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1. INTRODUCCION.
Cuando un yacimiento petrolero pierde su energa natural es decir, la presin de
fondo que permite al hidrocarburo subir a la superficie, es necesario utilizar
mtodos conocidos en la industria como recobro mejorado para ayudar a
recuperar el crudo remanente que est bajo tierra. Una de las tcnicas es la
inyeccin de agua, que empuja y arrastra el crudo desde zonas que no han sido
drenadas. Sin embargo, el mtodo puede verse afectado por las denominadas
zonas ladronas.
Se trata de canales subterrneos por donde se escapa el agua inyectada sin llegar
a los sectores esperados, que impiden mantener la presin del yacimiento para
que el crudo fluya hacia la superficie. Es como si la formacin donde se confina el
petrleo tuviera goteras, lo cual reduce la produccin de crudo e incrementa la de
agua. Todo un problema tcnico y econmico.
Ante esta dificultad existen diversas alternativas de solucin. Una de ellas incluye
el uso de geles polimricos para taponar las zonas ladronas, lo cual ha sido objeto
de exitosas pruebas piloto en Ecopetrol.
La tecnologa de los geles de taponamiento es algo similar a tapar goteras. Se
inyecta la sustancia en la formacin, conformada principalmente por un polmero y
un elemento metlico (entrecruzador) que modifica las propiedades del primero
para adaptarlo a las necesidades del proceso.
Los componentes llegan hasta las zonas de canales por don- de se escapa el
agua y all se gelifican, como un tapn. Pasan a ser una especie de gelatina pero
ms consistente, ms rgida, impidiendo el paso del agua, lo que permite una
mejor distribucin en el yacimiento, aumenta la productividad y reduce costos.
Debido a la problemtica mundial de la produccin de agua con los hidrocarburos,
es atractivo conocer los parmetros que condicionan el resultado de los
tratamientos con gel y el estudio de la posibilidad de xito de un tratamiento con
geles, esto partiendo de un diagnstico correcto de la fuente o razn de la
produccin de agua.
Este presente estudio tiene como objetivo principal evaluar la factibilidad de la
recuperacin mejora de petrleo mediante la implementacin de geles en el
campo PATUJUSAL en pozos inyectores.
El Campos Patujusal fue descubierto en 1993, prcticamente desde el inicio la
explotacin fue mediante levantamiento artificial con Gas Lift; sin embargo, a partir
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del ao 2003 se puso en marcha la planta de inyeccin de agua al reservorio con
el objetivo de mejorar la recuperacin de petrleo. En estos campos se perforaron
20 pozos, de los cuales 12 son productores, tres inyectores de agua para
recuperacin secundaria, uno inyector de agua de disposicin y cuatro estn
cerrados por improductivos. La profundidad promedio de estos pozos es de 1.700
metros, medida en la cual se encuentra el nivel productor Petaca. La produccin
promedio diaria actual de este campo es de 450 barriles de petrleo y 0.5
millones de pies cbicos de gas.

2. ANTECEDENTES.

Mack, J y Smith, J (1994) desarrollaron la investigacin Mejora de la eficiencia de
recobro de petrleo con inyeccin profunda de Geles de Dispersin Coloidal. La
misma compila las primeras experiencias documentadas a nivel mundial, de
inyeccin de grandes volmenes de geles de dispersin coloidal en yacimientos
asociados a recuperacin secundaria por inyeccin de agua, para la mejora del
perfil de inyeccin y su consecuente incremento de la eficiencia volumtrica de
barrido, con una mayor duracin de su efecto positivo en el tiempo, el cual es el
tipo de tratamiento que fue modelado en esta investigacin. En resumen, se
realizaron tratamientos de inyeccin continua de geles de dispersin coloidal en 29
proyectos de inyeccin de agua en laregin de las montaas Rocosas en los
Estados Unidos, de los cuales 22 fueronclasificados como exitosos, con
incrementos en el recobro de al menos 40% del POES.

Los proyectos se caracterizaban por estar implementados en yacimientos
altamente heterogneos, con factores de variacin de permeabilidad Dykstra-
Parsons de 0.8. Este trabajo muestra cmo fue obtenido inicialmente este tipo de
gel, y el programa de pruebas diseado para probar en el laboratorio sus
diferencias, ventajas y desventajas respecto a la formulacin convencional. Las
pruebas de laboratorio, en las cuales seobservaron excelentes resultados en la
modificacin de la permeabilidad, avalaron laaplicacin en campo. Para los
restantes 7 proyectos donde las aplicaciones resultaronno exitosas, se plantearon
como causas principales: a) proyectos de inyeccin de aguacon mucho tiempo de
implementacin, por lo que se hizo ms difcil mejorar la eficienciade barrido; b)
problemas mecnicos observados en pozos inyectores de algunos proyectos
conllevaron al fracaso, debido a la baja inyectividad; c) la calidad del agua, es vital
para la formacin de geles de dispersin coloidal eficientes, puesto que la
salinidad afecta negativamente el proceso de formacin de los coloides.
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Ranganathan, R y Colaboradores (1997) en el trabajo Un estudio experimental
delcomportamiento de gelificacin In situ de un gel de dispersin coloidal
poliacrilamida citrato de aluminio, en un medio poroso y su crecimiento agregado
durante la reaccin de gelificacin, determinaron los mecanismos de modificacin
de permeabilidad en empaques de arena no consolidada, bajo la presuncin de
que el principal de ellos es la formacin de agregados durante el proceso de
gelificacin a bajas concentraciones,que se adhieren a la superficie de la roca,
modificando la geometra poral. Losexperimentos fueron conducidos en largos
empaques de arena y los geles empleadosfueron mezclados en la lnea de
inyeccin justo antes de ser introducidos en el medioporoso. Las tasas de
inyeccin fueron diseadas para proveer un tiempo de residenciasuficiente para
desarrollar la resistencia al flujo in situ durante los desplazamientos. Losfactores
de resistencia residual (RRF) fueron medidos luego de un periodo esttico en el
cual el empaque de arena se encontraba saturado con la solucin de gel
inyectada.

