Aceros, estructura y

propiedades
Ing. Norberto D. ique G.
ACEROS
Aleaciones Fe-C cuyo contenido de C es menor al de la solubilidad de
este elemento en la austenita (2%), y que adems contiene otros
elementos incorporados en forma deliberada (aleantes), o bien
elementos que provienen de algunas de las materias primas usadas para
la elaboracin de la aleacin y han quedado como residuo en el proceso
de fabricacin (residuales).
Si bien existen aceros para piezas coladas (castings), la gran mayora de
estas aleaciones se usan en productos trabajados (wrought products).
Contrariamente las fundiciones son aleaciones para piezas coladas.
Es el grupo de aleaciones metlica ms utilizado, su produccin mundial
es de unas 15 veces la produccin de todo el resto de aleaciones
metlicas. El total de acero producido hoy en da es aproximadamente:
800 millones de toneladas anuales.
Corteza Ocanos Atmosfera
Elemento % peso Elemento % peso Elemento % peso
Oxigeno 47 Oxigeno 85 Nitrgeno 79
Silicio 27 Hidrogeno 10 Oxigeno 19
Aluminio 8 Cloro 2 Argn 2
Hierro 5 Sodio 1 Dixidodecarbono 0.04
Calcio 4 Magnesio 0.1
Sodio 3 Azufre 0.1
Potasio 3 Calcio 0.04
Magnesio 2 Potasio 0.04
Titanio 0.4 Bromo 0.007
Hidrogeno 0.1 Carbono 0.002
Fosforo 0.1
Manganeso 0.1
Fluor 0.06
Bario 0.04
Estroncio 0.04
Azufre 0.03
Carbono 0.02
El Fe es el segundo metal ms abundante en la corteza terrestre y el
cuarto elemento ms abundante. Su uso como metal de alta pureza se
restringe slo a la investigacin, sin embargo el Fe da origen a tres
grandes grupos de aleaciones metlicas:
Aceros (steels): Aleaciones Fe-C con menos del 2.1 %C.
Fundiciones de hierro (cast irons):
Aleaciones Fe-C con ms del 2 %C y con el agregado de Si.
Superaleaciones base Fe (iron base superalloys):
Aleaciones Fe-Cr-Ni con preponderancia de Fe.
Los aceros y las fundiciones son ampliamente usados en todas las
ramas de la industria. De hecho los aceros son las aleaciones
metlicas ms utilizadas y estudiadas. Las superaleaciones a base
Fe se caracterizan por su gran resistencia a la corrosion y a la alta
alta temperatura peros sus aplicaciones son mucho mas
testtringidas
Materiales Ferrosos- Aleaciones base Fe
Propiedades y formas alotrpicas cristalinas del Fe en
distintos rangos de temperatura
Densidad: 7,87 Mg/m
3
(Fe a a 20C) (intermedia
entre los metales)
Punto de fusin: 1538 C (relativamente alto
debido a la componente covalente del enlace)
Mdulo elstico longitudinal (E): 208,2 GPa
(est entre los ms altos de los metales)
Tensin de fluencia (R
p0,2
): 55 MPa (aunque
depende fuertemente de la T y de la d/dt)
Dureza: HV 66
Temperatura de transicin: -34C (Fe , Charpy
con muesca en V, tamao de grano ASTM 4-5)
Es uno de los 3 metales ferromagnticos.
Las aplicaciones de los aceros son muy diversas y varan desde objetos
cotidianos de unos pocos gramos y costo nfimo (un clip para agrupar
hojas), hasta estructuras muy sofisticadas de varios cientos de miles de
toneladas y costos muy altos, pasando por una enorme variedad de
aplicaciones intermedias.
Usos y aplicaciones
Los aceros se usan en gran parte del rango de temperaturas utilizado en
las diferentes industrias, desde temperaturas criognicas (por ejemplo
4K), hasta temperaturas de ms de 1000 C.
Razones de su gran aplicacin:
Bajo costo: (abundancia del mineral, facilidad de reduccin, alta
capacidad de reciclado).
Razones de su gran aplicacin:
Alta rigidez E
E
acero
3E
Al
; 1,7E
Ti
; 1,7E
Cu
; 4,6E
Mg
; 1,3 a 3E
Fundicin
; y
E
acero
0,9E
Ni
; 0,5E
W
; 0,24E
Diamante
.
