GD KT Pro-0574-0913 #Sen #Abs #V1

Parent company in Luxembourg
CERATIZIT Luxembourg S. r. l.
Route de Holzem 101
L-8232 Mamer
Tel.:
+352 312 085-1
Fax:
+352 311 911
E-mail: info@ceratizit.com
www.ceratizit.com
Contact for further information

CERATIZIT Austria Gesellschaft m.b.H.
A-6600 Reutte/Tyrol
Tel.:
+43 5672 200-0
Fax:
+43 5672 200-502
E-mail: info.austria@ceratizit.com
www.ceratizit.com
7002627
MA-PRO-0574-EN-09/13-D
We reserve the right to make technical

changes for improvement of the product.
Ultimate Tooling
by pioneering spirit
MaxiDrill 900
EN
Introduction
Welcome
Welcome to the world of CERATIZIT ...

... a world of unique and consistently innovative solutions for
wear parts, cutting tools and wood and stone machining.
CERATIZIT is your partner for exceptional and highly personalized hard material products which guarantee economy,
resistance and performance. Increasing both the productivity
and service life of your products in a very diverse range of
industrial sectors is our core competency.
Introduction
Welcome
... because hard material matters

Hard materials in general and hard metals in particular are
characterized by a range of interesting properties for all
applications where maximum wear resistance is required.
High pressure, high temperature, the application of abrasive
or aggressive media, and the machining of hard materials
are only some examples of factors that cause wear and to
which hard materials and hard metals must be resistant. The
powder-metallurgical production of cutting tools and wear parts
enables tailored adaptation of the material properties to the
wear criteria.
Ever more powerful machines, facilities and machining
methods constantly create new challenges for our development engineers. Intensive research and development activities are our todays investment for the solutions of tomorrow
and beyond.
Our top-quality product range covers all machining methods
common in the cutting tools sector: turning, milling, drilling,
parting and grooving. Our tools increase productivity in the
fields of automotive and mechanical engineering, construction,
aerospace and many more.
Introduction
Our corporate values
Guided by corporate values

We employ more than 5,900 people worldwide who are guided
by our corporate values in their daily work:
The views and focus of our business

partners matter
Innovative and flexible thinking matters
Communication matters
Trust and respect enable open communication. We

show who we are and what we feel. We keep our
promises. We are open to and accept constructive
criticism.
Employee development matters
We continuously invest in personnel and offer

outstanding internal development opportunities. We
attract talents around the world and create a favourable
environment for long-term personal growth.
Professionalism matters
We strive to be professional in everything we do. Our

performance leads to results and growth which are
always above average.
Our environment matters
Environmental protection is a matter of each employee

at home and at work. As a company we guarantee
the community to be a considerate neighbour.
We have the power to challenge state-of-the-art technologies and the courage to develop intelligent alternatives. Our speed of thought and decisive actions give
us a leading edge.
Introduction
Instead of talking product with customers, we work on

real solutions for business partners.
Introduction
4
Introduction
Since its introduction two years ago MaxiDrill 900 has

established itself as a high-performance solid carbide drilling
tool. It sets new standards in high-feed machining with lengths
up to 5xD and demonstrates its performance capacity on steel,
cast iron, non ferrous metals and difficult to machine materials.
CERATIZIT has extended the programme, which means that
MaxiDrill 900 is now one of the most comprehensive drilling
programmes on the market.
Success factors
Process security and precision: dimensional accuracy
even under demanding conditions
Excellent productivity: high feed rates are possible
3xD
4xD
5xD
Reduced friction for smooth operations: optimal chip

evacuation through asymmetric chip flute design
Introduction
The new SONT inserts of the programme are available in six

additional insert sizes.
In future inserts for small drilling diameters from 14 to
17.5 millimetres and for large drilling diameters from 37 to
63 millimetres will therefore be available.
System characteristics
Programme extension
Introduction
Application
This solid carbide tool shows its high performance capacity in

a wide application range and most difficult situations.
Note: feed rate reduction between 30 and 60 % is necessary

in the depicted cutting situations! The machining possibilities
are reduced in case of long-chipping tough materials.
Producing a transverse through hole
Application
Stack drilling
Introduction
Attention of minumum gap in stack required.

Drilling on an uneven surface
Drilling on a stepped surface
Drilling of a convex surface
Introduction
Application
Drilling on inclined surfaces: the drill exits at an angle
Spot drilling in a central hole or bead
Reboring not possible!
When the drill exits the material, in the case of through-holes,

a sharp-edged disk is produced.
When the tool is stationary, this sharp-edged disk may be
thrown out of the clamping chuck at high speed and can cause
damage and personal injury.
In order to prevent this happening, safety precautions must

