EVAPORACION: El evaporador consiste en un intercambiador de calor de gran tamao dotado de espejos en su nivel medio e inferior y de tubos verticales que

conforman el rea de calefaccin en que el jugo en la parte interna de los tubos recibe el calor proporcionado por vapor de baja presin que fluye externamente. Como se mencion anteriormente, el flujo del jugo por los diferentes cuerpos se da por diferencia de presin. El jugo clarificado se recibe en los evaporadores con un contenido de slidos de 15 Brix, se concentra por evaporacin de mltiple efecto y se entrega con una concentracin aproximada de 60-65 Brix. Este jugo concentrado se denomina jarabe o meladura. En este proceso se comienza a evaporar el agua del jugo. El jugo claro posee casi la misma composicin del jugo crudo extrado (con la excepcin de las impurezas eliminadas en la cachaza). ste proceso se da en evaporadores de mltiples efectos al vaco, que consisten en una solucin de celdas de ebullicin dispuestas en serie. El jugo entra primero en el preevaporador y se calienta hasta el punto de ebullicin. Al comenzar a ebullir se generan vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el siguiente efecto, logrando as un menor punto de ebullicin en cada evaporador. En el proceso de evaporacin se obtiene el jarabe o meladura. La meladura es purificada en un clarificador.

La operacin del sistema de evaporacin en la planta es de quntuple efecto, tanto para la lnea de blanco como para la lnea de crudo. La operacin es relativamente sencilla debido a que se fijan las condiciones de entrada, salida, nivel de cada evaporador y extraccin de vapores vegetales hacia el exterior. El jugo pasa de un evaporador a otro con bombas denominadas de transferencia. El control global de un evaporador se ejecuta a travs de la estabilizacin de cinco factores muy importantes: La concentracin del producto final La presin absoluta en el ltimo cuerpo La alimentacin de vapor y jugo al primer evaporador Remocin de condensados y gases inconfensables El control de incrustacin en cada evaporador

Como se ha mensionado, el jugo clarificado contiene del 15 al 20% de slidos, segn la concentracin del jugo original de la caa y el procedimiento de maceracin empleado. Para conseguir la formacin de cristales de azcar, el jugo debe ser concentrado hasta el estado de mieles. Para alcanzar tal condicin es necesario eliminar la totalidad del agua presente. En la Evaporacin, por medio de intercambio de calor con vapor de baja presin (20 psi), el jugo se concentra en un jarabe de uso llamado Meladura (no saturado). El proceso se da en varias etapas. Es comn el uso de 5 cuerpos de evaporacin dispuestos en serie en los cuales el jugo fluye por diferencia de presin en los cuerpos. Evaporadores: La Evaporacin de varias etapas o mltiple efecto fue inventada por Rillieux , en Luisiana, en el ao 1844. A partir de tal fecha se ha dado un desarrollo de tales mquinas hasta llegar a los diseos modernos que consiste en evaporadores de tubos dispuestos verticalmente. EVAPORADORES DE CIRCULACIN NATURAL EVAPORADOR ABIERTO Son los evaporadores comerciales ms simples que existen y son muy populares por su baratura. Aunque el depsito de estos evaporadores puede calentarse directamente, lo ms frecuente es que estn provistos, bien de una camisa de calentamiento externa o de un serpentn interno a travs del cual pasa el medio transferidor de calor. En estas unidades las velocidades de evaporacin son bajas y la economas de trmica es pobre. Los depsitos pueden cerrarse para permitir la operacin a vaco. La agitacin favorece la transferencia de calor, aumentando su velocidad, y reduce el riesgo de chamuscado del producto que contacta con las superficies de calentamiento. Estos evaporadores simples se usan para concentrar la pulpa de tomate, en la preparacin de sopas y salsas y en la

ebullicin de mermelada y productos de confitera. Los evaporadores de camisa pequeos son muy tiles, pero en los de mayor capacidad la relacin superficie transferente de calor a volumen de lquido se reduce considerablemente y el calentamiento se hace menos efectivo. Los serpentines de calentamiento internos que se instalan en las unidades mayores pueden dificultar la circulacin del lquido y reducir por tanto la velocidad de transferencia de calor. Generalmente cuando se requieren unidades de gran capacidad son preferibles otros tipos de evaporadores que ofrecen mayores ventajas.

