25/4/2014 Artculos | Mitos Para la Implementacion de RCM | Mantenimiento Centrado en Confiabilidad | Confiabilidad.
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http://confiabilidad.net/articulos/mitos-para-la-implementacion-de-rcm-mantenimiento-centrado-en-confiabilidad/ 1/6 Comentar Ver commentarios Imprimir Mitos Para la Implementacion de RCM | Mantenimiento Centrado en Confiabilidad Por Carlos Mario Prez Jaramillo RCM se enfoca a identificar lo que debe hacerse para garantizar las funciones de un sistema o de un activo de forma segura, rentable y confiable. El anlisis RCM lo realiza un grupo de expertos sobre un equipo o activo, objeto del estudio, llamado el equipo de anlisis. Su responsabilidad es contestar siete preguntas acerca del equipo que est siendo analizado: 1. Cules son las funciones y estndares de rendimiento asociados al activo en su actual contexto operativo? 2. De qu formas no realiza sus funciones? 3. Cul es la causa para que deje de cumplir su funcin? 4. Qu sucede cuando ocurre una falla? 5. De qu forma impacta cada falla? 6. Qu puede hacerse para predecir o prevenir cada falla? 7. Qu debe hacerse si no se puede predecir ni prevenir una falla? MITO 1 RCM significa Mantenimiento centrado en confiabilidad porque ayuda a mejorar el TMEF (Tiempo medio entre fallas): FALSO La palabra confiabilidad en RCM se refiere a una serie de conceptos, atributos y exigencias que en conjunto permiten a una organizacin sentirse satisfecha con su desempeo. El concepto ms conocido para definir confiabilidad es: la probabilidad de que un equipo o sistema opere sin falla por un determinado perodo de tiempo, bajo unas condiciones de operacin previamente establecidas Sin embargo el concepto es utilizado algunas veces de manera equivocada, debido al uso particular que se da a la expresin falla; ya que para muchos falla significa slo paradas; y as construyen complejos modelos matemticos para calcular la probabilidad de paradas, sin tener en cuenta que tambin hay falla cuando se es ineficiente, inseguro, costoso, con alto nivel de rechazos y con aportes a una mala imagen. Para otros, confiabilidad es el conjunto de teoras y mtodos matemticos, de prcticas operativas y procedimientos organizacionales que, aplicados al estudio de las leyes de ocurrencia de las fallas, permiten dirigirse a la resolucin de problemas de previsin, estimacin y optimizacin de la probabilidad de supervivencia, de mejoramiento, duracin promedio y porcentaje de tiempo de buen funcionamiento de un sistema. Una discusin muy comn es si la confiabilidad es un problema estadstico o no; a esto se debe responder que el manejo de datos tiene una utilidad innegable en la administracin y direccin de compaas; es necesario distinguir si la estadstica es usada para manejar datos reales y expresar su comportamiento, o para soportar predicciones y estimaciones que a veces rayan en especulaciones atrevidas e irresponsables. MITO 2 RCM soluciona todos los problemas de confiabilidad de una empresa: VNCULOS PATROCINADOS Libro Electrnico GRATIS: 6 Pasos Ms All de los 5 Porqus Reliabilityweb.com ARTCULOS DE LA BASE DE CONOCIMIENTO PRXIMOS EVENTOS 4 Junio 6 Jornada Internacional Iberoamericana Global Asset Management + Curso Prejornada 22 Septiembre Mitos Para la Implementacion de RCM | Mantenimiento Centrado en Confiabilidad Sesin de Preguntas y Respuestas con dos Lderes Industriales que Obtuvieron Premio Gestin de Activos? O Ms Bien, Gestin del Mantenimiento, Con Otro Nombre? ISO 55000 HA SIDO PUBLICADA- Claves para su Entendimiento e Implementacin ISO 55000 Tiene Mucho Que Ver con el Valor Preguntas y Respuestas de Tres Lderes Industriales Sobre ISO55000 Salve Su Planta 6 Desafos y Soluciones Empleos Una Consecuencia del ser Competitivo Cree usted que un Sistema Computarizado de Gestin del Mantenimiento (CMMS) sea una opcin? Est Usted Escuchando, o Pretendiendo que ni Siquiera Esta All? Ms artculos IR Bsqueda avanzada Visit our site in English: ReliabilityWeb.com RSS | Comunquese 25/4/2014 Artculos | Mitos Para la Implementacion de RCM | Mantenimiento Centrado en Confiabilidad | Confiabilidad.Net: la cultura de confiabilidad http://confiabilidad.net/articulos/mitos-para-la-implementacion-de-rcm-mantenimiento-centrado-en-confiabilidad/ 2/6 FALSO