DISEO DE UNA DESALADORA DE AGUA DE 3 MAR DE 60.

000 m /da CON PRETRATAMIENTO DE ULTRAFILTRACIN

Tutor: Aitor Daz Prez

Marcos Benito de Benito Marcos Carballo Lafuente Adrin Otero Romero Marta Ruiz lvarez

MEMORIA

NDICE
1. INTRODUCCIN .............................................................................5
1.1. Los recursos hdricos ...5 1.2. Distribucin del agua en el mundo ..6 1.3. Los recursos hdricos en Espaa .7
1.3.1. Distribucin de los recursos hdricos ..7 1.3.2. La demanda de recursos hdricos en Espaa ...8 1.3.2.1. Abastecimiento de la poblacin ..8 1.3.2.2. Industria ..8 1.3.2.3. Uso agrcola 9 1.3.2.4. Requerimientos Ambientales ....10

2. ANTECEDENTES ..12
2.1. La desalacin en el mundo ....12 2.2. La desalacin en Espaa ....13
2.2.1. Programa A.G.U.A 15 2.2.1.1. Antecedentes .15 2.2.1.2. Actuaciones del programa A.G.U.A .15

3. 4. 5. 6.

JUSTIFICACIN DEL PROYECTO ..16 OBJETIVO ..20 LOCALIZACIN ...21 DESCRIPCIN DEL PROCESO Y EQUIPOS ..24
6.1 Captacin ....24 6.2 Tratamientos qumicos ...24
6.2.1 Coagulacin ...24 6.2.2 Desinfeccin ..25 6.2.3 Regulacin del pH .25 6.2.4 Reduccin de oxidantes .26 6.2.5 Antiincrustante ...27

6.3 Filtros de anillas ..27

6.3.1 Descripcin 27 6.3.2 Diseo de filtros .28

6.4 Ultrafiltracin .29 6.5 Tanque de regulacin ..30 6.6 Filtros de cartuchos .31 6.7 smosis Inversa ..31 6.8 Sistema de recuperacin de energa 34 6.9 Remineralizacin 34 6.10 Tanque de agua producto ..35 6.11 Emisario de salmuera 35 6.12 Bombeos ...35

7. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ....36 8. ESTUDIO DE COSTES DE EXPLOTACIN ....37

NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1: Distribucin del agua dulce y salada .....5 Figura 1.2: Distribucin del agua dulce .......6 Figura 1.3: mapa de escorrenta total media anual en mm (1940/41-1995/96) 7 Figura 1.4: Mapa de distribucin territorial de la actividad industrial .....9 Figura 1.5: Mapa de distribucin de las reas regadas .....9 Figura 2.1: capacidad mundial instalada acumulada ..12 Figura 2.2: capacidad de desalacin por pases ..13 Figura 2.3: Usos del agua desalada en Espaa (2006) ...14 Figura 3.1: Volmenes distribuidos por la Comunidad de Regantes de Campo de Cartagena 1979 al 2003 (los datos del 2003 son hasta diciembre) ...17 Figura 3.2: Mapa Campo de Cartagena ..18 Figura 3.3: Evolucin de la poblacin en el Campo de Cartagena. Fuente: INE ......19 Figura 5.1: Mapa de posibles ubicaciones de la desaladora ...22 Figura 5.2: Distribucin de la poblacin en el Campo de Cartagena .........23 Figura 7.1: Filtro de anillas 28 Figura 7.2: Sistema de smosis Inversa ....................................................................................32 Figura 9.1: Costes fijos ......37 Figura 9.2: Costes variables ...37

NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1: Pases con mayores recursos hdricos ..6 Tabla 1.2: Pases con menores recursos hdricos ..7 Tabla 1.3: Distribucin de recursos por unidades de planificacin hidrolgica ...8 Tabla 1.4: anlisis autonmico de la superficie agrcola ....10 Tabla 2.1: Principales desaladoras en Espaa 14 Tabla 2.2: tipos de inversin del programa A.G.U.A 15 Tabla 7.1: Parmetros diseo smosis .32 Tabla 7.2: Simulaciones OI ...33 Tabla 7.3: Parmetros sistema de recuperacin de energa .34 Tabla 7.4: Parmetros remineralizacin .....35 Tabla 9.1: Resumen costes anuales ..38

El agua es el vehculo de la naturaleza (Leonardo Da Vinci)

1. INTRODUCCIN
Vivimos en una poca marcada por la incertidumbre ambiental, el cambio climtico, el agotamiento de los recursos naturales, sobretodo de los fsiles, la contaminacin del aire, del agua, su abastecimiento, nto, son algunos de los problemas que poco a poco se nos estn echando encima, y nos preocupan cada vez ms. Pero, quin es el culpable de todo esto? El Ser Humano. El gran crecimiento demogrfico, el acelerado progreso tecnolgico, y esa mana que tenemos s por querer vivir cada vez ms cmodos, hacen que se altere el medio ambiente y que se desestabilice el equilibrio biolgico de la Tierra. Adems uno de los grandes problemas es la mala distribucin del consumo a nivel mundial, pues solo somos un tercio de de la poblacin los que disfrutamos de ms de dos tercios de la riqueza y recursos, lo que quiere decir que vivimos por encima de nuestras posibilidades, y lo que es peor, a costa de otros. La destruccin del planeta es una de las grandes razones para que nos nos paremos a pensar sobre qu futuro le esperarn a las siguientes generaciones, y reduzcamos nuestro consumo, cuidemos el medio, y protejamos los recursos, sobre todo ese recurso tan preciado, y sin el cual no podramos vivir, el agua.

1.1 Los recursos hdricos dricos

El planeta posee unos 1.300 trillones de litros de de agua. La mayor parte, un 97,23% 97,23 la almacenan los ocanos (figura 1.1), 1.1), y los casquetes polares un 2,15%. La verdadera reserva para el hombre, los acuferos, se reduce a un 0,61%. En los lagos se encierra ierra el 0,009%, en mares interiores el 0,008%. La humedad del suelo acumula el 0,005% del agua total mundial, y en la atmsfera el 0,001 %. Los ros solo atesoran el 0,0001% de todo el agua (figura 1.2). En nuestro planeta el ser humano slo puede acceder al 1% del total de los recursos hdricos existentes. [Anexo n 8 Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente, , PNUMA, 2003]. 2003

distribucion del agua

agua salada 3% agua dulce

97%

Figura 1.1: Distribucin del agua dulce y salada

agua dulce
acuferos lagos suelo atmsfera ros

Figura 1.2: Distribucin del agua dulce

El agua supone una limitacin para el desarrollo, pues tanto la agricultura como la industria, y como no, las poblaciones, dependen directamente del agua. Aunque no son los pases con ms recursos hdricos los ms ricos, puesto que la tecnologa juega un papel cada vez ms importante mportante para poder obtener agua potable, an en lugares con grandes dficit hdricos.

1.2 Distribucin del agua en el mundo

Segn los expertos de la ONU Para 2025, dos tercios de la poblacin mundial se ver afectada por la escasez de agua y de ellos mil mi 800 millones afrontarn una falta drstica. El pas con las mayores reservas hdricas del mundo es Brasil, seguido de Canad y Rusia. En la siguiente tabla se muestran los 9 pases con mayores recursos hdricos: Tabla 1.1: Pases con mayores recursos hdricos [Review Review of world water resources by country, country, FAO, Rome 2003] 2003

Pas Brasil Rusia Canad Indonesia China Colombia EEUU Per India

Km3/ao 8.223 4.507 2.902 2.838 2.830 2.132 2.071 1.913 1.908

Por otro lado, los pases que disponen de menos recursos hdricos son:

Tabla 1.2: Pases con menores recursos hdricos [Review of world water resources by country, FAO, Rome 2003]

Pas Israel Jordania Libia Cabo Verde Yibuti Emiratos rabes Qatar Malta Franja de Gaza Bahrein Kuwait

Km3/ao 1,67 0,88 0,60 0,30 0,30 0,15 0,05 0,05 0,06 0,12 0,02

1.3 Los recursos hdricos en Espaa

1.3.1 Distribucin de los recursos hdricos
Espaa es un pas con fuertes contrastes geogrficos y climticos que condicionan la disponibilidad y distribucin de los recursos hdricos. Existe un gran gradiente geogrfico entre las reas con abundante recursos del norte y noroeste, y las reas secas del sur y del este. En la figura 1.3 y en la tabla 3 se muestran los recursos hdricos totales en rgimen natural, en ellos se ve la marcada diferencia de recursos entre la regin norte y sur y este.

Figura 1.3: mapa de escorrenta total media anual en mm (1940/41-1995/96)

Tabla 1.3: Distribucin de recursos por unidades de planificacin hidrolgica mbito de planificacin Galicia Costa Norte Ebro Duero Tajo Guadiana Guadalquivir Sur Segura Jcar C.I Catalua TOTAL Pennsula Recursos hdricos en rgimen natural (hm3/ao) 12.250 31.907 17.967 13.660 10.883 5.475 8.601 2.351 803 3.432 2.787 110.116

1.3.2 La demanda de recursos hdricos en Espaa

Los tres tipos de usos del agua principales son abastecimiento de la poblacin, industria y agricultura. Adems hay que tener en cuenta, el agua necesaria para los requerimientos ambientales, an cuando la legislacin espaola no la considere como un uso sino como una restriccin. Cada tipo de demanda requiere unas caractersticas diferentes en cuanto a sus requerimientos cualitativos y cuantitativos, su distribucin espacial, su evolucin previsible, y las modalidades de uso ms o menos consuntivas a que dan lugar. 1.3.2.1 Abastecimiento de la poblacin Esta demanda incluye el agua destinada tanto a asentamientos urbanos como rurales, adems de las industrias all localizadas. Cabe sealar que una proporcin alta de las cantidades extradas de agua para este uso retorna al ciclo hidrolgico, aproximadamente un 80%. De las demandas consuntivas totales un 15 % se destina a este uso, ascendiendo a una cantidad de 4.700 hm3/ao. La distribucin geogrfica de la poblacin sigue una pauta muy marcada de concentracin en la periferia litoral, con grandes vacios interiores solo interrumpidos por el rea metropolitana de Madrid, el valle del Guadalquivir y algunas reas centrales del valle del Ebro. La concentracin litoral afecta sobre todo al arco del mediterrneo. Cabe sealar, que paradjicamente en Espaa, las reas con mayores dficit hidrolgicos, son las que mayor concentracin urbana tienen, y las que estn experimentando un fuerte desarrollo turstico. 1.3.2.2 Industria El volumen de agua destinado a usos industriales se estima en torno a 1.700 hm3 anuales, un 5% de los consumos totales, de los cuales un 80% retorna al ciclo hidrolgico. La distribucin geogrfica de la actividad industrial muestra pautas anlogas a las de la poblacin, con una mayor concentracin en el litoral mediterrneo oriental, sobre todo en Catalua, Valencia y Murcia, tal y como se muestra en la figura 1.4:

Figura 1.4: Mapa de distribucin territorial de la actividad industrial

1.3.2.3. Uso agrcola El regado es el principal uso del agua en Espaa, con una demanda hdrica superior a los 24.000 hm3/ao, lo que representa casi el 80% del total de las detracciones totales. Estos recursos riegan 3,4 millones de hectreas, lo que supone un 18% del rea cultivada. En la figura 1.5 se muestra la distribucin de las reas regadas segn el origen del agua (subterrnea, superficial o mixta). Una vez se pone de manifiesto las diferencias que existen entre el mediterrneo, el interior y el norte de la pennsula.

Figura 1.5: Mapa de distribucin de las reas regadas

En la siguiente tabla se muestra la importancia del regado en las diferentes comunidades autnomas: Tabla 1.4: anlisis autonmico de la superficie agrcola [Anuario de Estadstica, Ministerio de Medio Ambiente Medio Rural y Marino, 2008]

Secano Andaluca Aragn Balerares C.Valenciana Canarias Cantabria Castilla-Len Castilla-La Mancha Catalua Extremadura Galicia La Rioja Madrid Navarra P.Asturias Pas vasco R. de Murcia ESPAA 3.843.505 1.645.910 204.900 448.572 41.312 246.139 5.087.323 3.850.350 791.741 2.947.280 875.025 185.521 243.817 396.298 415.819 214.977 307.682 21.776.411

Regado (ha) 927.957 378.869 16.188 297.444 22.137 325 414.659 462.674 249.665 202.315 29.076 32.457 20.115 88.243 1.621 8.710 167.334 3.319.789

Total (ha) 4.771.462 2.024.779 221.088 746.016 63.449 246.464 5.501.982 4.313.024 1.041.406 3.149.595 904.101 217.978 263.932 484.541 417.440 223.687 475.016 25.096.200

% Regado/total cultivado 19,4 18,7 7,3 39,8 34,8 0,13 7,5 10,7 23,9 6,4 3,2 14,9 100 18,2 0,39 3,9 35,2 13,2

% Regado/tota l nacional 28,0 11,4 0,5 8,9 0,7 0,01 12,5 13,9 7,5 6,1 0,8 0,9 0,6 2,7 0,05 0,3 5,0 100,0

Una vez ms se pone de manifiesto, que las comunidades que menos recursos hdricos poseen, son las que ms hectreas de regado tienen, producindose una sobreexplotacion del agua, o en muchos casos siendo necesaria la inversin en tecnologa para poder obtener el agua para el riego (desaladoras, reutilizacin de aguas residualesetc.), siendo en el norte, las zonas donde menos importancia tiene el regado. 1.3.2.4. Requerimientos Ambientales Es necesario mantener unos flujos mnimos para la conservacin de los recursos ecolgicos y paisajsticos vinculados con el agua: descargas de los acuferos, caudales circulantes en la red fluvial o aportaciones al mar en las desembocaduras. Los planes hidrolgicos de cuenca definen los caudales mnimos necesarios para cubrir los requerimientos ambientales. En el libro Blanco del agua se calcula que un 20% de los recursos naturales totales (ms de 20.000 hm3/ao) son necesarios para cubrir los requerimientos ambientales.

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Espaa es un pas con grandes diferencias entre norte y sur y sureste respecto a cantidad de recursos hdricos, adems las zonas con menos disponibilidad de agua son las que ms densidad de poblacin poseen, y las que mayor porcentaje de superficie de regado tienen, por tanto son las zonas que ms agua demandan. Esto, sumado a la diferencia de aportaciones entre el invierno y el verano en la mayora del pas, hacen de Espaa un lugar donde la inversin en tecnologa, y la correcta gestin del agua es necesaria para cubrir las demandas hdricas.

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2. ANTECEDENTES
2.1 La desalacin en el mundo
Las necesidades de agua se estn incrementando rpidamente y los recursos hdricos actuales puede que no cumplan todos los requisitos para abastecer a toda la poblacin mundial en un futuro no muy lejano. En muchos lugares el agua ya no puede ser considerada como un recurso natural renovable, barato y fcilmente accesible. Muchos aos de sequa en muchos sitios, seguido de desertificacin han producido efectos negativos tanto sociales como econmicos (aparte de los ambientales). La desalacin de agua de mar (en algunos casos tambin agua salobre) se viene practicando desde hace unos 60 aos [Wagnick 1996, 1998], y es considerado en muchos pases como un importante recurso de suministro de agua. Cabe sealar que el mayor paso en el desarrollo fue en los aos 40, durante la Segunda Guerra Mundial, donde varios militares asentados en zonas ridas necesitaban agua para abastecer a sus tropas [Buros]. El potencial que la desalacin ofreca fue reconocido despus de la guerra, y fue a partir de ah cuando se empez a trabajar sobre ello en muchos pases. En la dcada de los 60 se producan unos 8.000 metros cbicos de agua desalada en el mundo, desalada mediante procesos trmicos. Fue a partir de los aos 70, con la comercializacin de los procesos de membrana tales como electrodilisis y smosis inversa, cuando la desalacin empez a crecer de forma exponencial (figura 2.1).

Figura 2.1: capacidad mundial instalada acumulada

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Durante los aos 80 las tecnologas de desalacin tuvieron un importante empuje comercial. La tecnologa se benefici de la experiencia alcanzada con las plantas que haban sido construidas y operadas en las dcadas anteriores. En los 90 la tecnologa de desalacin se convirti en un recurso comn en el abastecimiento de agua. Respecto a la cantidad de agua desalada producida por pases, cabe sealar que los mayores porcentajes los presentan aquellos pases que presentan un gran dficit hdrico, a excepcin de Estados Unidos que si posee grandes reservas hdricas (figura 2.2).

Figura 2.2: capacidad de desalacin por pases

Segn este grfico, Espaa se sita en el 5 puesto de los pases con mayor porcentaje de capacidad de desalacin del mundo.

2.2 La desalacin en Espaa

El grave desequilibrio de los recursos hdricos, sumado a los consumos soportados por zonas con agricultura intensiva de regado e infraestructuras tursticas, que adems consumen en las pocas de verano, cuando se producen menores precipitaciones, hace que sea necesario recurrir a la desalacin para cubrir las demandas de agua.

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En Espaa la desalacin queda prcticamente reducida al Levante espaol, Murcia, Andaluca, los dos archipilagos (Baleares y Canarias) y Ceuta y Melilla. El principal destino del agua desalada es el abastecimiento urbano (59%), seguido del agrcola (22%) y por ltimo el industrial (19%), tal y como se muestra en la figura 2.3:

Usos del agua desalada, 2006

Industrial Agrcola Urbano

19%

59%

22%

Figura 2.3: Usos del agua desalada en Espaa (2006)

Espaa es un pas puntero es tecnologa tecnologa de desalacin y actualmente se producen algo 3 ms de 2 hm al da en las ms de 950 desaladoras y desalobradoras que estn actualmente en funcionamiento. Adems si se llevan a cabo todas las actuaciones previstas en el programa A.G.U.A en el Arco Mediterrneo, Mediterrneo, las aportaciones totales de nuevos recursos de este origen superarn los 1.100 hm3 anuales. anuales. En la tabla 2.1 se muestran las principales desaladoras que existen en Espaa y la capacidad de producir agua desalada que tienen: Tabla 2.1: 2.1 Principales desaladoras en Espaa Planta Torrevieja guilas Atabal Barcelona Valdelentisco Carboneras Vega baja Campo Dalas Alicante I y II Cuenca Cuenca del Segura Cuenca del Segura Cuencas Andaluzas Cuencas internas de Catalua Cuenca del Segura Cuencas andaluzas Cuenca del Segura Cuencas andaluzas Cuenca del Jcar Hm3/ao 80 70 60 60 50 42 40 30 24 Estado En construccin En servicio en 2011 En servicio En servicio desde 2009 En servicio En construccin En construccin En construccin En servicio

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2.2.1 Programa A.G.U.A 2.2.1.1 Antecedentes

La zona del Levante espaol (Murcia, Alicante y Almera) se ha servido del trasvase Tajo-Segura desde hace unos 30 aos. La capacidad terica de este trasvase es de 600 hm3 al ao, pero se va reduciendo todos los aos, actualmente apenas se trasvasa un tercio de su capacidad terica. En el ao 2001 el Plan Hidrolgico Nacional propuso un trasvase de 1.050 hm3/ao desde el Ebro y con una extensin de 900 km. En el ao 2004, las Administracin decidi derogar el Trasvase del Ebro, para proponer otro tipo de actuaciones englobadas en el programa A.G.U.A 2.2.1.2 Actuaciones del programa A.G.U.A Las actuaciones englobadas dentro del programa A.G.U.A van desde la reutilizacin, la desalacin, la mejora de las infraestructuras hidrulicas, mejoras en los sistemas de riego etc. En la tabla 2.2 se muestran los tipos de inversin dentro del programa A.G.U.A: Tabla 2.2: tipos de inversin del programa A.G.U.A Tipo Desalacin Reutilizacin Mejora de las infraestructuras y su gestin Modernizacin de riegos Mejoras medioambientales Total Nmero 34 15 20 14 14 97 Inversin (millones ) 1.945 235 908 248 4783 3.813

Las actuaciones sern implantadas a lo largo de todo el Litoral mediterrneo: Girona, Barcelona, Tarragona, Castelln, Valencia, Alicante, Albacete, Murcia, Almera y Mlaga. Los esfuerzos y las inversiones se han dirigido siempre a la modernizacin de riegos y a la reutilizacin de aguas residuales, pero eso no garantiza cubrir todas las demandas por eso se propone la desalacin como una solucin ms original, ya que hasta entonces no se haba utilizado a gran escala.

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3. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

Al carecer de cursos de agua permanentes, la agricultura del Campo de Cartagena estaba tradicionalmente basada en los cultivos de secano: cereales, olivo, almendro y algarrobo principalmente. La extraccin de agua de niveles freticos permiti el cultivo de algunas especies de regado como habas, guisantes, melones, sandas, pimientos y tomates, productos que se utilizaban para la subsistencia ya que se trataba de una agricultura de bajo rendimiento. El Campo de Cartagena vivi en el S.XX una revolucin en su estructura econmica debido fundamentalmente a la llegada en los aos ochenta del agua del trasvase Tajo-Segura que transform los cultivos de secano en regados. El agua del trasvase Tajo-Segura, la benignidad del clima y las transformaciones productivas, tecnolgicas y empresariales convirtieron la agricultura del Campo de Cartagena en una de las ms productivas y rentables de Europa. Los productos agrcolas del Campo de Cartagena son exportados a todo el mundo, especialmente a los pases de la Unin Europea contribuyendo muy positivamente a la balanza comercial de Espaa. Debido a esto se ha incrementado de manera notable la presencia de distintos cultivos de regado asociados con altas demandas de agua, que junto con la desigual distribucin de los recursos hdricos, y el crecimiento demogrfico y el aumento de sus necesidades, crea una situacin de permanente escasez. Los recursos hdricos destinados al abastecimiento de esta zona provienen del trasvase Tajo-Segura (122 Hm3), cuenca del Segura (4 Hm3) y la desaladora del Mojn (2,2 Hm3), cuya agua procede del drenaje de la Zona Regable, evitando la contaminacin del Mar Menor. Estas dotaciones, junto con otros aprovechamientos secundarios (aguas subterrneas y reutilizacin de aguas urbanas), son por completo insuficiente para cubrir la demanda potencial agrcola de agua en la Zona Regable, donde la precipitacin anual apenas alcanza los 300 mm. La diferencia entre la evapotranspiracin potencial y la precipitacin, referidas al mismo periodo, se traduce en un dficit hdrico, que se evala entre 800 y 1.400 mm. Las necesidades reales estn entre los 180 y 200 Hm3, lejos an de las aportaciones anuales (129 Hm3). La gran dependencia de los recursos externos, asociados al trasvase, crea habitualmente situaciones de inestabilidad e incertidumbre respecto a los caudales previstos o necesarios, que repercute negativamente en la agricultura de las zonas abastecidas. Un ejemplo de esto es que nicamente en 1998 y 1999 se han trasvasado desde la cabecera del Tajo la totalidad de las dotaciones establecidas, por lo que la situacin habitual de funcionamiento es la de un dficit permanente de recursos con una gran irregularidad del Trasvase. Ha habido aos que la situacin ha sido muy crtica, por ejemplo en 1995 la Comunidad de Regantes solo pudo distribuir 18 Hm3, como se observa en la figura 3.1.

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Figura 3.1: Volmenes distribuidos por la Comunidad de Regantes de Campo de Cartagena 1979 al 2003 (los datos del 2003 son hasta diciembre)

Esta falta de garanta es lo que ha hecho que se busque una fuente alternativa de recurso, siendo la desalacin la elegida finalmente, debido a la irregularidad del trasvase TajoSegura y la derogacin del trasvase del Ebro y la consecuente poltica de implantacin de desaladoras como alternativa mediante el Programa AGUA. Pese a las por el momento escasas realizaciones prcticas en la cuenca, esta tecnologa se apunta como una de las que contribuirn, sin duda alguna, al suministro de caudales con destino a riegos a corto y medio plazo, como indican las palabras de Jos Salvador Fuentes Zorita presidente de la Confederacin del Segura, en una entrevista de un peridico regional: El objetivo prioritario del nuevo Plan de Cuenca es poner en relacin las demandas con los recursos disponibles, entre otras cosas para paliar el dficit derivado de la insuficiente garanta de desembalses desde la cabecera del Tajo. En el Campo de Cartagena hay reservas de agua aceptables que podemos aprovechar. Los acuferos cuaternarios superficiales, por ejemplo, no tienen un problema de contaminacin, sino de mala calidad de las aguas por su alta salinidad. Y hay frmulas para salvar ese obstculo. Actualmente est incluida dentro de la planificacin del PHC del Segura una partida de unos 72 millones de euros destinada a la reutilizacin y desalacin de aguas. Convergen para ello la enorme presin econmica por disponer de recursos en las zonas no cubiertas por aguas reguladas propias de la cuenca o procedentes del trasvase (todo el cinturn costero de la cuenca, y algunas reas interiores), sumada al progresivo agotamiento de recursos subterrneos y degradacin de la calidad de los existentes. Estos recursos, con calidades que los hacen inservibles para ningn uso, podran ser tratados con el objetivo de reducir su salinidad y posibilitar su aplicacin directa. Un ejemplo muy interesante de este proceso es el que se llev a cabo en una planta de tratamiento pionera existente en Mazarrn, que desaliniza mediante smosis inversa aguas salobres para aplicarlas al riego. Adems de agua para riego, la zona tiene una poblacin de 382114 habitantes, la cual tambin ha de ser abastecida. La poblacin de la zona (figura 3.2) se reparte entre los municipios de:

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Cartagena: 211996 habitantes. Torre Pacheco: 31495 habitantes. San Pedro del Pinatar: 23738 habitantes. San Javier: 31432 habitantes. La Unin: 17.737 habitantes. Los Alczares: 15619 habitantes. Fuente lamo de Murcia: 14876 habitantes. Mazarrn: 35221 habitantes.

Figura 3.2: Mapa Campo de Cartagena

Cabe sealar, que esta zona est experimentando un gran crecimiento demogrfico (figura 3.3), por lo que garantizar el abastecimiento de agua urbana puede suponer un problema a futuro, sobre todo teniendo en cuenta que el trasvase Tajo-Segura, aporta cada vez menos agua, y la agricultura (que es la base histrica de la economa de la zona) requiere grandes cantidades de agua. Adems del crecimiento demogrfico que experimenta la zona, hay que sumar la afluencia de turistas en verano, que aumenta notablemente la demanda de agua en una poca en la que los recursos hdricos son an ms bajos.

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Poblacin
400.000 350.000 300.000 250.000 200.000 150.000 100.000 50.000 0 1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1981 1991 2000

Poblacin

Figura 3.3: Evolucin de la poblacin en el Campo de Cartagena.Fuente: Cartagena.Fuente: INE

Con el proyecto de la Desaladora de la Comunidad de Regantes de Campo de Cartagena se pretende aumentar en 21 Hm3 el suministro de agua en la zona del Campo de Cartagena, de manera que se pueda garantizar el abastecimiento tanto para uso agrcola, como para abastecimiento urbano.

2009

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4. OBJETIVO
El objetivo de este proyecto es el diseo y dimensionamiento de una instalacin desaladora de agua de mar (IDAM) con una capacidad de produccin de 60.000 m3/da, para la obtencin de agua tanto para riego como para abastecimiento urbano. La planta se situar en el municipio de Cartagena, por ubicarse ste en un lugar estratgico para el posterior suministro del agua a la Zona Regable del Campo de Cartagena. Adems desde esta zona, se puede abastecer de agua potable a la ciudad de Cartagena, que supone el 56% de la poblacin de todo el Campo de Cartagena La desalacin se llevar a cabo mediante un proceso de smosis inversa con pretratamiento de ultrafiltracin, obtenindose un agua de caractersticas y calidad adecuadas. El proyecto se ceir en todo momento al cumplimiento de los requisitos exigidos en Real Decreto 140/2003 por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua del consumo humano.

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5. LOCALIZACIN
El elevado coste de las plantas desaladoras hace que sea necesario realizar estudios previos que permitan distinguir de entre las alternativas posibles la que mejor se adapta a los requerimientos econmicos, sociales y ambientales. Se quiere encontrar ubicacin para una planta desaladora que resuelva el dficit hdrico de la Zona Regable del Campo de Cartagena (ZRCC), tanto para riego como para abastecimiento urbano. Adems, para la localizacin se han de tener en cuenta las siguientes condiciones: Su ubicacin ser dentro de la Comunidad Autnoma de la Regin de Murcia, ya que se recibir una subvencin por parte del Gobierno Regional. Est situada dentro de la zona regable o a menos de 30 kilmetros de cualquier punto de la ZRC. Est a ms de 3 kilmetros de cualquier rea urbana o periurbana para evitar problemas de ruidos. No puede ubicarse en zonas catalogadas como hbitats de inters por la Comunidad Autnoma de Murcia, lugares de inters comunitario (LICs), zonas de especial proteccin de las aves (ZEPAs). Teniendo en cuenta la leyenda del mapa geolgico de Murcia, la geologa de los terrenos sobre los que se ubique se desea que sea de Conglomerados; gravas; arenas y limos. En el litoral murciano hay grandes zonas de praderas de posidonia. La ubicacin de la planta no debe estar cerca a estas formaciones, estn o no alteradas, por lo que se exige que est a ms de cinco kilmetros de ellas. La planta debe situarse en terrenos de dominio pblico, preferiblemente en el dominio hidrulico de las ramblas, para facilitar los permisos de ocupacin de los terrenos. No debe producir rechazo social. Es decir no debera verse desde las zonas residenciales prximas (zonas urbanas y periurbanas). Teniendo en cuenta estos requisitos se calcula, mediante un SIG, la ubicacin o ubicaciones que cumplan con todos ellos y, posteriormente, se selecciona la ms conveniente de acuerdo con otros criterios como redes de transporte, distancia al maretc. Las capas de informacin geogrfica utilizadas para la delimitacin son las siguientes: Contorno Municipios Usos del suelo Lugares de inters comunitario Zonas de especial proteccin de las aves Hbitats Praderas de Posidonia Geologa Red hidrogrfica Modelo digital de elevaciones Una vez aplicada toda la informacin geogrfica, y aplicando un criterio de proximidad con la costa, el mapa resultante con las reas de cumplimiento es el siguiente (figura 5.1):

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Figura 5.1: Mapa de posibles ubicaciones de la desaladora

Finalmente se escoge la ubicacin nmero 3 por criterios de logstica, ya que se encuentra bien comunicada por carretera. Adems desde ah se puede abastecer a la ciudad de Cartagena que es la que mayor porcentaje de poblacin posee de todo el Campo de Cartagena (56%) y puede enviarse el agua desalada a los cultivos tal y como se muestra en la figura 5.2:

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Distribucin poblacin Campo de Cartagena

Cartagena 9% 4% 4% 5% San Javier 8% 6% 8% 56% La Unin Los Alczares Fuente lamo de Murcia Mazarrn Torre Pacheco San Pedro del Pinatar

Figura 5.2: Distribucin de la poblacin en el Campo de Cartagena

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6. DESCRIPCIN DEL PROCESO Y EQUIPOS

6.1 Captacin
La captacin se realizar mediante una torre de toma la cual se situar a una profundidad de 30 metros y a una distancia de la costa de 550 m. Se dispondr de unas rejas para impedir que entren grandes slidos al inmisario. La torre se ha diseado de forma que las lneas de corriente de agua captada sean horizontales y de esta manera evitar la inmovilizacin y reducir el arrastre de peces. La velocidad de aproximacin ser menor de 0,15 m/s, y el flujo laminar. Desde la torre de toma saldr un inmisario submarino construido en polietileno de alta densidad para evitar la corrosin. El agua llegar a una cntara de captacin construida en hormign, desde donde ser bombeada hasta la planta.