La hiptesis planteada, de que las soluciones polmero citrato de aluminio
reaccionaban para formar agregados a bajas concentraciones de polmero fue
corroborada, y se gener una relacin entre las concentraciones empleadas y los
tamaos de dichos agregados, as como los tiempos de gelificacin requeridos
para que los mismos se formen, que deben ser mayores a 24 horas. As mismo,
fue generada una correlacin entre la viscosidad de las soluciones en funcin de
la tasa decizallamiento y la concentracin de la solucin. La reduccin de
permeabilidad solo fue cuantificada como la cantidad de polmero adsorbida por la
roca, considerando que unavez que el gel de dispersin coloidal se dispersa
dentro del medio poroso pierde suscaractersticas de gel. Esta investigacin es
relevante para el estudio realizado, debidoa que permiti una mayor comprensin
de los mecanismos de modificacin del medioporoso que suceden en presencia
de estas sustancias, y los cuales fueron modelados en la misma.

Romero y colaboradores (2003) en su estudio titulado Inyeccin no selectiva de
un tratamiento de gel polimrico para mejorar el perfil de Inyeccin de Agua y la
eficiencia de barrido en el Campo Lagomar, Venezuela, resume la experiencia
que se obtuvo en el rea de estudio con el primer piloto de inyeccin de geles
polimricos para modificar el perfil de inyeccin de agua en este yacimiento de alta
heterogeneidad. El ensayo realizado consisti en el tratamiento del pozo inyector
asociado al arreglo de 7 pozos invertido denominado VLA0894W/0294W, ubicado
al norte del arreglo estudiado en el presente trabajo, y en el cual se haba definido
exista inyeccin preferencial en dos de las sub-unidades, a travs de registro de
inyeccin. Como resultado del tratamiento fueposible mejorar el perfil de inyeccin
de agua, al disminuir en un 70% la inyectividad preferencial en una de las sub-
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unidades y dirigir este volumen de agua a una de las sub-unidades no barridas,
con reservas no contactadas, recuperando un volumenadicional de petrleo, y
disminuyendo a su vez el corte de agua del pozo; pero debido a las propiedades
de los geles empleados (geles robustos) no se obtuvo unmantenimiento del efecto
en el tiempo, por esto se emplea como referencia para elanlisis que se realizo en
este trabajo.

Herbas y colaboradores (2004) en su trabajo Simulacin Numrica de inyeccin
no selectiva de un tratamiento de gel polimrico para mejorar el perfil de inyeccin
y laeficiencia de barrido en el Campo Lagomar, Venezuela, realizaron una
simulacinnumrica de yacimiento usando el programa STARS, el cual es un
simuladorcomposicional con capacidades para modelado de geles. En el mismo
se model unaprueba piloto de tratamiento con inyeccin de gel polimrico, sin
aislamiento mecnico,que se realiz en un pozo inyector de agua en el Campo
Lagomar, en el Lago deMaracaibo. El modelo consista en una seccin rectangular
con un pozo inyector de agua en un extremo y un pozo productor en el extremo
opuesto, dividida en 5 unidadeshidrulicas con permeabilidades contrastantes; el
mecanismo de bloqueo modelado estaba basado en el factor de resistencia
residual, relacionado con la reduccin efectiva de la permeabilidad y la adsorcin o
entrampamiento mecnico del gel inyectado en elmedio poroso. El modelo fue
iniciado en 1955, corriendo en agotamiento natural hasta1973, cuando inicia la
inyeccin de agua; los investigadores no invirtieron mayoresesfuerzos en realizar
un cotejo histrico detallado de la produccin / inyeccin por la ausencia de
algunos datos; se realizo el ensayo de inyectar gel en el pozo inyector para el
momento que el campo alcanzara un corte de agua del 50%. De las conclusiones
ms importantes derivadas de esta investigacin se encuentran, que es posible
reproducir con cierta precisin los resultados obtenidos con el tratamiento, en
trminos de petrleo incremental, y que la sobreestimacin del volumen de gel
causa en el modelo un bloqueo de las arenas completadas, tanto de alta como de
baja permeabilidad, que aunque reduce el corte de agua no mejora el recobro de
petrleo en comparacin con volmenes ms pequeos de gel. Este estudio
recomend una nueva investigacin, donde se construyera un modelo que
abarcara el patrn de pozos completo, y el modelado del campo bajo este
concepto, para permitir la prediccin de los efectos de los tratamientos de gel a
gran escala, que se llevo a cabo en el presente trabajo.

