Informe Tecnico Final Sistema Constructivo M2 PDF

INFORME TCNICO EVALUACIN DE SISTEMA M2
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Informe tcnico de evaluacin del sistema
constructivo con paneles aligerados M2.

Solicitado por: M2 BALTRA Dominicana
Realizado por: Laboratorio de Estructuras del rea de
Ingeniera del Instituto Tecnolgico de Santo
Domingo (INTEC).
Responsables: Ing. Jos Manuel Daz M.Sc.
Ing. Santiago A. Suarez P. M.Sc.
Ing. Olga M. Font Daz
Ing. Eriklis De Len
Ing. Waddy Tejada
Consultor
internacional:
Ing. Eric M. Hernndez, PhD.

Marzo 2014
Santo Domingo, Repblica Dominicana
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NDICE
Introduccin ............................................................................................................................................. 9
1. Caractersticas del Sistema .......................................................................................................... 11
2. Propiedades de los Materiales .................................................................................................... 12
2.1. Acero de Refuerzo ................................................................................................................ 12
2.2. Mortero .................................................................................................................................. 13
2.3. Cemento ................................................................................................................................. 13
2.4. Agregados ............................................................................................................................. 13
2.5. Agua ....................................................................................................................................... 14
3. Fabricacin de Paneles a ser Ensayados ................................................................................... 14
4. Ensayos de Laboratorio ............................................................................................................... 19
5. Caractersticas de los paneles ..................................................................................................... 21
5.1. Paneles revocados utilizando hormign proyectado (Shotcrete) .................................. 21
5.1.1. Paneles ensayados a compresin ................................................................................... 21
5.1.2. Paneles ensayados a flexin ............................................................................................ 22
5.1.3. Panel ensayado a cortante ............................................................................................... 25
5.2. Paneles revocados a mano .................................................................................................. 26
5.2.1. Panel ensayado a compresin ........................................................................................ 26
5.2.2. Panel ensayado a flexin ................................................................................................. 27
6. Anlisis de resultados.................................................................................................................. 28
6.1. Ensayos en compresin ....................................................................................................... 28
6.1.1. Ensayos a compresin cntrica....................................................................................... 29
6.1.2. Ensayo en compresin excntrica .................................................................................. 32
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6.2. Ensayos en flexin ................................................................................................................ 34
6.2.1. Paneles de muros ensayados a flexin .......................................................................... 35
6.2.2. Paneles de Losa ensayados a flexin ............................................................................. 40
6.3. Ensayos en cortante ............................................................................................................. 45
6.3.1. Anlisis ensayo a cortante: .............................................................................................. 48
7. Recomendaciones para el diseo ............................................................................................... 51
7.1. Propiedades del sistema a ser usadas en anlisis y diseo ............................................ 51
7.1.1. Propiedades de los paneles ............................................................................................. 51
7.1.2. Propiedades del sistema para anlisis ssmico ............................................................ 53
7.2. Dimensiones mximas de los elementos .......................................................................... 53
7.3. Diseo por compresin cntrica y excntrica ................................................................... 54
7.4. Diseo por flexin ................................................................................................................ 58
7.4.1. Diseo por flexin en Losas ............................................................................................ 58
7.4.2. Diseo por flexin en Muros .......................................................................................... 59
7.5. Diseo por cortante en el plano ......................................................................................... 59
Bibliografa ............................................................................................................................................. 61
A. Apndice A: Resultados de ensayo de paneles ........................................................................ 62
B. Apndice B: Resultados de ensayos de acero ........................................................................... 83
C. Apndice C: Ensayos de mortero y concreto ........................................................................... 91
D. Apndice D: Ejemplo de aplicacin ........................................................................................... 95
Especificaciones generales................................................................................................................ 95
Cdigos y reglamentos: ................................................................................................................ 95
Esfuerzo de rotura del concreto:.................................................................................................. 95
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Esfuerzo de fluencia para el acero: .............................................................................................. 96
Recubrimiento libre: ...................................................................................................................... 96
Cargas aplicadas a la estructura: ................................................................................................. 96
Parmetros Ssmicos MOPC: ....................................................................................................... 96
Consideraciones de diseo ............................................................................................................... 97
Cargas gravitatorias: ..................................................................................................................... 97
Cargas laterales: ............................................................................................................................. 97
Cargas ssmicas: ............................................................................................................................. 97
Modelo arquitectnico y estructural del edificio modelo de 4 niveles ...................................... 99
Introduccin de datos al software ................................................................................................. 101
Datos usados para modelar el material y las secciones de muros y losas ........................... 101
Anlisis de losas.............................................................................................................................. 102
Diseo de losas ................................................................................................................................ 102
Resistencia de la losa segn ecuacin de diseo propuesta .................................................. 102
Verificacin de cumplimiento de requisitos ssmicos del cdigo ............................................. 103
Periodos de la estructura ............................................................................................................ 103
Verificacin de ............................................................................................... 103
Control de derivas ....................................................................................................................... 104
Verificacin del diseo ................................................................................................................... 106
Chequeo del diseo de muros por flexo compresin ............................................................. 106
Chequeo de diseo de muros por cortante .............................................................................. 107

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NDICE DE FIGURAS
Figura 1 : Vista de paneles M-2, listos para ser colocados. .............................................................. 11
Figura 2: Paneles listos para ser revocados. ....................................................................................... 14
Figura 3 : Materiales utilizados para el revocado de los paneles. .................................................. 15
Figura 4 : Proceso de revocado de los paneles. ................................................................................ 15
Figura 5 : Probetas de 3x3x6. .......................................................................................................... 16
Figura 6 : Probetas de 2x2x2. .......................................................................................................... 16
Figura 7 : Proceso de toma del revenimiento de las mezclas. ......................................................... 17
Figura 8 : Proceso de hormigonado de los paneles usados para losas. ......................................... 17
Figura 9 : Proceso de revocado de los paneles ensayados a cortante en muros. .......................... 18
Figura 10 : Paneles en fase de terminacin de revocado. ................................................................. 18
Figura 11 : Ejemplo de ensayo a flexin en losa. ............................................................................... 19
Figura 12 : Ejemplo de ensayo a compresin en muro. .................................................................... 20
Figura 13 : Ejemplo de ensayo a cortante en muros. ....................................................................... 20
Figura 14: Ejemplo del sistema de medicin de deformaciones (deformmetro). ........................ 20
Figura 15 : Caractersticas de paneles PSM 80 a ser ensayados a compresin (Paneles No.1 y
No.6). .......................................................................................................................................................... 21
Figura 16 : Caractersticas de panel de losa PSM 120 a ser ensayados a flexin (Panel No.2). .. 22
Figura 17 : Caractersticas de Panel de losa PSM 100 a ser ensayado a flexin (Panel No.4). .... 23
Figura 18 : Caractersticas Panel de muro PSM 80, ensayado a flexin (Paneles No.3 y No.5). 24
Figura 19 : Caractersticas del panel PSM 80 ensayado a cortante (Panel No.7). ......................... 25
Figura 20 : Panel de muro PSM 80, revocado a mano, ensayado a flexin (Panel No.8). ........... 26
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Figura 21 : Panel de muro PSM 80, revocado a mano, ensayado a compresin cntrica (Panel
No.9). .......................................................................................................................................................... 27
Figura 22 : Esquema general de ensayos de paneles a compresin. .............................................. 28
Figura 23: Curvas carga-deformacin para los paneles ensayados a compresin cntrica. ....... 30
Figura 24 : Ensayo en compresin excntrica del Panel 6................................................................ 32
Figura 25 : Esquema procedimiento para ensayos a flexin en muros y losas. ........................... 34
Figura 26 : Curva Carga-Deformacin para la segunda etapa del ensayo de flexin en muros.
.................................................................................................................................................................... 35
Figura 27: Caracteristicas del Panel No. 3. ......................................................................................... 37
Figura 28: Caractersticas del Panel No. 8. ......................................................................................... 38
Figura 29 : Curva Carga-Deformacin de la Segunda etapa de carga para paneles de losa
ensayados en flexin. ............................................................................................................................... 40
Figura 30: Caractersticas del panel No. 2. ......................................................................................... 41
Figura 31 : Caractersticas panel No. 4 ............................................................................................... 43
Figura 32: Ensayo a cortante en muro. ............................................................................................... 45
Figura 33: Modelo matemtico y dimensiones. ................................................................................. 46
Figura 34: Modelo matemtico utilizado para el anlisis de muro ensayado a cortante. ........... 47
Figura 35 : Curva Esfuerzo promedio- Esbeltez ............................................................................... 54
Figura 36 : Diagrama de interaccin Pn-Mn correspondiente a las caractersticas de los muros
ensayados. ................................................................................................................................................. 56
Figura 37 : Diagrama de interaccin nominal Pn-Mn para muros MDUE.................................... 57
Figura 38: Espectro de respuesta utilizado ........................................................................................ 98
Figura 39: Planta arquitectnica tpica del edificio modelo de 4 niveles. ...................................... 99
Figura 40: Modelo de la planta tpica ............................................................................................... 100
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Figura 41: Vista tridimensional del modelo ..................................................................................... 100
Figura 42: Caractersticas mecnicas del material .......................................................................... 101
Figura 43: Definicin del panel de muro. ......................................................................................... 101
Figura 44: Panel ms demandado en flexocompresin.................................................................. 106
Figura 45: Panel ms demandado en corte. ..................................................................................... 107
NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 : Resultados de laboratorio para los ensayos de los alambres constitutivos de la malla
de armado de los paneles y la malla misma. ........................................................................................ 12
Tabla 6.1 : Informaciones generales de las dimensiones de los paneles ensayados a
compresin. ............................................................................................................................................... 28
Tabla 6.2 : Datos usados para evaluar el mdulo de elasticidad para los paneles indicados. ... 29
Tabla 6.3 : Puntos destacados en ensayo de muro a compresin excntrica ................................ 32
Tabla 6.4: Informaciones generales de las dimensiones de los paneles ensayados a flexin. .... 34
Tabla 6.5 : Valores a destacar en ensayos de flexin en muros. ...................................................... 35
Tabla 6.6: Resultados obtenidos para los paneles No.3 y No.8. ...................................................... 39
Tabla 6.7 : Datos tomados para la evaluacin del mdulo elstico de ensayos en flexin de
losas ............................................................................................................................................................ 40
Tabla 6.8: Resultados obtenidos para los paneles No.2 y No.4. ...................................................... 44
Tabla 7.1 : Capacidades a flexin de para los paneles No. 2, No.3 y No.4. ................................... 59
Tabla D.1:Anlisis del sistema de losas. ........................................................................................... 102
Tabla D.2 : Periodos y frecuencias modales. .................................................................................... 103
Tabla D.3: Ratios de masa modal participante. ............................................................................... 103
Tabla D.4: Fuerzas reactivas totales en el origen. ........................................................................... 104
Tabla D.5: Derivas de piso. ................................................................................................................. 104
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Tabla D.6: Desplazamientos laterales y mximos de piso. ............................................................ 105
Tabla D.7 : Capacidades a cortante del Panel P27 evaluadas segn ecuaciones de INTEC. .... 108
Tabla D.8: Capacidades a cortante del Panel P17 evaluadas segn ecuaciones de INTEC. ..... 109

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INTRODUCCIN
A solicitud de la empresa M2 Baltra Dominicana, el Centro de Ciencia y Tecnologa de las
Construcciones (Laboratorio de Estructuras) del rea de ingeniera del Instituto Tecnolgico de
Santo domingo (INTEC), ha preparado este informe que incorpora los resultados de ensayos
realizados en Repblica Dominicana del sistema M2. En este informe, se analizar el
comportamiento de este sistema, usando caractersticas mecnicas de los materiales obtenidas
de ensayos que cubren todas las etapas de su comportamiento, hasta la rotura; para establecer
una base objetiva que permita dar recomendaciones a ser utilizadas para el anlisis y diseo de
edificaciones construidas con los paneles foam M2.
Para determinar la factibilidad de la construccin de edificios con el sistema M2 en la
Repblica Dominicana se determin realizar ensayos a la rotura a nueve especmenes
construidos segn las especificaciones de dicho sistema (paneles de foam, con refuerzo de acero,
revocados con mortero y/o concreto). Los mismos fueron sometidos a cargas de compresin,
flexin y cortante, segn lo establecido y acordado con el Ministerio de Obras Pblicas y
Comunicaciones (MOPC) de la Repblica Dominicana.
Con base en los resultados de estos modelos hemos verificado las caractersticas mecnicas
propias de este sistema. Cabe destacar que la cantidad de ensayos realizados estuvo
determinada por las limitaciones econmicas del proyecto. Los mismos no permiten una
validacin de carcter estadstica del comportamiento estructural del sistema. Sin embargo, en
todos los casos se verific que las recomendaciones dadas en este informe con conservadoras
con relacin a los resultados obtenidos en la cantidad limitada de ensayos realizados. Se
presentar un ejemplo de aplicacin de este sistema consistente en un edificio de cuatro niveles
diseado de acuerdo a las conclusiones finales de este informe.
Finalmente, el propsito fundamental de este informe es servir como documento de soporte
cientfico en el proceso que conlleva a la aprobacin por parte del Ministerio de Obras Pblicas
y Comunicaciones (MOPC) de la Repblica Dominicana y el Instituto Tecnolgico de Santo
Domingo (INTEC), del sistema M2 para viviendas y edificios de baja altura (no ms de 12
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metros). Es responsabilidad nicamente del Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones
aprobar o desestimar el sistema constructivo M2 para su uso en Repblica Dominicana. El
Instituto Tecnolgico de Santo Domingo no es responsable legalmente ni puede ser demandado
a raz de cualquier prdida econmica o vidas producto del uso de las conclusiones emitidas en
este informe. Cada proyecto construido en Repblica Dominicana en base al sistema M-2 debe
ser analizado y diseado por un ingeniero estructural debidamente colegiado y aprobado por el
Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones.