EVAPORADORES DE TUBOS CORTOS HORIZONTALES En este tipo de evaporador la parte inferior de la cmara esta atravesada por un banco de tubos horizontales calentados internamente por vapor. Por encima del calentador existe un amplio espacio para permitir la separacin por gravedad de las gotitas liquidas que son arrastradas con el vapor desprendido

del liquido de la base. Para reducir aun ms el arrastre y facilitar la separacin pueden disponerse en el interior de este espacio lminas de choque separadoras. El banco de tubos horizontales dificulta la circulacin y en consecuencia los coeficientes globales de transmisin de calor de este tipo de evaporadores son bajos. Este tipo de unidad se destinaba originalmente a la evaporacin de lquidos de escasa viscosidad que no formaban espumas ni costras. EVAPORADORES DE TUBOS CORTOS VERTICALES Este tipo de unidad se usa mucho en procesos industriales, llegndose a conocer como el evaporador normal. En l se condensa sobres la superficie exterior de tubos dispuestos verticalmente. La calandria o conjunto de tubos que atraviesan la

cmara de vapor frecuentemente posee un tubo de retorno central que normalmente ocupa al menos el 40 % del rea de flujo de los tubos de ascensin. Puesto que el lquido situado en el tubo de retorno est mas fro que el de los tubos calentadores de ascenso se crea corrientes de circulacin natural la longitud de los tubos oscila entre 0.5 y 2 m y el dimetro entre 12 y 75 mm.

Cuando se concentran por evaporacin lquidos formadores de costras los tubos debern estar cubiertos por el lquido para que la deposicin de material sea mnima. Las unidades pueden equiparse con calandrias de cesta que se pueden desmontar fcilmente para limpiarlas. Este tipo de evaporador alcanza buenas velocidades de evaporacin con lquidos de viscosidad moderada, no corrosivos y poco tendentes a la formacin de costras. Entre sus aplicaciones tpicas se hallan la concentracin de soluciones de azcar de caa, de azcar de remolacha, glucosa, extracto de malta, sal y zumos de frutas. EVAPORADOR DE CIRCULACIN NATURAL CON CALANDRIA EXTERIOR En esta unidad la calandria esta fuera del espacio separador de vapor. La construccin es simple y permite fcil acceso al haz de tubos. La calandria frecuentemente se distribuye por un cambiador de calor de placas, que resulta particularmente til cuando es previsible la deposicin de costras o la degradacin del producto. A pesar de que se mantiene en recirculacin grandes volmenes de lquido los evaporadores de este tipo que operan a presiones reducidas se usan profusamente para la concentracin de productos alimenticios sensibles al calor como la leche, los extractos carnicol y los jugos de frutas.

Evaporador de Pelcula Fina Esta formado por conos de evaporacin giratorios equipo apropiado para procesos en donde la calidad del producto sea lo mas importante Se usan finalizadores o evaporadores de acabado en los que hay que afrontar capacidades pequeas y viscosidades elevadas, debido a su alto costo. Se usan mucho para la concentracin de la pasta de tomate, caf, leche, suero, malta y productos azucarados. Evaporador de Tripe Efecto Es til para la concentracin de materiales fluidos como el azcar de uvas, almidn y productos lcteos. En la industria qumica es usado para materiales sensibles al tratamiento de concentracin al vaco en bajas temperaturas.

Evaporador de Pelcula Descendente Es aplicado a la produccin de jugos concentrados, sueros y lquidos farmacuticos sensibles al calor de alta calidad.

 Trabaja en condiciones de vacio y a bajas temperaturas por eso preserva las propiedades organolpticas del producto. Permite mayor ahorro de energa y disminuye costos de produccin. Evaporador de Pelcula Ascendente Este tipo de evaporador es frecuentemente usado con recirculacin de producto, dnde parte del concentrado producido es reintroducida a la entrada de la alimentacin para producir una carga suficiente de lquido dentro de los tubos de calentamiento. Es usado para concentrar productos termosensibles es muy usado en la industria lactea Evaporador de Circulacin Natural con Calandria Exterior La calandria y su carcasa se sustituyen frecuentemente por un cambiador de calor de placas, que resulta particularmente til cuando es previsible la formacin de costras o la degradacin del producto. Se usan para la con centracin de productos alimenticios sensibles al calor, como la leche, los extractos crnicos y los zumos de fruta. Evaporadores de Circulacin Forzada Estas unidades son capaces de concentrar lquidos viscosos, si los lquidos son poco viscosos, se usan bombas centrfugas y, si lo son ms, se emplean bombas de desplazamiento positivo. Se utiliza para la elaboracin de mrmelas y en la industria lctea.

Evaporador de Placas El liquido se bombea por l espacio comprendido entre dos placas con el med io de calefaccin circulando por las placas adyacentes. El producto se evapora aumentando sensiblemente su velocidad con la formacin de vapor. Este aumento de volumen origina una pelcula de alta velocidad sobre la superficie de contacto, mejorando la eficacia de la transmisin de calor Tienen excelente respuesta en aplicaciones especiales para la industria lctea. Adems de ser optimo para la concentracin de jaleas

Evaporador de Expansin Directa Fue diseado para la concentracin de productos lcteos, zumos de frutas, el lquido y el vapor fluyen por espacios alternados, de forma similar a como lo hacen en un evaporador de placas. Cuando se evaporan lquidos que forman costra, los tubos deben estar cubiertos siempre por el lquido, para que la disposicin de material sea mnima. Este tipo de evaporador alcanza buenas velocidades de evaporacin con lquidos de viscosidad moderada, no corrosivos y poco tendentes a la formacin de costra. Entre sus aplicaciones tpicas se hallan la concentracin de disoluciones de azcar de caa, azcar de remolacha, glucosa, extracto de malta, sal y zumos de frutas. Evaporador De Tubo Vertical El evaporador vertical es adecuado para: destilaciones a vaco, productos y productos sin slidos ni viscosidad. Es aplicable en la destilacin de Biodiesel (Metil steres), desodorizacin , evaporacin de cidos grasos y concentracin de productos farmacuticos.

