1. Una actualizacin sobre el mercado chino de Wang de la CCMA (China Construction
Machinery Asociacin) - una. Condiciones del mercado b. Reglamentos Tcnicos c. Las nuevas polticas ambientales 2. Lmites de estabilidad - El funcionamiento de cualquier tipo de trabajo de la gra depende en gran medida de los lmites de estabilidad de cada ascensor. La seguridad es de suma preocupacin en cada ascensor y todo el sector de las gras. Cambios recientes en la redaccin que define calificaciones de estabilidad, las calificaciones no de estabilidad y otros factores que afectan a una elevacin de la gra han sido creados y aprobados bajo la norma B30.5. La norma B30.5 ha eliminado la necesidad de incluir la lnea gruesa (aunque los fabricantes an pueden incluir la lnea gruesa en las cartas), porque las nuevas tecnologas y mtodos para asegurar ascensores seguros y precisos ya estn disponibles y necesarios en las mquinas de hoy en da. . 3 factores de seguridad de cuerda - La eficiencia de las unidades de cable de acero, poleas y sistemas de poleas son vitales para una operacin de gra seguro. Esta interaccin es un rea que los fabricantes de gras y operadores / usuarios estn de acuerdo es parte integral de un movimiento de gra seguro. 4. Dejar gras mviles desatendida - miembros ICSA son conscientes de que ciertas condiciones del lugar de trabajo con espacio restringido pueden no permitir la pluma y el plumn de la gra para ser completamente retrada o bajar al suelo para poner la gra fuera de servicio temporalmente. ICSA creado un documento que se aplica a las gras mviles y se considera como informacin complementaria al manual del operador de la mquina. Las instrucciones y advertencias del fabricante de la gra siempre se deben seguir. Se aplica a todos los tipos de gras mviles como se define en la norma ISO 4306-2. Su propsito es proporcionar una gua en la evaluacin de riesgos. . 5 impacto del viento en las gras - Las cambiantes condiciones meteorolgicas, incluyendo pero no limitado a viento, acumulacin de hielo, las precipitaciones, las inundaciones y relmpagos, se deben considerar al determinar la ubicacin y la configuracin de una gra. 6. sistemas de proteccin contra cadas - Nuevos desarrollos con sistemas de proteccin contra cadas estn disponibles para proteger al operador, el aparejador, y cualquier tcnico que trabaja en una gra. Estos sistemas de traer nueva tecnologa que debe ser estudiado y reconocido antes de hacer un acuerdo de consenso para la seguridad general del personal de la gra. 7. El uso de gras para el manejo de personal - Un documento de posicin se esbozaba un consenso de la industria afirma que las gras mviles estndar no estn diseados o destinados a sacar a la gente. Pueden ser utilizados para levantar y suspender personal en cestas hombre slo cuando se permite en situaciones de trabajo nicos cuando se trata de la forma menos peligrosa para hacer el trabajo. Las instrucciones y advertencias del fabricante de la gra siempre se deben seguir. Como tal, el uso de gras mviles estndar para suspender las personas y / o dispositivos para el entretenimiento est tambin no pretende. 8. calcomanas y revistas ilustradas estandarizados - La normalizacin y el uso de calcomanas y revistas ilustradas es una preocupacin mundial y un proceso continuo ya que la tecnologa sigue cambiando y mejorando. Como industria, los fabricantes y operadores de gra / usuarios estn revisando continuamente y revisar estos elementos clave en la comunicacin de las acciones y procedimientos de gras seguras. Los 28 asistentes a la reunin anual de ICSA representadas seis asociaciones comerciales, seis empresas diferentes, procedentes de seis pases diferentes, todos interesados en la mejora de la calidad y seguridad de las operaciones de la gra. "Las preocupaciones discutidas por el grupo no son exclusivos de un pas, sino a todos los operadores y fabricantes de gras", dijo Eric Fidler, director de seguridad de los productos de The Manitowoc Company, Inc. y miembro de ICSA. "Todos los miembros presentes en la reunin 2014 ICSA tenan un objetivo en mente y que es la operacin segura de gras en el lugar de trabajo." Para obtener ms informacin sobre el ISCA, pngase en contacto con William "Bernie" Bernhard, AEM tcnico y gerente de servicios de seguridad, ( wbernhard@aem.org , tel: 414-298-4106).
Lineamientos de Inspeccin gra mvil para los oficiales de cumplimiento de OSHA EE.UU.. Departamento de Trabajo Administracin de Seguridad y Salud 06 1994
Pgina 2 Lineamientos de Inspeccin gra mvil para los oficiales de cumplimiento de OSHA EE.UU.. Departamento de Trabajo Robert B. Reich, Secretario Administracin de Seguridad y Salud Joseph Dear, Secretario Auxiliar Oficina de Construccin e Ingeniera Charles G. Culver, Director 06 1994
Pgina 4 ii AGRADECIMIENTOS El personal de la Oficina Nacional de OSHA prest asistencia en la preparacin de este informe. Mike Marshall y Chuck Hardesty, Oficina de Construccin e Ingeniera; Ted Twardowski, Oficina de Normas de Construccin y Seguridad Ingeniera Civil proporcionaron informacin inicial y crtica comentarios; James Calvert, Ingeniero en Entrenamiento, escribi y edit el informe, y se desarroll grficos, tablas y grficos para el informe. William Smith, Director de Seguridad y Salud, la Unin Internacional de Ingenieros Operadores; Richard Giacin, Administrador, Local 478, Unin Internacional de Ingenieros Operadores, emeritense, CT; y Scott Buck, Director de Seguridad, Local 150, Unin Internacional de Ingenieros Operadores, Plainfield, IL, aport asistencia tcnica, fotografas y comentarios de revisin a lo largo del proyecto. Los miembros individuales del Comit B30 de ASME / ANSI, siempre la informacin tcnica, materiales, fotos y comentarios de revisin continua. Los miembros incluyen: Paul Zorich, Departamento de la Armada y Presidente del Comit B30 EE.UU.; Theodore A. Christensen, Liberty Mutual Insurance Co; Bradley D. Closson, Presidente, de la gra de Amrica del Norte Oficina, West; James J. Headley, Presidente, Crane Institute of America, Inc.; Carson L. Huneycutt, Equipo de Operations Manager, JA Jones, Inc.; Edward E. Rudy, Departamento de EE.UU. del ejrcito; y Robert C. Wild, Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de EE.UU.. Un agradecimiento especial a Len (Skip) S. Johnson, American Equipment Company por su tcnica comentarios de asistencia y de revisin y en la adquisicin de fotografas y secuencias de vdeo de un simulado inspeccin de la gra en un Flour Daniels, Inc., proyecto de construccin en Los ngeles. Steve Peterson, Gerente de Capacitacin, American Crane Corporation, Dennis Eckstine, Director, Seguridad de los Productos, Grove Corp., y Dan Wolff, Director de Ingeniera, National Crane Corp., para revisar los comentarios y asistencia tcnica. Tom Kollins, Vicepresidente de Portadores especializados y la Asociacin de Aparejadores, SC & RA, a travs de la membresa, prest asistencia y la evaluacin inicial de contenido y formato.
Pgina 5 iii RESUMEN Este documento proporciona informacin sobre el levantamiento b3ckground principios y sirve como una gua para la inspeccin de gras de obra mviles. La relacin de muchos componentes de gras y su interdependencia en las operaciones de elevacin, los requisitos de OSHA para el mantenimiento adecuado horarios y operaciones de la gra seguras sern discutidos en este documento. Este documento contiene una lista y descripcin de los principales componentes u operaciones sean considerado o examinado al inspeccionar equipos de elevacin. Hay dos tipos de gras de uso comn, una gra pluma de celosa sobre orugas y una gra hidrulica terrenos difciles, fueron seleccionados como ejemplos de el desarrollo de estas directrices. Texto descriptivo y fotografas ilustran 18 puntos de inspeccin crtica para la mayora de las inspecciones de la gra.
Pgina 6 iv EMPLAZAMIENTO DE LA OBRA TIPICA BLOQUE carga bajada PARA INSPECCIN RESUMEN EJECUTIVO Los oficiales de cumplimiento de OSHA, la seguridad del proyecto y los administradores de salud, y los inspectores de seguros son a menudo requerida para inspeccionar las gras de construccin. Las inspecciones incluyen normalmente largas listas de comprobacin que identificar los componentes mecnicos y los programas de mantenimiento y sin descripciones adecuadas o explicaciones pertinentes a la relacin entre estos componentes y el conjunto de la gra funcin. Aunque algunos puntos de la lista de inspeccin de la gra se explican por s, tiene que ser reconocido que debido al aumento de las aplicaciones de la tecnologa en desarrollo en el diseo y fabricacin de gras, los oficiales de cumplimiento de OSHA necesitan una mejor comprensin de la gra operaciones y sus principios bsicos de elevacin, y estar al tanto del progreso correspondiente en el actual industria de la construccin. Desde gras afectan a un gran segmento de la obra en cualquier sitio de la construccin, las inspecciones de la gra por el oficial de cumplimiento y encargado de seguridad del proyecto deber incluir un estudio de toda la operacin preguntas sobre cmo la gra estar operando y cmo otros artes se vern afectados por trabajo con y alrededor de la gra. Observar las operaciones de la gra antes de una inspeccin, y las preguntas sobre la forma en que ser o ha estado operando, puede indicar las posibles reas problemticas que pueden necesitar un examen ms detenido durante el proceso de inspeccin. Este documento proporciona una visin general de informacin y antecedentes sobre el levantamiento de principios de mvil gras para los inspectores de OSHA. Tambin se analiza la relacin entre los diferentes componentes de gras mviles a su capacidad de carga y los requisitos de los fabricantes para la realizacin adecuada Tambin se discuten los programas de mantenimiento.