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1. CARACTERSTICAS DEL SISTEMA
El sistema M2 est compuesto por paneles aligerados, conformados por un alma (placa
acanalada) de poliestireno y malla electrosoldada espacial en ambas caras, constituidas por
alambrones de alta resistencia de 2.4 mm, vinculadas entre s mediante 44 conectores electro
soldados por metro cuadrado de superficie; estos conectores son hechos de alambrn de acero
de 3.0 mm. Ya puesto en obra el panel queda terminado con la aplicacin de mortero
proyectado a ambas caras, cuando el panel se utiliza como muro. Cuando se utiliza como losa,
mortero en la parte inferior y hormign en la parte superior.
El alma de poliestireno que se utiliza en la conformacin del panel tiene un espesor variable
que para los fines del presente estudio vara entre 8 y 12 cm. La densidad utilizada
normalmente es la de
tipo F (auto extinguible), segn el fabricante.

Figura 1 : Vista de paneles M2, listos para ser colocados.
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2. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
2.1. ACERO DE REFUERZO
Las mallas estn fabricadas con alambrn de acero galvanizado de alta resistencia, con una
resistencia a la tensin de
y estn conformados por barras de 2.4 mm, con

separacin que depender del uso estructural del panel; en los casos de los paneles ensayados la
separacin entre alambrn de refuerzo fue de 75 mm. El esfuerzo de fluencia para el acero en la
malla y conectores es de
, segn el fabricante, aunque los resultados de

laboratorio indican valores mayores. (Ver tablas de ensayo del acero en el Apndice B).
Para los ensayos realizados en los laboratorios de INTEC se tomaron seis muestras de hilos de
alambrn de la malla utilizada para el armado de los paneles ensayados. Las probetas AA027-
T-01 y AA027-T-02 corresponden a las muestras del alambrn de 2.4 mm; las probetas AA027-
T-03 y AA027-T-04 corresponden a las muestras del alambrn de 3 mm; y las probetas AA027-
T-05 y AA027-T-06 corresponden a las muestras de la malla electrosoldada 2.4 mm.
El ensayo se ejecut siguiendo las directrices de la norma ASTM E8/E8M, utilizando muestras
de alambre de acero galvanizado, segn los dimetros sealados anteriormente.
No.
Muestra
Resistencia
a la tensin
(MPa)
Resistencia
a la tensin
(Kg/cm2)
Resistencia a
la Cedencia
(MPa)
Resistencia a
la Cedencia
(Kg/cm
2
)
Carga de
Rotura
(N)
Carga de
Rotura
(Kg)
Elongacin
(%)
AA027-T-01 857 8,738 841 8,575 2,636 269 33.6
AA027-T-02 859 8,759 838 8,544 2,630 268 36.2
AA027-T-03 802 8,177 740 7,545 4,017 410 41.4
AA027-T-04 799 8,147 740 7,545 4,035 412 37.2
AA027-T-05 820 8,361 807 8,228 2,449 250 33.6
AA027-T-06 861 8,779 846 8,626 2,744 280 27.4
Tabla 2.1 : Resultados de laboratorio para los ensayos de los alambrones galvanizados de alta
resistencia.
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Las grficas del comportamiento del acero durante los ensayos, estn incluidas en el Apndice
B.
2.2. MORTERO
El mortero est constituido por cemento tipo portland, arena gruesa lavada, agua y
eventualmente, si es necesario, aditivos (aunque en el caso que nos ocupa no se utiliz aditivo).
La dosificacin fue establecida por volumen y de acuerdo al tipo de estructura y esfuerzos a los
que estarn sometidos. La proporcin de la mezcla utilizada en los paneles fabricados en las
instalaciones de Baltra fue 1:4. Esto es, una parte de cemento por cuatro de arena; a esta mezcla
se agreg 0.8 partes de agua. Mientas que la dosificacin utilizada en los paneles hechos a
mano fue 1:3, a la cual se agreg 0.6 partes de agua.
El mortero proyectado penetra en las ondulaciones del poliestireno y se une al acero de
refuerzo formando micro columnas, lo cual proporciona la capacidad portante del panel. Se
recomienda que el mortero posea una resistencia mnima a la compresin de
.
Dicha resistencia se comprueba con probetas prismticas de 3x3x6 y de 2x2x2, de
acuerdo a la norma ACI 506 sobre mortero proyectado.
2.3. CEMENTO
Se us cemento tipo I Portland, con el objetivo de obtener paneles con resistencia a la
compresin, impermeabilidad, dureza, resistencia al ataque qumico, de consistencia uniforme,
compacta y sin oquedades detrs de la malla de refuerzo. Los tipos de cemento Portland
adecuados para la construccin de paneles son el cemento tipo I y II, los cuales estn definidos
en la norma ASTM C-150.
2.4. AGREGADOS
Los agregados utilizados para el mortero deben ser capaces de producir una mezcla
suficientemente trabajable para lograr la penetracin adecuada en la malla. El agregado que
normalmente se usa es la arena natural. El grano mximo de arena pasaba por el tamiz #4, es
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decir 4.8mm. La granulometra de las partculas de arena cumpla con la especificacin C-33 de
la norma ASTM para los agregados de concreto.
2.5. AGUA
La calidad del agua utilizada fue potable tomada directamente de un grifo.
3. FABRICACIN DE PANELES A SER ENSAYADOS
El estudio del sistema inicia con la construccin de los paneles en las instalaciones de la
empresa M2 Baltra Dominicana, quien fabrica en el pas los paneles M2. Esta etapa se realiz
del 30 de octubre al 5 de noviembre 2012; donde se construyeron paneles para ser ensayados a
compresin cntrica (2), compresin excntrica (1), flexin en losa (2), flexin en muro (1) y
cortante en muro (1). La construccin de los paneles fue realizada por el personal de dicha
empresa con la supervisin directa del Ing. Cesar Crdova, director de proyectos
internacionales de M2, el Ing. Jos Manuel Daz por parte de INTEC, y una representacin del
Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones, encabezada por la Ing. Jacqueline Medrano.
Los paneles fueron fabricados y curados de tal manera que se emularan las condiciones reales
tpicas, segn se estila actualmente en nuestro medio; no se usaron mtodos especiales ni
aditivos para mejorar u optimizar estos procesos.

Figura 2: Paneles listos para ser revocados.
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Figura 3 : Materiales utilizados para el revocado de los paneles.

Figura 4 : Proceso de revocado de los paneles.
En el proceso de revocado de los paneles, se tomaron muestras de las mezclas en probetas de
diferentes medidas: probetas de 3x3x6 y probetas de 2x2x2. Las lecturas, de las
diferentes muestras sern incluidas como parte de este informe en el Apndice C.
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Figura 5 : Probetas de 3x3x6.
Se tom una probeta de cada mezcla en el proceso de revocado.

Figura 6 : Probetas de 2x2x2.
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Figura 7 : Proceso de toma del revenimiento de las mezclas.
Se tom la lectura del revenimiento para cada una de las mezclas con que se revocaron los
paneles; al igual que para el concreto colocado en la parte superior de las losas.

Figura 8 : Proceso de hormigonado de los paneles usados para losas.

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Figura 9 : Proceso de revocado de los paneles ensayados a cortante en muros.

Figura 10 : Paneles en fase de terminacin de revocado.
Los paneles de muros fueron revocados en dos etapas (capas). Los paneles de losas fueron
revocados primero la parte inferior (mortero), y luego la parte superior (concreto).
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4. ENSAYOS DE LABORATORIO
Al cumplir 28 das de fraguado, los paneles fueron trasladados a las instalaciones de la
empresa ATTECO S.A. , donde se realizaron los ensayos en Compresin Cntrica, Compresin
Excntrica, Flexin en Losa, Flexin en Muros y Cortante en Muros.
Para simular la realidad de que en ocasiones el proceso de revocado de los paneles se realiza
sin los equipos de amasado y proyeccin del mortero que recomienda el fabricante, y sin los
debidos controles de la mezcla, se contrat un personal que acostumbra a realizar estos trabajos
a mano. Este equipo de trabajo prepar las muestras sin ningn tipo de direccin tcnica.
Se construyeron dos paneles a la mitad de la escala de los paneles fabricados en M2
(1.2mx0.60m).

Figura 11 : Ejemplo de ensayo a flexin en losa.

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Figura 12 : Ejemplo de ensayo a
compresin en muro.

Figura 13 : Ejemplo de ensayo a cortante en
muros.

Figura 14: Ejemplo del sistema de medicin de deformaciones (deformmetro).
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5. CARACTERSTICAS DE LOS PANELES
5.1. PANELES REVOCADOS UTILIZANDO HORMIGN PROYECTADO (SHOTCRETE)
5.1.1. PANELES ENSAYADOS A COMPRESIN

Figura 15 : Caractersticas de paneles PSM 80 a ser ensayados a compresin (Paneles No.1 y
No.6).
Los paneles No1 y No6 ensayados en compresin cntrica y excntrica respectivamente tienen
la geometra mostrada en la Figura 15. En estos paneles el espesor viene dado por un alma de
poliestireno de 8 cm y un revoque de mortero 3.75 cm a ambas caras. PSM 80 (Nomenclatura
usada por M2 Dominicana, para referirse a este panel).

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5.1.2. PANELES ENSAYADOS A FLEXIN

Figura 16 : Caractersticas de panel de losa PSM 120 ensayado en flexin (Panel No.2).
Este panel de losa ensayado en flexin, tiene la geometra mostrada en la Figura 16. En el
mismo el espesor viene dado por un alma de poliestireno de 12cm, 8 cm de concreto en la parte
superior y un revoque de mortero de 3 cm en la parte inferior. PSM 120 (Nomenclatura usada
por M2 Dominicana, para referirse a este panel).
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Figura 17 : Caractersticas de Panel de losa PSM 100 ensayado en flexin (Panel No.4).
Este panel de losa ensayado en flexin, tiene la geometra mostrada en la Figura 17. En el
mismo, el espesor viene dado por un alma de poliestireno de 10 cm, 8 cm de concreto en la
parte superior y un revoque de mortero de 3 cm en la parte inferior. PSM 100 (Nomenclatura
usada por M2 Dominicana, para referirse a este panel).
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Figura 18 : Caractersticas Panel de muro PSM 80, ensayado en flexin (Paneles No.3 y No.5).
Este panel de muro ensayado en flexin, tiene la geometra mostrada en la Figura 18. En este
panel el espesor viene dado por un alma de poliestireno de 8 cm y un revoque de mortero 3.75
cm a ambas caras. PSM 80 (Nomenclatura usada por M2 Dominicana, para referirse a este
panel).

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5.1.3. PANEL ENSAYADO A CORTANTE

Figura 19 : Caractersticas del panel PSM 80 ensayado en cortante (Panel No.7).
El panel ensayado en cortante en el plano del muro tiene la geometra mostrada en la Figura
19. En este panel el espesor viene dado por un alma de poliestireno de 8 cm y un revoque de
mortero 3.75 cm a ambas caras. PSM 80 (Nomenclatura usada por M2 Dominicana, para
referirse a este panel).

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5.2. PANELES REVOCADOS A MANO
5.2.1. PANEL ENSAYADO A COMPRESIN

Figura 20 : Panel de muro PSM 80, revocado a mano, ensayado en flexin (Panel No.8).
Panel de muro revocado a mano (no shotcrete), ensayado en flexin. Tiene la geometra
mostrada en la Figura 20. En este panel el espesor viene dado por un alma de poliestireno de 8
cm y un revoque de mortero 3.5 cm a ambas caras. PSM 80 (Nomenclatura usada por M2
Dominicana, para referirse a este panel).

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5.2.2. PANEL ENSAYADO A FLEXIN

Figura 21 : Panel de muro PSM 80, revocado a mano, ensayado en compresin cntrica (Panel
No.9).
Panel revocado a mano (no shotcrete), ensayado en compresin cntrica. Tiene la geometra
mostrada en la Figura 21. En este panel el espesor viene dado por un alma de poliestireno de 8
cm y un revoque de mortero 3.5 cm a ambas caras. PSM 80 (Nomenclatura usada por M2
Dominicana, para referirte a este panel).

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6. ANLISIS DE RESULTADOS
6.1. ENSAYOS EN COMPRESIN
A continuacin se presenta el Esquema general de equipo y panel a utilizarse en la realizacin
de los ensayos en compresin cntrica y excntrica.

Figura 22 : Esquema general de ensayos de paneles a compresin.
Tipo de Ensayo: Compresin
No. De Panel
1 5 6 9
H (m) 2.40 2.40 2.40 1.20
B (m) 1.20 1.20 1.20 0.60
t (m) 0.155 0.155 0.155 0.15
X1 (m) 2.18 2.33 2.33 1.17
X2 (m) 1.40 1.44 1.38 0.65
Tabla 6.1 : Informaciones generales de las dimensiones de los paneles ensayados en
compresin.
Pg. 29 de 110

6.1.1. ENSAYOS EN COMPRESIN CNTRICA
Para los paneles ensayados en compresin cntrica las cargas se tomaron en la parte de la
curva donde se evidencia la etapa elstica y tomando las cargas en un rango del 5 al 33% de la
carga total, basndose en el acpite 21087.2 del International Building Code (2000). A
continuacin presentamos una tabla resumen con los puntos ms importantes tomados para
estos ensayos, aunque en el Apndice A anexamos la tabla de manera ntegra con los resultados
de cada ensayo.
Panel
No.
Carga
(kg)
Deformacin
vertical (cm/cm)
Carga Mxima a la
falla (kg)
Deformacin
vertical en rotura
(cm/cm)
1
4,177.21 0.00
58,480.89 0.00128116
14,620.22 5.82E-5
5
4,320.28 0.00067
46,082.95 0.003034335
17,281.11 0.00194
9 1,440.09 0.0007 25,921.66 0.004177131
Tabla 6.2 : Datos usados para evaluar el mdulo de elasticidad para los paneles indicados.
En la Figura 23, se muestra el procedimiento para el clculo del mdulo elstico en el caso de los
ensayos a compresin cntrica, donde se tom como ejemplo el panel No. 5. El procedimiento
consiste en el clculo de la pendiente de la recta que une los puntos correspondientes al 5 y 30%
de la carga total, obteniendo de esa manera el valor del Mdulo de Young.

