ET 1 INSTALACIN DE FAENAS ......................................................................................................... 3 ET 2 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN ....................................................................................... 6 ET 3 REPLANTEO Y TRAZADO TOPOGRFICO ................................................................................... 8 ET 4 EXCAVACIN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS....................................................................... 10 ET 5 DESBROCE, DESBOSQUE, DESTRONQUE Y LIMPIEZA ............................................................. 23 ET 6 EXCAVACIN DE CORTES ........................................................................................................ 27 ET 7 CONFORMACIN DE TERRAPLENES ....................................................................................... 35 ET 8 DRENAJE SUBTERRNEO ........................................................................................................ 45 ET 9 SUB-BASE ESTABILIZADA GRANULOMTRICAMENTE ............................................................ 53 ET 10 VOLADURA DE ROCAS ............................................................................................................. 58 ET 11 REGULARIZACIN DE LA SUBRASANTE ................................................................................... 63 ET 12 BASE ESTABILIZADA GRANULOMTRICAMENTE .................................................................... 66 ET 13 IMPRIMACIN BITUMINOSA .................................................................................................. 71 ET 14 RIEGO DE LIGA ........................................................................................................................ 78 ET 15 TRATAMIENTOS BITUMINOSOS .............................................................................................. 83 ET 16 DRENAJE SUPERFICIAL ............................................................................................................ 95 ET 17 ALCANTARILLAS .................................................................................................................... 101 ET 18 CONCRETO ASFLTICO MEZCLADO EN CALIENTE ................................................................ 113 ET 19 HORMIGONES Y MORTEROS ................................................................................................. 133 ET 20 ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO ............................................................................. 155 ET 21 ACERO ESTRUCTURAL ........................................................................................................... 167 ET 22 MANTO GEOTEXTIL ............................................................................................................... 171 ET 23 OBRAS DE GAVIONES ............................................................................................................ 178 ET 24 ESCOLLERADO ....................................................................................................................... 184 ET 25 DEFENSAS LATERALES METLICAS, INCLUYENDO TERMINALES .......................................... 187 ET 26 SEALIZACIN ...................................................................................................................... 190 ET 27 ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTO ..................................................................................... 197 ET 28 CANAL REVESTIDO CON GEOMEMBRANA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD ................ 200 PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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INDICE DE TABLAS Tabla 4-1 ................................................................................................................................................. 18 Tabla 7-1 ................................................................................................................................................. 36 Tabla 7-2 ................................................................................................................................................. 37 Tabla 8-1 ................................................................................................................................................. 46 Tabla 8-2 ................................................................................................................................................. 47 Tabla 8-3 ................................................................................................................................................. 48 Tabla 9-1 ................................................................................................................................................. 53 Tabla 12-1 ............................................................................................................................................... 66 Tabla 13-1 ............................................................................................................................................... 72 Tabla 15-1 ............................................................................................................................................... 85 Tabla 15-2 ............................................................................................................................................... 86 Tabla 15-3 ............................................................................................................................................... 87 Tabla 15-4 ............................................................................................................................................... 87 Tabla 17-1 ............................................................................................................................................. 102 Tabla 18-1 ............................................................................................................................................. 115 Tabla 18-2 ............................................................................................................................................. 116 Tabla 18-3 ............................................................................................................................................. 117 Tabla 19-1 ............................................................................................................................................. 134 Tabla 19-2 ............................................................................................................................................. 136 Tabla 19-3 ............................................................................................................................................. 137 Tabla 19-4 ............................................................................................................................................. 140 Tabla 19-5 ............................................................................................................................................. 141 Tabla 20-1 ............................................................................................................................................. 156 Tabla 28-1 ............................................................................................................................................. 201 PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
ET 1 INSTALACIN DE FAENAS 1.- DEFINICIN Esta seccin comprende todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciacin de las obras que realizar el CONTRATISTA, tales como: poner a disposicin, transportar, descargar, instalar, mantener, proveer maquinarias, herramientas y materiales necesarios para la ejecucin de las obras. En esta actividad el CONTRATISTA tambin deber construir los letreros de obra y de sealizacin de la obra, as mismo deber construir oficinas provisionales adecuadas tanto para el CONTRATISTA como para EL CONTROL Y MONITOREO, barracas para los obreros, depsitos de combustible y adecuados almacenes para colocar los materiales, herramientas y equipos que se necesiten en la obra. 2.- EJECUCIN 2.1.- GENERALES Con anterioridad a la iniciacin de las obras, el CONTRATISTA notificar al CONTROL Y MONITOREO con respecto a la ubicacin para la instalacin de faenas en un rea que deber ser determinada con anticipacin por el CONTRATISTA. El CONTRATISTA deber presentar anticipadamente para su respaldo de cumplimiento de avance al CONTROL Y MONITOREO el programa de construccin de la obra, debidamente organizado y planificado de manera que el rea destinada para la instalacin de faenas no presente ningn inconveniente tanto para la construccin como para el trfico vehicular y peatonal. En tal sentido, el CONTRATISTA tomar todas las previsiones respecto a la colocacin de la sealizacin preventiva de circulacin de vehculos, maquinarias, desvos de circulacin vehicular, peatonal en toda el rea de influencia de la construccin de la Infraestructura Bsica, al mismo tiempo. La entrada a cada propiedad colindante con la construccin, deber mantenerse libre en cada momento, pudiendo cortarse este por el tiempo absolutamente necesario para la construccin. En caso de que sea necesario utilizar las aceras de la obra para dejar provisionalmente algn material de construccin, el CONTRATISTA deber conseguir la aprobacin correspondiente de la Entidad Correspondiente, previa notificacin de inicio de actividades al CONTROL Y MONITOREO. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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El CONTRATISTA tomar todas las medidas de seguridad laboral previstas en el manifiesto ambiental y la Ley General del Trabajo respecto a los obreros y tcnicos, dotndoles de la indumentaria necesaria como ser ropa de trabajo, botas de goma, cinturones, botines y casco de seguridad, etc., durante todo el proceso constructivo. 2.2.- LETREROS DE OBRA El CONTRATISTA deber construir por lo menos 1 letreros de obra y la cantidad necesaria para los letreros de sealizacin de la obra, conforme especifican las normas establecidas por la Direccin General de Desarrollo Territorial (ex - Plan Regulador); sin embargo su ubicacin deber ser de acuerdo al criterio del personal capacitado para dicha actividad. El material de los letreros de obra deber ser de madera, utilizando tablones de madera de 1 x 6 debidamente clavados, unidos y lijados, las dimensiones aproximadas del letrero de obra ser de 2.50 metros de ancho y 2.00 metros de alto, este letrero ser sujetado y soportado por 4 parantes o columnas de madera de 3 x 4 x 5.00 m, quedando 1.50 m para la fundacin, 1.50 m desde el terreno hasta la parte inferior del letrero y 2.00 m para el letrero. La pintura del letrero ser al leo y sus colores sern definidos por el CONTROL Y MONITOREO. 2.3.- OFICINAS EN OBRA El CONTRATISTA deber disponer en obra de oficinas provisionales y temporales para las labores administrativas y tcnicas tanto para el CONTRATISTA como para el CONTROL Y MONITOREO. En esta oficina debe existir un ambiente apropiado de por lo menos 25 m2 debidamente equipada, amoblada y con todas las instalaciones. El material para estas oficinas pueden ser pisos de ladrillos con una pequea capa de hormign, muros de madera, carpintera de puertas y ventanas incluida la quincallera, la cubierta puede ser de calamina No 28, todos estos aspectos constructivos previamente deber ser aprobados por el CONTROL Y MONITOREO. 2.4.- ALMACENAMIENTO MATERIALES DE CONSTRUCCIN El CONTRATISTA tiene la obligacin de disponer en el sitio de la obra el rea necesaria para los almacenes, depsitos de los materiales de construccin y de los combustibles que se utilizarn durante la ejecucin de la obra, as como tambin de las herramientas. Las dimensiones de estos depsitos debern permitir un rea de reserva tal que garantice el desarrollo ininterrumpido de las obras. Si en el cumplimiento de estas disposiciones ocasionase retrasos en el avance de los trabajos, el CONTRATISTA ser el nico responsable. 2.5.- APROVISIONAMIENTO DE AGUA El CONTRATISTA estar encargado del aprovisionamiento de agua para cubrir las necesidades de la obra. En poca de estiaje el suministro de agua a la poblacin tiene preferencia ante las necesidades de obra ejecutada por el CONTRATISTA. El PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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CONTRATISTA deber informarse en el lugar sobre la posibilidad de tomar agua de las fuentes existentes y solicitar al distribuidor (Entidad que Corresponda Segn el Caso) la autorizacin correspondiente para su uso. 2.6.- CORRIENTE ELCTRICA En caso de que el CONTRATISTA necesitara corriente elctrica para las obras, deber informarse sobre la posibilidad de realizar conexiones y solicitar a los propietarios y/o distribuidor competente la autorizacin correspondiente. El CONTRATISTA, se instalar y proveer de todas las conexiones elctricas necesarias para la ejecucin del proyecto. 2.7.- DISPONIBILIDAD DE DOCUMENTOS EN OBRA El CONTRATISTA deber disponer en obra de por lo menos dos copias de los planos constructivos y de las especificaciones tcnicas, dicha documentacin deber ser de fiel cumplimiento del CONTRATISTA. En el caso de existir alguna observacin a los documentos de contrato y con la finalidad de realizar alguna modificacin a la obra, la misma deber en primera instancia escribirse en el Libro de Ordenes y posteriormente enviar esta observacin por escrito al CONTROL Y MONITOREO. Con la modalidad de llave en mano el CONTRATISTA podr realizar modificaciones a la obra sin afectar los requisitos para el tipo de obra que se ejecuta llevndose un registro de los avances de la obra del proyecto. La correcta interpretacin de los documentos de contrato (memorias descriptivas, trminos del contrato, memorias de clculo, especificaciones tcnicas, planos constructivos, planos de detalles, planos de instalaciones, etc. sern coordinadas con el CONTROL Y MONITOREO, siempre y cuando cumpla con los requisitos tcnicos de diseo y calidad segn los exigido en las especificaciones tcnicas. 3.- MEDICION Este tem ser objeto de medicin en unidad global. DESCRIPCIN UNIDAD Instalacin de Faenas Gbl. 4.- PAGO Al ser la modalidad de contrato llave en mano, no se aplica el pago de los tems por unidad de medida, sino que se realizarn los pagos de acuerdo al porcentaje de avance que se tengan en obra, segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 2 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN 1.- DESCRIPCIN Una vez recibida la Orden de Proceder y el desembolso del anticipo, el CONTRATISTA se movilizar al sitio de las obras para iniciar los trabajos de construccin. De igual forma, una vez concluida la obra satisfactoriamente el CONTRATISTA deber desmovilizarse hacia su lugar de origen. Dentro de esta movilizacin y desmovilizacin, estn contempladas las siguientes actividades: Traslado y retiro de equipos y maquinaria del sitio de la obra. Movilizacin y desmovilizacin del personal. Colocacin y remocin de carteles de obra. 2.- MATERIALES Los materiales que sean apropiados y acopiados en los campamentos del contratista y del CONTROL Y MONITOREO sern especificados y acordados previamente en forma conjunta con el CONTROL Y MONITOREO y la Fiscalizacin. 3.- EQUIPO La movilizacin y desmovilizacin ser realizada con el equipo que el CONTRATISTA considere conveniente. 4.- EJECUCIN El CONTRATISTA notificar oficialmente a la entidad Fiscalizante la fecha en que est iniciando la movilizacin y al final de la Obra la fecha de desmovilizacin. Asimismo, notificar por escrito sobre los siguientes temas, adjuntando los planos y documentacin que fuere requerida: Planos de campamentos, ubicacin, detalles de construccin, etc., incluyendo las facilidades para el CONTROL Y MONITOREO; cronograma de trabajo donde se establecer claramente la fecha en que estas instalaciones estarn terminadas para su uso por el CONTROL Y MONITOREO. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Listado del equipo, maquinaria y vehculos que estn siendo incorporados al proyecto, incluyendo marca, nmero de chasis, modelo y otras caractersticas que permitan identificarlas. Fechas de culminacin de tal incorporacin, o descripcin de las etapas de movilizacin de equipos segn su plan de trabajo. Listado del personal que se incorporar a la obra en forma inicial. Plan de incorporacin del resto del personal de acuerdo con el plan de trabajo del CONTRATISTA. Instalacin de los carteles de obra, previa presentacin de informacin referente a los materiales, dimensiones y texto por parte del CONTROL Y MONITOREO. Realizar la Limpieza Final de acuerdo a normas de Medio Ambiente en la Desmovilizacin. 5.- CONTROL Y MONITOREO El CONTROL Y MONITOREO verificar que todas las operaciones de movilizacin y desmovilizacin del CONTRATISTA hayan sido realizadas de acuerdo con el plan de trabajo del CONTRATISTA. De igual manera en la etapa de desmovilizacin el CONTROL Y MONITOREO verificara que el rea usufructuada conserve las mismas condiciones inciales de acuerdo al Medio Ambiente. 6.- MEDICIN El CONTROL Y MONITOREO deber verificar el cumplimiento minucioso de este tem que ser medido en unidad Global. DESCRIPCIN UNIDAD Movilizacin y desmovilizacin Gbl. 7.- PAGO Al ser la modalidad de contrato llave en mano, no se aplica el pago de los tems por unidad de medida, sino que se realizarn los pagos de acuerdo al porcentaje de avance que se tengan en obra, segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 3 REPLANTEO Y TRAZADO TOPOGRFICO 1.- DEFINICIN Este tem se refiere a la reposicin de los ejes contemplados en los planos, para la determinacin de los espesores de excavacin, terraplenes, ancho de la plataforma, determinacin de cunetas, control de pendientes, radios de curvatura y dems labores necesarias para la ejecucin de la Obra. Si durante la ejecucin de la obra basndose en los planos proporcionados, se advirtiera cualquier error en la localizacin, nivelacin y/o dimensiones de cualquiera parte de la obra, el Contratista, deber necesariamente informar al CONTROL Y MONITOREO, y a su requerimiento rectificar dicho error. 2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Se usarn estacas de madera previamente secadas para evitar deformaciones que pudieran traducirse en variaciones en el replanteo, pintura al aceite de color rojo para hacer ms visible el replanteo. Las dimensiones mnimas de las estacas deben ser de 1" x 1" x 30 cm. Asimismo el contratista deber disponer para la ejecucin de este tem mnimamente un taqumetro y un nivel de ingeniero con sus equipos complementarios o de preferencia una Estacin Total, en perfecto estado de funcionamiento, capaz de cumplir con las tolerancias permitidas y adoptadas. 3.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Todas las ubicaciones realizadas en el terreno sern marcadas por el CONTRATISTA mediante estacas. El CONTRATISTA determinar la lnea de eje central del camino, alineamiento, replanteo de curvas y otras mediciones topogrficas necesarias para la Obra, referencindolas convenientemente. Todas las mediciones sern ejecutadas por personal calificado, experimentado y aprobado por el CONTROL Y MONITOREO. El mtodo que emplear deber tener una exactitud adecuada y fcilmente controlable. Los puntos principales de la alineacin del camino, como ser bancos de nivelacin (B.M.), punto de interseccin de la poligonal (P.I.) y referencias, deben ser colocados en el campo previa verificacin por el CONTROL Y MONITOREO. El CONTRATISTA basado en los planos y cualquier otra indicacin colocara otros puntos del eje central, referencias, y otros necesarios antes de proceder a la limpieza de la faja constructiva. Despus de las operaciones de limpieza y retiro de la capa vegetal, el contratista, marcar de nuevo la lnea central mediante estacas cada 20 m. en tramos PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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rectos y cada 10 m. en tramos curvos, nivelara cada punto y levantara secciones transversales en cada una de ellas, a objeto de determinar el verdadero volumen de corte. Asimismo estacara curvas, sobre anchos, pie de talud, cabeceras de corte, cunetas, zanjas, etc. El contratista verificara y colocara toda estaca que sea necesaria para la construccin de la obra a solicitud del CONTROL Y MONITOREO. El CONTRATISTA, comunicar al CONTROL Y MONITOREO sobre todo trabajo topogrfico a ejecutar. En caso de que prosiguiera con el trabajo el CONTRATISTA ser el nico responsable de la correcta ubicacin de las estacas y alteraciones que se solicitarn en los trabajos posteriores. El contratista, est en la obligacin de proveer todos los instrumentos y personal para realizar este trabajo topogrfico. Todas las libretas topogrficas debern estar a disposicin del CONTROL Y MONITOREO para su verificacin y control correspondiente. 4.- MEDICIN La medicin de este tem se efectuar por kilmetro ejecutado y de acuerdo a lo indicado en los planos o segn sea convenido y a satisfaccin de llevar un control del avance de la obra. DESCRIPCIN UNIDAD Replanteo y Control Topogrfico Km 5.- PAGO Al ser la modalidad de contrato llave en mano, no se aplica el pago de los tems por unidad de medida, sino que se realizarn los pagos de acuerdo al porcentaje de avance que se tengan en obra, segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 4 EXCAVACIN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS 1.- DESCRIPCIN. Esta actividad comprende la excavacin de material no clasificado necesaria para las fundaciones de puentes, alcantarillas, muros, zanjas de coronamiento y otras obras de arte menores que no estn estipuladas en las especificaciones. Asimismo, comprende el relleno de las obras terminadas y el traslado del material excavado, todo de acuerdo con las presentes especificaciones, de conformidad con el diseo o como disponga el CONTROL Y MONITOREO. Por otra parte, comprende tambin la excavacin de material no clasificado para encauce de ingreso o salida de obras de drenaje menor, la construccin de corta ros y vasos de regulacin, la excavacin de material comn y roca, necesaria para las fundaciones de puentes incluyendo la excavacin de material de cualquier tipo para la construccin de pilotes vaciados en sitio. Este trabajo tambin incluye la excavacin para sustituir los materiales inadecuados que puedan encontrarse por debajo de la cota de cimentacin de las estructuras, as como el suministro y colocacin del material de relleno granular aprobado para la sustitucin de la excavacin anterior. Comprende la provisin y colocacin de material de relleno con material comn alrededor de las obras de drenaje menor, de acuerdo a la presente especificacin. De igual manera incluye la provisin y relleno con material seleccionado en las estructuras que indique el CONTROL Y MONITOREO. Este trabajo comprender tambin el desage, bombeo, tablestacado, apuntalamiento y la construccin de encofrados y ataguas, cuando sea necesario as como el suministro de los materiales para dicha construccin, de tal manera que los trabajos de excavacin y relleno antes mencionado sean ejecutados normalmente. Tambin involucra la subsiguiente remocin de encofrados y ataguas as como la ejecucin del relleno que sea necesario. 2.- MATERIALES. Se define como material no clasificado, todo tipo de material de excavacin sin considerar las caractersticas fsicas de los materiales. Material comn es aquel material que puede ser excavado manualmente o con equipo sin necesidad de utilizar explosivos para su excavacin, no se toma en cuenta la profundidad de la excavacin. Esta definicin solamente ser utilizada para la excavacin de los materiales para fundacin de los puentes. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Roca es aquel material que requiere necesariamente la utilizacin de explosivos, no se toma en cuenta la profundidad de la excavacin. Esta definicin ser utilizada solamente para la excavacin de los materiales para fundacin de los puentes. 2.1.- MATERIAL DE RELLENO PARA CIMENTACIN. El material de relleno para cimentacin en general esta conformado por un adecuado y bien graduado tipo de arena, grava y/o piedra tal como lo exija el CONTROL Y MONITOREO. 2.2.- MATERIAL DE ASIENTO. El material de asiento para alcantarillas tubulares se describe en el inciso 4.7 de la presente especificacin. 2.3.- HORMIGN. El hormign deber cumplir las exigencias fijadas en la Especificacin ET 19 HORMIGONES Y MORTEROS. A menos que en los planos o en las Disposiciones Especiales se establezca de otra manera, se deber emplear para el sellado de las cimentaciones un hormign de clase E. 3.- EQUIPO. La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo que se utilice depende del tipo y dimensiones de la obra a ser ejecutada. El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO una relacin detallada del equipo que utilizar en cada Trabajo o en el conjunto de Tareas para anlisis y aprobacin del CONTROL Y MONITOREO que instruir al CONTRATISTA cuando sea conveniente la modificacin del equipo propuesto. Tal como recomienda la prctica constructiva, en las proximidades de puentes y Obras mayores se utilizar equipo liviano de compactacin. 4.- EJECUCIN. 4.1.- EXCAVACIN. a) General para todas las Obras. El CONTRATISTA comunicar al CONTROL Y MONITOREO, con suficiente anticipacin, la iniciacin de cualquier excavacin, para que se puedan tomar los perfiles transversales y realizar las mediciones del terreno natural, cuando sea necesario o el CONTROL Y MONITOREO determine la ejecucin de estas tareas. El terreno natural adyacente a las estructuras no deber alterarse sin permiso expreso del CONTROL Y MONITOREO. Todas las excavaciones de zanjas o fosas para la cimentacin de las estructuras o estribos de obras de arte, se realizarn de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o establecidos por el CONTROL Y MONITOREO. Dichas excavaciones PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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tendrn dimensiones suficientes para dar cabida a las estructuras o estribos de las obras de arte, en toda su longitud y ancho. La profundidad de las cimentaciones indicadas en los planos, se considerar aproximada, el CONTROL Y MONITOREO ordenar por escrito los cambios en dimensiones o profundidades que considere necesarios para obtener una cimentacin satisfactoria. Los cantos rodados y otros materiales perjudiciales que sean encontrados durante la excavacin sern retirados. Concluida cada excavacin, el CONTRATISTA informar al CONTROL Y MONITOREO. No se colocarn materiales de asiento, fundaciones de estructuras o muros, subdrenes o alcantarillas tubulares hasta que el CONTROL Y MONITOREO acepte y verifique por escrito la profundidad de la excavacin y la clase del material de cimentacin. b) Estructuras que no sean Alcantarillas Tubulares. Todo material rocoso u otro tipo de material duro para cimentacin, ser limpiado, eliminando los residuos sueltos, enrasado hasta que tenga una superficie firme ya sea plana o escalonada segn las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. Toda roca suelta y desintegrada, as como las estratificaciones de poco espesor, sern removidas. Cuando las fundaciones tengan que apoyarse sobre material que no sea roca, la excavacin hasta la cota final no deber hacerse sino en el momento de cimentar. Cuando el material de fundacin fuese blando, fangoso o de modo inadecuado, segn criterio del CONTROL Y MONITOREO, el CONTRATISTA deber extraer ese material inadecuado y rellenar con arena o gravas graduadas. Este relleno para la cimentacin ser colocado y compactado en capas de 15 cm de espesor, con un grado de compactacin del 95% de la densidad mxima determinada segn el ensayo AASHTO T-180 mtodo D hasta alcanzar la cota fijada para la fundacin. Cuando se realice fundacin por pilotaje, la excavacin de cada fosa deber estar terminada antes que sean hincados los pilotes, y cualquier colocacin de relleno para cimentacin deber realizarse una vez hincados los pilotes. Concluida la operacin, todo el material suelto ser retirado dejando un lecho parejo y slido para recibir la cimentacin. c) Alcantarillas Tubulares. El ancho de la excavacin para la alcantarilla deber ser suficiente para permitir el acoplamiento satisfactorio de las secciones y el adecuado apisonamiento del material que sirve de asiento debajo y alrededor de los tubos. Cuando se encuentren piedras, material duro u otros materiales no flexibles, los mismos sern retirados hasta una profundidad de por lo menos 30 cm por debajo de la cota de fundacin, o 1 cm por cada 30 cm de relleno a colocar por encima de la alcantarilla, PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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cualquiera que sea mayor, pero que no exceda de tres cuartos del dimetro vertical interior del tubo. El ancho de la excavacin a la altura de la solera del tubo deber ser 1.00 m mayor que el dimetro horizontal exterior del tubo. Para ello la excavacin a nivel de terreno natural deber iniciarse con un ancho tal (mayor al sealado para la altura de la solera) que permita llevar a cabo la excavacin con taludes que presenten una pendiente de 1H : 2V a fin de evitar paredes verticales de excavacin que normalmente se reflejan en asentamientos localizados en el pavimento construido. Cuando una alcantarilla est conformada por dos o ms lneas de tubera, la excavacin a la altura de la solera de los tubos tendr un ancho igual a la sumatoria de los dimetros externos de cada una de las tuberas ms los espacios entre cada una de las tuberas, definidos en los planos de detalle o por instrucciones del CONTROL Y MONITOREO, y ms 0.50 m a cada lado. Los taludes tambin sern excavados con la pendiente 1H : 2V, con la misma finalidad sealada en el prrafo anterior. La excavacin por debajo de la cota del lecho de asiento se deber rellenar con material seleccionado compresible fino, tal como arena limosa y compactada en capas que no excedan de 15 cm de espesor en condicin suelta para que forme una cimentacin uniforme, pero flexible. Cuando no se encuentre una buena fundacin en la cota fijada, debido a la existencia de terreno blando, esponjoso o inestable, dicho suelo inestable deber retirarse en el mismo ancho de excavacin realizada en la cota de fundacin y hasta una profundidad que fij el CONTROL Y MONITOREO. El suelo inestable ser reemplazado con material granular aprobado, debidamente compactado para que proporcione un asiento adecuado para la tubera, a no ser que en las Especificaciones Tcnicas Especiales o los planos se indiquen otros mtodos constructivos. La base para la fundacin deber proporcionar una cimentacin firme, con densidad uniforme en todo el largo de la alcantarilla y, si el CONTROL Y MONITOREO as lo ordena, podr tener combadura vertical en la direccin paralela a la lnea media de la tubera. Este relleno para la cimentacin deber ser colocado y compactado en capas de 15 cm de espesor, hasta alcanzar el grado de compactacin del 95% de la densidad mxima determinada segn el ensayo AASHTO T-180, hasta alcanzar la cota fijada para la fundacin. Cuando las alcantarillas tubulares sean colocadas en terraplenes, los terraplenes sern construidos hasta la cota de fundacin de la tubera, que se seale en los planos o segn ordene el CONTROL Y MONITOREO. Posteriormente se proceder al tendido de la tubera de la alcantarilla con el alineamiento y pendiente definida en los planos o de acuerdo a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. El relleno de la tubera para este caso deber ser realizado de acuerdo a lo indicado en las Especificaciones Tcnicas Especiales o a las PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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instrucciones en planos de detalle, antes de continuar con la construccin del terrapln a ambos lados de la alcantarilla. El CONTRATISTA adoptar la metodologa de construir el terrapln hasta el nivel de subrasante por su propia iniciativa, para posteriormente realizar la excavacin de la zanja para la construccin de una alcantarilla. En este caso el ancho y los taludes de excavacin de la zanja se realizaran de acuerdo a estas Especificaciones Todas las excavaciones requeridas para zanjas y canales de entrada y salida, aguas arriba y aguas abajo de las alcantarillas, se ejecutarn de acuerdo con los alineamientos, cotas y secciones transversales indicadas en el diseo, o de acuerdo a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. 4.2.- UTILIZACIN DE LOS MATERIALES EXCAVADOS. En la medida que sea apropiada, todo el material excavado ser utilizado como relleno o terrapln. El material excedente colocado provisionalmente en un curso de agua, deber eliminarse en tal forma que no obstruya la corriente ni perjudique en modo alguno la eficiencia o el aspecto de la obra. En ningn momento se depositar material excavado de manera que ponga en peligro la obra parcialmente terminada. Si el material excavado no se utiliza en terraplenes prximos, ser desechado y dispuesto en un radio de 300 m a partir del eje del camino, en sectores autorizados por el CONTROL Y MONITOREO donde no existan cursos de agua y de manera que no se modifique fundamentalmente la topografa, las condiciones naturales de escurrimiento del terreno y el medio ambiente. 4.3.- ATA GUAS. Se utilizarn ataguas apropiadas e impermeables en todos los lugares donde se encuentren napas freticas situadas por encima de la cota de fundacin. Si el CONTROL Y MONITOREO juzga necesario solicitar al CONTRATISTA la presentacin de los respectivos planos para la construccin de ataguas. Las ataguas o encofrados para la construccin de cimentaciones debern colocarse por lo general muy por debajo de la cota de las zapatas de fundacin, bien apuntaladas e impermeables hasta donde sea tcnicamente posible. En general, las dimensiones interiores de las ataguas deben ser tales que permitan el espacio libre suficiente para la construccin de moldes y la inspeccin de los lados exteriores, as como para permitir el bombeo de agua fuera de los moldes. Las ataguas que se inclinen o muevan lateralmente durante el proceso de hincado, sern enderezadas o ampliadas para que proporcionen el espacio libre necesario. Cuando se presenten condiciones que, a juicio del CONTROL Y MONITOREO hagan impracticable desagotar la fundacin antes de colocar la zapata, el CONTROL Y PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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MONITOREO exigir la construccin de un sello de hormign en la fundacin, con las dimensiones que estime necesarias, y de un espesor suficiente para resistir cualquier supresin posible. El hormign para tal sello ser colocado como indican los planos o segn las ordenes del CONTROL Y MONITOREO. A continuacin se proceder a la extraccin del agua y se colocarn las zapatas de fundacin. Cuando se usen encofrados pesados, y se utilice su peso para anular parcialmente la presin hidrosttica que acta contra la base de la fundacin sellada con hormign, se aplicar un anclaje especial tal como pasadores o cuas para transferir el peso total del encofrado al sellado de la fundacin. Cuando tal sellado se efecte debajo del agua, las ataguas debern tener aberturas al nivel del agua, segn se ordene. Las ataguas debern construirse de manera que protejan el hormign fresco contra el dao que pudiera ocasionar una repentina creciente de la corriente de agua, as como para evitar daos por erosin a la base de fundacin. No deber dejarse ningn arriostramiento ni apuntalamiento en las ataguas de modo que se extiendan hacia el interior del hormign de la fundacin, excepto cuando se cuente con una autorizacin por escrito del CONTROL Y MONITOREO.
Toda operacin de bombeo autorizada desde el interior de una fundacin, se efectuar de modo que se excluya la posibilidad de que alguna parte del hormign pueda ser arrastrado por el agua. Cualquier bombeo que fuese necesario durante el vaciado del hormign, o por un perodo de por lo menos 24 horas despus del mismo, deber efectuarse desde una colectora apropiada que se encuentre fuera de los moldes del hormign. El bombeo para desagotar una fundacin sellada no deber comenzar hasta que el sello se encuentre suficientemente fraguado para resistir la presin hidrosttica. A menos que sea dispuesto de otro modo, los encofrados y ataguas con todas las tablestacas y apuntalamientos correspondientes debern ser retirados por el CONTRATISTA despus de terminada la infraestructura. Dicha remocin se efectuar de manera que no afecte ni dae la mampostera o el hormign terminado. 4.4.- CONSERVACIN DEL CANAL. A menos que se permita otra cosa, no se efectuarn excavaciones en el lado exterior de campanas neumticas, encofrados, ataguas ni tablestacas; y el lecho natural de cursos de agua contigua a la estructura no ser alterado sin permiso del CONTROL Y MONITOREO. No deber realizar excavacin alguna en el lecho de un ro dentro de los mil metros aguas arriba de un puente propuesto sin permiso por escrito del CONTROL Y MONITOREO. Si se efecta alguna excavacin o dragado en el lugar de la construccin antes que las campanas neumticas, encofrados o ataguas sean colocados en el lugar seleccionado, el CONTRATISTA, una vez que el asiento de la fundacin se encuentre colocado, rellenar dichas excavaciones practicadas en la superficie original del terreno o lecho del ro, utilizando para ello material que el CONTROL Y MONITOREO considere satisfactorio. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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4.5.- RELLENO Y TERRAPLENES PARA OBRAS QUE NO SEAN ALCANTARILLAS TUBULARES. Las zonas excavadas alrededor de las obras debern rellenarse con material compactado aprobado, en capas que no excedan de 15 cm de espesor hasta llegar a la cota original del terreno. Cada capa deber ser humedecida o secada, segn sea necesario, y compactada ntegramente con compactadoras mecnicas hasta obtener la densidad requerida en la Especificacin ET 7 Terraplenes. Al construir rellenos o terraplenes, el material empleado ser colocado simultneamente, hasta donde sea posible, a la misma altura en ambos lados de un estribo, pila, columna, pared o muro. Si las condiciones existentes exigen efectuar el rellenado ms alto de un lado que del otro, el material adicional en el lado ms alto no deber ser colocado hasta que el CONTROL Y MONITOREO lo permita y, con preferencia, no antes de 14 das de la construccin de la mampostera o el vaciado del hormign ciclpeo, o hasta que los resultados de ensayos efectuados bajo el control del CONTROL Y MONITOREO, establezcan que la estructura alcance suficiente solidez para resistir cualquier presin originada por los mtodos aplicados, y los materiales puedan ser colocados sin provocar daos o tensiones que excedan el factor de seguridad adoptado. Los rellenos o terraplenes no debern construirse detrs de los muros de alcantarillas de hormign, hasta que la losa superior est colocada y totalmente fraguada. Los rellenos y terraplenes que se construyen detrs de los estribos sujetados en la parte superior por la superestructura, as como aquellos que se construyan detrs de los muros laterales de alcantarillas sern ejecutados simultneamente detrs de los estribos contrarios o los muros laterales opuestos. Todos los terraplenes contiguos a las obras de arte, debern construirse en capas horizontales y compactarse tal como establece la Especificacin ET 7 TERRAPLENES. El contratista tendr especial cuidado para evitar cualquier efecto de cua contra las estructuras, y todos los taludes limtrofes o dentro de las zonas por rellenar sern escalonados o dentados para evitar la accin de los mismos con efecto de cua. La colocacin de terraplenes y el escalonado de los taludes continuar de manera tal que en todo momento exista una berma horizontal de material bien compactado, en una longitud por lo menos igual a la altura de los estribos o muros contra los cuales se efecta el relleno, excepto en los casos en que estos lugares estuvieran ocupados por material original no afectado por los trabajos de la obra, en cuyo caso se debe efectuar escalonamientos para lograr trabar el relleno adyacente con el terreno natural. Se debern tomar medidas adecuadas para obtener un drenaje completo, utilizando un manto de piedra triturada o arena gruesa y grava en el paramento interno para el desage por los orificios de drenaje sealados en los planos. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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4.6.- ASIENTO PARA LAS ALCANTARILLAS TUBULARES. El asiento de las alcantarillas tubulares deber estar de acuerdo con las exigencias establecidas a continuacin para las diferentes clases de asiento segn se indique en los planos, o determine el CONTROL Y MONITOREO. a) Alcantarillas de Tubos de Hormign. Cuando no se especifique ninguna clase de asiento, sern aplicables los requisitos para la Clase C. El asiento Clase A consiste en un lecho continuo de hormign Tipo E, de acuerdo con los detalles de los planos y las exigencias de la Especificacin ET 19 HORMIGONES Y MORTEROS. El asiento Clase B consiste en apoyar la tubera hasta una profundidad no menor del 30% del dimetro exterior vertical del tubo. El espesor mnimo de la capa de asiento debajo del tubo deber ser de 10 cm o el indicado en los planos, constituido de arena o suelo arenoso seleccionado, en el cual todo el material debe pasar por el tamiz de 3/8 de pulgada y no ms de un diez por ciento por el tamiz No. 200. Esta capa deber conformarse ajustndose a la tubera por lo menos en un 15% de la altura total. Cuando se coloquen tubos del tipo caja y espiga se dejarn hendiduras en el material de asiento, de un ancho suficiente para acomodar la cabeza del tubo (caja). En el asiento de Clase C la tubera se asienta directamente sobre el terreno de fundacin hasta una profundidad no menor al 10% de su altura total. La superficie del lecho de fundacin, terminada de acuerdo con la Clusula 4.2 de esta especificacin deber amoldarse para ajustarse a la tubera. Cuando se instalen tubos del tipo caja y espiga, se dejarn hendiduras en el material de fundacin, de un ancho suficiente para acomodar la cabeza del tubo (caja). b) Alcantarillas de Tubos Metlicos. Para la tubera flexible, el asiento ser toscamente conformado, y se colocar una capa de asiento, de arena o de material granular fino, con el espesor mnimo indicado a continuacin o conforme se indique en los planos:
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Tabla 4-1
PROFUND. DEL CORRUGADO DE LA TUBERA PROFUND. MNIMA DEL ASIENTO pulgada 1 pulgada 2 pulgadas 2,5centmetros 5,0centmetros 7,5 centmetros
Para tubera de planchas estructurales y dimetro grande, el asiento conformado no necesita exceder del ancho de la lmina del fondo. 4.7.- RELLENO Y TERRAPLN PARA ALCANTARILLAS TUBULARES. Se construirn de acuerdo a lo dispuesto en la Especificacin ET 17 Alcantarillas. 5.- CONTROL DE OBRA. El CONTROL Y MONITOREO realizar el control de desbroce, desbosque, destronque y limpieza, como condicin previa a la iniciacin de la excavacin para estructuras, autorizar, por escrito, la iniciacin de stas actividades. El Contratista, para iniciar la construccin realizar un estacado en detalle, referenciar los lmites de la misma, presentar los materiales a emplear y previa aprobacin escrita del CONTROL Y MONITOREO proceder a iniciar la construccin. El CONTROL Y MONITOREO durante la excavacin controlar que se respeten alineamientos y cotas del proyecto, de acuerdo al inciso 4. EJECUCIN de estas especificaciones. Aprobar por escrito las condiciones actuales de fundacin o, segn convenga, dispondr por escrito la modificacin que crea conveniente para mejorar la estabilidad de la obra. El CONTROL Y MONITOREO exigir que todas las vas de agua estn libres y permitan el escurrimiento. Asimismo, verificar que se tomen medidas de seguridad para evitar inundaciones aguas abajo o se ponga en peligro las obras en construccin o ya construidas. El personal de CONTROL Y MONITOREO certificar y aprobar gradualmente la ejecucin de los rellenos en cumplimiento estricto de esta especificacin y las Especificaciones ET 7- Terraplenes y ET 17- Alcantarillas. Si el CONTRATISTA no cumple con el contenido del inciso 4. EJECUCIN, de esta especificacin, el CONTROL Y MONITOREO notificar al CONTRATISTA la existencia de PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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las fallas para que se ejecuten las correcciones de las deficiencias identificadas. El CONTROL Y MONITOREO dispondr por escrito que los trabajos deficientes sean corregidos o retirados con la finalidad de la buena ejecucin de los trabajos 6.- MEDICIN. 6.1.- EXCAVACIN PARA FUNDACIN DE ESTRUCTURAS El volumen de excavacin, a no ser que las especificaciones respectivas a las obras establezcan lo contrario, estar constituido por la cantidad de metros cbicos medidos en su posicin original, de material aceptablemente excavado, de conformidad con las dimensiones de los planos o como fuere ordenado por el CONTROL Y MONITOREO, cualquiera sea el material excavado. 6.2.- ESTRUCTURAS QUE NO SEAN ALCANTARILLAS TUBULARES a) El volumen que se mida como excavacin no clasificada para obras de drenaje menor que no sean alcantarillas tubulares, ser el correspondiente a alguno de los siguientes casos: b) La excavacin para la construccin de elementos que puedan ser vaciados directamente contra el terreno natural, tales como las cajas colectoras, ser computadas con las mismas dimensiones exteriores de este tipo de estructuras, definidas en los planos de este tipo de estructuras o las cajas colectoras definidas en los planos de detalle. c) La excavacin de estructuras que contenga zapata de fundacin ser medida como el volumen efectivamente excavado entre los planos verticales levantados a partir de las lneas externas de la zapata, hasta el nivel del terreno natural. En estos casos se considera que el vaciado de hormign, en la altura correspondiente a las zapatas, se realizar contra el terreno natural d) La excavacin para estructuras que no se encuadre en los puntos anteriores, tales como alcantarillas cajn, ser determinada como el volumen real excavado contenido entre los planos verticales levantados a 50 cm fuera y paralelos a las lneas netas de la estructura de cimentacin. No se computarn las cantidades no excavadas por el CONTRATISTA aunque se encuentren dentro de los lmites sealados anteriormente, se considera que la descripcin anterior constituye el volumen mximo de excavacin sujeto a certificacin. No sern medidos volmenes que excedan a los anteriores ni los referentes a cunetas, acceso de equipos, operaciones constructivas, etc. Tampoco sern medidos los volmenes de cualquier excavacin practicada antes de tomar perfiles y mediciones del terreno natural. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Si as lo requieren los Formularios de Propuesta, el volumen de excavacin necesario para construccin de obras de infraestructura de puentes ser computado en metros cbicos, tomando en consideracin por separado si el material de excavacin es material comn o roca (inciso 2 Materiales). En la medicin de la excavacin para la construccin de fundaciones de otras estructuras que no sean parte de la infraestructura de los puentes se considerar el material excavado como material no clasificado, sin tomar en cuenta las caractersticas fsicas de los materiales (inciso 2) Materiales. 6.3.- ALCANTARILLAS TUBULARES. En el caso de alcantarillas construidas en terraplenes de carreteras existentes o en sectores de corte, se medir la excavacin de material no clasificado desde el nivel del terreno la cota de fundacin definida en los planos o por instruccin escrita insertada en el libro de ordenes por el CONTROL Y MONITOREO, esta medicin ser realizada por el mtodo de "media de las reas" de acuerdo a las secciones transversales que debern ser levantadas en base del eje de la alcantarilla antes y despus de la excavacin. Para la medicin de la excavacin para alcantarillas tubulares se considera, a nivel de la solera del tubo, un ancho de 1.0 m (0.50 m a cada lado) ms el dimetro exterior del tubo. El ancho de la excavacin a nivel de terreno natural ser tal (mayor al ancho descrito para el nivel de solera) que permita realizar la excavacin con inclinacin de los taludes de 1H : 2V. En el caso de alcantarillas de tubos mltiples, el ancho de excavacin a la altura de la solera de los tubos ser igual a dos veces el dimetro externo de los tubos, ms la separacin entre los tubos y ms 1.00 metro (0.50 m a cada lado). La conformacin de los taludes de excavacin ser semejante al caso de un tubo sealado en el prrafo anterior. Los volmenes de excavacin de material necesarios para substitucin de suelos inadecuados, sern medidos cuando disponga el CONTROL Y MONITOREO de acuerdo a las dimensiones que sean estipuladas. En la determinacin de volmenes no se consideran cantidades no excavadas por el CONTRATISTA. A s mismo no ser objeto de medicin los volmenes excedentes originados por motivos constructivos o de otro orden, ni los ejecutados sin conocimiento previo del CONTROL Y MONITOREO y del correspondiente levantamiento topogrfico del terreno original. 6.4.- EXCAVACIN DE ENCAUCES La excavacin de encauces consiste en la remocin de material no clasificado que se encuentre en los cauces naturales que interfieren con la carretera. Constituye tambin parte de este tem, la excavacin no clasificada de zanjas o encauces para evacuar las aguas que puedan quedar almacenadas en los sitios de excavaciones destinadas a prstamo o en otros puntos que a criterio del CONTROL Y MONITOREO puedan causar dao a la carretera. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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El CONTROL Y MONITOREO dispondr mediante instruccin escrita todos los trabajos de excavacin en encauces. El volumen de excavacin ser medido en metros cbicos calculado mediante el mtodo de la media de las reas en base a secciones transversales levantadas antes y despus de los trabajos de excavacin 6.5.- EXCAVACIN DE CORTA ROS La excavacin de corta ros consiste en la remocin del material no clasificado ubicado en el cauce o ribera de cursos de agua con la finalidad de rectificar o modificar el alineamiento y el escurrimiento de esos cursos de agua. Los trabajos de excavacin de corta ros no incluir mediciones especficas en funcin de la calidad de material o de la necesidad de emplear equipos especiales, tales como retroexcavadoras, drag-lines, etc. El volumen de excavacin ser determinado mediante el mtodo de la media de las reas en base a secciones transversales levantadas antes y despus de los trabajos de excavacin y medido en metros cbicos. 6.6.- RELLENO PARA CIMENTACIN Y DE ZANJAS. 6.6.1 RELLENO PARA CIMENTACIN. El volumen de relleno para cimentacin corresponder a la cantidad de metros cbicos (m3), medidos en su posicin final, del material granular efectivamente colocado y compactado debajo de las estructuras para obtener la cota correspondiente a sus fundaciones, o para sustituir materiales inadecuados existentes en las cotas indicadas para fundacin, de acuerdo a las especificaciones e instrucciones, colocado en el respectivo lugar, aceptado y aprobado. 6.6.2 Relleno de Estructuras que no sean Alcantarillas Tubulares. Los rellenos que estn comprendidos dentro de los lmites de los terraplenes, por encima del terreno natural, tales como terraplenes junto a estribos de puentes, alcantarillas cajn de hormign armado, muros de contencin, sern medidos en metros cbicos (m3) reconocidos como Terraplenes de acuerdo a la Especificacin ET 7. El relleno de las reas excavadas en terreno natural ser medido considerando las dimensiones limites establecidas para las excavaciones. En el caso de muros de contencin, el relleno junto a los mismos ser medido por separado hasta alcanzar uno de los siguientes valores: altura superior del muro o ancho del relleno de 3.0 m. A partir de esta cota el relleno ser medido conforme a las especificaciones ET 7 Terraplenes. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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6.6.3 RELLENO DE ALCANTARILLAS TUBULARES. En el caso de alcantarillas tubulares de hormign, metlicas y tipo bveda, el relleno de la zanja se medir en metros cbicos (m3) solamente a partir de 1.00 m sobre la parte ms alta de la tubera y hasta el nivel del terreno natural, considerando las dimensiones indicadas en los planos. A partir de esa cota el relleno ser medido de acuerdo al Relleno para Obras de Drenaje Menor conforme a la presente especificacin. El relleno que efectuar el CONTRATISTA hasta 1.00 m sobre la parte alta de la tubera no ser objeto de medicin ya que forman parte de la colocacin de alcantarillas tubulares. 6.6.4 Relleno Compactado Manualmente En el caso de un relleno alrededor de una estructura con material no clasificado, la compactacin se realizar manualmente en capas de espesor no mayor a 0.20 m, el volumen de relleno ser medido en metros cbicos (m3), del material no clasificado, aprobado por el CONTROL Y MONITOREO, compactado en su posicin final, efectivamente colocado y compactado alrededor de las estructuras hasta obtener la cota correspondiente en los planos u ordenada por el CONTROL Y MONITOREO. Esta actividad ser medida como Relleno Compactado descrito en la presente Especificacin. DESCRIPCIN UNIDAD Excavacin comn para estructuras de drenaje m3 Excavacin en roca para estructuras de drenaje m3 Excavacin comn para Estructuras m3 Excavacin en rocas para Estructuras m3 Relleno Compactado para Estructuras m3 Relleno Compactado Manual m3 7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 5 DESBROCE, DESBOSQUE, DESTRONQUE Y LIMPIEZA 1.- DESCRIPCIN. Este trabajo consistir en el desbroce, el desbosque, el destronque y la limpieza del terreno, necesarios para ejecutar la obra amparada por el CONTRATO, de acuerdo con las presentes Especificaciones. Las zonas a desboscar, destroncar y limpiar, debern ser reas indicadas en los planos, y/o por el CONTROL Y MONITOREO dentro de los lmites del derecho de va. En el caso de prstamos y yacimientos, el rea mnima ser la indispensable para su explotacin. El desbosque, destronque y limpieza, consistir en la excavacin y total remocin de troncos, races, matorrales, hojarasca, o cualquier otro material objetable. , incluyendo las capas de suelos orgnicos de toda la vegetacin constituida por arbustos o rboles, cualquiera sea su densidad. Estos trabajos tambin sern realizados en ciertas zonas fuera del derecho de va, tales como reas de ubicacin de canales y zanjas, prstamos y fuentes de material indicados en los planos o designados por el CONTROL Y MONITOREO. Tambin se efectuar la demolicin y el retiro de edificaciones y otras instalaciones que obstruyan, crucen u obstaculicen de alguna manera la obra, excepto cuando los planos o Disposiciones Especiales establezcan otra cosa al respecto. En sectores donde la presencia de arbustos y/o rboles, que por su pequea cantidad no perjudiquen a los trabajos de construccin y al futuro desempeo de la carretera, a exclusivo criterio del CONTROL Y MONITOREO, estos sectores no sern objeto de desbosque y destronque. 1.1.- MATERIALES. No aplicable. 2.- EQUIPO. Las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza sern ejecutadas mediante la utilizacin de equipo adecuado, complementado con el empleo de servicios manuales y eventualmente de explosivos. El equipo ser funcin de la densidad y tipo de vegetacin existente, de las obras a ser demolidas y de los plazos exigidos para la conclusin de la obra.