J unto con la resistencia mecnica, esta propiedad ayuda a minimizar el
peso de muchas estructuras sometidas a altas tensiones.
Versatilidad:
Lo que permite gran variedad de propiedades obtenible por aleacin y/o
tratamiento trmico. Rango de R
p0,2
: desde 150 hasta 2700 MPa (hay
algunos productos de acero especiales donde se alcanzan los 5 GPa).
Aceros magnticamente blandos, magnticamente duros, aceros
amagnticos. Aceros altamente resistentes a la corrosin. Aceros de uso a
alta T, aceros de uso criognico.
Razones de su gran aplicacin:
Respaldo de la experiencia en servicio:
La amplia aplicacin de los aceros debido a las razones anteriores, ha
permitido acumular durante muchos aos una gran cantidad de experiencia
y conocimiento sobre el comportamiento de estas aleaciones tanto durante
su fabricacin como durante el servicio en mltiples situaciones. Esto es un
aval muy grande a la hora de decidir por un material para una determinada
aplicacin.
Si bien un material nuevo puede tener mejores propiedades que un acero
en la etapa de sus ensayos y para una dada aplicacin, hasta tanto no se
haya usado extensamente, no se sabr exactamente como se comporta a
largo plazo en ese tipo de servicio.
En general se necesita bastante tiempo y dinero para que el material nuevo
sea aceptado tanto por los ingenieros que disean como por los usuarios.
En el diagrama de equilibrio Fe-C
aparece la fase grafito. Esta fase
es 100 % C puro y con estructura
hexagonal. En ausencia de Si, su
nucleacin a partir del Fe lquido o
del Fe slido es muy lenta.
En consecuencia, en el sistema
aparece otra fase rica en C cuya
velocidad de nucleacin es mucho
ms rpida y por lo tanto aparece
en preferencia al grafito, la fase
cementita (Fe
3
C).
Diagrama metaestable Fe-C (lneas continuas)
Fase de equilibrio metaestable: cementita (6,7
%C, ortorrmbica)
Diagrama Fe-C estable y Fe-Fe
3
C metaestable
La cementita (Fe
3
C) es un
ntermetlico que posee 6,67 %C
y una estructura ortorrmbica.
El diagrama Fe-C metaestable
tambin es denominado
diagrama Fe-Fe
3
C, o sea, un
diagrama entre dos sustancias
puras: Fe puro y Fe
3
C pura.
Las temperaturas de equilibrio
difieren levemente entre el
diagrama estable y el
metaestable.
Diagrama Fe-C estable y Fe-Fe
3
C metaestable
Diagrama Fe-C estable y Fe-Fe
3
C metaestable
Diagrama estable Fe-C
(lneas de trazos)
Fase de equilibrio:
grafito (hexagonal)
Diagrama metaestable Fe-C
(lneas continuas)
Fase de equilibrio metaestable:
Cementita (6,67%C.
(ortorrmbica)
No obstante que el sistema Fe-
Fe
3
C no posee la energa libre
mnima, cuando aparece la
cementita se alcanza un estado de
equilibrio metaestable.
Todos los procesos metalrgicos
aplicados a los aceros involucran
velocidades que favorecen la
formacin de cementita y no de
grafito. En consecuencia, para
entender las transformaciones que
ocurren en los aceros al carbono,
se usa el diagrama meta estable
Fe-Fe
3
C.
Diagrama Fe-Fe
3
C
Ferrita
Austenita
Cementita
Perlita
Debido a la diferencia de tamaos atmicos, adems de la cementita, el C forma
con el Fe una serie de soluciones slidas intersticiales.
La ferrita es una solucin slida
intersticial de C en Fe .
La austenita es una solucin slida
intersticial de C en Fe .
La ferrita es una solucin slida
intersticial de C en Fe .
Las tres fases, , y son
relativamente blandas, dctiles y
tenaces. Por el contrario la
cementita es la fase ms dura y
frgil del diagrama.
Dependiendo de la fraccin en
volumen de cementita, su
distribucin, tamao y forma, se
pueden lograr una gran variedad de
propiedades en los aceros. Esta es
una de las razones de su uso tan
extendido.
