ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

CONSTRUCCIONES I

CURSO: CONSTRUCCION I
DOCENTE:
INTEGRANTE:


GRUPO:
FECHA DE ENTREGA:





TACNA-PERU
2014

ACABADOS DE OBRA

TARRAJEOS

Tarrajeo, estuque o revoque es el recubrimiento que se hace con una mezcla de concreto o
aglomerante y/o aditivos, para darle acabado y proteccin a la superficie de pisos, paredes y
techos.
Aplicacin de mortero o pastas, en una o ms capas sobre la superficie exterior o interior de muros
y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de
proteccin y obtener un mejor aspecto en los mismos. El trmino tarrajeo es propio de Per, en
otros lugares se le denomina revoque o estuque.

Morteros
Las materias primas que componen un mortero son las siguientes:
Conglomerantes: cemento blanco, cemento gris y cal.
aditivos: estos son compuestos qumicos que confieren o modifican las caractersticas del
producto, entre los que podramos considerar retenedores de agua, hidrofugantes, fibras,
aireantes, retardantes, resinas sintticas y otros. En general, los aditivos actan sobre:
trabajabilidad permeabilidad al agua- adherencia- resistencia

Tarrajeos especiales y tipos:

1. Tarrajeo frotachado (el ms comn)
Acabado definitivo y corriente, el que se ejecuta con un frotachado de madera, producindose un
acabado ligeramente spero.
2. Tarrajeo pulido
Es el acabado hecho con una plancha metlica, con el fin de lograr una superficie lisa y de alguna
forma impermeabilizada.
3. Tarrajeo con yeso
Se denomina enlucido al revestimiento continuo de yeso blanco que constituye la capa de
terminacin aplicada sobre la superficie del guarnecido (yeso negro que se utiliza como base).
El albail o el yesaire (yesero) aplica esta capa a los muros, tabiques y techos, previamente
revestidos con yeso negro; un material de textura ms pobre, para que presenten una superficie de
acabado tersa y dura.
El enlucido con yeso blanco suele tener solamente pocos milmetros de espesor, y por norma
general se suele pintar.
Tambin se denomina enlucido al acabado del revoque, al alisado final.
4. Tarrajeo con aditivos
Aplican estos junto con los elementos del revoque para lograr:

Adherencia Al lugar de la aplicacin, o pinturas
Tiempo de fraguado Retardante o acelerante
Permeabilidad Aumenta o disminuye la permeabilidad de los
lquidos
Resistencia qumica Agentes internos y externos, humedad, sales y
cidos
Resistencia fsica Resistencia al impacto, mejor compactacin
Acabado de la superficie Logrando en tarrajeo visto, texturado, pulido,
endurecido, trabajabilidad decorativa

Especificacin Tcnica
Esta seccin comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros exteriores e
interiores, cielo raso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores,
etc. Durante el proceso constructivo deber tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar dao a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras sern terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales
necesarios debern ser tales que garanticen la buena ejecucin de los revoques de acuerdo al
proyecto arquitectnico. El revoque ser ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las
superficies donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero ser de la siguiente proporcin:
Mortero de Cemento - arena para paeteo y remates, proporcin: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El
tarrajeo se har con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando
las mezclas paeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacos
interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
Las superficies a obtener sern planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalacin empotrados debern colocarse a ms tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanar la superficie dejndola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque
el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deber ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgnico, asimismo
no deber tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevar el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento
puro.

