Ciclos de Potencia A Vapor

INGENIERA EN ENERGA UNS TERMODINMICA II
Benites-Caldern-Escate 1
1. CICLOS DE LOS SISTEMAS DE POTENCIA
INTRODUCCIN
Desde el punto de vista de la tecnologa, un punto importante de la ingeniera es proyectar sistemas
que realicen las conversiones deseadas entre los diferentes tipos de energas. En la presente unidad
se estudiarn algunos tipos de sistemas de generacin potencia, cada uno de los cuales produce una
potencia neta, a partir de una fuente de energa que puede ser del tipo qumico, nuclear, solar, etc. El
objetivo es describir algunos de los dispositivos empleados para producir potencia e ilustrar como
modelizarse termodinmicamente tales plantas. La discusin esta organizada en tres reas
principales de aplicacin: centrales trmicas con ciclo de vapor, centrales trmicas con turbinas de
gas y sistemas de combustin interna. Estos sistemas de potencia, junto con las plantas hidrulicas
de produccin de energa elctrica, producen virtualmente toda la energa elctrica y mecnica usada
mundialmente.
Los procesos que tienen lugar en los sistemas de generacin de Potencia son altamente complicados
y se precisan idealizaciones para desarrollar modelos termodinmicos adecuados. Tales modelos son
muy importantes en la etapa inicial del diseo tcnico. Aunque el estudio de modelos simplificados
proporciona en general solo conclusiones cualitativas acerca del rendimiento de los equipos reales,
estos a veces permitirn deducciones acerca del rendimiento real en relacin a sus principales
parmetros de operacin.

1.1 CICLOS DE POTENCIA A VAPOR

1.1.1 CONSIDERACIONES PREVIAS
Este capitulo trata sobre los ciclos usados en plantas de potencia con vapor en las que el fluido de
trabajo es alternativamente vaporizado y condensado. La mayora de centrales generadoras de
electricidad son variaciones de ciclos de potencia de vapor en los que el agua es el fluido de trabajo.
En la fig 1.1 se muestra esquemticamente los componentes bsicos de una central trmica de vapor
simplificada. Para facilitar su anlisis, la planta global puede descomponerse en cuatro subsistemas
principales identificados con las letras A, B, C y D en el diagrama. El objetivo de nuestro estudio en
este captulo es el subsistema A, donde tiene lugar la conversin del calor en trabajo. Pero antes
comentaremos brevemente los otros subsistemas.
El subsistema B, proporciona la energa necesaria para vaporizar el agua que pasa a travs de la
caldera. En las centrales trmicas, esto se consigue mediante la transferencia de calor al fluido de
trabajo que pasa por las superficies de intercambio de la caldera, desde los gases calientes
producidos por la combustin de un combustible fsil (petrleo, carbn, etc.). Las centrales solares
tienen receptores que recogen y concentran la radiacin solar para vaporizar el fluido de trabajo.
Independientemente de la fuente de energa, el vapor producido en la caldera pasa a travs de la
turbina donde se expande hasta una presin ms baja, produciendo trabajo mecnico en su eje, el
cual se encuentra conectado a un generador elctrico (subsistema D). El vapor que sale de la turbina
pasa al condensador, donde se condensa en el exterior de los tubos por los cuales circula agua fra.
El circuito de agua de enfriamiento constituye el subsistema C. En el esquema, el agua se enva a una
torre de enfriamiento, donde la energa captada en el condensador se cede a la atmsfera. El agua de
enfriamiento es entonces recirculada al condensador.
Consideraciones ambientales y de seguridad establecen las interacciones permitidas entre los
subsistemas B y C y el entorno. Una de las principales dificultades para la ubicacin de una central de
vapor es la disponibilidad de suficiente agua de enfriamiento; por esta razn y para evitar la
contaminacin trmica muchas centrales elctricas utilizan torres de enfriamiento. Las centrales
elctricas solares son consideradas como no contaminantes y seguras pero actualmente son
demasiado costosas para utilizarlas de manera generalizada.
Todos los fundamentos necesarios para el anlisis termodinmico de los sistemas de generacin de
energa ya han sido introducidos en el curso anterior, estos fundamentos son los principios de la
conservacin de la masa y de la energa, el segundo principio de la termodinmica y la determinacin
de las propiedades termodinmicas. Estos principios pueden aplicarse a los componentes individuales
Caldera
Aire
Combustible
Generador
elctrico
Turbina
Condensador
Torre
de
enfriamiento
Bomba
Gases de
combustin
Bomba
Agua fra
Aporte de agua
A
B
D
C
Agua caliente
Chimenea
Fig.1.1 Componentes de una central trmica de vapor sencilla
T
S
P,T= cte
1
2
3
4
P,T= cte
Fig. 1.2 Diagrama T-S correspondiente al ciclo Carnot
con vapor de agua como sustancia de trabajo.

de una planta tales como turbinas, bombas e intercambiadores de calor, as como al conjunto de la
central trmica.
En esta unidad vamos a estudiar los sistemas de generacin de potencia por medio del vapor, que
siguen siendo los responsables de ms de la mitad de la energa elctrica que se produce en el
mundo. Pocas industrias no disponen de generacin de vapor propio ya sea para energa elctrica o
calentamiento. Cuando se emplea vapor para calentamiento y para generar energa el sistema suele
ser bastante complejo. Asimismo, se presentar los diversos ciclos de vapor que se utilizan
habitualmente. Para una mejor comprensin del ciclo, se utilizar diagrama de bloques, diagramas
presin-volumen y diagramas T-S.
- El diagrama de bloques muestra el proceso a seguir utilizando bloques que representan los
elementos fsicos del proceso.
- El diagrama presin-volumen nos muestra los principales cambios (presin-volumen) que
ocurren a lo largo de todo el proceso.
- Los diagramas T-S relacionan las variaciones temperatura, entropa. Estos ltimos son muy tiles
para comprender los intercambios de calor, procesos con irreversibilidades.
El Vapor de Agua como Fluido Termodinmico:
El uso de vapor agua como fluido termodinmico se justifica por gran variedad de propiedades, en
particular:
- Es abundante y barato de producir.
- Transporta gran cantidad de energa por unidad de masa debido al cambio de fase. En efecto, el
calor latente de cambio de fase es del orden de hasta 2500 [kJ/kg].
Ciclo De Carnot Para Un Vapor
Principales Transferencias de Calor y Trabajo
Como un primer paso se examinar el
funcionamiento del ciclo de Carnot como
ciclo productor de potencia. El Carnot es
el ciclo ms eficiente que puede
funcionar entre dos lmites de
temperatura. Un diagrama T-S (fig. 1.2)
sirve para ilustrar el ciclo de Carnot para
el vapor de agua. En el estado 1, el agua
saturada se evapora a temperatura y
presin constante, hasta llegar al estado
2, donde queda como vapor saturado. El
vapor entra a la maquina motriz en el estado 2, y se expande isentrpicamente en la maquina
efectuando trabajo hasta llegar al punto 3. La mezcla de vapor de agua y agua lquida alcanzar la
condensacin total a temperatura y presin constantes, al llegar al estado 4. En este ltimo punto, un
compresor o bomba podr comprimir isentrpicamente esta mezcla de vapor lquido hasta devolverla
al estado 1. Parte del trabajo producido al pasar del estado 2 al 3 ser devuelto durante el proceso de
compresin 4-1.
En este ciclo aparecen ciertas dificultades. Una de ellas es que la maquina motriz (turbina) tendr que
manejar vapor hmedo de baja calidad. El vapor con una calidad menor de 85 a 90% presenta
demasiada humedad, y el impacto del lquido causa una erosin intensa en los labes de la turbina.
Otro inconveniente es tener que usar un dispositivo especial para comprimir una mezcla de lquido-
vapor y de manera anloga manejar el proceso de condensacin parcial.

1.1. 2 TIPOLOGA CICLOS DE VAPOR

Los diversos ciclos que estudiaremos de modo genrico sern:
- Ciclo abierto: el tpico ciclo sin condensacin, propio de la mquina de vapor.
- Ciclo de Rankine: primer ciclo cerrado, incluye condensador, pero no incluye sobrecalentamiento
de vapor.
- Ciclo de Rankine con sobrecalentamiento: (o Hirn). Se introduce la sobre calefaccin de
vapor. Veremos por qu es conveniente de usar y en que casos.
Posteriormente pasaremos a un acpite sobre ciclos combinados y la cogeneracin.

A. CICLO ABIERTO
Este fue el primer ciclo de vapor a utilizarse en forma amplia. Corresponde a las tpicas mquinas de
vapor de ciclo abierto (locomotoras, locomviles y muchas mquinas estacionarias en los inicios de la
revolucin industrial). Pasemos a analizarlo en diagramas y en bloques.
El ciclo opera de la siguiente forma: un depsito
contiene agua para la caldera (1). La bomba toma
el agua del depsito y la inyecta a la caldera (2)
(aumentando su presin desde la presin
atmosfrica hasta la presin de la caldera).
En la caldera (donde se le entrega el calor Q), el
agua ebulle, formando vapor. El vapor se extrae
de la caldera en la parte superior (3). Por
gravedad, solo tiende a salir vapor saturado, por lo tanto sale de la caldera con ttulo muy cercano a
x=1. Luego el vapor (a presin) es conducido al motor donde de expande, produciendo el trabajo W.
Q
Caldero
Fig. 1.3 Esquema bloques de ciclo de vapor abierto
El motor descarga el vapor utilizado al ambiente que est a 1 atm. Por lo tanto el vapor condensa a
100C.
En diagrama T-S el ciclo abierto se describe como
sigue: El agua est inicialmente a T
amb
y en estado
lquido (1), luego la bomba lo comprime hasta el
estado (2). En teora esta compresin es isentrpica,
en realidad la entropa aumenta un poco. En todo
caso, los estados (1) y (2) estn muy cercanos (la
temperatura apenas sube). Al inyectarse el agua a
presin a la caldera, la entropa aumenta
fuertemente. Luego comienza la ebullicin del agua
en la caldera (desde la interseccin con la campana de cambio de fase hasta el estado (3). En (3) el
vapor se expande en el motor, generando el trabajo W. Esta expansin en teora es isentrpica. El
vapor descarga en el estado (4), el que corresponde a la presin ambiente y temperatura de 100C.
Luego este vapor condensa en la atmsfera a 100C
y luego se sigue enfriando hasta el estado inicial.
Para efectos de comparacin, el diagrama anterior lo
inscribimos en su ciclo de Carnot correspondiente
(ntese las dos isotrmicas y dos isentrpicas que lo
inscriben). Este ciclo tiene como temperatura inferior
(de fuente fra) la temperatura ambiente (Tamb) y
como superior (de fuente caliente) la de la caldera
(Tmax). Las reas verdes indican la prdida que hay
con respecto al potencial del ciclo Carnot, la cual es
muy elevada.
Es por esto que los ciclos abiertos fueron rpidamente reemplazados con ciclos con condensador (o
ciclo de Rankine), pues el rendimiento es muy superior. Se limitaron a mquinas mviles (locomotoras
o locomviles), donde no es prctico instalar un condensador. Incluso en los barcos a vapor se tena
condensador, pues el agua de mar era excelente medio para enfriarlo.

