Negocios e Inversiones en Nicaragua Proyecto: Desarrollo Curricular y Certificacin Ocupacional por Competencias Laborales en Programas de Capacitacin Apropiados para las MYPE MANUAL PARA EL PARTICIPANTE DE MAQUINAS ESTACIONARIAS Y FIJAS
El contenido de esta publicacin es responsabilidad exclusiva del Instituto Nacional Tecnolgico INATEC y en ningn caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unin Europea.
INSTITUTO NACIONAL TECNOLGICO
Sra. Loida Garca Obando Directora Ejecutiva
Sr. J airo J avier Espinoza Ruiz Sub Director Ejecutivo
Sra. Daysi Rivas Mercado Directora General de Formacin Profesional
COORDINACIN TCNICA
Sra. Nelly Pedroza Carballo Responsable Departamento de Currculum
Sr. Mario Valle Montenegro Especialista de Formacin Profesional
ORGANISMO FINANCIANTE PROGRAMA DE APOYO A LA MEJORA DEL CLIMA DE NEGOCIOS E INVERSIONES EN NICARAGUA (PRAMECLIN-MIFIC).
INDICE
C0NTENIDOS Pgina Unidad de competencia 1 Elemento de competencia 1 Objetivo general. 1 Recomendaciones generales.. 2 Presentacin. 2 Introduccin. 3 Unidad I : Sierras y Cepillos.. 4 Objetivo de la unidad 4 Unidad I Sierras y Cepillos.. 4 Objetivos de la unidad.. 4 Introduccin 1 . Sierra circular de mesa. 4 1.1 Caractersticas generales de las mquinas. 4 1.2 Sistema de avance auxiliar 4 1.3 Caracterstica del disco de la sierra.. 7 1.4 Recomendaciones.. 9 1.5 Trabajos que se realizan con la sierra circular. 12 2. Sierra de cinta.. 17 2.1 Caractersticas de las herramientas.. 17 2.2 Trabajo que se realizan con la sierra de cinta. 18 3. Normas de seguridad e higiene.. 20 4. Cepilladora.. 21 1. Caractersticas generales de las mquinas 21 2. Tipos de cepilladoras.. 21 2.1 Canteadora.. 21 2.2 Regruesadora.. 21 3. Trabajos realizados con la canteadora.. 22 3.1 Planeado de piezas.. 22 3.2 Canteado de piezas anchas.. 23 3.3 Cepillado y canteado de piezas angostas. 23 3.4 Cepillado de piezas cortas.. 24 3.5 Procedimiento de trabajos realizados con la regruesadora. 24 Ejercicio de autoevaluacin. 25 Unidad II: Taladro y Escopladora. 26 Objetivo de la unidad 26 1. Caractersticas de la mquina. 26 2. Herramientas del taladro. 26 3. Elaboracin de perforaciones utilizando diferentes tipos de Brocas. 27 3.1 Avellanar perforaciones 27 3.2 Elaborar escopladoras en piezas de madera.. 27 Ejercicio de autoevaluacin 28
Unidad III: Lijadora.. 29 Objetivo de la unidad. 29 1. Partes principales de la mquina lijadora.. 29 2. Tipos de lijadoras 29 2.1 Orbital 29 2.2 Vertical. 30 2.3 Banda. 30 3. Funcionamiento y uso de la mquina lijadora.. 30 Ejercicio de autoevaluacin ................ 32 Unidad IV: Mquina Fresadora. 33 Objetivo de la unidad 33 1. Caracterstica.. 33 1.1 Concepto de fresadora...: 33 1.2 Cabezales de fresado.. 33 13. Fresa segn su construccin. 34 14. Arboles portaherramientas.. 35 2. Fresado de piezas rectas.. 36 3. Fresado de cantos largos.. 36 4. Fresado de empuje, semi- mecnico. 36 5. Fresado de cantos largos y angostos. 37 6. Fresado sin entradas ni salidas de piezas largas y angostas con guas giratoria.. 37 7. Fresado de piezas curvas 37 8. Fresado de piezas con plantillas. 38 9. Fresado de piezas curvas con plantillas tensadas. 38 10. Fresado de piezas curvas sin plantillas 38 11. Fresado de espiga 38 1.2 Fresado de armella. 39 1.3 Elaboracin de molduras 39 14.Elaboracin de tableros de puertas. 39 15. Elaboracin de pieza con molduras y contramolduras.. 40 Ejercicio de auto evaluacin . 41 Unidad V: Mantenimiento de mquinas estacionarias. 42 Objetivo de la unidad. 42 1. La sierra de banda sin fin. 42 2. Sierra circular. 42 3. Canteadora. 43 4. Regruesadora. 43 5. Fresadora 44 6. Taladros. 44 7. Aplicar las normas de higiene y seguridad ocupacional durante el uso y manejo de las mquinas. 45 Ejercicio de autoevaluacin..................... 46 Glosario 47 Bibliografa..
1
Unidad de Competencia
Operador de Mquinas
Elemento de Competencias
Mquinas estacionarias fijas
Objetivo General
Operar mquinas estacionarias fijas, aplicando tcnicas establecidas y normas de seguridad e higiene ocupacional.
Recomendaciones Generales
Para iniciar el estudio del Manual para el participante, usted debe estar claro que siempre su dedicacin y esfuerzo le permitirn adquirir los conocimientos, habilidades y destrezas del elemento de competencias a la cual corresponde el Mdulo Formativo donde se hace uso de este manual.
Al comenzar un tema debe leer detenidamente los objetivos y actividades de aprendizaje propuestas y las orientaciones generales.
Lea el contenido del manual y analcelos detenidamente para responder objetivamente los ejercicios de autoevaluacin.
Consulte siempre a su docente, cuando necesite alguna aclaracin.
Ample sus conocimientos con la bibliografa indicada u otros textos que estn a su alcance.
A medida que avance en el estudio de los temas, vaya recopilando sus inquietudes o dudas sobre los temas desarrollados, para solicitar aclaraciones durante las sesiones de clase.
Resuelva responsablemente los ejercicios de autoevaluacin y verifique sus respuestas con sus dems compaeros e instructor.
2
PRESENTACIN El Instituto Nacional Tecnolgico (INATEC), como organismo rector de la Formacin Profesional en Nicaragua ha establecido un conjunto de polticas y estrategias en el marco de la implementacin del Plan Nacional de Desarrollo Humano, para contribuir con el desarrollo econmico que nos permita avanzar en la eliminacin de la pobreza en Nicaragua.
El Gobierno de Reconciliacin y Unidad Nacional a travs de INATEC a lo largo de 4 aos ha formado y entregado miles de nuevos tcnicos a la economa nacional, brindndoles mayores oportunidades de empleo y mejores condiciones de vida a las familias nicaragenses, mediante una oferta de Formacin Profesional ms amplia que dignifique los oficios, formando con calidad a jvenes, mujeres y adultos, contribuyendo as, a la generacin de riqueza para el bienestar social con justicia y equidad. Nos proponemos profundizar la ruta de restitucin de derechos para continuar cambiando hacia un modelo que brinde ms acceso, calidad y pertinencia al proceso de Formacin Profesional de las/los nicaragenses sustentada en valores cristianos, ideales socialistas y prcticas cada vez ms solidarias. Este esfuerzo debe convocarnos a todos, empresarios, productores del campo y la ciudad, a los subsistemas educativos, a la cooperacin nacional e internacional disponiendo recursos y energas de manera integral y solidaria, para el presente y el futuro; a trabajar en unidad para la formacin de profesionales tcnicos con competencias en las especialidades; agropecuaria, agroindustrial, industrial, construccin, turismo e idiomas; dotar de recursos humanos competentes a la micro, pequea y mediana empresa y acompaar a las mujeres en iniciativas productivas en todos los campos. INATEC, con el auspicio y apoyo de la cooperacin de la Comunidad Europea, mediante El Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de Negocios e Inversiones en Nicaragua PRAMECLIN-MIFIC, hace posible la edicin de estos manuales de la Rama Madera Muebles, los cuales sern utilizados para dar respuesta a los requerimientos de capacitacin complementaria de los trabajadores de los Departamentos de Masaya, Chinandega y Len, participantes en la accin denominada "Desarrollo curricular y certificacin ocupacional por competencias laborales en programas de capacitacin apropiados para las MIPYME".