be taken.
Introduction
Chain drilling is possible depending on the material
Application
Drilling on a ridge
Grade-/chip groove description
CTPP430
HC-P30
HC-M25
Composition:
Co 9.0%; WC balance
.
.
Grain size:
0.85 m
Hardness:
HV 1590
Coating specification:
PVD; TiAlN; 7 m
Toughness
Toughness
0 2 4 6 8 10
0 2 4 6 8 10
Wear resistance
Wear resistance
0 2 4 6 8 10
0 2 4 6 8 10
Grade-/chip groov edescription
The geometry
Machining situation and stability
Chip groove
Material
Machining type
F/M/R
SN
=12
MasterGuide:
Machining situation and stability:
Steel
Stainless
Cast iron
Non ferrous metals
Heat resistant
Hard materials
excellent
Main application
Extended application
good
acceptable
difficult
Machining type:
F Fine machining
M Medium machining
R Rough machining
System C900
SO..
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
d1
[mm]
4,60
4.60
5,30
5.30
5,90
5.90
6,50
6.50
7,70
7.70
8,90
8.90
10,10
10.10
11,60
11.60
13,00
13.00
15,20
15.20
17,50
17.50
d
[mm]
4,20
4.20
4,80
4.80
5,50
5.50
6,10
6.10
7,30
7.30
8,50
8.50
9,60
9.60
11,00
11.00
12,20
12.20
14,40
14.40
16,70
16.70
l
[mm]
2,10
2.10
2,30
2.30
2,50
2.50
2,90
2.90
3,30
3.30
3,80
3.80
4,40
4.40
4,80
4.80
5,00
5.00
5,30
5.30
5,60
5.60
s
[mm]
0,50
0.50
0,60
0.60
0,60
0.60
0,70
0.70
0,80
0.80
0,80
0.80
0,80
0.80
1,00
1.00
1,20
1.20
1,20
1.20
1,20
1.20
r
[mm]
2,25
2.25
2,25
2.25
2,50
2.50
2,50
2.50
2,90
2.90
3,50
3.50
4,10
4.10
4,10
4.10
5,30
5.30
5,30
5.30
5,30
5.30
d1
Inserts
r
l
d1
CTPP430
-M30
SONT 042105ER-M30
SONT 052306ER-M30
SONT 062506ER-M30
SONT 072907ER-M30
SONT 083308ER-M30
SONT 093808ER-M30
SONT 104408ER-M30
SONT 124810ER-M30
SONT 135012ER-M30
SONT 155312ER-M30
SONT 175612ER-M30
System C900
R
R
r
r
R
CTPP430
P
M
K
N
S
H
System C900 3xD
10
d1
dA
14 32 mm
l2
l3
l1
Tools
System C900 3xD
L NR
D
[mm]
14
14.5
15
15.5
16
16.5
17
17.5
18
18.5
19
19.5
20
20.5
21
21.5
22
22.5
23
23.5
24
24.5
25
25.5
26
26.5
27
27.5
28
28.5
29
29.5
30
30.5
31
31.5
32
E01
E02
E03
E04
Type,
description
C900.3D.140.R.04
C900.3D.145.R.04
C900.3D.150.R.04
C900.3D.155.R.04
C900.3D.160.R.05
C900.3D.165.R.05
C900.3D.170.R.05
C900.3D.175.R.05
C900.3D.180.R.06
C900.3D.185.R.06
C900.3D.190.R.06
C900.3D.195.R.06
C900.3D.200.R.06
C900.3D.205.R.06
C900.3D.210.R.07
C900.3D.215.R.07
C900.3D.220.R.07
C900.3D.225.R.07
C900.3D.230.R.07
C900.3D.235.R.07
C900.3D.240.R.08
C900.3D.245.R.08
C900.3D.250.R.08
C900.3D.255.R.08
C900.3D.260.R.08
C900.3D.265.R.08
C900.3D.270.R.08
C900.3D.275.R.08
C900.3D.280.R.09
C900.3D.285.R.09
C900.3D.290.R.09
C900.3D.295.R.09
C900.3D.300.R.09
C900.3D.305.R.09
C900.3D.310.R.09
C900.3D.315.R.09
C900.3D.320.R.09
11807480
11684214
11684216
11227305
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
dA
[mm]
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
d1
[mm]
30
30
30
30
30
30
30
30
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
11817562
11450898
11690144
11690146
l1
[mm]
109
111
112
114
115
117
118
120
128
130
131
133
134
136
138
140
141
143
144
146
155
157
158
160
161
163
164
166
167
169
170
172
173
175
176
178
179
l2
[mm]
42
44
45
47
48
50
51
53
54
56
57
59
60
62
63
65
66
68
69
71
72
74
75
77
78
80
81
83
84
86
87
89
90
92
93
95
96
l3
[mm]
59
61
62
64
65
67
68
70
72
74
75
77
78
80
82
84
85
87
88
90
95
97
98
100
101
103
104
106
107
109
110
112
113
115
116
118
119
SONT 06..
SONT 06..
SONT 06..
SONT 06..
SONT 06..
SONT 06..
SONT 07..
SONT 07..
SONT 07..
SONT 07..
SONT 07..
SONT 07..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
11817560
11450849
11114698
11690140
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E03
E03
E03
E03
E03
E03
E03
E03
E04
E04
E04
E04
E04
E04
E04
E04
E04
System C900 3xD
11
d1
dA
32,5 63 mm
l2
l3
l1
E01
E02
Type,
description
C900.3D.325.R.10
C900.3D.330.R.10
C900.3D.335.R.10
C900.3D.340.R.10
C900.3D.345.R.10
C900.3D.350.R.10
C900.3D.355.R.10
C900.3D.360.R.10
C900.3D.365.R.10
C900.3D.370.R.12
C900.3D.380.R.12
C900.3D.390.R.12
C900.3D.400.R.12
C900.3D.410.R.12
C900.3D.420.R.13
C900.3D.430.R.13
C900.3D.440.R.13
C900.3D.450.R.13
C900.3D.460.R.13
C900.3D.470.R.15
C900.3D.480.R.15
C900.3D.490.R.15
C900.3D.500.R.15
C900.3D.510.R.15
C900.3D.520.R.15
C900.3D.530.R.15
C900.3D.540.R.15
C900.3D.550.R.17
C900.3D.560.R.17
C900.3D.570.R.17
C900.3D.580.R.17
C900.3D.590.R.17
C900.3D.600.R.17
C900.3D.610.R.17
C900.3D.620.R.17
C900.3D.630.R.17
11610311
11801441
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
dA
[mm]
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
d1
[mm]
50
50
50
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
62
62
64
64
11450867
11816987
l1
[mm]
192
193
195
196
198
199
201
202
204
211
214
217
220
223
229
232
235
238
241
245
248
251
254
257
260
263
266
270
273
276
279
282
285
288
291
294
l2
[mm]
98
99
101
102
104
105
107
108
110
111
114
117
120
123
126
129
132
135
138
141
144
147
150
153
156
159
162
165
168
171
174
177
180
183
186
189
l3
[mm]
124
125
127
128
130
131
133
134
136
141
144
147
150
153
159
162
165
168
171
175
178
181
184
187
190
193
196
200
203
206
209
212
215
218
221
