El proceso de incubacin es uno de los ms crticos durante el macro proceso de la Avcola Rio Azul y es por eso que la eficiencia del mismo debe ser la ms alta posible, ahora el valor agregado influye en el costo del producto final que son los pollitos como ser vivo, ya la salida de pollitos recin salidos al final de este proceso sirve como insumo para los siguientes procesos y si no tenemos un adecuado manejo de la incubacin los dems procesos por ms eficientes que sean no obtendrn los resultados esperados , los cuidados que tenga nuestro pollito al final de la incubacin incidirn directamente en el desarrollo del mismo en los siguientes proceso como la crianza. Si el pollito no tiene las defensas, el peso, la edad adecuada no podr crecer con normalidad y no se desarrollara normalmente por lo que se invertir recursos que pudieron ahorrarse en otros pollitos es por eso que el problema que a continuacin describiremos debe atacarse de una forma directa en integral con una solucin a largo plazo pero de inmediata implementacin. DESCRIPCION DEL PROBLEMA Los huevos que estallan son un problema que ocurre ocasionalmente en una planta de incubacin. Este problema es causa por bacterias llamadas Pseudomonas. Este organismo habita en la tierra y es comn en todos los pases. Es transportado por el viento, el agua, los zapatos, la ropa y por los animales. No afecta las aves adultas, pero puede ser un serio problema en los huevos de reproductoras. El organismo penetra por los poros del huevo luego de haber sido puesto. Con la temperatura de la incubadora se multiplica rpidamente, alimentndose del huevo y formando en su proceso gases que llegan a romper la cscara, diseminando un exudado negro y un olor muy particular. Exudado que se extiende a otras zonas y como resultado del organismo seguir diseminndose
PLANTEAR SOLUCIONES DE PROBLEMAS
En primer lugar debemos tener un adecuado manejo del huevo, esto incluye mltiples factores y actividades que sern descritas ms adelante. En el caso que haya un brote severo de huevos que estallan se recomienda cambiar la cama del nido y agregar paraformaldehido al mismo repitiendo esto semanalmente hasta que el problema sea resuelto. Una opcin es tambin clorar el agua de la bebida. Una solucin ptima seria implantar un sistema de desinfeccin a la entrada de los huevos al proceso de incubacin IN OVO (sistema americano)
TECNOLOGIAS Como parte de la solucin debemos de incluir tecnologa que la avcola debe implementar para trata de mitigar en su totalidad este problema tenemos la siguiente propuesta de implementar un nuevo sistema de desinfeccin mediante de la vacunacin de los huevos con un sistema IN OVO tecnologa americana
Debemos tener estos actores crticos de xito para la vacunacin In Ovo 1. Localizacin del huevo 2. Penetracin de la cscara 3. Sitio de inyeccin 4. Administracin de la vacuna 5. Desinfeccin
La vacunacin in ovo tiene muchas ventajas biolgicas y comerciales en comparacin con la vacunacin subcutnea el da del nacimiento: La inmunidad contra las enfermedades se genera tan pronto como es posible y con una interferencia mnima de los anticuerpos maternos La vacuna se administra en condiciones higinicas cuidadosamente controladas, siempre con precisin y fiabilidad En comparacin con los mtodos tradicionales de vacunacin subcutnea, el proceso requiere menos mano de obra y es menos propenso a verse afectado por errores humanos El manejo de los pollitos se minimiza, se reduce el estrs en las aves y se mejora la salud de las mismas Los pollitos pueden trasladarse ms rpido de las plantas de incubacin a las granjas de engorde En conjunto, estas ventajas fomentan la salud de la parvada, el rendimiento y una produccin ms eficiente -
PERSONAS Como vimos en el tpico de tecnologa la implantacin del nuevo sistema traer consigo nuevas formas de realizar el proceso de incubacin por lo tanto se necesitar personas con capacitacin especializada en el manejo del nuevo sistema. Este factor humano ser clave para el xito en la implantacin del nuevo sistema y como apoyaran para que la adaptacin del mismo sea exitosa para la empresa.
