1

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INDUSTRIAL

ESTUDIO DEL TRABAJO
TEMA:
APLICACIN DE TCNICAS DE TRABAJO PARA MEJORAR EL PROCESO
DE
PRODUCCIN DE LA EMPRESA "LOCURA DE FRUTAS
AUTORES:







ASESOR:
Ing. WYLLY RAL LPEZ VERDE
TRUJILLO-PER
2014
Bustamante Mndez, Elber Andr
Garca Quispe, Nataly Luca
Mndez Alayo, Peru Libertad
Quipuzco Arana, Ana Paula
Rodriguez Fiestas, Christel Yuleit
Vsquez Harold
Zapata Portocarrero, Jennifer Laleska


2









La tarea de la empresa consiste en examinar sus costos y desempeos en
cada una de las actividades que crean valor, y buscar formas de mejorarlas.
(Philip Kotler)
















3



DEDICATORIA

Dedicado a todos los que hicieron
posible este trabajo de investigacin,
Al Seor Lihon Flores Eber propietario de la
empresa Locura de Frutas,
a su administrador y a todos los
trabajadores que en ella laboran.






Este trabajo tambin est dedicado a futuros estudiantes
de la carrera de Ingeniera Industrial,
para que puedan enriquecer sus conocimientos
en trabajos futuros y para que puedan conocer
todo lo referente a las empresas
que fabrican sus propios productos.









4




AGRADECIMIENTOS



A Dios, por brindarnos la
oportunidad de realizar este
trabajo, iluminarnos y
bendecirnos da a da
con las ganas de salir adelante.


A nuestros padres por
brindarnos su apoyo incondicional
tanto moral como econmicamente
en el trascurso de la realizacin
de nuestro trabajo.


A nuestro profesor; por
los conocimiento brindados y
la gua que nos proporciona,
el apoyo y orientacin.







5












PROYECTO
APLICACIN DE TCNICAS
DE TRABAJO PARA
MEJORAR EL PROCESO
DE PRODUCCIN DE LA
EMPRESA "LOCURA DE
FRUTAS "




6


INTRODUCCIN
Seor, Willy Ral Lpez Verde, profesor del curso de Estudio del Trabajo :
Nos dirigimos a usted para presentarle la siguiente investigacin realizada con el
fin de evaluar el proceso de produccin de la empresa "LOCURA DE FRUTAS",
basado en las tcnicas estudiadas que permiten mejorar la productividad de la
empresa, a travs del cual podremos calcular la efectividad y produccin.
El objetivo principal de este proyecto es realizar un estudio para la aplicacin de
tcnicas de trabajo que permita mejorar el proceso de produccin de la empresa
de cremoladas "Locuras de Frutas, puesto que estas tcnicas permitiran:
Reducir el tiempo ocio y plantear mejoras para elevar la productividad; utilizando
diseos de diagramas como:
Diagrama de actividades del proceso, hombre mquina, diagrama
bimanual; y otras tcnicas que registraran el ciclo de produccin y tiempos
muertos que tiene cada trabajador y mquina, con fin de reducir el tiempo
ocio.
Para ello se est poniendo en prctica todos los conocimientos y tcnicas que
vamos aprendiendo en la asignatura de Estudio del trabajo, con el fin de elaborar
un anlisis para obtener los resultados deseados despus de aplicar las tcnicas
en dicha empresa, proponiendo los cambios que sean requeridos determinando la
produccin estndar para mejorar el ndice de productividad, adems de las
conclusiones y sugerencias que a partir de ella se pueda obtener, esto nos
permitir adquirir experiencia en nuestro campo laboral como ingenieros
industriales.
Expresamos nuestras disculpas por los posibles errores u omisiones al realizar
este informe.








