Aceros aleados, influencia de los elementos de aleacin

Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco elementos:
carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, tambin contienen cantidades
relativamente importantes de otros elementos como molibdeno, cromo, nquel, etc., que
sirven para mejorar algunas de sus caractersticas fundamentales. ambin pueden
considerarse aceros aleados, a los aceros con mayor proporcin que los porcentajes
normales de los aceros al carbono de los cuatro elementos diferente del carbono que
antes !emos citado y cuyos limites superiores suelen ser los siguientes: Si " #,$#%, &n
" #,'#%, ( " #,)#%, S " #,)#%
*os elementos de aleacin ms frecuentes que se utilizan para la fabricacin de aceros
aleados son: nquel, manganeso, cromo, vanadio, +olframio, molibdeno, cobalto,
silicio, cobre, titanio, zirconio, plomo, selenio, niobio, aluminio y boro.
,tilizando aceros aleados se puede lograr:
(iezas de gran espesor con elevadas resistencias en su interior
-randes durezas con tenacidad
&antener una resistencia elevada a grandes temperaturas
.ceros ino/idables
.ceros resistente a la accin de agentes corrosivos
0erramientas que realicen trabajos muy forzados y que no pierdan dureza al
calentarse
1sto nos muestra que la influencia que ejercen los elementos de aleacin en los aceros
es muy variada, lo cual nos permite obtener ciertas caractersticas que no se pueden
obtener con los aceros ordinarios al carbono
*as influencias directas de los diversos elementos de aleacin antes mencionados en
ciertas caractersticas de los aceros podran se2alarse en forma general como:
3 *a tendencia que tienen ciertos elementos a disolver ferrita o formar soluciones
slidas con el !ierro alfa, y la tendencia que en cambio tiene otros a formar carburos
3 *a influencia de los elementos de aleacin en los diagramas de equilibrio de los
aceros
3 *a influencia de los elementos aleados sobre la templabilidad
3 *a influencia que tienen en retardar el ablandamiento que se produce en el revenido
3 &ejoras en la resistencia a la corrosin, resistencia al calor, resistencia a la abrasin,
etc.
Influencia que ejercen en las caractersticas y propiedades de los aceros los
elementos de aleacin
Nquel:
4esde que se empez a usar el nquel en los aceros, se vio que este elemento mejora las
propiedades de los aceros. 1l empleo de aceros con nquel es sobre todo interesante para
la construccin de piezas de maquinas y motores de alta calidad. ,na de las ventajas
ms importantes que reporta el empleo del nquel, es evitar el crecimiento del grano en
tratamientos trmicos, lo que sirve para conseguir siempre con ellos gran tenacidad. *os
aceros al nquel sometidos a temperaturas demasiado elevadas, quedan despus del
temple y revenido con muy buena tenacidad. 1l nquel, !ace descender los puntos
crticos y por ello los tratamientos trmicos pueden !acerse a temperaturas ligeramente
mas bajas que las correspondientes a los aceros ordinarios. 1/perimentalmente se
observa que con los aceros aleados con nquel se obtiene para una misma dureza, un
lmite de elasticidad ligeramente ms elevado y mayores alargamientos y resistencias
que con aceros al carbono. ambin es muy interesante se2alar que para la misma
dureza su resistencia a la fatiga es un 5#% superior a la de los aceros de baja aleacin.
1ntre todos los elementos aleados, el nquel, que cristaliza como austenita en cubos de
caras centradas, es el 6nico que forma con el !ierro una serie continua de soluciones
slidas. 1l nquel !ace descender la temperatura de transformacin gamma7alfa y, por lo
tanto, tiende a estabilizar a bajas temperaturas la fase austentica de caras centradazas
aleaciones con mas de 5#% de nquel son austenticas a la temperatura ambiente, y
poseen ciertas propiedades magnticas.
