Particulas Magneticas

Partculas Magnetizables
1

PART CULAS
MAGNETI ZABLES

Ing. Ricardo Echevarria

AO 2002

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL COMAHUE
Facultad de Ingeniera
Laboratorio de Ensayos No destructivos


Ing. Ricardo Echevarria - Lab.E.N.D. F.I. -- Univ. Nac.Comahue
2
INDICE
CAPTULO I: INTRODUCCIN............................................................................................... 4
LIMITACIONES Y VENTAJAS DEL MTODO..................................................................................... 4
CAPTULO II: BASES DE LA INSPECCIN ELECTROMAGNTICA POR
PARTCULAS MAGNETIZABLES. ......................................................................................... 6
MATERIALES MAGNTICOS........................................................................................................... 6
(1) Magnetismo: ...................................................................................................................... 6
(2) Tipos de Materiales Magnticos........................................................................................ 7
CAMPO MAGNTICO DEBIDO A UNA CORRIENTE ELCTRICA. ....................................................... 9
(1)Campo Magntico en un conductor recto. ......................................................................... 9
(2) Campo magntico en el interior de un conductor cilndrico slido transportando
corriente distribuida uniformemente....................................................................................... 9
(3) Campo magntico en el eje de un solenoide de seccin transversal circular. ................ 10
(4) Campo magntico en el interior de un toroide................................................................ 11
CURVA B-H................................................................................................................................ 12
DISTRIBUCIN DE LAS LNEAS DE INDUCCIN MAGNTICA......................................................... 15
EFECTO PELICULAR.................................................................................................................... 17
CAPTULO III: MTODOS PARA PRODUCIR CAMPOS MAGNTICOS: .................. 19
YUGOS: ...................................................................................................................................... 22
Yugos de imanes permanentes: ............................................................................................. 22
Yugos electromagnticos....................................................................................................... 22
BOBINAS: ................................................................................................................................... 23
CONDUCTOR CENTRAL:.............................................................................................................. 25
Conductor Slido no magntico; CC.................................................................................... 25
Conductor: slido ferromagntico: C.C:.............................................................................. 26
Conductor: slido ferromagntico: C.A: .............................................................................. 26
Conductor central en un cilindro ferromagntico hueco: .................................................... 26
MTODO DE CONTACTO DIRECTO:.............................................................................................. 28
CONTACTO CON PUNTAS: ........................................................................................................... 29
CORRIENTES INDUCIDAS: ........................................................................................................... 30
Tipo de corriente a utilizar en el mtodo de corrientes inducidas: C.A. vs. C.C.:............... 31
Aplicaciones: ......................................................................................................................... 32
Inspeccin de esferas de acero: ............................................................................................ 33
INTENSIDAD DE LA CORRIENTE APLICADA. ................................................................ 33
CAPTULO IV: INSPECCIN DE PIEZAS ........................................................................... 35
CILNDRICAS HUECAS................................................................................................................. 35
Tuberas de pozos de petrleo: ............................................................................................. 35
SOLDADURAS EN TUBERAS DE ACERO AL CARBONO:................................................................. 36
CILINDROS HUECOS CERRADOS EN UN EXTREMO:....................................................................... 39
INSPECCIN DE FUNDICIONES Y FORJADOS. ................................................................................ 39
GANCHOS DE PLUMAS................................................................................................................ 40
EJE DE TRANSMISIN:................................................................................................................. 41
DISCO O ENGRANAJE SOBRE EL EJE............................................................................................. 42
PIEZAS EN FORMA DE Y.............................................................................................................. 43
INSPECCIN DE UN CABALLETE PARA MOTOR:............................................................................ 43
INSPECCIN DE SOLDADURAS:.................................................................................................... 43
INSPECCIN DE PALANQUILLAS.................................................................................................. 45
INSPECCIN DE ESLABONES DE CADENAS SOLDADAS: ................................................................ 47

3
CAPTULO V : OTROS MTODOS DE INSPECCIN ...................................................... 48
INSPECCIN CON GOMAS MAGNTICAS:...................................................................................... 48
IMPRESIN MAGNTICA.............................................................................................................. 50
PINTURAS MAGNTICAS: ............................................................................................................ 51

4
INSPECCIN POR PARTCULAS MAGNETIZABLES
Captulo I: Introduccin
La inspeccin por PM. es un mtodo para localizar discontinuidades superficiales
y subsuperficiales en materiales ferromagnticos.
. En principio, el mtodo involucra la magnetizacin del rea a ser examinada, la
aplicacin de partculas ferromagnticas a la superficie. Las partculas formarn
indicaciones sobre la superficie donde fisuras y otras discontinuidades causen
distorsin en el campo magntico normal. Estas indicaciones son usualmente
caractersticas del tipo de discontinuidad que es detectado y pueden ser fisuras,
solapes, costuras, cerramientos en fro, y laminaciones.
Este mtodo se basa en el hecho de que cuando una pieza es magnetizada, las
discontinuidades que son aproximadamente perpendiculares a la direccin del campo
magntico producirn un escape del campo de fuga de la superficie de la pieza.
La presencia del campo de fuga y por ende la presencia de la discontinuidad se
detecta aplicando partculas ferromagnticas finamente divididas sobre la superficie de
la pieza en ensayo, las que son atradas y retenidas en los campos de fuga.
Esta aglomeracin de partculas dibuja la discontinuidad e indican su
localizacin, tamao, forma y extensin.
Las partculas magnetizables pueden ser aplicadas sobre la superficie como
partculas secas o como una suspensin en un lquido como agua o kerosn.
Los materiales ferromagnticos incluyen a la mayora de las aleaciones de hierro,
cobalto, nquel. Muchos aceros endurecidos por precipitacin como por ejemplo los
aceros inoxidables 17- 4PH, 17-7 PH y 15-4 PH, son magnticos despus del
envejecimiento.
Estos materiales pierden sus propiedades ferromagnticas por encima de una
cierta temperatura (Temperatura de Curie). Esta temperatura vara para los diferentes
materiales siendo para los materiales ferromagnticos aproximadamente de 760 C.

Limitaciones y ventajas del mtodo
Los materiales no ferromagnticos no pueden ser inspeccionados por este
mtodo. Tales materiales incluyen aleaciones de aluminio, magnesio, cobre, plomo
titanio y aleaciones de aceros inoxidables austenticos.
Adems de los mtodos convencionales utilizados en la inspeccin por PM, hay
otros (no convencionales) que emplean partculas magnetizables sobre la pieza
magnetizada. Tres de estos mtodos son: inspeccin con goma magntica, impresin
magntica y pintado magntico los que se describirn mas adelante.

Aplicaciones:
Las principales aplicaciones industriales de PM son la inspeccin final, inspeccin
de recepcin, inspeccin de procesados y control de calidad, mantenimiento e
inspecciones de reparacin en la industria del transporte, mantenimiento de planta y
mquinas e inspeccin de grandes componentes.
An cuando la inspeccin con PM sea aplicada para detectar discontinuidades e
imperfecciones en piezas y materiales tan pronto como sea posible en la secuencia de
operacin, la inspeccin final es necesaria para asegurar que no se han producido
durante el proceso discontinuidades o imperfecciones
La inspeccin de recepcin de material tambin se realiza sobre materias primas
y piezas semiterminadas para detectar cualquier material defectuoso

5
PM. es ampliamente usada la recepcin de barras o varillas, forjados y
fundiciones.
En la industrial del transporte(camiones, vas frreas y aviones) se planifica la
inspeccin de las partes crticas en busca de fisuras.
Programas de inspeccin planificada se usan tambin para el mantener equipos
en operacin sin roturas durante el servicio.
Un requerimiento de seguridad en plantas es la inspeccin de ganchos de
plumas; donde se pueden desarrollar fisuras por fatiga en la superficie interior
endurecida, lugar e la que se concentran las cargas de elevacin.
Alabes, hlices y carcazas de turbinas de vapor se examinan por roturas
incipientes durante las paradas planificadas.

Ventajas
Este mtodo es un medio sensible para localizar fisuras superficiales pequeas y
angostas en materiales ferromagnticos.
Se pueden producir indicaciones de fisuras con tamaos suficientes para ser
vistas a ojo desnudo, pero si la apertura de las fisuras son demasiado grandes puede
no formarse la indicacin.
Tambin se indican en muchos casos discontinuidades que no son abiertas a la
superficie, aunque se debe reconocer algunas limitaciones y comprensin del
problema. Si una discontinuidad es delgada, marcada y cercana a la superficie, tal
como una larga inclusin no metlica, se puede producir una indicacin clara. Si la
discontinuidad est ubicada ms profundamente la indicacin aparecer cada vez ms
difusa hasta no llegar a detectarse.
En general la mayor sensibilidad es para discontinuidades superficiales y
disminuye rpidamente con el incremento de la profundidad de la discontinuidades
(subsuperficiales) por debajo de la superficie.
Hay pocas o ninguna limitacin en el tamao o forma de las piezas a ser
inspeccionadas. Normalmente no es necesario una complicada limpieza inicial ya que
las fisuras rellenas de materiales extraos pueden ser detectadas.

Limitaciones
Hay ciertas limitaciones que el operador debe considerar, por ejemplo el espesor de
capas de pintura u otros recubrimientos no magnticos como plateados que pueden
afectar adversamente a la inspeccin.
Otras limitaciones son:
El mtodo slo puede ser usado sobre materiales ferromagnticos.
Los mejores resultados se obtienen cuando el campo intercepta
perpendicularmente al plano principal de la discontinuidad, por lo que muchas
veces hay que magnetizar secuencialmente en diferentes direcciones.
Frecuentemente es necesaria la desmagnetizacin de la pieza despus del
ensayo.
Algunas veces se requiere una limpieza final para eliminar las partculas .
Para piezas grandes se necesita una excesiva intensidad de corriente.
Se debe tener cuidado de no producir recalentamiento o quemados localizados
en los puntos de contactos sobre pieza terminadas.
Aunque las indicaciones de partculas son vistas fcilmente, el operador debe
tener conocimiento y experiencia para poder juzgar su significado.

6
Captulo II: Bases de la Inspeccin Electromagntica por
P.M.
Materiales magnticos.
(1) Magnetismo:
Coloquemos una barra magntica (imn) sobre una pila de alfileres y luego
levantmoslo. Los alfileres se pegaran a la barra principalmente cerca de sus dos
extremos . Estos dos lugares, donde la fuerza es intensa, son llamados los polos del
imn. Cuando la barra es usada como una brjula, uno de los extremos indica el Norte
y este extremo es llamado Polo Norte. El otro es el Polo Sur. Los Polos magnticos
existen en pares.
No ha sido posible producir un polo magntico sin el acompaamiento de un polo
opuesto, y cuando se quiebra un imn instantneamente se desarrollan polos en los
extremos quebrados. Entre los polos magnticos se ejercen fuerzas. Polos de igual
nombre se repelen y polos de distinto nombre se atraen. La intensidad del polo
magntico se puede comparar con la magnitud de estas fuerzas. Existen dos principios
bsicos en magnetismo que se pueden probar experimentalmente.
a) fuerzas de repulsin se ejercen entre polos del mismo signo y
fuerzas de atraccin se ejercen entre polos del mismo signo.
b) Las fuerzas de atraccin o repulsin de un polo sobre otro es
proporcional a la intensidad de los dos polos dividido por la distancia que los
separa.( Ley de Coulomb).
La ley de Coulomb se representa por :
f= m
1
m
2
/4. .
0
r
2
(1)

Donde . m
1
y m
2
: la intensidad de cada polo [wb] , r: la distancia entre los
polos [m] , f: la fuerza ejercida entre los polos [N] y
0:
permeabilidad en el vaco (
4x 10
7
H/m)
Considere el polo magntico m
2 ,
fuera de dos polos

m
1
y m
2 .
El polo m
2
recibe
la fuerza magntica representada por la Ecuacin. (1) cerca del polo m
1
. El espacio
donde el polo magntico recibe la fuerza magntica es llamada campo magntico.
La intensidad de un campo magntico esta representado por la magnitud de la
fuerza magntica. Entonces, la ecuacin. (1) se puede rescribir como Ecuacin (2).
F= m
2
H (2)

As, H es escrita como la Ecuacin(3)
H = m
1/
4.
0
r
2

(3)

Expresado de otra forma, la magnitud de la fuerza magntica en el espacio,
si m
2
es 1 Wb, es igual a la intensidad del campo magntico en ese espacio.
La unidad del campo magntico se representa usualmente como [A/m].
El campo magntico, por ejemplo; existe alrededor de un imn permanente.,
pero nosotros no lo vemos a ojos desnudos. Los patrones mostrados en la Fig. 1
son revelados cuando limaduras de hierro son esparcidas sobre un cartn duro que
cubre a la barra magntica. Como vemos en la Fig. 1., pequeas lneas unen un
polo de un imn a el otro. Esas lneas son ms densos cerca de cada polo y se
separan unas de otras lejos del polo. Si una brjula se mueve desde Polo norte a el
Polo sur de un imn, su aguja permanece alineadas con las lneas en el campo del

7
imn. As, la intensidad del campo magntico tiene magnitud y direccin en cada
punto. Tal cantidad es llamada vector. Las lneas observadas en la figura 1. estn
conectadas para formar lneas y esas lneas son llamadas lneas de fuerzas
magnticas. El dibujo de estas curvas representa la direccin en la cual la agujas
de una brjula seala cuando es colocada en el campo magntico.

