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TRANSFORMACION DE FASES EN LOS MODELOS 10.1. INTRODUCCION Los materiales metlicos son verstiles debido a la gran variedad de propiedades mecnicas susceptibles de alteracin por diferentes medios. En los captulos anteriores se han discutido tres mecanismos de consolidacin (aumento de resistencia): afinamiento del tamao de grano, disolucin slida endurecimiento por deformacin. Las propiedades mecnicas fundamentadas en las caractersticas microestructurales se modifican con t!cnicas adicionales idneas. La evolucin de la microestructura de aleaciones mono bifsicas suele implicar alg"n tipo de transformacin de fase: alteracin en el n"mero #o carcter de las fases. En la primera parte de este captulo figura una breve discusin de alguno de los principios fundamentales relacionados con las transformaciones $ue ocurren en las fases slidas. %uesto $ue la ma ora de las transformaciones de fases no transcurren instantneamente, se relaciona la dependencia del progreso de la reaccin con el tiempo o velocidad de transformacin. &eguidamente se discute el desarrollo de las microestructuras bifsicas de la aleacin hierro'carbono. &e introducen diagramas de fases modificados $ue permiten la determinacin de la microestructura originada por un tratamiento t!rmico especfico. (inalmente se discuten las propiedades mecnicas aportadas por microconstitu entes distintos de la perlita. TRANSFORMACIONES DE FASES 10.2 CONCEPTOS FUNDAMENTALES En los tratamientos de los materiales se produce una gran variedad de transformaciones de fases, $ue representan alguna alteracin de la microestructura. Estas transformaciones, para los fines de este libro, se dividen en tres categoras. En un grupo se re"nen las transformaciones $ue son simples di' fusiones: no cambia ni el n"mero ni la composicin de las fases presentes. &on e)emplos de ellas la solidificacin de un metal puro, las transformaciones alotrpicas la recristali*acin crecimiento de grano . En otro tipo de transformacin dependiente de la difusin ha alteracin en las composiciones de fases , a veces, en el n"mero de fases. La reaccin eutectoide, descrita por la Ecuacin 9.16. El tercer tipo de transformacin es sin difusin se forma una fase metaestable. La transformacin martenstica de algunos aceros es un e)emplo. 10.3 CINETICA DE REACCIONES EN ESTADO SLIDO La ma ora de las reacciones en estado slido no ocurren instantneamente por$ue los obstculos impiden el desarrollo de la reaccin la hacen depender del tiempo. %or e)emplo, la ma ora de las transformaciones representan la formacin de una nueva fase $ue tiene una composicin #o estructura cristalina diferente de la de partida se re$uiere alg"n reordenamiento at mico mediante la difusin. La difusin, es un fenmeno $ue depende del tiempo. +n segundo impedimento se debe al incremento de
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energa asociada a la formacin de un lmite de fases entre fase madre fase producida. ,esde el punto de vista microestructural, el primer proceso $ue acompaa a una transformacin de fase es la nucleacin o formacin de partculas mu pe$ueas, casi submicroscpicas, o n"cleos de una nueva fase, capaces de crecer. Las posiciones favorables para la formacin de estos n"cleos son las imperfecciones, especialmente los lmites de grano. El segundo proceso es el crecimiento o incremento de tamao del n"cleo. ,urante este proceso desaparece volumen de la fase madre. La transformacin es completa si el crecimiento de estas nuevas partculas de fases llega hasta alcan*ar el e$uilibrio. La velocidad de transformacin tiene importancia capital en el trata miento t!rmico de los materiales su estudio constitu e la cin!tica. En muchas investigaciones cin!ticas, la fraccin de reaccin transcurrida se mide en funcin del tiempo, mientras la temperatura permanece constante. +sualmente se sigue la evolucin de la transformacin mediante observacin microscpica o midiendo alguna propiedad fsica, como la conductividad el!ctrica, cu a magnitud sea distinta en la nueva fase. Los datos se representan grficamente como la fraccin de material transformado en funcin del logaritmo del tiempo. +na curva en forma de &, parecida a la de la Figu a 10.1, representa el comportamiento cin!tico tpico de la ma ora de las reacciones en estado slido. En esta figura se aprecian las etapas de la nucleacin del crecimiento. Las transformaciones en estado slido $ue se comportan cin!ticamente como la representacin de la Figu a 10.1, la fraccin de transformacin es funcin del tiempo t seg"n:
y = 1 exp kt n

donde . n son constantes de la reaccin independientes del tiempo. Esta e/presin se suele denominar ecuacin de 0vrami.

Figu a 10.1. 1epresentacin grfica de la fraccin transformada frente al loga ritmo del tiempo, tpica de muchas transformaciones en estado slido a temperatura constante.

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Figu a 10.2 %orcenta)e de recristali*acin del cobre puro en funcin del tiempo a temperatura constante. %or convencin, la velocidad de una transformacin r se toma como el recproco del tiempo necesario para conseguir la mitad de la transformacin,
r= 1 t 0,5