La fraccin en volumen depende del %C
y es la principal variable.
A medida que aumenta el %C hay mayor
fraccin de cementita y en consecuencia
mayor dureza y resistencia mecnica
aunque menor ductilidad y tenacidad.
Variacin de las propiedades de
traccin y la tenacidad al impacto con el
% C de aceros al C para un determinado
estado metalrgico.
Un acero de 0,7 %C posee mayor resistencia mecnica que uno de 0,1 %C debido a
que el primero tiene un 10% de cementita mientras que el ltimo slo posee un 1%.
En equilibrio, las durezas de sus respectivas ferritas y cementitas son idnticas pues
tambin los son las composiciones de estas fases en los dos aceros.
Variacin de la tenacidad al impacto con el % C de aceros al C para un
determinado estado metalrgico.
Una reaccinperitcticaa 1493 C
L
(0.53%C)
+
(0.09%C)

(0.17%C)
Una reaccin eutctica a 1148 C
L
(4.3%C)

(2..08%C)
+F
3
C
(6..67%C)
Una reaccin eutectoide a 723 C

0.8%C

0.02%C
+ F
3
C
6.67%C
Aceros hipereutectoides:
%C > 0,8
Aceros eutectoides:
%C 0,8.
Aceros hipoeutectoides:
%C < 0,8.
Las temperaturas de transformacin del diagrama poseen nombres que se utilizan
mucho tanto en los diagramas de transformacin como en la tecnologa de los
tratamientos trmicos:
A
1
: es la T del
eutectoide o primer T
de transformacin.
(T=727C, en
algunas bibliografas
723C)
A
3
: es la T del lmite
del campo + con
el campo .
A
cm
: es la T que
indica la curva de
solubilidad del C
en .
A
2
: es la T (770C) de una
transformacin de segundo orden
en la cual el Fe ferromagntico
pasa al estado a magntico
A
4
: es la T del
lmite entre el
campo bifsico
+ y el campo .
Las temperaturas de
transformacin varan con la
velocidad de calentamiento o
enfriamiento.
En equilibrio (velocidades
extremadamente lentas) se
denominan A
1,
A
cm
y A
3
, pero
fuera del equilibrio se denominan:
A
c1
, A
c3
y A
cm
(del francs
chauffage) para el
calentamiento.
A
r1
, A
cm
y A
r3
para el
enfriamiento (del francs
refroidissement).
En la figura se observa el efecto
de la estructura principal y la
velocidad de calentamiento
sobre la temperatura de
transformacin A
c3
, del acero
AISI 1042.
A
1
, A
3
y A
cm
son fundamentales en las curvas TTT y en los tratamientos
trmicos. A
2
y A
4
no se utilizan tan frecuentemente
La solubilidad del C en la austenita
es mucho mayor que en la ferrita.
Esto se debe al tamao de los
intersticios entre ambas redes.
A pesar de ser ms compacta, la
red FCC posee intersticios
octadrico ms grandes que la
BCC. Entonces, a pesar de poseer
menor cantidad de intersticios, la
red FCC puede alojar mayor
cantidad de C.
De hecho, an con porcentajes
altos de C, slo una fraccin muy
baja de intersticios de la red del Fe
esta ocupada.
Solubilidad del C en
Solubilidad del C en
La solubilidad de un intersticial no depende del nmero de intersticios
disponibles, sino de su tamao. De hecho slo una muy baja fraccin de
intersticios de la red del Fe esta ocupada an con porcentajes altos de C.
Esta diferencia de solubilidad entre las dos fases es fundamental para
entender los tratamientos trmicos de los aceros. El hecho de poder
solubilizar gran cantidad de C a alta temperatura en la austenita y luego
enfriar obligando a que ese C se reparta entre ferrita y cementita permite
obtener una gran variedad de estructuras con diferentes propiedades.
Tambin permite retener en solucin slida sobresaturada una gran
cantidad de C endureciendo fuertemente el acero (martensita).
La solubilidad de un intersticial no depende del nmero de
intersticios disponibles, sino de su tamao. De hecho slo una muy
baja fraccin de intersticios de la red del Fe esta ocupada an con
porcentajes altos de C.
La diferencia de solubilidad se debe al
tamao de los intersticios entre ambas
redes.