7



INDICE GENERAL
Pg.
DEDICATORIA 3
AGRADECIMIENTOS 4
INTRODUCCION 6
1. Captulo I: MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. INTRODUCCIN 9
1.2. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
1.2.1. RAZN SOCIAL
1.2.2. LOCALIZACIN
1.2.3. BREVE RESEA HISTRICA
1.2.4. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA
1.2.4.1. MISIN 10
1.2.4.2. VISIN
1.2.4.3. ORGANIGRAMA
1.2.5. ANLISIS FODA
1.2.5.1. FORTALEZAS













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CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA




9



1.2 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA:
La empresa de cremoladas LOCURAS DE FRUTAS, es una empresa dedicada
a la fabricacin y produccin de cremoladas, cuenta con mano de obra, insumos y
la maquinaria necesaria para el proceso de fabricacin. Sin embargo no basta, ya
que no se encuentra bien posicionada en el mercado por diversas razones:
Falta de espacio
Ubicacin
Tecnologa
Rapidez de produccin

Por lo tanto, queremos mejorar el proceso de fabricacin para ofrecerle al cliente
un producto superior al de la competencia de buena calidad, que cumpla con sus
exigencias y que le fuese accesible y as lograr obtener su preferencia.
1.2.1. RAZN SOCIAL:
Albarrn Galindos Norma Luz
10329199253
1.2.2. LOCALIZACIN:
Av. Vctor Larco N 1336-A Urb. Los Pinos
1.2.3. BREVE RESEA HISTRICA :




1.2.4. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA




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1.2.4.1 MISIN:

Brindar al pblico consumidor una bebida refrescante como es la cremolada a
base de fruta natural que llegue a los hogares a travs de un servicio de calidad.
1.2.4.2 VISIN:
Llegar a ser una empresa reconocida a nivel regional, ocupar todo el mercado
norteo y desplazar a la competencia con nuestros productos naturales.
1.2.4.3 ORGANIGRAMA:
1.2.5 ANLISIS FODA:
1.2.5.1 FORTALEZA:
Fortaleza :
1.2 OBJETIVOS:
1.2.1 OBJETIVO GENERAL:
Realizar un estudio de los mtodos y tcnicas de trabajo para mejorar el proceso
de produccin de la empresa "El Rey de las Cremoladas, ofreciendo propuestas
de cambios.
1.2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:
Calcular la eficiencia fsica y econmica.
Determinar los ndices de productividad respecto a la materia prima y mano
de obra.
Determinar la estacin donde se origina el cuello de botella.
Calcular el tiempo normal y tiempo estndar para la produccin de
cremoladas.
Calcular indicadores de produccin.
Disminuir el cuello de botella y evitar el excesivo tiempo muerto, mediante
un balance de lneas.
Realizar un balance de lneas para una produccin ajustada.


11











CAPITULO II
PRESENTACIN
DE LA EMPRESA









12



2.1 PRESENTACIN:
NOMBRE O RAZN SOCIAL: El Rey de las Cremoladas

LOCALIZACIN GEOGRFICA:
Departamento: La Libertad
Provincia: Trujillo
Direccin: Av. Vctor Larco N 1336-A Urb. Los Pinos
DESCRIPCIN: REY DE LAS CREMOLADAS Es una empresa dedicada a la
produccin y venta de cremoladas a base de fruta natural.
2.2.1 VISIN:
Llegar a ser una empresa reconocida a nivel regional, ocupar todo el mercado
norteo y desplazar a la competencia con nuestros productos naturales.

2.2.2 MISIN:
Brindar al pblico consumidor una bebida refrescante como es la cremolada a
base de fruta natural que llegue a los hogares a travs de un servicio de calidad.











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CAPITULO III
ESTUDIO
TCNICO PARA
LA PRODUCCIN
DE
CREMOLADAS







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3.1 DATOS PARA LA PRODUCCIN DE CREMOLADAS
3.1.1 MATERIA PRIMAS Y MATERIALES:
Descripcin:
Fruta pulposa de temporada y bien lavada
- 200kg / semana
- Valor: 200 soles
- Para tres galones de cremolada por da.

hielo
- 25 cubos grandes/semanales
- valor: 50 soles

azcar blanca
- 50 kg / semana
- Valor: 150 soles

leche
- 100Lt / semana
- Valor: 0 costo ( establos de propiedad)

miel de maz
- 40 Lt / semana
- Valor: 100 soles
3.1.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
Mquina:
- Picadora de hielo
- Maquina procesadora
- Maquina mezcladora
- Conservadoras o congeladoras

3.1.3 MANO DE OBRA:
- Selector y cortador de frutas: se le paga 70 soles semanales
-Etiquetador de envases: Se cancela 15 soles semanales
-Vendedor: Se le cancela 70 soles semanales