Fig. 1
Las curvas son tangentes al campo en cada punto. Las lneas de fuerzas
magnticas comienzan en el Polo N del imn, se curvan y alcanzan al Polo sur.
Esto es continuo y no se diluyen sobre el camino. Adems, no se interceptan unas a
otras .
Como las lneas de fuerzas magnticas son un haz en el espacio, las
llamaremos flujo magntico.
Sea el flujo magntico [Wb] que pasa a travs del rea S [m
2
]. Luego, la
cantidad de flujo por unidad de rea, estar dado por Ecuacin. (4)
B= /S (4)

Y B es llamada densidad de flujo.(magntico).
B [Wb/ m
2
] (las unidades en el SI es la , Tesla [T]
La densidad de flujo B esta relacionada con intensidad del campo magntico H
por la Ecuacin. (5) en el vaco( aproximadamente lo mismo que en aire)
B=
0
H (5)

De ac podemos considerar que la densidad de flujo que se produce en el
espacio es debida a la existencia de la intensidad de un campo magntico.
B es un vector semejante a H.
Las curvas que estn en la misma direccin que la densidad de flujo en cada
punto de ellos son llamadas lneas de induccin magntica.
Consecuentemente, las lneas de induccin magntica coinciden con las
lneas de fuerza magntica en el espacio.

(2) Tipos de Materiales Magnticos
Una sustancia que puede ser magnetizada en un campo magntico es llamada
material magntico.
Todas las sustancias son ms o menos materiales magnticos. Muchas
sustancias son magnetizadas de acuerdo a la intensidad de la fuerza magntica
solamente cuando ellas estn en un campo magntico.

8
Los materiales magnticos estn divididos en las dos clases siguientes:
Materiales paramagnticos: los cuales son magnetizados en la misma
direccin que la fuerza magntica externa y tienen permeabilidades un poco mayor
que en el vaco .
Los otros son materiales diamagnticos, los cuales son magnetizados en la
direccin contraria a la fuerza magntica externa y tienen permeabilidades un poco
menores que en el vaco. Estos se esquematizan en la Fig. 2.a). y b).

Fig. 2

Las sustancias las cuales son fcilmente magnetizadas son llamados
materiales ferromagnticos (estn dentro de los paramagnticos).
Los materiales ferromagnticos son el hierro, aceros, nquel y cobalto , son
tambin paramagnticos pero tienen una propiedad adicional . Un trozo comn de
un material ferromagntico contiene pequeas unidades magnticas sealando en
todas direcciones. S el material ferromagntico es magnetizado, todas las
pequeas unidades sealarn en la direccin del campo aplicado. Las pequeas
unidades magnticas no son tomos o electrones, sino un grupo especial de
tomos llamados dominios magnticos. Por ejemplo en un material tal como el
hierro, los tomos se unen en clusters(dominios) .En estos grupos todos los
pequeos imanes atmicos apuntan en la misma direccin. Los dominios son
generalmente de pocas centsimas de milmetros, y cada dominio acta como si
fuera un pequeo imn .
Si una pieza de hierro o acero esta desmagnetizada , los dominios estn
orientados en todas direcciones y sus efectos se cancelan. Si el material es puesto
en un fuerte campo magntico, dos cosas pueden suceder . Los dominios mejor
ubicados crecen poco a poco a expensas de otros dominios que disminuyen su
tamao y luego giran alinendose con la direccin del campo
Cuando un gran nmero de dominios han sido alineados en una direccin el total de
la pieza de hierro o acero se convierte en un imn.
El calentamiento de un imn de acero hasta el rojo puede producir la prdida
de su magnetismo. La razn de esto es que algunos dominios salen de su posicin
de alineamiento . La temperatura a la cual un material ferromagntico se vuelve no
magntico es llamada temperatura de Curie. Las temperaturas de Curie del Fe, Co
y Ni son aproximadamente 668 C, 1120 C y 353 C.


9
Campo Magntico debido a una corriente elctrica.
(1)Campo Magntico en un conductor recto.
La ley de Amper establece que la integral lineal de H en un camino cerrado es
exactamente igual a la corriente continua encerrada en ese camino. Esta relacin se da
en la ecuacin (6)
H.dl= I [ [A] ] (6)

Se define una corriente positiva aquella que fluye en la direccin de avance
derecho de un saca corchos.
Aplicando la Ley alrededor de un camino circular a una distancia r del eje del
conductor (Fig.3), y por simetra, H debe ser constante alrededor de este camino.
Ecuacin (7)
Hdl = H.2 r = I (7)
H = I / 2 r[ [A/m] ]

Fig.-3
Esta es la nica componente posible de H y corresponde a la intensidad total del
campo magntico debido a la corriente. As, el campo magntico se dispone en crculos
alrededor del alambre conductor.

(2) Campo magntico en el interior de un conductor cilndrico slido
transportando corriente distribuida uniformemente.
Aplicando la Ley de Amper alrededor de un crculo a una distancia r del eje de la
barra donde r es menor que a (radio del conductor) (Fig. 4) . La corriente encerrada
por el camino ser :
Ecuacin (8)
I = ( r
2
/ a
2
) I

[ [A] ] (8)
As:
Hdl=H.2 r= (r
2
/a
2
)I

y H=(r/2 a
2 )
I [ [A/m ] ]


10

Fig. 4

Combinando los resultados de la ecuacin 7. y 8, la figura 5. muestra un grfico
de H versus r en el interior y exterior del conductor,.

Fig. 5

(3) Campo magntico en el eje de un solenoide de seccin transversal
circular.
Sea la corriente i que fluye en un solenoide, la longitud del solenoide es l y el
nmero de vueltas de la bobina es N. La intensidad del campo magntico en el punto O
en la figura 6.

Fig. 6

11
esta dado por la ecuacin 10.

+l/2
H
0
= { { a
2
NI/2(a
2
+x
2
)
3/2
l} } dx = NI/2 { { a
2
+ (l/2)
2
} }
3/2
[ [A/m ] ]

- l/2

La intensidad de campo magntico en el punto P en la figura 6. esta dado por la
ecuacin 11.

l/2 -b
H
p
= { { a
2
NI/2(a
2
+x
2
)
3/2
l } } dx =

-(l/2+b)
=(NI/2l)[ [(l/2-b)/{ { a
2
+(l/2-b)
2
} }
1/2
] ]+(l/2+b)/{ { a
2
+(l/2+n)
2
} }
1/2
] ][ [A/m] ]

La figura 7. muestra la relacin entre hp/h
0
y b/(l/2) para dos solenoides de l/2a= 5
y l/2a= 0,4.

Fig. 7: Distribucin de H en el eje del solenoide

(4) Campo magntico en el interior de un toroide

Considere un anillo como el mostrado en la figura 8. alrededor del cual se coloca
una bobina cerrada uniformemente distribuida . A esto se le llama toroide.

Fig. 8:Toroide

12
Aplicando la Ley de Amper alrededor de la lnea central del anillo como se
muestra en la figura 8.,
H.dl= H.2 r = ni (12)

Donde i es la corriente que fluye en la bobina y n es el nmero de vueltas de la
bobina.
As:
H= ni / 2 r (13)

Donde la intensidad del campo magntico es inversamente proporcional al radio.
Si el radio principal del anillo es grande comparado con la seccin transversal, el
campo en el toroide tender a ser uniforme.

Curva B-H
La figura 9. muestra un anillo de hierro sobre el cual una bobina magnetizadora a
sido arrollada y por la cual se hace circular una corriente. Hay tambin un arrollamiento
secundario conectado a un medidor de flujo, el cual puede medir el cambio de flujo
cuando se cambia la corriente de magnetizacin .

Fig.:9

Se desea observar la contribucin del hierro al campo magntico por la
observacin de la relacin entre la corriente de magnetizacin y el flujo, mejor an,
nosotros deseamos obtener la relacin entre la intensidad del campo magntico H
aplicado al hierro y la densidad de flujo resultante B en el hierro. Por la ley de Amper H
estar dado por:
H= ni/ D (14)

Donde n.i son los Amper- vuelta de la bobina de magnetizacin y D es el dimetro
principal del anillo. La densidad de flujo estar dada por :
B= /S (15)

Donde . .es el flujo y S el rea de la seccin transversal del anillo.
El Grafico de las curvas de densidad de flujo versus la intensidad del campo
magntico son llamadas curvas de magnetizacin (comnmente llamadas B-H) . Las
curvas B- H se muestran en la figura 10.


13

Fig. 10 Ejemplo de curvas B-H

En las curvas de la figura 10. , la densidad de flujo crece casi linealmente con el
incremento en la intensidad del campo magntico hasta un hombro en las curvas. Ms
all del hombro, un incremento en la intensidad del campo magntico da un pequeo
incremento relativo en la densidad de flujo. Cuando un material magntico experimenta
solamente un pequeo incremento en la densidad de flujo para un incremento
relativamente grande en la intensidad del campo magntico, se dice que el material se
ha saturado. Un valor tpico de densidad de flujo est alrededor de 1,7 T con una
intensidad de campo magntico alrededor de 4000 Amper/m.
Si ahora H se reduce, despus de que el material se satur, se ve que la relacin
entre B y H es diferente siguiendo el camino bc por encima de la curva a en la
figura 11.

Fig. 11: Ciclo de histresis.


14
Cuando H es cero, en el material permanece una densidad de flujo dado por oc
Esta densidad de flujo es llamada densidad de flujo residual o remanente y se
representa como B
r
. Para reducir la densidad de flujo a cero se deber aplicar una
intensidad de campo en la direccin opuesta a aquella que produjo el campo original.
Esta intensidad de campo es llamada Fuerza coercitiva y se representa por H
c
.
Cuando H se haga cada vez ms negativo, seguir la curva db hasta llegar
nuevamente a la saturacin. Si ahora H se incrementa desde H
max
, pasando por
cero y llegando a H
max
, la curva seguir el camino bcd b. La curva bcdbcdb que se
muestra en la figura 11, es simtrica con respecto a sus ejes, pero muestra una
relacin compleja entre B y H.
La densidad de flujo B en la Fig. 11 no es una funcin de valor nico de H, sino
que depende del estado previo del material. B tiene un retrazo con respecto a H. Este
fenmeno es llamado histresis . El rea del ciclo de histresis representa la prdida
de energa por haber realizado el trabajo de magnetizacin a travs de todo el ciclo.
Sea H la intensidad de un campo magntico en un solenoide. Si se coloca una
barra de hierro en su interior, la densidad de flujo en la barra ser la suma de la
intensidad del campo H y la densidad de flujo J debido al efecto de los espines de los
electrones. Esto es:
B=
0.
H +J (16)

Donde J es llamado intensidad de magnetizacin., y siendo sus unidades las
mismas que para B (T)

La relacin de J con H es:

J = . H (17)

Donde es la susceptibilidad magntica.
Sustituyendo la ecuacin (17) en (16) se obtiene:

B=
0.
H + . H = (
0
+

) H (18)

Poniendo:

0
+

= =
0
.
r
(19)
en la ec. (18)
B= . H =
0
.
r
. H (20)

Donde es llamada permeabilidad. La permeabilidad relativa
r
esta dada por la
ecuacin (21) a partir de la ec. (19).

r
= 1+ /
0
(21)

donde /
0
es llamada susceptibilidad especfica y tiene una valor de
aproximadamente 10
-6

10
-3
en materiales paramagnticos y alrededor de 10
-5
en
diamagnticos, por lo que podemos considerar a
r
aproximadamente igual a 1 para
esos materiales. Sin embargo, para materiales magnticos el valor de
r
puede ser
desde varios cientos a miles.
La permeabilidad de los materiales ferromagnticos no es constante, como
puede verse en la curva a de la Fig. 10.