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3.- EJECUCIN. e) El CONTRATISTA colocar estacas a ambos lados del eje de la carretera, delimitando los extremos de la faja de Desbroce, Desbosque, Destronque y Limpieza de acuerdo a los lmites definidos para realizar esta actividad en las Especificaciones Tcnicas Especiales. f) Luego de recibir la Orden de Trabajo, el CONTRATISTA iniciar las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza. g) Estas operaciones debern efectuarse en todas las zonas indicadas en el inciso 1. DESCRIPCIN. Los rboles aislados, de composicin paisajista, que seale y marque el CONTROL Y MONITOREO, se dejarn en pie y se evitar que sean daados. Para reducir el riesgo de daar a los rboles que sean dejados en el lugar, se proceder a talar los restantes, desde fuera hacia el centro del rea a limpiar, cuando el CONTROL Y MONITOREO as lo exija. Cuando fuese necesario evitar daos a edificios, otros rboles o propiedades privadas, as como para reducir a un mnimo los peligros para el trnsito, los rboles se cortarn en trozos desde arriba hacia abajo. h) Los materiales provenientes del desbroce, desbosque, destronque y limpieza sern dispuestos de la siguiente manera, si las Disposiciones Tcnicas Especiales no instruyen de otra forma: c.1 Las maderas que sean requeridas para la construccin de campamentos, creacin de encofrados, apuntalamientos y otras obras complementarias podrn ser utilizadas por el CONTRATISTA previa autorizacin escrita del CONTROL Y MONITOREO. c.2 Las partes comerciales de rboles talados sern limpiadas de ramas y races y apiladas convenientemente en reas sealadas por el CONTROL Y MONITOREO, dentro los lmites del derecho de va. c.3 Todos los materiales y residuos provenientes del desbroce, desbosque, destronque y limpieza que no sean utilizados o acopiados como se indica en c.1 y c.2 sern dispuestos en los lmites del derecho de va o como lo disponga el CONTROL Y MONITOREO. Estos materiales provenientes de la limpieza y desmonte no debern ser depositados en quebradas y corrientes de agua. Si el CONTRATISTA, para facilitar sus operaciones, requiere realizar limpieza de la vegetacin en el rea donde deposite los materiales y residuos provenientes de desbroce, desbosque, destronque y limpieza que no sean utilizados o acopiados como se indica en c.1 y c.2 requerir la autorizacin del CONTROL Y MONITOREO. i) A no ser que las Disposiciones Tcnicas Especiales indiquen otra cosa, se efectuar la totalidad de estos trabajos entre las lneas de pie de taludes de terraplenes o cresta de PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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cortes, ms de 2 m. de sobreancho a cada lado. En las fajas laterales restantes, comprendidas entre los lmites del derecho de va, slo sern realizados servicios de desbosque, si son necesarios. Se exceptuar la eliminacin de aquella vegetacin que el CONTROL Y MONITOREO ordene mantener en las fajas laterales, comprendidas entre la delimitacin de la calzada y el derecho de va, con objeto de evitar el efecto de erosin o por razones paisajsticas. j) En las reas destinadas a cortes para constitucin de terraplenes para la carretera, se exigir que el terreno, quede exento de materias vegetales u otras perjudiciales, races y troncos. Este requerimiento tambin deber ser rigurosamente cumplido para la capa de 60 cm. por debajo de la rasante proyectada, sea en cortes o terraplenes bajos. k) Cuando el material se destina a desperdicios, el destronque y la limpieza son dispensables a no ser que el CONTRATISTA lo considere necesario para facilidad de sus trabajos, previa aprobacin del CONTROL Y MONITOREO. l) En las reas que sern cubiertas por terraplenes de altura superior a los dos metros, el desbosque y el destronque se efectuar de modo que los rboles sean cortados a ras del terreno natural. Para terraplenes con altura inferior a los dos metros, se exigir la remocin de la capa de terreno que contenga races y residuos vegetales. m) En reas fuera del lmite de la obra bsica, y donde se prev solamente la operacin de desbosque, los rboles podrn cortarse a ras del suelo en lugar de extraer las races, o como lo indique el CONTROL Y MONITOREO. n) Las operaciones de desbroce desbosque, destronque y limpieza se adelantarn por lo menos en un kilmetro en relacin a los frentes de trabajo del movimiento de tierras. o) Ningn movimiento de tierras podr iniciarse antes que hayan sido totalmente concluidas y aprobadas las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza. 4.- CONTROL DE OBRA. El control de las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza se har por apreciacin visual de la calidad de los trabajos.
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5.- MEDICIN. Los trabajos de desbroce, desbosque, destronque y limpieza, sern medidos en hectreas (o la unidad definida en las especificaciones especiales) en proyeccin horizontal que sean desboscadas y/o destroncadas y/o limpiadas. DESCRIPCIN UNIDAD Desbroce, Desbosque, Destronque y Limpieza Ha 6.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano, no se aplica el pago de los tems por unidad de medida, sino que se realizarn los pagos de acuerdo al porcentaje de avance que se tengan en obra, segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 6 EXCAVACIN DE CORTES 1.- DESCRIPCIN. 1.1.- CORTES. Los cortes son segmentos de carretera, cuya ejecucin requiere la excavacin del material que constituye el terreno natural, a lo largo del eje y de acuerdo a los alineamientos, pendientes y dimensiones del proyecto. Se incluye tambin en este tem las excavaciones ejecutadas en tramos de carreteras existentes. Los trabajos de excavacin de cortes comprenden: a) La excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural hasta la subrasante indicada en el diseo. b) La excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural y materiales de baja calidad localizados por debajo de la subrasante proyectada, en el espesor indicado en el diseo o por el CONTROL Y MONITOREO en caso de suelos de elevada expansin, suelos orgnicos o con capacidad de soporte (CBR) inferior al mnimo requerido. c) En las secciones mixtas corte - terrapln, los cortes en roca debern excavarse 0.6 m por debajo de la subrasante. d) Remocin de las capas de mala calidad que fueran encontradas en la preparacin de las fundaciones para terraplenes, de acuerdo a las indicaciones del CONTROL Y MONITOREO durante la ejecucin de los trabajos. Estos materiales sern transportados a lugares previamente establecidos de modo que no ocasionen perjuicios a la obra. e) Excavacin para substitucin de suelos o para ensanche de carreteras existentes. f) Transporte de los materiales provenientes de la excavacin de cortes, hasta los sitios destinados para su depsito, dentro de los lmites de distancia establecidos por las Especificaciones Tcnicas Especiales o en los Formularios de Propuesta del Proyecto. El transporte del material de excavacin a distancias superiores a la distancia libre de transporte establecida por las Especificaciones Tcnicas ser consideradas como sobre acarreo.
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2.- MATERIALES. 2.1.- CORTES 2.1.1 El material proveniente de los cortes, conforme lo establecido en el punto 1.1.- ser definido como: Suelo comn: Corresponde a suelo propiamente, que mantiene su estabilidad por cohesin y friccin interna. Su excavacin es posible con retroexcavadora, tractor u otro equipo adecuado. Suelo semiduro: Corresponde a formaciones rocosas meteorizadas y fracturadas, o rocas antropomrficas blandas, que pueden ser excavadas con tractor, previo trabajo con escarificador para romper la roca. Roca dura: Corresponde a formaciones rocosas que por sus caractersticas de dureza y consistencia no pueden ser removidas con tractor siendo necesaria en forma previa la utilizacin de explosivos para fracturar la roca. 2.1.2 Los materiales constituyentes de la parte superior de la subrasante en los cortes, debern satisfacer las caractersticas exigidas para la parte superior de los terraplenes de acuerdo a lo establecido en la especificacin ET 7 CONFORMACION DE TERRAPLENES, considerando el grado de compactacin natural o el requerido para satisfacer el CBR mnimo. Caso contrario, el material deber ser substituido o recompactado tal como seale el diseo o instruya el CONTROL Y MONITOREO. En aquellos cortes en suelos o roca, donde el nivel fretico se encuentre muy elevado, CONTROL Y MONITOREO podr instruir la excavacin de 30 cm adicionales por debajo del nivel de la subrasante, para posteriormente rellenar estos 30 cm con material drenante, conforme lo indicado en el inciso 4 EJECUCIN de esta Especificacin. En caso de cortes cerrados en roca la colocacin de la capa drenante ser obligatoria. 3.- EQUIPO. La excavacin de cortes ser efectuada mediante la utilizacin racional del equipo adecuado que posibilite la ejecucin de los trabajos en los diferentes materiales de los cortes y prstamos as como tambin en los ensanches necesarios para obtener las secciones transversales finales de proyecto.
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4.- EJECUCIN. 4.1.- CORTES a) La excavacin de los cortes ser ejecutada de acuerdo a los planos o planillas de construccin (secciones transversales), que sern verificadas oportunamente por el CONTROL Y MONITOREO. b) La excavacin de cortes ser autorizada previa aprobacin y conformidad de los trabajos de desbroce, desbosque, destronque y limpieza c) Las operaciones de excavacin se ejecutarn previendo la utilizacin adecuada de los materiales y/o el depsito de aquellos no utilizados, en los lugares aprobados por el CONTROL Y MONITOREO. Solamente sern transportados para la construccin de terraplenes los materiales que por sus caractersticas sean compatibles con las Especificaciones del proyecto. Los materiales no utilizados sern transportados a los depsitos aprobados por el CONTROL Y MONITOREO. d) Constatada la conveniencia tcnica y econmica de la reserva de materiales de buena calidad, provenientes de la excavacin de cortes, para la construccin de capas superiores de la plataforma, el CONTROL Y MONITOREO podr ordenar por escrito el acopio de los referidos materiales para su oportuna utilizacin. El acopio de este material est incluido dentro de la actividad de excavacin. La carga y transporte de este material ser reconocido con el tem de transporte de material. e) El material excavado que no sea requerido para la construccin de terraplenes de acuerdo al diseo, incluyendo rocas extradas por escarificacin, podr utilizarse para la ampliacin de terraplenes y taludes, para recuperacin de terrenos erosionados, o se depositarn de acuerdo a la coordinacin que se tenga con el CONTROL Y MONITOREO dentro de la distancia de transporte indicada en el diseo, o en los lugares propuestos por el CONTRATISTA, sin que esto constituya una amenaza a la estabilidad de la carretera o perjuicio al aspecto paisajstico de la regin, en cuyo caso el contratista deber requerir la correspondiente autorizacin del CONTROL Y MONITOREO. f) Cuando al nivel de la subrasante en los cortes se verifique la existencia de roca, se profundizar la excavacin hasta una profundidad no menor de 30 cm, rellenndose la excavacin con el material de carpeta drenante, conforme est dispuesto en el inciso 4, de la Especificacin ET 7. g) En los tramos de corte, especialmente en los cortes cerrados, cuando el nivel fretico se encuentre muy elevado y prximo al nivel de subrasante e indistintamente del material del que est conformado el terreno natural, el CONTROL Y MONITOREO podr instruir PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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que se excave en una profundidad de 30 cm por debajo del nivel de subrasante, con el propsito de rellenar esta capa con material de carpeta drenante definido en la especificacin ET 8 (carpeta drenante) y de acuerdo al numeral 4 de la Especificacin ET 7 h) Cuando al nivel de la subrasante en los cortes con secciones mixtas de corte y terrapln se verifique la existencia de roca, se excavar la misma en una profundidad igual a 0,6 m, o hasta que se obtenga una plataforma uniforme en toda la seccin en roca, o hasta la cota de fundacin del terrapln, lo que ocurra a la menor profundidad, reemplazndose la excavacin y el terrapln de la seccin mixta con material a ser utilizado en el terrapln o con carpeta drenante de acuerdo a la Especificacin ET 8 (DRENAJE SUBTERRANEO). Antes de iniciar el reemplazo, la superficie obtenida con la excavacin y con la compactacin del terrapln hasta este nivel, debe ser uniforme en toda la seccin transversal, que ser sometida a la aprobacin del CONTROL Y MONITOREO. EL CONTROL Y MONITOREO instruir y aprobar materiales alternativos para el relleno de las excavaciones adicionales en suelo o en roca, considerando las disponibilidades locales. i) Cuando al nivel de la subrasante en los cortes o en terraplenes existentes se verifique la existencia de suelos con expansin mayor a 2% o capacidad de soporte inferior a la requerida por el diseo (ensayo AASHTO T-193), existan suelos orgnicos, se los remover hasta la profundidad indicada en el diseo o de acuerdo a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO reemplazndolos por materiales seleccionados aprobados por ste. Si el suelo es de buena calidad, no alcanzando el valor mnimo de CBR debido al grado de compactacin especificado, el CONTROL Y MONITOREO autorizara la utilizacin del mismo material previa escarificacin y re compactacin a una mayor densidad. j) Cuando el diseo establezca la colocacin de una capa de mejor calidad en sectores de la carretera en corte o en terraplenes existentes, se realizar la excavacin adicional en la profundidad determinada para la capa mencionada y en el ancho de la subrasante. k) Los taludes de corte sern terminados de modo que queden razonablemente lisos y uniformes en su superficie, debiendo resultar concordantes sustancialmente con las inclinaciones indicadas en el diseo. Cualquier alteracin en la inclinacin de los taludes de corte slo ser ejecutada con autorizacin escrita del CONTROL Y MONITOREO. No ser permitida en los taludes la presencia de bloques de roca que signifiquen algn riesgo para la seguridad del trnsito. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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l) En las intersecciones de cortes y terraplenes, los taludes sern conformados de manera que las transiciones sean suaves, sin exhibir quiebres notables. m) En los taludes altos o en aquellos en que hubiera posibilidad de deslizamientos, se construirn banquinas escalonadas con las respectivas obras de drenaje. Las zanjas de coronacin sern ejecutadas inmediatamente despus de concluida la excavacin de corte, con objeto de evitar la prematura erosin de los taludes. Dichas zanjas de coronacin sern revestidas cuando as lo establezca el diseo o lo disponga el CONTROL Y MONITOREO. n) Los sistemas de drenaje superficial y subterrneo de los cortes sern ejecutados de acuerdo al diseo y a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. o) Durante la construccin, la obra bsica del camino en zonas de corte se mantendr bien drenada en todo momento. Las cunetas laterales y otros drenes sern construidos de modo que se evite cualquier proceso de erosin. p) Los materiales obtenidos de la excavacin de cunetas laterales y otras obras de drenaje o complementarios que forman parte de estos trabajos, debern ser removidos del lugar y depositados en un sitio conveniente de modo que se eviten daos a la carretera y/o a sus complementos. q) El material depositado en cualquier curso superficial de agua que obstruya el libre curso de la corriente, ser retirado segn ordene el CONTROL Y MONITOREO. r) En los cortes en roca, con empleo de explosivos, el "Programa de empleo de explosivos" ser elaborado por el CONTRATISTA de modo que no provoque inestabilidad en el terreno adyacente, como consecuencia de exceso de explosivos o falla en la posicin de las perforaciones. Cualquier falla o dao provocado por exceso de explosivos deber ser corregida por el CONTRATISTA bajo su responsabilidad. s) El CONTRATISTA estar obligado al transporte de los materiales de excavacin dentro de los lmites establecidos por la menor distancia de transporte de acuerdo al proyecto para cada corte o conforme instruya el CONTROL Y MONITOREO. Se realizar el transporte de materiales de corte a mayores distancias solamente en aquellos casos donde en que el CONTROL Y MONITOREO verifique la imposibilidad de utilizar la menor distancia de transporte o exista conveniencia tcnica o econmica, a exclusivo criterio del CONTRATISTA. t) En los tramos en corte, con materiales que satisfagan los requisitos de calidad especificados, la subrasante resultante ser escarificada y compactada, en la profundidad mnima de 20 cm, tal como prescribe la Especificacin ET 7, en lo que respecta a capa final, sobre la cual asentar el pavimento. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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u) La excavacin de suelos orgnicos blandos saturados, turbas y fango, deber subordinarse a los elementos tcnicos de los planos y a las determinaciones del CONTROL Y MONITOREO, quien podr alterar estos elementos en funcin del material que fuere encontrado durante la excavacin. La excavacin deber alcanzar capas de suelos adecuados para la fundacin de los terraplenes, tal como recomienda la prctica constructiva o de acuerdo al criterio del CONTROL Y MONITOREO. Debern ser previamente aprobados por el CONTROL Y MONITOREO los mtodos constructivos y la programacin de todas las actividades ligada a la excavacin, incluyendo la preparacin de los accesos, transporte, depsito de material excavado, drenado, bombeo, etc. La excavacin debajo del nivel de agua ser ejecutada con equipo apropiado y de manera que las aguas del nivel fretico, de lluvias o de urgencia, fluyan por gravedad a zonas ya excavadas de donde, siendo necesario, sern bombeadas a lugares que no interfieran con la excavacin. Los materiales excedentes sern transportados a los lugares sealados por el CONTROL Y MONITOREO y aprobado por ste. Si el CONTROL Y MONITOREO acepta el final de la excavacin, inmediatamente despus sern iniciados los trabajos de relleno, obedeciendo tal como dispone en la Especificacin ET 7 v) La excavacin ejecutada con la finalidad de ensanche de la carretera existente, ser la suficiente para obtener la seccin transversal del diseo, no admitindose variacin debido a utilizacin de equipo inadecuado. Cualquier excavacin excedente no ser motivo de medicin para pago. 5.- CONTROL DE OBRA. El acabado de la plataforma en corte ser ejecutado con el correspondiente equipo para obtener la conformacin de la seccin transversal indicada en el diseo; se admitirn las siguientes tolerancias: a) Variacin de menos (-) 3 cm con relacin a las cotas del diseo para el eje y los bordes, no admitindose variacin en ms (+). b) Variacin de ms (+) 20 cm en el ancho para cada mitad de plataforma, no admitindose variacin en menos (-). c) Variacin de (+) 20 % en el bombeo establecido, no admitindose variacin en menos (-) PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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d) Las tolerancias sealadas anteriormente no implicarn modificaciones a las secciones transversales establecidas en el diseo. 6.- MEDICIN. La excavacin en cortes ser medida en metros cbicos (m3), tomando en consideracin la clasificacin del material excavado conforme a 2.1.1, medido en el corte de acuerdo a los lmites definidos en las secciones transversales y que se encuentren dentro de las tolerancias establecidas en el inciso 5, bajo los siguientes criterios: a) El volumen expresado en metros cbicos ser determinado por mtodo de la "media de las reas". b) La distancia de transporte ser medida en proyeccin horizontal entre los centros de gravedad de las masas, siguiendo el menor recorrido a criterio del CONTROL Y MONITOREO. En caso de transporte a lo largo del eje de la carretera (cortes), esta distancia ser la correspondiente a la medida considerando el eje del diseo. c) La medicin se efectuar sobre la base de secciones transversales del terreno natural tomadas despus de las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza y de acuerdo a las secciones de diseo. d) Para la medicin de excavacin en roca, cuando as lo disponga el CONTROL Y MONITOREO, se debern realizar levantamientos topogrficos previos a su excavacin, mediante secciones transversales u otro procedimiento determinado por el CONTROL Y MONITOREO. e) La medicin de las excavaciones en suelos orgnicos blandos saturados, ser definida genricamente como excavacin de material en fango, se efectuar antes de iniciar el relleno, considerando las mismas secciones levantadas antes de la excavacin o dentro de los lmites definidos por escrito por el CONTROL Y MONITOREO. f) La medicin de los volmenes de excavacin donde se proceder a la substitucin de materiales, se realizar considerando las medidas sealadas en los planos o indicadas y verificadas por el CONTROL Y MONITOREO. El Sobre acarreo se aplicar a materiales excavados y transportados, su medicin ser efectuada en metros cbicos por kilmetro (m3xkm) y resulta del producto del volumen excavado por la diferencia entre las distancias de los centros de gravedad de las masas y la distancia mxima indicada para el transporte (distancia media de acarreo), expresada en kilmetros. Tanto los volmenes como las distancias sern medidos conforme a criterios del presente inciso. La escarificacin y compactacin de la capa superior de los tramos nuevos en corte que servirn de asiento al pavimento, se sujetarn a las condiciones establecidas por las Especificaciones ET 7. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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El transporte de materiales de acopio, incluyendo la carga y descarga, ser medido por metro cbico por kilmetro (m3xkm), siendo el volumen el calculado considerando las dimensiones de diseo en el lugar de aplicacin (conforme lo establecido para los terraplenes en la Especificacin ET 7 y la distancia, la menor entre los centros de gravedad del acopio y del lugar de aplicacin. DESCRIPCIN UNIDAD Excavacin c/maquinaria s/semiduro m3 Excavacin en rocas semidura m3 Sobre acarreo de materiales de corte y prstamo m3xkm Transporte de materiales no clasificados en acopio m3xkm
7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 7 CONFORMACIN DE TERRAPLENES 1.- DESCRIPCIN. Los terraplenes son segmentos de la carretera cuya conformacin requiere la colocacin de materiales provenientes de cortes dentro de los lmites de las secciones de diseo que definen el cuerpo de la carretera. La construccin de terraplenes comprende: a) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales provenientes de cortes, para la construccin del cuerpo del terrapln, hasta los 60 cm por debajo de la cota correspondiente a la rasante de terraplenado. b) Esparcimiento, homogeneizacin, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales seleccionados provenientes de cortes para la construccin de las capas finales del terrapln, de 60 cm hasta la cota correspondiente a la subrasante. c) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales provenientes de cortes destinados a sustituir eventualmente los materiales de calidad inferior previamente retirados, a fin de mejorar las condiciones de fundacin de los terraplenes. d) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales provenientes de los cortes destinados a sustituir eventualmente suelos de elevada expansin, de capacidad de soporte (CBR) inferior a la requerida por el diseo, o suelos orgnicos, en los cortes o en terraplenes existentes. e) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales destinados a relleno de excavacin debajo de la cota de subrasante en los cortes en roca en secciones mixtas cuando este trabajo no se efecte con material de carpeta drenante. f) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales provenientes de cortes, preferentemente destinados a desperdicio, para recuperacin de Terrenos Erosionados, es decir para rellenar erosiones o quebradas secas, as como pequeas cuencas hidrogrficas ubicadas junto a terraplenes, para asegurar la estabilidad de los mismos y/o mejorar las condiciones de drenaje.
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2.- MATERIALES. Los materiales para la conformacin de los terraplenes deben tener las caractersticas especificadas a continuacin, para permitir la construccin de un macizo estable y proporcionar adecuado soporte al pavimento. Los materiales para recuperacin de Terrenos Erosionados sern los indicados por el CONTROL Y MONITOREO, y en lo posible sern excedentes de cortes destinados a desecho. Los materiales para el relleno de la excavacin por debajo de la cota de la subrasante, en los cortes en roca en secciones mixtas, cumplirn lo indicado ms adelante en los incisos 2.1 y 2.2 En los cortes en los que el CONTROL Y MONITOREO identifique un nivel fretico muy prximo al nivel de excavacin final, ordenar que se coloque una capa de relleno con el material definido para Carpeta Drenante, con un espesor mnimo de 30 cm, y que ser construida en toda la seccin transversal cumpliendo las exigencias de la Carpeta Drenante ET 8 2.1.- CUERPO DEL TERRAPLN. En la ejecucin del cuerpo de los terraplenes se utilizarn preferentemente suelos con CBR igual o mayor que 4 % y expansin menor a 3%, compactados al 95% de la densidad seca mxima que se obtiene con el ensayo AASHTO T-180 y AASHTO T-193. La expansin ser determinada tomando en el mencionado ensayo (AASHTO T-193) la sobrecarga mnima compatible con las condiciones de trabajo futuras del material, previo conocimiento y aprobacin del CONTROL Y MONITOREO. Cuando la altura del terrapln sea mayor a 5 metros las capas inferiores podrn ser de materiales gruesos (granulares) de dimensiones variables, con la finalidad de proporcionar una capa drenante en el relleno. Cuando por motivos de orden econmico el cuerpo del terrapln sea construido con materiales de soporte inferiores al indicado, hasta el mnimo de 2%, se proceder al aumento del grado de compactacin o substitucin del material de modo de obtener el CBR mnimo indicado en la tabla siguiente. Tabla 7-1 PROFUNDIDAD DEBAJO DE LA SUBRASANTE (cm) CBR MNIMO REQUERIDO 60 a 90 4 Mayor a 90 3
Este procedimiento tambin se aplica a los tramos en corte o de terraplenes existentes. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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El grado de compactacin no debe ser mayor que el 95 % de la densidad seca mxima del ensayo AASHTO T-180 D para suelos que presenten expansin mayor o igual a 2 %. 2.2.- CAPA FINAL DEL TERRAPLN. En los 60 cm superiores de los terraplenes o de los cortes, se proceder a la construccin de la capa superior de los terraplenes o a la sustitucin de la capa superior equivalente de los cortes, de modo a obtener el CBR mnimo indicado en la Tabla 7-2 Tabla 7-2 PROFUNDIDAD DEBAJO DE LA SUBRASANTE (cm) CBR MNIMO REQUERIDO 0 a 20 15 20 a 40 15 40 a 60 15
Si las condiciones de la subrasante pueden ser mejoradas, obtenindose un CBR mayor a 15%, el CONTRATISTA podr modificar el espesor final del paquete estructural, siempre que se presenten a CONTROL Y MONITOREO los respaldos necesarios as como los anlisis de suelos y el diseo del nuevo paquete estructural para que sea aprobado por CONTROL Y MONITOREO. Queda claro que en la ejecucin, materiales y mtodos constructivos se aplicar lo establecido en sta especificacin. 3.- EQUIPO. La ejecucin de terraplenes prever la utilizacin del equipo apropiado que permita alcanzar la productividad requerida. Preferentemente se utilizarn tractores de orugas con topadora, camiones regadores, motoniveladoras, mototraillas, rodillos lisos, de neumticos, de pata de cabra, estticos o vibratorios, arado de discos y rastras y otros, adems se podr utilizar el equipo complementario destinado al mantenimiento de los caminos de servicio en el rea de trabajo. 4.- EJECUCIN. En la construccin de los terraplenes o rellenos en reas de depsito el CONTRATISTA considerar los siguientes aspectos: a) La ejecucin de terraplenes o rellenos en reas de depsito estar subordinada a los planos y especificaciones proporcionadas al CONTRATISTA, as como a las planillas elaboradas de acuerdo al diseo o las rdenes de Trabajo emitidas por el CONTROL Y MONITOREO. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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b) La ejecucin ser precedida por la operacin de desbroce, desbosque, destronque y limpieza, trabajos de topografa y referenciacin antes y despus del relleno, para facilitar el cmputo mtrico del material rellenado. c) Previamente a la ejecucin de los terraplenes, debern estar concluidas las obras de arte menores necesarias para el drenaje de la correspondiente cuenca hidrogrfica. Sin embargo, el CONTRATISTA podr construir el sistema de drenaje posteriormente a los terraplenes, en lugares donde no exista agua permanente, asumiendo el CONTRATISTA las responsabilidades del caso. d) Si las condiciones de los materiales disponibles permiten, es aconsejable, en la construccin de terraplenes, la colocacin de una primera capa de material granular permeable sobre el terreno natural, la que actuar como un dren para las aguas de infiltracin en el terrapln. La colocacin de este dren ser obligatoria si existe una napa fretica muy alta. e) En el caso de terraplenes que estn asentados sobre taludes de terreno natural con ms del 15% y hasta 25% de inclinacin transversal, las laderas naturales sern escarificadas con el equipo adecuado, produciendo surcos que sigan las curvas de nivel. Para inclinaciones mayores al 25%, previamente se excavarn escalones a medida que el terrapln sea construido. Tales escalones en los taludes sern construidos con tractor, de acuerdo a lo indicado en los planos o como lo disponga el CONTROL Y MONITOREO. El ancho mnimo de los escalones ser de un metro, pudiendo modificarse estas dimensiones segn la pendiente de la ladera, o como indique el CONTROL Y MONITOREO. f) El material destinado a la construccin de terraplenes se colocar en capas horizontales sucesivas, en todo el ancho de la seccin transversal y en longitudes tales que permitan su humedecimiento o desecacin y su compactacin de acuerdo con lo previsto en estas Especificaciones. g) Todas las capas debern compactarse convenientemente no permitindose la colocacin de las capas subsiguientes mientras la inferior no sea aprobada, ni an "bajo el riesgo del CONTRATISTA". Para el cuerpo de los terraplenes y las capas finales, la humedad de compactacin no deber estar por encima o por debajo del 2 % del contenido ptimo de humedad o de aquella indicada por los ensayos para obtener la densidad y el CBR especificados. Se efectuarn ensayos de densidad de acuerdo con los procedimientos estndar AASHTO. Ninguna capa ser colocada a continuacin de otra, si la humedad de la superficie de la capa inferior est por debajo del lmite de humedad antes indicado, el CONTRATISTA est en la obligacin de mantener el grado de humedad y compactacin dentro de los lmites especificados. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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La variacin admisible de la humedad de compactacin, por encima o por debajo del contenido ptimo indicado ( 2%), est definida en funcin de la naturaleza de los materiales y del grado de compactacin deseable. El CONTROL Y MONITOREO, fijar fajas de variacin distintas a las indicadas como referencia bsica general. Las densidades por debajo de la subrasante, dentro de los lmites de la seccin de diseo sern las que se indican en los prrafos siguientes, a no ser que por motivos de orden econmico de disponibilidad de material, el CONTROL Y MONITOREO aumente los valores establecidos hasta el mximo de 100% con relacin a la densidad mxima seca obtenida con el ensayo AASHTO T-180: Tramos en cortes.- El material de sustitucin de subrasante que puede llegar a un espesor hasta de 60 cm, a menos que exista una indicacin contraria del CONTROL Y MONITOREO, ser compactado como mnimo con el 95% de la densidad mxima seca dada por el ensayo AASHTO T-180. Tramos en terraplenes.- En los 60 cm superiores la compactacin ser como mnimo el 95% de la densidad mxima seca dada por el ensayo AASHTO T-180 D. Por debajo de esta profundidad, el grado de compactacin requerido con relacin al mismo ensayo ser de 90 % para suelos con IP mayor a 6 y 95 % para suelos con IP menor a 6. Los sectores que no hubieran alcanzado las condiciones mnimas de compactacin sern escarificados, homogeneizados, llevados a la humedad adecuada y nuevamente compactados de acuerdo con las densidades exigidas. h) En el caso de ensanchamiento de terraplenes, la ejecucin obligatoriamente es de abajo hacia arriba, acompaada de un escalonamiento en los taludes existentes. Si se establece en el diseo, la ejecucin de este trabajo se realizar mediante un corte parcial de la parte superior del terrapln existente, trasladando dicho material hacia los ensanchamientos para conformar la nueva seccin transversal, completndose luego de enrasarse sta, con material de corte o prstamo en todo el ancho de la seccin transversal referida. El ensanchamiento en todo caso deber ser compactado por lo menos a la densidad del terrapln original para evitar asentamientos diferenciales que perjudiquen al pavimento, cuando la densidad del terrapln existente sea mayor a la densidad mnima especificada en el proyecto. Caso contrario corresponder uniformar todo el ancho del terrapln a la densidad mnima especificada en el proyecto. i) La inclinacin de los taludes del terrapln, ser la establecida en el diseo. Cualquier alteracin en la inclinacin de los mismos slo ser ejecutada previa autorizacin por escrito del CONTROL Y MONITOREO.
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j) Para la construccin de terraplenes asentados sobre terreno de fundacin de baja capacidad de soporte, se cumplirn los requisitos exigidos por los diseos especficos y/o las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. En el caso de consolidacin por asentamiento de una capa flexible, se exigir el control por medio de mediciones de los asentamientos, para que el CONTROL Y MONITOREO defina la solucin que adopte. k) En regiones donde existan predominantemente materiales rocosos se admitir la ejecucin del cuerpo de los terraplenes con la utilizacin de los mismos materiales. El material que contenga, en volumen, menos del 25% de roca mayor de 15 cm en su dimetro mayor, deber extenderse en capas sucesivas que no excedan de un espesor de 30 cm. El material que contenga ms de un 25% de roca mayor de 15 cm en su mayor dimensin, ser colocado en capas de suficiente espesor para contener el tamao mximo de material rocoso, pero en ningn caso tales capas podrn exceder de 75 cm antes de su compactacin. Estas capas de mayor espesor slo sern permitidas hasta 2.0 m por debajo de la cota de la subrasante. En los terraplenes construidos con materiales rocosos, se obtendr un conjunto de grandes vacos, para rellenar estos intersticios se deber alternar material granular y fino entre las capas de material rocoso para constituir una masa monoltica, compacta y densa. La capa final de materiales rocosos y/o la primera o primeras capas de terrapln, que se construyan sobre el material rocoso, debern estar conformadas por materiales de granulometra adecuada, a fin de evitar la penetracin de suelos o agregados de los 2.0 m finales de terrapln en los vacos del terrapln rocoso. Estas capas se denominan capa o capas de transicin. Los ltimos dos metros de terrapln debern compactarse en capas no mayores de 20 cm de espesor compactado, atendiendo a lo dispuesto anteriormente en lo que se refiere al tamao mximo del material, a las capas de transicin y a las capas mejoradas en los ltimos 60 cm por debajo de la cota de subrasante. Las capas finales de 60 cm de los terraplenes o de substitucin de capas de igual altura, en los cortes constituidos o no con material rocoso, debern ser ejecutadas en capas de espesor compactado mximo de 20 cm y con piedras de dimensin mxima de 7,5 cm. La capa superior de 20 cm deber ser constituida por materiales con dimetros mximos coherentes con lo dispuesto en la 0 Regularizacin de la subrasante. La conformacin de las capas deber ejecutarse mecnicamente, debiendo extenderse y emparejarse el material con equipo apropiado y debidamente compactado mediante rodillos vibratorios. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Si por falta de materiales adecuados fuera necesario el uso de materiales arenosos, la ejecucin deber sujetarse estrictamente a las Especificaciones Tcnicas Especiales y las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO que sern establecidas para cada caso particular. l) A fin de proteger los taludes contra los efectos de la erosin, se procedern en tiempo oportuno a la ejecucin de los drenajes y otras obras de proteccin tales como la plantacin de csped y/o la ejecucin de banquinas; Tal como establece el diseo o instruya el CONTROL Y MONITOREO durante la construccin. m) La ejecucin de cordones - cunetas y bordillos en los bordes de la plataforma, en los sectores previstos por el diseo, se efectuar con posterioridad a la construccin de las salidas de agua dispuestas de acuerdo al diseo o a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. n) Si existe la posibilidad de socavacin en el pie de taludes de ciertos terraplenes, deber oportunamente procederse a la construccin de escollerados en esos lugares. o) En sitios de cruce de cursos de agua que exijan la construccin de puentes o en caso de pasos superiores, la construccin de los terraplenes debe preceder, en lo posible, a la ejecucin de las obras de arte diseadas. En caso contrario se tomarn todas las medidas de precaucin a fin de que el mtodo constructivo empleado para la conformacin de los terraplenes de acceso no origine tensiones indebidas en cualquier parte de la obra de arte. p) En los accesos a los puentes, en los tramos de terrapln 30 m antes y despus de las obras, el espesor de las capas no podr exceder de 20 cm tanto para el cuerpo del terrapln como para los 60 cm superiores de la subrasante, en el caso de que sea utilizado equipo normal de compactacin. Si se utilizarn compactadores manuales, el espesor de las capas compactadas no exceder de 15 cm, estos trabajos se efectuaran previa autorizacin escrita del CONTROL Y MONITOREO. Las densidades de las capas compactadas sern como mnimo 95% (o las densidades requeridas conforme el tem g) de la densidad mxima obtenida por el ensayo AASHTO T-180, debiendo la humedad de compactacin situarse en 2% de la humedad ptima dada por este ensayo. La compactacin de los rellenos junto a las alcantarillas y muros de contencin, as como en los lugares de difcil acceso del equipo usual de compactacin, ser ejecutada mediante la utilizacin de compactadores manuales u otros equipos adecuados, tal como se describe en los prrafos precedentes. q) El relleno de las excavaciones de 0.30 m por debajo del nivel de subrasante en los cortes en roca, cuando se utilice el mismo material, ser ejecutado en capas que no excedan de 0.20 m de espesor atendiendo a lo dispuesto en el prrafo q) en lo que se refiere a la PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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compactacin, no pudiendo el material contener partculas con dimetro superior a la mitad del espesor de la capa. El diseo, o el CONTROL Y MONITOREO podrn requerir el uso de materiales con granulometra especial para el relleno de las excavaciones en los cortes por debajo de la subrasante. r) Durante la construccin, los trabajos ya ejecutados debern ser mantenidos con una buena conformacin y un permanente drenaje superficial. s) El material de prstamo no ser utilizado hasta que los materiales provenientes de la excavacin de cortes sean colocados en los terraplenes, excepto cuando autorice y ordene el CONTROL Y MONITOREO. t) En zonas donde se procedi a la excavacin de suelos orgnicos blandos y que presenten nivel fretico elevado se colocar, en la parte inferior de la excavacin, una carpeta drenante de un espesor mnimo de 30 cm, se proceder de acuerdo con la Especificacin ET 8 Drenaje Subterrneo. En cualquier etapa de la construccin del relleno, el agua deber mantenerse por debajo del nivel de la capa que est siendo compactada. 5.- CONTROL DE OBRA. 5.1.- CONTROL TECNOLGICO. Para ejercer control se realizarn los siguientes ensayos: a) Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima segn el mtodo AASHTO T-180 D para cada 1000 m3 del mismo material del cuerpo del terrapln. b) Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima segn AASHTO T-180 D para cada 250 m3 de la capa final del terrapln. c) Un ensayo para la determinacin de la densidad en sitio para cada 100 m lineales de material compactado del cuerpo del terrapln, alternadamente en el eje y bordes, correspondiente al ensayo de compactacin referido en a). Los ensayos tambin podrn realizarse por el mtodo del densmetro nuclear. d) Un ensayo para la determinacin de la densidad en sitio para cada 100 m lineales de la capa final de terrapln, alternadamente en el eje y bordes, correspondiente al ensayo de compactacin referido en b). Los ensayos tambin podrn realizarse por el mtodo del densmetro nuclear. e) Un ensayo de granulometra segn AASHTO T-27, lmite lquido segn AASHTO T-89 y lmite de plasticidad segn AASHTO T-90, para el cuerpo del terrapln y para cada grupo de diez muestras homogneas, sometidas al ensayo de compactacin referido en a). PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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f) Un ensayo de granulometra segn AASHTO T-27, lmite lquido segn AASHTO T-89 y lmite de plasticidad segn AASHTO T-90, para las capas finales de terrapln y para cada grupo de tres muestras homogneas sometidas al ensayo de compactacin referido en b). g) Un ensayo del ndice de Soporte de California (CBR) (AASHTO T-193) con la energa del ensayo de compactacin AASHTO T-180 para las capas superiores del cuerpo de los terraplenes y para la capa final de 60 cm de los terraplenes, para cada grupo de cuatro muestras sometidas al ensayo de compactacin. h) Todos los ensayos y en la misma frecuencia para los tramos en corte. i) El control de la ejecucin del relleno, correspondiente a la carpeta drenante, ser el mismo que el adoptado para la capa del cuerpo de los terraplenes. El CONTROL Y MONITOREO, podr determinar otra forma de control o aceptacin, distinta en todo o en parte a las anteriores, adecuada a materiales alternativos de utilizacin aprobados. j) El nmero de los ensayos con excepcin de los indicados en los prrafos "c" y "d" podrn ser reducidos, a exclusivo criterio del CONTROL Y MONITOREO siempre que se verifique la homogeneidad del material. El CONTROL Y MONITOREO podr definir, sobre la base de observacin visual de la plataforma terminada, el punto de ejecucin de los ensayos de densidad. Para la aceptacin de cada capa de terrapln sern considerados los valores individuales de los resultados. 5.2.- CONTROL GEOMTRICO. Para obtener la conformacin de la seccin transversal de diseo, el acabado de la plataforma se ejecutar mecnicamente, admitindose las siguientes tolerancias: a) Variacin mxima de (-) 3 cm en relacin a las cotas de diseo para el eje y bordes, no admitindose variacin en ms (+). b) Variacin mxima en el ancho de (+) 20 cm, no admitindose variacin en menos (-). c) Variacin mxima de ms (+) 20 % en el bombeo establecido, no admitindose variacin en menos (-). El control se efectuar mediante la nivelacin del eje y bordes. El acabado, en cuanto al declive transversal y a la inclinacin de los taludes, ser verificado por el CONTROL Y MONITOREO de acuerdo al diseo.
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6.- MEDICIN. a) Los trabajos comprendidos en esta especificacin sern medidos en metros cbicos (m3) de terrapln compactado y aceptado, de acuerdo con las secciones transversales del diseo, por el mtodo de la media de las reas. b) El volumen de la carpeta drenante ser medido en conformidad a lo indicado en 6.1, tomando en consideracin las dimensiones establecidas en los planos y las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. c) Los rellenos de substitucin de los materiales en los cortes o en terraplenes existentes, sern medidos conforme se indica en el prrafo 6.1. d) La distancia de transporte ser medida en proyeccin horizontal en kilmetros, a lo largo del trayecto requerido por el equipo de transporte entre el centro de gravedad del yacimiento y del lugar de aplicacin. El referido trayecto ser determinado por el CONTROL Y MONITOREO. Ser definida una nica distancia de transporte por cada yacimiento. DESCRIPCIN UNIDAD Conformacin de Terraplenes m3 7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 8 DRENAJE SUBTERRNEO 1.- DESCRIPCIN. Esta Especificacin se refiere a la construccin de los dispositivos de drenaje subterrneo, que se ejecuten de acuerdo con los alineamientos, cotas, tipos y dimensiones indicadas en el diseo o como disponga el CONTROL Y MONITOREO. Comprende la construccin de subdrenes longitudinales para cortes en suelo o en roca, subdrenes longitudinales de pavimento, subdrenes transversales, drenes de quebradas, salidas en cajas colectoras, cabezales de alcantarillas o en taludes de terrapln y otras obras especiales de drenaje subterrneo en casos especficos. 2.- MATERIALES. 2.1.- Tubos Perforados de Hormign. Los tubos perforados de hormign deben satisfacer los requerimientos de las especificaciones AASHTO M-175 o ASTM-C444 en cuanto a los dimetros y las clases de resistencia especificadas. 2.2.- Tubos de Hormign no Perforados. Los tubos de hormign tendrn seccin circular con circunferencias concntricas, interna y externa, y encajables del tipo caja y espiga. El hormign consistir de una mezcla de cemento Portland, agregados y agua, de acuerdo la Especificacin ET 19 Hormigones y Morteros. Los resultados individuales de los diversos ensayos, para cada dimetro del tubo y para cada LOTE o inspeccin en la fbrica, sern tabulados separadamente a fin de mostrar el porcentaje de fallas en cada caso. Las muestras para el ensayo de resistencia sern seleccionadas por el CONTROL Y MONITOREO en el lugar de produccin. El CONTRATISTA entregar y ensayar sin cargo alguno las muestras para el ensayo, en cantidades por encima del 0.5% del nmero de tubos de cada dimetro. En ningn caso sern ensayadas menos de dos unidades. Los tubos no debern presentar fracturas, as como tampoco deformaciones en alineacin, de ms de 0.3 cm en un largo de 30 cm. Los planos de los extremos debern estar a escuadra con el eje longitudinal del tubo. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Los tubos estn sujetos a inspeccin del CONTROL Y MONITOREO en el lugar de fabricacin, en los depsitos y en las zanjas. El objetivo de la inspeccin ser rechazar los tubos que independientemente de los ensayos fsicos aqu prescritos, no atendieran las exigencias de esta Especificacin. 2.3.- Tubos de PVC. Estos tendrn un dimetro interno de 4" y deben ser preferentemente del tipo caja y espiga, perforados segn tres bolillo. 2.4.- Tubos Perforados de Cermica Los tubos perforados de cermica deben satisfacer los requisitos de la especificacin AASHTO M-65 para tubera con seccin circular completa para el dimetro y clase de resistencia especificados. 2.5.- Material Drenante. El material drenante para los subdrenes envueltos con manta geotextil deber presentar las granulometras No.3 o No.4, de las normas AASHTO M-43, exenta de materia orgnica, terrones de arcilla u otros materiales perjudiciales, segn la siguiente gradacin Tabla 8-1: Tabla 8-1
TAMICES (AASHTO M-92) PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR EL TAMIZ No.3 No.4 2 1/2" 100 2 90 100 100 1 35 70 90 100 1 0 15 20 55 --- 0 15 0 5 --- 3/8 --- 0 5 200" 0 1.5 0 1.5
2.6.- Manta Geotextil. Las mantas de geotextil tienen funcin filtrante, debern ser no tejidas y cumplir con la especificacin ET 22 (referente a geotextil) y la norma AASHTO M-288. 2.7.- Material para Muros de Salida de Subdrenes. Deber ser de hormign atendiendo los requisitos de la Especificacin ET 19 (hormigones y morteros.) PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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2.8.- Material Filtrante. El material filtrante para relleno de las zanjas de los subdrenes, cuando las mismas no cuenten con envoltura de geotextil, consistir de partculas limpias, duras y durables, de grava o piedra triturada y arenas exentas de materia orgnica, terrones de arcilla u otros materiales perjudiciales. El material filtrante para los subdrenes deber satisfacer la granulometra indicada en la Tabla 8-2: Tabla 8-2 REQUISITOS DE GRADACIN DEL MATERIAL FILTRANTE PARA SUBDRENES CON TUBOS PERFORADOS
MATERIAL PORCENTAJE PASANDO POR EL TAMIZ 1 3/8 No.10 No.40 PARA SUELOS CON MAS DE 35% PASANDO POR EL TAMIZ No.200
a) Material de Relleno cernido y para envoltura de tubo Mn. 60 Mx. 85 Mn. 60 Mn. 15 Mx. 15 b) Material para Relleno de la zanja --.-- --.-- Mn. 60 Mn. 15 Mx. 15 PARA SUELOS CON MENOS DE 35% a) Material de Relleno cernido y para envoltura del tubo Mn. 60 Mx. 80 Mn. 15 Mx. 15 --.-- b) Material para Relleno de la zanja Mn. 60 --/-- Mn. 15 Mx. 15 --.--
2.9.- Carpeta Drenante. En los cortes cerrados en roca o suelo, o sea donde toda la seccin transversal es en roca o suelo y la plataforma queda confinada entre dos taludes, la excavacin de 0.30 m efectuada por debajo de la cota de la subrasante debe ser rellenada hasta alcanzar dicha cota con material granular clasificado proveniente de lecho de ro u otro origen, con la gradacin de la Tabla 8-3 :
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Tabla 8-3
TAMICES (AASHTO M-92) PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR EL TAMIZ 1 100 75-100 45-90 3/8 30-75 No. 4 10-35 No. 8 0 - 5
Los mismos materiales, con la granulometra indicada, sern utilizados en la ejecucin de la carpeta drenante en cortes en roca en secciones mixtas. Esta carpeta tendr un espesor mnimo de 30 cm. y ser ejecutada en cotas por lo menos 1.00 m. por debajo de las cotas de rasante, despus de la excavacin del corte y de la ejecucin del terrapln lateral hasta las cotas correspondientes y antes del relleno de la excavacin del corte y de la complementacin. 3.- EQUIPO. El CONTRATISTA de acuerdo al tipo de trabajo que desarrolle presentar, al CONTROL Y MONITOREO, una relacin detallada de la clase, tipo y capacidad del equipo que emplear en la ejecucin de la obra para anlisis, aceptacin y aprobacin por parte del CONTROL Y MONITOREO. 4.- EJECUCIN. En general las zanjas de las obras de drenaje subterrneo, sern excavadas de acuerdo con la localizacin, ancho, alineamiento y cotas indicadas en el diseo o de acuerdo a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. 4.1.- Subdren Longitudinal Profundo en Cortes en Suelo. Este tipo de subdren se construye paralelamente al eje de la carretera, en los bordes de la plataforma en lugares de corte o corte mixto con terrapln y material no rocoso, y la funcin de este dren es controlar el nivel de las aguas circundantes fuera de los lmites del paquete estructural. Estos drenes estn constituidos de un ncleo drenante envuelto por la manta filtrante de geotextil, cuyas dimensiones estn indicadas en los planos de detalle. Se utilizan cuando la PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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capa fretica se localiza a menos de 1.50 m por debajo de la cota final de la subrasante en las pocas lluviosas. La excavacin de la zanja para la construccin del subdren ser realizada de acuerdo con el ancho, alineamiento y cotas indicadas en el proyecto o sugeridas por el CONTROL Y MONITOREO. Despus que el CONTROL Y MONITOREO verifique que el ancho, alineamiento y cotas de la zanja estn de acuerdo con las que figuran en los planos o fueron ordenadas por el CONTROL Y MONITOREO, se extender el manto geotextil sobre la zanja, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de detalle, debiendo los bordes de la manta ser fijados en las paredes de la zanja a travs de pequeas varillas metlicas. En el fondo de la zanja, en todo el ancho y longitud, se colocar el material drenante definido en el inciso 2.5 hasta una altura de 5 cm como mnimo o el espesor que se indique en los planos de detalle. Sobre la superficie de material filtrante se asentarn los tubos de drenaje perforados con los orificios hacia abajo, salvo est especificado de otra manera. Los tubos del tipo de caja y espiga se colocarn de modo que los extremos de la caja queden siempre orientados con pendiente arriba. Las juntas de unin entre tubos debern ser construidas con mortero de cemento Portland, compuesto de una parte de cemento y tres partes de arena en peso. Los tubos debern llegar hasta las cajas colectoras, cabezales de alcantarillas o a los taludes de terrapln. En estos ltimos casos, se construir el cabezal de salida de subdren, de acuerdo con los planos. Despus que la instalacin de la tubera haya sido inspeccionada y aprobada, el material drenante de envoltura del tubo ser colocado hasta la altura indicada en los planos, teniendo cuidado de no desplazar la tubera. El material drenante deber ser colocado en capas de 15 cm acomodadas con compactadoras vibratorias manuales hasta el nivel superior del subdren indicado en los planos. Una vez que se verifique que el nivel de material drenante est acorde con el nivel definido a lo largo del subdren, se cubrir con el manto geotextil, para posteriormente rellenar la zanja con material permeable hasta conformar la base de la cuneta revestida que ser construida al borde de la plataforma. En el caso de que la cuneta no sea revestida, el material que se coloca sobre el manto geotextil es una capa de material granular de 10 cm de espesor cubierta por material impermeable hasta el nivel del fondo de la cuneta. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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En la parte final de un metro antes de la salida de los subdrenes longitudinales, el tubo de PVC perforado de 10 cm de dimetro, deber ser envuelto con la manta geotextil indicada en el diseo para evitar la entrada del material filtrante en el tubo. Cuando se verifique que el material filtrante fue contaminado con materiales extraos, el mismo ser sustituido por otro de calidad aceptable por el CONTROL Y MONITOREO. 4.2.- Subdren Longitudinal para Cortes en Roca. Este tipo de subdren tiene las mismas caractersticas que el dren descrito en el inciso 4.1, con la diferencia que se lo construye en sectores de corte en roca, la profundidad de la excavacin de este dren es menor. La excavacin podr ser ejecutada con explosivos siguiendo el ancho, alineamiento y cotas indicadas en los planos o de acuerdo a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. Concluida la apertura de la zanja, se proceder de la misma manera descrita en el inciso 4.1. A continuacin se ejecuta la carpeta drenante y tambin la cuneta revestida. Deber evitarse el bloqueo de las salidas en el extremo ms bajo del corte con materiales que impidan el escurrimiento de las aguas drenadas. La extremidad ms alta debe ser bloqueada con materiales impermeables. 4.3.- Subdren Transversal para Pavimento. Este tipo de subdren se construye transversalmente al eje de la carretera, en los puntos ms bajos de las curvas verticales cncavas. Su funcin consiste en evacuar las aguas que se concentran en estos puntos bajos de la carretera. Este tipo de subdren est constituido de un ncleo drenante envuelto por la manta filtrante de geotextil, con dimensiones indicadas en los planos de detalle. La excavacin de la zanja para la construccin del subdren se realizar por debajo del nivel de sub-base, de acuerdo con el ancho, alineamiento y cotas indicadas en el proyecto o como disponga el CONTROL Y MONITOREO. Despus de que el CONTROL Y MONITOREO verifique que el ancho, alineamiento y cotas de la zanja estn de acuerdo con los planos o las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO, se extender sobre la zanja el manto geotextil, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de detalle. En el fondo de la zanja, en todo el ancho y longitud, se colocar el material drenante, definido en el inciso 2.5, acomodado en capas de 15 cm con compactadoras vibratorias manuales hasta el nivel superior del subdren definido en los planos de detalle. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Una vez verificado que el nivel de material drenante est acorde con el nivel definido a lo largo del subdren, se proceder a cubrirlo con el manto geotextil, para posteriormente continuar con la colocacin de las capas de sub-base y base de acuerdo a los espesores definidos por el diseo. En los extremos del dren se colocarn los tubos perforados que sern conectados a las cajas colectoras, cabezales de alcantarillas o salidas del subdren en los taludes de terrapln, con las dimensiones y ubicacin definidos en los planos de detalle. 4.4.- Dren de Quebradas. Estos drenes se ejecutarn en las quebradas donde se procedi con rellenos, con las dimensiones indicadas en los planos. El material filtrante del dren estar constituido por grava o piedras trituradas de dimensiones que varan entre 4" y 6". 4.5.- Salida de Subdrenes. Los subdrenes longitudinales y transversales, podrn salir en cajas colectoras, cabezales de alcantarillas o an en taludes de terrapln, de acuerdo a los detalles indicados para cada caso en los planos. 4.6.- Carpeta-Drenante. La carpeta drenante con un espesor mnimo de 20 cm, ser colocada en cortes en roca, cortes en suelos cuando exista presencia de nivel fretico potencialmente elevado, terraplenes en zonas bajas o potencialmente inundables, apoyo lateral de terraplenes en secciones mixtas en las que detecte filtraciones de agua en los taludes naturales, o donde lo indique el CONTROL Y MONITOREO, la carpeta drenante ser ejecutada de acuerdo a la Especificacin ET 6, Excavacin de Cortes y la Especificacin ET 7, Terraplenes. 5.- CONTROL DE OBRA. El control de los materiales se efectuar de acuerdo a las especificaciones descritas en los incisos 2 de esta Especificacin. El CONTROL Y MONITOREO verificar las localizaciones, dimensiones, pendientes, cotas, alineamientos y mtodos constructivos, establecidos en los planos, Ordenes de Trabajo o instrucciones del CONTROL Y MONITOREO y en las presentes especificaciones. La construccin de la Carpeta Drenante ser controlada tal como establece el inciso 5 de la Especificacin ET 7 Terraplenes.
