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br

INTRODUO AOS ENSAIOS DE MATERIAIS
Reviso
REVISO DE MECANISMOS QUE
INFLUENCIAM AS PROPRIEDADES DOS
MATERIAIS
Porque Estudar as Propriedades Mecnicas dos Materiais?
Necessidade Ligas de Alta Performance (Desempenho)
Que Alta Performance:
Peso leve, rigidez, alta resistncia, boa tenacidade,
capacidade de resistncia em alta temperatura
Ligas de Alumnio: srie 5000, srie 2000, srie 7000 e ligas Al-Li
Ligas de Magnsio: ligas trabalhadas e fundidas
Ligas de Titnio: ligas a base de Ti, ligas de fase simples, ligas de fases /
Aos de alto performance: Aos simples a ligas de aos, aos
inoxidveis, aos ferramenta e aos maraging.
Ligas a base de Nquel: Ni
3
Al e superligas.
Para Melhorar as Propriedades dos Metais
Entender os aspectos mecnicos
Relaes de tenso e deformao do comportamento elstico
Elementos mnimos da teoria de Plasticidade
Entender os aspectos metalrgicos
Deformao Plstica
Teoria das Discordncias
Mecanismos de reforo
Mecanismos de fratura
Densidade (g/cm
3
)
. Propriedade Intrnseca da liga;
. Depende basicamente dos pesos atmicos e dos tomos componentes da liga.
Rigidez
. Mdulo de Young, Mdulo de cisalhamento, Mdulo de elasticidade
volumtrico, mdulo de elasticidade transversal (GPa);
. Resistncia deformao elstica;
. Propriedade intrnseca da liga;
. Depende da resistncia das ligaes Inter atmicas;
. No so sensveis microestrutura.
Parmetros Bsicos para Alta performance
Resistncia Resistncia ao escoamento, Limite de resistncia mxima de
trao (MPa ou GPa, N/m
2
);
. Resistncia ao escoamento plstico;
. Propriedade Extrnseca da liga;
. Depende fortemente sobre a microestrutura da liga;
. Mxima carga suportada;
. Como fazer que uma microestrutura impea o movimento de discordncias?

Tenacidade Tenacidade fratura: MPam
1/2
, Deformao fratura: % ou
mm/mm, Energia de fratura: Jm
-2
);
. Resistncia fratura (capacidade em armazenar energia sem se romper);
. Propriedade Extrnseca da liga;
. Depende fortemente sobre a microestrutura da liga;
. rea sob a curva tenso x deformao no campo elstico + plstico;
. Quanto fcil o escoamento plstico prximo s trincas ?
Parmetros Bsicos para Alta performance
Parmetros Secundrios para Alta performance
Resistncia em alta temperatura
-Fluncia, oxidao;
-Ponto de fuso;
-Resistncia oxidao;
-Estabilidade Microestrutural;
-Contedo de compostos anmalos ou intermetlicos.
Deformabilidade (habilidade para fazer objetos com o material!)
. Fundibilidade;
. Ponto de fuso, Fluidez;
. Forjabilidade;
. Comportamento de escoamento em compresso e em altas temperaturas;
. Pode realizar diferentes formas do material com auxilio de tratamento
trmicos?

Soldabilidade
. Que processos de soldagem so desejveis?
Resistncia Fadiga incio e crescimento de trincas sob carregamentos
cclicos;
-Dureza
-Estrutura Cristalina/mecanismos de encruamento;
-Caminhos de trincas atravs da microestrutura.
Resistncia Corroso
-Eletronegatividade do material bsico, propriedade de pelculas xidas;
-Microestrutura e regies localizadas de diferente composio qumica.
Custo
. Raridade;
. Economia de extrao;
. Custo total final do produto.
Parmetros Secundrios para Alta performance
DEFORMAO PLSTICA, ELSTICA E DISCORDNCIAS
Os materiais podem experimentar dois tipos de deformaes: elstica e
plstica.
Em escala atmica a deformao elstica corresponde a um estiramento
ou a uma aproximao de tomos em forma localizada e restauram-se
quando retirada a fora externa. E depende fundamentalmente das
foras de ligaes inter atmicas.

No permanente, reversvel. Desaparece aps retirada a carga ou
tenso e a pea retorna a sua forma original.

Deformao elstica
Durante os estgios anteriores
deformao plstica, a resposta dos
materiais as foras aplicadas,
frequentemente, controlado pelas
ligaes de estiramento ou de
aproximao dos tomos.
Estiramento simtrico Estiramento assimtrico
Tesoura (ou dobramento
angular)
Toro Balano
Rotao
Nessas condies a energia potencial do sistema de ligao depende
das foras de atrao e de repulso dos tomos.
Essas anlises, so simplificadas por relaes: tenso-deformao no
regime elstico, denominadas Lei de Hooke, que indica que a
deformao elstica diretamente proporcional tenso aplicada.
Deformao plstica
a deformao permanente, no desaparece aps a retirada da carga ou
tenso.

A formao e movimento das
discordncias tm papel fundamental
para o aumento da resistncia
mecnica em muitos materiais.
A resistncia Mecnica pode ser aumentada restringindo-se
o movimento das discordncias
Em uma escala microscpica a deformao plstica o resultado do
movimento dos tomos devido tenso aplicada. Durante este processo
ligaes so quebradas e outras refeitas.
Nos slidos cristalinos a deformao plstica geralmente envolve o
escorregamento de planos atmicos, o movimento de discordncias e a
formao de maclas.

