Contenido de carbono, inferior al 0,3%.

El acero en estado liquido absorbe gases del aire cuando es

transportado en cuchara y tambin durante la colada. El carbono,
el nitrgeno, y el hidrgeno se disuelven en el acero lquido
atmicamente. Ese caldo se encuentra en equilibrio qumico.
Durante el perodo de solidificacin, disminuye la capacidad de
disolucin del material colado. Entonces se produce el
desprendimiento de gases, y al reaccionar el xido de hierro con el
carbono, se liberan grandes cantidades de gas.
El acero efervescente se emplea para grandes requisitos
superficiales; suele usarse en perfiles, chapas finas y alambres.
La manufactura de este acero consiste en vaciar el
acero liquido, con alto contenido de oxigeno, en
lingoteras (moldes). El acero entonces, forma un
lingote que empieza a solidificarse desde afuera
hacia dentro comenzando por las paredes y fondo
de la lingotera, formando paredes y un fondo de
hierro casi puro. Como resultado de esto el acero,
aun liquido en el centro del lingote se segrega casi
todo el carbn, sulfuro y fsforo. El oxigeno
reacciona con el carbn formando monxido de
carbono que queda atrapado en la masa del lingote
al solidificarse y que desaparece durante los
subsecuentes procesos de laminacin en caliente.
Cuando se fabrica este acero la intencin es regular
la cantidad de oxigeno en el metal fundido de
manera de detener la accin efervescente. Esto se
logra mediante el uso de una tapa pesada, o tapa
fra que se coloca por solo unos minutos en la parte
superior de la lingotera despus que se ha
solidificado solo una pequea capa adyacente a las
paredes y fondo de la lingotera, formando una piel
de acero casi puro. De esta manera se obtiene un
lingote de acero con un centro no tan segregado
como en el acero efervescente. Estos aceros se
utilizan en aplicaciones que requieren una
excelente superficie y donde la heterogeneidad del
acero efervescente sera perjudicial.
Son los que se han desoxidado
incompletamente y al solidificarse desprenden
abundantes gases que producen numerosas
sopladuras.
Se usan preferiblemente en la fabricacin de
perfiles estructurales, barras y planchas.
Este acero esta en un punto intermedio entre el
acero efervescente y el acero calmado, este al
solidificarse muestra una menor contraccin
produciendo una cavidad o depresin de
menor tamao en la parte superior del lingote.
Son aceros completamente desoxidados, estos aceros
presentan estructura cristalina homognea, de composicin
qumica uniforme, apta para la fabricacin de tubos sin
costura, rieles y piezas forjadas.
Este tipo de acero es sometido a un tratamiento mediante la
adicin de manganeso, silicio o aluminio antes de la colada.
sto le permite conseguir piezas perfectas pues no produce
gases durante la solidificacin, de modo que tal adicin
impide la formacin de sopladuras.
El acero calmado se emplea generalmente para piezas
solicitadas dinmicamente, p. ejemplo, en la construccin de
maquinaria o para piezas que deben ser sometidas a fuertes
conformaciones o para mecanizado con arranque de viruta.
Este acero se fabrica eliminando o convirtiendo
completamente el oxigeno antes de la
solidificacin para prevenir la accin
efervescente; Esto se logra generalmente
agregando silicio en forma de ferro silicio en el
horno, el silicio se combina con el oxigeno para
formar slice (SiO2) la cual es expulsada con la
escoria, dejando un metal denso y homogneo.
El objeto de la desoxidacin al vaci es eliminar
el oxigeno sin dejar inclusiones de compuestos
no metlicos, de esta manera se obtienen aceros
muy limpios para usos especiales.