COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO:

C Mn Si Cr W
0.95 1.25 0.30 0.50 0.50
NORMAS:
SAE / AISI DIN JIS
O1 1.2510 SKS 3
Estampado y Formado
Troquelado y Perforado
Dados para Rebabear
Calibres
Matrices y Punzones
Cuchillas para Corte
de Papel
Herramientas para
Roscar (a mano)
Clavos de Joyero
SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.
Desde 1941
Mdulo de Elasticidad 30 psi x 10
Densidad 7850 kg/m (0.283 lb/in)
6
(207 GPa)
PROPIEDADES FSICAS
PROPIEDADES MECNICAS
Acero SISA O1
MAQUINABILIDAD Y RECTIFICABILIDAD
La maquinabilidad y rectificabilidad en estado recocido
es aproximadamente un 75% de un acero tipo
W1 (1% C).
Color de
distincin
COMPARACIN DE PROPIEDADES
acero para trabajo en fro
* Tenacidad
Resistencia al Desgaste
O1 S7 A2 D2 SISA MET3
HRC 60 57 60 60 58
Temperatura
(1)
Resistencia
(2)
Resistencia
(3)
de Temple Dureza al Impacto al Desgaste
C F HRC ft.-lb. (J) Adhesivo
(1) Tratamiento Trmico: Templado segn se indica con revenido a la dureza.
(2) Prueba de impacto Entalla Charpy C.
(3) Valores relativos.
(el nmero mayor representa resistencia al desgaste superior).
* H13 - Resistencia al Impacto es estimado a partir de Entalla Charpy V.
800 1475
1010 1850
955 1750
955 1750
1010 1850
1065 1950
60
45
57
60
60
60
30
175*
125
40
21
70
(41)
(237*)
(169)
(53)
(28)
(95)
1.5
---
1
2-3
3-4
7
O1
H13
S7
A2
D2
SISA MET3
Acero grado herramienta para temple al aceite, el cual
puede ser templado a temperaturas bajas exhibiendo
poca distorsin. Combina cualidades de penetracin al
temple con una estructura de grano fino.
Tiene una buena combinacin de alta dureza superficial
y tenacidad despus del temple y revenido. Ofrece
buenas corridas iniciales de produccin y buena
continuidad de produccin entre rectificados.
CARACTERSTICAS
APLICACIONES TPICAS
-6
-6
-6
-6
-6
-6
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Al Acero SISA O1 se le puede aplicar cromo duro.
Generalmente el nitrurado no es prctico por que
resulta en una sustancial reduccin en dureza en
el ncleo.
CAMBIO DIMENSIONAL DURANTE
TRATAMIENTO TRMICO
SISA O1
Coeficiente de Dilatacin Trmica
Conductibilidad Trmica
Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja tcnica son valores tpicos.
Variaciones normales en la qumica, tamao y condiciones de tratamiento trmico
pueden producir desviaciones de estos valores. Las aplicaciones indicadas son
tpicas. No se debe intentar su aplicacin especfica sin un estudio independiente y una
evaluacin de funcionabilidad.
Para datos adicionales o asistencia en ingeniera metalrgica y aplicaciones,
acudir al departamento tcnico de SISA.
Revenir
175-315C (350-600F) - Doble revenido es necesario.
Revenir por un mnimo de 2 horas por cada revenido
(4 horas preferiblemente) o por lo menos 1 hora por cada
pulgada (25 mm) de espesor para secciones arriba de 2
(50 mm) de espesor.
Enfriar a temperatura ambiente entre revenidos.
DIAGRAMA DE REVENIDO
TRATAMIENTO TRMICO
Forjar
1050-850C (1920-1560F)
No forjar por debajo de 825C (1520F), enfriamiento lento
en horno o material termoaislante.
Recocer
Calentamiento a 775-790C (1425-1450F), mantener 2
horas, enfriamiento lento 30C (50F) por hora hasta
alcanzar 540C (1000F), posterior enfriamiento al aire.
Recocido alternativo - Calentamiento a 775-790C
(1425-1450F), mantener 2 horas, enfriamiento a 690C
(1275F), mantener 6 horas, posterior enfriamiento al aire.
Dureza en Estado Recocido BHN 187/221
Relevado de Tensiones
Material Recocido 595-740C (1100-1300F) Mantener
2 horas despus de calentamiento al ncleo, enfriamiento
lento en horno o al aire quieto.
Material Templado Calentar 30C (50F) por debajo de
la temperatura de revenido, mantener 2 horas despus de
calentamiento al ncleo, enfriamiento lento en horno
o al aire quieto.
Recomendable para reducir las tensiones causadas por
un extenso maquinado en caso de herramientas de
configuracin complicada y para reducir las tensiones
despus de un proceso de electroerosin.
Enderezado
Preferible a 205-425C (400-800F).
TEMPLE
Nota
Dureza al ncleo nicamente se obtendr en secciones de
hasta aproximadamente 3" (76 mm) de espesor.
Precalentar
675-730C (1250-1350F) - Normalizar.
Temple (Austenizacin)
790-815C (1450-1500F) - Mantener 10 a 30 minutos a
temperatura.
Enfriamiento
Al aceite por debajo de 150F (65C). Bao de sales a
200-250C (390-480F).
Revenir inmediatamente.
SISA O1
RESPUESTA AL TRATAMIENTO TRMICO
Dureza y Tenacidad al Impacto
Temple a 800C (1475F) Enfriamiento al Aceite
Temperatura
de Revenido HRC
Joules
Entalla Charpy C
Ft. lbs.
Temple al Aceite
150C - (300F)
175C - (350F)
205C - (400F)
230C - (450F)
260C - (500F)
315C - (600F)
370C - (700F)
425C - (800F)
480C - (900F)
540C - (1000F)
63-65
63-65
62-64
61-63
60-62
58-60
55-57
51-53
48-50
43-45
39-41
----
14
28
30
----
30
32
----
----
----
----
----
19
38
41
----
41
43
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Los resultados pueden variar dependiendo del mtodo de temple y el tamao
de la pieza.
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Aceros Especiales Grados Herramienta y Maquinaria
Aceros SISA-MET de Metalurgia en Polvo (PM)
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