224
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 12..
SONT 12..
SONT 12..
SONT 12..
SONT 12..
SONT 13..
SONT 13..
SONT 13..
SONT 13..
SONT 13..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 17..
SONT 17..
SONT 17..
SONT 17..
SONT 17..
SONT 17..
SONT 17..
SONT 17..
SONT 17..
11450858
11816974
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E01
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
Tools
D
[mm]
32.5
33
33.5
34
34.5
35
35.5
36
36.5
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
System C900 3xD
L NR
System C900 4xD
12
d1
dA
14 36 mm
l2
l3
l1
Tools
System C900 4xD
L NR
D
[mm]
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
E01
E02
E03
E04
E05
Type,
description
C900.4D.140.R.04
C900.4D.150.R.04
C900.4D.160.R.05
C900.4D.170.R.05
C900.4D.180.R.06
C900.4D.190.R.06
C900.4D.200.R.06
C900.4D.210.R.07
C900.4D.220.R.07
C900.4D.230.R.07
C900.4D.240.R.08
C900.4D.250.R.08
C900.4D.260.R.08
C900.4D.270.R.08
C900.4D.280.R.09
C900.4D.290.R.09
C900.4D.300.R.09
C900.4D.310.R.09
C900.4D.320.R.09
C900.4D.330.R.10
C900.4D.340.R.10
C900.4D.350.R.10
C900.4D.360.R.10
11807480
11684214
11684216
11227305
11610311
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
dA
[mm]
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
d1
[mm]
30
30
30
30
32
32
32
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
11817562
11450898
11690144
11690146
11450867
l1
[mm]
123
127
131
135
146
150
154
159
163
167
179
183
187
191
195
199
203
207
211
226
230
234
238
l2
[mm]
56
60
64
68
72
76
80
84
88
92
96
100
104
108
112
116
120
124
128
132
136
140
144
l3
[mm]
73
77
81
85
90
94
98
103
107
111
119
123
127
131
135
139
143
147
151
159
162
166
170
SONT 06..
SONT 06..
SONT 06..
SONT 07..
SONT 07..
SONT 07..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
11817560
11450849
11114698
11690140
11450858
E01
E01
E01
E01
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E03
E03
E03
E03
E04
E04
E04
E04
E04
E05
E05
E05
E05
System C900 4xD
13
d1
dA
37 54 mm
l2
l3
l1
E01
E02
Type,
description
C900.4D.370.R.12
C900.4D.380.R.12
C900.4D.390.R.12
C900.4D.400.R.12
C900.4D.410.R.12
C900.4D.420.R.13
C900.4D.430.R.13
C900.4D.440.R.13
C900.4D.450.R.13
C900.4D.460.R.13
C900.4D.470.R.15
C900.4D.480.R.15
C900.4D.490.R.15
C900.4D.500.R.15
C900.4D.510.R.15
C900.4D.520.R.15
C900.4D.530.R.15
C900.4D.540.R.15
11610311
11801441
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
dA
[mm]
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
d1
[mm]
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
11450867
11816987
l1
[mm]
248
252
256
260
264
271
275
279
283
287
292
296
300
304
308
312
316
320
l2
[mm]
148
152
156
160
164
168
172
176
180
184
188
192
196
200
204
208
212
216
l3
[mm]
178
182
186
190
194
201
205
209
213
217
222
226
230
234
238
242
246
250
SONT 12..
SONT 12..
SONT 12..
SONT 12..
SONT 12..
SONT 13..
SONT 13..
SONT 13..
SONT 13..
SONT 13..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
SONT 15..
11450858
11816974
E01
E01
E01
E01
E01
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E02
Tools
D
[mm]
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
System C900 4xD
L NR
Tools
14
System C900 5xD
15
d1
dA
14 41 mm
l2
l3
l1
E01
E02
E03
E04
E05
Type,
description
C900.5D.140.R.04
C900.5D.150.R.04
C900.5D.160.R.05
C900.5D.170.R.05
C900.5D.180.R.06
C900.5D.190.R.06
C900.5D.200.R.06
C900.5D.210.R.07
C900.5D.220.R.07
C900.5D.230.R.07
C900.5D.240.R.08
C900.5D.250.R.08
C900.5D.260.R.08
C900.5D.270.R.08
C900.5D.280.R.09
C900.5D.290.R.09
C900.5D.300.R.09
C900.5D.310.R.09
C900.5D.320.R.09
C900.5D.330.R.10
C900.5D.340.R.10
C900.5D.350.R.10
C900.5D.360.R.10
C900.5D.370.R.12
C900.5D.380.R.12
C900.5D.390.R.12
C900.5D.400.R.12
C900.5D.410.R.12
11807480
11684214
11684216
11227305
11610311
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
dA
[mm]
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
40
40
40
40
40
d1
[mm]
30
30
30
30
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
56
56
56
56
56
11817562
11450898
11690144
11690146
11450867
l1
[mm]
137
142
147
152
164
169
174
180
184
189
203
208
212
217
221
226
230
235
239
259
264
269
274
285
290
295
300
305
l2
[mm]
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
l3
[mm]
87
92
97
102
108
113
118
124
128
133
143
148
152
157
161
166
170
175
179
191
196
201
206
215
220
225
230
235
SONT 06..
SONT 06..
SONT 06..
SONT 07..
SONT 07..
SONT 07..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 08..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 09..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 10..
SONT 12..
SONT 12..
SONT 12..
SONT 12..
SONT 12..
11817560
11450849
11114698
11690140
11450858
E01
E01
E01
E01
E02
E02
E02
E02
E02
E02
E03
E03
E03
E03
E04
E04
E04
E04
E04
E05
E05
E05
E05
E05
E05
E05
E05
E05
Tools
D
[mm]
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
System C900 5xD
L NR
Cutting data
16
Non alloyed steel
Low alloyed steel
High alloyed steel
Cutting data
Corrosion resistant
steel
Stainless steel
Type of treatment / alloy