A pesar de ser ms compacta, la red
FCC posee intersticios octahedrales
ms grandes que la BCC.
Entonces, a pesar de poseer menor
cantidad de intersticios, la red FCC
puede alojar mayor cantidad de C.
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento desde el liquido:
Aleacin: 0.08% C
Transformaciones de equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Estructura inicial a la
temperatura T
1
: austenita.
T
1
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,01%C
Al llegar a la A
3
comienza a
nuclear ferrita en los bordes
de grano de la austenita.
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,01%C
A medida que la T baja, aumenta la
fraccin de ferrita en detrimento de
la de austenita.
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,01%C
Al llegar a la temperatura T
2
(770C) se
tiene slo ferrita. Esta estructura se
conserva sin cambios hasta que se corta
la curva de solubilidad del C en la ferrita.
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,01%C
Al tocar la curva de solubilidad comienza
a nuclear la cementita en los bordes de
grano de la ferrita. A medida que
desciende la T aumenta la cantidad de
cementita de acuerdo a la curva.
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,01%C
La estructura a T ambiente est formada
por granos de ferrita y una baja fraccin
de cementita en los bordes de grano de
la ferrita
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,01%C
Ejemplos de estructura de aceros de muy bajo C
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,04%C
Estructura inicial a la
temperatura T
1
: austenita.
T
1
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,04%C
Al llegar a la A
3
comienza a nuclear
ferrita en los bordes de grano de la
austenita. A medida que la T baja,
aumenta la fraccin de ferrita. Esta
ferrita se denomina proeutectoide.
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,04%C
J usto antes de la A
1
la austenita
posee la composicin del
eutectoide. La ferrita posee
aproximadamente 0,02 %C.
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,04%C
Al cruzar A
1
la austenita se
transforma en ferrita y cementita en
forma laminar.
Este producto o microconstituyente
se denomina: perlita
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-0,04%C
El nico cambio que ocurre desde A
1
hasta la T ambiente es la
precipitacin de una pequea
fraccin de cementita a causa de la
disminucin de la solubilidad del C en
la ferrita.
La estructura final est compuesta
por granos de ferrita proeutectoide
equiaxial y colonias perlticas.
Ejemplos de la nucleacin y crecimiento de la ferrita
proeutectoide y la perlita a partir de los granos de austenita
Transformaciones de equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-1,2%C
Estructura inicial a la
temperatura T
1
: austenita.
T
1
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-1,2%C
Al llegar a la A
cm
comienzan a
nuclearse cristales de cementita en
los bordes de grano de la
austenita. La fraccin de cementita
crece a medida que baja la T. Esta
cementita se denomina cementita
proeutectoide.
T
1
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-1,2%C
La cementita crece y forma una
envuelta en los bordes de grano de
la austenita. Al llegar a la A
1
la
composicin de la austenita es la
del eutectoide.
T
1
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-1,2%C
Al cruzar la A
1
la austenita
transforma a perlita quedando una
estructura de cementita
proeutectoide en bordes de grano
de la antigua austenita y el resto
es perlita.
T
1
Transformaciones en equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
Aleacin Fe-1,2%C
El nico cambio que se produce al
bajar hasta la T ambiente es la
nucleacin de una pequea
cantidad de cementita adicional.
La estructura final esta formada por
cementita proeutectoide, perlita, y
algo de cementita terciaria.
T
1
Transformaciones de equilibrio durante el enfriamiento
desde el campo austentico.
La aporta su ductilidad y tenacidad, y la Fe
3
C su dureza La fraccin en
volumen de la Fe
3
C depende del %C. A mayor contenido de C, mayor ser la
fraccin de Fe
3
C, y en consecuencia mayor dureza y resistencia mecnica aunque
menor ductilidad y tenacidad.
Clasificacin de los aceros
ACEROS CLASIFICACIN POR COMPOSICIN QUMICA
ACEROS
Aceros al Carbono
Aceros
aleados
Baja aleacin
(<5%)
Media aleacin
(5-10%)
Alta aleacin
(>10%)
Bajo C
(<0,25%)
Medio C
(0,25-0,55%)
Alto C
(>0,55%)
Aceros al Carbono: desde el punto de vista de la clasificacin y
normalizacin de aceros, para que un acero se considere al carbono (no
aleado), las proporcin de cada uno de sus elementos y la combinacin
de proporciones de algunos de ellos, deben mantenerse por debajo de
ciertos lmites mximos. Para cada uno de los elementos del acero existe
un lmite mximo, lo mismo ocurre para la suma o combinacin de ciertos
elementos.