Herbas, J y colaboradores (2004) realizaron la simulacin de procesos de
inyeccin de geles polimricos robustos en el simulador ECLIPSE en su
investigacin Simulaciones de Yacimiento de Tratamientos de gel para control de
produccin de agua y mejora dela eficiencia de barrido en Yacimientos fracturados
de alta presin/alta temperatura del Oriente Venezolano. En dicho estudio, se
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modelaron los tratamientos de gel aplicados en pozos inyectores y productores de
un yacimiento sometido a recuperacinsecundaria por inyeccin de agua,
utilizando el simulador de petrleo negro ECLIPSE,el mismo que fue utilizado en el
presente estudio. Este trabajo fue tomado comoantecedente, ya que se revisaron
los parmetros empleados para el modelaje de losgeles en el yacimiento, y se
adaptaron al caso de estudio de la presente investigacin.
Chang, H y Colaboradores (2004) mostraron los resultados de aplicacin de geles
dedispersin coloidal en campos asiticos en su trabajo Piloto de campo exitoso
en laplicacin de tecnologa de inyeccin profunda de geles de dispersin coloidal
en el Campo Daqing. El piloto fue conducido en un rea de 0.75 km2, en un
patrn doble decinco puntos, con seis pozos inyectores y 12 productores, con un
espaciamiento de 250 metros. El tratamiento fue realizado en tres etapas en las
cuales se inyectaron 0.179,0.155 y 0.196 veces el volumen poroso del patrn,
respectivamente. Los resultados de la inyeccin fueron evidentes en la
modificacin del perfil de inyeccin de agua, con un consecuente aumento de la
eficiencia de barrido, aunado a una reduccin del corte de agua de un 19.8% y un
recobro incremental de petrleo del 10.5%, que supero las expectativas existentes
de recuperacin adicional de un 9.0% del POES.
Daz, D y colaboradores (2008) resumen la experiencia en inyeccin de geles de
dispersin coloidal en yacimientos de alta heterogeneidad en su trabajo Mejora en
la recuperacin de Petrleo en un proyecto heterogneo de Inyeccin de agua en
Argentina, con Geles de Dispersin Coloidal. Este trabajo comprende la
experiencia de aplicacin de geles de dispersin coloidal en un yacimiento
argentino de ambiente fluvial multi-capas sin fracturas naturales, donde se
observan grandes contrastes de permeabilidad entre los distintos estratos, que
produce canalizacin matricial del agua inyectada para recobro adicional de
petrleo, afectando la recuperacin, que se ubico previo al tratamiento en solo
5.6%. La heterogeneidad del yacimiento fue cuantificada a travs del coeficiente
de Dykstra Parsons[1], el cual reporto un valor de 0.89. Fue empleada una
formulacin de CDG de muy baja concentracin (500 ppm), para garantizar la
penetracin a gran profundidad en las arenas de alta permeabilidad, y el
tratamiento fue implementado en dos fases, con una duracin de siete y seis
meses respectivamente. Fueron empleados trazadores previos a la fase I para
cuantificar el volumen requerido de tratamiento inicial, el tratamiento fue inyectado
seguido inmediatamente de otro volumen de trazadores para corroborar el inicio
de la siguiente fase, as mismo fueron corridos perfiles de inyeccin en conjunto
con un ltimo volumen de trazadores para verificar la eficiencia del tratamiento; se
observ el comportamiento esperado post CDG, de un retraso en la llegada de
los trazadores a los productores por la modificacin de la permeabilidad de los
lentes ladrones o de mayor permeabilidad. En trminos de respuesta en
produccin se obtuvo un recobro incremental de petrleo de 2.9%, equivalente a
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mas de 130.000 barriles de petrleo, aunado a una estabilizacin del corte de
agua en 50%, eliminndose la tendencia de incremento progresivo que se
observaba previo al tratamiento, con un efecto que se prolong por un ao luego
del inicio del mismo. Este estudio se considera antecedente de la presente
investigacin esencialmente por el gran nmero de similaridades entre los
yacimientos en cuestin, en cuanto al grado de heterogeneidad y los problemas de
canalizacin matricial derivados de la inyeccin de agua.
Muruaga, E y colaboradores (2008) desarrollaron la investigacin Combinacin de
Geles Robustos y geles de dispersin coloidal para mejorar la eficiencia
volumtrica debarrido en un proyecto de inyeccin de agua en un campo Maduro.
Este trabajo tienerelevancia para la presente investigacin puesto que muestra los
resultados de aplicacin de las dos tcnicas existentes: geles polimricos robustos
(aplicada en el rea de estudio) y geles de dispersin coloidal (proyecto planteado)
en un proyecto de inyeccin de agua ubicado en un campo maduro de Argentina,
con caractersticas similares al caso de estudio del presente trabajo. La aplicacin
conjunta de ambas tcnicas es especialmente til cuando se observa una
heterogeneidad mixta en un rea especfica, tal es el caso de este estudio, donde
se observan, por un lado estratos naturalmente fracturados, en los cuales el
mecanismo de canalizacin es a travs de las fracturas con minima o ninguna
canalizacin a travs de la matriz, y por el otro lado capas de areniscas no
fracturadas, donde la canalizacin es meramente matricial, producto de fuertes
variaciones verticales de permeabilidad, que favorecen el flujo preferencial por
unos lentes en detrimento del resto. La heterogeneidad en el campo estudiado se
cuantific en 0.8, a travs del coeficiente de Dykstra Parsons[1].El tratamiento fue
ejecutado a travs de dos pozos inyectores, donde se inyectaron a travs del
cabezal de los pozos, 15.000 y 12.000 barriles de geles polimricos robustos, con
concentraciones incrementales de 1.500 a 4.000 ppm de polmero y con tasas
controladas para evitar superar la presin de fractura. La inyeccin de geles de
dispersin coloidal inicio 8 meses luego del tratamiento con geles robustos, y el
tratamiento consisti en inyeccin continua a una tasa de 1000 barriles de gel de
concentracin 900 ppm de polmero, por un periodo de 9 meses. La evaluacin de
resultados arrojo que el tratamiento de gel robusto genero una estabilizacin del
corte de agua de los pozos productores del campo en un 85%, 3 puntos
porcentuales menos que lo observado previo a los tratamientos, no pudo
estimarse si el efecto obtenido pudo extenderse mas all de ocho meses dado el
inicio del tratamiento CDG. Con la inyeccin de geles de dispersin coloidal, en
contraste, se obtuvo una disminucin del corte de agua de un 20%, y este efecto
positivo se extendi en los productores por al menos 6 meses luego del fin del

[1].Dykstra, H, and Parsons, R.L. (1950). The Prediction of Oil Recovery byWaterflooding, Secondary
Recovery of Oil in the United States, 2nd ed., API.
7

tratamiento. El recobro incremental de petrleo asociado a la combinacin de
ambos tratamientos fue de 1.8%.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
3.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA.

La tecnologa de geles es una de las opciones disponibles actualmente para
mitigar el problema de la produccin excesiva de agua en pozos productores de
hidrocarburos. Su aplicacin se recomienda a los pozos en los cuales la
produccin de agua se debe a la canalizacin a travs de zonas de alta
permeabilidad o en zonas inundadas de agua en las cercanas del pozo.
El agua es el fluido ms abundante en los campos petroleros, la misma puede
acarrear problemas cuando la produccin de petrleo no es suficiente para
compensar los gastos asociados con el manejo del agua cuando su produccin es
excesiva, entonces con el fin de minimizar el efecto de las canalizaciones de agua
y mitigar las heterogeneidades de las formaciones se aplica la inyeccin de geles
debido a que el taponamiento de canalizaciones por otros medios como los
mecnicos, cementaciones o silicatos no han sido eficaz ya que no pueden
circunscribirse estrictamente los niveles canalizados, lo cual convierte a la
inyeccin de geles en un mtodo ms efectivo para el control de produccin de
agua en los yacimientos, siempre y cuando stos se inyecten apropiadamente,
tanto en pozos productores como en inyectores.

