ALUMNOS:

Chiyn Arruntegui, Ricardo

Fernndez Cano, Giovanni Alexis
Jaure Solari, Jess Oscar
Olivares Icanaqu, Rogger Fabin
Solano Manrique, Juan Carlos
Vargas De La Cruz, Segundo W.

25/03/2014
PROCESO DE ELABORACIN DE ACERO INOXIDABLE 316
QUMICA GENERAL
INGENIERIA INDUSTRIAL II CICLO Pgina 2

UNIVERSIDAD SEOR DE SIPAN

FACULTAD DE INGENIERIA

E.A.P. INGENIERIA INDUSTRIAL



TEMA

Presentado por:
Chiyn Arruntegui, Ricardo
Fernndez Cano, Giovanni Alexis
Jaure Solari, Jess Oscar
Olivares Icanaqu, Rogger Fabin
Solano Manrique, Juan Carlos
Vargas De La Cruz, Segundo Wilfredo

Para la asignatura de:
Qumica General

Tutor Virtual:
Ing. Danny Adolfo Bustamante Siguenas

2014-0







PROCESO DE ELABORACIN DE
ACERO INOXIDABLE 316

QUMICA GENERAL
INGENIERIA INDUSTRIAL II CICLO Pgina 3

INTRODUCCION

El presente trabajo de investigacin nos muestra el proceso de elaboracin del
acero inoxidable 316
Los aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro, cromo, carbono y otros
elementos, principalmente, nquel, molibdeno, manganeso, silicio y titanio,
entre otros, que les confieren una resistencia particular a algunos tipos de
corrosin en determinadas aplicaciones. Naturalmente, la presencia de cada
elemento en determinados porcentajes produce variaciones distintitas de las
caractersticas intrnsecas de los diversos tipos.
El Cromo es un metal reactivo y se combina con el Oxigeno del aire o en
cualquier otra condicin oxidante para formar una pelcula sobre el acero
inoxidable que lo asla del medio agresivo.
Se cree, por parte de los investigadores, que la resistencia a la corrosin de los
aceros inoxidables es el resultado de la presencia de esta fina, densa (no
porosa), continua, insoluble, adherente, tenaz, auto regenerante e impermeable
capa de xido hidratado de Cromo en la superficie de estos aceros que impide,
una vez formada esta, el contacto del acero con el medio oxidante. La
composicin de esta pelcula vara con el tipo de acero y con los diferentes
tratamientos tales como laminado, decapado o tratamiento trmico.
Conviene tener en cuenta que el trmino Inoxidable es un trmino genrico
que involucra a ms de 130 composiciones qumicas diferentes de aceros y/o
aleaciones inoxidables.
El acero inoxidable se define como una aleacin de acero con un mnimo del
10% al 12% de cromo contenido en masa. El acero inoxidable es un acero de
elevada resistencia a la corrosin, dado que el cromo u otros metales
maleantes que contiene, poseen gran afinidad por el oxgeno y reacciona con
el formando una capa pasivadora, evitando as la corrosin del hierro.

QUMICA GENERAL
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OBJETIVO GENERAL
Conocer ampliamente los componentes del acero inoxidable para reconocer las
clasificacin realizada en los procesos de estandarizacin y de este modo
comprender las necesidades de aplicaciones de estos materiales en los
diversos procesos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer los elementos aleantes y las proporciones a las cuales estn
dados para formar el acero en su serie especifica.
Determinar las caractersticas fsicas ms notables que presentan los
materiales al ser aleados y las reacciones que toman a los diferentes
medios para lo cual se determina el efecto de cada compuesto
agregado.
Aplicar las formas y presentaciones del material para el desarrollo de
una labor especifica dando as una mayor eficacia segn para las
actividades a la que pueda estar sometidos.