15

-chofer/distribuidor: se le cancela 50 soles semanal / 12 horas semanales
3.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO:
Proceso de la Cremolada

a) Seleccin de frutas.

b) Retira las semillas y la cscara de la fruta

c) Lavado de fruta.

d) Cortar en trozos

e) Licuar frutas a medio punto

f) Mezclar el azcar y la miel de maz.

g) Colocar el hielo en la raspadora

h) Aadir la fruta licuada previamente colada con el raspado de hielo a la
mquina procesadora.

i) Conservacin y congelado

i. Revisin de calidad
ii. Comprobacin de sabor
iii. Revisin de textura
j) Envasados
k) Etiquetados
l) Almacenamiento









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3.3 EVALUACIN DE L SISTEMA DE PRODUCCIN
3.3.1 ESTACIONES DE TRABAJO:


3.3.2



















E1
E2
M.P
fruta
Seleccin y Lavado
Cortado
Raspado de hielo
E3
M.P
hielo
E4
E5
Mezclado y procesado Etiquetado
E6
P.T


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A. PRODUCCIN:
Ciclo de produccin:
C= 8 horas C= 480min/da C=4min/ unid
120unid/da 120unid / da
Produccin diaria = 80unid / da
Produccin semanal
P=6 das*8horas*60min P=2880 min/semana P= 720 unid/semana
4 min/unid 4 min/unid
Produccin por mes
P= 26 das * 8 horas* 60 min P= 12480 min/mes P= 3120unid/mes
4 min/unid 4 min/unid
Produccin por ao
P= 11meses*26dias*8horas*60min P= 137280 min/ao P= 34320unid/ao
4 min/unid 4 min/unid


B. PRODUCTIVIDAD
P (M.P)= Produccin obtenida P (M.P)= 360 unid/sem P(M.P) = 0.65unid/kg
Cantidad utilizada de fruta 550kg/ sem

P (M.O)= 360unid/sem P (M.O)= 90 unid/ operario*sem
4 operarios
C. EFICIENCIA ECONOMICA

Ee= Ventas Ee= 360 (2 soles) Ee= 1.26
Costos 570 soles


El costo por fabricacin semanal es
de 570 soles.
Una cremolada se vende a 2 soles
en 360 cremoladas semanales sern
720 soles.
INTERPRETACION: El resultado nos indica que por cada sol de inversin hay una ganancia de 0.26 soles.
Dato recolectado del actual estado de la
empresa.


18



D. EFICIENCIA FSICA
Ef= Salida til M.P Ef= 360 unidades Ef= 0.86
Entrada M.P 415kg






E. INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD

P= (Propuesta- Actual)
Actual
P= (600-360) x 100 P= 240x100 P=66.66 %
360 360









La entrada de M.P es la suma de
todas las cantidades de
ingredientes que suman 415 kg
de materia.
La salida de materia es de 360
cremoladas semanales.
X 100
INTERPRETACION: Nos indica que el
aprovechamiento til de materia prima es del
86% y hay un desperdicio del 14%, ya sea por
producto defectuoso o desperdicio.


19



3.4. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES:
Proceso de cremolada





















1
2
3
4
5
Seleccin y transporte de Frutas.
Retirado de semillas
y cascara de frutas.
Lavado de Frutas.
Cortar en trozos fruta.
Licuar frutas a medio
punto.
6
8
7
Mezclar el azcar y la
miel de maz.
Colocar el hielo en la
raspadora.
Aadir licuado de fruta y
raspado de hielo a la
mquina procesadora.
1
Conservacin y
congelado. Revisin de
calidad.
9
10
Envasados.
Etiquetados
1
Almacenamiento


20



Pasos Actividades Operacin Transporte Inspeccin Demora Almacenamiento Tiempo



21




DIAGRAMA DE ACTIVIDADES


1 Seleccin
de fruta


2 Transporte
de fruta



3
Retirado de
semilla y
cascara

4 Lavado de
fruta


5 Cortado


6 Licuado de
Frutas


7 Mezclado
de azcar y
miel

8 Llevar hielo
a raspadora

9 Aadir
licuado y
raspado a
mezcladora

10 Congelado
de mezcla


11 Envasado


12 Etiquetado


13 Almacenado




22


DIAGRAMA HOMBRE MQUINA
Operario Tiempo en seg Mquina Tiempo en
minutos
Cargar fruta 15 seg Cargar fruta 15 seg
Tiempo ocioso 20 seg Licuar