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6.- MEDICIN. Los subdrenes sern medidos en metros lineales (ml), de acuerdo a la longitud y con el tipo de sub dren, ejecutado. La excavacin para la ejecucin de los subdrenes, la provisin y colocacin del geotextil, la provisin y colocacin de la tubera perforada, la provisin y el colocado del relleno con material drenante y la provisin y colocacin del relleno con material permeable por encima del material drenante hasta llegar al nivel de terreno natural no sern motivo de medicin, debido a que estas actividades estn contempladas en la ejecucin de los subdrenes. El dren de quebrada ser medido en metros cbicos (m3), de acuerdo a las dimensiones definidas en el diseo. Los tubos perforados de hormign de dimetro 0.15 m, para la salida de los drenes en taludes de terrapln sern medidos en metros lineales (ml). La carpeta drenante ser medida en metros cbicos (m3) de acuerdo a la Especificacin ET 7 Terraplenes. DESCRIPCIN UNIDAD Sub dren con tubera perforada ml Salida de sub-dren Unid Carpeta drenante m3 Transporte de material para carpeta drenante m3xkm
7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 9 SUB-BASE ESTABILIZADA GRANULOMTRICAMENTE 1.- DESCRIPCIN. Las sub-bases podrn estar constituidas por suelos (material excedente de corte), gravas naturales, mezclas de suelos y gravas, mezclas de suelos y gravas con agregados triturados o productos totales de materiales triturados, en conformidad con los espesores, alineamientos y seccin transversal indicados en el diseo u ordenados por el CONTROL Y MONITOREO. Se aplica tambin al relleno de la excavacin debajo de la cota de la subrasante en los cortes en roca, cerrados, en espesor mnimo de 30 cm. correspondientes a la carpeta drenante. 2.- MATERIALES. Los materiales empleados en la sub-base tendrn un ndice de soporte de California (CBR) igual o mayor a 30% y una expansin mxima de 1%, ndices que sern determinados por el ensayo AASHTO T-193 con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D y para la densidad seca correspondiente al 100 % de la mxima determinada en este ensayo. La sub-base ser ejecutada con materiales que cumplan con una de las siguientes granulometras: Tabla 9-1 GRADACIONES PARA MATERIALES DE SUB-BASE Porcentajes por peso del material que pasa por tamices con malla cuadrada SEGN AASHTO T-11 y T-27. TAMIZ TIPO DE GRADACIN A B C D 3 100 2 - 100 100 1 - - 100 70 100 1 - - - 60 100 - - - 46 90 - - - 3/8 - - - 40 70 N 4 15-45 20-50 25-55 30 60 N 10 - - - 20 45 N 40 - - - 10 15 N 200 0-10 0-10 0-10 5 15 PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Un mnimo de 4% en peso de las partculas, deber pasar por el tamiz No. 200, cuando el material no presente plasticidad. Si el material presentara plasticidad, este porcentaje, ser por lo menos de un 2%. El coeficiente de uniformidad del material, deber ser mayor a 10 (D60/D10 > 10). El CONTROL Y MONITOREO puede aprobar otras granulometras, siempre que estn justificadas y fueran comprobadas con xito en obras similares y sean compatibles con la totalidad de la estructura del pavimento. El agregado retenido en el tamiz No. 10 debe estar constituido por partculas duras y durables, exentas de fragmentos blandos. El porcentaje de partculas alargadas y laminadas no exceder el 8 % y el contenido de materiales orgnicos, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales no ser mayor a 1%. El equivalente .de arena no debe ser menor de 25 determinado por el mtodo AASHTO T - 176 Los agregados gruesos debern tener un desgaste no superior a 50 % a 500 revoluciones segn lo determine el ensayo AASHTO T-96. El material para sub-base no deber presentar ndice de plasticidad mayor que 6 (IP menor o igual a 6) ni lmite lquido mayor que 25 (LL menor o igual a 25). Podr admitirse un IP menor o igual a 8, siempre que el equivalente arena sea mayor que 20. En el diseo sern indicadas las fuentes de explotacin de los materiales. El CONTROL Y MONITOREO podr aprobar y autorizar otras fuentes. La responsabilidad de la disponibilidad, en cuanto a cantidad y calidad de los materiales, es del CONTRATISTA, quien tendr a su cargo la obtencin de los materiales necesarios en conformidad con las caractersticas especificadas. 3.- EQUIPO. La sub-base se ejecutar con el siguiente equipo: a) Planta trituradora, clasificadora o dosificadora, segn el caso si es necesario. b) Equipo de extraccin, carguo y transporte. c) Moto niveladora pesada con escarificador. d) Camin tanque distribuidor de agua. e) Rodillos compactadores lisos vibratorios, neumticos y rodillos patas de cabra. f) Arado de disco. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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El contratista podr utilizar otro equipo previamente aceptado y aprobado por el CONTROL Y MONITOREO. 4.- EJECUCIN. La ejecucin de la sub.-base granulomtrica, comprende las operaciones de produccin, carguo, transporte, distribucin sobre plataforma, mezcla y pulverizacin, humedecimiento o desecacin, compactacin y acabado, de los materiales transportados del yacimiento, realizadas sobre la subrasante debidamente regularizada y aprobada por el CONTROL Y MONITOREO en el ancho establecido, en cantidades que permitan llegar al espesor diseado luego de su compactacin. Para la utilizacin de plantas trituradoras o dosificadores, se deber agregar en estas instalaciones el agua necesaria para obtener la humedad de compactacin. Si es necesario ejecutar capas de sub-base con espesor final superior a ms 25 cm, sern subdivididas en capas parciales que no excedan de 20 cm. El espesor mnimo de cualquier capa de sub-base ser de 10 cm despus de su compactacin. La densidad de la capa acabada ser como mnimo el 100% de la densidad mxima determinada segn el ensayo AASHTO T-180 y el contenido de humedad variar como mximo entre 2% de la humedad ptima obtenida en el ensayo anterior. El desbroce, desbosque, destronque y la limpieza de los yacimientos, para provisin de materiales para sub-base, ser ejecutada cuidadosamente evitando la contaminacin del material aprobado. El material ser esparcido sobre la capa inferior aprobada de modo que se evite la segregacin, y en cantidad tal que permita obtener el espesor programado despus de su compactacin. El material transportado hasta la plataforma deber ser inmediatamente esparcido para evitar la concentracin del trfico sobre fajas limitadas de la capa inferior. En la ejecucin de la Sub-base se utilizarn suelos (material excedente de corte), gravas naturales, mezclas de suelos y gravas, mezclas de suelos y gravas con agregados triturados o productos totales de materiales triturados, siempre que cumplan con las recomendaciones de calidad de la presente especificacin. Las mezclas de suelos con gravas naturales y agregados triturados, para que cumplan las especificaciones, sern dosificadas en una planta. La distribucin del material sobre la plataforma previamente aprobada, se debe efectuar mediante equipos adecuados y previamente aprobados por el CONTROL Y MONITOREO El acopio de material de sub-base sobre la plataforma solo ser permitido con autorizacin escrita del CONTROL Y MONITOREO. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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5.- CONTROL DE OBRA. 5.1.- CONTROL TECNOLGICO. Para el control tecnolgico se realizarn los siguientes ensayos: a) Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima y humedad ptima segn el mtodo AASHTO T-180-D, con un espaciamiento mximo de 300 m lineales. b) Determinacin de la densidad en sitio cada 100 m lineales en los puntos que obedezcan el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 cm del borde. Los ensayos de densidad podrn realizarse por los mtodos del densmetro nuclear o cono de arena. c) Determinacin del contenido de humedad optima cada 100 m. lineales inmediatamente antes de la compactacin. d) Ensayos de equivalente de arena, de lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos AASHTO T-176, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, con espaciamiento mximo de 150 m. lineales. e) Un ensayo del ndice de Soporte California (CBR), conforme el mtodo AASHTO T-193, cada 500 m3 producidos al iniciar la explotacin de cada banco, hasta llegar a 3000 metros cbicos y seguidamente un ensayo cada 300 metros lineales como mximo en el material colocado. f) Un ensayo de granulometra por cada 500 metros cbicos de los primeros 3.000 metros cbicos producidos al iniciar la explotacin de cada banco, donde se debe eliminar las piedras mayores a 7,5 cm. y seguidamente cada 150 metros lineales de espaciamiento mximo en el material colocado. El CONTROL Y MONITOREO mediante observacin visual de la plataforma terminada, definir el punto de ejecucin de los ensayos de densidad. Para la aceptacin, sern considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos. 5.2.- CONTROL GEOMTRICO. Despus de la ejecucin de la capa de sub-base o del relleno del rebajamiento de los corte en roca, se proceder a la nivelacin del eje y los bordes. Se admitirn las siguientes tolerancias: a) Variacin mxima en el ancho de ms 10 cm, no admitindose variacin en menos (-). b) Variacin mxima en el bombeo establecido de ms 20 %, no admitindose variacin en menos (-). PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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c) Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de menos (-) 2 cm. con relacin a las cotas del diseo. d) Variacin mxima de menos (-) 2 cm. en el espesor de la capa con relacin al espesor indicado en el diseo, medido como mnimo en tres puntos (borde izquierdo, centro y borde derecho) cada 100 metros. 6.- MEDICIN. El volumen de sub-base o del relleno del rebajamiento de los cortes en roca ser medido en metros cbicos (m3) de material compactado y aceptado de acuerdo a la seccin transversal del dise. El transporte de materiales para la ejecucin de la sub-base granular o del relleno del rebajamiento de los cortes en roca, ser medido en metros cbicos por kilmetro. DESCRIPCIN UNIDAD Ejecucin de sub-base de material granular m3 Transporte de agregados para sub-base m3xkm
7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 10 VOLADURA DE ROCAS 1.- DESCRIPCION. Este trabajo consiste en fracturacin de roca y construccin de cortes finales estables en roca usando voladura controlada y tcnicas de voladura para produccin. La voladura controlada utiliza explosivos para producir planos de corte en la roca a lo largo de superficies especficas. La voladura controlada incluye pre corte y voladura controlada. La voladura de produccin utiliza explosivos para fracturar la roca. 2.- MATERIALES Slo se usarn explosivos y accesorios con menos de un ao de antigedad. 3.- REQUERIMIENTOS PARA LA CONSTRUCCIN 3.1.- Regulaciones. Se deben suministrar copias u otras pruebas de todos los permisos y licencias aplicables. Estas deben cumplir con las regulaciones nacionales y locales sobre la compra, transporte, almacenamiento y uso del material explosivo. 3.2.- Plan de Voladura. Se debe suministrar el plan de voladura por lo menos 7 das calendario antes del inicio de las operaciones de perforacin o cuando exista un cambio en los procedimientos propuestos de perforacin o voladura. Se deben incluir los detalles completos de los patrones de perforacin y voladura, as como las tcnicas que se proponen para la voladura controlada y de produccin incluyendo, si es que fuera el caso, las previsiones para introducir los explosivos dentro de los hoyos bajo el nivel de agua. El plan de voladura debe contener como mnimo: a) Mxima longitud y ancho del rea da voladura, as como profundidad de la detonacin. b) Planta tpica y seccin del patrn de perforacin para las perforaciones de voladura controlada y hoyos de voladura de produccin. Se debe mostrar la cara libre, sobrecarga de terreno, dimetros de hoyos, profundidades, espaciamientos, inclinaciones y profundidad de perforacin adicional, si es necesario. c) Patrn de carga, usando un diagrama que muestre: 1. Localizacin de cada hoyo. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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2. Localizacin y cantidad de cada tipo de explosivo en cada hoyo incluyendo fulminantes e iniciadores. 3. Localizacin, tipo y profundidad de la onda explosiva d) Mtodos de iniciacin y retardos, tiempos de retardo y factor de potencia. e) Informacin del fabricante para todos los explosivos, fulminantes, iniciadores y otros aparatos usados en la voladura. f) Procedimientos de trabajo y medidas de seguridad para almacenamiento, transporte, y manipulacin de explosivos. g) Procedimientos de trabajo y medidas de seguridad para realizar las voladuras. h) El plan de voladura es para tener un control de calidad y con el propsito de disponer de un sistema de registros. La revisin del plan de voladura no releva al contratista de la responsabilidad del uso de las perforaciones disponibles, la tecnologa de voladura y de obtener los resultados requeridos. 3.3.- Encargado de la Voladura Al menos 10 das calendario antes de recibir o usar el material explosivo, se debe presentar por escrito un encargado de la voladura. Con la suficiente documentacin que acredite que el encargado tiene autorizacin y experiencia en el manejo de explosivos u otra documentacin equivalente, para un tipo de voladura como el requerido. 3.4.- Voladura de Prueba Perforar, detonar y excavar una o ms secciones cortas de prueba, tal como se propone en el plan de voladura, antes de realizar las perforaciones y la voladura a escala real. Se pueden realizar voladuras de prueba fuera de o en la lnea final del talud. El espaciamiento de los hoyos para voladura controlada debe ser de 750 mm para las voladuras de pruebas iniciales. Ajuste el espaciamiento tal como se aprob. Use el espaciamiento aprobado para la voladura a escala real, o si es necesario, para las subsiguientes voladuras de prueba. Cuando se determina que la voladura de prueba es inaceptable, revise el plan de voladura y haga una prueba adicional. Una prueba de voladura es inaceptable cuando se produce fracturamiento ms all de la cara final de roca, si se presenta proyeccin area de rocas, vibraciones, ondas areas de impacto, sobrefracturamiento, daos en la cara final de roca o se estn violando otros requisitos.
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4.- EJECUCIN. 4.1.- Voladura Controlada 4.1.1 General. La perforacin y las detonaciones se deben hacer de acuerdo al plan de voladura. Cuando las alturas en roca son mayores de 3 metros sobre la cuneta o los taludes estn proyectados 2:1 o con mayor pendiente, se deben usar mtodos de voladura controlada para conformar las superficies finales en roca. Use huecos con un ngulo hacia abajo o huecos para voladura perforados en abanico para guiar los cortes de roca en la corona o preparar una plataforma de trabajo para la voladura controlada. Use huecos de voladura con el dimetro establecido para la voladura controlada y espaciados no ms de 750 mm. 4.1.2 Perforacin Remueva el suelo y la roca suelta a lo largo de la parte superior de la excavacin, por lo menos, 10 metros ms all de los lmites de las perforaciones de los huecos de produccin o hasta el final del corte. Perfore los huecos de voladura controlada con un dimetro de 75+/-25 mm a lo largo de la cara final de roca. Perfore los huecos de voladura controlada dentro de los 75 mm de la ubicacin de la superficie propuesta. Perfore los huecos de voladura controlada al menos 10 metros ms all de los huecos de produccin a ser detonados o hasta el final del corte. Use equipo de perforacin con aparatos mecnicos o electro-mecnicos que tengan un control preciso del ngulo de perforacin dentro de la roca. Seleccione una altura de talud y ejecute las operaciones de perforacin, de modo que, el espaciamiento de los huecos de voladura y el alineamiento de los huecos, no vare ms de 225 mm del espaciamiento y alineamiento propuestos. Cuando ms del 5% de los huecos exceden esta variacin, reduzca la altura de banco y modifique las operaciones de perforacin hasta que los huecos de voladura estn dentro de la variacin permisible. Se limita la altura mxima del banco a 15 metros. Se permite un desvo de 300 mm para bermas de trabajo en el fondo de cada banco para perforar el prximo patrn de huecos de voladura controlada en el nivel inferior. Se debe ajustar el ngulo de inclinacin de la perforacin y el collar de la perforacin, de modo que se logre la seccin transversal de la cuneta requerida cuando se usa una berma. Se permite perforar 0.5 metros debajo del fondo de la cuneta para remover el pie. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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4.1.3 Voladura Los huecos de voladura deben de estar libres de obstrucciones en toda su profundidad. Coloque las cargas sin producir sobre excavacin en las paredes de los huecos de voladura. Use los tipos de explosivos y accesorios para hacer las voladuras, necesarios para obtener los resultados requeridos. Una carga de fondo puede ser mayor que una carga de lnea si no produce fractura excesiva. No use nitrato de amonio y aceite combustible en bruto para la voladura controlada. Llene la parte superior de todos los huecos de voladura con arena seca u otro material granular pasando la malla de 9.5 mm Donde hay pre corte, las lneas de voladura de produccin ms cercanas se deben retrasar al menos 25 milisegundos despus de detonar la lnea de pre corte. El pre corte se debe efectuar como mnimo 10 metros adelante de la zona de voladura de produccin. Donde hay voladura de colchn (de ajuste), las lneas de voladura de colchn se deben retrasar de 25 a 75 milisegundos despus de detonar la lnea de produccin ms cercana. 4.2.- Voladura de Produccin 4.2.1 General. La perforacin de los hoyos de produccin y la voladura, se deben hacer de acuerdo al plan de voladura. Tome todas las precauciones necesarias para minimizar los daos de la voladura en la cara final de roca. Despus de una voladura, se deben detener todos los trabajos en el rea y verificar que no hay cargas sin explotar, antes de que los trabajadores inicien la excavacin en roca. Se debe remover o estabilizar toda la cara de roca del corte que est suelta, colgando o potencialmente peligrosa. Mediante mtodos manuales o las barras de acero que normalmente se usan en minera, se deben eliminar las escamas o lminas de rocas. Cuando es necesario, se deben usar detonadores o voladura suave. Se pueden permitir irregularidades menores o variaciones de la superficie, si estas no producen riesgos. Se puede perforar el siguiente banco solamente despus de que se haya completado el trabajo de limpieza y estabilizacin. Si las operaciones de voladura causan fractura de la cara final de roca, esta se debe reparar o estabilizar con un sistema aprobado. La reparacin o estabilizacin puede incluir remocin, uso de pernos de anclaje en roca, varillas de anclaje en rocas u otras tcnicas de estabilizacin. Se deben detener las operaciones de voladura, si se presenta alguna de las siguientes condiciones: PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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a) Los taludes son inestables b) Los taludes exceden las tolerancias topogrficas c) Ocurren daos en la parte posterior del talud d) Se compromete la seguridad del pblico. e) Se arriesga la propiedad y las condiciones naturales f) Se genera lanzamiento al aire de rocas. 4.2.2 Perforacin. Perfore la lnea de hoyos de produccin para voladura lo ms cercano a la lnea paralela de voladura controlada y no ms cerca de 2.0 metros de la lnea de voladura controlada. No perfore hoyos para la voladura de produccin a mayor profundidad que el fondo de los hoyos de voladura controlada. 4.2.3 Voladura. Use los tipos de explosivos y accesorios para voladura que permitan obtener la fragmentacin deseada. Limpie los hoyos de voladura, coloque las cargas y los hoyos de acuerdo a la subseccin voladura controlada (c). Denote los hoyos de produccin aplicando la secuencia de retardos hacia la cara libre. 5.- REGISTRO DE VOLADURA. Suministre un registro para cada voladura. El registro debera incluir lo siguiente: a) Todas las dimensiones y detalles reales del tiro incluyendo informacin del hoyo de voladura relativa a profundidades, sobrecarga de terreno, espaciamiento, perforacin adicional, retaque, potencia de las cargas, tiempos de retardo. b) Dibujos o esquemas mostrando la direccin de la cara o caras y la disposicin del tiro. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 11 REGULARIZACIN DE LA SUBRASANTE 1.- DESCRIPCIN. La regularizacin de la subrasante es la actividad una vez concluido el movimiento de tierras (cortes y terraplenes), antes de la pavimentacin. La regularizacin se realiza para definir completamente el perfil longitudinal y las secciones transversales de acuerdo a los diseos. La regularizacin se realiza antes e independientemente a la construccin de otras capas de la estructura del pavimento. 2.- MATERIALES. Para la regularizacin de la subrasante se emplearn los materiales sealados en las Especificaciones Generales ET 6 y ET 7 para conformar la capa final al nivel de subrasante. En el caso de substitucin o adicin de material provendrn de las fuentes indicadas en el Proyecto, o por el CONTROL Y MONITOREO. Debern tener un dimetro mximo de partcula de 7.00 cm. El ndice de soporte de California (CBR) determinado por el ensayo AASHTO T-193, con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180 D y para la densidad seca correspondiente al 95 % de la mxima determinada en este ensayo, deber ser igual o mayor que la considerada para el dimensionamiento del pavimento en la seccin representativa del tramo donde se realiza la regularizacin, y la expansin del material deber ser inferior al 2 %, determinada conforme los mismos ensayos. 3.- EQUIPO. En general en la ejecucin de la regularizacin de la subrasante se utiliza el siguiente equipo: a) Motoniveladora pesada con escarificador. b) Camin tanque distribuidor de agua. c) Rodillos compactadores lisos vibratorios, compactadores de neumticos. d) Arado de discos. e) Azadas rotativas, si es necesario. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Los equipos de compactacin y mezcla sern determinados en conformidad con el tipo de material empleado. 4.- EJECUCIN. Despus de la ejecucin de los cortes, se proceder a la escarificacin general del terreno natural en una profundidad de 20 cm, de pulverizacin, de humedecimiento o desecacin, de compactacin y acabado. La capa acabada, con espesor de 20 cm despus de la operacin de regularizacin, tendr como mnimo el 95% de la densidad mxima determinada segn el ensayo AASHTO T-180, y el contenido de humedad en la compactacin podr variar como mximo entre +/- 2% de la humedad ptima obtenida conforme al mencionado ensayo. 5.- CONTROL DE OBRA. El control de calidad ser de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a fiscalizacin por parte del CONTROL Y MONITOREO o su representante. 5.1.- CONTROL TECNOLGICO. Para el control se realizarn los ensayos: a) Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima segn el mtodo AASHTO T-180 D, con un espaciamiento mximo de 100 m lineales., con las muestras recogidas en puntos que obedezcan siempre el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 cm del borde. b) Determinacin de la densidad en sitio al menos cada 100 m lineales, en puntos que obedezcan siempre el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 cm del borde de la plataforma. c) Ensayos de granulometra, de lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos AASHTO T-27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, en las muestras obtenidas segn el precedente inciso a). El nmero de los ensayos mencionados en los tems "a", "b" y "c" podr ser reducido, siempre que, a exclusivo criterio del CONTROL Y MONITOREO, se verifique homogeneidad del material en el lugar de aplicacin y que la ejecucin sea uniforme y controlada. El CONTROL Y MONITOREO por observacin visual de la plataforma terminada, definir los puntos de ejecucin de los ensayos de densidad. Para la aceptacin, sern considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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5.2.- CONTROL GEOMTRICO. Concluida la regularizacin de la subrasante o la terminacin de la carpeta drenante (espesor de 20 cm) en cortes en roca, se proceder a la nivelacin del eje y de los bordes, Las tolerancias admisibles sern: a) Variacin mxima en el ancho de ms 20 cm, no admitir variacin en menos (-). b) Variacin mxima en el bombeo de ms 20%, no se admitir variacin en menos (-). c) Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de menos (+/-) 3 cm con relacin a las cotas de diseo, no admitindose variacin en menos. 6.- MEDICIN. La regularizacin de subrasante ser verificada en la plataforma concluida de acuerdo a la seccin transversal del diseo se medir. DESCRIPCIN UNIDAD Regularizacin de Subrasante m2
7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 12 BASE ESTABILIZADA GRANULOMTRICAMENTE 1.- DESCRIPCIN. La base estabilizada granulomtricamente consiste en la ejecucin de una capa de suelos con gravas naturales y gravas con agregados triturados y/o materiales totalmente triturados segn lo exija el diseo, estas Especificaciones u otros documentos de Licitacin, en conformidad con los espesores, alineamientos, y seccin transversal indicados en el diseo u ordenados por el CONTROL Y MONITOREO. 2.- MATERIALES. La base estabilizada ser ejecutada con materiales que cumplan los siguientes requisitos: a) Los materiales tendrn una composicin granulomtrica encuadrada en una de las columnas de la Tabla 12-1, que corresponde a la especificacin AASHTO M-147. Tabla 12-1 GRADACIONES PARA MATERIALES DE CAPA BASE Porcentajes por peso del material que pasa por tamices con malla cuadrada Segn AASHTO T-11 y T-27: TAMIZ A B C D 2 100 100 -- 100 1 -- -- -- 97 - 100 1 -- 75 - 95 100 79 90 -- -- -- 67 81 3/8 30 - 65 40 - 75 50 - 85 48 65 N. 4 25 - 55 30 - 60 35 - 65 33 47 N. 10 15 - 40 20 - 45 25 - 50 25 35 N. 40 8 - 20 15 - 30 15 - 30 10 19 N. 200 2 - 8 5 - 20 5 - 15 4 8
b) La fraccin que pasa el tamiz No. 40 deber tener un lmite lquido inferior o igual a 25% y un ndice de plasticidad inferior o igual a 2%. Pasando de este lmite, hasta 6 como mximo, el equivalente de arena deber ser mayor que 30%. c) El equivalente de arena en ningn caso debe ser menor de 30%, determinado segn la AASHTO -T -176 PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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d) El ndice de Soporte de California no deber ser inferior a 80 % y la expansin mxima ser de 0.5 %, cuando sean determinados con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D. e) El agregado retenido en el tamiz No. 10 debe estar constituido de partculas duras y durables, exentas de fragmentos blandos, alargados o laminados y exentos de materia vegetal, terrones de arcilla u otra sustancia perjudicial. Los agregados gruesos debern tener un desgaste no superior a 40% a 500 revoluciones segn lo determine el ensayo AASHTO T-96. f) No menos del 50% en peso de las partculas retenidas en el tamiz No. 4 deben de tener por lo menos una cara fracturada; ni mas del 20% en peso deben ser partculas planas y alargadas, con una longitud mayor de cinco veces el espesor promedio de dichas partculas. g) El material de capa base debe estar exento de materias vegetales, basura, terrones de arcilla o sustancias que incorporadas dentro de la capa base puedan causar fallas en el pavimento. 3.- EQUIPO. Para la ejecucin de la base se utilizara el siguiente equipo, en excelentes condiciones de operacin: a) Planta trituradora, dosificadora o seleccionadora segn el caso. b) Equipo de extraccin, carga y transporte. c) Distribuidor de capa base autopropulsado. d) Motoniveladora pesada con escarificador. e) Camin tanque distribuidor de agua. f) Rodillos compactadores tipo liso-vibratorio y de neumticos. g) Arado de discos. h) Azadas rotativas, si es necesario. El CONTRATISTA puede utilizar otro tipo de equipo aceptado y aprobado por el CONTROL Y MONITOREO. 4.- EJECUCIN. La ejecucin de la base estabilizada, comprende la produccin de los agregados, carga, transporte, distribucin sobre plataforma, mezclado y pulverizacin, humedecimiento o PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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desecacin, compactacin y acabado, de los materiales transportados del yacimiento o planta, colocados sobre una superficie debidamente preparada, conformada monolticamente y aprobada por el CONTROL Y MONITOREO en el ancho establecido, en cantidades que permitan llegar al espesor del diseo, luego de la compactacin. El material ser inmediatamente esparcido sobre la superficie preparada mediante la utilizacin de un distribuidor de material granular o equipo adecuado para proceder luego a la compactacin. Si fuera necesario colocar capa base con un espesor final superior a 20 cm, sta ser subdividida en capas parciales que no excedan de 20 cm ni sean inferiores a 10 cm despus de la compactacin. En la capa acabada las densidades debern ser como mnimo 100 % de la densidad mxima determinada segn el ensayo AASHTO T-180-D, y el contenido de humedad en la compactacin deber variar como mximo entre 2% de la humedad ptima obtenida en el ensayo anterior. 5.- CONTROL DE OBRA. 5.1.- CONTROL TECNOLGICO. Para el control se realizarn los siguientes ensayos: a) Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima por el mtodo AASHTO T-180 D, por cada 300 metros lineales de material preparado. b) Al menos un ensayo de densidad en sitio cada 50 m, con las muestras recogidas en puntos que obedezcan el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc., a 10 cm del borde. Los ensayos de densidad debern alcanzar el 100 % del ensayo AASHTO T-180 D y sern realizados por el mtodo del cono de arena o densmetro nuclear. c) Determinacin del contenido de humedad cada 50 m. lineales inmediatamente antes de la compactacin. d) En cada banco se efectuara un ensayo de abrasin AASHTO T- 96 por cada 5000 metros cbicos en estado original y por cada 10.000 Metros cbicos de material triturado. e) En cada banco se debe efectuar un ensayo de caras fracturadas y partculas plantas y alargadas por cada 100 metros cbicos de los primeros 1000 metros cbicos producidos y seguidamente cada 5000 metros cbicos. f) Ensayos de granulometra, segn el mtodo AASHTO T- 27 YT-11 en cada banco por cada 50 metros cbicos en los primeros 500 metros cbicos y seguidamente un ensayos PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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por cada 100 metros cbicos triturados y en obra cada 150 metros lineales como mximo. g) Ensayos de plasticidad y Equivalente de arena segn los mtodos AASHTO T-89, AASHTO T-90 Y AASHTO T 176 respectivamente, por cada 1000 metros cbicos producidos y en obra cada 150 metros lineales como mximo. h) Un ensayo del ndice de Soporte de California (CBR) cada 500 metros lineales producidos, al iniciar la explotacin de cada banco, hasta llegar a 3000 metros cbicos y conforme el mtodo AASHTO T 193 determinado con la energa de compactacin AASHTO T 180 D, con un espaciamiento mximo de 300 metros lineales en obra. El CONTROL Y MONITOREO puede disminuir el nmero de los ensayos mencionados en los prrafos "a", "c" y "h", en 30 % como mximo, siempre que verifique homogeneidad del material en el lugar de aplicacin y que la ejecucin sea uniformada y controlada. Sobre la base de observacin visual de la plataforma terminada el CONTROL Y MONITOREO determinar los puntos de ejecucin de los ensayos de densidad. Para la aceptacin, sern considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos. 5.2.- CONTROL GEOMTRICO. Despus de la ejecucin de la capa de base, se proceder a la nivelacin del eje y los bordes, permitindose las siguientes tolerancias: a) Variacin mxima en el ancho de ms (+)10 cm, o lo necesario para obtener la compactacin especificada en el borde de la seccin transversal, no admitindose variacin en menos (-). b) Variacin mxima en el bombeo establecido de ms 20 %, no admitindose variacin en menos (-). c) Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de menos (-) 1.0 cm. con relacin a las cotas de diseo. No se tolerar una variacin sistemtica para menos (-) con relacin a las cotas de diseo. d) Variacin mxima en menos (-) 1.0 cm. en el espesor de la capa compactada con relacin al espesor indicado en el diseo, medido como mnimo en tres puntos (borde izquierdo, centro y borde derecho) cada 100 m, donde indique el CONTROL Y MONITOREO. No se tolerar una variacin sistemtica para menos (-) con relacin a las cotas de diseo.
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6.- MEDICIN. El volumen del material producido, transportado, compactado y aceptado de acuerdo a la seccin transversal del diseo que constituye la base ser medido en metros cbicos (m 3 ). El transporte de materiales para ejecucin de la base o del relleno del rebajamiento de cortes en roca, ser medido en metros cbicos por kilmetro, calculado por el producto de valores determinados de la siguiente forma: a) El volumen en metros cbicos ser el medido conforme al tem 6.1 anterior. b) La distancia de transporte ser medida en proyeccin horizontal, en kilmetros, a lo largo del trayecto seguido por el equipo de transporte entre el centro de gravedad del yacimiento y el lugar de aplicacin. El referido trayecto ser el definido por el CONTROL Y MONITOREO. Ser definida una nica distancia media de transporte por cada yacimiento. DESCRIPCIN UNIDAD Capa base de material granular. m3 Transporte de agregados para sub-base y tratamiento superficial doble m3xkm
7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 13 IMPRIMACIN BITUMINOSA 1.- DESCRIPCIN. La imprimacin es la aplicacin de una capa de material bituminoso sobre la superficie de una base concluida, antes de la ejecucin de cualquier revestimiento bituminoso, con el objeto de: a) Aumentar la cohesin de la superficie de la capa sobre la cual es aplicada por la penetracin del material bituminoso. b) Promover la adherencia entre la base y el revestimiento. c) Impermeabilizar la superficie de la capa sobre la cual es aplicada. 2.- MATERIALES 2.1.- MATERIALES BITUMINOSOS Los materiales bituminosos deben cumplir las siguientes especificaciones: Cemento asfltico: ASHTO M-20 Material asfltico lquido de curado lento: AASHTO M-141 Asfaltos diluidos de curado medio: AASHTO M-82 Asfaltos diluidos de curado rpido: AASHTO M-81
Los tipos de material a emplear en la imprimacin podrn ser los siguientes: Material asfltico lquido curado lento: SC-70,SC-250 Asfaltos diluidos de curado mediano: MC-30,MC-70 Asfaltos diluidos de curado rpido: RC-250 Asfalto emulsionado: RS-2 y MS-2
El rgimen de aplicacin ser aquel que permita en 24 horas la absorcin del material bituminoso por la capa sobre la cual es aplicada, debiendo ser determinado experimentalmente en la obra. La cantidad del material aplicado normalmente vara de 0.8 a 1.60 lt/m2, de acuerdo al tipo y textura de la base y del material bituminoso elegido. Los materiales bituminosos para sus distintas aplicaciones debern ser empleados dentro los lmites de temperatura que se indican a continuacin cuidando de no exceder el punto de inflamacin que necesariamente debe ser determinado en laboratorio:
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Tabla 13-1 TEMPERATURA DE APLICACIN Tipo y calidad del material Lmites de temperaturas Mn. (C.) Mx. (C.) MC - 30 RC - MC - SC - 70 RC - MC - SC 250 RC - MC - SC - 800 RC - MC - SC - 3.000 Todas las Emulsiones Todas las calidades de cemento asfltico RT - 1 - 2 - 3 RT - 4 - 5 - 6 RT - 7 - 8 - 9 RT - 10 -11 - 12 RTCB 5 - 6 21.11 40.56 60.00 79.44 101.11 10.00 ----- 15.56 29.44 65.56 79.44 15.56 62.78 85.00 105.50 130.00 154.40 60.00 176.70 54.44 65.56 107.00 120.00 48.89
2.2.- MATERIALES DE SECADO. Estos materiales consistirn de arena limpia que no deber contener ms del 2% de humedad. Adems deber pasar el 100 % por el tamiz No.4 y de 0 a 2 % por el tamiz No.200. El agregado para el material secador deber satisfacer los requisitos de gradacin AASHTO M-43, tamao No. 10. El agregado deber estar exento de cualquier material orgnico o deletreo. 2.3.- EQUIPO. Todo el equipo ser examinado, aceptado y aprobado por el CONTROL Y MONITOREO, antes de autorizar el inicio de la ejecucin de la imprimacin, debiendo estar de acuerdo con esta Especificacin para que sea dada la orden de iniciacin de los servicios. Para el barrido de la superficie sujeta a imprimacin preferentemente se utilizarn barredoras mecnicas rotativas, pudiendo ocasionalmente realizarse a mano esta operacin previa autorizacin del CONTROL Y MONITOREO. Tambin podr utilizarse un soplador de aire comprimido. La distribucin del ligante se realizar mediante carros distribuidores, equipados con bomba reguladora de presin, barras de circulacin, un sistema completo de calentamiento, tacmetro, calibradores y termmetros colocados en lugares de fcil acceso y lectura que PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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permitan la aplicacin del material bituminoso en cantidades uniformes, adems de un esparcidor manual, para el tratamiento de pequeas superficies y correcciones localizadas. Las barras de distribucin deben ser de tipo de circulacin total, con dispositivos que permitan ajustes verticales y anchos variables de esparcimiento del ligante permitiendo la aplicacin del referido material en cantidades uniformes. El depsito de material bituminoso debe estar equipado de un dispositivo que permita el calentamiento adecuado y uniforme del ligante, as como la recirculacin del material en el interior del depsito. 3.- EJECUCIN La imprimacin slo podr ser ejecutada cuando la parte inferior de la capa a imprimar tenga una humedad no mayor que la humedad ptima + 2%. Despus de la adecuada conformacin geomtrica de la superficie a imprimar, se proceder al barrido de la misma con objeto de eliminar el polvo y el material suelto existentes. Luego se aplicar el material bituminoso aprobado, a la temperatura compatible con el tipo a utilizarse, en las cantidades ordenadas y de la manera ms uniforme. El material bituminoso no ser aplicado cuando la temperatura del ambiente este por debajo de 10C, salvo autorizacin expresa y por escrito del CONTROL Y MONITOREO. No se realizar esta tarea en das lluviosos o cuando exista inminencia de lluvia. La temperatura de aplicacin del material bituminoso ser fijada para cada tipo de ligante, en funcin de la relacin temperatura-viscosidad. Se elegir la temperatura que proporcione una mejor viscosidad para el riego. En lo posible, la capa de imprimacin deber aplicarse a todo el ancho o en fajas de la mitad del ancho especificado en el diseo o indicado por el CONTROL Y MONITOREO. Cuando se aplique en dos o ms fajas, la aplicacin se realizar con superposicin del material bituminoso a lo largo de los bordes adyacentes de las fajas. En ninguna circunstancia se permitir el trnsito sobre la superficie imprimada excepto si el CONTROL Y MONITOREO autoriza por escrito y solamente cuando el material bituminoso haya penetrado, est seco y no exista riesgo de desprendimiento por la accin del trnsito. En casos de extrema urgencia y necesidad se autorizar el trnsito antes del tiempo indicado, pero en ningn caso sin haber transcurrido por lo menos 8 horas despus del riego. En este caso se aplicar el material de secado de acuerdo a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO, entonces el trnsito podr autorizarse en las fajas as tratadas. El material de secado se distribuir desde camiones en tal forma que ninguna de las ruedas de stos pase sobre el material bituminoso hmedo no cubierto an por el secante. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Con el fin de detectar puntos localizados, con eventuales problemas en la capa base, y/o en la propia imprimacin, el CONTROL Y MONITOREO autorizar o recomendar la apertura al trfico de la base imprimada. En estos casos, la ejecucin de etapas posteriores de trabajos solo ser permitida despus de la correccin de los problemas o fallas identificadas, que sea necesario realizar en la capa base y/o en la imprimacin. Cuando se coloque el material de secado sobre una faja del camino, adyacente a otra parte del mismo, que todava debe ser tratada, se deber dejar sin cubrir una franja de un ancho de por lo menos 20 cm a lo largo de la parte no tratada y en caso de que esta disposicin no haya sido cumplida, se deber eliminar ese material de secado cuando se prepare la segunda faja para el riego correspondiente, con el fin de obtener una superposicin del material bituminoso en las uniones de las distintas fajas sometidas al tratamiento. A fin de evitar una superposicin o exceso en los puntos inicial y final de las aplicaciones se deber colocar papel de edificacin, transversalmente al camino, de modo que el principio y el final de cada aplicacin del material bituminoso se siten sobre dichas cubiertas, que luego sern retiradas. Cualquier falla en la aplicacin del material bituminoso debe ser inmediatamente corregida. El CONTRATISTA mantendr la superficie imprimada durante un plazo no menor a 3 das y no mayor a 7 das antes de cubrirla con el revestimiento. En caso de que la imprimacin tenga la edad de ms de 7 das, la capa no ser aprobada para el lanzamiento de la capa bituminosa superior. En tal caso, previamente se proceder a un riego de liga. No se permitir el trfico sobre la base imprimada durante un plazo mayor a treinta das. 4.- CONTROL DE OBRA. Todos los materiales sern examinados en laboratorio, obedeciendo la metodologa y las especificaciones en vigencia. 4.1.- CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL BITUMINOSO. Los siguientes ensayos se realizarn para establecer la calidad del material bituminoso: a) Asfaltos diluidos: Por cada partida que llega a la Obra, o por cada 50 ton, se proceder a la toma de muestras de este material de acuerdo a lo especificado en AASHTO T 40: Contenido de agua: AASHTO T-55 Destilacin: AASHTO T-78 Penetracin: AASHTO T-49 Viscosidad Saybolt Furol: AASHTO T-201 y 202 Ductilidad: AASHTO T-51 Punto de inflamacin: AASHTO T-79
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b) Cemento asfltico: Por cada partida que llega a la Obra, o por cada 50 ton de material, se proceder a la toma de muestras de este material de acuerdo a lo especificado en AASHTO T 40: Solubilidad en tetracloruro de carbono AASHTO T-44 Contenido de agua: AASHTO T-55 Penetracin: AASHTO T-49 Viscosidad Saybolt Furol: AASHTO T-201 y 202 Ductilidad: AASHTO T-51 Punto de inflamacin: AASHTO T-48 Ensayo al horno de pelcula delgada: AASHTO T-179 Ensayo de la mancha AASHTO T-102
Se realizarn ensayos de viscosidad del material bituminoso por lo menos para cada 50 ton de material utilizado, aunque se trate de la misma partida. La cantidad de estos ensayos podr ser incrementada por el CONTROL Y MONITOREO si el proceso de preparacin del material bituminoso diluido se realiza en Obra. Cuando el CONTROL Y MONITOREO, solicite al CONTRATISTA la presentacin de certificados de un laboratorio independiente, acreditando la calidad de los productos bituminosos que se emplearn en la imprimacin, esta obligado a presentar la documentacin requerida, sin perjuicio del control antes mencionado. Estos certificados no eximen al CONTRATISTA de la responsabilidad que tiene en la ejecucin de la Obra. 4.2.- CONTROL DE TEMPERATURA. La temperatura de aplicacin ser establecida por los resultados que se obtengan en la determinacin de la relacin viscosidad-temperatura del material bituminoso que se use. En base a lo mencionado, el CONTRATISTA propondr la temperatura de aplicacin del material bituminoso que ser analizada y aprobada por el CONTROL Y MONITOREO antes de iniciar los trabajos. 4.3.- CONTROL DE CANTIDAD. Se realizar mediante el pesaje del carro distribuidor antes y despus de la aplicacin del material bituminoso. No siendo posible el control por este mtodo, se admitir los dos procedimientos siguientes: a) Se colocar en la faja de riego una bandeja de peso y rea conocidos. Por una simple pesada luego del riego del distribuidor, se tendr la cantidad de material bituminoso usado por metro cuadrado. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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b) Utilizacin de una regla de madera, pintada y graduada que pueda dar, por la diferencia de altura del material bituminoso en el tanque del carro distribuidor antes y despus de la operacin, la cantidad de material consumido. En este ltimo procedimiento, antes de iniciar la tarea el CONTRATISTA y el CONTROL Y MONITOREO procedern a calibrar conjuntamente la regla de medicin en base a por lo menos tres procesos de llenado del tanque, registrando la altura de marca en la regla vs. volumen de lquido en el tanque. 4.4.- CONTROL DE UNIFORMIDAD DE APLICACIN. La uniformidad depende del equipo empleado en la distribucin. Antes de iniciarse el trabajo, se realizar una descarga de 15 a 30 segundos, para que se pueda controlar la uniformidad de distribucin. Esta descarga se efectuar fuera de la plataforma o en la misma caja que debe tener el distribuidor, como parte de sus accesorios, debajo de la barra de riego para recoger el ligante bituminoso sin contaminar la plataforma y los sectores adyacentes a la obra. 4.5.- CONTROL TECNOLGICO. Antes de proceder con el riego correspondiente, el CONTROL Y MONITOREO verificar la calidad del material a utilizar, mediante la ejecucin de los siguientes ensayos de laboratorio: Viscosidad Saybolt Furol: AASHTO T-201 y 202 Destilacin AASHTO T-51 Penetracin del residuo AASHTO T-49 Punto de inflamacin: AASHTO T-48 Peso Especfico: AASHTO T-228
24 Horas despus de realizado el riego, se proceder a la verificacin de la penetracin del material bituminoso dentro de la capa base, en 3 puntos transversales cada 20 metros lineales. Esta penetracin deber alcanzar como mnimo 5 mm. En caso de no alcanzar este valor mnimo, el CONTRATISTA deber, corregir esta situacin reconformando la superficie afectada y adecuando en el nuevo riego las caractersticas del material diluido (temperatura de riego, tipo asfalto diluido, etc.)