Pg. 30 de 110

Figura 23: Curvas carga-deformacin para los paneles ensayados a compresin cntrica.
Cabe destacar que los ensayos de todos los paneles, incluyendo los tabulados y las grficas con
la indicacin del mdulo de Young (
), estn presentadas en el Apndice A. Los clculos de

dichos mdulos se hicieron siguiendo el procedimiento esquematizado en la Figura 23 y los
mismos se presentan detalladamente ms adelante.
Para cada panel calculamos el mdulo de elasticidad de la siguiente manera:
( )
2 1
2 1
m
P P
A
E
L
| |
|
Ao
\ .
= =
o o Ac

-
5,000.00
10,000.00
15,000.00
20,000.00
25,000.00
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025
C
a
r
g
a

(
k
g
)

(cm/cm)
Curva Carga- Deformacin para muros ensayados en compresin cntrica
Panel No. 5
Panel No. 9(Revocado a mano)

Carga superior para clculo de Mdulo de Young
Carga inferior para clculo de
Mdulo de Young
= 1
Pg. 31 de 110

Donde:
Ao Incremento del esfuerzo aplicado en el muro
Incremento de la deformacin unitaria
o Desplazamiento vertical ledo

Carga inicial del intervalo correspondiente al 5% de la carga mxima

Carga final del intervalo correspondiente al 30% de la carga mxima

A rea de la seccin transversal del muro
L Distancia desde el apoyo inferior hasta el deformmetro

m
E Mdulo de elasticidad del panel
Para el panel No. 5 tendremos el siguiente resultado:

As mismo, la deformacin unitaria en rotura fue de 0.003 para dicho panel.
En el panel No. 9, el mdulo de elasticidad se evalu en las zonas definidas como la etapa
elstica (ver valores correspondientes a este punto, en la Tabla 6.2).
( )
2
8, 640.55 1, 440.09
7.5*60
, 977.31 /
0.000215383
kg cm
| |
|
Ao
\ .
= =10
Ac 0.000696188

Para dicho panel, la deformacin ltima obtenida fue de 0.004.
En el panel No. 1, para el clculo del mdulo elstico Em se tomaron los datos de carga-
deformacin en la etapa donde las cargas estaban entre el rango del 5 a 30% del valor de rotura;
tomando los valores correspondientes al Panel No.1 de la Tabla 6.2, tenemos:
2
5
14, 620.22 4,177.21
7.5*120
/
5.83 0
g cm
E
| |
|
Ao
\ .
= =199, 370.18K
Ac

Pg. 32 de 110

Puede observarse que al alcanzar la rotura la deformacin unitaria fue de 0.0013, que es un
valor que difiere considerablemente con relacin a los dems paneles ensayados en compresin
cntrica. Consideramos que el deformmetro estaba colocado en la cara del panel que se
encontraba en traccin, por lo que concluimos que las deformaciones ledas por el mismo son
las correspondientes a esa cara y no las relativas al eje neutro. Debido a esto, este panel
presenta una deformacin menor, dando como resultado un mdulo de elasticidad demasiado
alto. Por ende este panel se considera un valor atpico y no se tomar en cuenta para la emisin
de las conclusiones de este informe.
6.1.2. ENSAYO EN COMPRESIN EXCNTRICA

Figura 24 : Ensayo en compresin excntrica del Panel 6.
En el panel No. 6, ensayado en compresin excntrica, la carga se coloc en la parte superior
del panel con un desfase de
con relacin al centro geomtrico, siendo , entonces

. Como puede observarse en la Figura 24, la falla del elemento ocurri por flexo
compresin.
Panel
No.
Carga
(kg)
Deformacin
lateral total
(cm)
Deformacin
vertical total
(cm)
Carga
mxima
(kg)
Deformacin
lateral (cm)
Deformacin
vertical (cm)
6
8,640.55 0.0625 0.025
43,202.76 0.425 0.6
28,801.84 0.5 0.321
Tabla 6.3 : Puntos destacados en ensayo de muro a compresin excntrica
Pg. 33 de 110

Puede notarse adems, el desprendimiento de la capa de mortero del panel cuando se produce
la falla por flexo compresin. El clculo del mdulo elstico en este panel no se pudo establecer
razonablemente en base a las deformaciones por flexin, debido principalmente a la baja
precisin del deformmetro horizontal usado; pero un clculo basado en las deformaciones
axiales, segn se muestra ms adelante, arroja un valor de

Pg. 34 de 110

6.2. ENSAYOS EN FLEXIN

Figura 25 : Esquema procedimiento para ensayos a flexin en muros y losas.
Tipo de Ensayo: Flexin

Panel nmero
2 3 4 8
H (m) 2.40 2.40 3 1.20
B (m) 1.20 1.20 1.20 0.60
t (m) 0.23 0.155 0.21 0.15
a (m) 0.60 0.60 0.84 0.40
b (m) 0.80 0.81 0.80 0.20
X1 (m) 0.80 0.82 1.04 0.31
X2 (m) 0.80 0.78 1.02 0.33
Tabla 6.4: Informaciones generales de las dimensiones de los paneles ensayados en flexin.
Pg. 35 de 110

6.2.1. PANELES DE MUROS ENSAYADOS EN FLEXIN
Anexamos la tabla con los valores ms importantes de los ensayos de flexin en muros. Los
resultados de estos ensayos se presentan en el Apndice A. Adems, se muestra a continuacin
la Curva Carga-Deformacin para la segunda etapa de los ensayos de flexin en muros, la cual
se utilizar para realizar los clculos de mdulos de elasticidad para los paneles No.3 y No.8.

Inicio del agrietamiento Inicio de la fluencia Valores mximos
No.
Carga
total
(kg)
Def.
No.1
(cm)
Def.
No. 2
(cm)
Carga
(kg)
Def.
No.1
(cm)
Def.
No.2
(cm)
Carga
Mxima
(kg)
Def.
No.1
(cm)
Def.
No.2
(cm)
3 576.04 0.031 0.75 1440.1 0.44 0.55 2592.17 2.201 2.375
8 576.04 0.02 2.027 864.05 0.112 0.147 1728.11 1.854 1.796

Figura 26 : Curva Carga-Deformacin para la segunda etapa del ensayo de flexin en muros.
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
0 0.5 1 1.5 2 2.5
C
a
r
g
a

t
o
t
a
l

(
k
g
)

(cm)
Curva Carga -Deformacin para muros ensayados en Flexin
Panel No. 3
Panel No. 8
(Revocado a mano)
Tabla 6.5 : Valores a destacar en ensayos de flexin en muros.
Pg. 36 de 110

6.2.1.1. Metodologa para el clculo del mdulo de elasticidad (
)
De los resultados de los ensayos (Ver Figura 26) asumimos la carga
1

( que desarroll el
momento de agrietamiento y a partir de esto se calcula el momento de agrietamiento
(momento peso propio).

Se procede a calcular el valor del eje neutro (c) y la inercia bruta (
) de la seccin para luego

realizar el clculo del esfuerzo de agrietamiento del mortero del panel.
Para el clculo de
, tomando en cuenta que
, se iguala la deformacin correspondiente

a la carga de agrietamiento leda del ensayo, a la deformacin elstica terica dada por la
ecuacin:
( )
2 2
* 3 3
6
Pa
lx x a
EI
A =

( )
2 2
* 3 3
6
Pa
lx x a EI =
A

Donde:
P Carga que genera la deformacin en un instante dado
a Distancia desde el apoyo hasta la aplicacin de la carga
L Distancia entre apoyos
X Distancia desde el apoyo hasta el deformmetro
EI Rigidez rotacional del elemento
De esta relacin se deduce el valor de
.

1
Pgato/2, considerando el modelo de aplicacin de la carga; ver Figura 25 : Esquema procedimiento
para ensayos a flexin en muros y losas.
Pg. 37 de 110

6.2.1.2. Clculo del Mdulo de elasticidad para el panel No. 3

Figura 27: Caracteristicas del Panel No. 3.
De los resultados del ensayo (Ver Figura 26) asumimos que la carga del momento de
agrietamiento fue de , y
.
Para el clculo del eje neutro se procedi de la siguiente manera:

Se realiz el clculo del esfuerzo de agrietamiento del mortero para el panel No.3 como se
muestra a continuacin.
3 3 4
120
15.5 8 32,118.75
12
Ig cm ( - =

2
23,936 7.75
/
32,118.75
mr
g
Mc x
f kg cm
I
= = = 5.77

De la relacin mostrada anteriormente para la deformacin elstica terica (Ver seccin 6.2.1.1)
se dedujo el valor de
para una carga , la cual asumimos

corresponde al inicio del agrietamiento, y partiendo de que
se obtiene
un valor de
. Dicho valor se tomar como el mdulo elstico del panel.

El momento de fluencia terico, se obtuvo para una carga , teniendo un valor
de
; (ver curva del Panel No.3 en la Figura 26). Mientras que la carga de
fluencia en el ensayo result ser , originando un momento de fluencia

Pg. 38 de 110

. Cuando se realiz el anlisis en flexin, el esfuerzo correspondiente en el acero
inferior fue de
, quedando por debajo de
que es el esfuerzo de
fluencia.
El momento ltimo terico ser de . Cabe destacar que este momento se
calcul imponiendo que ocurra la fluencia en el acero inferior y que el acero superior est en el
rango elstico adems de asumir una deformacin ltima para el mortero de ..El momento
real en la rotura para este ensayo fue de .
6.2.1.3. Calculo del Mdulo de elasticidad para el panel No. 8

Figura 28: Caractersticas del Panel No. 8.
De los resultados del ensayo (Ver Figura 26) asumimos que la carga

de agrietamiento fue el
promedio de las cargas para las cuales la curva carga deformacin en los deformmetros 1 y 2
present una disminucin brusca de rigidez siendo , y a partir de esto se calcul el
momento de agrietamiento
igual a

.
Se calcula el esfuerzo de agrietamiento como se muestra a continuacin.
3 3 4
15.5 8 16, 059.37
12
Ig cm
60
( - =

2
11, 422.31 7.75
5.51 /
16, 059.37
mr
Mc x
f kg cm
I
= = =
Pg. 39 de 110

De la relacin expresada para la deformacin elstica terica (Ver seccin 6.2.1.1) se dedujo el
valor de
para una carga , la cual asumimos que

corresponde al inicio del agrietamiento, y partiendo de que
se obtiene
un valor de
.
El momento de fluencia terico, (calculado con la teora elstica) se obtuvo para una carga
, teniendo un valor de
. Mientras que la carga de

fluencia en el ensayo result ser segn se aprecia en la Figura 26, originando un
momento de fluencia
. Cuando se realiz el anlisis en flexin, nos

percatamos de que el esfuerzo correspondiente en el acero inferior fue de
,
quedando por debajo de
que es el esfuerzo de fluencia.

El momento ultimo terico ser de . Cabe destacar que este momento se
calcul verificando que hay fluencia en el acero inferior y el acero superior en el rango elstico
y asumiendo una deformacin ultima par el mortero de 0.004; el momento real en la rotura para
este ensayo fue de .
6.2.1.4. Resumen de los resultados obtenidos para los paneles No.3 y No.8
Panel
No.
Momento de
fluencia
terico (kg.cm)
Momento de
fluencia real
(kg.cm)
Momento
ultimo terico
(kg.cm)
Momento
ultimo real
(kg.cm)
Mdulo de
elasticidad (Em)
(kg/cm2)
3 92,758.75 41,792 95,182 86,504 58,353
8 48,682.27 24,381.67 49,833 35,903 12,997
Tabla 6.6: Resultados obtenidos para los paneles No.3 y No.8.
La diferencia que se aprecia entre el valor real y el terico de los momentos de fluencia y de
rotura nos indica la ocurrencia de un fenmeno que no ha sido contemplado. La explicacin
pudiera deberse a que en la soldadura entre el acero longitudinal con los conectores de cortante
se produce un esfuerzo residual en los alambrones del acero longitudinal, generando que estos
lleguen a la fluencia de forma prematura; por lo tanto la fluencia que se observ en los paneles
se gener sin que el esfuerzo del acero haya alcanzado la fluencia. Esta hiptesis debe ser
comprobada sin embargo los ensayos realizados no sirven para corroborar esta suposicin
Pg. 40 de 110

6.2.2. PANELES DE LOSA ENSAYADOS A FLEXIN
Anexamos la tabla con los valores ms importantes de los ensayos de flexin en losa. La tabla
con todos los valores de estos ensayos se puede ver en el Apndice A. Adems, se muestra a
continuacin la Curva Carga-Deformacin para la segunda etapa de los ensayos de flexin en
losa (Ver Figura 29), la cual se utilizar para realizar los clculos de mdulos de elasticidad para
los paneles No.2 y No.4.

Figura 29 : Curva Carga-Deformacin de la Segunda etapa de carga para paneles de losa
ensayados en flexin.