Volviendo a la concepcin de confiabilidad como el tiempo promedio entre la ocurrencia de las fallas, hay que recordar que la cifra es un promedio; existe una gran diferencia entre probabilidad y realidad, desacuerdo que genera muchas confusiones. Una falla probable es una falla posible, y una falla ocurrida es una falla real, y no necesariamente un algoritmo de clculo garantiza su ocurrencia en un momento determinado. El objetivo de RCM es muy claro: Definir el mantenimiento ms apropiado para lograr que los activos cumplan las funciones requeridas por sus usuarios. Sin embargo, su rigurosa y adecuada instalacin es intil si no se conjuga y articula con otras iniciativas, actividades, funciones, mtodos, herramientas y metodologas, que oportuna y correctamente aplicadas permiten conseguir los niveles de confiabilidad requeridos. He aqu algunos puntos que deben cumplirse en la implementacin de la metodologa RCM, accin que conllevar grandes beneficios, sin querer decir que solucionar todos los problemas de confiabilidad de la empresa. Actualmente existen decenas de conceptoy tcnicas de mantenimiento, y en esa dinmica constante surgen cada vez ms enfoques del mismo. MITO 3 Si se aplica RCM no se vuelve a tener fallas: FALSO Si bien es un estado ideal y deseado no tener fallas, pues para muchos la confiabilidad es equivalente a cero fallas, ningn mtodo o metodologa evita todas las fallas y reduce todos los riesgos. El objetivo de RCM es lograr activos ms confiables y esto se logra si fallan menos, si las fallas duran menos tiempo, si hay menos paradas programadas y stas duran menos tiempo, si los riesgos se disminuyen, si lucen mejor, si el producto no conforme se reduce y el costo de operacin disminuye. Un anlisis RCM correctamente elaborado y rigurosamente aplicado reduce notablemente las probabilidades de fallar, la cantidad de fallas, los riesgos, la duracin de los eventos no deseados, adems de proporcionar mejores elementos para estar preparados por si algn componente llega a fallar; el anlisis y aplicacin RCM hace un activo ms confiable. Durante el anlisis pueden faltar modos de falla y por ello la revisin peridica de los activos permite mejorar continuamente la calidad de los mismos; esto explica que en algunas organizaciones se escuchan frases como el equipo fall, RCM por tanto no funcion. Juicio totalmente infundado, ya que si una estrategia definida de manejo de modos de fallas ha sido llevada a fallar, en consecuencia las fallas pueden ocurrir. RCM por s solo, como concepto, no puede garantizar la idoneidad del anlisis: requiere la sensatez, honestidad, y validez de las personas que toman las decisiones. MITO 4 Una curva de probabilidad define si RCM es aplicable: FALSO RCM es definido como un proceso para determinar el mantenimiento adecuado, la forma correcta de ejecutarlo y la oportunidad correcta de aplicarlo; es un proceso utilizable en cualquier tipo de activo, en cada momento y en cualquier organizacin. Interpretar la famosa curva de la baera para un activo completo, de acuerdo a un factor de forma de curva de probabilidad, y definir que una metodologa slo se aplica a una parte de la curva o a una parte de su vida operativa, es un craso error, ya que esto presupone que los anlisis de RCM slo consideran fallas de cierto tipo y determinadas caractersticas. Si un anlisis RCM es bien realizado se encuentran las causas de falla por errores humanos, influencia del medio ambiente, deterioro por uso normal, y prcticas equivocadas de diseo; y para cada una de ellas, a travs de la vida operativa, hay estrategias apropiadas de manejo de fallas. MITO 5 Para aplicar RCM se debe partir del plan de mantenimiento actual: FALSO RCM es un anlisis base cero; es decir, el anlisis es realizado como si no se llevara a cabo ningn mantenimiento, entre los cuales se incluyen las inspecciones operacionales. Como resultado, el nuevo plan de mantenimiento no estar sesgado por prcticas actuales que pueden no 9 Congreso Mexicano de Confiabilidad y Mantenimiento VNCULOS PATROCINADOS Des-Case ALL-TEST Pro, LLC MPsoftware MRO-Zone Bookstore Mobius es el hogar del curso de capacitacin mundialmente conocido iLearn OMCS International Ellmann, Sueiro y Asociados Reliabilityweb.com Asociacin para Profesionales del Mantenimiento