QUMICA GENERAL
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ACERO INOXIDABLE 316
MARCO HISTORICO
Los primeros trabajos realizados para la fabricacin de los hierros y aceros
inoxidables datan del siglo XIX. Ya en aquellos das se saba que el hierro
mezclado con ciertos metales, como el cobre y el nquel resista mejor a la
oxidacin que el hierro ordinario.
En 1865 ya se hacan, aunque en cantidades muy limitadas, aceros con 25 y
35% de nquel que resistan muy bien la accin de la humedad del aire y, en
general, del ambiente; pero se trataba de fabricaciones en muy pequea escala
que nunca se continuaron. En esa poca no se lleg a estudiar ni a conocer
bien esta clase de aceros.
La razn del retraso en la aparicin del hierro respecto al bronce hay que
buscarla en el elevado punto de fusin del hierro puro, lo que haca
prcticamente imposible que una vez tratados sus minerales se pudiese
ofrecer en forma lquida, separado de la escoria.
Con el paso del tiempo, se fue comprobando que la obtencin accidental del
hierro colado no era una desgracia, sino que por el contrario se trataba de una
materia prima mejor para obtener posteriormente el acero, con todas las
ventajas tcnicas y econmicas que implica el proceso.
El desarrollo original de lo que son actualmente los aceros inoxidables
aconteci en los albores de la primera guerra mundial. En forma independiente
y casi simultnea, en Inglaterra y en Alemania se descubrieron los aceros
inoxidables tal como los conocemos ahora y una aleacin para proteger los
cilindros de los caones, encontr que agregando cromo a los aceros de bajo
carbono, obtena aceros resistentes a las manchas o resistentes a la oxidacin.



QUMICA GENERAL
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QUE ES EL ACERO INOXIDABLE?
Los aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro, con bajo contenido de
carbono y un mnimo de 11% de cromo. La mayora de las grados comerciales
contiene al menos 11% de cromo y hasta 0.8% de carbono. Algunos grados
contienen nquel como segundo elemento de aleacin. Cuando el contenido
total de la aleacin excede aproximadamente el 50% la designacin resistente
al calor es ms aplicable que inoxidable.
El hierro es el elemento fundamental de todos los aceros inoxidables. Sin
embargo, para hacer que el hierro sea inoxidable, el contenido de cromo en
solucin debe ser por lo menos de un 11,5%. Se agregan otros elementos,
para proporcionar ciertas propiedades, se emplea casi nueve veces ms hierro
que cromo, debemos considerar que el cromo es el elemento alent
indispensable, tanto en los aceros inoxidables de la serie 300 como en los de la
400, donde las propiedades de resistencia a la corrosin son de gran
importancia.
Su principal caracterstica es su alta resistencia a la corrosin. Esta resistencia
es debido a la formacin espontanea de una capa de xido de cromo en la
superficie del acero. Aunque es extremadamente fina, esta pelcula invisible
est firmemente adherida al metal y es extremadamente protectora en una
amplia gama de medios corrosivos. Dicha pelcula es rpidamente restaurada
en presencia del oxgeno y as daos por abrasin, corte o mecanizados son
reparados rpidamente.
Para aumentar la resistencia a la corrosin o para requerimientos de
fabricacin especficos, el cromo puede aumentarse y pueden aadirse otros
elementos tales como nquel o molibdeno. Con aproximadamente 11% de
cromo, se formara una pelcula protectora suficiente para soportar un ambiente
poco agresivo como puede ser el interior de una vivienda pero con el tiempo,
pero si este acero presta servicio a la intemperie, acabara corroyndose. Con
alrededor de 18% de cromo el acero est en condiciones de soportar las ms
rigurosas condiciones atmosfricas.
El acero inoxidable es esencialmente un acero de bajo carbono, el cual
contiene un mnimo de aproximadamente 10% de cromo en peso. ste es,
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pues, uno de los mayores adelantos tecnolgicos en la historia de la
metalurgia: el descubrimiento del verdaderamente limpio acero inoxidable.
El grado de impenetrabilidad de la capa de xido en ciertos ambientes depende
no solo de la composicin de la aleacin, sino tambin en el medio especifico
de la temperatura de este, y de la concentracin del agente corrosivo.