6.2 Tratamientos qumicos

Antes de llevar el agua hasta los tratamientos de membranas, tanto de ultrafiltracin como de smosis inversa, sta debe ser sometida a una serie de pretratamientos qumicos con objeto de proteger las membranas, garantizar la mejor calidad posible del agua de aporte, prevenir futuros problemas durante la explotacin de la planta, diminuir los lavados y consecuentes paradas de la instalacin y obtener una agua producto de las caractersticas deseadas. Para el diseo de estos tratamientos es necesario conocer las caractersticas fsicoqumicas del agua, la variabilidad en el tiempo y la conversin que se requiere en el proceso.

6.2.1 Coagulacin
El proceso de coagulacin consiste bsicamente en la adicin de cargas positivas a los coloides, que los desestabilicen elctricamente y se creen unas fuerzas de atraccin mayores a las de repulsin, de forma que se reagrupen y se genere una aglomeracin de partculas de mas fcil separacin. El coagulante a utilizar en la planta es el Cloruro Frrico (FeCl3), basndose el funcionamiento de este producto en la formacin del correspondiente hidrxido de hierro y la generacin de una cierta acidez. Dosificacin y equipos de Cloruro Frrico: Dosis mxima: 2 ppm (mg/l) Carga dosificadora: 11,99 kg/h Dosificacin comercial: 10,7 l/h Kg de producto comercial: 15,95 kg/h Depsito 10 das: 2568,85 l Necesidad anual de reactivo: 139.707,3 kg

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Equipo: Bomba de membrana magntica modelo ALPHA C 1004 Nmero de unidades: 3 + 1 de reserva Capacidad mxima unitaria (l/h): 4,1 Presin mxima de descarga (bar): 10 Material: Polipropileno, ceramica y PTFE

6.2.2 Desinfeccin
Proceso que tiene como finalidad eliminar o reducir la carga biolgica del agua mediante la dosificacin de Hipoclorito Sdico (NaClO), disminuyendo as los riesgos derivados de la presencia de micro-organismos que pueden generar ensuciamientos en las membranas, y como consecuencia de ello una prdida de rendimiento de la instalacin. Dosificacin y equipos de Hipoclorito Sdico: Dosis mxima: 5 ppm (mg/l) Carga dosificadora: 29,97 Kg/h Dosificacin comercial: 249,75 l/h Kg de producto comercial: 309,69 Kg/h Depsito 10 das: 14.985 l Necesidad anual de reactivo: 678.221,1 Kg Equipo dosificador: Bomba de membrana magntica Sigma/ 2 HM 16050 Nmero de unidades: 3 + 1 en reserva Capacidad mxima unitaria (l/h): 90 Presin de descarga (bar): 10 Material: Polipropileno, cermica y PTFE Desde este mismo depsito de almacenamiento se alimentar el sistema de postcloracin del agua producto, con una dosificacin de 2 ppm, obtenindose un caudal de 41,7 l/h y aumentndose as el volumen total del depsito a 17.487 l. El bombeo se realizar mediante 3+1 bombas dosificadoras de membrana magntica modelo BT5b 0420, con capacidad de 17,1 l/h a 4 bar de presin. 6.2.3 Regulacin del pH La correccin del pH tiene como principal objetivo evitar la precipitacin de carbonato clcico en las membranas. Si bien no se estima que existan problemas a este respecto, debe disearse un sistema de dosificacin de cido Sulfrico en previsin de posibles problemas o cambios bruscos en la composicin del agua de aporte.

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Dosificacin y equipos de cido Sulfrico: Dosis mxima: 20 ppm (mg/l) Carga dosificadora: 119,88 Kg/h Dosificacin comercial: 66,48 l/h Kg de producto comercial: 122,33 Kg/h Depsito 10 das: 3988,91 l Necesidad anual de reactivo: 267.895,1 Kg Equipo dosificador: Bomba de membrana magntica DLTA 0730 Nmero de unidades: 3 + 1 en reserva Capacidad mxima unitaria (l/h): 29,2 Presin de descarga (bar): 7 Material: PTFE Y PVDF 6.2.4 Reduccin de oxidantes La presencia de oxidantes, como por ejemplo el cloro libre residual proveniente de la desinfeccin, pueden daar irreversiblemente las membranas de poliamida utilizadas en el proceso de smosis inversa. Por esta razn es necesario prever la reduccin total de estas sustancias oxidantes mediante la dosificacin de productos qumicos reductores, en este caso Bisulfito Sdico (NaHSO3). Dosificacin de Bisulfito Sdico: Dosis mxima: 10 ppm (mg/l) Carga dosificadora: 55,56 Kg/h Dosificacin volumtrica: 222,24 l/h Kg de producto comercial (Metabisulfito Sdico): 50,75 Kg/h Depsito de almacenamiento y preparacin 3 das: 4000,32 l Necesidad anual de reactivo (Metabisulfito Sdico): 111146,71 Kg Equipo dosificador: de membrana a motor Sigma/ 2 HM 16050 Nmero de unidades: 3 + 1 en reserva Capacidad mxima unitaria (l/h): 90 Presin de descarga (bar): 10 Material: Polipropileno, cermica y PTFE

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6.2.5 Antiincrustante Los dispersantes son muy efectivos en la prevencin del ensuciamiento de membranas de smosis inversa debido a la formacin de incrustaciones, usados a pequeas dosis detienen el proceso de precipitacin al inhibir el crecimiento de cristales de sal. La dosificacin del reactivo dispersante se calcula mediante el programa Perma CareMembrane Separations Group-R012, proporcionado por la empresa NALCO, en el que se introducen los datos del agua de aporte y posteriormente facilita tanto el reactivo a utilizar como su dosificacin. Estos reactivos se distribuyen igualmente por esta empresa. El producto a utilizar en esta planta como antiincrustante ser el Perma Treat PC-100 Dosificacin y equipos de Perma Treat PC-100: Dosis total en el agua de alimentacin, mg/litro 1,11 Requerimiento diario, kg 148,00 Requerimiento diario, litro 127,59 Requerimiento diario dilucin 20%, litro 637,95 Caudal, litro/hora 26,58 Depsito para 10 das, litro 1276 Equipo dosificador: Bomba de membrana magntica BT5b 0420 Nmero de unidades: 3 + 1 en reserva Capacidad mxima unitaria (l/h): 17,1 Presin de descarga (bar): 4 Material: Polipropileno, vidrio acrlico y PTFE

6.3 Filtros de anillas

6.3.1 Descripcin
Los filtros de anillas se instalan a modo de prefiltracin protectora de las membranas de ultrafiltracin, eliminando todas aquellas partculas slidas en suspensin con dimetro superior a 100 m. Durante el proceso de filtracin las anillas estn fuertemente comprimidas en forma conjunta por el resorte y la presin diferencial, de esta forma se fuerza al agua a fluir a travs de los canales que se forman entre las anillas ranuradas.

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Figura 7.1: Filtro de anillas

Los filtros de anillas no deben provocar prdidas de carga excesivas en la red. Las prdidas de carga con un filtro limpio, para su caudal de funcionamiento, deben ser del orden de 2 m.c.a. y se debe proceder a su limpieza cuando dicho valor alcance los 5 m.c.a. Cuando la suciedad retenida en las anillas produce una prdida de carga en el filtro de 5 m.c.a. tiene lugar el proceso automtico de lavado del filtro con salmuera procedente de los bastidores de smosis inversa. Este proceso consiste en la inversin del flujo de agua en el filtro con expulsin del agua sucia al exterior. Adems, se produce la expansin de las anillas y su giro, de tal forma que se facilita el desprendimiento y el arrastre de la suciedad acumulada. Este proceso de retrolavado puede desencadenarse tambin por el tiempo transcurrido entre dos ciclos de contralavado, conocido como resguardo de tiempo.

6.3.2 Diseo de filtros

Para la realizacin de la filtracin descrita anteriormente se proponen mdulos de 6 filtros de anillas de la marca ARKAL modelo SKS 6" (8 espinas de filtracin) de copolmero plstico con sistema de lavado automtico con agua externa, proveniente de la salmuera procedente de la smosis con grados de filtracin de 100 m. Tipo de filtro: N de espinas por filtro: N de filtros: N de mdulos: Superficie de filtrado: Superficie de filtrado total: Caudal de diseo por mdulo: Presin mxima de funcionamiento: Tipo de lavado: Caudal de lavado: Presin de lavado recomendada: Grado de filtracin: GALAXY SKS 6 8 6 filtros por mdulo 10 para 100 micras 7040 cm2 por filtro. 422.400 cm2 en 100 micras 620 m3/h en 100 micras 8 bar Agua externa procedente de la OI 480 m3/h (funcin de la presin) 4 bar (en dinmica) 100 micras

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Temperatura mxima: Temperatura mnima: Material cuerpo y cubierta: Material colectores: Material anillas: Material espina: Brida colectores entrada-salida: Brida colectores agua externa-drenaje: Tiempo efectivo de lavado por mdulo: Incidencia volumen de lavado vs filtrado: Prdida de carga en estado limpio (100 ): Prdida de carga mxima de ensuciamiento:

70 C 0 C con agua en movimiento Polipropileno Polipropileno Nylon Poliamida 12 ISO PN10 10 ISO PN10 15 a 30 0,3-0,5 % 1 m.c.A. 5 m.c.A.

Tipo de vlvulas de contralavado: Mariposa con actuador elctrico

6.4 Ultrafiltracin
El agua procedente de la cntara de captacin, tras ser tratada en los filtros de anillas, pasar a las membranas de ultrafiltracin, donde ser filtrada de nuevo para conseguir las condiciones que requieren las membranas de smosis. Mediante la ultrafiltracin se consigue la eliminacin selectiva de materia en suspensin, partculas, macromolculas de gran tamao, materia coloidal y microorganismos, pero no se eliminan iones o materia disuelta como ocurre en el caso de la smosis inversa. Se ha optado por este tipo de pretratamiento puesto que presenta una serie de ventajas respecto a los mtodos convencionales. Los sistemas de ultrafiltracin presentan un menor consumo qumico, mayor eficiencia de eliminacin de contaminantes, mejor y ms consistente calidad del filtrado, mayor compacidad y automatizacin ms sencilla. En esta planta se ha optado por la instalacin de membranas de ultrafiltracin del tipo fibra hueca debido a su alta compacidad y a la capacidad de ser lavadas hidrulicamente en sentido contrario al de filtracin. Estas membranas sern el modelo SFX-2880 de la marca DOWTM y estarn construidas en fluoruro de polivinilideno hidroflico (H-PVDF) de doble pared. Las fibras huecas de ultrafiltracin tendrn un dimetro interior de 0,70 mm y un dimetro exterior de 1,30 mm y se dispondrn en haces de miles de fibras que se introducirn en recipientes cilndricos de U-PVC en configuracin vertical, configurando un mdulo de gran compacidad con el que se lograr una alta produccin en poco espacio. Cada mdulo de membranas tendr un rea de 77 m2.

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Estas membranas trabajarn de fuera hacia dentro, es decir, el agua se recoger en el interior de las fibras mientras que la suciedad quedar retenida en el exterior. Este sistema impedir la obstruccin de las fibras por los contaminantes que pueda contener la corriente de alimentacin y permitir una mayor carga contaminante de entrada. Los mdulos se instalarn en vertical y en paralelo en bastidores de 86 mdulos, 43 a cada lado. El caudal a tratar ser de 5.963,5 m3/h, el flujo de filtrado ser de 0,0749 m/h y puesto que el rea filtrante de cada mdulo es de 77 m2, para llevar a cabo el proceso se instalarn 12 bastidores ms dos de reserva. Para el mantenimiento de las membranas de ultrafiltracin ser necesario realizar cada 30 minutos una serie de limpiezas con aire y agua, tanto a contracorriente como por el exterior de stas. Para el contralavado se dispondr de una bomba con una capacidad de bombeo de 1.590 m3/h que tomar el agua del tanque de regulacin. Adems de estos tratamientos el sistema de ultrafiltracin llevar asociados dos sistemas de limpieza, el sistema CEB y el sistema CIP. El sistema CEB consistir en una serie de limpiezas qumicas que se aplicarn a cada bastidor una vez al da. Lo que se har ser inyectar en la corriente de contralavado una vez al da de 500 ppm de NaOCl al 10 % y de 500 ppm de HCl al 35 %. La finalidad del NaOCl ser la desinfeccin mientras que el HCl se utilizar para la eliminacin de los residuos inorgnicos. Los caudales que han de impulsar las bombas de reactivos sern de 0,77 m3/h y 3,44 m3/h para el HCl y el NaOCl respectivamente. Para el almacenamiento del HCl se instalar un tanque de 0,54 m3 mientras que para el NaOCl se instalar un tanque de 2,41 m3. Estos tanques sern de PRFV. El sistema de limpieza CIP se utilizar para lavar una vez al mes cada bastidor con disoluciones de los mismos reactivos que las del sistema CEB pero ms concentradas. En cada lavado el caudal que circular por cada mdulo ser de 1,5 m3/h y de cada vez se lavar un solo bastidor por lo que ser necesaria una bomba con capacidad de bombeo de 129 m3/h. Para la preparacin de la disolucin de reactivos y para su almacenamiento se instalar un tanque de 6,71 m3. Este tanque estar construido tambin en PRFV.

6.5 Tanque de regulacin

A este depsito llegar el agua bombeada desde la cntara de toma tras pasar por los filtros de anillas y la ultrafiltracin. Desde ste el agua ser bombeada por las bombas de baja presin hacia los filtros de cartucho. Tendr una capacidad de 1.400 m3, ser cerrado y estar construido en hormign.

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6.6 Filtros de cartuchos

Estos filtros se instalarn antes de las membranas de smosis para as evitar el paso a stas de pequeas partculas que puedan daarlas. Estos filtros impedirn el paso de partculas con un tamao mayor de 5 m. En un principio tras la ultrafiltracin el agua debera estar en condiciones adecuadas para ser bombeada directamente a los bastidores de smosis pero debido a la existencia de un tanque de regulacin intermedio, existe la posibilidad de que lleguen al agua pequeas partculas que podran daar seriamente las membranas. Los filtros de cartucho consistirn en unos cilindros de PRFV dentro de los cuales irn ubicados los elementos filtrantes. stos estarn construidos en polipropileno bobinado y contarn con un alma o cuerpo central tubular sobre el que se enrolla el material filtrante, de modo que las partculas quedarn retenidas en la superficie y el agua pasar a travs de la superficie filtrante hacia el tubo central. En esta planta se optar por la instalacin de stos dispositivos en disposicin vertical puesto que de este modo el espacio ocupado es menor. Al contrario que los otros sistemas de filtrado, los filtros de cartucho no se limpian, por lo que cuando se detecta un ensuciamiento que impida su correcto funcionamiento han de ser sustituidos. Cabe destacar que en esta planta, debido a la existencia de un pretratamiento mediante ultrafiltracin, el ensuciamiento de los filtros de cartuchos ser menor que en otras instalaciones. Adems de los filtros que se instalarn en la lnea de agua a tratar, se instalar otro filtro en la lnea del sistema de limpieza CIP de las membranas de smosis. De este modo se evitar el posible dao que pudiese ocasionar partculas contenidas en las disoluciones de limpieza. Para tratar el agua que llega a las membranas de smosis se instalarn 6 filtros con 310 cartuchos filtrantes cada uno y que trabajarn con una velocidad de filtrado de 13,5 m/h, mientras que para el tratamiento de las disoluciones de la limpieza CIP se instalar un filtro que trabajar con una velocidad de filtrado de 10 m/h.

6.7 smosis inversa

El proceso de smosis inversa consiste, a grandes rasgos, en impulsar agua de mar bruta por medio de una bomba de alta presin, para forzar el paso del agua pura a travs de una membrana selectiva, dejando las sales en una corriente de concentrado. Por tanto, por un lado se obtiene agua producto, que es el agua que atraviesa la membrana y no presenta sales, y por otro la salmuera o rechazo, que contiene una elevada concentracin de sales y no llega a atravesar la membrana. Se diferencian pues, tres tipos de corrientes: Aporte.- Es la solucin que llega a las membranas de smosis inversa. El aporte est en contacto con el lado de alta presin de la membrana. Permeado.- Es la solucin desalada que se obtiene al otro lado de la membrana (lado de baja presin), despus de atravesarla. Tambin se le llama Producto.

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Rechazo.- Es la solucin que no puede atravesar la membrana y est ms concentrada en sales que el aporte y el permeado. Se conoce como factor de concentracin al nmero de veces que se concentran las sales en el rechazo de la smosis inversa.

Figura 7.2: Sistema de smosis Inversa

El proceso de smosis se llevar a cabo en un solo paso y mediante una sola etapa. Los principales parmetros de diseo son los siguientes: Tabla 7.1: Parmetros diseo smosis Caudal de aporte Caudal de permeado Lneas de tratamiento (10000 m3/da) Membranas Flujo especfico Total de membranas Tubos por bastidor T agua de alimentacin pH agua de alimentacin 5556 m3/h 2500 m3/h 6 SWC5 16 l/mh 4284 ud. 102 14-24 8,1

Las caractersticas del agua de permeado, en distintas condiciones de temperatura y edad de membrana, segn las simulaciones realizadas con el software Integrated Membrane Solution Desing 2006 (IMS Desing) son:

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Tabla 7.2: Simulaciones OI Presin (bar) 0 aos 14 1 ao 3 aos 0 aos 20 1 ao 3 aos 0 aos 24 1 ao 3 aos 63.4 64.7 67.6 61.2 62.2 64.4 60.5 61.3 63.3 TDS (ppm) 132.7 145.3 170.4 173.6 190 222.4 206.4 225.7 264 Boro (ppm) 0.473 0.517 0.605 0.633 0.691 0.807 0.762 0.832 0.968

Ser necesario realizar un lavado peridico de las membranas de smosis a pesar de que el agua de alimentacin a las membranas es de muy buena calidad, con lo que las necesidades de limpieza son bastante inferiores a lo que cabra esperar para una instalacin de estas caractersticas. A modo de resumen puede decirse, como norma general, que es necesario realizar una limpieza de las membranas si ocurre cualquiera de las siguientes situaciones: - El paso de sales se incrementa en un 15%. - La produccin vara (aumenta o disminuye) en ms de un 10%. - El caudal de rechazo vara en ms de un 10%. - La prdida de carga de los mdulos se incrementa en ms de un 10%. - La presin de alimentacin se incrementa en ms de un 10%. - Ante largos perodos de parada (ms de una semana). Las membranas se limpiarn, al igual que las de ultrafiltracin, mediante un sistema de limpieza CIP. Este contar con un tanque para el almacenamiento de las disoluciones limpiadoras que ser el mismo que para la UF. La lnea de lavado contar adems con un filtro de cartucho para prevenir la entrada de slidos a las membranas. La bomba instalada para la recirculacin de las disoluciones impulsar un caudal de 714m3/h. Las membranas de osmosis contarn con una reposicin anual del 12% para garantizar el correcto funcionamiento de la planta bajo las condiciones de diseo.

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6.8 Sistema de recuperacin de energa

Los sistemas de recuperacin de energa aprovechan la gran presin del agua de rechazo generada en la smosis para devolverla, en gran parte, al agua de entrada a las membranas y as disminuir la cantidad de energa a suministrar por las bombas para alcanzar las grandes presiones de entrada a la smosis. Los recuperadores de energa que se instalarn sern de tipo ERI y las caractersticas de la instalacin sern las siguientes: Tabla 7.3: Parmetros sistema de recuperacin de energa Modelo de Intercambiador ERI Nmero de unidades Caudal medio por unidad Caudal medio de lubricado total Diferencia de presin parte de alta Diferencia de presin parte de baja Eficiencia del Intercambiador PX-300 46 66,4 m3/h 37,7 m3/h 1 bar 0.8 bar 96.4 %

Finalmente se instalarn 48 unidades de ERI distribuidas en las 6 lneas de tratamiento para que todas las lneas cuenten con el mismo nmero de recuperadores, por lo que quedarn 8 ERIs por cada una de las lneas, con un caudal unitario de trabajo de 63,3 m3/h.

6.9 Remineralizacin
El agua que sale de la smosis no tiene ms que algo de cloruro sdico disuelto, y en esas condiciones no es apta para el consumo humano ni para agricultura. As pues, es necesario el aporte de sustancias como calcio, magnesio y bicarbonatos, ajustndose, de esta manera, su equilibrio calcio-carbnico. El agua sometida a este proceso, sufre un conjunto de modificaciones que le permiten cumplir con las normas que se exigen para el abastecimiento de aguas. Las modificaciones ms destacables son el incremento del pH de 6,5 hasta 7,8-8,1, la dureza de 5-20 mg Ca/l hasta 4560 mg Ca/l, y la alcalinidad de 9 mg HCO3/l hasta 60-80 mg HCO3/l. En esta desaladora se instalarn lechos de calcita para remineralizar el agua, con las siguientes caractersticas:

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Tabla 7.4: Parmetros remineralizacin Caudal tratado total Nmero de lechos Caudal unitario Velocidad ascensional 14,93 m/h Altura del lecho de calcita Tiempo de contacto en el lecho Prdida de carga en el lecho Consumo de calcita Consumo de CO2 2500 m3/h 18 139 m3/h 10 m/h 2m 12 min. 0,38 bar 135 kg/h 59,4 Kg/h

6.10 Tanque de agua producto

Este depsito tendr como finalidad almacenar temporalmente el agua producto antes de su bombeo hacia la red de distribucin. Al igual que el depsito de regulacin, ste tambin ser cerrado y de hormign y su capacidad ser de 10.000 m3.

6.11 Emisario de salmuera

La conduccin de evacuacin del rechazo de la desaladora hasta la lnea de costa, estar constituido por una tubera circular de hormign de 1,2 metros de dimetro y 10 km de longitud. Una vez en la lnea de costa la descarga de salmuera se realizar mediante emisario submarino fabricado en polietileno de alta densidad, con una longitud de 200 m y un dimetro de 1 m. En el punto de descarga se instalarn eductores separados 10 m entre s para maximizar la dilucin.

6.12 Bombeos
El agua ser bombeada desde la cntara de captacin hasta el tanque regulador mediante 3 bombas centrfugas sumergibles con una capacidad de bombeo de 1.998 m3/h. Desde este tanque el agua saldr impulsada por las bombas de baja presin, que son 6 bombas centrfugas con una capacidad de bombeo de 926 m3/h, siendo enviada una fraccin del caudal hacia las bombas de alta presin y otra fraccin hacia el sistema de recuperacin de energa. Las bombas de alta presin consistirn en 6 bombas centrfugas de cmara partida con una capacidad de bombeo de 424 m3/h que impulsarn el agua hasta el depsito de agua producto pasando antes por el sistema de smosis y el de remineralizacin. La fraccin de agua que pasa por el sistema de recuperacin de energa ser impulsada a continuacin por las bombas booster para unirse con el agua bombeada por las bombas de alta presin justo antes de los bastidores de smosis. Estas bombas booster sern 6 bombas centrfugas con una capacidad de bombeo de 503 m3/h. La energa consumida por estas bombas as como por parte de los dems equipos elctricos de la instalacin alcanzar un valor de 253.192 Kwh por da.

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7. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Este proyecto se encuentra dentro del grupo 8.e (Instalaciones de desalacin o desalobracin de agua con un volumen nuevo o adicional superior a 3.000 metros cbicos/da) del anexo II del Real Decreto Legislativo 1/2008, por tanto debe someterse a Estudio de Impacto Ambiental (EsIA). La alternativa a la construccin de la desaladora es no construirla, teniendo esta alternativa grandes consecuencias, tanto para el medio socioeconmico como para el medio natural (sobreexplotacin de acuferos), puesto que no habra suficiente agua para abastecer a la agricultura y las poblaciones. Por otro lado la desaladora de agua de mar permitir aportar recursos necesarios para alimentar la zona del Campo de Cartagena. La construccin de la planta desaladora de agua de mar generar impactos sobre el medio, tanto en su fase de construccin como de explotacin, impactos que se generan cuando se crean interacciones entre las acciones del proyecto y los aspectos del medio. Entre los principales impactos se pueden destacar: la afeccin al medio marino (tanto la geomorfologa como la hidrologa y la biocenosis) y al terreno (cambio morfologa, deterioro de la vegetacin, destruccin de ecosistemas), sin olvidar los impactos positivos a la agricultura y a la poblacin. Cada uno de los impactos, se caracterizan cualitativamente para saber el signo (positivo o negativo), extensin, duracin, reversibilidad, carcter y recuperabilidad. Una vez hecho esto, se evalan y cuantifican numricamente para calcular el impacto global del proyecto. Para ello se ha creado una escala de valores que van del -5 a 5, desde los negativos a los positivos. Tambin se ha de tener en cuenta la ponderacin de cada factor del medio, pues no todos tienen la misma importancia, as el resultado del impacto global es la suma de la media de los impactos individuales multiplicados por el factor de ponderacin del medio. De esta manera el resultado del Impacto Global es de 1,2, lo que quiere decir que el impacto que genera la construccin y explotacin de la planta desaladora de agua de mar es compatible-moderado con el medio. Adems, en un estudio de impacto ambiental, es necesario incluir un programa de medidas preventivas y correctoras, para minimizar los impactos. Las medidas se implantarn tanto en la fase de construccin como en la de explotacin, y se distinguirn para cada aspecto del medio. Adems para el correcto cumplimiento de las medidas, y para cerciorarse de su eficacia, se plantea un Programa de Vigilancia Ambiental. Asimismo, el PVA sirve para analizar el grado de ajuste entre el impacto que tericamente generar la actuacin, y el impacto real producido durante la ejecucin de la obra o durante la fase de funcionamiento. Las acciones del PVA se llevarn a cabo tanto en la fase de construccin como en la fase de explotacin.

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8. ESTUDIO DE COSTES DE EXPLOTACIN

El coste de e la inversin inicial ser de 36,7 millones de euros, 7.332.000 euros de obra civil y 29.328.000 euros de equipos. La amortizacin se har de manera lineal, a 30 aos para la obra civil y a 15 aos para los equipos. Por tanto en un principio los costes anuales anuales derivados de las amortizaciones sern de 2.199.600 euros. Los costes fijos anuales sern de 1.278.551 euros. A continuacin se muestra un diagrama donde se aprecia el peso de cada uno de los costes fijos:

personal coste reposicion de membranas medioambientales calidad agua otros costes costes mantenimiento terminio fijo de pontencia

costes fijos

Figura 9.1: Costes fijos

Los costes variables anuales sern de 7.534.030 euros. A continuacin se muestra un diagrama donde se aprecia el peso de cada uno de los costes variables:

Costes variables
costes de energa consumida pretratamiento quimico lechos de calcita Coste limpieza UF coste limpieza mb

Figura 9.2: Costes variables

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En la siguiente tabla se resumen los diferentes costes anuales:

Tabla 9.1: Resumen costes anuales

Concepto Costes amortizacin Costes fijos Costes variables TOTAL

Coste anual ()
2.199.600

1.278.551
7.534.030

11.012.181

Considerando una produccin de 21.99 Hm3 anuales el coste del metro cbico ser de 0,51 /m3.

