Refrigeracion Final Corregido

INTEGRANTES: Mauricio Arcos Adasme. DOCENTE: Gonzalo Lagos.
Manuel Carte Urra. SECCION: 286

David Contreras Rivera.

REFRIGERACION Y
GENERACION DE VAPOR.

VRV.

SISTEMAS DE
REFRIGERACION VRV.

REFRIGERACION Y GENERACION DE VAPOR. / VRV. 1

INDICE.
Introduccin ................................................................................ Error! Marcador no definido.
Funcionamiento de unVRV3-4
Bomba de calor y sistema VRV una comparacin ........................................................................ 5
El sistema VRV .......................................................................................................................... 6-7
Recuperacin de aceite ............................................................................................................... 8-9
Tipos de unidades de Caudal Variable de Refrigerante .............................................................. 10
Clasificacin de los Sistemas ...................................................................................................... 11
El sistema VRV con recuperacin de calor ................................................................................. 12
Proceso de clculo de una instalacin VRV ................................................................. ..13-15
Aplicaciones de un VRV.16
Ventajas y Desventajas de un VRV17-19
Compresores usados con mayor frecuencia ................................................................................ 20
Ejemplo de esquemas reales. .................................................................................................. 21-22
Mantenimiento de sistema VRV ............................................................................................ 23-37
Mantenimiento de Unidades Interiores ....................................................................................... 38
Mantenimiento Unidad Condensadora ........................................................................................ 39
Mantenimiento de cajas HR ........................................................................................................ 40
Otros Mantenimientos ................................................................................................................ 41
Conclusion................................................................................................................................... 42
Bibliografia ................................................................................................................................. 43


Introduccin.

La necesidad de un uso racional de la energa, lleva a la creacin de sistemas en que
la potencia absorbida y la producida mantengan una relacin de alta eficiencia energtica.
Para lograr este objetivo se vara el caudal de refrigerante, mediante diferentes mecanismos
que reducen al mismo tiempo el consumo elctrico y los paros y arranques del compresor o
compresores. Segn el tipo de compresor, la regulacin de la capacidad se realiza de
manera diferente, pero siempre vinculada a la masa de refrigerante en circulacin.
Los Sistemas de Climatizacin de Caudal Variable de Refrigerante son
relativamente modernos en comparacin con otros sistemas (sistemas todo aire, todo agua,
etc.) que se han venido utilizando desde hace ya muchos aos. En la actualidad son varios
los fabricantes, principalmente japoneses y coreanos, que ofrecen este tipo de sistemas al
mercado del aire acondicionado. Las patentes de los sistemas de Caudal Variable de
Refrigerante (CVR) o en ingls VRF (Variable Refrigerant Flow), VRV (Variable
Refrigerant Volume) pertenecen a estas empresas multinacionales que han incorporado sus
avances en materia electrnica y de control a este tipo de sistemas de climatizacin. Estos
sistemas cumplen a la perfeccin con lo que se demanda hoy en da a un sistema de
climatizacin: facilidad de diseo, flexibilidad, eficiencia energtica, fiabilidad, facilidad
de instalacin, reducido mantenimiento, silencioso, facilidad de uso y respetuoso al medio
ambiente.
En los ltimos aos se estn dando altos crecimientos de este tipo de climatizacin,
por cuanto al uso de refrigerante R22 se han incorporado otros refrigerantes ecolgicos
como R-407 o R 410.
El parmetro o variable que se modifica en estos sistemas es el caudal o flujo del
refrigerante, que se regula gracias a diversas tecnologas en los compresores (Inverter) y a
las vlvulas de expansin electrnicas (EXV Electronic Expansion Valve) o vlvulas de
modulacin de impulsos (PMV- Pulse Motor Valve), incorporadas en unidades interiores y
exteriores, con el fin de ajustar la capacidad a la demanda. La idea no es otra que entregar a
cada unidad interior el refrigerante (potencia frigorfica) que demanda la zona que
climatiza. De esta manera se consigue que el consumo no es el total del sistema, sino que es
funcin de la potencia que se entrega.
Debido a que se pueden conectar numerosas unidades interiores en el mismo
circuito de tuberas de cobre por donde circula el refrigerante, permiten disponer de una
importante independencia climtica, para obtener una amplia zonificacin del sistema de
climatizacin.


Funcionamiento de los sistemas de caudal variable de refrigerante.

