DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO ACI

INTRODUCCIN
Este resumen solamente pretende ser un aporte ms al conocimiento del concreto y,
especficamente, est orientado a los procedimientos a seguir para proporcionar
mezclas de concreto de peso normal. Este es un resumen recopilado de las diversas
referencias bibliogrficas existentes en nuestro medio.
Esta obra est dirigida a los estudiantes universitarios que desean ampliar y afinar sus
conocimientos para realizar un buen diseo y/o proporcionamiento de mezclas de
concreto, por los diferentes mtodos aqu expuestos.
OBJETIVOS:
Realizar el diseo de una mezcla de concreto de fc=245 kg/cm
2
con el mtodo ACI.
Dar a conocimiento el proporcionamiento en peso de los materiales para el diseo
de mezcla para un fc=245 kg/cm
2

MATERIALES:
Cemento
Agregados
o Fino
o Grueso
Agua potable
Cono de Abrams.
Varilla metlica de 5/8 pulg. * 60 cm.
Molde de 6 pulg. * 12 pulg.
Probeta graduada de 1000 ml.
Mezcladora.
Balanza de 30 kg.
Mquina de ensayo.

MARCO TERICO
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO NORMAL
El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado diseo de
mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre s:
a. Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).
b. Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir un,
tan econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a
compresin y durabilidad apropiada.
Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez
dependern de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser considerados
otros criterios, tales como minimizar la contraccin y el asentamiento o ambientes
qumicos especiales.
Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos
tericos del diseo de mezclas, en buena parte permanece como un procedimiento
emprico. Y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte
de procedimientos de diseo, estn basados principalmente en lograr una resistencia a
compresin para una edad especificada as como una trabajabilidad apropiada.
Adems es asumido que si se logran estas dos propiedades las otras propiedades del
concreto tambin sern satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y
deshielo otros problemas de durabilidad tales como resistencia al ataque qumico).
Sin embargo antes de pasar a ver los mtodos de diseo en uso comn en este
momento, ser de mucha utilidad revisar, en ms detalle, las consideraciones bsicas
de diseo.
CONSIDERACIONES BASICAS:
Economa
El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra
empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos especiales,
el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy independientes del tipo y
calidad del concreto producido. Por lo tanto los costos de los materiales son los ms
importantes y los que se deben tomar en cuenta para comparar mezclas diferentes.
Debido a que el cemento es ms costoso que los agregados, es claro que minimizar el
contenido del cemento en el concreto es el factor ms importante para reducir el
costo del concreto. En general, esto puede ser echo del siguiente modo:
Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.
Utilizando el mayor tamao mximo del agregado (respetando las limitaciones
indicadas en el captulo anterior).
Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.
Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.
Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios relacionados
con un bajo contenido de cemento. En general, las contracciones sern reducidas y
habr menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy bajo contenido de cemento,
disminuir la resistencia temprana del concreto y la uniformidad del concreto ser una
consideracin crtica.
La economa de un diseo de mezcla en particular tambin debera tener en cuenta el
grado de control de calidad que se espera en obra. Como discutiremos en captulos
posteriores, debido a la variabilidad inherente del concreto, la resistencia promedio
del concreto producido debe ser ms alta que la resistencia a compresin mnima
especificada. Al menos en pequeas obras, podra ser ms barato sobredisear el
concreto que implementar el extenso control de calidad que requerira un concreto
con una mejor relacin costo eficiencia.
Trabajabilidad
Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado y
compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que permite
el concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado deben ser minimizados.
Como regla general el concreto debe ser suministrado con la trabajabilidad mnima
que permita una adecuada colocacin. La cantidad de gua requerida por trabajabilidad
depender principalmente de las caractersticas de los agregados en lugar de las
caractersticas del cemento.
Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la mezcla debe consistir en
incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar simplemente el agua y los
finos (cemento). Debido a esto es esencial una cooperacin entre el diseador y el
constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En algunos casos una menos
mezcla econmica podra ser la mejor solucin. Y se deben prestar odos sordos al
frecuente pedido, en obra, de ms agua.
Resistencia y durabilidad
En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a
compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la
mxima relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es
importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles.
Como veremos en otros captulos, no necesariamente la resistencia a compresin a 28
das ser la ms importante, debido a esto la resistencia a otras edades podra
controlar el diseo.
Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos
requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo o ataque
qumico. Estas consideraciones podran establecer limitaciones adicionales en la
relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en adicin podra requerir el
uso de aditivos.
Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los requisitos
antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos pueden ser
optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con otros; (por ejemplo
puede ser mejor emplear una dosificacin que para determinada cantidad de cemento
no tiene la mayor resistencia a compresin pero que tiene una mayor trabajabilidad).
Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un
concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de colocacin,
acabado y curado.
INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS
Anlisis granulomtrico de los agregados
Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y grueso)
Perfil y textura de los agregados
Tipo y marca del cemento
Peso especfico del cemento
Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para
combinaciones posibles de cemento y agregados.

PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO
Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera:
1. Especificaciones tcnicas
Antes de disear una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero, el revisar
los planos y las especificaciones tcnicas de obra, donde podremos encontrar todos los
requisitos que fij el ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos
requisitos durante su vida til.
2. Eleccin de la resistencia promedio f
cr

a. Clculo de la desviacin estndar
Mtodo 1
Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores deber calcularse
la desviacin estndar. El registro deber:
a) Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones
similares a aquellos que se espera en la obra que se va a iniciar.
b) Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de diseo f
c

que este dentro del rango de 70 kg/cm2 de la especificada para el trabajo a
iniciar.
Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviacin estndar se calcular
aplicando la siguiente frmula:

Donde:
s = Desviacin estndar, en kg cm2

= Resistencia de la probeta de concreto, en kg cm2

= Resistencia promedio de n probetas, en kg cm2

n = Nmero de ensayos consecutivos de resistencia
c) Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos de ensayos
consecutivos que totalicen por lo menos 30 ensayos.
Si se posee dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos un registro
de 30 ensayos consecutivos, la desviacin estndar promedio se calcular con la
siguiente frmula:

Donde:
s = Desviacin estndar promedio en kg/cm
2
.
S
1
, s
2
= Desviacin estndar calculada para los grupos 1 y 2 respectivamente en kg/cm
2

n
1
, n
2
= Nmero de ensayos en cada grupos, respectivamente.

Mtodo 2
Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se calculara la desviacin
estndar s correspondiente a dichos ensayos y se multiplicara por el factor de
correccin indicado en la tabla 2.1 para obtener el nuevo valor de s.
El registro de ensayos a que se hace referencia en este Mtodo deber cumplir con los
requisitos a), b) del mtodo 1 y representar un registro de ensayos consecutivos que
comprenda un periodo de no menos de 45 das calendario.

MUESTRAS FACTOR DE CORRECCION
menos de 15 Usar tabla 2.2
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 1.00
Tabla 1: Factores de correccin.
Clculo de la resistencia promedio requerida (fcr)
Una vez que la desviacin estndar ha sido calculada, la resistencia a compresin
promedio requerida (f
cr
) se obtiene como el mayor valor de las ecuaciones (1) y (2). La
ecuacin (1) proporciona una probabilidad de 1 en 100 que el promedio de tres
ensayos consecutivos estar por debajo de la resistencia especificada fc. La ecuacin
(2) proporciona una probabilidad de similar de que ensayos individuales estn 35
kg/cm
2
por debajo de la resistencia especificada fc.
a) Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en el Mtodo 1
o el Mtodo 2, la resistencia promedio requerida ser el mayor de los valores
determinados por las formulas siguientes usando la desviacin estndar s
calculada.

()

()
Donde:
s = Desviacin estndar, en kg/cm
2

b) Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara la Tabla 2 para la
determinacin de la resistencia promedio requerida.