Inicio del agrietamiento Inicio de la fluencia Valores mximos
No.
de
Panel
Carga
Total
(kg)
Def.
No.1
(cm)
Def.
No. 2
(cm)
Carga
(kg)
Def.
No.1
(cm)
Def.
No.2
(cm)
Carga
Mxima
(kg)
Def.
No.1
(cm)
Def.
No.2
(cm)
2 720.05 0.09398 0.0625 2160.14 0.5842 0.75 3600.23 2.311 2.6875
4 576.04 0 0.0625 1440.09 1.1684 1.4375 2448.16 2.43 2.5
Tabla 6.7 : Datos tomados para la evaluacin del mdulo elstico de ensayos en flexin de
losas
-
500.00
1,000.00
1,500.00
2,000.00
2,500.00
3,000.00
3,500.00
4,000.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
C
a
r
g
a

(
k
g
)

(cm)
Curva Carga-Deformacin para losas ensayados en Flexin
Panel No.
2
Panel No.
4
Pg. 41 de 110

6.2.2.1. Metodologa para el clculo del mdulo de elasticidad (Em)
Para el clculo de
utilizaremos la expresin siguiente de la deformada terica, en el punto

correspondiente a la carga que produjo el agrietamiento leda del ensayo y la compararemos
con la deformacin terica.
( )
2 2
* 3 3
6
Pa
lx x a
EI
A =
( )
2 2
* 3 3
6
Pa
lx x a EI =
A
Para el panel 2
( )
2 2
* 3 3
6
Px
la a x
EI
A =
( )
2 2
* 3 3
6
Px
la a x EI =
A
Para el panel 4
Donde:
P Carga que genera la deformacin en un instante dado.
a Distancia desde el apoyo hasta la aplicacin de la carga.
L Distancia entre apoyos.
x Distancia desde el apoyo hasta el deformmetro.
EI Rigidez rotacional del elemento.
De esta relacin se deduce el valor de para una carga total que asumimos corresponde
con el inicio del agrietamiento y a partir de aqu se obtiene un valor de
.
6.2.2.2. Calculo del Mdulo de elasticidad para el panel No. 2

Figura 30: Caractersticas del panel No. 2.
Pg. 42 de 110

En el panel No. 2 el agrietamiento, segn se observa en la Figura 29 ocurri para una carga
total (carga en el gato) de , de aqu se deduce, en base a la inercia total de la seccin
transformada, que el esfuerzo de agrietamiento del mortero fue de
. Para esta carga

el momento de agrietamiento es de:
De la ecuacin propuesta en la seccin 6.2.2.1 para el panel 2 se dedujo el valor de

para una carga total , donde asumimos que se

corresponde con el inicio del agrietamiento; y a partir de aqu se obtiene un valor de
.
Este valor tan bajo sugiere la posibilidad de que haya ocurrido una falla por deslizamiento en
el poliestireno; lo cual afectara notablemente el valor de la inercia de la seccin y por lo tanto el
valor del mdulo elstico.
Un clculo basado en la teora elstica muestra que la fluencia del panel, caracterizada por
un rpido incremento de la deformacin, no tiene relacin con la fluencia del acero. El
momento de fluencia terico obtenido fue
asociado a una carga total

Mientras que el momento de fluencia obtenido del ensayo fue el
correspondiente a la carga de , con un valor de (Ver Figura 29).
El momento ltimo terico ocurrira para una carga de obteniendo un valor de
. El momento real a la rotura para este ensayo fue de
, con una carga total de .
6.2.2.3. Clculo del Mdulo de elasticidad para el panel No. 4
Para el panel No. 4, seguimos el mismo anlisis que en el panel No. 2, sabiendo que las
caractersticas geomtricas de este panel fueron las siguientes:
Pg. 43 de 110

Figura 31 : Caractersticas panel No. 4
El agrietamiento se present para una carga total de , arrojando un esfuerzo de
agrietamiento de
. El mdulo elstico obtenido fue de
.
Un clculo basado en la teora elstica muestra que la fluencia del panel, caracterizada por
un rpido incremento de la deformacin, no tiene relacin con la fluencia del acero. Se
obtuvo un momento de fluencia terico de para una carga total de
. El momento de fluencia obtenido del ensayo fue , correspondiente
a la carga de (Ver Figura 29).
El momento ltimo terico ocurrira para una carga de teniendo un valor de
. El momento real a la rotura para este ensayo fue de
, con una carga total de .
En base al diagrama de deformaciones unitarias calculamos la curvatura ltima, dando un
valor de , el cual es 13 veces el valor de la curvatura ltima calculada de acuerdo a las
deformaciones reales medidas. Esta diferencia se debe a que la curvatura real, implica suponer
que la rigidez es uniforme en toda la longitud, lo cual es falso, puesto que debido al
agrietamiento, la ductilidad esta concentrada en pequeas zonas, y en realidad la zona de
plastificacin de este modelo simplemente apoyado es una sola.
Pg. 44 de 110

6.2.2.4. Resumen de los resultados obtenidos para los paneles No.2 y No.4
Panel
No.
Momento de
fluencia terico
(kg.cm)
Momento de
fluencia real
(kg.cm)
Momento
ultimo terico
(kg.cm)
Momento
ultimo real
(kg.cm)
Mdulo de
elasticidad (Em)
(kg/cm2)
2 169961.30 73,850 151,075.55 118,126.91 7,000
4 171851.05 80,875 136,210.67 104,037.42 31,000
Tabla 6.8: Resultados obtenidos para los paneles No.2 y No.4.
El hecho de que el momento de fluencia terico sea mayor que el momento de rotura terico
se debe a que el de fluencia se calcul tomando en cuenta la malla inferior y superior mientras
que en el de rotura se despreci la malla superior debido a la enorme discrepancia entre el
momento de rotura terico y el real.

Pg. 45 de 110

6.3. ENSAYOS EN CORTANTE
En este anlisis, se investig tericamente, (con base en los resultados del ensayo del panel 7),
para lograr extraer parmetros que no pudimos obtener de los ensayos a compresin cntrica,
como es el caso del coeficiente de Poisson.

Figura 32: Ensayo a cortante en muro.

Pg. 46 de 110

A continuacin presentamos el esquema utilizado para el anlisis del ensayo a cortante:

Figura 33: Modelo matemtico y dimensiones.

Pg. 47 de 110

Figura 34: Modelo matemtico utilizado para el anlisis de muro ensayado a cortante.
Leyendas:
P Carga concentrada Aplicada
b Longitud de aplicacin de la carga
y Distancia desde el centro del muro, hasta el centro de aplicacin de la carga
a Distancia desde la cara del panel, hasta el inicio de aplicacin de la carga.
1 Angulo de rotacin de la seccin del muro a compresin.
2 Angulo de rotacin en la seccin en voladizo donde se calcular la deformacin
por cortante.
v Deflexin vertical en la seccin donde termina la carga distribuida.
med Deflexin medida en el ensayo.
comp. Deflexin provocada por compresin de la carga.

Pg. 48 de 110

6.3.1. ANLISIS ENSAYO A CORTANTE

( )
1
2 2
2
M
ML HX
X
H
|
+
=

( )
2 3
1 2
0
2 2 3
ML H H kH
H l X
| |
+ + X + =
|
\ .

2 2
1
2 2 2
3 2 2 6
H H k l H k
X ML
H
| | | |
+ =
| |
\ . \ .

1
2
2
2 6
M
2
6
l H k
ML
H
X
H k

o
| |

|
\ .
= =
| |
+
|
\ .

Para calcular
1
u se coloca un M = 1 y se
integra
1
0 0
L l L l
m x v x
M d kV d
EI AG
u
+ +
= +
} }

( ) ( ) ( )
2 2 2
2
1
1 1
3
M
c H d l e l f
EI
u | o | o | o o
(
= + + +

Pg. 49 de 110

2 2
2
0
2 2 2 2
b
v
wx dx wb b a
EI wb a u
(
| |
= + + +
| (
\ .

}
3
2
6 2
wb a
wb wab ( = + +

3
2
( )
6 2
v
w b ab
a b
EI
u
(
= + +
(

( )
3
2
0
2
2
2
1 2
2 6 2
2
2 2
2
2
120 42
2
0.20 1
2
b
v
v
v
v
v
v v
v m comp
g v
v
wx dx a b
b wb wb a
EI
b wb
a b wb a
EI
wb
k wba
GA
b
kw ab
Z
EI A G
b
kwb a
G
Z
A
EI
E
G
u u
( | | | | | |
+ + +
( | | |
\ . ( \ . \ .
A =
| |
| |
+ + +
| |
\ .
\ .
+
| |
+
|
\ .
+
| |
+
|
\ .
A = +
A = A A
| |
+
|
\ .
=
(
A
(

(
s = +
(

}
0.30 s

Pg. 50 de 110

Para el clculo del mdulo de corte G, se parti de un valor , se calcularon las
deformaciones segn las frmulas deducidas del anlisis anterior y se dedujo el valor de

, el cual corresponde bastante bien con los valores previamente calculados

en los ensayos de flexin en muros, cuyo promedio (de los valores de los Paneles 3 y 8 en la
Tabla 6.6) es aproximadamente a
.
Los clculos detallados, sustituyendo en las formulas anteriores, son:

2
1 2
2
26
1.2*11.35* 7 26
2
0.00027 0.001448
525*11, 449.87
120 42
26
1.2*11.35*26* 7
2
11, 450 /
1, 661, 685.83
525* 0.001448
28, 624.67*214, 375
1
2
28, 624.67
1 0.25
2*11, 450
v
v m comp
G kg cm
E
G
u u
| |
+ +
|
\ .
A = + =
A = A A
| |
+
|
\ .
= =
| |
|
\ .
=
= =
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7. RECOMENDACIONES PARA EL DISEO
Las recomendaciones para el diseo estn basadas en la filosofa por factores de carga y
factores de resistencia
, donde
es la resistencia ltima requerida por un anlisis

elstico con cargas amplificadas y
es la resistencia nominal de rotura. Esta resistencia se

calcular usando las formulas usuales del diseo de hormign, modificadas adecuadamente
para ajustar los valores tericos con los resultados de los ensayos de laboratorio. No obstante,
los factores de reduccin de resistencia no se tomarn iguales a los usados en el diseo de
elementos de hormign armado.
7.1. PROPIEDADES DEL SISTEMA A SER USADAS EN ANLISIS Y DISEO
7.1.1. PROPIEDADES DE LOS PANELES
7.1.1.1. Mdulo de Young
A partir de los resultados obtenidos en los ensayos proponemos utilizar para el mdulo de
Young de los paneles
. Este valor se tom sobre la base del promedio de

todos los ensayos en flexin y el ensayo en corte. Adems, como las deformaciones relevantes
que sirven de base para cumplir con los requerimientos de los cdigos de diseo estn
relacionadas fundamentalmente con la flexin, tomamos en cuenta preponderantemente el
mdulo elstico obtenido en el laboratorio de los paneles ensayados en flexin y corte. En el
mismo tenor el valor obtenido para el ensayo a cortante tiene mucha validez debido a que est
relacionado directamente con el mdulo de Poisson utilizado.
7.1.1.2. Mdulo de Poisson
Con respecto al mdulo de Poisson se recomienda utilizar como resultado del anlisis
realizado al panel No.7, en el cual se comprob que para valores del dentro del rango de 0.15
hasta 0.30, el valor del mdulo de elasticidad no se modificaba apreciablemente.
Decidimos recomendar por ser un valor que se corresponde con el valor comnmente
aceptado para el concreto. Cabe destacar que a pesar de lo dicho anteriormente, estas
Pg. 52 de 110

conclusiones estn fundamentadas en un solo ensayo por cortante y por ende se necesitaran un
mayor nmero de investigaciones para corroborar las mismas.
7.1.1.3. Esfuerzo efectivo del mortero
La resistencia efectiva del mortero

, se obtiene a partir de igualar la resistencia del muro a
compresin cntrica para muros robustos, con la resistencia a compresin cntrica para muros
esbeltos. La ecuacin utilizada para la capacidad a compresin tomando en cuenta la esbeltez
del muro se ajust a los valores obtenidos en los ensayos. Esta relacin origina un factor de
resistencia equivalente del mortero como se muestra a continuacin.
[ (
]
De esta igualdad se despeja el factor de resistencia equivalente del mortero .
(
) [ (

Donde:

Resistencia equivalente del mortero.

Resistencia del mortero.

Ancho panel.
Espesor total del muro.

Espesor efectivo del mortero,
Altura del muro.

Factor de longitud efectiva, pues se consideran los muros apoyados.
Para todos los clculos de resistencia se utilizara
como la resistencia del mortero.

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7.1.1.4. Esfuerzo de fluencia del acero
De los ensayos en traccin que se muestran en el Apndice B, consideramos un valor de
esfuerzo de fluencia nominal para las mallas de estos paneles de
.
7.1.2. PROPIEDADES DEL SISTEMA PARA ANLISIS SSMICO
Los resultados obtenidos en esta investigacin no permiten generar conclusiones relevantes
acerca del comportamiento dinmico de este tipo de elementos. Sin embargo, basndonos en
las recomendaciones del Reglamento para el anlisis y diseo ssmico de estructuras (R-001)
recomendamos utilizar para los valores de
los estipulados por el cdigo para muros

especiales de mampostera armada (
). Cabe destacar que otras

investigaciones (Marshal & Filiatrault, 2012) que presentan resultados para estudios dinmicos,
han recomendado el uso de estos valores para el anlisis y diseo ssmico de este tipo de
estructuras. Queda abierta la necesidad de investigar los valores ms adecuados de Rd y Cd en
una prxima investigacin concerniente a este tipo de sistema constructivo.
Por otro lado, basndonos en los resultados obtenidos en el ejemplo de aplicacin (Ver
Apndice D), recomendamos que la densidad muro-rea no sea menor de 10%.
7.2. DIMENSIONES MXIMAS DE LOS ELEMENTOS
En el ejemplo de aplicacin que se realiz, los muros tienen una altura de 2.40 m. lo cual
implica una relacin de esbeltez (H/t)= 15.48. Recomendamos que la esbeltez (H/t) del muro no
supere el valor de 30. La grfica mostrada en la Figura 35 muestra la relacin del esfuerzo
promedio (resistencia del muro esbelto sobre el rea total de la seccin) con la esbeltez.
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Figura 35 : Curva Esfuerzo promedio-Esbeltez
En el ejemplo de aplicacin (Ver Apndice D) se verificaron las derivas, la capacidad de los
diferentes muros en flexo compresin y cortante para un edificio de 4 pisos. Las capacidades de
los muros ante estas solicitaciones fueron satisfactorias, por lo que para una altura tpica de
entrepiso, de alrededor de 2.60 metros, se pueden lograr el nmero de pisos antes mencionados.
Sin embargo, no recomendamos sobrepasar los 12 metros de altura total del edificio.
7.3. DISEO POR COMPRESIN CNTRICA Y EXCNTRICA
Para compresin cntrica la resistencia nominal se calcular con la siguiente frmula.

Aqu
es la carga nominal del panel, es el nmero de alambres de refuerzo en la seccin

transversal,
es el esfuerzo de fluencia del alambre de refuerzo,
es la seccin
transversal del panel, b es el ancho de la seccin, t es el espesor de mortero,
es el rea de un
alambre de refuerzo longitudinal y es el nmero total de alambres longitudinales en el ancho
b.
0
5
10
15
20
25
30
35
0 5 10 15 20 25 30 35
E
s
f
u
e
r
z
o

p
r
o
m
.