3
UNIDAD I: Sierras y Cepillos Objetivo de la unidad 1. Utilizar correctamente la sierra circular y sin fin mediante practicas de corte en piezas de madera. 2. Cepillar la madera, utilizando la canteadora y regruesadora, aplicando tcnicas definidas. Introduccin Las mquinas estacionarias son aquellas mquinas de posicin fija en el taller o en la fbrica, con el fin de realizar trabajos complicados y pesados sin grandes esfuerzos y gran exactitud, sin perder de vista que para hacer un buen trabajo en las mquinas se tiene que saber hacer un buen trabajo manual, obviamente el realizar trabajos en las mquinas exige al operador amplios conocimientos en cuanto a su manipulacin adecuada y segura, de la madera. 1. Sierra circular de mesa 1.1 Caractersticas generales de las mquinas Hay gran variedad de sierras segn las exigencias del uso; En los talleres nicaragenses de forma general se utilizan, la sierra circular de mesa, la sierra radial y la sierra de cinta. Las mquinas de forma general estn compuestas por un motor elctrico que propulsa la hoja, cuchilla o barrena conectada al motor a travs de un rbol y una banda de trasmisin que permite realizar cortes o labrados en la madera, montada sobre un gabinete o mesa, teniendo una plataforma plana donde se coloca la pieza a cortar o la madera labrar. 1.2 Sistemas de avance auxiliar Los sistemas de avance auxiliar son diferentes dispositivos cuya funcin son la de obtener una mejor calidad y precisin del trabajo a realizar, en ellas encontramos la gua para rebajar, el calibrador de ingletes, manivelas para ajustes de las hojas, cuchillas barrenas o bien la plataforma, para obtener el trabajo deseado. Para el trabajo general de la madera el tipo de sierra ms til es la sierra circular, las que se agrupan comnmente en dos divisiones principales, dependiendo de
4 que se incline la mesa (plataforma) o la hoja, cuchilla o barrena (rbol inclinable, donde la flecha y el motor se construyen para subir e inclinarse), en general siguen el modelo de tener una manivela para inclinar la mesa de la sierra o la hoja, cuchilla o barrena a cualquier grado de inclinacin, de igual forma existe una manivela para subir o bajar la mesa o la hoja segn sea el caso. Una gua es requisito indispensable para cortar; la gua para rebajar (cortar el hilo a una anchura determinada), se controla por barras sujetas al frente de la mesa o bien en los extremos frontal y posterior de la mesa; generalmente calibrada al frente de la misma. La mayora de las guas en las sierras de calidad tienen un ajuste de micro fijacin. El principal ajuste de la sierra circular tiene que ver con la relacin entre la hoja de la sierra, la mesa y la gua. Esta ltima debe de estar a escuadra con la mesa y esta a la vez , con la hoja de la sierra como se observa en la figura 1, al hacer este ajuste ( alinendose la gua paralela con la ranura de la mesa); mirando a lo largo del lado de la gua y la ranura figura 2. La gua y la mesa deben estar a escuadra con la hoja, en caso contrario deber aflojarse los tornillos que sostienen la mesa a los muones o a la base de la sierra. Despus de aflojar ligeramente los tornillos se golpea la mesa con un mazo de hule o cuero y se comprueba nuevamente hasta que la mesa est a escuadra con la hoja y la sierra est colocada centralmente en la ranura del injerto de la mesa. La exactitud de sta debe comprobarse nuevamente despus que se hayan apretado los tornillos.
Fig. 1 Fig. 2
5
Fig. 3 Fig. 4 Otros ajustes consisten en fijar las diferentes escalas de manera que sus indicaciones sean correctas, se debe comprobar que la mesa est a escuadra con la hoja, usualmente este ajuste se controla por medio de un tornillo de tope colocado bajo la mesa contra la cual choca cuando se mueve hacia una posicin nivelada. Despus de comprobar que la hoja est a escuadra y ajustar el tornillo de tope para mantener esta posicin, el puntero indicador en la escala de inclinacin debe estar fijo en cero. Despus inclnese la mesa o la hoja a una posicin de 45 grados, donde chocar nuevamente contra un tornillo de tope, ntese si la lectura es de 45 grados, y si no es as, ajstese el tornillo de tope hasta que se obtenga la posicin exacta de 45 grados. El puntero de profundidad de corte debe ajustarse de manera que muestre la proyeccin exacta de la hoja sobre la mesa. El puntero de la gua, que indica el ancho del rebajo, se ajusta moviendo la gua hasta que toque la hoja ligeramente y despus ajustando el puntero en cero en la barra graduada frontal. Debe de hacerse una nueva comprobacin de este ajuste rebajando una tabla a cierta anchura, de acuerdo con la escala de la sierra y comprobando posteriormente su anchura con una regla ordinaria. Observar Figura 5
6
Fig. 5
La escuadra del calibrador de ingletes se comprueba igualmente, asegrese el calibrador en la posicin de escuadra (90 grados) y despus hgase un corte de prueba en una tabla moderadamente ancha. Comprubese esta con la escuadra y si es exacta, ajstese el puntero en el calibrador de ingletes en la marca de 90 grados. Si el calibrador tiene un eslabn de tope, ajstese este para mantenerlo en posicin. Hgase una comprobacin similar de las posiciones de 45 grados teniendo cuidado de hacer el corte de prueba y as, evitar algn deslizamiento del trabajo.
Fig. 6 1.3 Caractersticas del disco de la sierra La calidad del trabajo realizado en la sierra circular depende del uso adecuado de los distintos discos, hay dos grandes grupos de discos que difieren entre s por la forma de los dientes. La diferencia entre los dos grupos es que, en uno el diente y la hoja son del mismo material y en el otro no. Observar Figuras 7 y 8
7 En el primer grupo los discos se nombran segn la forma de los dientes: -Dentado triangular para cortes transversales. -Dentado de ngulo agudo para rajar y cortar. -Dentado de lobo para rajar. -Dentado sueco para rajar. -Dentado con poco peligro de revs para rajar, por los pocos dientes (8 a 20 por pulgadas) trabaja bien y con poca energa; adems hace muy poco ruido. Como el filo solo sobrepasa 0.7mm a 0.8mm las largas espaldas del diente, solo se cortan virutas delgadas, la regulacin del grueso de viruta que se logra as, limita la presin de corte evitando el revs de la madera.