Menos de 210 fc + 70
210 a 350 fc + 84
Sobre 350 fc + 98
3. Eleccin del asentamiento (Slump)
Si las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto tenga una
determinada consistencia, el asentamiento puede ser elegido de la siguiente tabla:
Consistencia Asentamiento
Seca 0 (0mm) a 2 (50mm)
Plstica
3 (75mm) a 4
(100mm)
Fluida 5 (125mm)
Tabla 3.1. Consistencia y asentamientos.
Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni asentamiento requeridos
para la mezcla a ser diseada, utilizando la tabla 3 podemos seleccionar un valor
adecuado para un determinado trabajo que se va a realizar. Se debern usar las
mezclas de la consistencia ms densa que puedan ser colocadas eficientemente.
TIPOS DE CONSTRUCCION
REVENIMIENTO (cm)
MAXIMO MINIMO
Zapatas y muros de
cimentacin reforzados
2 2
Zapatas simples, cajones y
muros de subestructura
8 2
Vigas y muros reforzados 10 2
Columnas 10 2
Pavimentos y losas 8 2
Concreto ciclpeo y masivo 5 2

4. Seleccin de tamao mximo del agregado
Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao mximo nominal del
agregado grueso sea el mayor que sea econmicamente disponible, siempre que sea
compatible con las dimensiones y caractersticas de la estructura.
El Reglamento Nacional de Edificaciones E. 060 prescribe que el agregado grueso no
deber ser mayor de:
a) 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados; o
b) 1/3 del peralte de la losa; o
c) 3/4 del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de
barras, tendones o ductos de presfuerzo.
El tamao mximo nominal determinado aqu, ser usado tambin como tamao
mximo simplemente.
Se considera que, cuando se incrementa el tamao mximo del agregado, se reducen
los requerimientos del agua de mezcla, incrementndose la resistencia del concreto.
En general este principio es vlido con agregados hasta 40mm (1). En tamaos
mayores, slo es aplicable a concretos con bajo contenido de cemento.

5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire
La tabla 5, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI, nos
proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos con
diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado.

Tabla 5: Requerimientos aproximados de agua de mezclado y de contenido de aire
para diferentes valores de asentamiento y tamaos mximos de agregados.

ASENTAMIENTO O
SLUMP (mm)
Agua en 3lt m de concreto para los tamaos mximos de agregados gruesos
y consistencia indicados.
10mm 12.5mm 20mm 25mm 40mm 50mm 70mm 150mm
(3/8) (1/2) (3/4) (1) (1) (2) (3) (6)
CONCRETOS SIN AIRE INCORPORADO
30 a 50 (1 a 2) 205 200 185 180 160 155 145 125
80 a 100 (3 a 4) 225 215 200 195 175 170 160 140
150 a 180 (6 a 7) 240 230 210 205 185 180 170 ---
Cantidad aproximada de aire
atrapado (%).
3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
CONCRETOS CON AIRE INCORPORADO
30 a 50 (1 a 2) 180 175 165 160 145 140 135 120
80 a 100 (3 a 4) 200 190 180 175 160 155 150 135
150 a 180 (6 a 7) 215 205 190 185 170 165 160 ---
Contenido
total de aire
incorporado
(%), en funcin
del grado de
exposicin.
Exposicin
suave
4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5* 1.0*
Exposicin
moderada
6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5* 3.0*
Exposicin
severa
7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5* 4.0*

Los valores del asentamiento para concreto con agregado ms grande que
40mm (1) se basan en las pruebas de Slump hechas despus de retirar las
partculas mayores de 40mm (1) por tamizado hmedo.
Estos contenidos de agua de mezclado son valores mximos para agregado
grueso angular y bien formado, y cuya granulometra est dentro de las
especificaciones aceptadas (ASTM C 33 o ITINTEC 400.037).
* Para concreto que contiene agregado grande ser tamizado hmedo por una malla
de 40mm (1) antes de evaluar el contenido de aire, el porcentaje de aire esperado en
material ms pequeo que 40mm (1) debe ser el tabulado en la columna de 40mm
(1). Sin embargo, los clculos iniciales de las proporciones deben basarse en el
contenido de aire como un porcentaje de la mezcla completa.
** Estos valores se basan en el criterio de que se necesita un 9% del contenido de aire
en la fase de mortero del concreto.
Como se observa, la tabla 5 no toma en cuenta para la estimacin del agua de
mezclado las incidencias del perfil, textura y granulometra de los agregados. Debemos
hacer presente que estos valores tabulados son lo suficientemente aproximados para
una primera estimacin y que dependiendo del perfil, textura y granulometra de los
agregados, los valores requeridos de agua de mezclado pueden estar algo por encima
o por debajo de dichos valores.
Al mismo tiempo, podemos usar la tabla 5.2 para calcular la cantidad de agua de
mezcla tomando en consideracin, adems de la consistencia y tamao mximo del
agregado, el perfil del mismo. Los valores de la tabla 5.1 corresponden a mezclas sin
aire incorporado.