Libro Electrnico GRATIS: 6 Pasos Ms All de los 5 Porqus ARMS Reliability Engineers Commtest PdMA Corporation IRISS Productos diseados por Termografistas para Termografistas Soporte y Ca. Ltda. TEMAS DE LA BASE DEL CONOCIMIENTO Administracin de activos fsicos Administracin de activos humanos Administracin de activos mviles Administracin de mantenimiento Administracin de partes Adminstracin de mantenimiento predictivo y de monitoreo de condicin Alineacin y balanceo Anlisis de aceite y fluidos Anlisis de causa raz Capacitacin Cierres y cambios Confiabilidad verde EAM y CMMS Imagen termal infrarroja Ingeniera de confiabilidad Liderazgo de confiabilidad Lubricacin Mantenimiento centrado en confiabilidad Operador conduciendo a la confiabilidad Optimizacin pm Parametros de desempeo de 25/4/2014 Artculos | Mitos Para la Implementacion de RCM | Mantenimiento Centrado en Confiabilidad | Confiabilidad.Net: la cultura de confiabilidad http://confiabilidad.net/articulos/mitos-para-la-implementacion-de-rcm-mantenimiento-centrado-en-confiabilidad/ 3/6 ser apropiadas tcnicamente. De hecho el mtodo ms popular para abreviar un proceso de RCM se inicia con las actuales labores de mantenimiento. Los usuarios de este enfoque identifican el modo de falla que cada labor est dispuesta a prevenir, y luego trabajan hacia delante de nuevo, a travs de los ltimos tres pasos del proceso de decisin RCM, para reevaluar las consecuencias de cada modo de falla e identificar una estrategia de manejo de fallas ms efectiva. Este enfoque tambin se conoce como RCM en reversa. El enfoque actual es inconveniente porque asume que planes de mantenimiento cubren todos los modos de falla que razonablemente requieran algn tipo de mantenimiento; no obstante, RCM aplicado de manera correcta demuestra generalmente que los modos de falla que requieren una estrategia de mantenimiento no estn cubiertos por las actuales labores en esta rea. Los enfoques retroactivos son especialmente dbiles al especificar el mantenimiento apropiado para dispositivos de proteccin; esto explica por qu la mayora de dispositivos de proteccin son mantenidos en forma deficiente, o ningn mantenimiento es realizado en ellos. De manera que en la mayora de los casos un gran nmero de dispositivos de proteccin continuarn sin recibir atencin, porque en el pasado no se especificaron labores para ellos. MITO 6 Hay que aplicar un anlisis de criticidad antes de un anlisis de RCM: FALSO El anlisis de RCM no requiere un anlisis de criticidad previo, recomendado por algunos para escoger los activos a analizar. La criticidad es la denominacin dada a la caracterstica que permite establecer una clasificacin o jerarqua dentro de un grupo de sistemas y activos, de acuerdo a un criterio; pretende facilitar la toma de decisiones, direccionando el esfuerzo y los recursos en reas donde sea ms importante y/o necesario. Normalmente los anlisis de criticidad se hacen a nivel de activos y los ms profundos, a nivel de componentes; pero a pesar de su objetivo, son insuficientes para lograr definir el impacto de una falla posible, ya que los componentes tienen muchas maneras de fallar, y el anlisis estructural de los mismos es insuficiente si falta la consideracin funcional. A pesar de que algunos tienen factores que pretenden expresar los diferentes conceptos asociados a las afectaciones en la organizacin, a veces no incluyen los errores humanos y la influencia ambiental en la manera de fallar. Con frecuencia activos aparentemente superfluos son responsables de incorporar elementos que son altamente importantes en trminos de seguridad y/o integridad ambiental. Es correcto definir prioridades para hacer los anlisis, pero debe mirarse con cautela si meses de trabajo y gran cantidad de horas hombre en hacer la clasificacin, ofrecen algn beneficio; normalmente quienes dirigen las organizaciones, los que las operan y mantienen, tienen criterios suficientes para saber qu los tiene insatisfechos y esa es una razn suficiente para decidir hacer un anlisis. MITO 7 En RCM existe dificultad en la definicin de sistemas y funciones: FALSO sta es una objecin infundada, ya que un operador conocedor de un activo y los que lo han mantenido no tienen ningn problema en definir lo que quieren que se haga; de hecho lo entienden