3.2 FORMULACION DEL PROBLEMA.

El agua es el fluido ms abundante en los campos petroleros, la cual acarrea
problemas cuando la produccin de petrleo no es suficiente. Para compensar los
gastos asociados con el manejo del agua cuando su produccin es
excesivaentonces con el fin de minimizar el efecto de las canalizaciones de agua y
mitigar las heterogeneidades de las formaciones se aplica la inyeccin de geles.

4. OBJETIVOS Y ACCIONES DE LA INVESTIGACION.
4.1 OBJETIVOGENERAL.

Evaluar la factibilidad de la recuperacin mejorada de petrleo mediante la
implementacin de geles en pozos inyectores en el campo Patujusal
minimizando el efecto de las canalizaciones de agua y mitigando las
heterogeneidades de las formaciones.
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4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Verificar la existencia excesiva produccin de agua por canalizacin, mediante
las curvas de relacin agua petrleo (RAP) vs petrleo acumulado (Np).
Determinar el grado de heterogeneidad vertical con un coeficiente Dysktra-
Parsons.
Evaluar el polmero y entrecruzador (gel) a inyectar en relacin a condiciones
del reservorio y la calidad del agua.
Determinar el volumen de gel a inyectar,
Diseo sistema de inyeccin.
Evaluacin de lafactibilidadde la recuperacin mejorada de petrleo mediante
la implementacin de geles en pozos inyectores.

5. JUSTIFICACION.
5.1 JUSTIFICACION TECNICA.

Este proyecto se elaborara evaluando la factibilidad de recuperacin mejorada de
petrleo en pozos con excesiva produccin de agua.
Se realizara este estudio de implementacin de gel para minimizar el efecto de
canalizacin de agua y mitigar las heterogeneidades de las formaciones, debido a
una mayor produccin de agua que de petrleo en el campo Patujusal, tratando de
incrementar el factor de recuperacin taponando canales q llevan a esa excesiva
produccin de las misma.
5.2 JUSTIFICACION ECONOMICA.

En este proyecto se realizara el estudio de la produccin excesiva de agua,
la misma puede acarrear problemas cuando la produccin de petrleo no es
suficiente para compensar los gastos asociados con el manejo del agua y
poder incrementar el factor de recuperacin se realizara este proyecto, y de
esa forma producir petrleo econmicamente rentable.
5.3 JUSTIFICACION AMBIENTAL

El proyecto cumplir con medidas de control ambiental basndose en el
Reglamento Ambiental para el sector de Hidrocarburos (RASH), dentro del cual en
el Artculo 57 se especifica la disposicin de produccin de agua el cual est
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establecido en el Reglamento en Materia de Contaminacin Hdrica de la Ley del
Medio Ambiente No 1333.

6. ALCANCE.
6.1 ALCANCE TEMATICO

Este trabajo fue identificado solo para los casos de pozos verticales, productores
de hidrocarburo con problemas de alta produccin de agua, debido a una
canalizacin matricial sin flujo cruzado y canalizado a travs de fracturas naturales
e inducidas.

La aplicacin de estos geles se las realiza en pozos someros hasta temperaturas
de degradacin de las mimas de 125C.


6.2 ALCANCE GEOGRAFICO

Este trabajo se realizara en campo Putujusal ubicados en la provincia Santa Rosa
del Sara en el departamento de Santa Cruz. Se encuentra a 173 km al Norte de la
ciudad de Santa Cruz. A cargo de YPFB Chaco S.A.

7. MARCO TEORICO.

CAUSAS DE LA PRODUCCIN DE AGUA.

Los problemas de produccin de agua generalmente se pueden deber a por lo
menos nueve posibles razones, las cuales a su vez pueden ser agrupadas en dos
problemas generales. Estos son: problemas asociados al pozo y/o problemas
asociados al yacimiento. Ambas se discuten en las siguientes secciones.

Problemas asociados al pozo

Filtraciones en el revestidor, tuberas de produccin o empacaduras.
Flujo canalizado detrs del revestidor.

Problemas asociados al yacimiento

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Contacto dinmico agua-petrleo (CAP).
Canalizacin matricial sin flujo cruzado.
Fracturas o fallas entre un pozo inyector y uno productor.
Canalizacin a travs de fracturas.
Conificacin (cresting) o cono limitado.
Barrido areal deficiente.
Capa inundada con flujo transversal o cruzado.

INYECCIN DE GELES
La inyeccin de geles es una tcnica empleada para mejorar la eficiencia de los
procesos de inyeccin de agua. Su objetivo principal es aumentar la resistencia al
flujo de agua en zonas fracturadas o zonas de alta permeabilidad, permitiendo que
el fluido inyectado contacte zonas no barridas, aumentando de esta manera la
eficiencia de barrido volumtrico. De all que se le conozca como un proceso de
modificacin de la permeabilidad efectiva al agua en el yacimiento.

FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO
En el proceso de inyeccin de geles, una solucin que contiene agua, polmero y
un agente entrecruzador, es inyectada a las zonas de alta permeabilidad. Una vez
realizado el proceso de inyeccin, por efectos del agente entrecruzador, el cual es
una sustancia qumica que genera el proceso de formacin del gel, ocurre la
reaccin con la solucin polimrica formndose un gel, un fluido con una
viscosidad muy alta que lo hace esencialmente inmvil, ste queda atrapado en
las zonas de alta permeabilidad cercanas al pozo inyector, y acta como un
reductor de la permeabilidad de la roca.
El proceso de formacin del gel depende del sistema qumico usado, la forma de
mezclar sus componentes y la velocidad de la reaccin qumica. Se pueden
inyectar los qumicos mezclados en superficie o ser inyectados por separado de
forma secuencial, de esto depende si la reaccin ocurre en el camino de superficie
a subsuelo o lo ms comn, que ocurra en el yacimiento. El tiempo necesario para
que ocurra la reaccin qumica que genera la formacin del gel es variable,
dependiendo del tipo de agente entrecruzador, la concentracin y caractersticas
de la solucin polimrica, as como de otras variables del sistema como la
temperatura y la resistencia a fluir; por esto, el volumen de reactivos bombeado
debe ser diseado para ser compatible con estas caractersticas. El proceso de
inyeccin de geles es ilustrado esquemticamente en la figura 1, ste es realizado
para un pozo inyector, donde las zonas de baja permeabilidad se encuentran
aisladas mecnicamente.
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Figura 1. Inyeccin de gel en un pozo inyector.