1l nquel es un metal importante en ingeniera, principalmente por su e/cepcional
resistencia a la corrosin y a la o/idacin a alta temperatura. 1l nquel tambin posee la
estructura cristalina 899. 4ebido a su buena resistencia y conductividad elctrica se usa
para elementos elctricos y electrnico debido a su buena resistencia a la corrosin
encuentra aplicacin en los equipos de procesado de alimentos. 1l nquel y el cobre son
completamente soluble entre si y en estado slido a todas la composiciones y por ello
muc!as aleaciones reforzadas en solucin slida estn compuesta de cobre y nquel. 1l
nquel se alea con alrededor de un 5:% de cobre para producir la aleacin monel ;##,
que tiene resistencia relativamente alta, solubilidad y e/celente resistencia a la corrosin
en muc!os medios. 1l 5:% de cobre refuerza al nquel !asta cierto grado limitado. *a
adicin de alrededor de un 5% de aluminio y un #.<% de titanio incrementa la
resistencia del monel significativamente por endurecimiento por precipitacin
1l nquel es un elemento de e/traordinaria importancia en la fabricacin de aceros
ino/idables y resistentes a altas temperaturas. *a aleacin !ierro7nquel con menos de
#,)#% de carbono y 5<% de nquel tiene una dilatacin muy baja, casi nula, entre #=9 y
)##=9 y recibe el nombre de invar.
*os aceros al nquel ms utilizados son los siguientes:
7 .ceros al de nquel: :,5% 7 $% de >i, #,)7#,:$% de 9 ?para cementacin@ y con #,:$7
#,;% de 9 ?para piezas de gran resistencia@
7 .ceros cromo7nquel y aceros cromo nquel molibdeno: con porcentajes variables de 9
?#,)7#,::%@ se emplean para cementacin y con #,:$7#,;% de 9 se emplean para piezas
de gran resistencia. 1n estos aceros los porcentajes de cromo7nquel suelen tener una
relacin apro/imada de )% 9r y 5% >i.
7 .ceros de media aleacin nquel7molibdeno y nquel manganeso: #,:$7 #,;% de 9
para piezas de gran resistencia y con #,)7#,:$% para piezas cementadas, >i de )7:%,
&n )7),$%, &olibdeno #,)$7#,;%.
7 .ceros ino/idables y resistentes al calor cromo7nquel: con A7:$% de >i
7 Btros aceros de menor importancia son los aceros cromo7nquel para estampacin en
caliente, algunos de los aceros al nquel para !erramientas, y otros de uso poco
frecuente
Cromo:
1s uno de los elementos especiales ms empleados para la fabricacin de aceros
aleados, usndose indistintamente en los aceros de construccin, en los de !erramientas,
en los ino/idables y en los de resistencia en caliente. Se emplea en cantidades diversas
desde #,5 a 5#% de 9r seg6n los casos, y sirve para aumentar la dureza y la resistencia a
la traccin de los aceros, mejora la templabilidad, impide las deformaciones en el
temple, aumenta la resistencia al desgaste, la ino/ibilidad, etc.
Fsforo: Se considera un elemento perjudicial en los aceros, casi una impureza, al igual
que el .zufre, ya que reduce la ductilidad y la resistencia al impacto. Sin embargo, en
algunos tipos de aceros se agrega deliberadamente para aumentar su resistencia a la
tensin y mejorar la maquinabilidad.
Molibdeno:
1ste elemento mejora la resistencia a la traccin, la templabilidad, la resistencia al creep
de los aceros. .2adiendo peque2as cantidades a los aceros cromo7nquel, se disminuye
o elimina la fragilidad Crupp que se presenta cuando estos aceros son revenidos en la
zona de los ;$#=9 a $$#=9.
ambin aumenta la resistencia de los aceros en caliente y reemplaza al +olframio en la
fabricacin de aceros rpidos, pudiendo emplear para las mismas aplicaciones
apro/imadamente una parte de molibdeno por cada dos de +olframio.