B. CICLO DE RANKINE
El ciclo de Rankine es conceptualmente muy parecido al anterior. La gran diferencia es que se
introduce el condensador. Este tiene por efecto bajar la temperatura de la fuente fra y mejorar la
eficiencia del ciclo. El efecto es doble:
Fig. 1.5 Diagrama T-S de ciclo de vapor abierto,
incluyendo ciclo de Carnot correspondiente
Fig. 1.4 Diagrama T-S de ciclo de vapor abierto
- Desde el punto de vista netamente termodinmico, bajamos la temperatura de la fuente fra,
mejorando por lo tanto la eficiencia del ciclo.
- Desde el punto de vista mecnico, la presin en el condensador es muy inferior a la
atmosfrica, lo que hace que la mquina opere con un salto de presiones mayor, lo que
aumenta la cantidad de trabajo recuperable por unidad de masa de vapor.
La principal diferencia entre un ciclo de vapor abierto y uno de Rankine es el condensador. Esta
mejora la introdujo James Watt hacia fines del Siglo XVIII. En el prximo prrafo explicaremos
brevemente el funcionamiento de este elemento tan esencial en los ciclos de vapor. En la fig. 1.6
vemos esquematizado un condensador. Vamos a esquematizar uno de los ms sencillos, el de tubos
y carcasa.
Este est compuesto por una carcasa tubular
de gran dimetro. El interior de la carcasa tiene
un gran haz de tubos por el interior de los
cuales circula agua de refrigeracin. El vapor
entra por el exterior de la carcasa y rodea el haz
de tubos. Como los tubos estn ms fros que el
vapor, este condensa. Las gotas de
condensado que se forman en los tubos van
cayendo al fondo de la carcasa. All se
recolectan y se extraen del condensador.
El ciclo Ranking es muy empleado en mquinas simples y cuando la temperatura de la fuente caliente
est limitada. En la fig. 1.7, se muestra un esquema con los componentes de un ciclo de vapor
Ranking, la cual se describe de la siguiente manera:
La bomba recolecta condensado a baja presin y
temperatura. Tpicamente una presin menor a la
atmosfrica, estado (3) y comprime el agua hasta
la presin de la caldera (4). Este condensado a
menor temperatura de la temperatura de
saturacin en la caldera es inyectada a la caldera.
En la caldera primero se calienta, alcanzando la
saturacin y luego se inicia la ebullicin del
lquido. En (1) se extrae el vapor de la caldera
(con una calidad o ttulo muy cercano a 1) y luego
se conduce el vapor al expansor. En este ejemplo
el expansor es una turbina. All se expande,
recuperando trabajo, hasta la presin asociada a la temperatura de condensacin (2). El vapor que
Caldera
Turbina
Condensador
Bomba
Agua
refrigeracin
2
1
Fig.1.7 Esquema de los componentes del Ciclo Rankine
Qe

W1

Qs

Wb

3
4
Fig. 1.6 Esquema de condensador de casco y tubo
descarga la mquina entra al condensador donde se convierte en agua al entrar en contacto con las
paredes de tubos que estn refrigerados en su interior (tpicamente por agua). El condensado se
recolecta al fondo del condensador, donde se extrae (3) prcticamente como lquido saturado. All la
bomba comprime el condensado y se repite el ciclo.
En la fig. 1.8 se muestra el diagrama T-S el ciclo Ranking, el cual se describe como sigue: El vapor
est inicialmente con ttulo o calidad 1, como vapor saturado (1), luego el vapor se expande en la
turbina, generando trabajo, evolucin (1)-(2). Esta evolucin se puede suponer adiabtica. Si adems
se supone sin roce, se asemejar a una isentrpica. Si hubiera roce, la entropa aumentara (como
veremos ms adelante). A la salida de la turbina el vapor tendr ttulo inferior a 1.
El vapor que descarga la turbina es admitido al
condensador, donde condensa totalmente a
temperatura y presin constantes, evolucin (2)-(3).
Sale del condensador en el estado (3) como lquido
saturado (ttulo x=0). Ahora el condensado es
comprimido por la bomba, evolucin (3)-(4),
aumentando su presin hasta la presin de la
caldera. Si bien la presin aumenta en forma
significativa, la temperatura casi no sube.
Idealmente esta compresin tambin es adiabtica e
isentrpica, aunque realmente la entropa tambin aumenta. En el estado (4) el lquido est como
lquido subsaturado. Este se inyecta a la caldera, con un importante aumento de temperatura y
entropa, hasta alcanzar la saturacin. All comienza la ebullicin. Todo el proceso (4)-(1) ocurre
dentro de la caldera. Incluimos el punto 4' que es cuando se alcanza la saturacin, pero solo para
efectos ilustrativos.
Comparemos este ciclo de Rankine con su Ciclo
de Carnot correspondiente (las dos isotrmicas y
dos isentrpicas que lo inscriben). Este ciclo
tendr como temperatura inferior (de fuente fra)
la temperatura del condensador (normalmente
ligeramente superior a la ambiente) y como
superior (de fuente caliente) la de la caldera
(Tmax). El rea verde indica la prdida que hay
con respecto al potencial ciclo de Carnot
correspondiente a este ciclo de Rankine como
se ilustra en la figura adjunta. Podemos ver que
el ciclo de Rankine se aproxima mucho al ciclo de Carnot. Solamente se pierde el rea verde oscura.
Esto corresponde por la irreversibilidad de inyectar y mezclar agua fra con la caliente en la caldera.
Fig.1.9 Diagrama T-S de ciclo de vapor de Rankine,
incluyendo ciclo de Carnot correspondiente.
Fig.1.8 Diagrama T-S de ciclo de vapor Rankine
Esto hace que el ciclo de Rankine se acerque mucho al ciclo de Carnot terico. Por lo tanto es un
ciclo muy conveniente desde el punto de vista termodinmico.
Principales Transferencias de Calor y Trabajo
Las principales transferencias de calor y trabajo del sistema del ciclo Ranking que se ilustran en la
fig.1.7 estn sujetos a las siguientes consideraciones:
- Se tomarn como transferencias positivas de energa las indicadas por la direccin de las flechas.
- Las prdidas inevitables de calor que tienen lugar entre los componentes de la planta y su
entorno son ignoradas para simplificar el estudio.
- Las energas cintica y potencial se consideran tambin despreciables.
- Cada componente se analiza en estado estacionario.
Bajo estas consideraciones y con la utilizacin de los principios de conservacin de masa y energa
se puede establecer ciertas expresiones para determinar la energa transferida en cada uno de los
equipos.
En la Turbina:
Despreciando el calor transferido al ambiente, los balances de masa y
energa en trminos de potencia para el volumen de control se reducen
en estado estacionario a:

Lo que a su vez, se expresa como: ) 1 . 1 (
2 1
h h
m
Wt
=
-
-

Donde:
es el flujo msico del fluido de trabajo y
es el trabajo desarrollado por la unidad de masa circulando por la turbina.
En el Condensador: Se transfiere calor del vapor al agua de enfriamiento que circula en
flujo separado. El vapor condensa y la temperatura del agua de
enfriamiento aumenta. Despreciando el calor transferido al
ambiente, los balances de masa y energa en trminos de potencia
para el volumen de control se reducen en estado estacionario a:
0
0
0
( )
(
+ + =
- - -
3 2
2
3
2
2
3 2
2
0 z z g
C C
h h m Q W
S
CV
0
0
0
( )
(
+ + =
- - -
2 1
2
2
2
1
2 1
2
0 z z g
C C
h h m w Q
t CV
Turbina
2
1
W
t

m

- -
m W t /
Condensador
Agua
refrigeracin
2
Q
s

3
3 2
h h
m
Q
S
=
-
-

Donde: es la energa transferida en forma de calor desde el fluido de trabajo al agua de
enfriamiento, por unidad de masa de fluido de trabajo que atraviesa el condensador, esta energa es
positiva en la direccin de la flecha.
En la Bomba: El lquido procedente del condensador en el estado 3 es bombeado desde la
presin del condensador hasta la presin de la caldera. Despreciando el
calor transferido al ambiente y la variacin de las energas cintica y
potencial, los balances de masa y energa en trminos de potencia para el
volumen de control se reducen en estado estacionario a:

3 4
h h
m
Wb
=
-
-

Donde: es el trabajo consumido por unidad de masa circulando a travs de la bomba.
Esta energa es positiva en la direccin de la flecha.
En la Caldera: El fluido de trabajo completa un ciclo cuando el lquido procedente de
la bomba en el estado 4, llamado agua de alimentacin de la caldera,
es calentado hasta la saturacin y evaporado en la caldera, hasta
convertirse totalmente en vapor saturado, en el estado 1.
Despreciando el calor transferido al ambiente, as como la variacin de
las energas cintica y potencial, los balances de masa y energa en
trminos de potencia para el volumen de control se reducen en estado
estacionario a:

4 1
h h
m
Q
e
=
-
-

Donde: es el calor transferido por la fuente de energa al fluido de trabajo por unidad de
masa circulando por la caldera, esta energa es positiva en la direccin de la flecha.
0
0
0
( )
(
+ + + =
- - -
1 4
2
1
2
4
1 4
2
0 z z g
C C
h h m Q W
e
CV
0
0
0
( )
(
+ + + =
- - -
4 3
2
4
2
3
4 3
2
0 z z g
C C
h h m w Q
b CV
Caldera 1
Qe

4
- -
m Q
S
/
- -
m W b /
Bomba
Wb

3
4
- -
m Q
S
/
El Rendimiento Trmico:
El rendimiento trmico indica la cantidad de energa recibida por el fluido de trabajo en la caldera y
que se convierte en trabajo neto producido por unidad de calor consumido. Utilizando las expresiones
antes determinadas, el rendimiento trmico del ciclo de potencia Ranking de la fig. 1.7, es:
( ) ( )
) 5 . 1 (
4 1
3 4 2 1
a
h h
h h h h
m Q
m W m W
Consumido Calor
Neto Trabajo
e
b t
= =
- -
- - - -
q
El trabajo neto producido es igual al calor neto intercambiado, as el rendimiento trmico puede
expresarse como:
( )
( )
) 5 . 1 ( 1 1
4 1
3 2
b
h h
h h
m Q
m Q
m Q
m Q m Q
e
S
e
S e
= =
=
- -
- -
- -
- - - -
q
Otro parmetro utilizado para describir el funcionamiento de una central trmica es la relacin de
trabajos, rw, definida como la relacin entre el trabajo consumido por la bomba y el trabajo
desarrollado por la turbina. Con las ecuaciones 1.1 y 1.3, la relacin de trabajos del ciclo de potencia
de la Fig.1.2.
( )
( )
) 6 . 1 (
2 1
3 4
h h
h h
m t W
m W
rw
b
= =
- -
- -

En los ejemplos siguientes se podr observar que el cambio de entalpa especfica para el vapor que
se expande en la turbina es mucho mayor que el aumento de la entalpa para el lquido que pasa por
la bomba, as para los ciclos de vapor la relacin de trabajos es muy baja.
Las ecuaciones anteriormente descritas, pueden ser utilizadas indistintamente para comportamientos
reales cuando existen irreversibilidades y para comportamientos ideales en ausencia de tales efectos.
Podra asumirse que las irreversibilidades de los componentes afectarn el rendimiento global de la
planta.
El Ciclo Ranking Ideal
Si el fluido de trabajo pasa a travs de los diferentes componentes de un ciclo simple de vapor sin
irreversibilidades, no existirn prdidas de presin por rozamiento en la caldera y el condensador, y el
fluido de trabajo pasar por estos equipos a presin constante. Tambin en ausencia de
irreversibilidades y sin transferencia de calor al entorno, los procesos en la turbina y la bomba sern
isentrpicos. Un ciclo con estas idealizaciones constituye el ciclo Ranking ideal, el cual, tal como se ve
en la fig. 1.10, estara constituido por los siguientes procesos:
1-2. Expansin isentrpica del fluido de trabajo a
travs de la turbina desde vapor saturado en
el estado 1 hasta la presin del condensador.
2-3. Transferencia de calor desde el fluido de
trabajo cuando fluye a presin constante por
el condensador, siendo lquido saturado en el
estado 3.
3-4. Compresin isentrpica en la bomba hasta el
estado 4 dentro de la zona de lquido.
4-1. Transferencia de calor hacia el fluido de
trabajo cuando circula a presin constante a
travs de la caldera, completndose el ciclo.
Como se supone que la bomba opera sin irreversibilidades la
siguiente ecuacin de la derecha, puede ser usada para determinar
el trabajo isentrpico de la bomba en rgimen estacionario:

Asimismo, como la variacin del volumen especfico del agua lquida, desde el estado de saturacin al
estado de lquido comprimido, a las presiones a las que se encuentra normalmente en las plantas de
potencia de vapor, es menor al 1%, se puede considerar que en la bomba el lquido se comporta
como incompresible. En consecuencia el trabajo de la bomba
puede ser calculado con la Ec. (1.7b), la que al relacionarla con la
Ec.(1.3), podemos establecer una ecuacin adicional para
determinar la entalpa a la salida de la bomba, en funcin del
volumen especfico y de las presiones de entrada y de salida en la
misma, Ec.(1.8)
A continuaciones se presenta el anlisis de un ciclo de vapor Ranking ideal:
Solucin:
Se puede establecer que se trata de un ciclo Ranking ideal el cual opera con vapor de agua como
fluido de trabajo. Se conocen tambin las presiones de caldera y del condensador, as como la
potencia neta producida. Podemos diagramar el ciclo con sus datos conocidos:
T
S
3
4
a
1
2
b
c
Fig. 1.10 Diagrama T-S de ciclo de vapor de
Rankine ideal
}
=
|
|
|
.
|
\
|
-
-
4
3
int
) 7 . 1 ( a dp v
m
W
rev
b
( ) ) 7 . 1 (
3 4 3
int
b p p v
m
W
rev
b
~
|
|
|
.
|
\
|
-
-
( ) ) 8 . 1 (
3 4 3 3 4
p p v h h + =
Ejemplo 1.1:
En un ciclo Ranking ideal, a la turbina se le ingresa vapor de agua saturado a 8,0 MPa y del
condensador sale lquido saturado a la presin de 0,008Mpa. La potencia neta obtenida es 100
MW. Determine: (a) el rendimiento trmico, (b) la relacin de trabajos, (c) el flujo msico de vapor,
en Kg/h, (d) el calor absorbido por el fluido de trabajo a su paso por la caldera, en MW, (e) el calor
cedido por el fluido de trabajo a su paso por el condensador, en MW, (f) el flujo msico de agua de
enfriamiento en el condensador, en Kg/h, si el agua entra al condensador a 15 C y sale a 35 C.
Anlisis:
El estado 1 es vapor saturado a 8,0 MPa, de las tablas
de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro), determinamos:
P
1
= 8,0 MPa = 80 bar

El estado 2 es una mezcla vapor-lquido a una presin de
0,008 MPa o 0,08 bar, cuyas propiedades son:

Como en la turbina se produce un proceso de expansin
adiabtica reversible: S
2
= S
1

Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a
la salida de la turbina (X).

( )
( )
( )
( )
6745 , 0
5926 , 0 2287 , 8
5926 , 0 7432 , 5
2
2
=
=
f g
f
S S
S S
X
Usando este titulo, calculamos la entalpa en el estado 2:
( ) ( ) KJ/Kg 8 , 1794 88 , 173 0 , 2577 6745 , 0 88 , 173
2 2
= + = + =
f g f
h h X h h
El estado 3 es lquido saturado a 0,008 MPa, entonces: h
3
= h
f
= 173,88 KJ/Kg
El estado 4 queda determinado por la presin de la caldera p
4
y del condensador p
3
, Ec.(1.8) :
( )
3 4 3 3 4
p p v h h + =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =

m N
KJ
MPa
m N
MPa Kg m x Kg KJ h
3
2 6
3 3
4
10
1
1
/ 10
008 , 0 0 , 8 / 10 0084 , 1 / 88 , 173
Kg KJ h / 94 , 181
4
=
Propiedad Magnitud unidades
T
1
295,1 C
h
1
= h
g
2758,0 KJ/Kg
S
1
= S
g
5,7432 KJ/KgK
T
2
41,51 C
h
f
173,88 KJ/Kg
h
g
2577,0 KJ/Kg
S
f
0,5926 KJ/KgK
S
g
8,2287 KJ/KgK
v
f
1,0084 x 10
-3
m
3
/Kg
Caldera
Turbina
Condensador
Bomba
Agua
refrigeracin
2
1
Qe

W1

Qs

Wb

3
4
P1=
8,0 MPa
Lquido saturado a
0,0008 MPa
T
S
3
4
a
1
2
b
c
P1= 8,0 MPa
P2= 0,008 MPa
(a) Rendimiento Trmico del Ciclo:
( ) ( ) ( ) ( )
94 , 181 0 , 2758
88 , 173 94 , 181 8 , 1794 0 , 2758
4 1
3 4 2 1
=
-
- -
h h
h h h h
Q
W W
e
b t
q

( ) % 1 , 37 371 , 0 = q

(b) Relacin de trabajos:
( )
( )
( )
( ) 2 , 963
06 , 8
8 , 1794 0 , 2758
88 , 173 94 , 181
2 1
3 4
=
= =
-
-
h h
h h
t W
W
rw
b
( ) % 84 , 0 10 37 , 8
4
x rw =

(c) El flujo msico se obtiene a partir de la ec.(1.5a), donde el trabajo o energa neta producida, ser:
( ) ( )
3 4 2 1
/ h h h h m W m W masa de unidad por Neto Trabajo b t = =
- - - -

( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) | | Kg KJ
h s MW KW MW
h h h h
W
m
CICLO
/ 88 , 173 94 , 181 8 , 794 1 0 , 758 2
600 3 10 100
3
3 4 2 1

=

=
-
-

h TN h Kg x m / 377 / 10 7 , 376
3
= =
-

(d) El Calor absorbido por el fluido de trabajo Q
e
, a partir de la ec.(1.4) se determina como:
( )
( )
( )( )
MW
h s MW KW
Kg KJ h Kg x
h h m Q
e
77 , 269
600 3 10
/ 94 , 181 0 , 2758 / 10 7 , 376
3
3
4 1
=
= =
- -

(e) El Calor cedido por el fluido de trabajo Q
S
( )
( )
( )( )
MW
h s MW KW
Kg KJ h Kg x
h h m Q
S
75 , 169
600 3 10
/ 88 , 173 8 , 1794 / 10 7 , 376
3
3
3 2
=
= =
- -

Alternativamente, haciendo un balance global de energa a la central. En estado estacionario, la
potencia neta desarrollada es igual al calor neto intercambiado por la planta.
MW Q Q W
S e
CICLO 77 , 169 100 77 , 269 = = =
-
- - -

(f) Haciendo un balance de masa y energa en un volumen de control sobre el condensador, se tiene:

( )
( )
( )( )
( ) Kg KJ
h s MW KW MW
h h
h h m
m
e w s w
w
/ 99 , 62 68 , 146
600 3 10 75 , 169
3
, ,
3 2
=
-
-

h TN x h Kg x m
w
3 6
10 3 , 7 10 3 , 7 = =
-

s f
h
,
35C 146,68
e f
h
,

15C 62,99
0
( ) ( )
3 2 , ,
0 h h m h h m W Q
s w e w w
VC
VC
+ + =
- - - -
0
Principales Irreversibilidades y
Prdidas
Diferentes irreversibilidades y prdidas estn
dadas en cada uno de los subsistemas mostrados
en la fig.7. Algunos de estos efectos influencian
de manera significativa sobre el rendimiento ms
que otros. La principal irreversibilidad que
experimenta el fluido de trabajo esta en relacin
con la expansin en la turbina. La prdida debido
a transferencia de calor al ambiente es ignorado
en las discusiones siguientes.
Como se ilustra en la fig. 1.11, el proceso 1-2 es
una expansin real en la turbina la misma que va
acompaada de un incremento en la entropa, por consiguiente el trabajo desarrollado por unidad de
masa en este proceso es menor que a la correspondiente expansin isentrpica 1-2. El rendimiento
de la turbina
T
en relacin con el trabajo real e isentrpico, ser:
) 9 . 1 (
2 1
2 1
h h
h h
m W
m W
r
T
r
T
T
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q
Donde el numerador es el trabajo real desarrollado por unidad de masa que pasa a travs de la
turbina y el denominador es el trabajo para una expansin isentrpica desde el estado de entrada a la
turbina hasta la presin de salida de la misma. Estas irreversibilidades dentro de la turbina reducen el
trabajo neto producido en la planta.
El trabajo requerido por la bomba, para vencer los efectos de rozamiento, tambin reducen el trabajo
neto producido por la planta. Sin considerar la transferencia de calor al ambiente, la entropa crece tal
como se observa en la fig.1.11. El trabajo necesario por el proceso 3-4 es mayor que para el
correspondiente proceso isentrpico 3-4. El rendimiento de la bomba
b
en relacin con el trabajo real
e isentrpico, ser:
) 10 . 1 (
3 4
3 4
h h
h h
m W
m W
r
r
b
b
b
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q

En esta expresin, el trabajo de la bomba para el proceso isoentrpico aparece en el numerador,
mientras que el trabajo real de la bomba, que es mayor aparece en el denominador. Ya que el trabajo
de la bomba es mucho menor que el trabajo realizado por la turbina, las irreversibilidades en la bomba
tienen menor impacto en el trabajo neto que las irreversibilidades en la turbina.
Fig. 1.11 Diagrama T-S y las irreversibilidades de
la turbina y la bomba
T
S
3
4
1
2r 2
4r

SOLUCIN:
Se puede establecer que se opera con vapor de
agua como fluido de trabajo. La turbina y la
bomba tienen una eficiencia del 85%.

Eficiencia Isentrpica de la Turbina:
2 1
2 1
h h
h h
m W
m W
r
T
r
T
T
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q
Despejando:
( )
2 1 1 2
h h h h
T r
= q

( ) KJ/Kg 3 , 1939 8 , 1794 0 , 2758 85 , 0 0 , 2758
2
= =
r
h

Eficiencia Isentrpica de la Bomba:
3 4
3 4
h h
h h
m W
m W
r
r
b
b
b
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q

Despejando:
( ) ( )
KJ/Kg 4 , 183
85 , 0
88 , 173 94 , 181
88 , 173
3 4
3 4
=
+ =
+ =
b
r
h h
h h
q

Ejemplo 1.2:
Reconsidere el ciclo de potencia del ejemplo 1.1 pero incluyendo en el anlisis una eficiencia de
turbina y de bomba de 85%. Determine para el ciclo modificado: (a) el rendimiento trmico, (b) el
flujo msico de vapor por unidad de tiempo, en Kg/h, para una potencia de salida neta de 100 MW,
(c) el calor transferido por unidad de tiempo del vapor que se condensa en el condensador, en
MW, (d) el flujo msico de agua de enfriamiento en el condensador, en Kg/h, si esta entra a 15 C
y sale a 35 C.
T
S
3
4
1
2r 2
4r
8,0 Mpa
0,008 Mpa
(a) Rendimiento del Ciclo:
( ) ( ) ( ) ( )
4 , 183 0 , 2758
88 , 173 4 , 183 3 , 1939 0 , 2758
4 1
3 4 2 1
=
-
- -
r
r r
e
br tr
h h
h h h h
Q
W W
q

( ) % 4 , 31 314 , 0 = q
(b) El flujo msico se obtiene a partir de la ec.(1.5a), donde el trabajo o energa neta producida, ser:
( ) ( )
3 4 2 1
/ h h h h m W m W masa de unidad por Neto Trabajo
r r
b t = =
- - - -

( ) ( )
( )( )
( ) ( ) | | Kg KJ
h s MW KW MW
h h h h
W
m
r r
CICLO
/ 88 , 173 4 , 183 3 , 1939 0 , 758 2
600 3 10 100
3
3 4 2 1

=

=
-
-

h TN h Kg x m / 445 / 10 9 , 444
3
= =
-

(c) El Calor absorbido por el fluido de trabajo Q
e
( )
( )
( )( )
MW
h s MW KW
Kg KJ h Kg x
h h m Q
s e
2 , 318
600 3 10
/ 4 , 183 0 , 2758 / 10 9 , 444
3
3
4 1
=
= =
- -

d) El Calor cedido por el fluido de trabajo Q
S
( )
( )
( ) ( )
3
2 3
3
444, 9 10 / 1939, 3 173,88 /
218, 2
10 3600
r S
x Kg h KJ Kg
Q m h h MW
KW MW s h
- -
= = =

Alternativamente, haciendo un balance global de energa a la central. En estado estacionario, la
potencia neta desarrollada es igual al calor neto intercambiado por la planta.
MW Q Q W
S e
CICLO 0 , 100 2 , 218 2 , 318 = = =
- - -

Haciendo un balance de masa y energa en un volumen de control sobre el condensador, se tiene:

( )
( )
( )( )
( ) Kg KJ
h s MW KW MW
h h
h h m
m
e w s w
r
w
/ 99 , 62 68 , 146
600 3 10 2 , 218
3
, ,
3 2
=
-
-

h TN x h Kg x m
w
3 6
10 39 , 9 10 39 , 9 = =
-

s f
h
,
35C 146,68
e f
h
,
15C 62,99
0
( ) ( )
3 2 , ,
0 h h m h h m W Q
s w e w w
VC
VC
+ + =
- - - -
0
C. CICLO DE RANKINE CON SOBRECALENTAMIENTO o HIRN
Ya vimos en el punto anterior que un ciclo de Rankine es termodinmicamente muy similar a su ciclo
de Carnot correspondiente. Sin embargo tiene algunos defectos de importancia:
En primer lugar, el vapor tiende a salir de la mquina (o expansor) con ttulo bastante inferior a 1. El
tener un ttulo pequeo (tpicamente del orden de 0,80 o menos) implica que del total de fluido que
sale del expansor, 20% o ms es lquido. Cuando se trata de mquinas alternativas (cilindro-pistn),
este es un inconveniente no muy grave, pero cuando se trata de mquinas rotativas (turbinas) en que
el vapor fluye a travs de los elementos a alta velocidad, esto causa desgaste y erosin en las piezas
fijas y mviles.
Otro inconveniente de los ciclos de Rankine es que a medida que la presin en la caldera sube (lo
cual implica mayor temperatura de fuente caliente), el vapor despus de la expansin sale a un ttulo
an menor (es decir con ms agua).
En las siguientes figuras se ilustran estos inconvenientes o desventajas.
En este diagrama T-S de la fig. 1.12 vemos que, si
utilizamos un combustible en la caldera, aunque la
prdida de eficiencia con respecto al Carnot
correspondiente es "aceptable" si consideramos la
temperatura de la caldera como fuente caliente.
En cambio, si uno considera la temperatura de
llama como la fuente caliente la perdida es muy
elevada. Adems vemos que el vapor sale de la
mquina con ttulo pequeo, por lo tanto el vapor
de descarga es bastante hmedo.
En la fig. 1.13 vemos el efecto de aumentar la
presin y la temperatura en la caldera. A medida
que esta sube, el punto (1) se corre hacia arriba y
la izquierda, punto (1), por lo tanto la descarga de
la mquina, punto (2) tambin se corre a la
izquierda y el vapor sale ms hmedo.
La solucin a ambos problemas implica introducir
un sobrecalentamiento del vapor. Es decir, el
vapor se saca de la caldera y se sigue calentando
(aumentando su temperatura) a presin
constante. Este ciclo de Rankine con sobrecalentamiento se conoce como ciclo de Hirn.
Fig. 1.12 Diagrama T-S de ciclo Rankine con
Temperatura de llama como fuente
caliente.
Fig. 1.13 Diagrama T-S de ciclo Rankine con
Temperatura de llama como fuente
caliente.
Ciclo de Hirn:
El ciclo de Hirn es bsicamente un ciclo de Rankine al que se le agrega un sobrecalentamiento, el
cual se ilustra en la fig. 1.14. Cuyo funcionamiento se describe a continuacin:
La bomba recolecta condensado a baja presin y
temperatura. Tpicamente una presin menor a la
atmosfrica, estado (4) y comprime el agua hasta
la presin de la caldera (5). Este condensado a
menor temperatura de la temperatura de
saturacin en la caldera es inyectada a la caldera.
En la caldera primero se calienta, alcanzando la
saturacin (5) y luego se inicia la ebullicin del
lquido. En (1) se extrae el vapor de la caldera (con
un ttulo muy cercano a 1) y luego se le aplica un
sobrecalentamiento. Este sistema conjunto de
caldera y sobrecalentador se conoce como
generador de vapor . Por lo tanto el vapor se
calienta (aumentando su temperatura) hasta salir
como vapor sobrecalentado en el estado (2). El
vapor que sale del sobrecalentador se lleva al expansor o turbina. All se expande, recuperando
trabajo, en la turbina, hasta la presin asociada a la temperatura de condensacin (3). El vapor que
descarga la mquina entra al condensador donde se convierte en agua al entrar en contacto con las
paredes de tubos que estn enfriados en su interior (tpicamente por agua). El condensado se
recolecta al fondo del condensador, donde se extrae (4) prcticamente como lquido saturado. All la
bomba comprime el condensado y se repite el ciclo.
En el diagrama T-S, el ciclo Hirn se describe como
sigue: El vapor est inicialmente con ttulo 1, como
vapor saturado (1), luego se sobrecalienta en el
proceso (1)-(2) el vapor se expande en la turbina,
generando trabajo, evolucin (2)-(3). Esta evolucin
es, en principio, isentrpica. A la salida de la turbina
el vapor tendr ttulo inferior a 1, pero saldr mucho
ms seco que en el ciclo de Rankine. Incluso puede
salir como vapor sobrecalentado. Luego es
condensado totalmente a temperatura y presin constantes, evolucin (3)-(4). Sale del condensador
en el estado (4) como lquido saturado (ttulo x=0). Ahora el condensado es comprimido por la bomba,
evolucin (4)-(5), aumentando su presin hasta la presin de la caldera. En el estado (5) el lquido
Fig.1.15 Diagrama T-S del Ciclo de Hirn
Generador
de vapor
Turbina
Condensador
Bomba
3
1
Fig.1.14 Esquema de los componentes del Ciclo Hirn
Qe

W1

Qs

Wb

4
5
2
5
Caldera
Sobrecalentador
est como lquido subsaturado. Este se inyecta a la caldera, con un importante aumento de
temperatura y entropa, hasta alcanzar la saturacin. All comienza la ebullicin. Todo el proceso (5)-
(2) ocurre dentro del generador de vapor.
En la fig. 1.16, se compara el ciclo de Hirn con su
Ciclo de Carnot correspondiente. Este ciclo tendr
como temperatura inferior (de fuente fra) la
temperatura del condensador (normalmente
ligeramente superior a la ambiente) y como superior
(de fuente caliente) la de la caldera (T
llama
). El rea
en verde indica la prdida que hay con respecto al
potencial. En este caso vemos que existe una
importante irreversibilidad con respecto al Ciclo de
Carnot correspondiente (ms que en el ciclo de Rankine). Sin embargo, para las mismas presiones
de caldera y condensador (lo que significa igual temperatura de ebullicin y condensacin), es mejor
el rendimiento de un ciclo de Hirn que el de un ciclo Rankine.
En resumen, podemos afirmar:

Solucin:
Se puede establecer que el ciclo opera con vapor de agua como fluido trabajo. Y su esquema se
muestra en la figura siguiente:
El estado 1 es vapor sobrecalentando, a 20 bar y 400 C.
De la tabla de vapor sobrecalentado A-4, Morgan y
Shapiro, se tiene:
T
sat
212,42 C
h
1
3247,6 KJ/Kg
S
1
7,1271 KJ/KgK
Ejemplo 1.3:
En un ciclo Hirn (Rankine con sobrecalentamiento), el vapor que sale de la caldera y entra en la
turbina est a 20 bar y 400C, la presin del condensador es 0,08 bar. Determine para este ciclo: (a)
el rendimiento trmico, (b) el trabajo neto desarrollado por unidad de masa, (c) el calor absorbido por
unidad de masa, y (d) el calor cedido por unidad de masa.

Fig.1.16 Diagrama T-S del Ciclo de Hirn y Carnot
- Siempre, de ser posible, conviene utilizar un condensador.
- Si la temperatura de la fuente caliente est limitada (es decir es bastante inferior a la
temperatura crtica del agua), en general conviene utilizar un ciclo de Rankine.
- El ciclo de Hirn conviene cuando tenemos fuente caliente de alta temperatura y necesitamos
que el vapor salga ms seco de la mquina.
- Con las condiciones en caldera y condensador iguales, el rendimiento de un ciclo de Hirn
ser superior a uno de Rankine
El proceso de expansin en la turbina es isoentrpica, por consiguiente en el proceso 1-2 se tiene:

S
2
= S1 = 7,1271 KJ/KgK
El estado 2 es una mezcla vapor lquido que se encuentra a
0,008 bars, (de tabla de agua saturada A-3, Morgan y
Shapiro), se tiene el cuadro:
Determinacin del ttulo a la salida de la turbina (X
2
).
( )
( )
( )
( )
856 , 0
5926 , 0 2287 , 8
5926 , 0 1271 , 7
2
2
=
=
f g
f
S S
S S
X
( ) ( ) KJ/Kg 9 , 2230 1 , 2403 856 , 0 88 , 173
2 2
= + = + =
f g f
h h X h h
El estado 3 es lquido saturado a 0,08 MPa, entonces: h
3
= h
f
= 173,88 KJ/Kg
El estado 4 es un lquido subenfriado y queda determinado por la presin de la caldera p
4
y del
condensador p
3
, Ec.(1.8) :
( )
3 4 3 3 4
p p v h h + =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =

m N
KJ
MPa
m N
MPa Kg m x Kg KJ h
3
2 6
3 3
4
10
1
1
/ 10
008 , 0 0 , 2 / 10 0084 , 1 / 88 , 173
Kg KJ h / 89 , 175
4
=
( ) ( ) ( ) ( )
89 , 175 6 , 3247
88 , 173 89 , 175 9 , 2230 6 , 3247
4 1
3 4 2 1
=
-
- -
h h
h h h h
Q
W W
e
b t
q

( ) % 0 , 33 330 , 0 = q
T
2
41,51 C
h
f
173,88 KJ/Kg
h
fg
2403,1 KJ/Kg
S
f
0,5926 KJ/KgK
S
g
8,2287 KJ/KgK
v
f
1,0084 x 10
-3
m
3
/Kg
Generador
de vapor
Turbina
Condensador
Bomba
2

Qe

W1

Qs

Wb

3
4
1

Caldera
Sobrecalentador
S
1
2
3
4

20 bar
0,08 bar
(b) El flujo msico se obtiene a partir de la ec.(1.5a), donde el trabajo o energa neta producida,
ser:
( ) ( )
3 4 2 1
/ h h h h m W m W masa de unidad por Neto Trabajo b t = =
- - - -

( ) ( ) ( ) ( ) 88 , 173 89 , 175 9 , 2230 6 , 3247
3 4 2 1
= =
-
-
h h h h
m
WCICLO

(c) El Calor absorbido por el fluido de trabajo Q
e
por unidad de masa, a partir de la ec.(1.4) se
determina como:
( ) ( ) Kg KJ Kg KJ h h
m
Q
e
/ 71 , 3071 / 94 , 181 6 . 247 3
4 1
= = =
-
-

(d) El Calor cedido por el fluido de trabajo Q
S
, por unidad de masa, a partir de la ec.(1.2) se
determina como:
( ) ( ) Kg KJ Kg KJ h h
m
Q
S
/ 02 , 2057 / 88 , 173 9 , 2230
3 2
= = =
-
-

Sobrecalentamiento y Recalentamiento:
A continuacin mostraremos otra modificacin al ciclo de Hirn, nos referimos a que luego de un
sobrecalentamiento del vapor de caldera, luego de un primer uso en la turbina de alta presin, regresa
al generador de vapor para ser recalentado para un segundo uso en la turbina de baja presin.

Fig.1.17 Ciclo de Hirn con recalentamiento
Generador de
vapor
Turbina
alta
presin
Condensador
Bomba
4
1
Qe

W1

Qs

Wb

5
6
Turbina baja
presin
Zona de
recalentamiento
2
3
T
S
3
6
1
2
4
5
T1
T
Kg KJ
m
WCICLO
/ 69 , 1014 =
-
-
Esta modificacin conocida como recalentamiento, usada normalmente en las plantas de potencia,
permite elevar la eficiencia al elevar la presin de caldera y evitar un vapor de bajo ttulo a la salida de
la turbina. En el ciclo Hirn con recalentamiento que muestra la fig. 1.17 el vapor no se expande hasta
la presin del condensador en una sola etapa, y su descripcin es como sigue:
En la primera etapa de la turbina (proceso 1-2) el vapor se expande hasta una presin entre la del
generador de vapor y el condensador. El vapor luego se recalienta en el generador de vapor (proceso
2-3), idealmente se considera la no existencia de prdidas de presin. Despus del recalentamiento,
el vapor se expande en una segunda etapa de la turbina hasta la presin del condensador (proceso 3-
4). La principal ventaja del recalentamiento es el incremento del ttulo del vapor de la turbina. Cuando
se determina el rendimiento trmico de un ciclo con recalentamiento es necesario contabilizar la
cantidad de trabajo obtenido en ambas etapas de la turbina y tambin el calor absorbido en los
procesos de evaporacin/sobrecalentamiento y recalentamiento.
La temperatura del vapor de entrada de la turbina esta restringida por limitaciones metalrgicas
impuestas por los materiales usados para fabricar el sobrecalentador, el recalentador y la turbina. Las
altas presiones en el generador de vapor tambin requieren de tuberas que puedan soportar grandes
esfuerzos a altas temperaturas. Aun cuando estos factores limitan las mejoras que pueden obtenerse
con el sobrecalentamiento y recalentamiento, los progresos en materiales y mtodos de fabricacin
han permitido incrementos significativos en los ltimos aos en la temperatura mxima y en la presin
del generador de vapor, con la correspondiente mejora en el rendimiento trmico.