Fuente: SMITH, F. W., The Behavior of Partially Hydrolyzed Polyacrylamide Solutions in Porous
Media JPT 917-922.

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Segn lo mostrado en la figura, una vez se ha inyectado y ubicado la solucin en
el yacimiento, el proceso de gelacin es llevado a cabo formando un gel que es
inmvil en el yacimiento. Posteriormente, la inyeccin de agua o la produccin son
reactivadas segn sea el caso.

La solucin inyectada al yacimiento puede prepararse de diferentes maneras
dependiendo del sistema que se tenga. En algunas aplicaciones, los reactivos, se
mezclan en superficie. Las soluciones que los contienen, se hacen pasar a travs
de un mezclador en lnea antes de llegar al pozo. En este tipo de proceso, la
reaccin entre el entrecruzador y la solucin polimrica se lleva a cabo en el
yacimiento.

Otro procedimiento, usado con biopolmeros, consiste en mezclar las soluciones
en tanques en la superficie antes de la inyeccin. En este caso la reaccin
comienza en superficie y se desarrolla completamente en el yacimiento. El tercer y
ltimo procedimiento consiste en inyectar al yacimiento las soluciones en forma de
baches, con el fin de que la mezcla y la reaccin se lleven a cabo en el yacimiento.
En resumen, la inyeccin de geles en yacimientos sometidos a proyectos de
recuperacin secundaria con agua, ayuda principalmente a:

Sellar completamente zonas ladronas y fracturas.
Reducir la produccin de agua (RAP).
Corregir o prevenir las ineficiencias de barrido, construyendo nuevos caminos
de flujo en zonas no drenadas.
Aumentar el factor de recobro de aceite.
Mejorar de forma eficiente los perfiles de inyeccin.

FORMACIN DEL GEL
En un proceso de gelificacin de una solucin polimrica, las molculas de
polmeros son entrecruzadas en una estructura de gel a travs del uso de un
agente qumico como un catin trivalente (Cr+++ o Al+++) o un agente orgnico.

En este proceso se forman redes tridimensionales de fase continua slida y fase
dispersa lquida. Es decir, son una mezcla de polmero de alto peso molecular
soluble en agua, un agente entrecruzador y Agua. Un gel tpico contiene alrededor
de 0,5% de polmero, 0,01% deentrecruzador y 99,49% de agua.

En un tratamiento de gel, la formacin de ste normalmente se lleva a cabo dentro
del yacimiento. En superficie es preparada e inyectada la solucin polimrica,
luego, es inyectado el entrecruzador y ya en el yacimiento, se genera la reaccin
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que dar lugar a la formacin del gel. Un esquema representativo del proceso
ocurrido en la formacin de un gel se muestra en la figura 2.
Figura 2: Formacin de un gel.

Fuente: Buzs, Z., y Chrambach, A. Un-supercoiled agarose with a degree of molecular sieving
similar to that of crosslinked polyacrylamide.

Resumiendo, la formacin del gel se puede explicar de la siguiente manera:
inicialmente se cuenta con cadenas polimricas protegidas por vainas de
molculas de agua, las cuales solvatan sus grupos funcionales y se unen por
puentes de hidrgeno a los grupos hidroxilos. Entonces, la envoltura de agua
impide que los segmentos de las cadenas se toquen. Al inyectar el entrecruzador,
se reducen la vaina de hidratacin que separa a las cadenas polimricas, las
cadenas contiguas tienden a atraerse mutuamente por fuerzas de Van der Waals y
las molculas se unen gradualmente para formar cadenas cortas y filamentosas.
Por tanto, en un proceso dinmico, las cadenas polimricas se entrecruzan y
entrelazan, de modo que la viscosidad del sistema aumenta, llegando a un estado
semislido, semirrgido y gelatinoso.
En el caso de las reacciones con entrecruzadores metlicos, las ms comunes en
la industria del petrleo, en el proceso de formacin del gel ocurren reacciones
tipo redox (reduccin-oxidacin). stas pueden ser divididas en tres etapas
bsicas: produccin del entrecruzador activo, unin del entrecruzador activo al
polmero y entrecruzamiento de dos segmentos de polmero.
En la primera etapa, por medio de una reaccin redox (transferencia de
electrones) se modifica la estructura electrnica del entrecruzador con el objetivo
de activarlo. Para ello, en el sistema debe haber un elemento que ceda electrones
(agente reductor) y otro que los acepte (agente oxidante). Por esta razn, cuando
se utilizan este tipo de entrecruzadores el sistema se ampla a polmero/
entrecruzador/agente reductor.
Los metales en el agente entrecruzador tiene una valencia de +6, lo que los hace
inactivos; el agente reductor reacciona con la solucin de entrecruzador cediendo
tres electrones al metal, quedando ste convertido en un ion metlico +3. De esta
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forma el agente reductor se convierte en un elemento oxidado y el metal en un
elemento reductor con una configuracin electrnica activa para formar enlaces.

La segunda etapa corresponde a la unin del agente entrecruzador y el polmero
por medio de enlaces inicos. Los polmeros tienen zonas electrnicamente
negativas que corresponden a grupos funcionales como los carboxilatos(presentes
tanto en las poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas como en muchos
Biopolmeros) y ya que despus de la reaccin redox los iones metlicos quedaron
cargados positivamente, el enlace entre estas dos partes se hace inevitable.

El mecanismo qumico exacto de la tercera etapa en la que el ion metlico
entrecruza dos molculas de polmero, no se conoce con exactitud. Sin embargo,
se ha encontrado que los esfuerzos de cizalla sobre la solucin incrementan la
tasa de gelacin en esta etapa, lo que indica que un proceso de difusin
controlada se encuentra asociado. Adems, dada la no polaridad de los polmeros,
es posible que las cadenas polimricas sean atradas entre s por fuerzas de Van
der Waals hasta formar una red tridimensional que corresponde al gel [2].