El funcionamiento de estos sistemas es parecido al de las bombas de calor que
tienen tecnologa Inverter. Pueden controlar el caudal de refrigerante y en consecuencia a
esto, controla la potencia frigorfica o calorfica que puede dar y por tanto, la temperatura
de cada recinto a climatizar.
Por lo comentado anteriormente, lo que consume en estas unidades no es el total, si
no que es funcin de la potencia que entrega en cada caso, lo que conlleva un importante
ahorro energtico.
El control del refrigerante, se consigue regulando el funcionamiento del motor del
compresor. El motor del compresor tiene un dispositivo que hace variar su frecuencia entre
20 y 100 Hz, como en los equipos Inverter. As el compresor trabajar a menor o mayor
rendimiento dependiendo de la informacin recibida del sistema de control del local. Con
esto se consigue que el compresor reduzca las marchas y los paros que son lo que provoca
el desgaste del mismo.
Lo que consigue estos efectos de regulacin de cantidad de refrigerante, son la
tecnologa Inverter de los compresores y las vlvulas de expansin electrnicas (PMV
Pulse Motor Valve) o vlvulas de modulacin de impulsos, incorporadas en unidades
interiores y exteriores.
Esquema simplificado de un sistema de caudal variable de refrigerante

El rgimen del compresor Inverter se adapta a la variabilidad de la carga trmica del
edificio.
Si el compresor reduce la potencia, lo que se consigue es que entre menor cantidad
de caudal al evaporador o condensador, se disminuir por tanto la cantidad de calor cedido
o absorbido a la sala y se controlar la temperatura.
Un aspecto importantsimo que se consigue con esta tecnologa es la independencia
climtica en cada sala. Cada unidad interior trabajar de forma independiente de las dems
y una vlvula de expansin electrnica dejar pasar el fluido refrigerante que necesite cada
unidad interior.


Ejemplo de una instalacin con equipo de caudal variable de refrigerante.

Unidades exteriores de equipos de caudal variable de refrigerante.


Bomba de calor y sistema VRV una comparacin.
La bomba de calor en acondicionamiento de aire. Existen diferentes alternativas
posibles en el mercado cuando se requiere climatizar el aire de un local. Una de ellas es la
bomba de calor. Permite adecuar el ambiente de un recinto tanto en verano como en
invierno, al ser un elemento capaz de proporcionar aire fro o aire caliente. Por este motivo
es un dispositivo altamente utilizado, ya que con un solo aparato se cubren ambas
necesidades.
El funcionamiento de la bomba de calor aire-aire (se extrae calor del aire para
cederlo al aire) es similar al de un aparato convencional de aire acondicionado. Un
compresor aumenta la presin del gas refrigerante. Este gas a alta presin se dirige hacia un
batera (condensador), donde se lica y cede su calor latente de condensacin a una
corriente de aire forzada mediante un ventilador. Seguidamente, el lquido refrigerante pasa
por una vlvula de expansin donde disminuye su presin, llegando a evaporarse de nuevo
una pequea parte del mismo. El lquido a baja presin se dirige a otra batera (evaporador)
donde pasa a estado gaseoso y absorbe su calor latente de vaporizacin de otra corriente de
aire generada por un ventilador. As, en una zona de la bomba de calor hay una corriente de
aire que se enfra y en la otra parte hay una corriente que se calienta. La incorporacin de
una vlvula de 4 vas entre el compresor y uno de los dos intercambiadores permite invertir
el sentido de flujo del fluido refrigerante. Esto significa que cualquiera de las dos bateras
puede actuar como condensador o evaporador, permitiendo introducir aire caliente o fro de
manera independiente al interior del recinto. Se puede apreciar el funcionamiento de la
bomba de calor en la figura 1.


El sistema VRV.
Las iniciales VRV significan Volumen de Refrigerante Variable, aunque el
trmino preciso sera caudal de refrigerante variable. Son sistemas cuyo funcionamiento
es anlogo al de la bomba de calor, explicada anteriormente. A diferencia de la bomba de
calor, los sistemas VRV tienen la capacidad de poder variar el caudal de refrigerante
aportado a las bateras de evaporacin-condensacin, controlando as ms eficazmente las
condiciones de temperatura de los locales a climatizar. Los sistemas VRV de
acondicionamiento de aire han resultado de la evolucin de los sistemas Multi-Split. Son
sistemas de bomba trmica reversible que permiten conectar varias unidades interiores con
una sola unidad exterior a travs de dos tuberas de cobre por donde circula el fluido
refrigerante

El sistema VRV basa su funcionamiento en el motor del compresor. Este motor que
hace funcionar al compresor albergar un sistema de variacin de frecuencia (entre 20 y
100 Hz). As, el compresor trabajar a menor o mayor rendimiento dependiendo de la
informacin recibida del sistema de control del local (termostatos y sondas). Cuando el
compresor trabaja a menor potencia se suministra un caudal de refrigerante menor hacia el
evaporador/condensador, disminuyendo la cantidad de calor absorbido/cedido a la sala. .
As el control de temperatura del local es mucho ms preciso. Este control frecuencial del
compresor disminuye los paros y puestas en funcionamiento que son motivo de desgaste
del mismo. Con este sistema se consigue gozar de una independencia climtica en cada sala
climatizada. Cada unidad interior trabajar de forma independiente de las dems,
solicitando la cantidad de refrigerante que necesite. Una vlvula de expansin electrnica
dejar pasar la cantidad justa de fluido refrigerante que deber entrar en la batera.