0.15% C
125
annealed
.15% - .45% C
125-250
tempered
.45% C
300
annealed
180
tempered
7/8
250-300
tempered
350
annealed
10
200
annealed
Technical information
martensitic
13
325
ferritic / martensitic
14
200
quenched
austenitic
14
180
quenched
duplex
14
230-260
hardened
martensitic / austenitic
14
330
pearlitic / ferritic
15
180
pearlitic / martensitic
16
260
ferritic
17
160
pearlitic
18
ferritic
19
130
pearlitic
20
230
non hardened
21
60
hardened
22
100
non hardened
< 12% Si
23
80
hardened
< 12% Si
24
90
non hardened
Copper and
copper alloys (bronze,
brass)
> 12% Si
25
130
machining alloy stock (1% Pb)
26
brass, red bronze
27
90
bronze
28
100
lead-free copper and electrolytic copper
29
100
thermosetting plastics
29
fibre-reinforced plastics
29
hard rubber
30
annealed
Fe-base
31
200
hardened
Fe-base
32
280
annealed
Ni or Co-base
33
250
hardened
Ni or Co-base 30 - 58 HRC
34
cast
Ni or Co-base 1500 - 2200 N/mm
35
pure titanium
36
Rm 440*
alpha + beta alloys
37
Rm 1050*
hardened and tempered
38
55 HRC
39
60 HRC
Chilled castings
cast
40
400
Tempered cast iron
40
55HRC
Heat resistant
alloys
Titanium alloys
200
tempered
Non-metallic materials
350
12
annealed
Malleable cast iron
Aluminium
cast alloys
11
ferritic
tempered
Spheroidal cast iron
Aluminium
wrought alloys
HB
annealed
Grey cast iron
Hardness
Work piece
material
VDI 3323
group
Material, tool 3xD
Tempered steel
* Rm = ultimate tensile strength, measured in MPa
Cutting data
SONT05
SONT 06
SONT 07
SONT 08
SONT 09
SONT 10
SONT 12
SONT 13
SONT 15
SONT 17
14-15,5
f [mm/rev]
16-17,5
f [mm/rev]
19-20,5
f [mm/rev]
21-23,5
f [mm/rev]
24-27,5
f [mm/rev]
28-32
f [mm/rev]
32,5-36,5
f [mm/rev]
37-41
f [mm/rev]
41,5-46
f [mm/rev]
46,5-54
f [mm/rev]
54,5-63,0
f [mm/rev]
0,04-0,13
0,04-0,14
0,05-0,15
0,07-0,15
0,08-0,17
0,08-0,18
0,09-0,19
0,09-0,19
0,09-0,20
0,10-0,22
0,10-0,22
0,04-0,15
0,04-0,15
0,05-0,16
0,07-0,17
0,08-0,19
0,08-0,20
0,09-0,21
0,09-0,22
0,09-0,24
0,10-0,26
0,10-0,26
0,04-0,16
0,05-0,17
0,05-0,18
0,08-0,20
0,09-0,22
0,09-0,23
0,10-0,24
0,10-0,25
0,10-0,27
0,10-0,30
0,10-0,30
0,04-0,17
0,05-0,18
0,05-0,20
0,08-0,22
0,09-0,23
0,09-0,24
0,10-0,25
0,10-0,27
0,10-0,30
0,10-0,32
0,10-0,32
0,04-0,16
0,04-0,17
0,05-0,18
0,08-0,20
0,09-0,21
0,09-0,22
0,10-0,23
0,10-0,25
0,10-0,28
0,10-0,30
0,10-0,30
0,04-0,16
0,04-0,17
0,05-0,18
0,08-0,20
0,09-0,21
0,09-0,22
0,10-0,23
0,10-0,25
0,10-0,27
0,10-0,29
0,10-0,29
0,04-0,15
0,05-0,16
0,05-0,18
0,08-0,20
0,09-0,21
0,09-0,22
0,10-0,23
0,10-0,25
0,10-0,27
0,10-0,29
0,10-0,29
0,04-0,15
0,05-0,16
0,05-0,18
0,08-0,20
0,09-0,21
0,09-0,22
0,10-0,23
0,10-0,25
0,10-0,27
0,10-0,29
0,10-0,29
0,04-0,13
0,05-0,14
0,05-0,15
0,08-0,15
0,08-0,17
0,08-0,18
0,09-0,19
0,10-0,21
0,10-0,23
0,10-0,23
0,10-0,23
0,04-0,13
0,05-0,14
0,05-0,15
0,08-0,15
0,08-0,17
0,08-0,18
0,09-0,19
0,10-0,21
0,10-0,23
0,10-0,23
0,10-0,23
0,04-0,12
0,04-0,13
0,05-0,14
0,05-0,16
0,05-0,18
0,07-0,18
0,08-0,21
0,10-0,23
0,10-0,23
0,10-0,23
0,10-0,23
0,04-0,11
0,04-0,12
0,05-0,13
0,05-0,15
0,06-0,16
0,07-0,16
0,08-0,20
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,04-0,10
0,04-0,11
0,05-0,13
0,05-0,15
0,06-0,15
0,07-0,16
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,04-0,10
0,04-0,11
0,05-0,12
0,05-0,14
0,05-0,15
0,06-0,15
0,07-0,19
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,07-0,20
0,07-0,22
0,08-0,24
0,10-0,25
0,1-0,28
0,1-0,28
0,1-0,30
0,1-0,32
0,1-0,32
0,1-0,34
0,1-0,34
0,07-0,19
0,07-0,20
0,08-0,22
0,10-0,24
0,1-0,26
0,1-0,26
0,1-0,28
0,1-0,30
0,1-0,30
0,1-0,32
0,1-0,32
0,07-0,20
0,07-0,20
0,08-0,22
0,10-0,25
0,1-0,28
0,1-0,28
0,1-0,28
0,1-0,30
0,1-0,30
0,1-0,32
0,1-0,32
0,07-0,18
0,07-0,18
0,08-0,20
0,10-0,23
0,1-0,25
0,1-0,25
0,1-0,25
0,1-0,27
0,1-0,27
0,1-0,29
0,1-0,29
0,07-0,19
0,07-0,20
0,08-0,21
0,10-0,25
0,1-0,28
0,1-0,28
0,1-0,30
0,1-0,32
0,1-0,32
0,1-0,34
0,1-0,34
0,07-0,19
0,07-0,20
0,08-0,21
0,10-0,25
0,1-0,28
0,1-0,28
0,1-0,30
0,1-0,32
0,1-0,32
0,1-0,34
0,1-0,34
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,17
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,06-0,13
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,17
0,10-0,19
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,20
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,19
0,10-0,19
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,20
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,19
0,10-0,23
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,25
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,15
0,13-0,20
0,13-0,20
0,13-0,22
0,13-0,25
0,13-0,25
0,13-0,25
0,13-0,25
0,13-0,25
0,06-0,13
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,17
0,10-0,18
0,10-0,19
0,10-0,19
0,10-0,19
0,10-0,19
0,06-0,15
0,07-0,16
0,08-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,20
0,10-0,23
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,25
0,06-0,15
0,07-0,16
0,08-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,20
0,10-0,23
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,25
0,06-0,14
0,07-0,15
0,08-0,16
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,17
0,10-0,19
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,20
0,04-0,09
0,04-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,06-0,14
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,05-0,10
0,05-0,10
0,06-0,12
0,08-0,14
0,08-0,14
0,08-0,14
0,08-0,14
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,15
0,03-0,07
0,04-0,08
0,04-0,08
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,06-0,15
0,06-0,15
0,03-0,07
0,04-0,08
0,04-0,08
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,06-0,15
0,06-0,15
0,03-0,07
0,04-0,08
0,04-0,08
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,06-0,15
0,06-0,15
0,03-0,07
0,04-0,08
0,04-0,08
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,06-0,15
0,06-0,15
0,03-0,07
0,04-0,08
0,04-0,08
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,06-0,15
0,06-0,15
0,04-0,10
0,04-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,06-0,12
0,07-0,15
0,07-0,15
0,08-0,16
0,08-0,16
0,08-0,18
0,08-0,18
0,04-0,10
0,04-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,06-0,12
0,07-0,15
0,07-0,15
0,08-0,16
0,08-0,16
0,08-0,18
0,08-0,18
SONT 04
Cutting data
17
Material, tool 3xD
Cutting data
18
Non alloyed steel
Low alloyed steel
High alloyed steel
Cutting data
Corrosion resistant
steel
Stainless steel