[
P
n
/
A
g
]

Esbeltez [H/t]
Esfuerzo promedio Vs. Esbeltez
Pg. 55 de 110

El diseo por flexo compresin fuera del plano puede basarse en los diagramas de interaccin
mostrados a continuacin, los cuales fueron elaborados bajo las siguientes premisas.
a) Uso del concepto de bloque equivalente de esfuerzo para el mortero
b) La resistencia del mortero se define como
, tal como se propuso en la

seccin 7.1.1 la cual toma en cuenta la esbeltez del muro.
c) La carga axial mxima

se limita al valor de la carga de compresin cntrica.
d) Uso de caractersticas mecnicas del alambre usado.
e) Clculos basados en el equilibro de la seccin, supuesto un diagrama lineal de
deformaciones unitarias, con una deformacin mxima en compresin de 0.004.
A continuacin se presenta el diagrama de interaccin para un muro con las mismas
dimensiones de los ensayados y adems se incluyen las resistencias obtenidas en el laboratorio
de los diferentes paneles sometidos a carga axial y momento. Queremos resaltar que en el
Panel No.6 la excentricidad usada para representarlo en el diagrama de interaccin se asumi
como t/6, aunque debido al mecanismo usado para aplicarla no tenemos certeza de que haya
sido esa la excentricidad real.
Los paneles mostrados en el diagrama de interaccin poseen las caracterstica presentadas a
continuacin en la Tabla 7.1
Panel No. Tipo de ensayo
Pn
to/m
Mn
to.m/m
Panel 1 Compresin cntrica 0.00 48.73
Panel 6 Compresin excntrica 1.13 36.00
Panel 3 Flexin en muros 0.69 0.00
Panel 8 Flexin en muros 0.45 0.00
Tabla 7.1: Ensayos en paneles.

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Figura 36 : Diagrama de interaccin Pn-Mn correspondiente a las caractersticas de los muros
ensayados.

-
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
- 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.40
P
n

(
T
o
/
m
)

Mn (To-m/m)
Diagrama de interaccin para Muros Pn-Mn
Pn - Mn
Panel 1
Panel 9
Panel 5
Panel 6
Panel 3
Panel 8
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Figura 37 : Diagrama de interaccin nominal Pn-Mn para muros M2.

0
5
10
15
20
25
30
35
40
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
P
n

[
T
o
/
m
]

Mn [To-m/m]
Diagrama de Interaccion para cargas fuera del plano de muros M2
H/t=15.5
H/t=17.5
H/t=19.5
H/t=21
H/t=23
H/t=26
H/t=29
H/t=30
H= Altura del
muro.

t = Espesor
total

f'm =
Pg. 58 de 110

7.4. DISEO POR FLEXIN
7.4.1. DISEO POR FLEXIN EN LOSAS
El clculo del momento resistente terico en losas puede hacerse de manera segura y
simplificada despreciando el efecto del refuerzo superior, usando la teora de la flexin para
elementos de hormign armado. El rea en planta de las losas estar gobernada por la
resistencia a flexin. Recomendamos que el momento ltimo aplicado no sobrepase los lmites
ofrecidos en la Tabla 7.2.
La resistencia en flexin de losas (por metro lineal) se calcular como sigue:
1. Calcular
igual que para muros (Ver seccin 7.1.1)

2. Calcular As malla inferior.
2
(inf)
100 (0.24)
4
s
A
s
t | |
| |
=
| |
\ .
\ .

3. Calcular profundidad bloque equivalente
s(inf)
0.85(100) '
y
me
A f
a
f
=
4. Calcular momento ltimo
(inf)
2
n u s y
a
M M A f d | |
| |
= =
|
\ .

Donde:
-

rea total de acero en la malla inferior por metro de ancho.
- Altura efectiva de la seccin de losa.
- Profundidad del bloque comprimido equivalente.
-
Esfuerzo de compresin efectivo del mortero.

-
Esfuerzo de fluencia del acero.

- Factor de reduccin de resistencia. Proponemos .
-
Resistencia nominal en flexin.

Como ejemplo ofrecemos detalles en la Tabla 7.2 para los paneles de losas No.2 y No.4 y para
el panel de muro No.3. Cada uno de estos paneles posee malla de 2.4 mm de dimetro, 7.5 cm
de separacin, 2.40 m de vano entre apoyos.
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A continuacin, se muestran las caractersticas para cada panel de las cuales el

es la
capacidad a flexin obtenida con las ecuaciones propuestas y

corresponde a la
capacidad a flexin alcanzada en el ensayo.
Panel
No.
Espesor
cm

cm

to.m/m

to.m/m

3 15.5 49.3 0.603 1.086 0.85 45,978 68,733 0.67
4 21 55.5 0.603 0.958 0.85 69,294 86,698 0.80
2 23 63.0 0.603 0.845 0.85 77,204 98,438 0.78
Tabla 7.2 : Capacidades a flexin de para los paneles No. 2, No.3 y No.4.
7.4.2. DISEO POR FLEXIN EN MUROS
En los casos en que los muros se destinen a trabajar en flexin pura el diseo de estos se puede
realizar como se expuso anteriormente en la seccin 7.4.1. De lo contrario, si el muro se va a
someter a carga axial combinada con flexin, el diseo se deber realizar basndose es lo
estipulado en la seccin 7.3.
7.5. DISEO POR CORTANTE EN EL PLANO
El clculo del cortante resistente terico en muros puede realizarse con una frmula semejante
a la usada para secciones de hormign armado, utilizando un factor multiplicativo para la raz
cuadrada de
. Con espesor del mortero,
acero en corte proporcionado por las 2

mallas de refuerzo en una distancia .

2
2
045 . 0
4
) 24 . 0 (
cm A
s
= =
t

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56
(2) 14
7.5
n = =
2
14*0.045 0.63
v s
A nA cm = = =
70 h cm = 7.50 b t cm = =
0.8 56 d h cm = =

Igualando el cortante de rotura obtenido en los ensayos obtenemos el factor

Como el valor de result mayor que 1 proponemos, para fines de diseo, que se utilicen las
siguientes ecuaciones basadas en la seccin 21.7 del ACI 318S-80.

Donde:

Esfuerzo de compresin del mortero.

Esfuerzo de fluencia del acero.

Altura efectiva de muro.
Espesor de mortero.

rea total del acero en corte.
Separacin entre alambrones. Para estos casos
.

Pg. 61 de 110

BIBLIOGRAFA
American Concrete Institute (ACI). (2005). ACI-218-05.
American Concrete Institute(ACI). (s.f.). ACI 506.
Hibbeler, R. C. (1997). Anlisis Estructural, Tercera Edicin.
Informe. Evaluacin experimental del Sistema constructivo M2. (2009). Peru.
Informe. Pruebas experimentales del Sistema de Paneles Campione Tipo PSM 60 y PSM de EMMEDUE.
(2003). Panam.
International Code Council, I. (2000). International Building Code.
Manual of Steel Construction, Third Edition. (2001).
Manual sistema constructivo M2. (s.f.).
Marshal, M., & Filiatrault, A. (2012). Quantification of Seismic Performance Factors for
Buildings Incorporating Three-Dimensional Construction System. 15TH World Conference
on Earthquake Engineering.
Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones (MOPC). (2011). Reglamento para el anlisis y
diseo ssmico de estructuras (R-001). Santo Domingo: Direccin general de Reglamentos y
Sistemas (DGRS).
Nilson, A. H. (1999). Diseo de Estructuras de concreto, Duodcima Edicin.
Prof. Daniel P. Class Notes: Mansory Structures. (1993).

Pg. 62 de 110

A. APNDICE A: RESULTADOS DE ENSAYO DE PANELES
Nota: los valores resaltados en color amarillo corresponden a los utilizados para determinar el
mdulo elstico
.

Panel No. 1
Tipo de Ensayo: Compresin Cntrica
Tamao panel 2.4 M
Ancho panel 1.2 M
Espesor panel 0.155 M
Peso 530 kg
Peso Volumtrico 1.19 Ton/M3
Carga (PSI) Carga (kg)
Deform.
No.
Deform. No.
1(cm)
= l/li
Deform.
No. 2(pulg.)
Deform. No.
2(cm)
0.00 - 100 0 0 500 0
145.03 2,088.60 100 0 0 500 0
290.07 4,177.21 100 0 0 500 0
435.10 6,265.81 101 0.00254 1.1651E-05 501 0.00254
580.13 8,354.41 102 0.00508 2.3303E-05 501 0.00254
725.16 10,443.02 103 0.00762 3.4954E-05 495 0.0127
870.20 12,531.62 103 0.00762 3.4954E-05 494 0.01524
1015.23 14,620.22 104 0.01016 4.6606E-05 496 0.01016
1160.26 16,708.82 105 0.0127 5.8257E-05 505 0.0127
Deform.
No.
1(pulg.)
Deform. No.
1(cm)
= l/li
Deform.
No. 2(pulg.)
Deform. No.
2(cm)
0 - 100 0 0 500 0
145.0326 2,088.60 100 0 1.1651E-05 -1.27
290.07 4,177.21 101 0.00254 1.1651E-05 495 -0.0127
435.10 6,265.81 102 0.00508 2.3303E-05 494 -0.01524
580.13 8,354.41 103 0.00762 3.4954E-05 496 -0.01016
725.16 10,443.02 103 0.00762 3.4954E-05 495 -0.0127
870.20 12,531.62 104 0.01016 4.6606E-05 495 -0.0127
1015.23 14,620.22 105 0.0127 5.8257E-05 497 -0.00762
1160.26 16,708.82 107 0.01778 8.156E-05 510 0.0254
1450.33 20,886.03 112 0.03048 0.00013982 521 0.05334
1740.39 25,063.24 117 0.04318 0.00019807 531 0.07874
2030.46 29,240.44 117 0.04318 0.00019807 531 0.07874
2320.52 33,417.65 126 0.06604 0.00030294 575 0.1905
2610.59 37,594.86 137 0.09398 0.0004311 610 0.2794
2900.65 41,772.06 145 0.1143 0.00052431 625 0.3175
3190.72 45,949.27 150 0.127 0.00058257 635 0.3429
3480.78 50,126.47 160 0.1524 0.00069908 650 0.381
3770.85 54,303.68 175 0.1905 0.00087385 696 0.49784
4060.91 58,480.89 210 0.2794 0.00128165 800 0.762
Resultados de ensayos en laboratorio ATTECO
1ra. Secuencia de carga
2da. Secuencia de carga
Pg. 63 de 110

0, -
5.82569E-05, 14,620.22
0.001281651, 58,480.89
-
10,000.00
20,000.00
30,000.00
40,000.00
50,000.00
60,000.00
70,000.00
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014
Carga (kg)
(cm/cm)
Carga- Deformacin, Panel No. 1, 2da. Etapa
Pg. 64 de 110

Panel No. 2 Datos:
Tipo de Ensayo: Flexion en Losa L 200 cm
Tamao panel 3 M a 60 cm
Ancho panel 1.2 M y 12.67 cm
Espesor panel 0.23 M Peso 920 kg
Peso (kg) 920 kg W 3.07 kg/cm
Peso Volumtrico 1.11 Ton/M3 Mvuelo 3833.33 kg-cm
x 70 m
Carga (PSI)
Carga Total
(kg)
Carga/2
(kg)
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No. 1
(cm)
Deform.
No. 2(mm)
Deform. No.
2(cm)
0 - - 600 0 25 0
50 720.05 360.02 630 0.0762 25 0
100 1,440.09 720.05 770 0.4318 24 0.25
150 2,160.14 1,080.07 975 0.9525 22 0.75
Carga (PSI) Carga total
Carga/2
(kg)
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No. 1
(cm)
Deform.
No. 2(mm)
Deform. No.
2(cm)
0 - - 500 0 25 0
50 720.05 360.02 537 0.09398 24.75 0.0625
100 1,440.09 720.05 610 0.2794 23.75 0.3125
150 2,160.14 1,080.07 730 0.5842 22 0.75
200 2,880.18 1,440.09 962 1.17348 19.75 1.3125
250 3,600.23 1,800.12 1410 2.3114 14.25 2.6875
-
Momento(kg-cm) Curvatura ()
0 0
21,601.38 0.0000118962
43,202.76 0.0000353671
64,804.15 0.0000739494
86,405.53 0.0001485418
108,006.91 0.0002925823
Pg. 65 de 110

0, -
0.09398, 720.05
0.5842, 2,160.14
2.3114, 3,600.23
-
500.00
1,000.00
1,500.00
2,000.00
2,500.00
3,000.00
3,500.00
4,000.00
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Carga (kg)
(cm)
Carga - Deformacin, Panel No. 2, 2da. Etapa
Pg. 66 de 110

Panel No. 3 Datos:
Tipo de Ensayo: Flexion en Muro L 200 cm
Tamao panel 2.50 M a 62 cm
Ancho panel 1.20 M y 12.67 cm
Peso (kg) 460.00 W 1.53 kg
Peso Volumtrico 0.99 Ton/M3 Mvuelo 479.1666667 kg/cm
x 72 cm
Carga (PSI)
Carga total
(kg)
P/2 (kg)
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1 (cm)
Deform. No.
2(mm)
Deform. No.
2(cm)
0 0.00 - 500 0 25 0
30 432.03 216.01 479 0.021 24.5 0.05
40 576.04 288.02 457 0.043 24 0.1
50 720.05 360.02 385 0.115 23.5 0.15
60 864.06 432.03 335 0.165 23 0.2
70 1008.06 504.03 124 0.376 20.75 0.425
80 1152.07 576.04 50 0.45 19.75 0.525
Carga (PSI) Carga (kg) P/2 (kg)
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1 (cm)
Deform. No.
2(mm)
Deform. No.
2(cm)
0 - 2600 0 25 0
30 432.03 216.01 2600 0 24.75 0.025
40 576.04 288.02 2569 0.031 24.25 0.075
50 720.05 360.02 2538 0.062 23.5 0.15
60 864.06 432.03 2505 0.095 23 0.2
70 1008.06 504.03 2475 0.125 22.5 0.25
80 1152.07 576.04 2410 0.19 21.75 0.325
90 1296.08 648.04 2305 0.295 20.75 0.425
100 1440.09 720.05 2160 0.44 19.5 0.55
110 1584.10 792.05 1850 0.75 16.75 0.825
120 1728.11 864.06 1711 0.889 15.75 0.925
130 1872.12 936.06 1577 1.023 13.75 1.125
140 2016.13 1,008.06 1200 1.4 10 1.5
150 2160.14 1,080.07 1000 1.6 8.25 1.675
160 2304.15 1,152.07 990 1.61 6.5 1.85
170 2448.16 1,224.08 700 1.9 4.75 2.025
180 2592.17 1,296.08 399 2.201 1.25 2.375
Pg. 67 de 110