Medicin
La unidad de medicin de estas partidas ser de acuerdo lo siguiente:
Tarrajeo de Muros : metro cuadrado (m2)
Tarrajeo de Vigas y columnas : metro cuadrado (m2)
Vestidura de Derrames : metro lineal (ml)
Tarrajeo de Cielo Raso : metro cuadrado (m2)

TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM.

m2/DIA MO. 12,0000 EQ. 12,0000 Costo unitario directo por : m2 17,37

Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad
Precio
S/.
Parcial S/.
Mano de Obra
CAPATAZ

hh 0,1000 0,0667 13,64 0,91
OPERARIO

hh 1,0000 0,6667 12,57 8,38
PEON

hh 0,5000 0,3333 10,20 3,40

12,69
Materiales
CLAVOS PARA MADERA kg

0,0220 5,00 0,11
ARENA FINA

m3

0,0180 45,00 0,81
CEMENTO PORTLAND TIPO IP
(42.5KG)
BOL

0,1200 24,50 2,94
AGUA

m3

0,0045 8,50 0,04
REGLA DE MADERA p2

0,0250 5,00 0,13

4,03
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO

3,0000 12,69 0,38
ANDAMIO METALICO hm 0,2000 0,1333 2,00 0,27

0,65

PISOS

Tanto para suelos exteriores como para suelos interiores se pueden encontrar en el mercado
diferentes tipos de pisos de primera y de segunda calidad, siendo su colocacin relativamente fcil
y econmica. Pueden utilizarse diversos tipos y colores para los pisos de cada ambiente
contribuyendo sto a la decoracin general del apartamento o casa. De acuerdo a las nuevas
tendencias y estilos, son diferentes los tipos de suelos de cocina, que los suelos de living,
comedor, dormitorios o salas de bao; por supuesto, los suelos o pisos para exteriores o para
zonas de la casa de alto trnsito y mayor desgaste deben estar precisamente preparados con una
alta resistencia segn su uso. Algunas de las ventajas de colocar estos tipos de pisos son: fcil
colocacin, fcil mantenimiento, muchas opciones para elegir desde los cermicos muy
econmicos hasta los porcelanatos muy lujosos o caros, fciles de limpiar y de mantener.
Hay diferentes tipos de piso, est el de: -Madera. -Concreto. -Mrmol. -Cermica. -Ladrillos. -
Piedra. -Cemento (alisado). -Goma. Entre Otros.

Pisos de cermicos y porcelanatos
El cermico es bsicamente una pieza conformada de una mezcla en arcilla y agua, sometida a
coccin y de terminacin porosa (llamada bizcocho). Algunas poseen una capa de esmalte,
otorgndole una terminacin lisa y suave al tacto, adems de mayor resistencia a los golpes y las
manchas.
El porcelanato, en cambio, es una masa uniforme a la que se le adhiere color y se la puede
confeccionar en distintas terminaciones: lisa, rugosa o con textura.
Su proceso de coccin a altas temperaturas los hace sumamente resistentes y su terminacin
permite un fcil mantenimiento y limpieza. Como suelen estar esmaltados -mate, brillante y
satinado- son sumamente impermeables y por lo tanto ideales para baos y cocinas (no absorben
grasa ni humedad).
Las cermicas y porcelanatos que se utilizan en el piso son ms pesados y duraderos que las que
se utilizan en las paredes y otras superficies, pues deben soportar el impacto de las pisadas y el
peso de los muebles.
Se colocan siempre sobre el contrapiso que debe estar firme y nivelado. Las juntas no deben ser
menores a 3 mm. No necesitan ser curados ni tratados luego de su colocacin. Llevan siempre un
zcalo en el mismo material o preparado especialmente para combinar con esa cermica o
porcelanato.
Ventajas:
Los cermicos y porcelanatos proveen resistencia, practicidad en el mantenimiento y esttica. Son
completamente impermeables. Existen infinidad de variantes y tipos para adecuar a diferentes
ambientes, usos y estilos.
Desventajas:
Pese a su gran resistencia, sufren el desgaste y pierden el color en lugares muy transitados.
Tambin se pueden marcar con golpes fuertes.

