PROCESAMIENTO DE MINERALES III TEMA 1

ESCUELA DE MINAS Universidad Nacional de Jujuy 2014

Ing. Juan Tarifa

PROCESAMIENTO DE MINERALES
Es un conjunto de procesos fsicos, qumicos y/o fsicoqumicos que se realizan para extraer o concentrar las partes valiosas de una mena (agregado de minerales) y/o para purificar, fundir o refinar metales En la ctedra los procesos a estudiar son:
PROCESOS
PROCESOS FISICOS

Reduccin de tamao y clasificacin Gravimetra Separacin Magntica Separacin Electrosttica Flotacin Medios Densos Sedimentacin

PROCESOS FISICO QUIMICOS

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE CONCENTRACIN POR FLOTACIN

La flotacin es un proceso fisicoqumico de concentracin en el cual se procura la separacin de partculas distintas desde pulpas acuosas, mediante burbujas de aire y aprovechando las propiedades hidrofbicas e hidroflicas que presentan las superficies de los minerales.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE CONCENTRACIN POR FLOTACIN

Para que el proceso tenga lugar debe existir una fraccin de partculas que, en razn de sus enlaces qumicos, muestre una baja afinidad superficial con el agua, es decir que no se moje, propiedad que se denomina Hidrofobicas. Por otra parte, deben existir partculas que tengan una alta afinidad superficial por el agua, es decir, que se mojen completamente, propiedad que se denomina como Hidrofilicas. Como contrapartida, las partculas hidrfobicas tienen una alta afinidad por el aire, y las hidroflicas una baja afinidad por l.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FLOTACIN

Una gota de agua puesta en la calcopirita se aplasta, mojando la superficie. Esto es una superficie hidroflica.

Una gota de agua puesta en el grafito permanece en la superficie redondeada. Esto es una superficie hidrofbica.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FLOTACIN

Si se tiene una pulpa que contiene partculas hidroflicas e hidrfobas y se introduce en ella burbujas de una fase gaseosa, estas burbujas colisionarn con las partculas dando origen a fenmenos diferentes.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FLOTACIN

Las partculas hidrfobas chocarn y se unirn a las burbujas conformando pares partculaburbuja, los cuales tendrn una densidad aparente menor que la del agua y por la accin de la fuerza de empuje estos agregados flotarn. Por otra parte, las partculas hidroflicas colisionarn con las burbujas, pero al tener una alta afinidad por el agua no se adherirn a ellas y permanecern en suspensin.

COLECTORES
Son muy pocos los minerales que poseen en forma natural superficies hidrfobas: molibdenita, azufre, grafito, talco y boratos. El invento de la flotacin radica en inducir superficies hidrofbicas en minerales no hidrofbicos. Para ello se recurre a la aplicacin de reactivos qumicos como los Colectores, que tienen como propiedad principal el inducir hidrofobicidad sobre la superficie de las partculas valiosas .

MODIFICADORES Pero adems, se requiere que este proceso de hidrofobizacin sea selectivo, es decir que acte slo sobre los minerales que sea de inters separar y que el resto de las especies permanezcan inalteradas. Para alcanzar esta selectividad, deben utilizarse otro tipo de reactivos, denominados Modificadores como los Activadores y Depresores, que ayudan a activar o deprimir las especies minerales especificadas.

ESPUMANTES
Para el logro de la separacin, en la Flotacin por Espuma, los pares partcula-burbuja que flotan deben incorporarse a una fase espuma.
Ello obliga a utilizar reactivos qumicos, denominados Espumantes, que tienen como principal funcin el generar en el sistema espumas de la calidad apropiada para el proceso.

Esta fase es el vehculo que permite evacuar del sistema a los materiales hidrfobos.

Otros Modificadores
Finalmente, junto con los reactivos antes mencionados, deben agregarse al sistema otros reactivos, de variada accin, que permiten mejorar alguna de las variables de rendimiento del sistema, Entre ellos se encuentran: Modificadores de pH, Modificadores de potencial Controladores de lamas Antiprecipitantes, etc.

ETAPAS PRACTICAS DE UNA FLOTACION

El mecanismo esencial de la otacin comprende la adhesin selectiva de partculas minerales a las burbujas de aire, de tal modo que dichas partculas son llevadas a la superficie de la pulpa mineral, donde pueden ser removidas. Este proceso abarca las siguientes etapas:

ETAPA PRACTICA DE LA FLOTACION

ETAPAS DE UNA PRACTICA DE FLOTACION. Ejm:

1.