Tabla 5.2: Contenido de agua de mezcla.
Tamao
mximo
nominal del
agregado
grueso
Contenido de agua en el concreto, expresado en l/m
3
, para los asentamientos y perfiles de
agregado grueso indicados.
25mm a 50mm (1-2) 75mm a 100mm (3-4) 150mm a 175mm (6-7)
mm. Pulg.
Agregado
redondeado
Agregado
anguloso
Agregado
redondeado
Agregado
anguloso
Agregado
redondeado
Agregado
anguloso
9.5 3/8 185 212 201 227 230 250
12.7 1/2 182 201 197 216 219 238
19.1 3/4 170 189 185 204 208 227
25.4 1 163 182 178 197 197 216
38.1 1 155 170 170 185 185 204
50.8 2 148 163 163 178 178 197
76.2 3 136 151 151 167 163 182

La tabla 5 nos muestra tambin el volumen aproximado de aire atrapado, en
porcentaje, a ser esperado en un concreto sin aire incorporado y los promedios
recomendados del contenido total de aire, en funcin del grado de exposicin, para
concretos con aire incorporado intencionalmente por razones de durabilidad a ciclos
de congelamiento y deshielo, agua de mar o sulfatos.
Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro cbico de
concreto procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de la unidad de
volumen de concreto:
(

)
(

)
(

)

6. Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c)
Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la relacin
a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se garantiza el
cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es importante que la relacin
a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga tambin los requerimientos de
durabilidad.
6.1. Por resistencia
Para concretos preparados con cemento Portland tipo 1 o cementos comunes, puede
tomarse la relacin a/c de la tabla 6.1.

RESISTENCIA A
LA COMPRESION
A LOS 28 DIAS
RELACION AGUA/CEMENTO DE DISEO EN PESO
CONCRETO SIN AIRE CONCRETO CON AIRE
(fcr) (kg/cm
2
)* INCORPORADO INCORPORADO
450 0.38 ---
400 0.43 ---
350 0.48 0.40
300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
200 0.70 0.61
150 0.80 0.71
*Los valores corresponden a resistencias promedio estimadas para concretos que no
contengan ms del porcentaje de aire mostrado en la tabla 5.1. Para una relacin
agua/cemento constante, la resistencia del concreto se reduce conforme aumenta el
contenido de aire.
6.2. Por durabilidad
El Reglamento Nacional de Edificaciones E.060 prescribe que si se desea un concreto
de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin y
deshielo en condicin hmeda. Se deber cumplir con los requisitos indicados en la
tabla 6.2
Tabla 6.2. Mxima relacin agua/cemento permisible para concretos sometida a
condiciones especiales de exposicin.
CONDICIONES DE EXPOSICION
RELACIN
AGUA/CEMENTO
MXIMA.
Concreto de baja permeabilidad:
a) Expuesto a agua dulce. 0.50
b) Expuesto a agua de mar o aguas salobres. 0.45
c) Expuesto a la accin de aguas cloacales. (*) 0.45
Concreto expuesto a procesos de congelacin y deshielo en condicin hmeda:
a) Sardineles, cunetas, secciones delgadas. 0.45
b) Otros elementos. 0.50
Proteccin contra la corrosin de concreto expuesto
a la accin de agua de mar, aguas salobres, neblina o
roco de esta agua.
0.40
Si el recubrimiento mnimo se incrementa en 15 mm. 0.45
(*) La resistencia fc no deber ser menor de 245 kg/cm2 por razones de durabilidad.

7. Clculo del contenido de cemento
Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas, la cantidad de
cemento por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la cantidad
de agua por la relacin a/c. Sin embargo es posible que las especificaciones del
proyecto establezcan una cantidad de cemento mnima. Tales requerimientos podran
ser especificados para asegurar un acabado satisfactorio, determinada calidad de la
superficie vertical de los elementos o trabajabilidad.
(

)
(

)
()



8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino
METODO DEL COMIT 211 DEL ACI:
Se determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla 7.1, elaborada por el
Comit 211 del ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y del
mdulo de fineza del agregado fino. La tabla 7.1 permite obtener un coeficiente b
0
/ b
resultante de la divisin del peso seco del agregado grueso entre el peso unitario seco
y compactado del agregado grueso expresado en kg/m
3
.