Pgina 7 1 MODERN TIMBRE GRUA CAPACIDAD DE 500 TON 1.0 INTRODUCCIN Las obras de construccin son a menudo las comunidades dentro de s mismos que consisten en una variedad de actividades con numerosas piezas de equipo y herramientas en uso al mismo tiempo. Una pieza importante y uno de las piezas ms caras del equipo en uso en la mayora de las obras de construccin es la gra. Las estadsticas indican que un nmero significativo de lesiones y muertes son de construccin gra relacionados accidentes que tambin cuestan cientos de miles de dlares en daos al equipo y otros relacionados costos. Un ejemplo del enorme potencial prdida ocurri hace unos aos cuando dos gras, trabajando en conjunto, durante el viaje, dej caer su carga en un estadio deportivo en construccin y algunos otros equipos de construccin. Aunque no se experimentaron lesiones personales, el costo debido a daos en el equipo y los retrasos en los proyectos era extremadamente alto. Por ejemplo, el costo uno de 150 a 200 toneladas de orugas gra mvil por s solo es superior a $ 800,000.00, y, dependiendo de capacidad y componentes aadidos, se pueden vender por ms de $ 1,000,000.00. Retrasos en la construccin y costos de investigacin se pueden ejecutar fcilmente el costo en los millones de dlares. Durante las ltimas dcadas, ha habido un significativo aumento en el costo de las gras debido en parte a la mejora ingeniera de diseo y requisitos especficos del sitio de trabajo. Hoy en da, el diseo de Fabricantes y construir ms fuertes y gras ms ligeras en respuesta a las necesidades especficas de la industria. Velocidad, utilidad, capacidad y alcance (radio) han sido mejorado hasta el punto que la gra se ha convertido en un caballo de batalla indispensable para la construccin. Por lo tanto, una ms completa comprensin de las gras, su capacidades y limitaciones es de importancia crtica para todos los involucrados en la construccin hoy en da. La gra puede llevar a cabo de manera segura y econmicamente cuando se opera dentro de los parmetros de diseo establecidos por el fabricante. Debido a los avances significativos en la tecnologa de elevacin, la gra operadores, supervisores de obra, profesionales de la seguridad, y Los oficiales de cumplimiento de OSHA tienen que estar al corriente de tecnologa de gras modernas y los cambios en la operacin procedimientos para ayudar a detectar problemas antes de que las condiciones potencialmente inseguras conducen a los accidentes que dan lugar a lesiones y / o muerte, as como daos al equipo. Con estos factores en mente, la necesidad de una mejor comprensin de operaciones de la gra y el implementacin de los programas de mantenimiento adecuados es evidente en la prevencin de accidentes. Una reciente estudio realizado por Don Dickie, una autoridad reconocida de la gra con la Asociacin de Seguridad en la Construccin de Ontario, indica que a pesar de los fallos mecnicos representan slo el 11% de las causas de la gra los accidentes, por lo general resultan en los accidentes graves con lesiones, muertes, sustancial
Pgina 8 2 los costos de materiales y cobertura de los medios generalmente espectacular. Estudios y anlisis de accidentes de gras involucrando espectculo falla mecnica que son con frecuencia debido a la falta de mantenimiento preventivo o formacin y / o experiencia por parte del personal involucrado adecuada. Es importante que no slo los operadores de gras, sino tambin a otros miembros del personal que trabajan con gras reciben capacitacin en la gra operaciones. Las gras y equipo de aparejo asociado deben ser inspeccionados regularmente para identificar cualquier condiciones potencialmente inseguras o existente. Adems, el mantenimiento preventivo debe realizarse como es requerido por el fabricante de la gra y / o el proveedor para garantizar el funcionamiento de la gra seguro. La las inspecciones realizadas por los oficiales de cumplimiento de OSHA y / u otros profesionales de la seguridad tambin pueden desempear un papel importante mediante la identificacin de los peligros, as como operaciones de la gra seguras. El presente informe aborda las principales cuestiones relacionadas con la propia gra y proporcionar informacin bsica en las capacidades de la gra y los criterios de inspeccin de los oficiales de cumplimiento de OSHA. Puesto que sera difcil que un solo informe para abordar plenamente todos los tipos de gras disponibles en el mercado actual, dos tipos de gras que se encuentran tpicamente en las obras se analizan en este informe. Algunos de los problemas encontrados durante las inspecciones abarcan las tres reas siguientes: 1. Operaciones bsicas gra - principios de elevacin / mecnicos y algunos operativa criterios. 2. Tpico Lista de inspeccin de la gra - Listado de artculos y componentes crticos recomendada para la inspeccin peridica. 3. Reglamentos - Reglamentos de OSHA Federal y aplicable ASME / ANSI y PCSA normas. Este informe tambin contiene directrices generales para las inspecciones de gras, as como, algunos sugirieron consideraciones operativas y elementos de control reconocidos por un nmero de la construccin empresas. Gras estn diseados tanto para uso general y para fines especficos. Similar a la gran automvil la industria, los fabricantes de gras producir modelos o tipos de gras para el mismo propsito similares, a menudo con diferentes tamaos de un mismo modelo de la gra. Cada tipo, modelo o tamao de la gra fabricados, pueden tener diferentes controles de operacin y requieren de capacitacin de los operadores especializados, criterios de inspeccin individualizados y diferentes programas de mantenimiento preventivo. Dos gras de uso comn, una gra hidrulica terreno spero y un auge de la friccin de celosa sobre orugas gra, se muestran como ejemplos para el desarrollo de este documento. Hay varios significativa diferencias entre estas dos gras, principalmente en alzamiento auge y controles de lnea de carga. La tanto el buen funcionamiento de los ajustes de control de la pluma en las gras hidrulicas puede sugerir falsamente al operador novato o inspector de que se trata de una gra simple de operar. Por otra parte, 'movimiento en su' las gras con pluma de celosa de friccin auge, o su "ajuste en la posicin de carga tienden a ser un poco bruscos que requiere ms habilidad y experiencia para operar sin problemas. Otra clara diferencia entre los dos tipos de gras es sus tablas de carga. Debido a la longitud de la pluma fija, la celosa
Pgina 9 3 Varity DE HIDRULICA R / T GRAS VISTA DEL OPERADOR Pluma de celosa MVIL gra sobre orugas gra friccin auge tiene una tabla de carga algo simplificada. Esto requiere un gran control de movimiento y una anticipacin de movimiento de la pluma para levantar con precisin ni coloque cargas. Por el contrario, la hidrulica tablas de carga de la gra es ms extensa o complicada debido a las variaciones en la longitud de la pluma de este modo que requiere ms formacin en las mltiples cartas disponibles. Las diferencias entre estos dos tipos de las gras son lo suficientemente importantes como para requerir una formacin especfica sobre cada tipo de gra. Gra los operadores no se puede esperar a estar totalmente informados y competentes en el funcionamiento de la muchos diversos tipos de gras disponibles en la actualidad. No se puede esperar para pasar de un tipo de gra a otro sin la educacin y la formacin adecuada sobre las caractersticas especficas de cada pieza de equipo.
Pgina 10 4 2.0 Gras mviles 2.1 Lifting Principios Hay cuatro principios bsicos de elevacin que rigen la movilidad y la seguridad de una gra durante la elevacin operaciones: 1. Centro de gravedad El centro de gravedad de un objeto es el punto en el objeto donde se puede suponer su peso a concentrarse o, dicho de otra manera, es el punto en el objeto alrededor del cual su peso se distribuya uniformemente. La ubicacin del centro de gravedad de una gra mvil depende principalmente del peso y ubicacin de sus componentes ms pesados (pluma, portadores, superestructuras y contrapeso). 2. Gras Aproveche utilizan el principio de la palanca para levantar la carga. La rotacin de la estructura superior (cabina, boom, contrapeso, carga) cambia la ubicacin de la gra de centro de gravedad, su "punto de apoyo o fulcro. Como la estructura superior rota, el apalancamiento de una gra mvil flucta. Esta rotacin hace que el el centro de la gra de la gravedad para cambiar y hace que la distancia entre el centro de la gra de gravedad y su eje de inflexin que tambin cambian. La estabilidad puede ser efectuada por el apalancamiento fluctuacin de la gra ejerce sobre la carga, ya que cambios. Por lo tanto, la capacidad nominal de la gra se altera en la tabla de carga para compensar los cambios en el apalancamiento. Siempre que la planta es capaz de soportar la carga, una gra se puede hacer ms estable por moviendo el eje de inflexin ms lejos de su centro de gravedad. La estabilidad obtenida por moviendo el eje de inflexin a continuacin, se puede utilizar para llevar cargas ms grandes / ms pesados. ESTABILIDAD AUMENTADO = MS CARGA 3. La estabilidad es la relacin del peso de la carga, el ngulo de la pluma y su radio (Distancia desde el centro de gras de rotacin en el centro de carga) para el centro de gravedad de la carga. La estabilidad de una gra tambin podra ser efectuada por el apoyo en la que la gra est en reposo. Capacidad de carga de una gra es generalmente desarrollado para operaciones en condiciones ideales, es decir, una superficie firme y llana. Superficies desniveladas o suave tierra, por lo tanto debe evitarse. En las zonas donde la tierra suave plantea un soporte problema para la estabilidad, esteras y o bloqueo se debe utilizar para distribuir una gra de cargar y mantener una condicin estable nivel. Adems de vuelco (falta de estabilidad), gras pueden fallar estructuralmente si se sobrecarga suficiente. Fallo estructural puede ocurrir antes de que un fallo de estabilidad. En otras palabras, la estructura de una gra mvil puede fallar mucho antes de que ste se vuelca. A medida que se aaden cargas ms all de su capacidad nominal, una gra puede fallar estructuralmente antes de que haya cualquier seal de inflexin. Fallo estructural no se limita a la fractura total de; lo incluye todo el dao permanente, tal como sobre subrayando, flexin y torsin de cualquiera de los
Pgina 11 5 componentes. Cuando una gra ha terminado estresado, el dao puede no ser aparente. Sin embargo, una Se ha producido un fallo estructural y ms de los componentes de estrs son luego objeto de catastrficos fallo en algn momento futuro. 4. Integridad estructural chasis principal de la gra, las orugas y / o estabilizadores soportes, secciones de la barra, y los archivos adjuntos son considerados parte de la estructura integridad de elevacin. Adems, todas las cuerdas de alambre, incluyendo soportes estacionarios o puntos de fijacin, ayudar a determinar la capacidad de elevacin y forman parte de la general integridad estructural de capacidad de elevacin de una gra. Los siguientes elementos pueden tambin afectar a la integridad estructural: C La capacidad grfica de carga en relacin a la estabilidad; C Las limitaciones ngulo de la pluma que afectan la estabilidad y la capacidad; y C El conocimiento de la longitud de la pluma y el radio en la determinacin de la capacidad. Fallos de estabilidad son previsibles, pero en una falla estructural es casi imposible predecir lo componente fallar en un momento dado. No importa cul sea la causa, si la gra est sobrecargado, puede ocurrir una falla estructural. 2.2 Consideraciones Operacionales Gras son cuidadosamente diseados, probados y fabricados para una operacin segura. Cuando se utiliza correctamente que pueden proporcionar servicio confiable y seguro para levantar o mover cargas. Debido a que las gras tienen la capacidad de levantar cargas pesadas a gran altura, tambin tienen un mayor potencial de accidentes catastrficos si no se siguen las prcticas de operacin seguras. Los operadores de gras y personal que trabaja con gras deben tener conocimiento de la gra bsica capacidades, limitaciones y restricciones especficas del lugar de trabajo, tales como la ubicacin de elctrica area lneas elctricas, suelos inestables, o condiciones de vientos fuertes. El personal que trabaja en torno a las operaciones de la gra Tambin deben ser conscientes de las actividades de elevacin o si existen restricciones laborales impuestas por operaciones de la gra, y garantizar la coordinacin lugar de trabajo de las gras. Inspectores de gras, por tanto, deben tomar conciencia de estas cuestiones y, antes de iniciar una inspeccin, toma tiempo para observar las operaciones generales de la gra con respecto a la capacidad de carga, la coordinacin del sitio, as como las restricciones del lugar de trabajo en vigor.
