You are on page 1of 3

UREA MEGAPLANT STAMICARBON

Aplicacin: Para producir urea a partir de amonaco (NH3) y dixido de


carbono (CO2) usando la tecnologa de urea Stamicarbon CO2 stripping.
La urea encuentra su aplicacin para 90 % como fertilizante; La ms urea es
utilizada como material de base para la produccin de melamina de resinas,
como alimento vacuno, y como un agente reductor NOx "Ad Blue".
Descripcin: Las plantas grandes de urea requieren equipo grande de
presin alta (HP) que es difcil y costoso para fabricar. Para reducir costos,
Stamicarbon ha desarrollado un concepto Mega plant para sola plantas de urea
de la lnea produciendo 5,000 tpd mtrico de urea.
En el concepto Stamicarbon Mega plant, una porcin de la corriente lquida de
efluente del reactor de urea es desviada para una seccin de reciclo de presin
media (MP), por consiguiente reduce el tamao de los contenedores
necesitados de HP . Gracias al Mega plant el concepto, el tamao del equipo
requerido HP y las lneas no excedern el tamao de equipo necesitado para
una 3,500 mtrico tpd de una planta de urea de tipo condensador de piscina
de Stripping CO2. Una Mega plant puede ser hecha de ambos el Stamicarbon
AVANCORE o la tecnologa de 2000Plus Stamicarbon Urea.
Acerca de 70 % de la solucin de urea dejndole los flujos del reactor de urea
al CO2 HP stripper. El resto es alimentado en una seccin de recirculacin MP.
La alimentacin de lquido reducido en el stripper, a su vez, reduce no slo el
tamao del disolvente, pero tambin el rea de intercambio de calor del
codensador de piscina.
El grado de eficiencia stripping est ajustado para asegurar que tanto vapor de
baja presin (LP) es producido por la reaccin del carbamato en el
condensador de la piscina como se necesita en la corriente abajo seccion de la
planta.
Aproximadamente 30 % de la solucin de urea que deja el reactor es
expandido y entra en un separador del gas /lquido en una etapa de
recirculacin funcionando en una presin reducida. Despus de la expansin,
la solucin de urea es caliente por vapor de agua MP. Calentando la solucin
lquida de urea, el carbamato no convertido es desintegrada en NH3 y CO2. El
concepto Mega plant de Stamicarbon no necesita la seccion de reciclo de NH3
o los pasos de retraso del NH3 que se ven comnmente en competidores,
totalizan el reciclo de plantas de urea. Esto es porque el bajo NH3:CO2
proporcin molar en los gases separados tiene prevista condensacin fcil
como carbamato solamente.
La presin operativa en esta etapa de recirculacin MP es sobre 20 bares.
Despus de que la solucin lquida de urea sale el separador de disociacin
MP, desemboca en un disolvente adiabtico del CO2, lo cual usa CO2 para
despojar la solucin.
Como resultado de este proceso, el NH3:CO2 proporcin molar en el lquido
dejando la seccin de recirculacin MP se acorta, as facilitando la
condensacin de gases del carbamato en el siguiente paso. Los vapores que
salen del separador de disociacin MP conjuntamente con los gases dejando al
stripper adiabtico de CO2 son condensados en la coraza lateral del
evaporador. El carbamato formado en la etapa de recirculacin LP se suma
tambin a la coraza lateral de este evaporador. El calor emitido por
condensacin se usa para concentrar la solucin de urea. Adelante la
concentracin de la solucin de urea es lograda usando vapor del LP producido
en el condensador de piscina.
El resto de NH3 no condensado y CO2 dejando el lado de la coraza del
evaporador es enviado a un condensador MP de carbamato. El calor emitido
por condensacin en este condensador es disipado en un sistema templado de
agua de refrigeracin. Este proceso forma carbamato MP que contiene
solamente 20wt% - 22wt% agua.. El carbamato es transferido por una bomba
de carbamato HP para el HP scrubber en la seccin de sntesis de urea. La
solucin de urea dejando el CO2 adiabtico stripper y el HP stripper son
expandidos juntos en la seccin de recirculacin del LP.
Economa: Dependiendo sobre las opciones diversas de cambio de calor
dentro del diseo, la materia prima y consumos de utilidad por tonelada mtrica
de producto de urea tpicamente son:
Urea
Granulation Prilling
Amonaco, kg 564 567
Dixido de carbono, kg 730 733
cido ntrico (56 %), kg
El vapor, 23 bar, 330 C *, kg 770 785
Energa elctrica, kWh 56 20
Agua, el enfriamiento (T= 10 C), m3 64 71
La exportacin del vapor de agua, 4 bar, saturado, kg 50 50
La exportacin de condensado del vapor de agua, kg 415 385
La exportacin de condensado de proceso, kg 300 650
*Excluyendo vapor de agua para recorrido del compresor del CO2
Las plantas comerciales: Ahora, cinco plantas de urea que usan la
tecnologa MegaPlant de Stamicarbon estn en operacin.

You might also like