Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribucin
que tiene por funcin la obtencin de materiales, transformacin de dichos materiales en productos intermedios y productos terminados y distribucin de estos productos terminados a los consumidores. Suministros Distribucin Fabricacin.
1.- GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Gestin de la Cadena de Suministros en la Actualidad Actualmente los mtodos de gestin de la cadena de suministro han cambiado radicalmente evolucionando todas las formas y maneras en las cuales puede ser aplicada. Hoy por hoy, se puede entender como gestin de la cadena de suministro a la combinacin de los sistemas tecnolgicos junto con las mejoras en los negocios al rededor del mundo. Ahorro deRecursos Adquisicin de Prestaciones Perfeccionamiento de Procesos Intercambios de Informacin Mediante
Objetivos de la Gestin de la Cadena de Suministros Reducir el costo total de la cadena de suministros mediante estrategias efectivas de marketing, produccin y distribucin Asegurar la respuesta a la demanda del cliente Minimizar el tiempo entre la produccin de un producto y su venta al cliente final Maximizar el efectivo reduciendo el inventario y mejorando los plazos de pago Mejorar el servicio al clienteAsegurar la ventajas competitivas en el tiempo de introduccin de nuevos productos y servicios.
Objetivo Estratgico en la Cadena de Suministros Aumentar la capacidad de los participantes para tomar decisiones, formular planes y delinear la implementacin de una serie de acciones orientadas: Al mejoramiento significativo de la productividad del sistema logstico operacional, Al incremento de los niveles de servicio a los clientes, A la implementacin de acciones que conlleven a una mejor administracin de lasoperaciones y a un desarrollo de relaciones duraderas de gran beneficio con los proveedores y clientes claves de la cadena de suministros.
2.- PRINCIPIOS PARA LA GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para la gestin de la cadena de suministros, basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en ms de 100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas. La implementacin de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qu es lo que los clientes demandan y cmo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena desuministros para satisfacer estas demandas ms rpido, ms barato y mejor.
Principio No. 1:
Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente. Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento. Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de servicio, independiente de a qu industria pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno de esos segmentos
Principio No. 2:
Adecue la red de logstica a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes. Al disear la red de logstica debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque convencional de crear redes monolticas es contrario a la exitosa gestin de la cadena de suministros. Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logstica emerge en ciertas industrias que comparten clientes y cobertura geogrfica que resulta en redes redundantes. Al cambiar la logstica para industrias complementarias y competitivas bajo la propiedad de terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las industrias
Principio No. 3:
Est atento a las seales del mercado y alinee la planeacin de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronsticos consistentes y la asignacin optima de los recursos. La planeacin de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnstico oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el procesamiento de rdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a pronsticos ms consistentes y la asignacin optima de los recursos.
Principio No. 4:
Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronsticos de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciacin entre los productos en el proceso de manufactura lo ms acerca posible del cliente final.
Principio No. 5:
Maneje estratgicamente las fuentes de suministro. Al trabajar ms de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios, podemos mejorar los mrgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores. El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de proceder, ahora la tendencia es "ganar-ganar"
Principio No. 6:
Desarrolle una estrategia tecnolgica para toda la cadena de suministros. Una de las piedras angulares de una gestin exitosa de la cadena de suministros es la tecnologa de informacin que debe soportar mltiples niveles de toma de decisiones as como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, informacin y fondos.
Principio No. 7:
Adopte mediciones del desempeo para todos los canales. Los sistemas de medicin en las cadenas de suministro hacen ms que monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena. Lo ms importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores financieros, sino que tambin nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operacin, unidad de negocio, y en ltima instancia, por cada pedido. Estos principios no son fciles de implementar, y requieren de ciertas habilidades que en algunos casos no son las que naturalmente encontramos en los profesionales de la logstica. Se requiere de un esfuerzo de grupo, de habilidades multifuncionales, con as, calidad facilitadores que integren las necesidades divergentes de manufactura y ventas, calidad y precio, costo y servicio y las mediciones cualitativas y financieras. Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronsticos de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciacin entre los productos en el proceso de manufactura lo ms acerca posible del cliente final.