Panel No. 3
Tipo de Ensayo: Flexion en Muro
Tamao panel 2.50 M
Ancho panel 1.20 M
Peso (kg) 460.00
Momento (kg-cm) Curvatura ()
0.00 0
17857.14 2.42261E-05
22321.43 1.99313E-05
26785.71 2.94409E-05
31250.00 3.77051E-05
35714.29 5.61341E-05
40178.57 8.57336E-05
44642.86 0.000126177
49107.14 0.000212708
53571.43 0.000249792
58035.71 0.000285168
62500.00 0.000387589
66964.29 0.000440315
71428.57 0.000440738
75892.86 0.000517702
80357.14 0.00059722
Pg. 68 de 110

0.031, 576.04
1.61, 2304.15
0.00
500.00
1000.00
1500.00
2000.00
2500.00
3000.00
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Carga (kg)
(cm)
Carga - Deformacin, Panel No.3, 2da. Etapa
Pg. 69 de 110

Panel No. 4 Flexin en Losa
Tipo de Ensayo: Flexion en Losa Datos:
Tamao panel 3 M 3 L 247 cm
Ancho panel 1.2 M 1.2 a 84 cm
Espesor panel 0.21 M 0.23 y 12.67 cm
Peso (kg) 920 kg 920 Peso 940 kg
Peso Volumtrico 1.22 Ton/M3 1.11 x 70 cm
w 3.13333333 kg/cm
Carga (PSI)
Carga total
(kg)
P/2
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1 (cm)
Deform. No.
2(mm)
Deform. No.
2(cm)
0 - - 2500 0 25 0
30 432.03 216.01 2500 0 25 0
40 576.04 288.02 2485 0.015 24.5 0.05
50 720.05 360.02 2380 0.12 23.25 0.175
Carga (PSI)
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1 (cm)
Deform. No.
2(mm)
Deform. No.
2(cm)
0 - - 2600 0 25 0
30 432.03 216.01 2600 0 24.75 0.025
40 576.04 288.02 2600 0 24.75 0.025
50 720.05 360.02 2590 0.01 24.5 0.05
60 864.06 432.03 2539 0.061 24.75 0.025
70 1,008.06 504.03 2463 0.137 23.25 0.175
80 1,152.07 576.04 2334 0.266 21.5 0.35
90 1,296.08 648.04 2240 0.36 20.25 0.475
100 1,440.09 720.05 2140 0.46 19.25 0.575
110 1,584.10 792.05 1925 0.675 18.75 0.625
120 1,728.11 864.06 1700 0.9 16.5 0.85
130 1,872.12 936.06 1470 1.13 11.25 1.375
140 2,016.13 1,008.06 1100 1.5 8.75 1.625
150 2,160.14 1,080.07 700 1.9 4 2.1
160 2,304.15 1,152.07 400 2.2 2 2.3
170 2,448.16 1,224.08 170 2.43 0 2.5
Momento (kg-cm) Curvatura ()
0 0
53,036.94 0.00001747
59,085.32 0.00001979
65,133.71 0.00005364
71,182.10 0.00010259
77,230.48 0.00013427
83,278.87 0.00015774
89,327.26 0.00018057
95,375.65 0.00023564
101,424.03 0.00035338
107,472.42 0.00041093
113,520.81 0.00052354
119,569.19 0.00056620
125,617.58 0.00060853
Pg. 70 de 110

0, 576.04
0.46, 1,440.09
-
500.00
1,000.00
1,500.00
2,000.00
2,500.00
3,000.00
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
Carga (kg)
(cm)
Carga - Deformacin, Panel No.4, 2da. Etapa
Pg. 71 de 110

Panel No. 5
Tipo de Ensayo: Compresion Centrica
Tamao panel 2.40 M
Ancho panel 1.20 M
Peso (kg) 530 kg
Deform.
No.
1(pulg.)
Deform. No.
1(cm)
= l/li
Deform. No. 2
(mm)
Deform. No.
2(cm)
0 - 1940 0 0 12 0
200 2,880.18 1837 0.103 0.00044206 12.25 0.25
300 4,320.28 1700 0.24 0.001030043 12.5 0.5
400 5,760.37 1655 0.285 0.001223176 12.75 0.75
500 7,200.46 1629 0.311 0.001334764 12.75 0.75
600 8,640.55 1594 0.346 0.001484979 13 1
700 10,080.65 1560 0.38 0.001630901 13.05 1.05
800 11,520.74 1529 0.411 0.001763948 13.15 1.15
Deform.
No.
1(pulg.)
Deform. No.
1(cm)
= l/li
Deform. No. 2
(mm)
Deform. No.
2(cm)
0 - 1950 0 0 12 0
200 2,880.18 1838 0.112 0.000480687 12 0
300 4,320.28 1794 0.156 0.000669528 12.08 0.008
400 5,760.37 1756 0.194 0.000832618 12.25 0.025
500 7,200.46 1722 0.228 0.000978541 12.5 0.05
600 8,640.55 1689 0.261 0.001120172 12.75 0.075
700 10,080.65 1656 0.294 0.001261803 13 0.1
800 11,520.74 1624 0.326 0.001399142 13.25 0.125
1000 14,400.92 1560 0.39 0.00167382 13.28 0.128
1200 17,281.11 1498 0.452 0.001939914 13.3 0.13
1400 20,161.29 1432 0.518 0.002223176 13.35 0.135
1600 23,041.47 1390 0.56 0.002403433 13.38 0.138
1800 25,921.66 1384 0.566 0.002429185 13.4 0.14
2000 28,801.84 1366 0.584 0.002506438 13.4 0.14
2200 31,682.03 1348 0.602 0.002583691 13.4 0.14
2400 34,562.21 1348 0.602 0.002583691 13.45 0.145
2600 37,442.40 1348 0.602 0.002583691 13.5 0.15
2800 40,322.58 1348 0.602 0.002583691 13.5 0.15
3000 43,202.76 1345 0.605 0.002596567 13.55 0.155
3200 46,082.95 1345 0.605 0.002596567 13.55 0.155
Pg. 72 de 110

0, -
0.000669528, 4,320.28
0.001939914, 17,281.11
-
5,000.00
10,000.00
15,000.00
20,000.00
25,000.00
30,000.00
35,000.00
40,000.00
45,000.00
50,000.00
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003
Carga (kg)
(cm/cm)
Carga-Deformacin, Panel No. 5, 2da. Etapa
Pg. 73 de 110

Panel No. 6
Tipo de Ensayo: Compresin Excntrica Compresin Excntrica
Tamao panel(m) 233.50 233.50 M
Ancho panel(m) 1.20 1.20 M
Espesor panel(m) 0.155 0.155 M
Peso (kg) 530 530 kg
Peso Volumtrico 0.01 0.01 Ton/M3
Carga (PSI) Carga (ton) Carga (kg)
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1(cm)
= l/li
Deform.
No. 2 (mm)
Deform. No.
2(cm)
0 0 - 1900 0 0 12 0
200 2.880184332 2,880.18 1900 0 0 12 0
300 4.320276498 4,320.28 1900 0 0 12 0
400 5.760368664 5,760.37 1900 0 0 12 0
500 7.200460829 7,200.46 1900 0 0 12 0
600 8.640552995 8,640.55 1878 0.022 9.422E-05 11.75 0.0625
700 10.08064516 10,080.65 1850 0.05 0.0002141 11.75 0.0625
800 11.52073733 11,520.74 1826 0.074 0.0003169 11.75 0.0625
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1(cm)
= l/li
Deform.
No. 2 (mm)
Deform. No.
2(cm)
0 0 - 1900 0 0 7.00 0
200 2.880184332 2,880.18 1900 0 0 7.00 0
300 4.320276498 4,320.28 1900 0 0 7.00 0
400 5.760368664 5,760.37 1900 0 0 7.00 0
500 7.200460829 7,200.46 1898 0.002 8.565E-06 7.00 0
600 8.640552995 8,640.55 1875 0.025 0.0001071 7.25 0.0625
700 10.08064516 10,080.65 1846 0.054 0.0002313 7.25 0.0625
800 11.52073733 11,520.74 1819 0.081 0.0003469 7.25 0.0625
1000 14.40092166 14,400.92 1764 0.136 0.0005824 7.50 0.125
1200 17.28110599 17,281.11 1714 0.186 0.0007966 7.50 0.125
1400 20.16129032 20,161.29 1708 0.192 0.0008223 8.00 0.25
1600 23.04147465 23,041.47 1645 0.255 0.0010921 8.25 0.3125
1800 25.92165899 25,921.66 1607 0.293 0.0012548 8.75 0.4375
2000 28.80184332 28,801.84 1579 0.321 0.0013747 9.00 0.5000
Pg. 74 de 110

Panel No. 6
Tipo de Ensayo: Compresin Excntrica Compresin Excntrica
Tamao panel(m) 233.50 233.50 M
Ancho panel(m) 1.20 1.20 M
Espesor panel(m) 0.155 0.155 M
Peso (kg) 530 530 kg
Peso Volumtrico 0.01 0.01 Ton/M3
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1(cm)
= l/li
Deform.
No. 2
Deform. No.
2(cm)
0 0 - 1900 0 0 12.00 0.000
200 2.880184332 2,880.18 1900 0 0 12.25 0.025
300 4.320276498 4,320.28 1900 0 0 12.50 0.050
400 5.760368664 5,760.37 1900 0 0 12.50 0.050
500 7.200460829 7,200.46 1884 0.016 6.852E-05 12.75 0.075
600 8.640552995 8,640.55 1852 0.048 0.0002056 12.78 0.078
700 10.08064516 10,080.65 1820 0.08 0.0003426 13.00 0.100
800 11.52073733 11,520.74 1820 0.08 0.0003426 13.15 0.115
1000 14.40092166 14,400.92 1798 0.102 0.0004368 13.50 0.150
1200 17.28110599 17,281.11 1758 0.142 0.0006081 13.65 0.165
1400 20.16129032 20,161.29 1758 0.142 0.0006081 13.78 0.178
1600 23.04147465 23,041.47 1754 0.146 0.0006253 14.00 0.200
1800 25.92165899 25,921.66 1710 0.19 0.0008137 14.15 0.215
2000 28.80184332 28,801.84 1702 0.198 0.000848 14.25 0.225
2200 31.68202765 31,682.03 1702 0.198 0.000848 14.25 0.225
2400 34.56221198 34,562.21 1702 0.198 0.000848 14.80 0.280
2600 37.44239631 37,442.40 1665 0.235 0.0010064 15.25 0.325
2800 40.32258065 40,322.58 1632 0.268 0.0011478 15.75 0.375
2800 40.32258065 40,322.58 1596 0.304 0.0013019 15.80 0.380
2900 41.76267281 41,762.67 1415 0.485 0.0020771 15.98 0.398
3000 43.20276498 43,202.76 1300 0.6 0.0025696 16.25 0.425
Pg. 75 de 110

0, -
0.000107066, 8,640.55
0.001374732, 28,801.84
-
5,000.00
10,000.00
15,000.00
20,000.00
25,000.00
30,000.00
35,000.00
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 0.0016
Carga (kg)
(cm/cm)
Carga-Deformacin, Panel No. 6, 2da. Etapa.
Pg. 76 de 110

-
5,000.00
10,000.00
15,000.00
20,000.00
25,000.00
30,000.00
35,000.00
40,000.00
45,000.00
50,000.00
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003
Carga (kg)
(cm/cm)
Carga Deformacin, Panel No. 6, 3ra. Etapa.
Pg. 77 de 110

Panel No. 7
Tipo de Ensayo: Cortante en Muros Cortante en Muros
Tamao panel 2.40 2.40 M
Ancho panel 1.20 1.20 M
Espesor panel 0.155 0.155 M
Peso kg
h 20 20 cm
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1(cm)
/ h
Deform. No.
2 (mm)
Deform. No.
2(cm)
0 0.00 - 2405 0 0 0 0
100 0.59 590.00 2400 0.005 0.00025 0 0
150 0.89 885.00 2390 0.015 0.00075 0.25 0.25
200 1.18 1,180.00 2356 0.049 0.00245 0.50 0.5
250 1.48 1,475.00 2345 0.06 0.003 0.75 0.75
300 1.77 1,770.00 2322 0.083 0.00415 0.75 0.75
R - 2381 0.024 0.0012 0.25 0.25
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1(cm)
/ h
Deform. No.
2 (mm)
Deform. No.
2(cm)
0 0 - 2487 0 0 0.25 0
100 - 2487 0 0 0.25 0
150 0.89 885.00 2475 0.012 0.0006 0.28 0.003
200 1.18 1,180.00 2453 0.034 0.0017 0.45 0.02
250 1.48 1,475.00 2438 0.049 0.00245 0.75 0.05
300 1.77 1,770.00 2418 0.069 0.00345 0.95 0.07
400 2.36 2,360.00 2375 0.112 0.0056 1.25 0.1
500 2.95 2,950.00 2324 0.163 0.00815 1.50 0.125
600 3.54 3,540.00 2270 0.217 0.01085 1.98 0.173
700 4.13 4,130.00 2220 0.267 0.01335 2.50 0.225
800 4.72 4,720.00 2159 0.328 0.0164 3.00 0.275
900 5.31 5,310.00 2095 0.392 0.0196 3.50 0.325
1000 5.90 5,900.00 2020 0.467 0.02335 4.00 0.375
1100 6.49 6,490.00 1954 0.533 0.02665 4.65 0.44
1200 7.08 7,080.00 1889 0.598 0.0299 5.15 0.49
1300 7.67 7,670.00 1794 0.693 0.03465 5.50 0.525
1400 8.26 8,260.00 1708 0.779 0.03895 5.85 0.56
1500 8.85 8,850.00 1629 0.858 0.0429 6.28 0.603
1600 9.44 9,440.00 1543 0.944 0.0472 6.87 0.662
1700 10.03 10,030.00 1395 1.092 0.0546 7.65 0.74
1800 10.62 10,620.00 1122 1.365 0.06825 8.50 0.825
1850 10.92 10,915.00 2.487 8.78 0.853
Pg. 78 de 110

-
2,000.00
4,000.00
6,000.00
8,000.00
10,000.00
12,000.00
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
Carga (kg)
(cm/cm)
Carga - Deformacin, Panel No. 7, 2da. Etapa
Pg. 79 de 110