ANALISIS DE LA NUEVA SECUENCIA La tecnologa es en gran parte del factor que nos permite agilizar el desarrollo de las actividades del proceso, se han agregado actividades que antes no eran contempladas ya que ahora tenemos un mejor control de infecciones en el proceso eso mitigara el problema inicial
Caracterizacin dela Nueva Secuencia NUEVO ENTRADA ACTIVIDAD SALIDA DESCRIPCION RESPONSABLE Recepcin de huevos Se procede a la recepcin de huevos previamente verificado segn la orden de pedido. Seleccin de huevos El encargado verifica el lote de huevos de acuerdo al orden de pedido Encargado de la recepcin del lote de huevos Seleccin de huevos La clasificacin de huevos esta automatizada y se lleva a cabo por una mquina. Almacenamiento de los huevos El operario de produccin controla el funcionamiento adecuado de la maquina clasificadora de huevos produccin controla la maquina Operario de produccin Almacenaje de huevos Los huevos se almacenan en anaqueles clasificados. Desinfeccin de huevos El jefe de almacn registra los inventarios del almacenamiento de los huevos Encargado del almacenaje de huevos Desinfeccin de Huevos (Vacunacin) Transportar el muplet de huevos hacia el sistema de vacunacin Incubacin de huevos El operario transporta los huevos hacia el sistema para la vacunacin por lotes Operario del sistema IN OVO Incubacin de huevos Se colocan los huevos en mquinas incubadoras hasta el nacimiento de las aves. Envi de aves Se supervisan los cuidados necesarios durante la incubacin de los huevos Operario de incubacin
ANTERIOR ENTRADA ACTIVIDAD SALIDA DESCRIPCION RESPONSABLE Recepcin de huevos Se procede a la recepcin de huevos previamente verificado segn la orden de pedido. Seleccin de huevos El encargado verifica el lote de huevos de acuerdo al orden de pedido Encargado de la recepcin del lote de huevos Seleccin de huevos La clasificacin de huevos esta automatizada y se lleva a cabo por una mquina. Almacenamiento de los huevos El operario de produccin controla el funcionamiento adecuado de la maquina clasificadora de huevos produccin controla la maquina Operario de produccin Almacenaje de huevos Los huevos se almacenan en anaqueles clasificados. Incubacin de huevos El jefe de almacn registra los inventarios del almacenamiento de los huevos Encargado del almacenaje de huevos Incubacin de huevos Se colocan los huevos en mquinas incubadoras hasta el nacimiento de las aves. Envi de aves Se supervisan los cuidados necesarios durante la incubacin de los huevos Operario de incubacin
INNOVACION DEL PROCESO El principal cambio introducido en este rediseo es el cambio en el sistema de desinfeccin de los huevos antes de llevarlos a la incubadora y es netamente tecnolgico pero abarca muchos sectores de la empresa ya que es un sistema de ltima generacin y la implementacin del mismo debera de tomar un gran anlisis econmico de todo tipo para la aceptacin con xito del sistema para luego tomar las directivas planes asignacin de recursos que implicaran el funcionamiento correcto del nuevo proceso , tambin tenemos que tomar en cuenta la capacitacin de las personas para hacer un uso eficiente del sistema por ultimo tenemos que tomar en cuenta la capacidad de la empresa en cuanto a costes, infraestructura , seguridad etc.
BENCHMARKING Interno: Dentro de la misma empresa tenemos un proceso similar para la vacunacin de los pollos pero en el proceso de crianza de las aves pero esta vacunacin de propsito alimenticio para estos puedan asimilar mejor la comida y los nutrientes que se le proporcionan en su alimento, por ese lado podemos tomar las directivas asignacin de recursos para poder tomar como modelo y adecuarlo al nuevo sistema. Externo En la actualidad este tipo de sistema esta implementado en plantas avcolas de primer mundo en pases europeos y Norteamrica ya que la tecnologa utilizada al ser de ltima generacin debe tener un cuidado exhaustivo Una de las primeras plantas de incubacin que adopt el nuevo Embrex Inovoject m fue Vikon Farms, una compaa afincada en California. Vikon incuba cada semana entre 40-50.000 huevos y vacunaba a todos sus pollitos subcutneamente, segn explic el director general de produccin, Orlando Montes. "Tenas que tomar al pollito con las manos, ponerlo frente a un sensor en el sistema de vacunacin y se le pona una inyeccin automticamente en el cuello. Hacan falta trabajadores hbiles para hacer eso y si se haca mal, el pollito mora". "La vacunacin manual empleaba a 4 5 personas adems de las que tenan que mover las bandejas y preparar todo, as que haba entre 7 y 8 personas participando en el da de la eclosin. Gracias a Inovoject m, hemos reducido esa cantidad a solo 5 personas, siendo 2 las que se encargan de operar la mquina. Procesamos hasta 15.000 huevos a la hora gracias al uso de Inovoject m, as que todo el trabajo puede acabarse en tan solo unas 3 horas, en comparacin con las 5 6 horas que se tardaba antes. As que hemos reducido la cantidad de mano de obra necesaria".
Redefinicin de la Ameba en el proceso
Nuevo Diagrama de Flujo horizontal
Recepcion de orden de despacho Verifica Estado del lote Envio a la sala de clasificacion FIN Colocacion en bandejas Puestos en la sala de almacenaje Realiza la colocacion en incubadoras artificiales Permanencia de 3 dias ? Tranporta a las nacedoras hasta su desarrollo Faltan 3 dias para el nacimiento de aves ? Realiza la clasificacion de los pollitos Colocan las aves en los estantes de despacho INICIO Si No Si No No Si Suministran vacunas y vitaminas en los huevos Lleva un control de crecimiento embrionario Lleva un control de desarrollo del ave Envio de las aves Si
Desarrollo de Visiones del nuevo proceso SUBPROCESOS VISION Desinfeccin de huevos Implementar una sala de vacunacin para los huevos y as evitar la proliferacin de enfermedades en los huevos a causa de bacterias pseudonomas Incubacin de huevos Automatizar completamente el proceso a travs de colocacin de las maquinas incubadoras en la zona que ocupan las incubadoras naturales. Envo de aves Informar al rea de logstica el orden de envo antes de llevarla a la planta de crianza.