Tabla 7.1. Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto.
TAMAO
MAXIMO DEL
AGREGADO
GRUESO
Volumen de agregado grueso, seco y
compactado (*) por unidad de volumen de
concreto, para diferentes mdulos de fineza
del agregado fino.
MODULO DE FINEZA DEL AGREG. FINO
mm. Pulg. 2.40 2.60 2.80 3.00
10 3/8 0.50 0.48 0.46 0.44
12.5 1/2 0.59 0.57 0.55 0.53
20 3/4 0.66 0.64 0.62 0.60
25 1 0.71 0.69 0.67 0.65
40 1 0.76 0.74 0.72 0.70
50 2 0.78 0.76 0.74 0.72
70 3 0.81 0.79 0.77 0.75
150 6 0.87 0.85 0.83 0.81
* Los volmenes de agregado grueso mostrados, est en condicin seca y compactada,
tal como se describe en la norma ASTM C29.
Estos volmenes han sido seleccionados a partir de relaciones empricas para producir
concretos con un grado adecuado de trabajabilidad para construcciones armadas
usuales.
Para concretos menos trabajables, tales como el requerido en la construccin de
pavimentos, pueden incrementarse los valores en 10% aprox.
Para concretos ms trabajables, tales como los que pueden requerirse cuando la
colocacin es hecha por bombeo, los valores pueden reducirse hasta en un
10%.
Obtenido b
0
/b procedemos a calcular la cantidad de agregado grueso necesario para
un metro cbico de concreto, de la siguiente manera:
(

( )
Entonces los volmenes de los agregados grueso y fino sern:
(

)



(

) ( )
Por consiguiente el peso seco del agregado fino ser:
(

) ( ) ( )
9. Ajustes por humedad y absorcin
El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de
humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn
la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su
superficie (agregados mojados) aportarn algo de esta agua a la pasta aumentando la
relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto
estos efectos deben ser tomados estimados y la mezcla debe ser ajustada tomndolos
en cuenta. Por lo tanto:
Si:
{

Pesos de agregados hmedos:
() (

)
() (

)
Agua Efectiva:
(

)
(

)
() ( )
10. Clculo de las proporciones en peso

11. Clculo de las proporciones en volumen
Datos necesarios:
- Peso unitario suelto del cemento (kg/m3).
- Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso (en condicin de humedad a
la que se ha determinado la dosificacin en peso).
Volmenes en estado suelto:
Cemento:
(

)
()


Agregado Fino
(

)
()


Agregado Grueso
(

)
()


En el caso del agua, ste se calcular en litros por bolsa de cemento (Lts/Bls ) se la
siguiente manera:
(

()
)

Proporciones en volumen:

)

PROCEDIMIENTO:
A.- Caractersticas de los Agregados:

DESCRIPCION A. Fino A. Grueso

P.e (gr/cm
3
):.............................. .......2.57...............................2.60
P.U.Seco (Kg/m3):.. .............. ...1594.............................1355
P.U.Compactado (Kg/m3):.. 1710 .1475
Contenido de humedad (%):.......... .........3...................... ..........1.2
Abs. (%):.......................................... ...1.84................................1.0
Mdulo de finura:............................. ..2.73...............................7.13
T.M.N: ..1

B.- Diseo de la Mezcla de Concreto:
1.- Determinado la resistencia promedio. (fcr:)
El diseo se realizar para una resistencia fc = 245Kg./cm
2

Por las ecuaciones (7.4.1), (7.4.2) cdigo 318-89 del ACI.