15
Una tpica curva de versus H se muestra en la Fig. 12.

Fig. 12: Variacin de la permeabilidad con la intensidad de campo
Distribucin de las lneas de induccin magntica.
Cuando un material ferromagntico es puesto en un campo magntico de
intensidad uniforme H
0
, generalmente la densidad de flujo no es uniforme en el
material an en el caso de utilizar corriente continua para la magnetizacin. Por
ejemplo, cuando se coloca una barra como la de la Fig. 13 en un campo uniforme, la
distribucin de lneas de induccin magnticas se distribuyen como se muestra en la
Fig. 14 a., no uniformemente
La Fig. 14 b muestra la distribucin en el caso de que la pieza sea cilndrica.
Como se observa, la mayora de las lneas pasan a travs del material ferromagntico
siendo la intensidad de campo en su interior ( hueco interior) considerablemente ms
pequeo que H
0
. A este fenmeno se lo conoce como escudo magntico
En el caso de la Fig. 14 c, tenemos una geometra elipsoidal en donde las lneas
de induccin magntica se distribuyen de forma uniforme dentro del material

Fig. 13 : Campo magntico uniforme

a b c
Fig.. 14:Distribucin de las lneas de induccin magntica

16

La diferencia en las distribuciones anteriores se debe a los diferentes ngulos de
refraccin que producen las distintas geometras.
Volviendo a la Fig. 14 a) se ve que las lneas de induccin entran al material por la
izquierda y emergen por la derecha produciendo un polo S en el extremo izquierdo y
un polo N en el extremo derecho. Esto se ilustra en la Fig. 15.

Fig. 15: Campo desmagnetizante

El campo magntico debido a los polos, se dirige desde el polo N al polo S
produciendo una intensidad de campo H opuesta a la intensidad de campo externo
H
0
. Este campo es llamado campo de desmagnetizacin. Por esto, la intensidad de
campo magntico H que verdaderamente acta sobre el material ferromagntico esta
dado por la ecuacin (22) y es llamado intensidad del campo magntico efectivo.

H = H
0
H (22)

La intensidad del campo de desmagnetizacin H es proporcional a la intensidad
de magnetizacin J, y esta dado por la ecuacin (23).

H= (N/
0
) . J (23)

Donde N es llamado Factor de desmagnetizacin ( funcin de la geometra).

H = H
0
H= H
0
/ 1 + N(
r
1) (24)

Si consideramos un imn permanente, la intensidad de campo efectivo esta dado
por la ecuacin (25), donde H
0
es cero en la ec. (22)

H = H= (N/
0
) . J ( 25)

De ah que este campo magntico es opuesto (en direccin) a la direccin de
magnetizacin.

La Fig. 16 a y b muestran las lneas de fuerzo magntica y las de induccin
magntica respectivamente.

17

Fig. 16: Distribucin de lneas de fuerza magntica (a), y de induccin magntica (b) de
un imn permanente

Como se describi en (1), las lneas de induccin magnticas coinciden con las
lneas de fuerza magnticas en el espacio. Sin embargo, en el interior del imn, la
distribucin de las lneas de induccin magnticas difieren de las lneas de fuerza
magnticas como se muestra en la Fig. 16. Esto es, las lneas de fuerza magntica
siempre corren desde el polo N (extremo derecho al polo S (extremo izquierdo) tanto en
el interior como en el exterior del imn permanente, y por consiguiente discontinuas en
la superficie del imn. Esta inversin del campo magntico est expresado por el
enunciado

H dl =0

Por otro lado, las lneas de induccin magnticas comienzan en el polo N del
imn, se curvan alrededor y alcanzan el polo S.. Despus de esto, estas lneas
prosiguen dentro del imn y alcanzan al polo N. Consecuentemente, estas lneas son
continuas y describen curvas cerradas. Esto es una propiedad importante de las lneas
de induccin magnticas.

Efecto Pelicular
Cuando una barra o una hoja de hierro es magnetizada usando corriente alterna,
la densidad de flujo no se distribuye uniformemente sobre la seccin transversal . La
densidad de flujo cerca de la superficie es mucho mayor que cerca del centro. Esto es
debido al siguiente fenmeno: puesto que el hierro es un conductor, habr corrientes
inducidas en l, cuando se cambia el flujo. Estas corrientes son llamadas corrientes de
Eddy y producen un flujo con direccin opuesta al flujo inicial. Este flujo de direccin
opuesta es mucho mayor cerca del centro que cerca de la superficie. Este fenmeno es
llamado efectos pelicular del flujo.
Si B
0
es la densidad

de flujo en la superficie del hierro, la densidad de flujo B a
una distancia X de la superficie dentro del material esta dada por la ecuacin 26:
B= B
0 .
exp( x/ ) (26)

La ecuacin 26 se ilustra en la figura 17


18

Figura 17:Distribucin de B magnetizado por una corriente alterna

El parmetro

de la ecuacin 26 es llamada profundidad pelicular, y es igual
a la profundidad desde la superficie en donde la densidad de flujo es e= 2,72 veces
menor que el de la superficie, y esta dado por la ecuacin 27.

= 1/( f )
1/2

Donde f: frecuencia [Hz]; : permeabilidad [H/m] y : conductividad [/m] .
Cuando valores para hierro de: f= 60 Hz, = 500.x 4. 10
-7
H/m y := 6,25. 10
6
/m son
sustituidos en la ecuacin 27, por ejemplo, resulta de 1,16mm. El valor de ,
generalmente, cuando se ejecuta una inspeccin por partculas magnetizables , usando
corriente alterna, es alrededor de 2mm.

19

Captulo III: Mtodos para producir campos magnticos:
Uno de los requerimiento bsicos para la inspeccin por Partculas Magnetizables
es que la pieza debe ser adecuadamente magnetizada de tal forma que el escape del
campo creado por la discontinuidad, atrape las Partculas Magnetizables.
Los imanes permanentes son tiles para estos propsitos pero generalmente la
magnetizacin se produce por electroimanes o con el flujo magntico asociado a l flujo
de una corriente elctrica. Bsicamente, la magnetizacin deriva del campo magntico
circular generado cuando una corriente fluye por un conductor. La direccin del campo
depende de la direccin con la que la corriente fluye, y puede ser determinada por la
regla de la mano derecha. En la tabla 1 se dan las aplicaciones generales, ventajas y
limitaciones de varias tcnicas de magnetizacin de piezas.

TABLA 1: Aplicaciones generales, ventajas y limitaciones de varias tcnicas de
magnetizacin

Aplicaciones Ventajas Limitaciones
Bobinas
(uno o mltiples
arrollamientos)

Piezas de tamao
medio en los cuales
predomina su longitud
( cigeales, ejes)
Las superficies son
magnetizadas
longitudinalmente para
detectar discontinuidades
transversales
Las piezas debern estar
centradas en la bobina para
maximizar la magnetizacin
efectiva. Si la longitud as lo
requiere pueden necesitarse
nuevos disparos despus de
reposicionar la bobina.
Grandes fundiciones,
forjados o ejes.
La magnetizacin longitudinal
se puede realizar arrollando el
cable sobre la pieza
Se puede requerir mltiples
posicionamientos por la geometra
de la pieza.
Piezas pequeas Fcil y rpido, especialmente
cuando se necesita aplicar el
mtodo residual. No hay
contacto con la pieza. Piezas
relativamente complejas
pueden procesarse como una
pieza con seccin transversal
simple.
La relacin long./diam. (L/D) es
importante para determinar los
Amper/vuelta necesarios; la
relacin L/D puede ser modificada
utilizando piezas suplementarias
de igual seccin transversal. La
sensibilidad disminuye en los
extremos ( perdida de campo). Es
aconsejable el mtodo de Quick
break cuando L/D es pequeo.

YUGOS
Inspeccin de grandes
reas para encontrar
discontinuidades
superficiales
No hay contacto elctrico;
Muy porttil. Localiza discont.
en cualquier direccin con el
posicionamiento del yugo
adecuado
Consume mucho tiempo. El yugo
debe ser sistemticamente
reposicionado para detectar
discont. al azar.
Piezas que requieren
inspeccin localizada
No hay contacto elctrico.
Buena sensibilidad para
discont. superficiales
El yugo debe ser posicionado
adecuadamente en relacin a la
orientacin de la discontinuidad.
Debe haber buen contacto entre la
pieza y los polos de yugo; puede

20
ser difcil en piezas de geometra
complicada. Baja sensibilidad para
discont. Subsuperficiales, excepto
en reas aisladas.

CONDUCTOR
CENTRAL

Piezas cortas que
tengan agujeros en los
cuales se pueda pasar
el cable ( aros de
cojinetes, cilindros
huecos, engranajes,
grandes tuercas, etc.)
No hay contacto
elctrico.(evita el quemado).
Se crea un campo
circunferencial en todas las
superficies que rodean al
conductor. Ideal para cuando
hay que aplicar el mtodo
residual. Piezas livianas
pueden ser sostenidas por el
conductor central. Se pueden
utilizar varias vueltas para
reducir la cantidad de
corriente requerida
El tamao del cable debe ser
suficiente para conducir la corriente
requerida. Idealmente el conductor
debe ser centrado en el agujero.
Dimetros grandes requieren
colocar el conductor cerca de la
superficie interior e ir rotando la
pieza. Cuando se aplica el mtodo
continuo, se requiere inspeccin
despus de cada posicionamiento.
Largas piezas
tubulares (caos,
tuberas, ejes huecos)
Pueden ser inspeccionadas
las superficies interior y
exterior. La longitud total de la
pieza es magnetizada
circunferencialmente.
La sensibilidad de la superficie
externa puede ser algo inferior a la
interna para grandes dimetros y
espesores de pared gruesos.
Grandes cuerpos de
vlvulas y piezas
similares.
Buena sensibilidad para
discontinuidades en la
superficie interior
dem que para pieza largas
tubulares.

CONTACTO
DIRECTO ENTRE
CABEZALES.

Piezas slidas
relativamente
pequeas (fundidas,
forjadas y maquinadas)
que pueden ser
inspeccionadas en un
banco horizontal por el
mtodo hmedo.
Rpido, de procesamiento
fcil. Campo circular completo
alrededor del paso de
corriente. Buena sensibilidad
para discont. Superficiales y
cercanas a la superficie.
Piezas simples como
relativamente complejas
pueden ser inspeccionadas
con uno o ms disparos.
Posibilidad de quemado de la pieza
si las condiciones de contacto no
son las adecuadas. Piezas largas
deben ser inspeccionadas por
partes para facilitar la aplicacin
del bao de partculas, sin recurrir
a disparos excesivamente largos
de corriente.

CONTACTO DIRECTO
CON PINZAS Y
CABLES.