38

ANEXO I
JUSTIFICACIN TECNOLGICA

NDICE
1. INTRODUCCIN ...........5 2. PROCESOS DE DESTILACIN ..5 2.1 Destilacin sbita por efecto flash (MSF) ......5 2.2 Destilacin multiefecto en tubos horizontales (MED) ...7 2.3 Proceso de termocompresin de vapor y compresin mecnica (TVC y CV)7 3. PROCESOS DE MEMBRANAS ....8 3.1 smosis inversa (OI) ......8 3.2 Electrodilisis (ED) ..10 4. OTROS PROCESOS ..11 4.1 Intercambio inico ....11 5. COMPARACIN ..11

NDICE DE FIGURAS
Figura 1: Esquema de una planta de evaporacin sbita por efecto flash ...6 Figura 2: Esquema de una planta de evaporacin multifecto en tubos horizontales ....7 Figura 3: Proceso natural de smosis ...8 Figura 4: Proceso de smosis inversa ..8 Figura 5: Desalacin por smosis inversa (OI) con turbina Pelton incorporada .........................9 Figura 6: Proceso de electrodilisis 10

NDICE DE TABLAS
Tabla 1: clasificacin de los mtodos de desalacin ..5 Tabla 2: Comparacin de Tecnologas. ....12

1. INTRODUCCIN
En una desaladora el proceso crtico es, como no, el que elimina las sales del agua. Por ello es muy importante elegir el mtodo ms adecuado en funcin de las caractersticas de la planta, el caudal a tratar, la disponibilidad de enrga, etc. En la desalacin se puede separar el agua de las sales viceversa. Por lo tanto la primera clasificacin de los mtodos de desalacin se atendr a la forma de separacin de sales y agua. Las siguientes clasificaciones se harn segn el tipo de energa utilizada para el proceso, y finalmente por el proceso fsico de la desalacin. La tabla 1 muestra dicha clasificacin de los mtodos existentes: Tabla 1: clasificacin de los mtodos de desalacin Separacin Energa utilizada Proceso Sistema Destilacin solar

Vapor Separacin agua de sales

Evaporacin

Destilacin Sbita Simple Destilacin Tubos Sumergidos Destilacin Sbita Multietapa Dest. Multiefecto Tubos horizontales Dest. Multiefecto Tubos Verticales Compresin mecnica de vapor Compresin trmica de vapor
Formacin de hidratos Congelacin Osmosis inversa Electrodilisis Osmionis Intercambio inico Extraccin con disolventes

Fro Presin Separacin sales de agua Elctrica Qumica Disolucin

Cristalizacin Membrana Membrana Resina Disolvente

Actualmente el proceso de destilacin de tubos sumergidos y la destilacin multiefecto con tubos verticales estn obsoletos. Estos, fueron los primeros que se utilizaron, y se utilizaron en barcos. Por otro lado el proceso de congelacin aun est en fase de Planta Piloto y no es tecnolgicamente viable. Los que s han conseguido alcanzar un nivel de aplicacin a escala industrial han sido: evaporacin sbita por efecto flash (MSF), destilacin mltiple efecto (MED), termocompresin de vapor (TVC), compresin de vapor mecnica (CV), smosis inversa (OI) y electrodilisis (ED)

2 PROCESOS DE DESTILACIN
2.1 Destilacin sbita por efecto flash (MSF)
La idea de este proceso es destilar agua de mar y condensar el vapor obtenido, recuperando el calor latente para calentar ms agua de mar que, posteriormente, se evaporar. Si la trasmisin de calor fuese con rea infinita e infinito nmero de etapas y no hubiese prdidas, una vez comenzado el proceso, no habra que aportar ms calor y el proceso se auto5

mantendra, pero como esto no es as, hay que disponer de una fuente externa de energa, que suministre el incremento de temperatura que falta para iniciar el ciclo. Debido al contenido en aire y gases del agua de mar y a que estos no son eliminados completamente en el pretratamiento al que se somete, y por otra parte, a que gran nmero de etapas trabajan en condiciones de vaco, por lo que normalmente hay entrada de aire desde el exterior por los poros, bridas, equipo, etc. As que es necesario extraer dichos gases incondensables para evitar que se acumulen en el interior del evaporador hacindole perder rendimiento. Para ello se instala un equipo de vaco y una red de venteos de las etapas. Este equipo est formado normalmente por eyectores con condensadores del tipo baromtrico o de superficie (figura 1)

Figura 1: Esquema de una planta de evaporacin sbita por efecto flash

El recalentador es un condensador, el foco caliente del ciclo trmico, y es donde exporta la energa necesaria para mantenerlo. La corriente de agua procedente del mar es introducida en la seccin de rechazo de calor o ltimas etapas, esta corriente una vez caliente y a la salida de la seccin de rechazo de calor, se divide a su vez en dos corrientes que son el rechazo y la aportacin. La primera es la de mayor caudal y es la parte de dicha corriente que es devuelta al mar. La segunda es la parte de agua de mar que es incorporada al ciclo, despus del tratamiento qumico adecuado. El reciclado es la mezcla de la aportacin con parte de la salmuera procedente de la ltima etapa y que es introducido en el interior de los tubos de la seccin de recuperacin de calor, por el calentador y luego en el interior del evaporador para comenzar su evaporacin y la produccin de agua. La salmuera es la corriente extrada del evaporador para mantener el equilibrio salino, ya que estamos introduciendo constantemente un caudal de agua de mar, si no sacamos igual

cantidad de sales que aportamos, las mismas se iran concentrando en el interior provocando su precipitacin. Por ello se extrae una cantidad de salmuera del punto del evaporador. El vapor procede de una fuente externa, y se utiliza como alimentacin de energa en el foco caliente del ciclo trmico para mantenerlo. Este, es el proceso ms ampliamente utilizado en el mundo, sobre todo en Oriente Medio. Esto se debe a varias razones: Es especialmente vlido cuando la calidad del agua bruta no es buena (alta salinidad, temperatura y contaminacin del agua aportada). Su acoplamiento con plantas de potencia para formar sistemas de cogeneracin es muy fcil y permite una gran variabilidad de rangos de operacin en ambas plantas. Su robustez en la operacin diaria frente a otros procesos de destilacin es notoria. La capacidad de las plantas MSF es mucho mayor que otras plantas destiladoras, en virtud a la cantidad de etapas conectadas en cascada sin problemas de operacin.

Sin embargo el MSF tiene un gran inconveniente, y es que su consumo especfico (energa necesaria para producir un metro cbico de agua es de los ms altos.

2.2 Destilacin multiefecto en tubos horizontales (MED)

La idea de este proceso, como todos los de destilacin es evaporar el agua de mar, condensar el vapor obtenido y recuperar el calor latente de condensacin del vapor para calentar ms agua de mar que volveremos a evaporar. Se divide en dos secciones, el condensador, que es el punto ms fro del evaporador, y los efectos, siendo el primer efecto donde est en foco caliente del ciclo trmico. Vamos a partir de dicho primer efecto: el vapor que se aporta como fuente energtica, se condensa en el interior de los tubos, mientras que por el exterior vamos rociando agua de mar que hace de fluido fro, el cual se calienta para alcanzar la temperatura mxima y se evapora en parte (figura 2).

Figura 2: Esquema de una planta de evaporacin multifecto en tubos horizontales.

2.3 Proceso de termocompresin de vapor y compresin mecnica (TVC y CV)

7

Los procesos de destilacin por compresin de vapor se utilizan generalmente para instalaciones de dimensin pequea o mediana. La energa necesaria para evaporar el agua proviene de la compresin suministrada al vapor, en lugar de un intercambio directo con el vapor producido en la caldera. Se utilizan dos mtodos principalmente para condensar el vapor y producir suficiente calor para evaporar el agua de mar aportada: Compresin mecnica de vapor (VC) y Compresin trmica de vapor (TVC). La compresin mecnica (VC) se alimenta elctricamente, permitiendo as obtener agua destilada utilizando solamente energa elctrica. Es el ms utilizado y se basa en la utilizacin de un compresor mecnico para transmitirle al agua la energa necesaria para la evaporacin. El compresor crea un vaco en el recipiente, en un punto del que aspira el vapor existente en su interior comprimindolo nuevamente y condensndolo en el interior del haz de tubos dispuesto en el interior de la carcasa. El agua de mar pulverizada cae sobre los tubos, vaporizndose parcialmente y produciendo ms vapor. El sistema de compresin trmica (TVC) crea un chorro de vapor a travs de un orificio tipo venturi y extrae el vapor de agua del recipiente creando un vaco en l. El vapor extrado es comprimido por el termocompresor (eyector). Esta mezcla se condensa en la pared de los tubos, suministrando energa trmica (calor de condensacin) para evaporar el agua de mar al aplicarla en la otra cara de la pared de los tubos del recipiente.

3 PROCESOS DE MEMBRANAS
3.1 smosis inversa (OI)
La osmosis es un proceso natural que ocurre en plantas y animales. De forma esquemtica podemos decir que cuando dos soluciones con diferentes concentraciones e unen a travs de una membrana semipermeable (que permite el paso de agua pero no de sales), existe una circulacin natural de la solucin menos concentrada para igualar las concentraciones finales, con lo que la diferencia de altura obtenida ( suponemos los recipientes de cada soluto al mismo nivel inicial) se traduce en una diferencia de presin, llamada osmtica (figura 3).

Figura 3: Proceso natural de smosis

Figura 4: Proceso de smosis inversa

Sin embargo aplicando una presin externa que sea mayor a la presin osmtica de una disolucin respecto de otra, el proceso se puede invertir, haciendo circular agua de la disolucin ms concentrada y purificando la zona con menor concentracin, obteniendo finalmente un agua de pureza admisible, aunque no comparable a la de procesos de destilacin (figura 4). Por eso es altamente recomendable para la filtracin de aguas salobres, en las que la sal a rechazar es Figura 1.4: Proceso de smosis inversa mucho menor que en aguas marinas. La cantidad de permeado depende de la diferencia de presiones aplicada a la membrana, sus propiedades y la concentracin del agua bruta, y la calidad del agua permeada suele estar en torno a los 300- 500 ppm de TDS, cifra un orden de magnitud mayor al agua obtenida en un proceso de evaporacin. Una membrana para realizar osmosis inversa debe resistir presiones mucho mayores a la diferencia de presiones osmticas de ambas soluciones. Por ejemplo un agua bruta de 35.000 ppm de TDS a 25C tiene una presin osmtica de alrededor de 25 bar, pero son necesarios 70 bar para obtener permeado). Adems deber ser permeable al agua para permitir el flujo y rechazar un porcentaje elevado de sales. Sin embargo no se puede considerar la OI como un proceso de filtracin normal, ya que la direccin de flujo del agua bruta es paralela y no perpendicular como un caso cualquiera de filtracin. Ello implica que tan slo una parte del agua bruta de alimentacin pasa realmente a travs de la membrana (un proceso de filtracin lo hara en su totalidad), y que no se acumulen sales en la membrana al arrastrarse por el agua bruta que no pasa por la membrana. El proceso de smosis inversa es tan simple que a priori solo son necesarias las membranas que filtren el contenido salino y el equipo presurizador. Pero una planta de OI es mucho ms compleja (figura 5) que una agrupacin de mdulos y una o varias bombas, por ejemplo las membranas se ensucian muy fcilmente con la operacin continuada y necesita un pretatamiento intensivo (mucho mayor que en los procesos de destilacin).

Figura 5: Desalacin por smosis inversa (OI) con turbina Pelton incorporada

Este proceso de desalacin es el ms abundante en nuestro pas. Las razones de su imposicin respecto a otras tecnologas son: El consumo elctrico especfico de una instalacin de smosis inversa es menor que otros sistemas de desalacin, y adems se puede aprovechar la energa contenida en la salmuera rechazada a alta presin para disminuir an ms el consumo de energa. 9

Al ser un proceso de filtracin, el coste energtico depende de la concentracin del agua bruta, cosa que no ocurre en las tecnologas de evaporacin. Permite una adaptabilidad mayor que otras plantas a una ampliacin de su capacidad si la demanda es creciente en la zona. Los costes de inversin de una instalacin de OI estn por debajo de otras tecnologas de destilacin.

3.2 Electrodilisis (ED)

Este proceso permite la desmineralizacin de aguas salobres haciendo que los iones de diferente signo se muevan hacia zonas diferentes aplicando campos elctricos con diferencias de potencial aplicados sobre electrodos, y utilizando membranas selectivas que permitan slo el paso de los iones en una solucin electroltica como es el agua salada. El proceso puede verse ms claramente en la figura 6, donde los iones van a los compartimentos atrados por los electrodos del signo contrario, dejando en cubas paralelas el agua pura y en el resto el agua salada ms concentrada. Es un proceso que slo puede separar sustancias que estn ionizadas y por lo tanto su utilidad y rentabilidad est slo especialmente indicada en el tratamiento de aguas salobres reutilizacin de aguas residuales, con un consumo especfico y de mantenimiento comparable en muchos casos a la smosis inversa.

Figura 6: Proceso de electrodilisis

En algunas ocasiones, la polaridad de los nodos y ctodos se invierte alternativamente para evitar el ensuciamiento de las membranas selectivas al paso de dichos iones. En este caso se habla de electrodilisis reversible (EDR).

10

4 OTROS PROCESOS
4.1 Intercambio inico
Las resinas de intercambio inico son sustancias insolubles, que cuentan con la propiedad de que intercambian iones con la sal disuelta si se ponen en contacto. Hay dos tipos de resinas: aninicas que sustituyen aniones del agua por iones OH- (permutacin bsica), y resinas catinicas que sustituyen cationes por iones H+ (permutacin cida). La desmineralizacin por intercambio inico proporciona agua de gran calidad si la concentracin de sal es menor de 1 gr/l. Por lo tanto se utiliza para acondicionar agua para calderas a partir de vapores recogidos o acuferos, o en procesos industriales con tratamiento de afino. Las resinas normalmente necesitan regeneracin con agentes qumicos para sustituir los iones originales y los fijados en la resina, y terminan por agotarse. Su cambio implica un coste difcilmente asumible para aguas de mar y aguas salobres. Adems el grado de salinidad depende del grado de salinidad del agua. Este proceso tiene una implantacin industrial muy profunda en las plantas de tratamiento de aguas para el ciclo de vapor de centrales trmicas.

5 COMPARACIN
Una vez expuestos los mtodos de desalacin que han conseguido alcanzar un nivel de aplicacin a escala industrial se tratar de elegir el mtodo ms ptimo para este proyecto. En la tabla 2 se muestra un resumen comparativo de cada uno de los mtodos y sus caractersticas ms importantes:

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Tabla 2: Comparacin de Tecnologas.

Caracterstica Tipo de energa Consumo Energtico Primario(kJ/kg) Coste de Instalaciones Capacidad Produccin(m3/da) Posibilidad Ampliacin Fiabilidad de Operacin Desalacin de Agua de Mar Calidad del agua desalada (ppm) Superficie de Terreno Requerida Atencin requerida Mantenimiento requerido Formacin de incrustaciones Corrosin Duracin de las Membranas MSF trmica Alto (>200) Alto Alta (>50000) Difcil Alta S Alta(<50) Mucha Alta Alto Alta Alta -----MED-TVC elctrica Alto-Medio (150-200) Alto/Medio Media (<20000) Difcil Media S Alta(<50) Media Mnima Medio-Bajo Media Media ------Alta calidad de producto. -Fcil operacin. -Puede acoplar turbina. -Menos energa elctrica y menos costo que MSF. -Puede operar con calor residual.

CV elctrica Medio (100150) Alto Baja (>5000) Difcil Baja S Alta(<50) Poca Mnima Mnimo Media Media-Baja -------

OI elctrica Bajo (<80) Medio Alta (>50000) Fcil Alta S Media (300500) Poca Media Medio Media Baja 5 aos

ED elctrica Bajo (<30) Medio Media (>30000) Fcil Alta No Media(<300) Poca Mnima Mnimo Mnima Mnima > 5 aos.

Ventajas relativas

-Alta calidad de producto. -Larga experiencia. -Muchos fabricantes. -Puede acoplar turbina. -Capacidad muy altas.

-Alta calidad de producto -Opera casi sin atencin -Fcil automatizacin. -Fcil instalacin

-Sencilla operacin. -Tamaos variados. -Consumo de energa bajo. -Puede recuperar energa. -Fcil instalacin

-Amplia experiencia. -Operacin sencilla. -Variedad de tamaos. -Fcil limpieza. -Sin productos qumicos.

Desventajas relativas

-Sensibles a la corrosin e incrustaciones -Requiere mucha atencin

-Poca experiencia operativa. -Pocos fabricantes.

Tamao unitario pequeo. Poco conocimiento -Compresor de alta velocidad requiere mantenimiento.

-Requiere pretratamiento. -Opera a alta presin. -Poca economa de escala. -Agua potable, de proceso o de caldera. Tratamiento de aguas residuales.

-Alto TDS producto comparado con destilado. -Poca economa de escala. -No elimina slice ni bacterias. -Agua potable, de proceso o de caldera.

Aplicaciones principales

-Agua potable, de proceso o de caldera.

Agua potable, de proceso o de caldera.

-Agua potable, de proceso o de caldera.

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Se elegir la smosis inversa puesto que nos permite la desalacin de agua de mar (con la ED no se puede), adems su capacidad de produccin es alta (solo la OI y la MSF permiten producir ms de 50.000m3 al da) y el consumo energtico es bajo, lo que lo hace ms competitivo econmicamente. Adems las OI presenta una serie de ventajas como son su sencilla operacin, permite recuperar energa, lo que se traduce en un consumo bajo de energa comparado con otras tecnologas, y adems las plantas de OI se pueden construir en diferentes tamaos.

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ANEXO II
DESCRIPCIN Y DISEO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS

NDICE
1. CAPTACIN..........................................................................................................5 2. TRATAMIENTOS QUMICOS......................................................................6
2.1 Coagulacin.....................................................................................................6 2.2 Desinfeccin....................................................................................................8 2.3 Regulacin del pH...........................................................................................9 2.4 Reduccin de oxidantes...................................................................................10 2.5 Antiincrustante.................................................................................................11

3. FILTROS DE ANILLAS...................................................................................13
3.1 Descripcin del proceso.............................................................................................13 3.2 Diseo de filtros.........................................................................................................16 4. ULTRAFILTRACIN...............................................................................................17 4.1 Descripcin del proceso.............................................................................................19 4.2 Diseo del proceso.....................................................................................................23 5. FILTROS DE CARTUCHOS.................................................................................24 5.1 Diseo de los filtros de cartuchos..............................................................................25 6. SMOSIS INVERSA..................................................................................................26 6.1 Descripcin del proceso.............................................................................................26 6.1.1 Factores del agua de alimentacin que afectan al proceso de OI............27 6.1.2 Elementos que conforman el sistema de OI...............................................29 6.1.3 Sistema de recuperacin de energa..........................................................30 6.2 Diseo del sistema de smosis Inversa.....................................................................31 6.2.1 Consideraciones de diseo........................................................................31 6.2.2 Simulacin.................................................................................................32 6.2.3 Determinacin del bastidor y membranas.................................................33 6.2.4 limpieza de membranas................................................................35

7. SISTEMA DE RECUPERACIN DE ENERGA..................................35

7.1 Introduccin...............................................................................................................35 7.1.1 Recuperadores rotativos.........................................................................................36 7.2 Diseo ERI................................................................................................................37 7.3 Mantenimiento...........................................................................................................38

8. REMINERALIZACIN...................................................................................39
8.1 Introduccin...............................................................................................................39 8.1.2 Lechos de calcita.......................................................................................39 8.2 Diseo........................................................................................................................40 8.2.1 Dosificacin...............................................................................................40 8.2.2 Diseo del lecho........................................................................................41

9. EMISARIO SUBMARINO..............................................................................42 10. BOMBAS Y CONDUCCIONES..................................................................43

11.1 Introduccin.............................................................................................................43 11.2 Clculos...................................................................................................................44

11. TANQUES............................................................................................................51
12.1 Tanque de regulacin...............................................................................................51 12.2 Tanque de agua producto.........................................................................................51

NDICE DE FIGURAS
Figura 1: torre de toma.................................................................................5 Figura 2: rejas de captacin..........................................................................5 Figura 3: inmisario.......................................................................................6 Figura 4: dosificacin Perma Treat...........................................................12 Figura 5: esquema filtro de anillas.............................................................14 Figura 6: detalle anilla................................................................................15 Figura 7: detalle de mdulo de membrana.................................................18 Figura 8: disposicin mdulos de membrana............................................19 Figura 9: diagrama etapa de filtrado..........................................................20 Figura 10: diagrama etapa de aireacin.....................................................20 Figura 11: diagrama etapa de drenaje........................................................21 Figura 12: diagrama etapa contralavado 1.................................................21 Figura 13: diagrama etapa contralavado 2.................................................22 Figura 14: diagrama etapa enjuague..........................................................22 Figura 15: detalle filtros cartucho..............................................................25 Figura 16: esquema smosis......................................................................26 Figura 17: esquema dos pasos y una etapa................................................27 Figura 18: esquema dos pasos y dos etapas...............................................27 Figura 19: efecto de la temperatura............................................................28 Figura 20: efecto de la presin de alimentacin........................................28 Figura 21: efecto de la concentracin de alimentacin..............................28 Figura 22: efecto del Ph.............................................................................29 Figura 23: detalle membrana de smosis...................................................29 Figura 24: detalle mdulo de membranas..................................................29 Figura 25: detalle bastidor de membranas.................................................30 Figura 26: esquema recuperacin de energa.............................................31 Figura 27: bastidor de membranas.............................................................34 Figura 28: Diagrama ERI...........................................................................36 Figura 29: recuperadores rotativos ERI.....................................................36 Figura 30: esquema recuperador de energa ERI.......................................37 Figura 31: resumen diseo ERI..................................................................38 Figura 32: lecho de calcita.........................................................................40 Figura 33: detalle extremo eductor............................................................42

NDICE DE TABLAS
Tabla 1: resumen dosificacin productos qumicos...................................13 Tabla 2: caractersticas sistema de smosis...............................................32 Tabla 3: simulacin edad y temperatura....................................................33 Tabla 4: caractersticas bastidor membrana...............................................33 Tabla 5: parmetros de diseo de ERI.......................................................37 Tabla 6: caractersticas del equipo.............................................................38 Tabla 7: principales caractersticas de diseo............................................42

1. CAPTACIN
Una vez realizados los distintos estudios del fondo marino en la zona de captacin se ha optado por realizar sta mediante una torre de toma a una profundidad de 30 metros y a una distancia de la costa de 550 m. En la siguiente figura se muestra un esquema del dispositivo:

Figura 1: torre de toma.

La torre de toma es una estructura soporte de las rejas de captacin. Su misin es mantenerlas a cierta altura respecto al fondo marino para minimizar la entrada de sustancias sedimentables como limos y arenas finas. Por ello se situar sobre una zona de fondo rocoso o bien de arenas gruesas, evitando adems los fondos con gran presencia de algas que pueden llegar a colonizar las rejas. En la siguiente figura se muestran unas rejas de captacin similares a las que se instalarn:

Figura 2: rejas de captacin

La torre se disea de manera que las lneas de corriente de agua captada sean horizontales para evitar la inmovilizacin y reducir el arrastre de los peces. Para ello la velocidad de aproximacin a las rejas debe ser inferior a 0.15 m/s, tratndose de un flujo totalmente laminar. El transporte hasta la costa desde la torre de toma se realizar mediante un inmisario submarino fondeado de polietileno de alta densidad (figura 3) debido a su mayor resistencia a la corrosin.

Figura 3: inmisario

Una vez en la costa, el agua captada llegar a una cntara de captacin, fabricada en hormign, desde donde ser bombeada hacia la planta desaladora.

2. TRATAMIENTOS QUMICOS
Antes de llevar el agua hasta los tratamientos de membranas, tanto de ultrafiltracin como de smosis inversa, sta debe ser sometida a una serie de pretratamientos qumicos con objeto de proteger las membranas, garantizar la mejor calidad posible del agua de aporte, prevenir futuros problemas durante la explotacin de la planta, diminuir los lavados y consecuentes paradas de la instalacin y obtener una agua producto de las caractersticas deseadas. El diseo de esos pretratamientos qumicos y los reactivos a utilizar dependern de varios factores como: - Salinidad del agua - Origen: agua superficial, subterrnea, residual. - Composicin fsico qumica: Balance inico, pH, Fe, Al, Mn, materia orgnica, coloides, oxidantes, etc. - Variabilidad en el tiempo - Conversin del proceso (45%) Los principales agentes del agua bruta que pueden llegar a causar ensuciamiento en las membranas son Fe, Al y Mn, que forman xidos de fcil precipitacin, pequeas partculas, coloides, microorganismos, materia orgnica, etc, adems de otros compuestos que pueden precipitar y formar incrustaciones como son los sulfatos de Ca, Ba o Sr, el carbonato clcico, la slice o el flor. De todos ellos, el componente que mayor porcentaje de ensuciamiento genera en las membranas es sin duda la materia orgnica, siendo sta responsable de ms del 50% del ensuciamiento total.

2.1 Coagulacin
El objetivo de la coagulacin es la desestabilizacin elctrica de los coloides y la reagrupacin de stos y de las pequeas partculas existentes en el agua, de manera que se facilite su posterior separacin. Estos coloides y pequeas partculas son los responsables en gran medida de la turbidez, color, sabor y olor del agua, pudiendo provenir de fuentes minerales, orgnicas o de los microorganismos. El proceso de coagulacin consiste pues, bsicamente, en la adicin de cargas positivas a los coloides, que los desestabilicen elctricamente y se creen unas fuerzas de atraccin 6

mayores a las de repulsin, de forma que se reagrupen y se genere una aglomeracin de partculas de mas fcil separacin. El coagulante a utilizar en la planta es el Cloruro Frrico (FeCl3), basndose el funcionamiento de este producto en la formacin del correspondiente hidrxido de hierro y la generacin de una cierta acidez. La reaccin bsica que se produce es la siguiente:

Fe3+ + 3H2O Fe(OH)3 + 3H+ HCO3- + H+ H2O + CO2

Dosificacin de Cloruro Frrico: Caudal de clculo: 5.994 m3/h Densidad de la disolucin: 1,49 Kg/l Densidad del reactivo puro: 2,80 Kg/l Dosis mxima: 2 ppm (mg/l) Riqueza: 40% Con estos datos se calcula la carga dosificadora y la dosificacin comercial necesaria, para posteriormente conocer las necesidades del depsito para 10 das y las necesidades anuales de reactivo. Carga dosificadora: Caudal(5.994 m3/h) * Dosis (2 g/m3) = 11,99 Kg/h Dosificacin comercial: 11,99 (Kg puro/h) * 1/2,8 (l puro/Kg puro) * (100/40)(l disol./l puro) = 10,7 l/h Kg de producto comercial: Dosificacin comercial (l/h)* densidad disolucin (Kg/l) = 15,95 Kg/h Depsito 10 das: Dosis comercial(10,7 l/h) * Choque (24h/da) * Das(10)= 2568,86 l Necesidad anual de reactivo: Dosificacin comercial (15,95 Kg/h)*Choques (24h/d)*365 das = 139.707,30 Kg

Equipo de dosificacin de Cloruro Frrico: Las bombas empleadas en la dosificacin de los diversos productos qumicos sern suministradas por la empresa Prominent. Estas bombas estn cualificadas para emplearse en la industria qumica, bombeando caudales de producto relativamente grandes y resistentes a la corrosin, ya que se encuentran construidas a base de materiales plsticos y cermicos.

Equipo dosificador: Bomba de membrana magntica modelo ALPHA C 1004 Nmero de unidades: 3 + 1 de reserva Capacidad mxima unitaria (l/h): 4,1 Presin mxima de descarga (bar): 10 Material: Polipropileno, ceramica y PTFE

2.2 Desinfeccin
Tras la coagulacin tendr lugar la desinfeccin, proceso que tiene como finalidad eliminar o reducir la carga biolgica del agua, disminuyendo as los riesgos derivados de la presencia de micro-organismos que pueden generar ensuciamientos en las membranas, y como consecuencia de ello una prdida de rendimiento de la instalacin. El desinfectante que se dosificar ser el hipoclorito sdico (NaClO), que contiene el cloro en estado de oxidacin +1 y por lo tanto se trata de un compuesto qumico fuertemente oxidante, econmico y de fcil adquisicin, que se suministra en forma de disolucin lquida a concentracin de 150g/l. En disolucin acuosa slo es estable a pH bsico. Al acidular en presencia de cloruro libera cloro elemental, formndose entonces el cido hipocloroso (HClO), que es la especie qumica que tiene realmente el carcter biocida, obtenindose los mayores rendimientos a pH<7.5 Es muy importante considerar que en los sistemas de smosis inversa, y especialmente en aquellos que utilizan membranas de poliamida, cualquier sustancia oxidante deber ser eliminada antes de que entre en contacto con las membranas, ya que pueden provocar daos en la estructura qumica de las mismas y afectar a su rendimiento, por lo que siempre que se utilice un tratamiento de desinfeccin con productos oxidantes, deber preverse su posterior eliminacin. Dosificacin Hipoclorito Sdico: Caudal de clculo: 5.994 m3/h Densidad: 1,24 Kg/l Dosis mxima: 5 ppm (mg/l) Choques: 6 h Riqueza: 120 g/l Con estos datos, al igual que con el cloruro frrico y el resto de reactivos, se calcula la carga dosificadora y la dosificacin comercial necesaria, para posteriormente conocer las necesidades del depsito para 10 das y las necesidades anuales de reactivo. Carga dosificadora: Caudal(5.994 m3/h) * Dosis (5 g/m3) = 29,97 Kg/h Dosificacin comercial: Carga dosificadora 29,97 (Kg /h) / Riqueza 120 (g/l)= 249,75 l/h Kg de producto comercial: Dosificacin comercial (l/h)* densidad (Kg/l) = 309,69 Kg/h Depsito 10 das: Dosis comercial(249,75 l/h) * Choque (6h/da) * Das(10)= 14.985 l Necesidad anual de reactivo: Dosificacin comercial (309,69 Kg/h)*Choques (6h/d)*365 das = 678.221,1 Kg Equipo de dosificacin de Hipoclorito Sdico Equipo dosificador: Bomba de membrana magntica Sigma/ 2 HM 16050 Nmero de unidades: 3 + 1 en reserva Capacidad mxima unitaria (l/h): 90 Presin de descarga (bar): 10 Material: Polipropileno, cermica y PTFE 8

Debe tenerse en cuenta tambin a la hora de calcular el depsito de almacenamiento, que desde este mismo depsito se alimentar el sistema de postcloracin del agua producto, con una dosificacin de 2 ppm, obtenindose pues un caudal de 41,7 l/h y aumentndose as el volumen total del depsito a 17.487 l. El bombeo se realizar mediante 3+1 bombas dosificadoras de membrana magntica modelo BT5b 0420, con capacidad de 17,1 l/h a 4 bar de presin.

2.3 Regulacin del pH

En las instalaciones de smosis inversa, la correccin del pH tiene como principal objetivo evitar la precipitacin de carbonato clcico en las membranas, ya que la solubilidad de esta sal disminuye al aumentar el pH, mejorar la actividad de reactivos de coagulacin y desinfeccin y favorecer la eliminacin del boro en caso que sea necesario. El pH se regula mediante la adicin de cido Sulfrico (H2SO4), encargado de acidificar el agua hasta alcanzar valores de pH adecuados. Aunque realmente no se prev adicionar cido, puesto que el agua de mar suele mantener un pH bastante regular y ligeramente bsico, debe realizarse el clculo por si se produjese un cambio brusco e inesperado de pH que obligase a regularlo de manera excepcional.