TIPOS DE ACERO INOXIDABLE DE AISI 316 AISI 316L

AISI 316

Piezas que demandan alta resistencia a la corrosin localizada; equipo de las
industrias qumica, farmacutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon
y tintas; diversas piezas y componentes utilizados en construccin naval;
equipos criognicos; equipos de procesamiento de pelcula fotogrfica; cubas
de fermentacin; instrumentos quirrgicos.
AISI 316L

Piezas que demandan alta resistencia a la corrosin localizada; equipo de las
industrias qumica, farmacutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon
y tintas; cubas de fermentacin; piezas de vlvulas; tanques; agitadores y
evaporadores, condensadores; piezas expuestas al ambiente martimo etc.;
piezas de vlvulas; bombas; cuando se necesita una menor proporcin de
carbono que el tipo 304 para restringir la precipitacin de carburos que resultan
de la soldadura, especialmente cuando las partes no pueden recibir tratamiento
trmico despus de soldar; adornos; tanques soldados de almacenamiento de
productos qumicos y productos orgnicos; bandejas, recubrimiento para
hornos de calcinacin.
Se utilizan estos aceros para aplicaciones tales como:
Condensadores
Intercambiadores de calor
Filtros
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Recipientes a presin
Vlvulas
Bridas y conexiones
Tpicos de los sectores industriales:
Industria de las bebidas
Industria qumica
Procesamiento de alimentos
Equipos marinos
Petroqumica
Farmacutico

USOS DEL ACERO INOXIDABLE
Los aceros inoxidables se utilizan principalmente en cuatro tipos de mercados
Electrodomsticos grandes y pequeos aparatos para el hogar.
Automocin: especialmente tubos de escape
Construccin: edificios y mobiliario urbano
Industria: alimentacin productos qumicos y petrleo.
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO INOXIDABLE
El acero inoxidable tambin es un tipo de acero resistente a la corrosin, sin
embargo esta capa puede ser afectada por algunos cidos dando lugar a que
el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras
generalizadas. Contiene por definicin un mnimo de 10.5% de cromo algunos
tipos de acero inoxidable contienen adems otros elementos aleantes, los
principales son el nquel y el molibdeno. Al igual que la mayora de los aceros,
vienen regulados en Espaa por la norma UNE 36001 que los clasifica dentro
de la serie F310.
QUMICA GENERAL
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Como todos los tipos de aceros, el acero inoxidable no es un material simple
sino una aleacin, lo que tienen en comn todos los aceros es que el principal
componente es el hierro, al que se aade una pequea cantidad de carbono. El
acero inoxidable fue inventado a principios del siglo XX cuando se descubri
que una pequea cantidad de cromo aadido al acero comn, le daba un
aspecto brillante y lo haca altamente resistente a la suciedad y a la oxidacin.
Esta resistencia a la oxidacin denominada resistencia a la corrosin.
El proceso de fabricacin inicia con la fusin de hierro, chatarra y
ferroaleaciones de acuerdo al grado de acero inoxidable a preparar; contina
con la refinacin del acero para eliminar impurezas y reducir el contenido de
carbono; posteriormente el acero lquido se cuela en continuo, se corta en
planchones y se forman los rollos rolados en caliente.
El proceso finaliza con el molino de laminacin en fro, recocido y limpieza.
LAMINACIN EN FRO
Los rollos de acero inoxidable rolados en caliente se usan como materia prima
para el proceso de laminacin en fro. Este proceso consta de cuatro etapas
que son: recocido y decapado de la materia prima, molinos de laminacin en
fro, lnea de recocido y limpieza final, y por ltimo la estacin de acabado
superficial.
El molino de laminacin en fro reduce el espesor sin calentamiento previo de la
lmina que se adelgaza. Actualmente, el tipo de molino ms utilizado es el tipo
sendzimir, el cual consiste en un molino reversible con monoblock rgido y
veinte rodillos de soporte. Las caractersticas de laminacin en este tipo de
equipo son su excelente planicidad y la precisin en el espesor.
Despus de los molinos sendzimir el material debe ser recocido ya que el
trabajado en fro durante el rolado causa endurecimiento, por lo que, a fin de
ablandar nuevamente el material, ste se somete a un tratamiento trmico.
Este proceso consiste en la aplicacin de calor a las bobinas de acero
inoxidable durante un tiempo especfico hasta que se logra un calentamiento
uniforme a una determinada temperatura, donde la estructura cristalina regresa
a su forma natural, previa al rolado en fro.
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Despus del recocido, las bobinas de acero inoxidable pasan a la etapa de
limpieza que usualmente consiste en una serie de baos electrolticos y de
mezcla de cidos; posteriormente los rollos estn listos para su acabado final,
el cual puede ser opaco, brillante, pulido con abrasivos, o bien con una textura
impresa.