Pgina 12 6 TERRENO ACCIDENTADO (R / T) 45 TONO GRUA (Gra hidrulica) 150-TON CELOSA CRAWLER FRICCIN brazo de la gra
Pgina 13 7 3.0 REQUISITOS PARA GRAS MVILES 3.1 Requisitos de OSHA Construccin Una revisin de las normas de gras de OSHA proporciona una base para una inspeccin de la gra. Gra de construccin requisitos de las normas se encuentran en la Subparte N, 29 CFR 1926 550. Algunos afirman requisitos clave que: (1) El patrono deber cumplir con las especificaciones y limitaciones del fabricante aplicable a la operacin de cualquiera y todas las gras y torres de perforacin. Donde las especificaciones del fabricante no estn disponibles, las limitaciones asignadas al equipo se basar en las determinaciones de un tcnico titulado competente en este campo y dichas determinaciones sern debidamente documentados y grabada. Implementos utilizados con gras no deben exceder la capacidad, habilitacin o mbito de aplicacin recomendado por el fabricante. (2) Velocidades nominales de funcionamiento las capacidades de carga, y recomendados, riesgos especiales advertencias o instrucciones, debern ser puestos a la vista de todo el equipo. instrucciones o avisos sern visibles al operador, mientras que l est en su control estacin. (5) El empleador deber designar a una persona competente, que deber inspeccionar la maquinaria y el equipo antes de cada uso, y durante el uso, para asegurarse de que est en buenas condiciones de funcionamiento. Se repararn Cualquier deficiencia o piezas defectuosas reemplazado, antes de su uso continuado. (6) Una inspeccin a fondo, anual de la maquinaria de elevacin deber ser realizada por un persona competente, o por un gobierno o un organismo privado reconocido por los EE.UU. Departamento de Trabajo. El patrono deber mantener un registro de las fechas y resultados de las inspecciones para cada mquina de elevacin y pieza de equipo. (15) Salvo en los casos de lneas de distribucin elctrica y de transmisin se han desactivado y visiblemente a tierra en el punto de trabajo o donde las barreras de aislamiento, no una parte o un archivo adjunto al equipo o maquinaria, se han erigido para evitar el contacto fsico con las lneas, equipos o mquinas deber ser operado aproximar para alimentar lneas slo de acuerdo con lo siguiente: (I) Para las lneas de 50 kV nominales o menos, una distancia mnima entre las lneas y cualquier parte de la gra o la carga ser de 10 pies; (Ii) Para lneas con Elo superior a 50 W, distancia mnima entre las lneas y cualquier parte de la gra o la carga ser de 10 pies ms 0.4 pulgadas por cada 1 kV sobre 50 W, o dos veces la longitud del aislador de lnea, pero nunca menos de 10 pies;
Pgina 14 8 (Iv) Una persona que ser designada para observar la liquidacin de los equipos y dar aviso a tiempo para todas las operaciones, donde es difcil para el operador para mantener la holgura deseada por medios visuales; (Vi) Cualquier cable areo se considerar como una lnea energizada a menos y hasta que la persona propietaria de la multa o de las autoridades de servicios pblicos elctricos indicar que no es una lnea energizada y se ha conectado a tierra visible. (16) Sin modificaciones o adiciones que afectan a la capacidad o la operacin segura de la equipo deber ser hecha por el empleador sin que el fabricante del escrito aprobacin. En ningn caso se reduce el factor de seguridad original del equipo. Como complemento de las normas de OSHA para gras y torres de perforacin, se hace referencia a su caso Normas ASME / ANSI y PCSA. La serie ANSI ASME / "B30" de direccin de las normas: "Gras", "Cableways", "torres de perforacin", "Ascensores", "ganchos", "Jacks" y "picaduras". A fin de este documento, ASME / ANSI B30.5, "Mobile y Locomotive Gras" ser la referencia documentar los criterios de inspeccin de la gra. Tambin se hace referencia a la Asociacin de Energa Crane Pala (PCSA), Standard No. 2, "Mobile Hidrulicas Normas Grulla." 3.2 ASME / ANSI y PCSA Requisitos
Pgina 15 9 4.0 INSPECCIN DE UNA GRA MVIL Desde gras afectan a un gran segmento de tales trabajos que se realicen en cualquier lugar de trabajo, inspecciones de gras (a el Oficial de Cumplimiento OSHA y gerentes de seguridad del proyecto) deben incluir una encuesta, o caminar alrededor, de toda la operacin que cuestiona cmo la gra estar operando y cmo otros artesanas se efectuarn a travs de trabajo con y alrededor de la gra? Observacin de operaciones de la gra antes de una inspeccin, o simplemente preguntar cmo las gras tienen o van a ser utilizados, pueden indicar una posible reas problemticas que pueden necesitar un examen ms detenido durante el proceso de inspeccin. 4.1 Preinspeccin Antes de la inspeccin real, alguna informacin general acerca de las calificaciones del operador de gra y certificaciones de la gra deben ser recogidos, tales como: Calificaciones del operario Observe el operador en la accin y cuando los permisos de oportunidad preguntar algunas cuestiones relativas a la capacidad de las gras y de las restricciones impuestas, ya sea debido a actividad involucrada en o limitaciones funcionales. Crane Registros Solicitar registros de inspeccin y mantenimiento, y verificar que la adecuada tablas y carga manual del operador estn disponibles para esa gra particular en uso. 4.2 Configuracin de la gra En su estudio inicial de operaciones de la gra, busca la estabilidad de la gra, las obstrucciones fsicas para el movimiento o la operacin, y la proximidad de las lneas de energa elctrica, as como la siguiente: A. Nivelacin tiene el operador de la gra establece la gra hasta el nivel y en una posicin de seguridad rotacin y la operacin? B. Estabilizadores son los estabilizadores, en su caso, extendido y est utilizando en conformidad con las recomendaciones del fabricante? C. Estabilidad La relacin del peso de la carga, ngulo de la pluma, y su radio (la la distancia desde el centro de gras de rotacin en el centro de la carga) para el centro de gravedad de la carga. Adems, la condicin de gra de carga en el que el momento de carga actuando para volcar la gra es menor que el momento de la gra disponible para resistir vuelco. D. Integridad estructural del bastidor principal, orugas, de pista y de los estabilizadores soportes de la gra, secciones de la barra, y los archivos adjuntos son considerados parte de los componentes estructurales de la de elevacin. Adems, todos los cables, incluidos los soportes estacionarios, ayudan a determinar capacidad de carga y son parte de los elementos estructurales de las operaciones de la gra. 4.3 Peligros Elctricos
Pgina 16 * Ver tabla de carga, el Apndice B. 10 Trabajar alrededor o cerca de lneas de energa elctrica es una de las prcticas ms peligrosas para la gra operaciones. Los requisitos de OSHA limitan los movimientos de gra a una distancia mnima de 10 pies. Gras No se deben utilizar para manejar materiales o cargas almacenadas bajo lneas de energa elctrica. en Adems, no se recomienda la operacin de gras mviles cerca de lneas de energa elctrica sin tensin hasta que se adopten las siguientes medidas: C La compaa de electricidad o el propietario de la lnea elctrica ha desenergizado las lneas. C Las lneas estn visiblemente conectados a tierra y debidamente marcados en el lugar de trabajo. C Seales de advertencia duraderos estn instalados en la estacin del operador y en el exterior de la gra identificacin de los requisitos de espacio libre entre la gra / carga y lneas de energa elctrica. C El representante autorizado de la compaa de electricidad o el propietario de la energa elctrica lnea se encuentran en el sitio de trabajo para verificar que las lneas elctricas se han desactivado o tierra adecuada. 4.4 Cuadros de carga Cuadros de carga son el principio conjunto de instrucciones y los requisitos para las configuraciones de la pluma y partes de la lnea que establecen la capacidad de la gra para las operaciones de la gra seguros. * C Disponibilidad El operador de la gra debe tener en su / su poder la adecuada las tablas de cargas relacionadas con la gra en uso y de las cargas que se levantaron. C Uso correcto El operador de la gra debe mostrar comprensin adecuada y uso eficiente de las tablas de carga en relacin con el equipo en uso y las cargas siendo levantado. 4.5 Precauciones de trabajo seguras Como se indic anteriormente, las gras son cuidadosamente diseados, probados y fabricados para una operacin segura. Cuando se usa adecuadamente, puede proporcionar un servicio confiable y seguro para levantar o mover cargas. Debido a que las gras tener la capacidad para levantar cargas pesadas a gran altura, tambin tienen un mayor potencial de accidentes catastrficos si no se siguen las prcticas de operacin segura. Los accidentes se pueden evitar mediante la planificacin del trabajo cuidadoso. La persona a cargo debe tener una clara comprensin de la obra a realizar y tener en cuenta todos los peligros potenciales en el lugar de trabajo. La El plan de seguridad debe ser desarrollado para el trabajo y debe ser explicado a todo el personal involucrado en el levantar. Antes de que comiencen las operaciones para el da, un paseo por la inspeccin debe llevarse a cabo para garantizar que la mquina se encuentra en condiciones adecuadas de funcionamiento. Slo las personas cualificadas y debidamente designadas deber operar la gra. Las inspecciones regulares son importantes, que proporcionan un medio para detectar riesgos o condiciones que podran contribuir a una secuencia de eventos que conduce a un potencial accidente. Seguro, confiable, y la utilizacin econmica de equipos de elevacin, no puede garantizarse la
Pgina 17 11 GRA DE COLAPSO (Tratamiento de los desechos) Gra sobre orugas PREPARADOS PARA LA INSPECCIN sin inspecciones de seguridad peridicas y programas de mantenimiento preventivo a fondo. Una minuciosa programa de inspeccin puede prever las necesidades de mantenimiento o fallas en los equipos o potenciales mal funcionamiento. La falta de un programa de este tipo podra resultar en grave deterioro de los equipos que podra conducir a reemplazo excesivo o gastos de reparacin, as como un mayor potencial de accidentes. Debido a la amplia variacin de las condiciones bajo las cuales una gra puede operar, es imposible para el fabricante a determinar los intervalos de inspeccin apropiado para cada situacin. intervalos de inspeccin recomendadas en publicaciones del fabricante representan intervalos mnimos para condiciones medias de operacin. Inspeccin ms frecuentes intervalos deben ser necesarios si el uso y las condiciones del lugar son grave y justificarlo. Las inspecciones tambin se han diseado como las revisiones de mantenimiento y / o como una verificacin de que adecuada reparacin o modificacin de los equipos se han completado que, si no se controla podra afectar a la capacidad, as como la seguridad del personal. Dado que la capacidad de carga inicial para gras era para determinar y regular en condiciones ideales, las inspecciones son requeridas por los fabricantes para la garanta eficiencia operativa ptima y la capacidad segn lo determinado por las tablas de carga. La American National Standards Institute, ANSI B30.5, 1968 y OSHA tanto requieren inspecciones pueden dividir en dos categoras: frecuente y peridica. Adems de la realizacin de estas inspecciones regulares, Se requiere un equipo para ser inspeccionado y probado para asegurar que es capaz de seguro y un funcionamiento fiable cuando se establece inicialmente o colocado en servicio y despus de las reparaciones mayores, o cualquier modificacin de diseo.
