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UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

FACULTAD DE INGENIERIA
Ing. De materiales



Ciencia de materiales 1
Grupo 3



Fraguado de cemento


Martin Hurtado Aguilar
Jimmy Tello David
Eilin lucero Henao



Profesora:

Beatriz Elena Jaramillo Tabares





06 03 - 2014
Medelln



Objetivo general

Identificar el conformado de cementos y algunos mtodos de fraguado bajo la adicin
de aditivos, observando y analizando los efectos que estos causan en el proceso
fraguado del cemento y en sus propiedades mecnicas.

Objetivos especficos

Observar el cambio en el tiempo de fraguado del cemento al aplicar aditivos
como acelerantes o retardantes, en comparacin de un patrn normal.

Observar y calcular la resistencia a la comprensin del cemento bajo la
aplicacin de acelerantes o retardantes.

Marco terico

El cemento es un polvo fino que se obtiene al poner en temperaturas muy altas una
mezcla de piedra caliza, arcilla y otras sustancias respectivamente molidas. Es un
material que reacciona con el agua y que acta como aglutinante, presenta
propiedades de adherencia y cohesin, produciendo compuestos que son muy
resistentes.
Uno de estos compuestos es el hormign, es preparado a partir de cemento, grava
(arena), el cual es usado por su buena resistencia mecnica, bajo costo y fcil
preparacin, este se emplea en la construccin de estructuras para viviendas u otras,
en su totalidad, su uso va desde refuerzos en las vigas de hierro, hasta material para
la cohesin entre ladrillos.

En el mercado podemos encontrar varios tipos de cementos, los cuales varan
dependiendo del uso para el cual se van a utilizar, uno de los cementos ms utilizados
como ligante para la preparacin de hormign o concreto es el cemento Portland.
Cuando el cemento Portland es mezclado con el agua, el producto solidifica en algunas
horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas. El
endurecimiento inicial es producido por la reaccin del agua, yeso y aluminato
triclcico, formando una estructura cristalina de calcio-aluminio-hidrato, estringita y
monosulfato. La humedad relativa del ambiente es un factor de gran importancia a la
hora de preparar un cemento, por lo cual dependiendo de esta, se tienen que adicionar
algunos aditivos, para asegurar una buena solidificacin del cemento, por ejemplo en
zonas con ambientes de alta temperatura, se suele adicionarle retardantes al cemento
para aumentar el tiempo de fraguado es decir disminuir la deshidratacin que sufre, en
el proceso de endurecimiento y as evitar porosidades que afecten las propiedades
mecnicas de este.

El fraguado consiste bsicamente en la prdida de plasticidad que sufre el cemento
cuando ha sido hidratado, algunos factores que inciden en el tiempo de fraguado son:

Finura del cemento (cuando mayor sea la finura menor ser el tiempo de
fraguado)
Temperatura (a mayor temperatura menor tiempo de fraguado)
Agua (a menor cantidad corresponde un fraguado ms corto)
Humedad relativa del ambiente (A menor humedad menor tiempo de fraguado)

Es de vital importancia tener claro el efecto de las variaciones de estas propiedades
para obtener buenos resultados en el fraguado y por lo tanto una mejor aplicacin.
A los 28 das del fraguado, independientemente de la adicin o no de aditivos, se
presentar la misma resistencia mecnica.

Los acelerantes producen un aumento de la resistencia inicial del fraguado.
Por estas caractersticas, los aceleradores son utilizados con los siguientes fines:
Cuando se desea reducir el periodo de espera para la puesta en servicio de un
elemento estructural.
Para atenuar el efecto retardador producido sobre las resistencias iniciales del
hormign en los periodos de baja temperatura.

La adicin de los aditivos actan directamente sobre el fraguado. Con la adicin del
retardante el fraguado es lento y se presenta un fenmeno de contraccin en las
micropartculas, a su vez la adicin del acelerante hace que el fraguado sea rpido y
se presenta un fenmeno de expansin.