Wolframio:
1l +olframio es un elemento muy utilizado para la fabricacin de aceros para
!erramientas, emplendose en especial en los aceros rpidos, aceros para !erramientas
de corte, y aceros para trabajos en calientes. Sirve para aumentar la dureza a elevadas
temperaturas y evitan que se desafilen o ablanden las !erramientas, aunque lleguen a
calentarse a $##= <##=9. ambin se usa para la fabricacin de aceros para imanes.
anadio:
Se emplea principalmente para la fabricacin de aceros de !erramientas, tiende a afinar
el grano y disminuir la templabilidad. 1s un elemento deso/idante muy fuerte.
Man!aneso:
1l manganeso aparece prcticamente en todos los aceros, debido, principalmente, a que
se a2ade como elemento de adicin para neutralizar la perniciosa influencia del azufre y
del o/igeno, que siempre suelen contener los aceros cuando se encuentran en estado
lquido en los !ornos durante el proceso de fabricacin. 1l manganeso act6a tambin
como deso/idante y evita, en parte, que en la solidificacin del acero se desprendan
gases que den lugar a la formacin de porosidades perjudiciales en el material.
1ste se suele usar tambin como elemento de aleacin. .l aumentar de #,< a ),<%
apro/imadamente el porcentaje de manganeso en los aceros, se aumenta ligeramente su
resistencia, se mejora su templabilidad, siendo interesante destacar que el manganeso es
un elemento de aleacin relativamente barato.
Aleacin de ma!nesio
1l magnesio es un metal ligero y compite con el aluminio en aplicaciones que requieren
metales de baja densidad. Sin embargo, el magnesio y sus aleaciones tienen muc!as
desventajas que limitan su amplia utilizacin. 1l magnesio es difcil de moldear por que
en estado fundido arde en el aire, !acindose precisa la utilizacin de cubiertas para los
fundentes durante la fundicin. (or otro lado, las aleaciones de magnesio presentan una
resistencia relativamente baja y pobre resistencia a la termo fluencia, fatiga y desgaste.
.dems las aleaciones de magnesio tienen estructuras cristalinas 09(D que dificulta la
deformacin a temperatura ambiente, puesto que solo estn disponibles tres sistemas de
deslizamiento principales. (or otra parte, debido a su baja densidad, las aleaciones de
magnesio se utilizan de manera muy ventajosa, por ejemplo para aplicaciones
aeroespaciales y equipamiento de manejo de materiales.
0ay dos tipos principales de aleaciones de magnesio: aleaciones forjadas,
principalmente en forma de planc!as, lminas, e/trusiones y forjados, y aleaciones de
fundicin. .mbos tipos pueden ser tratables y no tratables trmicamente.
*as aleaciones de magnesio solo se pueden llevarse a cabo !asta cierto grado limitado.
. elevadas temperaturas para el magnesio, algunos planos de deslizamiento E adems
de los basales7 se !acen activos. .s, el trabajo de las aleaciones de magnesio se suele
realizar en caliente o temple en lugar de llevarlo a cabo en fro. 1l aluminio y el cinc
normalmente estn aleados con magnesio en forma de aleacin de magnesio forjado.
.mbos incrementan la resistencia del magnesio por reforzamiento en solucin slida.
"ilicio:
1ste elemento aparece en todos los aceros, al igual que el manganeso, se a2ade
intencionalmente durante el proceso de fabricacin. 1s un deso/idante ms enrgico que
el manganeso y se emplea como elemento deso/idante complementario del manganeso
con objeto de evitar que aparezcan en el acero poros y defectos internos. *as adicione
de silicio se !acen durante la fabricacin, suelen ser relativamente peque2as y variables
? #,:7 #,5$% de Si@.
,na clase de acero para muelles muy empleadas contiene cantidades de silicio de ),$ a
:,:$% de Si. 1n los aceros, el silicio sirve para aumentar ligeramente la templabilidad y
elevar sensiblemente el lmite elstico y la resistencia a la fatiga de los aceros sin
reducir su tenacidad.
Se emplean aceros de ) a ;,$% de Si para la fabricacin de c!apa magntica.