Con el sistema VRV se dispone de un control climtico ms preciso. Los
compresores de los sistemas de acondicionamiento de aire convencionales son regulados
por una accin todo-nada, es decir, el compresor se pone en funcionamiento cuando el
termostato percibe una temperatura inferior a la de su punto de consigna y se para cuando
detecta una temperatura superior. En cambio, en los sistemas VRV la regulacin de la
temperatura es proporcional. La cantidad de fluido refrigerante bombeado a las bateras
aumenta o disminuye proporcionalmente a la proximidad de la temperatura del local
respecto del punto de consigna. Este comportamiento se representa en la figura 3.

A/C. VRV.


Recuperacin de aceite.
Es normal en cualquier sistema de expansin directa que el aceite migre hacia los
evaporadores o las tuberas del sistema pulverizado junto con el refrigerante cuando stos
operan. Para recuperar el aceite y evitar que se acumule en los evaporadores y/o tuberas,
independientemente de la distancia que pueda existir entre condensador y sus evaporadores,
los sistemas VRV estn programados de tal forma que, despus de ciertas horas en
operacin, el sistema hace un barrido de aceite en todos lo evaporadores (incluyendo los
que estn apagados).
Cuando esto sucede, sin importar la capacidad a la que el sistema se encuentre
trabajando, se encienden los compresores de velocidad constante; los compresores de
velocidad variable ajustan su velocidad dependiendo si el sistema trabaja en modo fro o
modo calefaccin, y las vlvulas de expansin de todos los evaporadores conectados a ese
condensador se abren para permitir que el aceite encontrado en tuberas y evaporadores
regrese al condensador. El sistema permanece en ese estado durante algunos minutos. Tras
este proceso, el sistema regresa a operar con los parmetros que tena antes de iniciar la
recuperacin de aceite.
Recuperacin de aceite durante la refrigeracin.


Recuperacin de aceite durante calefaccin.


Tipos de unidades de Caudal Variable de Refrigerante.
Hay 3 tipos de sistemas dentro del Caudal Variable de Refrigerante, atendiendo al
modo en que funcionan:

Segn prestacin.

- Slo fro: La potencia que entrega solo es de refrigeracin. Son los sistemas menos
usados.
- Bomba de calor: Todas las unidades interiores funcionan en modo fro o en modo calor.
Son los sistemas ms usados.
- Recuperacin de calor: Pueden dar calor y fro simultneamente adecundose a las
necesidades de cada zona. Estos sistemas se usan menos porque tienen mayor coste inicial.

Segn distribucin de tuberas.

- Sistemas a dos tubos: tubera de lquido y tubera de gas (aspiracin en fro y descarga en
calor).
- Sistemas a tres tubos: tubera de lquido, tubera de aspiracin de gas y tubera de
descarga de gas.

Medios de condensacin.

-Sistemas aire-aire: el fluido que utilizan para la condensacin es el aire exterior. Son los
sistemas bombas de calor y recuperacin de calor.
- Sistemas agua-aire: el fluido que utilizan para la condensacin es el agua. Se usan tambin
para bombas de calor pero mucho menos que los sistemas aire-aire.


Clasificacin de los Sistemas.

VRV segn un punto de vista didctico. Se podran definir de la siguiente manera:

Sistemas de expansin directa.

Este tipo de sistemas se caracterizan porque los intercambios energticos se realizan entre
el medio exterior y el refrigerante, y entre ste y los locales a climatizar, sin recurrir a otros
fluidos para el transporte de energa. Los sistemas de expansin directa (DX- Direct
Expansion) tienen una o varias unidades condensadoras con bateras de tubos aleteados.

Sistema todo refrigerante.

(En funcin del transporte o del circuito secundario, segn clasificaciones de
ASHRAE) Para los sistemas bomba de calor y recuperacin de calor, se puede decir que
son sistemas aire-aire, cuando el fluido que utilizan para la condensacin es el aire exterior.
Tambin existen Sistemas VRF condensados por agua (sistemas agua-aire), si bien es cierto
que el porcentaje de instalacin es mnimo comparado con los sistemas bomba de calor
aire-aire.

Sistemas Multisplit Inverter.
Varias evaporadoras o unidades interiores conectadas frigorficamente a una nica
condensadora o unidad exterior. Para conseguir una adecuada ventilacin y mejorar la
calidad del aire interior es necesario introducir aire fresco del exterior, tambin llamado aire
primario o de ventilacin para ventilar las distintas zonas del edificio a climatizar,
dependiendo del uso del edificio, rea de ste y nmero de personas. Para ello los
fabricantes de sistemas VRF completan el sistema de climatizacin con intercambiadores
de calor aire-aire, normalmente con recuperacin de calor. De esta manera se cumplen 2
objetivos primordiales, ventilar las zonas internas y adems recuperar una parte importante
de la energa que se expulsa a travs de la corriente de aire de extraccin.
Unidades de ventilacin aire-aire.
Se pueden integrar en el sistema de aire acondicionado, incluso desde el punto de
vista del control. Cuando estas unidades se integran en un sistema de calefaccin y
refrigeracin, disminuye el tamao total del sistema de climatizacin necesario y regenera
parte de la energa utilizada para climatizar el edificio. Para la ventilacin se pueden utilizar
unidades interiores en su porcentaje de aire permitido.


