INDICADORES CABLES DE RENDIMIENTO

Integrantes:
- ESCOBAR GUTIERREZ, Wilfredo.
- GONZA JULCA, Li Shan.
- PUJAY CASTAEDA, Sthalim David.
-SOTO BARREDA, Alexander Hugo
- VILLANUEVA PAUCAR, Jhon.

Seccin:
C12-4-A

Profesor:
AROSTEGUI GUILLEN, Benjamn Carlos.
Fecha de entrega : 13-05-2014

Lima - Per
2014



RO NEGRO

Visin
Contribuir en la produccin de cambios positivos, sostenibles, medibles y
perceptibles en la calidad de vida de la comunidad ancashina, especialmente
en la zona de influencia local y ser la compaa minera lder en productividad
en la regin Ancash, cumpliendo los estndares ambientales y de calidad.


Misin
Apoyar de manera eficiente y consensuada al desarrollo sostenible en las
zonas de atencin local y regional, mejorando la calidad de vida de sus
pobladores, mediante el fortalecimiento de capacidades y de la relacin Estado
empresa sociedad.

















CONTEXTO DE OPERACIN
La minera Rio negro que opera a tajo abierto ubicada en el departamento de
Ancash cuenta con una flota de distintas mquinas pesadas. Dentro de este
conjunto se puede clasificar en cuatro importantes grupos: camiones,
palas, perforadoras y equipos auxiliares. Las ms importantes en la
cadena de produccin son las palas electromecnicas ya que de stas
dependen unos diez a quince camiones que a c a r r e a n el material
estril o el mineral dependiendo del caso. Es por este motivo que una
falla inesperada en una pala electromecnica provocara un impacto
mucho ms negativo de la produccin que si fallara un camin, una
perforadora u otro equipo auxiliar. Por lo tanto se requiere la
implementacin de distintos tipos de KPIS de mantenimiento con el fin de
observar cmo se encuentran nuestras maquinas, especialmente nuestra
maquina ms crtica La pala electromecnica para la cual se analizara los
indicadores claves de rendimiento de la misma.






Tabla 1. Valores cuantitativos de los factores que intervienen en el
clculo de los KPIs (indicadores claves de rendimiento)

FACTORES PEINCIPALES EN EL CALCULO DE LA PALA DATOS
Horas totales de trabajo programadas 8760
Tiempo de las paradas por mantenimiento preventivo 650
Tiempo de las paradas por mantenimiento correctivo 400
Tiempo total de reparaciones correctivas 1300
N de reparaciones correctivas 35
N de horas de operacin 7300
N de paradas correctivas 85
H-H de intervencion de MP 7000
H-H disponibles 8760
Costo total de mantenimiento 32222520
Valor de la facturacin total de la empresa en el mismo periodo 45000000
Inversin de los activos 82000000
Costo total de repuestos movilizados 3600000
Costo de entrenamiento del personal de mantenimiento 4800000
Capital inmovilizado en repuestos 1400000
Capital invertido en equipos 2500000
Total de mantenimientos previstos 24
Total de Mantenimientos Ejecutados en un periodo de tiempo 15
Costo total de produccin 122640000
Gastos por manos de obra propia 12000000
H-H gastadas en reparaciones correctivas 7222
1) Disponibilidad (A)
Indica el porcentaje de tiempo que el equipo esta til (disponible) para la
produccin. A de tenerse en cuenta que hay que considerar el tiempo que esta
fuera de servicio en el mantenimiento preventivo , correctivo (indisponible) o
desde momento en el cual el equipo queda fuera de servicio hasta su retorno
operativo de la produccin:
FORMULA:






HL = Horas totales de trabajo programadas
PP = Tiempo de las paradas por mantenimiento preventivo
PR = Tiempo de las paradas por mantenimiento correctivo
DISPONIBILIDAD (A)
TIPO DE FACTOR UNIDAD Hrs VALOR CALCULADO
HL Hrs
88,0136986

PP Hrs
PR Hrs


2) MTTR (TIEMPO PROMEDIO PARA REPARACIN)
Indica cada cuanto tiempo en promedio se invierte por cada reparacin
correctiva.
FORMULA:









TIEMPO PROMEDIO PARA REPARACIN (MTTR)
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
TIEMPO TOTAL DE
REPACIONES
CORRECTIVAS
Hrs
37,1428571

NMERO DE
REPARACIONES
CORRECTIVAS Hrs



3) MTBF (TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS)
Indica cada cuanto tiempo en promedio falla un equipo respecto un
determinado nmero de horas de operacin.
FORMULA:








MTBF (TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS)
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
N de horas de operacin Hrs
85,8823529
N de paradas correctivas Hrs

4) CONFIABILIDAD
Es la probabilidad de que un equipo funcione satisfactoriamente dentro de los
lmites de desempeo establecidos, en una determinada etapa de su vida til y
para un tiempo de operacin estipulado teniendo como condicin que el equipo
se utilice segn el fin para el que fue diseado. Para el clculo hay que tener
en consideracin los siguientes indicadores.


MTBF (Tiempo Medio entre Fallas)
MTTR (Tiempo Medio Para Reparacin)


FORMULA:

R: Confiabilidad.
MTBF: Tiempo Medio Entre Fallas.
MTTR: Tiempo Medio Para Reparacin.
Esta expresin no es ms que la definicin de probabilidad segn Laplace:
Nmero de aciertos (MTBF= tiempo total que funciona el activo sin fallar)
sobre el nmero total de eventos (tiempo total que funciona el activo ms el
tiempo que estuvo parado para reparaciones). Esta es la ecuacin bsica
para el clculo de la confiabilidad.


CONFIABILIDAD
TIPO DE FACTOR UNIDAD Hrs VALOR CALCULADO
MTBF Hrs
69,8087432
MTTR Hrs



5) MANTENIBILIDAD
M (t)= Funcin de Mantenibilidad. Representa la probabilidad de que una
reparacin comience en el t=0 y se termine en el tiempo T.

MTTR: Tiempo Medio Para Reparacin.
FORMULA:


()

MANTENIBILIDAD
TIPO DE FACTOR UNIDAD Hrs VALOR CALCULADO
t
Hrs

60,3810214

MTTR
Hrs

6) PCM (Porcentaje de horas paradas por emergencia)

Indica que porcentaje respecto el total de horas de funcionamiento, un equipo
para por emergencia.








PCM (Porcentaje de horas paradas por emergencia)
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
HORAS DE PARADA POR MR Hrs
5,47945205
HORAS DE FUNCIONAMIENTO Hrs

7) INTENSIDAD DE MANTENIMIENTO PROACTIVO (IMP)
Indica cuanto es la intensidad de trabajo (ordenes de PM, horas hombre
de intervencin de PM, costos de mantenimiento) respecto de un total,
siendo la recarga de trabajo muy alta cuanto este valor es cercano a 1.
FORMULAS


MP: Mantenimiento preventivo
H-H: Horas homb

INTENSIDAD DE MANTENIMIENTO PROACTIVO (IMP)
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
H-H intervencin en PM Hrs
79,9086758
H-H disponibles Hrs

8) COSTOS DE MANTENIMIENTO DE POR FACTURACIN (CMFAC)

Indica la relacin de gastos de mantenimiento respecto a la facturacin
total de la empresa (ingresos totales) en un periodo de tiempo determinado.
FORMULA:

CTMN: Costo total de mantenimiento en un periodo dado
FAC: Valor de la facturacin total de la empresa en un mismo periodo.

COSTOS DE MANTENIMIENTO DE POR FACTURACIN (CMFAC)
TIPO DE FACTOR UNIDAD Hrs VALOR CALCULADO
CTMN Hrs
71,6056
FAC Hrs


9) COSTOS DE MANTENIMIENTO POR INVERSIN (CMINV)

Indica el costo total de mantenimiento en un periodo de tiempo, respecto el
valor invertido de los activos de reposicin.
FORMULA:

CTMN: Costo total de mantenimiento.
INV: Inversin de los activos.