Dosificacin de cido Sulfrico: Caudal de clculo: 5.994 m3/h Densidad de la disolucin: 1,84 Kg/l Densidad del reactivo puro: 1,84 Kg/l Choques: 6h Dosis mxima: 20 ppm (mg/l) Riqueza: 98% Carga dosificadora: Caudal(5.994 m3/h) * Dosis (20 g/m3) = 119,88 Kg/h Dosificacin comercial: 119,88 (Kg puro/h) * 1/1,84 (l puro/Kg puro) * (100/98)(l disol./l puro) = 66,48 l/h Kg de producto comercial: Dosificacin comercial 66,48 (l/h)* densidad disolucin 1,84(Kg/l) = 122,33 Kg/h Depsito 10 das: Dosis comercial(66,48 l/h) * Choque (6h/da) * Das(10)= 3988,91 l Necesidad anual de reactivo: Dosificacin comercial (122,33 Kg/h)*Choques (6h/d)*365 das = 267.895,1 Kg

Equipo de dosificacin de cido Sulfrico: Equipo dosificador: Bomba de membrana magntica DLTA 0730 Nmero de unidades: 3 + 1 en reserva Capacidad mxima unitaria (l/h): 29,2 Presin de descarga (bar): 7 Material: PTFE Y PVDF

2.4 Reduccin de oxidantes

Como se coment anteriormente, la presencia de oxidantes, como por ejemplo el cloro libre residual proveniente de la desinfeccin con hipoclorito sdico, pueden daar irreversiblemente las membranas de poliamida utilizadas en el proceso de smosis inversa. Por esta razn es necesario prever la reduccin total de estas sustancias oxidantes a fin de preservar la integridad de las membranas. Con este fin se utilizan productos qumicos reductores, siendo el elegido en este caso el Metabisulfito sdico (Na2S2O5), producto slido que se disocia en el agua formando Bisulfito Sdico (NaHSO3) segn la reaccin que se muestra a continuacin:

Na2S2O5 + H2O 2 HSO3- + 2 Na+ 2 HSO3- + 2 Na+ 2 NaHSO3

El equipo de dosificacin cuenta pues con dos cubas, una en preparacin de la solucin con una concentracin de 250 g/l y otra en dosificacin y 3+1 bombas dosificadoras con variadores de frecuencia. Dosificacin de bisulfito Sdico: Caudal de clculo: 5.556 m3/h Dosis mxima: 10 ppm (mg/l) Choques: 6h Concentracin: 250 g/l Pm Metabisulfito sdico: 190 g/mol Pm Bisulfito sdico: 104 g/mol Carga dosificadora: Caudal(5.556 m3/h) * Dosis (10 g/m3) = 55,56 Kg/h Dosificacin volumtrica: Carga dosificadora 55,56 Kg/h / Concentracin 250 g/l= 222,24 l/h Kg de producto comercial (Metabisulfito Sdico): H2O+Na2S2O5 2HSO3 + 2Na Partiendo de la relacin estequiomtrica de la reaccin y la carga dosificadora de Bisulfito Sdico se obtiene que la cantidad de producto comercial necesaria para la preparacin de la disolucin es de 50,75 Kg/h: Depsito de almacenamiento y preparacin 3 das: Dosis volumtrica (222,24 l/h) * Choque (6h/da) * Das(3)= 4000,32 l Necesidad anual de reactivo: 50,75 Kg/h)*Choques (6h/d)*365 das = 111146,71 Kg

Equipo de dosificacin de Bisulfito Sdico: Equipo dosificador: de membrana a motor Sigma/ 2 HM 16050 Nmero de unidades: 3 + 1 en reserva Capacidad mxima unitaria (l/h): 90 Presin de descarga (bar): 10 Material: Polipropileno, ceramica y PTFE 10

2.5 Antiincrustante
En los sistemas de smosis inversa existen riesgos de precipitacin de sales que pueden reducir el rendimiento de la instalacin. Cuando la concentracin de una sal supera su solubilidad puede producirse la precipitacin, comenzando entonces a formarse ncleos de cristales, los cuales catalizan la formacin de ms cristales en su superficie. Esos cristales de sal pueden alcanzar un tamao y densidad como para dejar de estar en solucin y precipitar sobre las membranas de smosis inversa, provocando dicha bajada de rendimiento. El proceso de precipitacin contina hasta que los iones en solucin alcanzan su solubilidad lmite. Los compuestos que habitualmente pueden provocar problemas de precipitados son: carbonatos de calcio y magnesio, sulfatos de calcio, bario y estroncio, fosfato clcico, fluoruro clcico, slice, xidos e hidrxidos de hierro y aluminio y slice. Los dispersantes son muy efectivos en la prevencin de ensuciamientos de membranas de smosis inversa debidos a la formacin de incrustaciones. Usados a pequeas dosis detienen el proceso de precipitacin al inhibir el crecimiento de cristales de sal. El mecanismo de actuacin consiste en que los antiincrustantes son absorbidos en el plano de formacin de los cristales de sal, impidiendo el crecimiento de los mismos y evitando la atraccin de ms iones desde la solucin sobresaturada hacia la superficie del cristal. De esta forma, los cristales no alcanzan el tamao suficiente como para acabar precipitando. Los antiincrustantes son efectivos retrasando el proceso de formacin de incrustacin y aglomeracin de partculas. En un sistema de smosis inversa tienen que mantener esa propiedad al menos el tiempo suficiente para que las sales potencialmente incrustantes salgan del sistema con el concentrado de la smosis inversa. La dosificacin del reactivo dispersante se calcula mediante el programa Perma CareMembrane Separations Group-R012, proporcionado por la empresa NALCO, en el que se introducen los datos del agua de aporte y posteriormente facilita tanto el reactivo a utilizar como su dosificacin. Estos reactivos se distribuyen igualmente por esta empresa. El producto a utilizar en esta planta como antiincrustante ser el Perma Treat PC-100 Dosificacin de Perma Treat PC-100: PermaCare - Membrane Separations Group - RO12 (8/Jul/2010) Agua de mar - Tratado PermaTreat PC-100 Recuperacin (%) : 45,0 pH agua sin tratar : 8,1 pH agua alimentacin : 8,1 Horas por da : 24,0 CaCO3 LSI 0,56 Dosis total en el agua de alimentacin, mg/litro 1,11 Requerimiento diario, kg 148,00 Requerimiento diario, litro 127,59 Requerimiento diario dilucin 20%, litro 637,95 Caudal, litro/hora 26,58 Depsito para 10 das, litro 1276 Caudal de agua - m3/da Caudal Producto 60000,0 Caudal alimentacin : 133333,3 Caudal del Concentrado: 73333,3

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Figura 4: dosificacin Perma Treat

Equipo de dosificacin de Perma Treat PC-100 : Equipo dosificador: Bomba de membrana magntica BT5b 0420 Nmero de unidades: 3 + 1 en reserva Capacidad mxima unitaria (l/h): 17,1 Presin de descarga (bar): 4 Material: Polipropileno, vidrio acrlico y PTFE

A continuacin se muestra una tabla resumen de los equipos de dosificacin de productos qumicos:

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Tabla 1: resumen dosificacin productos qumicos

REACTIVO DEPSITO Necesidad/da Volumen Das (litro) (litro) 10 257 2570 BOMBA DOSIFICADORA N equipos 3+1 Modelo Q (l/h) P (bar) 4,1 90 10 10 Material pp, cermico y PTFE pp, cermico y PTFE

CLORURO FRRICO

ALPHA C 1004 Sigma/ 2 HM 16050

HIPOCLORITO SDICO

10

1749

17487

3+1

BT5b 0420

17,1

pp, vidrio y PTFE

CIDO SULFRICO BISULFITO SDICO ANTIINCRUSTANTE

10 3 10

399 1335 640

3990 4005 6400

3+1 3+1 3+1

DLTA 0730

29,2 90 17,1

7 10 4

PTFE Y PVDF pp, cermico y PTFE pp, vidrio y PTFE

Sigma/ 2 HM 16050 BT5b 0420

Hay que sealar en primer lugar, que el deposito de almacenamiento correspondiente al hipoclorito sdico tiene capacidad para abastecer las necesidades de coloracin tanto en el pretratamiento como en el postratamiento. Por otro lado las razones de la utilizacin de dos depsitos para el coagulante, antiincrustante y declorador son que esas disoluciones sern preparadas in situ por lo que es necesario contar con dos depsitos de manera que cuando en uno de ellos se este acabando el aditivo, en el otro comienza a prepararse la nueva disolucin. Esa es tambin la razn de que la autonoma de esos equipos sea menor, ya que as el producto siempre ser fresco.

3. FILTROS DE ANILLAS
3.1 Descripcin del proceso
Los filtros de anillas se instalan a modo de prefiltracin protectora de las membranas de ultrafiltracin, eliminando todas aquellas partculas slidas en suspensin con dimetro superior a 100 m. Los sistemas de filtracin por anillas no eliminan prcticamente turbidez, y no realizan una filtracin en profundidad, por lo que solo deben emplearse en sistemas con pretratamiento de microfiltracin o ultrafiltracin. El mtodo de filtrado por anillas incorpora en su interior anillas (como su propio nombre indica) para realizar la funcin de filtrado. Estas anillas son de material plstico y se disponen en un cilindro o cartucho, insertadas en el interior del filtro, colocadas todas en la misma orientacin y compactadas, de manera que crean un entrelazado con una luz de paso determinada por el cruce, donde el agua con las partculas en suspensin pasa a travs de ellas desde el exterior del cilindro hacia el interior, quedando as retenidas dichas partculas, obteniendo de esta manera la calidad de filtracin deseada. 13

Durante el proceso de filtracin las anillas estn fuertemente comprimidas en forma conjunta por el resorte y la presin diferencial, de esta forma se fuerza al agua a fluir a travs de los canales que se forman entre las anillas ranuradas. A continuacin se muestra un esquema de uno de estos filtros:

Figura 5: esquema filtro de anillas

Los filtros de anillas, al igual que el resto de los elementos de filtrado, no deben provocar prdidas de carga excesivas en la red. Las prdidas de carga con un filtro limpio, para su caudal de funcionamiento, deben ser del orden de 2 m.c.a. y se debe proceder a su limpieza cuando dicho valor alcance los 5 m.c.a. A medida que filtra se va ensuciando y se crea una prdida de carga entre la entrada y salida del filtro, esto se detecta a travs de un presostato diferencial que da la seal para desencadenar el proceso de lavado automtico. Cuando la suciedad retenida en las anillas produce una prdida de carga en el filtro de 5 m.c.a. tiene lugar el proceso automtico de lavado del filtro con salmuera procedente de los bastidores de smosis inversa. Este proceso consiste en la inversin del flujo de agua en el filtro con expulsin del agua sucia al exterior. Adems, se produce la expansin de las anillas y su giro, de tal forma que se facilita el desprendimiento y el arrastre de la suciedad acumulada. Este proceso de retrolavado puede desencadenarse tambin por el tiempo transcurrido entre dos ciclos de contralavado, conocido como resguardo de tiempo. Durante el retrolavado se forma una contrapresin que provoca que el pistn suba y libere a las anillas comprimidas. En forma simultnea, mltiples boquillas inyectan chorros tangenciales sobre las anillas liberadas, provocando que giren y liberen los slidos retenidos, los que son derivados hacia el exterior a travs del drenaje. La superficie de filtrado es en realidad el rea de la seccin exterior del cartucho de anillas, por lo que la superficie real de filtrado viene expresada por el nmero de agujeros o pasos de filtracin de un tamao o luz determinado que se forman en la superposicin de dos anillas de un mismo tipo de micraje, es decir, la superficie real de filtrado, vendr expresada por 14

el nmero de luces que se formen para un micraje determinado en el rea de la seccin exterior del cartucho de anillas. Este nmero de luces tiene un fcil y rpido clculo expresando el micraje de las anillas en micras (0,001 mm). La seccin trasversal de las estras o canales que atraviesa el agua es constante en toda la longitud mientras el ancho de los lomos divisorios vara con el radio (figura 6).

Figura 6: detalle anilla

El cabezal de filtracin total estar formado por un conjunto de mdulos de 6 filtros SKS 6 montados en paralelo conectados a los colectores generales de entrada y salida de distribucin de agua a travs de tomas de 12 de toda la planta. El agua de lavado se recoge asimismo en un colector de drenaje general de 10 y el agua externa llega a los mdulos a travs de un colector de limpieza de 10. El proceso de lavado estar gobernado por un control de lavado de filtros que active las vlvulas de mariposa de contralavado. Dicho control podr realizar la limpieza mediante la seal procedente de un presostato diferencial por la prdida de carga en los filtros. El presostato leer las presiones en un punto del colector de entrada (alta presin) y un punto del colector de salida (baja presin). La inversin de flujo y aislamiento de los mdulos se realiza mediante vlvulas de mariposa neumticas. Las vlvulas de mariposa deben ser resistentes al agua de mar con actuacin elctrica (preferible) neumtica con actuadores de simple efecto. El cierre de la vlvula ser rpido en el 90% de su recorrido y lento en el 10% final. Cada mdulo necesita 2 vlvulas de mariposa para la entrada y salida del agua de 10 y 2 vlvulas de mariposa para el drenaje y el agua externa de 8 (en total 4 vlvulas, 2 de 10 y 2 de 8). El accionamiento de la valvulera se realizar de forma elctrica o bien de forma neumtica. La planta de filtracin debe tener instalada, en el supuesto de maniobra neumtica, una lnea de aire a una presin mnima de 4,5 bar y mxima de 8 bar. El compresor de aire debe poderse regular en las presiones descritas y tener un depsito de acumulacin de unos 200 l

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Para el correcto funcionamiento de estos filtros, se requiere una presin mnima de lavado de 4 kg/cm2 en dinmica. El caudal de lavado es de 480 m3/h. El tiempo efectivo de lavado por cada mdulo ser de 15-30 segundos. Se dosificar peridicamente hipoclorito sdico en el agua de lavado para evitar la formacin de biofilm sobre las anillas. La frecuencia de este tratamiento ser variable en funcin del efecto de choque osmtico provocado por la salmuera del lavado sobre el biofilm que se pueda formar sobre las anillas. En caso de ser necesaria la dosificacin de hipoclorito se adicionarn dosis puntuales de 10 ppm sobre el agua de lavado. La proporcin de agua de lavado respecto a la de filtrado depende del total de slidos en suspensin presentes en el agua de mar. En funcionamiento normal se estima en un 0,3-0,5%.

3.2 Diseo de filtros

Datos de diseo: - Caudal: - Tipo de agua: - Aplicacin: - Grado de filtracin: 5994 m3/h, Agua de mar. . Proteccin membranas ultrafiltracin. 100 m

Para la realizacin de la filtracin descrita anteriormente se proponen mdulos de 6 filtros de anillas de la marca ARKAL modelo SKS 6" (8 espinas de filtracin) de copolmero plstico con sistema de lavado automtico con agua externa, proveniente de la salmuera procedente de la smosis con grados de filtracin de 100 m.

El mdulo 6SKS 6 consta de un colector central de 315 mm en PP que distribuye el agua uniformemente sobre los 6 filtros SKS 6. El agua filtrada por cada uno de los filtros es recogida en el colector de salida de 315 mm en PP. Una ventosa Barak 2 permite la eliminacin del aire del sistema evitando la formacin de bolsas de aire. La disposicin y nmero de brazos filtrantes de cada elemento ha sido estudiada con detenimiento para obtener un mximo rendimiento y una ptima filtracin y lavado de los paquetes de anillas. El proceso de filtracin-lavado supera los estndares de todos los filtros de anillas testados, obteniendo la mxima relacin separacin de partculas -- lavado. Este mdulo reduce el nmero de vlvulas de contralavado, microtubos, electrovlvulas y equipos de control respecto a los sistemas tradicionales de filtracin de anillas.

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Utilizando la misma tecnologa Spin Klin y rendimiento del sistema SKS 6, supone un ahorro de espacio, tuberas y costes de mantenimiento al ser un sistema compacto y resistente a condiciones ambientales externas. A continuacin se muestran las caractersticas de la instalacin:

Tipo de filtro: N de espinas por filtro: N de filtros: N de mdulos: Superficie de filtrado: Superficie de filtrado total: Caudal de diseo por mdulo: Presin mxima de funcionamiento: Tipo de lavado: Caudal de lavado: Presin de lavado recomendada: Grado de filtracin: Temperatura mxima: Temperatura mnima: Material cuerpo y cubierta: Material colectores: Material anillas: Material espina: Brida colectores entrada-salida: Brida colectores agua externa-drenaje: Tiempo efectivo de lavado por mdulo: Incidencia volumen de lavado vs filtrado: Prdida de carga en estado limpio (100 ): Prdida de carga mxima de ensuciamiento:

GALAXY SKS 6 8 6 filtros por mdulo 10 para 100 micras 7040 cm2 por filtro. 422.400 cm2 en 100 micras 620 m3/h en 100 micras 8 bar Agua externa procedente de la OI 480 m3/h (funcin de la presin) 4 bar (en dinmica) 100 micras 70 C 0 C con agua en movimiento Polipropileno Polipropileno Nylon Poliamida 12 ISO PN10 10 ISO PN10 15 a 30 0,3-0,5 % 1 m.c.A. 5 m.c.A.

Tipo de vlvulas de contralavado: Mariposa con actuador elctrico

4. ULTRAFILTRACIN
El agua procedente de la cntara de captacin, tras ser prefiltrada en los filtros de anillas, pasar a las membranas de ultrafiltracin, donde ser filtrada de nuevo para conseguir las condiciones que requieren las membranas de smosis. La ultrafiltracin es un proceso conducido por presin utilizado para la eliminacin selectiva de materia en suspensin, partculas, macromolculas de gran tamao, materia coloidal 17

o microorganismos, pero que no elimina iones o materia disuelta como ocurre en el caso de la smosis inversa. Las presiones de operacin suelen estar en el rango de entre 0,5 y 6 bar. Se ha optado por este tipo de pretratamiento puesto que presenta una serie de ventajas respecto a los mtodos convencionales. Los sistemas de ultrafiltracin presentan un menor consumo qumico, mayor eficiencia de eliminacin de contaminantes, mejor y ms consistente calidad del filtrado, mayor compacidad y automatizacin ms sencilla. Sin embargo, cabe mencionar que estos sistemas tambin requieren limpiezas qumicas peridicas para restaurar las membranas. stas se pueden encontrar comercialmente en configuracin plana, espiral, tubular, o fibra hueca. En esta planta se optar por instalar membranas del tipo fibra hueca debido a su alta compacidad y a la capacidad de ser lavadas hidrulicamente en sentido contrario al de filtracin. Estas membranas sern el modelo SFX-2880de la marca DOWTM y estarn construidas en fluoruro de polivinilideno hidroflico (H-PVDF) de doble pared. La naturaleza hidroflica de este material reduce su tendencia al ensuciamiento orgnico. La doble pared confiere a la fibra mayor robustez y menor tendencia a la rotura. El PVDF posee adems una gran resistencia trmica, mecnica y qumica, especialmente a los oxidantes habitualmente usados en los procesos de limpieza, lo que lo convierte en un material muy adecuado para su empleo en tratamiento de aguas. Tal como se muestra en la figura 7 la alimentacin entra por el puerto inferior lateral y circula por el exterior de las fibras. El puerto de entrada de aire se encuentra tambin en la parte inferior del mdulo y sirve para aplicar aire en las limpiezas. Los puertos de permeando y concentrado se encuentran en la parte superior del mdulo.

Figura 7: detalle de mdulo de membrana

Las fibras huecas de ultrafiltracin tendrn un dimetro interior de 0,70 mm y un dimetro exterior de 1,30 mm y se dispondrn en haces de miles de fibras que se introducirn en recipientes cilndricos de U-PVC en configuracin vertical, configurando un mdulo de gran compacidad con el que se lograr una alta produccin en poco espacio. Cada mdulo de membranas tendr un rea de 77 m2. Las membranas presentarn un tamao de corte de 0,03 micras nominal con lo que se conseguir una gran eliminacin de contaminantes como microorganismos, partculas, slidos en suspensin, o turbidez, generando un agua con las caractersticas apropiadas para ser llevada al sistema de smosis inversa. Estas membranas trabajarn de fuera hacia dentro, es decir, el agua se recoger en el interior de las fibras mientras que la suciedad quedar retenida en el exterior. Este sistema impedir la obstruccin de las fibras por los contaminantes que pueda contener la corriente de alimentacin y permitir una mayor carga contaminante de entrada. 18

Los mdulos de ultrafiltracin se dispondrn en paralelo y en disposicin vertical tal como se muestra en la figura 8:

Figura 8: disposicin mdulos de membrana

4.1 Descripcin del proceso

En primer lugar, para poner en marcha el sistema de ultrafiltracin, ser necesario llevar a cabo un enjuague para eliminar los productos qumicos y el aire atrapado en los mdulos. Este enjuague se realizar por la cara externa de las fibras, sin atravesarlas, por lo que no habr produccin de filtrado. Tras 2 o 3 minutos se pondr comenzar a operar la planta en modo filtracin. Durante la etapa de filtracin (figura 9) el agua a tratar ser bombeada a travs de las membranas en sentido de fuera hacia dentro. El agua producto se recoger por tanto en el interior de las fibras y ser evacuada del mdulo a travs del colector de permeado. Durante la etapa de filtracin el puerto de concentrado permanecer cerrado por lo que los mdulos trabajarn en modo de final ciego (el 100% de la alimentacin se convertir en filtrado). La duracin de la etapa de filtrado ser de 30 minutos y el flujo de paso ser de 0,0749 m/h.

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Figura 9: diagrama etapa de filtrado

A medida que el ciclo de filtracin transcurre las fibras se van ensuciando por la acumulacin de contaminantes presentes en la alimentacin por lo que ser necesario llevar a cabo un contralavado automtico para mantener un caudal de produccin estable. Antes de la secuencia de contralavado se llevar a cabo una etapa de aireacin (figura 10) donde aire a baja presin ser introducido por una boquilla dispuesta a tal efecto en la parte inferior del mdulo. Las burbujas de aire ascienden y sacuden ligeramente las fibras contribuyendo a la eliminacin de la suciedad depositada en las membranas. Esta etapa durar unos 20 segundos y el caudal de aire a aplicar ser de 12 N.m3/h por cada mdulo.

Figura 10: diagrama etapa de aireacin

Tras la aireacin se realizar un drenaje de los mdulos (figura 11) para vaciar el contenido de stos y evacuar los contaminantes eliminados. 20

Figura 11: diagrama etapa de drenaje

Una vez drenados los mdulos comenzar el contralavado propiamente dicho donde agua filtrada procedente del tanque de regulacin ser bombeado en sentido contrario, es decir, se introducir por la salida del filtrado y atravesar las membranas de dentro hacia fuera, expulsando de este modo los contaminantes que pueda haber en el interior o en la superficie de la membrana. El contralavado constar de dos pasos consecutivos, en el primero el agua saldr por el puerto superior (figura 12) y en el segundo el agua saldr por el puerto inferior (figura 13), consiguindose as una buena limpieza de las fibras. Cada paso de contralavado durar unos 30 s y el flujo de paso ser de 0,12 m/h.

Figura 12: diagrama etapa contralavado 1

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Figura 13: diagrama etapa contralavado 2

Por ltimo se llevar a cabo un enjuague o desplazamiento final (figura 14) con agua de alimentacin prefiltrada. En este caso el agua circular por la superficie de las fibras, no las atravesar, con el objetivo de eliminar del mdulo la suciedad remanente arrancada de las fibras en las etapas anteriores y asimismo arrastrar las burbujas de aire que se puedan haber quedado atrapadas en el mismo. Este proceso durar en torno a un minuto y el caudal de agua que circular por cada mdulo ser de 2 m3/h. Finalmente el mdulo volver al modo de filtracin y comenzar de nuevo el ciclo.

Figura 14: diagrama etapa enjuague

Adems del ciclo de limpieza descrito, para recuperar las condiciones iniciales de la membrana ser necesario realizar limpiezas qumicas peridicas llamadas por sus siglas en ingls CEB (Chemically Enhanced Backwash). Lo que se har ser inyectar en la corriente de contralavado una vez al da 500 ppm de NaOCl al 10 % y 500 ppm de HCl al 35 %. La finalidad del NaOCl ser la desinfeccin mientras que el HCl se utilizar para la eliminacin de los residuos inorgnicos.

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Tambin ser necesario realizar una vez al mes una limpieza intensiva de los mdulos mediante un sistema CIP (Cleaning In Place). Esta limpieza consistir en recircular por la parte exterior de las membranas reactivos qumicos con una concentracin mayor que en el caso del sistema CEB. Adems de la recirculacin exterior se llevar a cabo una recirculacin por la salida del filtrado con una etapa de remojo previa. Se utilizar HCl con una concentracin de 2000 ppm, NaOH con una concentracin de 1000 ppm y NaOCl con una concentracin de 2000 ppm.

4.2 Diseo del proceso

Ultrafiltracin: Para llevar a cabo el proceso de ultrafiltracin se instalarn membranas de fibra hueca modelo SFX-2880de la marca DOWTM. stas se instalarn en mdulos de manera que cada uno tendr un rea efectiva de 77 m2. Los mdulos se instalarn en paralelo en bastidores de 86 mdulos, 43 a cada lado. El caudal a tratar ser de 5.963,5 m3/h y el flujo de filtrado ser de 0,0749 m/h por lo que el rea de filtrado necesaria se calcula del siguiente modo: = 5.963,5 ( /) = = 79.619,5 ( ) 0,0749(/) = 79.619,5 ( ) = 1.034 77( )

Como el rea de cada mdulo es de 77 m2 el nmero de stos a instalar ser: =

Cada bastidor constar de 86 mdulos por lo que el nmero de bastidores a instalar ser: = 1.034 = 12 86

Se optar por la instalacin de 14 bastidores, 12 que estarn en funcionamiento ms otros dos de reserva. El agua de contralavado se obtendr del tanque de retencin situado a continuacin del sistema de ultrafiltracin. El flujo de contralavado ser de 0,12 m/h y dado que se lavarn dos bastidores de cada vez, el rea total a lavar ser: = = 2 86 77 ( ) = 13.244 El caudal de contralavado ser por tanto: = = 0,12(/)13.244( ) = 1.589,3 / CEB: El sistema de limpieza CEB se aplicar una vez al da a cada bastidor y lavar dos bastidores de cada vez por lo que trabajar 6 veces al da. El rea de lavado ser por tanto: = = 2 86 77 ( ) = 13.244 El flujo ser de 0,060 m/h por lo que el caudal que ha de impulsar la bomba de lavado ser: = = 0,06(/)13.244( ) = 794,7 / 23

La concentracin de los agentes qumicos ser de 500 ppm para el NaOCl y de 400 ppm para el HCl por lo que la cantidad que habr que aadir de stos ser: = )( = 0,5 (/ ) 794,7 ( /) = 397,3 / = )( = 0,4 (/ ) 794,7 ( /) = 317,9 / Se trabajar con HCl al 35% y con densidad de 1,174 Kg/l y con NaOCl al 10% y con densidad de 1,155 Kg/l. El caudal a aadir de cada reactivo se calcular con la siguiente ecuacin: = (/) ( / )

Por tanto los caudales que han de impulsar las bombas de reactivos sern de 0,77 m3/h y 3,44 m3/h para el HCl y el NaOCl respectivamente. Para el almacenamiento del HCl se instalar un tanque de 0,54 m3 mientras que para el NaOCl se instalar un tanque de 2,41 m3. Estos tanques sern de PRFV. CIP: Este sistema de limpieza lavar una vez al mes cada bastidor. En cada lavado el caudal que circular por cada mdulo ser de 1,5 m3/h y de cada vez se lavar un solo bastidor por lo que ser necesaria una bomba con capacidad de bombeo de 129 m3/h. Para la preparacin de la disolucin de reactivos y para su almacenamiento se instalar un tanque de 6,71 m3. Este tanque estar construido tambin en PRFV.

5. FILTROS DE CARTUCHOS
Estos filtros se instalarn antes de las membranas de smosis para as evitar el paso a stas de pequeas partculas que puedan daarlas. Estos filtros impedirn el paso de partculas con un tamao mayor de 5 m. En un principio tras la ultrafiltracin el agua debera estar en condiciones adecuadas para ser bombeada directamente a los bastidores de smosis pero debido a la existencia de un tanque de regulacin intermedio, existe la posibilidad de que lleguen al agua pequeas partculas que podran daar seriamente las membranas. Los filtros de cartucho consistirn en unos cilindros de PRFV dentro de los cuales irn ubicados los elementos filtrantes. stos estarn construidos en polipropileno bobinado y contarn con un alma o cuerpo central tubular sobre el que se enrolla el material filtrante, de modo que las partculas quedarn retenidas en la superficie y el agua pasar a travs de la superficie filtrante hacia el tubo central. En esta planta se optar por la instalacin de stos dispositivos en disposicin vertical puesto que de este modo el espacio ocupado es menor. Al contrario que los otros sistemas de filtrado, los filtros de cartucho no se limpian, por lo que cuando se detecta un ensuciamiento que impida su correcto funcionamiento han de ser sustituidos. Cabe destacar que en esta planta, debido a la existencia de un pretratamiento mediante ultrafiltracin, el ensuciamiento de los filtros de cartuchos ser menor que en otras instalaciones. Adems de los filtros que se instalarn en la lnea de agua a tratar, se instalar otro filtro en la lnea del sistema de limpieza CIP de las membranas de smosis. De este modo se evitar el posible dao que pudiese ocasionar partculas contenidas en las disoluciones de limpieza. En la siguiente figura se muestran las unidades filtrantes as como su disposicin dentro de los filtros:

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Figura 15: detalle filtros cartucho

5.1 Diseo de los filtros de cartuchos

El diseo de estos filtros se basa en la velocidad de filtracin y una vez fijada sta y conociendo el rea de los elementos filtrantes, considerando el caudal a tratar se obtiene el nmero de stos. A continuacin determinando el nmero de unidades filtrantes por filtro se obtiene el nmero de filtros. Filtros lnea de agua: En esta planta los filtros trabajarn con una velocidad de filtrado de 13,5 m/h y puesto que el caudal a tratar ser de 5.556 m3/h, el rea de filtrado necesaria se calcula del siguiente modo: = 5.556 ( /) = 411,56 13,5(/)

Dado que se instalarn cartuchos filtrantes de 50 de longitud y con rea filtrante de 0,235 m2, el nmero de unidades necesarias ser: 411,56( ) = = = 1.751,32 0,235( ) En cada filtro se instalarn 310 cartuchos por lo que el nmero de filtros a instalar ser: = 1.751,32 = = 5,65 6 / 310

Por tanto se instalarn 6 filtros con 310 cartuchos filtrantes cada uno. Filtros lnea CIP: Este filtro se disear para una velocidad de flujo de 13,5 m/h y puesto que el caudal a tratar ser de 714 m3/h, el rea de filtrado necesaria se calcula del siguiente modo: = 714 ( /) = 52,89 13,5(/) 52,89( ) = 225,1 0,235( ) 25

Dado que se instalarn cartuchos filtrantes de 50 de longitud y con rea filtrante de 0,235 m2, el nmero de unidades necesarias ser: = =

En cada filtro se instalarn 310 cartuchos por lo que el nmero de filtros a instalar ser: = 225,1 = = 0,73 1 / 310

Por tanto se instalarn 1 filtros con 310 cartuchos que trabajar con una velocidad de filtrado de 10 m/h.