1972 . 10 * 3 . 8 245
3 . 8
,
, ,


cr f
c f cr f

Remplazando valores se tiene:

2 ,
2 ,
/ 330
/ 63 . 329
cm kg cr f
cm kg cr f

2.- Asentamiento = 3- 4 (Consistencia plstica)
3.- Tamao mximo nominal = 1
4.- Estimacin de agua de mezclado y contenido de aire (Tabla N01)
Agua = 193 Lt/m
3
5.- Aire Atrapado
Aire = 1.5%
6.- Determinacin de la Relacin Agua Cemento (Tabla N05)
6.1Por Resistencia:
300---------0.55
330-----------x
350---------0.48


48 .. 0
48 . 0 55 . 0
350 330
350 300

X

508 . 0 X
Por lo tanto a/c= 0.508
6.2 Por Durabilidad:
No existe un intemperismo severo, ni la presencia de sulfatos.
6.3 Seleccin de la relacin A/C:
A/C = 0.508
7.- Determinacin del Factor Cemento:
A/CM = 0.508 ; A = 193 lts
Cemento = 193/0.508=380 Kg/42.5= 9.0 bolsas /m
3

8.- Determinacin del contenido de Agregado Grueso:
b/bo=vol S.C
mf = 2.73 ; T.M.N. = 1 (Tabla N04)
2.60------------0.69
2.73--------------X
2.80------------0.67
Interpolando:

67 . 0
67 . 0 69 . 0
80 . 2 73 . 2
80 . 2 60 . 2

X

677 . 0 X

Pusc = 1475Kg./m
3

Peso de Ag. Grueso = 1475 * 0.667 =998.6 Kg
Volumen de Ag. Grueso = 998.6/2600=0.3841m

9.- Determinacin del contenido de Ag. Fino por m
3

9.1.- Mtodo de los Volmenes Absolutos:
Cemento = 380/(3.05*1000) = 0.1246 m
3

Agua de diseo = 193/1000 = 0.193 m
3

Agr. Grueso = 998.6/(2.600*1000) = 0.3841 m
3

Aire = 1.5/100 = 0.015 m
3

0. 7167 m
3

Agregado fino = 1 - 0.7167 = 0.2833 m
3
Peso de Agregado Fino = 0.2833 * 2570 = 728 Kg
10.- Materiales de diseo por m
3

Cemento = 380 Kg.
A. fino = 728Kg.
A. grueso = 998.6Kg.
Agua de diseo = 197 Lts

11.- Correccin por Humedad de los Agregados por m
3
Cemento = 380 kg
A. fino = 728(1.03) = 750 kg
A. grueso = 998.6(1.012) = 1010 Kg.
Agua efectiva = 193 -728(3-1.84/100)-998.6(1.2-1/100) = 182 lts
12.- Proporcin en Peso de los Materiales:
380/380: 750/380: 1010 / 380 /182/380 lts/bolsa (sin corregir)
1 : 1.92 : 2.66 / 20.5 lts/bolsa (corregidos por humedad)
12.- Pesos hmedos de los materiales para una tanda de 0.01 m
3

Cemento = 380*0.01= 3.80 Kg.
A. fino = 182*0.01=1.82 Kg.
A. grueso = 1010*0.01=10.1Kg.
Agua efectiva = 182*0.01=1.82 lt
13.- Datos de laboratorio tomados para la tanda de concreto fresco
Slump: 7.5 cm (Trabajable).
Agua Aadida: 230 ml
Peso unitario del concreto fresco
o Peso del concreto Fresco + molde: 25.01 Kg.
o Peso del molde: 11.76 Kg.
o Volumen del molde: 5.681*10
-3
m
3

o Peso unitario del C fresco= 13.25 Kg/5.681*10
-3
m
3
= 2332.34 Kg/ m
3

Apariencia: Mezcla sobre gravosa porque hay predominancia de agregado grueso

CONCLUSIONES:
La cantidad de materiales usados para la tanda(0.01 m
3
) fueron:
Cemento = 380*0.01= 3.80 Kg.
A. fino = 182*0.01=1.82 Kg.
A. grueso = 1010*0.01=10.1Kg.
Agua efectiva = 182*0.01=1.82 lt

RECOMENDACIONES:
Disear una mezcla de concreto por diferentes mtodos para comparar resultados y poder
establecer cul de los mtodos es ms exacto.
Que el laboratorio cuente con un tcnico permanente y con los equipos necesarios para
verificar las propiedades del concreto tanto fresco como endurecido.

BIBLIOGRAFA
ENRIQUE RIVA LOPEZ, Diseo de Mezclas.

FLAVIO ABANTO CASTILLO, Tecnologa del Concreto.Editorial San Marcos

Ing. JOSE LEZAMA LEIVA Separata de Tecnologa del Concreto.