Este t 3,4 tambi!n est representado en la Figu a 10.1. La temperatura es una variable controlable en los tratamientos t!rmicos puede tener gran influencia en la cin!tica en la velocidad de transformacin. Esto se demuestra en la Figu a 10.2, $ue representa los valores de 5!6 frente a 5"#g t, grficas en forma de &, de la recristali*acin del cobre a varias temperaturas. En la ma ora de las reacciones la velocidad se incrementa con la temperatura, en un tramo especfico de temperaturas, seg"n.
r = Ae Q / RT

donde 1 8 constante de los gases 9 8 temperatura absoluta 0 8 constante independiente de la temperatura : 8 energa de activacin para una reaccin especfica ;onviene recordar $ue el coeficiente de difusin depende de la temperatura (Ecuacin 4.<). Los procesos cu o coeficiente tiene esta relacin con la tem peratura se denominan activados t!rmicamente. 10.$. TRANSFORMACION MULTIFASE En las aleaciones metlicas pueden ocurrir transformaciones multifase al variar la temperatura, la composicin la presin e/terna= sin embargo, en los tratamientos t!rmicos se utili*an e/clusivamente los cambios de temperatura para generar cambios de fases. Esto e$uivale a cru*ar un lmite de fase en un diagrama de fases composicin'temperatura, cuando se calienta o se enfra una aleacin de composicin determinada. ,urante una transformacin de fases, una aleacin evoluciona a trav!s de estados de e$uilibrio caracteri*ados por un diagrama de fases en t!rminos de fases producidas,
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composicin cantidad relativa. La ma ora de las transformaciones de fases necesitan un tiempo finito para completarse la velocidad suele ser importante en la relacin entre tratamientos t!rmicos microestructura desarrollada. +na limitacin de los diagramas de e$uilibrio es su incapacidad para indicar el tiempo necesario para alcan*ar el e$uilibrio. Los sistemas slidos se apro/iman al e$uilibrio a una velocidad tan lenta $ue raramente se consiguen las verdaderas estructuras de e$uilibrio. Las condiciones de e$uilibrio slo se alcan*an si las velocidades de calentamiento o de enfriamiento se reali*an a una velocidad tan lenta como imprctica. En los enfriamientos de no e$uilibrio, las transformaciones ocurren a temperaturas inferiores a las indicadas por el diagrama de fases= en los calentamientos, los cambios son a temperaturas superiores. Estos fenmenos se denominan subenfriamiento sobrecalentamiento, respectivamente. Las intensidades de estos fenmenos dependen de la velocidad de cambio de temperatura: cuanto ma ores son las velocidades de enfriamiento o de calentamiento, ma ores los subenfriamiento o sobrecalentamiento. %or e)emplo, la velocidad normal de enfriamiento de la reaccin eutectoide hierro'carbono es de -3 a 23>; por deba)o de la temperatura de la transformacin en e$uilibrio. %ara muchas aleaciones de importancia tecnolgica la microestructura es metaestable, intermedia entre los estados iniciales de e$uilibrio= a veces in teresa una microestructura le)ana a la del e$uilibrio. %or este motivo es de gran inter!s investigar la influencia del tiempo en las transformaciones de fases. En "ltima instancia, la informacin cin!tica es ms interesante $ue el estado final de e$uilibrio. CAM%IOS MICROESTRUCTURALES & DE PROPIEDADES EN ALEACIONES 'IERRO(CAR%ONO Los principios fundamentales de las transformaciones en estado slido en este apartado se amplan se aplican a las aleaciones hierro'carbono en t!rminos de las relaciones entre tratamiento t!rmico, evolucin de microestructuras propiedades mecnicas. &e ha escogido la aleacin hierro' carbono (acero) debido a su gran aplicacin a la gran variedad de microestructuras de propiedades. 10.). DIA*RAMAS DE TRANSFORMACIN ISOT+RMICA 10.).1. P, "i-a La reaccin eutectoide hierro'carburo de hierro
( 0,77% en peso C ) ( 0,22% en peso C ) + Fe3C ( 6,70% en peso C )

es fundamental en el desarrollo microestructural de los aceros. Enfriando la austenita con una concentracin intermedia de carbono, se transforma en fase ferrita, con un contenido de carbono inferior, en cementita, con un porcenta)e mu superior de carbono. Los tomos de carbono necesitan difundir para segregar selectivamente. La Figu a 10.3 ilustra es$uemtica mente los cambios microestructurales $ue acompaan la reaccin eutectoide de formacin de perlita= las flechas indican la direccin de la di fusin del carbono. Los tomos de carbono difunden de la regin ferrtica a las capas de cementita para conseguir la concentracin del ?,@3A en peso de ; la perlita se propaga, a partir de los lmites de grano al interior de los gra nos austenticos. La perlita
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forma lminas por$ue los tomos de carbono necesitan difundir la distancia mnima dentro de esta estructura.La temperatura )uega un importante papel en la velocidad de la transformacin austenita'perlita.

Figu a 10.3. Es$uema de la formacin de la perlita a partir de la austenita= las flechas indican la direccin de la difusin del carbono La Figu a 10. $ representa las curvas en forma de & o porcenta)es de transformacin en funcin del logaritmo del tiempo, a tres temperaturas distintas, para un acero eutectoide. Los datos de cada curva se refieren al tiempo transcurrido despu!s de enfriar rpidamente hasta la temperatura indicada una probeta compuesta de -33A de austenita= la temperatura se mantuvo constante mientras transcurra la reaccin.