Grandes fundiciones y
forjados
Superficies grandes se
pueden inspeccionar en
tiempos relativamente cortos.
Se requieren equipos que
proporcionen altos amperajes
(8000-20000 A).
Largas piezas
tubulares (caos,
tuberas, ejes huecos)
La pieza puede ser
magnetizada circularmente
por contacto extremo a
extremo.
El campo efectivo esta limitado a la
superficie exterior, no a la interior.
Los extremos deben tener una
forma adecuada para colocar los
contactos y deben conducir la
corriente sin un calentamiento

21
excesivo.
Piezas slidas largas (
barras, ejes)
La pieza puede ser
magnetizada circularmente
por contacto extremo a
extremo. Los requerimientos
de corriente son
independientes de la longitud.
No hay perdidas de campo en
los extremos
Los requerimientos de voltaje crece
con la impedancia del cable u de la
longitud de la pieza.
Los extremos deben tener
una forma adecuada para colocar
los contactos y deben conducir la
corriente sin un calentamiento
excesivo.

PUNTAS
Soldaduras, para
fisuras, inclusiones,
races abiertas, o
inadecuadas
penetracin
Se puede dirigir
selectivamente un campo
circular al rea soldada.
Usando corriente de media
onda y partculas secas se
obtiene una excelente
sensibilidad para
discontinuidades
subsuperficiales y
superficiales. Todo el equipo
es porttil
Se puede inspeccionar de una vez
solamente un rea pequea . Se
puede producir quemado por
arcos. La superficie debe estar
seca cuando se una partculas
secas. El espaciado entre puntas
debe estar en acordancia con los
niveles de corriente de
magnetizacin requerido.
Grandes
fundiciones y forjados
Se puede inspeccionar
la superficie total a travs de
pequeos incrementos
usando valores de corriente
nomina. El campo magntico
circular puede ser
concentrado en un rea
especfica. Todo el equipo es
porttil
La cobertura de grandes
reas puede llevar mucho tiempo.
Se puede producir quemado por
arcos. La superficie debe estar
seca cuando se una partculas
secas. El espaciado entre puntas
debe estar en acordancia con los
niveles de corriente de
magnetizacin requerido.

CORRIENTES
INDUCIDAS

Piezas de forma
circular, para
discontinuidades
circunferenciales
Toda la pieza esta sometida a
un campo magntico toroidal
donde se cubre el 100% en
una sola magnetizacin.
Puede ser automatizado.
Se requiere un ncleo laminado
para aumentar el camino de
magnetizacin. El tipo de corriente
de magnetizacin debe ser
compatible con la dureza o
suavidad magntica del material
inspeccionado.. Se deben evitar
otros campos circundantes.
Esferas No contacto elctrico.
Permite una cobertura del
100% para indicaciones en
cualquier direccin usando un
proceso en tres etapas con
reorientacin de la esfera
entre cada una de ellas. Se
puede automatizar.
Para esferas de dimetro pequeo
el uso se limita al mtodo de
magnetizacin residual.
Discos y engranajes No contacto elctrico. Buena
sensibilidad en o cerca de la
periferia o borde. La
sensibilidad en reas
diferentes puede ser variada
seleccionando un ncleo o
La cobertura del 100% puede
requerir de un proceso de dos
etapas. El tipo de corriente de
magnetizacin debe ser
compatible con la dureza o
suavidad magntica del material

22
pieza polar. Junta con
corriente de media onda y
partculas secas da excelente
sensibilidad para
discontinuidades
subsuperficiales.
inspeccionado..

Yugos:
Hay dos tipos bsicos de yugos usados comnmente para magnetizar: imanes
permanentes y electroimanes. Ambos se utilizan manualmente.

Yugos de imanes permanentes:
Se utilizan en aplicaciones donde no hay disponibles fuentes elctricas o donde
no est permitido arcos elctricos (por ejemplo en atmsferas explosivas). Las
limitaciones son:
Grandes reas o piezas no pueden ser magnetizadas con la intensidad
suficiente para que las fisuras produzcan indicaciones ..
La densidad de flujo no puede ser variada.
Si el imn es muy fuerte, es difcil despegarlo de la pieza.
Las partculas se pueden adherir al imn con posibilidad de enmascarar
indicaciones.

Yugos electromagnticos
Consisten en un arrollamiento sobre un cuerpo en forma de U hecho de hierro
blando (chapas al Si).
Sus patas pueden ser fijas o articuladas. Estas ltimas sirven para variar la
distancia de contacto y para adaptarse a diferentes geometras de la pieza.
Una diferencia con los yugos permanentes es que los electroimanes pueden ser
fcilmente encendidos o apagados lo que facilita separarlos de la pieza de ensayo.
El yugo puede estar diseado para trabajar con CC, CA o ambas.
La densidad de flujo producida por CC puede ser cambiado variando la intensidad
de la corriente que fluye en la bobina.
Cuando se trabaja con CC, hay gran penetracin del campo mientras que con
C.A. el campo magntico se concentra en la superficie de la pieza, dando muy buena
sensibilidad para discontinuidades superficiales sobre una amplia zona.
En general, las discontinuidades a ser reveladas deberan estar entre los dos
polos del yugo y orientadas perpendicularmente a la lnea imaginaria que los conecta
(Fig. 18)


23

Fig. 18: Electroiman (yugo)
Se debe tener en cuenta que en la vecindad de los polos se producen escapes de
campos que producen una aglomeracin excesiva de partculas.
Cuando se opera, la pieza cierra el circuito del flujo magntico entre los polos
producido por el yugo (fuente del campo.)
Los yugos que utilizan C.A. para la magnetizacin tienen numerosas aplicaciones
y pueden tambin utilizarse para desmagnetizar

Bobinas:
Bobinas con uno o mltiples arrollamientos del conductor se utilizan para
inspeccionar piezas longitudinalmente (Fig. 19

Fig.19: Magnetizacin longitudinal con bobina

El campo dentro de la bobina tiene una direccin definida que corresponde a las
direcciones de las lneas de fuerza producidas por cada porcin del conductor.
La densidad de flujo dentro de la bobina es proporcional al producto de la
corriente i, en Amper, y el nmero de vueltas de la bobina, N. Por esto la fuerza de
magnetizacin puede ser variada cambiando ya sea la intensidad de corriente o el
nmero de vueltas del arrollamiento.
Para grandes piezas, se puede armar la bobina arrollando el cable alrededor de la
pieza con varias vueltas cuidando que las indicaciones no queden ocultas debajo del
cable.
Comercialmente se venden bobinas que pueden ser conectadas a un equipo o
suministro elctrico.
Estas bobinas pueden ser usadas en el lugar de inspeccin de piezas en forma de
barras en mantenimiento ferroviario, aeronutico, automotriz y en reparacin de
camiones y tractores.

24
Las fisuras transversales en ejes y rboles pueden ser detectadas fcilmente con
bobinas.
Las mayora de las bobinas usadas en magnetizacin son cortas, especialmente
aquellas devanadas sobre marcos fijos.
Se debe considerar la relacin entre la longitud de la pieza y el ancho de la
bobina.
Para una pieza simple, la distancia ,mxima que puede ser inspeccionada a cada
lado de la bobina es de 150 a 230 mm (6 a 9 in). Por ejemplo, una piezas de 305 a 460
mm (12 a 18 in) de largo, puede ser inspeccionada usando una bobina normal de
aproximadamente 25 mm (1 in) de ancho. En el ensayo de piezas ms largas se debe
mover la pieza dentro de la bobina, o mover esta en intervalos regulares. La facilidad
con la cual una pieza puede ser magnetizada longitudinalmente esta muy relacionada
con la relacin longitud- dimetro (L/D) de la pieza. Esto se debe al efecto de
desmagnetizacin de los polos producido en los extremos de la pieza. El efecto de
desmagnetizacin es considerable para relaciones de L/D menores a 10/1 Y muy
significativo para relaciones menores de 3/1.
Cuando la relacin L/D es muy desfavorable, se puede suplementar la pieza con
suplementos de aproximadamente la misma seccin transversal para incrementar la
longitud de la pieza y as mejorar la relacin L/D.
La magnetizacin de anillos y discos (con baja relacin L/D) se discutir en el
punto de Corrientes Inducidas. La cantidad de amperes- vueltas requeridos para
producir suficiente magnetizacin en una pieza est dado por:
NI= 45000 (L/D) (1)
Donde N es el nmero de vueltas de la bobina, I es la corriente en amperes, y L/D
la relacin longitud- dimetro de la pieza.
Cuando la pieza es magnetizada a este nivel, colocada dentro de la bobina y
adyacente al arrollamiento (descentrada), la densidad de flujo ser de alrededor de 110
lneas/mm
2
(70.000

lneas /in
2
) .
Trabajos experimentales han demostrado que con una densidad de flujo de 110
lneas/mm
2
es ms que satisfactorio para la mayora de las aplicaciones y que

54
lneas/mm
2

(35.000 lneas/in
2
) es aceptable para la mayora de las aplicaciones crticas.
Cuando la pieza es centrada dentro de la bobina, se debe aplicar la ecuacin (2).
NI= 35000 . r (2)
eff
donde r es el radio de la bobina en pulgadas y eff= (6L/D) - 5
La ecuacin (2) se aplica cuando la pieza est centrada en la bobina y hay un
bajo factor de llenado (menor que el 10 %).
El factor de llenada es la relacin entre la seccin transversal de la pieza y el rea
interior de la bobina.
Cuando se magnetiza una pieza tipo barra con una bobina, se desarrolla una gran
polaridad en los extremos de la pieza que puede enmascarar discontinuidades
transversales.
Un campo favorable en esas reas se asegura con equipo de CC, trifsicas de
onda totalmente rectificada con circuito especial conocido como quick o fast break.
Un corte controlado en equipos sobre CA, CCMO y sobre CA totalmente rectificada
da campos con ventajas similares.


25
Conductor Central:
En muchas piezas tubulares o en forma de anillos, es ventajoso el uso de un
conductor separado para transportar la corriente de magnetizacin en lugar de usar la
misma pieza para ello.
A este conductor se lo denomina conductor central. Se lo coloca atravesando
la pieza por su interior (Fig.20) y es una manera conveniente para magnetizar
circularmente sin que la pieza tenga un contacto directo con el circuito elctrico.
Normalmente pueden ser slidos o huecos, y de materiales ferromagnticos o no
ferromagnticos.

Fig. 20: Magnetizacin con conductor central

Las reglas bsicas en la consideracin del campo magntico alrededor de un
conductor por el que circula CC son:
El campo magntico en el exterior de un conductor de seccin transversal
uniforme, es uniforme a lo largo de su longitud.
El campo magntico esta a 90 con respecto a la direccin de la corriente
en el conductor.
La densidad de flujo en el exterior del conductor vara inversamente con la
distancia radial desde el centro del conductor.

Conductor Slido no magntico; CC
La distribucin del campo magntico en el interior de un conductor no
ferromagntico (por ej. una barra de cobre o aluminio) que transporta una CC es
diferente a la distribucin que tiene en su exterior. En cualquier punto en el interior de la
barra, la densidad de flujo es el resultado de slo la porcin de corriente que est
fluyendo en el metal entre el punto considerado y el centro de la barra. Por esto, la
densidad de flujo se incrementa linealmente desde cero, en el centro de la barra, a un
valor mximo en la superficie. Fuera de la barra el flujo disminuye a lo largo de una
curva, como se muestra en el Fig.21 (a). Cuando se calcula la densidad de flujo en el
exterior, se puede considerar que la corriente est concentrada en el centro de la barra.
Si el radio de la barra es R, la densidad de flujo B, en la superficie de la barra es
igual a la fuerza de magnetizacin H. A una distancia 2R del centro del conductor, la
densidad de flujo B ser H/2; a 3 R, H/3, etc.


26
Conductor: slido ferromagntico: C.C:
Si ahora el conductor es ferromagntico tal como una barra de acero u otro
material ferromagntico, el campo magntico (H) ser igual que en un conductor no
ferromagntico, pero la densidad de flujo (B) ser mucho mayor.
La Fig. 21 (b) muestra un conductor con el mismo dimetro mostrado en la Fig.21
(a). La densidad de flujo en el centro es cero, pero en la superficie ser .H, en donde
es la permeabilidad del material. La permeabilidad es la facilidad con que un material
acepta al magnetismo.
Por esto, la densidad de flujo puede ser muchas veces mayor a la de un material
no-ferromagntico y slo en la superficie exterior cae al mismo valor que en un
conductor no- ferromagntico, decreciendo con la distancia y siguiendo la misma curva.