Procedimiento

Se tiene un molde en el cual hay tres particiones con formas de cubo, en cada uno de
ellos se vaciara la pasta de cemento, con su respectivo adictivo de la siguiente forma:
1. Muestra con Acelerante - 2 . Muestra patrn - 3. Muestra Retardante
Nota: El fraguado de todas las muestras se hace a temperatura ambiente (25 C)

1. Muestra con acelerante

Se mezclan 200 gramos de cemento con 60 gramos de agua, y se le adiciona 4 gramos
de acelerante, que corresponde al 2% del cemento. El cemento se vacea en un
recipiente y all mismo se adiciona el agua lentamente revolviendo constantemente con
una esptula, luego se le adiciona el acelerante y se vuelve a revolver hasta obtener
una pasta fluida, se procede a vaciarla en el cubo numero 1 y darle 25 golpes para
acelerar el fraguado. Por ltimo si es necesario se pasa la esptula por la parte
superior del cubo para pulir la superficie de este.


2. Muestra patrn

Se mezclan 200 gramos de cemento con 60 gramos de agua, que equivalen al 30% del
cemento aadido. El cemento se vacea en un recipiente y all se le fue adicionando el
agua lentamente, revolviendo constantemente con una esptula para que la humedad
se repartiera equitativamente en la pasta.

Luego se procede a vaciar la pasta obtenida en el cubo nmero 2, se termina de vaciar
todo y se le dan 25 golpes para acelerar el fraguado, ya que empieza a salir el agua,
luego se pasa la esptula por la parte superior haciendo que quede la superficie
uniforme.

3. Muestra con retardante

Se mezclan 200 gramos de cemento con 60 gramos de agua y se le adiciona 1 gramo
de retardante que equivale al 0,5 % del cemento.
El cemento se vacea en un recipiente y all mismo se adiciona el agua lentamente
revolviendo constantemente con una esptula, luego se le adiciona el retardante y se
vuelve a revolver hasta obtener una pasta fluida, se procede a vaciarla en el cubo
nmero 3 y darle 25 golpes para acelerar el fraguado. Por ltimo si es necesario se
pasa la esptula por la parte superior del cubo para pulir la superficie de este.

Nota: Dependiendo de la naturaleza del retardante, depende la cantidad a adicionar a la
pasta.

Para todas las muestras se toma el tiempo desde el momento en que se agrega la
mezcla al molde hasta que haya un fraguado que se puede verificar por medio del tacto
del dedo con la superficie.

Prueba de Resistencia: Para esto se llevan las probeta, en este caso nuestros cubos a
una mquina que aplica una fuerza sobre stas, hasta lograr su fractura, luego se
procede a ver las grficas e interpretarlas.

Datos y resultados

Resultados tiempo de fraguado

Acelerante Patrn Retardante
1.30 h 2.20 h 3.30 h



Anlisis de resultados grficas - Respuestas preguntas 3 y 4




Retardante: En el inicio del esfuerzo sobre la probeta se ve una zona elstica sin
perturbacin, al pasar de esta, hay una pequea serie de distorsiones que pueden
afectar la resistencia del material esto se puede dar por el aditivo, las formacin de
poros o un mal mezclado al momento de preparar porque pueden quedar unos granos
dentro de la probeta al no presionar bien el material en la probeta. Luego se vuelve a
estabilizar la zona elstica hasta llegar al punto de fractura.



Acelerante : Se puede ver un rango elstico casi limpio, solo se pudo ver una zona de
fluencia que pudo ser debido a la rapidez del fraguado, lo cual pudo haber dejado
poros, que al aplicar la fuerza se comprimieron, luego se mantiene estable la probeta
hasta que llega a su fractura.




Punto de fractura
Patrn: En la grfica se puede ver un rango elstico muy estable, solo hubo una
pequea perturbacin al inicio que puede ser por la compresin de algun poro dentro
de la probeta, luego se ven dos zonas de influencias seguidas, estas pueden ser por el
aumento en la compresin que ya se empiezan a separar algunas partculas, se vuelve
a ver un rango elstico estable, luego una gran zona de fluencia que da paso a la
fractura de la probeta.

Resistencia a la compresin de los cubos.