Solucin:

Ejemplo 1.4:
En un ciclo Rankine con sobrecalentamiento y recalentamiento se utiliza vapor de agua como
fluido de trabajo. El vapor entra en la primera etapa de la turbina a 80 bar, 480 C y se expande
hasta 0,7 MPa. Este se recalienta hasta 440C antes de entrar en la segunda etapa de la turbina,
donde se expande hasta la presin del condensador de 0, 008 MPa. La potencia neta obtenida es
100 M.W. Determine: (a) el rendimiento trmico del ciclo, (b) el flujo msico de vapor, en Kg/h, (c)
el calor cedido por el fluido de trabajo Q
s
a su paso por el condensador, en MW,
Fig.1.7 Esquema de los componentes del Ciclo de Hirn
Generador de
vapor
Condensador
Bomba
4
1
Qe

W1

Qs

Wb

5
6
480 C
80 bar
Zona de
recalentamiento
2
3
T.A.
T.B.
7 bar
440 C
0,008 bar
T
S
3
6
1
2
4
5
T1
T
80 bar
7 bar
0,008 bar
Anlisis:
El estado 1 es vapor sobrecalentado a 80,0 bar y 480C,
de las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro),
determinamos:

7 bar, las propiedades a esta presin son:
Como en la turbina de alta se produce un proceso de
expansin adiabtica reversible, entonces:
S
2
= S
1
= 6,6586 KJ/Kg K

( )
( )
( )
( )
9895 , 0
9922 , 1 7080 , 6
9922 , 1 6586 , 6
2
2
=
=
f g
f
S S
S S
X
( ) KJ/Kg 82 , 2741 3 , 2066 9895 , 0 22 , 697
2 2
= + = + =
fg f
h X h h
El estado 3 es vapor sobrecalentado a 7 bar y 440C, de
las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro),
encontramos sus propiedades:
0,08 bar, las propiedades a esta presin son:

Como en la turbina de baja se produce un proceso de
expansin adiabtica reversible, entonces:
S
4
= S
3
= 7,7571 KJ/KgK

( )
( )
( )
( )
9382 , 0
5926 , 0 2287 , 8
5926 , 0 7571 , 7
4
4
=
=
f g
f
S S
S S
X
( ) KJ/Kg 5 , 2428 1 , 2403 9382 , 0 88 , 173
4 4
= + = + =
fg f
h X h h
El estado 5 es lquido saturado a 0,08 bar, entonces: h
5
= h
f
= 173,88 KJ/Kg
Vapor sobrecalentado 80,0 bar 480C
T
sat
295,06 C
h
1
= h
g
3348,4 KJ/Kg
S
1
= S
g
6,6586 KJ/KgK
Agua saturada 7 bar
T
sat
165 C
h
f
697,22 KJ/Kg
h
fg
2066,3 KJ/Kg
S
f
1,9922 KJ/KgK
S
g
6,7080 KJ/KgK
v
f
1,1080 x 10
-3
m
3
/Kg
Vapor sobrecalentado 7 bar y 440C
T
sat
164,97 C
h
3
3353,3 KJ/Kg
S
3
7,7571 KJ/KgK
Agua saturada 0,08 bar
T
sat
41,51 C
h
f
173,88 KJ/Kg
h
fg
2403,1 KJ/Kg
S
f
0,5926 KJ/KgK
S
g
8,2287 KJ/KgK
v
f
1,0084 x 10
-3
m
3
/Kg
El estado 6 es un lquido subenfriado y queda determinado por la presin de la caldera p
6
y del
condensador p
5
, Ec.(1.8):
( )
5 6 5 5 6
p p v h h + =
( ) ( )
5 2
3 3
6 3
10 / 1
173,88 / 1, 0084 10 / 80 0, 08
1 10
N m KJ
h KJ Kg x m Kg bar
bar N m
| || |
= +
| |
\ . \ .

6
181, 94 / h KJ Kg =
( ) ( ) ( )
) ( ) (
) ( ) (
2 3 6 1
5 6 4 3 2 1
2 1
h h h h
h h h h h h
Q Q
W W W
e e
b
B t A t
+
+
=
+
+
=
- -
- - -
q

( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) % 3 , 40 403 , 0
8 , 2741 3 , 3353 94 , 181 4 , 3348
88 , 173 94 , 181 5 , 2428 3 , 3353 82 , 2741 4 , 3348
=
+
+
= q

(b) El flujo msico se obtiene a partiendo de la ec.(1.5a), y considerando el trabajo de ambas turbinas,
el trabajo o energa neta producida, ser:
( ) ( ) ( )
5 6 4 3 2 1
h h h h h h
m
W
m
W
m
W
masa de unidad
Ciclo Neto Trabajo b
B
t
A
t
+ =
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
|
.
|
\
|
=
-
-
-
-
-
-

( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) | | Kg KJ
h s MW KW MW
h h h h h h
W
m
CICLO
/ 06 , 8 8 , 924 6 , 606
600 3 10 100
3
5 6 4 3 2 1
+
=
+
=
-
-

h Kg x m / 10 3 , 236
3
=
-

(c) El Calor absorbido total por el fluido de trabajo Q
e
, ser la suma de calor absorbido en las etapas
de sobrecalentamiento y recalentamiento, los cual es se hayan a partir de la ec.(1.4):
( )
( )
( ) ( )
MW
h s MW KW
Kg KJ h Kg x
h h m Q
e
84 , 207
600 3 10
/ 94 , 181 4 , 3348 / 10 3 , 236
3
3
6 1 1
=
= =
- -

( )
( )
( ) ( )
MW
h s MW KW
Kg KJ h Kg x
h h m Q
e
14 , 40
600 3 10
/ 82 , 2741 3 , 3353 / 10 3 , 236
3
3
6 1 2
=
= =
- -

MW Q Q Q
e e TOTAL e
98 , 247 14 , 40 84 , 207
2 1 ,
= + = + =
- - -

El Calor cedido por el fluido de trabajo Q
S
, puede determinarse haciendo un balance global de
energa a la central. En estado estacionario, el trabajo neto desarrollado es igual al calor neto
intercambiado por la planta. Entonces:
( ) MW MW W Q Q ciclo
e S
98 , 147 0 , 100 98 , 247 = = =
- - -


SOLUCIN:
Se puede establecer que se opera con vapor de
agua como fluido de trabajo. Las turbinas tienen
una eficiencia del 85%.

Eficiencia Isentrpica de la Turbina A:
2 1
2 1
h h
h h
m W
m W
r
TA
r
TA
TA
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q
Despejando:
( )
2 1 1 2
h h h h
TA r
= q
( ) KJ/Kg 81 , 2832 82 , 2741 4 , 3348 85 , 0 4 , 3348
2
= =
r
h
Eficiencia Isentrpica de la Turbina B:
4 3
4 3
h h
h h
m W
m W
r
TB
r
TB
TB
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q
Despejando:
( ) ( ) KJ/Kg 2 , 2567 5 , 2428 3 , 3353 85 , 0 3 , 3353
4 3 3 4
= = = h h h h
b r
q
Rendimiento trmico del Ciclo:
( ) ( ) ( )
) ( ) (
) ( ) (
2 3 6 1
5 6 4 3 2 1
2 1
r
r r
e e
b
r TB r TA
h h h h
h h h h h h
Q Q
W W W
+
+
=
+
+
=
- -
- - -
q

( ) ( ) ( )
( ) % 1 , 35 351 , 0
) 81 , 2832 3 , 3353 ( ) 94 , 181 4 , 3348 (
88 , 173 94 , 181 2 , 2567 3 , 3353 81 , 2832 4 , 3348
=
+
+
= q
Ejemplo 1.5:
Reconsidere el ciclo de potencia del ejemplo 1.4 pero incluyendo en el anlisis un rendimiento
isentrpico para cada etapa en la turbina de bomba de 85%. Determine para este ciclo modificado
el rendimiento trmico.
T
S
3
6
1
5
2r
4
2
4r
El ciclo de potencia regenerativo
Otro mtodo comnmente usado para aumentar la eficiencia de plantas de potencia con vapor, es el
calentamiento regenerativo del agua de alimentacin o simplemente regeneracin.
Calentador abierto de agua de alimentacin
Vamos a considerar como puede realizarse la regeneracin utilizando un calentador abierto del agua
alimentacin, consiste en un intercambio de calor de contacto directo en el cual las corrientes a
diferente temperatura provenientes de la turbina y condensador se mezclan para dar una corriente
temperatura intermedia. La figura 1.18 muestra el diagrama esquemtico y el diagrama T-S para el
ciclo de potencia regenerativo con un calentador abierto del agua de alimentacin. Para este ciclo el
fluido de trabajo atraviesa isentrpicamente las etapas de la turbina y las bombas, y adems se
considera que en el generador de vapor, el condensador y el calentador del agua alimentacin el
fluido no experimenta prdidas de presin. El vapor entra en la primera etapa de la turbina en el
estado 1 y se expande hasta el estado 2 en donde una fraccin del flujo total es extrada o sangrada,
hacia un calentador de agua de alimentacin que opera a la presin de extraccin, p
2
. El resto de
vapor se expande en la segunda etapa de la turbina hasta el estado 3. sta parte del flujo total es
condensada hasta lquido saturado, estado 4, y despus es bombeada hasta la presin de extraccin
e introducida en el calentador de agua de alimentacin en el estado 5. El flujo de mezcla del
calentador de agua de alimentacin sale en el estado 6. Para el caso mostrado en la figura 1.18 la
relacin de flujos msicos de las corrientes de entrada en el calentador del agua alimentacin son
elegidos de tal manera que la corriente de salida sea lquido saturado a la presin de extraccin. El
lquido en el estado 6 es comprimido hasta la presin del generador de vapor y entra en ste en el
Generador
de vapor
Turbina
Condensador
Bomba 2
2
Qe

W1

Qs

Wb2

6
7
1

Bomba 1
Wb1

Calentador
abierto de
agua de
alimentacin
(1-y) (y)
3
(1-y)
4
5
T
S
a
1
4
2
3
6
7
5
Fig. 1.18 Ciclo regenerativo de potencia con un calentador abierto del agua de alimentacin
estado 7. Finalmente, el fluido de trabajo es calentado del estado 7 hasta el estado 1 en el generador
de vapor.
En el diagrama T-S del ciclo debe tenerse en cuenta que la absorcin del calor tiene lugar desde el
estado 7 hasta el estado 1, en vez de desde el estado a hasta el estado 1, como ocurrira en el caso
sin regeneracin. Por lo tanto, ser menor la cantidad de energa que debe suministrarse a partir de la
combustin de un combustible fsil u otra fuente para vaporizar y sobrecalentar el vapor. Este es el
resultado deseado. Solamente una parte del flujo total se expande a travs de la segunda etapa de la
turbina (proceso 2-3), de modo que el trabajo ser mejor. En la prctica se eligen las condiciones de
operacin de tal manera que la reduccin en el calor absorbido compense el descenso en el trabajo
neto producido, resultando un aumento del rendimiento trmico en las plantas de potencia
regenerativa.
Se considera a continuacin el anlisis termodinmico del ciclo regenerativo ilustrado en la figura
1.18. Un primer paso importante en el anlisis del ciclo regenerativo es el clculo de las relaciones
entre flujos bsicos msicos en cada unos componentes. Definiendo un volumen de control simple
que incluya ambas etapas de la turbina, el balance de masa en situacin estacionaria ser:
1 3 2
- - -
= + m m m
donde
1
-
m es el flujo msico que entra en la primera etapa de la turbina en el estado 1,
2
-
m es flujo
msico extrado en el estado 2, y
3
-
m el flujo msico que sale de la segunda etapa de la turbina en el
estado 3. Dividiendo por
1
-
m , se expresa este balance sobre la base de la unidad de masa que
atraviesan la primera etapa de la turbina.
.