El sistema VRV con recuperacin de calor.
El concepto de la recuperacin de calor consiste en intentar aprovechar las prdidas
energticas que se producen en un sistema comn de acondicionamiento de aire. La
evaporacin de fluido refrigerante para enfriar un local conlleva la condensacin del mismo
y la consiguiente cesin de calor a otro medio. Este calor de condensacin se suele
desperdiciar hacia el exterior en sistemas aire-aire. La recuperacin de calor permite
poder aprovechar ese calor y llevarlo hacia otro local donde se precise calefaccin. Esto se
consigue distribuyendo el fluido refrigerante de manera conveniente. El refrigerante en
estado gaseoso que proviene de las unidades evaporadoras se llevar hacia las unidades
solicitadas de calefaccin, producindose all la condensacin del gas. Seguidamente el
lquido condensado volver a las unidades evaporadoras. Esta distribucin inteligente del
flui do refrigerante se consigue gracias a un sofisticado sistema de control electrnico. Las
patentes de los sistemas VRV pertenecen a empresas multinacionales que han incorporado
sus avances en materia electrnica y de control a estos sistemas de acondicionamiento de
aire. En comparacin a la relativa simplicidad del componente frigorfico de estos sistemas,
el componente electrnico y de control aplicado es realmente complejo.


Proceso de clculo de una instalacin de acondicionamiento de aire
mediante el sistema VRV.

A la hora de proyectar cualquier instalacin de aire acondicionado se debe comenzar
por conocer qu cantidad de calor habr que introducir o extraer del recinto a climatizar.
Esto se consigue mediante una estimacin de las denominadas cargas trmicas.
Necesidades trmicas del edificio.

Teniendo bien definidas las zonas o sectores del edificio que se van a climatizar, y
estableciendo unas hiptesis de clculo (emplazamiento del local en cuestin, condiciones
exteriores ms desfavorables, condiciones interiores, etc.), podemos comenzar a evaluar el
calor que se va a generar o se va a perder en los locales, es decir, el clculo de las cargas
trmicas.
Los factores principales a tener en cuenta para cuantificar estas cargas trmicas son los que
se citan a continuacin:
Radiacin solar a travs de ventanas, claraboyas o lucernarios. Para ello es necesario
conocer la orientacin del cristal (norte, sur, este u oeste).
Radiacin y transmisin a travs de paredes y techos. En esta carga influyen la
orientacin de la pared, la densidad y espesor de la misma.
Transmisin a travs de paredes no exteriores. El caso ms desfavorable es cuando el
local contiguo no se encuentra climatizado.
Personas. El calor que desprenden las personas depender de la actividad que estn
desarrollando y que se diferenciar en dos tipos: calor sensible (debido a la diferencia de
temperaturas) y calor latente (calor generado por la humedad desprendida por esas
personas).
Iluminacin y maquinaria. El consumo elctrico de la iluminacin y maquinaria en
general se transforma al final en calor.
Ventilacin. El aire de renovacin que hay que introducir en un local conlleva una
determinada carga calorfica, ya que suele ser aire introducido directamente del exterior.
Con estos parmetros y una serie de valores normalmente tabulados en manuales
(coeficientes de transmisin de calor de los materiales, factores de correccin, etc.) se podr
hacer un clculo, siempre aproximado, de las cargas trmicas del edificio a climatizar.


Eleccin del sistema adecuado
De entre los distintos sistemas de climatizacin existentes en el mercado, primar
elegir aqul que sea compatible con las caractersticas del local a climatizar. En lneas
generales, los distintos sistemas pueden ser: aire-aire, aire-agua y sistemas todo agua, segn
las fuentes de las que se absorba calor y las fuentes a las que se ceda calor. Bsicamente se
elegir el sistema cuya rentabilidad y funcionamiento sea ptimo.
En el caso se elegir un sistema VRV con recuperacin de calor habr que estudiar
detenidamente la rentabilidad del mismo, ya que son sistemas que suponen un elevado
coste inicial. Para ello es preciso fijarse esencialmente en dos parmetros: la orientacin de
las salas a climatizar y el uso que se va a hacer de las mismas.
Es conveniente que haya salas con orientaciones opuestas, es decir, unas encaradas
hacia el exterior (con la consiguiente presencia de ventanas) y otras con una orientacin
ms bien interior.
Tambin es conveniente evaluar el uso que van a tener estas salas; algunas tendrn
un uso ms bien espordico mientras que otras podrn ser de notable concurrencia durante
gran parte del da. Considerando estas caractersticas se podr prever si ser viable la
recuperacin de calor y se podr precisar calefaccin en unas salas y refrigeracin en otras
de manera simultnea.
Decidir la potencia de las unidades climatizadoras
Una vez se decide aplicar el sistema VRV con recuperacin de calor, habr que
fijarse en algunas caractersticas de diseo. Para que el ahorro energtico sea notable, las
unidades que ofrezcan calefaccin y refrigeracin de manera simultnea debern ir
conectadas a una misma unidad exterior, pudiendo as trabajar entre ellas. As pues, habr
que elegir cuidadosamente la ubicacin de las mquinas interiores que trabajan con la
misma unidad exterior, de manera que stas estn colocadas en salas con orientacin y usos
opuestos. Al proyectar la instalacin se deber estudiar muy bien este aspecto, ya que de
ello depender la obtencin de un ptimo ahorro energtico.
Paralelamente a esta conexin entre unidades, hay que decidir la potencia de las
unidades colocadas. Habr que cerciorarse de que la potencia frigorfica calorfica que
puedan dar las unidades interiores sea siempre algo superior al valor de las cargas trmicas
calculadas para la zona en cuestin. De esta manera se asegurar que an en el caso ms
desfavorable, la mquina podr ofrecer las condiciones de confort deseadas. Para
dimensionar la potencia de cada unidad exterior se podr aplicar un coeficiente de
simultaneidad segn el nmero de unidades interiores conectadas a ella.