6. SMOSIS INVERSA
6.1 Descripcin del proceso
El proceso de smosis inversa consiste, a grandes rasgos, en impulsar agua de mar bruta por medio de una bomba de alta presin, para forzar el paso del agua pura a travs de una membrana selectiva, dejando las sales en una corriente de concentrado. Por tanto, por un lado se obtiene agua producto, que es el agua que atraviesa la membrana y no presenta sales, y por otro la salmuera o rechazo, que contiene una elevada concentracin de sales y no llega a atravesar la membrana. Se diferencian pues, tres tipos de corrientes: Aporte.- Es la solucin que llega a las membranas de smosis inversa. El aporte est en contacto con el lado de alta presin de la membrana. Permeado.- Es la solucin desalada que se obtiene al otro lado de la membrana (lado de baja presin), despus de atravesarla. Tambin se le llama Producto. Rechazo.- Es la solucin que no puede atravesar la membrana y est ms concentrada en sales que el aporte y el permeado. Se conoce como factor de concentracin al nmero de veces que se concentran las sales en el rechazo de la smosis inversa.

Figura 16: esquema smosis

Dependiendo del tipo de agua de alimentacin y la calidad buscada en el agua producto, se dispondr al proceso de smosis inversa de diferente nmero de pasos y etapas: Paso de smosis inversa: Se dice que el proceso de smosis inversa es de un paso, cuando el producto obtenido en las membranas es utilizado directamente sin hacerle pasar por otro paso de smosis inversa. Si el producto obtenido de un primer paso de smosis inversa, es bombeado al interior de otras membranas para volver a someterlo al proceso, con el fin de reducir su contenido final en sales, se dice que es de dos pasos. Si

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este producto se vuelve a someter al proceso, se dira que es de tres pasos, y as sucesivamente.

Figura 17: esquema dos pasos y una etapa

Etapa de smosis inversa: Cuando el rechazo de un mdulo de membranas es utilizado como alimentacin de otro mdulo, se dice que el primer mdulo es la primera etapa y el segundo mdulo la segunda etapa. El nmero de etapas es un problema de tipo hidrulico, de equilibrio de las membranas, del tipo de las mismas y del tipo de agua bruta, del factor de conversin, etc.

Figura 18: esquema dos pasos y dos etapas

Para tener una idea de qu presin es necesaria para poder llevar a cabo el proceso de smosis inversa, hay que sealar que el agua de mar tiene una presin osmtica de 25-30 bares. Durante el proceso de smosis inversa, el agua de mar se va concentrando en el interior de las membranas, aumentando por lo tanto su presin osmtica, por lo que la salmuera de rechazo tiene una concentracin de sales de casi el doble a la del agua de mar, lo que implica presiones osmticas de entre 55-60 bares. Con esto se resuelve que la presin de trabajo de las membranas estar comprendida entre 65-70 bares, es decir, dos veces y media la presin osmtica inicial, obtenindose con ello una conversin en torno al 45-55%. Estas diferencias en el factor de conversin dependern principalmente del tipo de sales disueltas, del pretratamiento utilizado y de cuanto se pueden llegar a concentrar sin que precipiten las sales.

6.1.1 Factores del agua de alimentacin que afectan al proceso de OI

Temperatura: El aumento de la temperatura provoca una disminucin de la viscosidad de la solucin de aporte, con lo que el flujo especfico de permeado aumenta. Como estimacin, por cada C el flujo de permeado aumenta un 3%. Tambin se produce una disminucin en el rechazo de sales de la membrana, aproximadamente un 6% por cada C. Por tanto, el paso de sales a travs de la membrana aumenta (figura 19).

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Figura 19: efecto de la temperatura

Presin de alimentacin: Un aumento en la presin de entrada provoca el consiguiente aumento en el caudal de permeado, en la concentracin de sales en el rechazo y una disminucin en el paso de sales (figura 20).

Figura 20: efecto de la presin de alimentacin

Concentracin de sales en el agua bruta: Una mayor salinidad del agua provoca un mayor paso de sales y una reduccin del flujo de permeado y en el rechazo de sales (figura 21).

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Figura 21: efecto de la concentracin de alimentacin

pH: Cuanto ms bsico sea el pH, menor ser el paso de sales, y por consiguiente mayor ser a concentracin en el rechazo (figura 22).

Figura 22: efecto del pH

6.1.2 .2 Elementos que conforman el sistema de OI

Membranas: Se define as al elemento aislado, semipermeable, que constituye para el fabricante una unidad de venta, as como de recambio, garanta, etc.

Figura 23: detalle membrana de smosis

Mdulo de membranas: Se define como el conjunto de membranas de OI montadas en un nico tubo de presin.

Figura 24: detalle mdulo de membranas

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Bastidor de membranas: Se define como el conjunto de mdulos dispuestos en el nmero de etapas que se hayan diseado pero todos ellos alimentados por una nica bomba de alta presin.

Figura 25: detalle bastidor de membranas

Bombas de alta presin: Las bombas de alta presin son las encargadas de impulsar la solucin a tratar hacia las membranas de smosis inversa a la presin requerida por stas. En el bombeo de alta presin es donde se consume la mayor parte de la energa que se necesita en una planta de smosis Inversa.

6.1.3 Sistema de recuperacin de energa

La salmuera a la salida de las membranas tiene an mucha presin, ya que la prdida de carga en el interior de los mdulos de smosis inversa es pequea, entre 2 y 3 bares. Para utilizar esta energa remanente, se conduce la salmuera a un sistema de recuperacin de energa o Sistema de Intercambio de Presin (SIP), de forma que se aproveche el salto de presin entre la presin de la salmuera a la salida de las membranas y la presin atmosfrica, puesto que la salmuera es conducida por gravedad hasta su punto de vertido en el mar. Los intercambiadores de presin son dispositivos que transfieren directamente la alta presin de la salmuera de rechazo al agua de mar sin convertirla previamente en energa mecnica de rotacin. Este sistema presenta dos problemas: 1. Transferencia continua de presin: La transferencia de presin al agua de mar no puede realizarse en ciclos. Este problema se resuelve instalando en paralelo al menos un segundo cilindro cuyo funcionamiento debe estar desfasado respecto al primero, de manera que las membranas estn recibiendo permanentemente agua de mar a alta presin. 2. Presin de salida de las membranas: La presin con la que sale la salmuera de rechazo, debido a la prdida de carga que sufre al atravesar las membranas, es inferior a la presin con la que el agua de mar entra a stas. Este problema se resuelve instalando una bomba booster a la salida de los intercambiadores de presin. La bomba booster impulsa un caudal de agua de mar ligeramente inferior al caudal de la salmuera de rechazo y la presin 30

diferencial que aporta debe compensar la prdida de carga que sufre la salmuera tanto en las membranas como en las tuberas y vlvulas. A continuacin se muestra un esquema de un sistema de recuperacin de energa:

Figura 26: esquema recuperacin de energa

6.2 Diseo del sistema de smosis Inversa

Para realizar el diseo del sistema de smosis Inversa se ha utilizado el software de simulacin del proceso Integrated Membrane Solution Desing 2006 (IMS Desing), proporcionado por la empresa Hidranautics Corporate, suministradora de membranas de smosis Inversa. Mediante esta simulacin se ha escogido el tipo de membrana que mejor se ajusta a los requerimientos deseados, adems de definir los parmetros especficos del agua para que el proceso se lleve a cabo eficientemente, asegurando un grado de conversin del 45%.

6.2.1 Consideraciones de diseo

Se dispondr de un bastidor por cada lnea de tratamiento, de manera que de cada uno se obtendrn 10.000 m3/d de permeado. La capacidad de produccin de los bastidores depende en gran medida del tipo de membrana, puesto que segn el modelo dispondrn de una superficie filtrante u otra, siendo para el modelo elegido (SWC5) de 37 m2. Para calcular el rea total de membrana requerida se divide el caudal de permeado total entre el flujo especfico (16 l/m2h, proporcionado por el fabricante), una vez obtenido este dato, y a partir del rea unitaria de cada membrana se obtendr el nmero total de membranas necesarias. Posteriormente, conociendo el nmero de membranas por mdulo, se calcula el nmero de mdulos y el de mdulos por lnea, que formarn cada uno de los seis bastidores. La conversin no es un coeficiente que se pueda decidir libremente, sino que esta fuertemente condicionada por la composicin inica del agua a tratar. Sales como el bicarbonato clcico, sulfato clcico, etc pueden precipitar al ser rechazadas por la membrana y superar los limites de solubilidad de cada especie. En el caso de desalaciones de agua de mar, las recuperaciones del 45% se consideran muy satisfactorias, por lo que para el diseo de la planta se impondr una conversin de entre el 43-45%. 31

La principal limitacin en la eleccin de la presin vendr impuesta por la resistencia de las membranas a sta. El lmite superior de dicha presin es el que establece el fabricante para cada tipo de membrana. Las membranas que se han seleccionado soportan hasta 82,7 bar de presin, por lo que no deben generar ningn problema, pues la presin mxima de clculo es de entorno a 68 bar. En la tabla que se muestra a continuacin pueden observarse las condiciones del agua de entrada, la conversin de agua desalada, los caudales de alimentacin, permeado y rechazo, as como las caractersticas de las membranas y los mdulos de membranas. Tabla 2: caractersticas sistema de smosis Conversin aprox. N Pasos N Etapas Flujo especfico Caudal permeado Caudal aporte Caudal rechazo rea total requerida rea unitaria membrana Total membranas cajas presin membranas) lneas (10000m3) tubos por bastidor Membranas T H2O alimentacin pH H2O alimentacin (7 612 ud 6 102 ud SWC5 14-24 C 8.1 45% 1 1 16 LMH 60.000 m3/da 2500 m3/h 133.333 m3/da 5.556 m3/h 73.33 m3/da 3 3.056 m3/h 156.250 m2 37 m2 4.284 ud

6.2.2 Simulacin
La simulacin con IMS Desing se ha realizado atendiendo a la vida efectiva de las membranas, considerando como tal a los aos que pueden mantenerse en operacin las membranas sin tener que someterlas a ningn proceso de recuperacin. Se ha optado por simular membranas nuevas, con 1 ao y con 3 aos, verificando que el comportamiento a los 3 aos es correcto y cumple plenamente con los requerimientos exigidos. En caso que los resultados a 3 aos de edad de las membranas sean satisfactorios, se prolongar el perodo de operacin de las membranas hasta que el rendimiento baje del 43% de conversin. 32

Otro parmetro tenido en cuenta en la simulacin ha sido la temperatura del agua de alimentacin por ser un factor influyente en el rendimiento de la osmosis. Se ha simulado para 14, 20 y 24 C. En la siguiente tabla se resumen los parmetros obtenidos para todas las simulaciones.

Tabla 3: simulacin edad y temperatura

Presin (bar) 14 0 aos 1 ao 3 aos 0 aos 1 ao 3 aos 0 aos 1 ao 3 aos 63.4 64.7 67.6 61.2 62.2 64.4 60.5 61.3 63.3 TDS (ppm) 132.7 145.3 170.4 173.6 190 222.4 206.4 225.7 264 Boro (ppm) 0.473 0.517 0.605 0.633 0.691 0.807 0.762 0.832 0.968

20

24

Las tablas con todos los datos y resultados obtenidos al realizar las simulaciones se pueden consultar en el ANEXO V.

6.2.3 Determinacin del bastidor y membranas

El sistema bastidor membrana que cumple todos los criterios expuestos previamente y se ajusta mejor a las necesidades de la planta tiene las siguientes caractersticas:

Tabla 4: caractersticas bastidor membrana

Modelo membrana N Tubos N total membranas Q especifico (l/m2h) R (%)

SWC5 612 4.284 16 45

Se ha optado por la eleccin de 6 bastidores de 612 tubos cada uno y 7 membranas por tubo, dando un total de 4284 membranas.

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Figura 27: bastidor de membranas

6.2.4 Limpieza de membranas

Cuando las membranas de una planta de smosis inversa se ensucian y sobre todo si dicho ensuciamiento tiene lugar en un corto perodo de tiempo, las posibilidades de recuperacin dependen fundamentalmente de la rapidez con que se acte una vez detectado el problema. A modo de resumen puede decirse, como norma general, que es necesario realizar una limpieza de las membranas si ocurre cualquiera de las siguientes situaciones: - El paso de sales se incrementa en un 15%. - La produccin vara (aumenta o disminuye) en ms de un 10%. - El caudal de rechazo vara en ms de un 10%. - La prdida de carga de los mdulos se incrementa en ms de un 10%. - La presin de alimentacin se incrementa en ms de un 10%. - Ante largos perodos de parada (ms de una semana). El agua de alimentacin a las membranas es de muy buena calidad, con lo que las necesidades de limpieza son bastante inferiores a lo que cabra esperar para una instalacin de estas caractersticas. Una vez al ao se detendr el proceso y se activar el sistema de lavado de la planta. ste consiste en un circuito por donde una solucin de agua desalada y los reactivos oportunos son bombeados a travs de un filtro de cartuchos a la primera y/o segunda etapa de los bastidores de OI, limpiando las membranas a su paso. Los productos qumicos que se emplean en el lavado deben ser apropiados al agente causante del ensuciamiento. Tres son los tipos de lavado que se aplican a las membranas: - cido para la eliminacin de los precipitados inorgnicos. - Alcalino para ensuciamiento por materia orgnica. - Lavados especiales para ensuciamientos biolgicos.

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Aunque el lavado que se suele hacer es el especfico para cada situacin, en muchos casos no se conoce la causa exacta del ensuciamiento y se realiza en dos fases, comenzando con un lavado cido y siguiendo con otro bsico, aunque en casos de ensuciamientos muy persistentes se realizan tambin lavados especiales. El tanque CIP para el lavado ser el mismo que para la UF con la diferencia de que la lnea de lavado de la osmosis presentar un filtro de cartucho para prevenir entrada de slidos a las membranas. La bomba instalada para el lavado de la smosis se disea para un caudal de 714m3/h. Las membranas de osmosis cuentan con una reposicin anual del 12% para garantizar el correcto funcionamiento de la planta bajo las condiciones de diseo.

7. SISTEMA DE RECUPERACIN DE ENERGA

7.1 Introduccin
Uno de los principales argumentos en contra de la tecnologa de la desalacin ha sido tradicionalmente, el gran consumo de energa necesario para llevar a cabo el proceso de osmosis inversa. Por este motivo el desarrollo de sistemas de recuperacin de energa ha sido uno de los factores claves en la evolucin de esta tecnologa. Estos sistemas de recuperacin de energa aprovechan la gran presin del agua de rechazo generada en la osmosis para devolverla, en gran parte, al agua de entrada y as disminuir la cantidad de energa necesaria para alcanzar las grandes presiones de entrada a la osmosis. El bombeo de alta presin est dispuesto conjuntamente y en paralelo con un sistema de recuperacin dinmica de presin, que aprovecha la energa residual del agua de rechazo de cada tren para transmitirla a una parte del agua de alimentacin. Cada uno de estos sistemas est compuesto por un cilindro cermico rotatorio que gira a 1.200 rpm, y que contiene las cmaras isobricas en las que la salmuera, por desplazamiento positivo, impulsa al agua marina filtrada hacia la entrada de la smosis inversa, previo paso por la bomba Booster que compensa las que se producen en el circuito. El recuperador de energa (PX) cambia fundamentalmente el modo en que un sistema de smosis inversa opera. La Figura 28 ilustra la tpica configuracin de distribucin de flujos en un sistema de smosis inversa con PX. El flujo de agua de salmuera [G] pasa a travs del PX, donde la presin es transferida directamente al agua de mar hasta con un 98% de eficiencia. El flujo de agua de mar presurizado [D], el cual es casi igual al de agua de salmuera en presin y volumen, pasa a travs de la bomba de recirculacin. La bomba de recirculacin impulsa el agua en el circuito de alta presin [E-G-D] a una tasa controlada por un variador de frecuencia en el motor de la misma. El agua de mar completamente presurizada, es impulsada desde la bomba de recirculacin y se une al flujo de agua de mar proveniente de la bomba de alta presin (E), tal y como se muestra en la siguiente figura:

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Figura 28: Diagrama ERI

El PX y la vlvula anti-retorno ubicada en la descarga de la bomba de alta presin sellan o aslan el lado de alta presin del proceso de smosis inversa. Durante la operacin del sistema, el agua es introducida en el circuito de alta presin [D-E-G] por la bomba de alta presin. Casi toda esta agua sale del sistema como permeado y el resto fluye a travs de los estrechos espacios que rodean al rotor, lubricndolo. El flujo de lubricacin es tpicamente alrededor de 0.5% del flujo total de la bomba de alta presin y se puede medir como la diferencia entre el caudal de la bomba de alta presin [C] y el caudal de permeado [F]. El caudal entregado por la bomba de alta presin y la resistencia a los caudales de permeado y de lubricacin ofrecida por las membranas y los PX respectivamente, presurizan el circuito de alta presin.

7.1.1 Recuperadores rotativos

En esta planta se ha optado por la instalacin de este tipo de dispositivos. Existe un nico fabricante de este tipo de recuperadores, denominados Energy Recovery Inc. (ERI). Estos recuperadores estn formados por un cuerpo cilndrico en cuyo interior hay un conjunto de pares de pequeas cmaras. Por efecto de la presin de la salmuera, el cilindro gira, realizando de esta manera la secuencia de cambio de cmara.

Figura 29: recuperadores rotativos ERI

Dentro del recuperador se transfiere la presin del flujo de salmuera de alta presin hacia el flujo de agua de mar de baja presin, este proceso de transferencia de presin ocurre 36

mediante el contacto momentneo de ambos flujos en los conductos del rotor. Dicho rotor se encuentra dentro de una camisa y de dos tapas hechas de cermica con tolerancias muy precisas, que crean un cojinete hidrodinmico con friccin casi cero cuando es llenado con agua a alta presin. Cabe sealar que el rotor que gira dentro del cojinete hidrodinmico es la nica parte mvil del PX. En todo momento, la mitad de los conductos del rotor estn expuestos a flujo de alta presin y la otra mitad a flujo de baja presin. Mientras el rotor gira, los conductos pasan por el rea de sellado (la cual separa al rea de baja y alta presin del sistema). Aquellos que contienen alta presin estn separados de que los que contienen baja presin por el sello creado entre las paredes del rotor y las tapas. La Figura XX muestra una representacin esquemtica de los componentes cermicos del ERI. La bomba de agua de mar suministra un flujo de agua a baja presin en el lado izquierdo. Este flujo de agua de mar expulsa a la salmuera del ducto hacia el lado derecho. Despus de que los conductos con agua de mar de baja presin pasan a travs del rea de sellado, el agua de salmuera a alta presin proveniente de las membranas entra por el lado derecho comprimiendo y expulsando el agua de mar hacia la bomba de recirculacin. Este proceso de intercambio de presin se repite en cada ducto con cada rotacin que hace el rotor a una velocidad nominal de 1200 rpm, esto es 20 revoluciones cada segundo.

Figura 30: esquema recuperador de energa ERI

7.2 Diseo ERI

Para el diseo del sistema de recuperacin de energa se parte de los parmetros indicados en la siguiente tabla: Tabla 5: Parmetros de diseo de ERI 60.000 m3/da Caudal agua permeado 45% Recuperacin 67,6 bar Presin mxima de alimentacin 2,5 bar Perdida de carga membrana 1,5 bar Presin salida del recuperador 36.000 mg/l Salinidad del agua de alimentacin 50 Hz Motor

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El clculo del equipo necesario se obtiene a travs de una hoja de clculo facilitada por el fabricante. Las caractersticas del mismo se resumen en la siguiente tabla: Tabla 6: Caractersticas del equipo PX-300 Modelo de Intercambiador ERI 46 Nmero de unidades 66,4 m3/h Caudal medio por unidad 37,0 m3/h Caudal medio de lubricado total 1 bar Perdida de carga en Bomba de alta 0.8 bar Perdida de carga en Bomba de baja 96.4 % Eficiencia del Intercambiador Finalmente se colocarn 48 unidades del ERI distribuidas en las 6 lneas de tratamiento, para que todas las lneas cuenten con el mismo nmero de recuperadores. Por tanto sern 8 ERIs por cada bastidor con un caudal unitario de 63,3 m3/h. En el siguiente diagrama se muestran los caudales y presiones del proceso mostrado en el apartado anterior una vez aplicado el diseo del intercambiador de energa.

Figura 31: resumen diseo ERI

7.3 Mantenimiento
La unidad PX no requiere mantenimiento peridico. No hay ejes, acoplamientos, juntas o sistemas de lubricacin que se necesite mantener o monitorizar. Para todas las acciones de montaje, desmontaje, puesta en marchaetc. se recurre al manual facilitado por el fabricante.

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8. REMINERALIZACIN
8.1 Introduccin
Dada la gran capacidad de eliminacin de las membranas, el agua producida no tiene ms que algo de cloruro sdico disuelto. En estas condiciones, el agua no es apta para determinados usos como el consumo humano, el regado agrcola, etc. ya que carece de dureza y alcalinidad y resulta muy agresiva. Por este motivo, ha de hacerse un proceso de postratamiento al agua producto mediante el que se aporten determinadas sustancias como calcio, magnesio y bicarbonatos, ajustndose, de esta manera, su equilibrio calcio-carbnico. Esta etapa es muy importante dado que es la ltima previa a la desinfeccin y posterior distribucin. Por ello, desajustes en el pH, ndice de Langelier o turbidez deben tenerse tambin en cuenta, adems de la composicin mineral equilibrada y en ltimo trmino el cumplimiento de la legislacin vigente para las aguas de consumo humano, regulada por el Real Decreto 140/2003 por el que se establecen los criterios sanitarios del agua de consumo humano. Algunos de los parmetros interesantes, a efectos de la desalacin, que incluye el Anexo I, de este Real Decreto, son: Boro < 1,0 mg/l THMs < 150 g/l hasta el 31/12/2008 y < 100 g/l a partir del 1/1/2009 Cloruros < 250 mg/l pH, entre 6,5 y 9,5 Sodio < 200 mg/l Conductividad < 2.500 S/cm ndice de Langelier (LSI) 0,5 Existen dos alternativas principales para llevar a cabo el proceso de remineralizacin: -Lechada de cal, con saturadores y dosificacin de CO2. -Lechos de calcita o dolomita con dosificacin de CO2. En el presente proyecto se opta por el diseo de un lecho de calcita con dosificacin de CO2 ya que es un proceso muy sencillo que asegura una calidad constante de agua.

8.1.2 Lechos de calcita

El diseo consta de una celda formada por tres partes diferenciadas: la alimentacin, el lecho de carbonato clcico y la zona de recarga. En la parte inferior entra el agua a una cmara de reparto, desde esta cmara y a travs de unos dispositivos estndar de distribucin de agua se inyecta en la parte inferior de un lecho de carbonato clcico triturado de una altura determinada. La salida de agua se produce por rebose en la parte superior de la cmara de remanso. En la parte superior de la celda se encuentra el depsito de reserva de material, y en la parte inferior de dicho depsito se hayan dispuestos una serie de pequeos embudos desde cuya base parten unos tubos alimentadores que descienden hasta la superficie del lecho. Estos alimentadores permiten que el lecho se autoabastezcan de carbonato de forma lenta y a medida que se consume el producto, adems, son intercambiables lo que permite modular el comportamiento de la planta. Asimismo, los dosificadores evitan que se produzca agitacin en la superficie del lecho durante el aporte de material (ya que ste ocurre de forma lenta y gradual a medida que se consume). El sistema de alimentacin permite una alimentacin peridica e independiente del proceso de tratamiento del agua. Adems, el sistema de elevacin cuenta con un respirador para 39

el control de polvos. Cabe sealar que el equipo funciona con la presin residual del agua de salida de smosis inversa. Por otro lado, para facilitar la agitacin peridica del lecho de carbonato se ha dispuesto un circuito de recirculacin de agua que se hace funcionar cada cierto tiempo. Esta agitacin permite que no se produzcan atascamiento por las impurezas que contienen la calcita, en el lecho, y que pueden afectar a la calidad del agua. El agua sometida al proceso, sufre un conjunto de modificaciones que le permiten cumplir con las normas que se exigen para el abastecimiento de aguas. Las modificaciones ms destacables son el incremento del pH de 6,5 hasta 7,8-8,1, la dureza de 5-20 mg Ca/l hasta 4560 mg Ca/l, y la alcalinidad de 9 mg HCO3/l hasta 60-80 mg HCO3/l.

Figura 32: lecho de calcita

La inyeccin de CO2 se produce por inyeccin en tubera, antes de que el agua entre a los filtros de calcita.

8.2 Diseo
8.2.1 Dosificacin
La reaccin que se lleva a cabo en este proceso es el siguiente: CO2 + CaCO3 + H2O Ca(HCO3)2

En esta reaccin el agua disuelve solo el reactivo necesario para equilibrar su ndice de Langelier, por lo que no hay riesgo de infra o sobredosificacin. El clculo de los reactivos necesarios se realiza segn los siguientes parmetros: Caudal 2500 m3/h 40

Diseo para 6-8 grados franceses (GF) 8-9 ppm CaCO3 por cada grado francs CO2 segn estequiometria (CaCO3 x 0.44)

La dosis consumida de calcita por metro cbico es: 6 GF x 9 ppm = 54 ppm = 54 g/m3 Aplicando el caudal horario: 54 g/ m3 x 2500 m3/h = 135000 g/h= 135 kg/h de Calcita La dosis de CO2 inyectada en tubera, aplicando la estequiometria, es : CO2= 135 kg/h x 0.44 = 59.4 Kg/h

8.2.2 Diseo del lecho

El diseo de la celda y el lecho de calcita se realiza segn los siguientes parmetros: - Caudal tratado: 2500 m3/h - Velocidad ascensional: 8-15 m/h - Superficie unitaria de cada celda : 14 m2 (7x2 m2) - tiempo de contacto necesario: 8-12 min.

Para el clculo la superficie filtrante total necesaria se requiere fijar una velocidad ascensional del agua a travs del lecho de calcita (10 m/h) y conocer el caudal tratado (2500 m3/h)

S= =

= 250 m2 de superficie filtrante necesaria

Una vez conocida la superficie requera y conociendo la superficie de cada lecho de calcita (722 m2) se calculan el nmero de filtros: Nmero de filtros:

= 17.8= 18 filtros

El ltimo parmetro necesario a calcular es la altura del lecho. Esta se obtiene multiplicando la velocidad ascensional, antes fijada, por el tiempo de contacto que se requiera para que el agua alcaance las condiciones optimas de mineralizacin, en el presente diseo 12 min. Altura del lecho (h) = 10 x 0.2 = 2 m Por tanto se contar con 18 filtros de calcita que trataran un caudal unitario de 139 m3/h. La celda que contiene al filtro tendr una altura de 4, con una base de 7x2 metros. Los lechos filtrantes tendrn una altura de 2 metros, de manera que el tiempo de residencia sea de 12 min. Suficiente para garantizar las condiciones de pH (entre 6.5-9.5) y dureza mnimas. La carcasa del equipo ser de polister reforzado en fibra de vidrio. Las caractersticas del medio filtrante o lecho sern calcita de dimetro de partcula entre 1.5 y 3 mm. Las prdidas de carga producidas en el lecho de calcita se obtienen mediante la siguiente aproximacin proporcionada por el departamento de ingeniera aplicada de Sadyt: 41

Prdidas de carga(cm c.a./m calcita) = 1,2855 x Velocidad ascensional (cm/min) 2,2753 En la siguiente tabla se muestran las caractersticas de la instalacin: Tabla 7: principales caractersticas de diseo Caudal tratado total 2500 m3/h Nmero de lechos 18 Caudal unitario 139 m3/h Velocidad ascensional 10 m/h Altura del lecho de calcita 2m Tiempo de contacto en el lecho 12 min. Prdida de carga en el lecho 0.38 bar

9. EMISARIO SUBMARINO
Para verter la salmuera se ha diseado un sistema de vertido con eductores que diluya la concentracin salina hasta que sta no sea significativa. La conduccin de la salmuera desde la desaladora hasta la lnea de costa estar constituida por una tubera circular de hormign armado de 1,2 metros de dimetro y 7 km de longitud. La conduccin se ha diseado para que la velocidad de la salmuera sea de aproximadamente 1,2 m/s y el rgimen sea en lmina libre. Para ello se supone que el desnivel de 40 m con la lnea de costa es siempre favorable a la conduccin. Una vez en la lnea de costa, la descarga de salmuera se realizar mediante emisario submarino fabricado en polietileno de alta densidad, con una longitud de 200 m y un dimetro de 1.000 mm. En el punto de descarga se instalarn eductores separados 10 m entre s para maximizar la dilucin. Los eductores utilizan el efecto venturi para succionar agua o aire y mezclarlo con el caudal de aporte. As se consigue alcanzar diluciones de 1 a 4. Se construirn en acero inoxidable y estarn ebonitados lo que les confiere una excelente resistencia a la corrosin y a la abrasin. A continuacin se muestra el extremo de de estos eductores con efecto venturi:

Figura 33: detalle extremo eductor

42

10. BOMBAS Y CONDUCCIONES

10.1 Introduccin
Para las conducciones del agua bruta desde la cntara de captacin hasta la planta se utilizar tubera de PRFV, al igual que para el resto de conducciones de la planta, debido a su elevada resistencia a la corrosin y a su alta resistencia qumica. Para calcular la potencia de bombeo necesaria se emplear la siguiente expresin: = 367

donde: P: potencia de bombeo (Kw) Q: caudal de agua a bombear (m3/h) H: altura manomtrica (m) : densidad (Kg/l) : rendimiento de la bomba

La altura manomtrica se calcular como: = + + donde: H: altura manomtrica (m) Z: diferencia de cotas entre los puntos de aspiracin y de entrega (m) F: prdidas de carga (m) P: diferencia de presin entre los puntos de aspiracin y de entrega (m) Las prdidas de carga se calcularn como la suma de las prdidas de carga debidas a los equipos y las debidas a la circulacin por la conduccin. Los clculos de la potencia requerida de cada equipo de bombeo se harn teniendo en cuenta un caudal sobredimensionado en un 15% para contar con un margen de seguridad que asegure el correcto funcionamiento de los equipos en caso de variacin de las condiciones de trabajo. Para el clculo de las prdidas de carga debidas a la circulacin por la conduccin se aplicar la ecuacin de Fanning:

F = f
donde:

L v2 D2 g

F = prdida de carga por rozamiento a travs de la tubera (m). f: coeficiente de rozamiento. v: velocidad (m/s) L: longitud de la conduccin (m) g: aceleracin de la gravedad (m/s2) D: dimetro (m)
El coeficiente de rozamiento se calcular mediante la ecuacin de Colebrook-White: 2,51 = 2 log + 3,7 1

43

donde: f: coeficiente de rozamiento : rugosidad del material (m) D: dimetro del material (m) Re: nmero de Reynolds El nmero de Reynolds se calcular como:

Re =
donde:

v D

: densidad (Kg/m3)
v: velocidad (m/s) D: dimetro de la conduccin (m) : viscosidad (Kg/ms)

10.2 Clculos
Bombas de captacin:
Las bombas de captacin han de impulsar el agua desde la cntara de toma hasta el tanque de regulacin situado a continuacin de las membranas de ultrafiltracin. El agua por tanto ha de superar un desnivel de 40 metros a lo largo de una tubera de 10.500 m de longitud. El caudal de circulacin ser de 5.994 m3/h y la velocidad ser de 1,8 m/s por lo que la seccin de la conduccin se calcular del siguiente modo: = 5.994 ( /) = = 0,93 6.480 (/)

Por tanto el dimetro de la conduccin ser: 4 4 0,93( ) = = = 1,1 Para una velocidad de 1,8 m/s y un dimetro de 1,2m, el mdulo adimensional Reynolds en este caso ser: = 1020(/ ) 1,8(/ )1,1() = = 2.019.600 0,001(/ )

Con este valor de Reynolds y un coeficiente de rugosidad para el PRFV de 0,000021, aplicando la ecuacin de Colebrook-White se obtiene un coeficiente de rozamiento de 0,0105. Aplicando la ecuacin de Fanning se obtiene un valor para las prdidas de carga debidas a la conduccin de 12,6 m. Las prdidas de carga debidas a equipos sern de 15 m para la ultrafiltracin y de 5 m para los filtros de anillas. La diferencia de cotas ser de 40 m y la diferencia de presiones entre la aspiracin y el tanque de regulacin se considerar despreciable. Por tanto la altura manomtrica ser: = 40() + 12,6() + 20() = 72,6 44

Se instalarn 3 bombas centrfugas sumergibles ms una de reserva con una capacidad de bombeo de 1.998 m3/h y con un rendimiento del 85% por lo que la potencia a suministrar a cada una de estas ser: = 1.998( /) 72,6 () 1,02(/) = 475 367 0,85 758() = 500 0,95

Considerando un rendimiento de los motores del 95% la potencia que habr que suministrar a cada uno ser: =

Por tanto el consumo total de todos los motores ser de 1.500 Kw.