Figu a 10.$. (raccin de transformacin isot!rmica frente al logaritmo del tiempo para la reaccin austenita'perlita de un acero eutectoide (3,@@A ;).
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+n grfico ms "til para representar la transformacin en funcin del tiempo de la temperatura est dibu)ado en la parte inferior de la Figu a 10.). Los e)es vertical hori*ontal representan temperatura el logaritmo del tiempo, respectivamente. &e tra*an dos grficas continuas: la de la i*$uierda representa el tiempo re$uerido a una temperatura determinada para el inicio de la transformacin la de la derecha, el fin de la transformacin. La grfica discontinua corresponde al 43A de la transformacin. Estas grficas se dibu)an a partir de una serie de puntos $ue indican el porcenta)e de la transformacin frente al logaritmo del tiempo a una temperatura de terminada. La parte superior de la Figu a 10.) ilustra el tra*ado de las curvas en forma de & a ?@4>;. En estos diagramas la temperatura eutectoide (@2@>;) se representa mediante una lnea hori*ontal= a temperaturas superiores a la eutectoide para todos los tiempos, e/iste slo austenita, como indica la figura. La transformacin austenita'perlita slo ocurre si se enfra por deba)o del eutectoide, donde las curvas indican el tiempo necesario para el inicio el final de la transformacin para cada temperatura. Las curvas de inicio final de transformacin son casi paralelas se apro/iman asintticamente a la lnea citectoide. 0 la i*$uierda de la curva de inicio de transformacin slo e/iste la austenita (inestable), mientras $ue a la derecha de la curva de final de transformacin, slo e/iste la perlita. Entre ambas curvas ha austenita transformndose en perlita: ambos microconstitu entes estn presentes. ,e acuerdo con la Ecuacin 10.2, la velocidad de transformacin a una temperatura determinada es inversamente proporcional al tiempo necesario para $ue la reaccin transcurra hasta el 43A (lnea discontinua de la Figu a 10.)). ;uanto menor es el tiempo ma or es la velocidad. En la Figu a 10.) se aprecia $ue a temperaturas pr/imas al eutectoide (correspondientes a pe$ueos subenfriamientos) se necesitan tiempos mu grandes (del orden de -34 s) para conseguir un 43A de transformacin la velocidad de reaccin es mu lenta. La velocidad de transformacin aumenta al descender la temperatura hasta $ue a 4B3>; slo necesita 7 s para llegar al 43A de la transformacin. Este comportamiento velocidad'temperatura est en aparente contradiccin con la Ecuacin 10.3, $ue indica una velocidad creciente al aumentar la temperatura. La ra*n de esta disparidad radica en $ue durante un tramo de temperaturas (p.e)., 4B3 a @2@>;) la velocidad de transformacin est controlada por la velocidad de nucleacin perltica la velocidad de nucleacin decrece al aumentar la temperatura, a $ue disminu e el subenfriamiento. Este comportamiento se e/plica por la Ecuacin 10.3, donde la energa de activacin para la nucleacin, :, es una funcin $ue se incrementa al aumentar la temperatura. 0 ba)as temperaturas, la transformacin el comportamiento de la velocidad estn regidos por la Ecuacin 10.3, con una energa de activacin para la difusin independiente de la temperatura. Los diagramas, como los de la Figu a 10.), tienen varias restricciones. En primer lugar, estas grficas slo son vlidas para un acero de composicin eutectoide= para otra composicin, las curvas tienen diferente configuracin. En segundo lugar, estas grficas son vlidas para las transformaciones reali*adas a temperatura constante durante la reaccin= es decir, en condiciones isot!rmicas. Las grficas como las de la Figu a 10.) se denominan diagramas de transformacin isot!rmica o grficas transformacin' tiempo'temperatura o 9'9''9. En la Figu a 10.6 se ha dibu)ado el camino seguido por un tratamiento isot!rmico (0C;,) sobre un diagrama de transformacin isot!rmico de un acero eutectoide. El enfriamiento rpido de la austenita est indicado por el segmento 0C casi vertical el
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tratamiento isot!rmico su temperatura, por el segmento hori*ontal C;,. 0 lo largo de este "ltimo segmento el tiempo se incrementa de i*$uierda a derecha. La transformacin de la austenita o perlita se inicia en el punto de interseccin ; (despu!s de unos 7,4 s) ter mina hacia los -4 s, en el punto ,. La Figu a 10.6 tambi!n muestra es$ue mticamente las microestructuras a varios tiempos durante el transcurso de la reaccin. La relacin de espesores de las lminas de ferrita cementita en la perlita es de < a -, apro/imadamente. &in embargo, el espesor absoluto de una lmina depende de la temperatura de transformacin. 0 temperaturas inferiores mu pr/imas al eutectoide se forman lminas de ferrita de (e7; esta microestructura se denomina perlita gruesa se forma a la derecha de la grfica de fin de transformacin, como se indica en la Figu a 10.6. 0 estas temperaturas las velocidades de difusin son relativamente elevadas durante la difusin ( Figu a 10.3) los tomos de carbono pueden difundir a lo largo de distancias relativamente largas, formando lminas gruesas. 0 medida $ue disminu e la temperatura, se forman lminas ms delgadas a $ue la velocidad de difusin del carbono decrece. La estructura de lminas delga das producida en la pro/imidad de 4B3>; se denomina perlita fina ( Figu a 10.6). En la Figu a 10.. se muestran fotomicrografas de perlita gruesa fina de un acero de composicin eutectoide. En los aceros de otra composicin la perlita coe/iste con fase proeutectoide (ferrita o cementita). La Figu a 10./ muestra parte de un diagrama de transformacin isot!rmica de un acero de -,-7A ;, donde se aprecia la curva correspondiente a la transformacin proeutectoide.

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Figu a 10.6. ,iagrama de transformacin isot!rmica de un acero eutectoide, con curva de tratamiento t!rmico isot!rmico (0C;,). &e muestran las microestructuras antes, durante despu!s de la transformacin austerita'perlita. 10.).2 %aini-a En la transformacin de la austenita se forma, adems de la perlita, un constitu ente denominado bainita. La microestructura baintica consta de las fases ferrita cementita en su formacin intervienen procesos de difusin. La bainita forma agu)as o placas, dependiendo de la temperatura de transformacin= los detalles microestructurales de la bainita son tan finos $ue su resolucin slo es posible mediante el microscopio electrnico. La (igura 10.9 es una micrografa electrnica $ue muestra agu)as de bainita (en posi cin diagonal: de inferior i*$uierda a superior derecha)= est compuesta de una matri* ferritica de partculas alargadas de (e7;. La fase $ue rodea las agu)as es martensita, $ue se describe en la pr/ima seccin.

Figu a 10... (otomicrografa de (a) perlita gruesa

(b) perlita fina. / 7333.

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Figu a 10./. ,iagrama de transforma cin isot!rinica de un acero de -,- 7A ;: 0, austenita= ;, cementita proeutectoide= %, perlita.