Pgina 18 12 4.6 Tipos de Inspeccin A. Las inspecciones frecuentes (diarias a intervalos mensuales) - Las inspecciones frecuentes son por lo general realizado en el inicio de cada turno por el operador que se pasea por la gra buscando por defectos o reas problemticas. Los componentes que tienen una influencia directa sobre la seguridad de la gra y cuyo estado puede cambiar de da a da con el uso debe ser inspeccionada diariamente, y cuando sea posible, observado durante la operacin por cualquier defecto que pudiera afectar la operacin segura. Para ayudar a determinar cuando la gra es seguro para operar, las inspecciones diarias deben realizarse a Al comienzo de cada turno de trabajo. Inspecciones frecuentes deben incluir, pero no se limitan a la siguiente: 1. Compruebe que todas las piezas mviles expuestas son custodiados. Un guardia eliminado puede indican que un mecnico sigue trabajando en parte de la gra. 2. Inspeccione visualmente cada componente de la gra utilizada en el levantamiento, balanceo, o bajar la carga o la pluma de los defectos que puedan dar lugar inseguro operacin. 3. Inspeccione toda la cuerda de alambre (incluyendo cuerdas de pie), poleas, tambores aparejos, hardware y archivos adjuntos. Recuerde, cualquier gancho que se deforma o agrietada debe retirarse del servicio. Ganchos con grietas, excesivas aberturas de garganta de 15%, o de gancho giros de 10 grados o ms, deben ser fuera de servicio. 4. Compruebe si hay libertad de rotacin de todos los eslabones giratorios. 5. Inspeccione visualmente la pluma y el plumn de la rectitud y cualquier evidencia de daos fsicos, tales como grietas, flexin, o cualquier otra deformacin de las soldaduras. Busque la corrosin en los archivos adjuntos que estn conectados a los acordes y de lazada. Tener cuidado con el agrietamiento o descamacin de la pintura. Este puede indicar fatiga del metal, que a menudo precede a un fracaso. El enrejado auges, buscan cordn doblado. Si son retorcido o doblado, el acorde principal puede perder un apoyo sustancial en esa zona. Cuando se dobla el cordn, los extremos tambin tienden reunir lo que tira de los acordes principales fuera de forma. Esta precaucin es especialmente importante en los brazos tubulares donde cada componente debe ser recta y libre de abolladuras. No intente enderezar estos miembros de martilleo o calentar ellas y acercarlas a cabo. Deben ser cortados y reemplazados con lazada a las especificaciones del fabricante, procedimientos y aprobacin. 6. Inspeccione los neumticos para los cortes, desgarros, roturas, y la inflacin apropiada. 7. Inspeccione visualmente la gra para la prdida de fluido, el aire y el hidrulico. 8. Compruebe visualmente que la gra est lubricado correctamente. El carburante, aceite aceite, refrigerante y depsitos de aceite hidrulico deben llenarse hasta los niveles adecuados.
Pgina 19 13 9. Compruebe que la gra est equipada con un extintor de incendios completamente cargado y que el operador sabe cmo usarlo. 10. Revise todos los mecanismos funcionales de operacin tales como: poleas, tambores, frenos, mecanismos de bloqueo, los ganchos, el auge, la horca, rodillos gancho soportes, estabilizadores componentes, interruptores de lmite, dispositivos de seguridad, cilindros hidrulicos, instrumentos y luces. 11. Compruebe las conexiones de la placa giratoria para grietas de soldadura y pernos flojos o faltantes. Si estn sueltos, hay una buena probabilidad de que se han estirado. 12. Al comprobar los estabilizadores asegrese de que ni los rayos ni el cilindros estn distorsionados. Compruebe que las soldaduras no estn agrietados y que ambos las vigas y los cilindros se extienden y retraen sin problemas y mantener la carga. Compruebe el estado de las carrozas, y compruebe que estn bien adjunta. 13. Inspeccionar y probar todos los frenos y embragues para un buen ajuste y operacin. 14. Siempre inspeccione auge de bloqueo del elevador y otras ayudas de operador, tales como dispositivos anti-two-block (ATB) y los indicadores de momento de carga (LMI), para el funcionamiento y la calibracin adecuada. 15. Mientras el motor est en marcha, comprobar todos los indicadores y luces de advertencia para adecuado lecturas y operar todos los controles para ver que estn funcionando correctamente. 16. Compruebe si hay vidrios rotos o con grietas que pueden afectar a la vista de la operador. B. Inspecciones peridicas (de 1 a 12 intervalos de mes) - El procedimiento de inspeccin peridica es destinado a determinar la necesidad de reparacin o reemplazo de componentes para mantener el mquina en buenas condiciones de funcionamiento. Incluye los elementos enumerados para las inspecciones diarias as como, pero no limitado a, defectos estructurales, desgaste excesivo y fugas hidrulicas o de aire. Los registros de inspeccin de la gra inspeccionado se mantendrn mensualmente en artculos crticos inuse, tales como frenos, ganchos de gras, y cuerdas. Estos registros de inspeccin deben incluir, la fecha de la inspeccin, la firma de la persona que realiz la inspeccin, y la nmero de serie u otro identificador. Esta ficha de seguimiento debe ser fcilmente accesible para su revisin. Registros de mantenimiento e inspeccin del fabricante, las formas / lista de verificacin, o equivalente se debe utilizar. 1. Inspeccione toda la gra para daos estructurales. Tenga cuidado para comprobar si hay distorsin o grietas en la estructura principal, las asambleas de los estabilizadores, y estructural adjuntos de la estructura superior al transportista. 2. Inspeccione todas las conexiones soldadas para grietas. Inspeccione los tubos principales y
Pgina 20 14 cordones y dems artculos estructurales para formar escamas y agrietamiento de la pintura que puede indicar la falla potencial, as como para los estudiantes, en las curvas, abrasiones, y la corrosin. Compruebe los auges hidrulicas para doblar, balanceo lateral, o cada. 3. Compruebe si hay miembros deformado, rajado, o corrodos en la carga / estrs teniendo la estructura. Partculas magnticas u otro de deteccin de grietas adecuado la inspeccin se debe realizar al menos una vez cada ao por una inspeccin agencia retenido por el propietario. Los informes de inspeccin deben ser solicitadas y retenida en el archivo de la gra. 4. Inspeccione las poleas y tambores agrietados o desgastados. 5. Inspeccione por piezas desgastadas, agrietadas o distorsionadas tales como: pines, rodamientos, ejes, engranajes, rodillos, dispositivos de bloqueo, soportes de rodillos de gancho, soporte extrable adjuntos orejetas y las soldaduras. 6. Inspeccione si hay desgaste excesivo de los frenos y el sistema de embrague de repuesto, forros, trinquetes, y trinquetes. 7. Revise todos los indicadores, incluidos los indicadores de carga y ngulo de la pluma, para el buen el funcionamiento y calibracin. 8. Inspeccione todas las plantas de energa para un funcionamiento correcto. 9. Inspeccione si hay desgaste excesivo de las ruedas dentadas y / o estiramiento de la cadena. 10. Inspeccione para la accin correcta de dispositivos de direccin, frenado y de bloqueo. 11. Compruebe que el contrapeso est segura. 12. Compruebe que el nmero de identificacin est marcado en forma legible y permanente foques, bloques, vigas de ecualizacin, y todos los dems accesorios. 13. Inspeccione todas las mangueras hidrulicas y neumticas, accesorios y tubera. Cualquier deterioro de cualquier componente del sistema debe causar que el inspector cuestionan si el uso adicional constituya un riesgo para la seguridad. Condiciones, tales como los siguientes, requerir el reemplazo de la pieza en cuestin: una. Cualquier evidencia de aceite o fugas de aire en las superficies de las mangueras flexibles o en el punto en el que la manguera en cuestin se une al extremo de metal acoplamientos. b. Cualquier deformacin anormal de la cubierta exterior de la manguera hidrulica, incluyendo cualquier ampliacin, local o de otro modo. c. Cualquier fuga en las conexiones que no puede ser eliminado por la normalidad apriete.