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5.- MEDICIN. La imprimacin bituminosa ser medida en metros cuadrados (m2) de acuerdo a la seccin transversal del diseo. El suministro de material bituminoso aplicado en la imprimacin ser medido en litros (lt) a 25 grados centgrados, utilizando los sistemas de control descritos en Medicin de Cantidades corregidas por el factor correspondiente a temperatura de aplicacin. DESCRIPCIN UNIDAD Imprimacin Ejecucin. m2 Imprimacin Suministro cemento asfaltico diluido lt
6.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 14 RIEGO DE LIGA 1.- DESCRIPCIN. El Riego de Liga se aplica sobre la superficie de capa base imprimada cuando fue superada la cantidad de das establecidos antes de ser protegida con la capa de recubrimiento. El Riego de Liga tambin ser aplicado en las juntas longitudinales y transversales en el proceso de colocacin de la carpeta asfltica. El CONTROL Y MONITOREO ordenar cuando sea necesario la aplicacin de Riego de Liga como medida correctiva de reas de capa base imprimada donde se detecten defectos o fallas. 2.- MATERIALES. Todos los materiales bituminosos utilizados en el riego de liga deben satisfacer las exigencias de las siguientes especificaciones: Cemento asfltico: AASHTO M-20 Asfaltos diluidos de curado medio: AASHTO M-82 Para el Riego de Liga la especificacin de referencia debe corresponder a: Asfaltos diluidos de curado medio: MC-30 MC-70 Asfalto emulsionado: RS-2 y MS-2
3.- EQUIPO. Todo el equipo ser examinado por el CONTROL Y MONITOREO, antes de autorizar el inicio de la ejecucin del Riego de Liga, se verificar el funcionamiento normal y el cumplimiento de esta Especificacin para que sea dada la orden de iniciacin de los servicios. Para la limpieza de la superficie donde se aplicar Riego de Liga, se usar de preferencia un soplador de aire comprimido. La distribucin del ligante se realizar mediante carros distribuidores especialmente construidos para este fin, equipados con bomba reguladora de presin, barras de circulacin, un sistema completo de calentamiento, tacmetro, calibradores y termmetros colocados en lugares de fcil acceso y lectura que permitan la aplicacin del material bituminoso en PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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cantidades uniformes, adems de un esparcidor manual, para el tratamiento de pequeas superficies y correcciones localizadas. Las barras de distribucin deben ser de tipo de circulacin total, con dispositivos que permitan ajustes verticales y anchos variables de esparcimiento del ligante permitiendo la aplicacin del referido material en cantidades uniformes. El depsito de material bituminoso debe estar equipado de un dispositivo que permita el calentamiento adecuado y uniforme del ligante, as como la recirculacin del material en el interior del depsito. 4.- EJECUCIN. La cantidad que se aplica en el Riego de Liga se estima entre 0.30 y 0.50 litros por metro cuadrado. El CONTROL Y MONITOREO fijar la calidad y las cantidades definitivas de aplicacin en la Obra. El Riego de Liga se realizar siempre sobre superficie totalmente seca y limpia, para tal efecto se utilizar preferentemente un soplador de aire comprimido. El material bituminoso no se aplicar cuando la temperatura del medio ambiente este por debajo de 12C y las condiciones climticas del tie mpo sean ventosas y/o con posibilidades de lluvia. La temperatura de aplicacin del material bituminoso ser fijada para cada tipo de ligante, en funcin de la relacin temperatura-viscosidad. Se elige la temperatura que proporcione una mejor viscosidad para el riego. El Riego de Liga ser aplicado con una anticipacin de 24 horas a la colocacin de la Carpeta Asfltica y/o Tratamiento Superficial Bituminoso. No se permitir el trnsito sobre la superficie con Riego de Liga por ningn motivo, para tal efecto el CONTRATISTA adoptar todas las precauciones que correspondan. 5.- CONTROL DE OBRA. Todos los materiales sern examinados en laboratorio, obedeciendo la metodologa y las especificaciones en vigencia. 5.1.- CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL BITUMINOSO. El control de calidad del material bituminoso constar de los siguientes ensayos: a) Asfaltos diluidos. por cada partida que llega a la Obra, o por cada 50 toneladas se proceder a la toma de muestras de este material de acuerdo a lo especificado en AASHTO T 40: PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Contenido de agua: AASHTO T-55 Penetracin: AASHTO T-49 Destilacin: AASHTO T-78 Viscosidad Saybolt Furol: AASHTO T-201 y 202 Ductilidad: AASHTO T-51 Punto de inflamacin: AASHTO T-79
b) Cemento asfltico. por cada partida que llega a la Obra, o por cada 50 ton de material, se proceder a la toma de muestras de este material de acuerdo a lo especificado en AASHTO T 40: Solubilidad en tetracloruro de carbono AASHTO T-44 Contenido de agua: AASHTO T-55 Penetracin: AASHTO T-49 Viscosidad Saybolt Furol: AASHTO T-201 y 202 Ductilidad: AASHTO T-51 Punto de inflamacin: AASHTO T-48 Ensayo al horno de pelcula delgada: AASHTO T-179 Ensayo de la mancha AASHTO T-102
El CONTRATISTA estar obligado a presentar al CONTROL Y MONITOREO certificados de un laboratorio independiente, acreditando la calidad de los productos bituminosos que se emplearn en el Riego de Liga, sin perjuicio del control antes mencionado. Estos certificados no eximen al CONTRATISTA de la responsabilidad que tiene en la ejecucin de la obra. 5.2.- CONTROL DE TEMPERATURA. La temperatura de aplicacin ser establecida por los resultados que se obtengan en la determinacin de la relacin viscosidad-temperatura del material bituminoso que se use. Las temperaturas que se apliquen sern las que correspondan a las viscosidades que se recomiendan para la actividad que se realice y para el tipo de material bituminoso en uso. El CONTRATISTA en consideracin de los aspectos mencionados propondr la temperatura de aplicacin del material bituminoso que ser analizada y aprobada por el CONTROL Y MONITOREO antes de iniciar los trabajos. 5.3.- CONTROL DE CANTIDAD. El control de cantidad se realizar mediante el pesaje del carro distribuidor antes y despus de la aplicacin del material bituminoso. No siendo posible el control por este mtodo, se admitir los dos procedimientos siguientes: PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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c) Se colocar en la faja de riego una bandeja de peso y rea conocidos. Por una simple pesada luego del riego del distribuidor, se tendr la cantidad de material bituminoso usado por metro cuadrado. d) Utilizando una regla de madera, pintada y graduada que pueda dar, por la diferencia de altura del material bituminoso en el tanque del carro distribuidor antes y despus de la operacin, la cantidad de material consumido. Antes de iniciar los trabajos, el CONTRATISTA y el CONTROL Y MONITOREO debern proceder a calibrar conjuntamente la regla de medicin en base a por lo menos tres procesos de llenado del tanque, registrando la altura de marca en la regla vs. volumen de lquido en el tanque. 5.4.- CONTROL DE UNIFORMIDAD DE APLICACIN. La uniformidad depende del equipo empleado en la distribucin. Antes de iniciarse el trabajo, se realizar una descarga de 15 a 30 segundos, para que se pueda controlar la uniformidad de distribucin. Esta descarga se efectuar fuera de la plataforma o en la misma en la caja que debe tener el distribuidor, como parte de sus accesorios, debajo de la barra de riego para recoger el ligante bituminoso sin contaminar la plataforma y los sectores adyacentes a la obra. 5.5.- CONTROL TECNOLGICO. Antes de proceder con el riego correspondiente, el CONTROL Y MONITOREO verificar la calidad del material a utilizar, mediante la ejecucin de los siguientes ensayos de laboratorio: Viscosidad Saybolt Furol: AASHTO T-201 y 202 Destilacin AASHTO T-51 Penetracin del residuo AASHTO T-49 Punto de inflamacin: AASHTO T-48 Peso Especfico: AASHTO T-228
6.- MTODO DE MEDICIN. No ser medido, para efecto de pago, el riego de liga cuando ste sea ejecutado por haberse excedido los 7 das de edad de la imprimacin, ni en los casos de correcciones ordenadas por el CONTROL Y MONITOREO en la capa imprimada. DESCRIPCIN UNIDAD Imprimacin Ejecucin. m2 Imprimacin Suministro cemento asfaltico diluido lt
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7.- PAGO Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 15 TRATAMIENTOS BITUMINOSOS 1.- DESCRIPCIN. Los tratamientos bituminosos superficiales, de penetracin invertida son revestimientos constituidos por material bituminoso y agregados, que se caracterizan porque los agregados se colocan uniformemente sobre el material bituminoso, en una, dos o tres capas, denominndose tratamiento superficial simple, doble o triple respectivamente. Los tratamientos superficiales deben ser ejecutados sobre una base previamente imprimada y de acuerdo con las alineaciones, rasantes y secciones transversales de proyecto. 2.- MATERIALES. Los materiales sern del tipo y clase que satisfagan las exigencias de las siguientes especificaciones. 2.1.- MATERIALES BITUMINOSOS. Asfalto diluido de curado medio: AASHTO M-82 Asfalto diluido de curado rpido: AASHTO M-81 Asfalto emulsionado: AASHTO M-140 Cemento asfltico: ASHTO M-20 Alquitrn: AASHTO M-52
Los tipos de materiales sern los siguientes: Asfalto diluido de curado medio: MC-30 y MC-70 Asfalto diluido de curado rpido: RC-250 y RC-800 Asfalto emulsionado: RS-2 y MS-2 Cemento asfltico; penetracin: 60-70; 85-100, 100-120
2.2.- ADITIVOS DE ADHERENCIA. Cuando no exista suficiente adherencia entre el material bituminoso y los agregados, se emplear un aditivo de adherencia aprobado por el CONTROL Y MONITOREO previo el ensayo AASHTO T-182 con la variante de que la temperatura de curado en la prueba sea de 35 grados centgrados. 2.3.- AGREGADOS. Los agregados ptreos para tratamientos superficiales deben ser partculas provenientes de la trituracin de grava o piedra de buena calidad. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Cuando el agregado triturado provenga de ripio, grava natural o canto rodado, no ser permitido obtenerla por trituracin de partculas menores a 30 mm, o sea que todo el material a triturar deber ser retenido por el tamiz de abertura de una pulgada y un cuarto (1 ). El agregado ptreo, cualquiera sea su origen, tendr sus partculas limpias, duras, sanas y exentas de pelculas de arcilla, polvo, lcalis, materias orgnicas o cualquier otras sustancia extraa. El contenido mximo de humedad del agregado ser fijado en cada caso por el CONTROL Y MONITOREO, teniendo en cuenta el tipo de material bituminoso que se utilice. El desgaste no debe ser superior a 40 %, a 500 revoluciones, al ser sometidos al ensayo de Los ngeles segn AASHTO T-96. Cuando sean sometidos al ensayo de resistencia con sulfato de sodio, en cinco ciclos, tal como lo determina el mtodo AASHTO T-104, estos materiales no debern sufrir una prdida de peso mayor al 12 %. En la grava triturada, no menos del 90% en peso tendr partculas que tengan por lo menos una cara fracturada. Cuando los agregados sean ensayados de acuerdo al mtodo AASHTO T-182, la retencin de la pelcula bituminosa ser mayor al 95 % cuando se realice el curado a 35 grados centgrados. Las cantidades de agregados y de ligantes bituminosos de la Tabla 15-1 y Tabla 15-2 sirven como gua, los valores exactos sern fijados durante la construccin, en tramos experimentales. Los agregados sern de forma aproximadamente cbica o piramidal, no admitindose ms del 10 % (proporcin numrica) de partculas planas o alargadas. Las superficies de las partculas de agregados no debern estar empolvadas o recubiertas de limo, arcilla, materiales orgnicos u otras sustancias perjudiciales. No se permitir el empleo de agregados que contengan agua libre. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Tabla 15-1 CANTIDADES DE MATERIALES POR METRO CUADRADO USANDO ASFALTO DILUIDO, CEMENTO ASFLTICO O ALQUITRN PARA TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES
GRADACIN DE LOS MATERIALES DESIGNACIN DE TIPO TRATAMIENTO ORDEN DE LAS OPERACIONES AT-25 AT-35 AT-50 AT-60 AT-70 AT-110 Primera Capa Material Bituminoso, (lt) 1.36 0.99 1.13 0.68 1.36 0.90 Agregados, (kg) - Gradacin D 13.60 13.60 --.-- --.-- --.-- --.-- - Gradacin C --.-- --.-- 19.00 --.-- --.-- --.-- - Gradacin B --.-- --.-- --.-- 21.70 27.10 (1) - Gradacin A --.-- --.-- --.-- --.-- --.-- 38.00 Segunda Capa Material Bituminoso, (lt) --.-- 0.59 1.13 1.36 1.58 1.81 Agregados, (kg) - Gradacin E --.-- 5.40 8.10 --.-- --.-- --.-- - Gradacin D --.-- --.-- --.-- 6.50 10.80 (2) - Gradacin C --.-- --.-- --.-- --.-- --.-- 10.80 Tercera Capa Material Bituminoso, (lt) --.-- --.-- --.-- 0.68 --.-- 0.90 Agregados, (kg) - Gradacin E --.-- --.-- --.-- 4.30 --.-- 6.50 Cuarta Capa Material Bituminoso, (lt) --.-- --.-- --.-- --.-- --.-- 0.90 Agregados, (kg) - Gradacin F --.-- --.-- --.-- --.-- --.-- 4.34 Totales Material Bituminoso, (lt) 1.36 1.58 2.26 2.72 2.94 4.51 Agregados, (kg) 13.60 19.00 27.10 32.50 37.90 59.64 OBSERVACIONES: (1) Representa aproximadamente 19 lt/m2 (2) Representa aproximadamente 7 lt/m2 PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Tabla 15-2 CAPA DE SELLADO CANTIDADES DE MATERIALES POR METRO CUADRADO USANDO ASFALTO DILUIDO __________________________________________________________________________ Aplicar material bituminoso, litros: 0.42 Distribuir arena de sellado, litros: 3.00 CANTIDADES DE MATERIALES POR METRO CUADRADO USANDO ASFALTO EMULSIONADO PARA TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES
GRADACIN DE LOS MATERIALES DESIGNACIN DE TIPO TRATAMIENTO ORDEN DE LAS OPERACIONES E-25 E-35 E-50 E-60 E-70 ET-110 Primera Capa Material Bituminoso, (lt) 1.58 0.99 1.13 0.68 1.36 0.90 Agregados, (kg) - Gradacin D 13.60 13.60 --.-- --.-- --.-- --.-- - Gradacin C --.-- --.-- 16.30 --.-- --.-- --.-- - Gradacin B --.-- --.-- --.-- 19.60 21.70 --.-- - Gradacin A --.-- --.-- --.-- --.-- --.-- 38.00 Segunda Capa Material Bituminoso, (lt) --.-- 2.04 1.58 2.04 2.26 1.81 Agregados, (kg) - Gradacin E --.-- 5.40 5.40 --.-- --.-- --.-- - Gradacin D --.-- --.-- --.-- 8.70 10.80 10.80 - Gradacin C --.-- --.-- --.-- --.-- --.-- --.-- Tercera Capa Material Bituminoso, (lt) --.-- --.-- 1.13 1.13 1.13 2.04 Agregados, (kg) - Gradacin E --.-- --.-- 5.40 4.30 5.40 6.50 Cuarta Capa Material Bituminoso, (lt) --.-- --.-- --.-- --.-- --.-- 1.13 Agregados, (kg) - Gradacin F --.-- --.-- --.-- --.-- --.-- 4.30 Totales Material Bituminoso, (lt) 1.58 2.04 2.71 3.17 3.39 4.98 Agregados, (kg) 13.60 19.00 27.10 32.60 37.90 59.60
Los pesos indicados en las Tabla 15-1 y Tabla 15-2, corresponden a agregados que tengan un peso especfico, de 2.65, determinado por los ensayos AASHTO T-84 y T-85. Se realizarn correcciones adecuadas cuando los agregados proporcionados en la Obra tengan un peso especfico mayor de 2.75 o menor de 2.55. En tal caso, la cantidad corregida ser PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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el producto del nmero de kilogramos indicados en la Tabla 15-1 y Tabla 15-2 multiplicado por la relacin del peso especfico de los agregados con respecto de 2.65. La gradacin de los agregados debe obedecer a las especificaciones de la siguiente tabla:
Tabla 15-3 REQUISITOS DE GRADACIN DE AGREGADOS PARA TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES
Tamiz Porcentaje, en peso, que pasa por los tamices De malla cuadrada Mtodo AASHTO T-27 Grad. A Grad. B Grad. C Grad. D Grad. E Grad. F
Tabla 15-4 REQUISITOS DE GRADACIN DE AGREGADOS PARA CAPA DE SELLADO TAMIZ Porcentaje en peso, que pasa por los tamices de malla cuadrada Mtodo AASHTO T-27 No 4 100 No200 0 2
3.- EQUIPO. Todo el equipo ser examinado por el CONTROL Y MONITOREO, antes de autorizar la iniciacin de los trabajos. Se verificar el adecuado funcionamiento y la conformidad con esta Especificacin para que sea dada la orden de iniciacin de los servicios, caso contrario, todo equipo que no se encuentre en buenas condiciones de operacin ser retirado del rea de trabajo y sustituido por otro equivalente en buenas condiciones de operacin. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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La distribucin del ligante se realizar mediante carros distribuidores especialmente construidos para este fin, equipados con bomba reguladora de presin, barras de circulacin, un sistema completo de calentamiento, tacmetro, calibradores y termmetros colocados en lugares de fcil acceso y lectura que permitan la aplicacin del material bituminoso en cantidades uniformes, adems de un esparcidor manual, para el tratamiento de pequeas superficies y correcciones localizadas. Las barras de distribucin deben ser de tipo de circulacin total, con dispositivos que permitan ajustes verticales y anchos variables de esparcimiento del ligante permitiendo la aplicacin del referido material en cantidades uniformes. El depsito de material bituminoso debe estar equipado de un dispositivo que permita el calentamiento adecuado y uniforme del ligante, as como la recirculacin del material en el interior del depsito. Para la fijacin de los agregados se utilizarn rodillos lisos de tipo tndem y compactadores neumticos autopropulsados. Los rodillos lisos tipo tndem debern tener un peso que est comprendido entre 5 y 8 toneladas. Los compactadores neumticos autopropulsados debern tener un ancho total de compactacin no menor de 1.50 m y el peso bruto ser ajustable dentro de los lmites de 36 a 63 kg por cm de ancho. El peso de operacin ser fijado por el CONTROL Y MONITOREO. Los distribuidores de agregados, remolcables o autopropulsados debern poseer dispositivos que permitan una distribucin homognea de la cantidad de agregados fijada en el proyecto. 4.- EJECUCIN. No se permitir la ejecucin de los trabajos, objeto de esta Especificacin, durante das de lluvia o cuando exista amenaza de lluvia. El material bituminoso no ser aplicado en superficies mojadas, excepto en el caso de emulsiones asflticas siempre que las superficies no tengan exceso de agua. Ningn material bituminoso ser aplicado cuando la temperatura del ambiente sea inferior a 10C, excepto cuando exista autorizacin escrita del CONTROL Y MONITOREO. En el caso de lluvias, an despus de imprimada la base, solamente se podr ejecutar el revestimiento cuando la humedad de las partes superior e inferior de la misma no exceda en 2 % de la humedad ptima. La temperatura de aplicacin ser establecida para cada tipo de material bituminoso, en funcin de la relacin temperatura-viscosidad. Se elegir una temperatura que proporcione una mejor viscosidad para el esparcimiento. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Si se utiliza un aditivo de adherencia, se exigir que el aditivo se aada al ligante bituminoso en el depsito de la obra. El CONTROL Y MONITOREO exigir e instruir que se agite la mezcla ligante bituminoso-aditivo, el tiempo que se indique. Para la ejecucin del tratamiento superficial la superficie de la base imprimada deber estar aprobada por el CONTROL Y MONITOREO, en perfecto estado, si existen fallas sern reparadas, con la anticipacin suficiente para el curado del ligante empleado. Antes de iniciar el tratamiento, se proceder a un barrido de la superficie, para eliminar todas las partculas sueltas y polvo. El CONTROL Y MONITOREO ordenar al contratista las cantidades de material bituminoso y de los agregados que se utilicen en el trabajo en base a los resultados de un tramo experimental. Las cantidades sern posteriormente ajustadas por el CONTROL Y MONITOREO en base a la observacin de los tramos en construccin. Los materiales bituminosos se aplicarn en lo posible de una sola vez en todo el ancho a ser tratado y como mximo en dos fajas. La aplicacin se har de modo que se asegure una buena junta entre dos aplicaciones adyacentes. Las juntas de aplicacin de dos capas sucesivas no deben coincidir, recomendndose un desplazamiento lateral de 50 cm entre la junta de una capa y la siguiente. El distribuidor de asfalto debe ser ajustado y operado de manera que el material se distribuya uniformemente sobre un ancho determinado a la tasa de aplicacin ordenada. En el caso de existir exceso de material bituminoso en un sector, ste ser rechazado, el CONTRATISTA enmendar esta anomala. Inmediatamente despus de la aplicacin del material bituminoso, el agregado especificado debe distribuirse uniformemente, en las cantidades ordenadas. La distribucin se realizar mediante el equipo especificado. Cuando sea necesario, para garantizar un recubrimiento uniforme, la distribucin podr complementarse con un proceso manual adecuado. El exceso de agregado debe ser retirado antes de la compactacin. La longitud de aplicacin del material bituminoso, estar condicionada a la capacidad de cobertura inmediata con el agregado. En caso de una paralizacin sbita e imprevista del carro distribuidor de agregados, stos deben esparcirse manualmente en la superficie ya cubierta con el material bituminoso. El agregado debe compactarse en el ancho total lo ms rpidamente posible despus de su aplicacin. La compactacin deber iniciarse utilizando un rodillo liso y ser interrumpida antes que el agregado presente seales de fractura. La compactacin debe empezar por los bordes y proseguir hasta el eje en los lugares en tangente; en las curvas se proceder siempre del borde ms bajo hacia el ms alto. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Cada pasada de rodillo debe ser cubierta por la siguiente por lo menos en la mitad de su ancho. Se puede permitir el trnsito bajo control luego de la compactacin del agregado. Para una segunda y tercera capa, en el caso de tratamiento doble y triple respectivamente, se aplicar el material bituminoso en las cantidades y tipo ordenados, seguido de la distribucin del agregado y su respectiva compactacin, de modo idntico al realizado en la primera capa. Despus que la ltima capa haya sido compactada y fijado el agregado, se proceder al barrido del agregado suelto. No se permitir el trnsito durante la aplicacin del material bituminoso o del agregado, se abrir al trfico cuando concluya la compactacin. Durante las 24 horas luego de la compactacin, el trnsito ser controlado a una velocidad mxima de 40 km./hora, a cuyo efecto el CONTRATISTA deber proporcionar un coche gua y un conductor para dirigir el trnsito. El CONTRATISTA tambin esta obligado a proveer el personal y los agregados necesarios para cubrir el material bituminoso que eventualmente pudiera exudar. Cuando el CONTROL Y MONITOREO as lo disponga, sobre la ltima capa de tratamiento superficial se aplicar una capa de sellado. Si el CONTROL Y MONITOREO considera conveniente y favorable, ordenar la aplicacin de un compactador de neumticos, antes de librar la calzada al trnsito. 5.- CONTROL POR DE OBRA. Todos los materiales sern examinados en laboratorio, tal como recomienda la prctica generalmente aceptada y las especificaciones vigentes. 5.1.- CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL BITUMINOSO. Para el control de calidad del material bituminoso se realizarn los siguientes ensayos, de laboratorio con muestras de cada 50 Tn. o de cada partida que llegue a la Obra de acuerdo a la especificacin AASHTO T-40: a) Cementos asflticos: Solubilidad en tetracloruro de carbono AASHTO T-44 Contenido de agua: AASHTO T-55 Penetracin: AASHTO T-49 Viscosidad Saybolt Furol: AASHTO T-201 y 202 Ductilidad: AASHTO T-51 Punto de inflamacin: AASHTO T-48 Ensayo al horno de pelcula delgada: AASHTO T-179 Ensayo de la mancha: AASHTO T-102
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b) Asfaltos diluidos: Contenido de agua: AASHTO T-55 Destilacin: AASHTO T-78 Penetracin (residuo): AASHTO T-49 Viscosidad Saybolt Furol: AASHTO T-201 y 202 Ductilidad: AASHTO T-51 Punto de inflamacin: AASHTO T-79
c) Alquitranes: Contenido de agua: AASHTO T-55 Viscosidad Engler: AASHTO T-54 Ensayo de flotacin: AASHTO T-50 Destilacin: AASHTO T-52
d) Emulsiones asflticas: Viscosidad :AASHTO T-59 Residuo por evaporacin: AASHTO T-59 Ensayo de tamizado: AASHTO T-59 Sedimentacin: AASHTO T-59
El CONTRATISTA estar obligado a presentar certificados, realizados por un laboratorio independiente, acreditando la calidad de los productos bituminosos que se emplearn en la obra, sin perjuicio del control antes mencionado. La aceptacin de los certificados no exime de la responsabilidad sobre la calidad de la obra. 5.2.- CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS. El control de calidad de los agregados se realizar mediante los siguientes ensayos: 2 Anlisis granulomtricos por cada jornada de trabajo. 1 Ensayo de desgaste Los ngeles al inicio de los trabajos, cuando exista variacin en la naturaleza del material y cuando el CONTROL Y MONITOREO lo estime necesario. 1 Ensayo de resistencia al sulfato de sodio al inicio de los trabajos, cuando exista variacin en la naturaleza del material y cuando el CONTROL Y MONITOREO lo estime necesario. 1 Ensayo de peso especfico por al inicio de los trabajos, cuando exista variacin en la naturaleza del material y cuando el CONTROL Y MONITOREO lo estime necesario. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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1 Ensayo de adherencia para cada envo de ligante bituminoso a la obra y siempre que hubiera variacin en la naturaleza de los agregados. 1 Ensayo de porcentaje de caras fracturadas y cubicidad por cada 10.000,0 m2 de capa colocada. 5.3.- CONTROL DE ADITIVO DE ADHERENCIA. Para el control de calidad del aditivo de adherencia sern necesarios los siguientes ensayos: 1 Ensayo de adherencia para cada envo del aditivo que llegue a la obra. 1 Ensayo de adherencia toda vez que el aditivo fuera incorporado al ligante bituminoso. 5.4.- CONTROL DE TEMPERATURA DE APLICACIN DEL LIGANTE BITUMINOSO. La temperatura de aplicacin ser establecida por los resultados que se obtengan en la determinacin de la relacin viscosidad-temperatura del material bituminoso. El CONTRATISTA propondr al CONTROL Y MONITOREO la temperatura de aplicacin del material bituminoso que ser analizada y aprobada antes de la iniciacin de los trabajos. La temperatura del ligante bituminoso ser verificada en el distribuidor, inmediatamente antes de la aplicacin 5.5.- CONTROL DE CANTIDAD DEL LIGANTE BITUMINOSO. El control de la cantidad de material bituminoso aplicado, se realizar mediante el pesaje del carro distribuidor antes y despus de la aplicacin del material bituminoso. No siendo posible la realizacin del control por este mtodo, se admitirn los dos procedimientos siguientes: a) Se colocar en la faja de riego una bandeja de peso y rea conocidos. Por una simple pesada luego del riego del distribuidor, se tendr la cantidad de material bituminoso usado por metro cuadrado. b) Utilizacin de una regla de madera, pintada y graduada que pueda dar, por la diferencia de altura del material bituminoso en el tanque del carro distribuidor antes y despus de la operacin, la cantidad de material consumido. Con anterioridad a la iniciacin del trabajo el CONTRATISTA y el CONTROL Y MONITOREO procedern a calibrar conjuntamente la regla de medicin sobre la base de por lo menos tres procesos de llenado del tanque, registrando la altura de marca en la regla vs. volumen de lquido en el tanque.
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5.6.- CONTROL DE CANTIDAD Y UNIFORMIDAD DEL AGREGADO. Se harn para cada da de operacin por lo menos dos controles de la cantidad aplicada de agregado. El control se realizar colocando alternadamente en la faja de trabajo, recipientes de peso y rea conocidos. Por simples pesadas despus del paso del distribuidor, se determinar la cantidad realmente esparcida de agregado. Este mismo agregado ser utilizado en el ensayo de granulometra para control de la uniformidad del material utilizado. 5.7.- CONTROL DE UNIFORMIDAD DE APLICACIN DEL MATERIAL BITUMINOSO. La uniformidad depende del equipo empleado en la distribucin. Antes de iniciarse el trabajo, se realizar una descarga de 15 a 30 segundos, para que se pueda controlar la uniformidad de distribucin. Esta descarga se efectuar fuera de la plataforma o en la misma caja que debe tener el distribuidor, como parte de sus accesorios, debajo de la barra de riego para recoger el ligante bituminoso sin contaminar la plataforma y los sectores adyacentes a la obra. 5.8.- CONTROL GEOMTRICO. El control geomtrico en el tratamiento superficial, consiste en la verificacin del acabado de la superficie, que se realiza con dos reglas, una de 3.00 m y otra de 1.00 m de longitud colocadas transversal y paralelamente al eje de la carretera. La variacin de la superficie entre dos puntos cualesquiera de contacto no debe exceder de 0.5 cm cuando se verifique con cualquiera de las dos reglas. En caso de no cumplir esta exigencia, el CONTRATISTA deber, por su cuenta, efectuar las correcciones del caso, debiendo para el efecto poner en consideracin del CONTROL Y MONITOREO la metodologa de ejecucin. 6.- MEDICIN. El tratamiento bituminoso ser medido con los siguientes mtodos: a) Ejecucin del tratamiento, que incluye suministro y colocacin de los agregados ptreos, medido en metros cuadrados (m2) de acuerdo a la seccin transversal del proyecto. b) El suministro de material bituminoso medido en litros a 25 grados centgrados, controlado conforme el inciso 5.5, que incluir el eventual suministro del aditivo de adherencia. DESCRIPCIN UNIDAD Tratamiento superficial simple, ejecucin m2 Tratamiento superficial, Suministro cemento asfaltico diluido lt Suministro de agregados para tratamiento superficial simple m3xKm
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7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 16 DRENAJE SUPERFICIAL 1.- DESCRIPCIN. Esta especificacin trata de la construccin de los dispositivos de drenaje para la conduccin de las aguas superficiales hasta las obras de arte, alcantarillas y puentes, tales como: - Zanja de Coronamiento: Ubicada aguas arriba de los cortes con que interceptan las aguas superficiales evitando de esta manera la erosin de los taludes. Pueden ser revestidas o no, conforme al diseo o de acuerdo a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. - Cuneta de Corte: Ubicada junto a las bermas en los tramos en corte, sern revestidas con hormign o mampostera de piedra, conforme indicacin del proyecto o del CONTROL Y MONITOREO, salvo los tramos correspondientes a los cortes en roca donde las cunetas sern parcialmente revestidas. - Cuneta de Pie de Terrapln: Ubicada al pi del terrapln, en forma paralela, construida sobre terrenos con inclinacin transversal acentuada, destinada a interceptar el agua, evitando la erosin del pie de los taludes. Pueden ser revestidas o no, tal como sealan los planos o como instruya el CONTROL Y MONITOREO. - Cunetas de Banquinas de Corte y Terrapln: Se destinan a la conduccin del agua de lluvia que cae sobre los taludes y banquinas entre el inicio y el fin de los cortes o terraplenes. Las cunetas de banquinas de terrapln y de corte sern revestidas tal como indica el diseo en los planos o como lo instruya el CONTROL Y MONITOREO. - Dispositivo de Amortiguacin: Ubicado sobre el terreno natural en el final de las zanjas y cunetas. Ser de piedras colocadas manualmente, conforme la indicacin del diseo o del CONTROL Y MONITOREO. - Bordillo: Ubicado principalmente en los bordes extremos de las bermas ms bajas, en los tramos en terrapln en curvas horizontales o en tramos de terrapln en tangentes con fuertes pendientes longitudinales. Se destinan a interceptar las aguas de lluvia que caen en la plataforma de la carretera, conducindolas hasta las salidas de agua. Los bordillos sern de hormign simple tipo C. Estos sern construidos con las dimensiones indicadas en los planos, sin embargo en caso de determinar una seccin diferente que cumpla con todos aspectos estructurales e hidrulicos necesarios, el CONTRATISTA podr modificar las dimensiones de esta obra. - Desage de Bordillos: Destinado a la conduccin del agua de lluvia que cae en la plataforma de los terraplenes con bordillos hasta el terreno natural. Los desages de PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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bordillos sern construidos de acuerdo a las dimensiones y materiales indicados en los planos o como indique el CONTROL Y MONITOREO. - Canal Bajante de Cortes: Destinado a la conduccin del agua de las zanjas de coronacin hasta las cunetas de los cortes, en los casos en que una depresin en tramos de corte impide la continuidad de escurrimiento de las zanjas de coronacin, vertiendo el agua sobre el talud. Los canales bajantes sern construidos del material que se indique en los planos y pueden conectarse con la cuneta de corte o con una obra de drenaje transversal. Eventualmente estos dispositivos conectarn tambin las cunetas de banquinas de corte, cuando estas presenten la necesidad de contar con un canal bajante. - Obras de proteccin con Escollerado o Zampeado de piedra: Destinadas a la proteccin contra la erosin de taludes y el impacto de la cada de las aguas. Los escollerados sern construidos con piedra acomodada suelta. Los zampeados de piedra sern construidos con piedra rejuntada con mortero de cemento. - Corta-ros: Destinados a rectificar cauces de cursos de agua. Las dimensiones y los taludes estn incluidos en los planos de acuerdo al diseo. El CONTROL Y MONITOREO de acuerdo a las circunstancias instruir al CONTRATISTA el trabajo que debe realizar. 2.- MATERIALES. Los materiales empleados para el revestimiento o construccin de los dispositivos de drenaje superficial debern satisfacer las siguientes especificaciones: 2.1.- ENCOFRADOS, HORMIGONES, ACERO PARA REFUERZO, MORTEROS Y MAMPOSTERA DE PIEDRA. Los materiales utilizados en los trabajos mencionados se desglosan a continuacin y debern satisfacer las siguientes especificaciones: a) Encofrados: ET 27 Encofrados b) Hormigones: ET 19 Hormigones y Morteros c) Acero para refuerzo: ET 21 Acero para hormign armado d) Morteros: ET 19 Hormigones y morteros e) Membrana Geotexil ET 22 Manto Geotextil 2.2.- PIEDRA. La piedra ser de buena calidad, proveniente de cantera o podr ser piedras boln de ro o de yacimiento, trituradas o no, con las dimensiones apropiadas para su utilizacin en el PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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revestimiento o construccin de los dispositivos de drenaje superficial indicados en el diseo o de acuerdo a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. 2.3.- COLCHONES DE GAVIONES. Los colchones de gaviones sern utilizados para proteccin del terrero en la salida de las obras de drenaje superficial, cumplirn rigurosamente las exigencias de la Especificacin ET 23 Obras de Gaviones: 2.4.- MANTAS DE GEOTEXTIL. Las mantas de geotextil debern ser no tejidas y cumplir con lo especificado en la norma AASHTO M-288. 3.- EQUIPO. La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo que se utilice estar en funcin del tipo y dimensiones del servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo asignado a cada trabajo en el conjunto de tareas para anlisis y aprobacin por parte del CONTROL Y MONITOREO, quin instruir al CONTRATISTA que modifique su equipo para cumplir con los objetivos de la obra. 4.- EJECUCIN. Las excavaciones se realizarn de acuerdo con los alineamientos, secciones transversales y cotas indicadas en el diseo u ordenadas por el CONTROL Y MONITOREO, El CONTRATISTA realizar los trabajos topogrficos de demarcacin que sean necesarios. Donde exista la necesidad de un relleno para llegar a la cota de fundacin, ste deber compactarse en capas con un mximo de 15 cm de espesor, a la densidad especificada para la capa final de los terraplenes. Las dimensiones de las obras de drenaje superficial se ajustarn rigurosamente a las dimensiones y localizacin indicada en los planos o tal como disponga el CONTROL Y MONITOREO. Los hormigones que se utilicen en la construccin de las obras de drenaje, sern elaborados tal como se indique en los planos de construccin o segn las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO cumpliendo rigurosamente la Especificacin ET 19 HORMIGONES Y MORTERO. Los hormigones sern moldeados en sitio, salvo que el CONTROL Y MONITOREO apruebe por escrito otro sistema de fabricacin. El acero de refuerzo para aquellas obras de drenaje superficial que se construyan con hormign armado, se ajustarn a la Especificacin ET 21. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Los morteros debern ser de preferencia preparados en mezcladoras, con la dosificacin 1: 3 (cemento-arena). Cuando se autorice la preparacin manual, la arena y el cemento debern mezclarse secos hasta que la mezcla presente una coloracin uniforme, luego se agregar agua continuando con el mezclado. El revestimiento de las zanjas y cunetas as como la construccin de todos los otros dispositivos de drenaje se ejecutaran inmediatamente despus de la excavacin, para evitar erosiones o depsitos en ellos. No ser permitido llenar las erosiones o depresiones con otro material que no sea el del propio revestimiento. Los colchones de gaviones para proteccin del terreno en la salida de las bajantes sobre terreno natural sern ejecutados de acuerdo a los detalles constructivos indicados en los planos, para evitar socavaciones. En la construccin del revestimiento de cunetas y zanjas de coronamiento con hormign simple, se dejarn juntas transversales que sern construidas en conformidad a las indicaciones en los planos de construccin o tal como disponga el CONTROL Y MONITOREO. En todas las piezas de hormign, continuas u hormigonadas por partes, las superficies de contacto del hormign anterior con el nuevo, sern raspadas con cepillo de acero, para dejarlas rugosas y limpias y as aumentar la adherencia. El revestimiento de mampostera de ladrillos se realizar con el mortero de cemento y arena con la dosificacin 1: 4 Los desages sern ejecutados antes de la construccin del bordillo, siendo la caja de entrada construida simultneamente con este. 5.- CONTROL POR EL CONTROL Y MONITOREO. El control de los materiales se efectuar de acuerdo a las especificaciones correspondientes, citadas en el inciso 2 de esta Especificacin. El CONTROL Y MONITOREO verificar la localizacin, dimensiones, pendientes, cotas, alineamiento y mtodos constructivos, establecidos en el diseo, Ordenes de Trabajo o instrucciones impartidas por el CONTROL Y MONITOREO durante la construccin y en la presente Especificacin.
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6.- MEDICIN. Los trabajos ejecutados y aceptados sern medidos considerando las dimensiones contenidas en el diseo, de acuerdo a los siguientes criterio: - Las zanjas de coronamiento de corte, revestidas o no; las cunetas de pie de terrapln, revestidas o no; las cunetas de banquinas de corte y de terraplenes, revestidas o no; las cunetas de corte, revestidas o no y los bordillos, sern medidas por metro lineal (ml) siguiendo los alineamientos indicados en el diseo. - Los trabajos de excavacin para la construccin de las cunetas revestidas y de los bordillos no sern motivo de medicin por separado, debido a que esta actividad se encuentra contemplada en las actividades para la construccin de estas obras. - Los desages de bordillos y los canales bajantes de cortes, sern medidos en metros cbicos (m3) de hormign armado, simple o ciclpeo, segn el caso. El colchn de gavin se medir en metros cbicos (m3). En el caso de las estructuras de hormign armado, la armadura de refuerzo ser medida por separado en kilogramos (kg). - Las obras construidas con zampeado o escollerado de piedra, sern medidas en metros cuadrados (m2), de acuerdo a las dimensiones definidas en los planos. Los trabajos de excavacin que sean necesarios para la ejecucin del zampeado o escollerado no sern motivo de medicin por separado, esta tarea se incluy en las actividades para la construccin de estas obras. - El manto geotextil que se utilice en la construccin de las obras de drenaje superficial ser medido en metros cuadrados (m2), de acuerdo a las dimensiones definidas en los planos de construccin. DESCRIPCIN UNIDAD Zanja de coronamiento sin revestimiento ML Zanja de coronamiento revestida ML Cuneta de pie de terrapln revestida ML Cuneta de banquina de corte revestida ML Cuneta de banquina de terrapln revestida ML Cuneta de corte, revestida ML Caja colectora M3 Bordillo ML Desage de bordillos M3 Canales bajantes en terreno natural M3 Canales bajantes en terrapln M3 Canales bajantes de cuneta de corte M3 Canal bajante de Hormign Armado DR-11 B M3
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7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 17 ALCANTARILLAS 1.- DESCRIPCIN. Esta especificacin est referida a la construccin de alcantarillas de tubos circulares de hormign armado, tubos circulares de metal corrugado, bvedas de hormign con estribos y tmpanos de hormign ciclpeo o mampostera de piedra y chapas de metal corrugado, as como tambin a la construccin de alcantarillas tipo cajn de hormign armado, y a la remocin de alcantarillas, la demolicin de estructuras existentes, la proteccin de las obras de drenaje y la construccin de dispositivos de salida para proteccin del terreno natural. 2.- MATERIALES. 2.1.- ENCOFRADOS, HORMIGN Y ACERO DE REFUERZO. Los materiales para encofrados, hormign y acero de refuerzo debern satisfacer las exigencias siguientes: a) Encofrados: ET 27 Encofrados y Apuntalamiento b) Hormigones: ET 19 Hormigones y Morteros c) Hormign armado ET 20 Estructuras de hormign Armado d) Acero de Refuerzo: ET 21 Acero Estructural 2.2.- MORTERO Los morteros debern cumplir con la Especificacin ET 19 Hormigones y Morteros. 2.3.- TUBOS DE HORMIGN ARMADO. Los tubos de hormign armado para alcantarillas debern obedecer la especificacin AASHTO M-170, salvo en lo que se refiere a la resistencia en el ensayo de las tres cuchillas (AASHTO T-33), cuyos valores mnimos admisibles se consignan en la Tabla 17-1. El tipo de hormign, del acero de refuerzo y el espesor de las paredes, debern ser definidos por el CONTRATISTA de tal modo que cumplan con las resistencias mnimas referidas. Los tubos de hormign armado sern del tipo de caja y espiga. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Tabla 17-1 RESISTENCIAS MNIMAS DE TUBOS DE HORMIGN ARMADO EN EL ENSAYO DE LAS TRES CUCHILLAS
CLASE DIMETRO CARGA MEDIA DE CARGA MEDIA DE (m.) FISURA(*) (Kg/m) ROTURA (Kg/m) CA-1 0.80 3.200 4.800 CA-2 0.80 4.000 6.000 CA-3 0.80 7.300 11.000 CA-1 1.00 4.000 6.000 CA-2 1.00 5.650 8.500 CA-3 1.00 9.300 14.000 (*) La carga de fisura es definida en este ensayo como aquella bajo la cual se verifica, en cualquier punto del tubo, la aparicin de una fisura o fisuras con abertura de 0.2 mm y 30 cm de longitud. 2.4.- TUBERA METLICA Y CHAPAS PARA BVEDAS DE METAL CORRUGADO. La tubera metlica corrugada y las chapas para bvedas de metal corrugado sern galvanizadas y obedecer las exigencias de las especificaciones AASHTO M-36 y AASHTO M-167. 2.5.- MATERIALES DE RELLENO PARA CIMENTACIN Y MATERIALES DE ASIENTO PARA ALCANTARILLAS TUBULARES. Los materiales de relleno para la cimentacin y los de asiento para alcantarillas tubulares, debern atender las prescripciones de la Especificacin ET 4 . 2.6.- COLCHONES Y CANASTAS DE GAVIONES. Debern cumplir con la Especificacin ET 23 Obras de Gaviones. 2.7.- MANTAS DE GEOTEXTIL. Las mantas de geotextil sern tejidas y cumplir las especificaciones ET 22 MANTO GEOTEXTIL y la norma AASHTO M-288-82. 3.- EQUIPO. La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo que se utilice depender del tipo y dimensiones del servicio. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo asignado a cada trabajo o al conjunto para anlisis y aprobacin del CONTROL Y PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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MONITOREO, quin de ser necesario instruir al CONTRATISTA que modifique su equipo para que sea ms adecuado a los objetivos de la obra. 4.- EJECUCIN. 4.1.- ALCANTARILLAS TUBULARES DE HORMIGN ARMADO. Si bien el proyecto no contempla la utilizacin de este tipo de obras, el CONTRATISTA podr reemplazar las alcantarillas de tubera corrugada por alcantarillas tubulares de hormign armado, previa presentacin a CONTROL Y MONITOREO del anlisis estructural e hidrulico que sustente la utilizacin de este tipo de estructura. La preparacin del lugar para la colocacin de estas alcantarillas se efectuar mediante la excavacin o nivelacin necesarias para la fundacin, de conformidad con las dimensiones indicadas en el diseo y atendiendo lo prescrito en la Especificacin ET 4. Los materiales considerados inadecuados, tales como arcillas orgnicas, arcillas muy plsticas y suelos micceos, sern removidos en el ancho y profundidad indicados en los planos o de acuerdo a las instrucciones del CONTROL Y MONITOREO, y transportados fuera del rea de construccin. Se deben tomar precauciones especficas a fin de evitar en la fundacin de la obra, variaciones bruscas en la capacidad portante del suelo, se sustituirn con material de relleno las partes rocosas que se presenten en la excavacin. La fundacin se rellenar con material granular adecuado, aprobado por el CONTROL Y MONITOREO, en capas de un espesor mximo de 15 cm compactadas al 95% de la densidad mxima segn AASHTO T-180-D. Si el material empleado en el relleno de fundacin ofrece condiciones para la infiltracin del agua superficial, los extremos del lecho de fundacin debern bloquearse con material arcilloso. El asiento ser preparado de conformidad con los planos y atendiendo las prescripciones de la Especificacin ET 4. El lecho de fundacin, cuando as lo disponga el diseo o el CONTROL Y MONITOREO, ser arqueado a fin de evitar la formacin de una depresin en la lnea de escurrimiento de la alcantarilla debido al asentamiento producido por el relleno. La altura a arquear ser indicada en los planos o por el CONTROL Y MONITOREO durante la construccin, dependiendo de la gradiente de la alcantarilla, la altura del terrapln y las caractersticas de asentamiento del suelo de fundacin. Los tubos se colocarn de modo que las secciones rectas (espigas) penetren por lo menos hasta 2/3 de la longitud de la caja, esta ltima estar orientada hacia aguas arriba. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Los tubos se colocarn rigurosamente de acuerdo al alineamiento y las cotas de los planos. Todo tubo mal alineado, indebidamente asentado despus de su colocacin o daado, ser extrado y recolocado o reemplazado. La colocacin de los tubos se inicia en el extremo aguas abajo de la alcantarilla y las juntas de unin sern ejecutadas con mortero de cemento Portland, compuesto de 1 parte de cemento y 3 de arena en peso. La cantidad de agua en la mezcla ser la suficiente para producir un mortero consistente y trabajable. Una vez preparado el lecho y colocada la alcantarilla, se proceder al rellenado de la zanja en capas horizontales con espesores no mayores a 15 cm, compactadas hasta obtener una densidad no inferior a la especificada para los terraplenes (ET 7), en funcin de su profundidad con relacin a la cota de la subrasante. La ejecucin se realizar formando capas laterales y teniendo especial cuidado para compactar el material debajo de las partes redondeadas del tubo, asegurndose que el material de relleno quede en ntimo contacto con los costados de dicho tubo; prosiguiendo hasta una altura no inferior a 0.60 m por encima de la generatriz ms elevada de la alcantarilla. En caso de que la alcantarilla sea construida antes de la construccin del terrapln, la ejecucin de los terraplenes adyacentes, cuya compactacin deber obedecer las mismas densidades indicadas anteriormente, deber abarcar todo el largo de la alcantarilla con las dimensiones indicadas en los planos. Para el trnsito del equipo pesado de terraplenado sobre el tubo, la altura mnima del terrapln ser de 1.0 m. Los rellenos o terraplenes en contacto con los tubos en ningn caso sern ejecutados con materiales rocosos. Cuando la alcantarilla sea colocada en la zanja, la compactacin se efectuar en todo el ancho de la zanja y hasta llenar completamente la excavacin. El relleno de las zanjas o la ejecucin de los terraplenes adyacentes, hasta la altura superior de los tubos, ser ejecutado de modo que en cualquier etapa del trabajo, ambos lados de los tubos tengan alturas iguales, evitndose as dislocamientos de la lnea. El material, preferentemente granular, utilizado para el relleno de la zanja, deber consistir de material seleccionado aprobado por el CONTROL Y MONITOREO, proveniente de la misma excavacin o de prstamos. 4.2.- ALCANTARILLAS DE TUBOS DE METAL CORRUGADO. El corrugado y espesor de las chapas (calibre) de los tubos, sern los indicados en los planos. Si el CONTRATISTA propone corrugaciones diferentes, sern acertadas y aprobadas siempre que estas resulten en capacidad de carga igual o superior a la del diseo. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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La preparacin del asiento de fundacin, relleno de fundaciones, as como el relleno de las zanjas y terraplenes adyacentes se realizarn de acuerdo a lo prescrito en 4.1 y en conformidad con la Especificacin ET 4. El lecho de fundacin, cuando as lo disponga el diseo o el CONTROL Y MONITOREO, deber ser arqueado a fin de evitar la formacin de una depresin en la lnea de escurrimiento de la alcantarilla debido al asentamiento producido por el relleno. La altura a arquear est o ser dispuesta por el CONTROL Y MONITOREO durante la construccin, dependiendo del declive descrita en los planos de la alcantarilla, la altura del terrapln y las caractersticas de asentamiento del suelo de fundacin. Las planchas de los tubos se colocarn con las secciones firmemente unidas entre s, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante el proceso de instalacin ser aprobado, previamente, por el CONTROL Y MONITOREO. Si se utilizan corrugaciones con paso diferente al indicado en los planos, el CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO la documentacin necesaria que justifique que la corrugacin propuesta ofrece resistencia igual o superior a la del diseo. No se admitirn tubos con chapas de espesor menor que 2.0 mm para dimetros de 1.20 m y de 2.7 mm para dimetros mayores. Los tubos se colocarn rigurosamente de acuerdo al alineamiento y las cotas del diseo. Todo tubo mal alineado, indebidamente asentado despus de su colocacin, o daado, ser extrado y recolocado o reemplazado, sin derecho a compensacin alguna para el contratista. En caso disponerse alcantarillas esviajadas, luego de hormigonado los cabezales y pasada el perodo correspondiente para que el hormign alcance su resistencia se proceder al corte de las alcantarillas en lnea con el cabezal de manera que no sobresalga al mismo, posteriormente se pintar la alcantarilla con pintura epoxi para evitar su corrosin. Todos los tubos sern transportados y manipulados de modo que se evite su abollamiento, escamado o rotura de sus recubrimientos protectores. En ningn caso podrn arrastrarse sobre el suelo ni ejecutar los terraplenes adyacentes con piedras, para evitar daos en el revestimiento. Todos los puntos del tubo donde dichos recubrimientos hayan sido daados o destruidos, sern cubiertos con dos manos de pintura epxica idntica a la utilizada por el fabricante de las chapas metlicas. Cuando se autorice el apuntalamiento de los tubos, su dimetro vertical ser aumentado en un 5% por medio de gatos adecuados aplicados despus de haberse colocado toda la tubera, en el lecho preparado y antes de rellenar. El 5% de aumento ser uniforme en todo el largo de la alcantarilla, excepto cuando los planos indiquen que podr reducirse gradualmente debajo de los taludes laterales del terrapln, hasta llegar a cero en los extremos de la alcantarilla. El tubo se mantendr en esta forma por medio de repisas y PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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puntales, o por tensores horizontales de acuerdo a los detalles indicados en los planos. En los tubos invertidos, pavimentados, slo debern usarse tensores horizontales. La remocin del apuntalamiento deber realizarse pasados los 90 das, como mnimo, de la conclusin del relleno, o antes solamente con autorizacin escrita del CONTROL Y MONITOREO. Cuando se indique en los planos, o lo disponga el CONTROL Y MONITOREO, se efectuar un recubrimiento de hormign en la superficie interna inferior del tubo, de acuerdo a detalles y dimensiones especiales. Los muros de cabecera sern construidos preferentemente despus de concluidos los terraplenes sobre las obras. 4.3.- CAJAS COLECTORAS Y CABEZALES DE ALCANTARILLAS. Las cajas de entrada y cabezales de alcantarillas, sern construidas del material que se indique en los planos o como ordene el CONTROL Y MONITOREO. Las excavaciones se realizarn de acuerdo con las alineaciones, seccin transversal, las cotas indicadas en los planos o como disponga el CONTROL Y MONITOREO. La excavacin para la construccin de las cajas colectoras ser de las mismas dimensiones exteriores de las cajas colectoras, definidas en los planos de detalle, cualquier trabajo de sobre-excavacin que realice el CONTRATISTA ser rellenado con el mismo material que se construya la estructura de la caja colectora. Donde exista la necesidad de rellenos para llegar a la cota de fundacin, el relleno ser compactado en capas de un mximo de 15 cm de espesor en todo el largo previsto para la alcantarilla hasta alcanzar por lo menos el 95% de la densidad seca mxima del ensayo AASHTO T-180-D. Las cajas colectoras y cabezales sern construidas en estricto cumplimiento de las dimensiones y localizacin indicada en los planos o las que disponga el CONTROL Y MONITOREO. El hormign con el que se construya las cajas colectoras y los cabezales cumplir las prescripciones de la Especificacin ET 19. Las cajas colectoras y cabezales de las alcantarillas de hormign armado (tubos o cajones) sern construidas inmediatamente despus de la excavacin para evitar erosiones y depsitos de material slido, asimismo cuando concluya el relleno de la zanja o terraplenes adyacentes. Los cabezales de las alcantarillas metlicas, sern construidos despus de concluido el terrapln y/o retirado el apuntalamiento, para permitir la libre deformacin de las chapas.