Figu a 10.9. Estructura de la bainita mediante micrografa electrnica de r!plica. +na agu)a de banita va de la parte inferior i*$uierda al v!rtice superior derecho consiste en partculas alargadas de (e7; dentro de una matri* de ferrita. La fase $ue rodea la agu)a baintica es la martensita. La transformacin baintica tambi!n depende del tiempo de la temperatura se puede representar en un diagrama de transformacin isot!rmico, a temperaturas inferiores a las de formacin de la perlita= las curvas de inicio, final semirreaccin son parecidas a
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las de la transformacin perltica, como muestra la Figu a 10.10, $ue es el diagrama de transformacin isot!rmico de un acero eutectoide, ampliado a ba)as temperaturas. Las tres curvas tienen forma de ; con una Dnari*E en el punto F, donde la velocidad de transformacin es m/ima. &e aprecia $ue en los tratamientos isot!rmicos reali*ados en la parte superior de la nari*, entre 4B3'@2@>;, se forma perlita en la parte inferior, entre 2-4'4B3>;, el producto de transicin es la bainita. Las transformaciones perltica baintica compiten entre s slo una parte de una aleacin se puede transformar en perlita o en bainita= la transformacin en otro microconstitu ente slo es posible volviendo a calentar hasta formar austenita. La cin!tica de la transformacin baintica, $ue transcurre por deba)o de la nari* de la Figu a 10.10, obedece a la Ecuacin 10.3= esto es, la velocidad (-#t Ecuacin 10.2) se incrementa e/ponencialmente al aumentar la temperatura. 0dems, la cin!tica de muchas transformaciones en estado slido se representan mediante estas caractersticas curvas en forma de ; (Figu a 10.100.

Figu a 10.10. ,iagrama de transforma cin isot!rmica de un acero eutectoide con las transformaciones austenita'perita (0'%) austenita'bainita (0'C).

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10.).3. E12, #i3i-a &i un acero con microestructura perltica se calienta hasta una temperatura inferior a la eutectoide durante un perodo de tiempo largo, por e)emplo a @33>; entre -< 2B h, se forma una nueva microestructura denominada esferoidita, cementita globular o esferoidal (Figu a 10.11). Las partculas de (e7; aparecen como esferas incrustadas en una matri* continua de fase a, en lugar de las lminas alternadas de ferrita cementita de la perlita o de las partculas alargadas de (e en una matri* ferrtica como es el caso de la bainita. Esta transformacin tiene lugar mediante difusin del carbono sin cambiar la composicin o las cantidades relativas de fases ferrita cementita. La fuer*a impulsora de esta transformacin radica en la disminucin del lmite de fase ' (e7; La cin!tica de la formacin de la esferoidita no est incluida en los diagramas de transformacin isot!rmica.

Figu a 10.11. (otomicrografa de un acero con microestructura de esferoidita. Las partculas pe$ueas son de cementita= a fase continua es ferrita a. / -333. 10.).$. Ma -,n1i-a El enfriamiento rpido (o temple), hasta temperatura pr/ima a la ambiental, del acero austeni*ado origina otro microconstitu ente denominado martensita, $ue resulta como una estructura de no e$uilibrio de la transformacin sin difusin de la austenita. &e puede considerar un producto de transformacin competitivo con la perlita o la bainita. La transformacin martenstica tiene lugar a velocidades de temple mu rpidas $ue dificultan la difusin del carbono. &i hubiera difusin se formaran las fases ferrita cementita. La transformacin martenstica no es bien conocida. &in embargo, gran n"mero de tomos se mueven de modo cooperativo, lo $ue representa pe$ueos despla*amientos de un tomo respecto a sus vecinos. Esta transformacin significa $ue la austenita (;; e/perimenta una transformacin polimrfica a la martensita tetragonal centrada en el cuerpo (C;9). La celdilla unidad de esta estructura cristalina ( Figu a 10.12) es un cubo, alargado en una de sus tres dimensiones, centrado en el cuerpo= esta estructura es
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diferente de la ferrita C;;. 9odos los tomos de carbono permanecen como solutos intersticiales en la martensita constitu en una disolucin slida sobresaturada capa* de transformarse rpidamente en otras estructuras si se calienta a temperaturas $ue implican una apreciable velocidad de difusin. La ma ora de los aceros retienen la estructura martenstica casi indefinidamente a temperatura ambiente. La transformacin martenstica no slo ocurre en el acero, sino $ue otros sistemas de aleacin se caracteri*an por e/perimentar transformaciones sin difusin. Ga $ue la transformacin martenstica no implica difusin, ocurre casi instantneamente= los granos martensticos se nuclean crecen a velocidad mu alta: la velocidad del sonido dentro de la matri* austentica. ,e este modo, a efectos prcticos, la velocidad de transformacin de la austenita es independiente del tiempo.

Figu a 10.12 ;eldilla unidad tetragonal centrada en el cuerpo del acero martenstico mostrando tomos de hierro (crculos) lugares ocupados por tomos de carbono (cruces). En la celdilla unidad tetragonal, cH a. Los granos de martensita, como indica la Figu a 10.13, tienen la apariencia de lminas o de agu)as. La fase blanca de la micrografa es austenita (austenita retenida) $ue no se transforma durante el temple rpido. La martensita tambi!n puede coe/istir con otros constitu entes, como por e)emplo la perlita. Iartensita, bainita austenita retenida se pueden observar en la 2igu a 10. /.