y saben perfectamente qu esperan de su funcionamiento. La elaboracin de diagramas de jerarquas, el apoyo de otras herramientas de mantenimiento como la taxonoma de los activos, aunados a una correcta aplicacin del sistema de informacin para mantenimiento, permiten entender qu se espera que se haga y, entonces, proceder a hacer la seleccin de niveles apropiados. MITO 8 RCA reemplazo de RCM. Los anlisis de fallas para encontrar la causa raz (RCA) reemplazan los anlisis de RCM: FALSO Se define falla como la incapacidad de un componente, equipo, activo o sistema para desempear su funcin tal como se ha especificado; o como la incapacidad de un sistema o componente para realizar una funcin entre lmites especificados. confiabilidad Planeacin y programacin Prueba de motor Rodamientos Sopote de decisin Ultrasonido Vibracon RECIENTAMENTE EN TWITTER ConfiabilidadUp: Tiempo De Llave - Por qu el Temor de Medir la Productividad del Mantenimiento http://t.co/cWcloN82 ConfiabilidadUp: http://t.co/WexBEEHC is out! http://t.co/Vld2bnRF Top stories today via @ConfiabilidadUp ConfiabilidadUp: Un solo paso sencillo para conservar los lubricantes limpios por ms tiempo [Consejo] http://t.co/ECSUZuqx ConfiabilidadUp: Consejo de Vibracin http://t.co/8NnSL8ef ConfiabilidadUp: http://t.co/WexBEEHC is out! http://t.co/Vld2bnRF ConfiabilidadUp: http://t.co/WexBEEHC is out! http://t.co/Vld2bnRF Top stories today via @MantenimientoM @ConfiabilidadUp ConfiabilidadUp: Consejo de Planeacin de Mantenimiento http://t.co/feGqGCek CONFIABILIDAD.NET EN FLICKR 25/4/2014 Artculos | Mitos Para la Implementacion de RCM | Mantenimiento Centrado en Confiabilidad | Confiabilidad.Net: la cultura de confiabilidad http://confiabilidad.net/articulos/mitos-para-la-implementacion-de-rcm-mantenimiento-centrado-en-confiabilidad/ 4/6 El anlisis de causa raz (RCA por sus siglas en ingls) es definido como un proceso para encontrar las causas races y proponer acciones concretas para cada una al ocurrir una falla. Bajo este supuesto existe una causa raz a identificar cada que ocurre un evento y se proponen, por ende, acciones posteriores a la ocurrencia de la falla; esto constituye la espina dorsal de una estrategia reactiva de gestin de activos, que podra expresarse de una manera sucinta como: analizar despus de que fallen; suena en principio bien, pero bajo esa ptica las estrategias quedan todas esperando a que las fallas ocurran. La experiencia ha demostrado que no existe una nica causa raz para una falla, sino que pueden existir varias y todas, aunque con diferente probabilidad de ocurrencia, pueden suceder. Entonces, la orientacin hacia las fallas posibles es reactiva y nicamente servir para mejorar la realizacin de los trabajos y no para hacer ms confiables los equipos. La orientacin de RCM es totalmente diferente: busca anticiparse a la ocurrencia de la fallas, o en su defecto tener estrategias definidas por si ocurren. El enfoque proactivo de RCM pretende aplicar realmente el ciclo PHVA (planearhacerverificarajustar o administrar) a lo largo del ciclo de vida del activo. MITO 9 RCM favorece las tareas a condicin en detrimento del mantenimiento preventivo: FALSO RCM es un proceso riguroso para seleccionar el mejor tipo de mantenimiento para el activo; la aplicacin correcta del mtodo permite llegar a conclusiones apropiadas sin favorecer alguna clase de mantenimiento. En pocas ocasiones hay una relacin entre la confiabilidad del equipo y la edad; sin embargo, muchas fallas dan una indicacin o seal inicial de que la falla est ocurriendo. Al encontrar estas fallas en estado de falla potencial, es posible evitar las consecuencias sobre el desempeo funcional del activo. Las tareas por condicin son inspecciones, usadas para determinar si est ocurriendo una falla potencial, ya que muchas fallas muestran sntomas de que estn ocurriendo antes de que alcancen un punto en el que ocurre la falla funcional; es decir, en ocasiones se reconoce que la falla est ocurriendo, pero que no ha progresado hasta el punto de degradar la funcionalidad del sistema. Debido a que la mayora de las fallas son aleatorias por naturaleza, RCM primero se cuestiona si es posible detectarlas a tiempo para evitar la prdida de la funcin del sistema. Existe una gran diferencia entre darse