0.15% C
125
annealed
.15% - .45% C
125-250
tempered
.45% C
300
annealed
180
tempered
7/8
250-300
tempered
350
annealed
10
200
annealed
martensitic
13
325
14
200
quenched
austenitic
14
180
quenched
duplex
14
230-260
hardened
14
330
15
180
16
260
ferritic
17
160
pearlitic
18
ferritic
19
130
pearlitic
20
230
non hardened
21
60
hardened
22
100
non hardened
< 12% Si
23
80
hardened
< 12% Si
24
90
non hardened
Copper and
brass)
> 12% Si
25
130
26
brass, red bronze
27
90
bronze
28
100
29
100
29
29
hard rubber
30
annealed
Fe-base
31
200
hardened
Fe-base
32
280
annealed
Ni or Co-base
33
250
hardened
34
cast
35
pure titanium
36
Rm 440*
alpha + beta alloys
37
Rm 1050*
38
55 HRC
39
60 HRC
Chilled castings
cast
40
400
Tempered cast iron
40
55HRC
Heat resistant
alloys
Titanium alloys
200
tempered
350
12
annealed
Malleable cast iron
Aluminium
cast alloys
11
ferritic
tempered
Aluminium
wrought alloys
HB
annealed
Grey cast iron
Hardness
Work piece
material
VDI 3323
group
Material, tool 4xD
Tempered steel
Cutting data
SONT 05
SONT 06
SONT 07
SONT 08
SONT 09
SONT 10
SONT 12
SONT 13
SONT15
14-15,5
f [mm/rev]
16-17,5
f [mm/rev]
19-20
f [mm/rev]
21-23
f [mm/rev]
24-27
f [mm/rev]
28-32
f [mm/rev]
33-36
f [mm/rev]
37-41
f [mm/rev]
41,5-46
f [mm/rev]
46,5-54
f [mm/rev]
0,04-0,11
0,04-0,12
0,05-0,12
0,05-0,13
0,06-0,15
0,06-0,17
0,06-0,17
0,06-0,17
0,07-0,17
0,07-0,19
0,04-0,13
0,04-0,14
0,05-0,14
0,05-0,15
0,06-0,17
0,06-0,19
0,06-0,19
0,06-0,20
0,07-0,22
0,07-0,24
0,04-0,14
0,04-0,15
0,05-0,16
0,06-0,18
0,07-0,20
0,07-0,22
0,07-0,22
0,07-0,23
0,08-0,25
0,08-0,27
0,04-0,17
0,04-0,18
0,05-0,18
0,06-0,20
0,07-0,20
0,07-0,23
0,07-0,23
0,07-0,24
0,08-0,26
0,08-0,28
0,04-0,14
0,04-0,15
0,05-0,15
0,06-0,17
0,07-0,20
0,07-0,23
0,07-0,23
0,07-0,23
0,08-0,25
0,08-0,27
0,04-0,14
0,04-0,15
0,05-0,15
0,06-0,18
0,07-0,21
0,07-0,23
0,07-0,23
0,07-0,23
0,08-0,25
0,08-0,27
0,04-0,14
0,04-0,15
0,05-0,15
0,06-0,18
0,07-0,20
0,07-0,23
0,07-0,23
0,07-0,23
0,08-0,25
0,08-0,27
0,04-0,14
0,04-0,15
0,05-0,15
0,06-0,18
0,07-0,20
0,07-0,23
0,07-0,23
0,07-0,23
0,08-0,25
0,08-0,27
0,04-0,11
0,04-0,12
0,05-0,12
0,06-0,12
0,06-0,15
0,06-0,17
0,08-0,20
0,08-0,22
0,08-0,22
0,08-0,22
0,04-0,11
0,04-0,12
0,05-0,12
0,06-0,12
0,06-0,15
0,06-0,17
0,08-0,20
0,08-0,22
0,08-0,22
0,08-0,22
0,04-0,12
0,04-0,12
0,05-0,13
0,05-0,15
0,05-0,16
0,07-0,16
0,08-0,20
0,08-0,22
0,08-0,22
0,08-0,22
0,04-0,10
0,04-0,10
0,05-0,11
0,05-0,13
0,06-0,14
0,07-0,15
0,08-0,18
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,04-0,10
0,04-0,10
0,05-0,11
0,05-0,12
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,16
0,08-0,17
0,08-0,17
0,08-0,17
0,04-0,10
0,04-0,10
0,05-0,10
0,05-0,11
0,05-0,12
0,06-0,13
0,07-0,14
0,07-0,16
0,07-0,16
0,07-0,16
0,07-0,18
0,07-0,20
0,08-0,22
0,10-0,24
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,28
0,10-0,30
0,10-0,30
0,10-0,32
0,07-0,17
0,07-0,18
0,08-0,20
0,10-0,22
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,27
0,10-0,29
0,10-0,29
0,10-0,30
0,07-0,18
0,07-0,18
0,08-0,20
0,10-0,24
0,10-0,26
0,10-0,26
0,10-0,26
0,10-0,28
0,10-0,28
0,10-0,30
0,07-0,17
0,07-0,18
0,08-0,18
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,23
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,27
0,07-0,17
0,07-0,18
0,08-0,18
0,10-0,22
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,28
0,10-0,30
0,10-0,30
0,10-0,32
0,07-0,17
0,07-0,18
0,08-0,18
0,10-0,22
0,01-0,25
0,10-0,25
0,10-0,28
0,10-0,30
0,01-0,30
0,10-0,32
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,17
0,10-0,17
0,10-0,17
0,10-0,17
0,10-0,17
0,06-0,13
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,17
0,10-0,17
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,19
0,10-0,19
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,20
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,19
0,10-0,19
0,10-0,21
0,10-0,21
0,10-0,21
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,15
0,13-0,20
0,13-0,20
0,13-0,22
0,13-0,22
0,13-0,22
0,13-0,22
0,13-0,22
0,06-0,13
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,17
0,10-0,17
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,06-0,15
0,07-0,16
0,08-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,06-0,15
0,07-0,16
0,08-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,06-0,14
0,07-0,15
0,08-0,16
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,17
0,10-0,17
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,04-0,09
0,04-0,10
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,06-0,14
0,07-0,14
0,08-0,14
0,10-0,15
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,18
0,05-0,10
0,05-0,10
0,06-0,10
0,08-0,12
0,08-0,14
0,08-0,14
0,08-0,14
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,03-0,07
0,04-0,07
0,04-0,07
0,04-0,07
0,05-0,08
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,03-0,07
0,04-0,07
0,04-0,07
0,04-0,07
0,05-0,08
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,03-0,07
0,04-0,07
0,04-0,07
0,04-0,07
0,05-0,08
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,03-0,07
0,04-0,07
0,04-0,07
0,04-0,07
0,05-0,08
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,03-0,07
0,04-0,07
0,04-0,07
0,04-0,07
0,05-0,08
0,05-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,04-0,10
0,04-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,05-0,12
0,06-0,15
0,07-0,15
0,07-0,15
0,07-0,15
0,07-0,16
0,04-0,10
0,04-0,10
0,05-0,10
0,05-0,12
0,05-0,12
0,06-0,15
0,07-0,15
0,07-0,15
0,07-0,15
0,07-0,16
SONT 04
Cutting data
19
Material, tool 4xD
Cutting data
20
Non alloyed steel
Low alloyed steel
High alloyed steel
Cutting data
Corrosion resistant
steel
Stainless steel