Fig. 7 Dientes y Hojas del mismo material)
8
Fig. 8 Dientes calzados En este primer grupo los discos se distinguen en la agrupacin de los dientes de la siguiente manera: -Dentado lleno para cualquier forma de dientes. -Dentado agrupado; por la forma cnica que tienen los discos no es necesario trabar los dientes, los grupos se componen de 5 a 6 dientes y permiten un trabajo a travs muy fino. -Dentado trasladado, los discos solo estn trabados a un lado, se usan para hacer media caa. El otro de los grupos es de los dientes calzados cuya parte cortante es de diamante industrial. Estas tienen su filo por mucho ms tiempo y no pueden afilarse en el taller. Se usan los siguientes dientes: -Dentado plano para rajar y cortar a travs y para lminas. -Dentado cambiante para madera gruesa, sobre todo para cortar a travs. -Dentado hueco para superficies enchapadas. -Dentado en trapecio para superficies enchapadas con formica. Observacin: Nunca trabaje con el disco si se oye un sonido silbante, pues indica que hay vibraciones los cuales constituyen un peligro. Para lograr buenos resultados de corte es necesario afilar los discos a tiempo y correctamente. 1.4 Recomendaciones. El aserrado sencillo incluye el corte de rebajo y el transversal, ms otras operaciones corrientes de naturaleza fundamental. Es altamente importante que el principiante aprenda y use consistentemente una tcnica segura al hacer estos cortes. Los mtodos descritos en este captulo se caracterizan por su seguridad y estn ideados especficamente para usarse en el taller. Rebajo es la operacin de hacer un corte longitudinal en una tabla. Un borde de trabajo se desliza contra la gua, mientras el lado plano de la tabla descansa sobre la mesa, estas superficies de contacto del trabajo deben ser razonablemente rectas y precisas. Observar Figura 9
9
Fig. 9 Fig. 10 El inicio de un corte de rebajo en una tabla larga no demanda un mtodo particular; prese donde prefiera detrs de la sierra, sostenga el trabajo con ambas manos y empjelas a lo largo de la gua y hacia la hoja de la sierra. En la figura10, la mano izquierda se aleja del trabajo y se contina la alimentacin con la mano derecha solamente. Si el corte es de tres pulgadas o ms ancho, la mano derecha puede alimentar el trabajo con seguridad desde el lado derecho de la hoja, despus que la pieza ha pasado la sierra, se separa la mano que hace la alimentacin. Cuando se hace esto, el trabajo permanecer en la mesa, inclnese ligeramente y tmese por el partidor; o si no se usa este y el trabajo es largo se inclinar y deslizar de la mesa al piso. Alternativamente la alimentacin puede continuar hasta el extremo de la mesa, despus de lo cual se levanta el trabajo y se regresa a lo largo del borde exterior de la gua. El material sobrante permanece en la mesa y no se toca con la mano hasta que se detenga la sierra, a menos que sea una pieza larga que permita removerla con seguridad. Si el trabajo de rebajo es menor de tres pulgadas de ancho, debe usarse una vara de empuje para completar la alimentacin. (Fig. 9). Los cortes largos pueden manejarse fcilmente con el empleo de algn tipo de mesa, para salida de alimentacin que lo soporte. Una tcnica es la alimentacin por empuje, esta tcnica es especialmente prctica cuando se usa un partidor, porque este sostiene el trabajo con seguridad sobre la mesa mientras el operador camina alrededor de la sierra. El corte transversal a escuadra se efecta colocando el trabajo contra el calibrador de ingletes y haciendo avanzar ambos hacia la hoja de la sierra. El calibrador puede usarse en cualquier ranura de la mesa, la mayora de los operadores prefiere la del lado izquierdo para el trabajo ordinario, todas las
10 operaciones de corte transversal se trabajan convenientemente y con mayor seguridad si al calibrador de ingletes se equipa con un revestimiento auxiliar de madera, este debe ser, por lo menos, una pulgada ms ancho que la profundidad mxima del corte, y extenderse doce pulgadas o ms, si se desea, la altura del revestimiento de madera puede cortarse tres pulgadas, aproximadamente, debajo del extremo asegurado al calibrador a fin de permitir una sujecin manual mas cmoda. La mayora de cortes transversales pueden realizarse con una mano. Una de las reglas principales de la operacin de una sierra es que usted nunca debe apoyarse o tocar una pieza libre del trabajo que se est cortando. La alimentacin en el corte transversal contina hasta que el trabajo se corta en dos; despus ste y el calibrador se regresan al punto inicial. Antes de hacer esto, usted debe habituarse a dar al trabajo un pequeo movimiento hacia un lado a modo de desviarlo ligeramente de la hoja de la sierra, nunca debe de levantar piezas libres de la mesa, ni tocar un recorte menor de un pie de longitud.(Figura 11)
Fig. 11
La mayora de los cortes transversales se hacen con la finalidad de producir una pieza de longitud exacta. En muchos casos se efecta sobre la marca de un lpiz, y en estas condiciones es mejor colocar el trabajo contra el calibrador de ingletes antes de hacer funcionar la sierra. Si usted utiliza un revestimiento de madera, el ajuste preciso del trabajo se hace fcilmente con la sierra en marcha, porque la marca de lpiz en el trabajo se puede colocar en lnea con la ranura de la sierra y el revestimiento de madera. Otra forma es marcar con un trazo en el injerto de la mesa, en lnea con el costado de la hoja de la sierra, cuando se va a cortar ms
11 de una pieza a la misma longitud, debe ajustarse el trabajo mediante algn tipo de tope mecnico (El tope debe ser un bloque de madera asegurado a la gua o al revestimiento), el tope nunca debe pegarse al extremo libre del trabajo que se est cortando. Los ingletes se cortan en la misma forma que un corte transversal a escuadra usando el calibrador de ingletes en cualquier ranura que se desee. El calibrador puede usarse Indistintamente, en una posicin cerrada o en una posicin abierta, la posicin cerrada se recomienda en todas las sierras pequeas porque permite mejor superficie de contacto. Todos los cortes a ingletes tienden a arrastrarse ligeramente durante el curso del corte, producindose como la figura bajo circunstancias ordinarias, el deslizamiento es usualmente, hacia la hoja, aunque depende de cierta forma, del ajuste de sta, el alineamiento de la mesa y otros 1.5 Trabajos que se realizan con la sierra circular El trabajo que se realiza con la sierra circular, incluye el corte de rebajo, el transversal, el corte de inglete, el reaserrado, el rebajamiento entre otros y diversas operaciones especiales, como el rebajo ahusado, el aserrado de patrones, el corte de aberturas, el aserrado de ngulos compuestos, entre otros. Estas operaciones son fciles y seguras de hacer, si bien la naturaleza del trabajo es diferente, el manejo real de la sierra no vara grandemente del rebajo sencillo explicado en los temas anteriores. Recordemos que el rebajo es la operacin de hacer un corte longitudinal en una tabla. Un borde del trabajo se desliza contra la gua, mientras el lado plano de la tabla descansa sobre la mesa. Para el trabajo de rebajo debe pararse detrs de la sierra, sostenga el trabajo con ambas manos y empjelo a lo largo de la gua y hacia la sierra, a medida que la mano izquierda se acerca a la sierra, sta se aleja del trabajo y se contina la alimentacin con la mano derecha si el corte es de cuatro pulgadas de ancho, desde el lado derecho de la hoja, en caso contrario debe usarse una vara de empuje para completar la alimentacin. Despus que la pieza ha pasado la sierra, se separa la mano que hace la alimentacin. Cuando se hace esto, el trabajo permanecer en la mesa; inclnese ligeramente y deslice el trabajo de la mesa al piso. Alternativamente en la alimentacin puede continuar hasta el extremo de la mesa, despus de lo cual se levanta el trabajo y se regresa a lo largo del borde exterior de la gua. El material sobrante permanecer en la mesa y no se toca con las manos hasta que se detenga la sierra, a menos que sea una pieza larga que permita removerla con seguridad. Observar Figura 12
12
Fig. 12 El rebajo de trabajo largo puede manejarse fcilmente con el empleo de algn tipo de mesa, para la salida de la alimentacin que lo soporte. Al realizar la alimentacin por empuje al acercarse a la hoja se mantiene la mano derecha sobre el trabajo mientras se pasa rpidamente alrededor de la mesa. El corte transversal a escuadra se efecta colocando el trabajo contra el calibrador de ingletes y haciendo avanzar ambos hacia la hoja de la sierra. El calibrador puede usarse en cualquier ranura de la mesa, la mayora de los operadores prefieren la del lado izquierdo para el trabajo ordinario. Todos las operaciones de corte transversal se trabajan ms convenientemente y con mayor seguridad si el calibrado se equipa con un revestimiento auxiliar de madera, este debe ser por lo menos de una pulgada ms ancho que la profundidad mxima del corte, y extenderse doce pulgadas o ms, a cualquier lado de la hoja. Una de Las reglas principales en la operacin de una sierra es que nunca debe apoyarse o tocar una pieza libre del trabajo; se debe sostener la pieza apoyada no libre que se est cortando. La alimentacin continua en el corte transversal contina, hasta que el trabajo se corta en dos; Despus, este y el calibrador se regresan al punto inicial. Recuerde nunca se debe levantar piezas libres de la mesa si es menor a un pie de longitud.