Descripcin de Equipos Usados: Evaporador ste proceso se d en evaporadores de mltiples efectos, que consisten en una solucin de varios efectos puestos en serie. Estos tipos de evaporadores son los ms difundidos en la industria alimenticia, por las ventajas operacionales y econmicas que los mismos poseen. Estas ventajas se pueden resumir de la siguiente forma: Alta eficiencia, economa y rendimiento. Alta flexibilidad operativa. Altos coeficientes de transferencias trmicos. Capacidad de trabajar con productos termosensibles o que puedan sufrir deterioro parcial o total de sus propiedades. Limpieza rpida y sencilla (CIP)

En estos evaporadores la alimentacin es introducida por la parte superior del equipo, la cual ha sido normalmente precalentada a la temperatura de ebullicin del primer efecto, mediante intercambiadores de calor adecuados al producto.

Se produce una distribucin homognea del producto dentro de los tubos en la parte superior del evaporador, generando una pelcula descendente de iguales caractersticas en la totalidad de los tubos. Este punto es de suma importancia, ya que una insuficiente mojabilidad de los tubos trae aparejado posibles sitios en donde el proceso no se desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos rendimientos de evaporacin, ensuciamiento prematuro de los tubos, o eventualmente al taponamiento de los mismos. Dentro de los tubos se produce la evaporacin parcial, y el producto que esta siendo concentrado, permanece en ntimo contacto con el vapor que se genera. Los dos fluidos, tanto el producto como su vapor, tienen igual sentido de flujo, por lo que la salida de ambos es por la parte inferior de los tubos.

En la parte inferior del evaporador se produce la separacin de estas dos fases. El concentrado es tomado por bombas y el vapor se enva al condensador (simple efecto), mientras que los sistemas mltiefecto utilizan como medio calefactor, el vapor generado en el efecto anterior, y por lo tanto el vapor generado en el ltimo cuerpo es el que se enva al condensador. A modo de ejemplo, si alimentamos con 1 kilogramo de vapor vivo un evaporador simple efecto, obtendremos aproximadamente 1 kilogramo de agua evaporada, mientras que si alimentamos un evaporador doble efecto con la misma cantidad de vapor, o sea 1 kilogramo, obtendremos 2 kilogramos de agua evaporada, uno por cada efecto. Se concluye entonces, que a mayor cantidad de efectos, mayor ser el rendimiento de evaporacin.

OBJETIVOS DEL CONTROL DEL PROCESO. El sistema de control en el ltimo efecto en la evaporacin continuacin: Control de Concentracin La concentracin a la salida del evaporador o el ltimo efecto este ser se describe a

controlado con la entrada en dicho evaporador de ese modo se tendr la eficiencia requerida. Control de Nivel

El nivel del jugo en cada evaporador es controlado mediante un controlador de nivel, para asegurar una cantidad de concentrado que es carga para el siguiente evaporador, con una estrategia de feedback controlando el flujo de la alimentacin. Control de Temperatura Esta ser controlada en cada evaporador para de este modo asegurar que la transferencia de calor sea la adecuada para que se de la separacin entre el agua y el azcar Control de Flujo El flujo entrante en cada evaporador es registrado para tener en cuenta variaciones en la produccin Instrumentos Usados para la medicin. Sensor de Concentracin Sensor recomendado especial para la industria de azcar.

El SITRANS FC300 es un sensor tipo coriolis especial para flujos tanto de gases como lquidos. Este sensor es bastante preciso adems no solo entrega medida de flujo sino ms importante aun medidas de densidades. Con lo cual podemos obtener la concentracin de azcar.

Sensor de temperatura.

Termocuplas

Clasificacin de las termocuplas ms usuales: termocuplas tipo K, segn normas ANSI. Sensor de flujo Medidor Vortex

Se basa en la determinacin de la frecuencia del torbellino producido por una hlice esttica dentro de la tubera a cuyo travs pasa el fluido (lquido o gas). La precisin del Instrumento es de 0.2 % del caudal instantneo, por lo cual el error en tanto por ciento de la escala se hace mayor cuanto ms bajo es el caudal.

Sensor de nivel

El SITRANS LC 300 es una medidor ultrasnico recomendado por Siemens debido a que ha probado su eficacia en aplicaciones en la industria alimentara. Este medidor posee un microprocesador fcil de ajustar y adems no es afectada por depsitos del producto o vapores y condensados que son justamente las condiciones en la s que se trabaja en el evaporador.