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4.4.- CANALES BAJANTES Son dispositivos previstos para evitar erosiones en los casos en que las alcantarillas tengan su salida en cotas elevadas con relacin al fondo de la quebrada y su tipo depende del punto de localizacin de la salida: sobre el terreno natural o sobre talud de terrapln. El hormign utilizado en la construccin de estos dispositivos deber obedecer la especificacin ET 19 HORMIGONES Y MORTEROS. Las secciones de hormign armado de los canales bajantes en terreno natural, sern ejecutadas sobre una capa de hormign de nivelacin (hormign pobre). Las secciones de hormign ciclpeo permitirn el drenaje de la capa de grava a ser colocada en la parte posterior de los mismos a travs de barbacanas de 2" de dimetro a cada 0.50 m. La construccin de estas barbacanas se realizar con estacas circulares de madera levemente cnicas para facilitar la salida de la misma. El hormign para los canales bajantes localizados en talud de terrapln, as como para las secciones horizontales de los canales bajantes en terreno natural, sern del tipo "A" que satisfaga obedeciendo rigurosamente la Especificacin ET 19 HORMIGONES Y MORTEROS, ser moldeado en sitio. Para el acero de refuerzo en los hormigones armados de los canales bajantes es vlida y se exige el cumplimiento de la Especificacin ET 21 ACERO ESTRUCTURAL. Los canales bajantes, ya sean que estn sobre el terreno natural o sobre taludes de terraplenes sern ejecutados inmediatamente despus de concluida la obra principal a la que estn unidos, para evitar erosiones, que en caso de producirse, podran causar daos graves. La reparacin de los mismos correr por cuenta del CONTRATISTA, de acuerdo a las rdenes del CONTROL Y MONITOREO. No se admitir la reconstitucin del rea erosionada con suelos, a no ser que pueda ejecutarse una compactacin adecuada del material de relleno. Ningn trabajo en este sentido ser realizado sin orden expresa del CONTROL Y MONITOREO. Los colchones de gaviones para proteccin del terreno en las salidas de cabezales de alcantarillas y en las salidas de canales bajantes, debern ser ejecutados sobre manta geotextil. Los alambres debern ser fijados en el extremo de las estructuras de los cabezales o de los canales bajantes en taludes de terraplenes. Los dispositivos disipadores de energa previstos a la salida de los canales bajantes, sern ejecutados con piedras sanas que tengan una dimensin mnima de 20 cm, las mismas que deben ser colocadas manualmente. En todas las piezas de hormign, continuas y hormigonadas por partes, las superficies de contacto del hormign existente (anterior) con el nuevo sern raspadas con cepillo de acero, para lograr rugosidad, adems se limpiaran para aumentar la adherencia. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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4.5.- CANALES BAJANTES CON GAVIONES Principalmente para obras con luces mayores, tales como alcantarillas bveda, los canales bajantes fueron previstos de una combinacin de gaviones tipo colchn y tipo canasta, con manta geotextil interpuesta entre el terreno y los gaviones. 4.6.- ALCANTARILLAS DE BVEDA DE METAL CORRUGADO CON ESTRIBOS Y TMPANOS DE HORMIGN CICLPEO O DE MAMPOSTERA. Estas obras denominadas alcantarillas tipo bveda, se destinan a sitios donde exista gran arrastre de material slido, que puedan daar el hormign o las chapas de alcantarillas tubulares. La ejecucin de los encofrados del hormign, aceros de refuerzo, morteros y hormign ciclpeo debern obedecer rigurosamente las respectivas Especificaciones. Las excavaciones y el posterior relleno de las cimentaciones y terraplenes adyacentes a estas alcantarillas, debern satisfacer la Especificacin ET 4 y las prescripciones de los incisos 4.1 y 4.2.de esta especificacin. La bveda ser de metal corrugado, la corrugacin y espesor de la chapa, est indicada en los planos. El CONTRATISTA, podr proponer corrugaciones diferentes, siempre que stas resulten en capacidad de carga igual o superior a la del diseo. 5.- CONTROL DE OBRA. El control de calidad de los materiales se efectuar de acuerdo a las Especificaciones, citadas en el inciso 2 de esta Especificacin. El CONTROL Y MONITOREO verificar las dimensiones, pendientes, cotas y alineamiento de acuerdo a los planos, o los que sean establecidos por la CONTROL Y MONITOREO durante la construccin. El control de los tubos de hormign armado se efectuar segn lo especificado por el mtodo de las tres cuchillas de acuerdo a AASHTO T-33. La resistencia a la rotura obedecer el valor exigido en el diseo. Los resultados individuales de los diversos ensayos, para cada dimetro y clase de tubo y para cada lote o inspeccin en fbrica, debern tabularse separadamente, a fin de mostrar el porcentaje de fallas en cada caso. Las muestras para el ensayo sern seleccionadas por el CONTROL Y MONITOREO en el lugar de produccin. El CONTRATISTA entregar, sin cargo alguno, las muestras para el ensayo, en cantidades por encima del 0.5% del nmero de tubos de cada dimetro y clase. En ningn caso sern PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ensayadas menos de dos unidades. As mismo, el CONTRATISTA ejecutar el ensayo de los tubos, con equipo propio o de instituciones idneas aprobadas por el CONTROL Y MONITOREO. Los tubos de hormign no presentarn fracturas, ni deformaciones de alineamiento, de ms de 0.5 cm por cada 50 cm de largo. Los planos de los extremos debern estar a escuadra con el eje longitudinal del tubo. Los tubos estarn sujetos a inspeccin por el CONTROL Y MONITOREO, en el lugar de fabricacin, en los depsitos y en los lugares de su instalacin. El objetivo de la inspeccin ser rechazar los tubos que, independientemente de los ensayos fsicos prescritos, no cumplan las exigencias de esta Especificacin. No se permitir la colocacin de planchas corrugadas que muestren deformaciones, defectos en su recubrimiento no corregidos u otras fallas que signifiquen incumplimiento de las especificaciones. El CONTROL Y MONITOREO verificar el correcto armado y apuntalamiento cuando corresponda, de las alcantarillas de tubos corrugados, antes de autorizar la colocacin del material de relleno. Se efectuar el control topogrfico necesario para verificar los alineamientos, cotas y pendientes de diseo. Las obras de mampostera de piedra y de hormign simple, ciclpeo o armado, sern controladas de acuerdo a lo establecido en las Especificaciones respectivas. Las obras de mampostera de piedra y de hormign simple, ciclpeo o armado, sern controladas de acuerdo a lo establecido en las respectivas Especificaciones. 6.- MEDICIN. 6.1.- ALCANTARILLAS DE TUBOS DE HORMIGN ARMADO. Las alcantarillas Sern medidas en metros lineales (ml) de acuerdo con el dimetro, clase de tubo (CA-1, CA-2 o CA-3) y tipo de alcantarilla, considerando las dimensiones de los planos. Los trabajos de excavacin para la construccin de las alcantarillas, incluso para substitucin de material inadecuado o rocoso en las fundaciones sern medidos segn las Especificaciones ET 4. Solamente se medir el material de relleno que se coloque por encima de 0.60 m sobre el tubo de alcantarillas construidas en zanjas y solamente hasta el nivel del terreno natural, conforme establece la Especificacin ET 4. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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El relleno de la zanja excavada, de acuerdo a las dimensiones indicadas en la Especificacin ET 4 para la construccin de alcantarillas de tubo de hormign, en sectores de corte y el relleno en sectores de terrapln alrededor de la tubera, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, no ser medido para el control hasta los 0.60 m por encima de la generatriz mas elevada de la tubera. 6.2.- ALCANTARILLAS DE TUBOS DE METAL CORRUGADO. Sern medidas en metros lineales (ml) de acuerdo con el dimetro, espesor de las chapas y tipo de alcantarilla, y nmero de lneas considerando las dimensiones del diseo. Con relacin a la medicin de las excavaciones y rellenos y de los trabajos que son y no son objeto de medicin, se aplica lo mencionado en el prrafo anterior 6.1. 6.3.- ALCANTARILLAS TIPO BVEDA. Los muros de apoyo del arco metlico corrugado de las alcantarillas tipo bveda sern medidos por metro cbico (m3) del material, con las dimensiones indicadas en los planos de detalle. El arco metlico corrugado ser medido por metro lineal (ml) conforme las dimensiones y el calibre indicados para cada alcantarilla tipo bveda. El relleno de la zanja excavada, de acuerdo a las dimensiones indicadas en la Especificacin ET 4 para la construccin de la alcantarilla tipo bveda, en sectores de corte, y el relleno en sectores de terrapln alrededor de la alcantarilla de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos no ser medido para el control hasta los 0.60 m por encima de la generatriz mas elevada del arco metlico. Con relacin a la medicin de las excavaciones y rellenos se aplica el prrafo anterior 6.1. 6.4.- CAJAS COLECTORAS Y CABEZALES DE ALCANTARILLAS DE TUBERA DE HORMIGN ARMADO Y METLICOS. El material con el que se construya las cajas colectoras y cabezales de las alcantarillas ser medido por metro cbico (m3) de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de detalle o las que instruya el CONTROL Y MONITOREO, se regir a la Especificacin ET 19 HORMIGONES Y MORTEROS. La excavacin para la construccin de cajas colectoras y cabezales de alcantarillas ser medida para control descrito en las Especificaciones ET 4 y tomando en cuenta las dimensiones del lmite externo de las cajas colectoras y de los lmites de fundacin de los cabezales de las alcantarillas. Solamente ser medido para pago el relleno alrededor de los cabezales y aleros de las alcantarillas hasta el nivel que sea indicado por el CONTROL Y MONITOREO en cada caso, PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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y en conformidad con el tem de relleno para obras de drenaje menor indicado en las Especificaciones ET 4. Cualquier trabajo adicional que el CONTRATISTA realice en la excavacin de las cajas colectoras, fuera de los lmites definidos anteriormente, ser rellenado con el mismo tipo de hormign o material definido para la construccin de las cajas colectoras. 6.5.- CANAL BAJANTE EN TERRENO NATURAL. Ser medido para pago por metro cbico (m3) del material que se utilice en la construccin, de acuerdo a las dimensiones del diseo o las ordenadas por el CONTROL Y MONITOREO. 6.6.- CANAL BAJANTE EN TALUD DE TERRAPLN. Ser medido por metro cbico (m3) del material empleado en la construccin, de acuerdo a las dimensiones del diseo u ordenadas por el CONTROL Y MONITOREO. 6.7.- COLCHONES Y CANASTAS DE GAVIONES. Sern medidas por metros cbicos (m3), considerando las dimensiones del diseo o las ordenadas por el CONTROL Y MONITOREO de acuerdo a la Especificacin ES-25. Ningn otro trabajo o material necesario para la correcta ejecucin de las obras ser objeto de medicin. 6.8.- MANTAS DE GEOTEXTIL. Sern medidas en metros cuadrados (m2), considerando las dimensiones del diseo o las ordenadas por el CONTROL Y MONITOREO. No ser objeto de medicin cualquier otro trabajo o material necesario para la correcta ejecucin del servicio. 6.9.- EXCAVACIN DE CANALES DE ENTRADA Y SALIDA. Ser medida en metros cbicos (m3) de acuerdo a las dimensiones de los planos o que el CONTROL Y MONITOREO ordene. Este volumen ser medido en conformidad a la Especificacin ET 4. DESCRIPCIN UNIDAD Sobre excavacin para alcantarillas m3 Excavacin de encauce para alcantarillas m3 Alcantarilla simple de metal corrugado galvanizado calibre = 2.0 mm. Paso 2 2/3 x , D= 0.9 m. ml Alcantarilla simple de metal corrugado galvanizado Calibre = 2.65 mm. Paso 2 2/3 x , D= 1.20 m. ml Alcantarilla simple de metal corrugado galvanizado Calibre = 2.65 mm. Paso 2 2/3 x , D=1.5 m ml Alcantarilla doble de metal corrugado galvanizado Calibre = 2.65 mm. Paso 2 2/3 x D=1.50 m. ml PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Caja colectora m3 Cabezales de alcantarilla de hormign ciclpeo Canal bajante para entrada de alcantarilla m3 Canal bajante para salida de alcantarilla m3 Canal bajante en terrapln m3 Canal bajante de hormign armado m3 Gabiones tipo colchn m3 Gabiones tipo canasta m3 Manta geotextil m2 Alcantarilla cajn de HoAo. 2.50x2.50 m. ml Alcantarilla cajn de HoAo. 3.00x3.00 m. ml Alcantarilla doble cajn HoAo. 3.00x3.00 m. ml Acero estructural kg Excavacin para estructuras m3 Excavacin en roca para estructuras m3 Relleno granular tipo filtro m3 7.- PAGOS. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 18 CONCRETO ASFLTICO MEZCLADO EN CALIENTE 1.- DESCRIPCIN El concreto asfltico es un revestimiento flexible, resultante de la mezcla en caliente, en una planta apropiada, de agregado mineral graduado, material de relleno (Filler) y material bituminoso, extendido y compactado en caliente. La mezcla ser extendida, en una o varias capas, sobre la base imprimada, de modo que presente, una vez compactada, el espesor de diseo. 2.- MATERIALES Los materiales deben satisfacer las siguientes especificaciones: 2.1.- MATERIALES BITUMINOSOS El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO, para anlisis y aprobacin antes que se inicien los trabajos de construccin de carpeta asfltica, una muestra del material bituminoso que propone emplear, junto con una certificacin de origen y propiedades de acuerdo a los requerimientos de las Especificaciones AASHTO M-20. No se utilizara material distinto al representado por la muestra aprobada, excepto cuando el CONTROL Y MONITOREO lo autorice por escrito. No se permitir la mezcla de materiales bituminosos procedentes de distintas refineras. Los materiales cumplirn los requerimientos de las siguientes Especificaciones: - Cemento asfltico AASHTO M-20 - Alquitrn AASHTO M-52 Los tipos de materiales sern los siguientes: - Cementos asflticos de penetracin 60 70, 85 - 100 y 100 - 120. - Alquitranes tipo RT-11 y RT-12 2.2.- AGREGADOS El CONTRATISTA solicitara al CONTROL Y MONITOREO aprobacin de los yacimientos de los agregados a ser empleados, que debern cumplir los siguientes aspectos: PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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a) Agregado Grueso La porcin de los agregados retenida en el tamiz No.10 se designar como agregado grueso y se compondr de piedras o gravas trituradas. Solo se podr emplear un tipo nico de agregados gruesos, excepto en el caso que el CONTROL Y MONITOREO autorice lo contrario por escrito. El agregado grueso estar constituido por fragmentos limpios, sanos, duros, durables, libre de terrones de arcilla y sustancias nocivas y tendr un porcentaje de desgaste Los ngeles no mayor de 40 % a 500 revoluciones, al ser ensayado por el mtodo AASHTO T-96.. Los agregados gruesos, al ser sometidos a cinco ensayos alternativos de resistencia, mediante sulfato de sodio, empleando el mtodo AASHTO T-104, no tendrn una prdida de peso mayor del 12 %. Cuando se utilice grava o cantos rodados triturados, no menos de un 75 % en peso de las partculas retenidas por el tamiz No. 4, deber tener por lo menos una cara fracturada. b) Agregado Fino La porcin de agregados que pase el tamiz No. 10 se designar como agregado fino y se compondr de arena natural o cerniduras de piedra, o de una combinacin de las mismas. Solamente se podr utilizar cerniduras de piedra calcrea cuando se emplee una cantidad igual de arena natural. Los agregados finos se compondrn de granos angulares, limpios, compactos, de superficie rugosa carentes de terrones de arcilla u otras sustancias inconvenientes. Las cerniduras de piedra debern producirse de material ptreo que llene las exigencias para agregados gruesos establecidas en 2.2.1. El resultado del ensayo de equivalente de arena, de acuerdo al Mtodo AASHTO T-176 deber ser mayor a 45. Estos materiales no debern acusar un hinchamiento mayor a 1.5 % determinado por el mtodo AASHTO T-101. c) Material de Relleno (Filler) En caso de que sea necesario se deber utilizar material de relleno (Filler), que estar constituido por materiales finamente divididos, inertes en relacin de los dems componentes de la mezcla, no plsticos, tales como polvo calcreo, roca dolomtica, cal apagada, cemento Portland, etc., y que llenen las siguientes exigencias granulomtricas.
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Tabla 18-1 TABLA No.12.1 REQUISITOS DE GRADUACIN PARA EL MATERIAL DE RELLENO (FILLER) TIPO DE TAMIZ PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES (AASHTO T-27) No.30 100 No.80 95 100 No.200 65 100
En el momento de su aplicacin debern estar secos y exentos de grumos. El polvo mineral ser no plstico al ser ensayado por los mtodos AASHTO T-91. Si para cumplir con las especificaciones, resulta necesario el uso de material de relleno (Filler) se lo debe hacer. 2.3.- ADITIVOS DE ADHERENCIA Cuando no exista suficiente adherencia entre el material bituminoso y los agregados, se emplear un aditivo de adherencia, aprobado por el CONTROL Y MONITOREO, que deber ser incorporado a los materiales bituminosos en la planta. Se considerar que no existe suficiente adherencia si el porcentaje de cubrimiento es inferior a 95 % cuando se realice la prueba AASHTO T-182 con temperatura de 35C o como indique el CONTROL Y MONITOREO. 2.4.- COMPOSICIN DE MEZCLA El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO un diseo de mezcla bituminosa por el mtodo Marshall, con la debida anticipacin a la fecha prevista para el tendido del concreto asfltico, resaltando la cantidad de asfalto y la temperatura de la mezcla a la salida de la planta. Adems el CONTRATISTA proporcionar al CONTROL Y MONITOREO, la relacin viscosidad-temperatura del asfalto. El procedimiento se repetir cada vez que el CONTRATISTA modifique la procedencia del cemento asfltico y/o la de los agregados que emplee. EL CONTROL Y MONITOREO verificar todos los ensayos de laboratorio, mezclando los materiales de acuerdo con los porcentajes y el mtodo de dosificacin propuestos por el CONTRATISTA, con el objeto de verificar el cumplimiento de las especificaciones. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Cumplidas las especificaciones y verificadas las caractersticas de los materiales, la dosificacin ser aprobada por el CONTROL Y MONITOREO para su produccin en planta y aplicacin en la obra. La dosificacin aprobada ser denominada frmula de trabajo y la granulometra se llamar curva de trabajo. La composicin del concreto asfltico debe satisfacer los requisitos de granulometra de la Tabla 18-2 La columna a utilizarse ser aquella cuyo dimetro mximo sea igual o inferior a 2/3 del espesor de la capa de revestimiento. Los porcentajes de bitumen se refieren a la combinacin de agregados, considerada como 100 %. Para todos los tipos de agregados, la fraccin retenida entre dos tamices consecutivos no deber ser inferior a 4 % del total. Tabla 18-2 TABLA No. 12.2 REQUISITOS DE GRADUACIN PARA LA MEZCLA
DESIGNACIN DE TAMICES GRADACIN DE LOS AGREGADOS A B C D E 2 1 1
Las tolerancias admitidas en ms o menos de la tabla se consignan entre parntesis. La curva granulomtrica, denominada curva de trabajo, presentar las siguientes tolerancias mximas:
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Tabla 18-3 TABLA No. 12.3 TAMIZ % QUE PASA EN PESO 3/8" - 1 1/2 " No. 40 No. 4 No. 80 No. 200 7 5 3 2
Las condiciones de vacos, estabilidad y fluencia de la mezcla bituminosa, estarn comprendidas dentro de los siguientes valores: - Porcentaje de vacos : 2 a 4 - Relacin bitumen vacos : 75 - 82 - Estabilidad mnima :1.500 lb. (75 golpes) - Fluencia, 1/100" :8 - 18 - Resistencia remanente, min. :85 % - Las tolerancias de los vacos de agregado mineral (VAM) de determinarn mediante la siguiente tabla:
TABLA No. 12.4 Vacos Mnimos en el agregado Mineral (VAM)
Designacin de Tamiz * Vacos Agregado Mineral, porcentaje ** No 8 No 4 3/8 (0.95 cm) (1.27 cm) (1.91 cm) 1 (2.54 cm) 1 (3.81 cm) 2 (5.08 cm) 21 18 16 15 14 13 12 11.5 * El tamao de tamiz enumerado en la especificacin correspondiente sobre el que puede retenerse cualquier material ** VMA mnimo a utilizar 3.- EQUIPO Todo el equipo, antes de iniciar la ejecucin de la obra ser prolijamente examinado por el CONTROL Y MONITOREO, que debe presentar las mejores condiciones de operacin mecnica de acuerdo con esta especificacin y la propuesta del CONTRATISTA.
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3.1.- DEPSITOS PARA MATERIAL BITUMINOSO Los depsitos para el ligante bituminoso tendrn capacidad de calentar el material a las temperaturas fijadas en el proyecto para su respectivo uso.. El calentamiento se realizar mediante serpentines a vapor, electricidad u otros medios, de modo que no exista contacto de llamas en el interior del depsito. Se instalara un sistema de circulacin para el ligante bituminoso, de modo que se garantice una circulacin libre y continua desde el depsito al mezclador durante todo el perodo de operacin. Todas las caeras y accesorios sern protegidos con material aislante a fin de evitar prdidas de calor. La capacidad de los depsitos deber ser suficiente para un mnimo de 3 das de servicio. 3.2.- DEPOSITO PARA AGREGADOS Las tolvas tendrn al menos una capacidad total de un mnimo de tres veces la capacidad del mezclador y sern divididas en compartimentos, dispuestas de tal manera que separen y depositen adecuadamente las fracciones apropiadas de agregado. Cada compartimiento deber poseer dispositivos adecuados de descarga. Habr una tolva adecuada para el relleno (Filler) complementada con dispositivos para su dosificacin. 3.3.- PLANTAS PARA MEZCLAS BITUMINOSAS Las plantas utilizadas para la preparacin de mezclas bituminosas se ajustarn a todos los requisitos sealados en el prrafo (a), excepto los requisitos sobre las bsculas que debern aplicarse nicamente donde se use el sistema de dosificacin por peso. Adicionalmente, las plantas mezcladoras por dosificacin debern acatar los requisitos de acuerdo a (b); y las plantas de mezcla continua, se regirn por los contenidos en (c). a) Requisitos para todas las plantas mezcladoras. Tendrn la capacidad suficiente y funcionar coordinadas para producir la mezcla bituminosa propuesta. 1) Bsculas en plantas Las bsculas debern tener exactitud hasta un 0.5 por ciento de cualquier carga requerida y sensibles hasta una mitad de la graduacin mnima, la que no deber estar diseada para quedar fija en cualquier posicin, con el objeto de evitar cualquier cambio de posicin que no hubiese sido autorizado. En lugar de bsculas de planta o para camiones, el Contratista proporcionar un sistema automtico que imprima los pesos de los materiales con un sistema de control aprobado de carga y revoltura. Los pesos citados se verificarn mediante un comprobante que muestre el peso de cada carga. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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2) Equipo para preparacin de material bituminoso. Los tanques para el almacenamiento del material bituminoso estarn equipados para calentar y conservar el material a las temperaturas requeridas. La calefaccin se efectuar por medio de serpentines de vapor u otros sistemas aprobados, de modo que ninguna llama pueda estar en contacto con el tanque. El sistema circulante para el material bituminoso deber estar diseado, para que asegure la continua y debida circulacin durante el perodo en que est funcionando. La Instalacin deber disponer de los elementos necesarios para medida y el muestreo correspondientes en los tanques de almacenamiento. 3) Alimentador para el secador. La planta estar provista de sistemas mecnicos exactos para alimentar uniformemente los agregados al secador, de manera que se obtengan una produccin uniforme y una temperatura tambin uniforme. 4) Secador. La planta deber contar con un secador o secadoras que continuamente agiten el agregado durante el proceso de calentamiento y secado. Para la mezcla del material bituminoso de tipo fro, se deber proporcionar el equipo necesario a la temperatura prescrita, en caso de ser requerido, que tendr capacidad para surtir material preparado suficiente para que el mezclador trabaje a toda su capacidad. 5) Tamices (cribas). En las plantas debern existir tamices, que pueden cribar todos los agregados a los tamaos especificados y proporciones de los mismos. Esas cribas debern contar con capacidades normales, que sobrepasen la capacidad total del mezclador. Las plantas debern tener clasificadoras por tamizado despus de salir del secador. 6) Tolvas. La planta deber disponer de tolvas de almacenamiento de capacidad suficiente, para alimentar el mezclador cuando est trabajando a su capacidad mxima. Las tolvas debern estar divididas en al menos 3 compartimentos, los que debern estar instalados de manera que aseguren el almacenamiento separado y adecuado de las fracciones apropiadas de los agregados minerales. Se deber contar con almacenamiento seco y separado para filler mineral ( cal hidratada cuando se requiera), y la planta deber estar equipada para cargar tal material en el mezclador o en la tolva pesadora. Cada tanque deber estar provisto de tubos de derrame, de tales tamaos y colocados en lugares que eviten el contra flujo del material sobre otros depsitos o tolvas. Cada compartimiento deber estar provisto de su compuerta descargadora, construida de manera que al estar cerrada no pueda haber escurrimiento. Esas PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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compuertas debern cerrarse rpida y completamente. Los depsitos o tolvas debern estar construidos en forma que facilite la obtencin de muestras. Adems, debern estar equipados con dispositivos indicadores para sealar la posicin de los agregados que contengan en los cuatro puntos ms bajos. 7) Unidad de control para materiales bituminosos. Debern proporcionarse medios satisfactorios, sea por pesada o medicin con contador, para obtener la cantidad debida de material bituminoso en la mezcla, dentro de la tolerancia especificada. Se debern proveer los medios para la comprobacin de la cantidad o la velocidad de flujo del material bituminoso que entra al mezclador. 8) Equipo para control de temperatura. Un termmetro blindado, con alcance adecuado en lectura de temperatura, ser fijado en el tubo alimentador del material bituminoso, en un punto apropiado cercano a la vlvula de carga, en la unidad mezcladora. La planta tambin deber estar equipada bien sea con un termmetro accionado por mercurio, pirmetro elctrico, u otro aparato termomtrico aprobado, instalado en tal forma en el conducto descargador del secador, que automticamente registre o indique la temperatura de los agregados calentados. El CONTROL Y MONITOREO exigir la reposicin de cualquier termmetro por un aparato aprobado registrador de temperaturas, para contar con una mejor regulacin de la temperatura de los agregados calentados. 9) Captador de polvo. La planta deber estar equipada con un captador de polvo construido para desechar o regresar uniformemente al elevador del material caliente toda o cualquier parte del material reunido segn se disponga, evitando as el escape de polvo inconveniente hacia la atmsfera. 10) Requisitos de seguridad En la planta existirn escaleras adecuadas y seguras hasta la plataforma del mezclador y los puntos del muestreo, as como escaleras con pasamanos sern colocadas en todas partes de acceso a otras unidades de la planta, en las que se requiera accesibilidad a las operaciones de la misma, tambin se deber proporcionar la accesibilidad hasta la parte superior de las tolvas de los camiones, por medio de una plataforma u otro dispositivo que permita al CONTROL Y MONITOREO obtener muestras y datos sobre la temperatura del mezclado. Se instalarn un sistema de aparejo o poleas para elevar el equipo para el muestreo y otros equipos similares, desde el suelo hasta la plataforma mezcladora y de regreso. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Todos los engranajes, poleas, cadenas, poleas de cadenas, y otras partes movibles peligrosas, debern estar bien vigiladas y protegidas. En la plataforma mezcladora se deber proporcionar un espacio amplio y libre de obstrucciones. En todo momento se mantendr el paso libre y sin estorbos en, y alrededor de, la zona de carga de los camiones, esa zona se mantendr limpia de chorreaduras provenientes de la plataforma del mezclado. 11) Requisitos para las plantas de dosificacin. a) Caja de contrapeso o balanza - tolva. El equipo deber incluir los medios para pesar con exactitud cada tamao agregando en una caja de contrapeso o tolva suspendida sobre balanzas, de tamao amplio, que pueda contener una revoltura completa sin rastrillar a mano ni que se desborde. La puerta deber cerrarse firmemente, de modo que no permita que nada del material escurra al mezclador mientras se est pesando una revoltura. b) Control del material bituminoso. El equipo empleado para medir el material bituminoso deber ser exacto hasta en una diferencia en ms o menos de un 0.5 por ciento en cualquier carga que se pueda necesitar, y ese equipo ser sensible hasta la mitad de la graduacin mnima, la cual no deber ser mayor de 2.27 kilogramos. El cucharn del material bituminoso deber ser de tipo no basculante, con tapa ajustable de hoja metlica. El largo de apertura de descarga o de la barra rociadora no deber ser menor de 3/4 del largo del mezclador, en la forma especificada ms adelante. El cucharn del material bituminoso, sus vlvulas de vaciadas, y la barra rociadora debern estar adecuadamente calentados. En caso de emplear camisas de vapor, stas debern estar eficientemente desaguadas y todas las conexiones debern estar construidas de manera que no interfieran con el buen funcionamiento de las bsculas para material bituminoso. La planta deber contar con una vlvula de entrada adecuadamente calentada, de accin rpida, que no escurra, colocada directamente encima del recipiente del material bituminoso. El indicador de cuadrante deber tener una capacidad de por lo menos un 15 por ciento en exceso de la cantidad de material bituminoso empleado en cada carga. Los controles debern estar construidos de manera que puedan ser enclavados en cualquier punto del cuadrante, y que automticamente se reajuste en aquella lectura despus de haber sido aadido el material bituminoso a cada carga. Dicho cuadrante deber estar accesible a la vista del operador del mezclador. El fluir del material bituminoso deber ser controlado automticamente de manera que comience cuando haya terminado el perodo de mezclado seco. Todo el material bituminoso necesario para una carga deber ser vaciado en un tiempo que no exceda de 15 segundos despus de comenzar a fluir. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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El tamao y la equidistancia de los orificios de la barra rociadora debern proporcionar una aplicacin uniforme del material bituminoso a todo el largo de la mezcladora. La seccin de la tubera bituminosa entre la vlvula de entrada y la barra rociadora deber estar provista de una vlvula de entrada y la barra rociadora deber estar provista de una vlvula de salida para comprobar el medidor, cuando un aditamento medido fuese substituido por un cucharn para material bituminoso. c) Mezclador. El mezclador de la carga deber ser de un tipo aprobado, con capacidad para producir una mezcla uniforme dentro de las tolerancias del trabajo de la mezclada. En caso de no estar cerrada, la caja mezcladora deber estar equipada con una tapa guardapolvo para evitar que el polvo se desparrame. El espacio libre entre las aspas y todas las otras partes fijas y movibles no deber exceder en 2 1/2 centmetros a no ser que el dimetro mximo del agregado en la revoltura excediese de 3.175 centmetros, en cuyo caso el espacio libre no deber exceder de 3.81 centmetros. d) Control del tiempo del mezclado. El mezclador deber estar equipado, con un aparato de medida del tiempo para controlar las operaciones de un ciclo completo de mezclado. Deber fijar la puerta de la caja, despus de haber cargado el mezclador hasta que se cierre la compuerta de ste, al haberse completado el ciclo. Deber cerrar el cucharn del material bituminoso durante todo el tiempo de los perodos de los mezclados seco y mojado. El perodo del mezclado seco es definitivo como el intervalo de tiempo entre la apertura de la compuerta de la caja y el principio de la introduccin del material bituminoso, el perodo del mezclado mojado es el intervalo de tiempo al principio de la introduccin del material bituminoso y la apertura de la compuerta del mezclador. El control de la regulacin deber ser flexible y suficiente para poder ser ajustado en intervalos de 5 segundos o menos durante todo el ciclo total de hasta 3 minutos. Deber ser instalado un contador mecnico de cargas como una parte del dispositivo medidor de tiempo y deber estar diseado en tal forma que registre solamente las cargas completamente mezcladas. El ajuste de los intervalos de tiempo deber efectuarse en presencia y bajo la direccin del CONTROL Y MONITOREO. Este ajuste se mantendr inamovible hasta que llegue el momento en que se realice un cambio en los perodos de esa regulacin. 12) Requisitos para las plantas de mezclado continuo: a) Dosificacin de los agregados. La planta deber incluir en su equipo, los medios para efectuar la dosificacin de cada tamao de agregado. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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La planta deber contar con un alimentador montado bajo cada compartimiento de tolva, cada uno de los cuales deber tener una compuerta individual controlada con exactitud para formar un orificio, para la medicin volumtrica del material extrado de cada compartimiento. El orificio alimentador ser rectangular, con una dimensin ajustable mediante sistemas mecnicos eficaces provistos de un cierre. Las tolvas debern contar con un dispositivo vibrador. b) Calibracin por peso del alimentador de agregado. La planta deber contar con un modo de calibracin de las aberturas de compuertas mediante el pesaje de muestras de ensayo. Se tomarn las disposiciones del caso para que los materiales obtenidos de orificios individuales, puedan ser desviados a cajas individuales para ensayos. El Contratista deber proporcionar bsculas exactas para poder pesar dichas muestras para ensayos. c) Sincronizacin de la alimentacin del material bituminoso. Debern proporcionarse medios satisfactorios para disponer de un sistema de control adecuado, entre el fluir del agregado desde las tolvas y el fluir del material bituminoso desde el medidor u otro dispositivo dosificador. Este control deber ser efectuado por medios mecnicos de cierre, o por algn otro mtodo positivo que el CONTROL Y MONITOREO considere satisfactorio. d) Mezclador. La planta deber disponer de un mezclador continuo de un tipo aprobado, adecuadamente calentado y con capacidad para producir una mezcla uniforme dentro de las tolerancias del mezclado para la obra. Dicho mezclador deber estar equipado con una tolva para descarga con compuertas vertedoras que permitan la descarga rpida y completa de la mezcla. Las paletas debern ser ajustables para obtener posicin angular en los ejes, as como invertibles para retardar el fluir de la mezcla. El mezclador deber tener una placa del fabricante en la que se indiquen los contenidos volumtricos netos del mezclador a las diversas alturas, grabados en una escala permanente. Debern proporcionarse grficas u otros medios aprobados que muestren la velocidad del gasto de agregado, por minuto, a la velocidad de funcionamiento de la planta. 3.4.- CAMIONES PARA EL TRANSPORTE DE LA MEZCLA Los camiones tipo basculante, para el transporte del concreto asfltico, debern tener carroceras metlicas, robustas, limpias y lisas, ligeramente lubricadas con agua y jabn, aceite crudo fino, aceite parafinado o solucin de cal, de modo que se evite la adherencia de la mezcla a las chapas. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Cada camin deber estar provisto de su correspondiente cubierta de lona impermeable u otro material adecuado para proteger la mezcla contra la intemperie. 3.5.- TERMINADORA El equipo para el extendido y acabado deber estar constituido de pavimentadoras automotrices, capaces de extender y conformar la mezcla en los alineamientos, cotas y bombeo requeridos. Las terminadoras debern estar equipadas con tornillos sinfn para colocar la mezcla exactamente en las fajas y poseer dispositivos rpidos y eficientes de direccin, as como marchas atrs y adelante. Las terminadoras deben estar equipadas con alisadores y dispositivos para el calentamiento de los mismos a la temperatura requerida, para la colocacin de la mezcla sin irregularidades. Las pavimentadoras debern contar con artefactos mecnicos tales como patines igualadores, patines de bordes rectos, brazos emparejadores, otros dispositivos compensadores, para conservar la exactitud de la pendiente y para restringir los bordes del pavimento a las alineaciones correctas, sin tener que emplear moldes laterales estacionarios. El equipo deber incluir dispositivos para el mezclado o alisado de juntas longitudinales entre las vas de trnsito. La terminadora, emparejadora o el ensamble nivelador debern producir un pavimento cuya superficie tenga la uniformidad y textura requerida, sin raspones ni grietas, ni zonas dentadas u otras irregularidades objetables. Si durante la ejecucin del trabajo el equipo presenta deficiencias, el CONTRATISTA esta obligado a corregirlas o a retirar las mquinas defectuosas y reemplazarlas por otras en buenas condiciones. El CONTRATISTA proporcionar todas las herramientas menores que sean necesarias, y tambin proporcionar la manera de conservarlas libres de acumulacin del material bituminoso. Deber proveer y tener disponibles para su uso en cualquier ocasin, suficientes lonas impermeables o cubiertas como sea necesario para uso en cualquier emergencia, como lluvia, viento helado, o demora inevitable, con el fin de tapar o proteger cualquier material que hubiese sido descargado, y no extendido. 3.6.- EQUIPO DE COMPACTACIN El equipo de compactacin estar constituido por compactadores de rodillos neumticos y rodillos metlicos lisos tipo tndem, u otro equipo aprobado por el CONTROL Y MONITOREO. Los rodillos lisos tipo tndem deben tener un peso de 8 a 10 toneladas. Los rodillos neumticos autopropulsados estarn dotados de vlvulas que permitan una presin regulable sobre la carpeta de 35 a 120 libras por pulgada cuadrada. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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El equipo en operacin debe ser suficiente para compactar la mezcla a la densidad requerida mientras sta se encuentra en condiciones de trabajabilidad. No se permitir el empleo de equipo que produzca una trituracin excesiva del agregado. 4.- EJECUCIN Si transcurrieron ms de siete das entre la ejecucin de la imprimacin y la del revestimiento, o en el caso de haber existido trnsito sobre la superficie imprimada o haberse cubierto la imprimacin con material de secado, se deber realizar un riego de liga. En cualquier caso se proceder a un barrido de la superficie imprimada antes de la ejecucin del revestimiento. En el caso de lluvia, an despus de la imprimacin de la base, solamente podr ejecutarse el revestimiento bituminoso cuando se constate que la humedad de las capas superior e inferior de la base no sea mayor que la humedad ptima en + 2%. Para la ejecucin del revestimiento, la superficie de la base imprimada deber estar seca, limpia y en perfecto estado, debiendo ser reparadas todas las fallas eventualmente existentes, con la anticipacin suficiente para el curado del ligante empleado. No se aceptar la colocacin de carpeta asfltica cuando el tiempo est muy ventoso, amenace lluvia o impida el manejo, acabado y visibilidad adecuada de los trabajos. Para iniciar la colocacin del concreto asfltico el CONTRATISTA preparar el rea de trabajo, debiendo efectuar toda la demarcacin y referenciacin geomtrica para una correcta ejecucin de las dimensiones del diseo en lo que respecta a ancho del pavimento, espesores, bombeo y peraltes, debiendo el CONTROL Y MONITOREO emitir su aprobacin, en forma previa a la colocacin. La temperatura de aplicacin del cemento asfltico ser determinada para cada tipo de ligante, en funcin de la relacin temperatura - viscosidad. La temperatura conveniente ser aquella en la que el asfalto presente el asfalto presente una viscosidad situada entre los lmites de 75 a 150 segundo, Saybolt Furol, indicndose preferentemente una viscosidad entre 85 y 95 segundos, Saybolt Furol. As mismo, no deben realizarse mezclas a temperaturas inferiores a 107 C, ni superiores a 177 C, ni utilizarse cuando est espumante. Los agregados deben calentarse a temperaturas de 10a 15C por encima de la temperatura del ligante bituminoso. La temperatura de aplicacin del alquitrn ser aqulla en la cual la viscosidad ENGLER se site en el lmite de 25 3. La mezcla, en este caso, no debe dejar la planta con una temperatura superior a 106C.