Pgina 21 15 d. Cualquier evidencia de desgaste por abrasin que podra haber reducido la presin retencin de las capacidades de la manguera o tubo efectuado. La causa de la roce o abrasin deben ser eliminados inmediatamente. 4.7 A partir de la inspeccin Como la mayora de las inspecciones de gras comienzan con un paseo general alrededor y observacin de la general gra configurado y operacin, seguido de un control especfico de elementos o componentes, la siguientes directrices se presentan en ese orden. La primera seccin trata los temas generales y consideraciones operativas cuando la inspeccin de cualquier tipo de gra, seguido por la especfica elementos de control de los dos tipos de gras; Grove todo terreno 45 Ton (hidrulica) y Manitowoc 4100 150 Ton Crawler (lattice boom de friccin) gras. En general, lo siguiente debe ser considerado cuando la inspeccin de cualquier gra 1. Solicitar por y revisar todos los documentos de inspeccin y mantenimiento de la gra que se inspecciona, incluida la inspeccin y mantenimiento del fabricante de la gra requisitos. 2. Llevar a cabo una inspeccin alrededor, "prestando especial atencin a la mecnica fugas de los sistemas o daos (petrleo, hidrulica, aire) y las deficiencias estructurales. 3. Mira cabina de la gra para los controles adecuadamente marcados, instrumentos daados y para correctamente visualizada y tablas de carga legible. 4. Pregunte al operador, personal de tierra (aparejadores), y / o supervisores de las preguntas adecuadas en las tablas de carga, aparejos y el peso de la carga. determinaciones, y capacidades. 5. Solicitar al operador subir y bajar la lnea de la pluma / de la carga, cuando sea prctico, y inspeccionar, desde la posicin de la cabina, la lnea de carrera o la cuerda del tambor principal polipasto y lnea secundaria o lnea foque. Compruebe la accin de freno y. su capacidad para detener. 6. Si es posible, solicite al operador para bajar la pluma para mirar el estado de la pluma de secciones, cordn, elevacin componentes, dispositivos anti-two-block, foque de nuevo se detiene, y el condiciones del gancho. 7. Verificar gra creada y la estabilidad de los estabilizadores en la hidrulica y / o la eficacia de apuntalamiento sobre orugas. Si es posible, solicitar que se hace girar la gra para revisar todas las autorizaciones y la estabilidad general.
Pgina 22 16 4.8 Elementos especficos de inspeccin y Referencias La siguiente tabla identifica los elementos especficos de control para gras, as como una breve descripcin y el propsito de ayudar al inspector a tener una mejor comprensin de qu y por qu el artculo es se est inspeccionando. Tabla 4.8A - Artculos de Inspeccin y descripcin ARTCULO DESCRIPCIN / FIN (1) En servicio del fabricante y Manuales de Mantenimiento Manuales de operacin y mantenimiento del fabricante acompaarn toda material de elevacin mvil. Estos manuales indican inspeccin especfica, criterios de operacin y mantenimiento para cada gra mobil y levantamiento capacidad. (2) Guardia Todas las partes mviles expuestas tales como engranajes, cadenas, alternativo o rotativo piezas estn protegidas o aisladas. (3) Proteccin Liquidacin columpio Materiales para la vigilancia de zona de giro trasero. (4) de alto voltaje Seal de peligro Seales de advertencia de alto voltaje que muestran las restricciones y requisitos debe se instalar en la estacin del operador y en lugares estratgicos en la gra. (5) Paradas Boom Absorcin de choques o paradas de auge de tipo hidrulico se instalan de manera que se resistir el vuelco de la pluma. (6) Paradas Jib Boom Paradas de brazo son las restricciones para evitar que se vuelque. (7) Indicador del ngulo del pescante Se ha instalado un indicador de ngulo de la pluma puede leer desde la estacin del operador precisin para indicar ngulo de la pluma. (8) Boom Hoist Desconectar, Hoist automtica Boom Vlvula Un cierre de seguridad de desconexin de elevacin de brazo o de seguridad hidrulica de forma automtica detener el alzamiento auge cuando la pluma llega a un alto ngulo predeterminado. (9) Dispositivo de dos Bloqueo Gras con auges telescpicos deben estar equipados con un dos-bloqueo funcin de prevencin de dao que se ha probado en las instalaciones de acuerdo con requisitos de los fabricantes. Todas las gras pluma hidrulica y fijos utilizados para personal de elevacin debern estar equipados con dispositivos de dos de bloqueo en todo alzamiento lneas destinadas a ser utilizadas en la operacin. El dispositivo anti-bloqueo tiene dos capacidades automticas para el control de funciones que pueden causar una condiciones de dos de bloqueo. (10) poder controlado Bajando Gras para uso del personal de elevacin debern estar equipadas para poder controlado operacin de descenso en todas las lneas de elevacin. Compruebe embrague, cadenas y piones para el desgaste. (11) Nivelacin dispositivo indicador Un dispositivo o procedimiento para la nivelacin de la gra deben ser proporcionados. (12) Poleas Ranuras de la polea deben ser lisos y libres de defectos en la superficie, grietas o lugares gastados que podran causar daos al cable. Las bridas no deben romperse, agrietados o astillados. La parte inferior de la ranura de la polea debe formar una estrecha silla de montar apropiado para la cuerda que se utiliza. Bloques de carga inferiores deben estar equipados con estrechos guardias de montaje. Casi todas las instalaciones de la cuerda de alambre tiene una o ms gavillas - que van desde viajar con bloques complicado sistema de poleas patrones a las poleas de compensacin donde el movimiento slo es mnimo cuerda notado.
Pgina 23 17 Artculos de inspeccin y sus-Descripcin - 4.8A ARTCULO DESCRIPCIN / FIN (13) Montacargas principal y auxiliar Tambores Sistema Tambor de trituracin es una condicin de la cuerda a veces observado que indica deterioro de la cuerda. En cola es esa caracterstica de una cuerda que afecta la forma en que se ajusta en y fuera de un tambor. Estropeo se ve afectada por el cuidado y la habilidad con la que el primer grande de vueltas se aplica en el tambor. Criterios del fabricante durante la inspeccin suelen especificar: C Nmero mnimo de vueltas para permanecer en el tambor. C Condicin de ritmos de batera. C Condicin de bridas en el extremo de tambor. C Apego extremo de la cuerda. C Activar cola caractersticas de la cuerda. C Condiciones Cuerda. (14) principal Boorn, Jib Boorn, Extensin del pescante Foques Boom o extensiones, no deben ser agrietados o corrodos. Los pernos y remaches , deber ser estanco. Certificacin de que reparan los miembros de auge se renen fabricantes norma diseo original deber ser documentada. No certificada No se utilizarn los miembros reparados hasta recertificado. (15) Ganchos de carga y gancho Bloques Ganchos y bloques deben estar etiquetados de forma permanente con la capacidad nominal. Ganchos y bloques estn contrapeso al peso de la lnea de revisin de posicin ms alta del gancho. Ganchos no deben tener grietas o aberturas de la garganta ms de 15% de lo normal o torcido fuera del centro ms de 10 'de la eje longitudinal. Todos los ganchos utilizados para el personal de elevacin deben estar equipados con positiva de la seguridad efectiva atrapa-todo en gras hidrulicas. (16) Mangueras Hidrulicas Conexiones Tubos y Accesorios Las mangueras flexibles deben estar en buen estado y no muestran seales de fugas en la superficie o su unin con el metal y acoplamientos. Las mangueras no deben presentar ampollas o deformacin anormal a la cubierta exterior y no hay fugas en el roscado o sujetadas juntas que no pueden ser eliminados por endurecimiento normal o procedimientos recomendados. No debe haber evidencia de excesiva abrasin o lavado en las superficies exteriores de las mangueras, tubos rgidos, o accesorios hidrulicos. (17) Estabilizadores Nmero Outrigger, ubicaciones, tipos y tipo de control se ajustan con las especificaciones del fabricante. Estabilizadores se disean y operan para aliviar todo el peso de las ruedas o las pistas dentro de los lmites de la estabilizadores. Si no, las especificaciones y funcionamiento del fabricante procedimientos deben estar claramente definidas. Estabilizadores deben ser visibles para el operador o una persona de la seal durante la extensin o el ajuste.
Pgina 24 18 Tabla 4.8A - Artculos de Inspeccin y descripcin ARTCULO DESCRIPCIN / FIN (18) Carta de Carga Una tabla de clasificacin duradero (s) con las letras y figuras legibles debe adjuntar a la gra en un lugar accesible para el operador, mientras que en los controles. Las tablas de calificacin debern contener lo siguiente: C Una gama completa y total de la gra de carga del fabricante calificaciones en todos los radios de funcionamiento sealado. C El equipo opcional en la gra, como estabilizadores y adicional contrapeso que efectan valoraciones. C Un grfico de rea de trabajo para que las capacidades se enumeran en la carga tabla de clasificacin, es decir, sobre el lado, sobre el eje trasero, con el delantero. C Los pesos de los equipos auxiliares, es decir, el bloque de carga, foques, boom extensiones. C Una lista claramente distinguible de calificaciones basado en estructural, factores hidrulicas o de otro lugar de la estabilidad. C Una lista de las reas de trabajo sin carga. C Una descripcin de los requisitos reeving hoistline en la carta o en manual del operador. (19) Cables de Acero Elevador principal y la inspeccin cable auxiliar deben incluir el examen para: C Alambres rotos, C El exceso de desgaste. C Dao externo de la molienda, dobleces, cortes o corrosin. (20) Cabina Contiene todos los controles de la funcin de la gra, adems de ngulo de la pluma mecnica indicadores, limpiaparabrisas elctricos, luces del tablero, luces de advertencia y los zumbadores, fuego extintores, cinturones de seguridad, la bocina, y claro cristal ininterrumpida.
Pgina 25 19 Artculos de inspeccin y sus-Descripcin - 4.8A ARTCULO DESCRIPCIN / FIN (21) Los sistemas de frenado C Camiones gra y gras autopropulsadas montadas sobre neumticos de caucho chasis o marcos deben estar equipados con un sistema de freno de servicio, sistema de parada de emergencia del freno secundario y un freno de estacionamiento sistema. A menos que el propietario / operador puede mostrar evidencia escrita que dichos sistemas no eran requeridos por las normas o reglamentos en obligar a la fecha de fabricacin y no estn disponibles desde el fabricante. Los sistemas de frenado debern haber sido inspeccionados y probado y encontrado de conformidad con los reglamentos requisitos. C Gras sobre orugas estn dotadas de frenos u otros dispositivos de bloqueo que mantener efectivamente la mquina parada del grado nivel durante el ciclo de trabajo. El sistema de frenado debe ser capaz de detener y sostener el equipo en la mxima calificacin recomendado para los viajes. Los frenos o bloqueos estn dispuestos a participar o seguir participando en el caso de prdida de funcionamiento presin o potencia. (22) Platos / Crane Cuerpo Asegrese de que el punto de una marcha de la gra y los rodillos de rotacin estn libres de deterioro, desgaste y debidamente ajustados y los componentes estn correctamente cerrada y libre de grietas o daos. El mecanismo imprescindible bloqueo rotacin ser funcional (trinquete, pines) y operado en la cabina. (23) Contrapeso El contrapeso debe ser aprobado e instalado de acuerdo con las especificaciones del fabricante, con puntos de fijacin aseguradas.