3.- MANEJO DE LA CADENA DE SUMINISTRO
La gestin de la cadena de suministros, est surgiendo como la combinacin de la tecnologa y las mejores prcticas de negocios en todo el mundo. Las compaas que han mejorado sus operaciones internas ahora estn trabajando para lograr mayores ahorros y beneficios al mejorar los procesos y los intercambios de informacin que ocurren entre los asociados de negocios. Una exitosa cadena de suministros entrega al cliente final el producto apropiado, en el lugar correcto y en el tiempo exacto, al precio requerido y con el menor costo posible. La Cadena de Suministros agrupa los procesos de negocios de mltiples compaas, as como a las diferentes divisiones y departamentos de nuestra empresa. Definida de una forma sencilla, SCM engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final. Esto incluye la seleccin, compra, programacin de produccin, procesamiento de rdenes, control de inventarios, transportacin almacenamiento y servicio al cliente. Pero, lo ms importante es que tambin incluye los sistemas de informacin requeridos para monitorear todas estas actividades. Los mejores programas de SCM tienen caractersticas comunes, primero que nada, tienen una obsesiva fijacin en la demanda de los clientes. En vez de forzar los productos al mercado que pueden o no venderse rpidamente, satisfacer las demandas de los clientes o ser completos fracasos financieros, este tipo de iniciativas se traza objetivos de desarrollo y produccin de productos que son demandados por los clientes, minimizando as, el flujo de materias primas, productos terminados, materiales de empaque, dinero e informacin en cada punto del ciclo del producto. Estos objetivos han sido buscados por las empresas industriales desde hace varias dcadas, y la gerencia ha experimentado e implementado con xito tcnicas modernas como justo a tiempo (JIT), Respuestas Rpida (QR), Respuesta Eficiente al Cliente (ECR), Inventarios Manejados por el Proveedor (VMI) y muchas ms. Estas son las herramientas que ayudan a construir una estructura de cadena de suministros robusta. Desde el punto de vista de costos, es donde se realizan los mejores beneficios, un estudio reciente demostr que los costos totales de la cadena de suministros llegan a ser el 75% de presupuesto operativo de gastos. El MIT recientemente realiz un estudio que mostr que las compaas que han implementado con xito estos programas logran beneficios entre los que podemos contar, reducciones de inventario hasta el 50%, 40% de incremento en las entregas a tiempo, 27% de reduccin del ciclo acumulado del producto, duplicar la rotacin de inventarios, reduccin en 9 veces los faltantes, y 17% de incremento en las ventas. Otro estudio de una compaa consultora encontr que estas compaas tpicamente logran excelentes resultados en reducir costos operativos, mejorar la productividad de los activos, y ser ms eficiente en responder a los cambios demandas del mercado. Cmo se llama esto en el lenguaje financiero?, Retorno en Activos, y en el lenguaje empresarial para algunos: sobrevivencia, para otros, liderazgo. En la ltima dcada las compaas han implementado toda una gama de programas orientados a reducir el costo de operar, de hacer negocios, conceptos como Downsizing, Reingeniera, Outsourcing, etc. y han ayudado a restablecer la competitividad de industrias completas. Durante este periodo el foco fue aumentar la rentabilidad -cortando costos-ms que en incrementar las ventas. Esto puede ser llevado solamente hasta ciertos lmites, hoy en da las empresas, con operaciones ms delgadas y saludables estn buscando crecer, y estn reposicionando el concepto de la cadena de suministros como la palanca para el crecimiento. La pregunta que entonces surge, no es Por qu?, sino Cmo? Los gerentes inteligentes reconocen dos cosas importantes. Primero, piensan en la cadena de su suministros como un todo, todos los enlaces que se involucran en la administracin del flujo de productos, servicios, informacin y fondos desde el proveedor de su hasta el cliente de su cliente. Segunda, buscan continuamente resultados tangibles, con foco en crecimiento en ventas, utilizacin de activos y reduccin de costos.