cuenta de que una falla est empezando a ocurrir, a que est a punto de dejar de cumplir su funcin. Por eso el intervalo o el tiempo transcurrido entre cuando una falla es potencial, y puede ser detectada, y cuando la falla realmente ocurre, con prdida de la funcin, debe ser lo suficientemente largo para ser til, con el fin de definir una tarea a condicin y sus posterior accin correcta. Las frecuencias de las tareas por condicin no tienen nada que ver con la asiduidad con que ocurre una falla sino, ms bien, con qu rapidez sucede; por lo tanto, no tiene nada que ver con la frecuencia con que el sistema o equipo ha fallado en el pasado. MITO 10 RCM y TPM son incompatibles: FALSO Algunas personas caen en el error de generar conflictos entre diversas iniciativas, simplemente porque consideran que el uso de mltiples mtodos no es compatible con esquemas que se pueden llamar totalitarios y rayan en el fanatismo. TPM y RCM son procesos complementarios y tienen orientaciones muy definidas y claras. En las pginas 155 y 172 del libro TPM in process Industries (TPM en industrias de procesos) de Tokutaro Suzuki, publicado originalmente por Japan Institute of Plant Maintenance, JIPM (Instituto de Mantenimiento de Planta de Japn, por sus siglas en ingls), cuando se explica el pilar de mantenimiento planeado en la etapa de mejoramiento de la efectividad de mantenimiento, el autor es claro y explcito al hacer algunas afirmaciones referentes al tema. Afirmaciones de Tokutaro Suzuki tomadas de TPM in process Industries: ...Para mejorar la efectividad de mantenimiento, comience reduciendo las fallas en los equipos, los problemas de los procesos, prdidas como defectos de calidad, el alto desgaste de equipos, la baja produccin, los 25/4/2014 Artculos | Mitos Para la Implementacion de RCM | Mantenimiento Centrado en Confiabilidad | Confiabilidad.Net: la cultura de confiabilidad http://confiabilidad.net/articulos/mitos-para-la-implementacion-de-rcm-mantenimiento-centrado-en-confiabilidad/ 5/6 Comentar Imprimir riesgos para la seguridad y los problemas ambientales. puede necesitar explorar nuevos enfoques para asistirlo en esta tarea, tal como mantenimiento centrado en confiabilidad. Suzuki tambin cita la definicin de RCM de John Moubray: Mantenimiento centrado en confiabilidad es un proceso para determinar qu debe hacerse para asegurar que cualquier activo fsico contine cumpliendo sus funciones requeridas en su contexto operacional actual. Es un marco de referencia altamente estructurado, inicialmente desarrollado en la aviacin civil, que permite a los usuarios determinar la estrategia de mantenimiento ms apropiada para diferentes activos. Un mtodo fundamental para reducir las fallas de los procesos es seleccionar el sistema de mantenimiento ms adecuado para cada uno de los componentes funcionales o tems importantes del equipo. Para ello utilice la metodologa RCM, basndose en los registros de falla y en los principios fsicos.. Suzuki recomienda usar ambas metodologas con una orientacin hacia la complementariedad y no a la competencia; en este enfoque el pilar de mantenimiento planeado permite coordinar esfuerzos para definir la mejor estrategia de mantenimiento.
Ingeniero mecnico. Especialista en sistemas de informacin. Especialista en gestin de activos y gerencia de proyectos, con Maestra en gestin de proyectos, negocios y administracin de activos fsicos. Profesional en RCM2 de Aladon Network. Endorsed assessor y endorsed trainer del Institute of Asset Management. Asesor y consultor de direccin y gerencia de mantenimiento. Ha desarrollado y apoyado la aplicacin de modelos de gestin de activos en compaas de los sectores alimenticio, minero, petrolero, petroqumico, textil, servicios pblicos, entretenimiento y energtico. Instructor en RCM, confiabilidad, anlisis de fallas, planeacin y programacin de mantenimiento, costos, indicadores de gestin de mantenimiento, anlisis del costo del ciclo de vida y de estndar PAS 55 para la gestin ptima de activos. Ha trabajado en la divulgacin, capacitacin y aplicacin de RCM2, gestin de mantenimiento y gestin de activos en empresas en Ecuador, Per, Espaa, Chile, Argentina, Cuba, Mxico, Panam, Costa Rica, El Salvador, Guatemala y Colombia.
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