Pgina 26 20 Tabla 4.8B muestra los elementos que necesitan ser examinados para el Grove todo terreno 45 Ton Gra hidrulica y su correspondiente OSHA aplicable 1926 y Normas ANSI B30.5. Tabla 4.8B - Gra Hidrulica Ton Rough Terrain 45 ESTNDAR (1926.550) ARTCULOS DE INSPECCIN ANSI B30.5 Estabilizadores 1. Lubricacin 2. Condicin de la estructura 3. Mangueras de presin / conexiones 5-1.9.9 5-2.1.3 5-2.1.2 Cuerpo Platos / Crane 1. Asegrese de Nivel / Estabilidad 2. Desgaste / de velocidades / Dientes / Rodillos 3. Grietas 4. Tornillos / Asegurar firmemente unida, 5-1.1 y 5-1.2 Contrapeso 1. Tamao adecuado 2. Conexin Adjunto / Bolts 5-3.4.2 550 (a) (8) 550 (a) (13) (ii) y (iii) -------- 550 (a) (4) -------- -------- Vivienda Motor 1. Limpieza / No Rags / Trash 2. Guardias Gear / Maquinaria 3. Claro Acceso / Pasarelas 4. Frenos / Ajustes embrague 5. Gestoforma Ilustracin 6. Pausa columpio 5-1.9.6 5-1.8.2 y 3 --------- 5-2 (fig. 16) 5-1,4 550 (a) (12) -------- -------- 550 (a) (14) (i) 550 (a) (2) 550 (a) (13) y 550 (a) (13) (iii) Cabina 1. Vidrio / Visibilidad 2. Instrumentos y Controles 3. Funcionamiento de Hornos (seal de advertencia) 4. Extintor 5. Cuadros de carga apropiados y las seales de advertencia 6. Acceso correcta y adecuada (pasos / pasarela) -------- 5-5.1.6.1.1 --------- 5-3.4.9 5-5.1.1.3 5-1.8.2 y 3 Drum 1. Tamao adecuado y estropeo de Hoistlines 2. Sides tambor / Shields por grietas 3. Dispositivos Perros / Uas / Bloqueo 4. Rotacin del tambor vs Control de Movimiento 5-1.3.1 y 2
Pgina 27 21 Tabla 4.8B - Gra Hidrulica Ton Rough Terrain 45 ESTNDAR (1926.550) ARTCULOS DE INSPECCIN ANSI B30.5 -------- -------- -------- -------- -------- -------- -------- 550 (b) Secciones de la pluma (Secciones de la barra se corresponden con el modelo de la gra) 1. 2. 3. Paradas Boom 4. 5. Hoist Guas de Lnea / Poleas 6. 7. 8. Jib adjuntos / Correas Antirretrocesos / Belly 5-2.1.3 Sistema de polea 1. Garantizar la lnea de elevacin y la polea partido tamao 2. Worn 3. Lubricacin / Mover libremente 5-1.7.4 Cargar / gancho auxiliar y Block System 1. Poleas su buen funcionamiento 2. Gancho gira libremente / lubricado 3. Becket adecuada 4. Correctamente ramales 5-1.7.1.-6 550 (a) (7) 550 (a) (7) (V) ---------- ---------- Lnea de la cuerda de alambre / Hoist 1. Condicin general 2. Conexiones finales 3. Lubricacin 4. Clips 5-1.7.6 ---------- ---------- -------- -------- 550 (a) (9) 550 (a) (15) Dispositivos de Seguridad 1. Anti-dos dispositivos de bloque 2. Boom Dispositivos de apoyo financiero 3. Gire Dispositivos de alarma Radio 4. Trabajo o Sitio Especfico Dispositivos / sistema (Cerca de energa elctrica / personal izar plataformas) 5-1.1.9 5-2 (fig. 17) Referencias adicionales: 550 (a) (1) ----- Crane se utiliza de acuerdo con las especificaciones fabrica 550 (a) (5) ----- Inspeccin: Persona Competente. 550 (a) (6) ----- Acta de Inspeccin Anual. 550 (a) (16) ---- No hay modificaciones sin la aprobacin por escrito del fabricante
Pgina 28 22 Tabla 4.8C muestra los elementos que necesitan ser examinados para la Manitowoc 4100 150 Ton Entramado Boom Crawler Crane y sus correspondientes OSHA aplicable 1926 y ANSI B30.5 Normas. Tabla 4.8C - 150 Ton Boom celosa Gra sobre orugas ESTNDAR (1926.550) ARTCULOS DE INSPECCIN ANSI B30.5 Track System Crawler 1. Lubricacin 2. Los pernos de conexin 3. Transmisin por cadena (holgura y desgaste) 5-1.9.9 5-2.1.3 5-2.1.2 Platos / Crane Cuerpo (Upper Works) 1. Asegurar el nivel / Estabilidad 2. Desgaste / de velocidades / Dientes / Rodillos 3. Grietas 4 Tornillos / Pins -. Aseguro con apego seguro 5-1.1 y 5-1.2 Contrapeso 1. Tamao adecuado 2. Conexin Adjunto / Bolts 5-3.4.2 550 (a) (8) 550 (a) (13) (ii) y (iii) --------- 550 (a) (4) --------- --------- Vivienda Motor 1. Limpieza / No Rags / Trash 2. Guardias Gear / Maquinaria 3. Claro Acceso / Pasarelas 4. Frenos / Ajustes embrague 5. Gestoforma Ilustracin 6. Pausa columpio 5-1.9.6 5-1.8.2 y 3 --------- 5-2 (Fig. 16) 5-1,4 550 (a) (12) --------- --------- 550 (a) (14) (i) 550 (a) (2) 550 (a) (13) y 550 (a) (13) (iii) Cabina 1. Vidrio / Visibilidad 2. Instrumentos y Controles 3. Funcionamiento de Hornos (seal de advertencia) 4. Extintor 5. Cuadros de carga apropiados y Advertencia Signos 6. Acceso correcta y adecuada (Pasos / pasarela) --------- 5-5.1.6.1.1 --------- 5-3.4.9 5-5.1.1.3 5-1.8.2 y 3 Sistema del tambor del polipasto 1. Tamao adecuado y estropeo de Hoistlines 2. Sides tambor / Shields por Cracks 3. Dispositivos Perros / Uas / Bloqueo 4. Rotacin del tambor vs Control de Movimiento 5. Clutch y Frenos 5-1.3.1 y 2
Pgina 29 23 Tabla 4.8C - 150 Ton Boom celosa Gra sobre orugas ESTNDAR (1926.550) ARTCULOS DE INSPECCIN ANSI B30.5 --------- --------- --------- --------- --------- --------- --------- 550 (b) Secciones de la pluma (Secciones de la barra se corresponden con el modelo de la gra) 1. Seccin Base correctamente conectados 2. Pin Liquidacin 3. Boom Lacing / deterioro del cable 4. Paradas Boom 5. Sistema Prtico A-Frame 6. Hoist Guas de Lnea / Poleas 7. Pasadores Boom seccin Conexin / Keys 8. Boom y apoyo al sistema Gantry 9. Jib adjuntos / Correas Antirretrocesos / Belly (Dispositivo Jib Seguridad) 5-2.1.3 Sistema de polea 1. Asegurar Hoistline y Tamao de polea del partido 2. Worn 3. Lubricacin / Mover libremente 5-1.7.4 Cargar / gancho auxiliar y Block System 1. Poleas su buen funcionamiento 2. Gancho gira libremente / lubricado 3. Becket adecuada 4. Correctamente ramales 5-1.7.1-6 550 (a) (7) 550 (a) (7) (V) ---------- ---------- Cuerda de alambre / Line Hoist 1. Condicin general 2. Conexiones finales 3. Lubricacin 4. Clips 5-1.7.6 ---------- ---------- ---------- ---------- 550 (a) (9) 550 (a) (15) Dispositivos de Seguridad 1. Anti-dos dispositivos de bloque 2. Boom Dispositivos de apoyo financiero 3. Gire Dispositivos de alarma Radio 4. Trabajo o Sitio Dispositivos / System / Programa especfico para la trabajar cerca de la energa elctrica y el uso de personal izar plataformas 5-1.1.9 5-2 (fig. 17) Referencias adicionales: 550 (a) (1) ---- Crane se utiliza de acuerdo con las especificaciones fabrica. 550 (a) (5) ---- Inspeccin: Persona Competente. 550 (a) (6) ---- Acta de Inspeccin Anual. 550 (a) (16) ---- No hay modificaciones sin la aprobacin escrita de los fabricantes
Pgina 30 A-1 APNDICE A - CONDICIONES GENERALES Y DEFINICIONES Trminos generales y definiciones Alzamiento auxiliar Una unidad de elevacin suplementaria, calificacin general de menor carga y una velocidad ms alta que la elevador principal. Eje de rotacin Las eje vertical alrededor del cual la superestructura de la gra gira. Auge En el uso de gras y torres, un mstil inclinado, puntal, u otro miembro de soporte de largo el izado tackle. Tambin se define como un estructural ngulo de la pluma Indicador Un dispositivo accesorio que mide el ngulo de la seccin de base de la pluma a la lnea central horizontal. Paradas Boom Un legado utiliza para limitar el ngulo de la pluma a su posicin ms alta. Freno Un dispositivo que se utiliza para retardar o detener el movimiento por friccin o accionar medios. Bloque Las poleas o poleas acanaladas en un bastidor provisto de gancho, ojo, y la correa. Gra Una mquina consiste de una superestructura giratoria para levantar y bajar una carga y movindolo horizontalmente en cualquiera de los neumticos de goma o peldaos de orugas. Contrapeso Los pesos utilizados para el equilibrio de cargas y el peso de la gra en la prestacin de la estabilidad de de elevacin. Cubierta La superestructura giratoria o cama giradiscos. Drum El carrete o pieza cilndrica alrededor del cual se enrollan los cables para subir y bajar cargas. Portal Un marco de trabajo estructural (tambin conocido como un marco de A) montado sobre el que gira superestructura de la gra a la que el auge de los tendidos se ramales. Dolor de cabeza de la bola Un peso pesado se coloca arriba del gancho en una sola lnea o lnea ltigo para proporcionar peso suficiente para bajar el gancho cuando est cargado. Freno de retencin Un freno que ajusta automticamente para evitar el movimiento cuando est apagado. Foque Una extensin adjunta al punto auge proporcionar longitud de la pluma aadida para levantar cargas especificadas. Carga El peso del objeto que se levanta o baja, incluyendo bloques de carga, cables, eslingas, grilletes, y cualquier otro accesorio auxiliar. Bloque de carga El montaje del gancho o grilletes, plataforma giratoria, poleas, pernos, y el marco suspendido de el punto de la pluma. Hoist Principal Sistema de elevacin o la pluma se utiliza para subir y bajar cargas hasta la capacidad nominal mxima. Carga Mecnica Freno Un tipo automtico del freno de friccin utilizado para el control de cargas en la direccin de descenso. Este dispositivo requiere el par del motor para bajar una carga, pero no impone cargas adicionales en el motor al levantar una carga. Estabilizadores Los miembros de soporte unida al bastidor de soporte de la gra que se utilizan para nivelar la gra y puede ser bloqueado hacia arriba para aumentar la estabilidad .. Trinquete Tambin conocido como "perro". Se trata de un dispositivo de bloqueo del engranaje para la celebracin positivamente las marchas contra movimiento. Colgantes Cables estacionarios utilizados para apoyar el auge.