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Figu a 10.13 (otomicrografa de un acero con microestructura martenstica. Los granos en forma de agu)a son el constitu ente martensita las regiones blancas son austenita retenida: no se ha transformado durante el temple rpido. / l 223. 9ratndose de una 2a1, 3, n# ,4ui"i5 i#, la martensita no aparece en el diagrama de fases hierro'carburo de hierro. La transformacin austenita'martensita, sin embargo, est representada en el diagrama de transformacin isot!rmica. %uesto $ue la transformacin martenstica es instantnea en ausencia de difusin, presenta en este diagrama unas caractersticas distintas $ue las de las reacciones perltica baintica. El inicio de esta transformacin se representa por la lnea hori*ontal I (inicio) ( Figu a 10.1$). &e tra*an otras dos lneas hori*ontales discontinuas denominadas I(43A) I(J3A) $ue indican el porcenta)e de transformacin austenita martensita. Estas lneas estn locali*adas a temperaturas $ue dependen de la composicin del acero, pero deben ser relativamente ba)as para impedir la difusin del carbono. El carcter hori*ontal lineal de estas grficas indica $ue la transformacin martenstica es independiente del tiempo= slo es funcin de la temperatura a $ue la aleacin es enfriada rpidamente o templa. +na transformacin de este tipo se denomina transformacin at!rmica. 0l enfriar un acero de composicin eutectoide desde una temperatura superior a @2@>; hasta -?4>;, se aprecia, seg"n el diagrama de transformacin isot!rmica ( Figu a 10.1$), $ue el 43A de la austenita se transforma inmediatamente= pero al mantenerse a esta temperatura el acero no e/perimenta posterior transformacin. La presencia de elementos de aleacin distintos del carbono, como el ;r, Fi, Io K, pueden causar significativos cambios en la posicin en la forma de las curvas del diagrama de transformacin isot!rmica. Estos cambios se traducen en (-) aumento del tiempo para alcan*ar la nari* de la transformacin austenita'perlita ( tambi!n la fase proeutectoide, si e/iste) (2) la aparicin de una nari* propia para la transformacin baintica. Estos cambios se aprecian comparando las Figu a1 10.1$ 10.1), diagramas de transformacin isot!rmica para el acero al carbono el acero aleado, respec tivamente.
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Figu a 10.1$ ,iagrama de transformacin isot!rmica completo de un acero de composicin eutectoide: 0, austenita= C, bainita= I, martensita= %, perlita. Los aceros $ue contienen carbono como "nico aleante se denominan aceros al carbono, mientras $ue los aceros aleados contienen apreciables concentraciones de otros elementos, inclu endo los citados en el prrafo anterior. El ;aptulo -2 aporta ms informacin sobre clasificacin propiedades de aleaciones f!rreas.

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Figu a 10.1) ,iagrama de transformacin isot!rmica de un acero aleado tipo B7B3: 0, austenita= C, bainita= I, martensita= %, perlita. PRO%LEMA RESUELTO 10.1 +tili*ando el diagrama de transformacin isot!rmica del acero de composicin eutectoide (Figu a 10.1$), especificar la naturale*a de la microestructura resultante (en t!rminos de los microconstitu entes presentes porcenta)es apro/imados) de una pe$uea probeta $ue se ha sometido a los tratamientos tiempo'temperatura siguientes. &uponer en cada caso, $ue la probeta se ha calentado a @?3>; durante el tiempo suficiente para alcan*ar una estructura austentica homog!nea. (a) Enfriamiento rpido hasta 743>;, donde se mantiene durante -3 B s temple a temperatura ambiente. (b) Enfriamiento rpido a 243>;, donde se mantiene durante -33 s templa a temperatura ambiente. (c) Enfriamiento rpido a ?43>; donde se mantiene durante 23 s, enfriamiento rpido a B33>; donde se mantiene durante -37 se templa a temperatura ambiente. SOLUCIN Las grficas tiempo'temperatura de estos tratamientos estn tra*ados en la Figu a 10.16. En todos los casos el enfriamiento inicial es rpido para prevenir cual$uier transformacin.

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Figu a 10.16 ,iagrama de transformacin isot!rmica de un acero de composicin eutectoide los tratamientos isot!rmicos (a), (b), (c) del problema resuelto -. (a) 0 743>; la -?usterita se transforma isot!rmicamente en bainita: esta reaccin empie*a a los l3 s termina a los 433 s. %or lo tanto, a los -3 B s el -33A de la probeta es bainita no ocurre posterior transformacin, aun$ue posteriormente la grfica del enfriamiento pase por la *ona de transformacin martenstica. (b) La transformacin baintica, a 243>;, empie*a despu!s de -43 s, por este motivo despu!s de -33s la probeta mantiene el -33A de -?usterita. 0l enfriar esta probeta a los 2-4>; la -?usterita empie*a a transformarse instantnea mente en martensita. 0l llegar a la temperatura ambiente casi el -33A de la niicroestructura es martenstica. (c) En la transformacin isot!rmica a ?43>;, la perlita empie*a a formarse a los @ s despu!s de 23 s apro/imadamente el 43A de la probeta se ha transformado en perlita. El enfriamiento rpido hasta B33>; est indicado por la lnea vertical durante este enfriamiento prcticamente no ha transformacin de la -?usterita, aun$ue se crucen las *onas de transformacin perltica baintica. 0 B33>; empe*amos a contar a partir del tiempo 3. ,espu!s de -3 a esta temperatura el -33A de la -?usterita nuevamente se transforma en bainita. 0l templar a temperatura ambiente no ocurre ning"n cambio microestructural. %or este motivo la microestructura final a temperatura ambiente consiste en 43A de perlita 43A de bainita.

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10.6. DIA*RAMAS DE TRANSFORMACIN POR ENFRIAMIENTO CONTINUO En la prctica los tratamientos isot!rmicos son difciles de llevar a cabo por$ue una aleacin debe enfriarse rpidamente desde una temperatura superior a la eutectoide mantenerse a elevada temperatura. La ma ora de los tratamientos t!rmicos del acero implican enfriamiento continuo de la muestra hasta temperatura ambiente. +n diagrama de transformacin isot!rmico slo es vlido en condiciones de temperatura constante debe moditicarse si las transformaciones ocurren a temperaturas $ue cambian continuamente. En los enfriamientos continuos, los tiempos re$ueridos para $ue la reaccin empiece termine se retrasan. ,e este modo el diagrama isot!rmico se des' pla*a en el sentido $ue necesita ms tiempo menos temperatura, como indica la Figu a 1., correspondiente al acero eutectoide. La representacin grfica de las curvas de inicio fin de la transformacin se denominan diagramas de transformacin por enfriamiento continuo (9E;).