Piso de cemento pulido
Se ejecutar en los lugares indicados en los planos, o irn colocados directamente sobre el falso
piso, el cual deber estar an fresco, en todo caso limpio y rugoso. Los morteros y su dosificacin
sern explicados en planos.
En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendr adems al colorante en una porcin
del 10 % del cemento en peso aadido al agregado fino antes de agregarse el agua. Los pisos y
veredas de concreto, tendrn un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruas deben
ser ntidas segn el diseo, slo as se podr dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas debern tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de patios y losas deportivas llevarn una capa de afirmado de capa de 3 como mnimo o
de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto fc=140 Kg/cm2 de 4 de espesor como
mnimo, con acabado frotachado y bruado salvo indicacin contraria en los planos. El vaciado de
losa se ejecutar por paos en forma alternada. En todos los casos las superficies deben curarse
con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el permetro durante los 14
siguientes das a su vaciado. El inicio del curado se har: a 4 horas despus del vaciado, en
tiempo de calor y en tiempos fros al da siguiente.

Medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUADO
E=2"


m2/DIA MO. 70,0000 EQ. 70,0000
Costo unitario directo
por : m2
30,17
Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
CAPATAZ

hh 0,2000 0,0229 13,64 0,31
OPERARIO

hh 3,0000 0,3429 12,57 4,31
OFICIAL

hh 1,0000 0,1143 11,24 1,28
PEON

hh 6,0000 0,6857 10,20 6,99

12,89
Materiales
ARENA FINA

m3

0,0095 45,00 0,43
ARENA GRUESA

m3

0,0600 30,00 1,80
CEMENTO PORTLAND TIPO I
(42.5KG)
BOL

0,4200 28,00 11,76
AGUA

m3

0,0110 8,50 0,09
REGLA DE MADERA p2

0,1000 5,00 0,50

14,58
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO

5,0000 12,89 0,64
MEZCLADORA 12 P3 hm 1,0000 0,1143 18,00 2,06

2,70

Piso de cermico

Descripcin
Se proceder al enchape con cermico de 30x30 cm. utilizando pegamento para cermico. Los
pisos se enchaparn en su totalidad con cermico y fragua de color y se mantendr una pendiente
uniforme y ligera del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.

Mtodo De Ejecucin:
Se realizar la mezcla a mano y se ir aplicando poco a poco. Se deber tener cuidado en
mantener la horizontalidad del suelo as como el acabado para evitar la presencia de marcas no
deseadas.

Materiales:
Los materiales usados en cuanto a cermico deberan cumplir con la NORMAS INTERNACIONAL
ISO 13006

Grupo de utilizacin 4 (transito intenso)
Cermico para pisos expuestos a mayor cantidad de polvos abrasivos. Apropiado para ambientes
interiores y exteriores: ingresos, hoteles, cocinas comerciales, comercio y escuela, etc.

Preparacin de la superficie:
La superficie de la losa de concreto se limpiar eliminando detritus y escombros. Las capas
endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarn.
Superficies rgidas (nuevas) a base de cemento (tarrajeos, contrapiso) y concreto: se debe emplear
un pegamento a base de cemento

Pegamento para revestimiento de cermicos:
Los pegamentos para revestimiento cermico son productos que permite instalar las piezas sobre
todo tipo de superficies rgidas flexibles, (tabiques prefabricados).
El trabajo de enchape se realiza en seco, sin remojar las piezas ni humedecer la superficie a
revestir, acortando el tiempo de secado y entrega de obra.
El sellado de las juntas se realiza tambin en seco y se recomienda esperar siempre unos das
antes de fraguar fin de permitir que el enchape seque completamente. Cuando se utiliza
pegamento en polvo (directamente o sobre un puente de adherencia) se debe fraguar despus de
03 das.
El pegamento en polvo, son morteros pre-mezclado a base de cemento , resinas sintticas y
cargas de granulometra seleccionada que al mezclarse con agua forma una pasta que permite
instalar cermico sobre todo tipo de superficie rgida a base de cemento, en paredes pisos
(tartajeos y contrapisos) y concretos. El consumo de pegamento es segn la capa de instalacin y
es de acuerdo al tamao de las piezas por ejemplo para piezas de 30x30 aprox. De 4 a 5 kg/m2

Mezclado
Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarn libres de material endurecido y
construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el agua del mezclado.
Se deber mezclar como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada,
agregando agua si fuese necesario.
El amasado de la mezcla se efectuar con las proporciones indicadas. Se utilizar la cantidad
mnima de agua necesaria para que la consistencia del mortero quede comprendida entre seca y
semiplstica.