Cobalto:
1l cobalto se emplea casi e/clusivamente en los aceros rpidos de ms alta calidad. 1ste
elemento, al ser incorporado a los aceros, se combina con la ferrita, aumentando su
dureza y resistencia. 1n los aceros de alto porcentaje de carbono reduce la
templabilidad. 1n los aceros al +olframio endurece la ferrita con lo que facilita el
mantenimiento de la dureza y de la aptitud de corte de las !erramientas a elevada
temperatura.
1l cobalto se suele emplear en los aceros rpidos al +olframio de m/ima calidad en
porcentaje variable de 5 a )#%
*os aceros para imanes con cobalto, contienen adems cromo y +olframio
Aluminio:
1l aluminio se emplea como elemento de aleacin en los aceros de nitruracin, que
suelen contener )% apro/imadamente de aluminio. ambin se usa en algunos aceros
resistentes al calor. 1l aluminio es un elemento deso/idante muy enrgico y es frecuente
a2adir 5##gr por tonelada de acero para deso/idarlo y afinar el grano.
1n general los acero aleados de calidad contienen aluminio en porcentajes peque2simos
de #,##) a #,##A% de .l
1l aluminio posee una combinacin de propiedades que lo convierten en un material
e/tremadamente 6til en la ingeniera. 1l aluminio tiene una densidad baja que le
confiere una utilidad particularmente importante para el trasporte de productos
manufacturados. 1l aluminio tambin tiene buena resistencia a la corrosin en la
mayora de los entornos naturales debido a la pelcula de o/ido que se forma en su
superficie. 1l aluminio no es to/ico y se utiliza ampliamente para empaquetar y
contener alimentos. *as buenas propiedades elctricas del aluminio le !acen adecuado
para muc!as aplicaciones dentro de la industria elctrica. el aluminio es el elemento
metlico mas abundante de la corteza terrestre y siempre se presenta en estado
combinado con otros elementos como !ierro, o/igeno y silicio
#itanio:
1l titanio es un relativamente ligero, pero tiene alta resistencia y por tanto el titanio y
sus aleaciones pueden competir favorablemente con las aleaciones de aluminio para
algunas aplicaciones aeroespaciales. 1l titanio tambin se utiliza en aplicaciones donde
tiene una resistencia e/cepcional a la corrosin frente a muc!os ambientes qumicos,
como soluciones de cloro y soluciones de cloruro inorgnico.
. altas temperaturas el titanio se combina con o/igeno, nitrgeno !idrogeno, carbono y
!ierroD de este modo se !acen necesaria la utilizacin tcnica especiales para colar y
trabajar el metal.
1l titanio tiene una estructura cristalina 09( a temperatura ambiente que se trasforma
en la estructura FF9. 1lementos tales como el aluminio y el o/igeno estabilizan y
aumenta la temperatura a la que la fase G se trasforma en fase H. otros elementos tales
como el vanadio y el molibdeno estabilizan la fase beta y disminuyen la temperatura a
la que la fase beta es estable.
Se suelen a2adir peque2as cantidades de titanio a algunos aceros muy especiales para
deso/idar y afinar el grano. 1l titanio tiene gran tendencia a formar carburos y a
combinarse con el nitrgeno. 1n los aceros ino/idables cromo7nquel, act6a como
estabilizador de los carburos y evita la corrosin nter cristalina.
Cobre:
1l cobre es un metal importante en ingeniera y se utiliza ampliamente tanto en forma
elemental o no aleado como combinado con otros metales en forma de aleacin. 1n la
forma no aleada, el cobre tiene una combinacin e/traordinaria de propiedades para
aplicaciones industriales algunas de estas son: alta conductividad elctrica y trmica,
buena resistencia a la corrosin, facilidad de fabricacin, resistencia media a la traccin,
propiedad de recocido controlable y caractersticas generales de soldadura y unin. Se
pueden conseguir altas resistencias en una seria de aleaciones y bronces que son
indispensables para diversas aplicaciones en ingeniera.