Figu a 10.1.. ,iagramas sobreimpresos de transformacin isot!rmica continuo de un acero eutectoide.

de enfriamiento

La velocidad de enfriamiento se puede controlar modificando el medio de enfriamiento. En la Figu a 10.1/ se superponen dos curvas de enfriamiento correspondientes al acero eutectoide. La transformacin se inicia en el tiempo indicado por la interseccin
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de la grfica del enfriamiento con la del inicio de la reaccin termina una ve* cru*ada la curva de final de transformacin. Los productos microestructurales de las curvas de enfriamiento moderadamente rpido lento de la Figu a 10.1/ son perlita fina gruesa, respectivamente. La bainita normalmente no se forma al enfriar un acero al carbono de modo continuo hasta la temperatura ambiente, a $ue toda la austenita se transforma con el tiempo en perlita !sta no evoluciona hacia la bainita, pues la regin $ue representa la transformacin austenita'perlita termina )ustamente por deba)o de la nari* de la curva 0C (Figu a 10.1/). En todas las curvas de enfriamiento $ue cru*an la lnea 0C de la Figu a 10.1/ la transformacin cesa en el punto de interseccin= al continuar enfriando, la austenita $ue no ha reaccionado empie*a a transformarse en martensita al cru*ar la lnea I (inicio). Lbservando la representacin de la transformacin martenstica, las lneas I (inicio), I(43A) I(J3A) ocurren a las mismas temperaturas tanto en los diagramas isot!rmicos como en los de enfriamiento continuo. Esta aseveracin se verifica al comparar las Figu a1 10.1$ 10.1. referidas a un acero de composicin eutectoide.

Figu a 10.1/ ;urvas de enfriamientos moderadamente rpido lento sobreimpresas encima de un diagrama de transformacin de un acero eutectoide. En el enfriamiento continuo del acero e/iste una velocidad crtica, $ue representa la velocidad de temple mnima para generar una estructura totalmente martenstica. Esta velocidad de enfriamiento crtica, incluida en diagrama de transformacin por
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enfriamiento continuo de la Figu a 10.19, ro*a la nari* donde empie*a la transformacin perltica. La figura indica $ue a velocidades de temple ma ores $ue la crtica, slo se forma martensita= adems, e/iste un tramo de velocidades de enfriamiento en el $ue se forma perlita martensita. (inalmente, slo se genera estructura perltica a velocidades de enfriamiento lentas. El carbono los otros elementos de aleacin cambian el aspecto de la grfica de transformacin perltica proeutectoide baintica alargando el tiempo disminu endo la velocidad crtica de enfriamiento.

Figu a 10.19. ;urvas de enfriamiento sobreimpresas encima de un diagrama de transformacin por enfriamiento continuo de un acero eutectoide mostrando la influencia $ue la velocidad de enfriamiento e)erce en la microestructura $ue aparece durante el enfriamiento. En efecto, una de la ra*ones para alear los aceros estriba en facilitar la formacin de martensita o en posibilitar las estructuras totalmente martensticas a trav!s de secciones relativamente gruesas. La Figu a 10.20 muestra el diagrama de transformacin por enfriamiento continuo del mismo acero cu o diagrama de transformacin isot!rmica est representado en la Figu a 10.1). La presencia de la nari* baintica e/plica la posibilidad de formar bainita por enfriamiento continuo. Las curvas de enfriamiento tra*adas en la Figu a 10.20 indican la velocidad de enfriamiento crtico la influencia de la velocidad de enfriamiento en el comportamiento de la transformacin en la microestructura final. La velocidad de enfriamiento crtico disminu e, incluso, por la presencia del carbono. En efecto, el acero al carbono con menos de 3,24A ; normal mente no se trata
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t!rmicamente para formar martensita, a $ue las velocidades de temple tan rpidas no son factibles en la prctica. Ltros elementos de aleacin particularmente efectivos para la susceptibilidad del acero al trata miento t!rmico son el cromo, el n$uel, el molibdeno, el manganeso, el silicio el tungsteno= sin embargo, estos elementos deben estar disueltos en la austenita en el momento del temple. En resumen, los diagramas de transformacin isot!rmica enfriamiento continuo son, en cierto aspecto, diagramas de fases $ue se les ha aadido el parmetro tiempo. &e obtienen e/perimentalmente para una aleacin de composicin especfica las variables son la temperatura el tiempo. Estos diagramas permiten predecir la microestructura despu!s de permanecer un perodo de tiempo a temperatura constante de enfriamiento continuo, respectivamente.

Figu a 10.20. ;urvas de enfriamiento sobreimpresas encima de un diagrama de transformacin por enfriamiento continuo de un acero aleado tipo B7B3, mostrando la influencia $ue la velocidad de enfriamiento e)erce en la microestructura $ue aparece durante el enfriamiento. 10.. COMPORTAMIENTO MEC6NICO DE LOS ACEROS AL CAR%ONO &e discute ahora el comportamiento mecnico de los aceros al carbono con perlita fina, perlita gruesa, esferoidita, bainita martensita la relacin entre la microestructura las propiedades mecnicas. En la martensita se puede considerar $ue e/isten dos fases: ferrita cementita. 10...1 P, "i-a
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La cementita es ms dura ms frgil $ue la ferrita. %or este motivo al au mentar la fraccin de (e en un acero, mientras permanecen constantes los otros elementos microestructurales, resulta un material duro resistente. La Figu a 10.21a es la representacin grfica de la resistencia a la traccin, del lmite elstico de la dure*a en funcin del porcenta)e en peso de carbono (o e$uivalente como porcenta)e de (e 7;) para los aceros $ue contienen perlita fina. Los tres parmetros aumentan al incrementar la concentracin de carbono. %uesto $ue la cementita es ms frgil, incrementando su contenido disminu e la ductilidad la tenacidad (o energa al impacto). Estos efectos para el mismo acero con perlita fina se indican en la Figu a 10.215.