Conductor: slido ferromagntico: C.A:
En la Fig. 21(c) se muestra la distribucin del campo magntico en un conductor
ferromagntico que transporta C.A. En la regin exterior al conductor la densidad de
flujo decrece de la misma forma que con C.C., sin embargo la C.A. esta variando
constantemente en intensidad y direccin a medida que fluye.
En el interior del conductor, la densidad de flujo es cero en el centro y se
incrementa hacia la superficie, lentamente primero y acelerndose despus hasta
alcanzar el mximo en la superficie.
Este comportamiento es debido al efecto pelicular de la C.A.

Fig. 21: Distribucin del campo magntico dentro y fuera del conductor.
a) Conductor no magntico y CC.
b) Conductor ferromagntico y CC.
c) Conductor ferromagntico y CA
Conductor central en un cilindro ferromagntico hueco:
Cuando se utiliza un conductor central para magnetizar una pieza cilndrica
hueca de un material ferromagntico, la densidad de flujo es mxima en la superficie
interior de la pieza (Fig.22).

27

Fig. 22: Distribucin de la densidad de flujo en y alrededor de un cilindro hueco de
material ferromagntico, cuando se magnetiza con conductor central de material no
ferromagntico y con CC.

La densidad de flujo producida por la corriente en el conductor central es mxima
en la superficie del conductor (H en la Fig.22 y luego decrece a lo largo de la misma
curva exterior al conductor como se muestra en la Fig.21 a travs del espacio entre el
conductor y la superficie interior de la pieza. En esta superficie la densidad de flujo se
incrementa inmediatamente por el factor de permeabilidad del material de la pieza y
luego decrece hacia la superficie exterior.
Ac la densidad cae nuevamente al mismo valor con que estaba decreciendo la
curva interior .
Como se ve, esta tcnica produce una densidad de flujo mxima en la cara
interior de la pieza dando las indicaciones ms fuertes en esta superficie. Algunas
veces tambin pueden aparecer en la superficie externa.
La densidad de flujo en las caras de la pieza es la misma si se utiliza ya sea, un
conductor ferromagntico o no ferromagntico.
Si el eje del conductor central es colocado en el eje de la pieza, el campo
magntico en la pieza ser concntrico en todas sus paredes.
Sin embargo si el conductor es colocado descentrado en el interior de la pieza, la
densidad de flujo en las paredes del cilindro sern mucho ms intenso en ese punto y
ms dbil en el punto diametralmente opuesto.
En piezas cilndricas pequeas se prefiere centrar al conductor en la pieza de
forma que se produzca un campo uniforme en todas las superficies.
En piezas con grandes dimetros (tubos, anillos o recipientes a presin), la
corriente necesaria para una magnetizacin adecuada se hace demasiado grande si el
conductor est centrado, en este caso se usar el conductor descentrado Fig. 23.

28

Fig. 23 Regin efectiva de inspeccin cuando se utiliza un conductor descentrado.

Cuando el conductor es colocado contra una pared interior de la pieza, los
requerimientos de corrientes dados en Magnitud de la corriente Aplicada se deben
aplicar excepto que el dimetro ser considerado la suma del dimetro del conductor
central ms dos veces el espesor de la pared.
La distancia a lo largo de la circunferencia de la pieza (interior y exterior) que es
efectivamente magnetizada ser tomada como cuatro veces el dimetro del conductor
central como se ilustra en el Fig. 23. La circunferencia entera se inspecciona rotando la
pieza sobre el conductor y solapando un 10 % de cada rea inspeccionada.
El dimetro del conductor central no est relacionado con el dimetro interior o el
espesor de pared de la pieza.
El tamao del conducto se basa generalmente en su capacidad para transportar
corriente y en su fcil manejo. En algunos casos se pueden usar, conductores ms
grandes que el tamao requerido para la capacidad de conducir la corriente solamente
para facilitar su centrado dentro de la pieza.
Usualmente la tcnica de magnetizacin residual se emplea siempre que se
pueda aplicar debido a que se minimiza el fondo y se alcanza mejor contraste. Tambin
la magnetizacin residual es ms rpida y menos crtica que la magnetizacin continua.
La inspeccin con conductor central es requerida algunas veces en componentes
que tienen mltiples aberturas paralelas tales como bloques de motores. Los cilindros
pueden ser inspeccionados con un solo conductor central a la manera normal, sin
embargo se puede disear un arreglo con mltiples conductores centrales de tal forma
que el operador pueda procesar dos o ms cilindros de una sola vez con el mismo
grado de sensibilidad, de hecho en las zonas entre conductores, los campos circulares
se refuerzan unos a otros.

Mtodo de contacto directo:
Para piezas pequeas que no tengan orificios interiores pasantes, el campo
circular se produce por medio del contacto directo de la pieza (circulacin de corriente a
travs de la pieza). Este se realiza colocando las piezas entre cabezales de contacto
generalmente en equipos estacionarios (Fig.24). Un equipo similar se puede usar como
suministro de corriente de magnetizacin en la tcnica con conductor central.


29

Fig. 24: Magnetizacin circular entre cabezales o por contacto directo.
Los cabezales de contacto deben ser diseados de forma de no daar la pieza ya
sea fsicamente por presin, o estructuralmente por el calor de arcos elctricos debido
a alta resistencia en los puntos de contacto. El calor puede ser especialmente daino
en superficies endurecidas como por ejemplo en cojinetes de bolillas.
Para una inspeccin completa en piezas geomtricamente complejas, es
necesario colocar los contactos en varios puntos de la pieza o arrollar cables en la
direccin adecuada en todos los puntos sobre la superficie. Esto frecuentemente
requiere de varias magnetizaciones por lo que, para minimizarlas, se puede usar el
mtodo de magnetizacin total, magnetizacin multidireccional o magnetizacin
por corrientes inducidas.

Contacto con puntas:
En la inspeccin de piezas grandes y demasiado voluminosas como para colocar
en un banco entre cabezales, la magnetizacin frecuentemente se realiza con puntas
de contacto (Fig.25) . La puntas pasan la corriente directamente por la pieza, a travs
de una zona localizada.

Fig. 25:Puntas de contacto simples(a) o dobles (b)

30
La tcnica por puntas no siempre produce campos realmente circulares, pero
ellos son muy adecuados para muchos propsitos prcticos.
Esta tcnica se utiliza comnmente en grandes fundiciones y soldaduras.

Ventajas:
Las puntas son de fcil manejo y portabilidad por lo que son muy convenientes en
la inspeccin en campo de grandes tanques y estructuras soldadas.
Tiene gran sensibilidad a defectos subsuperficiales ms que ninguna otra tcnica,
especialmente cuando se usa CCMO junto con partculas secas y el mtodo continuo.

Limitaciones:
- El campo adecuado existe slo entre las puntas y cercano a los
puntos de contactos. Estos puntos raramente estn separados ms all de
305 mm(12in) y usualmente la distancia es mucho menor por lo que algunas
veces es necesario relocalizar las puntas para inspeccionar la totalidad de la
pieza o zona de inters.
- Algunas veces las interferencia de campos externos entre las
puntas produce indicaciones difciles de identificar, por lo que la cantidad de
corriente que se puede utilizar est limitada por este efecto.
- Se debe tener mucho cuidado para no producir quemaduras en la
pieza en los puntos de contacto de las puntas.
El quemado se puede producir por suciedad en los contactos, presin
insuficiente en las puntas o corriente excesiva.
La probabilidad de tales daos es grande en aceros con contenido de carbono 0,3
o 0,4 % o mayor.
- El calor en las puntas de contacto puede producir manchas
localizadas correspondientes a endurecimiento del material que pueden
interferir en operaciones posteriores tales como maquinados.
Cuando se produce este efecto de calentamiento puede producir verdaderas
fisuras. Algunas veces las especificaciones de ensayo requieren que , donde se
apoyaron las puntas, se inspeccione por medio de Lquidos Penetrantes para detectar
posibles fisuras por calentamiento.
En aceros de bajo carbono tales como los que se usan con propsitos
estructurales tienen menor probabilidad de dao por calentamiento.

Corrientes inducidas:
La utilizacin de corrientes inducidas para la magnetizacin circunferencial en
piezas en forma de anillos es una tcnica muy apropiada.
Esta se lleva a cabo orientando adecuadamente el anillo dentro de una bobina de
magnetizacin de tal forma que vincule o encierre las lneas del flujo magntico (flujo
disperso), como muestra la (Fig. 26 a)
Cuando el flujo magntico (en la bobina) cambia (aumenta o disminuye) cortando
a la pieza, en el anillo se produce una corriente inducida circular y con una direccin
que se opone al cambio del flujo.
La magnitud de esta corriente depende del flujo total, de su velocidad de cambio y
de la impedancia asociada con el paso de corriente dentro del anillo.
Incrementando el flujo en la bobina y su velocidad de cambio, se incrementa la
intensidad de la corriente en el anillo produciendo un campo magntico toroidal que
abarca toda la superficie del anillo y conduce a revelar las discontinuidades orientadas
en forma circunferencial. Esto se muestra esquemticamente en la Fig. (26(b))

31
Para lograr un mximo en el flujo (de la bobina) usualmente se inserta un ncleo
de acero blando laminado en el hueco interior del anillo como se muestra en la .Fig. 26
a).

Fig. 26: a) Mtodo de magnetizacin por corrientes inducidas en piezas en forma
de anillo. b) resultado de las corrientes inducidas y el campo magntico toroidal en el
anillo

Tipo de corriente a utilizar en el mtodo de corrientes inducidas: C.A.
vs. C.C.:
La eleccin del tipo de corriente de magnetizacin para la tcnica de corrientes
inducidas depende de las propiedades magnticas de la pieza a ser inspeccionada.
En los casos en que se pueda aplicar el mtodo residual como por ejemplo en
pistas de cojinetes o piezas similares que tengan alta retentividad, se utiliza la C.C.
para la magnetizacin.
La interrupcin brusca de esta corriente por medio de un circuito quick- break
produce un colapso rpido en el flujo magntico y la generacin de altos amperajes
(pulso) dirigido circunferencialmente en la pieza. Ac la pieza esta magnetizada
residualmente con un campo toroidal y la subsiguiente aplicacin de partculas
producir indicaciones en las discontinuidades circunferenciales.
Pasando una C.A. a travs de la bobina se establecer un campo magntico
fluctuante pasando desde un valor mximo en una direccin a otro igual y opuesto, en
forma similar a la corriente que se producira en un transformador con una arrollamiento

32
secundario de una sola espira. La corriente inducida alterna, junto al mtodo continuo,
es el mejor mtodo para el proceso de magnetizacin en materiales blandos
magnticamente o con menor retentividad.

Aplicaciones:
El mtodo de corrientes inducidas, adems de eliminar la posibilidad de daar la
pieza, es capaz de magnetizar en una sola operacin piezas que deberan, de otra
forma, requerir ms de un posicionamiento entre cabezales.
Dos ejemplos de este tipo de piezas se ilustran en las figs. 27 y 28. Estas piezas
no pueden ser inspeccionadas completamente en un solo posicionamiento, para
detectar discontinuidades circunferenciales, debido a que las zonas en los puntos de
contacto no son magnetizadas apropiadamente. Por esto, la cobertura total debera
tener dos etapas, rotando la pieza 90 con respecto a la 1 antes de la 2 inspeccin.
La pieza en forma de disco (no hueca) de la Fig. 28 presenta adems un
problema adicional si se quisiera aplicar el mtodo de contacto para detectar las
discontinuidades circunferenciales cerca de los bordes.
An cuando se cumplan las dos etapas de magnetizacin, como lo muestra la Fig.
27, la corriente que atraviesa el disco probablemente no produzca un campo circular de
amplia magnitud en los borde de la pieza.
Las corrientes inducidas pueden estar selectivamente concentradas en el rea de
los bordes si se suplementa con piezas polares adecuadas para producir una cobertura
total (zona de bordes) en una sola etapa.
Las piezas polares,. mostradas en la Fig.. (28(b)) son huecas y cilndricas, una en
cada lado del disco y dirigen el flujo magntico a travs del disco de tal forma que el
borde es la nica zona en la que se produzca un camino cerrado para la corriente.
Las piezas polares utilizadas en este mtodo son preferiblemente construidas de
material ferromagntico laminado para minimizar el flujo de corriente de eddy dentro de
ellas.
Estas piezas tambin pueden ser barras, tubos no conductores rellenos con
alambres o tuberas con paredes delgadas que tengan un corte longitudinalmente para
cortar el camino de las corrientes inducidas dentro de ellas.
Tambin, en algunos casos, se puede utilizar el eje slido que posea un
engranaje o disco como una de las piezas polares.