Parmetros de instalacin
Una vez decididas las unidades interiores y exteriores a colocar se deber
comprobar que es posible instalarlas en el local-edificio en cuestin, teniendo en cuenta que
son mquinas que precisan de unas distancias mnimas de mantenimiento y, si se
encuentran ocultas, accesos de registro.
Tambin se debern calcular los dimetros de las tuberas frigorficas, as como las
dimensiones de los conductos de aire en las unidades interiores que sean de este tipo. En la
figura se muestra un esquema de instalacin tipo de un sistema multi-split VRV con
recuperacin de calor.


Aplicaciones sistemas VRV.

Un sistema VRV se caracteriza por tener una unidad exterior a la que se conectan
un nmero variable de unidades interiores, que funcionan de manera independiente unas
de otras segn las condiciones de cada local.

Aceptan una gran distancia frigorfica tanto en vertical como en forma de longitud
total, lo que permite trazados muy verstiles, que se pueden adaptar a la mayora de las
situaciones.

Sus aplicaciones pueden ser en:

-En instalaciones de gran variabilidad de la carga trmica, como oficinas, hoteles o
cualquier tipo de local que tenga mltiples compartimientos con diferentes demandas de
potencia y/o diferentes modalidades de uso.

-Instalaciones en las que se puede producir una demanda de fro y de calor
simultneamente.

-Instalaciones de reformas de locales, en los que la falta de espacio para el tendido de las
conducciones, requiere de tuberas de pequea seccin.


Ventajas Y Desventajas de un sistema VRV.

Ventajas.
-La ventaja es un sistema muy fcil de proyectar y tras el clculo de cargas trmicas,
comn a todas las opciones, queda poco por calcular. Las tuberas de refrigerante y las
potencias corregidas en funcin de las caractersticas topolgicas y dimensionales del
circuito frigorfico se calculan con el software del fabricante, ms o menos intuitivo segn
los casos y apenas hay que preocuparse por el control, totalmente integrado en la gama
VRV de la marca que corresponda y donde podremos escoger desde simples termostatos
hasta centralitas con panel tctil incorporado e integrable con los ms diversos protocolos
de comunicacin. Nada de calcular el sistema de bombeo, depsitos de inercia, vasos de
expansin en definitiva, muy fcil y muy sencillo.
-Para el instalador las ventajas no son menores, se cuenta con un sistema cuyos
escasos componentes encajan a la perfeccin entre s, con unin de las tuberas mediante
soldadura oxiacetilnica de dificultad sensiblemente menor a la correspondiente al montaje
de tubera de acero (aunque mayor que el montaje por termofusin en tuberas de PP-R u
otras como tipo Glynwed) y con una ausencia total, a nivel de instalador, de la piecera y
elementos habituales que se pueden encontrar en las instalaciones convencionales. En
definitiva una gran simplicidad de instalacin, lo que resulta en una mayor rapidez y un
recorte de costes de mano de obra.
-Hay que distinguir claramente los dos sistemas comentados: el sistema VRV a
secas y el sistema VRV con recuperacin de calor, ya que el segundo ofrece algunas
posibilidades que el primero no tiene.
-La principal ventaja de los VRV es la posibilidad de obtener un notable ahorro de
energa. Tanto en un tipo como en otro, los aparatos se amoldan a las necesidades
momentneas de los locales. Adems, en el sistema con recuperacin de calor, la
posibilidad de que el calor se transporte de una sala a otra, y no se desperdicie a la
atmsfera como en los tradicionales sistemas aire-aire, es un hecho que se puede llevar a
cabo desde hace pocos aos en el mercado mundial.
-Una caracterstica importante de ambos sistemas VRV es su capacidad de controlar
de manera precisa la temperatura de un local. Las variaciones respecto a la temperatura de
consigna con sistemas de este tipo son mucho menores y suaves que en otros sistemas de
acondicionamiento de aire. Adems, pueden seleccionarse estas condiciones ambientales de
manera individualizada en cada sala.