0.15% C
125
annealed
.15% - .45% C
125-250
tempered
.45% C
300
annealed
180
tempered
7/8
250-300
tempered
350
annealed
10
200
annealed
martensitic
13
325
14
200
quenched
austenitic
14
180
quenched
duplex
14
230-260
hardened
14
330
15
180
16
260
ferritic
17
160
pearlitic
18
ferritic
19
130
pearlitic
20
230
non hardened
21
60
hardened
22
100
non hardened
< 12% Si
23
80
hardened
< 12% Si
24
90
non hardened
Copper and
brass)
> 12% Si
25
130
26
brass, red bronze
27
90
bronze
28
100
29
100
29
29
hard rubber
30
annealed
Fe-base
31
200
hardened
Fe-base
32
280
annealed
Ni or Co-base
33
250
hardened
34
cast
35
pure titanium
36
Rm 440*
alpha + beta alloys
37
Rm 1050*
38
55 HRC
39
60 HRC
Chilled castings
cast
40
400
Tempered cast iron
40
55HRC
Heat resistant
alloys
Titanium alloys
200
tempered
350
12
annealed
Malleable cast iron
Aluminium
cast alloys
11
ferritic
tempered
Aluminium
wrought alloys
HB
annealed
Grey cast iron
Hardness
Work piece
material
VDI 3323
group
Material, tool 5xD
Tempered steel
Cutting data
SONT 05
SONT 06
SONT 07
SONT 08
SONT 09
SONT 10
SONT 12
14-15,5
f [mm/rev]
16-17,5
f [mm/rev]
19-20
f [mm/rev]
21-23
f [mm/rev]
24-27
f [mm/rev]
28-32
f [mm/rev]
33-36
f [mm/rev]
37-41
f [mm/rev]
0,04-0,09
0,04-0,09
0,04-0,09
0,04-0,10
0,06-0,12
0,06-0,13
0,08-0,17
0,08-0,18
0,04-0,10
0,04-0,11
0,05-0,11
0,05-0,12
0,06-0,14
0,06-0,15
0,08-0,19
0,08-0,20
0,04-0,12
0,04-0,13
0,05-0,13
0,05-0,15
0,07-0,17
0,08-0,18
0,10-0,22
0,10-0,25
0,04-0,15
0,04-0,16
0,05-0,16
0,05-0,17
0,07-0,18
0,08-0,19
0,10-0,23
0,10-0,25
0,04-0,13
0,04-0,14
0,05-0,14
0,05-0,15
0,07-0,17
0,08-0,18
0,10-0,22
0,10-0,23
0,04-0,13
0,04-0,14
0,05-0,14
0,05-0,15
0,07-0,17
0,08-0,18
0,10-0,22
0,10-0,23
0,04-0,13
0,04-0,14
0,05-0,14
0,05-0,15
0,07-0,17
0,08-0,18
0,10-0,22
0,10-0,23
0,04-0,13
0,04-0,14
0,05-0,14
0,05-0,15
0,07-0,17
0,08-0,18
0,10-0,22
0,10-0,23
0,04-0,09
0,04-0,09
0,04-0,09
0,04-0,10
0,06-0,12
0,07-0,14
0,09-0,18
0,09-0,20
0,04-0,09
0,04-0,09
0,04-0,09
0,04-0,10
0,06-0,12
0,07-0,14
0,09-0,18
0,09-0,20
0,04-0,11
0,04-0,11
0,05-0,12
0,05-0,13
0,05-0,14
0,06-0,15
0,08-0,18
0,08-0,20
0,04-0,09
0,04-0,09
0,05-0,09
0,05-0,11
0,05-0,12
0,06-0,13
0,08-0,17
0,08-0,18
0,04-0,08
0,04-0,08
0,05-0,08
0,05-0,09
0,05-0,10
0,06-0,11
0,07-0,14
0,08-0,15
0,04-0,08
0,04-0,08
0,05-0,08
0,05-0,09
0,05-0,10
0,06-0,11
0,07-0,14
0,08-0,15
0,07-0,18
0,07-0,20
0,08-0,22
0,10-0,23
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,25
0,07-0,17
0,07-0,18
0,08-0,18
0,10-0,20
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,07-0,18
0,07-0,18
0,08-0,18
0,10-0,23
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,25
0,10-0,25
0,07-0,17
0,07-0,18
0,08-0,16
0,10-0,20
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,07-0,17
0,07-0,18
0,08-0,16
0,10-0,20
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,07-0,17
0,07-0,18
0,08-0,16
0,10-0,20
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,10-0,22
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,14
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,17
0,10-0,17
0,10-0,17
0,06-0,13
0,07-0,14
0,08-0,14
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,17
0,10-0,17
0,10-0,17
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,14
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,19
0,10-0,19
0,10-0,19
0,06-0,12
0,07-0,14
0,08-0,14
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,19
0,10-0,19
0,10-0,19
0,06-0,12
0,07-0,14
0,10-0,15
0,13-0,20
0,13-0,20
0,13-0,22
0,13-0,22
0,13-0,22
0,06-0,13
0,07-0,14
0,08-0,15
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,17
0,10-0,17
0,10-0,17
0,06-0,15
0,07-0,16
0,08-0,16
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,20
0,06-0,15
0,07-0,16
0,08-0,16
0,10-0,18
0,10-0,18
0,10-0,20
0,10-0,20
0,10-0,20
0,06-0,14
0,07-0,15
0,08-0,14
0,10-0,16
0,10-0,16
0,10-0,17
0,10-0,17
0,10-0,17
0,04-0,09
0,04-0,10
0,04-0,08
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,10
0,05-0,10
0,06-0,14
0,07-0,14
0,08-0,14
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,15
0,10-0,15
0,05-0,10
0,05-0,10
0,06-0,10
0,08-0,12
0,08-0,12
0,08-0,12
0,08-0,12
0,08-0,12
0,03-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,07
0,05-0,08
0,05-0,08
0,05-0,09
0,03-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,07
0,05-0,08
0,05-0,08
0,05-0,09
0,03-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,07
0,05-0,08
0,05-0,08
0,05-0,09
0,03-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,07
0,05-0,08
0,05-0,08
0,05-0,09
0,03-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,07
0,05-0,08
0,05-0,08
0,05-0,09
0,04-0,08
0,04-0,08
0,04-0,08
0,05-0,11
0,05-0,11
0,06-0,12
0,07-0,12
0,07-0,12
0,04-0,08
0,04-0,08
0,04-0,08
0,05-0,11
0,05-0,11
0,06-0,12
0,07-0,12
0,07-0,12
SONT 04
Cutting data
21
Material, tool 5xD
Cutting data
22
Non alloyed steel
Low alloyed steel
High alloyed steel
Cutting data
Corrosion resistant
steel
Stainless steel