Fig. 27: Distribucin de la corriente y campo magntico dentro de un anillo cuando
se magnetiza por el mtodo entre cabezales ( circulacin de corriente a travs de la
pieza)

33

Fig. 28:Paso de la corriente en un disco circular. a) Magnetizacin entre
cabezales, b) Magnetizacin con corrientes inducidas.

Inspeccin de esferas de acero:
En esferas de acero con posibles fisuras por endurecimiento, tratamientos
trmicos superficiales o por amolado, no est permitido la inspeccin por mtodo de
contacto directo debido a la terminacin superficial pulida.
Las discontinuidades pueden estar orientadas en cualquier direccin y se debe
inspeccionar el 100 % de la superficie.
La inspeccin por el mtodo de corrientes inducidas da los requerimientos de
inspeccin sin daar la terminacin superficial de la pieza.
La relacin L/D de 1/1 para esferas no es favorable para la magnetizacin con
una bobina. Por esto, se usan piezas polares laminadas en cada lado de las esferas
para conferirles una configuracin ms favorable para la magnetizacin.
Debido a la retentividad naturalmente alta del material, para la inspeccin de
esferas se utiliza magnetizacin residual con CC y un circuito quick- break.
La pequeez de las fisuras debidas a tratamientos trmicos o amolado y la alta
terminacin superficial indica que el medio de inspeccin sean partculas altamente
suspendibles en aceite.
Las esferas son inspeccionadas a los largo de los ejes x, y y z en tres
operaciones separadas sobre cada eje de la siguiente forma:
Un disparo de corrientes inducidas .
Se baa la esfera con la solucin de partculas hmedas.
Inspeccin mientras se va rotando la esfera 360 (sobre el eje de
inspeccin).
La rotacin y reorientacin puede ser llevada a cabo manualmente o puede
ser automatizada.

Intensidad de la corriente aplicada.
La intensidad de corriente o el nmero de Amper-vueltas necesarios para obtener
resultados ptimos depende del tipo de discontinuidades y sus dimensiones mnimas
que debe ser localizadas o pueden ser toleradas.
La intensidad de corriente para magnetizacin longitudinal con bobina esta
determinada, inicialmente por las ecuaciones:

Pieza no centrada:
N.I = 45.000 / (L/D) (1)


34
Pieza centrada:
N.I = 43.000 . r / ((6L/D) 5) (2)

Para magnetizacin circular, por pasaje de corriente a travs de la pieza, la
corriente debera ser entre 12 a 31 A/mm (300 a 800 A/in) del dimetro de la pieza
(dimetro externo mximo). Normalmente la corriente debera ser de 20 A/mm (500
A/in) o menor, y utilizando como mximo hasta 31 A/mm (800 A/in) para inspeccionar
inclusiones o aleaciones de aceros endurecidas por precipitacin.
El mtodo de magnetizacin por puntas generalmente requiere de 4 a 5 A/mm
(100 a 125 A/in) de espaciado entre puntas. Este espaciado no debera ser menor a
50mm (2in) y no mayor a 200 mm (8 in).
Para mayor informacin sobre los requerimientos de intensidad de corriente
remitirse a las Normas y Cdigos.


35

Captulo IV: Inspeccin de piezas
Cilndricas huecas.
Algunas piezas cilndricas huecas que requieren inspeccin por PM presentan
dificultades para su procesamiento debido a su configuracin, interferencias de campos
de fuga extraos, requerimientos de no contacto con los equipos de magnetizacin,
tiempo total requerido o baja relacin L/D.
A continuacin de describen tcnicas para inspeccionar largas tuberas sin
costuras (tubing de pozos de petrleo), tuberas de acero al carbono con soldaduras a
tope y longitudinales, y cilindros con un extremo cerrado.

Tuberas de pozos de petrleo:
Son piezas realizadas con aceros de alta tenacidad, con operaciones finales en
caliente y tienen extremos especiales para su roscado.
Las discontinuidades mayormente esperadas sern longitudinales en el cuerpo
principal y transversales en los extremos. Por esta razn son inspeccionados en su
totalidad con magnetizacin circular (discontinuidades longitudinales), y en sus
extremos magnetizados longitudinalmente (discontinuidades transversales). Estas
tuberas son normalmente de ms de 6 m ( 20ft) de longitud.
Se utiliza un conductor central aislado (Fig. 29 a) para producir la magnetizacin
circular en lugar de pasar corriente a travs de la pieza (contactos en los extremos) con
lo que podra no alcanzarse el campo requerido. El conductor central tambin facilita la
inspeccin de la superficie interior en los extremos.
Las partculas magnetizables son aplicadas sobre la superficie exterior y se usa la
tcnica de magnetismo residual.
Los requerimientos de corriente para este ensayo son de 31 a 39 A/mm (800 a
1000 A/in) de dimetro del tubo.
Para magnetizar los extremos en forma longitudinal se utiliza una bobina (Fig. 29
b), con la tcnica de magnetizacin residual. As se inspecciona tanto la superficie
exterior como la interior.


36
Fig. 29: Inspeccin de tuberas. a) Magnetizacin circular con conductor central, b)
Magnetizacin de los extremos con bobina.

Soldaduras en tuberas de acero al carbono:
Un modo confiable de inspeccin para detectar discontinuidades tanto en la
primer pasada de raz de la soldadura como en la soldadura final, es el uso de la
tcnica por puntas para tuberas de hasta 75 mm (3 in) de dimetro nominal. Para
tuberas con dimetros mayores, se pueden utilizar otras tcnicas que consuman
menos tiempo.
Las figuras 30 a y b muestran respectivamente los tipos de discontinuidades que
pueden encontrarse en la raz como en la soldadura final.

Fig. 30 : Discontinuidades en soldaduras. a) En la pasada de raz; b) En la
soldadura final

La ubicacin de las puntas es muy importante para la confiabilidad de la
inspeccin. La magnetizacin circular, utilizada para detectar discontinuidades
longitudinales, se lleva a cabo colocando las puntas en intervalos a 90 (cuatro
posicionamientos) alrededor del tubo como se muestra en la Fig. 30 c.


37

Fig. 30 c

Para tuberas con un dimetro nominal mayor a 25mm (1 in) , las puntas se
debern espaciar alrededor de la pieza en intervalos de aproximadamente 50mm (2 in)
como se muestra en la Fig.. (30 e).

Fig. 30 e

Para detectar discontinuidades orientadas circunferencialmente se debern
colocar las puntas como se indica en la Fig. (30 d). Las puntas se colocan adyacentes y
en lados opuestos al cordn de soldadura para asegurar que el flujo atraviese el metal
de la soldadura.


38

Fig. 30 d
Si la distancia circunferencial entre puntas es mayor a 75 mm (3 in) cuando son
posicionadas como en la Fig., 30 d debern ser posicionadas como en Fig. (30 f).

Fig. 30 f:
Para asegurar una magnetizacin apropiada las reas inspeccionadas se debern
solapar aproximadamente unos 25 mm (1 in) . Para la aplicacin de las partculas se
utilizar el mtodo continuo debido a la baja retentividad del acero al carbono.
Una indicacin en la entalla de la lnea de fusin de la soldadura puede ser
muestra de una discontinuidad subsuperficial o una indicacin no relevante debida al
abrupto cambio en el espesor del materia (depresin semejante a una grieta entre la
soldadura y el metal base). Sin embargo, una indicacin verdadera, como el de una
falta de fusin entre el metal base y el metal de aporte, podra mostrarse como un a
indicacin de partculas bien definido. Esta indicacin sera difcil sino imposible de
remover por soplado con un espolvoreador mientras que se est aplicando la corriente
de magnetizacin. Si esta indicacin en la zona de fusin puede ser soplada con el
espolvoreador, la indicacin es no relevante.
La corriente es aproximadamente de 3,9 A/mm (100 A/in) de espaciado entre
puntas.

39

Cilindros huecos cerrados en un extremo:
Carcazas laminadas o cilindros para fluidos forjados cerrados en un extremo, se
pueden magnetizar circunferencialmente para detectar discontinuidades longitudinales
usando la tcnica entre cabezales. Esta tcnica, cuando se realiza entre los extremos
de la pieza, no es sensible para discontinuidades en la superficie interior.
Como se muestra en la Fig. (31), se puede usar un conductor central (rgido) de
tal forma que la parte ciega del cilindro sirva para cerrar el circuito de corriente.
Adems, a travs de la parte abierta es posible la aplicacin de partculas hmedas en
la superficie interior para ser inspeccionada directamente.
Para cilindros de paredes finas, las discontinuidades en la superficie interior
producen indicaciones de tipo subsuperficial en la cara externa por lo que este mtodo
de magnetizacin es ventajoso cuando el dimetro interior es demasiado pequeo para
permitir la visualizacin interna directa.

Fig. 31

Inspeccin de fundiciones y forjados.
Las fundiciones y forjados pueden ser difciles de inspeccionar debido a sus
tamaos y formas.
Las superficies externas usualmente pueden ser inspeccionadas con puntas
aunque en piezas grandes esto puede consumir grandes tiempos de ensayo, y la
inspeccin interior no ser la adecuada.
Equipos que suministren altos amperajes junto a cables flexibles usados con
agarraderas de sujecin (como cabezales de contactos), conductores centrales, y
cables arrollados a la pieza pueden reducir efectivamente los tiempos de ensayo
debido a que se pueden inspeccionar grandes reas en cada ciclo del proceso.
La Fig. (32) muestra tcnicas de contactos directos, arrollamientos del cable, y
conductor central aplicados a la inspeccin de grandes piezas. Los tres circuitos
pueden se aplicados uno a uno o si se dispone de un equipo con salida multidireccional
se pueden combinar en una sola aplicacin.
Generalmente los equipos de alto amperaje son del tipo de CC.
Aquellos de CA y CCMO (corriente de media onda) estn limitados a salidas de
aproximadamente 5000 a 6000 amperes debido a la impedancia reactiva asociada a
sus componentes. Se prefiere la tcnica de partculas hmedas para grandes campos,
debido a que presentan mejor movilidad, sobre la superficie de la pieza, que las secas..

40
Tambin permiten una mejor aplicacin (cubrimiento ) en grandes reas y ms fciles
de aplicar en superficies internas.

Fig. 32
Ganchos de plumas
La inspeccin de estos componentes como lo requiere la Seguridad Industrial, se
focaliza en la deteccin de fisuras y otras discontinuidades.. Estos ganchos son
generalmente inspeccionados por partculas magnetizables por medio de yugos con
patas articuladas.
Los equipos suministran: 42/115/220 V, 50/60 Hz de CA y CCMO segn los
modelos.
Las reas tensionadas en los ganchos son:
La parte interior (Zona A) en ambos lados y en la garganta. Fig. 33 zona A.
El rea debajo del vstago , (en compresin y en traccin) sobre las cuatro
caras . Fig. (33 zona B).
El vstago ( en traccin), principalmente en la rosca . Fig.(33 zona C)

Los pasos involucrados en la inspeccin son los siguientes.