Separacin entre las piezas:
El cermico se debe instalar dejando una separacin (junta) entre las piezas a fin de absorber la
dilatacin y la contraccin de la base (tarrajeo/contrapiso) y las variaciones normales que existen
entre las piezas por proceso de quema a alta temperatura.
El vaci que queda entre las piezas posteriormente se llenara con fragua para evitar la filtracin de
agua.
Cuando se enchapa con una junta muy delgada (menor a 3mm) la aplicacin de la fragua se
dificulta y cuando la junta es muy gruesa (mayor a 10mm) los bordes de las piezas quedan
expuestas al deterioro y, en ambos casos existe mayor probabilidad de filtracin de agua.
La junta o separacin entre las piezas esta en funcin al tipo y al tamao del cermico del 2% en
pisos ( 30x30 : 6mm)

Fragua:
Son morteros coloreados pre- mezclados a base de cemento, resinas y pigmentos que al
mezclarse con agua forman una pasta fcil aplicacin que se emplea en el sellado de las juntas
entre las piezas para evitar la filtracin de agua. El consumo de fragua es de acuerdo al tamao de
las piezas y al espesor de la junta , por ejemplo, para piezas de 30x30 con junta de 6mm aprox. 0.5
kg/cm2

Medicin
El trabajo ejecutado se medir en metro cuadrado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de
acuerdo a lo especificado.



PISO DE CERAMICO DE 40X40CM. ALTO TRANSITO


m2/DIA MO. 7,0000 EQ. 7,0000
Costo unitario directo
por : m2
59,97
Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
CAPATAZ

hh 0,1000 0,1143 13,64 1,56
OPERARIO

hh 1,0000 1,1429 12,57 14,37
PEON

hh 0,5000 0,5714 10,20 5,83

21,76
Materiales
CERAMICO 40X40 CM. DE COLOR m2

1,0500 30,00 31,50
FRAGUA DE COLOR P/CERAMICO kg

0,2500 5,50 1,38
PEGAMENTO EN POLVO
P/CERAMICO X 25KG.
BOL

0,2250 20,00 4,50
AGUA

m3

0,0060 8,00 0,05
CRUCETAS P/CERAMICO
5MMX5MM
BOL

0,0200 6,50 0,13

37,56
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO

3,0000 21,76 0,65

0,65

ENCHAPES

Son recubrimientos o revestimientos que se aplican a diferentes elementos constructivos, como
muros, escaleras, columnas, vigas etc. para dar durabilidad y resistencia. Ellos se pueden construir
de diferentes materiales tales como piedras naturales y artificiales, maderas, materiales vtreos,
plsticos, etc. Atendiendo a estos materiales se pueden clasificar de la forma siguiente.

Enchapes de piedras naturales
Las piedras ms empleadas son los granitos, mrmoles y calizas..
Los enchapes de mrmol y de granito se aplican en plancha y se adhieren a la superficie del muro
mediante el uso de mortero de cemento. Las planchas vienen de los talleres a la obra, ya cortadas
y pulidas.
Estos enchapes son costosos, de gran durabilidad, bella apariencia y magnifico acabado. Se
emplean en obras de carcter monumental y en todas aquellas en que sea necesario un
revestimiento de excepcional duracin y resistencia. Existen piedras conocidas comercialmente
como mrmoles, que en ocasiones se destruyen por tener en su composicin elementos alterables;
por ejemplo, ciertas piedras serpentinas y otras que, a pesar de tener bellas vetas, no resisten la
intemperie, al alterarse ciertos xidos minera-les que presentan, las que al final destruyen las
planchas o lminas.
Estas piedras se laboran y cortan en la obra. Si las comparamos con el mrmol o granito, veremos
que resultan ms econmicas, pero su superficie es porosa y al cabo de varios aos es preciso
limpiarlas.