0.15% C
125
annealed
.15% - .45% C
125-250
tempered
.45% C
300
annealed
180
tempered
7/8
250-300
tempered
350
annealed
10
200
annealed
martensitic
13
325
14
200
quenched
austenitic
14
180
quenched
duplex
14
230-260
hardened
14
330
15
180
16
260
ferritic
17
160
pearlitic
18
ferritic
19
130
pearlitic
20
230
non hardened
21
60
hardened
22
100
non hardened
< 12% Si
23
80
hardened
< 12% Si
24
90
non hardened
Copper and
brass)
> 12% Si
25
130
26
brass, red bronze
27
90
bronze
28
100
29
100
29
29
hard rubber
30
annealed
Fe-base
31
200
hardened
Fe-base
32
280
annealed
Ni or Co-base
33
250
hardened
34
cast
35
pure titanium
36
Rm 440*
alpha + beta alloys
37
Rm 1050*
38
55 HRC
39
60 HRC
Chilled castings
cast
40
400
Tempered cast iron
40
55HRC
Heat resistant
alloys
Titanium alloys
200
tempered
350
12
annealed
Malleable cast iron
Aluminium
cast alloys
11
ferritic
tempered
Aluminium
wrought alloys
HB
annealed
Grey cast iron
Hardness
Work piece
material
VDI 3323
group
Material, grades
Tempered steel
Cutting data
Material, grades
23
Coated carbide
CTPP430
Vc (m/min)
180-300
140-250
140-250
160-280
130-220
100-200
110-200
100-160
120-250
80-150
100-160
80-140
80-140
120-200
100-180
Cutting data
100-180
120-200
80-160
70-150
150-500
150-450
150-350
150-300
150-250
150-350
150-350
150-350
200-400
50-150
50-140
80-200
20-80
20-80
20-80
20-80
20-80
40-100
40-100
100-180
Off-centre drilling
24
In order to guarantee that four cutting edges of the insert are utilized, the following
offset dimensions X must be observed:
With the maximum offset Xmax the hole becomes
Dmax = D + 2Xmax
For example D = 20 mm, Xmax = 0.20 mm
Dmax = D + 0.4 = 20.4 mm
Off-centre drilling
Type,
description
SONT 042105ER
SONT 052306ER
SONT 062506ER
SONT 072907ER
SONT 083308ER
SONT 093808ER
[mm]
14,0
14,5
15,0
15,5
16,0
16,5
17,0
17,5
18,0
18,5
19,0
19,5
20,0
20,5
21,0
21,5
22,0
22,5
23,0
23,5
24,0
24,5
25,0
25,5
26,0
26,5
27,0
27,5
28,0
28,5
29,0
29,5
30,0
30,5
31,0
31,5
32,0
max. offset
xmax
[mm]
0,35
0,25
0,20
0,15
0,40
0,35
0,30
0,25
0,50
0,40
0,35
0,25
0,20
0,15
0,35
0,30
0,25
0,15
0,15
0,10
0,65
0,55
0,55
0,40
0,35
0,30
0,25
0,15
0,90
0,80
0,75
0,70
0,60
0,55
0,45
0,40
0,30
Dmax
[mm]
14,7
15,0
15,4
15,8
16,8
17,2
17,6
18,0
19,0
19,3
19,7
20,0
20,4
20,8
21,7
22,1
22,5
22,8
23,3
23,7
25,3
25,6
26,1
26,3
26,7
27,1
27,5
27,8
29,8
30,1
30,5
30,9
31,2
31,6
31,9
32,3
32,6
Type,
description
SONT 104408ER
SONT 124810ER
SONT 135012ER
SONT 155312ER
SONT 175612ER
[mm]
32,5
33,0
33,5
34,0
34,5
35,0
35,5
36,0
36,5
37,0
38,0
39,0
40,0
41,0
42,0
43,0
44,0
45,0
46,0
47,0
48,0
49,0
50,0
51,0
52,0
53,0
54,0
55,0
56,0
57,0
58,0
59,0
60,0
61,0
62,0
63,0
max. offset
xmax
[mm]
0,80
0,80
0,65
0,60
0,50
0,45
0,35
0,35
0,20
1,00
0,85
0,70
0,50
0,35
0,95
0,80
0,60
0,45
0,30
1,80
1,65
1,50
1,35
1,15
0,95
0,80
0,60
2,10
1,90
1,75
1,55
1,35
1,15
1,00
0,85
0,65
Dmax
[mm]
34,1
34,6
34,8
35,2
35,5
35,9
36,2
36,7
36,9
39,0
39,7
40,4
41,0
41,7
43,9
44,6
45,2
45,9
46,6
50,6
51,3
52,0
52,7
53,3
53,9
54,6
55,2
59,2
59,8
60,5
61,1
61,7
62,3
63,0
63,7
64,3
The maximum radial offset dimension X influences the force compensation of the
drill, therefore a low feed rate (see feed rates pages 16 to 23) is recommended.
Hole tolerances
3xD
4xD
5xD
Drilling diameter [mm]
14-63
14-54
14-41
Drilling tolerance [mm]
0/+0,3
0/+0,35
0/+0,4
Coolant pressure
25
Recommended coolant pressure and coolant flow
Coolant pressure
In order to guarantee efficient chip evacuation from the hole, a minimum coolant pressure of 5 bar is required.
The optimal coolant pressure is >15 bar.
Notes
26
Notes
27
Notes
Notes
Parent company in Luxembourg