Panel No. 8 Datos:
Tipo de Ensayo: Flexion en Muro L 100 cm n
Tamao panel 1.2 M a 40 cm As
Ancho panel 0.6 M y cm (n-1)As
Peso (kg) 140 kg W 1.17 kg/cm
Peso Volumtrico 1.30 Ton/M3 Mvuelo 58.33 kg-cm
x 30 cm
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1 (cm)
Deform. No.
2(mm)
Deform. No.
2(cm)
0 - - 67 0 34 0
30 432.02765 216.01 77 0.01 54 0.0508
40 576.03687 288.02 78 0.011 72 0.09652
50 720.04608 360.02 106 0.039 90 0.14224
60 864.05530 432.03 152 0.085 170 0.34544
Carga (PSI) Ptotal (Kg) P/2 (kg)
Deform. No.
1(pulg.)
Deform. No.
1 (cm)
Deform. No.
2(mm)
Deform. No.
2(cm)
0 - 20 0 3 0
30 432.02765 216.01 26 0.006 10 0.007
40 576.03687 288.02 40 0.02 30 0.027
50 720.04608 360.02 54 0.034 44 0.041
60 864.05530 432.03 66 0.046 61 0.058
70 1,008.06452 504.03 115 0.095 120 0.117
80 1,152.07373 576.04 190 0.17 210 0.207
90 1,296.08295 648.04 550 0.53 552 0.549
100 1,440.09217 720.05 600 0.58 602 0.599
110 1,584.10138 792.05 680 0.66 710 0.707
120 1,728.11060 864.06 750 0.73 710 0.707
Momento
(kg-cm) Curvatura ()
0 0
11,520.74 #DIV/0!
14,400.92 4.05319E-05
17,281.11 6.61481E-05
20,161.29 8.70085E-05
23,041.47 0.000176024
25,921.66 0.000310069
28,801.84 0.000954752
31,682.03 0.001034374
34,562.21 0.001167319
Pg. 80 de 110

0.02, 576.03687
0.046, 864.05530
-
200.00000
400.00000
600.00000
800.00000
1,000.00000
1,200.00000
1,400.00000
1,600.00000
1,800.00000
2,000.00000
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Carga (kg)
(cm)
Carga-Deformacin, Panel No. 8, 2da. Etapa
Pg. 81 de 110

Panel No.8 Revocado a Mano
Tipo de Ensayo: Compresin Cntrica
Tamao panel 1.2 M
Ancho panel 0.6 M
Peso 140 kg
Deform.
No.
Deform. No.
1(cm)
= l/li
Deform.
No. 2(pulg.)
Deform. No.
2(cm)
0.00 - 49 0 0 530 0
100.00 1,440.09 58 0.02286 0.000195803 548 0.04572
150.00 2,160.14 72 0.05842 0.000500385 560 0.0762
200.00 2,880.18 84 0.0889 0.000761456 570 0.1016
250.00 3,600.23 95 0.11684 0.001000771 575 0.1143
300.00 4,320.28 105 0.14224 0.00121833 583 0.13462
350.00 5,040.32 102 0.13462 0.001153062 587 0.14478
400.00 5,760.37 122 0.18542 0.00158818 591 0.15494
Deform.
No.
1(pulg.)
Deform. No.
1(cm)
= l/li
Deform.
No. 2(pulg.)
Deform. No.
2(cm)
0.00 - 62 0.013 0 552 0.05588
100.00 1,440.09 70 0.05334 0.000696188 556 0.06604
150.00 2,160.14 81 0.08128 0.000696188 561 0.07874
200.00 2,880.18 93 0.11176 0.000957259 567 0.09398
250.00 3,600.23 100 0.12954 0.00110955 575 0.1143
300.00 4,320.28 110 0.15494 0.001327109 581 0.12954
350.00 5,040.32 118 0.17526 0.001501156 586 0.14224
400.00 5,760.37 124 0.1905 0.001631692 591 0.15494
500.00 7,200.46 140 0.23114 0.001979786 600 0.1778
600.00 8,640.55 148 0.25146 0.002153833 608 0.19812
700.00 10,080.65 159 0.2794 0.002393148 613 0.21082
800.00 11,520.74 168 0.30226 0.002588951 620 0.2286
900.00 12,960.83 179 0.3302 0.002828266 627 0.24638
1000.00 14,400.92 187 0.35052 0.003002313 636 0.26924
1100.00 15,841.01 198 0.37846 0.003241627 643 0.28702
1200.00 17,281.11 204 0.3937 0.003372163 653 0.31242
1300.00 18,721.20 211 0.41148 0.003524454 672 0.36068
1400.00 20,161.29 220 0.43434 0.003720257 695 0.4191
1500.00 21,601.38 225 0.44704 0.003829036 715 0.4699
1600.00 23,041.47 233 0.46736 0.004003084 742 0.53848
1650.00 23,761.52 238 0.48006 0.004111863 765 0.5969
1700.00 24,481.57 240 0.48514 0.004155375 790 0.6604
1800.00 25,921.66 241 0.48768 0.004177131 860 0.8382
Pg. 82 de 110

0.000696188, 1,440.09
0.002153833, 8,640.55
-
5,000.00
10,000.00
15,000.00
20,000.00
25,000.00
30,000.00
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035 0.004 0.0045
Carga (kg)
cm/cm
Carga-Deformacin, Panel No. 9 2da. Etapa (revocado a mano)
Pg. 83 de 110

B. APNDICE B: RESULTADOS DE ENSAYOS DE ACERO

Pg. 84 de 110

Pg. 85 de 110

Pg. 86 de 110

Pg. 87 de 110

Pg. 88 de 110

Pg. 89 de 110

Pg. 90 de 110

Pg. 91 de 110

C. APNDICE C: ENSAYOS DE MORTERO Y CONCRETO
Mortero con probetas
2"x2"x2"
Mortero con probetas
3"x3"x6"
Hormign para parte
superior de losas

No
.
Resistencia
(kg/cm2)
No
.
Resistencia
(kg/cm2)
No
.
Resistencia
(kg/cm2)
No
.
Resistencia
(kg/cm2)
No
.
Resistencia
(kg/cm2)
-
164.27
10
148.03
7
66.99
21 181.69
2 233.32
-
192.89
24
172.83
17
193.75
21
98.51 3 225.92
-
93.87
26
126.71
3
114.87

6 191.75
-
133.87
27
146.48
2
194.61

5 169.26
-
151.47
13
129.04
1
215.62

236.00
17
128.26
19
125.55
1
167.40

8
93.39
1
126.71
16
249.21

9
107.73

26
169.12

18
95.33

22
176.70

11
136.01

15
139.16

23
166.24

23
193.23

22
127.49

24
139.84

25
149.19

8
203.39

14
164.30

12
198.06

2
166.24

27
117.63

16
117.03

5
97.82

2
90.29

2
147.08

3
142.21

3
157.41

12
157.33

4
195.30

7
157.33

13
236.29

19
143.38

6
194.61

15
170.89

9
143.29

4
154.61

14
153.11

17
223.98

25
96.44

Resistencia (kg/cm2)
164.27 66.99 233.32
192.89 193.75 225.92
133.87 194.61 169.2608
151.47 215.62 236.00
128.26 249.21
136.01 193.23
166.24 139.84
127.49 203.39
149.19 198.06
164.30 117.63
166.24 97.82
117.03 147.08
142.21 195.30
157.33 236.29
157.33 194.61
143.38 143.29
170.89 153.11
154.61 96.44
223.98
148.03
172.83
126.71
146.48
129.04
125.55
126.71
Resistencia Mortero
Resistencia (kg/cm2) Resistencia (kg/cm2)
Resistencia Mortero Resistencia Hormign
Resultados de Resistencia Mortero y Concreto utilizado para Revoque de paneles
2 pulg.
2 pulg.
2 pulg.
6 pulg.
3 pulg.
3 pulg.
164.27 66.99 233.32
192.89 193.75 225.92
133.87 194.61 169.2608
151.47 215.62 236.00
128.26 249.21
136.01 193.23
166.24 139.84
127.49 203.39
149.19 198.06
164.30 117.63
166.24 97.82
117.03 147.08
142.21 195.30
157.33 236.29
157.33 194.61
143.38 143.29
170.89 153.11
154.61 96.44
223.98
148.03
172.83
126.71
146.48
129.04
125.55
126.71
Resistencia Mortero
2 pulg.
2 pulg.
2 pulg.
6 pulg.
3 pulg.
3 pulg.
164.27 66.99 233.32
192.89 193.75 225.92
133.87 194.61 169.2608
151.47 215.62 236.00
128.26 249.21
136.01 193.23
166.24 139.84
127.49 203.39
149.19 198.06
164.30 117.63
166.24 97.82
117.03 147.08
142.21 195.30
157.33 236.29
157.33 194.61
143.38 143.29
170.89 153.11
154.61 96.44
223.98
148.03
172.83
126.71
146.48
129.04
125.55
126.71
Resistencia Mortero
2 pulg.
2 pulg.
2 pulg.
6 pulg.
3 pulg.
3 pulg.
Pg. 92 de 110

En la siguiente tabla se muestra la correlacin de los paneles con las resistencias obtenidas
para las probetas.
No.
Panel
Tipo
de ensayo
No. de probetas con
sus resistencias en kg/cm2
1
Compresin
cntrica
10 11 17.a 17.b 17.c 18 19.a 19.b
148.03 136.01 128.26 223.98 193.75 95.33 125.55 143.38
2
Flexin
en losa
- - - - - - - -
- - - - - - - -
3
Flexin
en muros
11 12 18 19.a 19.b - - -
136.01 198.06 95.33 125.55 143.38 - - -
4
Flexin
en losa
2 3 - - - - - -
233.32 225.92 - - - - - -
5
Compresin
cntrica
11 12 18 19.a 19.b - - -
136.01 198.06 95.33 125.55 143.38 - - -
6
Compresin
excntrica
13.a 13.b 14.a 14.b 21.a 21.b 23.a 23.b
129.04 236.29 164.30 153.11 181.69 98.51 166.24 193.23
7
Cortante
en muros
- - - - - - - -
- - - - - - - -
8
Flexin
en muros
- - - - - - - -
- - - - - - - -
9
Compresin
cntrica
- - - - - - - -
- - - - - - - -

Leyenda

Probetas de mortero 2"x2"x2".
Probetas de mortero 3"x3"x6".
Probetas de hormign para losas.

En dicha tabla los nmeros corresponden a la mezcla utilizada para la probeta, mientras que la
letra indica la cantidad de probetas que utilizaron esa mezcla.

Pg. 93 de 110

A continuacin se muestra una tabla resumen con los datos estadsticos de los resultados de
los ensayos de la Resistencia de mortero y concreto utilizados para el revoque de paneles.
Ensayo
Nmero de
muestras
Media
aritmtica
Desviacin
estndar
Mortero para revoque de paneles
2x2x2
31 142.03 29.90
Mortero para revoque de paneles
3x3x6
24 169.82 40.51
Hormign parte superior losas 5 211.25 29.40

Como se puede apreciar en la tabla anterior, para los ensayos de Resistencia de mortero con
probetas de 2x2x2 se obtuvieron 31 muestras con una media aritmtica de 142.03 kg/cm
2
y
una desviacin estndar de 29.90 kg/cm
2
.

De igual forma podemos observar que en los ensayos de Resistencia de mortero con probetas
de 3x3x6 pulgadas se analizaron 25 muestras con una media aritmtica de 169.82 kg/cm
2
y una
desviacin estndar de 40.51 kg/cm
2
.
0
50
100
150
200
250
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

(
k
g
/
c
m
2
)

Nmero de muestras
Resultados de Resistencia de mortero utilizado para revoque de paneles
Media aritmtica (kg/cm2)
Limite superior SD (kg/cm2)
Limite inferior SD (kg/cm2)
Pg. 94 de 110

En el caso de los ensayos de Resistencia de hormign para la parte superior de las losas, 25
muestras fueron obtenidas con una media aritmtica de 211.25 kg/cm
2
y una desviacin
estndar de 29.40 kg/cm
2
.

0.00
50.00
100.00
150.00
200.00
250.00
300.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Resultados de Resistencia de mortero utilizado para revoque de paneles
0.00
50.00
100.00
150.00
200.00
250.00
300.00
1 2 3 4 5
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

(
k
g
/
c
m
2
)

Nmero de muestra
Resultados de Resistencia del hormign utilizado en la parte superior de las losas
Pg. 95 de 110

D. APNDICE D: EJEMPLO DE APLICACIN
La presente memoria de clculos responde al anlisis y diseo estructural del edificio modelo
de 4 niveles usando el sistema de paneles aligerados MDUE.
El modelo consiste en un edifico de apartamentos con espacios arquitectnicos levemente
superiores a los mnimos recomendados por el MOPC. Toda la estructura est apoyada sobre
muros de paneles aligerados del sistema MDUE de 15.5 centmetros de espesor, y losas
fabricadas usando el mismo sistema, de 15 centmetros de espesor total, con topping de 5
centmetros de hormign armado y mortero de 2 centmetros de espesor en la cara inferior. El
edificio ha sido diseado con capacidad para resistir cargas de gravedad y laterales de sismo y
viento.
El objetivo es investigar la factibilidad estructural de usar este sistema para la construccin de
edificaciones. Se usaran las caractersticas recomendadas en el informe tcnico correspondiente
a la evaluacin de este sistema.
ESPECIFICACIONES GENERALES
A continuacin se presentan las especificaciones tcnicas utilizadas en el anlisis y diseo de
las edificaciones:
CDIGOS Y REGLAMENTOS:
Cdigo ssmico dominicano R001.
ESFUERZO DE ROTURA DEL CONCRETO:
En mortero de muros y losas:

En concreto de losas:

Pg. 96 de 110

ESFUERZO DE FLUENCIA PARA EL ACERO:
Acero de refuerzo para losas y muros:

Los ensayos de laboratorio indican que este valor es conservador.
RECUBRIMIENTO LIBRE:
En cara inferior losas:
En cara superior losas:
En muros:
CARGAS APLICADAS A LA ESTRUCTURA:
Cargas de Gravedad:
Cargas Vivas entrepisos:

Cargas vivas en Techos:

Cargas muertas adicionales:

PARMETROS SSMICOS MOPC:
Z = Zona II
U = 1.00
Suelo tipo D
Rd = 2.50 (Coeficiente de reduccin por capacidad de disipacin de energa).
Este valor de Rd se escogi basado en que se recomienda valores de 2.50 para estructuras de
muros especiales de mampostera armada de acuerdo con el Reglamento para el Anlisis y
Diseo ssmico de estructuras (R-001). Adems, en otras investigaciones realizadas a este
tipo de elementos (Marshal & Filiatrault, 2012) se ha utilizado este valor y ha resultado
favorable.
Pg. 97 de 110

CONSIDERACIONES DE DISEO
Para el diseo estructural del edificio se consideraron las solicitaciones dinmicas de sismo y
estticas gravitatorias. Tambin fueron verificados los lmites de desplazamientos L/240 para
cargas gravitatorias muertas + vivas, y derivas de piso para cargas laterales. Los reglamentos
utilizados para el anlisis y diseo estructural del edificio como un primer enfoque fueron:
Reglamento para el Diseo Ssmico de Edificaciones (R-001) del Ministerio de Estado de
Obras Pblicas y Comunicaciones (MOPC).
CARGAS GRAVITATORIAS:
Las cargas gravitatorias utilizadas en los anlisis se mostraron anteriormente en este informe.
El paso de estas cargas a travs de las estructuras y de los diferentes elementos estructurales
hasta llegar al suelo de fundacin fue estudiado.
CARGAS LATERALES:
Las carga lateral impuesta a las estructura fue la cargas ssmicas, en el entendido de que esta
carga controlar el diseo de un edificio de 4 niveles.
CARGAS SSMICAS:
El espectro de respuesta usado fue el sugerido por la MOPC y se muestra ms abajo:
Pg. 98 de 110

Figura 38: Espectro de respuesta utilizado
La fuerza cortante basal actuante en la base de la edificacin inducida por el terremoto de
diseo calculada por el mtodo cuasi-esttico est definida por:

Donde:

Cortante basal.