*a mayor cantidad de cobre es e/trado de minerales que contienen sulfuros de cobre y
!ierro. *os concentrados de sulfuro de cobre obtenidos de minerales de bajo grado se
funden en un !orno de reverbero para producir una mata, que es una mezcla de sulfuros
de cobre y de !ierro, y que se separa de la escoria. 1l sulfuro de cobre en la mata se
convierte despus qumicamente a cobre impuro por inyeccin de aire a travs de la
mata. 1n esta operacin de o/ida primero el sulfuro de !ierro y se retira como escoria.
(osteriormente, la mayor parte de las impurezas del cobre se eliminan en un !orno de
refino y se retiran tambin como escoria
(or otro lado el cobre no aleado es un metal importante en ingeniera, debido a su alta
conductividad elctrica, se usa ampliamente en esta industria. 1* cobre se suele emplear
para mejorar la resistencia a la corrosin de ciertos aceros de #,)$ a #,5#% de carbono,
que se usan para grandes construcciones metlicas. Se suelen emplear contenidos de
cobre variables de #,; a #,$ %.
Aleacin de cobre$cinc
*os latones de cobre7cinc estn compuestos por una serie de aleaciones de cobre con
adiciones de cinc entre el $ y ;# %. 1l cobre forma soluciones slidas de sustituciones
con cinc !asta apro/imadamente un 5$%, pero cuando el contenido de cinc alcanza
alrededor del ;#%, se forma aleaciones de dos fases alfa y beta.
%ronces de cobre$esta&o
*as aleaciones de cobre7esta2o, que se denominan con propiedad de bronces de esta2o
pero que tambin a veces se conoce como bronces de fsforo. Se producen por aleacin
de al redero de un ) a un )#% de esta2o con cobre para formar aleaciones reforzadas
por solucin slida. *os bronces de esta2o forjados son mas resistentes que los latones
de 9u7In, especialmente en condiciones de trabajo en fri, y tiene mejor resistencia a la
corrosin.
Aleacin de cobre$berilio
*a aleacin de cobre7berilio se producen de forma que contengan entre #.< a un :% de
Fe con adiciones de cobalto desde #.: al :.$%. 1stas aleaciones so susceptibles de
reforzarse por precipitacin y pueden termo tratarse y trabajase en fro para producir
resistencias a la traccin tan altas como :): Jsi, que es la resistencia mas lata
desarrollada en aleaciones comerciales de cobre.
%oro:
1l boro es un elemento de aleacin que a comenzado a ser empleado recientemente.
1/perimentalmente se !a visto que cantidades peque2simas de boro del orden #,##) a
#,##<%, mejoran notablemente la templabilidad, siendo en este aspecto el mas efectivo
de los elementos aleados y el de mayor poder templante de todos. Su eficacia para
mejorar la templabilidad es e/traordinaria, y para #,;#% de carbono puede decirse que
su efecto es, apro/imadamente, unas $# veces mayor que el del molibdeno, unas K$
veces mayor que el cromo, unas )$# veces mayor que el manganeso y unas ;## veces
mayor que el nquel.
%iblio!rafa
Ciencia de materiales (Pat L. Mangonon) Edit. Prentice Hall Pg. (461-
479)- tercera edicin.
Materiales ! "rocesados de man#$act#ras "ara ingenieros (La%rence E.
&o!le' Carl (. )e!ser' *ames L. Leac+' ,eorge -. .c+rader' Morse /
.inger) Edit. Prentice Hall Pg. (107-110)
Elementos De Aleacin En Aceros
Presentado Por:
Andrs Felipe Jaramillo Muoz
Luis Carlos Carmona Soto
Martn Enriue Pinto Martnez
Presentado A:
!n"# $ctor Antonio %o&a Cassares

'ni&ersidad Ponti(icia )oli&ariana
Facultad !n"eniera Mec*nica
Curso: Materiales Met*licos
Montera
+,,-
Contenido
1lementos de aleacin en aceros :
9romo
>quel
9ovalto
&anaganeso
&agnesio
itanio
.luminio
Lolframio
Manadio
8sforo