MARCO REFERENCIAL
AISI, ASTM, NMX. 316 / 316L
UNS S31600 / S31603

Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-83 (% en peso):
C
mx.
Si
mx.

Mn
mx.

P mx.

S
mx.

Cr

Ni

Mo
316 0.08 1.00 2.00

0.045

0.030

16.00-
18.00

10.00-
14.00

2.00-
3.00

316L 0.03 1.00

2.00

0.045

0.030

16.00-
18.00

10.00-
14.00

2.00-
3.00











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Serie 300
Los Aceros Inoxidables Austenticos.
Son los ms utilizados por su amplia variedad de propiedades, se obtienen
agregando Nquel a la aleacin, por lo que la estructura cristalina del material
se transforma en austenita y de aqu adquieren el nombre. El contenido de
Cromo vara de 16 a 28%, el de Nquel de 3.5 a 22% y el de Molibdeno 1.5 a
6%. Los tipos ms comunes son el AISI 304, 304L, 316, 316L, 310 y 317. Las
propiedades bsicas son: Excelente resistencia a la corrosin, excelente factor
de higiene - limpieza, fciles de transformar, excelente soldabilidad, no se
endurecen por tratamiento trmico, se pueden utilizar tanto a temperaturas
criognicas como a elevadas temperaturas. Principales aplicaciones: Utensilios
y equipo para uso domstico, hospitalario y en la industria alimentaria, tanques,
tuberas, etc.

PRINCIPAL CARACTERISTICA DEL AISI 316
La materia 316 resiste a la corrosin MAS que el 304, no da una Manera
general, si no especialmente cuando se trata de una corrosin por picaduras.
Los elementos que producen este tipo de corrosin son: flor, cloro, bromo, y
yodo, los cuales se denominan en trminos qumicos halgenos. El elemento
ms conocido de ellos es el cloro, presente en el mar, en ambientes marinos y
en agua POTABLE.
Para proteger al acero inoxidable de las acciones del cloro (cloruros, ion cl.) se
introduce en la aleacin el elemento molibdeno (MO) en una proporcin del 2%
al 3 %. El molibdeno dentro del acero inoxidable forma compuestos qumicos
que protegen al material de la corrosin por picaduras el material AISI 316
tambin se suele denominar como 18/8/2 refirindose al contenido de
CROMO/NIQUEL/MOLIBDENO.