Pgina 31 A-2 Trminos y Condiciones Generales Radio La distancia horizontal desde el eje de rotacin de la superestructura de la gra a la centro de la carga suspendida. Paso por la polea El camino que lleva a una cuerda en adaptarse a todas las poleas y tambores de una pieza de equipo. Ejecucin de la polea Las poleas que giran como el gancho se eleva o desciende. Superestructura El rotante, prtico, y el boom u otro equipo operativo. Prueba de carga Cualquier carga o fuerza, expresada en libras, que se utiliza para probar o certificar las limitaciones dentro de las tolerancias aceptables de la carga prevista. De dos Bloquear La condicin en la que el conjunto de bloqueo de carga o el gancho inferior entra en contacto con la conjunto de poleas bloque de carga superior o punto de auge. Cuadrante de Operacin El rea de operacin que la lista se est haciendo pulg Por lo general divide en cuatro cuadrantes, es decir, frontal, trasera y lateral (s) - lado izquierdo y lado derecho.
Pgina 32 B-1 ANEXO B - Cuadros de carga Y CONSIDERACIONES GENERALES DE FUNCIONAMIENTO Carga General Grfico: Notas de operacin del fabricante suministradas con la mquina contienen importantes informacin relativa correcta configuracin, operacin y otros puntos que deben tenerse en cuenta en el clculo de la capacidad de manejo de carga de las gras. Los errores en el clculo de la capacidad pueden causar accidentes. Hay varios factores a tener en cuenta en el clculo de un Gras de carga de capacidad, incluyendo los siguientes: A. Radio de carga: la distancia horizontal entre el centro de la rotacin de la gra a centro de la carga. B. Longitud del brazo: incluyendo el plumn, swing away extensin o cualquier otro documento adjunto que pueden aumentar la longitud de la pluma. C. Las partes de la lnea: D. Cuadrante de la operacin: el rea de operacin que el ascensor se est haciendo en; nota diferentes cuadrantes tienen generalmente capacidades de elevacin inferiores. E. ngulo de la pluma: el ngulo formado entre el plano horizontal de rotacin y el centro lnea de la pluma. F. Peso de los archivos adjuntos: la horca, la extensin de celosa o punto de auge auxiliar. G. Peso de los dispositivos de manejo de bola, bloque, y / o cualquier aparejo necesario. Consideraciones operacionales: A. Cuando se trabaja en longitudes de pluma o radios entre las cifras que se muestran en la carga tabla de capacidades, la siguiente clasificacin menor capacidad debe ser utilizado. Es peligroso adivinar la capacidad de longitudes de pluma o radios entre las enumeradas en el rating plato. B. Es muy peligroso para elevar una carga sin saber si est dentro de la tensin nominal capacidad mientras espera la gra para empezar a inclinar para advertir de una sobrecarga. Gras de repente puede volcarse o el boom puede colapsar si la carga es demasiado pesada. C. Mantngase siempre dentro de la capacidad nominal. Los operadores deben reducir la capacidad de carga en condiciones de campo adversas hasta que se determina, la mquina puede manejar de forma segura el ascensor. D. Las cargas no se les permitir superar la capacidad de carga nominal y radio de trabajo. E. No utilice los contrapesos ms pesados que el peso recomendado por el fabricante. F. Incluso un suave viento puede soplar la carga fuera de control, los auges de colapso, o punta mquinas. Los vientos en altura pueden ser mucho ms fuerte que a nivel del suelo.
Pgina 33 B-2 G. Se tomarn las precauciones adecuadas cuando la velocidad del viento sea superior a 20 kilmetros por hora. H. La capacidad de la gra se puede efectuar de manera adversa cuando el conjunto de la mquina no est nivelada. I. No levante cargas cuando los vientos crean una condicin insegura o peligrosa. Plumas debe ser rebajado, si es posible, en condiciones de fuerte viento. J. Cerraduras de freno de pedal estn decoradas en algunas gras para permitir al operador para descansar sus piernas cuando se suspende la carga por perodos cortos de tiempo. Los operadores deben mantener los pies sobre los pedales mientras cerraduras freno pedal estn en uso. Frenos pueden enfriar permitiendo que la carga se caiga. K. Nadie, excepto el engrasador, instructor o la persona designada debe permitirse en una gra con el operador cuando la gra est en funcionamiento.
Pgina 34 C-1 APNDICE C - BASIC GRUA COMPONENTES Adems de revisar las normas / requisitos de OSHA y ANSI para gras mviles, es importante que cada inspector tiene un conocimiento bsico de los componentes de la gra y su propsito general. La Lo que sigue es una lista de los componentes bsicos de la gra que deben ser incluidos en cualquier inspeccin. Adems de un descripcin o declaracin de propsito fotografas se proporcionan para ayudar al inspector de reconocer cada elemento. La lista puede no estar incluido, pero pretende ser una ayuda para un inspector que ahora puede ser un experto en la gra.
Pgina 35 C-2 1. Operacin y mantenimiento del fabricante manuales acompaarn toda elevacin mvil equipo. Estos manuales exponen la inspeccin, criterios de operacin y mantenimiento para cada mobil gra y no suele ser de cualquier otra fuente. 2. Todas las partes mviles expuestas tales como engranajes, cadenas de partes rotantes deben ser vigilado o aislado. 1. Manual de instrucciones del fabricante 2. Proteccin de Maquinaria ARTCULOS DE INSPECCIN
Pgina 36 C-3 3. El radio de giro del contrapeso ser establecido y vigilado para evitar que el personal o otro equipo de ser golpeado por la contrapeso. Se prestar especial atencin para la vigilancia de la radio de oscilacin cuando cerca edificios y otras estructuras. El radio de giro guardando pretende ser simplemente una advertencia dispositivo y no necesariamente una barandilla barricada. No hay requisitos de resistencia asociados con la proteccin del radio de giro. 4. Seales de advertencia de alta tensin se muestran en el exterior del equipo en cada lado y en el contrapeso de la gra. 3. Proteccin Liquidacin Swinging Los signos 4. Advertencia de alta tensin ARTCULOS DE INSPECCIN
Pgina 37 C-4 5. Paradas Boom se telescpica, amortiguacin, o dispositivos de seguridad de tipo hidrulico diseados y instalado de una manera para detener o corte la corriente a los controles de la pluma. El propsito de la pluma paradas es para evitar que el auge de ser elevado a un punto en el que el centro de gravedad se desplaza hacia la parte trasera de la gra que causa la pluma a caer hacia atrs desde la falta de resistencia y / o de control de movimiento de la pluma. Paradas de pluma pueden ser inspeccionados y verificados por correcto funcionamiento elevando el auge muy lentamente hasta que el contacto se hace una fuente de la pluma el movimiento se detiene. 6. Paradas de brazo son elementos de seguridad diseados para prevenir el foque se eleve hasta el punto que se vuelca en las secciones de la barra. Jib se detiene, al igual que la pluma paradas, se telescpica, amortiguacin, dispositivos hidrulicos, diseados para advertir al operador que el bloque de carga de pluma ha llegado a un punto a la que overtipping / vuelco es posible si el aumento de la lnea de carga contina. 5. Paradas Boom 6. Paradas Jib Boom ARTCULOS DE INSPECCIN
Pgina 38 C-5 8. Desconecta Hoist Boom estn diseados para detendr automticamente el formulario de la pluma de elevacin cuando la pluma llega a un alto ngulo predeterminado. 7. Los indicadores son necesarios ngulo de la pluma para indicar el ngulo de la punta de la pluma de la seccin de base en un plano horizontal. Ellos pueden ser tanto mecnica (activado por gravedad) o electrnico, con una lectura de la exhibicin en la cabina. Exacto lectura del ngulo de la pluma determina la capacidad de carga y el radio de trabajo. 7. Boom Indicador del ngulo 8. Boom Hoist Disconnects ARTCULOS DE INSPECCIN
Pgina 39 C-6 9. Anti-dos dispositivos de bloque estn diseados para prevenir un bloque elevador y / o la carga de ser izada en pngase en contacto con la punta de la pluma poniendo suficiente tensin en el cable de acero que es ya sea cortada o subrayado hasta el punto de que la lnea que separa y la carga cae sobre alguien o algo. ANSI requiere que todas las gras hidrulicas estar equipados con dos anti-dispositivos de bloque. 10. Todas las funciones de las gras hidrulicas poseen "poder dispositivos de descenso. "seguridad controlados conocidos como "vlvulas de retencin" o "vlvulas de contrapeso", que impiden incontrolada decente en el caso de la prdida de presin hidrulica. Para probar la eficacia de estos dispositivos de seguridad, retraer los cilindros o bajar el tambor del cabrestante con el motor parado. Sera el caso de la elevacin de la pluma y la extensin cilindro, as como los cilindros de puntal y tambores de elevacin. Ningn movimiento debe tener lugar sin presin hidrulica. 9. Anti-dos dispositivos de bloque 10. Poder bajada controlada ARTCULOS DE INSPECCIN
Pgina 40 C-7 12. Todas las gavillas se deben revisar en busca de grietas, ranurado, o daos causados por el bloqueo de dos. Indebido holgura en el cojinete o buje debe ser sealado. Superficie de la ranura de la polea debe ser suave y ligeramente ms grande que el cable de alambre siendo utilizado. Se debe comprobar con una polea medir para asegurarse de que es el tamao adecuado para el cable cuerda que se utiliza. En la mayora de las gras hidrulicas, guardias de poleas que previenen la forma de cuerda de alambre que sali de la polea, son pernos desprendibles. Ser Asegrese de que todos estos pines estn en su lugar. 11. Nivelacin de la gra es extremadamente importante. Si un gra est fuera del nivel de ms de 1 "que ejerce una diapositiva carga en la gra, y puede efectuar estructural capacidad. Tambin puede aumentar el radio de carga cuando la gra se gira a otro cuadrante de operacin. 11. Nivelacin Indicador Dispositivos 12. Sheaves ARTCULOS DE INSPECCIN
