Contaminacin de fbricas de harina de pescado y aceite de pescado

La produccin pesquera no es un problema. El problema est en verter los

desechos directamente al mar, sin un tratamiento previo.
El impacto que ocasiona esta industria, se da desde la extraccin del recurso, el
cual es trasladado en embarcaciones que en mayora carecen de sistema de fro
haciendo que el pescado disminuya su calidad. El entorno de la chata (dispositivo
flotante que cuenta con manguerones, equipos de bombeo y tuberas absorbentes
que se utilizan para el bombeo de la materia prima de la embarcacin hasta la
planta), se convierte en un ecosistema particular, por la cada de residuos
orgnicos, escamas, residuos orgnicos, combustible y grasas, que generan la
formacin de sedimentos negruzcos con olores sulfurosos, pelculas de escamas
que evitan la rpida oxigenacin del fondo y posterior muerte de organismos vivos.
Entonces el agua de bombeo es el primer vertimiento contaminante al mar, difcil
de tratar por el gran volumen de agua.
El agua utilizada para el bombeo del pescado forma sanguaza con los residuos
orgnicos producto del deterioro de los tejidos del pescado. La cual junto a restos
de grasas, aceites y combustibles de los motores es expulsada al mar, formndose
"halos aceitosos" con materiales suspendidos, etc., que modifican la calidad del
agua. La sanguaza es el segundo vertimiento contaminante.
El agua de cola es el tercer vertimiento contaminante al mar que es el lquido con
contenido de slidos posterior al proceso de produccin, al pasar por un prensado
y separar las aguas del aceite.



Tipos de contaminacin de la Industria pesquera

a) Efluentes lquidos (procesos en los que se generan):
Procesamiento de fresco: lavado de la materia prima, cajones y planta,
fileteado, prolijado, arrastre de slidos y equipos de servicio
Elaboracin de Harina de Pescado : sangre drenada, lavado depsito de
materia prima y de planta, agua de cola, aceite de pescado, agua del
sistema de lavado y captacin de partculas del efluente gaseoso.
Elaboracin de Aceite de Pescado: condensado del vapor de calefaccin
del evaporador, agua de lavado la planta y del sistema de lavado y
captacin de partculas del efluente gaseoso.

Efectos de los efluentes liquidos

I. Inmediatos en el sitio de descarga, por embancamiento debido a la
sedimentacin de los residuos compactos, y la aparicin de
slidos flotantes (grasas, escamas, etc.)
II. De mediano plazo, por la carga orgnica (DBO5), que provoca la
reduccin del oxgeno disuelto (OD), afectando al ecosistema
aerbico.
III. De largo plazo, en cuerpos sensibles (con baja o sin renovacin)
debido al incremento de la concentracin de nutrientes
(nitrogenados y fosforados) o eutrofizacin.
b) Residuos slidos (procesos en los que se generan)
Procesamiento de fresco: residuos de fileteado, prolijeado, corte (cabeza, cola,
vsceras, piel, virutas y cscaras), residuos de envasado y empaque (cartn,
polietileno, cintas plsticas).

Efectos de los residuos solidos
I. Puede estimarse entre el 55% a 60% de la materia prima que
ingresa en las plantas.
II. Cuando su destino no es la reduccin como harina de pescado, la
disposicin en basurales incontrolados, o sin adecuadas barreras
impermeables, puede contaminar el suelo y el agua subterrnea,
con los productos de su degradacin (nitrogenados o fosforados).
III. La proliferacin de vectores sanitarios (roedores, insectos,
gaviotas), y la generacin de olores nauseabundos.
c) Emisin de olores, gases y partculas (procesos en los que se
generan)
Procesamiento de fresco: olores debidos a la descomposicin en
los sectores de almacenamiento de materia prima, procesamiento
y almacenamiento de residuos slidos
Elaboracin de Harina de Pescado: olores debidos a la
descomposicin en los sectores de almacenamiento de residuos,
emisin durante la coccin y secado de harina (gases y
partculas).

Efectos de los olores, gases y partculas emitidos
I. En los casos de plantas de procesamiento y congelado de pescado
fresco, y conservas de pescados y mariscos, los olores emitidos
se circunscriben al entorno de la planta.
II. En plantas de harina de pescado no integral, con secaderos por
llama directa y en menor medida con secaderos por vapor
indirecto, gases emitidos afecta a sectores ubicados a varios
kilmetros de distancia, pudiendo generar en personas sensibles
estrs y nauseas. En los secaderos por llama directa, adems de
los compuestos voltiles, se produce el quemado de las
partculas finas de harina.

Algunos datos:
Las plantas pesqueras dedicadas al procesamiento industrial de harina y aceite de
pescado, que no poseen ningn tratamiento de sus efluentes residuales estn
perdiendo aproximadamente 316.5 Kg. de slidos por cada tonelada de harina de
pescado, (172.8 Kg. en el agua de bombeo, 19.4
Kg. en la sanguaza y 124.3 Kg. en el agua de cola).
La ganancia econmica cuantificada por tonelada de harina producida es de:
$101.00 USA en plantas que reciclan todas sus aguas residuales.
$61.40 USA en plantas que solo reciclan el agua de cola.
Si se toma en cuenta una planta de mediana capacidad que durante dos aos
produjo 60,000 TM de harina, esta haba dejado de percibir $ 6000,000
USA y 3700,000 USA para el primer y segundo caso respectivamente.