CARACTERISTICAS QUIMICAS

EL CONTENIDO DE TITANO DEL 316
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Las normas especifican que el contenido de titanio debe ser:
MINIMO: diez veces el contenido real de carbono sumado al contenido real de
nitrgeno de dicha colada (este ltimo a veces no viene en los certificados, por
lo cual no se tiene en cuenta) se expresa as: 10(%C+N).
MAXIMO: 0,7 % es pequea si se compara con la de croo 18% - 20% o la de
nquel 8 11%. Pero es grande si se compara con la de carbono: 0,04
0,08%.
SOLDADURA DEL 316
Soldar elementos de 316 utilizando electrodos o barrilla de 316L
Soldar un elemento de 316 con un elemento de 316 L se parte del supuesto
que los materiales a soldar es AISI 316 y que los electrodos o varillas son
adecuados para soldadura E3-16L o ER316L, respectivamente como los
electrodos son de bajo contenido en carbono tericamente van a dar una
resistencia mecnica inferior al AISI 316. Son embarg ya se ha dicho todos los
materiales de acero inoxidable autentico con bajo carbono son AISI 304 L AISI
316L tienen una resistencia mecnica superior al definido a sus
correspondientes AISI 304 y AISI 316.
Adamas se hace el sobre cordn de soldadura siempre da un mayor seccin
resistente.
Hay que ser cautos y proceder a las homologaciones de la soldadura. Hay que
realizar una probeta de soldadura utilizando AISI 316 como metal base y como
metal de aporte los electrodos o varillas de E316L esta probeta servirn para
poner a punto los parmetros de soldadura y a su vez para realizar un par de
ensayos de traccin estos en los de traccin demostraran si la resistencia del
cordn de soldadura es igual a la exigida como mnimo el, material base, que
en el caso del AISI 316 son Mpa: (515 N/mm =53 kg/m2).
Si la soldadura va a trabajarse en caliente los ensayos de traccin de las
probetas deben hacerse tambin en caliente a la temperatura de servicio.
Si se suelda u elemento de AISI 316 con otro AISI 316 L la precaucin que hay
que toar es la de utilizar electrodos o varillas R316L o ER316L. Es decir que la
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soladura debe tener las caractersticas de bajo carbono que tiene el elemento
AOISI 316L.
Lgicamente el cordn de soldadura tendr una zona la de dilucin del aleto
AISI 316 con ms contenido en carbono que el AISI 316L la resistencia de la
soldadura no es aspecto que debe exigir una resistencia superior a la de AISI
316L ya que uno de los elementos de la niso es el AISI316L No obstante
ensayo de traccin que debiera realizarse para la homologacin del proceso o
para la clasificacin del soldador el metal de aportacin y el elemento AISI 316
L estn protegido contra la corrosin y esto podra inducir a dar pasadas de
soldadura de muchas energa trmica y a no tener en cuenta la subida de
temperatura entre pasadas sin embargo en este caso no debe ser as ya que el
otro elemento es AISI 316 y si se descuidan los efectos de la temperatura se
provocara corrosin intergranular en la zona del material.
El tipo AISI es un material diseado para usos industriales. En la industria
alimentaria es suficiente el empleo de los tipos AISI 304, 304L, 316 y 316L, y
cuando hay ciertas temperaturas, como en las vainas de las resistencias
elctricas, se llega a u8tilizar AISI 321 de todas maneras las temperaturas son
siempre inferiores a 300C porque :
Los procesos no requieren de temperaturas superiores
A partir de esta temperatura el acero inoxidable se recubrira de xidos oscuros
y comenzara a contaminar los alimentos
Una idea de baja toxicidad del titanio la puede indicar su utilizacin en
implantes quirrgicos, muchos de los cuales se elaboran en titanio puro.