Enchapes de piedras artificiales
Pueden ser de piezas prefundidas de mortero o de hormign de materiales cermicos tales como
la cermica (gres), losas de barro, azulejos y terracota; de loseta hidrulica; de planchas de
terrazo; de materiales vtreos, ya sean. en forma de laminas o en forma de pastillas, etctera.
Las piezas prefundidas de mortero o de hormign se aplican mediante el uso de morteros o de
derretidos; existen en varias] formas y colores. Un ejemplo lo tenemos en una de las fachadas
laterales del Hotel Riviera en la Ciudad de La Habana; sin embargo, su uso no es muy corriente.

Enchapes de azulejos
Los enchapes de azulejos son una parte importante del acabado o terminacin en las obras. Se les
utiliza en lugares que van a estar en contacto continuo con humedad o grasa, como baos y
cocinas y en lugares que requieran gran facilidad de higienizacin, como salones de operaciones
en hospitales, laboratorios, etctera.
Las superficies que se van a recubrir con azulejos deben estar previamente preparadas. Si son
paredes, llevaran un resano que empareje las irregularidades.
Debe cuidarse que estn bien las escuadras, plomos y niveles de las superficies, para que al
asentar los azulejos no nos queden irregularidades y defectos. Uno de los principales secretos de
la colocacin de este material consiste precisamente en la preparacin previa, adecuada, de las
superficies sobre las cuales van ha ser asentados.
Adems, debern estar bien mojados tanto los azulejos como las superficies. En cuanto a su forma
de colocacin, puede ser a junta corrida, a matajuntas o a cartabn. La primera es la forma ms
usual para todos los fines, tanto por su facilidad de colocacin, como por su lucimiento.
El punto clave en el lucimiento de un local azulejado es la reparticin correcta antes de comenzar
el trabajo. Debe estudiarse la forma de disposicin de la hilada de replanteo antes de comenzar,
para buscar la mayor cantidad posible de coincidencias de juntas con aparatos y de las juntas de
pared con las de piso, cuando el piso vaya del mismo material.
Cuando estamos azulejeando un bao con un solo lavabo, partimos en la reparticin del eje del
mismo para buscar la coincidencia con el gabinete espejo. Si son varios lavabos, estudiaremos la
mejor distribucin de conjunto. En estos casos siempre se debe pedir su opinin al tcnico
responsable de la obra
Hay que poner especial atencin en la uniformidad de tamao y calidad de los azulejos en los
paos, para lo cual, si no tenemos la garanta de que todas las piezas son uniformes, debemos
seleccionar en los tamaos y calidades que vengan y planificar la forma de su uso para el mejor
lucimiento del conjunto.

Enchapes de cermica
Tienen gran uso, sobre todo en exteriores, donde se aprovecha su durabilidad y permanencia. Con
el los se forman morales, como en el hotel Habana Libre. Tambin se revisten vigas y columnas,
que le dan buen acabado, aunque resulta un poco costoso, pero su durabilidad compensa con
creces su costo. Tambin existen ladrillos especiales y losas de barro, para enchapes, que se
aplican a los muros mediante morteros.
La terracota es un material cermico que se emplea en enchapes de muros por su gran
durabilidad, aunque resulta costoso. Su colocacin es a base de grapas metlicas.
Los enchapes de losetas hidrulicas y de planchas de terrazo tienen mayor duracin en interiores,
ya que la intemperie termina por ponerlas porosas y decolorarlas. Los enchapes de losetas tienen
mas posibilidades en cuanto a diseo, aunque resultan ms: costosos cuando hay que hacer
moldes especiales.