-La posibilidad de poder variar la potencia del compresor en todo momento evita
paradas innecesarias del mismo. Hay que recordar que los sucesivos paros y puestas en
marcha son los principales motivos de desgaste de cualquier motor.

-Destaca la facilidad en la instalacin de estos sistemas. Los sistemas VRV se
pueden comparar a los tradicionales sistemas de fan-coils de 4 tubos, siendo este ltimo
sistema mucho ms complejo en lo que a instalacin se refiere (4 tuberas para cada unidad
terminal, necesidad de depsitos, vlvulas, etc.). Adems, los sistemas VRV permiten
grandes distancias entre unidades exteriores e interiores y tambin entre las mismas
unidades interiores. Por ello son sistemas idneos para climatizar edificios en su totalidad y
gozar de una centralizacin del aire acondicionado en los mismos.
-Aceptan una gran distancia frigorfica tanto en vertical como en forma de longitud
total, lo que permite trazados muy verstiles, que se pueden adaptar a la mayora de las
situaciones.

Desventajas.
-El inconveniente de estos sistemas es su elevado coste inicial de los aparatos y de
la instalacin auxiliar. Hay que asegurarse de que la rentabilidad energtica obtenida llegue
a compensar la inversin necesaria para instalarlos.
-Al instalar VRV, te casas con el fabricante y sin posibilidad de divorcio salvo
cortando por lo sano, tirndolo todo y volviendo a empezar. El mantenimiento de este tipo
de instalaciones, siempre delicado por otra parte, depende del suministro de piezas del
fabricante, algo tan sencillo en un sistema tradicional como cambiar una vlvula de tres
vas Johnson Controls que regula un fan-coil por una Honeywell es impensable si
hablamos de VRV y queremos cambiar una vlvula de expansin de un equipo HITACHI
por uno LG. La nica ventaja en el mantenimiento se reduce al autodiagnstico con el que
cuentan estos sistemas.
-Lo ms grave es el peligro que estas instalaciones pueden llegar a tener si no se
adoptan medidas suficientes para reducir la concentracin de gas de espacios ocupados.
Debido a la gran cantidad de gas refrigerante presente en los circuitos, una fuga en una
unidad interior podra originar una elevada concentracin de este gas con el elevado peligro
que esto supone, ya que, aunque no es txico, desplaza al oxgeno del aire con el
consecuente riesgo de asfixia.
Para solucionar esto bastara, en principio, con fraccionar la potencia, elevando el nmero
de sistemas independientes de la instalacin y por tanto limitando la cantidad mxima de
fluido que puede emitirse al ambiente por una fuga, pero entonces perdemos una de las
ventajas fundamentales del sistema VRV que es la centralizacin.
An con el debido fraccionamiento hay que considerar que los lmites establecidos
(0,35kg/m3 para el R407C y 0,30kg/m3 para el R410A ) son muy poco restrictivos
comparados con lo previsto en la normativa ASHRAE (unas cuatro veces menor en sta) y
sobre todo, que no reflejan el comportamiento de un gas que es mucho ms pesado que el
aire y que por tanto comienza a llenar la habitacin por abajo.


Esto es muy importante porque, aun cumpliendo la legislacin vigente la
concentracin no es nunca homognea: podemos tener una concentracin media inferior a
0,3kg/m3 considerando todo el volumen de la estancia, pero una concentracin a nivel de
las vas respiratorias mucho mayor, sobre todo si nos encontramos sentados o tumbados
(residencias, hoteles, hospitales).
Existen opciones complementarias como extracciones localizadas embocadas en la
proximidad de las conexiones de la unidad interior (puntos probables de aparicin de
fugas), as como dispositivos de alarma de gas, etc, todas de limitada eficacia.
-Los peligrosos compuestos (HF por ejemplo) que podran originarse con el
incendio de los gases refrigerantes habituales en los sistemas VRV deberan ser tenidos en
cuenta a la hora de considerar adoptar este sistema.


Compresores usados con mayor frecuencia
Los compresores Scroll son los ms ocupados en los sistemas VRV .
Caractersticas
-Varias cmaras enfrentadas.
-Flujo contino.
-Sin vlvulas.
-Necesita vlvula anti-retorno. El sellado no soporta toda la diferencia de presin.
-Resistente a la entrada de lquido
-Relacin de compresin fija.
-Regulacin de capacidad con varias lumbreras de descarga.
-Control de la capacidad regulando el tiempo de apertura de una electrovlvula de by pass
entre la descarga y la aspiracin. (Sistema DRC)
-Control de la capacidad regulando la velocidad de giro del motor. (Sistema inverter).

Principio del Compresor Scroll.


Ejemplo de esquemas reales.
Circuito de refrigerante del modelo RXYQ5P de Daikin.
sos


Circuito de calefaccin del modelo RXYQ5P de Daikin.