Limpieza de aceites y suciedad del gancho.
Magnetizacin y aplicacin de las partculas en las reas A y B en la Fig. 33
usando un yugo y una CA con un campo paralelo al eje del gancho.
Para ganchos desensamblados, inspeccionar el vstago (zona C) usando yugo y
CA con un campo paralelo al eje del gancho.
Para ganchos en servicio, inspeccionar el vstago ultrasnicamente.
Repetir las etapas 2 y 3 usando CC para buscar indicaciones subsuperficiales

Fig. 33:Gancho forjado mostrando las reas tensionadas sujetas a inspeccin

41

La Fig.(34) muestra el gancho para 50 KN (6 toneladas) que fue sacado de
servicio luego de una inspeccin con partculas magnetizables. La discontinuidad se
identifico como una profundo pliegue de forja. El corte de la pieza en el pliegue mostr
una discontinuidad de 19 mm (3/4 in) de profundidad en los 50 mm (2 in) de la seccin
cuadrada (seccin A-A en la Fig. (34). Toda la inspeccin del gancho se realizo con un
campo magntico paralelo al eje del mismo buscando fisuras y otras discontinuidades
transversales. An cuando el campo era paralelo a la mayor dimensin del defecto
(desfavorable), este fue encontrado debido a la profundidad del pliegue que produjo el
escape del campo suficiente para atraer las partculas.

Fig. 34:Gancho de 50 kN (6 ton.) mostrando una indicacin con PM de un pliegue
de forja. La figura de abajo muestra la profundidad del pliegue en la seccin
transversal.
Eje de transmisin:
Sobre un gran eje de transmisin Fig. (35 a). se realizo la inspeccin anual de
mantenimiento preventivo, detectndose una gran fisura (flechas en Fig.35 b) en el
ngulo entre el eje y la brida de acoplamiento previniendo una rotura muy costosa.
Buscando fisuras se inspeccionaron tres reas:
A lo largo del eje.
En el ngulo entre el eje y la brida de acoplamiento (zona fisurada, Fig. 35
b)).
En cada filete en la cupla de balanceo (flechas en Fig.(35 a)
La inspeccin fue llevada a cabo usando un equipo mvil capaz de suministrar
hasta 1500 A de salida con CA o CCMO. Puntas de contacto dobles y un cable de 4/0
se usaron para introducir campos magnticos en el eje. Los filetes en la cupla de
balanceo se inspeccionaron con puntas dobles.
Los pasos involucrados en la inspeccin del eje fueron los siguientes:
Limpieza de todas las reas a ser ensayadas.

42
Se arrollo el cable alrededor del eje y se aplic una corriente de 2900 Amper
vuelta para inspeccionar fisuras transversales.
Se colocaron las puntas a travs del ngulo de la brida de acoplamiento ( Fig.
35b) con un espaciado entre 152 a 203 mm ( 6 a 8 in); se aplic 500 A de corriente
produciendo un campo circular perpendicular al ngulo para detectar discontinuidades
paralelas al ngulo.
Se colocaron las puntas a travs del ngulo en la brida de balanceo y a travs de
los filetes en la parte del eje (flechas en Fig. 35 a) con un espaciamiento entre 152 a
203 mm ( 6 a 8 in) aplicando una corriente de 500 A, produciendo un campo circular
perpendicular a los filetes para detectar discontinuidades paralelas a los filetes.

Fig. 35:

Disco o engranaje sobre el eje..
Un disco o engranaje montado sobre un gran eje continuo puede ser
inspeccionado arrollando un cable sobre el eje de tal manera de formar dos
arrollamiento opuestos a cada lado del disco o engranaje como se muestra en la Fig.
(36). Los dos arrollamientos opuestos producirn un campo magntico radial en cada
cara del disco. Este tipo de campo revelar discontinuidades circunferenciales sobre
las caras del disco y transversales sobre el eje.
Tambin el eje puede ser usado como conductor central para localizar
discontinuidades radiales en el disco y longitudinales en el eje.
En piezas donde el eje se extienda slo hacia un lado del disco, se puede acoplar
un suplemento para simular el eje. El suplemento debera tener aproximadamente el
mismo dimetro que el eje.

Fig. 36

43
Piezas en forma de Y
Este tipo de piezas (por ejemplo una biela) (Fig. 37) no deberan ser
inspeccionadas entre cabezales de tal forma que con un solo disparo se piense que es
suficiente. Esto debido a que es difcil que la corriente se distribuya uniformemente
entre los dos extremos (brazos de la Y). An producindose una distribucin uniforme
de corriente , la zona de unin entre los brazos, no ser magnetizada.
Una pieza con esta forma deber ser inspeccionada entre cabezales pero en tres
etapas o, en caso de que se disponga de algn equipo con doble cabezal y un
suministro de corriente especial de forma de asegurar la magnetizacin total.

Fig. 37
Inspeccin de un caballete para motor:
La figura 38 muestra un solo elemento del caballete completo. La inspeccin
puede realizarse por magnetizacin circular utilizando pinzas o por medio de yugo
magntico.
El contacto en la posicin D es permanente. El otro se traslada de A a B y C
inspeccionndose las soldaduras a cada intervalo
Alternativamente, el yugo cubrira cada rea mientras se aplica el lquido de
inspeccin.

FIG. 38

Inspeccin de soldaduras:
Muchos defectos de soldadura son abiertos a la superficie y fcilmente
detectables por partculas magnetizables ya sea con la tcnica de puntas o con yugo.
Para la deteccin de discontinuidades subsuperficiales como por ejemplo inclusiones
de escorias, huecos (porosidad) y penetracin inadecuada en la raz, la magnetizacin

44
con puntas es la mejor cuando se usa con CCMO y partculas secas. Los yugos ,
usando CA, CC o CCMO, son apropiados para detectar discontinuidades superficiales
en soldaduras.
El posicionamiento de un yugo con respecto a la direccin de la discontinuidad
buscada es diferente al usado con puntas. Debido al campo longitudinal entre los polos
de un yugo, los polos deben ser colocados en lados opuestos del cordn de soldadura
para localizar fisuras paralelas al cordn., y adyacente al mismo para localizar fisuras
transversales. Las puntas sern colocadas adyacentes al cordn para detectar fisuras
paralelas y sobre los lados opuestos del cordn para las fisuras transversales.
Algunas veces la aplicacin de las puntas en forma manual puede ser difcil o
cansador. Para ello las puntas pueden tener contactos magnticos o pinzas que las
mantienen magnticamente durante la inspeccin. La puntas son mantenidas
firmemente a la pieza a travs de un electroimn. Ambas puntas pueden tener este
sistema o una de ellas estar sostenida magnticamente y la otra manejarse
manualmente.
Hay un tipo de soldadura en la cual el uso de CCMO da indicaciones no
relevantes, y son aquellas juntas en T soldadas en uno o en ambas caras y para las
cuales no esta especificada una penetracin completa y en las cuales es permisible
una raz abierta (casi siempre presente).
Cuando se usan puntas y CCMO, la raz abierta muy probablemente se detectar
en la superficie de la soldadura.
Esta indicacin no relevante se puede eliminar utilizando CA en lugar de CCMO.
Un caso en el que se encontraron estas indicaciones no relevantes ocurri en
soldaduras en T entre seis tubos y una placa de una geometra complicada. Fig.( 39).

Fig. 39
Las soldaduras fueron realizadas desde el lado exterior de los tubos solamente.
Ensayos de lquidos penetrante y radiografa revelaron que la integridad de la
soldadura era buena. Investigaciones revelaron que la profundidad de penetracin del
campo producido por CC fue suficiente para revelar la junta a lo largo de la pared

45
interior del cilindro. La inspeccin con CA (menor penetracin) elimin estas
indicaciones

La detectabilidad de discontinuidades subsuperficiales en soldaduras a tope entre
placas relativamente delgadas frecuentemente puede ser mejorada posicionando un
yugo con CC sobre el lado opuesto al cordn de soldadura Fig. (40). Las partculas
magnetizables se aplican a lo largo del cordn de soldadura. El mejoramiento se
alcanza debido a la ausencia de escapes del campo extraos que normalmente
emergen de los polos del yugo.

Fig. 40

Inspeccin de Palanquillas
Una palanquilla es la ltima etapa de semiterminacin entre el lingote y la forma
final.
Los palanquillas de acero son rectangulares o cuadradas y con un rango de
seccin transversal entre 2600 a 32.000 mm
2
( 4 a 49 in
2
) . La inspeccin por PM
requiere grandes equipos para manejar los palanquillas de 50 a 180 mm de ancho y 2,4
a 12 m de largo.
El amperaje de ensayo debera ser de 1200 a 4000 A. Las discontinuidades
mostradas en la Fig. 49 podran aparecer como indicaciones fluorescentes brillantes
bajo luz U.V.

Fisuras: en palanquillas aparecen como roturas verticales profundas o
separaciones en la superficie del acero.
Las fisuras que muestra la (Fig. 41 a) se producen al principio del proceso,
usualmente como el resultado de la elongacin primaria con rodillos de un lingote que
contiene fisuras transversales.
Las fisuras longitudinales (Fig..41b) aparecen como lneas relativamente rectas en
la direccin de rolado. Ellas son de una longitud de 0,3 m (1ft) o mayores y pueden
estar solas o en pequeos grupos.
Costuras: son discontinuidades que aparecen como ligeras lneas en la
superficie del acero.
Costuras normales: (Fig. 41 c) son similares a fisuras longitudinales pero
producen una indicacin ms suave (no tan intensa). Las costuras son normalmente
muy cerradas de tal forma que no pueden ser detectadas visualmente sin la ayuda del
mtodo de P.M.

46
Hay un nmero grande de posibles orgenes de las costuras, algunas mecnicas
y algunas metalrgicas.
Costuras cepilladas (Brush seams) (Fig. 41 d) Son grupos de costuras de
pequeas longitudes (<102 mm o 4 in) que aparecen como si hubieran sido pintadas o
cepilladas sobre la superficie. Estos defectos son generalmente el resultado de la
remocin de metal de la superficie por corte (scarfing) o descascarado de las capas de
xidos (scaling) exponiendo huecos o porosidad subsuperficial.
La profundidad puede ser de 0,13 a 7,6 mm (0,005 A 0,3 in) y pueden aparecer
en algunas zonas o en la totalidad de la superficie de la palanquilla.
Pliegues: (Fig. 41 e) son discontinuidades longitudinales de severidad variable,
causadas por la formacin de salientes o extensiones del metal durante el rolado en
caliente y el subsiguiente plegado.
Los pliegues usualmente aparecen en ngulos rectos a la superficie.
Frecuentemente, se producen en los lados opuestos y se expanden en toda la longitud
de la palanquilla
Solapado en fri (scabs): (Fig. 41 f) aparecen como material extrao al metal,
parcialmente soldado a la superficie.
Los mayores orgenes son las salpicaduras del metal contra las paredes del
molde durante su vaciado que, luego de enfriado se liga al lingote y a imperfecciones
en la unin con el molde.

Fig. 41:

47

Inspeccin de eslabones de cadenas soldadas:
Es muy comn la inspeccin por P.M. en mantenimiento de reparacin,
mantenimiento preventivo y en programas de seguridad.
El procedimiento siguiente para la inspeccin de eslabn de cadenas soldadas es
un mtodo probado y apropiado en programas de seguridad en los cuales se requieren
inspecciones peridicas.
En este procedimiento, el campo longitudinal, transversal a las soldaduras,
detectar discontinuidades en ellas y en los mismos eslabones. Se aplica el mtodo
continuo, hmedo con partculas fluorescentes y luz UV.
La cadena se mantiene suspendida de un gancho de una pluma o gra y se eleva
a travs de una bobina de magnetizacin. Las partculas son aplicadas sobre la cadena
por debajo de la bobina.
Por encima de la bobina esta la lmpara de luz ultravioleta para la observacin de
las indicaciones.
La cadena se inspecciona por secciones utilizando los siguientes pasos:
1. Eliminar aceites o grasas de toda la cadena.
2. Encender la corriente de la bobina.
3. Aplicar partculas hmedas fluorescentes a cada seccin mientras la
misma es magnetizada.
4. apagar la corriente de magnetizacin despus de la aplicacin de las
partculas y mientras la seccin en inspeccin est en el campo magntico
de la bobina.
5. Inspeccionar la seccin bajo la luz U.V. en bsqueda de discontinuidades
transversales en las soldaduras y en los eslabones.
6. Continuar moviendo la cadena hacia arriba hasta que todas las secciones
hayan sido pasadas a travs de la bobina y sido inspeccionadas.