13 La mayora de los cortes transversales se hacen con la finalidad de producir una pieza de longitud exacta. El corte se efecta sobre una marca de lpiz, y en estas condiciones es mejor colocar el trabajo contra el calibrador de ingletes antes de hacer funcionar la sierra. Si se utiliza un revestimiento de madera se marca en el revestimiento para colocar un tope mecnico con el auxilio de alguna prensa. Los ingletes se cortan en la misma forma que un corte transversal a escuadra usando el calibrador de ingletes en cualquier ranura que se desee. El calibrador puede usarse en una posicin cerrada o en una posicin abierta; la posicin cerrada se recomienda en todas las sierras pequeas porque permite mejor superficie de contacto. Todos los cortes a ingletes tienden a arrastrarse ligeramente durante el curso del corte. Bajo circunstancias ordinarias, el deslizamiento es usualmente hacia la hoja, aunque depende en cierta forma, del ajuste de esta, el alineamiento de la mesa y otros factores que afectan el movimiento. En cualquier caso, el arrastre puede eliminarse grandemente, sosteniendo con firmeza el trabajo y alimentando ms bien, lentamente. El reaserrado es la operacin de rebajar una tabla gruesa para hacer una delgada. Si el trabajo no excede la capacidad de la sierra, el corte puede tratarse como una operacin regular de rebajo, aunque en general el trabajo comprende el corte de ambos lados, y puede necesitarse un corte final en la sierra de cinta a fin de separar las dos partes, para esta operacin es conveniente proyectar la sierra con un ajuste un poco mayor de la mitad del espesor. El hacer el primer corte es bien seguro y fcil de ejecutar, en cambio en el segundo corte, hay que ser muy cuidadoso y se debe usar un accesorio sujetador (reglas u otros) para no exponer las manos a un peligro posible. El rebajamiento es una operacin que se lleva a cabo haciendo dos cortes de desbaste, de profundidad adecuada, a fin de remover una esquina del trabajo. El trabajo debe de marcarse con un lpiz y hacerse el ajuste de la gua y la profundidad de la sierra, de acuerdo con las marcas. El primer corte se debe realizar un poco retirado de la marca de lpiz y el segundo corte se efecta con el trabajo descansando de lleno y, as, se limpia la esquina. Figura 13
14
Fig. 13 Operacin especial de rebajo ahusado. Este trabajo se emplea ms comnmente en la produccin de las patas ahusadas que se utilizan en la construccin de muebles. Se requiere de una plantilla especial, para adaptarse al trabajo. Con la pieza preparada al tamao exacto y perfectamente escuadrada, se ajusta la gua de la sierra hasta igualar la anchura combinada del trabajo y la tabla de la gua. Entonces se coloca la pata en la primera ranura de la plantilla, y se empujan ambas hacia la sierra, un lado adyacente del trabajo se corta en la misma forma, mientras los dos restantes se cortan con el trabajo colocado en la segunda ranura, no se hace ningn cambio en el ajuste de la gua. Operacin especial de aserrado de patrones. Esta operacin puede emplearse con gran ventaja en el trabajo de produccin, y cortar cualquier forma a base de lneas rectas, es extremadamente veloz y tiene la ventaja de poder trabajar rpidamente; al tamao, las piezas cortas de material sobrante. Se elabora una gua auxiliar de madera que se sujeta a la sierra, esta gua auxiliar debe de dejar espacio suficiente en la mesa de modo que el trabajo puede deslizarse bajo ella. La gua puede rebajarse en la parte inferior del borde exterior para alojar la hoja, pero esto no es esencial, la cara de la hoja debe estar exactamente nivelada con la parte exterior de la gua. Es necesario un corte de patrn de la forma deseada. Esta se puede montar con cualquier punta de anclaje de manera que puedan sujetarse de manera temporalmente al trabajo. Despus que el patrn se asegura al trabajo, es asunto sencillo guiar cada borde del patrn a lo largo de la gua, cortar entonces el trabajo de la misma forma exacta de aquel. En el corte de la forma de bveda, la hoja se ajusta de manera que se proyecte 1/8 de pulgada, aproximadamente, sobre la mesa, y se hace el primer corte. Entonces se eleva la
15 sierra aproximadamente 1/8 de pulgada y se realiza el segundo corte. La operacin se repite hasta obtener la profundidad deseada. Figura 14
Fig. 14 Operacin especial de corte de bvedas. Esta operacin consiste en hacer un corte cncavo en el trabajo, como se requiere en las esquinas redondeadas en la construccin de muebles modernos, el trabajo se hace sujetando una gua recta a la mesa de la sierra, no paralela con la hoja de la sierra y, despus deslizando el material contra esta gua, efectuando varios cortes ligeros hasta que se obtiene la profundidad deseada. El adecuado de la gua se determina usando una regla paralela, o cuatro tiras de maderas clavadas formando un marco Plantillas para hacer ingletes. Los ingletes perfectos son difciles de cortar porque el trabajo tiende a deslizarse un poco a lo largo del calibrador. Otra dificultad es que se requieren cortes desde los lados derecho e izquierdo, los cuales no siempre concuerdan cuando se mueve el calibrador de un lado al otro, o se usan ambas ranuras de la mesa.
16 Estos problemas se eliminan utilizando varios tipos de plantillas de ingletes, una de ellas consiste en una lmina de madera terciada de de pulgada, de 16X24 pulgadas, aproximadamente, para una sierra de 10 pulgadas, la parte superior, una pieza triangular, est trabajada a 90 grados exactos y atornillada en posicin. La plantilla se gua por medio de una barra de madera o metal que se desliza en la ranura de la mesa. Puede requerirse un poco de tanteo con el propsito de obtener la alineacin adecuada de la plantilla, pero una vez ajustada, cortar todo el tiempo un inglete perfecto. Corte de cuas Una plantilla para cortar cuas u otro trabajo que requiera ahusamiento, se elabora una plantilla de madera slida, acanalada con un perno, que se gira hacia adentro o hacia afuera, segn se requiera, con el propsito de ajustar el ahusamiento. La cabeza del perno se desliza contra la gua y debe esmerilarse y pulirse a fin de evitar araarla. 2. Sierra de cinta 2.1 Caractersticas de las herramientas La sierra de cinta es una de las ms tiles que se tiene para el trabajo, puede emplearse para cortes rectos ms que la sierra circular y tambin para cortes curvos, para los cuales no puede usarse sta. Por otra parte no sirven para ranuras, ni para hacer rebajes, aunque, si se pueden hacer espigas con ella En una sierra de cinta hay distintos ajustes que deben atenderse. En primer lugar la mesa suele hacerse inclinable y el ngulo correcto debe comprobarse con una escuadra o transportador de ngulos. Cuando se ha de colocar una sierra nueva, se debe desmontar el dispositivo frontal de fijacin rgido de la mesa, para permitirle paso de la cinta hasta la ranura. La carrera o camino es el primer ajuste que debe hacerse en la sierra y se lleva a cabo inclinado hacia un lado u otro el volante superior, se hace sin la gua ni el rodillo de empuje. Luego se hace girar a mano el volante y se observa si la sierra se mantiene centrada en los volantes o tiende a desplazarse hacia delante o atrs. Si tiende a desplazarse hacia atrs, incline un poco hacia adelante la parte de arriba del volante superior, se contina ajustando la carrera de la cinta hasta que corra en la posicin adecuada, es aconsejable variar de vez en cuando esta posicin para igualar el desgaste de las llantas. Cuando la cinta ruede satisfactoriamente lleve hacia adelante el rodillo de empuje de manera que toque ligeramente el canto de la cinta: solo debe rodar cuando la cinta se presiona contra l al trabajar las guas, pueden ser de metal o de madera
17 dura y se ajustan horizontalmente. Deben situarse prximas a tocar los flancos de la cinta, no los dientes, desde luego, por regla general las guas forman un conjunto con el rodillo de empuje, que puede desplazarse verticalmente. En funcionamiento este conjunto debe estar situado dejando espacio suficiente para permitir el paso de la madera y que se vea la lnea de corte que debe seguirse.