1
1
3
1
2
= +
-
-
-
-
m
m
m
m

Denotando la fraccin de masa extrada en el estado 2 por y ) (
1 2
- -
= m m y , la fraccin de flujo total de
la segunda etapa de la turbina es:
11 . 1 1
1
3
y
m
m
=
-
-

Estas fracciones del flujo total en varias localizaciones se observan en la figura 1.18.
Asumiendo que no hay transferencia de calor entre calentador y su entorno e ignorando los efectos de
la energa cintica y potencial, los balances de masa y energa para la situacin estacionaria
conducen a:
2 2 3 5 1 6
0 m h m h m h
- - -
= +
( )
2 5 6
0 1 y h y h h = +
Para y, tendremos:
12 . 1
5 2
5 6
h h
h h
y
=

La ecuacin 1.12 proporciona el valor de y cuando los estados 2, 5 y 6 son conocidos.
Las expresiones para las principales transferencia de trabajo y calor en ciclo regenerativo se
determinan aplicando los balances de masa y energa al volumen de control que separa del entorno
cada componente individual. Comenzando con la turbina, el trabajo total es la suma del trabajo
desarrollado en cada etapa de la turbina. Despreciando los trminos de energa cintica y potencial y
asumiendo proceso adiabtico el trabajo total de las turbinas expresa, para la unidad de masa que
pasa por la primera etapa de la turbina, como:
( ) ( ) ( )
3 2 2 1
1
1 h h y h h
m
Wt
+ =
-
-

El trabajo total de compresin es la suma del trabajo necesario para operar cada bomba de manera
individual. Para la unidad de masa que atraviesa la primera etapa de la turbina, el trabajo total es:
( ) ( ) ( )
4 5 6 7
1
1 h h y h h
m
Wb
+ =
-
-

La energa proporcionada por el generador de vapor al fluido de trabajo, por unidad de masa que
atraviesa la primera etapa de la turbina, es:
( )
7 1
1
h h
m
Q
e
=
-
-

Y la energa cedida por transferencia de calor al agua de enfriamiento es:

( ) ( )
4 3
1
1 h h y
m
Q
S
=
-
-


Solucin:
El vapor de agua es el fluido el trabajo del ciclo de potencia regenerativo. Las presiones y
temperaturas de operacin estn especificadas. La eficiencia de cada etapa de la turbina y el trabajo
neto son tambin conocidos.
Los diagramas y datos conocidos se muestran a continuacin:
Consideraciones:
Cada componente es analizado en un estado estacionario.
Todos los procesos que realiza el fluido de trabajo son internamente reversibles, excepto para las dos
etapas de la turbina y la mezcla de corrientes en el calentador abierto.
Las turbinas, las bombas y el calentador abierto del agua de alimentacin operan adiabticamente.
Las energas cintica y potencial son despreciables.
Las salidas del calentador abierto y el condensador son lquidos saturados.
Ejemplo 1.6:
Consideremos un ciclo Rankine regenerativo con un calentador abierto del agua de alimentacin. El
vapor de agua entra en la turbina a 8,0 MPa y 480C y se expande hasta 0,7 MPa donde parte de este
vapor es extrado y enviado al calentador abierto del agua de alimentacin que opera a 0,7 MPa. El resto
de vapor se expande en la segunda etapa de la turbina hasta una presin del condensador de 0,008
MPa. La salida del calentador es lquido saturado a 0,7 MPa. La eficiencia isoentrpica de cada etapa de
la turbina es del 85%. Si la potencia neta del ciclo es de 100 MW, determinacin: (a) el rendimiento
trmico y (de) el flujo de masa de vapor que entra en la primera etapa de la turbina, en kg/h.
Generador
de vapor
T1=480 C
p1=80 bar

Condensador
Bomba 2
2
Qe

W1

Qs

Wb2

6
7
1

Bomba 1
Wb1

Calentador
abierto de
agua de
alimentacin
(1-y) (y)
3
(1-y)
4
5
Liquido
saturado a
p6 =7 bar
Liquido
saturado a
p4=0,08 bar
T
S
1
4
2
3
6
5
7
2r
3r
Anlisis:
determinamos:
Proceso isentrpico 1-2 (expansin 1 etapa)
S
2
= S
1
= 6,6586 KJ/KgK
7 bar, las propiedades a esta presin son:
( )
( )
( )
( )
9895 , 0
9922 , 1 7080 , 6
9922 , 1 6586 , 6
2
2
=
=
f g
f
S S
S S
X
( ) KJ/Kg 82 , 2741 3 , 2066 9895 , 0 22 , 697
2 2
= + = + =
fg f
h X h h
Entalpa 2 real: ( )
2 1 1 2
h h h h
TA r
= q
( ) KJ/Kg 81 , 2832 82 , 2741 4 , 3348 85 , 0 4 , 3348
2
= =
r
h
Determinacin de la Entropa 2 real, (de tabla A-4) :
Si KJ/Kg 81 , 2832
2
=
r
h y p
2
= 7 bar, se tiene:
Interpolando:

Proceso isentrpico 2r - 3 (expansin 2 etapa)
K Kg KJ S S
r
. / 8606 , 6
2 3
= =
0,08 bar, las propiedades a esta presin son:
( )
( )
( )
( )
8208 , 0
5926 , 0 2287 , 8
5926 , 0 8606 , 6
3
3
=
=
f g
f
S S
S S
X
T
sat
295,06 C
h
1
= h
g
3348,4 KJ/Kg
S
1
= S
g
6,6586 KJ/KgK
Agua saturada 7 bar
T
sat
165 C
h
f
697,22 KJ/Kg
h
fg
2066,3 KJ/Kg
S
f
1,9922 KJ/KgK
S
g
6,7080 KJ/KgK
v
f
1,1080 x 10
-3
m
3
/Kg
Vapor sobrecalentado 7 bar
T C h ( KJ/Kg) S ( KJ/KgK)
180 2799,1 6,788
T
2r
2832,81 S
2r

200 2844,8 6,8865
T
sat
41,51 C
h
f
173,88 KJ/Kg
h
fg
2403,1 KJ/Kg
S
f
0,5926 KJ/KgK
S
g
8,2287 KJ/KgK
v
f
1,0084 x 10
-3
m
3
/Kg
( )
( )
( )
( )
C T
T
Si
r
r
=
8 , 194
1 , 2799 8 , 2844
1 , 2799 81 , 2832
180 200
180
2
2
( )
( )
( )
( )
K Kg KJ S
S
Si
r
r
. / 8606 , 6
1 , 2799 8 , 2844
1 , 2799 81 , 2832
788 , 6 8865 , 6
788 , 6
2
2
=

Usando este ttulo, calculamos la entalpa en el estado 3:
( ) KJ/Kg 3 , 2146 1 , 2403 8208 , 0 88 , 173
3 3
= + = + =
fg f
h X h h
Entalpa 3 real:
( )
3 2 2 3
h h h h
r TB r r
= q
( ) KJ/Kg 3 , 2249 3 , 2146 81 , 2832 85 , 0 81 , 2832
3
= =
r
h
El estado 4 es lquido saturado a 0,08 bar, entonces: h
4
= h
f
= 173,88 KJ/Kg
El estado 5 es un lquido subenfriado y su entalpa queda determinado por la presin del
calentador abierto p
5
y del condensador p
4
:
( )
4 5 4 4 5
p p v h h + =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =
m N
KJ
bar
m N
bar Kg m x Kg KJ h
3
2 5
3 3
5
10
1
1
/ 10
08 , 0 7 / 10 0084 , 1 / 88 , 173
Kg KJ h / 6 , 174
5
=
El estado 6 es lquido saturado a 7 bar, entonces: h
6
= h
f
= 697,22 KJ/Kg
El estado 7 es un lquido subenfriado y su entalpa queda determinado por la presin del
generador de vapor p
7
y del calentador abierto p
6
:
( )
6 7 6 6 7
p p v h h + =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =
m N
KJ
bar
m N
bar Kg m x Kg KJ h
3
2 5
3 3
7
10
1
1
/ 10
7 80 / 10 1080 , 1 / 22 , 697
Kg KJ h / 3 , 705
7
=
Haciendo un balance de materia y energa en el calentador abierto, se tiene:
( )
6 5 2
) 1 ( 1 ) ( h h y h y
r
= +
Despejando y: (Fraccin molar) o en semejanza con la Ec. 1.12, se tiene:
( )
( )
( )
( )
1966 , 0
6 , 174 81 , 2832
6 , 174 22 , 697
5 2
5 6
=
=
h h
h h
y
r

El trabajo en la turbina A, ser
( )( ) ( ) Kg KJ h h
m
W
r
TA
/ 59 , 515 81 , 2832 4 , 3348 1
2 1
1
= = =
-
-

El trabajo en la turbina B, ser
( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h y
m
W
r r
TB
/ 79 , 468 3 , 2249 81 , 2832 1966 , 0 1 1
3 2
1
= = =
-
-

El trabajo en bomba 1, ser:
( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h y
m
Wb
/ 578 , 0 88 , 173 6 , 174 1966 , 0 1 1
4 5
1
1
= = =
-
-

( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h
m
Wb
/ 08 , 8 22 , 697 3 , 705 1 1
6 7
1
2
= = =
-
-

Calor absorbido por el generador de vapor:
( ) ( ) Kg KJ h h
m
Q
e
/ 1 , 2643 3 , 705 4 , 3348
7 1
1
= = =
-
-

1
2
1
1
1 1 1
- -
- - - - - - - -
(
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
=
m Q
m W m W m W m W
e
b b
B
T
A
T
q

( ) ( )
( )
( ) % 9 , 36 369 , 0
1 , 2643
08 , 8 578 , 0 79 , 468 59 , 515
=

= q

(b) El flujo msico se obtiene partiendo de la ec.(1.5a), y considerando el trabajo producido por ambas
turbinas, el consumido por ambas bombas, el trabajo o energa neta producida, ser:
2
1
1
1 1 1
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
|
.
|
\
|
=
-
-
-
-
-
-
-
-
m
W
m
W
m
W
m
W
masa de unidad
Neto Trabajo b b
B
T
A
T

Despejando y reemplazando:
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) | | Kg KJ
h s MW KW MW
m
W
m
W
m
W
m
W
W
m
b b
B
T
A
T
CICLO
/ 08 , 8 578 , 0 79 , 468 59 , 515
600 3 10 100
3
2
1
1
1 1 1
1
+
=
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
|
.
|
\
|
=
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
h Kg x m / 10 96 , 368
3
1
=
-

Calentador cerrado de agua de alimentacin
El calentamiento regenerativo del agua de alimentacin tambin puede realizarse en un calentador
cerrado. Los calentadores cerrados son intercambiadores del tipo carcasa y tubos en los que el agua
de alimentacin aumenta su temperatura debido a que el vapor extrado condensa en el exterior de
los tubos, y que por dentro de los cules circula el agua de alimentacin. Como no hay mezcla entre
las dos corrientes sus presiones pueden ser distintas. Los diagramas de la figura 1.19 muestran dos
esquemas diferentes para recuperar el condensado formado en el calefactor cerrado de agua de
alimentacin. En el caso (a), ste se realizan mediante una bomba cuya misin es enviar el
condensado producido hasta un punto del ciclo a alta presin. Mientras que en el caso (b), el
condensado se lleva a travs de una vlvula a un calentador de agua de alimentacin que opera a
menor presin o al condensador. La vlvula es de un tipo que slo permite el paso de lquido hacia
una regin de presin ms baja.