Mantenimiento de sistema VRV

Objetivo.
Definir y detallar las actividades para el mantenimiento de los equipos de
climatizacin VRV instalados de tal manera que se realicen en forma adecuada y segura,
con el objeto de prolongar su vida til.
Alcance.
Aplica a todas las instalaciones de climatizacin VRV. Las tareas de mantenimiento
podrn ser realizadas por personal propio o por un contratista que cumpla con los requisitos
para realizar este tipo de trabajos.
Precauciones.
El usuario tendr la precaucin debida ante taladros en paramentos para no afectar a
las posibles conducciones.
Se consultarn las instrucciones de uso entregadas en la compra de los aparatos.
Prescripciones.
Si se observara que los compresores trabajan en vaco o con carga baja, deber
pararse la instalacin hasta la llegada del servicio tcnico.
En las instalaciones con mquinas de condensacin por aire (particularmente las
individuales), se comprobar que la zona de expulsin de aire se mantiene libre de
obstculos y que el aparato puede realizar descarga libre.
Debe hacerse un uso racional de la energa mediante una programacin adecuada
del sistema, de manera que no se deberan programar temperaturas inferiores a los 23C en
verano ni superiores a esa cifra en invierno.
En caso de tratamiento de la humedad, su programacin debe estar comprendida
entre el 40% y el 60% de la humedad relativa.
En caso de apreciarse alguna anomala por parte del usuario, deber avisarse a un
profesional cualificado para que proceda a reparar los defectos encontrados y adopte las
medidas oportunas.
El mantenimiento de la instalacin deber ser realizado por un instalador autorizado
de una empresa responsable o por el director de mantenimiento, cuando la participacin de
este ltimo sea preceptiva.


Prohibiciones.
No se obstaculizar nunca el movimiento del aire en los difusores o rejillas de
equipo.
No se compatibilizar el funcionamiento del sistema con la apertura de los huecos
exteriores practicables.
Mantenimiento.

Por el usuario.
El usuario es parte fundamental en el mantenimiento ya que es l quien puede
verificar el correcto funcionamiento del equipo de aire acondicionado y el que puede
informar en un tiempo oportuno cualquier tipo de falla que ocurra en l.
Tambin es quien puede realizar algunas labores bsicas y simples para poder
mantener de manera ptima el funcionamiento del sistema.
Estas son:
Preferiblemente antes de la temporada de utilizacin:
-Inspeccin visual de aquellas partes vistas y la posible deteccin de anomalas como fugas,
condensaciones, corrosiones o prdida del aislamiento, con el fin de dar aviso a la empresa
mantenedora.
-Limpieza exterior de los equipos de produccin sin productos abrasivos ni disolventes de
los materiales plsticos de su carcasa.


Por el profesional calificado.
Antes de realizar cualquier tipo de mantenimiento en una instalacin de sistema de
aire acondicionado hay que realizar dos pasos previos para poder comprender un
mantenimiento completo al sistema en el que se desea realizar el trabajo.

Estos dos pasos son realizar un levantamiento total de todos los componentes del
sistema y realizar una ficha tcnica para saber con qu tipo de elementos se va a realizar el
mantenimiento.

Para esto nos apoyaremos con tablas para poder realizar estos pasos:













Luego de realizando el levantamiento se puede continuar realizando las tareas del
mantenimiento.
La frecuencia con la que se realice el mantenimiento depender de diversas
variables que influyen en planificar y programar el mantenimiento adecuado para cada
sistema, ya que hay factores como humedad, polucin y clima que influyen en esta
decisin, es por eso que en este informe solo se nombran las tareas que se realizaran en el
mantenimiento y no se menciona las frecuencia con que estas se realizarn.


Mantenimiento de unidades interiores
(ductos, cassette, split muro y piso-cielo).
Introduccin.
El presente instructivo se aplica al mantenimiento de los equipos de aire
acondicionado VRV tipo cassette, split muro, ductos y piso cielo ubicados en los pisos de
las distintas dependencias del recinto.
Instrucciones de mantenimiento.
El trabajo se compone de:
- Des energizar la unidad a intervenir, En esta actividad se utilizar un cartel NO OPERAR
que como su nombre lo indica prohbe manipular el circuito, se instala en el tablero en el
que se est trabajando. La persona que instala el cartel es nica que puede retirarlo, una vez
que el mantenimiento haya terminado, normalizando la alimentacin de energa elctrica de
la mquina.
- Verificar el estado del filtro, si es lavable o desechable.
- Si es filtro desechable y est en mal estado cambiar, si es lavable, lavar con agua y
detergente neutro.
- Dependiendo de la unidad interior si es tipo cassette, ducto, split o piso-muro y del lugar
donde est instalada, soplar, lavar o aspirar.
- Limpieza de difusores y rejillas de retorno.
- Verificar las aislaciones y conexiones elctricas.
- Verificar el aislamiento de las tuberas.
- Verificar el estado de los soportes.
- Chequear visualmente toda la unidad.

Medidas de seguridad.

- El personal debe usar su ropa de trabajo y guantes.
- En caso de trabajar en reas de pblico se debe demarcar el rea de trabajo con conos de
seguridad.
- Verificar que el personal conoce las medidas de seguridad para el trabajo.
- Verificar buen estado de herramientas mecnicas y elctricas, enchufes y extensiones.
- Verificar que el acceso a zona de trabajo se efecte por vas autorizadas.
- Verificar que se mantengan en todo momento las medidas de seguridad contra accidentes.
- Asegurarse de retirar todos los elementos sobrantes, desechos, materiales y herramientas.