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4.1.- PRODUCCIN DEL CONCRETO ASFLTICO La produccin del concreto asfltico se efectuar en plantas apropiadas, de acuerdo a la especificacin anterior. Los agregados para la mezcla, debern ser secados y calentados a la temperatura que se requiera. Las llamas que se utilicen para el secado y calentamiento, debern ser ajustadas debidamente para evitar daos al agregado y la formacin de una capa de holln. Inmediatamente despus del secado y calentado, si el tipo de planta lo permite, los agregados debern ser cribados para obtener tres o ms fracciones, segn est especificado, y colocados en compartimientos separados, listos para la dosificacin y mezcla con el material bituminoso. La temperatura de los agregados, al ser introducidos en el mezclador, no deber ser ms baja de lo necesario para obtener un recubrimiento completo y una distribucin uniforme de las partculas del agregado, as como para proporcionar una mezcla de trabajabilidad satisfactoria. Cuando sea empleado alquitrn, la temperatura de los agregados al ser introducidos en la mezcladora, incluyendo la tolerancia permitida bajo la frmula de la mezcla para la obra, estar comprendida entre 65C y 107C. Despus que las cantidades de agregados y material bituminoso hayan sido introducidos en la mezcladora, los materiales debern ser procesados hasta que se haya obtenido una mezcla de partculas completa y uniforme con una distribucin correcta del material bituminoso en todas las partes del agregado. El CONTROL Y MONITOREO fijar el tiempo de mezcla, segn el tipo de planta, cemento asfltico y agregados utilizados. La mezcla en caliente debe producirse a la temperatura ms prxima que sea posible a la ms baja que pueda producir una mezcla manejable y con buen recubrimiento de las partculas, dentro del lmite de temperatura especificado. 4.2.- TRANSPORTE DEL CONCRETO ASFLTICO El concreto asfltico producido deber ser transportado de la planta al lugar de la obra, en los vehculos basculantes antes especificados. Durante el transporte de la mezcla, para que sea colocada en la plataforma a la temperatura especificada, cada cargamento deber ser cubierto con lona u otro material aceptable y con el tamao suficiente para proteger la mezcla. No se enviar desde la planta ninguna mezcla en horas tan tardas en el curso del da, que eviten la terminacin del esparcido y la consolidacin de la mezcla durante las horas de luz natural, excepto cuando se proporcione iluminacin artificial satisfactoria. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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4.3.- DISTRIBUCIN Y COMPACTACIN DE LA MEZCLA Las mezclas de concreto asfltico deben distribuirse solamente cuando la temperatura del ambiente sea mayor a 10C, en tiempo no lluvioso. A temperatura inferior, el CONTROL Y MONITOREO autorizar por escrito el trabajo. La distribucin del concreto asfltico se realizar mediante mquinas terminadoras segn lo especificado. El espesor compactado mximo de cualquier capa ser de 7.62 cm, el CONTROL Y MONITOREO verificar si el mtodo de compactacin utilizado garantiza la densificacin de todo el espesor construido. Si se detecta, a criterio del CONTROL Y MONITOREO, una deficiencia en la densificacin de todo el espesor de la carpeta asfltica, instruir al CONTRATISTA la compactacin en dos capas, en cuyo caso el espesor de cada capa no podr ser inferior a 3 cm. En caso de compactacin en dos capas, la junta longitudinal de la capa superior deber rebasar la de la capa inferior en por lo menos 15 cm. La junta de la capa superior deber coincidir con la lnea central del pavimento si la carretera consta de dos carriles de trfico, o en las lneas de los carriles cuando la carretera tenga ms de dos carriles de ancho, excepto cuando el CONTROL Y MONITOREO instruya de otro modo. En caso de presentarse irregularidades en la superficie de la capa, stas debern corregirse mediante la adicin manual de concreto asfltico, distribuido mediante rastrillos y rodillos metlicos, siempre que la mezcla este todava caliente. En los lugares en los que por obstculos inevitables se hiciera impracticable el empleo del equipo mecnico esparcido y de acabado, la mezcla podr ser extendida, rastrillada y enrasada con herramientas manuales. Inmediatamente despus de la distribucin del concreto asfltico, se iniciar la compactacin. La temperatura recomendable para la compactacin de la mezcla es aqulla en la cual el ligante presenta una viscosidad Saybolt Furol de 140 15 segundos para el cemento asfltico, o una viscosidad especfica ENGLER de 4 5 para el alquitrn. Con los rodillos neumticos, de presin variable, se iniciar el rodillado con baja presin, la que se aumentar a medida que la mezcla est siendo compactada y consiguientemente soportando presiones ms elevadas. La compactacin se iniciar en los bordes, longitudinalmente continuando en direccin al eje de la trocha. En las curvas, de acuerdo con el peralte, la compactacin debe comenzar siempre del punto ms bajo hacia el ms alto. Cada pasada de rodillo debe ser cubierta con la siguiente en por lo menos la mitad del ancho del rodillo. En cualquier caso, la operacin del rodillo continuar hasta que se haya obtenido la compactacin especificada y se eliminen todas las trazas de los rodillos. Durante este trabajo, para evitar la adherencia de la mezcla a los rodillos, las ruedas se debern conservar debidamente humedecidas con el agua o agua PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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mezclada con muy pequeas cantidades de detergente u otro material aprobado. No ser permitido el exceso de lquido. Durante el rodillado no se permitirn giros de la mquina, cambios de direccin ni inversiones bruscas de marcha, as como tampoco el estacionamiento del equipo sobre el revestimiento recin compactado. Cualquier mezcla que se convierta en suelta, quebrada, mezclada con polvo o tierra deber ser retirada de la plataforma y sustituida con mezcla nueva y caliente que deber ser compactada para ajustarla al rea circundante. Cualquier rea que muestre exceso o deficiencia de material bituminoso deber ser eliminada y repuesta. Las juntas transversales sern recortadas verticalmente antes de iniciar el siguiente periodo de tendido de mezcla. Las juntas de construccin, tanto transversales como longitudinales, debern cubrirse con una capa de un producto bituminoso de fraguado rpido inmediatamente antes del tendido de mezcla en la zona adyacente al material previamente compactado. Las juntas longitudinales y transversales de construccin debern presentar, una vez finalizada la compactacin, un aspecto concordante con el perfil y alineamiento del pavimento, sin saltos, depresiones o desniveles objetables que, en caso de existir, sern corregidas por el CONTRATISTA a satisfaccin del CONTROL Y MONITOREO. 4.4.- APERTURA AL TRANSITO Los revestimientos recin acabados sern mantenidos sin trnsito hasta el enfriamiento total. 5.- CONTROL DE OBRA. Todos los materiales sern examinados en el laboratorio, de acuerdo a la metodologa y especificaciones vigentes. Para tal efecto, el CONTRATISTA proveer todos los medios necesarios, a todo el personal a cargo del CONTROL Y MONITOREO para la realizacin de los ensayos de control. 5.1.- CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL BITUMINOSO Para cada partida de material bituminoso que se incorpore a la Obra para la produccin de concreto asfltico, El CONTRATISTA est obligado a presentar certificados de un laboratorio independiente que acredite la calidad de los productos bituminosos que se utilizarn en la Obra, sin perjuicio de los controles que el CONTROL Y MONITOREO pueda realizar posteriormente sobre este material. La presentacin de los certificados de calidad entregados al CONTROL Y MONITOREO, en ningn caso libera al CONTRATISTA de su responsabilidad en la construccin de la Obra. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Para la aprobacin del material bituminoso incorporado a la Obra, El CONTROL Y MONITOREO tomar muestras de cada partida, o de cada 50 ton, de acuerdo al mtodo establecido en AASHTO T-40 y realizar los ensayos de control de calidad indicados a continuacin: Cemento asfltico Contenido de agua: 1 ensayo. AASHTO T-55 Penetracin 1 ensayo. AASHTO T-49 Viscosidad 1 ensayo. AASHTO T-201 Ductilidad 1 ensayo. AASHTO T-51 Punto de inflamacin 1 ensayo. AASHTO T-48 Ensayo al horno, de pelcula delgada: 1 ensayo. AASHTO T-179 Ensayo de la mancha, Equivalente Xileno, Menor que 25 % de Heptanoxileno 1 ensayo. AASHTO T-102
5.2.- CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS El control de calidad de los agregados se efectuar con los siguientes ensayos de laboratorio: 2 Ensayos de granulometra de cada tolva caliente por semana de trabajo. 1 Ensayo de desgaste Los ngeles, al inicio de los trabajos, cuando hubiera variacin en los materiales y cuando lo determine el CONTROL Y MONITOREO 1 Ensayo de ndice de forma, por semana de trabajo. 1 Ensayo de equivalente de arena del agregado fino por semana de trabajo. 1 Ensayo de granulometra del material de relleno (Filler) por semana de trabajo Estos ensayos se realizarn tambin para caso de cambio de material.
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5.3.- CONTROL DEL ADITIVO DE ADHERENCIA Para el control de calidad del aditivo de adherencia, se realizar: 1 Ensayo de adherencia para cada envo del aditivo que llegue a la obra y se utilice. 5.4.- CONTROL DE CANTIDAD DE LIGANTE EN LA MEZCLA En la planta de produccin, mientras se procede a la carga de los camiones de transporte de la mezcla asfltica, se obtendr una muestra aleatoria por jornada de 8 horas para el control del contenido de material bituminoso. 5.5.- CONTROL DE TEMPERATURA Por da se efectuarn al menos cuatro controles de temperatura de cada uno de los factores siguientes. a) Temperatura ambiente, especialmente en el rea de aplicacin de la mezcla asfltica. b) Del agregado en la tolva caliente de la planta. c) Del ligante en la planta. d) De la mezcla bituminosa, en la salida del mezclador de la planta. e) De la mezcla en el momento de su extendido y al iniciar el uso del rodillo en la plataforma. En el momento de llegada, antes de la descarga, se realizar por lo menos una lectura de temperatura. 5.6.- CONTROL DE LAS CARACTERSTICAS MARSHALL DE LA MEZCLA Se realizarn dos ensayos Marshall con tres cuerpos de prueba cada uno, por jornada completa de produccin de mezcla. Los valores obtenidos deben satisfacer las exigencias de los parmetros de diseo. Adems en estas mezclas se verificar la gradacin del agregado y el contenido de asfalto de la mezcla. Para el efecto las muestras sern tomadas en planta al momento de cargar a los camiones o en plataforma despus del paso de la terminadora antes de la compactacin. 5.7.- CONTROL DE COMPACTACIN El control de compactacin de la mezcla bituminosa deber realizarse preferentemente midindose la densidad de muestras de la mezcla compactada, extradas en la plataforma, mediante brocas rotativas (ncleos). PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Se debe extraer 1 (un) ncleo cada 100 metros lineales de carretera, pero siempre como mnimo 3 ncleos correspondientes al trabajo realizado en una jornada. En cada uno de los ncleos, debe ser obtenida su densidad por el mtodo AASHTO T 166. Estas densidades, para aprobar el tramo de la jornada, deben alcanzar un valor mnimo individual del 98% de la densidad Marshall del da. Las muestras para el laboratorio sern cilindros de la mezcla, consolidados segn los procedimientos de AASHTO T 167. 5.8.- CONTROL DE ESPESOR Se medir el espesor en el momento de la extraccin de ncleos de la plataforma, o por nivelacin del eje y los bordes antes y despus del extendido y compactacin de la mezcla. Se admitir una variacin de 5% del espesor de proyecto. 5.9.- CONTROL DE ACABADO DE LA SUPERFICIE Durante la ejecucin, diariamente se efectuar el control del acabado de la superficie de revestimiento, con el auxilio de dos reglas, una de 3,00 m y otra de 1,00 m colocadas transversales y paralelamente al eje del camino. La variacin de la superficie, entre dos puntos cualesquiera de contacto, no debe exceder a 0.5 cm cuando se verifique con cualquiera de las dos reglas. El CONTRATISTA, con la debida aprobacin del CONTROL Y MONITOREO, ejecutar las juntas longitudinales y transversales de la mejor manera posible y siguiendo procedimientos y exigencias vigentes para este tipo de trabajos. 5.10.- CONTROL DEL ANCHO PAVIMENTADO El control del ancho de carpeta se realizar en cada estaca topogrfica de la carretera (20 m en rectas y 10 m en curvas). En casos puntuales, la mxima variacin en menos no podr exceder de 5 cm y en el promedio del da el ancho pavimentado no podr ser inferior al ancho de proyecto. En caso de detectarse variacin sistemtica en menos, el CONTRATISTA deber construir, una carpeta lateral con ancho mnimo de 50 cm y con el mismo espesor de diseo, para compensar la deficiencia anterior. 6.- MEDICIN La cantidad de hormign asfltico en caliente ser medida en toneladas (ton) de mezcla producida, transportada, colocada, compactada y aceptada de acuerdo a la seccin transversal del diseo, para lo cual se considerara la densidad promedia obtenida en laboratorio de las briquetas sacadas en plataforma. Para definir el espesor en el clculo de los volmenes se considerarn los siguientes conceptos: PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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a) Cuando los niveles de acabado de la carpeta asfltica se encuentren por debajo de los niveles de la rasante de diseo y stos estn dentro de las tolerancias especificadas, se considerarn solamente los espesores resultantes de los niveles reales en plataforma. b) Cuando los niveles de acabado de la carpeta asfltica se encuentren por encima de los niveles de la rasante de diseo, se considerar solamente el espesor de diseo. c) Para el clculo de volmenes se considerar solamente el ancho de carpeta asfltica definido en las secciones transversales. d) Si transcurrieron siete o ms das de la ejecucin de la imprimacin y la misma no ha sido protegida con carpeta asfltica, se proceder a la realizacin de un riego de liga sobre la superficie imprimada. DESCRIPCIN UNIDAD Carpeta de hormign asfaltico, preparada en caliente Espesor 0,05 m y dmt = 13 Km m2 Suministro cemento asfaltico para carpeta lt 7.- PAGO Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 19 HORMIGONES Y MORTEROS 1.- DESCRIPCIN. Estas especificaciones estn referidas al uso de materiales, almacenamiento, acopio, manipuleo, dosificacin y mezclado de hormigones y morteros para empleo en puentes, muros, alcantarillas y otras estructuras emergentes. El hormign esta conformado de cemento Portland normal, agregado grueso, agregado fino, agua y aditivos que fueran requeridos, dosificado y mezclado de acuerdo a la presente especificacin. 2.- MATERIALES. 2.1.- CEMENTO. El cemento Portland deber satisfacer las exigencias de la especificacin AASHTO M-85. El cemento Portland con inclusin de aire deber estar de acuerdo con las exigencias de la especificacin AASHTO M-134. La expansin mxima del mortero no podr superar el 0.11% en la edad de 12 das. Para la comprobacin, el CONTROL Y MONITOREO exigir al CONTRATISTA la realizacin de los ensayos necesarios en laboratorios idneos. El CONTROL Y MONITOREO verificar el cemento que se utilizar en la fabricacin del hormign o morteros, y exigir cuando juzgue necesario la presentacin de un certificado de calidad. Todo cemento debe ser entregado en el lugar de la obra en su embalaje original para almacenamiento en lugares secos y abrigados, por un tiempo mximo de un mes. El CONTRATISTA proveer los medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad aislndolo del terreno natural, disponiendo las bolsas sobre tarimas de madera a su vez colocadas sobre listones de madera colocados sobre el terreno, las bolsas de cemento almacenadas de esta manera no debern ser apiladas en ms de 10 bolsas de alto. Se utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el CONTROL Y MONITOREO autorice de otro modo por escrito. En este caso, los distintos tipos de cemento sern almacenados por separado y no sern mezclados. El cemento que haya sido fabricado con ms de 120 das antes de ser utilizado en obra, ser sujeto a ensayos de tiempo de fraguado y de resistencia a compresin s el CONTROL Y MONITOREO as lo estima conveniente. Los ensayos se realizarn en laboratorios especializados aprobados por el CONTROL Y MONITOREO. Si los ensayos muestran resultados no satisfactorios, motivarn el rechazo y retiro de la respectiva partida. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Las bolsas de cemento que por cualquier causa hubieran fraguado parcialmente, o contienen terrones de cemento, sern rechazadas. En ninguna circunstancia se permitir el uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas. 2.2.- AGREGADOS. Los agregados para la preparacin de hormigones y morteros sern materiales sanos, resistentes e inertes, de acuerdo con las caractersticas descritas a continuacin. Sern almacenados por separado y aislados del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormign. 2.2.1 AGREGADOS FINOS. Los agregados finos son arenas naturales. Los materiales finos provenientes de distintas fuentes no sern depositados o almacenados en un mismo lugar de acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra de construccin sin permiso especial del CONTROL Y MONITOREO. Los agregados finos sern de gradacin uniforme y debern satisfacen las siguientes exigencias: Tabla 19-1 GRADACIN DE AGREGADOS FINOS PARA HORMIGONES Y MORTEROS
Nmero de Tamiz Porcentaje que pasa en peso Por las cribas de malla cuadrada (AASHTO T-27) 3/8 No.4 No.16 No.50 No.100 No.200 100 100 95-100 45-80 10-30 2-10 0-3
Los agregados finos que no cumplan las exigencias mnimas para el material que pase los tamices 50 y 100, podrn usarse siempre que se les agregue un material fino inorgnico inerte aprobado, para corregir dicha deficiencia de gradacin. Los requisitos de gradacin fijados precedentemente son los lmites extremos a utilizar en la determinacin de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes de origen posibles. La granulometra del material proveniente de una posible fuente, ser razonablemente uniforme y no deber sufrir variaciones que oscilen entre uno y otro de los lmites extremos especificados. Para determinar el grado de uniformidad se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA, de todas las fuentes de aprovisionamiento que proponga usar. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Los agregados finos debern satisfacer los lmites dados por la norma AASHTO M-6 y no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes en peso del material: - Terrones de arcilla: ensayo AASHTO T-112 1% - Carbn y lignita: ensayo AASHTO T-113 1% - Material que pase el tamiz No. 200: ensayo AASHTO T-11 3% Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas blandas y escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el mtodo AASHTO T-104, el porcentaje de prdida comprobada ser menor de 12%. Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn aceptarse siempre que se compruebe que un hormign de proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenidos de la misma fuente, y expuesto a las mismas condiciones ambientales, durante un perodo de por lo menos 5 aos, muestre un resultado sin desintegracin apreciable. Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie. Todos los agregados finos debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Cuando se realice est comprobacin con el ensayo colorimtrico, mtodo AASHTO T-21, y se produzca un color ms oscuro que el color normal, sern rechazados, a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba. Cuando los citados agregados acusen, en ensayos efectuados en el transcurso de la ejecucin de la obra, un color ms oscuro que las muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso deber ser interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para el CONTROL Y MONITOREO, con el objeto de determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad excesiva de sustancias perjudiciales. Las muestras sometidas a prueba que contengan agregados finos, en ensayos por el mtodo AASHTO T-71, tendrn una resistencia a la compresin, a los 7 y a los 28 das no inferior al 90% de la resistencia acusada con un mortero preparado en la misma forma, con el mismo cemento y arena normal. Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variacin de mdulo de fineza de 0.20 en ms o en menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA, sern rechazados, o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas, que el CONTROL Y MONITOREO sugiera. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Estndar No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100. 2.2.2 AGREGADOS GRUESOS. Los agregados gruesos para hormign son en general de piedra triturada, grava u otro material inerte aprobado de caractersticas similares, que se compongan de piezas durables y carentes de recubrimientos adheridos indeseables. Los agregados gruesos debern satisfacer los lmites de la norma AASHTO M-80 y no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes: Tabla 19-2 NORMAS PARA EL CONTROL DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES Material Mtodo de Ensayo AASHTO Porcentaje en Peso Terrones de Arcilla Material que pasa el Tamiz N 200 Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces su espesor mximo) Carbn Lignito Fragmentos blandos T 112 T 11 -
T 113 - 0.25 1 15
1 5
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del material. Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor a 50%, a 500 revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas como alternativa (b) del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje en peso de prdidas no podr exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad podrn ser aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el CONTROL Y MONITOREO, que un hormign de proporciones comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie, bajo condiciones similares, durante un perodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin apreciable. Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados gruesos debern llenar las exigencias de la Tabla 19-3 para el o los tamaos fijados y tendrn una gradacin uniforme entre los lmites especificados. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Tabla 19-3
REQUISITOS PARA LA GRADACIN DEL AGREGADO GRUESO PARA HORMIGN DE CEMENTO PORTLAND
LMITE DE TAMAO NOMINAL PORCENTAJE EN PESO, QUE PASA POR UN TAMIZ DE MALLA CUADRADA, TAMAO (AASHTO T 27 ) 3 2 2 1 1 3/8 No.4 No.8 75 mm 63 mm 50 mm 37.5 mm 25 mm 19 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm No.4 100 90-100 40-70 0-15 0-5 - No.4 100 90 100 --.-- 20-55 0-10 0-5 1 - No.4 100 95-100 --.-- 25-60 --.-- 0-10 0-5 1 - No.4 100 95100 --.-- 3570 --.-- oct-30 0-5 2 - No.4 100 95-100 --.-- 35-70 --.-- 1030 --.-- 0-5 1 - 100 90100 20-55 015 --.-- 0-5
2.1.3 PIEDRA PARA HORMIGN CICLPEO. En el hormign ciclpeo se utilizar piedra boln, de granito u otra roca estable y deber tener cualidades idnticas a las exigidas para la piedra triturada a ser empleada en la preparacin del hormign. Las piedras debern ser limpias y exentas de incrustaciones nocivas, la dimensin mayor no ser inferior a 30 cm ni superior a la mitad de la dimensin mnima del elemento estructural que se construya. 2.3.- AGUA. El agua utilizada en los hormigones y morteros ser aprobada por el CONTROL Y MONITOREO, y carecer de aceites, cidos, lcalis, sustancias vegetales e impurezas. Cuando el CONTROL Y MONITOREO exija, el agua ser sometida a un ensayo de laboratorio y comparacin con agua destilada. La comparacin se efectuar mediante la ejecucin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una variacin en el tiempo de frage en ms de 30 minutos o una reduccin de ms de 10% de la resistencia a la compresin, sern causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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2.4.- ADITIVOS PARA INCLUSIN DE AIRE. Si el CONTRATISTA decide utilizar un aditivo para incluir aire al hormign, primero presentar certificaciones basadas en ensayos efectuados en un laboratorio reconocido, con el fin de probar que el material llena las exigencias de las especificaciones AASHTO M-154 (ASTM C-260), para resistencias a la compresin y flexin a los 7 y 28 das respectivamente y a los efectos del congelamiento y descongelamiento, excepto lo previsto en el prrafo siguiente. Los ensayos de sangra, adherencia y variacin volumtrica no sern exigidos. Un laboratorio "reconocido" ser cualquier laboratorio de ensayo de materiales (hormigones y cementos) inspeccionado regularmente y aceptado por el CONTROL Y MONITOREO. Los ensayos podrn hacerse con muestras tomadas de una cantidad remitida por el CONTRATISTA para el uso de la obra, o con muestras remitidas y certificadas por el fabricante como representativa del aditivo a proveerse. Cuando el CONTRATISTA proponga el uso de un aditivo para incluir aire, que haya sido aprobado con anterioridad, deber remitir un certificado en que se establezca que el aditivo presentado es el mismo aprobado con anterioridad. Cuando un aditivo ofrecido es esencialmente el mismo, sin embargo con pequeas diferencias de concentracin que otro material aprobado con anterioridad, se exigir un certificado que establezca que dicho producto es esencialmente igual al de la mezcla aprobada y que no contiene otro aditivo ni agente qumico. Antes o en cualquier momento, durante la construccin, el CONTROL Y MONITOREO podr exigir que el aditivo seleccionado por el CONTRATISTA sea sometido a ensayos para determinar su efecto sobre la resistencia del hormign. Al ser ensayado de esta manera, la resistencia a la compresin a los 7 das, del hormign ejecutado con el cemento y los agregados en las proporciones a emplear en la obra, y conteniendo el aditivo a ensayar en cantidad suficiente como para producir una inclusin de un 3% a 6% de aire en el hormign plstico, no deber ser inferior al 88% de la resistencia del hormign elaborado con los mismos materiales con igual contenido de cemento y la misma consistencia, pero sin el aditivo. El porcentaje de reduccin de resistencia ser calculado con la resistencia media de por lo menos 5 cilindros normales de 15 cm de dimetro y 30 cm de alto de cada tipo de hormign. Las probetas se prepararn y curarn en el laboratorio de acuerdo con las exigencias de las especificaciones AASHTO T-126 (ASTM C-192) y se ensayarn de acuerdo con las especificaciones AASHTO T-22 (ASTM C-39). El porcentaje de aire incluido, se determinar de acuerdo a las especificaciones AASHTO T- 152 (ASTM C-231).
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2.5.- RETARDADORES. Un hormign que contenga aditivos retardadores, al ser comparado con un hormign similar sin dichos aditivos, deber tener las siguientes caractersticas: - El volumen de agua para la mezcla se reducir en un 5% o ms. - La resistencia a la compresin en el ensayo a las 48 horas no deber acusar disminucin. - La resistencia a la compresin en el ensayo a los 28 das deber indicar un incremento de 15% o ms. - El fraguado del hormign se retardar en un 40% o ms en condiciones normales de temperatura entre 15.6C y 26.7C. Cuando la relacin agua-cemento seleccionada para el hormign sea mantenida invariable: - El asentamiento se incrementar en un 50% o ms. - El ensayo de la resistencia a la compresin a las 48 horas no deber indicar reducciones. - La resistencia a la compresin a los 28 das se incrementar en un 10% o ms. - La resistencia al congelamiento y descongelamiento no deber acusar reducciones al ser comprobada con los ensayos ASTM C-290, C-291 o C-292. El CONTRATISTA deber proveer una certificacin escrita del fabricante, que asegure que el producto entregado concuerda con las exigencias de la especificacin. El CONTRATISTA entregar los resultados de los ensayos efectivamente realizados con las mezclas, una vez que los mismos hayan sido realizados por un laboratorio reconocido. Dichos datos cumplirn sustancialmente las exigencias detalladas para el hormign terminado, siempre que se le agregue el mencionado aditivo. 3.- EQUIPO. Para la preparacin central y manipulacin del hormign el CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO una lista de equipo que pretende utilizar. El CONTROL Y MONITOREO aceptar el equipo propuesto o instruir al CONTRATISTA modificaciones del equipo para que se logre eficiencia en la tarea.
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4.- EJECUCIN. 4.1.- HORMIGN SIMPLE 4.1.1 CLASES DE HORMIGN SIMPLE Las mezclas de hormign sern dosificadas con el fin de obtener las siguientes resistencias caractersticas de compresin a los 28 das, las mismas que estarn especificadas en los planos de diseo o sern fijadas por el CONTROL Y MONITOREO. Tabla 19-4 CLASIFICACIN DE HORMIGONES SEGN SU RESISTENCIA
Clase de hormign Simple Resistencia Caracterstica Cilndrica de Compresin a los 28 das PP Mayor o igual P1 Mayor o igual P Mayor o igual A1 Mayor o igual A Mayor o igual B Mayor o igual C Mayor o igual D Mayor o igual E Mayor o igual 40 MPa (400 kg/cm2) 35 MPa (350 kg/cm2) 30 Mpa (300 Kg/cm2) 26 MPa (260 kg/cm2) 21 MPa (210 kg/cm2) 18 MPa (180 kg/cm2) 16 MPa (160 kg/cm2) 13 MPa (130 kg/cm2) 11 MPa (110 kg/cm2)
Se pueden, en casos especiales para estructuras de hormign armado, especificar resistencias caractersticas cilndricas mayores a 210 kg/cm2 pero en ningn caso superiores a 300 kg/cm2 excepto en hormigones postensado. Dichas resistencias deben estar controladas por ensayos previos y durante la ejecucin de la obra. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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El contenido de cemento, agua, revenimientos y mximo tamao:
PP 500 0.36 10.2 - 2.5 P 420 0.42 10.2 - 2.5 A 363 0.49 10.2 5 2.5 B 335 0.53 10.2 5 3.8 C 306 0.58 10.2 5 3.8 D 251 0.62 7.5 4 5.0 E 196 0.752 7.5 4 6.4
Los hormigones P y PP se utilizarn en estructuras de hormign postensado pudiendo especificarse para cada caso particular, las resistencias requeridas, en los planos. Los hormigones tipo A y B se usarn en las superestructuras de puentes y en infraestructuras de hormign armado, excepto donde las secciones son macizas y estn ligeramente armadas. Los hormigones depositados en agua sern tambin de tipo A y B, con 10 % ms del cemento normalmente utilizado. Los hormigones tipo C y D se usarn en infraestructuras con ninguna o poca armadura o para la elaboracin de hormign ciclpeo. El tipo E se usar en secciones macizas no armadas o en la elaboracin de hormign de nivelacin (hormign pobre). El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO para revisin y aprobacin la frmula de diseo de la dosificacin para cada hormign que utilice, tomando en consideracin la calidad de los materiales disponibles en la Obra. Cuando el CONTROL Y MONITOREO apruebe la dosificacin para cada hormign, el CONTRATISTA no puede alterar las dosificaciones sin autorizacin expresa por escrito del CONTROL Y MONITOREO, debiendo adoptar las medidas necesarias para mantener la dosificacin aprobada. La medicin de los componentes de la mezcla se realizar siempre "en peso", mediante instalaciones gravimtricas, automticas o de comando manual. Excepcionalmente en casos extremos el CONTROL Y MONITOREO autorizar por escrito la preparacin del hormign por volumen, en cuyo caso se emplearn cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificados de acuerdo al diseo fijado. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no deber rebasar el plano de los bordes, no siendo permitido en ningn caso, la formacin de combaduras, que se evitan enrasando sistemticamente las superficies finales. El hormign preparado por volumen ser empleado nicamente en casos de emergencia, siempre y exclusivamente a criterio del CONTROL Y MONITOREO. En la preparacin del hormign merece especial atencin la medicin del agua de mezclado, el CONTRATISTA prever un dispositivo de medida, capaz de garantizar la medida del volumen de agua con un error mximo admisible inferior al 3% del volumen fijado en la dosificacin. Los agregados tendrn las siguientes dimensiones mximas: - Como mximo 1/5 (un quinto) de la menor dimensin en planta de la pieza a ser hormigonada. - Como mximo (tres cuartos) del menor espacio entre barras de la armadura. 4.1.2 PREPARACIN. El hormign ser preparado en el lugar de la obra, o ser rpidamente transportado para su empleo inmediato cuando sea preparado en otro lugar. La preparacin del hormign en el lugar de la obra se realizar en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el CONTROL Y MONITOREO. Se permitir una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorizacin del CONTROL Y MONITOREO y siempre que la mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% con relacin al cemento previsto en el diseo adoptado. En ningn caso la cantidad total de agua de mezclado ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo mantenerse un valor fijo para la relacin agua/cemento. Los materiales sern colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera ser: parte del agua, agregado grueso, cemento, arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos debern aadirse al agua en cantidades exactas, antes de su introduccin al tambor, salvo recomendacin de otro procedimiento por el CONTROL Y MONITOREO. El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en la hormigonera, depender del tipo de la misma y no deber ser inferior a los siguientes tiempos: - Para hormigoneras de eje vertical 1 minuto - Para hormigoneras basculantes 2 minutos - Para hormigoneras de eje horizontal 1,5 minutos PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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La mezcla volumtrica del hormign siempre ser preparada para una cantidad entera de bolsas de cemento. Las bolsas de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usadas, o que contengan cemento endurecido, sern rechazadas. No ser permitido el uso de cemento proveniente de bolsas usadas o rechazadas. Todos los dispositivos destinados a la medicin para la preparacin del hormign, estn sujetos a la aprobacin del CONTROL Y MONITOREO. Si la mezcla se efecta en una planta estacionaria o semiestacionaria, situada fuera del lugar de la obra, los mtodos usados debern estar de acuerdo con los requisitos de esta especificacin y adems satisfacer las exigencias de la AASHTO M-157. El hormign deber prepararse solamente en las cantidades destinadas para el uso inmediato. El hormign que estuviera parcialmente endurecido, en ninguna circunstancia ser utilizado. 4.1.3 TRANSPORTE. En caso de que la mezcla sea preparada fuera de la obra, el hormign ser transportado al lugar de colocacin, en camiones tipo agitador. El suministro del hormign deber regularse de modo que el hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocacin. Los intervalos entre las entregas de hormign por los camiones a la obra, debern ser tales que no permitan el endurecimiento parcial del hormign ya colocado y en ningn caso debern exceder de 30 minutos. A menos que el CONTROL Y MONITOREO sugiera otro procedimiento por escrito, el camin mezclador dotado de hormigonera deber estar equipado con un tambor giratorio, impermeable con capacidad para transportar y descargar el hormign sin producir segregacin. La velocidad del tambor no ser menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del hormign no deber exceder el rgimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor. El intervalo entre el momento de la introduccin del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga final del hormign en obra, no podr exceder de 90 minutos. Durante este intervalo la mezcla deber revolverse constantemente, ya que no ser permitido que el hormign permanezca en reposo, antes de su colocacin, por un tiempo superior a 30 minutos. 4.1.4 COLOCACIN. La colocacin del hormign se iniciar despus que el CONTROL Y MONITOREO reciba, examine y apruebe los ensayos de verificacin de la dosificacin presentada por el CONTRATISTA. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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EL CONTROL Y MONITOREO verificar si la armadura est colocada en su posicin exacta, si los encofrados de madera, estn suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrn y dems residuos de las operaciones de carpintera. En ninguna circunstancia se permitir la colocacin del hormign desde una altura superior a dos metros, ni la acumulacin de grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocacin del hormign, debern disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregacin de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas debern mantenerse limpias y sin recubrimientos de hormign endurecido, lavndolos totalmente con agua despus de cada trabajo. El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO para anlisis y aprobacin, el mtodo de colocacin del hormign para cada caso, pero con mayor razn para aquellos casos donde las alturas para el colocado del hormign sean importantes. La colocacin del hormign bajo agua, se realizar nicamente bajo el CONTROL Y MONITOREO directa del CONTROL Y MONITOREO. Para evitar la segregacin de los materiales, el hormign se colocar cuidadosamente en su posicin final, en una masa compacta, mediante un embudo o un cucharn cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados, y no deber modificarse despus de haber sido depositado. El CONTRATISTA tomar un cuidado especial para mantener quieta el agua en el lugar de colocacin del hormign. Este no deber colocarse directamente en contacto con agua en circulacin. El mtodo para depositar el hormign debe regularse de modo que se obtengan capas aproximadamente horizontales. Cuando se use un embudo, ste consistir en un tubo de ms de 25 cm de dimetro, construido en secciones con acoplamientos de brida provistos de empaquetaduras. Los medios para sostener el embudo sern tales, que se permita un libre movimiento del extremo de descarga sobre la parte superior del hormign y que pueda ser bajado rpidamente, cuando sea necesario cortar o retardar la descarga del hormign. El flujo del hormign ser continuo hasta la terminacin del trabajo. Cuando se coloque el hormign con un cucharn de fondo movible, el aparejo tendr una capacidad superior a medio metro cbico (0.50 m3). El cucharn se bajar gradual y cuidadosamente, hasta quedar apoyado en la fundacin preparada o en el hormign ya colocado. A continuacin se eleva muy lentamente durante el proceso de descarga. Con este procedimiento se mantendr el agua tan quieta como sea posible en el punto de descarga y evita la agitacin de la mezcla. Excepto cuando el CONTROL Y MONITOREO autorice por escrito y especficamente, las operaciones de colocacin del hormign sern suspendidas cuando la temperatura del aire en descenso, a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5C, y no PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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podrn reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en ascenso, a la sombra, y alejado de fuentes de calor artificial alcance a los 5C. Cuando se autorice por escrito y especficamente la colocacin de hormign cuando la temperatura est por debajo de la indicada, el CONTRATISTA deber proveer un equipo para calentar los agregados y el agua, pudiendo utilizar cloruro de calcio como acelerador, previa autorizacin. El equipo de calentamiento deber ser capaz de producir un hormign que tenga una temperatura de por lo menos 10C, y no mayor de 32C, en el momento de su colocacin. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de cualquier mtodo, depende de la capacidad del sistema de calentamiento, para permitir que la cantidad requerida de aire, pueda ser incluida en el hormign para el cual se hayan fijado tales condiciones. No debern usarse mtodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormign. El equipo calentar los materiales uniformemente y evitara la posibilidad de que se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua utilizados para la mezcla, no debern calentarse ms all de los 66C. No se utilizarn materiales helados o que tengan terrones de materiales endurecidos. Los agregados acopiados en caballetes podrn calentarse mediante calor seco o vapor, deber transcurrir el tiempo suficiente para el drenaje del agua antes de llevarlos a las tolvas de dosificacin. Los agregados no deben calentarse en forma directa con llamas de aceite o gas, ni colocndolos sobre chapas calentadas con carbn o lea. Cuando se calienten los agregados en tolvas, slo se permitir el calentamiento con vapor o agua mediante serpentines, excepto cuando el CONTROL Y MONITOREO juzgue que se pueden usar otros mtodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pasando directamente sobre o a travs de los agregados en las tolvas, no ser autorizado. Cuando se permita el uso de cloruro de calcio, dicho elemento se emplear en solucin, y no deber exceder de dos litros por cada bolsa de cemento, considerndose la solucin como parte del agua empleada para la mezcla. La solucin ser preparada disolviendo una bolsa de 36 kg. del tipo II de cloruro de calcio concentrado, en aproximadamente 57 litros de agua, agregando luego ms agua hasta formar 95 litros de solucin. Cuando el hormign se coloque en tiempo fro y exista la posibilidad de descenso de la temperatura a menos de 5C, la temperatura del aire alrededor del hormign se mantendr a 10C, o ms, por un perodo de 5 das despus del v aciado del hormign. El CONTRATISTA ser responsable de la proteccin del hormign colocado en tiempo fro, teniendo presente que todo hormign perjudicado por la accin de las heladas ser removido y reemplazado. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocacin del hormign podrn continuar cuando la temperatura del aire sea inferior a 6C b ajo cero. La temperatura del hormign de todas las estructuras con excepcin de losas para puentes y losas para cualquier otra estructura no deber ser superior a los 32C. Cuando se coloque el hormign en tiempo caliente, y exista la posibilidad que la temperatura del hormign sea superior a los 32C, el CONTRATIST A tiene la responsabilidad de proveer todo el equipo y otros recursos necesarios para controlar la temperatura del hormign por debajo de los 32C. Algunas acciones que debe tomar el CONTRATISTA para controlar la temperatura de la mezcla del hormign y para minimizar los efectos de la retraccin trmica, pero que no sern consideradas limitativas, son las siguientes: Resguardar los agregados bajo la sombra o en depsitos fuera de la incidencia directa de los rayos del sol. Resguardar bajo la sombra o enfriar constantemente los equipos de mezclado, transporte, bombeo u otro equipo que se utilice durante la produccin y colocacin del hormign. Enfriar los agregados permanentemente con riego de agua. Enfriar el agua para la mezcla, refrigerndola o utilizando cubos de hielo como parte del agua componente de la mezcla. Los cubos de hielo debern derretirse totalmente despus de que se haya concluido el mezclado del hormign. Hormigonar en periodo del da con temperaturas descendentes Utilizar cemento con temperatura no superior a 40 grados centgrados La temperatura de los encofrados, las armaduras de acero y toda superficie que esta en contacto con la mezcla de hormign, se mantendr con temperatura inferior a los 32C. Para tal efecto se cubrirn con cobertores de yute o algodn hmedos los encofrados, armaduras y otras superficies, proceder con un riego de agua muy tenue (tipo neblina), o tambin cubrir las estructuras con techado o cualquier otro mtodo que sea aprobado por el CONTROL Y MONITOREO. La temperatura del hormign que se utilice en la construccin de la losa de los puentes y cualquier losa de una estructura no debe exceder a los 27C en el momento de la colocacin. El hormign no ser colocado en la construccin de las losas de los puentes ni en cualquier losa de una estructura, si las condiciones naturales ocasionan un grado de evaporacin excesivo. En tal caso, el CONTRATISTA deber adoptar las medidas necesarias para reducir de manera efectiva el grado de evaporacin en el rea de colocacin. Algunas de las medidas que debe adoptar el CONTRATISTA son las siguientes: PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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- La construccin de rompevientos para reducir efectivamente la velocidad del viento en el rea de colocacin del hormign. - La construccin de rompevientos se realiza con aprobacin y autorizacin del CONTROL Y MONITOREO, que revisar el diseo estructural para garantizar la seguridad y la ausencia de cargas adversas y vibraciones sobre la Obra Falsa. - La instalacin de regaderas de agua tenue (tipo neblina) en direccin del viento con el propsito de incrementar la humedad relativa en el rea de colocado del hormign. - Reducir efectivamente la temperatura del hormign de acuerdo a las acciones descritas anteriormente. El agua que se utilice para controlar la temperatura del hormign deber cumplir con lo indicado en el prrafo 2.3 de esta especificacin. 4.1.5 CONSOLIDACIN DEL HORMIGN. La completa consolidacin del hormign se lograr con medios mecnicos dentro de los encofrados, se utilizarn vibradores del tipo y tamao aprobados por el CONTROL Y MONITOREO, con una frecuencia mnima de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitir una consolidacin manual, solamente en caso de interrupcin en el suministro de fuerza motriz a los aparatos mecnicos empleados y por un perodo de tiempo mnimo indispensable para concluir el moldeo de la pieza en ejecucin, debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un 10%, sin que sea incrementada la cantidad de agua de amasado. Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearn preferentemente vibradores de inmersin, con el dimetro de la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y al espaciamiento de los hierros de la armadura metlica, con el fin de permitir su accin en toda la masa a vibrar sin provocar, por penetracin forzada, la separacin de las barras de sus posiciones correctas. No ser permitido el esparcido del hormign con utilizacin de los vibradores. El empleo de vibradores externos de pared ser autorizado por el CONTROL Y MONITOREO y la ubicacin en los encofrados se efectuar segn una disposicin previamente estudiada y establecida. La posicin adecuada para el empleo de vibradores de inmersin es la vertical, debiendo evitarse contacto con las paredes del encofrado y con las barras de armadura, as como permanencia prolongada en un mismo punto, que ocasionar una segregacin del hormign. La separacin de dos puntos contiguos de inmersin del vibrador deber ser como mnimo 30 cm. En el hormigonado de losas y placas o piezas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas vibratorias. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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La consistencia de los hormigones deber satisfacer las condiciones de consolidacin, con la vibracin y la trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medir de acuerdo al ensayo AASHTO T-119. 4.1.6 CURADO Y PROTECCIN. El hormign, a fin de alcanzar su resistencia total, deber ser curado y protegido eficientemente contra el sol, viento y lluvia. El curado contina durante un perodo mnimo de siete das despus de su colocacin. Para el hormign postensado, el curado deber proseguir hasta que todos los cables sean postensados. En el caso de tesado por etapas, el curado deber tener una duracin no menor que el tiempo de pretensado de todos los cables de la primera etapa. Si se usa cemento de alta resistencia inicial, ese perodo puede ser reducido. Durante el periodo de curado, el CONTRATISTA mantendr los elementos de hormign permanentemente hmedos o cubiertos con agua. Los elementos ms importantes sern cubiertos con arpillera o arena saturada para garantizar la humedad constante del hormign o alternativamente se utilizaran mantas de plstico para evitar la evaporacin. El agua para el curado ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormign. El curado por membranas ser utilizado previa autorizacin del CONTROL Y MONITOREO. El CONTRATISTA utilizar aditivos para controlar la prdida de humedad de la mezcla de hormign, para tal efecto, propondr por escrito al CONTROL Y MONITOREO el uso de aditivo indicando proporciones que utilizar en la dosificacin que presente para cada tipo de hormign, presentando adems las caractersticas fsico - qumicas del fabricante. 4.2.- HORMIGN CICLPEO. El hormign ciclpeo consistir ya sea de un hormign tipo C, D o E especificado en 4.1.1 y preparado como se describi anteriormente; conteniendo adems piedra desplazadora, cuyo volumen ser menor a 50% del volumen total de la parte de trabajo en la cual dicha piedra debe ser colocada. Las piedras desplazadoras sern colocadas cuidadosamente sin dejarlas caer, ni lanzarlas, evitando daos al encofrado, debiendo distribuirse de modo que queden completamente envueltas por el hormign, no tengan contacto con piedras adyacentes y no posibiliten la formacin de vacos. Debern quedar como mnimo, cinco centmetros apartados de los encofrados.
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4.3.- MORTERO. Salvo autorizacin en contrario, dada por el CONTROL Y MONITOREO, los morteros sern preparados en hormigonera. Si se permite mezclado manual, los agregados finos y el cemento debern mezclarse en seco hasta obtener una mezcla con coloracin uniforme, luego se aadir el agua necesaria, para obtener un mortero de buena consistencia que permita su fcil manipuleo y distribucin. El mortero que no hubiera sido utilizado dentro de los 30 minutos despus de su preparacin ser rechazado, no permitindose que sea reactivado. Los morteros destinados a la nivelacin de las caras superiores de pilas y a la preparacin de asientos para los aparatos de apoyo, sern de cemento y agregados finos con resistencia a los 28 das de 230 kg/cm2. Para las mamposteras de piedra, los morteros se compondrn de una parte de cemento por tres de agregados finos en peso. 4.4.- HORMIGN TIPO A PARA ARCOS 4.4.1 MTODO CONSTRUCTIVO A menos que se especifique de otro modo, los encofrados para superficies vistas de los arcos se harn de madera cepillada, tablas de fibra prensada dura, madera machihembrada, cepillada, o metal en el cual los agujeros para pernos y remaches e encuentren embutidos de modo que e obtenga una superficie plana, lisa y del contorno deseado. Se podrn utilizar moldes de madera sin cepillar para superficies que no estarn expuestas en la estructura terminada. Todas las maderas usadas carecern de agujeros producidos por nudos, fisuras, hendiduras, torceduras u otros defectos que puedan afectar la resistencia o el aspecto de la estructura terminada. Todos los moldes carecern de combaduras y torceduras y se limpiarn ntegramente antes de usarlos una segunda vez. Los moldes debern ser diseados de modo que las porciones que cubran un hormign que deba ser terminado, puedan ser retiradas sin disturbar otras porciones de moldes que deban retirarse ms tarde. En lo posible, los moldes en su conformacin debern concordar con las lneas generales de la obra de arte. Si fuese posible, los moldes tendrn lumbreras a intervalos no mayores de 1.5 metros en sentido vertical, debiendo las aberturas ser suficientemente amplias para permitir la incorporacin de vibradores. Los anclajes de metal dentro de los moldes sern construidos de tal modo que permitan su retiro hasta por lo menos 5 cm de la superficie, sin daar el hormign. Todos los PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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receptculos de barras de anclaje sern de tal diseo que al quitarlos, los orificios que queden sern lo ms pequeos posible. Los moldes para bordes sern chaflanados. El chafln en los moldes para ngulos entrantes ser requerido solamente cuando as se indique especficamente en los planos. Antes de la construccin de moldes para el hormign, para cualquier parte del trabajo, el CONTRATISTA deber presentar al CONTROL Y MONITOREO para su aprobacin, los detalles completos de la construccin de moldes, incluyendo materiales, dimensiones, ligaduras, etc. la aprobacin del CONTROL Y MONITOREO no exonera al CONTRATISTA de su responsabilidad por la calidad y suficiencia del trabajo de moldes. Si el CONTRATISTA se propone utilizar tablas cepilladas o machihembradas, tal madera deber estar seca y bien curada. Las dimensiones sern controladas cuidadosamente y todo alabeo o torcedura ser corregido y toda suciedad, aserrn, viruta u otros desperdicios, se quitarn del interior de los moldes. Se presentar especial atencin a las ataduras y anclajes y, cuando se observen ataduras incorrectas antes o durante la colocacin del hormign, el CONTROL Y MONITOREO ordenar la interrupcin de las obras hasta que el defecto sea corregido satisfactoriamente. Los moldes sern construidos de tal modo que el hormign terminado tenga forma y dimensiones indicadas en los planos y est de acuerdo con los alineamientos y pendientes, todos los moldes sern tratados con aceite inmediatamente antes de vertido del hormign fresco. 4.5.- HORMIGN TIPO A PARA COLUMNAS 4.5.1 MTODO CONSTRUCTIVO Para la construccin de las columnas se observar el sistema constructivo expuesto en el numeral 4.4.1 de la presente especificacin. 4.6.- HORMIGN TIPO A PARA LOSAS 4.6.1 MATERIALES Y EQUIPO Se podrn utilizar perfiles y puntales metlicos para servir de sustento a los encofrados. Estos perfiles estarn apoyados en las columnas contiguas y sus dimensiones sern tales que permitan soportar con seguridad las cargas del encofrado, hormign fresco, operadores y equipo en el momento del hormigonado.