Figu a 10.21. (a) Lmite elstico, resistencia a la traccin dure*a Crinell frente a porcenta)e de carbono de un acero al carbono microestructura de perlita fina. (b) ,uctilidad (AEL A01) energta de impacto M*od frente a porcenta)e de carbono de un acero al car bono microestructura de perlita fina. Los espesores de las capas de ferrita de cementita tambi!n influ en en el comportamiento mecnico del material. La perlita fina es ms dura resistente $ue la perlita gruesa, como indica la representacin grfica de la dure*a frente a la concentracin de carbono (Figu a 10.22a). La ra*n de este comportamiento radica en los fenmenos $ue ocurren en los lmites de fases '(e7;. En primer lugar ha un alto grado de adherencia entre las dos fases en el lmite. %or lo tanto, la resistencia la rigide* de la fase cementita restringe la deformacin de la fase ferrita, ms blanda, en las regiones ad acentes al lmite es decir, la cementita refuer*a a la ferrita. Este grado de refor*amiento es ms elevado en la perlita fina por$ue es ma or la superficie de lmites de fases por unidad de volumen del material. 0dems, los lmites de fases sirven de barrera para el movimiento de dislocaciones del mismo modo $ue los lmites de grano. En la perlita fina durante la
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deformacin plstica las dislocaciones deben cru*ar ms lmites de fases $ue en la perlita gruesa. ,e este modo el ma or refor*amiento restriccin del movimiento de las dislocaciones en la perlita fina se traducen en ma or dure*a resistencia mecnica. La perlita gruesa es ms d"ctil $ue la perlita fina, como ilustra la Figu a 10.225, $ue indica el porcenta)e de estriccin en funcin del contenido en carbono para ambas microestructuras. Este comportamiento es consecuencia de la ma or restriccin de la perlita fina a la deformacin plstica.

Figu a 10.22. (a) ,ure*as Crinell 1oc.Nell frente a porcenta)e de carbono de un acero al carbono microestructura de perlita gruesa esferoidita. (b) ,uctilidad (A01) en funcin del porcenta)e de carbono de un acero al carbono microestructura de perlita gruesa esferoidita. 10...2. E12, #i3i-a La forma la disposicin de la fase cementita tienen diferencias mu claras en las microestructuras perlita esferoidita ( Figu a1 10.. ! 10.11). Los aceros con microestructura perltica dan valores de dure*a resistencia superiores a los aceros con esferoidita. La Figu a 10.22a compara la dure*a en funcin del porcenta)e en carbono en las estructuras perlftica esferoidita demuestra la afirmacin anterior. ,e nuevo este comportamiento se e/plica en t!rminos del refor*amiento conseguido por la dificultad al movimiento de las disoluciones a trav!s de los lmites ferrita'cementita. E/iste menos superficies de lmite de fase por unidad de volumen en la esferoidita , consiguientemente, la deformacin plstica no est tan impedida, lo $ue origina un
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material relativamente blando. En efecto, el acero ms blando es el $ue tiene esferoidita. Los aceros esferoidi*ados, como era de esperar, son e/tremadamente d"ctiles, mucho ms $ue los de perlita fina o gruesa ( Figu a 10.225). 0dems, son notablemente tenaces por$ue las gritas slo encuentran una mu pe$uea fraccin de partculas de cementita frgil para propagarse a trav!s de la d"ctil matri* ferrtica. 10...3 %aini-a Los aceros bainticos son ms duros resistentes $ue los perlticos por$ue tienen una estructura ms fina a base de partculas diminutas de (e 7; en una matri* ferrtica= por este motivo e/hiben una interesante combinacin de resistencia ductilidad. 10...$ Ma -,n1i-a Los aceros con microestructura martenstica son los ms duros mecnica mente resistentes, pero tambi!n los ms frgiles menos d"ctiles. La dure*a de estos aceros depende del contenido en carbono, como demuestra la Figu a 10.23, donde estn representados los valores de la dure*a en funcin del porcenta)e en carbono, para aceros superiores al 3,?A ;, de la martensita de la perlita. %or el contrario, los aceros perlticos, menos resistentes duros $ue los martensticos, no son tenaces debido a la microestructura. Estas propiedades se e/plican me)or por la poca efectividad de los tomos de carbono intersticial para trabar las dislocaciones como efecto de una disolucin slida los relativamente pocos sistemas de desli*amiento (para despla*ar las dislocaciones) de la estructura C;9. La austenita es ligeramente ms densa $ue la martensita , por lo tanto, el volumen aumenta durante la transformacin de fase $ue ocurre durante el temple. ;onsiguientemente, el temple rpido de pie*as relativamente grandes puede producir grietas debido a las tensiones internas= problema especialmente importante si el contenido en carbono del acero es superior al 3,4A en peso.