-Carga mxima soportada por las probetas

Acelerante : 47,875 KN
Patrn : 30,875 KN
Retardante : 55,4375 KN

RC=



RC = resistencia a la compresin
P = carga mxima aplicada
A = rea de la seccin en que se aplic la carga

A= 50mm
2
= 2500 mm
2



RC Patrn =


= 0,0123


= 123.000 MP


RC Acelerante =


= 0,0192

= 192.000 MP


RC Retardante =


= 0,0221

= 221.000 MP








Cuestionario

1. Qu efecto tuvo la adicin de retardante y acelerante, en la conformacin
microestructural de la pasta de cemento?

Con la adicin de acelerante a la mezcla de cemento se observ un fraguado y una
compactacin ms rpida, menor retencin de humedad y una disminucin en el
tiempo de plasticidad, esto hace que la estructura tenga un acabado no tan alineado y
que se generen poros, esto debido a que Las partculas de la pasta sufren un
fenmeno de expansin puesto que la velocidad de hidratacin bajo efecto del
acelerante es muy rpida y algunas partculas no alcanza a hidratarse, el curado no es
uniforme.

En la mezcla del retardante se observ que el proceso de fraguado era ms lento. Su
plasticidad era mayor por lo cual se permita ms fcil su manipulacin adems se
observaba ms humedad. Y tambin con los dedos se observ que no adquira
resistencia tan rpidamente como las mezcla con acelerante. La mezcla con retardante
se observ que presentaba menos tendencia a la porosidad puesto que la humedad le
permita tener un curado ms parejo, esto provoca que las partculas de la pasta
sufran contraccin.


2. Explique si hubo un efecto o no de los aditivos sobre las propiedades
mecnicas del cemento.

Las mezclas a las cuales se les agreg adictivos ya fueran retardantes o acelerantes
experimentaron una mayor resistencia a la compresin. En este tipo de ensayo como
se observa en el anlisis de las grficas. Su resistencia fue mayor al realizar dicha
prueba y obtuvo mayores valores de resistencia. En el mismo tiempo de fraguado, a la
misma temperatura y bajo iguales condiciones.


Conclusiones

Acelerante: Los resultados de la prctica permiten concluir que los acelerantes
reducen el tiempo de fraguado considerablemente. Estos al contrario de los
retardantes, incrementan la disolucin de los constituyentes del cemento o su
velocidad de hidratacin, es decir que el tiempo plstico es muy corto hay liberacin de
calor. Este fenmeno no est bien definido, pero podra explicarse como una
cristalizacin rpida de los silicatos y aluminatos clcicos en la pasta del cemento
hidratada. Su utilizacin es de mucha importancia cuando se requieren reproducir
piezas a gran escala con un mismo molde esto debido a su rpido fraguado.

Retardantes: Los retardantes a su vez, producen un incremento en el tiempo de
fraguado, es decir que el tiempo plstico se alarga, los materiales tiende a ganar mayor
consistencia y mejores propiedades mecnicas. El empleo de un retardador que frene
la hidratacin del cemento, con respecto a su velocidad normal, puede ser tambin
conveniente en determinados casos como, pueden ser, el transporte del hormign a
grandes distancias, o complicaciones en la puesta en obra del hormign.

El empleo de retardantes es delicado debido a que, si se emplean en dosis incorrectas,
pueden inhibir el fraguado y endurecimiento de la pasta de cemento.

La finura del grano de cemento Influye decisivamente en la velocidad de las reacciones
qumicas que tienen lugar durante el fraguado y el principio de este. Esto debido a que
al entrar en contacto con el agua los granos de cemento solo se hidratan a
profundidades extremadamente pequeas (0.01 mm).

En relacin al patrn normal, la resistencia a la compresin incrementa con la adicin
de acelerantes o retardantes.



Webgrafa

Consultado: 23 de febrero del 2014

http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/fragT9.htm

http://www.arqhys.com/construccion/aditivos-acelerantes.html

http://campusvirtual.ull.es/ocw/pluginfile.php/2081/mod_page/content/1/FichasTemas/te
ma07-fraguadocto.pdf

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/AditivosHORMIGON.Acelerantes.Retardadores.pdf

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