PROPIEDADES DETERMINANTES EN LA INYECCIN DE GELES
La inyeccin de geles se puede ver afectada por factores propios del proceso, de
los fluidos o de la roca. Por ello, es importante establecer eficazmente la zona de
aplicacin, el qumico a inyectar y las condiciones del proceso, entre otras
propiedades que se convierten en determinantes en el proceso de inyeccin de
geles.

Propiedades de yacimiento. Dentro de las caractersticas del yacimiento que son
importantes al momento de implementar un proceso de inyeccin de geles se
encuentran las siguientes:

Heterogeneidad. Una formacin se considera heterognea si sus propiedades
caractersticas son diversas entre ellas. Para el caso de la inyeccin de geles, la
variacin de permeabilidad, en especial en direccin vertical, genera problemas
operacionales en procesos de recobro de hidrocarburos como la inyeccin de
agua. Esto se debe a la distribucin desbalanceada de los fluidos inyectados en la

[2] The University of Kansas, Tertiary oil recovery project: Gelled polymers.

15

formacin, ya que tienden a desplazarse por los estratos que presentan mejores
propiedades petrofsicas, en especial altas permeabilidades.

Entonces, la variacin de la permeabilidad vertical es una propiedad determinante
y es la causante de una posible implementacin de procesos de inyeccin de
geles, realizado con el objetivo de modificar los caminos de flujo de fluidos
inyectados.

Continuidad del yacimiento. Los procesos de inyeccin de geles son realizados
con el objetivo de realizar modificaciones a la permeabilidad en sitios especficos
del yacimiento, para posteriormente, continuar la inyeccin de agua o implementar
un proceso de recobro adicional. Por tanto, garantizar que la zona tratada tenga
buenas caractersticas para procesos de desplazamiento, es bsico al momento
de evaluar una posible inyeccin de geles. Esto debe ser realizado por medio de
un anlisis riguroso de las condiciones geolgicas y estratigrficas, realizado por
expertos y conocedores del campo en estudio.

Reservas remanentes de aceite. Es necesario estimar la cantidad de aceite que
se encuentra en el yacimiento al momento de iniciar la implementacin de un
proceso de inyeccin de qumicos, como los geles. Las razones son netamente
econmicas y de perspectivas de la aplicacin. En el caso de contar con una
cantidad de aceite mvil despreciable, no importa cun exitoso sea el tratamiento,
no se conseguir recuperar una cantidad de aceite representativa y el proyecto no
ser viable. Por tanto, establecer este valor de forma correcta es la base de la
evaluacin tcnicoeconmica y principalmente, de la proyeccin de sus
resultados.

Tiempo de gelificacin

Es el tiempo que tarda la mezcla gelificante en formar el gel a las condiciones de
temperatura del yacimiento. El tiempo de gelificacion depende fundamentalmente
de la temperatura y el pH de la formacin, esto es debido a que mientras la
temperatura aumenta el tiempo de la formacin del gel disminuye, mientras que el
pH lo que hace es variar la naturaleza de los componentes del gel.

Tiempo de gelificacin inicial

Tiempo inicial de gelificacin, es decir, cuando la mezcla comienza a volverse
viscosa. A partir de este momento el pozo comienza a perder inyectividad, lo cual
se manifiesta a travs de un aumento significativo en la presin de bombeo. Por
16

tanto esta propiedad est ligada al mximo volumen de gel que puede inyectarse a
una determinada tasa.
Tiempo de gelificacin final

Es el tiempo requerido para que la mezcla de polmetro y entrecruzador alcance
una consistencia estable, esta propiedad tambin indica cual es el tiempo que
debe estar cerrado el pozo despus del tratamiento para asegurar que la
consistencia del gel sea la requerida.
Caracterizacin del gel fuera del medio poroso
Consistencia del gel

Se refiere a la dureza, elasticidad y movilidad del gel. La consistencia o rigidez del
gel determina:
La capacidad del gel para reducir la permeabilidad del medio poroso.
La estabilidad del gel frente a diferenciales de presin.
La magnitud del Efecto de Reduccin Desproporcionada de Permeabilidad (Efecto
DPR).
Usualmente mientras el sistema sea ms rgido la reduccin del paso de fluidos
ser ms pronunciada.
Caracterizacin del gel dentro del medio poroso
La forma ms conocida para determinar si un gel es capaz de reducir la
permeabilidad relativa de las fases presentes en el medio poroso, es a travs del
factor llamado Factor de resistencia residual (RRF).
Factor de resistencia residual (RRF)
Se define como la relacin entre la movilidad inicial y la movilidad final de un
fluido. Es una medida de la reduccin de la permeabilidad a un fluido, ya sea agua
o petrleo, lograda luego de aplicar un tratamiento con gel. La siguiente ecuacin
muestra dicha relacin:

Ec. 4

Dnde:
RRF: Factor de resistencia residual, a dimensional.
17

: Movilidad de la fase, mD/cP.
K: Permeabilidad efectiva a la fase, mD.
: Viscosidad de la fase, cP.
: Petrleo o agua.
Criterios para seleccionar pozos productores e inyectores para aplicar un
tratamiento gelificante

Por lo general para realizar la seleccin de un pozo a ser tratado con un sistema
gelificante este debe presentar una elevada produccin de agua que afecte
considerablemente la produccin de petrleo de dicho pozo. La razn principal
para seleccionar un pozo productor simplemente es la necesidad de reducir costos
de operacin y aumentar la productividad en gran escala.
Criterios a seguir para seleccionar un pozo horizontal productor a ser tratado con
un sistema gelificante:
- Pozo con un alto corte de agua ( 70%)
- Pozos en buen estado mecnico.
- Debe haber un diagnostico confiable de la causa de la produccin de agua
- Rango de temperatura de pozo o yacimientos (122-350) F
- Buena definicin del contacto agua petrleo
- Pozos con ndices de productividad alto.

