ESTUDIO DE ACEROS PARA

HERRAMIENTAS
CLASIFICACION SEGUN LA
COMPOSICION
CLASIFICACION SEGUN LA APLICACION
ACEROS RAPIDOS (HSS)
CARACTERISTICAS:
-Alta aleacin
-Alta dureza
-Resistencia a altas temperaturas
-Resistencia al desgaste (max. en serie M)
NOMENC. AISI: M (Base molibdeno),
T (Base tungsteno)
Ejemplo: M2, T1
M2: Acero adecuado para herramientas de corte, punzones, brocas, machuelos,
seguetas, cierras cinta, rimas, buriles, herramientas formadoras, peines,
machuelos, herramientas para mandrilado, etc.
T1: Acero de gran uso debido a no requerir un cuidado especial para su temple
de mxima tenacidad y dureza al rojo, se usa para brocas, rimas, brochadores,
dados de estirado en frio, etc.
ANALISIS QUIMICO PROMEDIO AISI/SAE (%PESO)
Dureza de entrega mxima; Brinell (Bn) / Rockwell C (Rc)
C Si Mn Cr Ni Mo W V OTROS Bn / Rc
D-2 1.50 0.40 0.40 12.00 0.90 0.80 262 / 26
D-3 2.10 0.40 0.30 12.25 1.00 1.00 265 / 27
A-2 1.00 0.50 1.00 5.10 1.15 0.30 230 / 20
0-1 0.90 0.30 1.15 0.50 0.50 0.20 228 / 19
W-1 1.10 0.25 0.25 .15 max. .15 max. .10 max 212 / 16
W-2 1.00 0.25 0.25 0.20 212 / 16
P-20 0.35 0.50 0.80 1.70 0.40 230 / 20
L-6 0.70 0.30 0.70 0.75 1.50 0.25 255 / 25
H-12 0.35 1.00 0.35 5.10 1.45 1.35 .50 max. 229 / 20
H-13 0.35 1.00 0.30 5.10 1.50 1.00 241 / 22
S-7 0.50 0.60 0.50 3.25 1.55 0.35 245 / 23
S-1 0.50 0.35 0.30 1.50 0.40 2.00 0.20 229 / 20
M-2 0.80 0.30 0.30 4.00 5.00 6.00 1.90 269 / 28
T-1 0.70 0.30 0.30 4.00 18.0 1.00 262 / 26
TRATAMIENTO TERMICO-HSS
Recocido de estabilizacin: 600-650
0
C
Calentamiento: 400-850
0
C
Austenizacion: Trabajada por entre la lnea punteada y continua descritas en el grafico.
Enfriamiento: Realizada en soluciones isotrmicas de 500 a 550
0
C y despus al aire seco
Revenido: 510-550
0
C
TRABAJO EN FRIO
CARACTERISTICAS
-Aceros usados en procesos donde la temperatura
no supera 200
0
C (por debajo de la temperatura de
recristalizacion)
-En general alta resistencia al desgaste, al
agrietamiento y muy buena tenacidad
NOMENC. AISI: D (alto C y Cr), A (Air), O (Oil)
Ejemplo: D2, A5 (normalizado)
Los aceros para trabajo en frio se utilizan para
procesos como:
*Corte
*Cizallado
*Deformacion en frio
D2: Empleado en herramientas de alta resistencia al desgaste en
combinacin con una moderada tenacidad, piezas para cortar,
embutir, troquelar, rodillos formadores, moldes para porcelana y
refractarios, etc.
D3: Acero de alta resistencia al desgaste y baja tenacidad
adecuado para corte de placa delgada, rodillos de trabajo, dados
cortadores, cuchillas, peines, punzones, calibradores, dados
roscadores.
A2: Acero que combina una adecuada tenacidad con buena
resistencia al desgaste, dados extrusores, dados cortadores,
rodillos formadores, discos cortadores, mandriles, etc.
O1: acero de uso general, buena dureza superficial, resistencia al
desgaste adecuada, fcil de templar y maquinar, dados p/molde de
plstico, dados formadores y dobladores, cuchillas p/papel, rimas,
dados acuadores, etc.
ANALISIS QUIMICO PROMEDIO AISI/SAE (%PESO)
Dureza de entrega mxima; Brinell (Bn) / Rockwell C (Rc)
C Si Mn Cr Ni Mo W V OTROS Bn / Rc
D-2 1.50 0.40 0.40 12.00 0.90 0.80 262 / 26
D-3 2.10 0.40 0.30 12.25 1.00 1.00 265 / 27
A-2 1.00 0.50 1.00 5.10 1.15 0.30 230 / 20
0-1 0.90 0.30 1.15 0.50 0.50 0.20 228 / 19
W-1 1.10 0.25 0.25 .15 max. .15 max. .10 max 212 / 16
W-2 1.00 0.25 0.25 0.20 212 / 16
P-20 0.35 0.50 0.80 1.70 0.40 230 / 20
L-6 0.70 0.30 0.70 0.75 1.50 0.25 255 / 25
H-12 0.35 1.00 0.35 5.10 1.45 1.35 .50 max. 229 / 20
H-13 0.35 1.00 0.30 5.10 1.50 1.00 241 / 22
S-7 0.50 0.60 0.50 3.25 1.55 0.35 245 / 23
S-1 0.50 0.35 0.30 1.50 0.40 2.00 0.20 229 / 20
M-2 0.80 0.30 0.30 4.00 5.00 6.00 1.90 269 / 28
T-1 0.70 0.30 0.30 4.00 18.0 1.00 262 / 26
TRABAJO EN CALIENTE
CARACTERISTICAS
-Aceros usados en procesos donde
la temperatura supera 200
0
C,
llegando en algunos casos a
alcanzar los 800
0
C.