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4.6.2 MTODO CONSTRUCTIVO Se observar lo expuesto en el numeral 4.4.1 de la presente especificacin. En caso de emplearse perfiles metlicos para sustentar el encofrado de la losa, se dejarn orificios adecuadamente dispuestos en las columnas, para alojar los extremos de los perfiles. El nmero y dimensiones de estos orificios sern autorizados por el CONTROL Y MONITOREO y debern ser rellenados con hormign de igual o mayor resistencia a la de la pila, una vez retirado el encofrado de la losa. Alternativamente, se podrn utilizar puntales apoyados sobre el arco para soportar el encofrado de la losa. En tal caso, se presentar la disposicin de los mismos al CONTROL Y MONITOREO para que sea aprobada previamente a su ejecucin. 5.- CONTROL DE OBRA. 5.1.- HORMIGN. Para el control de la calidad del hormign que se utilice en la obra, se efectuarn inicialmente ensayos de caracterizacin de los materiales. Los ensayos para el cemento se efectuarn en laboratorio. Cuando exista garanta de homogeneidad de produccin de cemento en una determinada fbrica, acreditada mediante certificados de produccin emitidos por laboratorio, no ser necesaria la ejecucin frecuente de los ensayos de cemento. Los resultados obtenidos debern satisfacer los lmites mencionados en los incisos 2.1 y 2.2 De cada 50 bolsas de una partida de cemento, deber pesarse una para verificar el peso. En caso de encontrarse una bolsa con un peso inferior al 98% del indicado en la bolsa, todas las dems debern pesarse a fin de que sean corregidos sus pesos antes de su empleo. Los agregados finos y gruesos debern satisfacer las prescripciones del prrafo 2.2. El control del agua segn se estableci en 2.3 ser necesario en caso de presentar aspecto o procedencia dudosos. La dosificacin racional se efectuar en un laboratorio tecnolgico, por el mtodo basado en la relacin agua/cemento, previo conocimiento del CONTROL Y MONITOREO. El diseo de la dosificacin del hormign presentada por el CONTRATISTA ser revisado por el CONTROL Y MONITOREO mediante la preparacin de la mezcla de acuerdo con la dosificacin presentada y la conformacin de por lo menos 9 muestras cilndricas tal como se menciona en la especificacin AASHTO T-23, las que sern sometidas al ensayo de compresin a los 7, 21 y 28 das en grupos de 3 cilindros cada vez, debindose con las 2 primeras proyectarse la resistencia a los 28 das para fines de comparacin. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Si el resultado obtenido se encuentra por debajo de la resistencia especificada, el CONTRATISTA revisar su diseo y volver a realizar nuevamente un juego de por lo menos 9 muestras cilndricas y el correspondiente procedimiento de rotura descrito en prrafos precedentes, si el resultado se ratifica, el CONTROL Y MONITOREO rechazar el diseo de la mezcla presentada por el CONTRATISTA. El control de calidad del hormign se realizar en las tres fases siguientes: 5.2.- CONTROL DE EJECUCIN. Tiene la finalidad de asegurar, durante la elaboracin del hormign, el cumplimiento de los valores fijados en la dosificacin presentada por el CONTRATISTA y aprobada por el CONTROL Y MONITOREO, siendo indispensable para esto el control gravimtrico del diseo, la humedad de los agregados, la composicin granulomtrica de los mismos, el consumo del cemento y el grado de asentamiento de la mezcla, con objeto de efectuar las correcciones que fueran necesarias para mantener la dosificacin recomendada. La frecuencia de las operaciones de control antes indicada, ser funcin del tipo de la obra y del volumen elaborado de hormign, a criterio del CONTROL Y MONITOREO. 5.3.- CONTROL DE VERIFICACIN DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN. El control tiene la finalidad de verificar si el hormign que se utiliza en la construccin de una obra alcanza la tensin mnima de rotura fijada en el clculo. Este control se realizar mediante la rotura de cilindros de prueba de acuerdo con la especificacin AASHTO T-22. El nmero de cilindros de prueba que se moldeen no ser inferior a cuatro para cada treinta metros cbicos de hormign que se coloque o jornada de trabajo. Tambin se moldearn por lo menos nueve cilindros de prueba, siempre que hubiera modificacin en el diseo de la mezcla o en el tipo de agregado o cuando el CONTROL Y MONITOREO as determine. 5.4.- CONTROL ESTADSTICO DE LOS RESULTADOS. Para el caso del hormign empleado en obras de arte mayores, la resistencia caracterstica (So) resultar de la interpretacin estadstica de los resultados obtenidos en por lo menos nueve ensayos, o sea 36 cilindros de prueba, y ser definida por una u otra de las siguientes relaciones: So = Srm K . d = Srm (1 K . V) Donde: Srm = media aritmtica de los diferentes resultados de ensayos de rotura a los 28 das. d = desviacin standard. V = desviacin cuadrtica media relativa o coeficiente de dispersin = d/Srm. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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K = coeficiente que depende, por un lado, de la probabilidad aceptada a priori de tener resultados de ensayos inferiores al valor 1.65 y, por otro, del nmero de ensayos evaluados. El valor (1 K . V) no debe ser, en ningn caso, superior a 0.87, es decir que se requiere:
Srm = So/0.87 = 1.15 So un valor mayor
Se define como ensayo al grupo de cilindros de prueba que fueron obtenidos en la produccin de una jornada, que por lo menos esta compuesta por cuatro cilindros de prueba. Si despus de construido un elemento, el valor Srm es inferior al especificado, pero an es suficiente para resistir las tensiones calculadas, el elemento ser aceptado, el CONTRATISTA mejorara ya sea la dosificacin o el control de los trabajos a fin de que no se repita la situacin. Si el valor es inferior al especificado e insuficiente para resistir las tensiones calculadas, se proceder a extraer una muestra o probeta cilndrica del mismo elemento para ser sometido a ensayo; si el resultado es desfavorable, el elemento ser puesto en observacin hasta llegar a una decisin. En todo caso, el CONTRATISTA deber cubrir los gatos que ocasionen las situaciones mencionadas. La frecuencia del control estadstico ser determinada por el CONTROL Y MONITOREO. Para el caso de hormigones empleados en obras de arte menores tales como alcantarillas, no ser necesario el control estadstico, para aceptacin, considerndose los valores absolutos de los resultados obtenidos. 5.5.- HORMIGN CICLPEO. El hormign que se utilice en el hormign ciclpeo ser sometido a control de acuerdo a la prescripcin del prrafo en 5.1. 5.6.- MORTERO. Los morteros sern controlados por los ensayos de calidad del agua y de los agregados finos. 6.- MTODO DE MEDICIN. La cantidad de hormign colocada aceptada y aprobada por el CONTROL Y MONITOREO ser el nmero de metros cbicos (m3) de dicho material, en las distintas clases, colocado en la obra y aceptado. Para calcular el nmero de los metros cbicos del hormign, las dimensiones usadas sern las fijadas en los planos. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Donde los planos indiquen muros de cabezal de mampostera de piedra para alcantarillas de tubos, estribos para puentes o muros de contencin de mampostera de piedra y el CONTRATISTA haga uso de la opcin de proporcionar y colocar hormign ciclpeo del tipo indicado por el CONTROL Y MONITOREO. 6.1.- HORMIGN. El hormign, ya sea simple o ciclpeo, ser medido en metros cbicos (m3) de hormign colocado, aceptado y aprobado de acuerdo con las dimensiones indicadas en el plano de diseo. 6.2.- MORTERO. El mortero ser medido en metros cbicos (m3) de mortero aplicado, en funcin de las dimensiones indicadas en los planos o establecidas por el CONTROL Y MONITOREO en el lugar de la obra. DESCRIPCIN UNIDAD Hormign tipo A o B m3 Hormign tipo C, D m3 Hormign tipo E m3
7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 20 ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO 1.- DESCRIPCION Esta especificacin se aplica a la construccin de estribos, pilas, vigas, losas y otras estructuras donde se utilice hormign armado. Todas las estructuras de hormign armado debern ser construidas de acuerdo con los requisitos y detalles de diseo indicados en los planos y de conformidad con las clusulas pertinentes de las Especificaciones correspondientes a fundaciones, acero de refuerzo, hormign y otros captulos de las Especificaciones que sean aplicables para completar la estructura. 2.- MATERIALES. 2.1.- ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTO. Debern cumplir lo prescrito en la Especificacin ET 27. 2.2.- ACERO DE REFUERZO Deber cumplir lo prescrito en la clusula 2.1 de la Especificacin ET 21. 2.3.- HORMIGONES Debern cumplir lo prescrito en la Especificacin ET 19 y en las Disposiciones Especiales que se pudieran dar en algunos casos. 2.4.- APARATOS DE APOYO NEOPRENO.- Las planchas de apoyo elastomtricas sern de compuesto conocido como neopreno y debern estar moldeados en moldes bajo presin y calor. Las muestras de prueba debern estar de acuerdo con el Mtodo ASTM D-15 Parte B. Las propiedades fsicas debern llenar los requisitos establecidos en la Tabla 20-1. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Tabla 20-1 PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDADES FISICAS GRADO 50 60 70 Dureza, ASTM D-2240 50 +/- 5 60 +/- 5 70 +/- 5 Resistencia mnima a la tensin lb\pulg. Cuadrada ASTM D-412 2500 2500 2500 Alargamiento en la rotura, porcentaje Mnimo 400 350 350 Ensayos acelerados para determinar caractersticas de envejecimiento a largo plazo. Envejecimiento en horno
70 hs/212 F, ASTM D-573: Dureza, puntos de cambio, max. 0 +/- 15 0 +/- 15 0 +/- 15 Resistencia mnima a la tensin +/- 15 +/- 15 +/- 15 Alargamiento en la rotura, % de cambio mximo -40 -40 -40 Ozono -1 PPM en aire por volumen - 20% de deformacin 100+2 F Ninguna Ninguna Ninguna rajadura rajadura rajadura - ASTM D-1149 Deformacin permanente en compresin - 22 hs/158F; ASTM 25 25 25 D-395 - Mtodo B % mximo Tesadura a temperaturas bajas ASTM D-797, A 40 F; modulo de Young, 10.000 10.000 10.000 lb/pulg. Cuadrada, mximo Ensayos de raspadura - ASTM D-624 - Matriz C, Lb/Pulg. Lineal, mnimo. 225 225 225
Los aparatos de apoyo de neopreno debern ser armados con placas metlicas de acero ordinario. El empleo del neopreno no armado solamente ser permitido por escrito por el CONTROL Y MONITOREO en casos especficos. Las placas de acero intercaladas entre las gomas de neopreno sern de acero normal de 1 mm. de espesor y espaciadas cada centmetro. Cuando los planos determinen el empleo de piezas de cartn asfltico como aparatos de apoyo, el CONTRATISTA deber presentar sus respectivos resultados de ensayo por PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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laboratorio idneo o el certificado del fabricante, para la debida aprobacin del CONTROL Y MONITOREO. A juicio del CONTROL Y MONITOREO y por razones determinadas, podr ser exigido el ensayo de uno o ms aparatos de neopreno de un cierto lote, para la verificacin o comprobacin de sus propiedades, en laboratorio de comprobada idoneidad. La aprobacin por parte del CONTROL Y MONITOREO no releva al CONTRATISTA de la responsabilidad que tiene sobre las obras. 2.5.- JUNTAS DE DILATACIN 2.5.1 MATERIAL PREFABRICADO Este material tendr tal conformacin que en climas fros o calurosos no sufra deformaciones debido a su manipulacin en las obras, no permitindose que tenga ms de dos fajas delgadas de refuerzo. El material para juntas de dilatacin deber reunir los requisitos de cualquiera de los tipos abajo indicados a menos que se especifique de otra manera en los planos. TIPO I.- Material moldeado de corcho, que deber estar compuesto de partculas limpias de corcho con resina sinttica como material ligante y de acuerdo al ensayo ASTM D-544, Tipos I y IV, Corcho de las Especificaciones para relleno de juntas de dilatacin para concretos. TIPO II.- Material premoldeado de fibra bituminoso, compuesto de fibra de caa u otro tipo de fibra de naturaleza celular, firmemente aprensado y uniformemente impregnado con un ligante asfltico adecuado y que rena los requisitos del ensayo AASHTO M-59 - 52 de las Especificaciones para rellenos de juntas de dilatacin para concretos (tipo fibra bituminosa). TIPO III.- Material bituminoso premoldeado que deber ser de una composicin de asfalto o alquitrn, de calidad aprobada, y el bitumen uniformemente impregnado con un agregado conveniente para disminuir a un mnimo su fragilidad a bajas temperaturas. Este material deber llenar los siguientes requisitos al ser ensayado de acuerdo a la prueba AASHTO R- 42. Absorcin: no ms de 5% por peso Deformacin: no ms de 1 1/2" Fragilidad: este material no deber resquebrajarse o quebrarse al ser sometido al ensayo de fragilidad. TIPO IV.- Juntas de neopreno celulares que debern satisfacer los ensayos especificados en las normas de la ASTM.
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2.5.2 MATERIAL DE VACIADO PARA JUNTAS Deber estar constituido de un asfalto o un compuesto sellador de juntas de acuerdo a los siguientes requisitos: ASFALTO.- Deber ser homogneo, libre de agua y no formar espuma al ser calentado a 200 C., debiendo reunir los siguientes requisitos: Punto de inflamacin, no menos de 200 C. Punto de reblandecimiento (mtodo de anillo y bola) 65 a 100 C. Penetracin a 0 C., 200 grs. 60 segundos, no menos de 10. Penetracin a 25 C., 10 gramos, 5 segundos 30 a 50. Penetracin a 46 C., 50 gramos, 5 segundos, no ms de 110. Prdida por calentamiento a 163 C., 50 gramos, 5 horas, no ms de 1 % Penetracin a 25 C., 100 gramos, 5 segundos del residuo despus de calentado a 163 C., comparado con la penetracin del asfalto antes de ser calentado, no menos de 60%. Ductilidad a 25 C. no menos de 3 cm.
Proporcin de bitumen soluble en tetracloruro de carbono no menos de bitumen total (soluble en bisulfato de carbono) no menos de 99%. 2.5.3 COMPOSICIN PARA SELLO DE JUNTAS (COMPUESTO DE GOMA PARA VACIADO EN CALIENTE).- Las composiciones para sellado de juntas debern llenar los siguientes requisitos: El material utilizado deber derretirse a una consistencia propia para el vaciado y solidificarse al enfriarse a temperaturas atmosfricas corrientes. Debe tener la propiedad de adherirse a las paredes laterales de las juntas y quebraduras por fallas del hormign. No deber resquebrajarse o quebrarse cuando sea expuesto a bajas temperaturas. El material al ser ensayado deber reunir los siguientes requisitos: Penetracin: OC., 200 gramos, 60 segundos, no menos de 0,28 cm. 25 C., 150 gramos, 5 segundo 0,45 a 0,75 cm.
Fluencia, 5 horas, 60C. inclinacin 75, no menos de 0,5 cm. Adherencia y extensibilidad, -9,5 C., 5 ciclos: No deber ocurrir requebrajamiento del material o fractura en la ligazn del material y los pedazos de mortero.
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2.6.- TUBOS DE DRENAJE Los tubos para drenaje de la superestructura sern de fibrocemento, PVC o metlicos, de acuerdo a las dimensiones y en las ubicaciones indicadas en los planos del proyecto. En caso de tubos metlicos se debe lograr su adherencia con anclaje o puntos de soldadura. 3.- EQUIPO La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizarse dependern del tipo y dimensiones de la obra a ejecutar. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo a ser empleado en cada obra o en un conjunto de obras. 4.- EJECUCIN 4.1.- ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTO Debern obedecer lo prescrito en la Especificacin ET 27. En las obras donde pueden producirse deformaciones acentuadas en las piezas de hormign, el CONTRATISTA deber prever contraflechas, cuyos valores constarn en sus planos de taller sometidos a la aprobacin del CONTROL Y MONITOREO. Excepto para los casos especificados ms adelante, el encofrado podr ser retirado de aquellas partes que necesiten un acabado inmediato tales como veredas, bordillos, etc., despus de transcurridas por lo menos 12 horas o cuando el hormign haya fraguado lo suficiente para permitir la remocin del encofrado sin daar el hormign. El encofrado y apuntalamiento de aquellas pociones de la estructura que no necesiten un acabado inmediato podrn ser retirados tan pronto como, a criterio del CONTROL Y MONITOREO, el hormign se encuentre lo suficientemente endurecido para soportar las cargas que sobre l acten. Los plazos para la remocin no debern ser inferiores a los siguientes: Caras laterales que no soporten carga 3 das Caras inferiores dejando algunos puntales bien acuados y convenientemente separados 14 das Caras inferiores sin puntales 21 das Lo especificado anteriormente se aplicar solamente a los encofrados o parte del encofrado que estn construidos de tal manera que permitan su remocin sin mover aquellas partes que requieran mayor tiempo para su retiro. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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La remocin de encofrados y puntales deber efectuarse sin golpes, y obedecer a un programa elaborado de acuerdo con la estructura. Ninguna obra ser aceptada por el CONTROL Y MONITOREO si no hubieran sido retirados todos los encofrados y el apuntalamiento. Los defectos o daos provocados en los elementos de hormign en la operacin de desencofrado, sern reparados por el Contratista por su propia cuenta. A criterio del CONTROL Y MONITOREO y de acuerdo con el caso(perjuicio estructural evidente o esttico) el CONTROL Y MONITOREO podr exigir la reconstruccin del elemento afectado en el desencofrado. 4.2.- HORMIGONES 4.2.1 COLOCACIN Los hormigones empleados en las estructuras debern obedecer lo prescrito en la Especificacin ET 19. El hormign en columnas se colocar en una operacin continua, a menos que el CONTROL Y MONITOREO autorice otra cosa. Las losas y vigas de hormign con una luz de 10 m. o menos debern vaciarse en una sola operacin. Las vigas de una luz mayor a 10 m. podrn vaciarse en 2 etapas (excluidas las vigas prefabricadas), siendo la primera la del alma hasta la base de la losa. Se prevern ensambladuras donde se indique en los planos, mediante la insercin de bloques de madera aceitados hasta una profundidad de por lo menos 4 cm. en el hormign fresco en la parte superior de cada alma de viga, y los bloques sern retirados tan pronto como el hormign haya fraguado lo suficiente para conservar su forma. El perodo entre el primer vaciado o sea el vaciado de la viga, y el segundo correspondiente a la losa, ser de por lo menos 24 horas. Inmediatamente antes del segundo vaciado, el CONTRATISTA, deber revisar los apuntalamientos por una eventual contraccin y asentamiento de los mismos, ajustando todas las cuas para asegurar las almas de las vigas contra deformaciones mnimas debidas al peso adicional de la losa. La superficie inferior de voladizos deber estar provista de ranuras en "V", de 1 cm. de profundidad a una distancia que no pase de 15 cm. de la cara exterior con objeto de detener el escurrimiento del agua. Los parapetos y barandas de hormign no se colocarn hasta que haya sido retirado el apuntalamiento del tramo, a menos que el CONTROL Y MONITOREO lo autorice. Deber tenerse un cuidado especial para obtener encofrados lisos y bien apretados, que puedan mantenerse rgidamente alineados y emparejados, permitiendo su remocin sin daar el hormign. Todas las molduras, paneles y franjas biseladas debern construirse de acuerdo con los planos de detalle, con juntas bien destacadas. Todos los ngulos en la obra PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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terminada debern ser ntidos, perfilados y bien cortados, careciendo de fisuras, escamaduras u otros defectos. Los miembros premoldeados de barandas se construirn en encofrados hermticos que impidan un escape del mortero. Dichos miembros premoldeados se sacarn de sus encofrados tan pronto como el hormign resulte suficientemente duro, y se mantendrn luego cubiertos con una Arpillera saturada de agua o con una lona impermeable durante por lo menos 3 das. Despus de este tratamiento, el curado deber completarse por una inmersin completa en agua, o por un cegado, dos veces por da, durante un perodo no inferior a siete das. El mtodo de almacenamiento y manipuleo debe ser tal que los bordes y esquinas se mantengan inalterados. Todo miembro que resulte astillado, ensuciado o fisurado, antes o durante el proceso de su colocacin ser rechazado y retirado de la obra. 4.2.2 ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE HORMIGN Todas las superficies de hormign expuestas en la obra terminada, debern ser acabadas inmediatamente despus del retiro de los encofrados. Todas las superficies de hormign debern recibir un acabado corriente, o cuando fuese necesario, un acabado frotado, excepto en el caso de aceras, cordones y losas. a) ACABADO CORRIENTE.- Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que sobresalga, luego de su utilizacin para sujetar los encofrados en su sitio, y que pasen a travs del cuerpo del hormign debern cortarse hasta por lo menos 2,5 cm. debajo de la superficie del hormign. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados debern eliminarse. Luego se proceder al rellenado de todos los agujeros dejados por los tensores y la reparacin de los defectos que aparezcan al quitarse los encofrados, de acuerdo a las instrucciones y recomendaciones que en cada caso seale el CONTROL Y MONITOREO. La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del CONTROL Y MONITOREO, motivo suficiente para el rechazo de una estructura. al recibir una notificacin por escrito del CONTROL Y MONITOREO, sealando que una determinada estructura ha sido rechazada, el CONTRATISTA proceder a retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, segn fuera especificado, por su propia cuenta. El resto de las superficies porosas sern acabadas por frotado a satisfaccin del CONTROL Y MONITOREO. b) ACABADO POR FROTADO.- Cuando los encofrados puedan retirarse estando el hormign an sin fraguar, la superficie correspondiente ser reparada sin presentar porosidades o cangrejeras, despus de lo cual ser alisada con un cepillo de madera hasta que desaparezcan todas las irregularidades y marcas dejadas por los encofrados; luego la PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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superficie ser cubierta con un compuesto de cemento y agua. En caso de permitirlo el CONTROL Y MONITOREO se podr utilizar una lechada delgada, compuesta de una parte de cemento y una de arena fina para las operaciones de cepillado de la superficie. Dicha lechada se dejar asentar durante 5 das por lo menos. Despus de ese tiempo se la alisar frotndola ligeramente con una piedra fina de esmerilar de carborundum. Cuando el hormign se haya endurecido antes de su alisamiento, se emplear una esmeriladora mecnica de carborundum para su terminacin. Dicho trabajo no deber hacerse hasta por lo menos cuatro das despus de la colocacin de la mezcla y tendr que realizarse en la siguiente forma: Se distribuir sobre una pequea zona de la superficie una lechada fina compuesta de una parte de cemento y otra de arena fina, la que se alisar de inmediato con la piedra esmeril, hasta que todas las marcas de los encofrados e irregularidades hayan sido eliminadas, despus de lo cual la superficie ser terminada como se indic anteriormente para el hormign an no fraguado. La superficie deber tener una textura lisa y un aspecto uniforme. Las caractersticas de los materiales usados y el cuidado con que se construyen los encofrados y se coloque el hormign, son los factores que determinan la cantidad requerida de alisamiento. Cuando, como resultado del empleo de materiales de primera clase para los encofrados y de haber ejercido un cuidado especial, se obtengan superficies de hormign satisfactorias para el CONTROL Y MONITOREO, se dispensar al CONTRATISTA de efectuar las operaciones de alisado. c) SUPERFICIES DE ACERAS Y CORDONES.- Las superficies expuestas de aceras y cordones debern acabarse para que coincidan con las cotas fijadas. El hormign ser trabajado hasta que los agregados gruesos sean forzados hacia el interior y las partes superiores queden cubiertas con una capa de mortero de 6 mm. de espesor. La superficie ser luego cepillada para adquirir un acabado liso pero no resbaladizo. La unin de una acera con parapetos de mampostera se terminar con una cuarta caa de radio de 2 cm. Las superficies de aceras y cordones de seguridad sern barridas y provistas de bordes, a menos que los planos indiquen otra cosa. d) LOSAS DE ACCESO DE HORMIGN.- Despus que el hormign est compactado, la superficie deber ser cuidadosamente enrasada con un escantilln para estar de acuerdo con la seccin transversal y rasante indicada en los planos. Se proporcionar el sobre espesor adecuado para contraflecha si fuera requerido. El escantilln ser operado longitudinal o transversalmente y deber moverse hacia adelante con un movimiento combinado longitudinal y transversal, siendo el manipuleo tal que ningn extremo sea levantado de los encofrados laterales durante el proceso. Deber mantenerse en todo momento un pequeo exceso de hormign al frente de la cuchilla de corte. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Despus de enrasada y consolidada la superficie en la forma descrita, deber emparejarse con un frats longitudinal o transversal, o ambos. El emparejado longitudinal ser requerido excepto en lugares donde este mtodo no sea factible. El frats longitudinal, operado desde pasarelas, deber manejarse con un movimiento semejante al aserrado, manteniendo una posicin paralela a la lnea central del camino y pasado gradualmente de un lado del pavimento al otro. El frats deber moverse luego hacia adelante una mitad de su longitud, repitindose la operacin anterior. El mtodo descrito, puede sustituir al emparejado por mtodos mecnicos que produce resultados equivalentes. El frats transversal deber operarse a travs del pavimento comenzando en el borde y movindose lentamente al centro y nuevamente al borde. Luego se mover hacia adelante una mitad de su longitud y la operacin que precede ser repetida. Deber tenerse cuidado de preservar el bombeo y la seccin transversal del pavimento. Despus de terminarse el emparejado y quitarse le exceso de agua, pero mientras el hormign sea todava plstico, deber verificarse la superficie de la losa con una regla para comprobar su exactitud. Para este propsito, el CONTRATISTA deber proporcionar y utilizar una regla de tres metros de largo, suspendida desde los mangos. La regla deber mantenerse en posiciones sucesivas paralelas a la lnea central del camino y en contacto con la superficie, verificndose la zona de un lado a otro de la losa. El avance a lo largo de la plataforma se har en etapas sucesivas no mayores de una mitad de la longitud de la regla. Cualquier depresin encontrada deber ser rellenada inmediatamente con una mezcla de hormign fresco, y las partes que sobresalgan sern recortadas. La superficie ser luego enrasada, consolidada y reacabada. Las verificaciones a regla y el reacabado debern continuar hasta que toda la superficie quede libre de irregularidades visibles y la losa tenga la rasante y forma requeridas y no hayan desviaciones de ms de 3 mm. al comprobarse con la regla de 3 metros. Cuando el hormign haya endurecido lo suficiente, la superficie deber acabarse con una escoba sujeta a aprobacin, las pasadas sern a travs de la losa, de borde a borde, con pasadas adicionales ligeramente traslapadas. Las pasadas se harn sin daar el hormign y de tal manera que produzcan un efecto uniforme, con corrugaciones no mayores de 3 mm. de profundidad. La superficie as acabada deber estar libre de porosidades, irregularidades, depresiones y pequeas cavidades o zonas speras que pudieran ser ocasionadas por haber removido casualmente, durante la pasada final de la escoba, las partculas de agregado gruesos embutidos cerca de la superficie.
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4.3.- JUNTAS DE CONSTRUCCIN Las juntas de construccin sern ubicadas donde lo indiquen los planos o lo permita el CONTROL Y MONITOREO. Dichas juntas debern resultar perpendiculares a las principales lneas de tensin, y por lo general se debern colocar en puntos donde el esfuerzo de corte resulte mnimo. En las juntas horizontales de construccin se colocar en el interior de los encofrados, listones de calibracin de 4 cm. de espesor, aplicndolos a todas las caras expuestas para dar a las juntas una forma rectilneo. Antes de colocar hormign fresco, las superficies de las juntas de construccin se lavarn y frotarn con un cepillo de alambre y se inundarn hasta la saturacin con agua, mantenindolas as hasta que se coloque el hormign. Inmediatamente antes de colocar un hormign nuevo, los encofrados sern ajustados en su lugar contra el hormign ya existente y la superficie antigua ser cubierta con una mano delgada de mortero de cemento puro, o sea sin arena. El hormign de infraestructura se colocar de manera que las juntas de construccin horizontales resulten realmente horizontales y equidistantes mediante varillas de 2 cm. en madera y si fuera posible, en los sitios donde no queden a la vista cuando la estructura est terminada. Cuando sea necesario ejecutar juntas de construccin verticales, se extendern a travs de las mismas, barras de refuerzo de manera que la estructura se convierta en monoltica. Se tendr especial cuidado para evitar juntas de construccin a travs de muros aleros u otras superficies extensas que debern ser tratadas arquitectnicamente. Los pasadores o elementos para transferir cargas y los elementos de unin debern colocarse como lo indican los planos o el CONTROL Y MONITOREO. 4.4.- JUNTAS DE DILATACIN Y DISPOSITIVOS Las juntas de dilatacin y sus dispositivos debern construirse como se indica en los planos. A menos que se especifique de otro modo en los planos, el apoyo del puente bajo el extremo de expansin de losas de hormign deber acabarse como se especific en 4.2.2 y la superficie de contacto entre la losa y la superficie de apoyo deber separarse con lminas de papel asfltico o una combinacin de papel asfltico y plancha de hierro. Antes de colocar sobre las reas de contacto, el papel asfltico, o la combinacin antes mencionada, deber ser recubierto con asfalto lquido. Todas las juntas, a ser dejadas sin relleno o a rellenarse posteriormente con algn material vaciado debern construirse utilizando encofrados adaptabas que puedan ser extrados sin daar el hormign de la losa, tan pronto como sea posible, despus que el hormign haya fraguado suficientemente. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Cuando se utilice material prefabricado en las juntas verticales en losas, veredas, postes, etc., la parte exterior de estas juntas deber ser adecuadamente sellada con el material especificado en 2.6.2. Antes de vaciar este material de sello, las caras adyacentes de la junta se limpiarn cuidadosamente con cepillos u otro mtodo aprobado. El material para el sellado de las juntas deber calentarse hasta conseguir la fluidez necesaria para su vaciado; el CONTROL Y MONITOREO determinar la temperatura ptima y el CONTRATISTA estar obligado a mantener esta temperatura dentro de los lmites aconsejables, realizando el control con el termmetro correspondiente. El material de asfalto no deber calentarse a ms de 202 C, y los otros compuestos, a ms de 23 C. Las juntas entre la estructura y las losas de acceso sern garantizadas por la fijacin de angulares metlicos detallados en el proyecto. Su colocacin deber preceder al hormigonado de las losas de acceso donde debern quedar debidamente fijadas. 4.5.- DRENAJE Deber construirse un sistema apropiado de drenaje mediante barbacanas, cuyas dimensiones y espaciamiento se mostrarn en los planos. Para el escurrimiento del agua de las losas se dispondrn drenes de tubos de hierro galvanizado, de fibrocemento o como se indique en los planos. 5.- CONTROL DE OBRA. Adems de los controles ya establecidos para los trabajos y materiales que integran la estructura, y para garantizar las cotas determinadas en los planos, debern instalarse deflectmetros bajo la superestructura, en cantidades suficientes, para controlar las deformaciones de la misma, durante las operaciones del hormigonado. 6.- MEDICION La medicin de las estructuras de hormign se procesar de acuerdo con lo determinado en las Especificaciones de los trabajos componentes: hormigones, aceros, apoyos, segn se indique en las Disposiciones en el formulario de licitacin. DESCRIPCIN UNIDAD Relleno compactado m3 Hormign tipo A m3 Hormign tipo B m3 Relleno granular tipo filtro m3 Tubo perforado d=15 cm ml Hormign tipo E m3 PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Hormign tipo P Fc=35 MPA m3 Acero para refuerzo Fs=4200 kg/cm2 Kg Junta de dilatacin ml Tubo de drenaje de PVC D=4 ml Tubo de drenaje de PVC D=6 ml
7.- PAGO Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 21 ACERO ESTRUCTURAL 1.- DESCRIPCIN. Este trabajo consiste en el aprovisionamiento y la colocacin de armadura estructural de refuerzo para hormign armado en la clase, tipo y tamao fijados, de acuerdo con la presente especificacin y de conformidad con las exigencias establecidas en los planos. 2.- MATERIALES Las barras de acero de armadura de dimetro hasta el No. 11 inclusive (35 mm) debern llenar las exigencias de la especificacin AASHTO M-31 para lingotes de acero del tipo duro o intermedio, AASHTO M-42 para acero laminado o AASHTO M-53 para acero de ejes del tipo intermedio duro. Las barras de refuerzo de 44 y 57 mm debern satisfacer las exigencias de la especificacin ASTM A-408. Todas las barras sern del tipo deformado en concordancia con la especificacin AASHTO M-137 para las barras hasta el No. 11 incluido y ASTM A-408 para las barras de 44 y 57 mm. El lmite de fluencia mnimo ser de 4.200 kg/cm2 (grado 60). En la prueba de doblado en fro no debern aparecer grietas, la prueba se realizar de la siguiente manera: las barras con dimetro o espesor de 3/4 de pulgada o inferior deben doblarse en fro a 180 grados sin sufrir dao por sobre una barra con dimetro igual a tres veces el de la barra sometida a prueba si es lisa y cuatro veces dicho dimetro si la barra que se prueba es corrugada o torcida en caliente. Si la barra sometida a prueba tiene un dimetro o espesor mayor a 3/4 de pulgada (19 mm), el doblado ser solo de 90 grados en las condiciones antes especificadas. El alambre de amarre deber satisfacer los requisitos de la especificacin ASTM, designacin A-825. 3.- EQUIPO. El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO la lista de equipo que utilizan en la preparacin de la armadura. El equipo ser adecuado para efectuar el doblado de las barras de diferentes dimetros, el CONTROL Y MONITOREO examinara y aprobar el equipo si es satisfactorio para realizar el trabajo, en caso contrario instruir al contratista para que modifique el equipo de tal modo que se logre la eficiencia deseada.
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4.- EJECUCIN. 4.1.- CORTE Y DOBLADO. El corte y doblado de las barras se efectuar en fro, de acuerdo estrictamente con las formas y dimensiones indicadas en los planos. Cualquier variacin o irregularidad en el doblado motivar que las barras sean rechazadas. 4.2.- EMPALMES. No se permitirn empalmes, excepto en los lugares indicados en los planos o autorizados por escrito por el CONTROL Y MONITOREO. Los empalmes se efectuarn por superposicin de los extremos, en una longitud no menor de 40 veces al dimetro de la barra, sujetndolos con alambre de amarre, excepto cuando se indiquen empalmes soldados, en cuyo caso la soldadura se har de acuerdo a especificaciones pertinentes. 4.3.- COLOCACIN. Las barras de acero para armadura debern estar exentas de cualquier material nocivo, antes y despus de colocarlas en los encofrados. Las armaduras se colocaran en los encofrados en las posiciones indicadas en el proyecto y amarradas entre s por medio de alambre de amarre. La condicin especial a cumplir ser que las barras de refuerzo, una vez colocadas, mantengan rigurosamente el espaciamiento calculado y formen un conjunto rgido sin que puedan moverse ni deformarse al vaciar el hormign y apisonarlo dentro de los encofrados. La colocacin y fijacin de los refuerzos en cada seccin de la obra deber ser aprobada por el CONTROL Y MONITOREO antes de iniciar el colado del hormign. 5.- CONTROL DE OBRA. 5.1.- TOLERANCIAS. El dimetro medio, en caso de barras lisas de seccin circular, podr determinarse mediante un calibrador. En caso de barras con ranuras o estras, o de seccin no circular, se considera como dimetro medio el dimetro de la seccin transversal de una barra de acero ficticia, de seccin circular, con un peso por metro igual al de la barra examinada (peso especfico del acero: 7850 kg/m3). El peso nominal de las barras es el que corresponde a su dimetro nominal. El peso real de las barras, con dimetro nominal igual o superior a 3/8" debe ser igual a su peso nominal con PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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una tolerancia de ms o menos () 6%. Para las barras con dimetro inferior a 3/8", la tolerancia es de ms o menos () 10%. En cada suministro de barras de la misma seccin nominal, se verificar si las tolerancias son respetadas. 5.2.- ENSAYOS DE CONTROL. El CONTRATISTA tendr la obligacin de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por laboratorios especializados locales o del exterior del pas que contengan los siguientes datos: - Resistencia a la traccin, incluyendo la determinacin de la tensin de fluencia, tensin de ruptura y mdulo de elasticidad. - Doblado - Caractersticas. 5.3.- CONDICIONES REQUERIDAS. Se aceptar como acero de refuerzo para armaduras solamente el material que satisfaga las prescripciones del inciso 2. Las barras no deben presentar defectos perjudiciales, tales como: Fisuras, escamas, oxidacin excesiva y corrosin. Las barras que no satisfagan esta especificacin sern rechazadas. Si el porcentaje de barras defectuosas fuera elevado, a tal punto que se torne prcticamente imposible la separacin de las mismas, todo el lote ser rechazado. Todos los certificados de ensayo e informes de inspeccin realizados en laboratorios certificados, por cuenta del CONTRATISTA, sern analizados por el CONTROL Y MONITOREO, para verificar la aceptabilidad de los materiales, que sern incorporados a la obra. La aceptacin de los certificados de calidad no releva al CONTRATISTA de la responsabilidad de ejecucin de la obra. Los ensayos de traccin deben demostrar que la tensin de fluencia, tensin de ruptura y mdulo de elasticidad son iguales o mayores a los mnimos fijados. 5.4.- ALMACENAMIENTO. Todo material a utilizarse para refuerzos metlicos ser almacenado sobre una plataforma de madera u otros soportes aprobados, protegido de cualquier dao mecnico y deterioro de la superficie causado por su exposicin a condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado en la estructura, el material deber estar libre de polvo, escamas, herrumbre, pintura, aceites u otros materiales que perjudiquen su ligazn con el hormign.
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6.- MEDICIN. El acero ESTRUCTURAL para el hormign armado ser medido en kilogramo (kg), sobre la base del peso terico de acero de armadura colocado en la obra y de acuerdo con las planillas que figuran en los planos. 7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 22 MANTO GEOTEXTIL 1.- DESCRIPCIN Esta actividad es el conjunto de acciones relacionadas con el aprovisionamiento y colocacin de mantos geotextiles en las partes estructurales de la obra en conformidad al tipo y tamaos fijados en los planos y de acuerdo con la presente especificacin. 2.- MATERIALES Los mantos geotextiles, que se utilicen en la Obra sern de una de las clases que existen en el mercado y estn clasificados por espesores de acuerdo a la densidad superficial (gr/m2). En general los geotextiles se comercializan en bobinas debidamente envueltas en una cobertura protectora de plstico, que d la resistencia necesaria para las operaciones del manipuleo, transporte y colocacin en la Obra. Para el almacenamiento del manto geotextil, es necesario distinguir si este ser un almacenamiento de corta o larga duracin. De una manera general se entender por almacenamiento de corta duracin un tiempo no mayor a un mes, y almacenamiento de larga duracin el de varios meses 2.1.- ALMACENAMIENTO DE CORTA DURACIN Para el almacenamiento de corta duracin no sern necesarias precauciones particulares. En la mayora de los casos, bastar con mantener las condiciones de embalaje y aadir una cobertura complementaria con material opaco o impermeable (por ejemplo plstico negro) 2.2.- ALMACENAMIENTO DE LARGA DURACIN De hecho, los polmeros sintticos ms resistentes y con aditivos son los ms propensos a la variacin de sus propiedades mecnicas cuando son expuestos a los rayos ultravioleta. Por esta razn, en almacenamientos de larga duracin, el geotextil debe ser mantenido en un local cubierto, protegido de la luz solar 2.3.- RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL ALMACENAMIENTO - El geotextil ser almacenado dentro de su embalaje original hasta la utilizacin en la obra. - En el caso en que en la obra no exista un local cubierto apropiado para la perfecta proteccin contra la luz (ultravioleta) y contra el intemperismo en general, los rollos sern protegidos con una cobertura plstica opaca. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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- Si se retira la cobertura plstica se almacenar el geotextil en un local cerrado evitando de esta manera el humedecimiento del material. Se evitar la accin de aguas superficiales o de lluvia porque el geotextil aumenta de 5 a 8 veces su peso cuando est saturado. - Adems, si el geotextil est embebido se presentan dificultades de colocacin si el agua retenida se congela. - El geotextil no debe ser almacenado en locales sujetos a excesos de polvo y de suciedad en general (lodo, grasa, aceite, etc.), porque afectan al desempeo de sus funciones, especialmente cuando sea utilizado como FILTRO. - En el caso de un inadecuado almacenamiento, ser indispensable la eliminacin de las primeras vueltas del rollo, antes de usar el geotextil. 2.4.- TRANSPORTE DEL GEOTEXTIL Para el transporte no existen recomendaciones especiales, sin embargo es necesario evitar durante la carga, transporte y descarga de los rollos provoquen daos a la cobertura plstica de proteccin y especialmente a las primeras vueltas del rollo (hoyos, rasgaduras, etc.) 2.5.- MANIPULEO DEL GEOTEXTIL Segn las dimensiones, el peso de los rollos de geotextil puede ser manipulado y desenrollado manualmente o necesitar de equipo adecuado para su elevacin y transporte. El geotextil generalmente posee un buje central de cartn. Este hueco posibilita el manipuleo con la ayuda de un cabo/varilla, y adems se puede utilizar equipo de la propia obra (cargadoras, gras, excavadoras hidrulicas, etc.). 2.6.- UNIN DE LAS MANTAS Cuando las reas que van a ser cubiertas con el geotextil tengan grandes dimensiones de manera que una manta sea insuficiente para cubrir toda la superficie requerida, ser necesaria una unin entre ellas de modo que haya una continuidad en la transmisin de eventuales esfuerzos entre mantas, as como garantizar la adecuada separacin entre los materiales envueltos en el proceso. La unin entre mantas puede ser realizada de diferentes maneras. La eleccin del mtodo de unin y la disposicin de los bordes se definen a partir de la naturaleza de la obra y de la funcin que el geotextil desempear, por tanto ser obligatorio que el mtodo escogido garantice las caractersticas hidrulicas y mecnicas necesarias a la Obra. La unin se puede realizar por superposicin, por costura y otros mtodos. Cuando exista la necesidad de transmitir esfuerzos entre las mantas o en caso de aplicacin sobre suelos de baja capacidad de soporte, es preferible la unin por costura. En general la unin por PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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sobreposicin no es conveniente para obras donde el geotextil estar sujeto a un ESFUERZO. Se deben evitar las uniones (enmiendas) en lugares con elevadas tensiones de traccin del geotextil. Cuando esta situacin sea inevitable, la costura de la unin debe ser reforzada. Para una aplicacin especfica donde el geotextil desempee la FUNCIN ESFUERZO, la colocacin se realizar preferentemente sin costura. Es el caso de obras de contencin y taludes en suelo reforzado, debido a que el sentido de los esfuerzos es conocido y al mismo tiempo unidireccional, bastar colocar mantas en el tamao que indican los planos constructivos de la Obra 2.6.1 UNIN POR SOBRE POSICIN Generalmente la unin por sobre posicin o simple recubrimiento de un borde de la manta sobre el otro, requiere entre 0.30 m. y 1.00 m. de traslape, segn las caractersticas del suelo de soporte, su nivelacin, perfil, etc. Para un suelo de soporte con resistencia media (CBR>=5 %), el traslape de 0.30 m. es suficiente pero, para un terreno irregular y/o con capacidad de soporte muy dbil ser necesario incrementar el traslape hasta 1.00 m.. Para sobre posiciones muy grandes la unin por costura es casi siempre ms econmica. Existen casos ms particulares, como por ejemplo la colocacin de geotextiles sobre losas de hormign, donde 0.15 a 0.20 m. de traslape es aceptable. En el caso de carreteras de acceso / terraplenes sobre suelos blandos, puede ser necesario hasta 1.50 m. Para asegurar la continuidad de las mantas y el sentido de sobreposicin, se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos El sentido de esparcimiento del material de relleno La inclinacin del terreno / soporte El sentido de escurrimiento del agua El riesgo de lixiviacin / lavado del suelo La direccin del viento en el momento de colocacin del geotextil. 2.6.2 UNIN POR COSTURA La costura debe ser efectuada a mquina, con hilo multifilamento de nylon plastificado de alta tenacidad con resistencia a la traccin mayor que 166 N. (16.9 Kgf). La puntada de la mquina de coser deber estar muy bien regulada o sea para 5 cm. de costura 7 puntadas (distancia entre cada puntada de 7.2 mm.), si el espacio entre las puntadas es muy pequeo, provoca la ruptura de muchos filamentos de geotextil, debilitando el conjunto manta unin. La costura de las mantas provoca una perdida de aproximadamente de 5 a 10 cm. en las extremidades (costura de borde a borde). Las mquinas empleadas son generalmente de PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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fcil operacin y efectan una costura simple cuya velocidad media es de 5 m./min. Conforme el tipo de geotextil. La ejecucin de la costura se realiza con 3 a 4 operadores, uno operando la mquina y el resto manteniendo la posicin correcta de la manta. La costura simple, generalmente es suficiente para la transmisin de los esfuerzos, pero en casos particulares de tensiones elevadas, es aconsejable una costura doble / reforzada. Cuando la costura sea realizada en un local adecuado (puede ser realizada tambin en obra), se procede a la unin por costura de las diversas mantas segn la secuencia a seguir. a) Desenrollado de la primera manta b) Desenrollado de la segunda manta sobre la primera c) Unin de las mantas por costura d) Desdoblamiento de las dos mantas e) Desenrollado de la tercera manta y unin por costura f) Desdoblamiento de la tercera manta .
Cuando los geotextiles son unidos por costura, se recomienda que las mantas sean colocadas paralelamente a la direccin donde se presenten los mayores esfuerzos y solicitaciones debido a que, por las condiciones de ejecucin de la costura en el campo, pueden presentarse zonas de resistencias inferiores. 2.6.3 OTROS MTODOS DE UNIN Un mtodo alternativo / auxiliar es aquel donde se utilizan grapas de hierro para fijar y unir las mantas, sin embargo su utilizacin queda condicionada a la no existencia de flujo de agua a travs de la manta, pues la oxidacin de las grapas podra provocar agujeros en el geotextil, permitiendo el paso de partculas de suelo y a la existencia de piping. Este inconveniente puede ser reducido con la colocacin de parches de geotextil sobre las grapas. En general el uso de grapas est condicionado a materiales resistentes a la oxidacin y a las peculiaridades de la obra. La unin de mantas por cola o soldadura (fusin) es en principio posible, siempre que sean garantizadas las perfectas condiciones para el desempeo del geotextil. La unin por costura manual est restringida a aplicaciones especficas donde no existan esfuerzos mecnicos y las condiciones de desempeo del geotextil sean garantizadas. Este tipo de costura generalmente es empleado como auxiliar para el proceso de colocacin del geotextil, como por ejemplo, para evitar el levantamiento del mismo por accin del viento o cuando el material de relleno sea lanzado/colocado. El siguiente resumen contiene algunas sugerencias para la unin de mantas de acuerdo al uso y aplicacin. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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APLICACIN SOBRE POSICIN COSTURA Trincheras drenantes 0.30 m. (cierre de la cobertura mnimo 20 cm.) Dispensable Colchn drenante para campos deportivos y reas verdes 0.30 m. (se acepta 0.15 a 0.20 m) Dispensable Playas artificiales 0.30 a 0.50 m. Mas indicado Terraplenes sobre suelos blandos Segn cuadro siguiente Mas indicado Enrocados de contencin de terraplenes hidrulicos o mecnicos 0.30 a 0.40 m. (para taludes regularizados) Mas indicado Carreteras de acceso Segn cuadro siguiente Mas indicado Drenes de presas 0.30 a 0.50 m. Mas indicado RIP-RAP 0.30 a 0.50 m. Importante Canales y muros gaviones 0.30 a 0.50 m. Dispensable
Nota: Las indicaciones presentadas son de orientacin y no sern tomadas como regla general, pues las condiciones de la obra y el proyecto son las que determinaran las verdaderas necesidades en trminos de sobre posicin y costura. VALORES MNIMOS DEL TAMAO DE LA SOBRE POSICIN EN FUNCIN DE LA RESISTENCIA DEL SUELO DE FUNDACIN (CBR %) CU (kPa) CBR (%) Tamao mnimo de recubrimiento (m.) < 28 < 1.0 1.50 28 55 1.0 2.0 1.25 55 90 2.0 3.0 1.0 > 90 > 3.0 0.75
2.6.4 CARACTERSTICAS FUNCIONALES El manto geotextil deber cumplir las siguientes exigencias: Podrn ser tejidas o no tejidas en conformidad con la AASTHO M-288-82 y deben tener un mnimo de 200 gr/m 2 . El CONTRATISTA est obligado a presentar certificados de la calidad del manto geotextil, expedidos por laboratorios especializados locales o del exterior del pas que certifiquen el cumplimiento de los requerimientos tcnicos contenidos en esta especificacin. El CONTROL Y MONITOREO cuando sea necesario requerir la realizacin de ensayos de calidad adicionales y especficos de los materiales a ser utilizados en la obra, en cuyo caso el CONTRATISTA realizar los ensayos solicitados en los laboratorios de los proveedores o en otros laboratorios aprobados por el CONTROL Y MONITOREO. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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3.- EQUIPO El CONTRATISTA para el manipuleo, transporte, colocacin y unin de geotextiles presentar al CONTROL Y MONITOREO una relacin completa del equipo asignado a la tarea especfica. El CONTROL Y MONITOREO de acuerdo a su criterio, aprobar o sugerir al contratista la modificacin del equipo 4.- EJECUCIN La aplicacin de mantos geotextiles en el proyecto consistir en la colocacin de dichos mantos en los lugares sealados en los planos o indicados por el CONTROL Y MONITOREO. Durante la aplicacin se evitarn roturas, arrugas y dobleces no previstos. La aplicacin no ser realizada con exceso de viento en la zona, tambin se evitar la aplicacin en lluvia o nieve. Si se producen roturas de pequeas dimensiones, stas sern tratadas colocando un rea adicional de geotextil por encima del sector rasgado, cumpliendo los requerimientos sealados de unin por costura o superposicin. Cuando la aplicacin del geotextil se realice sobre la plataforma de la carretera, se utilizar una pala cargadora u otro sistema adecuado para sostener la bobina de manto geotextil a travs de un pasador, de manera que la colocacin se realice estirando el manto para evitar arrugas y dobleces. Cuando se disponga el geotextil en la parte posterior de muros, gaviones u otras estructuras menores consideradas en el diseo, los mantos geotextiles debern seguir la configuracin de la estructura. La colocacin de cualquier material sobre o junto al manto geotextil, se realizar con el cuidado necesario para evitar daos y roturas. 5.- CONTROL DE OBRA. El control de los materiales se efectuar de acuerdo al inciso 2 de esta Especificacin. El CONTROL Y MONITOREO verificar los lugares, dimensiones, pendientes, cotas, alineamientos y mtodos constructivos, establecidos en los planos, Ordenes de Trabajo o instrucciones del CONTROL Y MONITOREO y en la presente Especificacin.