Diagrama de Bloques (Bizagi) Nuevo
Anterior Proceso de Incubacin
Clasificacin de Huevos
Sala de Incubacin
Clasificacin de Aves
Anlisis del Diagrama de Actividades
Mtricas de Control
En la mejora del proceso la propuesta se enmarca en el subproceso de desinfeccin de huevos. Se implementara una sala de vacunacin en el cual se debe tener en cuenta los siguientes procedimientos:
1. Preparacin de la Vacuna de Marek
Todos los aditivos (colorantes, antibiticos, etc.) deben ser adicionados al diluente por lo menos 5 minutos antes de adicionar la vacuna. Para cada aditivo utilice una jeringa estril.
Adicionar el colorante de la vacuna al diluente. Adicionar antibitico, nicamente cuando sea prescrito por un veterinario y a la dosis recomendada.
Preparacion de la vacuna de Marek Almacenamiento de la vacuna de Marek Mantenimiento de insumos de la vacuna Enumerar los aditivos adicionados en cada bolsa de diluente. Preparar un bao de agua tibia con: Agua limpia y desinfectante clorinado (concentracin final de 200ppm) La temperatura del agua debe ser de 27 C (80 F)
Retirar del tanque de nitrgeno lquido nicamente las ampolletas de vacuna que necesiten ser reconstituidas.
Colocar las ampolletas en el agua preparada (27 C) (80 F) y permita que se descongelen (aproximadamente de 70 a 90 segundos dependiendo de la dosis). Una vez descongelada la vacuna, retire las ampolletas del agua y squelas usando una toalla de papel limpia. Desinfectar las botellas con alcohol al 70%. Luego rompa la parte superior de la ampolleta, teniendo cuidado de no tocar las partes abiertas. Usando una jeringa estril de 20 ml, sustraer aproximadamente 10ml del diluente preparado (conteniendo aditivos) de la bolsa de diluente. Usando la jeringa que contiene los 10 ml del diluente y los aditivos, sustraer la vacuna de todas las ampolletas (aproximadamente 3 segundos por ampolleta), e insrtela dentro de la bolsa del diluente (aproximadamente 3 segundos por ampolleta usada). Sustraer de 5 a 10 ml de solucin (diluente, vacuna, aditivos) de la bolsa. Suavemente, insertar el diluente en la ampolleta vaca hasta que el nivel del lquido alcance el cuello de la ampolleta.
2. Almacenamiento de la Vacuna de Marek Estas vacunas deben ser cuidadosamente descongeladas y reconstituidas para ser administradas. Los tanques de nitrgeno lquido tambin deben ser mantenidos apropiadamente para asegurar que las vacunas se mantengan a una temperatura constante.
3. Mantenimiento de insumos de la Vacuna Tanque de nitrgeno liquido Evitar mover bruscamente el tanque de almacenamiento y evitar cadas o golpes que puedan causar ruptura del cuello y/o de las paredes internas del tanque comprometiendo su hermetismo y/o causando la prdida total del nitrgeno lquido. El tanque debe ser almacenado en un lugar frio, lejos de los rayos directos del sol y de cualquier fuente de calor. La tapa del tanque debe colocarse bien y estar bien ajustada. Cualquier dao interno o externo del cuello del tanque puede causar prdida de hermetismo y mal funcionamiento del tanque. Despus que se han sacado todas las ampolletas del tanque, ste debe permanecer con nitrgeno. De lo contrario el choque trmico que ocurre en el momento de llenado con nuevas ampolletas podra causar dao del tanque. Manipular el tanque con ambas manos para mantener la posicin correcta. No levantar el tanque con una sola mano. Las ampolletas de la vacuna deben siempre estar bajo la accin directa del nitrgeno lquido. El nivel del nitrgeno lquido nunca debe estar por debajo de los 30 cm. El nivel de nitrgeno debe ser chequeado diariamente. Usar equipo personal de proteccin (PPE) siempre que se mida el nivel de nitrgeno.
Calidad Inmunidad contra enfermedades. Reduccion del estres y mejora de la salud en las aves. Repercusion en el personal encargado de la vacunacion. Servicio Metodo que tiene menor riesgos a errores humanos. Produccion mas eficiente. Costo Requiere menos personal para este tipo de vacunacion. Wastology Tiempo Pueden trasladarse mas rapido a las granjas de engorde. ndices Cuantitativos
Rendimiento de aves nacidas vacunadas en la planta de incubacin
Fuente: Tarsicio Villalobos. Revista Zoetis. Industria Avcola en la Actualidad. Edicin 2013