CERATIZIT Luxembourg S. r. l.
Route de Holzem 101
L-8232 Mamer
Tel.:
+352 312 085-1
Fax:
+352 311 911
E-mail: info@ceratizit.com
www.ceratizit.com
Contact for further information

CERATIZIT Austria Gesellschaft m.b.H.
A-6600 Reutte/Tyrol
Tel.:
+43 5672 200-0
Fax:
+43 5672 200-502
E-mail: info.austria@ceratizit.com
www.ceratizit.com
7002627
MA-PRO-0574-EN-09/13-D
We reserve the right to make technical

changes for improvement of the product.
Ultimate Tooling
by pioneering spirit
MaxiDrill 900
EN

GD KT Pro-0574-0913 #Sen #Abs #V1

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

GD KT Pro-0574-0913 #Sen #Abs #V1

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Parent company in Luxembourg

Contact for further information

We reserve the right to make technical

Welcome to the world of CERATIZIT ...

... because hard material matters

Our corporate values

Guided by corporate values

The views and focus of our business

Innovative and flexible thinking matters

Trust and respect enable open communication. We

Employee development matters

We continuously invest in personnel and offer

We strive to be professional in everything we do. Our

Our environment matters

Environmental protection is a matter of each employee

Our corporate values

Instead of talking product with customers, we work on

Our corporate values

Since its introduction two years ago MaxiDrill 900 has

Reduced friction for smooth operations: optimal chip

The new SONT inserts of the programme are available in six

This solid carbide tool shows its high performance capacity in

Note: feed rate reduction between 30 and 60 % is necessary

Producing a transverse through hole

Attention of minumum gap in stack required.

Drilling on a stepped surface

Drilling of a convex surface

Drilling on inclined surfaces: the drill exits at an angle

Spot drilling in a central hole or bead

Reboring not possible!

When the drill exits the material, in the case of through-holes,

In order to prevent this happening, safety precautions must

Chain drilling is possible depending on the material

Grade-/chip groove description

Grade-/chip groov edescription

Machining situation and stability:

System C900 3xD

System C900 3xD

System C900 3xD

System C900 3xD

System C900 4xD

System C900 4xD

System C900 4xD

System C900 4xD

System C900 5xD

System C900 5xD

Non alloyed steel

Low alloyed steel

High alloyed steel

Type of treatment / alloy

machining alloy stock (1% Pb)

brass, red bronze

lead-free copper and electrolytic copper

Ni or Co-base 1500 - 2200 N/mm

alpha + beta alloys

hardened and tempered

hardened and tempered

Tempered cast iron

hardened and tempered

Malleable cast iron

Spheroidal cast iron

Grey cast iron

Material, tool 3xD