48

Captulo V : Otros mtodos de inspeccin
Varios mtodos de inspeccin con partculas magnetizables han desarrollado
para aplicaciones especficas. Tres de estos mtodos se describen a continuacin:

Inspeccin con gomas magnticas:
Este mtodo utiliza partculas magnetizables muy finas, dispensas en gomas
especialmente formuladas para curar a temperatura ambiente. Esto se aplica sobre la
superficie a inspeccionar y luego es magnetizada.
Las partculas son atradas por los campos de fuga de las discontinuidades.
Luego que la goma cura (alrededor de 1 hora), la replica slida se retira de la
pieza y se examina ya sea visualmente o con un microscopio de bajo aumento en
busca de acumulacin de partculas, correspondiente a indicaciones de
discontinuidades superficiales o subsuperficiales.
Ventajas:
Este mtodo de inspeccin ampla y complementa a otros mtodos no
destructivos en reas problemticas como:
Regiones con limitada accesibilidad para la visualizacin.
Superficies cubiertas
Zonas que, por sus geometras o tamaos, son difciles de inspeccionar
Indicaciones que necesitan de una amplificacin para ser detectadas o
interpretadas.
Estas replicas proveen evidencias de la calidad de maquinado, dimensiones
fsicas y condiciones superficiales.
Las replicas tambin se pueden utilizar para detectar y registrar la iniciacin y
crecimiento de fisuras de fatiga en distintos perodos de un ensayo de fatiga.
Este mtodo da un registro permanente de la inspeccin, pero debido a posibles
deterioros lentos durante el almacenaje, las mediciones criticas deberan ser hechas
dentro de las 72 horas posteriores al ensayo.
Las replicas que sean almacenadas por perodos muy prolongados, podran
requerir una limpieza suave con solvente para remover cualquier secrecin de fluido
que se produzca.

Limitaciones:
Este proceso se limita slo para la deteccin de discontinuidades superficiales y
subsuperficiales en materiales ferromagnticos. En materiales no magnticos se utiliza
solamente para evaluar la topografa de la superficie obtenindose condiciones de la
superficie, marcas de herramientas y dimensiones fsicas pero sin que halla migracin
de las partculas.
La inspeccin con gomas magnticas, no es un mtodo tan rpido como otros
debido al tiempo de curado, pero esto no es tan desventajoso cuando hay que
inspeccionar un gran nmero de piezas ya que luego del limpiado, vaciado y
magnetizado, las primeras replicas generalmente ya han curado y estaran listas para
su remocin y examinacin.

Procedimiento:
Se puede dividir en tres etapas:
Preparacin de la pieza antes de la inspeccin.
Catalizacin, vaciado y magnetizacin

49
Observacin e interpretacin de la replica curada.

Preparacin de la pieza:
Se limpia la zona a inspeccionar de suciedad y contaminacin. Generalmente no
es necesario remover pintura o recubrimientos metlicos, aunque su eliminacin
intensificara cualquier indicacin. Si los espesores de los recubrimientos son mayores
a 0,25 mm deberan ser retirados.
La siguiente etapa es la preparacin del reservorio para contener a la goma
lquida sobre el rea de inspeccin. Esto se puede realizar con papel de aluminio o
tubos de plstico sellando el rea para evitar prdidas.

Catalizacin y vaciado:
Antes de su utilizacin, el material y las partculas (xidos negros) deben ser
totalmente mezclados para obtener una dispersin homognea. Luego se le agrega el
agente curador perfectamente medido y se vierte todo en el reservorio preparado,

Magnetizacin:
A continuacin se magnetiza en forma continua o residual con imanes
permanentes, con corriente continua a travs de la pieza, con yugos, bobinas, puntas o
conductor central. Lo ms adecuado es el uso de yugos con C.C.
Dado que las partculas se deben moverse dentro de la goma lquida, los
tiempos de magnetizacin son mayores que en el mtodo standard.
La mnima densidad de flujo sobre la superficie de la pieza es de 2 mT (20 G).
Densidades de flujo mayores disminuyen en tiempo requerido y vara con cada
inspeccin.
La Tabla 2 es un ejemplo de tiempos de magnetizacin para distintas
densidades de flujo.

Densidad de flujo y duracin de magnetizacin para varias aplicaciones
de inspeccin con gomas magnticas
Tipo de rea mT G Duracin de
magnetizacin (min.)
Orificios sin recubrimiento 5-10 50-100 1/2
2,5-5 25-50 1
Orificios recubiertos 10-60 (*) 100-600 - 1 (*)
Superficies sin recubrimiento 15 150 1
10 100 3
5 50 10
2 20 30
Superficies recubiertas 5-60 50-600 1-60 (*)

(*): la densidad de flujo y el tiempo dependen del espesor del recubrimiento.
Tabla 2

Dado que, de igual forma que en el mtodo estndar, las indicaciones son mas
intensas cuando el campo es ms perpendicular a las discontinuidades, la
magnetizacin debera ser aplicada en dos direcciones sucesivas a 90 cada una.
La experimentacin ha demostrado que la segunda magnetizacin no afecta a
las indicaciones formadas en la primera.

Procedimiento alternativo:

50
Otro procedimiento usado en la inspeccin con gomas magnticas es la
colocacin de una pelcula plstica fina (cloruro de polivinlideno, por ejemplo) entre la
pieza de ensayo y la goma. Este se puede llevar a cabo estirando el film plstico sobre
el rea de inspeccin y pintando con la goma (catalizada o no) una fina capa sobre l.
El film puede ser removido inmediatamente despus de la magnetizacin para su
inspeccin, eliminando as el tiempo de curado.
Otras ventajas de este mtodo son:
No requiere un reservorio
La limpieza final es mucho ms fcil.
Se puede utilizar una goma no catalizada (cuando no se requiere registro)
Si se desea un registro permanente, se utiliza la goma catalizada.
Las desventajas de esta tcnica son que es menos sensible que el mtodo
convencional y ms difcil de aplicar sobre superficies irregulares.

Utilizacin en reas de accesibilidad residual limitada
Ejemplos de estas reas son orificios y superficies internas de componentes
tubulares.
Orificios de pequeos dimetros y/o roscados, pueden ser muy difciles de
inspeccionar con otros mtodos no destructivos que requieran accesibilidad visual (y de
iluminacin adecuada).
Los orificios ciegos tambin presentan dificultad tanto para P.M. convencional
como para L.P. pues los fluidos se acumulan en el fondo enmascarando esa zona.
La Fig. 42 muestra un ejemplo.

Fig. 42

Impresin magntica
Este mtodo emplea una bobina de magnetizacin (impresora), partculas
magnetizables y un recubrimiento plstico de la superficie de la pieza.

51
El proceso puede ser usado sobre materiales de piezas con muy baja
retentividad magntica.
La bobina o impresora magntica consiste en un arrollamiento plano de un
material conductor y es conectado a una fuente capaz de entregar alto amperaje y bajo
voltaje a 60 Hz.
Cuando la bobina se conecta, produce un campo magntico pulsante distribuido
a lo largo de su eje que produce un efecto vibratorio sobre la pieza y las partculas.
Este efecto de vibracin hace que las partculas manchen o imprimar el
recubrimiento plstico donde las partculas han sido atradas por cambios en la
permeabilidad magntica.
Las partculas son xidos de hierro (Fe
3
O
4
) y son similares a las utilizadas en el
mtodo convencional.
Los patrones de partculas impresos son visualizados porque anteriormente la
superficie fue rociada con un recubrimiento plstico blanco que da el contraste.
Despus que la impresin se obtuvo y las partculas han sido removidas, el
patrn puede fijarse rociando con un recubrimiento plstico transparente. Ambos
recubrimientos tienen la misma composicin formando un solo film y donde las
indicaciones quedan tipo sndwich.
Cuando el recubrimiento se seca, se puede extraer la pieza.

Procedimiento:
Se limpia la pieza de impurezas, grasas, etc y se le aplica el recubrimiento
blanco que se deja secar.
Se coloca la pieza adyacente a la bobina y se colocan las partculas secas
espolvoreando con un aplicador.
La pieza y la bobina se pueden mover de tal forma de obtener una impresin
uniforme. Luego que sta se ha formado (alrededor de 6 a 12 segundos). Se corta la
corriente, se quita el exceso de partculas con aire suave o un suave golpeteo.
Si las indicaciones no son buenas, se puede borrar con una esponja y repetir la
operacin.
Si la impresin es satisfactoria, se aplica por spray otra capa de recubrimiento
plstico transparente para obtener un registro permanente y se despegan ambas.
Esta tcnica puede ser aplicada a materiales con alta o baja retentividad para
detectar. Cualquier condicin que afecte a la permeabilidad magntica.
Algunas aplicaciones tpicas pueden ser:
Paneles celda de abeja soldados (brazing).
Deformaciones elsticas y plsticas
Deteccin de fisuras.
Detalles metalrgicos
Zona afectada por el calor.

Pinturas magnticas:
Son lodos tipo pinturas con partculas incorporadas:
Se aplican pincelando la superficie o zona de inters y luego se magnetiza. Las
indicaciones negras aparecen por contraste sobre un fondo ligeramente gris. Tambin
pueden ser fluorescentes.
Estas indicaciones son semipermanentes o sea pueden permanecer intactas
durante largos perodos a menos que se la borre intencionalmente.


52
Ventajas
Este mtodo no requiere iluminacin especial y es compatible con los mtodos
continuos: y residual, no se seca y, dependiendo del grado de claridad requerida, se
puede remover con un trapo seco, papel o solvente.
La pintura magntica puede cubrir igualmente bien superficies coloreadas tanto
claras como oscuras. El contraste entre las indicaciones y el fondo es independiente
del color de la pieza.
A deferencia con las partculas secas, velocidades altas de aire y superficies
mojadas no afectan a este mtodo.
La pintura magntica puede ser aplicada sobre una pieza sumergida en agua y
no se requiere de limpieza de aceite, xido, recubrimientos, pinturas, etc.
Dado que la pintura magntica es un lodo con la consistencia de una pintura, se
puede aplicar con pincel sobre la superficie de la pieza sin importar su orientacin.
Estas es una buena caracterstica cuando el ensayo debe realizarse en paredes
verticales o sobre cabeza.
La pieza puede ser repintada borrando las indicaciones y reprocesada sin lodo
adicional.

Ejecucin:
Las pinturas magntica pueden ser utilizadas con todas las tcnicas de
magnetizacin (circular, bobina, pintar, etc) utilizando CC o CA y para la deteccin de
discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
La formacin de los materiales utiliza partculas en forma de lminas dispersas
en un vehculo oleoso y viscoso. La viscosidad del medio se elige para restringir la
movilidad lateral de las lminas ferromagnticas, permitiendo su rotacin en los
defectos cuando sobre ellas acta un campo de fuga (Fig. 43)

Fig. 43

La pintura magntica aparece con un color gris claro cuando se aplica ya que,
las placas estn orientadas predominantemente con sus caras paralelas a la superficie
de la pieza, y reflejan la luz del ambiente.
Cuando las laminillas tienden a alinearse con un escape del campo, ellas
virtualmente se paran y dado que sus bordes no reflejan bien la luz, se observan
como zonas oscuras.
Las concentraciones de la mezcla pueden variarse y as obtenerse mas o menos
contraste de las indicaciones. Las relaciones de aceite/ laminas normalmente
comercializadas es de 6/1 hasta 20/1.

Aplicaciones:
Dado que estas pinturas han sido desarrolladas recientemente, el campo de
aplicaciones es limitado. Sin embargo, ensayos de laboratorio han mejorado la
capacidad del mtodo y puede ser aplicado en las siguientes reas:
Inspeccin de soldaduras en tuberas, tanque, embarcaciones, recipientes a
presin y en acero estructurales de construccin en general.

53
Reparaciones y rutinas de mantenimiento en campo de aviones, camiones,
autobuses y equipamiento ferroviario.
Inspecciones de mantenimiento industrial de estructuras, piezas y
equipamientos.

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