20 seg
Mezclar el azcar
y la miel de maz

10 seg Tiempo ocioso 10 seg
Colocar el hielo en
la raspadora

10 seg Hielo en la
raspadora
10 seg

Aadir la fruta
licuada
20 seg Aadir la fruta 20 seg
Etiquetar los vasos 60 seg Procesar la fruta 60 seg
Tiempo ocioso 180 seg
Descargar las
cremoladas
90 seg Descarga 90 seg
Almacenar 60 seg Tiempo ocioso 60 seg


23








DIAGRAMA BIMANUAL:

RESUMEN
DESCRIPCIN TIEMPO
segundos min
CICLO DE
PRODUCCIN
480 seg 8 min
TIEMPO MUERTO 270 seg 3.5 min


24


























RESUMEN
METODO
Actual
Izquierda Derecho
Operaciones
6 10
Transporte
6 8
Espera
3 1
Sostener
4 0
Total
19 19


25








CAPITULO IV
MEDICIN DE
TRABAJO




26










4.1. OBJETIVOS DE LA MEDICIN DEL TRABAJO


4.1.1. OBJETIVO GENERAL:
Realizar una MEDICION DEL TRABAJO en el proceso de operaciones de la
empresa El Rey de las Cremoladas con el fin de determinar el tiempo que le
toma a los trabajadores realizar sus actividades y determinar el nuevo tiempo
que debe asignarse a cada operario para sus actividades.


4.1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS:
Para reducir los costos
Como una ayuda para determinar y controlar con exactitud los costos de la
mano de obra directa.
Para establecer salarios con incentivos
Para establecer presupuestos
Para comparacin de mtodos
Determinar los tiempos muertos en el tiempo de trabajo.




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4.2. DETERMINACIN DE TIEMPOS PARA UNA CREMOLADA:

Estaciones/observaciones 1 2 3 4 5 total Promedio
(seg)
Promedio(min)
Seleccin de frutas 30.5 30.4 30.7 30.1 30.2 151.9 30.38 0.50
Retira las semillas y la
cscara
15.5 15.4 15.3 15.4 15.4 77 15.4 0.25
Cortar en trozos 13.4 13.4 13.5 13.4 13.6 67.3 13.46 0.22
Licuar fruta 17.4 17.6 17.5 17.5 17.4 87.4 17.48 0.29
Mezclar el azcar y miel 10.3 10.5 10.6 10.4 10.5 52.3 10.46 0.17
Raspar hielo 16.6 16.7 16.4 16.5 16.4 82.6 16.52 0.27
Mezclar fruta licuada con
el hielo
12.3 12.4 12.4 12.5 12.6 62.2 12.44 0.20
Etiquetar 10.4 10.4 10.3 10.4 10.5 52 10.4 0.17
Envasar 9.4 9.3 9.5 9.4 9.5 47.1 9.42 0.15
Almacenar 17.0 17.3 17.7 17.5 17.9 69.7 13.94 0.23
Total Promedio Observado 153.44 2.55 min

Sistema de suplemento por descanso Sistema de Valoracin de
Westing House
Suplemento
del trabajo
Porcentaje
Por ser varones 9%
Por trabajar a
pie
2 %
Por
necesidades
personales
5 %
E.A Valoracin
Habilidad C2 0.03
Esfuerzo d 0.00
Condiciones e -0.03
Consistencia c 0.01
Total 0.01
Suma algebraica:
0.03+
0.00
-0.03
0.01
Suma algebraica 0.01


28

Total 16 %

FACTOR DE TOLERANCIA FACTOR DE VALORACIN
FT= 9%+2%+5% FV= T.O * Factor de valoracin
FT=16% = 0.16 FV= 95
100
FV = 0.95
4.2.1. CLCULO DEL TIEMPO NORMAL
T.N= T.O*FV
TN= 2.55 min*0.95
T.N= 2.42 min
4.2.2. CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR
T.S= TN*(1+T)
T.S= 2.42*(1+0.16)
T.S= 2.81 min