Bombas de baja presin:

Las bombas de baja presin sern las encargadas de transportar el agua desde el depsito de regulacin, pasando por los filtros de cartucho, hasta las bombas de alta presin de la smosis inversa. El caudal de diseo ser de 5.556 m3/h y la velocidad ser de 1,8 m/s por lo que el dimetro de la conduccin se calcular del siguiente modo: = 5.556 ( /) = = 0,86 6.480 (/)

Por tanto el dimetro de la conduccin ser: 4 0,86( ) 4 = = 1.1 = Este bombeo debe garantizar una presin mnima de entrega en la cmara de intercambio de presin de 2 bar. Por ello la altura manomtrica ser la suma, en este orden, de los requerimientos de presin, de la diferencia de cotas, las prdidas de carga debidas a los filtros de cartucho (10,2 m) y las prdidas debidas a las conducciones: H= 20,4 (m) + 10 (m) + 10,2 (m) + 4,1 (m) = 44,7 m Cabe destacar que para el clculo de esta bomba y las sucesivas, para determinar las prdidas de carga debidas a las conducciones se utiliza la aproximacin de considerar stas como un 10% de la altura manomtrica. Se instalarn 6 bombas centrfugas con una capacidad de bombeo de 926 m3/h y con un rendimiento del 85% por lo que la potencia a suministrar a cada una de estas ser: = 926( /) 44,7 () 1,02(/) = 135,4 367 0,85

Considerando un rendimiento de los motores del 95% la potencia que habr que suministrar a cada uno ser:

45

135,4() = 143 0,95

Por tanto el consumo total de los motores ser de 858 Kw. Bombas de alta presin:
Las bombas de alta presin son las encargadas de impulsar el agua proveniente del pretratamiento hacia las membranas de smosis, donde se obtendr el agua producto. Estas bombas se calculan teniendo en cuenta el aumento de la presin necesaria a lo largo de los aos debido al deterioro de las membranas por su envejecimiento. Debido a ello la presin de diseo es la correspondiente a un envejecimiento de 5 aos y por lo tanto estas bombas han de suministrar al agua una presin de 67,6 bar, o lo que es lo mismo 676 m. Esta presin a alcanzar se obtiene descontando la que ya trae el agua debido a las bombas de baja presin. Por tanto la altura manomtrica, teniendo en cuenta la presin a alcanzar, la altura del bastidor y las prdidas de carga (10%) ser: H= 676 (m) + 10 (m) + 86 (m)= 772 m El caudal de diseo ser de 2.540 m3/h y la velocidad ser de 1,8 m/s por lo que el dimetro de la conduccin se calcular del siguiente modo: = 2.540 ( /) = = 0,40 6.480 (/)

Por tanto el dimetro de la conduccin ser: 4 4 0,40( ) = = = 0.71 Se instalarn 6 bombas centrfugas de cmara partida con una capacidad de bombeo de 424 m3/h y con un rendimiento del 85% por lo que la potencia a suministrar a cada una de estas ser: = 424( /) 772 () 1,02(/) = 1.071 367 0,85 1071() = 1.127 0,95

Considerando un rendimiento de los motores del 95% la potencia que habr que suministrar a cada uno ser: =

Por tanto el consumo total de los motores ser de 6.762 Kw.

Bombas Booster:
Las bombas Booster estn incluidas dentro del sistema de recuperacin de energa y son las encargadas de transmitir al agua de salida del ERI la presin necesaria para que pueda acceder a la corriente de entrada de la osmosis. Esta presin es solo una pequea parte del total ya que el agua procedente del ERI alcanza una presin de aproximadamente 65,5 bar y la presin del agua de entrada a la osmosis es 68,4 bar. 46

Por tanto la altura manomtrica, teniendo en cuenta las diferencias de presin y las prdidas de carga (10%) ser: H = 30 (m) + 3 (m)= 33 m El caudal de diseo ser de 3.016 m3/h y la velocidad ser de 1,8 m/s por lo que la seccin de la conduccin se calcular del siguiente modo: = 3.016 ( /) = = 0,47 6.480 (/)

Por tanto el dimetro de la conduccin ser: 4 0,47( ) 4 = = 0.77 = Se instalarn 6 bombas centrfugas con una capacidad de bombeo de 503 m3/h y con un rendimiento del 85% por lo que la potencia a suministrar a cada una de estas ser: = 503( /) 33 () 1,02(/) = 54,3 367 0,85 54,3() = 57 0,95

Considerando un rendimiento de los motores del 95% la potencia que habr que suministrar a cada uno ser: =

Por tanto el consumo total de los motores ser de 342 Kw. Bomba de contralavado:
Esta bomba impulsar el agua de contralavado desde el tanque regulador con un caudal de 1.589,3 m3/h y una velocidad de 1,8 m/s por lo que la seccin de la conduccin ser: = 1.589,3 ( /) = = 0,24 6.480 (/)

Por tanto el dimetro de la conduccin ser: 4 4 0,24( ) = = = 0.56 Se instalar 1 bomba centrfuga ms otra de reserva con una capacidad de bombeo de 1.590 m3/h para una altura manomtrica de 15 m y con un rendimiento del 85% por lo que la potencia a suministrar a esta ser:

47

1.589,3( /) 15 () 1,02(/) = 78 367 0,85 78() = 83 0,95

Considerando un rendimiento del motor del 95% la potencia que habr que suministrar a este ser: =

Bombas de agua producto: Estas bombas impulsarn el agua desde el depsito de almacenamiento hacia la red de distribucin.
El agua ser bombeada con un caudal de 2.500 m3/h y una velocidad de 1,5 m/s por lo que la seccin de la conduccin ser: = 2.500 ( /) = = 0,46 5.400 (/)

Por tanto el dimetro de la conduccin ser: 4 4 0,46 ( ) = = = 0,77 Se instalarn 3 bombas centrfugas verticales con una capacidad de bombeo de 834 m3/h y con un rendimiento del 85%. La altura manomtrica de diseo ser de 65 m por lo que la potencia a suministrar a cada una de estas ser: = 834( /) 65 () 1,02(/) = 176 367 0,85 176() = 185 0,95

Considerando un rendimiento de los motores del 95% la potencia que habr que suministrar a cada uno ser: =

Por tanto el consumo total de los motores ser de 555 Kw.

Bombas del sistema CEB:

Estas bombas son las encargadas de bombear las disoluciones de reactivos durante el funcionamiento del sistema de limpieza CEB. Las conducciones sern de polipropileno y las bombas sern centrfugas.

48

La disolucin de HCL ser bombeada con un caudal de 0,77 m3/h y una velocidad de 1,5 m/s por lo que la seccin de la conduccin ser: = 0,77 ( /) = = 0,00014 5.400 (/)

Por tanto el dimetro de la conduccin ser: 4 4 0,00014( ) = = = 0.014 Considerando que esta bomba ha de superar una altura manomtrica de 30 m y que su rendimiento es del 85%, la potencia a suministrar a esta ser: = 0,77( /) 30 () 1,02(/) = 0,08 367 0,85

Considerando un rendimiento del motor del 95% la potencia que habr que suministrar a este ser de 0,084 Kw. La disolucin de NaOCl ser bombeada con un caudal de 3,44 m3/h y una velocidad de 1,5 m/s por lo que la seccin de la conduccin ser: = 3,44 ( /) = = 0,00064 5.400 (/)

Por tanto el dimetro de la conduccin ser: 4 4 0,00064( ) = = = 0.028 Considerando que esta bomba ha de superar una altura manomtrica de 30 m y que su rendimiento es del 85%, la potencia a suministrar a esta ser: = 3,44 ( /) 30 () 1,02(/) = 0,34 367 0,85

Considerando un rendimiento del motor del 95% la potencia que habr que suministrar a este ser de 0,36 Kw.

Bombas sistema CIP:

49

Estas bombas centrfugas son las encargadas de impulsar las disoluciones de limpieza durante el proceso de lavado CIP. Las conducciones, al igual que las del sistema CEB, sern de polipropileno. Para la limpieza de los mdulos de ultrafiltracin el caudal ser de 129 m3/h y la velocidad de 1,8 m/s por lo que la seccin de la conduccin ser: = 129 ( /) = = 0,02 6.480 (/)

Por tanto el dimetro de la conduccin ser: 4 4 0,02( ) = = = 0.16 Considerando que esta bomba ha de superar una altura manomtrica de 29 m y que su rendimiento es del 85%, la potencia a suministrar a esta ser: = 129( /) 29 () 1,02(/) = 12,2 367 0,85

Considerando un rendimiento del motor del 95% la potencia que habr que suministrar a este ser de 12,8 Kw. Para la limpieza de los bastidores de smosis el caudal ser de 714 m3/h y la velocidad de 1,8 m/s por lo que la seccin de la conduccin ser: = 714 ( /) = = 0,11 6.480 (/)

Por tanto el dimetro de la conduccin ser: 4 4 0,11( ) = = = 0.38 Considerando que esta bomba ha de superar una altura manomtrica de 40 m y que su rendimiento es del 85%, la potencia a suministrar a esta ser: = 714( /) 40 () 1,02(/) = 93,4 367 0,85

Considerando un rendimiento del motor del 95% la potencia que habr que suministrar a este ser de 98,3 Kw.

50

Cabe destacar que en las bombas en las que sea necesario, se instalarn variadores de frecuencia que permitirn trabajar con diferentes caudales.

11. TANQUES
11.1 Tanque de regulacin
A este depsito llegar el agua bombeada desde la cntara de toma tras pasar por los filtros de anillas y la ultrafiltracin. Desde ste el agua ser bombeada por las bombas de baja presin hacia los filtros de cartucho. Tendr una capacidad de 1.400 m3, ser cerrado y estar construido en hormign.

11.2 Tanque de agua producto

Este depsito tendr como finalidad almacenar temporalmente el agua producto antes de su bombeo hacia la red de distribucin. Al igual que el depsito de regulacin, ste tambin ser cerrado y de hormign y su capacidad ser de 10.000 m3.

51

ANEXO III
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

NDICE
1 INTRODUCCIN ...4 2 DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO ....4 3 ANLISIS DE ALTERNATIVAS .....5
3.1 Alternativa Cero ....5 3.2 Realizacin del Proyecto .......5

4 DESCRIPCIN Y CARACTERIZACIN DE IMPACTOS .5

4.1 Matriz general de identificacin de impacto .....5 4.2 Caracterizacin cualitativa de impactos .7 4.3 Evaluacin de impactos ......8

5 MEDIDAS ..10
5.1 Medidas preventivas .....11
5.1.1 De carcter general ...11 5.1.2 Sobre el medio fsico ..11 5.1.3 Sobre el medio bitico ....11 5.1.4 Sobre el clima ......11 5.1.5 Sobre el paisaje .......11 5.1.6 Sobre el medio socioeconmico 11

5.2 Medidas correctoras ..12

5.2.1 Sobre el medio fsico ......12 5.2.2 Sobre el medio bitico ....12 5.2.3 Sobre el paisaje .......12

6 PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL .......12

6.1 Durante la realizacin de la obra ......12 6.2 Durante la fase de explotacin....13

7 RESUMEN Y CONCLUSIONES 14

NDICE DE TABLAS
Tabla 1: matriz general de identificacin de impactos.5 Tabla 2: caracterizacin cualitativa de impactos..7 Tabla 3: valoracin cualitativa de los impactos 9 Tabla 4: valoraciones parciales y global del impacto ...9

1. INTRODUCCIN
Segn lo dispuesto en el Real Decreto Legislativo 1/2008, de 11 de enero, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Evaluacin de Impacto Ambiental de proyectos, slo deben someterse a una evaluacin de impacto ambiental en la forma prevista en esta Ley, cuando as lo decida el rgano ambiental en cada caso, los siguientes proyectos: a. Los proyectos pblicos o privados consistentes en la realizacin de las obras, instalaciones o de cualquier otra actividad comprendida en el anexo II. b. Los proyectos pblicos o privados no incluidos en el anexo I que pueda afectar directa o indirectamente a los espacios de la Red Natura 2000. Este proyecto se encuentra dentro del grupo 8.e (Instalaciones de desalacin o desalobracin de agua con un volumen nuevo o adicional superior a 3.000 metros cbicos/da) del anexo II, por tanto debe someterse a Estudio de Impacto Ambiental (EsIA). Segn el artculo 7 de la dicha Ley, un EsIA debe de contener los siguientes datos: a. Descripcin general del proyecto y exigencias previsibles en el tiempo, en relacin con la utilizacin del suelo y de otros recursos naturales. Estimacin de los tipos y cantidades de residuos vertidos y emisiones de materia o energa resultantes. b. Una exposicin de las principales alternativas estudiadas y una justificacin de las principales razones de la solucin adoptada, teniendo en cuenta los efectos ambientales. c. Evaluacin de los efectos previsibles directos o indirectos del proyecto sobre la poblacin, la flora, la fauna, el suelo, el aire, el agua, los factores climticos, el paisaje y los bienes materiales, incluido el patrimonio histrico artstico y el arqueolgico. Asimismo, se atender a la interaccin entre todos estos factores. d. Medidas previstas para reducir, eliminar o compensar los efectos ambientales significativos. e. Programa de vigilancia ambiental. f. Resumen del estudio y conclusiones en trminos fcilmente comprensibles. En su caso, informe sobre las dificultades informativas o tcnicas encontradas en la elaboracin del mismo.

2. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO

La descripcin general del proyecto viene detallada a lo largo del anexo I en el cual se expone sus dimensiones, funcionamiento, etc. y todos los aspectos tcnicos de la planta. Adems en la memoria se expone su localizacin as como la justificacin de la construccin de la desaladora.

3. ANLISIS DE ALTERNATIVAS
3.1 Alternativa Cero
La alternativa cero consiste en no llevar a cabo ninguna nueva actuacin, lo que supondra mantener la zona desbastecida, tanto para riego como para las poblaciones. El estado del Campo de Cartagena sin proyecto, tendra consecuencias muy negativas en los mbitos social y econmico sobre todo, ya que la agricultura supone un pilar importante en la economa de la zona, as como el turismo, sectores que se veran gravemente afectados por la situacin de escasez de agua. A nivel medioambiental tambin tendra consecuencias negativas, ya que se producira una sobreexplotacin de los recursos hdricos subterrneos. Como medida para evitar esta consecuencia, se propondran otras actuaciones como trasvases e infraestructuras que tambin generara un gran deterioro medioambiental

3.2 Realizacin del Proyecto

La desaladora de agua de mar permitir aportar recursos necesarios para alimentar la zona del Campo de Cartagena, liberando la sobreexplotacin de los recursos subterrneos. La zona actualmente se encuentra en un estado de dficit hdrico, por las cada vez menores aportaciones del trasvase Tajo-Segura. Se plantea la construccin de la desaladora porque el Campo de Cartagena posee grandes extensiones de regado, adems experimenta un gran crecimiento demogrfico y tiene gran afluencia de turistas en verano, cuando los recursos son an ms escasos. Los principales efectos ambientales que esta alternativa genera sern expuestos a lo largo de todo el anexo.

4. DESCRIPCIN Y CARAZTERIZACIN DE
En este apartado se estudiaran las interacciones de las acciones proyecto con los diferentes aspectos del medio, y los impactos que puedan producir, adems se distinguir entre las diferentes fases del proyecto: fase de ejecucin de las obras y fase de explotacin. El resultado se representa en una matriz de identificacin de impactos donde figuran las variables ambientales (aspectos del medio), las acciones de las diferentes fases y las interacciones.

4.1 Matriz general de identificacin de impacto

Tabla 1: matriz general de identificacin de impactos

4.2 Caracterizacin cualitativa de impactos

Tabla 2: caracterizacin cualitativa de impactos

Descripcin de impactos
Calidad aire Ruido Geomorf. terrestre Geomorf. marina Emisin de polvo F.construccin Emisin contaminantes F.explotacin F.Construccin F.explotacin Cambio morfologa terreno F.construccin Generacin escombro F.explotacin Cambio morfologa F.construccin Generacin mat. excedente F.explotacin Contaminacin F.construccin Cambio estructura suelo Compactacin suelo F.explotacin Vertidos contaminantes F.construccin Vertido sedimentos F.explotacin Vulnerabilidad por obras F.contruccin Vertido contaminantes F.explotacin F.contruccin F.explotacin Vertido salmuera Deterioro F.construccin Eliminacin cubierta vegetal F.explotacin Destruccin hbitats F.construccin Molestias F.explotacin

Signo(*)
(-) (-) 0 (-) (-) (-) (-) 0 (-) (-) (-) (-) (-) (-) 0 (-) (-) 0 (-) (-) 0 (-) (-) (-) (-) 0 (-) (-) 0

Extensin
Circundante Localizado 0 Circundante Circundante Localizado Localizado 0 Localizado Localizado Localizado Localizado Localizado Localizado 0 Localizado Localizado 0 Localizado Localizado 0 Localizado Extenso Circundante Localizado 0 Localizado Circundante 0

Duracin
Temporal Temporal 0 Temporal Permanente Temporal Temporal 0 Temporal Temporal Permanente Temporal Temporal Temporal 0 Temporal Temporal 0 Temporal Temporal 0 Temporal Permanente Temporal Permanente 0 Temporal Temporal 0

Reversibilidad
Reversible Reversible 0 Reversible Reversible Irreversible Reversible 0 Irreversible Irreversible Irreversible Irreversible Irreversible Irreversible 0 Irreversible Irreversible 0 Reversible Irreversible 0 Reversible Reversible Reversible Irreversible 0 Irreversible Reversible 0

Recuperabilidad
Fcil Fcil 0 Fcil Fcil Difcil Fcil 0 Difcil Media Media Media Difcil Difcil 0 Media Media 0 Fcil Difcil 0 Fcil Media Media Difcil 0 Difcil Fcil 0

Carcter
Simple Simple 0 Simple Simple Simple Simple 0 Simple Simple Acumulativo Sinrgico Acumulativo Simple 0 Sinrgico Sinrgico 0 Simple Sinrgico 0 Simple Acumulativo Simple Simple 0 Sinrgico Acumulativo 0

Suelos

Aguas superficiales Aguas subterrneas Aguas marinas Flora terrestre

Fauna terrestre

Descripcin de impactos
Biocenosis marina Clima Paisaje F.construccin poblacin F.explotacin agricultura Ordenacin arqueologa Patrimonio artstico Vas pecuarias
(*)

Signo(*)
(-) (-) (-) (-) 0 (-) (-) (-) (+) (+) (+) 0 (+) (-) (x) 0 0 0 (x) (x)

Extensin
Circundante Circundante Extenso Localizado 0 Localizado Localizado Circundante Extenso Extenso Circundante 0 Circundante Localizado Localizado 0 0 0 Localizado Localizado

Duracin
Temporal Temporal Permanente Temporal 0 Permanente Permanente Temporal Temporal Permanente Permanente 0 Permanente Permanente Temporal 0 0 0 Temporal Permanente

Reversibilidad
Irreversible Reversible Reversible reversible 0 Irreversible Irreversible Reversible 0 0 0 0 0 Irreversible Irreversible 0 0 0 Reversible Irreversible

Recuperabilidad
Difcil Media Fcil Fcil 0 Difcil Difcil Fcil 0 0 0 0 0 Difcil Difcil 0 0 0 Fcil Media

Carcter
Sinrgico Sinrgico Sinrgico Simple 0 Simple Simple Acumulativo Simple Sinrgico Sinrgico 0 Acumulativo Simple simple 0 0 0 Simple Simple

F.contruccin F.contruccin

F.explotacin

Eliminacin comunidades Alteracin fco-qca aguas F.explotacin Emisin CO2(maquinaria) F.explotacin F.contruccin F.explotacin Molestias obras Puestos de trabajo Puestos de trabajo Abastecimiento agua F.contruccin Abastecimiento agua F.construccin F.explotacin F.construccin F.explotacin F.construccin F.explotacin F.construccin F.explotacin

(-): impacto negativo (+): Impacto positivo (x): no se tienen suficientes evidencias y/o se necesita hacer un estudio ms exhaustivo para conocer mejor el impacto

4.3 Evaluacin de impactos

Una vez conocidos los impactos y caracterizados, se han de evaluar y cuantificar numricamente para calcular el Impacto Global del Proyecto. Para la cuantificacin numrica se ha de asignar un valor a impacto. Los valores se encuentran en una escala de valores (tabla 3) y van de -5 a 5, desde los impactos que producen efectos negativos a los positivos: Tabla 3: valoracin cualitativa de los impactos Valor cualitativo Valor numrico Crtico -5 Severo -4 Moderado-Severo -3 Moderado -2 Compatible-moderado -1 Compatible 0 Favorable 1 Muy Favorable 2 Beneficioso 3 Muy Beneficioso 4 ptimo 5

Tabla 4: valoraciones parciales y global del impacto Valor Factor Impactos numrico Ponderacin
Calidad aire Emisin de polvo Emisin contaminantes F.explotacin F.Construccin F.explotacin Cambio morfologa terreno F.construccin Generacin escombro F.explotacin Cambio morfologa F.construccin Generacin mat. excedente F.explotacin Contaminacin Cambio estructura F.construccin suelo Compactacin suelo F.explotacin Vertidos contaminantes F.construccin Vertido sedimentos F.explotacin Vulnerabilidad por obras F.contruccin Vertido contaminantes F.explotacin F.contruccin F.explotacin Vertido salmuera F.construccin -2 -2 -1 -2 -1 -1 -2 -1 0 -2 -1 -1 -3 -2 -2 -3 -2 -3 7,5% 3,5% 3,5% 2,5% 2,5% 5%

Impactos Positivos

Impactos Negativos

Valor Impacto
-0,1

Ruido

5%

-0,075

Geomorf. terrestre

-0,025

Geomorf. marina

-0,025

Suelos

-0,046

Aguas superficiales

-0,0875

Aguas subterrneas Aguas marinas

-0,1875

7%

-0,175

Impactos
Flora terrestre Deterioro Eliminacin cubierta vegetal F.explotacin Destruccin hbitats F.construccin Molestias F.explotacin Eliminacin comunidades F.contruccin Alteracin fcoqca aguas F.explotacin Emisin F.contruccin CO2(maquinaria) F.explotacin F.contruccin F.explotacin Molestias obras F.construccin Puestos de trabajo Puestos de trabajo F.explotacin Abastecimiento agua F.contruccin Abastecimiento F.explotacin agua F.construccin F.explotacin F.construccin F.explotacin F.construccin F.explotacin F.construccin F.explotacin F.construccin

Valor numrico
0 -3 -4 -1 -4 -3 -1 0 -2 -1 -1 3 3 4 4 -1 -1 -1 -1 -1

Factor ponderacin
7,5%

Valor impacto
-0,1125

Fauna terrestre

7,5%

-1,1875

Biocenosis marina

10

-0,26

Clima Paisaje

2,5% 3,5%

-0,0375 0,0525

poblacin

10%

0,9

agricultura Ordenacin arqueologa Patrimonio artstico Vas pecuarias

7,5% 2,5% 2,5% 2,5% 7,5%

0,3 -0,025 -0,025 -0,075

Impacto global del proyecto

1,2

Para calcular el impacto global del proyecto, se ha calculado la media de los impactos de cada aspecto del medio y se ha ponderado segn la importancia de cada aspecto, as se obtiene un valor ponderado de impacto para cada aspecto del medio. Estos valores se suman y se obtiene el Impacto Global del Proyecto, que tiene un valor de 1,2, cuya calificacin es de compatible-moderado.

5. MEDIDAS
Para disminuir el efecto que los impactos provocan en el medio se prev un plan de medidas tanto preventivas (destinadas a prevenir o minimizar los impactos) y correctores (aquellas que una vez producido el impacto, intentan reducir sus efectos)

10

5.1 Medidas preventivas

5.1.1 De carcter general
Marcaje del rea afectada por la obra Cumplimiento de los requerimientos tcnicos de los equipos mecnicos Aplicacin de buenas prcticas ecolgicas relativas al tratamiento de los materiales y de los elementos que intervienen en la obra. Gestin de todos los residuos slidos y lquidos producidos durante las obras y durante la fase de funcionamiento.

5.1.2 Sobre el medio fsico

Entrada del efluente al mar evitando el contacto con el sedimento. Riego de la calzada de rodadura de la maquinaria y sistema foliar. Insonorizados en sus elementos principales (silenciadores) y materiales de construccin aislantes sobre los elementos emisores de origen mecnico Control de los niveles de emisin e inmisin sonora de la maquinaria e instalaciones. Limpieza de los terrenos durante la fase de construccin. Caractersticas adecuadas del sistema de dragado y extraccin tanto del material que conforma el afloramiento rocoso como el sustrato blando Que provoquen la menor resuspensin posible de sedimentos al medio Adoptar medidas de acondicionamiento del terreno durante la excavacin de zanjas y colocacin de tuberas, movimiento de tierras y construccin de la planta desaladora Evitar la ocupacin de dominio pblico hidrulico Gestin de las aguas sanitarias que se produzcan en las instalaciones. Elaboracin de un Plan de Emergencia que contemple el modo de proceder en el caso de que se produzcan vertidos accidentales

5.1.3 Sobre el medio bitico

Mantenimiento y potenciacin de la vegetacin de la zona. Evitar las obras durante los perodos de cra y nidificacin de la avifauna, comprendidos entre marzo y agosto. Disminuir la velocidad de los vehculos. Restauracin vegetal en las reas afectadas por las obras (restauracin del ecosistema)

5.1.4 Sobre el clima

Utilizacin de maquinaria adecuada para minimizar las emisiones de CO2

5.1.5 Sobre el paisaje

Localizacin de un parque de maquinaria.

5.1.6 Sobre el medio socioeconmico

Control de posibles hallazgos de restos en yacimientos no catalogados 11

Campaa de informacin a la poblacin sobre las actividades de obra a realizar.

Estudio del emplazamiento de las infraestructuras temporales y del acceso a obras, con objeto a minimizar las molestias por ruido sobre la poblacin.

5.2 Medidas correctoras

5.2.1 Sobre el medio fsico
Descompactacin de caminos nuevos de tierra utilizados, una vez finalizadas las obras. Limpieza y restitucin de los suelos contaminados, en caso de producirse un derrame accidental de productos qumicos o salmuera. Limpieza y restitucin de los suelos contaminados, en caso de producirse un derrame accidental de productos qumicos o salmuera. Restitucin de la superficie afectada por las excavaciones tras la finalizacin de las obras

5.2.2 Sobre el medio bitico

Sustitucin de los sistemas de proteccin que hayan sufrido deterioro. Minimizar la contaminacin lumnica de las instalaciones. Mantenimiento de las actuaciones de revegetacin.

5.2.3 Sobre el paisaje

Reducir el impacto visual de los acabados de las obras, en las restauraciones y construcciones Continuar con las permanencias formales del espacio y garantizar una buena insercin paisajstica. Integracin en el paisaje del edificio de la desaladora, el depsito y la estacin de impulsin.

6 PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL

El Programa de Vigilancia Ambiental (PVA) se realiza para evaluar la aplicacin de las medidas preventivas y correctoras y verificar que se realizan correctamente que son eficaces. Adems el PVA sirve para analizar el grado de ajuste entre el impacto que tericamente generar la actuacin, y el impacto real producido durante la ejecucin de la obra o durante la fase de funcionamiento. Para ello se realizarn una serie de acciones y controles:

6.1 Durante la realizacin de la obra

El equipo de asistencia tcnica medioambiental verificar que la ejecucin de la obra se ajusta al EsIA Supervisin del trazado de los caminos de la obra. Control de la ubicacin y uso que se haga de instalaciones, almacenes y maquinaria de obra. Emisiones de ruido y gases de combustin se ajustarn a la normativa. Control del abastecimiento de agua en la obra. Vigilar que el consumo de agua se ajuste a las necesidades reales y no se desaprovecha agua de forma innecesaria. 12

Control de las obras de drenaje superficial. Se vigilar que durante el movimiento de tierras y construccin de los elementos del proyecto, no se produzcan modificaciones sustanciales de las redes y sistemas de drenaje natural. Se vigilar la correcta ejecucin de las obras de drenaje. Control de la contaminacin de aguas subterrneas y superficiales. En el caso de que se produzcan se determinara su importancia. Vigilancia del patrimonio histrico-artstico y comprobar la no aparicin de elementos arqueolgicos. Control de los materiales utilizados en el proyecto. Vigilancia de las operaciones de plantacin de vegetacin, y seguimiento y control de las mismas. Alertar al personal que est aplicando incorrectamente las medidas. E identificacin de: la actuacin causante del impacto, elemento del medio afectado, medidas adoptadas para la minimizacin de las afecciones.