Fig. 15 2.2 Trabajos que se realizan con la sierra de cinta Corte longitudinal Cuando se utiliza la sierra para dar cortes rectos al hilo se emplea una gua. Puede ser un accesorio ajustable hecho para la mesa o una simple pieza recta de madera, fijada a la mesa como la figura. Asegrese que es paralela a la cinta con el corte. Figura 16
Fig. 16
18 Cortes de piezas curvas Cuando una lnea sea muy complicada, dar primero un corte siguiendo la forma general, ignorando los detalles pequeos, por ejemplo el primer corte se indica con la lnea de puntos; esto elimina el grueso del desperdicio sin tener que retroceder en el corte y facilita despus el corte de los rincones agudos. Fjese en que el corte se hace en la parte de desecho de la lnea, para permitir el acabado posterior. Algunas piezas exigen ser serradas en dos superficies. Por ejemplo la forma de una pata cabriole se traza en dos superficies adyacentes y se sierra en ngulo recto, produciendo una seccin cuadrada lista para redondear. Despus que se han cortado las formas de una cara, los sobrantes se colocan como la figura. Permitiendo hacer los cortes restantes, en algunos casos el sobrante inferior se coloca para que sirva a modo de cama de soporte. Figura 17
Fig. 17
Corte transversales horizontales El corte transversal horizontal es el que se realiza en una pieza que tiene su cara sobre la superficie de mesa y el canto es el que se le hace el corte, para hacerlo se hace sin gua, siguiendo una lnea recta trazada sobre la cara de la pieza de la madera. Cortes transversales de canto El corte transversal de canto es el que se realiza en una pieza que tiene su canto sobre la superficie de la mesa y la cara es la que se le hace el corte, para hacerlo
19 se hace sin gua, siguiendo una lnea recta trazada sobre el canto de la pieza de la madera. Cortes longitudinales de canto segn el trazado de la gua. A veces se utiliza la sierra de cinta para tablear, es decir para cortar una tabla al grueso, En este caso es de gran ayuda hacer uno cortes previos a la sierra en la sierra circular de forma que aligere el trabajo de la sierra de cinta. La operacin se muestra en la figura, en la que se puede verse la gua alta empleada para asegurar que la madera se mantenga vertical. Observar Figura 18
Fig. 18 Similar al corte longitudinal de canto con gua, se realiza el corte longitudinal con gua, teniendo la cara sobre la mesa hacindose el corte al hilo de la madera. Corte longitudinal con gua de cortes transversales de piezas cilndricas Los cortes transversales de piezas cilndricas deben hacerse auxiliados con un inglete y un soporte en v, lo que permite una mejor sujecin de la pieza y mayor precisin de corte en la pieza. 3. Normas de seguridad e higiene. Causas de accidentes en las sierras Al utilizar cualquier equipo elctrico en especial las sierras, no se debe portar ninguna prenda suelta (cadenas, etc.), ni ropas flojas, para evitar ser sujetadas por la mquina. Se debe estar pendiente del desarrollo del trabajo que se realiza, y debe de ser solamente un operario quien manipule la mquina.
20 Debe de drsele el debido mantenimiento a la mquina, lo que permite un trabajo de mayor rapidez y calidad. Revisar cuidadosamente la posicin de las guas, las que deben de estar ubicada de forma paralela o alineada segn sea el caso. En una sierra de cinta, siempre que sea posible hay que evitar el tener que retroceder la madera de la cinta, pero si esto es inevitable entonces debe hacerse cuidadosamente siguiendo la forma del corte. Mantenga libre de desperdicio los alrededores del equipo, y recuerde nunca tome con la mano una pieza libre. 4. Cepilladoras 1. Caractersticas generales de las mquinas Las cepilladoras nos permiten dar un grueso uniforme o bien una superficie plana, compuesta de un rodillo acondicionada con cuchillas con movimiento giratorio 2. Tipos de cepilladoras 2.1 Canteadora Hay un cuerpo principal en cuyo centro gira el eje porta cuchillas; este eje puede llevar dos o tres cuchillas. Delante y detrs del eje porta cuchillas hay dos mesas ajustables a lo largo de guas inclinadas, de esta forma su altura puede ajustarse con respecto al eje porta cuchillas. En la mesa frontal hay una gua acoplada ajustable en cualquier posicin y tambin inclinable en cualquier ngulo.
Fig. 19 2.2 Regruesadora Como su nombre lo indica, se utiliza para dar a la madera un grueso uniforme, compuesta por una mesa ajustable horizontalmente que es la que permite determinar el grueso deseado, llamase tambin cepillo de grueso, porque al
21 terminar el labrado de la madera, la deja con el grueso y ancho que se desea. Consta de una mesa mvil, cuya altura se grada por medio de una manivela segn su indicado situado al frente, al contrario de la acepilladora el eje porta cuchillas se encuentra en la parte superior, sobre l hay una tapa protectora, que sirve al mismo tiempo para despedir hacia adelante la viruta, cuatro rodillos se encargan de mover y deslizar las piezas; dos en la parte delantera y dos en la parte detrs.
Fig. 20 3. Trabajos realizados con la canteadora 3.1 Planeado de piezas El planeado de piezas es conocido tambin como el cepillado de caras de la pieza, se debe situar una gua a un ancho ligeramente mayor que el ancho de la madera y la proteccin de manera que la madera pase cmodamente bajo ella, posteriormente se ajusta la mesa frontal al espesor de corte deseado. Empuje la madera hacia adelante con la mano derecha, apretndola firmemente, con la mano izquierda, hacia abajo contra la mesa frontal. A medida que la pieza pase sobre el rbol porta cuchillas vaya retrocediendo la mano izquierda para que no se aproxime a l. Cuando haya pasado una longitud razonable sobre el rbol, traslade su mano izquierda ms all del rbol y presione la madera sobre la mesa trasera. Cuando el final de la pieza se acerca a las cuchillas pase tambin la mano derecha a la mesa trasera y hacer mover la pieza. Procediendo as ninguna mano estar sobre el rbol de cuchillas mientras gira. Observar Figura 21
22
Fig. 21
3.2 canteado de piezas anchas Para realizar el canteado de piezas se debe preparar inicialmente el planeado de la pieza, posteriormente se debe cepillar el canto de forma similar que se hace el planeado, pero la pieza debe sujetarse firmemente contra la gua, la cual se debe aumentar su altura para las piezas anchas, lo que permite que el canto se cepille a escuadra 3.3 cepillado y canteado de piezas angostas Para el cepillado y canteado de piezas angosta se procede inicialmente como se realiza el planeado de piezas solo que al aproximar las manos al rbol porta cuchillas se usa un taco de empujar, para completar la operacin. En todos los casos de cepillado y canteado se debe en lo posible poner la cara cncava hacia abajo porque es ms fcil, si esto no es posible es necesario cepillar primero la parte central antes de pasar la pieza a todo lo largo. Examine la madera y psela en la direccin en la cual parezca menos propensa a astillar a) Se grada la mesa segn el grueso que hay que dejar a las piezas. b) Se coloca el operario a la izquierda de la mquina, frente a la palanca, para entregar la pieza al rodillo estriado, lo que har acompandola con las dos manos y de modo que vaya bien perpendicular a las cuchillas. c) Mientras la mquina labra la madera, el operario pasa a la parte opuesta para recibirla, a no ser que se hagan trabajos en serie; en este caso se dejan caer por delante en montones.
23 3.4 Cepillado de piezas cortas
En el cepillado de piezas cortas se procede similar al planeado de piezas con el cuidado de auxiliarse de reglas para sujetar la pieza y poder realizar una alimentacin con seguridad.