Ritmo de Trabajo

95 _ Regular
. Se considera que la velocidad de
la operacin es normal


29








4.3. CRONOMETRAJE INDUSTRIAL
OBSERV. TO1 TO2 TO3 TO4 TO5 PROMEDIO
en seg.
Promedio en
minutos
TOTAL
EN MIN
152.8 153.5 153.9 153.1 154 153.44 seg. 2.55 min

X= 2.55
S= 0.51
T= 1 .53
K= 4 %
Max. Error permitido= k*x = 0.04*2.55= 0.10
Max. Error obtenido= s*t / n = 0.51 *1.53/5= 0.34
Intervalo de confianza permitido= Mx. Error permitido = 2.55+0.10= 2.65
= 2.55-0.10= 2.45

Intervalo de confianza obtenido= Mx. Error obtenido = 2.55+0.34= 2.89
= 2.55-0.34=2.21

Precisin Real Kr= s*t/ n/(n)= 0.51*1.53/ 5/2.55 = 0.13 Kr=0.13 % y k= 4%
N=(s*t/k*x) = (0.51*1.53/ 0.04*2.55) = (0.78/0.10) = (7.8) =60.84


30

Por lo tanto se necesitan realizar 57 observaciones ms.






4.4. MUESTREO DE TRABAJO
Durante seis das de trabajo se program un estudio de muestreo, durante cada
uno de estos das se hicieron 5 observaciones aleatorias al trabajador. El tiempo
ocioso que encontramos cada da se dan a continuacin.

Da

1 2 3 4 5 6 Total
Tiempo ocio(seg)

66.7 64.3 62.8 59.9 60.4 62.3 376.4

Tiempo ocio(min)
1.11 1.07 1.04 0.99 1.00 1.03 6.24

Z= 1.64 1-alfa=90% TIEMPO ACTIVO= 8H.*60MIN= 480 MIN. (T.ACTIVO)
K= 4% TIEMPO MUERTO= 6.24 MIN. (T.OCIOSO)
P=? 480-6.24= 473.76 minutos activos
480 min = 100 %
473.91 min = x
P= 0.98 = 98 %
CALCULANDO:



31

Kr= 1.64 (1-0.98)/(30*0.98) = 1.64(0.02)/29.4 = 1.640.00068= 1.64*0.08=0.131
Por lo tanto las observaciones realizadas son suficientes

n= (1.64/0.04)*1-0.98/0.98 = (41) 0.02/0.98 = 1681*0.020=33.62


Conclusiones recaudadas:
En el desarrollo de este trabajo aplicamos las diferentes tcnicas para
determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo
una tarea definida, que para nuestro caso fue la preparacin de
cremoladas.

Las tcnicas de la medicin del trabajo, nos ayudan a mejorar la eficiencia
de la empresa o a ver en donde tenemos errores y cmo podemos
solucionarlos, por ejemplo establecer nuevos mtodos que nos permitan
mejorar el ritmo de trabajo de un trabajador a un nivel normal o excelente.

Los tiempos muertos de la operacin no son tan grandes con respecto al
tiempo de trabajo pero se deben poner empeo en eliminar y reducirlos a 0
en el mejor de los casos.











32










CAPITULO V
BALANCE DE
LINEAS DE
PRODUCCION



33








5.1. OBJETIVOS DE LA MEDICIN DEL TRABAJO
5.1.1. OBJETIVO GENERAL:
Establecer una lnea de produccin balanceada aplicando los conceptos
aprendidos en clase terica para la optimizacin de ciertas variables que
afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los
inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricacin y las
entregas parciales de produccin.
5.1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS:
Para reducir los costos
Establecer una carga de trabajo similar para cada estacin de trabajo,
satisfaciendo requerimientos de produccin
determinar el nmero de operarios necesarios para cada operacin.
Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el nmero de estaciones de
trabajo.









34









5.2 Balance de la lnea de produccin de cremoladas:
Orden y secuencia en las que se llevan a cabo las tareas.

Tareas Tareas
precedentes
Tiempo(min)
A. Seleccin de frutas - 2.53
B. Retira las semillas y la
cscara
A 1.28
C. Cortar en trozos B 1.12
D. Mezclar el azcar y miel C 0.87
E. licuar fruta y la mezcla de
miel
D 1.46
F. Raspar hielo - 1.38
G. Mezclar fruta licuada con
el hielo
E,F 1.04
H. Envasar G 0.87
I. Etiquetar H 0.79
J. Almacenar H,i 1.16
12.5

Diagrama de precedencia.