4.- EL FLUJO DE MATERIAL EN LAS EMPRESAS
El flujo de materiales de una empresa es un proceso sumamente importante y muy amplio, que abarca desde la compra de materiales a los proveedores, su transformacin industrial en productos requeridos hasta la distribucin de estos artculos de valor agregado a los clientes, constituyendo as la misin de operacin de todo fabricante. Si dicho proceso es realizado de manera eficiente y, con un enfoque de mejora continua, se minimizarn costos de operacin, incrementando las utilidades. Sin embargo, la gran mayora de los fabricantes, especialmente los discretos productores en serie, realizan esta funcin con muchas deficiencias. La principal razn es que no lo consideran un proceso continuo y las medidas de funcionamiento no ponen nfasis en el ndice de flujo de materiales en la lnea de produccin, es decir; S el ndice de flujo es insuficiente, la causa debe identificarse y resolverse ya que eso generar tiempos muertos para la empresa, si el ndice de flujo es excesivo, ste deber ser reducido. El punto clave es que el sistema quede balanceado con respecto a la demanda real, para que no existan faltantes o bien disminuir los excedentes en el proceso, ya que esto genera desperdicios como son: Demoras, Retrabamos, Tiempos muertos, Exceso de inventarios, movimientos innecesarios, etc. Para detectar y resolver el problema de flujo de materiales en una empresa automotriz, se utilizar la Simulacin como herramienta de anlisis para detectar y resolverel problema planteado mediante el uso del Software PROMODEL. ste es uno de los paquetes ms usados actualmente ya que cuenta con herramientas de anlisis y diseo que unidas a la animacin delos modelos bajo estudio, permiten al analista conocer mejor el problema y alcanzar resultados ms confiables respecto de las decisiones
5.- PUNTOS Y ACTIVIDADES CLAVES EN LA CADENA DE SUMINISTRO
Minimizar el tiempo, los inventarios y los costos incurridos a lo largo de este proceso. Surtido eficiente: De esta forma se pretende lograr un incremento en la satisfaccin del cliente, al mismo tiempo que un incremento del total de ventas de las categoras de productos analizadas, maximizando su rentabilidad. Promociones eficientes: La planificacin y el anlisis conjunto de las promociones dentro de la categora permitir disear esquemas adecuados para cada local de venta, obteniendo una mayor rentabilidad. Lanzamientos eficientes: Se plantea el trabajo conjunto entre proveedores y retailers que comparten informacin del consumidor y analizan los futuros lanzamientos para determinar su potencial de aceptacin en el mercado. Gestin de la Cadena de Suministro (SCM)
6.- IDENTIFICACIN DE LOS MIEMBROS DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Los miembros de una cadena de suministro incluyen todas las compaas u organizaciones con quienes la compaa central acta recproca, directa o indirectamente a travs de sus proveedores o clientes, desde el punto de origen al punto de consumo. Sin embargo, para hacer de una red compleja una ms manejable es importante distinguir los miembros primarios de los de apoyo. De acuerdo con el Supply Chain Council, y con la definicin de propuesta por Davenport (1993). Los miembros primarios de una cadena de suministro son todas esas compaas autnomas o unidades comerciales estratgicas que llevan a cabo actividades de valor agregado, operativas o de gestin, en los procesos comerciales produciendo un rendimiento especfico para un cliente en particular o mercado.
En contraste, los miembros de apoyo son las compaas que simplemente proveen los recursos, conocimientos y utilidades para los miembros primarios de la cadena de suministro. Por ejemplo, las compaas de apoyo incluyen a los transportistas, los bancos que prestan dinero, el dueo del edificio que proporciona el espacio del almacn, compaas que proporcionan equipo de Produccin, elaboracin de folletos impresos de comercializacin de impresin, etc.
Una compaa puede realizar ambas actividades, primarias y de apoyo. De igual manera, una misma compaa puede realizar actividades primarias relacionadas con un proceso y actividades de apoyo relacionadas con otro.