Lista de chequeo de aspectos ambientales.

- Verificar que no exista desprendimiento de materiales fuera de la zona de trabajo.
- Recoger todos los restos de materiales y desechos y entregarlos a la bodega.


Mantenimiento de unidades condensadoras, sistema VRV.

Introduccin.
El presente instructivo se aplica al mantenimiento de las unidades condensadoras de
aire acondicionado del sistema VRV, ubicadas en las azoteas de los edificios del recinto.

Instrucciones de Mantenimiento.
- Desenergizar la unidad a intervenir, En esta actividad se utilizar un cartel NO OPERAR,
que como su nombre lo indica prohbe manipular el circuito, se instala en el tablero en el
que se est trabajando. La persona que instala el cartel es nica que puede retirarlo, una vez
que el mantenimiento haya terminado, normalizando la alimentacin de energa elctrica de
la mquina.
- Desarmar chasis, lateral, frontal y trasero.
- Soplar los serpentines y motores.
- Cubrir y aislar motores, tableros elctricos y electrnicos.
- Limpiar la unidad con detergente qumico para soltar suciedad e impurezas.
- Limpiar la unidad con agua a presin.
- Peinar los serpentines si fuese necesario.
- Verificar las presiones y temperaturas de trabajo.
- Verificar los amortiguadores.
- Verificar el estado de los puertos de carga.
- Limpiar la tarjeta electrnica con algn tipo de limpia contactos.
- Verificar visualmente los componentes elctricos.

- Demarcar el rea de trabajo con conos de seguridad.
- Verificar que se mantengan en todo momento las medidas de seguridad contra accidentes.
- Drenar o secar el agua regada en la zona de trabajo.



Mantenimiento de Cajas HR, sistema VRV.

Introduccin.
El presente instructivo se aplica al mantenimiento de las cajas HR de aire
acondicionado del sistema VRV, ubicadas en los pisos de las distintas dependencias.

Instrucciones de Mantenimiento.
- Revisin visual de caja para detectar posibles filtraciones de refrigerante.
- Verificar soportes de caeras de refrigerante.
- Verificar contactos de conductores de potencia y control.
- Revisar estado de vlvulas de paso.

- En caso de trabajar en reas de pblico se debe demarcar el rea de trabajo con conos de
seguridad.
- Verificar que se mantengan las medidas de seguridad contra accidentes.



Otros mantenimientos.

Complemento para las tareas nombras anteriormente est tambin como indicacin
en cada revisin de mantenimiento:
-Verificar la presin y temperatura del sistema de la manera que sea posible ya sea por
medio del ordenador (si fue instalado durante el montaje y es parte del sistema), o por
medios manuales por medio de instrumentos para medir la presin y temperatura.
-Los compresores utilizados en los sistemas VRV utilizan compresores Scroll hermticos y
es por eso que realizar mantenimiento en el compresor es imposible, lo que s se puede
realizar es una prueba de acidez del aceite, extrayendo una porcin del aceite del sistema y
tomando la prueba en una probeta con un qumico especial que delata la acidez del sistema.
De encontrarse se debe realizar un vaciado del sistema, un lavado con un refrigerante
especial que lava el sistema, un cambio de filtros y una reposicin de un nuevo
refrigerante.
-Verificar el estado de los ventiladores, lubricar si es posible hacerlo, verificar el estado de
rodamientos o bujes, segn corresponda y realizar una limpieza general.
-Verificar el estado del aislamiento en todo el sistema ya que el deterioro podra generar
una baja en el rendimiento.


Conclusin.

En unos tiempos en que la climatizacin empieza a jugar un papel decisivo en el
conjunto de las instalaciones de locales domsticos, comerciales e industriales, los avances
en este sector adquieren una importancia cada vez mayor. Los sistemas VRV han
aprovechado los enormes avances de la electrnica para controlar mejor las condiciones
climticas de los locales.
La posibilidad que ofrecen los sistemas VRV de refrigerar unas zonas y
calefaccionar otras aprovechando la energa, permite la climatizacin de grandes
superficies con un coste energtico imposible de alcanzar con otros sistemas.


Bibliografa.
-http://www.catalogoarquitectura.cl/empresas/myp/myp_vrv-(climatizacion-volumen-
refrigerante-variable).pdf
-http://luclimat.com/informacion/sistema_VRV.pdf
-http://www.daikin.es/commercial/necesidades/aire-acondicionado/vrv/what-is-vrv.jsp
-http://www.cofrico.com/newswp/blog/sistemas-vrv/
-http://www.tecnicaindustrial.es/tiadmin/numeros/3/42/a42.pdf

Refrigeracion Final Corregido

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INTEGRANTES: Mauricio Arcos Adasme. DOCENTE: Gonzalo Lagos.

Manuel Carte Urra. SECCION: 286

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