6.2 Durante la fase de explotacin

Seguimiento detallado de las labores de siembra, plantacin y mantenimiento. Control de la gestin, destino y retirada de residuos de lubricantes, combustibles y otros productos qumicos utilizados en las instalaciones. Inspeccin del tramo sumergido de la conduccin y de sus principales elementos en lo referente a posibles roturas, corrimientos, fisuras y descalces de las tuberas. Muestreo del efluente: determinacin de los equipos, lugares, frecuencia y parmetros de muestreo. Calibrar y validar el modelo de dilucin del vertido. Realizacin de muestreos mensuales. Control de la calidad del medio receptor del efluente. Muestras de sedimento superficial, anlisis fsico-qumico y biolgico. Determinacin de las estaciones de muestreo (3 estaciones sobre la misma cota batimtrica. Una en la zona de influencia directa del vertido (a distancia <20 m). Otra a unos 50 m en el sentido de la corriente predominante. Otra a unos 100 m fuera del rea de influencia. Seguimiento de la influencia del vertido hipersalino sobre las praderas de P. ocenica y su evolucin.

Adems el Plan de Vigilancia Ambiental contempla y controla la emisin de informes. Durante la obra se emitirn informes quincenales, cuyo contenido ser: propuestas y recomendaciones que se estimen necesarias. Desbroce y eliminacin de la cubierta vegetal en la zona de actuacin, as como la recuperacin y mantenimiento de tierra vegetal. Actuaciones relativas al mantenimiento de la permeabilidad territorial en carreteras y viales. Actuaciones en relacin con la proteccin del sistema hidrolgico. Actuaciones en relacin con la proteccin de ecosistemas. Residuos procedentes del mantenimiento de la maquinaria y su gestin. Residuos derivados del funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones. Sealizacin de las zonas a proteger, estado de la misma y labores de reposicin si fuese necesario. Disposicin de la vegetacin implantada y labores de mantenimiento. Nuevos problemas ambientales detectados y medidas adoptadas.

13

Se emitir un informe especial cuando se presenten circunstancias o sucesos excepcionales. Y en el caso de que sea necesario se replantear el PVA.

7. RESUMEN Y CONCLUSIONES
El proyecto consiste en la construccin de una desaladora de agua de mar, la cual producir 60.000 m3 de agua tratada al da. La planta se situar en el Campo de Cartagena, ms concretamente en Cartagena. La construccin de esta desaladora es necesaria puesto que existe un gran dficit hdrico en la zona, y las aportaciones del trasvase Tajo-Segura cada vez son menores. El agua producida ser utilizada para abastecimiento de las poblaciones (que estn en crecimiento) y para la Comunidad de Regantes del Campo de Cartagena, donde principalmente hay agricultura de regado. En el caso de no llevar a cabo el proyecto, la zona seguira sufriendo dficit hdrico, lo que conllevara grandes consecuencias socioeconmicas (para la poblacin y para la agricultura que supone un pilar bsico de la economa de la zona). Adems tambin tendra consecuencias negativas medioambientales. La planta producir una serie de impactos en los diferentes aspectos del medio, producidos por las acciones que se llevarn a cabo tanto en la fase de construccin como en la de explotacin. Los impactos ms destacables son: la afeccin al medio marino (tanto la geomorfologa como la hidrologa y la biocenosis) y al terreno (cambio morfologa, deterioro de la vegetacin, destruccin de ecosistemas), sin olvidar de los impactos positivos a la agricultura y a la poblacin. Cada uno de los impactos parciales se caracteriza y valoras cualitativa y cuantitativamente, ponderando en funcin de la importancia de cada aspecto del medio. Una vez obtenido los valores de cada impacto parcial ponderado, se suma y se obtiene el valor del Impacto Global del Proyecto que es compatible-moderado. Para disminuir an ms los impactos que las acciones provocan en el medio, y para evitar que se produzcan otros, se prev un plan de medidas correctoras y preventivas. Dentro de estas medidas se diferencias las que se llevan a cabo durante la fase de construccin y la fase de explotacin, adems para cada aspecto del medio se aplicaran unas medidas u otras. Para verificar que el plan de medidas se lleva a cabo correctamente, y que realmente las medidas son efectivas, se disea un Plan de Vigilancia Ambiental, en el cual se contemplan una serie de acciones y controles a lo largo de toda la construccin del proyecto y de toda la fase de explotacin de la planta. Gracias a este PVA, tambin se controla que no se produzcan otros impactos que no se hayan contemplado previamente en el EsIA. En efecto alteracin de cualquier tipo del medio ya sea bitico o abitico, genera algn tipo de impacto, pero es necesario valorar mediante un riguroso mtodo la afeccin que dichos impactos pueden tener. Adems gracias a las medidas correctoras y preventivas y al buen diseo de un PVA, los impactos se ven claramente disminuidos, haciendo totalmente compatible llevar a cabo muchos proyectos.

14

ANEXO IV
ESTUDIO ECONMICO

NDICE
4.1 INTRODUCCIN 5 4.2 COSTES DE INVERSIN ..5 4.3 COSTES FIJOS ....5
4.3.1 Costes de personal ...5 4.3.2 Costes de mantenimiento .....6 4.3.3 Costes de trmino de potencia .6 4.3.4 Costes de control medioambiental ...6 4.3.5 Otros costes ..7 4.3.6 Resumen costes fijos ...7

4.4 COSTES VARIABLES ....8

4.4.1 Energa ....8 4.4.2 Dosificacin de reactivos ....8 4.4.3 Limpieza ......9 4.4.4 Recambios ...9 4.4.5 Resumen costes variables ...9

4.5 CLCULO DEL COSTE DEL m3 ...10

NDICE FIGURAS
4.3 COSTES FIJOS.....5
Figura 1.1: Distribucin de los costes fijos...... 6

4.4 COSTES VARIABLES ....8

Figura 1.2: Distribucin de los costes variables.......9

INDICE TABLAS
4.2 COSTES DE INVERSIN ..5
Tabla 1.1: Costes de Inversin......5

4.3 COSTES FIJOS ....5

Tabla 1.2: Costes de personal....5 Tabla 1.3: Costes de mantenimiento..5 Tabla 1.4: Coste de reposicin de smosis6 Tabla 1.5: Coste trmino fijo de potencia.6 Tabla 1.6: Costes de control medioambiental.......6 Tabla 1.7: Otros costes......7 Tabla 1.8: Resumen de costes fijos.......7

4.4 COSTES VARIABLES ....8

Tabla 1.9: Costes de energa......8 Tabla 1.10: Costes de dosificacin de reactivos....8 Tabla 1.11: Costes de limpieza de UF...9 Tabla 1.12: Costes de limpieza de smosis...9 Tabla 1.13: Costes de recambio.9 Tabla 1.14: Resumen de costes variables......9

4.5 CLCULO DEL COSTE DEL m3 ...10

Tabla 1.15: Clculo del coste de m310

4.1 INTRODUCCIN
En el presente aparatado se va a proceder a realizar un anlisis de los costes e inversiones necesarias para construir y explotar la instalacin as como la repercusin de los mismos en el coste del metro cubico de agua obtenido.

4.2 COSTES DE INVERSIN

Los costes de inversin estimados para una planta desaladora de esta magnitud, teniendo en cuenta la obra civil y los equipos necesarios, se pueden aproximar a una cantidad de 600 /m3dia, segn datos proporcionados por el departamento de ingeniera aplicada de Sadyt. De esta manera los costes de inversin serian: Tabla 1.1: Costes de Inversin

Coste total:

600 /m3da x 60.000 m3/da = Repercusin Coste () 7.332.000 29.328.000 TOTAL Periodo Amortizacin 30 aos 15 aos

36.660.000 Amortizacin (/ao) 244.400 1.955.200

2.199.600

Obra civil Equipos

20% 80%

La amortizacin de la obra civil y los equipos se llevar a cabo de manera lineal, siguiendo el perodo fijado en la tabla anterior.

4.3 COSTES FIJOS

Los costes fijos son aquellos que permanecen constantes a lo largo del tiempo y engloban: gastos de personal, mantenimiento, trmino de potencia, gastos de control medioambiental y otros gastos relacionados.

4.3.1 Costes de personal

Tabla 1.2: Costes de personal

Personal
jefe de planta subjefe de planta oficial jefe laboratorio operadores auxiliares laboratorio administrativo TOTAL

Coste unitario (/ao)

61000 45000 26000 40000 26000 19000 24000

Nm.
1 1 1 1 15 3 3 23

Total
61.000 45.000 26.000 40.000 390.000 57.000 72.000 658.000

4.3.2 Costes de mantenimiento

Los costes de mantenimiento se obtienen a partir de un porcentaje medio, calculado para los primeros 3 aos de explotacin, aplicado sobre la inversin inicial de cada concepto. Tabla 1.3: Costes de mantenimiento

inversin inicial
equipos mecnicos equipos elctricos obra civil TOTAL 20.000.000 5.000.000 12.000.00

Porcentaje
1.95 % 0.73 % 0.64 %

Coste (/ao)
130.000 21.000 20.400 171.400

Dentro de los costes de mantenimiento se engloban los costes de reposicin anual de membranas de smosis: Tabla 1.4: Coste de reposicin de smosis N de membranas por bastidor 714 Coste unitario 350 % de reposicin 12 N de bastidores 6

Coste (/ao)
179.928

4.3.3 Costes de trmino de potencia

El trmino de potencia de facturacin elctrica se considera como un coste fijo, debido a que no depende del rgimen de funcionamiento de las instalaciones, y por tanto, tampoco del caudal tratado. Es funcin de la potencia contratada y la demandada por el usuario. Las bases de partida para los clculos y consideraciones realizadas, se encuentran establecidas en la Orden ITC/3519/2009, de 28 de diciembre. Tabla 1.5: Coste trmino fijo de potencia Trmino fijo de potencia (Kw) 10379

/kW (ao)
20,64

Coste (/ao) 214.223

4.3.4 Costes de control medioambiental

Los gastos de control medioambiental son aquellos destinados a analizar y controlar el correcto funcionamiento de la planta y sus afecciones a medio. Tabla 1.6: Costes de control medioambiental

Parmetros
control de posidonia seguimiento y redaccin I control de dispersin de vertidos control integridad emisario anlisis agua exmenes control agua

Coste (/ao) 30.000

4.3.5 Otros costes

En este apartado se recogen aquellos costes que por su naturaleza no pueden ser englobados en los apartados anteriores, como costes de administracin, seguros y varios. Tabla 1.7: Otros costes

Concepto Gastos de oficina Asesora Seguros Seguridad y salud Transporte TOTAL

Coste (/ao) 2500 3500 8500 4500 6000 25.000

4.3.6 Resumen de costes fijos

Tabla 1.8: Resumen de costes fijos

Concepto Costes de personal Costes de mantenimiento Trmino de potencia Costes medioambientales Otros costes TOTAL

Coste (/ao)
658.000 351.328 214.223

Incidencia (%)
51,5 27 17

30.000 25.000 1.278.551

2,5 2

personal coste reposicion de membranas medioambientales calidad agua otros costes costes mantenimiento terminio fijo de pontencia

costes fijos

Figura 1.1: Distribucin de los costes fijos

4.4 COSTES VARIABLES

Se consideran costes variables aquellos que dependen solamente del caudal de agua tratado y, de manera general, se van a desglosar en los siguientes conceptos:
- Trmino de Energa

- Dosificacin de Reactivos - Recambios

4.4.1 Energa
El Trmino de energa es funcin de la energa consumida y medida por el contador, que a su vez depende del caudal tratado por las instalaciones, motivo por el cual se considera un coste variable. El coste del Kw hora se ha establecido en 0,076/kwh. Este es un coste orientativo proporcionado por Sadyt. Para obtener la tarifa real es necesario un estudio tarifario en detalle que se encuentra fuera del mbito de este proyecto. Tabla 1.9: Costes de energa Concepto Captacin Bombas de baja Bombas de alta Bombas de limpieza Bombas de agua producto Otros Unidades instaladas 3+1 6 6 7 3 Pot. Absorbida total (Kw) 1.500 858 6.762 195,3 555 Tiempo funcionamiento 24 24 24 24 Consumo diario (Kwh) 36.000 20.592 162.288 1.166,1 720 Coste anual ()

22.686,9 Subtotal 243.453 Margen de seguridad 4% TOTAL 253.192

7.023.740

4.4.2 Dosificacin de reactivos

Se determina a continuacin tanto la cantidad de reactivos a dosificar para favorecer el tratamiento y la calidad del agua desalada, como los consumos exigidos para la limpieza de las membranas. Tabla 1.10: Costes de dosificacin de reactivos Pretratamiento qumico antiincrustante cido sulfrico NaClO FeCl3 consumo (mes/l) 54.020 267.895 678.221 139.707,3 coste (/l) 2,6 0,092 0,156 0,0152 anual () 140.452 24.646 105.802 2.123

Na2S2O5

111.146,71 TOTAL

0,4

44.459 317.481

4.4.3 Limpieza Dentro del apartado de limpieza se incluye la limpieza de las membranas de UF y de smosis.
Tabla 1.11: Costes de limpieza de UF Coste limpieza UF NaOCl HCl NaOH consumo (kg/mes) 13.530 3.185 161 TOTAL Coste (/kg) 0,16 0,08 0,24 Total mes () 2.164,8 254,8 38,64 Anual () 25.977,6 3.057,6 463,68 29.499

El coste de limpieza de las membranas de smosis se calcula a travs de una aproximacin de coste por metro cbico tratado, proporcionada por Sadyt. Tabla 1.12: Costes de limpieza de smosis Coste limpieza membranas de smosis Caudal mes (m3) 1.800.000 Total Anual Coste( /m3) total mensual () () 0,0033 5.940 71.280

4.4.4 Recambios En este aparado se indican los costes asociados a la reposicin anual de los distintos tipos de filtro:
Tabla 1.13: Costes de recambio

Concepto
Recambio filtros de cartucho Recambio filtros UF TOTAL

N de filtros
310 1.204

Coste unitario()
12,5 1.400

Recambio
2 veces al ao 5%

Coste anual ()
7.750 84.280 92.030

4.4.5 Resumen de costes variables

Tabla 1.14: Resumen de costes variables

Concepto
Energa consumida Pretratamiento qumico Limpieza Recambios TOTAL

Coste anual ()
7.023.740 317.481 100779 92.030 7.534.030

Incidencia
93,2 4,3 1,3 1,2

Costes variables
costes de energa consumida pretratamiento quimico lechos de calcita Coste limpieza UF coste limpieza mb coste recambio filtros de cartucho Figura 1.2: Distribucin de los costes variables

4.5 CALCULO DEL COSTE DEL m3

Para el clculo del coste del m3 de agua se ha tenido en cuenta los costes totales anuales (amortizacin de las instalaciones, costes fijos y costes variables). La suma de todos los costes da un total de:
Tabla 1.15: Clculo del coste de m
3

Concepto Costes amortizacin Costes fijos Costes variables TOTAL

Coste anual ()
2.199.600

1.278.551
7.534.030

11.012.181

Como la produccin de agua desalada al ao es de 21.900.000 m3, el coste del agua en esta planta se estima en aproximadamente 0,51 /m3.

10

ANEXO V
SIMULACIONES SMOSIS INVERSA

NDICE
5.1 SIMULACIN A 24 C3
5.1.1 0 Aos envejecimiento.....3 5.1.2 1 Ao envejecimiento.......6 5.1.3 3 Aos envejecimiento.....9

5.2 SIMULACIN A 20 C..12

5.2.1 0 Aos envejecimiento...12 5.2.2 1 Ao envejecimiento.....15 5.2.3 3 Aos envejecimiento.......18

5.3 SIMULACIN A 14 C..21

5.3.1 0 Aos envejecimiento...21 5.3.2 1 Ao envejecimiento.....24 5.3.3 3 Aos envejecimiento.......27

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 60.5 24.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(75F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.01 Conc.&Contra. Presiones bar bar 59.1 0.0

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 0.0 aos 7.0 1.00 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7

Flux promedio: Etapa 1-1 In Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7

Ca Mg Na K NH4 Ba Sr CO3 HCO3 SO4 Cl F NO3 B SiO2 CO2 TDS pH

Agua cruda mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 19.9 0.7 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.54 40811.9 8.1

Agua Alim. mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 19.9 0.7 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.54 40811.1 8.1 Agua cruda 23% 17% 543% 0% 1.29 0.32 0.81 30.0 bar

Permeado mg/l meq/l 0.581 1.872 73.277 4.689 0.000 0.000 0.007 0.011 1.322 3.688 120.174 0.005 0.016 0.762 0.00 0.54 206.4 6.6 Agua Alim. 23% 17% 543% 0% 1.29 0.31 0.81 30.0 bar

0.0 0.2 3.2 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 3.4 0.0 0.0

Conc. mg/l meq/l 881.3 44.0 2840.3 233.8 23148.8 1006.5 1184.7 30.4 0.0 0.0 0.273 0.0 10.540 0.2 36.3 1.2 248.4 4.1 4997.0 104.1 40675.7 1147.4 0.9 0.0 0.7 0.0 8.29 0.0 0.54 74033.1 8.7 Conc. 48% 35% 1120% 0% 2.36 1.34 1.48 54.4 bar

CaSO4 / Ksp * 100: SrSO4 / Ksp * 100: BaSO4 / Ksp * 100: Sat. SiO2: Indice Sat. de Langelier Indice Sat. de Stiff & Davis Fuerza inica Presin osmtica

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 3 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 60.5 24.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(75F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.01 Conc.&Contra. Presiones bar bar 59.1 0.0 Conc. osm pres 34.7 39.5 43.8 47.6 50.5 52.7 54.4 CaSO4

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 0.0 aos 7.0 1.00 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7 Lang.

Flux promedio: Etapa 1-1 etapa Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Elem N Alim. pres Bar 60.5 60.2 60.0 59.8 59.6 59.4 59.3 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0 Pres gota Bar 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 Perm flujo m3/hr 1.2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2 0.2

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7 Perm Flux l/m2h 33.4 25.4 18.5 13.3 8.8 6.2 4.3 Beta

Perm sal SDT (ppm) 71.6 87.3 105.8 126.8 151.3 177.8 205.7

Saturacin en Concentrado SrSO4 BaSO4 SiO2

1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 Etapa 1-1

1 2 3 4 5 6 7 NDP bar 17.8

1.05 1.04 1.03 1.02 1.02 1.02 1.01

27 32 36 40 43 46 48

20 24 27 30 32 34 35

649 758 861 951 1022 1077 1120

0 0 0 0 0 0 0

2.0 2.1 2.1 2.2 2.2 2.3 2.3

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 4 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 60.5 24.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(75F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin:

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 0.0 aos 7.0 1.00 10.0 Agua de mar - toma abierta

Flux promedio:

15.7 lm2hr

********************************************************************* **** LOS SIGUIENTES PARMETROS EXCEDEN LOS LMITES DEL DISENO: *** ********************************************************************* Indice Langelier de saturacin muy alto en Conc. (2.36) Directrices generales para disear un sistema sistema de smosis utilizando membranas Hydranautics. Por favor consulte a Hydranautics para recomendaciones especficas fuera de las recomendaciones sealadas Lmites caudal de la Alim. y del Conc. Dimetro elemento 8.0 pulg 8.0 pulg(Full Fit) Caudal mx. de la Alim. 75 gpm (283.9 lpm) 75 gpm (283.9 lpm) Caudal mnimo de Conc. 12 gpm (45.4 lpm) 30 gpm (113.6 lpm)

Factor Beta no debe superar 1.2 para las membranas convencionales Lmites de saturacin para sales poco solubles en Conc. Sal soluble BaSO4 CaSO4 SrSO4 SiO2 Saturacin 6000% 230% 800% 100%

El nd.de Sat.de Langelier para el Conc. no debe exceder1.8 Los lm. antes indicados aplican slo si se utiliza un inhib.de incrust.efectivo. Sin inhibidor, la saturacin en el Concentrado no debe superar 100%

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 5 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 61.3 24.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(75F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.01 Conc.&Contra. Presiones bar bar 59.9 0.0

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 1.0 aos 7.0 0.93 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7

Flux promedio: Etapa 1-1 In Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7

Ca Mg Na K NH4 Ba Sr CO3 HCO3 SO4 Cl F NO3 B SiO2 CO2 TDS pH

Agua cruda mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 19.9 0.7 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.54 40811.9 8.1

Agua Alim. mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 19.9 0.7 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.54 40811.1 8.1 Agua cruda 23% 17% 543% 0% 1.29 0.32 0.81 30.0 bar

Permeado mg/l meq/l 0.635 2.047 80.142 5.128 0.000 0.000 0.008 0.012 1.446 4.034 131.432 0.006 0.017 0.832 0.00 0.54 225.7 6.6 Agua Alim. 23% 17% 543% 0% 1.29 0.31 0.81 30.0 bar

0.0 0.2 3.5 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 3.7 0.0 0.0

Conc. mg/l meq/l 881.3 44.0 2840.1 233.8 23143.2 1006.2 1184.4 30.4 0.0 0.0 0.273 0.0 10.539 0.2 36.3 1.2 248.3 4.1 4996.7 104.1 40666.5 1147.2 0.9 0.0 0.7 0.0 8.23 0.0 0.54 74017.3 8.7 Conc. 48% 35% 1120% 0% 2.36 1.34 1.48 54.4 bar

CaSO4 / Ksp * 100: SrSO4 / Ksp * 100: BaSO4 / Ksp * 100: Sat. SiO2: Indice Sat. de Langelier Indice Sat. de Stiff & Davis Fuerza inica Presin osmtica

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 6 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 61.3 24.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(75F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.01 Conc.&Contra. Presiones bar bar 59.9 0.0 Conc. osm pres 34.5 39.1 43.4 47.2 50.2 52.5 54.4 CaSO4

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 1.0 aos 7.0 0.93 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7 Lang.

Flux promedio: Etapa 1-1 etapa Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Elem N Alim. pres Bar 61.3 61.0 60.8 60.6 60.4 60.2 60.1 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0 Pres gota Bar 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 Perm flujo m3/hr 1.2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2 0.2

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7 Perm Flux l/m2h 32.2 24.9 18.6 13.5 9.3 6.6 4.8 Beta

Perm sal SDT (ppm) 81.2 98.1 117.9 140.5 166.7 195.0 225.0

Saturacin en Concentrado SrSO4 BaSO4 SiO2

1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 Etapa 1-1

1 2 3 4 5 6 7 NDP bar 18.7

1.05 1.04 1.03 1.02 1.02 1.02 1.01

27 32 36 40 43 46 48

20 23 27 30 32 34 35

644 750 851 942 1015 1074 1120

0 0 0 0 0 0 0

2.0 2.1 2.1 2.2 2.2 2.3 2.3

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 7 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 61.3 24.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(75F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin:

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 1.0 aos 7.0 0.93 10.0 Agua de mar - toma abierta

Flux promedio:

15.7 lm2hr

********************************************************************* **** LOS SIGUIENTES PARMETROS EXCEDEN LOS LMITES DEL DISENO: *** ********************************************************************* Indice Langelier de saturacin muy alto en Conc. (2.36) Directrices generales para disear un sistema sistema de smosis utilizando membranas Hydranautics. Por favor consulte a Hydranautics para recomendaciones especficas fuera de las recomendaciones sealadas Lmites caudal de la Alim. y del Conc. Dimetro elemento 8.0 pulg 8.0 pulg(Full Fit) Caudal mx. de la Alim. 75 gpm (283.9 lpm) 75 gpm (283.9 lpm) Caudal mnimo de Conc. 12 gpm (45.4 lpm) 30 gpm (113.6 lpm)

Factor Beta no debe superar 1.2 para las membranas convencionales Lmites de saturacin para sales poco solubles en Conc. Sal soluble BaSO4 CaSO4 SrSO4 SiO2 Saturacin 6000% 230% 800% 100%

El nd.de Sat.de Langelier para el Conc. no debe exceder1.8 Los lm. antes indicados aplican slo si se utiliza un inhib.de incrust.efectivo. Sin inhibidor, la saturacin en el Concentrado no debe superar 100%

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 8 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 63.3 24.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(75F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.01 Conc.&Contra. Presiones bar bar 61.8 0.0

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 3.0 aos 7.0 0.80 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7

Flux promedio: Etapa 1-1 In Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7

Ca Mg Na K NH4 Ba Sr CO3 HCO3 SO4 Cl F NO3 B SiO2 CO2 TDS pH

Agua cruda mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 19.9 0.7 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.54 40811.9 8.1

Agua Alim. mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 19.9 0.7 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.54 40811.1 8.1 Agua cruda 23% 17% 543% 0% 1.29 0.32 0.81 30.0 bar

Permeado mg/l meq/l 0.743 2.395 93.732 5.997 0.000 0.000 0.009 0.014 1.691 4.719 153.721 0.007 0.020 0.968 0.00 0.54 264.0 6.7 Agua Alim. 23% 17% 543% 0% 1.29 0.31 0.81 30.0 bar

0.0 0.2 4.1 0.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 4.3 0.0 0.0

Conc. mg/l meq/l 881.2 44.0 2839.9 233.7 23132.0 1005.7 1183.6 30.3 0.0 0.0 0.273 0.0 10.538 0.2 36.3 1.2 248.1 4.1 4996.1 104.1 40648.2 1146.6 0.9 0.0 0.7 0.0 8.12 0.0 0.54 73986.0 8.7 Conc. 48% 35% 1120% 0% 2.36 1.34 1.48 54.4 bar

CaSO4 / Ksp * 100: SrSO4 / Ksp * 100: BaSO4 / Ksp * 100: Sat. SiO2: Indice Sat. de Langelier Indice Sat. de Stiff & Davis Fuerza inica Presin osmtica

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 9 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 63.3 24.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(75F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.01 Conc.&Contra. Presiones bar bar 61.8 0.0 Conc. osm pres 34.2 38.5 42.7 46.5 49.6 52.2 54.3 CaSO4

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 3.0 aos 7.0 0.80 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7 Lang.

Flux promedio: Etapa 1-1 etapa Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Elem N Alim. pres Bar 63.3 63.0 62.7 62.5 62.3 62.1 62.0 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0 Pres gota Bar 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 Perm flujo m3/hr 1.1 0.9 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7 Perm Flux l/m2h 30.2 24.1 18.6 14.0 10.1 7.4 5.5 Beta

Perm sal SDT (ppm) 101.5 120.6 142.9 168.3 197.5 229.3 263.3

Saturacin en Concentrado SrSO4 BaSO4 SiO2

1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 Etapa 1-1

1 2 3 4 5 6 7 NDP bar 20.7

1.05 1.04 1.03 1.02 1.02 1.02 1.02

27 31 35 39 43 45 48

20 23 26 29 32 34 35

637 736 834 924 1001 1066 1119

0 0 0 0 0 0 0

2.0 2.1 2.1 2.2 2.2 2.3 2.3

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 10 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 63.3 24.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(75F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin:

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 3.0 aos 7.0 0.80 10.0 Agua de mar - toma abierta

Flux promedio:

15.7 lm2hr

********************************************************************* **** LOS SIGUIENTES PARMETROS EXCEDEN LOS LMITES DEL DISENO: *** ********************************************************************* Indice Langelier de saturacin muy alto en Conc. (2.36) Directrices generales para disear un sistema sistema de smosis utilizando membranas Hydranautics. Por favor consulte a Hydranautics para recomendaciones especficas fuera de las recomendaciones sealadas Lmites caudal de la Alim. y del Conc. Dimetro elemento 8.0 pulg 8.0 pulg(Full Fit) Caudal mx. de la Alim. 75 gpm (283.9 lpm) 75 gpm (283.9 lpm) Caudal mnimo de Conc. 12 gpm (45.4 lpm) 30 gpm (113.6 lpm)

Factor Beta no debe superar 1.2 para las membranas convencionales Lmites de saturacin para sales poco solubles en Conc. Sal soluble BaSO4 CaSO4 SrSO4 SiO2 Saturacin 6000% 230% 800% 100%

El nd.de Sat.de Langelier para el Conc. no debe exceder1.8 Los lm. antes indicados aplican slo si se utiliza un inhib.de incrust.efectivo. Sin inhibidor, la saturacin en el Concentrado no debe superar 100%

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 11 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 61.2 20.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(68F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.01 Conc.&Contra. Presiones bar bar 59.8 0.0

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 0.0 aos 7.0 1.00 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7

Flux promedio: Etapa 1-1 In Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7

Ca Mg Na K NH4 Ba Sr CO3 HCO3 SO4 Cl F NO3 B SiO2 CO2 TDS pH

Agua cruda mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 17.2 0.6 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.59 40811.9 8.1

Agua Alim. mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 17.2 0.6 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.59 40808.3 8.1 Agua cruda 23% 17% 608% 0% 1.20 0.25 0.81 29.6 bar

Permeado mg/l meq/l 0.489 1.574 61.652 3.945 0.000 0.000 0.006 0.008 1.112 3.102 101.110 0.005 0.013 0.633 0.00 0.59 173.6 6.5 Agua Alim. 23% 17% 609% 0% 1.18 0.24 0.81 29.6 bar

0.0 0.1 2.7 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 2.9 0.0 0.0

Conc. mg/l meq/l 881.4 44.0 2840.5 233.8 23158.3 1006.9 1185.3 30.4 0.0 0.0 0.273 0.0 10.541 0.2 31.2 1.0 248.5 4.1 4997.5 104.1 40691.3 1147.9 0.9 0.0 0.7 0.0 8.39 0.0 0.59 74054.9 8.7 Conc. 49% 36% 1255% 0% 2.25 1.25 1.48 53.7 bar

CaSO4 / Ksp * 100: SrSO4 / Ksp * 100: BaSO4 / Ksp * 100: Sat. SiO2: Indice Sat. de Langelier Indice Sat. de Stiff & Davis Fuerza inica Presin osmtica

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 12 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 61.2 20.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(68F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.01 Conc.&Contra. Presiones bar bar 59.8 0.0 Conc. osm pres 33.9 38.4 42.5 46.3 49.3 51.8 53.7 CaSO4

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 0.0 aos 7.0 1.00 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7 Lang.