Condensado
Hacia lnea de
alta presin
Salida de
agua de
alimentacin
Vapor de
extraccin
Entrada del
agua de
alimentacin
Bomba
(a)
Condensado
Hacia
calentador de
baja de
presin o al
Condensador
Salida de
agua de
alimentacin
Vapor de
extraccin
Entrada del
agua de
alimentacin
Purgador de vapor
(b)
Fig. 1.19 Ejemplos de calentadores cerrados del agua de alimentacin
En la figura 1.20 se muestra un ciclo regenerativo de potencia que tiene un calentador cerrado del
agua de alimentacin, cuyo condensado se enva al condensador. Para este ciclo el fluido de trabajo
pasa isentrpicamente por las etapas de las turbinas y bombas, y no sufre prdidas de presin en
otros componentes del ciclo. Todo el flujo de vapor se expande en la 1 etapa de la turbina desde el
estado 1 hasta el estado 2. En este estado una fraccin de flujo es enviada al calentador cerrado del
agua de alimentacin donde se condensa. Esta fraccin sale del calentador en el estado 7 como
lquido saturado y a la presin de extraccin. El condensado se enva al condensador donde se une
con la fraccin del flujo total que atraviesa la 2 etapa de la turbina. La expansin desde el estado 7 al
8 a travs de la vlvula es irreversible, por lo que se muestra como lnea discontinua en el diagrama
T-S. El flujo total sale del condensador como lquido saturado en el estado 4, se comprime hasta la
presin del generador de vapor y entra en el calentador del agua alimentacin en el estado 5. La
temperatura del agua de alimentacin crece a su paso por el calentador. El agua alimentacin sale en
el estado 6. El ciclo se completa cuando el fluido trabajo se calienta en el generador de vapor, a
presin constante, desde el estado 6 hasta el estado 1. Aunque el calentador cerrado que se muestra
en la figura no tiene prdidas de presin en sus flujos, hay una fuente de irreversibilidad debido a la
diferencia de temperaturas entre sus corrientes.
Se considera a continuacin el anlisis termodinmico del ciclo regenerativo ilustrado en la figura
1.20. Un primer paso importante en el anlisis del ciclo regenerativo es el clculo de las relaciones
entre flujos bsicos msicos en cada unos componentes. Definiendo un volumen de control simple
que incluya ambas etapas de la turbina, el balance de masa en situacin estacionaria ser:
T
S
1
4
2
3
6
5
7
8
Fig. 1.20 Ciclo regenerativo de potencia con un calentador cerrado de agua de alimentacin
Generador
de vapor
Conden
sador
2
Qe

W1

Qs

6
1

Bomba 1
Wb

Calentador
cerrado de agua
de alimentacin
(1-y)
(y)
3
(1)
4
5
Purgador
8 7
(y)
(1)
1

1
7
6
(y)
( ) ( )
6 5 7 2
0 h h h h y + = Resolviendo para y,
( )
( )
7 2
5 6
h h
h h
y
=
Los intercambios de calor y trabajo se evalan segn el procedimiento descrito anteriormente.
Calentadores mltiples de agua de alimentacin
El rendimiento trmico del ciclo regenerativo puede aumentarse incorporando varios calentadores de
agua de alimentacin a prensiones convenientemente elegidas. El nmero de calentadores utilizados
se determina por consideraciones econmicas, puesto que el incremento del rendimiento trmico que
aporta cada calentador adicional debe justificar los aumentos de coste econmico (calentador,
tuberas, bomba, etc.). En el diseo de plantas de potencia se utiliza programas de ordenador para
simular el comportamiento termodinmico y econmico de diferentes diseos y con su ayuda se
decide el nmero y tipo de calentadores a usar y las presiones a las que deben operar.
La figura 1.21 muestra la disposicin de una central trmica con tres calentadores cerrados y un
abierto del agua de alimentacin. Las plantas de potencia con calentadores mltiples, tienen
habitualmente uno de ellos que es abierto y opera a presin mayor que la atmosfrica de tal manera
el oxgeno y otros gases disueltos son evacuados del ciclo. Este proceso, conocido como
desgasificacin, es necesario para mantener la pureza del fluido de trabajo a fin de minimizar la
corrosin. Las plantas de potencia reales tienen frecuentemente la misma configuracin bsica que la
mostrada en la figura.

Fig. 1.21 Esquema de la configuracin de una central trmica
Conden
sador
Qs

Bomba de
condensado
1
Calentador
cerrado
3
9
10
Purgador
Generador de
vapor
1
Qe

Wb1
2
6
4
5
3
7 8
Calentador
abierto de
Desgasifi-
cacin
Calentador
cerrado
Calentador
cerrado
Purgador

Bomba de
alim. caldera
Purgador
Wb2

Wt

11
12 13
14
15 16
17
21
18
19
20
Para analizar ciclo de potencia regenerativos con mltiples calentadores del agua de alimentacin, es
buena prctica basar el anlisis sobre la unidad de masa que entra en la 1 etapa de la turbina. Para
clarificar las cantidades de materia que queda en a cada componente de la planta, la fraccin del flujo
total retirado en cada punto de extraccin y la fraccin de flujo total que circula en cada punto del ciclo
deben ser sealados en el diagrama esquemtico del ciclo. Las fracciones extradas se determinarn
a partir de los balances de masa y energa aplicados a cada uno los calentadores, empezando con el
calentador de mayor presin y terminando por el de menor presin. ste procedimiento se utiliza en el
ejemplo siguiente para un ciclo de potencia con vapor, regenerativo y con recalentamiento, que utiliza
dos calentadores del agua de alimentacin.

Solucin:
El vapor de agua es el fluido el trabajo del ciclo de potencia regenerativo con recalentamiento. Las
presiones y temperaturas de operacin estn especificadas y la potencia neta tambin es conocida.
Los diagramas y datos conocidos se muestran en la figura de la pgina siguiente:
Consideraciones:
Cada componente es analizado en un estado estacionario.
No hay transferencia de calor entre los componentes y el ambiente.
Los procesos que realiza el fluido de trabajo en la turbina, generador de vapor, recalentador y
condensador son internamente reversibles.
La expansin a travs de la vlvula es un proceso de estrangulacin.
Las energas cintica y potencial son despreciables son despreciables.
El condensado que sale del calentador cerrado es lquido saturado a 2 MPa. El agua alimentacin
sale del calentador abierto como lquido saturado a 0,3 MPa. El condensado sale del condensador
como lquido saturado.
Ejemplo 1.7:
Consideremos un ciclo de potencia regenerativo con recalentamiento que tiene dos calentadores de
agua de alimentacin, uno cerrado y otro abierto. El vapor entra en la primera turbina a 8,0 MPa, 480C
y se expande hasta 0,7 MPa. El vapor es recalentado hasta 400C antes de entrar en la segunda
turbina, donde se expande hasta la presin del condensador que es de 0,008 MPa. Se extrae vapor de
la primera turbina a 2,0 MPa para alimentar al calentador cerrado del agua de alimentacin. El agua de
alimentacin deja el calentador cerrado a 205C y 8,0 MPa y el condensado sale como lquido saturado
a 2,0 MPa. El condensado es llevado a travs de una vlvula al calentador abierto. Se extrae vapor de la
segunda turbina a 0,3 MPa para alimentar al calentador abierto del agua de alimentacin, que opera a
0,3 MPa. La corriente que sale del calentador abierto es lquido saturado a 0,3 MPa. La potencia neta
obtenida en el ciclo es de 100 MW. No existe transferencia de calor entre los componentes y el entorno.
Si el fluido de trabajo no experimenta irreversibilidades a su paso por las turbinas, bombas, generador de
vapor, calentador y condensador. Determinase: (a) el rendimiento trmico, (b) el flujo msico de vapor
que entra en la primera etapa de la turbina, en kg/h.

Anlisis:
Determinaremos las entalpas especificadas de los estados principales del ciclo:
determinamos lo que se ve en el cuadro:
El estado 2 es un vapor sobrecalentado con una presin
de 20 bar y por ser un proceso isentrpico 1-2, se tiene
que: S
2
= S
1
= 6,6586 KJ/KgK
(de tabla A-4) se obtienen los siguientes datos:
Interpolando:
( )
( )
( )
( )
C T
T
Si =
84 , 247
4952 , 6 6828 , 6
4952 , 6 6586 , 6
240 280
240
2
2
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 51 , 2963
4952 , 6 6828 , 6
4952 , 6 6586 , 6
5 , 2876 4 , 2976
5 , 2876
2
2
=

Estado 3: como el proceso 2-3 es isentrpico, se tiene
que: S
2
= S
3
= 6,6586 KJ/KgK
Por consiguiente el estado 3 es una mezcla vapor-lquido
a una presin de 7 bar, las propiedades a esta presin
son las que se muestran en el cuadro:
T
sat
295,06 C
h
1
= h
g
3348,4 KJ/Kg
S
1
= S
g
6,6586 KJ/KgK
240 2876,5 6,4952
T
2
h
2
6,6586
280 2976,4 6,6828
Agua saturada 7 bar
T
sat
165 C
h
f
697,22 KJ/Kg
h
fg
2066,3 KJ/Kg
S
f
1,9922 KJ/KgK
S
g
6,7080 KJ/KgK
v
f
1,1080 x 10
-3
m
3
/Kg
Purgador
Generador de
vapor
5
1
Qe

Wt

Qs

Bomba 1
Wb1

12
11
T4 =440C
P4 =7 bar
2
3
20 bar Conden
sador
Calentador
cerrado
Calentador
abierto
3 bar
Bomba 2
Wb2

4
(1-y)
T1=480C
P1=80bar
(y) 6
(z)
(1-y-z)
(y)
(1)
7 8 9
10
T11=205C
13
0,08 bar
T
S
1
7
2
5
6
80 bar
8
11
7 bar
0,08 bar
4
20 bar
3 bar
9
10
3
T1=480C
T4=440C
T11=205C
13
12
Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a la salida de la turbina (X).
( )
( )
( )
( )
9895 , 0
9922 , 1 7080 , 6
9922 , 1 6586 , 6
3
3
=
=
f g
f
S S
S S
X
Usando este ttulo, calculamos la entalpa en el estado 3:
( ) KJ/Kg 82 , 2741 3 , 2066 9895 , 0 22 , 697
3 3
= + = + =
fg f
h X h h
El estado 4 es vapor sobrecalentado a 7 bar y 440C, de
las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro),
determinamos lo que se ve en el cuadro:
El estado 5 es vapor sobrecalentado a 3 bar y por ser el
proceso 4-5 isoentrpico, se tiene que:
S
4
= S
5
= 7,7571 KJ/KgK
(de tabla A-4) se obtienen los siguientes datos:
Interpolando:
( )
( )
( )
( )
C T
T
Si =
76 , 315
6299 , 7 7722 , 7
6299 , 7 7571 , 7
280 320
280
5
5
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 5 , 3101
6299 , 7 7722 , 7
6299 , 7 7571 , 7
6 , 3028 1 , 3110
6 , 3028
5
5
=

Estado 6: como el proceso 5-6 es isentrpico, se tiene que: S
5
= S
6
= 7,7571 KJ/KgK
Por consiguiente el estado 6 es una mezcla vapor-lquido
a una presin de 0,08 bar, las propiedades a esta
presin son las que se muestran en el cuadro:
( )
( )
( )
( )
9382 , 0
5926 , 0 2287 , 8
5926 , 0 7571 , 7
6
6
=
=
f g
f
S S
S S
X
( ) KJ/Kg 5 , 2428 1 , 2403 9382 , 0 88 , 173
6 6
= + = + =
fg f
h X h h
El estado 7 es un lquido saturado a 0,08 bar, entonces: h
7
= h
f
= 173,88 KJ/Kg
El estado 8 es un lquido comprimido y su entalpa queda determinado por la presin del
calentador abierto p
8
y del condensador p
7
:
( )
7 8 7 7 8
p p v h h + =
( ) ( )
5 2
3 3
5 3
10 / 1
173,88 / 1, 0084 10 / 3 0, 08
1 10
N m KJ
h KJ Kg x m Kg bar
bar N m
| || |
= +
| |
\ . \ .
Kg KJ h / 17 , 174
5
=
T
sat
164,97 C
h
4
= h
g
3350,3 KJ/Kg
S
4
= S
g
7,7571 KJ/KgK
280 3028,6 7,6299
T
5
h
5
7,7571
320 3110,1 7,7722
T
sat
41,51 C
h
f
173,88 KJ/Kg
h
fg
2403,1 KJ/Kg
S
f
0,5926 KJ/KgK
S
g
8,2287 KJ/KgK
v
f
1,0084 x 10
-3
m
3
/Kg
El estado 9 es lquido saturado a 3 bar, entonces del
cuadro:
h
9
= h
f
= 561,47 KJ/Kg
El estado 10 es un lquido comprimido y su entalpa
queda determinada por la presin del generador de vapor
p
10
, que es igual a la del calentador cerrado y por la
presin del calentador abierto p
9
:
( )
9 10 9 9 10
p p v h h + =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =
m N
KJ
bar
m N
bar Kg m x Kg KJ h
3
2 5
3 3
10
10
1
1
/ 10
3 80 / 10 0732 , 1 / 47 , 561