Diseo del tratamiento de gel

Luego de haber identificado de manera clara cul es problema que ocasiona la
alta irrupcin de agua y haber identificado cul ser el pozo productor o inyector
candidato para ser tratado con sistema gelificante, se procede a realizar el diseo
de tratamiento de gel el cul involucra los siguientes aspectos:
Diseo del volumen de gel para un tratamiento
El volumen de gel representa un factor crtico en el diseo del tratamiento para el
control de agua. Una de las tcnicas empleadas para la estimacin de este
volumen es de acuerdo a la consideracin de los parmetros siguientes:

Radio especfico de penetracin

Se ha adoptado como convencin o regla de uso para el diseo del volumen de
gel un radio de penetracin entre 15 y 20 pies para flujo lineal y entre 5 y 10 pies
para un bloqueo total o abandono de una zona ofensiva. En cuanto al bloqueo de
pozos inyectores, se recomienda un radio de penetracin mayor a los 15 pies.
18

Una vez fijado el radio de penetracin, basado en los criterios indicados, el
volumen de solucin gelificante para pozos horizontales se obtiene mediante la
siguiente expresin:

Ec. 5

Donde:
V: volumen de gel polmero, m3
R1: radio de gel, m
R2: radio de lquido sobre-desplazamiento, m
L: Longitud de la seccin horizontal, m;
: Porosidad, %
: Relacin del espesor de la arena y la longitud del segmento horizontal

Tcnicas de colocacin de los geles

Los diferentes mtodos de colocacin de geles son: inyeccin desde el cabezal
del pozo, aislamiento mecnico e inyeccin dual. La seleccin de cualquiera de
ellos est estrechamente relacionada con la necesidad de proteccin de las zonas
productivas.

Colocacin del sistema gelificante por el cabezal del pozo

Consiste en inyectar el gel directamente a travs de la tubera de produccin, sin
requerir tubera continua. Es la tcnica menos costosa por ser la ms simple
operacionalmente. Sin embargo, su aplicacin implica mucho riesgo, ya que no
permite selectividad alguna. Ello podra ocasionar daos a la zona productora. Se
recomienda su uso cuando hay problemas de comunicacin a travs de fracturas
naturales o inducidas, es decir, cuando el flujo es lineal, y se bombean geles
selectivos con efecto DPR.


Colocacin del sistema gelificante mediante aislamiento mecnico

Esta tcnica consiste en colocar en el pozo una empacadura o tapn inflable, el
cual garantice un aislamiento entre la zona ofensora y la productora. Una vez
realizado esto, la inyeccin puede hacerse con tubera continua o a travs de la
tubera de produccin.
sta tcnica generalmente lleva a resultados muy efectivos cuando se aplica en
arenas que se encuentran separadas hidrulicamente, a nivel de yacimiento, por
un sello luttico.
19

Se recomienda su uso cuando hay problemas de comunicacin matricial sin flujo
cruzado.

Colocacin del sistema gelificante mediante inyeccin dual

Consiste en inyectar de manera simultnea y a travs de tubera continua, tanto
un fluido protector a la zona productora como la solucin gelificante hacia la zona
ofensora. El uso de esta tcnica implica un menor riesgo de dao a la zona
productora, pero resulta bastante costosa y operacionalmente complicada. Ello,
debido a que requiere un monitoreo constante de las presiones de inyeccin de
fondo que garantice que no ocurran fugas de fluidos entre zonas. Se recomienda
su uso cuando hay problemas de comunicacin matricial con flujo cruzado o mala
cementacin. [3]

La inyeccin de geles se ha convertido en una tecnologa aceptada y comprobada
con la que se ha trabajado durante los ltimos 15 aos, la misma no requiere de
complicados equipos y enormes volmenes de tratamiento, por lo que puede
resumirse como una tarea sencilla. El equipamiento de superficie consiste de una
unidad de bombeo tipo triplex, una tolva alimentadora de polmero, un mezclador
de polmero y un sistema dosificador de gelificante. Todo este equipamiento puede
estar contenido en un triler montado en un semirremolque de mediana
dimensin. La operacin est controlada electrnicamente. El seguimiento del
proceso de inyeccin se realiza con una frecuencia de 30 minutos.
Campo putujusal
Prcticamente desde el inicio en 1993, la explotacin fue mediante levantamiento
artificial con gas (gas lift); sin embargo, a partir del ao 2003 se puso en marcha la
planta de inyeccin de agua al reservorio con el objetivo de mejorar la
recuperacin de petrleo.
En estos campos se perforaron 20 pozos, de los cuales 12 son productores, tres
inyectores de agua para recuperacin secundaria, un inyector de agua de
disposicin y cuatro estn cerrados por improductivos.
La profundidad promedio de estos pozos es de 1.700 metros, en la cual se
encuentra el nivel productor Petaca. (EGS).



[3] Ferreira, G. Estudio de la seleccin y jerarquizacin tcnico econmica De pozos candidatos para la
aplicacin de geles en el control de de la produccin de agua Universidad Central de Venezuela (2006).
20


Figura 3. Mapa de ubicacin Campo Patujusal

Fuente:YPFB CHACO S. A., GERENCIA DE EXPLORACIN Y DESARROLLO, Campo Patujusal,Plan de
Desarrollo, Santa Cruz, Agosto 2010

Dicho campo ser evaluado para determinar si es factible la inyeccin de geles.

8. TEMARIO TENTATIVO.
TAPA PRINCIPAL (SEGUN FORMATO)
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
INDICE GENERAL
INDICE DE FIGURAS
INDICE DE TABLAS SIMBOLOGIA
RESUMEN EJECUTIVO
21

Captulo 1 . CONCEPTOS GENERALES

1.1 INTRODUCCION.
1.2 ANTECEDENTES.
1.3 OBJETIVOS.
1.3.1 OBJETIVO GENERAL.
1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.
1.4 JUSTIFICACION.
1.4.1 JUSTIFICACION TECNICA.
1.4.2 JUSTIFICACION ECONOMICA.
1.4.3 JUSTIFICACION AMBIENTAL
1.5 ALCANCE.
1.5.1 ALCANCE TEMATICO.
1.5.2 ALCANCE GEOGRAFICO.
Captulo 2 . MARCO TEORICO