Cada norma posee su listado de lmites mximos requeridos. Si bien no
hay coincidencia total entre las normas de diferentes pases, las
diferencias son menores.
Aceros aleados: un acero se considera aleado cuando alguno de los
lmites mximos descritos anteriormente es superado por el contenido del
elemento respectivo.
Valores mnimos
para que
un aceros sea
considerado
como aleado segn
normas DIN.
Los aceros al C y de baja aleacin pueden agruparse y estudiarse en forma
conjunta debido a las similitudes en su metalurgia (diagramas de equilibrio
aplicables, transformaciones de fases relevantes, tratamientos trmicos etc )
Bajo C
(<0,25%)
Medio C
(0,25-0,55%)
Alto C
(>0,55%)
Aceros al Carbono
Baja aleacin
(<5%)
Los aceros de media y alta aleacin presentan varios grupos, cada uno de los
cuales requiere un estudio por separado debido a las notables diferencias que
existen entre ellos.
Aceros aleados
Media aleacin
(5-10%)
Alta aleacin
(>10%)
Bajo C
(<0,25%)
Medio C
(0,25-0,55%)
Alto C
(>0,55%)
ACEROS - CLASIFICACIN POR NIVEL DE RESISTENCIA MECNICA
Segn su tensin de fluencia, los aceros pueden clasificarse en los
siguientes grupos:
Baja resistencia: R
p0,2
< 300 MPa
Resistencia media: R
p0,2
entre 300 y 700 MPa
Alta resistencia: R
p0,2
entre 700 y 1300 MPa
Ultra alta resistencia: R
p0,2
>1300 MPa (el lmite mximo de resistencia
logrado en aceros est ms all de los 4 5 GPa, aunque esto slo es
alcanzable en alambres muy finos tratados especialmente).
ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIN
Por su bajo costo y sus buenas propiedades, este tipo de aceros son los
ms utilizados en la industria. Excepto en casos donde existan
condiciones de servicio particulares (condiciones de corrosin ms o
menos severa, alta o muy baja T, muy alta resistencia al desgaste y
cargas de contacto, etc), siempre se utilizan este tipo de aceros.
Obviamente, los aceros al C son los ms baratos y por eso son los de
mayor tonelaje producido.
ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIN
Estructura: principalmente ferrtica.
Propiedades: resistencia baja a media, alta ductilidad y tenacidad
(aunque presentan transicin dctil-frgil). Alta formabilidad y
soldabilidad. Maquinabilidad: es regular para niveles de C muy bajos,
pero es muy buena para niveles de C mayores a 0,2 %.
Endurecimiento: por deformacin en fro, refinamiento de grano,
endurecimiento por precipitacin (microaleantes), temple y revenido (solo
para algunos aceros aleados). Endurecimiento superficial por carburacin
o carbonitruracin.
Ejemplos: Aceros estructurales (puentes, obra civil, recipientes a presin,
tanques de almacenamiento, etc.), chapas para embutido y estampado,
aceros para carburacin, chapas de uso elctrico (chapa elctrica Fe-Si),
aceros microaleados (Nb, V, Ti, Al, N), hojalata (chapa de acero recubierta
con Sn. Industria de envases), etc.
Bajo C
(<0,25%)
ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIN
Medio C
(0,25-0,55%)
Estructura: variable dependiendo del tratamiento trmico. Gran variedad de
tratamientos trmicos aplicables en este tipo de aceros.
Propiedades: resistencia media a ultra alta, ductilidad media a baja, tenacidad muy
variable segn la estructura, puede ser muy alta. En este rango de C se obtiene la
mejor combinacin o compromiso entre la resistencia mecnica y la tenacidad. La
templabilidadcomanda este balance.
La soldabilidad baja a medida que aumenta el % de C y en menor medida el de
aleantes. La maquinabilidad es muy buena en el rango inferior de C pero disminuye
por encima del 0,3 %C.