CARACTERISTICAS FISICAS

AL ACERO INOXIDABLE LO COGE EL IMAN?
Si lo coge, porque el acero inoxidable ferrific tiene una estructura interna en
forma de FERRITA, que es magntica. Lo mismo sucede cuando se produce
internamente la forma MARTENSITICA.
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Sin embargo el acero inoxidable austenitico AISI 304, 316, 321, etc., tiene una
estructura interna en forma de AUSTENITA, que no es magntica .En estos
casos se forma AUSTENITA, porque en la aleacin interviene el nquel
Cuando a un acero inoxidable ferrific (que solo tiene cromo) se le agrega
NIQUEL poco a poco la estructura de FERRITA va cambiando a AUSTENITA y
en consecuencia de cogerlo mucho el imn pasa a cogerlo menos.
Cuando la proporcin de nquel est entre el 3 % y el 5 % el acero puede tener
estructura en forma de ferrita y en forma de austenita al 50 % mitad y mitad.
Por ello el imn enganch menos. En estos son los aceros inoxidables dplex
Cuando la proporcin de nquel llega a ser del 8 % o ms, entonces se
considera que el 100 % de la estructura interna esta en forma de austenita y
por lo tanto no lo coge en nada el imn.
Sin embargo si se deforma el acero inoxidable austenitico mediante golpes,
aplastados, embuticin, curvados etc. Si se engancha el imn en las zonas
deformadas. Esto sucede porque en dichas zonas debido al trabajo realzado la
austenita (no magntica) se ha transformado en martensitica, que si es
magntica
Si posteriormente se hace un tratamiento trmico a 1050 c, el material se des
tensiona y vuelve a ser todo autentico.

VENTAJAS DEL ACERO INOXIDABLE
VENTAJAS EXPLICACION DETALLADA


Resistencia a la corrosin
Los aceros de baja aleacin, resisten la corrosin en
condiciones atmosfricas, los aceros inoxidables
altamente aleados pueden resistir la corrosin en la
mayora de los medios cidos incluso a elevadas
temperaturas


Resistencia a la alta y baja temperatura
Algunos aceros resisten grandes variaciones trmicas y
mantendrn alta resistencia a temperaturas muy altas,
otros demuestran dureza excepcional a temperaturas
criognicas.

Facilidad para la fabricacin
La mayora pueden ser cortados, soldados, forjados y
mecanizados con resultados satisfactorios.
La caracterstica de endurecimiento por trabajo en frio de
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Resistencia mecnica algunos aceros inoxidables se usa en el diseo para
reducir espesores y as, los costos

Esttica
Est disponible en muchas terminaciones superficiales.
Se mantiene fcilmente dando por resultado una alta
calidad.
EL ACERO INOXIDABLE PIERDE SUS PROPIEDADES CUANDO SE
ENCUENTRA ALMACENADO POR MUCHO TIEMPO?
No el acero inoxidable permanece inalterable, salvo si el material est expuesto
a algn medio agresivo que lo vaya deteriorando externamente.
En un almacn lo nico que puede suceder es que llene de polvo el cual se va
acumulando e impregnando en la superficie y en consecuencia ser ms difcil
sacarlo, ms aun cuando se condensa algo de humedad o le caen gotas de
aceite del puente gra.
A veces sucede que el polvo que entra de la calle lleva partculas de hierro en
suspensin. Este hierro por efectos de la humedad se oxida sobre la superficie
del acero inoxidable y es el origen de una picadura.
Por lo tanto, aunque el inoxidable no pierde sus propiedades durante su
almacenamiento las superficies deben mantenerse limpias.













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APLICACINES

INDUSTRIA LACTEA
Para la produccin de yogurt se utilizan instalaciones de AISI 304,
emplendose tambin con frecuencia en la produccin de yogurt aromatizado
conteiner realizado con AISI 316. Este conteiner se usa para el transporte en
condiciones de esterilidad de los concentrados de fruta desde los lugares de
produccin hasta los centros de elaboracin.
El proceso de pasteurizacin se lleva a cabo a travs de cambiadores de calor
con disposicin en placas o en tubos. En el caso de cambiadores de placas, se
emplea con frecuencia el AISI 3l6, ms resistente a la corrosin bajo tensin
que el AISI 304, ello es importante puesto que se da la posibilidad de este tipo
de corrosin debido a las temperaturas elevadas que pueden alcanzarse y a la
presencia de cido lctico o de productos desinfectantes. El AISI 316 se
emplea con frecuencia para la construccin de maquinarias e instalaciones
destinadas al tratamiento de quesos salados por la mayor resistencia de este
tipo de acero al ataque por cloruros.