2.1 MECANISMOS DE LA PRODUCCIN DE AGUA
2.1.1 CAUSAS DE LA PRODUCCIN DE AGUA
2.1.1.1 PROBLEMAS ASOCIADOS AL POZO
2.1.1.1.1 FILTRACIONES EN EL REVESTIDOR, TUBERAS DE
PRODUCCIN O EN LA EMPACADURA
2.1.1.1.2. FLUJO CANALIZADO DETRS DEL REVESTIDOR
2.1.1.2. PROBLEMAS ASOCIADOS AL YACIMIENTO
2.1.1.2.1. CONTACTO DINMICO AGUA-PETRLEO
2.1.1.2.2. CANALIZACIN MATRICIAL SIN FLUJO CRUZADO
2.1.1.2.3. FRACTURAS O FALLAS ENTRE UN POZO INYECTOR Y UNO
PRODUCTOR
2.1.1.2.4. CANALIZACIN A TRAVS DE FRACTURAS
2.1.1.2.5. CONIFICACIN O FORMACIN DE CONO (CRESTING)
2.1.1.2.6. BARRIDO AREAL DEFICIENTE
2.1.1.2.7. CAPA INUNDADA CON FLUJO TRANSVERSAL
2.1.2. DIAGNSTICO DEL PROBLEMA DE LA PRODUCCIN DE
AGUA
2.1.3. TECNOLOGAS PARA EL CONTROL DE AGUA
2.1.3.1. MECNICAS
2.1.3.2. QUMICAS
2.2. TECNOLOGA DE GELES
2.2.1. DEFINICIN
22

2.2.2. TIPOS DE FORMULACIONES
2.2.3. TIPOS DE GELES
2.2.3.1. GELES SELLANTES
2.2.3.2. GELES SELECTIVOS
2.2.4. CARACTERSTICAS TOMADAS EN CUENTA EN EL DISEO
DE LOS SISTEMAS GELIFICANTES
2.2.4.1. CONSISTENCIA
2.2.4.2. TIEMPO DE GELIFCACIN
2.2.4.3 DURABILIDAD
2.2.4.4. COMPORTAMIENTO EN EL MEDIO POROSO
2.2.4.4.1. FACTOR DE RESISTENCIA RESIDUAL
2.2.4.4.2. EFECTO DE REDUCCIN DESPROPORCIONADA DE LA
PERMEABILIDAD (DPR)
2.2.5. VENTANA DE APLICACIN DE LOS GELES
2.2.6. CRITERIOS DE SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS A LA
APLICACIN DE GELES.
2.2.7. DISEO DEL VOLUMEN DE GEL PARA UN TRATAMIENTO
2.2.7.1. RADIO ESPECFICO DE PENETRACIN
2.2.7.2. PRODUCCIN DIARIA DEL POZO

Captulo 3. APLICACIN PRCTICA

3.1. REVISIN BIBLIOGRFICA
3.2. RECOPILACIN DE INFORMACIN
3.3. IDENTIFICACIN DE LA MALLA A SER APLICADA EN EL
PROYECTO.
3.4. DETERMINACION DE EXISTENCIA DE CANALIZACIONES
ENTRE EL INYECTOR Y EL PRODUCTOR MEDIANTE LA METODOLOGIA
DYSKTRA-PARSONS.
3.5. EVALUACION Y DISEO DE LA INYECCION DE GEL
3.6. EVALUACIN DE LA FACTIBILIDAD DE LA RECUPERACIN
MEJORADA DE PETRLEO MEDIANTE IMPLEMENTACIN DE GELES
POLIMRICOS.

Captulo 4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1. CONCLUSIONES
4.2 RECOMENDACIONES

23

BIBLIOGRFIA
GLOSARIO DE TERMINOS
ANEXOS

9. BIBLIOGRAFIA.

1. ASUNGAN Junior, F. W. Smith, J. L. Thompson. Some aspects ofpolymer
floods. SPE 1628.

2. Buzs, Z., y Chrambach, A. Un-supercoiled agarose with a degree of molecular
sieving similar to that of crosslinked polyacrylamide.

3. Dykstra, H, and Parsons, R.L. (1950). The Prediction of Oil Recovery
byWaterflooding, Secondary Recovery of Oil in the United States, 2nd ed., API.

4. ECOPETROL, INNOVACIONES EXITOSAS, GELES CONTRA ZONAS
LADRONAS, DICIEMBRE 2012.

5. Ferreira, G. Estudio de la seleccin y jerarquizacin tcnico econmica De
pozos candidatos para la aplicacin de geles en el control de de la produccin
de agua Universidad Central de Venezuela (2006).

6. Portwood, J.T., Ricks, G.V., Injection-side Application of MARCIT Polymer Gel
Improves Waterflood Sweep Efficiency, Decreases Water-Oil Ratio and
Enhances Oil Recovery in the McElroy Field, Upton County, Texas, SPE
59528, 2000 SPE Permian Basin Oil & Gas Recovery Conference, Midland,
Texas, USA, Marzo, 2000.

7. Revista Fuentes: El Reventn Energtico, Claudia Lorena Delgadillo Aya1,
Yurley Marcela Sandoval Meneses2, Samuel Fernando Muoz Navarro3, Vol. 7
N 2 de 2009 - Jul/Dic

8. SERIGHT, R.S. Placement of Gels to Modify Injection Profiles. SPE17332.

24

9. Smith, J.E., Practical Issues With Field Injection Well Gel Treatments, SPE
55631, presentado en1999 Rocky Mountain Regional Meeting, Gillette,
Wyoming, USA, Mayo, 1999

10. SMITH, F. W., The Behavior of Partially Hydrolyzed Polyacrylamide Solutions
in Porous Media JPT 917-922.

11. TECPETROL, INYECCION DE GELES EN EL YACIMIENTO EL
TORDILLO,PorIng. Federico Menconi, Ing. Fabin Giaccaglia, Ing. Jorge
Ramirez e Ing. Carlos Berto.

12. The University of Kansas, Tertiary oil recovery proyect: Gelled polymers.


10. CRONOGRAMA DEL TRABAJO.

ACTIVIDAD ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO
SEMANA 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
ELECCION DEL TEMA X
FORM. PROBLEMA X X
JUSTIFIC. Y ALCANCE X
MARCO TEORICO X X
MARCO PRACTICO X X X X X
ELAB. BORRADOR X X X
DEFENSA BORRADOR X X X
DEFENSA FINAL X