3.5 Procedimiento de trabajos realizados con la regruesadora
Antes de encender la mquina regruesadora el operario determinar la altura deseada para as alimentar la mquina, el operario debe colocarse en la parte izquierda de la mquina al lado donde se encuentran los controles, nunca debe de colocarse de frente a la zona de alimentacin de la regruesadora, una vez introducida la pieza, se debe de rodear la mquina para sujetar la pieza, si el trabajo que se realiza en serie se dejan caer al piso las piezas, para ser recogidas posteriormente.
24 Ejercicio de Autoevaluacin
I. Lea reflexivamente los planteamientos que a continuacin se le presentan y conteste lo que se le orienta:
En la mquina canteadora prepare cara y canto en una pieza de madera de 3.5 cmx5.3cmx9cm.
Prepare cuatro piezas de madera en la sierra circular de 3cmx8cmx50cm.
Elabore espiga de 1cmx6cm en los extremos de dos piezas de 3cmx8cmx40cm.
Corte en la sierra de cinta unas curvas para cortijeros de 2cmx14cmx1.10cm.
25 UNIDAD II: Taladros y Escopladores
Objetivo de la unidad
1. Utilizar taladros y escopladores de acuerdo a la actividad a ejecutar
1. Caractersticas de la mquina. En lneas generales, consta de dos cuerpos independientes, el taladro broca est sujeto a su porta brocas, el cual va fijado directamente al motor; La mesa posee una volante para subirla o bajarla. 2. Herramientas del taladro. Los taladros sirven para realizar agujeros y cajas para espigas. Adquieren especial importancia si necesita abrir agujeros que sean exactamente verticales u horizontales, lo que no es posible realizar manualmente, para realizar los diversos trabajos, se cambia el nmero de revoluciones del eje del mandril, segn la necesidad. Existen dos tipos de taladros los de mesa y los de columna, el taladro de mesa est montado sobre un banco de trabajo y el taladro de columna sobre un pedestal en el suelo. La principal herramienta del taladro son las brocas, cada una de ellas para un fin determinado.
Fig. 1 Taladro de Pedestal Fig. 2 Escopladora horizontal
26 3. Elaboracin de perforaciones utilizando diferentes tipos de brocas 3.1 Avellanar perforaciones Despus de realizar cualquier perforacin, es muy posible que en dicha perforacin se tenga que introducir un tornillo con la cabeza plana pero con profundidad cnica, y sea necesario que dicha cabeza est plana con la superficie de madera, para lo cual se utiliza una broca en cuyo extremo posee una punta cnica hacia arriba que no permite que se profundice y solo realice el avellanado del agujero, las dimensiones de las mismas deben de ser de acuerdo al dimetro del tornillo a colocar.
3.2 Elaborar escopladuras en piezas de maderas
a) Marcadas las escopladuras en las piezas se toma la broca correspondiente, y se monta. b) Se coloca la pieza en la mesa, de modo que la cara donde estn marcadas las escopladuras, quede perpendicular al borde de la plataforma. c) Se levanta la mesa hasta obtener que la broca coincida con la lnea de las escopladuras. d) Se fija el tope en el carro transversal segn la profundidad de la mortaja. e) Se asegura la pieza por encima con la prensa, y por debajo con el soporte, y se pone en movimiento la mquina. f) Accionando con la derecha la palanca del carro transversal, y con la izquierda la del carro longitudinal, se acerca la pieza a la broca en un extremo de la escopladura, y se hace un agujero. Retirase la pieza y se corre algo la mesa longitudinal, hgase un nuevo agujero junto al anterior, y as sucesivamente hasta llegar al extremo opuesto; posterior a esto se debe introducir nuevamente la broca en el primer agujero y se recorre poco a poco toda la escopladura para dejar las paredes paralelas.
27 Ejercicio de Autoevaluacin
I. Lea reflexivamente los planteamientos que a continuacin se le presentan y conteste lo que se le orienta:
Elabore en una pieza de 3cmx8cmx50cm una caja que tenga las dimensiones de 1cmx6cm de anchox6cm de profundidad.
Arme la unin del las piezas elaboradas en la unidad I y la pieza en la Unidad II y con el taladro de banco realice perforaciones de de dimetro para ajustar espiches de madera de para sujetar la unin.
Describa cual es el procedimiento para elaborar una caja con el taladro de banco.
28 UNIDAD III: Lijadora Objetivo de la unidad 1. Lijar, con la mquina lijadora diferentes superficies de madera, haciendo uso de las tcnicas apropiada para esta actividad 1. Partes principales de la mquina lijadora La mquina lijadora est montada sobre una base al piso, consta principalmente de su motor acoplado por una banda a un eje que en uno de sus extremos posee un disco al cual se le adhiere el abrasivo, y en el otro extremo un rodo el cual a su vez es el extremo de una plancha metlica sobre la cual orbita el abrasivo.
Fig. 3 2 Tipos de lijadoras 2.1 Orbital La lijadora orbital posee una almohadilla que se mueve en una rbita muy pequea, con un movimiento apenas perceptible lijando efectivamente en todas direcciones. Este movimiento es tan pequeo y tan rpido que cuando se ha montado el abrasivo es casi imposible observar marcas o araazos sobre la superficie acabada.
29
2.2 vertical Consiste en un disco con el abrasivo, la mesa es ajustable para lijar superficies inclinadas, la desventaja es su velocidad de corte desigual (menor en el centro que en los extremos) que se nota desagradablemente en superficies grandes. La razn es el movimiento rotativo del disco, que imposibilita un lijado con la veta de la madera en forma adecuada, dificultando el teido posterior. Para superar este aspecto muchas lijadoras de disco estn combinadas con una pequea lija de banda. Es til para lijar superficies planas y grandes. La banda corre por dos rodillos; uno est fijado, el otro sirve para regular y estirar la banda. La mesa se desplaza fcilmente sobre rodillos o gua. 2.3 Banda Las lijadoras de banda tienen dos ejes y una plataforma sobre la cual se presiona la pieza a lijar, cuando sobre dicha plataforma y los ejes se coloca una banda sin fin, del abrasivo. La presin debe de ser moderada para no quemar la madera y la pieza debe deslizarse en sentido contrario al movimiento de la banda. 3. Funcionamiento y uso de la mquina lijadora Al lijar en la lijadora vertical hay que tener en cuenta que el movimiento del disco tiende a apretar la pieza contra la mesa, en la seccin comprendida entre el borde de la derecha del disco y el centro o eje del mismo; mientras que la seccin opuesta, es decir desde el centro hacia el borde izquierdo, tiende a levantar la pieza. Las piezas largas se lijarn de tal manera que se apoyen ligeramente en la parte del disco que produce la elevacin de la pieza o sea del centro a la izquierda, la pieza debe de estar en movimiento, pues un lijado en que se destacan ms de lo conveniente las huellas de la lija muestran zonas quemadas en la madera y en el disco. Aunque con estas mquinas no es posible lograr un pulido fino, de terminacin impecable, si podemos realizar un lijado que facilite la terminacin posterior a mano, de un buen pulido. No debe de haber una excesiva separacin entre la mesa y el disco, debe de tenerse cuidado de no apoyar la pieza contra la parte ascendente del disco, no
30 debe apretarse la pieza con exceso ni dejarla en reposo, por lo que debe de sostener la pieza con seguridad. En las lijadoras de banda se coloca la pieza sobra la mesa, asegurndola con el tope, se pone la mano sobre la pieza presionndole ligeramente contra la banda movindola en sentido contrario al movimiento de la banda.
31
Ejercicio de Autoevaluacin
I. Lea detenidamente los planteamientos que a continuacin se le presentan y conteste lo que se le orienta:
Describa la forma adecuada de manipular una pieza curva al lijar de manera libre con una lijadora vertical de disco.
Con la lijadora orbital efecte el pulido de las caras y cantos de una pieza de 2cmx12cmx 110cm.
Realice el pulido de superficie con gua de dos piezas de madera de 50cmx8cmx3cm con la lijadora vertical.
Elabore el pulido de pieza con la lijadora de banda de 50cmx8cmx3cm.