10
569, 73 / h KJ Kg =
El estado 11 es un lquido comprimido que sale del calentador cerrado, a 80 bar y 205C y su
entalpa especfica queda determinado por la ecuacin siguiente: (Ec 3.14 en Morn y Shapiro,
tom I)
| |
) ( ) ( ) ( ) ( ) , ( T sat T T f T f P T
p p v h h + ~
De la tabla A-2, se tiene los datos del cuadro:
( )
sat f f
p p v h h + =
11 11

( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =

m N
KJ
bar
m N
bar Kg m x Kg KJ h
3
2 5
3 3
11
10
1
1
/ 10
3 , 17 80 / 10 1646 , 1 / 105 , 875

11
882, 41 / h KJ Kg =
El estado 12 es lquido saturado a 20 bar, entonces del cuadro se tiene: h
12
= h
f
= 908,79 KJ/Kg
El estado 13: como el proceso 12-13 es una estrangulacin y por tal es isoentlpico, se tiene que:
h
13
= h
12
= 908,79 KJ/Kg K
Haciendo un balance de materia y energa en el calentador cerrado, se tiene:
( ) ( )
10 11 12 2
) 1 ( ) ( h h h h y =
Despejando y: (Fraccin molar), se tiene:
( )
( )
( )
( )
1522 , 0
79 , 908 51 , 2963
73 , 569 41 , 882
12 2
10 11
=
=
h h
h h
y
Haciendo un balance de materia y energa en el calentador abierto, se tiene:
( )
9 13 8 5
) 1 ( ) ( 1 ) ( h h y h z y h z = + +
( )
9 13 8 8 5
) 1 ( 1 h h y h z h y h z = + +
Despejando z: (Fraccin molar), se tiene:
( )
( )
( )
( )
0941 , 0
17 , 174 5 , 3101
79 , 908 1522 , 0 17 , 174 1522 , 0 1 47 , 561 1
8 5
13 8 9
=
- -
=

=
h h
h y h y h
z
El trabajo en la turbina 1, ser:
( )( ) ( )( )
3 2 2 1
1
1
1 1 h h y h h
m
WT
+ =
-
-

Liquido saturado 3,0 bar
T
sat
133,6 C
h
f
561,47 KJ/Kg
v
f
1,0732 x 10
- 3
m
3
/kg
Liquido saturado 20 bar
T
sat
212,4 C
h
f
908,79 KJ/Kg
v
f
1,1767 x 10
- 3
m
3
/kg
Liquido saturado 205 C
P
sat
17,3 bar
h
f
875,105 KJ/Kg
v
f
1,1646x 10
- 3
m
3
/kg
( ) ( )( ) Kg KJ
m
WT
/ 84 , 572 82 , 2741 51 , 2963 1522 , 0 1 51 , 2963 4 , 3348
1
1
= + =
-
-

El trabajo en la turbina 2, ser:
( )( ) ( )( )
6 5 5 4
1
2
1 1 h h z y h h y
m
WT
+ =
-
-

( )( ) ( )( ) Kg KJ
m
WT
/ 51 , 720 5 , 2428 5 , 3101 0941 , 0 1522 , 0 1 5 , 3101 3 , 3353 01522 1
1
2
= + =
-
-

( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h z y
m
Wb
/ 22 , 0 88 , 173 17 , 174 0941 , 0 01522 1 1
7 8
1
1
= = =
-
-

El trabajo en bomba 2, ser
( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h
m
Wb
/ 26 , 8 47 , 561 73 , 569 1 1
9 10
1
2
= = =
-
-

Calor absorbido por el generador de vapor:
( )( ) ( )( )
3 4 11 1
1
1 1 h h y h h
m
Q
e
+ =
-
-

( )( ) ( )( ) Kg KJ
m
Q
e
/ 4 , 2984 82 , 2741 3 , 3353 1522 , 0 1 41 , 882 334814 1
1
= + =
-
-

1
2
1
1
1
2
1
1
1
- -
- - - - - - - -
(
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
=
m Q
m W m W m W m W
e
b b T T
q

( ) ( )
( )
( ) % 05 , 43 4305 , 0
4 , 2984
26 , 8 22 , 0 51 , 720 84 , 572
=

= q

(b) El flujo msico se obtiene a partiendo de la ec.(1.5a), y considerando el trabajo producido por
ambas turbinas, el consumido por ambas bombas, el trabajo o energa neta producida, ser:
2
1
1
1
2
1
1
1
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
|
.
|
\
|
=
-
-
-
-
-
-
-
-
m
W
m
W
m
W
m
W
masa de unidad
Neto Trabajo b b T T

Despejando y remplazando:
2
1
1
1
1
1
1
1
1
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
|
.
|
\
|
=
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
m
W
m
W
m
W
m
W
W
m
b b T T
CICLO
( ) ( )
( ) ( ) | |
h Kg x
Kg KJ
h s MW KW MW
m / 10 2 , 280
/ 26 , 8 22 , 0 51 , 720 84 , 572
600 3 10 100
3
3
1
=

= =
-


PRACTICA DE LABORATORIO N 1
TERMODINAMICA II

Unidad : I
Docentes : Ing. Hctor Benites Villegas / Ing. Neil Velsquez

Tema : Ciclos de Potencia con Vapor: Ciclo Rankine y modificaciones I

1.- En un ciclo Rankine ideal, a la turbina entra vapor de agua saturada a 10,0 MPa y del
condensador sale lquido saturado a la presin de 0.009 MPa. La potencia neta absorbida
es 100 MW. Determnese para el ciclo: (a) el rendimiento trmico, (b) la relacin de
trabajos, (c) el flujo msico de vapor, en kg/h, (d) el calor absorbido, (e) el calor cedido,
(f) el flujo msico de agua de refrigeracin en el condensador, en kg/h, si el agua entra en
el condensador a 25 C y sale a 40 C.

2.- Reconsidere el ciclo de potencia del problema 1, pero incluyendo en ele anlisis que la
turbina y la bomba tienen cada una eficiencias isentrpicas del 80%. Determnese para el
ciclo modificado: (a) el rendimiento trmico, (b) la relacin de trabajos, (c) el flujo msico
de vapor, en kg/h, (d) el calor absorbido, (e) el calor cedido, (f) el flujo msico de agua de
refrigeracin en el condensador, en kg/h, si el agua entra en el condensador a 25 C y sale
a 40 C.

3.- En un ciclo Rankine con sobrecalentamiento, el vapor que sale de la caldera y entra en la
turbina esta a 25 bar y 450 C, la presin en el condensador es 0.09 bar. Determnese para
el ciclo modificado: (a) el rendimiento trmico, (b) el trabajo neto desarrollado, (c) el calor
absorbido, (d) el calor cedido.

4.- En un ciclo Rankine con sobrecalentamiento y recalentamiento. El vapor de agua entra en
la primera etapa de la turbina a 9,0 MPa y 480 C y se expande hasta 0,6 MPa. Este se
recalienta entonces hasta 460 C antes de entrar en la segunda etapa de la turbina, donde se
expande hasta la presin del condensador de 0,009 Mpa. La potencia obtenida es 100 Mw.
Determnese: (a) el rendimiento trmico, (b) el flujo msico de vapor, en kg/h, (c) el
trabajo neto desarrollado, (d) el calor absorbido, (e) el calor cedido.

5.- Reconsidere el ciclo del problema 4, pero incluyendo en el anlisis un rendimiento
isentrpico para cada etapa en la turbina del 90%. Determnese: (a) el rendimiento
trmico, (b) el flujo msico de vapor, en kg/h, (c) el trabajo neto desarrollado, (d) el calor
absorbido, (e) el calor cedido.


PRACTICA DE LABORATORIO N 2
TERMODINAMICA II

Unidad : I
Docentes : Ing. Hctor Benites Villegas / Ing. Neil Velsquez

Tema : Ciclos de Potencia con Vapor: Ciclo Rankine y modificaciones II

1.- Consideremos un ciclo Rankine regenerativo con un calentador abierto del agua de
alimentacin. El vapor de agua entra en la turbina a 9,0 MPa y 460 C y se expande hasta
0,6 MPa donde parte de este vapor es extrado y enviado al calentador abierto del agua de
alimentacin que opera a 0,6 MPa. El resto de vapor se expande en la segunda etapa de la
turbina hasta una presin del condensador de 0,009 MPa. La salida del calentador es
lquido saturado a 0,6 MPa. La eficiencia isentrpica de cada etapa de la turbina es del
80%. Si la potencia neta del ciclo es de 150 MW, determnese: (a) el rendimiento trmico
y (b) el flujo de masa de vapor que entra en la primera etapa de la turbina, en kg/h.
2.- Considrese un ciclo de potencia regenerativo con recalentamiento que tiene dos
calentadores del agua de alimentacin, uno cerrado y otro abierto. El vapor entra en la
primera turbina a 9,0 MPa, 460 C y se expande hasta 0,6 MPa. El vapor es recalentado
hasta 420 C antes de entrar en la segunda turbina, donde se expande hasta la presin del
condensador que es de 0,009 MPa. Se extrae vapor de la primera turbina a 3,0 MPa para
alimentar al calentador cerrado del agua de alimentacin. El agua de alimentacin deja el
calentador cerrado a 210 C y 9,0 MPa y el condensado sale como liquido saturado a 3,0
MPa. El condensado es llevado a travs de una vlvula al calentador abierto. Se extrae
vapor de la segunda turbina a 0,2 MPa para alimentar el calentador abierto del agua de
alimentacin, que opera a 0,2 MPa. La corriente que sale del calentador abierto es lquido
saturado a 0,2 MPa. La potencia neta obtenida en el ciclo es de 150 MW. No existe
transferencia de calor entre los componentes y el entorno. Si el fluido de trabajo no
experimenta irreversibilidades a su paso por turbinas, bombas, generador de vapor,
calentador, y condensador. Determnese. (a) el rendimiento trmico, (b) el flujo masico de
vapor que entra en la primera etapa de la turbina, en Kg/h.
3.- El agua es el fluido de trabajo en un ciclo de cogeneracin que genera electricidad y
proporciona calefaccin a una urbanizacin. El vapor a 2 MPa y 320 C se expande en una
turbina de dos etapas. Entre las dos etapas se extrae a 0,15 MPa parte del vapor para
proporcionar 10
6
KJ/h de calefaccin, y el resto del vapor se expande en la segunda etapa
hasta la presin del condensador de 0,06 bar. La potencia neta desarrollada por el ciclo de
600 kw. El condensado que retorna de la calefaccin est a 0,1 MPa y 60 C y se lleva al
condensador mediante una vlvula, donde se junta con el flujo principal de agua de
alimentacin. Del condensador sale lquido saturado a 0,06 bar. Cada etapa de la turbina
tiene un rendimiento isentrpico del 80% y el proceso de compresin se puede considerar
isentrpico. Determines: (a) el flujo msico de vapor que entra en la primera etapa de la
turbina, en Kg/h, (b) el flujo de calor trasferido al fluido de trabajo a su paso por el
generador de vapor, en KJ/h, (c) El flujo de calor trasferido al agua de refrigeracin en el
condensador, en KJ/h.

Ciclos de Potencia A Vapor

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INGENIERA EN ENERGA UNS TERMODINMICA II

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