Pgina 41 C-8 13. Retraso del Tambor y bridas deben ser inspeccionados para grietas u otras deficiencias de un montaje del cabrestante pernos deben ser revisados. Cualquier movimiento indebido de el tambor en sus cojinetes Cabe sealar. La alambre cuerda de anclaje en el tambor debe cumplir con el especificaciones de los fabricantes y no debe ser "Overspooled." En otras palabras, con la cuerda totalmente la cola de impresin en el tambor, las bridas del tambor debe extenderse por encima de la envoltura de la parte superior de la cuerda. Cualquier dispositivos, tales como rodillos, o la rotacin del tambor estropear indicadores, deben funcionar correctamente. 14. Todos los componentes del conjunto de la pluma deben ser comprobar si hay grietas, curvas u otras deformidades. En las gras hidrulicas, especial atencin debe ser dada a la parte superior de la pluma en el que el secciones de extensin ejercen una fuerza hacia arriba. Todo pernos y tornillos de unin deben ser revisados. Pastillas de friccin deben ajustarse correctamente o sustituir si es necesario. 13. Elevador principal y batera auxiliar 14. Pluma principal, Jib Boom y Extensiones ARTCULOS DE INSPECCIN
Pgina 42 C-9 16. Todas las mangueras hidrulicas, accesorios, gira sobre un eje, y tubos deben revisar si hay prdidas. En mangueras flexibles, asegrese de que la presin de trabajo stampled en la manguera es ms que el trabajo la presin que pueda quedar expuesto a. 15. Ganchos deben ser examinados para ver si son agrietada o distorsionado ms all de las tolerancias permitidas. No soldar o calentar se debe hacer en los ganchos. Los ganchos y bloques deben estar etiquetados en cuanto a su capacidad y peso. Conexin de los pernos en el bloque placas laterales deben ser revisados. Giratorios gancho y guardias de polea tambin deben ser revisadas. 15. Cargue Ganchos y Polea de gancho 16. Mangueras hidrulicas, conexiones y tubos ARTCULOS DE INSPECCIN
Pgina 43 C-10 17. Vigas voladizas y la vivienda deben ser revisadas para grietas y deformaciones. Los estabilizadores, o almohadillas, se debe comprobar si hay daos. Los flotadores deben tener la capacidad de estar firmemente sujeto a los estabilizadores. Vigas voladizas deben marcarse para indicar cundo que estn completamente extendidos. 18. Un grfico de carga durable para el modelo especfico y nmero de serie de la gra deber estar a disposicin del operador en su funcionamiento o estacin de trabajo. Todo limitaciones, las advertencias, las especificaciones y los datos de seguridad se debe mostrar. 17. Estabilizadores 18. Grfico de Carga ARTCULOS DE INSPECCIN
Pgina 44 C-11 20. La cabina debe estar limpia y libre de desorden. Todos los controles deben ser etiquetados en cuanto a su funcin y libre para volver a la posicin natural cuando en libertad, salvo que se diseen para hacer lo contrario. Todo indicadores y luces de advertencia deben ser operables y un extintor de incendios (por lo menos 5-BC) debe ser montado en la cabina. El asiento debe ser de forma segura adjunta y la puerta de la cabina debe abrir hacia el exterior y funcionar sin problemas. Elctricos y otros seales de advertencia deben colocarse en la cabina. Todo vidrio debe ser de vidrio de seguridad sin grietas o distorsiones
OSHA peridicas Inspecciones: Polticas y Procedimientos Inspecciones completas de los gastos generales de elevacin equipos cubiertos en esta seccin y realizado en intervalos regulares-proporcionar una capa adicional de proteccin durante las inspecciones frecuentes, que cubren los componentes que estn sujetos a desgaste diario. En esta seccin se pide tambin que las inspecciones especiales que se realizarn en equipos de vaco y de espera antes de volver a utilizar en la operacin del establecimiento. Konecranes ofrece un programa de mantenimiento y software para los usuarios de todas las marcas de gras-Mainman que proporciona una solucin eficaz y sistemtico para mantenerse en la cima de las inspecciones de la gra y el mantenimiento, y la disminucin de la incidencia de averas y accidentes de equipos. OSHA 1910.179 gastos indirectos y gras prtico Reglamento (El siguiente extracto tomado directamente de OSHA 1910.179) Inspeccin peridica Inspecciones completas de la gra debern realizarse a intervalos como generalmente se definen en el prrafo (j) (1) (ii) (b) de esta seccin, en funcin de su actividad, la gravedad de servicio, y el medio ambiente, o como se indica especficamente a continuacin. Estas inspecciones incluirn los requisitos del prrafo (j) (2) de esta seccin y, adems, los siguientes elementos. Cualquier deficiencia como la lista debern ser cuidadosamente examinados y determinacin en cuanto a si constituyen un peligro para la seguridad: 1. Agrietados o corrodos miembros deformes,. 2. Tornillos o remaches sueltos. 3. Agrietada o poleas y tambores usados. 4. Gastadas, agrietadas o piezas tales como pasadores, rodamientos, ejes, engranajes, rodillos, de bloqueo y dispositivos de sujecin distorsionada. 5. Desgaste excesivo en las partes del sistema de frenos, forros, retenes y trinquetes. 6. Carga, viento, y otros indicadores sobre su gama completa, por cualquier inexactitud significativos. 7. La gasolina, diesel, elctricas u otros propulsores de la mala ejecucin o incumplimiento de los requisitos de seguridad aplicables. 8. El desgaste excesivo de las ruedas dentadas de cadena y excesivo estiramiento de la cadena. 9. [Reservado] 10. Aparatos elctricos, para detectar signos de picaduras o deterioro de los contactores de controlador, finales de carrera y botoneras. Cranes no est en uso regular. 1. Una gra que ha estado inactivo durante un periodo de 1 mes o ms, pero menos de 6 meses, se dar una inspeccin conforme a los requisitos del prrafo (j) (2) de esta seccin y el prrafo (m) (2) de esta seccin antes de la puesta en servicio. 2. Una gra que ha estado inactivo durante un perodo de ms de 6 meses se le dar una inspeccin completa conforme con los requisitos de los prrafos (j) (2) y (3) de esta seccin y el prrafo (m) (2) de esta seccin antes de colocar en el servicio. 3. Gras de reserva debern ser inspeccionados por lo menos dos veces al ao de acuerdo con los requisitos del prrafo (j) (2) de esta seccin y el prrafo (m) (2) de esta seccin. Propietaria de Konecranes Mainman programa de mantenimiento y software permite a nuestros inspectores certificados para llevar a cabo las inspecciones y el mantenimiento preventivo a tiempo y de acuerdo a todas las normas, reglamentos y cdigos. Como proveedor lder mundial de mantenimiento de la gra, proveemos inspecciones y mantenimiento para todas las marcas de equipos de elevacin. Llmenos hoy mismo para obtener ms informacin sobre nuestros otros servicios de mantenimiento Mainman y.
Inspecciones de Cables de Acero Share on facebookShare on twitterShare on emailShare on print5
Las normas de OSHA para las inspecciones de cable de acero. Polipastos de cable se someten a un estrs constante y el desgaste por el uso diario. As, cable requiere inspeccin mensual de conformidad con esta seccin para reducir el riesgo de fracaso y lesiones resultantes potencial o dao a la propiedad. Adems, esta seccin se tratan los criterios a utilizar para determinar cundo reemplazar la cuerda, y requiere la inspeccin de la cuerda en el equipo que ha estado inactivo durante un mes o ms, antes de que la cuerda y el equipo puede ser devuelto al servicio. OSHA 1910.179 gastos indirectos y gras prtico Reglamento (El siguiente extracto tomado directamente de OSHA 1910.179) Ejecucin de la inspeccin de la cuerda. Una inspeccin minuciosa de todas las cuerdas se efectuar al menos una vez al mes y un expediente de certificacin que incluya la fecha de la inspeccin, se mantendr la firma de la persona que realiz la inspeccin y un identificador para las cuerdas que fueron inspeccionadas el archivo donde fcilmente disponibles para el personal designado. Cualquier deterioro, lo que resulta en una prdida apreciable de la fuerza original, deber ser observado cuidadosamente y determinacin en cuanto a si el uso adicional de la cuerda constituya un riesgo para la seguridad. Algunas de las condiciones que pueden resultar en una prdida apreciable de la fuerza son los siguientes: 1. La reduccin de dimetro de la cuerda por debajo de dimetro nominal debido a la prdida de soporte del ncleo, la corrosin interna o externa, o el desgaste de los cables externos. 2. Un nmero de alambres exteriores rotos y el grado de distribucin o concentracin de tales hilos rotos. 3. Desgastado afuera alambres. 4. Corrodos o rotos los cables en las conexiones finales. 5. Corrodas, agrietadas, dobladas, desgastadas o mal aplicada conexiones finales. 6. Torceduras graves, aplastamientos, cortes, o unstranding. Otras cuerdas. Todos cuerda que ha estado inactivo durante un perodo de un mes o ms debido a la parada o el almacenamiento de una gra en el que est instalado se dar una completa revisin antes de su uso. Esta inspeccin debe ser para todos los tipos de deterioro y ser realizada por una persona designada cuya aprobacin se requerir un mayor uso de la cuerda. Un expediente de certificacin deber estar disponible para inspeccin que incluya la fecha de la inspeccin, la firma de la persona que realiz la inspeccin y un identificador para la cuerda que fue inspeccionado. El desgaste y el dao a la cuerda de alambre no siempre se puede ver en la superficie. Para una profunda-abajo, minuciosa inspeccin, llame a Konecranes RopeQ tecnologa de inspeccin de cable de acero. Pares RopeQ inspeccin visual con ensayos no destructivos para detectar cables rotos internos que pueden escapar a la deteccin a travs de mtodos tradicionales de inspeccin.