Enchapes de madera
Se usan en interiores. Comprenden todo tipo de enchape, ya sea en forma de tablas, listones o
laminas generalmente de plywood que es un tipo de material formado por laminas de madera, en
varias capas (con sus fibras perpendiculares entre si) unidas por pegamentos especiales. Todos
los enchapes de madera necesitan un enlistonado, donde se aplican las piezas de madera. Las
maderas mas usadas son: majagua, cedro y caoba.
El enchape de madera tiene un gran uso en oficinas, edificios comerciales, clubes, etc., ya que por
su textura y apariencia agra-dable resulta un buen elemento de composicin.

Enchapes de materiales vtreos
Se pueden usar en forma de pastillas o en forma de planchas. Las pastillas tienen un efecto
parecido a las pastillas de gres cermico, pero con mas brillo. En forma laminar q de planchas, se
logra una superficie pulida y brillante, siendo el vitrolite el material mas usado, generalmente en
edificios comerciales. Tienen gran durabilidad si su aplicacin ha sido correcta, ya que por
deficiencias de pegamento o de colocacin, a veces se despegan o rajan. En los casos de pastillas
y lminas, existe gran variedad de colores.

Enchapes de materiales plsticos
Se usan ciertos tapices (fabricados con materiales plsticos, tales como resinas sintticas) y telas
especialmente en interiores, por su facilidad de limpieza, textura y variedad de colores. Estos
materiales se han empleado en enchapes de paredes en hospitales. teatros, etc. Se colocan
mediante pegamento y sobre base plana.
VIDRIOS

Fabricacin de vidrio
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como slice,
fundentes, como los lcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se cargan en el
horno de cubeta (de produccin continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con
quemadores de gas o petrleo. La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el
aire de combustin se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes
de que llegue a los quemadores. El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada
veinte minutos: uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el otro proporciona el
calor acumulado al aire de combustin. La mezcla se funde (zona de fusin) a unos 1.500 C y
avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno
se alcanza una temperatura de 1.200 a 800 C. Al vidrio as obtenido se le da forma por laminacin

Tipos de vidrios
Se encuentran, por ejemplo, los borosilicatos, que tienen la particularidad de tener un bajo
coeficiente de expansin, razn por la cual se utilizan para hacer el vidrio refractario. Y el cristal
que tiene xido de plomo, razn por la cual, cualquier objeto hecho con este vidrio, como
ceniceros, floreros entre otros, son bastante pesados.

1. Vidrio tensionado
Es posible aadir tensiones de modo artificial para dar resistencia a un artculo de vidrio. Como el
vidrio se rompe como resultado de esfuerzos de traccin que se originan con un mnimo araazo
de la superficie, la compresin de sta aumenta el esfuerzo de traccin que puede soportar el
vidrio antes de que se produzca la ruptura. Un mtodo llamado temple trmico comprime la
superficie calentando el vidrio casi hasta el punto de reblandecimiento y enfrindolo rpidamente
con un chorro de aire o por inmersin en un lquido. La superficie se endurece de inmediato, y la
posterior contraccin del interior del vidrio, que se enfra con ms lentitud, tira de ella y la
comprime. Con este mtodo pueden obtenerse compresiones de superficie de hasta 24.000 N/cm2
en piezas gruesas de vidrio.
Tambin se han desarrollado mtodos qumicos de reforzamiento en los que se altera la
composicin o la estructura de la superficie del vidrio mediante intercambio inico. Este mtodo
permite alcanzar una resistencia superior a los 70.000 N/cm2