A B C D E
F
I H G
J


35









Tiempo de ciclo:

P= 120 unid / da C = TB
Tb= 480 min/ da P
C= 480min/da C= 4 min/unid
120 unid/ da


Nmero mnimo de las estaciones de trabajo:

= 4

Heurstica para asignar tareas a las estaciones de trabajo, de manera que
la lnea de produccin quede balanceada.

Heurstica de la utilizacin incremental:


Centro de
Trabajo
Tarea t(min)
t(acumulado)
N NR Utilizacin
de E.T
1 A 2.53 2.53 0.6325 1 63.3%
B 1.28 3.81 0.9525 1 95.3%
El nmero mnimo de
estaciones de trabajo es 4

100


36




C 1.12 4.93 1.2325 2 61.6%
2 C 1.12 1.12 0.28 1 28%
D 0.87 1.99 0.4975 1 49.8%
E 1.46 3.45 0.8625 1 86.3%
F 1.38 4.83 1.2075 2 60.3 %
3 F 1.38 1.38 0.345 1 34.5%
G 1.04 2.42 0.605 1 60.5 %
H 0.87 3.29 0.8225 1 82.3%
I 0.79 4.08 1.02 2 51%
4 I 0.79 0.79 0.1975 1 19.8 %
J 1.16 1.95 0.4875 1 48.8%
TOTAL 4

Eficacia de lnea propuesta:

Utilizacin de E: T = N x 100
NR
= 3.125 x 100
4
= 78.13 %
5.3. Determinacin del punto ptimo para el balance de produccin

Estacin


TI

Ni

ti
1 2.53 2 1
2 1.28 2 1
3 1.12 2 1
4 0.87 1 1
5 1.46 2 1
6 1.38 2 1
7 1.04 2 1
8 0.87 1 1
9 0.79 1 1
10 1.16 2 1
C.T 1 2 3 4 TOTAL
Tareas en
los C.T
A,B C,D,E F,G,H I,J
N real de
E.T
1 1 1 1 4


37

12.5 17 10

P= Tb/c P=480/1 P=480 cremoladas/da
= 100%
= 0.0 min de muerto
En conclusin, se reduce a 0 min el tiempo muerto y la eficiencia aumenta hasta el
100%













38










CAPITULO VI
PROPUESTAS DE
MEJORA



39





6.1. PRODUCCIN
Aumentar la produccin de 120 unid/da a 150 unid/da, con una eficiencia
de 80%
A) DETERMINAMOS NUEVO CUELLO DE BOTELLA Y N DE MQUINAS

= 480min/da / 150 unid/da= 3.2 min/unid


= 12.5 min / 0.80*3.2min/unid= 4.88 = 5



B) CLCULOS


Estacin


TI

Ni teor

Ni real

ti
1 2.53 10.12 10 0.25
2 1.28 5.12 5 0.26
3 1.12 4.48 4 0.28
4 0.87 3.48 3 0.29
5 1.46 5.84 6 0.24
6 1.38 5.52 6 0.23
7 1.04 4.16 4 0.26
8 0.87 3.48 3 0.29
9 0.79 3.16 3 0.26
10 1.16 4.64 5 0.23


40

12.5 50 49 2.60

P= Tb/c = 480 min/da / 0.29 min/unid= 1655 unidades/da


La eficiencia de esta lnea es de:

= 12.5/ 49*0.29 = 87 %


C) TIEMPO MUERTO

= 10*0.29-2.60 = 0.3 min


Esta propuesta es factible para la empresa El rey de las cremoladas pues
aumentara su eficiencia en 87% y un tiempo muerto mnimo.














41









CONCLUSIONES
La empresa El Rey de las Cremoladas necesita aumentar su produccin
para obtener una mayor utilidad.


La empresa El Rey de las cremoladas debe comprar ms maquinarias
para facilitar y aumentar la produccin.


La empresa El Rey de las cremoladas debe controlar su produccin
depende de la estacin del ao.

La empresa El rey de las cremoladas necesita aumentar ms sucursales a
nivel local o nacional para as ser una empresa competitiva y destructora de
las competencias.











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ANEXOS