COSTOS DE MANTENIMIENTO POR INVERSIN
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
CTMN $
39,2957561
INV $



10) GESTIN DE INVENTARIOS (GIN)
Indica el costo total de repuestos utilizados en un periodo de tiempo respecto a
la inversin total de los mismos
FORMULA:

CREP: Costo total de repuestos movilizados
INV: Valor de la inversin de los activos de repuestos.


GESTIN DE INVENTARIOS
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
CREP $
4,3902439
INV $



11) COSTO DE CAPACITACIN
Este ndice representa los elementos de gastos de mantenimiento invertido en
el desarrollo del personal a travs de entrenamientos internos y externos,
pudiendo ser complementado con la inversin en capacitacin por la cantidad
de personal entrenado.
Relacin entre el costo de entrenamiento del personal de mantenimiento y el
costo total de mantenimiento.


FORMULA:

CPEM: Costo de entrenamiento del personal de mantenimiento.
CTMN: Costo total de mantenimiento.

COSTO DE CAPACITACIN
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
CPEM $
14,8964141
CTMN $



12) INMOVILIZACIN EN REPUESTOS
Se debe tener cuidado en el clculo de este ndice para consolidar los
repuestos especficos y parte de los no especficos utilizados en los equipos
bajo la responsabilidad del rea de mantenimiento, siendo pues un ndice que
generalmente se torna difcil de calcular debido al establecimiento de esta
proporcionalidad.
Relacin entre el capital inmovilizado en repuestos y el capital invertido en
equipos.
FORMULA:

CIRP: Capital inmovilizado en repuestos.
CIEQ: Capital invertido en equipos.

INMOVILIZACIN EN REPUESTOS
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
CIRP $
56
CIEQ $


13) NO CONFORMIDADES DE MANTENIMIENTO
Este ndice puede generar un reporte, con emisin en periodos mensuales,
bimestrales, trimestrales o semestrales, en funcin del deseo y capacidad de
anlisis de los usuarios, que adems presente los motivos de las
reprogramaciones o cancelaciones.
Relacin entre el total de mantenimientos previstos menos el total de
mantenimientos ejecutados en un periodo considerado y el total de
mantenimientos previstos en ese perodo.
FORMULA:

NMPR: Total de mantenimientos previstos.
NMEX: Total de Mantenimientos Ejecutados en un periodo de tiempo.


NO CONFORMIDADES DE MANTENIMIENTO
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
NMPR Hrs
37,5
NMEX Hrs

14) COMPONENTE DEL COSTO DE MANTENIMIENTO
El costo total de la produccin incluye los gastos directos e indirectos de ambas
dependencias (operacin y mantenimiento), incluye los respectivos lucros
cesantes.
Relacin entre el costo del mantenimiento y el costo total de la produccin.

CTMN: Costo del mantenimiento
CTPR: Costo total de produccin
COMPONENTE DEL COSTO DE MANTENIMIENTO
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
CTMN $
26,2740705
CTPR $


15) COSTO RELATIVO CON PERSONAL PROPIO
Relacin entre los gastos con mano de obra propia y el costo total del rea de
mantenimiento en el periodo considerado.

CMOP: Gastos con mano de obra propia
CTMN: Costo total del rea de mantenimiento.


COSTO RELATIVO CON PERSONAL PROPIO
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
CMOP $
37,2410352
CTMN $




16) TRABAJO DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Relacin entre las horas hombre gastadas en trabajos programados y las horas
hombre disponible, se entiende por horas hombre disponible aquellas
presentes en la instalacin y fsicamente posibilitados de desempear los
trabajos requeridos.

HHMP: Horas hombre gastadas en trabajos programados.
HHDP: Horas hombre disponibles.
TRABAJO DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
HHMP Hrs
79,9086758
HHDP Hrs


17) TRABAJO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
Relacin entre las horas hombre gastadas en reparaciones correctivas
(reparacin de fallas) y las horas disponible.

HHMC: Horas hombre gastadas en reparaciones correctivas.
HHDP: Horas hombre disponibles.


TRABAJO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
TIPO DE FACTOR UNIDAD VALOR CALCULADO
HHMC Hrs
82,4429224
HHDP Hrs