2. Vidrio de ventana
El vidrio de ventana, que ya se empleaba en el siglo I d.C., se fabricaba utilizando moldes o
soplando cilindros huecos que se cortaban y aplastaban para formar lminas. En el proceso de
corona, tcnica posterior, se soplaba un trozo de vidrio dndole forma de globo aplastado o corona.
La varilla se fijaba al lado plano y se retiraba el tubo de soplado. La corona volva a calentarse y se
haca girar con la varilla; el agujero dejado por el tubo se haca ms grande y el disco acababa
formando una gran lmina circular.
La varilla se parta, lo que dejaba una marca. En la actualidad, casi todo el vidrio de ventana se
fabrica de forma mecnica estirndolo desde una piscina de vidrio fundido.
En el proceso de Foucault, la lmina de vidrio se estira a travs de un bloque refractario ranurado
sumergido en la superficie de la piscina de este material y se lleva a un horno vertical de recocido,
de donde sale para ser cortado en hojas.
Los vidrios dobles son dos lminas de vidrio de placa o de ventana selladas por los extremos, con
un espacio de aire entre ambas. Para su construccin pueden usarse varios tipos de selladores y
materiales de separacin. Empleados en ventanas, proporcionan un excelente aislamiento trmico
y no se empaan aunque haya humedad.
En la dcada de 1980 se desarroll en la Universidad de Florida (Estados Unidos) un mtodo para
fabricar grandes estructuras de vidrio sin utilizar altas temperaturas. La tcnica, denominada de
sol-gel, consiste en mezclar agua con un producto qumico como el tetrametoxisilano para fabricar
un polmero de xido de silicio; un aditivo qumico reduce la velocidad del proceso de
condensacin y permite que el polmero se constituya uniformemente. Este mtodo podra resultar
til para fabricar formas grandes y complejas con propiedades especficas.

3. Vidrio de placa
El vidrio de ventana normal producido por estiramiento no tiene un espesor uniforme, debido a la
naturaleza del proceso de fabricacin. Las variaciones de espesor distorsionan la imagen de los
objetos vistos a travs de una hoja de ese vidrio.
El mtodo tradicional de eliminar esos defectos ha sido emplear vidrio laminado bruido y
pulimentado, conocido como vidrio de placa. ste se produjo por primera vez en Saint Gobain
(Francia) en 1668, vertiendo vidrio en una mesa de hierro y aplanndolo con un rodillo. Despus
del recocido, la lmina se brua y pulimentaba por ambos lados. Hoy, el vidrio de placa se fabrica
pasando el material vtreo de forma continua entre dobles rodillos situados en el extremo de un
crisol que contiene el material fundido. Despus de recocer la lmina en bruto, ambas caras son
acabadas de forma continua y simultnea.
En la actualidad, el bruido y el pulimentado estn siendo sustituidos por el proceso de vidrio
flotante, ms barato. En este proceso se forman superficies planas en ambas caras haciendo flotar
una capa continua de vidrio sobre un bao de estao fundido. La temperatura es tan alta que las
imperfecciones superficiales se eliminan por el flujo del vidrio. La temperatura se hace descender
poco a poco a medida que el material avanza por el bao de estao y, al llegar al extremo, el vidrio
pasa por un largo horno de recocido.


Ventana Tipo Sistema

Se trata de la construccin de ventanas. Se usarn para todos estos elementos los perfiles
indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes debern ser soldados al ras y trabados en
tal forma que la unin sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para
que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni
menos an por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearn y lijarn cuidadosamente lijando con brocha o pistola
dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga
proteccin a las superficies metlicas. Sobre este imprimante se aplicar dos manos de esmalte de
color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Medicin
La unidad de medicin de esta partida ser la unidad (und).

VENTANA TIPO SISTEMA V-19' DE 1.00X1.00 Mt.


und/DIA MO. 3,0000 EQ. 3,0000
Costo unitario directo
por : und
292,55
Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
CAPATAZ

hh 0,1000 0,2667 13,64 3,64
OPERARIO

hh 1,0000 2,6667 12,57 33,52
OFICIAL

hh 1,0000 2,6667 11,24 29,97
PEON

hh 1,0000 2,6667 10,20 27,20

94,33
Materiales
SILICONA

TUB

1,0000 13,50 13,50
VIDRIO CRISTAL TEMPLEX DE 6MM.
INCOLORO
m2

1,0000 115,00 115,00
ACCESORIO DE FIJACION SIMPLE
DE CRISTAL
und

4,0000 8,50 34,00
UNION DE DOS CRISTALES
C/FIJACION SIMPLE
und

2,0000 15,50 31,00

193,50
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO

5,0000 94,33 4,72

4,72