Flux promedio: Etapa 1-1 etapa Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Elem N Alim. pres Bar 61.2 60.9 60.6 60.4 60.2 60.1 59.9 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0 Pres gota Bar 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 Perm flujo m3/hr 1.2 0.9 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7 Perm Flux l/m2h 31.4 24.6 18.6 13.8 9.6 6.9 5.0 Beta

Perm sal SDT (ppm) 64.1 77.0 91.9 109.0 128.8 150.3 173.1

Saturacin en Concentrado SrSO4 BaSO4 SiO2

1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 Etapa 1-1

1 2 3 4 5 6 7 NDP bar 19.1

1.05 1.04 1.03 1.02 1.02 1.02 1.01

28 32 37 41 44 47 49

21 24 27 30 33 35 36

719 834 946 1048 1132 1200 1255

0 0 0 0 0 0 0

1.9 1.9 2.0 2.1 2.1 2.1 2.2

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 13 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 61.2 20.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(68F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin:

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 0.0 aos 7.0 1.00 10.0 Agua de mar - toma abierta

Flux promedio:

15.7 lm2hr

********************************************************************* **** LOS SIGUIENTES PARMETROS EXCEDEN LOS LMITES DEL DISENO: *** ********************************************************************* Indice Langelier de saturacin muy alto en Conc. (2.25) Directrices generales para disear un sistema sistema de smosis utilizando membranas Hydranautics. Por favor consulte a Hydranautics para recomendaciones especficas fuera de las recomendaciones sealadas Lmites caudal de la Alim. y del Conc. Dimetro elemento 8.0 pulg 8.0 pulg(Full Fit) Caudal mx. de la Alim. 75 gpm (283.9 lpm) 75 gpm (283.9 lpm) Caudal mnimo de Conc. 12 gpm (45.4 lpm) 30 gpm (113.6 lpm)

Factor Beta no debe superar 1.2 para las membranas convencionales Lmites de saturacin para sales poco solubles en Conc. Sal soluble BaSO4 CaSO4 SrSO4 SiO2 Saturacin 6000% 230% 800% 100%

El nd.de Sat.de Langelier para el Conc. no debe exceder1.8 Los lm. antes indicados aplican slo si se utiliza un inhib.de incrust.efectivo. Sin inhibidor, la saturacin en el Concentrado no debe superar 100%

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 14 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 62.2 20.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(68F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.01 Conc.&Contra. Presiones bar bar 60.7 0.0

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 1.0 aos 7.0 0.93 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7

Flux promedio: Etapa 1-1 In Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7

Ca Mg Na K NH4 Ba Sr CO3 HCO3 SO4 Cl F NO3 B SiO2 CO2 TDS pH

Agua cruda mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 17.2 0.6 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.59 40811.9 8.1

Agua Alim. mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 17.2 0.6 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.59 40808.3 8.1 Agua cruda 23% 17% 608% 0% 1.20 0.25 0.81 29.6 bar

Permeado mg/l meq/l 0.535 1.723 67.461 4.317 0.000 0.000 0.006 0.008 1.217 3.395 110.638 0.005 0.015 0.691 0.00 0.59 190.0 6.5 Agua Alim. 23% 17% 609% 0% 1.18 0.24 0.81 29.6 bar

0.0 0.1 2.9 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 3.1 0.0 0.0

Conc. mg/l meq/l 881.4 44.0 2840.4 233.8 23153.5 1006.7 1185.0 30.4 0.0 0.0 0.273 0.0 10.540 0.2 31.2 1.0 248.5 4.1 4997.2 104.1 40683.5 1147.6 0.9 0.0 0.7 0.0 8.34 0.0 0.59 74041.5 8.7 Conc. 49% 36% 1255% 0% 2.25 1.25 1.48 53.7 bar

CaSO4 / Ksp * 100: SrSO4 / Ksp * 100: BaSO4 / Ksp * 100: Sat. SiO2: Indice Sat. de Langelier Indice Sat. de Stiff & Davis Fuerza inica Presin osmtica

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 15 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 62.2 20.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(68F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.01 Conc.&Contra. Presiones bar bar 60.7 0.0 Conc. osm pres 33.8 38.1 42.2 45.9 49.0 51.6 53.7 CaSO4

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 1.0 aos 7.0 0.93 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7 Lang.

Flux promedio: Etapa 1-1 etapa Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Elem N Alim. pres Bar 62.2 61.9 61.6 61.4 61.2 61.0 60.9 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0 Pres gota Bar 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 Perm flujo m3/hr 1.1 0.9 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7 Perm Flux l/m2h 30.4 24.2 18.6 14.0 10.1 7.4 5.4 Beta

Perm sal SDT (ppm) 72.6 86.4 102.4 120.7 141.9 164.9 189.5

Saturacin en Concentrado SrSO4 BaSO4 SiO2

1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 Etapa 1-1

1 2 3 4 5 6 7 NDP bar 20.1

1.05 1.04 1.03 1.02 1.02 1.02 1.01

27 32 36 40 44 47 49

20 24 27 30 32 35 36

715 826 936 1038 1124 1196 1255

0 0 0 0 0 0 0

1.9 1.9 2.0 2.1 2.1 2.1 2.2

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 16 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 62.2 20.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(68F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin:

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 1.0 aos 7.0 0.93 10.0 Agua de mar - toma abierta

Flux promedio:

15.7 lm2hr

********************************************************************* **** LOS SIGUIENTES PARMETROS EXCEDEN LOS LMITES DEL DISENO: *** ********************************************************************* Indice Langelier de saturacin muy alto en Conc. (2.25) Directrices generales para disear un sistema sistema de smosis utilizando membranas Hydranautics. Por favor consulte a Hydranautics para recomendaciones especficas fuera de las recomendaciones sealadas Lmites caudal de la Alim. y del Conc. Dimetro elemento 8.0 pulg 8.0 pulg(Full Fit) Caudal mx. de la Alim. 75 gpm (283.9 lpm) 75 gpm (283.9 lpm) Caudal mnimo de Conc. 12 gpm (45.4 lpm) 30 gpm (113.6 lpm)

Factor Beta no debe superar 1.2 para las membranas convencionales Lmites de saturacin para sales poco solubles en Conc. Sal soluble BaSO4 CaSO4 SrSO4 SiO2 Saturacin 6000% 230% 800% 100%

El nd.de Sat.de Langelier para el Conc. no debe exceder1.8 Los lm. antes indicados aplican slo si se utiliza un inhib.de incrust.efectivo. Sin inhibidor, la saturacin en el Concentrado no debe superar 100%

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 17 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 64.4 20.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(68F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.02 Conc.&Contra. Presiones bar bar 63.0 0.0

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 3.0 aos 7.0 0.80 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7

Flux promedio: Etapa 1-1 In Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7

Ca Mg Na K NH4 Ba Sr CO3 HCO3 SO4 Cl F NO3 B SiO2 CO2 TDS pH

Agua cruda mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 17.2 0.6 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.59 40811.9 8.1

Agua Alim. mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 17.2 0.6 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.59 40808.3 8.1 Agua cruda 23% 17% 608% 0% 1.20 0.25 0.81 29.6 bar

Permeado mg/l meq/l 0.626 2.017 78.978 5.053 0.000 0.000 0.007 0.010 1.425 3.975 129.526 0.006 0.017 0.807 0.00 0.59 222.4 6.6 Agua Alim. 23% 17% 609% 0% 1.18 0.24 0.81 29.6 bar

0.0 0.2 3.4 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 3.7 0.0 0.0

Conc. mg/l meq/l 881.3 44.0 2840.2 233.8 23144.1 1006.3 1184.4 30.4 0.0 0.0 0.273 0.0 10.539 0.2 31.2 1.0 248.3 4.1 4996.7 104.1 40668.0 1147.2 0.9 0.0 0.7 0.0 8.25 0.0 0.59 74015.0 8.7 Conc. 49% 36% 1255% 0% 2.25 1.25 1.48 53.6 bar

CaSO4 / Ksp * 100: SrSO4 / Ksp * 100: BaSO4 / Ksp * 100: Sat. SiO2: Indice Sat. de Langelier Indice Sat. de Stiff & Davis Fuerza inica Presin osmtica

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 18 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 64.4 20.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(68F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.02 Conc.&Contra. Presiones bar bar 63.0 0.0 Conc. osm pres 33.5 37.5 41.5 45.3 48.6 51.4 53.7 CaSO4

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 3.0 aos 7.0 0.80 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7 Lang.

Flux promedio: Etapa 1-1 etapa Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Elem N Alim. pres Bar 64.4 64.1 63.9 63.6 63.4 63.3 63.1 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0 Pres gota Bar 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 Perm flujo m3/hr 1.1 0.9 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7 Perm Flux l/m2h 28.5 23.3 18.5 14.4 11.0 8.1 6.1 Beta

Perm sal SDT (ppm) 90.7 106.2 124.2 144.8 167.7 193.6 221.5

Saturacin en Concentrado SrSO4 BaSO4 SiO2

1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 Etapa 1-1

1 2 3 4 5 6 7 NDP bar 22.3

1.04 1.04 1.03 1.03 1.02 1.02 1.02

27 31 36 40 43 46 49

20 23 26 29 32 34 36

707 812 918 1020 1112 1190 1256

0 0 0 0 0 0 0

1.9 1.9 2.0 2.1 2.1 2.1 2.2

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 19 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 64.4 20.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(68F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin:

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 3.0 aos 7.0 0.80 10.0 Agua de mar - toma abierta

Flux promedio:

15.7 lm2hr

********************************************************************* **** LOS SIGUIENTES PARMETROS EXCEDEN LOS LMITES DEL DISENO: *** ********************************************************************* Indice Langelier de saturacin muy alto en Conc. (2.25) Directrices generales para disear un sistema sistema de smosis utilizando membranas Hydranautics. Por favor consulte a Hydranautics para recomendaciones especficas fuera de las recomendaciones sealadas Lmites caudal de la Alim. y del Conc. Dimetro elemento 8.0 pulg 8.0 pulg(Full Fit) Caudal mx. de la Alim. 75 gpm (283.9 lpm) 75 gpm (283.9 lpm) Caudal mnimo de Conc. 12 gpm (45.4 lpm) 30 gpm (113.6 lpm)

Factor Beta no debe superar 1.2 para las membranas convencionales Lmites de saturacin para sales poco solubles en Conc. Sal soluble BaSO4 CaSO4 SrSO4 SiO2 Saturacin 6000% 230% 800% 100%

El nd.de Sat.de Langelier para el Conc. no debe exceder1.8 Los lm. antes indicados aplican slo si se utiliza un inhib.de incrust.efectivo. Sin inhibidor, la saturacin en el Concentrado no debe superar 100%

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 20 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 63.4 14.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(57F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.02 Conc.&Contra. Presiones bar bar 61.9 0.0

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 0.0 aos 7.0 1.00 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7

Flux promedio: Etapa 1-1 In Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7

Ca Mg Na K NH4 Ba Sr CO3 HCO3 SO4 Cl F NO3 B SiO2 CO2 TDS pH

Agua cruda mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 13.7 0.5 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.68 40811.9 8.1

Agua Alim. mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 13.7 0.5 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.68 40804.8 8.1 Agua cruda 25% 18% 760% 0% 1.07 0.16 0.81 29.0 bar

Permeado mg/l meq/l 0.373 1.203 47.120 3.016 0.000 0.000 0.004 0.005 0.850 2.371 77.279 0.003 0.010 0.473 0.00 0.68 132.7 6.4 Agua Alim. 25% 18% 761% 0% 1.04 0.13 0.81 29.0 bar

0.0 0.1 2.0 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.2 0.0 0.0

Conc. mg/l meq/l 881.5 44.0 2840.8 233.8 23170.2 1007.4 1186.1 30.4 0.0 0.0 0.273 0.0 10.542 0.2 24.9 0.8 248.8 4.1 4998.1 104.1 40710.8 1148.4 0.9 0.0 0.7 0.0 8.52 0.0 0.68 74082.0 8.7 Conc. 52% 38% 1568% 0% 2.09 1.11 1.48 52.6 bar

CaSO4 / Ksp * 100: SrSO4 / Ksp * 100: BaSO4 / Ksp * 100: Sat. SiO2: Indice Sat. de Langelier Indice Sat. de Stiff & Davis Fuerza inica Presin osmtica

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 21 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 63.4 14.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(57F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.02 Conc.&Contra. Presiones bar bar 61.9 0.0 Conc. osm pres 32.7 36.7 40.6 44.2 47.6 50.3 52.6 CaSO4

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 0.0 aos 7.0 1.00 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7 Lang.

Flux promedio: Etapa 1-1 etapa Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Elem N Alim. pres Bar 63.4 63.1 62.8 62.6 62.4 62.2 62.1 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0 Pres gota Bar 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 Perm flujo m3/hr 1.0 0.9 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7 Perm Flux l/m2h 28.2 23.2 18.5 14.5 11.2 8.2 6.2 Beta

Perm sal SDT (ppm) 54.8 63.9 74.5 86.7 100.2 115.6 132.1

Saturacin en Concentrado SrSO4 BaSO4 SiO2

1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 Etapa 1-1

1 2 3 4 5 6 7 NDP bar 22.0

1.04 1.04 1.03 1.03 1.02 1.02 1.02

29 33 37 42 46 49 52

21 24 28 31 34 36 38

882 1012 1144 1271 1387 1486 1570

0 0 0 0 0 0 0

1.7 1.7 1.8 1.9 1.9 2.0 2.0

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 22 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 63.4 14.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(57F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin:

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 0.0 aos 7.0 1.00 10.0 Agua de mar - toma abierta

Flux promedio:

15.7 lm2hr

********************************************************************* **** LOS SIGUIENTES PARMETROS EXCEDEN LOS LMITES DEL DISENO: *** ********************************************************************* Indice Langelier de saturacin muy alto en Conc. (2.09) Directrices generales para disear un sistema sistema de smosis utilizando membranas Hydranautics. Por favor consulte a Hydranautics para recomendaciones especficas fuera de las recomendaciones sealadas Lmites caudal de la Alim. y del Conc. Dimetro elemento 8.0 pulg 8.0 pulg(Full Fit) Caudal mx. de la Alim. 75 gpm (283.9 lpm) 75 gpm (283.9 lpm) Caudal mnimo de Conc. 12 gpm (45.4 lpm) 30 gpm (113.6 lpm)

Factor Beta no debe superar 1.2 para las membranas convencionales Lmites de saturacin para sales poco solubles en Conc. Sal soluble BaSO4 CaSO4 SrSO4 SiO2 Saturacin 6000% 230% 800% 100%

El nd.de Sat.de Langelier para el Conc. no debe exceder1.8 Los lm. antes indicados aplican slo si se utiliza un inhib.de incrust.efectivo. Sin inhibidor, la saturacin en el Concentrado no debe superar 100%

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 23 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 64.7 14.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(57F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.02 Conc.&Contra. Presiones bar bar 63.2 0.0

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 1.0 aos 7.0 0.93 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7

Flux promedio: Etapa 1-1 In Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7

Ca Mg Na K NH4 Ba Sr CO3 HCO3 SO4 Cl F NO3 B SiO2 CO2 TDS pH

Agua cruda mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 13.7 0.5 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.68 40811.9 8.1

Agua Alim. mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 13.7 0.5 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.68 40804.8 8.1 Agua cruda 25% 18% 760% 0% 1.07 0.16 0.81 29.0 bar

Permeado mg/l meq/l 0.409 1.318 51.601 3.302 0.000 0.000 0.005 0.005 0.931 2.596 84.627 0.004 0.011 0.517 0.00 0.68 145.3 6.4 Agua Alim. 25% 18% 761% 0% 1.04 0.13 0.81 29.0 bar

0.0 0.1 2.2 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 2.4 0.0 0.0

Conc. mg/l meq/l 881.5 44.0 2840.7 233.8 23166.5 1007.2 1185.8 30.4 0.0 0.0 0.273 0.0 10.541 0.2 24.9 0.8 248.7 4.1 4997.9 104.1 40704.8 1148.2 0.9 0.0 0.7 0.0 8.49 0.0 0.68 74071.7 8.7 Conc. 52% 38% 1568% 0% 2.09 1.11 1.48 52.6 bar

CaSO4 / Ksp * 100: SrSO4 / Ksp * 100: BaSO4 / Ksp * 100: Sat. SiO2: Indice Sat. de Langelier Indice Sat. de Stiff & Davis Fuerza inica Presin osmtica

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 24 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 64.7 14.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(57F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.02 Conc.&Contra. Presiones bar bar 63.2 0.0 Conc. osm pres 32.6 36.5 40.3 44.0 47.3 50.2 52.6 CaSO4

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 1.0 aos 7.0 0.93 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7 Lang.

Flux promedio: Etapa 1-1 etapa Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Elem N Alim. pres Bar 64.7 64.4 64.1 63.9 63.7 63.5 63.4 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0 Pres gota Bar 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 Perm flujo m3/hr 1.0 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7 Perm Flux l/m2h 27.4 22.8 18.5 14.7 11.4 8.6 6.6 Beta

Perm sal SDT (ppm) 61.8 71.6 83.0 96.0 110.5 127.0 144.7

Saturacin en Concentrado SrSO4 BaSO4 SiO2

1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 Etapa 1-1

1 2 3 4 5 6 7 NDP bar 23.3

1.04 1.04 1.03 1.03 1.02 1.02 1.02

28 33 37 41 45 49 52

21 24 27 31 34 36 38

878 1005 1135 1261 1379 1481 1569

0 0 0 0 0 0 0

1.7 1.7 1.8 1.9 1.9 2.0 2.0

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 25 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 64.7 14.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(57F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin:

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 1.0 aos 7.0 0.93 10.0 Agua de mar - toma abierta

Flux promedio:

15.7 lm2hr

********************************************************************* **** LOS SIGUIENTES PARMETROS EXCEDEN LOS LMITES DEL DISENO: *** ********************************************************************* Indice Langelier de saturacin muy alto en Conc. (2.09) Directrices generales para disear un sistema sistema de smosis utilizando membranas Hydranautics. Por favor consulte a Hydranautics para recomendaciones especficas fuera de las recomendaciones sealadas Lmites caudal de la Alim. y del Conc. Dimetro elemento 8.0 pulg 8.0 pulg(Full Fit) Caudal mx. de la Alim. 75 gpm (283.9 lpm) 75 gpm (283.9 lpm) Caudal mnimo de Conc. 12 gpm (45.4 lpm) 30 gpm (113.6 lpm)

Factor Beta no debe superar 1.2 para las membranas convencionales Lmites de saturacin para sales poco solubles en Conc. Sal soluble BaSO4 CaSO4 SrSO4 SiO2 Saturacin 6000% 230% 800% 100%

El nd.de Sat.de Langelier para el Conc. no debe exceder1.8 Los lm. antes indicados aplican slo si se utiliza un inhib.de incrust.efectivo. Sin inhibidor, la saturacin en el Concentrado no debe superar 100%

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 26 precios cotizados anteriormente. (27/37)

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07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 67.6 14.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(57F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.02 Conc.&Contra. Presiones bar bar 66.2 0.0

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 3.0 aos 7.0 0.80 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7

Flux promedio: Etapa 1-1 In Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7

Ca Mg Na K NH4 Ba Sr CO3 HCO3 SO4 Cl F NO3 B SiO2 CO2 TDS pH

Agua cruda mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 13.7 0.5 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.68 40811.9 8.1

Agua Alim. mg/l meq/l 485.0 24.2 1563.0 128.6 12764.8 555.0 653.7 16.8 0.0 0.0 0.150 0.0 5.800 0.1 13.7 0.5 137.2 2.2 2750.0 57.3 22425.7 632.6 0.5 0.0 0.4 0.0 4.90 0.0 0.68 40804.8 8.1 Agua cruda 25% 18% 760% 0% 1.07 0.16 0.81 29.0 bar

Permeado mg/l meq/l 0.479 1.545 60.505 3.872 0.000 0.000 0.006 0.006 1.092 3.045 99.230 0.004 0.013 0.605 0.00 0.68 170.4 6.5 Agua Alim. 25% 18% 761% 0% 1.04 0.13 0.81 29.0 bar

0.0 0.1 2.6 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 2.8 0.0 0.0

Conc. mg/l meq/l 881.4 44.0 2840.6 233.8 23159.2 1006.9 1185.4 30.4 0.0 0.0 0.273 0.0 10.541 0.2 24.9 0.8 248.6 4.1 4997.5 104.1 40692.8 1147.9 0.9 0.0 0.7 0.0 8.41 0.0 0.68 74051.2 8.7 Conc. 52% 38% 1568% 0% 2.08 1.11 1.48 52.6 bar

CaSO4 / Ksp * 100: SrSO4 / Ksp * 100: BaSO4 / Ksp * 100: Sat. SiO2: Indice Sat. de Langelier Indice Sat. de Stiff & Davis Fuerza inica Presin osmtica

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 27 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 67.6 14.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(57F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin: Beta 1.02 Conc.&Contra. Presiones bar bar 66.2 0.0 Conc. osm pres 32.4 36.1 39.8 43.4 46.8 49.9 52.6 CaSO4

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 3.0 aos 7.0 0.80 10.0 Agua de mar - toma abierta Elemento Tipo SWC5 Elem. N 4284 Arreglo 612x7 Lang.

Flux promedio: Etapa 1-1 etapa Perm. Caudal m3/hr 2500.0 Elem N Alim. pres Bar 67.6 67.3 67.1 66.9 66.7 66.5 66.3 Caudal/tubo Alim. Conc. m3/hr m3/hr 9.1 5.0 Pres gota Bar 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 Perm flujo m3/hr 1.0 0.8 0.7 0.6 0.4 0.3 0.3

15.7 lm2hr Flux l/m2-hr 15.7 Perm Flux l/m2h 26.0 22.1 18.4 14.9 11.9 9.3 7.3 Beta

Perm sal SDT (ppm) 76.5 87.7 100.5 115.1 131.4 149.8 169.8

Saturacin en Concentrado SrSO4 BaSO4 SiO2

1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 Etapa 1-1

1 2 3 4 5 6 7 NDP bar 26.3

1.04 1.04 1.03 1.03 1.02 1.02 1.02

28 32 36 41 45 48 52

21 24 27 30 33 36 38

872 992 1117 1242 1362 1471 1568

0 0 0 0 0 0 0

1.7 1.7 1.8 1.9 1.9 1.9 2.0

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 28 precios cotizados anteriormente. (27/37)

Programa de diseo de sistemas con membranas Hydranautics2010

07/09/2010

DISEO BASICO Programa O.I. licenciado a: Clculo creado por: Proyecto: Caudal bomba alta pres: Presin Alim.: Temp. Agua Alim.: pH Agua Alim.: Dosis Qumico, ppm (100%):

desalacion

5555.6 67.6 14.0 8.1 0.0

m3/hr bar C(57F) NaOH

Caudal de Permeado: Caudal agua cruda: Recuperacin: Edad de las Membranas: Disminucin flux %/ao: Fouling factor: Incremento paso sales, %/ao: Tipo de Alimentacin:

60000.00 m3/d 133333.3 m3/d 45.0 % 3.0 aos 7.0 0.80 10.0 Agua de mar - toma abierta

Flux promedio:

15.7 lm2hr

********************************************************************* **** LOS SIGUIENTES PARMETROS EXCEDEN LOS LMITES DEL DISENO: *** ********************************************************************* Indice Langelier de saturacin muy alto en Conc. (2.08) Directrices generales para disear un sistema sistema de smosis utilizando membranas Hydranautics. Por favor consulte a Hydranautics para recomendaciones especficas fuera de las recomendaciones sealadas Lmites caudal de la Alim. y del Conc. Dimetro elemento 8.0 pulg 8.0 pulg(Full Fit) Caudal mx. de la Alim. 75 gpm (283.9 lpm) 75 gpm (283.9 lpm) Caudal mnimo de Conc. 12 gpm (45.4 lpm) 30 gpm (113.6 lpm)

Factor Beta no debe superar 1.2 para las membranas convencionales Lmites de saturacin para sales poco solubles en Conc. Sal soluble BaSO4 CaSO4 SrSO4 SiO2 Saturacin 6000% 230% 800% 100%

El nd.de Sat.de Langelier para el Conc. no debe exceder1.8 Los lm. antes indicados aplican slo si se utiliza un inhib.de incrust.efectivo. Sin inhibidor, la saturacin en el Concentrado no debe superar 100%

Los clculos de rendimiento del producto estn basados en el rendimiento nominal del elemento de membrana, funcionando con agua de alimentacin de una calidad aceptable. Los resultados mostrados en los listados creados por este programa son estimaciones del rendimiento del producto. Ninguna garanta del producto o rendimiento del sistema es expresada o implcita, a menos que no sea proporcionada en una garanta separada firmada por un representante autorizado de Hydranautics. Los clculos de la presin de alimentacin aplicada son las mejores estimaciones para asistir al cliente en el dimensionamiento de la bomba de alta de alta presin y no son una garanta de la presin actual de operacin durante la vida del producto. Las presiones calculadas contienen un margen de seguridad para asegurar que las bombas de alimentacin sean apropiadamente dimensionadas basndose en la informacin proporcionada. El margen de seguridad incluye factores para un ratio normal de ensuciamiento de la membrana durante la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son la vida del producto. Los clculos para el consumo de productos qumicos son proporcionados para la conveniencia y estn basados en varias hiptesis acerca de la calidad y la composicin del agua de alimentacin. Como la cantidad de reactivos qumicos necesarios para el ajuste de pH es dependiente del agua de alimentacin y no es dependiente de la membrana, Hydranautics no garantiza el consumo de reactivos qumico.Si se requiere una garanta de sistema o producto, por favor pngase en contacto con representantes de Hydranautics. Las garantas no estndar o ampliadas, pueden resultar en precios diferentes a los 29 precios cotizados anteriormente. (27/37)

ANEXO VI
TABLA DE POTENCIAS

1. TABLA DE POTENCIAS
A continuacin se presenta una tabla con los consumos de potencia de las principales bombeos e instalaciones consumidoras de energa elctrica. Tabla 1: tabla de potencias Unidades instaladas 4 6 2 1 6 6 1 1 1 1 1 2 3 1 1 1 Potencia Absorbida (Kw) 500 143 83 12,8 1.127 57 98,3 0,084 0,36 95 0,8 0,7 185 20 30 20 Unidades en operacin en momento de mx. consumo 3 6 1 1 6 6 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 Potencia Absorbida (kw) 1.500 858 83 12,8 6.762 342 98,3 0,084 0,36 95 0,8 0,7 555 20 30 20 Horas diarias de funcionamiento 24 24 12 12 24 24 1 10 10 1 1 24 24 24 24 24 Total Con margen 4% Consumo diario (KWh) 36.000 20.592 996 153,6 162.288 8.208 98,3 0,84 3,6 95 0,8 16,8 13.320 480 720 480 243.453 253.192

Descripcin
Bombas de agua bruta
Bombas de baja presin Bomba contralavado Ultrafiltracin Bomba CIP Ultrafiltracin Bombas de alta presin Bombas booster Bomba CIP smosis Bomba CEB HCl Bomba CEB NaOCl

Arranque Variador Variador Variador Directo Arrancador Variador Directo Directo Directo Directo Directo Directo Variador -

Resistencia de caldeo depsito CIP Electroagitador de limpieza Electroagitador Bombas de agua producto Instrumentacin, control y valvulera Prdidas en transformacin y distribucin Varios

ANEXO VII
BIBLIOGRAFA

Bibliografa
- DOW (2009). Ultrafiltracin. Manual de producto - CEDEX (2009 ). Gua de Desalacin: aspectos tcnicos y sanitarios en la produccin de agua de consumo humano. - Markus Buscha, Robert Chub, Udo Kolbec, QinQin Mengd, SiJi Lid (2009). Ultrafiltration pretreatment to reverse osmosis for seawater desalination three years field experience in the Wangtan Datang power plant. Desalination Publications - Monogrficos Hispagua, Desalacin, http://hispagua.cedex.es - Esperanza Garca y Enric Ballesteros. El impacto de las plantas desalinizadoras sobre el medio marino: la salmuera en las comunidades bentnicas mediterrneas. - Anexo n 8 Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente, PNUMA, 2003 - Anuario de Estadstica, Ministerio de Medio Ambiente Medio Rural y Marino, 2008 - Garca Snchez-Colomer M., Ruiz Arriaga S. 2008 Los programas de vigilancia ambiental de las instalaciones desalinizadoras de agua marina. Desarrollo de un mtodo de valoracin de su aplicacin. - Instituto Nacional de Estadstica. Disponible en www.ine.es - Libro Blanco del Agua - Martinez de la Vallina J. Impacto ambiental de la desalinizacin AcuaMed. - Review of world water resources by country, FAO, Rome 2003 - Wagnick, K. 1996. 1996 IDA worldwide Desalting Plants Inventory Report. No 14. Privately Published - Wagnick, K. 1998. New IDA worldwide Desalting Plants Inventory Report. No 15- 55% Higher Sales and Dramatic Changes in Market. International Desalination and Water Reuse 8, No 2: 11-12.

Normativa de referencia
- Real Decreto Legislativo 1/2008, de 11 de enero, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Evaluacin de Impacto Ambiental de proyectos. - Real Decreto 140/2003 por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua del consumo humano

ANEXO VIII
PLANOS

NDICE
1.PLANO DE LOCALIZACIN .................3 2. DIAGRAMA DE FLUJO ...................4

DISEO DE DESALADORA DE AGUA DE MAR DE 60.000 m3/da CON PRETRATAMIENTO MEDIANTE ULTRAFILTRACIN

SITUACIN PROYECTO

AUTOR DEL PROYECTO

CARTAGENA (MURCIA)

MARCOS BENITO DE BENITO MARCOS CARBALLO LAFUENTE ADRIN OTERO ROMERO MARTA RUIZ LVAREZ

FIRMA

TTULO PLANO

PLANO DE LOCALIZACIN

ESCALA:

FECHA:

S/E

JULIO DE 2010

PLANO 1 DE 2

DISEO DE DESALADORA DE AGUA DE MAR DE 60.000 m3/da CON PRETRATAMIENTO MEDIANTE ULTRAFILTRACIN

SITUACIN PROYECTO

AUTOR DEL PROYECTO

CARTAGENA (MURCIA)

MARCOS BENITO DE BENITO MARCOS CARBALLO LAFUENTE ADRIN OTERO ROMERO MARTA RUIZ LVAREZ

FIRMA

TTULO PLANO

DIAGRAMA DE FLUJO

ESCALA:

FECHA:

S/E

JULIO DE 2010

PLANO 2 DE 2