32 UNIDAD IV: Mquina Fresadora
Objetivos de la unidad
1. Realizar fresado de diferentes piezas mediante tcnicas establecidas.
2. Elaborar diferentes tipos de molduras y contramolduras en la fresadora, aplicando las tcnicas correspondientes y las normas de higiene y seguridad ocupacional.
1. Caractersticas de la mquina
1.1 Concepto de fresadora La mquina fresadora es una herramienta de movimiento circular continuo, constituida con una serie de buriles o cuchillas convenientemente espaciados entre si y que trabajan uno despus de otro en la mquina de labrar madera. La mquina fresadora tambin es conocida como acepilladora.
Fig. 4 1.2 Cabezales de fresado La fresadora est compuesta de un husillo o cabezal vertical, que se diferencia del taladro en que se construye primordialmente para soportar un empuje lateral, el husillo es hueco, de manera que pueda ajustarse en los cabezales de un taladro.
33 De modo que pueda elevarse o bajarse el husillo, y una segunda operacin lo sujeta, a cualquier altura que se desee, sobre la mesa. Hay cuatro tipos de cabezales auxiliares, el de tope para cortadores de rebaje; el de dimetro para cortadores que tienen el mismo tamao de agujero; el de cortadores de agujeros; y el cabezal de de dimetro para usarse en trabajos pesados. Cada cabezal est equipado con un tensor, enroscado en ambos extremos. Un extremo de la varilla est ajustado al cabezal, mientras el opuesto, despus de pasar a travs del cabezal principal hueco, lleva una tuerca ahusada. La espiga de cada cabezal est equipada con un cuero el cual sujeta una bola o cua dentro del cabezal principal, para evitar que gire.
Fig. 5 Cabezal porta herramienta Fig. 6 Cuchilla slida para la elaboracin de tablero
1.3 Fresas segn su construccin Las fresas segn su construccin se dividen en fresas montadas en un bastidor de acero o bien sobre un gabinete, y en fresas montadas en un banco de madera, La fresa de gabinete es la ms indicada para los trabajos ms pesados. a) Fresas de corte lineal
Fig. 7
34 b) Fresas de corte convexo
Fig. 8
c) Fresas de corte cncavo
Fig. 9
d) Fresas de cortes combinados o mixtos
Fig. 10
1.4 rboles porta herramientas
Los rboles porta herramientas son los que estn ubicado en el eje de rotacin, el cual se encuentra ubicado verticalmente en l, se coloca el rbol porta herramienta, puede ser hueco, para instalar otra porta herramienta auxiliar, las cuales sostendrn los cabezales, cuchillas o sierras pequeas as como collarines que permitirn alcanzar la altura correcta, para el corte deseado.
35 2. Fresado de piezas rectas
El fresado de piezas rectas se debe de realizar con el auxilio de guas para obtener un trabajo preciso y de mejor acabado en la pieza que elaboramos. Las guas se pueden sujetar a la mesa de la mquina fresadora, lo que permite un soporte para el trabajo a medida que avanza hacia la cortadora. Fresar una pieza con una gua es el mtodo ms seguro y satisfactorio de trabajo y puede usarse siempre que el trabajo lo permita. Hay una gran variedad de guas rectas.
3. Fresado de cantos largos
El fresado de cantos largos consiste en pasar la pieza que se va a trabajar poniendo el canto sobre la mesa y la cara sobre la cuchilla cortadora, para lo cual es necesario utilizar una gua auxiliar, la gua alta para asegurar una mejor superficie de grado.
Fig. 12
4. Fresado de empuje semi mecnico
El fresado de empuje semi-mecnico es efectuado cuando se sujeta la pieza a trabajar a la parte mvil de la mesa la que se desliza contra el cortado de manera paralela a la gua.
36 5. Fresado de cantos largos y angostos
El fresado de piezas largas y angostas se debe de presionar contra la gua con la ayuda de sostenedores de madera que permitan tener alejadas las manos de las cuchillas.
6. Fresado sin entradas ni salidas de piezas largas y angostas con gua giratoria
Este fresado se realiza en piezas cerradas con centros abiertos como cuadros y circunferencias a piezas elpticas o con curvas interiores para moldear sus partes interna.
Fig. 13
7. Fresado de piezas curvas
Para el fresado de piezas curvas se debe ubicar un pasador y un collarn de soporte donde se afianza la pieza para contonear la parte curva de la pieza.
Fig. 14
37 8. Fresado de piezas curvas con plantillas
Para el fresado de piezas curvas con plantillas ofrece dos ventajas sobresalientes, una de ellas es que permite trabajar todo el borde de objetos curvos e irregulares, lo que es imposible realizar de otra manera; y la otra ventaja consiste en que proporciona uno de los mtodos ms limpios y ms rpidos posibles de trabajo de produccin en cualquier mquina.
Fig. 15
9. Fresado de piezas curvas con plantillas tensada
El fresado de piezas curvas con plantillas tensadas, consiste en fresar la pieza auxilindonos de guas, tanto en la parte anterior y posterior del rbol de herramientas, dichas plantillas en lo general una convexa y una cncava, estando situadas ambas a una distancia igual al ancho de la pieza menos 1/16 de pulgada menos con relacin al collarn que sirve de tope de profundidad, alimentndola de la misma manera que se ha realizado.
10. Fresado de piezas curvas sin plantillas
El fresado de piezas curvas sin plantillas debe de tener los bordes curvos los ms deslizantes posible para que la misma se deslice contra un collarn y la cuchilla cortadora, el collarn determinar el grado de profundidad y servir de gua en el canto curvo que se precisa moldear.
11. Fresado de espigas
Frecuentemente es necesario realizar espigas redondas con extremos rectangulares, lo cual es posible solucionar fcilmente con la mquina fresadora,
38 es necesario realizar una plantilla que permita realizar la labracin de la pieza de forma rpida y segura.
La plantilla consiste en un bloque pesado de madera, montado sobre el cortador, en la parte superior se coloca un tapn redondo, teniendo este a su vez, un agujero cuadrado para llevar el trabajo.
Una pieza de madera terciada, en el lado inferior del bloque, permite al trabajo pasar a travs para mantener el tapn en posicin. El trabajo al que se va a hacer la espiga se introduce a travs del agujero cuadrado y se pone en contacto con el cortador giratorio. Un collarn de madera en el rbol porta herramienta limita la profundidad del corte. El trabajo le hace girar lentamente en la misma direccin que la rotacin del cortador, para moldear la vuelta completa. Pueden hacerse varios tapones con agujeros cuadrados de diferentes tamaos para ajustarse a una amplia variedad de trabajos. En general en el material redondo se pueden hacer espigas con la misma forma, pero en este caso es innecesario un tapn, insertndose un material simplemente a travs de un agujero redondo cortado en el bloque superior de madera.
En todo caso, la longitud de la espiga ser la misma que la anchura del collarn recto que se emplee.
12. Fresado de armella
Las armellas son piezas de madera circulares en forma de aro para trabajarlas en su canto con diferentes bordes o molduras para lo cual se debe apoyar la pieza sobre la mesa y anidado al pasador vertical a la mesa, se debe deslizar suavemente.
13. Elaboracin de molduras
Las molduras se elaboran en una o ms operaciones de las superficies a trabajar, su diseo estar determinado por el tipo de fresa que se escoja, o en la forma en que se combine.
14. Elaboracin de tableros de puertas
Se preparan las tablillas en las dimensiones a trabajar, posteriormente se coloca en la mquina fresadora una pequea sierra para hacer los rebajes que se desee en cada tablero y segn el diseo escogido.
39 15. Elaboracin de piezas con molduras y contramolduras Las molduras y contramolduras, son realizadas con fresas de corte, exactamente simtricas, estn diseadas para que las piezas molduras y contramolduras ensamblen de manera perfecta como los travesaos y longitudinales en una puesta o bien al ensamblar tablillas de relieve como las tablillas machambradas.