-En general alta resistencia al
desgaste, al agrietamiento y al
choque termico
NOMENC. AISI: H
Aplicaciones de los aceros para trabajo en caliente:
*Inyeccion de metales
*Fundicion a presion
*Extrusion de metales
*Forja por estampa
H12: Acero con excelente resistencia a la fatiga en
caliente, empleado en partes de equipo, como matrices
extrusoras, dados recalcadores y de forja, cuchillas,
moldes fundicin a presin, insertos, punzones,
mordazas, etc.
H13: Acero con adecuada resistencia al desgaste en
caliente, debido a su resistencia a la fatiga trmica, es
adecuado para su uso en moldes fundicin refrigerados,
dados extrusores para aluminio y latn, cuchillas, dados
forjadores, etc.
ACEROS PARA MOLDE
CARACTERISTICAS:
-Buena maquinabilidad y opcion de pulido
-Conducticvidad termica
-Tenacidad
-Resistencia al desgaste
-Resistencia a la corrosion
-Alta homogeneidad de texturizado
NOMENC. AISI: P
Aplicaciones de aceros para molde: Portamoldes para la industria de la
inyeccin de plsticos y aluminio. Instrumental quirrgico, herramientas
en la industria farmacutica, cuchillas para la industria alimenticia.
Componentes para maquinaria en general.
P20: Acero con excelente pulibilidad y maquinabilidad. puede ser
empleado para partes de maquinaria, para moldes de inyeccion de
articulos de plastico y zinc, portadados para fundicion, etc.
ACEROS ESPECIALES, RESISTENTES AL IMPACTO Y TEMPLABLES AL AGUA
ESPECIALES:
NOMENC. AISI: L (Baja aleacion), F (carbono-
tungsteno)
L6: Acero adecuado para inyeccion de plastico, de facil
soldabilidad, empleado en la industria refractaria, dados
cortadores, discos cortadores, dados formadores, cierras
de corte de madera, punzones, etc.
RESISTENTES AL IMPACTO:
NOMENC. AISI: S
S1: Acero para punzonar con maxima tenacidad y
resistencia al choque, dados cabeceadores para tornillos,
cortadores de tubo, brocas para concreto, rodillos
expansores, dados formadores, herramientas neumaticas,
etc.
S7: Acero con excelente combinacion de tenacidad y
resistencia al desgaste empleado en servicio pesado
formado/cortado, dados formadores, cuchillas, punzones,
dados cabeceadores en caliente, recortadoras,
remachadoras.
TEMPLABLES AL AGUA:
NOMENC. AISI: W
W1: Acero al carbono que alcanza durezas de hasta 58 - 60 hrc., despues de
templado y revenido, ideal para resortes, cepillos, postes de troquel, remachadoras,
limas, dados e forja, brocas, punzones, esquinadores, etc.
W2: Acero adecuado para troqueles y herramientas cabeceadoras, herramientas
p/madera, cortadores de vidrio y piel, matrices para punzonar, avellanadores,
mandriles, cortadores de tubo, herramientas brochadoras, etc.
ANALISIS QUIMICO PROMEDIO AISI/SAE (%PESO)
Dureza de entrega mxima; Brinell (Bn) / Rockwell C (Rc)
C Si Mn Cr Ni Mo W V OTROS Bn / Rc
D-2 1.50 0.40 0.40 12.00 0.90 0.80 262 / 26
D-3 2.10 0.40 0.30 12.25 1.00 1.00 265 / 27
A-2 1.00 0.50 1.00 5.10 1.15 0.30 230 / 20
0-1 0.90 0.30 1.15 0.50 0.50 0.20 228 / 19
W-1 1.10 0.25 0.25 .15 max. .15 max. .10 max 212 / 16
W-2 1.00 0.25 0.25 0.20 212 / 16
P-20 0.35 0.50 0.80 1.70 0.40 230 / 20
L-6 0.70 0.30 0.70 0.75 1.50 0.25 255 / 25
H-12 0.35 1.00 0.35 5.10 1.45 1.35 .50 max. 229 / 20
H-13 0.35 1.00 0.30 5.10 1.50 1.00 241 / 22
S-7 0.50 0.60 0.50 3.25 1.55 0.35 245 / 23
S-1 0.50 0.35 0.30 1.50 0.40 2.00 0.20 229 / 20
M-2 0.80 0.30 0.30 4.00 5.00 6.00 1.90 269 / 28
T-1 0.70 0.30 0.30 4.00 18.0 1.00 262 / 26
TRATAMIENTOS TERMICOS (C)
TEMPLADO ENFRIAMIENTO REVENIDO
D-2 980 - 1025 aire 100 - 400
D-3 940 - 970 aire - aceite - sales 100 - 400
A-2 950 - 980 aire 100 - 400
0-1 790 - 815 aceite 100 - 400
W-1 780 - 810 agua 100 - 150
W-2 780 - 845 agua 100 - 150
P-20 840 - 860 aceite - aire 100 - 500
L-6 790 - 845 aceite 400 - 650
H-12 995 - 1040 aceite - aire 400 - 700
H-13 995 - 1040 aceite 400 - 700
S-7 930 - 960 aceite - aire 100 - 400
S-1 900 - 950 aceite 100 - 400
M-2 1190 - 1230 sales - aire 100 - 700
T-1 1260 - 1300 sales - aire 100 - 700
Agradecimientos
-COMPAA GENERAL DE ACEROS-COLOMBIA
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