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CONCLUSIONES

El acero inoxidable aplicado a envolventes de edificacin resulta una
opcin eficaz, tcnicamente hablando, y al mismo tiempo innovadora,
tanto para su diseador como para los transentes que lo observan
ofreciendo unas caractersticas que ningn otro material puede igualar.
El acero inoxidable est siendo utilizado de manera creciente en los
ltimos aos en los sectores de la industria y de la arquitectura gracias a
su resistencia a la corrosin, facilidad de mantenimiento y apariencia
agradable, entre otras muchas caractersticas.
Su uso en aplicaciones arquitectnicas ha ido evolucionando a lo largo
de los aos y cada vez es ms comn encontrarlo en la vida cotidiana,
no slo dentro de las viviendas sino fuera, formando parte de las
edificaciones, medios de transporte, industrias, infraestructuras
En el campo de la arquitectura se ha utilizado tanto en elementos
estructurales como en elementos decorativos, si bien es cierto, que su
elevado coste inicial ha hecho que su uso, en estructuras.
El acero inoxidable ha visto desarrollar una carrera que aunque algo
lenta al principio no tiene nada que envidiar a otros materiales
arquitectnicos. Toda clase de edificios como museos, hoteles, edificios
industriales, administrativos, de viviendas, deportivos etc cuentan hoy en
da con la colaboracin de este excelente material en sus elementos
constituyentes.


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BIBLIOGRAFIA
http://www.ingefilter.com/pdf/Manual%20Acero%20Inoxidable.pdf
http://www.Indura.net
http://www.steel-stainless.org/designmanual/Docs/Es/Spanish.pdf












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ANEXOS



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Tipo Nmero
AISI UNS Aplicaciones ms comunes


301 (S30100) Partes de aviones, adornos arquitectnicos, cajas de
ferrocarril y de triler, cubiertas de rines, equipo de
proceso para alimentos.
303 (S30300) Conectores, cerraduras, tuercas y tornillos,
bushings, cremalleras, partes maquinadas, partes
para bombas, flechas.
303Se (S30323) Pernos, tornillos, tuercas, accesorios para aviones, remaches.
304 (S30400) Equipo qumico de proceso, equipo de proceso
y manejo de alimentos, intercambiadores de calor,
equipo para hospitales.
304L (S30403) Reduccin de C para evitar la sensitizacin durante la soldadura.
305 (S30500) Equipo para industria del caf, reflectores,
partes con calentamiento y enfriamiento
continuos.
308 (S30800) Hornos industriales, usado primordialmente
como material de aporte para soldadura.
309 (S30900) Calentadores de aire, equipo qumico de proceso,
partes de quemadores, 309S (S30908) de turbinas de gas,
intercambiadores de calor.

310 (S31000) Calentadores de aire, equipo para
tratamiento trmico de aceros, 310S (S31008) equipo
qumico de proceso.

316 (S31600) Adornos arquitectnicos, equipo qumico de
proceso, equipo para el procesamiento de
alimentos, farmacutico, fotogrfico, textil, etc.
316L (S31603) Reduccin de C para evitar sensibilizacin durante la soldadura.
316LN (S31651) Reduccin de C; adicin de N para incrementar su resistencia
mecnica.
317 (S31700) Tornillos y alambre quirrgico, equipo
farmacutico, equipo qumico de proceso.
317L (S31703) Reduccin de C para evitar sensibilizacin durante la soldadura.
321 (S32100) Equipo qumico de proceso, recipientes a presin y
de almacenamiento, partes de motores jet.
330 (N08330) Hornos de recocido, equipo qumico de proceso,
partes para turbinas de gas e intercambiadores
de calor.
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347 (S34700) Equipo para tratamientos trmicos, tanques soldados para
El almacenamiento de sustancias qumicas orgnicas, juntas de
expansin.
348 (S34800) Tubos soldados y sin costura para servicio a sistemas
radioactivos.