Uma distancia
atmica


Plano de Escorregamento
de uma discordncia
DISCORDNCIAS
As imperfeies ou defeitos em linha, so chamados de DISCORDNCIAS
(em cunha ou hlice) so imperfeies que causam a distoro de rede
cristalina em torno de uma linha e caracterizam-se por envolver um plano
extra de tomos.

Uma discordncia um defeito linear ou unidimensional em
torno do qual alguns tomos esto desalinhados.

A movimentao de discordncias o principal fator envolvido na
deformao plstica, na falha e na ruptura dos metais e ligas.

A mobilidade de discordncias pode ser alterada por diversos fatores
(composio, processamento)
MOVIMENTO DE DISCORDNCIAS
Durante a deformao plstica o nmero
de discordncias aumenta drasticamente
As discordncias movem-se mais
facilmente nos planos de maior
densidade atmica (chamados planos de
escorregamento).
E, dentro desses planos, em direes
especficas.
Essa combinao de um plano e uma
direo chamada de sistema de
escorregamento (slip system ).
Neste caso, a energia necessria para
mover uma discordncia mnima.
Ento, o nmero de planos nos quais
pode ocorrer o escorregamento
depende da estrutura cristalina.
Sistemas de
escorregamento
nos cristais CFC
Escorregamento macroscpico
em um monocristal
As discordncias podem ser observadas em materiais cristalinos mediante
o uso de tcnicas de Microscopia Eletrnica de Transmisso.
Micrografia eletrnica de
transmisso de uma liga de
titnio na qual as linhas
escuras so discordncias
(Ampliao: 51.450x):
Um metal contm em mdia 10
6
a 10
8
cm de discordncias por cm
3

Materiais solidificados lentamente = 10
3
discordncias mm
2



Materiais deformados = 10
9 -
10
10
discordncias mm
2

Um metal severamente deformado apresenta cerca de 10
12
cm de
discordncias por cm
3
.

DENSIDADES DE DISCORDNCIAS TPICAS
Efeitos do Tipo de Ligao sobre a Resistncia ao Escoamento
A resistncia ao movimento de
discordncias por escorregamento
aumenta, quando a ligaes interatmicas
de direcionalidade e de rigidez aumenta.
Aumentando a direcionalidade das ligaes atmicas aumenta a tenso de escoamento e a dureza
Metais
Outros
Metais
Compostos
Inicos
Compostos
intermetlicos
Slidos
covalentes
Cu, Al Fe, W NaCl, MgO
CuAl
2
, TiAl
Ni
3
Al
Diamante,
SiC, Al
2
O
3

Ligao no-
direcional
Alguma
direcionalidade
na ligao
Ligao por atrao
eletrosttica,
nenhuma
direcionalidade. Forte
movimento de planos
de escorregamento de
ons carregados
Estruturas
ordenadas
com ligaes
direcionais
Cermicas:
ligaes
direcionais
muito fortes
movimento de
discordncias
muito fcil
Fcil
movimento de
discordncias
(varia com a
temperatura)
Difcil movimento
de discordncias
com alguma
dificuldade
Difcil
movimento de
discordncias
Movimento de
discordncias
muito difcil
Pode ser usado
como disperso fina
para endurecer ligas
metlicas
Pode ser usado
em compsitos
TRATAMENTOS TRMICOS
Tratamento trmico: conjunto de operaes de aquecimento e
resfriamento, sob condies controladas de temperatura, tempo,
atmosfera e velocidade de resfriamento, com o objetivo de alterar as
propriedades ou conferir aos materiais metlicos caractersticas
determinadas.
Os tratamentos trmicos modificam, em maior ou menor escala, a
estrutura dos aos, resultando na alterao de suas propriedades.
Em geral, a melhora de uma ou mais propriedades, mediante um
determinado tratamento trmico, conseguida com prejuzo de outras.
Por exemplo, o aumento da ductilidade provoca simultaneamente
queda nos valores de dureza e resistncia mecnica.
necessrio que o tratamento trmico seja escolhido e aplicado
criteriosamente para que os inconvenientes que por ventura possam
ocorrer, como por exemplo trincas durante a tmpera, sejam reduzidos ao
mnimo.

Alguns objetivos dos tratamentos trmicos so:
Remoo de tenses (oriundas de resfriamento, trabalho mecnico
ou outra causa);
Aumento ou diminuio da dureza;
Aumento ou diminuio da resistncia mecnica;
Melhora da ductilidade;
Melhora da usinabilidade.
TRATAMENTOS TRMICOS
Entre os tratamentos trmicos que podem ser aplicados em materiais
metlicos, tem-se o recozimento.
O recozimento se refere a um tratamento trmico no qual um
material metlico exposto a uma temperatura elevada por um
perodo de tempo, sendo em seguida resfriado.

possvel realizar diferentes tratamentos trmicos de recozimento:
Recozimento pleno (aplicado em aos).
Recozimento isotrmico (aplicado em aos).
Recozimento para alvio de tenses ou sub-crtico (aplicado em
qualquer material metlico).
Esferoidizao (aplicado em aos).
TRATAMENTO TRMICO
TMPERA
Tmpera: tratamento trmico que consiste em resfriar o ao, aps
austenitizao, a uma velocidade suficientemente rpida para evitar que
ocorram as transformaes perlticas e bainticas na pea em questo.
Deste modo, obtm-se a martensita.
Como na tmpera o constituinte
final desejado a martensita, os
objetivos dessa operao, sob o
ponto de vista de propriedades
mecnicas, so o aumento da
dureza do ao e de sua resistncia
mecnica.
Lembrando que para o ao
eutetide (0,76%p C) a temperatura
de austenitizao 727C.

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