El mineral es molido hmedo hasta aproximadamente unas 65 mallas (0,208 mm) 2. La pulpa que se forma, es diluida con agua hasta alcanzar un porcentaje de slidos en peso entre 25% y 45%. 3. Se adiciona pequeas cantidades de reactivos, que modican la superficie de determinados minerales (activante o depresor). 4. Otro reactivo, especcamente seleccionado, se adiciona para que acte sobre el mineral que se desea separar por otacin (colector). Este reactivo cubre la supercie del mineral hacindola aeroflica e hidrofbica. 5. Luego se adiciona otro reactivo, que ayuda a establecer una espuma estable.

ETAPAS DE UN PROCESO DE FLOTACION

6. La pulpa qumicamente tratada en un depsito apropiado, entra en contactos con aire introducido por agitacin o por la adicin directa de aire a baja presin. 7. El mineral aeroflico, como parte de la espuma, sube a la supercie de donde es extrado. La pulpa empobrecida, pasa a travs de una serie de tanques y celdas, con el objetivo de proveer tiempo y oportunidad a las partculas de mineral para contactar burbujas de aire y pueden ser recuperadas en la espuma.

Por lo tanto, podemos sealar que la otacin es un macrofenmeno de hidrofobicidad y de aerolicidad de la superficie de los minerales, que se desean recuperar.

FLOTACIN POR ESPUMA

Si se combinan partculas, agua, burbujas y reactivos para que ciertas partculas se adhieran a las burbujas, stas flotarn y sern colectadas en la superficie en una espuma, separndolas as del material restante.

Ventajas de la Flotacin por Espuma

Tiene sobre otros procedimientos de concentracin fsica las siguientes ventajas: Flexibilidad suficiente para concentrar selectivamente, Adaptarse facilmente al procesamiento en gran escala, Se integra fcilmente con tcnicas modernas de molienda y clasificacin.

Variables en la Flotacin por espuma

En la flotacin intervienen los siguientes elementos: Pulpa, Reactivos, Aire, Agitacin.

Variables de la Flotacin
Para que la flotacin sea efectiva, se requiere considerar las siguientes variables: Componentes de la operacin: Tamao de partcula, Mineraloga, Velocidad de alimentacin, Densidad de pulpa, Tiempo de acondicionamiento, Temperatura.

Variables de la Flotacin
Para que la flotacin sea efectiva, se requiere considerar las siguientes variables: Reactivos qumicos: Colectores, Espumantes, Activadores, Depresores, Ph.

Variables de la Flotacin
Para que la flotacin sea efectiva, se requiere considerar las siguientes variables sobre: Componentes del equipo: Diseo de la celda, Sistema de Agitacin, Flujo de aire, Configuracin de los bancos de celdas, Control de los bancos de celdas.

Elementos prcticos de la Flotacin

VARIABLES DE RENDIMIENTO DEL PROCESO

La respuesta de la flotacin se evala a travs de dos variables, una de ellas mide la eficiencia del proceso (recuperacin) y la otra la calidad del producto obtenido (ley). La variable de eficiencia o extensin que se utiliza es la Recuperacin, definida sta como:
Recuperacin = Masa de material til en el concentrado Masa de material til en la alimentacin (1-1)

En la figura (1-3) se esquematiza un sistema en el cual se tiene como producto un slo concentrado. En esta representacin F, C y T son los flujos msicos de alimentacin, concentrado y colas y f, c y t sus respectivas leyes en el componente til.

APLICACIONES DE LA FLOTACIN
Desarrollada para el beneficio de los sulfuros metlicos (cobre, plomo y cinc), su utilizacin se ha expandido a otras especies minerales, como los xidos (hematita y casiterita) , e inclusive carbonatos (malaquita y cerusita) como ejemplo de fases oxidadas, e incluso, para menas no metlicas ( fluorita, fosfatos o el carbn). La importancia econmica de la flotacin puede evaluarse debido a que se utiliza en un 80% de los minerales que se tratan por concentracin.

CONCENTRACION POR FLOTACION

TRABAJO DE LABORATORIO N 1