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Figu a 10.23. ,ure*as en funcin del porcenta)e de carbono de un acero al carbono microestructura de martensita de perlita fina. 10./. MARTENSITA RE7ENIDA La martensita resultante del temple es mu dura mu frgil , por lo tanto, inservible para la ma ora de las aplicaciones= adems, las tensiones internas introducidas durante el temple e)ercen un efecto fragili*ante. La ductilidad la tenacidad de la austenita se incrementa las tensiones internas se reducen mediante el tratamiento t!rmico conocido como revenido. El revenido se lleva a cabo calentando el acero martenstico a una temperatura inferior a la eutectoide durante un perodo de tiempo especfico. Formalmente el revenido se reali*a calentando entre los 243 ?43>;= sin embargo, las tensiones internas se pueden eliminar a temperaturas de unos 233>;. ,urante el tratamiento t!rmico de revenido se puede conseguir, por un proceso de difusin, la formacin de martensita revenida, seg"n la reaccin
martensita ( monofsicaBCT )

martensita revenida ( bifsica + Fe 3 C )

-3.B

donde la martensita monofsica C;9 sobresaturada de carbono se transforma en martensita revenida, compuesta por las fases ferrita estable cementita, seg"n indica el diagrama de fases hierro'carburo de hierro. La microestructura de la martensita revenida consiste en partculas e/tremadamente pe$ueas de cementita embebidas en una matri* ferrtica continua uniformemente dispersas. Es una estructura parecida a la esferoidita e/cepto en el tamao, $ue es
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mucho ms pe$ueo. La micrografa electrfica de la Figu a 10.2$ muestra la microestructura de la martensita revenida a J733 aumentos.

Figu a 10.2$. Iicrografa electrnica de la martensita revenida a 4JB>;. Las partculas pe$ueas son de martensita la matri* es de ferrita a. /J733. La martensita revenida casi es tan dura resistente como la martensita, pero mucho ms d"ctil tena*. La dure*a la resistencia se e/plican por la gran superficie de lmite de fase por unidad de volumen $ue e/iste en las diminutas numerosas partculas de cementita. ,e nuevo, la dura fase cementita refuer*a la matri* ferrtica mediante los lmites, $ue tambi!n act"an como barrera para el movimiento de las dislocaciones durante la deformacin plstica. La fase ferrita continua tambi!n es mu d"ctil relativamente tena* aporta estas dos propiedades a la martensita revenida. El tamao de las partculas de cementita influ e en el comportamiento mecnico de la martensita revenida= incrementando el tamao de las partculas, decrece el rea de los lmites de fase , por consiguiente, resulta un material ms blando menos resistente, a $ue es ms d"ctil tena*. 0dems, el revenido determina el tamao de las partculas de cementita. Las variables de este tratamiento t!rmico son la temperatura el tiempo la ma ora de los tratamientos de revenido se reali*an a temperatura constan te. %uesto $ue la transformacin martensita'martensita revenida significa difusin del carbono, un incremento de temperatura acelera la difusin, la velocidad de crecimiento de las partculas de cementita , por consiguiente, la velocidad de ablandamiento. La Figu a 10.2) indica la relacin de resistencia, del lmite elstico de la ductilidad con la temperatura de revenido de un acero aleado. 0ntes del revenido, el material se templ en aceite para generar una estructura martenstica el tiempo de permanencia de cada temperatura de revenido fue de - h. Estos datos para el revenido del acero suelen ser suministrados por el fabricante.

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Figu a 10.2). 1esistencia a la traccin, lmite elstico temperatura de revenido para un acero tipo B7B3.

ductilidad (A01) frente a

La Figu a 10.26 muestra la dependencia de la dure*a con las distintas temperaturas para un acero eutectoide templado en agua= el tiempo figura en la escala logartmica. +n incremento de tiempo repercute disminu en do la dure*a, $ue corresponde al crecimiento a la coalescencia de las partculas de cementita. 0 temperaturas pr/imas a la eutectoide (@33>;) a tiempos de varias horas, se obtiene esferoidita ( Figu a 10.11) con grandes esferoides de cementita embebidos dentro de una fase continua de ferrita. %or consiguiente, la martensita sobrerrevenida es relativamente tena* d"ctil.

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Figu a 10.26. ,ure*as en funcin del tiempo de revenido para un acero al carbono eutectoide templado en agua. 10./.1 F agi"i3a3 3, ,8,ni3# 0lgunos aceros revenidos disminu en la tenacidad determinada mediante la resistencia al impacto este fenmeno recibe el nombre de fragilidad de revenido. Esta fragili*acin ocurre cuando el acero se reviene a temperaturas superiores a 4@4>; se enfra lentamente hasta temperatura ambiente o cuando se reviene a temperaturas comprendidas entre 7@4 4@4>;. Los aceros aleados susceptibles de fragili*arse por revenido contienen apreciables porcenta)es de elementos de aleacin como manganeso, n$uel o cromo , adems, pe$ueas concentraciones de una o ms impure*as como antimonio, fsforo, ars!nico estao. La presencia de los elementos aleantes de las impure*as traslada la transicin frgil'd"ctil a elevadas temperaturas= de este modo la temperatura ambiente representa la condicin frgil de esta transicin. &e ha observado $ue la propagacin de grietas en este material frgil es intergranular= esto es, la rotura ocurre a lo largo de los lmites de grano austenticos. 0dems, los elementos de aleacin las impure*as del acero segregan en estos lmites de grano. La fragilidad de revenido se puede prevenir por: (-) control composicional= #o (2) calentamiento superior a 4@4>; o inferior a 7@4>; seguido de temple a temperatura ambiente. 0dems, la falta de tenacidad de un acero fragili*ado se puede subsanar calentando a ?33>; enfriar rpidamente a 733>;. 10.9. RE7ISIN DE LAS TRANSFORMACIONES DE FASE DE LOS ACEROS En este captulo se han discutido varias microestructuras de los aceros obtenidas por distintos tratamientos t!rmicos. La Figu a 10.2. resume las transformaciones las microestructuras producidas. 0$u se supone $ue la perlita, la bainita la martensita resultan de tratamientos de enfriamineto continuo= adems, la formacin de la bainita slo es posible en los aceros aleados, no en los aceros al carbono.

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(igura -3.2@. %osibles transformaciones de la descomposicin de la austenita. Las flechas continuas indican transformaciones con difusin las flechas con tra*os indican transformaciones sin difusin.

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