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6.- MEDICIN El manto geotextil empleado en la obra ser medido en metros cuadrados efectivamente colocados de acuerdo a planos. . DESCRIPCION UNIDAD Manta geotextil m2 7.- PAGO Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 23 OBRAS DE GAVIONES 1.- DEFINICIN. Los Gaviones son estructuras que adquieren estabilidad por peso propio, son utilizados para protecciones de diversa naturaleza. Los gaviones se utilizan en la ejecucin de estructuras de contencin o sostenimiento, desvo de corrientes de agua, proteccin de canales o cursos de agua, riberas de ros y otros. Los gaviones son elementos constituidos por conjuntos de canastas o colchones metlicos con disposicin de una red formada con alambre galvanizado, rellenadas con piedras de tamao mnimo de 12 cm y mximo de 30 cm, razonablemente dispuestos entre tamaos lmites. 2.- MATERIALES. 2.1.- CANASTAS Y COLCHONES DE MALLA METALICA. La estructura metlica de las canastas y colchones esta conformada con alambre de acero fuertemente galvanizado (zincado) de bajo contenido de carbono, formando una malla hexagonal a doble torsin y triplemente trenzada de acuerdo a las norma boliviana para redes de acero. La doble torsin ser obtenida, entrecruzando dos hilos por cuatro medios giros. Las dimensiones de la malla se fijan en el diseo. La mxima dimensin del hexgono no sobrepasar en ningn caso el tipo 8 x 10. Las canastas y colchones se suministrarn en diversas dimensiones que sern adoptadas en el diseo que figuran en los planos, caso contrario las determinar el CONTRATISTA. Las canastas y colchones se fabrican de tal manera que los costados, extremos, tapa y diafragmas puedan montarse en el lugar de construccin, formando un cesto prismtico rectangular de los tamaos especificados. Las canastas y colchones sern de estructura unitaria, es decir, la base, tapa y costados se tejern formando un solo cuerpo y se unirn a la seccin de la base de tal manera que la resistencia y flexibilidad en el punto de unin sean por lo menos iguales a las de la malla. Los colchones deben llevar la tapa separada de la estructura de base. Sin perjuicio de la colocacin de tensores, cuando la longitud pase de 1.50 m o 1.5 veces el ancho, las canastas se dividirn mediante diafragmas (que tendrn la misma malla y grosor que el cuerpo) en secciones de igual longitud y ancho. Las canastas estarn provistas de los diafragmas y tensores requeridos, sujetos en posicin adecuada en la base, de tal manera que no sean necesarias ms uniones. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Los colchones, que son estructuras de pequea altura, tendrn diafragmas a una distancia no mayor que 1.00 m. Tanto las canastas como los colchones tendrn sus aristas reforzadas con alambre de acero de dimetro por lo menos igual a dos dimetros comerciales mayor al especificado para la malla; inclusive la parte superior de los diafragmas deben ser enrollados mecnicamente, de forma tal que las mallas no se deformen ni se deshagan, adquiriendo mayor resistencia. La malla se fabricar de tal manera que no se desteja, definindose esta propiedad como la capacidad para resistir la separacin en cualquiera de los nudos o uniones que formen la malla, cuando se corta un solo alambre en una seccin de la malla y sometindose sta al ensayo de carga descrito en la prueba de elasticidad. Los alambres de costura de las aristas, de los diafragmas y de los tirantes, sern de 2.20 o 2.40 mm de dimetro y tendrn las mismas caractersticas del alambre utilizado para la fabricacin de la malla. La malla ser fabricada con alambre de acero galvanizado, con el dimetro especificado en el diseo o indicado en las Especificaciones Tcnicas Especiales. El material ser acero dulce recocido que obedezca las especificaciones B.S. (British Standard) 1052/1980 Mild Steel Wire o de la AISI, con tensin de rotura media de 38 a 43 kg/mm2. El alambre contendr el peso mnimo de revestimiento de zinc sealado por los valores de la siguiente tabla: a) Peso del revestimiento de zinc para alambre de acero galvanizado DIMETRO NOMINAL PESO MNIMO DEL DEL ALAMBRE REVESTIMIENTO DE ZINC 2.0 mm. 240 gr/m 2 . 2.2 mm. 240 gr/m 2 . 2.4 mm. 260 gr/m 2 . 2.7 mm. 260 gr/m 2 . 3.0 mm. 275 gr/m 2 . 3.4 mm. 275 gr/m 2 .
La adherencia del revestimiento de zinc al alambre de acero deber ser tal que, despus de que el alambre haya sido enrollado a un mandril de dimetro igual a 4 veces el del alambre, el revestimiento no se desprenda o quiebre de manera que pueda ser sacado pasando el dedo. Antes de la fabricacin de la malla el CONTRATISTA requerir al fabricante la ejecucin de todos los ensayos de calidad, inclusive de alargamiento, que en una muestra de 30 cm. de longitud, no deber ser menor que 12%. Estos certificados sern presentados al CONTROL Y MONITOREO que emitir su conformidad antes que el CONTRATISTA contrate la provisin del material. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Cada envo de canastas o colchones para la Obra necesariamente estar acompaado de un certificado del fabricante, debidamente legalizado, que confirme que el material se ajusta a los requisitos de esta Especificacin. 2.2.- RELLENO DE PIEDRA. Las piedras para el relleno de las canastas y colchones provendrn de roca sana, o cantos rodados de buena calidad, presentando elevada resistencia mecnica y a la disgregacin bajo accin del intemperismo. Deben darse preferencia a piedras de peso especfico elevado, excluyndose las capas superiores de canteras, areniscas friables, etc. Las dimensiones mnimas de las piedras sern: para relleno de canastas, de 12 a 30 cm y para rellenos de colchones de 10 a 20 cm. Para ambos casos el peso no podr ser superior a 15 Kg., para facilitar el manipuleo manual. 2.3.- FILTRO. Cuando el diseo as lo requiera, interpuesto entre el terreno natural o terraplenes y el gavin, ser colocada una capa de material filtrante seleccionado con granulometra y calidad de material indicado en los planos que podra tener una manta geotextil, tejida o no. 2.4.- REVESTIMIENTOS CON MORTERO. Cuando el diseo y los planos indiquen el revestimiento de los gaviones con mortero de cemento, los materiales del hormign debern satisfacer la Especificacin de Hormigones y Morteros. 3.- EQUIPO. El equipo que se utilice para el transporte de los materiales al lugar de trabajo ser el adecuado. La obtencin de las piedras o gravas se realizar con las dimensiones y calidad especificadas. El cierre de las canastas se efectuar con herramientas menores como martillos, palancas y otros. 4.- MTODO CONSTRUCTIVO Los terrenos de fundacin de las estructuras de gaviones, sern planos y previamente aprobados por el CONTROL Y MONITOREO. Las canastas y colchones sern armados en el sitio definitivo, alzando las paredes y cabeceras y cociendo las aristas verticales con el alambre descrito anteriormente. Estas costuras sern ejecutadas de modo continuo pasando el alambre, por todos los huecos de la malla y dando doble vuelta a cada dos huecos, uniendo firmemente los alambres de refuerzo de las aristas de la estructura de la malla. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Si la estructura requiere el uso de varias canastas o colchones con dimensiones estandarizadas por el fabricante, luego de preparadas varias unidades, se colocarn las mismas en su correspondiente sitio y dispuestas respecto a los alineamientos y cotas previstas en los planos o segn instrucciones del CONTROL Y MONITOREO. Estas unidades sern unidas entre s de modo similar al armado de las estructuras, de modo que formen una estructura monoltica. Esta unin entre unidades de canastas o colchones tambin ser realizada entre una unidad ya rellenada y una vaca, pero en este caso la unin es ms dificultosa. Antes o durante el relleno de piedras en las estructuras, los diafragmas sern unidos en forma similar y se colocarn tirantes horizontales, verticales y oblicuos en las esquinas de los paraleleppedos, para evitar la deformacin de la estructura metlica, cuando sea rellenada con las piedras. El relleno con las piedras debe ser ejecutado cuidadosamente de modo que los vacos entre las piedras sea el mnimo, evitando as futuros asentamientos. Tanto en el armado, en el manipuleo, como en el rellenado de los gaviones el CONTRATISTA tendr el cuidado necesario para evitar daar el galvanizado de los alambres. Concluido el relleno de piedras, se cerrar la canasta o colchn con la tapa de cada unidad, unindola en todos los bordes y diafragmas, conforme el procedimiento descrito para los vrtices, as como cerrando los tirantes verticales a la misma. En el caso de construir nuevas unidades o estructuras superpuestas a las ya concluidas, stas debern ser firmemente unidas entre s, siguiendo los procedimientos mencionados. La parte superior de los gaviones sobre los cuales se apoyarn las nuevas estructuras sern preparadas con piedras menores de manera que se observe una superficie lo ms lisa posible, antes del rellenado de la unidad superior. El CONTROL Y MONITOREO aprobar los mtodos constructivos propuestos por el CONTRATISTA, con base a las recomendaciones del fabricante, tal como nmero de tirantes, procedimiento de relleno y otras, que no podrn, sin embargo, ser diferentes de las especificadas anteriormente y establecidas en forma general. Cuando en el diseo se determine, las superficies de los gaviones podrn ser revestidas con mortero de cemento y arena en la proporcin 1:3, preparadas de acuerdo a las regulaciones de la Especificacin de Hormigones y Morteros. El revestimiento tendr el espesor indicado, pero no ser menor a 3 cm., debiendo cubrir toda la malla de alambre.
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5.- CONTROL DE OBRA. El control que ejercite el CONTROL Y MONITOREO est referido al diseo, a los planos y a la presente Especificacin. El incumplimiento de los requerimientos para el revestimiento de zinc y la resistencia de los alambres, implicar el rechazo del lote, del cual fueron obtenidas las muestras. La realizacin de los ensayos ser por cuenta del CONTRATISTA, que sern realizados en laboratorios idneos aprobados por el CONTROL Y MONITOREO, independiente de los certificados expedidos por los fabricantes. El control debe abarcar bsicamente lo siguiente: a) Inspeccin visual del lote, en lo que se refiere al aspecto de la red, visualizando y verificando defectos groseros. b) Medicin de la malla c) Medicin de los dimetros de los alambres de la malla y del borde d) Medicin del largo y ancho de los rollos. El muestreo debe ser retirado por el CONTROL Y MONITOREO o su representante 1 rollo cada 10 rollos o fraccin en el lugar de aplicacin del producto. Las mallas escogidas para las mediciones, deben estar separadas de los bordes por una distancia mnima de tres veces D (siendo D la dimensin de la malla). Los alambres debern presentar calidad comercial de primera clase, exenta de defectos perjudiciales, tales como abolladuras, fallas y puntos no galvanizados. Las tolerancias admisibles sern: con relacin al dimetro del alambre 2.5 % con relacin a la longitud del gavin 3.0 % con relacin a la altura y ancho del gavin 5.0 % con relacin al peso de cada unidad padrn 5.0 % El material es aceptado, cuando cumple todos los requisitos especificados, cuando la muestra no satisfaga estos requisitos y los de la norma boliviana, se retiraran otras tres muestras del mismo lote y se efectuar una nueva inspeccin del requisito no cumplido; cuando haya cumplimiento en dos de estas tres muestras, el lote debe ser aceptado.
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6.- MEDICIN La medicin de este tem se efectuar por m 3 ejecutado y de acuerdo a lo indicado en los planos o segn sea convenido y a satisfaccin de llevar un control del avance de la obra. DESCRIPCIN UNIDAD Gaviones tipo canasta m3 Gaviones tipo colchoneta m3
7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 24 ESCOLLERADO 1.- DEFINICIN Escollerado es una proteccin que se coloca en superficies que pueden ser erosionadas por diversos agentes del intemperismo, como lluvias o viento. Consiste en la colocacin de una escollera o zampeado de piedras para la proteccin de terraplenes, construida de acuerdo con estas especificaciones, en los lugares que indiquen los planos. El escollerado puede ser de piedras sueltas o de piedra especial acomodada, este ltimo colocado a mano o por medio de gra. Los materiales en general sern provenientes de cortes excavados en roca y/o de otras fuentes aprobadas por el CONTROL Y MONITOREO. El zampeado est conformado con piedras, cuyas juntas son rellenadas con mortero de cemento. El espesor de construccin del zampeado vara de acuerdo con las definiciones indicadas en los planos de detalle. 1.1.- MATERIALES. Las piedras sern bolones, cantos rodados o piedras de cantera, de tal calidad que no se desintegren al estar expuestas al agua o a la intemperie. El desgaste en el ensayo de Abrasin los Angeles (AASHTO T-96) para fragmentos triturados de la piedra no deber exceder del 50%. A no ser que en los planos o en las Especificaciones Tcnicas Especiales se establezca de otra forma, los materiales debern llenar los siguientes requisitos: a) Para el escollerado de piedras sueltas, no ms del 10% del volumen total de la escollera deber consistir de piedras que tengan un volumen inferior a 14 dm 3 , y por lo menos el 50% del volumen total de la escollera deber consistir de piedras que tengan un volumen de 56 dm 3 o ms, segn sea determinado visualmente o mediante mediciones fsicas por el CONTROL Y MONITOREO. b) Para el escollerado de piedra especial acomodada, todas las piedras debern tener un volumen mayor de 14 dm3. En caso de ser colocadas a mano, no menos del 75% del volumen total del escollerado, consistir de piedra con volumen de 28 dm3. Para el escollerado especial colocado por medio de gra, no menos del 50% del volumen total del mismo deber consistir de piedras con un volumen de por lo menos 340 dm3, volmenes que sern visualmente determinados por el CONTROL Y MONITOREO o mediante mediciones fsicas.
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2.- EQUIPO. El CONTRATISTA oportunamente presentar al CONTROL Y MONITOREO para anlisis una relacin detallada del equipo que asignar a cada trabajo o al conjunto de tareas. El CONTROL Y MONITOREO aprobar o instruir que el equipo propuesto, sea utilizado o modificado segn corresponda para que la actividad se desarrolle en buenas condiciones tcnicas. 3.- EJECUCION Las zanjas de fundacin y otras excavaciones necesarias debern ser ejecutadas por el CONTRATISTA de acuerdo con las disposiciones de la Especificacin Excavacin y Relleno de Estructuras y aprobadas por el CONTROL Y MONITOREO antes de que se coloquen las piedras. Estas se manipularn de modo que se formen las secciones transversales indicadas en los planos. Las superficies del talud que soporten al escollerado sern uniformes y no presentarn materiales sueltos y zonas blandas. 3.1.- ESCOLLERADO DE PIEDRAS SUELTAS. Las piedras podrn colocarse en su lugar descargndolas y distribuyndolas o cambiando su orden, utilizando topadoras u otro equipo similar. Las superficies de asiento sern firmes y razonablemente uniformes. Las piedras ms grandes sern colocadas en las superficies expuestas a la intemperie. El frente de las piedras por sobre el nivel de aguas bajas deber quedar razonablemente uniforme, libre de lomos o depresiones, con un mnimo de vacos y sin piedras aisladas que sobresalgan por encima de la superficie general. 3.2.- ESCOLLERADO DE PIEDRA ESPECIAL ACOMODADA. Las piedras se colocarn sobre lechos y superficies firmes y bien aseguradas con lneas de junta discontinuas. Por lo general, las piedras de mayor tamao se debern colocar en la parte inferior, debiendo evitarse mientras sea posible huecos. Cada piedra se colocar de tal manera que tenga tres puntos de soporte sobre las piedras subyacentes. No ser aceptable el soporte sobre las piedras ms pequeas que hubieran sido utilizadas para rellenar los huecos. No se permitir la colocacin de piedras mediante descarga directa. La cara expuesta de la masa de piedra deber quedar razonablemente uniforme, sin salientes mayores de 30 cm en los escollerados colocados por medio de gra, o 15 cm en los colocados a mano, ms all de la lnea de la estructura (sin ancho adicional para la excavacin) indicada en los planos.
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3.3.- ZAMPEADO DE PIEDRAS. Las piedras se colocarn sobre lechos y superficies firmes, una vez que se haya realizado la excavacin necesaria a los niveles indicados en los planos. El tamao de las piedras ser uniforme y acorde con el espesor definido en los planos de detalle. Las juntas entre las piedras sern rellenadas con mortero que deber cumplir los requisitos de la Especificacin Hormigones y Morteros. El mortero en las juntas de piedras ser introducido mediante punzones adecuados de madera o metlicos, de manera que el mortero llene la junta en todo el espesor de las piedras del zampeado, y en todo el contorno de ellas, las que previamente sern limpiadas de tierra o arcilla adheridas y luego humedecidas con agua. El CONTROL Y MONITOREO comprobar estas operaciones de rellenado de juntas, ordenando el retiro de una piedra elegida al azar. Una vez realizada la comprobacin, se retirar el mortero endurecido y fraguado, rellenando las juntas nuevamente con mortero fresco. Todo trabajo defectuoso ser corregido por el CONTRATISTA a sus expensas y a satisfaccin del CONTROL Y MONITOREO. 4.- CONTROL DE OBRA. El CONTROL Y MONITOREO ejercer el control de los trabajos ejecutados, de acuerdo con las alineaciones, dimensiones y las tolerancias establecidas, en estas especificaciones. 5.- MEDICIN La medicin de este tem se efectuar por m3 ejecutado y de acuerdo a lo indicado en los planos o segn sea convenido y a satisfaccin de llevar un control del avance de la obra. DESCRIPCIN UNIDAD Escollerado de piedras sueltas m 3 Escollerado de Piedras especial acomodado m 3
Zampeado de piedras m 3 6.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 25 DEFENSAS LATERALES METLICAS, INCLUYENDO TERMINALES 1.- DEFINICIN Esta Especificacin trata de los trabajos de implantacin de defensas metlicas a lo largo de la carretera, estableciendo criterios de colocacin y equipos adecuados. Las defensas metlicas semi-maleables constituyen un sistema de proteccin continuo, que tiene como finalidad la absorcin mxima de la energa cintica de los vehculos que casualmente se choquen con dicho sistema, de forma que evite la colisin con estructuras fijas. Dicho sistema de proteccin, evita que los vehculos salgan de la calzada; se utiliza tambin en las situaciones donde existan riesgos de cada de vehculos en terraplenes muy altos. Las defensas metlicas podrn ser simples, cuando sean instaladas en carreteras de pista simples o bermas a la derecha; y dobles cuando sean instaladas en carreteras de pista doble o bermas a la izquierda. 2.- MATERIALES Los materiales de las defensas metlicas semi-maleables, son dispositivos que se presentan en formato de lminas de 4 m. de largo y 31 cm de ancho. Debern ser fijadas en postes, a travs de un espaciador y pernos de fijacin. Los postes para la fijacin de las defensas, tendrn una dimensin como se indica en los planos, largo suficiente para que la parte enterrada y la altura externa atiendan las indicaciones del diseo. El cuerpo de las defensas semi-maleables y sus componentes de fijacin (pernos, espaciadores y soportes de fijacin), debern constituir de material metlico sin deformaciones. Los tornillos para fijacin en los soportes y para montaje de las chapas debern ser galvanizados. 3.- EQUIPOS La clase, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizado depende del tipo y dimensiones del servicio a ejecutar, definidos en los planos de detalle y en el proyecto. El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO una relacin detallada del equipo que utilizar en los trabajos que ser analizado y aprobado por el CONTROL Y MONITOREO. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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4.- EJECUCIN Las defensas sern instaladas en las ubicaciones mostradas en el diseo o indicadas por el CONTROL Y MONITOREO. Para la fijacin en el suelo, los postes debern ser hincados en el terreno, correctamente alineados, a una profundidad no menor de 1.0 m. y con distancia entre postes de acuerdo al largo de las laminas. Las chapas perfiladas sern montadas y fijadas a los soportes utilizndose tornillos galvanizados. Las defensas metlicas semi-maleables se instalarn a una distancia mnima de 60 cm. del lmite del pavimento y presentarn una altura final de 75 cm. con respecto al eje de la carretera. El final de cada defensa metlica deber contener un terminal estndar y ser colocado como indican los planos del proyecto. Cerca de obras de arte especiales o muretes de seguridad (como los separadores de calzada tipo New Jersey), las defensas metlicas deben ser implantadas junto al lado externo del murete o protector de cuerpo de la obra. En esa situacin, el largo mnimo de la defensa deber ser de 16 m. La implantacin de defensas cerca de terraplenes deber ejecutarse siempre que la altura del mismo sea mayor que 3,5 m. En ese caso las defensas debern ser ubicadas sobre la superficie del talud. La implantacin de defensas metlicas semi-maleables junto a obstculos fijos laterales o pilares de puentes de viaductos deber tener inicio a 46 m. antes del obstculo, (considerando el sentido del flujo de trfico), paralelo a la berma y alejado por lo menos 60 cm de la misma. 5.- CONTROL DE OBRA El control de la ejecucin ser realizado a travs de una verificacin final visual de la calidad de implantacin. El alineamiento horizontal ser verificado para garantizar que no haya discontinuidades o quiebres. El alineamiento vertical deber resultar en altura constante, sin variaciones visualmente perceptibles. Los postes debern estar firmemente enterrados, ofreciendo resistencia al arrancamiento sin uso de equipos de excavacin. Siempre que los materiales presentados no estn de acuerdo al establecido en la presente especificacin, dichos materiales podrn ser rechazados.
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6.- MEDICIN La medicin de este tem se efectuar por metro lineal (ml) ejecutado y de acuerdo a lo indicado en los planos o segn sea convenido y a satisfaccin de llevar un control del avance de la obra. DESCRIPCIN UNIDAD Defensas metlicas ml. 7.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 26 SEALIZACIN 1.- DEFINICIN La sealizacin es un conjunto de elementos que colocados en lugares previstos en los planos permiten un mejor servicio y uso de las carreteras. La sealizacin es en general horizontal y vertical, instalada de acuerdo con esta especificacin y las instrucciones del "Manual de Dispositivos para el Control de Trnsito en Carreteras" (A.B.C.) 2007. Comprende la instalacin de placas, delineadores, demarcadores reflectantes sobre el pavimento y pintura en la calzada. En los planos se detallan la ubicacin, forma y tipo de las placas, que constituyen sealizacin vertical. Todo lo que no se indique en los planos se regir por el mencionado Manual. El tipo y ubicacin de delineadores y demarcadores reflectantes, se instalar de acuerdo a los planos. 2.- SEALIZACION VERTICAL. Las seales verticales son placas fijadas en postes o estructuras instaladas sobre la va o adyacentes a ella, que mediante smbolos o leyendas determinadas cumplen la funcin de prevenir a los usuarios sobre la existencia de peligros y su naturaleza, reglamentar las prohibiciones o restricciones respecto del uso de las vas, as como brindar la informacin necesaria para guiar a los usuarios de las mismas. De acuerdo con la funcin que cumplen, las seales verticales se clasifican en: Seales preventivas: Las seales de advertencia de peligro (preventivas) tienen como propsito advertir a los usuarios la existencia y naturaleza de riesgos y/o situaciones imprevistas presentes en la va o en sus zonas adyacentes, ya sea en forma permanente o temporal. Seales reglamentarias: Tienen por finalidad notificar a los usuarios de las vas las prioridades en el uso de las mismas, as como las prohibiciones, restricciones y autorizaciones existentes. Su trasgresin constituye infraccin a las normas del trnsito. Seales informativas: Las seales informativas tienen como propsito orientar y guiar a los usuarios del sistema vial, entregndoles informacin necesaria para que puedan llegar a sus destinos de la forma ms segura, simple y directa posible.
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2.1.- LATERALES a) Placas Las placas para sealizacin vertical lateral se confeccionarn con planchas de acero laminado en caliente, de 2,5 mm de espesor, a excepcin de las planchas para escudos, las cuales tendrn un espesor de placa de 1,5 mm. Las dimensiones planas, como altura y ancho, sern las correspondientes al tipo de seal con una tolerancia de 1 mm. Las placas debern ser galvanizadas en caliente de acuerdo a la norma ASTM A 123, salvo que el Proyecto especifique otro tipo de proteccin. El espesor del galvanizado deber ser como mnimo de 65 m. b) Postes Los postes debern estar constituidos por un perfil de acero laminado, tipo de 110 mm de ancho, 38 mm de alto y 2,5 mm de espesor, su largo deber ser de 3.000 mm y ser reforzado con una Figura de acero de 2,5 mm de espesor, 80 mm de ancho y 1.750 mm de longitud, que se extender a partir de 920 mm de la parte superior y alcanzar a 330 mm de la extremidad inferior. c) Pernos Las placas se debern fijar a los postes con pernos zincados de 6 x 64 mm. Las tuercas tambin debern ser zincadas. d) Hormign El relleno de las excavaciones para empotrar los postes de sustentacin deber efectuarse con hormign tipo C, D aquel mas conveniente aprobado por CONTROL Y MONITOREO. La utilizacin de otro tipo de seal vertical ser adoptada segn el Manual de Dispositivos para el Control de Trnsito en Carreteras " (A.B.C.) 2007. Para tal efecto el CONTRATANTE debe presentar las posibles modificaciones a CONTROL Y MONITOREO para su correspondiente aprobacin. 2.2.- CANALIZACIN Y BALIZAMIENTO Los materiales a emplear en la sealizacin de canalizacin y balizamiento, sern el PVC y el acero. Los elementos retrorreflectantes, as como los textos, ribetes, fechas y smbolos, debern, cumplir con lo sealado en Tabla 1.5.1 del Captulo 1 del presente Volumen. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Las placas de acero debern cumplir tambin con lo especificado en el punto 2.1, de esta especificacin Debido a las dimensiones especiales de las seales de balizamientos, los postes podrn ser distintos a los definidos en el punto 2.1 b, lo que ser estipulado en el Proyecto. En cualquier caso, los postes sern de acero A 37-24 ES. Los pernos a utilizar, se ajustarn a lo sealado en el punto 2.1 c. En caso de fundaciones con poyos de hormign, este ser segn especificaciones ET 19 Hormigones y morteros 2.3.- FIGURAS TIPO Las Figuras tipo que se utilizaran sern aquellas que se indiquen en los planos de proyecto. Estas segn el Manual de Dispositivos para el Control de Trnsito en Carreteras " (A.B.C.) 2007. Anexo B 2.4.- CONTROL DE OBRA Las seales que se instalen debern ser legibles para los usuarios y su ubicacin debe ser acorde con lo establecido en este manual, para permitir una pronta y adecuada reaccin del conductor an cuando ste se acerque a la seal a alta velocidad. Esto implica que los dispositivos cuenten con buena visibilidad, tamao de letras adecuado, leyenda corta, smbolos y formas acordes con lo especificado en el Manual de Dispositivos para el Control de Trnsito en Carreteras " (A.B.C.) 2007. Los controles que se realizaran son: Colores: Las seales de trnsito especificadas en este Volumen, se deben construir con los colores especificados para cada una de ellas. Estos colores, se definirn en base a las coordenadas cromticas y debern estar dentro de los respectivos polgonos de color formados por los cuatro vrtices definidos por la CIE (Commission International de lEclairage) Retroreflectancia: La retrorreflexin corresponde a uno de los parmetros ms importantes de una seal vertical, ya que sta debe ser visualizada tanto de da como de noche. As, en perodos nocturnos, la lmina retrorreflectiva con que cuenta una seal, permite que tenga la propiedad de devolver parte de la luz a su fuente de origen, lo que se traduce en que los conductores al iluminarla con los focos del vehculo, puedan apreciarla con mayor claridad. Cualquier deficiencia falla que presenten los materiales utilizados para la sealizacin Vertical sern desechados y sustituidos por otros en condiciones optimas aprobadas por CONTROL Y MONITOREO. EL CONTROL Y MONITOREO podr realizar otras pruebas que no sean consideradas en estas especificaciones pero si en Manual de Dispositivos para el Control de Trnsito en Carreteras " (A.B.C.) 2007. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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3.- SEALIZACIN HORIZONTAL. Las seales horizontales o demarcaciones, son marcas o elementos instalados sobre el pavimento, que mediante el uso de smbolos y leyendas determinadas cumplen la funcin de ordenar y regular el uso de la calzada. La demarcacin mediante lneas de pista, de eje y de borde otorga un mensaje continuo al usuario, definiendo inequvocamente el espacio por el cual debe circular, otorgando al conductor la seguridad de estar transitando por el espacio destinado para tal efecto. Por el contrario, la ausencia de demarcacin, genera comportamientos errticos e inesperados en los conductores. De acuerdo con la funcin que cumplen, las demarcaciones se clasifican en: Lneas Longitudinales: Las lneas longitudinales se emplean para delimitar pistas y calzadas; para indicar zonas con y sin prohibicin de adelantar; zonas con prohibicin de estacionar; y, para delimitar pistas de uso exclusivo de determinados tipos de vehculos, por ejemplo, pistas exclusivas de bicicletas o buses. Lneas Transversales: Las lneas transversales tienen la funcin de definir puntos de detencin y/o sendas de cruce de peatones y ciclistas, pueden ser de dos tipos; Lneas de Detencin y Lneas de Cruce. Smbolos y Leyendas: Los smbolos y leyendas se emplean para indicar al conductor maniobras permitidas, regular la circulacin y advertir sobre peligros. Se incluyen en este tipo de demarcacin flechas, seales como CEDA EL PASO y PARE y leyendas como LENTO, entre otras. Otras demarcaciones: Corresponden a demarcaciones como achurados, demarcaciones de trnsito divergente y convergente, distanciadotes, etc. En este caso no es posible agruparlas por sus caractersticas geomtricas, dado a que ninguna de sus formas o lneas predomina sobre las otras. Los materiales incorporados al trabajo debern cumplir con las disposiciones establecidas en el Manual de Dispositivos para el Control de Trnsito en Carreteras " (A.B.C.) 3.1.- PINTURAS La pintura a utilizar podrn ser definidas entre: Acrlica - En Base Solvente: Estas pinturas proporcionan la pelcula de mayor calidad dentro de las convencionales y al mismo tiempo su proceso de secado es el ms rpido por ser slo fsico. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Termoplsticas de Aplicacin en Caliente: Son materiales exentos de disolventes y presentables en cualquier forma fsica slida que permita, despus del calentamiento, su aplicacin mediante un mtodo adecuado (spray o pulverizacin y por extrusin). 3.2.- MICROESFERAS Los requisitos exigidos a las microesferas de vidrio son: Esfericidad: Debern cumplir con una forma de esfera perfecta en una cantidad del 80% de la muestra. Granulometra: El tamao mximo de las microesferas de vidrio, corresponder a 1000 micrones y depender de su granulometra, si estas son incorporadas al mezclado o al sembrado en la pintura. Apariencia y Defectos: Las microesferas debern ser limpias, claras, incoloras y exentas de materias extraas. ndice de Refraccin: No debern presentar un ndice de refraccin menor a 1,5. Resistencia a Agentes Qumicos: Las microesferas de vidrio deben ser resistentes y no presentar deficiencias en su ndice de refraccin al estar en contacto con sulfato de sodio, agua, cloruro de calcio. 3.3.- DILUYENTES El contratista deber presentar los certificados de calidad y garanta de los productos que utilizara para su aprobacin al CONTROL Y MONITOREO. 3.4.- TACHAS Por lo general estos dispositivos son plsticos, cermicos o metlicos, entre otros materiales. Al menos la cara que enfrenta el trnsito debe ser retrorreflectante. Las tachas deben ser del tipo reflector prismtico, el rea reflectante debe estar moldeada de material metacrilato o policarbonato, su base plana y no debe presentar desviaciones mayores a 1,3 mm. 3.5.- CONTROL DE OBRA Se debern realizar las pruebas y ensayos que se recomiendan en el Manual de Dispositivos para el Control de Trnsito en Carreteras " (A.B.C.) 2007. EL CONTROL Y MONITOREO verificara las pruebas y ensayos necesarios a los elementos utilizados en los tems correspondientes a sealizacin horizontal basando se en el Manual de Dispositivos para el Control de Trnsito en Carreteras " (A.B.C.) 2007. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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EL CONTRATISTA debe retirar todo elemento o material que no cumpla con las recomendaciones citadas o aquel que CONTROL Y MONITOREO considere defectuso o malo. 4.- EQUIPO. En la ejecucin de las tareas de sealizacin, el CONTRATISTA utilizar el equipo apropiado para el pintado de lneas de demarcacin en el pavimento produciendo lneas uniformes y de buena calidad. Adems, el equipo tendr la precisin necesaria para sobreponer con exactitud la segunda capa de pintura a una velocidad mnima de 8 Km por hora, as mismo tendr un dispositivo de aire en la parte delantera que libere de partculas de polvo la superficie a ser pintada, que adems deber estar completamente libre de toda humedad. El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO una relacin detallada del equipo asignado a la sealizacin para aprobacin. Durante la ejecucin de los trabajos de pintado, se exigir el empleo del equipo mecnico diseado, fabricado y autorizado para la ejecucin del pintado de fajas continuas y discontinuas. 5.- MTODO CONSTRUCTIVO. Las seales Verticales y Horizontales se colocarn a lo largo del tramo basndose en los procedimientos recomendados en el Manual de Dispositivos para el Control de Trnsito en Carreteras " (A.B.C.) 2007, pudindose realizar algunas modificaciones o variaciones justificadas previa aprobacin del CONTROL Y MONITOREO. La disposicin de las seales horizontales y verticales se encuentra detallada en los planos de diseo de sealizacin, pudiendo EL CONTROL Y MONITOREO sugerir la incorporacin de otras seales adicionales donde sea conveniente. 6.- CONTROL DE OBRA. El control se efectuar siguiendo estrictamente las normas establecidas por estas especificaciones. Previamente a la iniciacin de los trabajos se controlarn las condiciones de limpieza de las superficies a pintar, condiciones del equipo y experiencia del personal. Igualmente, se verificar que los letreros de sealizacin vertical, soportes y seguros cumplan con las especificaciones. Las aprobaciones del CONTROL Y MONITOREO sern emitidas por escrito y no relevan al CONTRATISTA de sus responsabilidades en la ejecucin de la Obra. 7.- MEDICIN La medicin de este tem se efectuar por ml ejecutado de la sealizacin horizontal, por pieza ejecutada de la sealizacin horizontal y de acuerdo a lo indicado en los planos o segn sea convenido y a satisfaccin de llevar un control del avance de la obra. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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DESCRIPCIN UNIDAD Sealizacin horizontal ml. Sealizacin Vertical Pieza. Provisin y Colocacin de Tachas reflectivas Pieza 8.- PAGO. Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 27 ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTO 1.- DESCRIPCIN. Esta tarea est referida al diseo, construccin y remocin de los encofrados en general. Los encofrados y el apuntalamiento sern diseados e instalados de tal modo que tengan la rigidez suficiente para no deformarse al ser sometidos a la accin de las cargas. 2.- MATERIALES. 2.1.- ENCOFRADOS. Los moldes para encofrados podrn ser de madera o metlicos, sin deformaciones, defectos, irregularidades o puntos frgiles que puedan influir en la forma, dimensin o acabado de las piezas de hormign. Podrn adoptarse revestimientos de chapas metlicas, o chapas de madera compensada, impermeables, con el objeto de mejorar el aspecto de los elementos a ser moldeados. 2.2.- APUNTALAMIENTO. El apuntalamiento estar constituido de piezas de madera o metlicas, sin deformaciones, defectos, o puntos frgiles y ser diseado para soportar la carga total que sea aplicada. El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO planos generales y de detalle, para su aprobacin. En casos especiales y a juicio del CONTROL Y MONITOREO, el conjunto de encofrados y sus apuntalamientos sern objeto de un proyecto especfico que elaborar el CONTRATISTA. 3.- EQUIPO. El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO una descripcin completa del equipo que utilizar en la ejecucin de la obra. El CONTROL Y MONITOREO analizar, aprobar y autorizar el uso del equipo propuesto, pero en caso necesario instruir al CONTRATISTA para que modifique el equipo de tal modo que se use el ms adecuado para los objetivos de la obra.
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4.- EJECUCIN. 4.1.- ENCOFRADOS. Los moldes se construirn de modo que el hormign acabado tenga las formas y las dimensiones de diseo, est de acuerdo con los alineamientos y cotas de proyecto y presente una superficie lisa y uniforme. Debern proyectarse de modo que su remocin no cause dao al hormign y soporten el efecto de la vibracin durante la consolidacin del hormign. Las dimensiones, nivelacin y verticalidad de los moldes sern verificadas cuidadosamente. Del interior de los moldes, sern removidos el aserrn, viruta y otros restos de material. En pilares, en los cuales el fondo es de difcil limpieza, deben dejarse aberturas provisionales para facilitar esta operacin. Las juntas de los moldes sern obligatoriamente selladas para evitar la prdida del mortero o del agua. En los moldes para superficies expuestas, el material debe ser de madera compensada, planchas de acero o tablas revestidas con hojas metlicas. Para superficies que no queden expuestas, el material ser madera tratada necesariamente con aceite creosotado para su preservacin. Antes del hormigonado, los moldes debern mojarse abundantemente. Salvo indicacin en contrario, todos los bordes externos y expuestos de las piezas a moldear sern chaflanados, mediante la colocacin de un listn de madera en el molde. El listn deber tener, en seccin transversal, la forma de un tringulo rectngulo, issceles, cuyos lados iguales midan 2 cm. Las uniones de las tablas, hojas de revestimiento o planchas de acero debern tener juntas de tope. Las abrazaderas de acero para los moldes, deben construirse y colocarse de modo que permitan su remocin sin daar el hormign. En casos de retardo excesivo del vaciado del hormign, las deformaciones en los encofrados como resultado de su exposicin a la accin de la intemperie, sern debidamente corregidas.
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4.2.- APUNTALAMIENTO. El apuntalamiento ser diseado de tal manera que reciba todos los esfuerzos actuantes sin sufrir asentamientos excesivos o deformaciones y adems que proporcione la rigidez necesaria. Deben evitarse apoyos en elementos sujetos a flexin. El pandeo de los elementos en compresin debe ser rigurosamente evitado. Si el terreno natural es rocoso, o de una buena consistencia, sin ser susceptible a la erosin o el desmoronamiento, los puntales podran apoyarse directamente sobre la roca, o sobre planchones dispuestos horizontalmente, en el otro caso. Si a criterio del CONTROL Y MONITOREO, el terreno natural no tiene la capacidad de soporte necesaria, los puntales tendrn que apoyarse sobre pilares o sobre pilotes de madera u hormign armado, de acuerdo con la resistencia que se requiera. 5.- CONTROL POR EL CONTROL Y MONITOREO. El CONTROL Y MONITOREO controlar, los trabajos de ejecucin de encofrados y apuntalamiento, as como el establecimiento de las tolerancias admisibles, teniendo como objetivo el uso de una buena tcnica para lograr la perfeccin de los trabajos. El control de las deformaciones verticales de los puntales durante el proceso de hormigonado, se realizar con la instalacin de deflectmetros o con nivel de precisin, para que pueda reforzarse a tiempo, en caso de una deformacin imprevista. En todo caso, en la geometra del encofrado se tomar en cuenta la deformacin mediante la previsin de contra-flechas, que ser obtenida en la ejecucin de los apuntalamientos. 6.- MEDICIN Y PAGO. Esta actividad no ser considerada para control de avance de obra. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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ET 28 CANAL REVESTIDO CON GEOMEMBRANA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD 1.- DESCRIPCIN Esta actividad es el conjunto de acciones relacionadas con construccin del canal flexible sobre rellenos en buzn y otros, con el fin de recolectar los flujos de aguas superficiales de la propia precipitacin pluvial o para descargar el sistema de drenaje longitudinal. Estos canales sern de seccin trapezoidal y sern revestidos con geomembrana de polietileno de alta densidad. El aprovisionamiento y colocacin de la geomembrana sobre los canales de la obra deber estar en conformidad al tipo y tamaos fijados en los planos y de acuerdo con la presente especificacin. 2.- MATERIALES La geomembrana que se colocar deber ser de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) de 2 mm. de espesor, lisa por ambas caras. La geomembrana deber ser fabricada con material virgen (resinas) de primera calidad, de alto peso molecular y no deber presentar ms de 3% de material reprocesado; as mismo deber ser fabricada especficamente como barrera de fluidos en estructuras hidrulicas. La geomembrana deber ser durable y resistente a la degradacin qumica y por rayos ultravioletas. El fabricante de la geomembrana deber contar con certificacin GAI-LAP para acreditar el cumplimiento de las especificaciones, los valores de las propiedades y los mtodos de ensayo correspondientes. La geomembrana deber cumplir con las especificaciones tcnicas siguientes: PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Tabla 28-1
PROPIEDAD UNIDADES VALORES REQUERIDOS MTODO DE PRUEBA Espesor nominal Espesor mnimo promedio Menor valor individual de 10 valores Ancho de la geomembrana Tensin de rotura Elongacin de rotura Resistencia a la tensin de fluencia Elongacin a la fluencia Resistencia al desgarre trapezoidal Resistencia al punzonamiento Contenido de negro de humo Dispersin de negro de humo Densidad (mnimo promedio) Resistencia al Stress Crack Estabilidad dimensional mm mm mm m kN/m % kN/m % N N %
g/ml hr % 2.00 2.00 1.85 7.10 56 700 33.3 13 187 1556.8 2 3 Ver nota 0.942 200 2 ASTM D 5994
ASTM D 638 Tipo IV
ASTM D 1004 ASTM D 4833 ASTM D 1603/4218 ASTM D 5596 ASTM D 1505/792 ASTM D 5397 (ap.) ASTM D 1204
2.1.- ALMACENAJE Y MANIPULEO DE LA GEOMEMBRANA. Antes de proceder a descargar, se debe inspeccionar el equipo de transporte interno para verificar que no dae el material de revestimiento. Tambin se deber inspeccionar el rea de almacenamiento para verificar que la superficie sea suave, plana y est libre de piedras y otros objetos que podran cortar o perforar el revestimiento. El supervisor deber inspeccionar la descarga. No es necesario proteger los rollos de la geomembrana de las condiciones climticas normales. 2.2.- INSPECCIN DEL MATERIAL AL PIE DE LA OBRA Los rollos o paquetes de material de revestimiento se debern inspeccionar al pie de la obra. El material se deber inspeccionar y comparar con las especificaciones del proyecto y con los documentos de compra para asegurar que se ha recibido el material correcto. El material tambin deber ser inspeccionado para verificar si sufri algn dao durante su embarque o descarga. 3.- EQUIPO. La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo que se utilice depende de las dimensiones de seccin y longitud del canal a ser ejecutado. El CONTRATISTA presentar al CONTROL Y MONITOREO una relacin detallada del equipo que utilizar para anlisis y aprobacin del mismo y se instruir al CONTRATISTA cuando sea conveniente la modificacin del equipo propuesto.
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4.- EJECUCION El CONTROL Y MONITOREO exigir al contratista que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades de excavacin de las canales colectores, de manera que estos queden expuestos el menor tiempo posible. Ser responsabilidad del contratista, la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da, con la finalidad de proteger el mismo antes de proceder con el revestimiento. 4.1.- PREPARACIN DEL CANAL. El revestimiento del canal slo ser autorizado por el CONTROL Y MONITOREO, cuando la excavacin haya sido terminada de acuerdo con las dimensiones, pendientes, rasantes y caractersticas indicadas en los planos del proyecto o las determinadas por el CONTROL Y MONITOREO. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo con lo indicado en la Seccin ET-4 Excavacin y relleno para Estructuras, de estas especificaciones. La seccin de anclaje de la geomembrana deber tener una seccin mnima de 0.3x0.3x0.6 m. donde se garantizara un empotramiento mnimo de la geomenbrana de 0.6m., la disposicin de la excavacin de la seccin de anclaje estar sujeta a la consideracin de las dimensiones del canal y el ancho mximo de la geomenbrana. Terminado el proceso de excavacin y perfilado se proceder a la remocin de todo material que presente una seccin corto punzante a lo largo de la franja formada entre las zanjas de anclaje, donde sea necesario se proceder a cambio de material con la finalidad de mitigar dichos materiales. Con la rasante en las condiciones anteriores exigidas se apisonara manualmente de acuerdo con lo indicado en la Seccin ET-4 Excavacin y relleno para Estructuras. 4.2.- COLOCACIN DE LA GEOMEMBRANA El revestimiento del canal con la geomembrana slo ser ejecutado cuando el CONTROL Y MONITOREO proceda con su autorizacin. Se deber de verificar primeramente que la franja formada por las zanjas de anclaje estn bien compactadas, secas y no presenten material con secciones corto punzantes. Se proceder con el tendido de la geomembrana desenvolviendo el rollo en el sentido longitudinal del canal y a lo largo de todo el canal, una vez dispuesto el mismo se proceder a acomodar la geomembrana lo ms ajustado posible partiendo desde la base del canal, las paredes laterales, los sobreanchos y por ltimo las zanjas de anclaje, el mximo de excedente en la zanja de anclaje no debe de ser superior al ancho de la zanja y en ninguna situacin la longitud de anclaje debe de ser inferior a los 0.6 mts. PREFECTURA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA SEDECA
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Verificado el ajuste de la geomembrana al fondo y paredes del canal y dems, se proceder al relleno de las zanjas de anclaje, este relleno se ejecutara con material seleccionado de acuerdo con lo indicado en la Seccin ET-4 Excavacin y relleno para Estructuras. La geomembrana no podr ser piezada en ninguna situacin, todos sus disposiciones sobre los canales debern de ser de una sola pieza y los quiebre debern ser curvos con un radio mnimo que no permita el abultamiento de la misma. En la situacin de que CONTROL Y MONITOREO autorice las juntas de la geomembrana, se deber de proceder la elaboracin de la misma bajo las especificaciones tcnicas facilitadas por la empresa fabricante y la verificacin del control de calidad de las juntas por los ensayos propuestos por la misma. 5.- CONTROL DE OBRA El CONTROL Y MONITOREO realizara el control de la excavacin de acuerdo con lo indicado en la Seccin ET-4 Excavacin y relleno para Estructuras. Se deber realizar un inspeccin visual a lo largo de todo el canal, para la verificacin del la seccin del mismo, la no existencia de zonas hmedas, la compactacin, la remocin de escombros y la no existencia de materiales que daen la geomembrana, aprobando por escrito la inmediata colocacin de la geomembrana, en la situacin de que la instalacin de la geomembrana no comienza la misma fecha de la expedicin de dicha orden, se deber repetir el proceso. Colocada la geomembrana el CONTROL Y MONITOREO, verificara la fijacin de la misma sobre la rasante inspeccionando la no existencia de protuberancias y dobleces y se verificara al mismo tiempo las dimensiones mnimas de anclaje realizando mediciones cada 10 mts. Una vez revisado y verificado las condiciones de anclaje y fijacin se autorizara el inicio del proceso de relleno de zanjas de anclaje inmediato. CONTROL Y MONITOREO verificara la compactacin de acuerdo con lo indicado en la Seccin ET-4 Excavacin y relleno para Estructuras. Si el CONTRATISTA no cumple con el contenido del inciso 4. EJECUCIN, de esta especificacin y/o se presentan deficiencias en la obra terminada el CONTROL Y MONITOREO notificar al CONTRATISTA la existencia de las fallas para que se ejecuten las correcciones de las deficiencias identificadas. El CONTROL Y MONITOREO dispondr por escrito que los trabajos deficientes sean corregidos o reconstruidos con la finalidad de la buena ejecucin de los trabajos.
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6.- MEDICION. Todo trabajo de canalizacin con geomembrana se medir en metro lineales (ML). DESCRIPCIN UNIDAD Canal revestido con geomembrana de polietileno de alta densidad ML 7.- PAGO Al ser la modalidad de contrato llave en mano no se aplica el pago de las cantidades ejecutadas conforme a los tems (por unidad de medida), efectundose el pago de acuerdo al porcentaje de avance de obra segn lo especificado en los documentos contractuales.