40 Ejercicio de Autoevaluacin
I. Lea reflexivamente los planteamientos que a continuacin se le presentan y conteste lo que se le orienta:
Elabore el fresado del canto de una pieza de 50cmx8cmx3cm.
Elabore el fresado de una pieza elaborada en la unidad I y unidad II en el canto curvo.
Describa los pasos a seguir en el fresado de piezas curvas con plantillas.
Elabore una armella de 30cm de dimetro exterior y 20cm de dimetro interior, posteriormente haga el fresado en los cantos.
41 UNIDAD V: Mantenimiento de Mquinas Estacionarias OBJETIVO ESPECIFICOS 1. Realizar mantenimiento preventivo a mquinas estacionarias de acuerdo a procedimientos tcnicos. 1. La sierra de banda sin fin
a) En el mecanismo ejecutivo es necesario mantener limpio el revestimiento de ebonita o caucho que poseen las poleas de cintas o volantes.
b) La punta de los dientes de la cinta debe coincidir con el borde delantero de las poleas, con el propsito de proteger el triscado de los dientes y evitar que se deteriore el revestimiento de las volantes.
c) La tensin de la cinta sin fin debe de ser elstica con la finalidad de poder absorber o amortiguar los choques que se producen en el trabajo.
d) Es recomendable que cuando el tapa boca compuesto de madera dura sufra desgaste y se le ensanche la ranura hay que remplazarla.
e) Aunque puede darse el caso de una rotura instantnea, la ms frecuente es que las cintas se rompan poco a poco; una de las seales de dicho proceso es que la cinta empieza a oscilar de atrs hacia adelante y emite un sonido caracterstico, por lo que al observar estos sucesos se debe parar la mquina y sustituir la cinta.
2. Sierra circular
a) La altura del disco de la sierra no debe sobre pasar ms de 5mm sobre el corte en la pieza, lo cual adems de facilitar los cortes, constituye una medida de seguridad, pues en estas condiciones una herida por accidente sera poca profunda.
b) Siempre al usar la sierra circular se debe de hacer uso de las guas tanto para cortes longitudinales y de cortes transversales.
42 c) La hoja de sierra debe de mantenerse con el filo adecuado y el triscado correcto para evitar que la madera prense el disco y esto golpee la pieza lo que provocara un accidente. 3. Canteadora
a) Se debe verificar que las cuchillas estn firmemente atornilladas al cilindro, para evitar que al girar este, la fuerza centrifuga generada por la gran velocidad de rotacin de la mquina pueda lanzarlas o proyectarlas contra algo o alguien, causando accidentes o dao a la mquina.
b) Hay que tener sumo cuidado al aplanar una pieza con nuestras manos, la mano izquierda se coloca plana sobre la pieza en su extremo anterior, haciendo sobre ella una ligera presin, la mano derecha se pone detrs, sobre el extremo posterior, con la yema del pulgar colocada sobre la arista superior de la pieza. La mano derecha es la que realiza el empuje hacia delante del material.
c) Antes de poner en marcha la mquina es necesario:
Hacer girar a mano unas pocas vueltas el rbol porta cuchillas con idea de comprobar el giro libre del mismo y el filo de las cuchillas, as como su sujecin. Situar la cubierta del rbol porta cuchilla de manera que cubra la seccin libre del mismo. Comprobar la altura de las mesas respecto a las cuchillas
d) Estando la mquina en marcha, se debe observar
Colocacin correcta de la madera, as como de las manos. Mantener una posicin correcta ante la mquina (posicin de equilibrio estable) y realizar los movimientos de trabajo con los brazos, no con el cuerpo. Al terminar una pasada, levantar las piezas para evitar que toquen las cuchillas.
4. Regruesadora
a) Se debe procurar que las rodillas inferiores que asoman por las ranuras de la mesa, no sobresalgan sino unas dcimas de multimetro, pues de lo contrario, ocasionara oscilaciones y ondulaciones en el trabajo.
43 b) Cuando en el trabajo hay que obtener gruesos diversos, se grada la mesa, sin parar la mquina.
c) Si las piezas son estrechas se pueden regruesar varias a la vez.
d) Si por cualquier causa la pieza se ladeara en la mesa, hay que parar en el acto el juego de rodillas, accionando la palanca, acto seguido se baja la mesa con precaucin, se saca la pieza, se sube el plato a su sitio.
e) Cuando se trabaja con maderas resinosas, es conveniente pasar una escobilla impregnada de grasa sobre la mesa y las rodillas lisas.
f) Es prudente que el operario no se ponga nunca de frente a la mquina durante el trabajo, pues un accidente imprevisto puede hacer que las cuchillas despidan violentamente la pieza hacia atrs corriendo grave riesgo.
5. Fresadora
a) El operario debe cerciorarse que estn bien sujetos todos los tornillos pues el menor descuido puede ser fatal.
b) Es de suma importancia dejar los soportes con un mnimo de abertura, la estrictamente necesaria; ello contribuir a evitar accidentes.
c) El trabajo en esta mquina exige que las piezas estn siempre bien planas.
6. Taladros
a) Al hacer funcionar el taladro, compruebe que la broca est correctamente asegurada al mandril y que la pieza que se va a taladrar est adecuadamente fija en su lugar. No quite la pieza de la mesa o del dispositivo de montaje hasta que el taladro se haya detenido.
b) Asegrese de cuando en cuando de que todas las palancas de fijacin estn firmemente aseguradas y de que la correa en V no resbale.
c) Antes de poner en marcha el taladro, compruebe que no haya montajes flojos en ningn conjunto.
44 d) Compruebe si el cordn elctrico est conectado en forma segura y si el aislamiento no est daado, desgastado o agrietado.
e) Cuando el taladro est funcionando, mantngase alerta para notar cualquier ruido, como chirridos que pudieran indicar alguna dificultad.
f) Despus de trabajar en el taladro, lmpielo de toda la suciedad.
7. Aplicar las normas de higiene y seguridad ocupacional durante el uso y manejo de las maquinas. a) Deben de existir espacios adecuados entre las mquinas para evitar que estn amontonadas. b) La iluminacin del taller debe de ser la adecuada. c) Las mquinas siempre deben mantenerse limpias y siempre deben eliminarse los desperdicios despus de haber usado las mquinas, a un metro alrededor de la misma como mnimo. d) Cualquier lquido que se derrame sobre el piso debe de limpiarse de inmediato. e) Nunca deje sobre el piso virutas o trocitos de madera, deben depositarse en los botes de basura. f) Toda ropa suelta o floja, camisas grandes, pauelos, cadenas, pulseras, etc deben descartarse o estar bien sujetas. g) Solo una persona debe de operar la mquina.
45
Ejercicio de Autoevaluacin
I.Lea detenidamente los planteamientos que a continuacin se le presentan y conteste lo que se le orienta:
Describa los equipos de proteccin en el uso y manejo de mquinas estacionarias.
Enumera cuatro normas de seguridad que el operario debe conocer a. Antes de operar la mquina. b. Durante el uso de la mquina c. Despus del uso de la mquina
46
GLOSARIO
Calibrador de Inglete : Gua para realizar cortes transversales a escuadra y ngulos.
Rebajo : Es la operacin de cortar longitudinalmente en una tabla.
Regruesadora : Cepillar el grueso de una tabla uniforme.
47
BIBLIOGRAFIA
1. Carpintera y Ebanistera Prctica Charles H. Hayward Ediciones: CEAC Per, Barcelona, Espaa 5ta edicin Diciembre 1985
2. Obtenga la mxima utilidad de su torno Centro Regional de Ayuda Tcnica Agencia para el desarrollo internacional (AID) Mxico /Buenos Aires Editorial Diana Mxico Primera Edicin J unio de 1971
48 Centro Cvico, Frente al Hospital Bertha Caldern, Mdulo U. Telfonos:(505) 2265-1014 Fax: (505) 2265-1054 INATEC Instituto Nacional Tecnolgico La educacin es un medio para hacer retroceder la pobreza, la marginacin, la ignorancia, la opresin y la guerra