Coeficiente de cortante basal.

Peso muerto de la estructura ms un porcentaje de la carga viva.
Coeficiente de uso.

Aceleracin espectral.

Factor de reduccin ssmica por capacidad de disipacin de energa.

0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
S
a
/
g

Periodo [seg]
Espectro Ssmico de Diseo
Pg. 99 de 110

En el anlisis dinmico este valor se usa como referencia al limitar el cortante basal calculado
por mtodos dinmicos a no ser menor al 65% del cortante basal calculado por mtodos
estticos.
MODELO ARQUITECTNICO Y ESTRUCTURAL DEL EDIFICIO MODELO DE 4 NIVELES

Figura 39: Planta arquitectnica tpica del edificio modelo de 4 niveles.
Pg. 100 de 110

Figura 40: Modelo de la planta tpica

Figura 41: Vista tridimensional del modelo
Pg. 101 de 110

INTRODUCCIN DE DATOS AL SOFTWARE
DATOS USADOS PARA MODELAR EL MATERIAL Y LAS SECCIONES DE MUROS Y LOSAS

Figura 42: Caractersticas mecnicas del material

Figura 43: Definicin del panel de muro.
Pg. 102 de 110

ANLISIS DE LOSAS
El anlisis del sistema de losas se realiz aplicando la Teora del semiempotramiento de
Marcus. A continuacin se muestran los resultados relacionados con los momentos actuantes
para cada losa. Para dicho anlisis se consideraron todas las losas apoyadas en todos sus lados.
Losa Carga Lx Ly Mfx Mfy -Msx -Msy
- ton/m m m ton.m/m ton.m/m ton.m/m ton.m/m
1 0.822 3.15 3.15 0.404 0.404 0 0
2 0.822 3.45 4.3 0.701 0.451 0 0
3 0.822 1.65 2.4 0.192 0.091 0 0
4 0.822 2.65 1.65 0.081 0.209 0 0
5 0.822 3.15 3.15 0.404 0.404 0 0
6 0.822 4 3.65 0.535 0.643 0 0
7 0.822 6.15 3.15 0.225 0.856 0 0
Tabla D.1:Anlisis del sistema de losas.
DISEO DE LOSAS
RESISTENCIA DE LA LOSA SEGN ECUACIN DE DISEO PROPUESTA
La losa ser de 25 cm. de espesor total, compuesta por una capa superior de hormign, de
5cms de espesor, una capa de EPS, de 17 cm. de espesor y una capa inferior de mortero, de 3 cm.
de espesor. La armadura superior e inferior ser una malla con alambrn de 2.40 mm. de
dimetro espaciado a 7.5 cm. El rea de acero por metro lineal ser:
] (
) (

Pg. 103 de 110

VERIFICACIN DE CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS SSMICOS DEL CDIGO
PERIODOS DE LA ESTRUCTURA
MODAL PERIODS AND FREQUENCIES
MODE
NUMBER
PERIOD
(TIME)
FREQUENCY
(CYCLES/TIME)
CIRCULAR FREQ.
(RADIANS/TIME)
Mode 1(Direccin X) 0.21646 4.61978 29.02694
Mode 2(Direccin X) 0.20249 4.93848 31.0294
Tabla D.2 : Periodos y frecuencias modales.
MODAL PARTICIPATING MASS RATIOS
MODE
NUMB
ER
X-TRANS
%MASS<SU
M>
Y-TRANS
%MASS<SU
M>
Z-TRANS
%MASS<SU
M>
RX-TRANS
%MASS<SU
M>
RY-TRANS
%MASS<SU
M>
RZ-TRANS
%MASS<SU
M>
Mode 1 0.00< 0 > 82.93<83> 0.00 < 0> 99.65 <100> 0.00 < 0> 0.00 < 0>
Mode 2 81.23<81> 0.00<83> 0.00 < 0> 0.00 <100> 97.92 < 98> 1.66 < 2>
Mode
199 0.00 < 95> 0.00 < 95> 0.00 < 0> 0.00 <100> 0.00 <100> 0.00 < 89>
Mode
200 0.00 < 95> 0.00 < 95> 0.00 < 0> 0.00 <100> 0.00 <100> 0.00 < 89>
Tabla D.3: Ratios de masa modal participante.
Se observa que el 90% de la masa est participando.
VERIFICACIN DE
calculado por el software: 54,1755.03

TOTAL REACTIVE FORCES (RECOVERED LOADS) AT ORIGIN
LOAD FX FY FZ MX MY MZ
EX 1.35E+05 1.06E+02 8.23E-06 8.29E+02 1.06E+06 9.29E+05
EY 1.06E+02 1.37E+05 7.72E-06 1.08E+06 8.55E+02 1.31E+06
Tabla D.4 : Fuerzas reactivas totales en el origen.
Pg. 104 de 110

Como se observa,

y

, por lo tanto
se cumple el requerimiento. Los resultados mostrarn valores ajustados del cortante cuasi
esttico igualado al cortante dinmico.
TOTAL REACTIVE FORCES (RECOVERED LOADS) AT ORIGIN
LOAD FX FY FZ MX MY MZ
SX -1.35E+05 1.77E-07 -7.21E-06 -2.64E-01 -1.03E+06 1.00E+06
SY 5.39E-05 -1.35E+05 -7.29E-06 1.05E+06 -1.42E+01 -1.28E+06
EX 1.37E+05 1.06E+02 8.23E-06 8.29E+02 1.06E+06 9.29E+05
EY 1.06E+02 1.37E+05 7.72E-06 1.08E+06 8.55E+02 1.31E+06
Tabla D.5: Fuerzas reactivas totales en el origen con valores ajustados.
CONTROL DE DERIVAS
Las derivas inelsticas, calculadas multiplicando las derivas elsticas por el coeficiente Cd, no
deben ser mayores que 0.008 0.016, segn sea el caso. En el edificio modelo usamos 0.008.
STORY DRIFT
STORY DIRECTION LOAD MAX DRIFT Cd*(MAX DRIFT) CHECK
STORY4 X SX 0.00028 0.00056 OK
STORY3 X SX 0.00038 0.00075 OK
STORY2 X SX 0.00042 0.00085 OK
STORY1 X SX 0.00036 0.00072 OK
STORY4 Y SY 0.00033 0.00066 OK
STORY3 Y SY 0.00045 0.00091 OK
STORY2 Y SY 0.00058 0.00117 OK
STORY1 Y SY 0.00046 0.00091 OK
STORY4 X EX 0.00033 0.00065 OK
STORY3 X EX 0.00045 0.00091 OK
STORY2 X EX 0.00052 0.00104 OK
STORY1 X EX 0.00044 0.00088 OK
STORY4 Y EY 0.00034 0.00068 OK
STORY3 Y EY 0.00047 0.00094 OK
STORY2 Y EY 0.00085 0.0017 OK
STORY1 Y EY 0.00047 0.00094 OK
Tabla D.6: Derivas de piso.
Pg. 105 de 110

STORY MAXIMUM AND AVERAGE LATERAL DISPLACEMENTS
STORY LOAD DIR MAXIMUN AVERAGE RATIO
STORY4 SX X 0.0039 0.004 1.024
STORY3 SX X 0.0032 0.003 1.019
STORY2 SX X 0.0022 0.002 1.014
STORY1 SX X 0.0011 0.001 1.007
STORY4 SY Y 0.0048 0.005 1.069
STORY3 SY Y 0.004 0.004 1.072
STORY2 SY Y 0.0028 0.003 1.076
STORY1 SY Y 0.0015 0.001 1.081
STORY4 EX X 0.0047 0.004 1.121
STORY3 EX X 0.0039 0.003 1.121
STORY2 EX X 0.0027 0.002 1.121
STORY1 EX X 0.0014 0.001 1.124
STORY4 EY Y 0.005 0.005 1.035
STORY3 EY Y 0.0041 0.004 1.036
STORY2 EY Y 0.0029 0.003 1.038
STORY1 EY Y 0.0015 0.001 1.041
Tabla D.7: Desplazamientos laterales y mximos de piso.
Se observa que RATIO < 1.20, lo cual demuestra el cumplimiento de este requisito.

Pg. 106 de 110

VERIFICACIN DEL DISEO
CHEQUEO DEL DISEO DE MUROS POR FLEXO COMPRESIN

Figura 44: Panel ms demandado en flexocompresin
Como se puede observar en la figura, el panel ms demandado obtuvo un ratio de 0.739 en la
parte superior y 0.678 en la parte inferior lo que demuestra que el diseo cumple
satisfactoriamente ya que estos valores se encuentran los suficientemente alejados de trabajar al
100% de la capacidad.

Pg. 107 de 110

CHEQUEO DE DISEO DE MUROS POR CORTANTE

Figura 45: Panel ms demandado en corte.
Chequeo de diseo por cortante del panel ms demandado de acuerdo a la ecuacin
propuesta por INTEC
El panel ms demandado en cortante de acuerdo con las ecuaciones propuestas en este
informe es el panel P27 situado en el nivel 1 del modelo de estudio. En la Tabla D.8 se muestran
las condiciones ltimas de carga a las que se someti dicho panel junto con las capacidades a
cortante obtenidas en el diseo utilizando el software y segn las ecuaciones propuestas en la
seccin 7.5 de la presente investigacin.

Pg. 108 de 110

14185.7 546674.3 12994.4 8671.5 29933.9 17759.67 OK 0.732
Tabla D.8 : Capacidades a cortante del Panel P27 evaluadas segn ecuaciones de INTEC.
El clculo de la capacidad a cortante se realiz de la siguiente manera, utilizando las
ecuaciones establecidas en la seccin 7.5.
)]

Con:

[ (
)]
Con:

Pg. 109 de 110

Como se nota los resultados mostrados arriba, el software reporta un
mayor al dado por

la ecuacin propuesta por INTEC, esto es debido a que el programa utiliza la cuanta mnima
para muros de hormign, (
).
En el caso de los paneles MDUE, la cuanta real es de
2
2 (0.24)
0.001608
4*7.5*7.5
h v
t
= = =
Esto conduce a una diferencia en el refuerzo mnimo, y por lo tanto, una diferencia en la
resistencia nominal calculada.
Chequeo de diseo por cortante del panel ms demandado de acuerdo al software
El panel ms demandado en cortante segn el software de anlisis estructural es el panel P17
localizado en el nivel 2.

35484.6 159239.4 22027.4 17864.6 59377.1 34951.04 OK 0.63
Tabla D.9: Capacidades a cortante del Panel P17 evaluadas segn ecuaciones de INTEC.
)]

Con:

Pg. 110 de 110

[ (
)]
Con:

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INFORME TCNICO EVALUACIN DE SISTEMA M2

tipo F (auto extinguible), segn el fabricante.

y estn conformados por barras de 2.4 mm, con

, segn el fabricante, aunque los resultados de

), estn presentadas en el Apndice A. Los clculos de

Carga inicial del intervalo correspondiente al 5% de la carga mxima

Carga final del intervalo correspondiente al 30% de la carga mxima

con relacin al centro geomtrico, siendo , entonces

(momento peso propio).

) de la seccin para luego

, tomando en cuenta que

, se iguala la deformacin correspondiente

para una carga , la cual asumimos

. Dicho valor se tomar como el mdulo elstico del panel.

INFORME TCNICO EVALUACIN DE SISTEMA M2

, quedando por debajo de

para una carga , la cual asumimos que

. Mientras que la carga de

. Cuando se realiz el anlisis en flexin, nos

que es el esfuerzo de fluencia.

utilizaremos la expresin siguiente de la deformada terica, en el punto

. Para esta carga

para una carga total , donde asumimos que se

asociado a una carga total

. El mdulo elstico obtenido fue de

, el cual corresponde bastante bien con los valores previamente calculados

es la resistencia ltima requerida por un anlisis

es la resistencia nominal de rotura. Esta resistencia se

. Este valor se tom sobre la base del promedio de

Resistencia equivalente del mortero.

Resistencia del mortero.

Espesor efectivo del mortero,

Altura del muro.

como la resistencia del mortero.

los estipulados por el cdigo para muros

). Cabe destacar que otras

es la carga nominal del panel, es el nmero de alambres de refuerzo en la seccin

es el esfuerzo de fluencia del alambre de refuerzo,

, tal como se propuso en la

igual que para muros (Ver seccin 7.1.1)

Esfuerzo de compresin efectivo del mortero.

Esfuerzo de fluencia del acero.

Resistencia nominal en flexin.

. Con espesor del mortero,

acero en corte proporcionado por las 2

Esfuerzo de compresin del mortero.

Esfuerzo de fluencia del acero.

rea total del acero en corte.

Separacin entre alambrones. Para estos casos

Coeficiente de cortante basal.

Factor de reduccin ssmica por capacidad de disipacin de energa.

calculado por el software: 54,1755.03

mayor al dado por

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