Endurecimiento: principalmente por temple y revenido (la templabilidad limita el
tamao y forma de la pieza a tratar, a este respecto existe una gran diferencia entre
los aceros al C y los de baja aleacin).
Ejemplos: Aceros para piezas de mquinas (tambin llamados aceros de
construccin mecnica). Se usan para fabricar las piezas que conforman la
cadena cinemtica y la cadena de transmisin de potencia de cualquier mquina
(ejes, rboles, bulones, engranajes, crucetas, levas, resortes, etc). Tambin se usan
en las herramientas manuales, herramental agrcola, y otras aplicaciones.
Estructura: carburos (de Fe u otros) globulares o laminares en una matriz que
depende del tratamiento trmico.
Propiedades: resistencia alta a ultra alta, baja tenacidad y ductilidad. Muy alta dureza
y resistencia al desgaste y abrasin. La formabilidad, soldabilidad y maquinabilidad se
deterioran sensiblemente al aumentar el C. En consecuencia, los costos de
fabricacin aumentan.
Endurecimiento: temple y revenido (templabilidad). En ciertos casos se emplean en
estado normalizado pues su dureza es alta.
La eleccin de este tipo de aceros se justifica slo cuando exista la necesidad de una
gran resistencia a ciertos tipos de desgaste, cargas de contacto muy altas, resistencia
a la abrasin, o dureza alta sin necesidad de recurrir a un costoso temple y revenido
(pero sacrificando tenacidad).
Ejemplos: Aceros para rieles (resistencia al desgaste y a las cargas de contacto,
resistencia a la fatiga, bajo costo). Aceros para resortes (muy alta tensin de fluencia,
resistencia a la relajacin de tensin, resistencia a la fatiga). Aceros para rodamientos
(resistencia a las cargas de contacto y a la fatiga de contacto, alta resistencia
mecnica). Aceros para herramientas de conformado en fro de bajos requerimientos
(resistencia al desgaste y a las cargas de contacto).
ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIN
Alto C
(>0,55%)
ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIN
Designacin adoptada por
AISI (American Iron and Steel
Institute) y SAE (Society of
Automotive Engineers)
que coinciden. Y la del
Unified Numbering System-
UNS de la American Society
for Testing and Materials
ASTM.
Dos ejemplos de este tipo de aceros son:
Aceros para uso criognico (T<-30C): bajo C; 2,5 a 9% Ni.
Aceros para alta T (T>350C): aceros al Cr-Mo o Cr-Mo-V.
ACEROS DE MEDIA ALEACIN
Algunos ejemplos de este grupo de aceros:
Aceros inoxidables: al Cr, al Cr-Ni, al Cr-Mn-N.
Aceros para herramientas: aceros de medio y alto C que poseen alguno
o varios de los aleantes Cr, Mo, V, Wy Co.
Aceros marageing: aceros de alta resistencia y tenacidad al Ni-Co-Mo.
Aceros Hadfield: aceros austenticos resistentes al desgaste aleado al
Mn.
ACEROS DE ALTA ALEACIN
Cada uno de los grupos de estos aceros tiene una metalurgia particular
que en general se aparta bastante de la de los aceros al C y de baja
aleacin.
Desde los diagramas de equilibrio necesarios para entender sus
transformaciones y propiedades, hasta sus tratamientos trmicos y su
comportamiento durante el procesamiento, hay notables diferencias
respecto de los ms sencillos aceros al C y de baja aleacin.
Obviamente su alto contenido de aleantes los hace bastante ms caros
que los aceros al C y de baja aleacin. Su uso se restringe a los casos
absolutamente necesarios donde sus propiedades particulares compensen
este mayor costo del material.
Su tonelaje de produccin es slo una muy pequea fraccin del total de
aceros producidos. An as su existencia es imprescindible.
ACEROS DE MEDIA Y ALTA ALEACIN
1. Totten George E., Ph.D. FASM (2006). Steel heat treatment
handbook. Portland State University. Portland. Oregon. U.S.A.
Editorial Taylor & Francis.
2. Antery Guillermo. (2006) Aceros. Universidad San Martin.
Instituto J. Sabato. Comisin Nacional de Energa Atmica.
Maestra en Ciencia y Tecnologa de los Materiales.
Bibliografa