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DEPARTAMENTO DE ENSEANZA DE LAS

TECNOLOGAS DE LA CONSTRUCCIN

TALLER DE CONSTRUCCIN
CATEDRA DE CONSTRUCCIN 1





























MATERIALES CERAMICOS

LA PRESENTE PUBLICACIN TIENE POR OBJETO INCORPORAR UNA GUIA
BASICA PARA EL ESTUDIO DE CERAMICOS DE LOS ESTUDIANTES EN
GENERAL, Y A LOS DE CONSTRUCCION 1 EN PARTICULAR.
EL CONTENIDO RECOPILA MATERIAL DISPERSO EN OTRAS
PUBLICACIONES SIN SUSTITUIR EL NECESARIO ESTUDIO EN
PROFUNDIDAD DEL TEMA.
Edicin 2002.



Esta publicacin es de carcter docente. Su elaboracin esta realizada por la Ctedra de
Construccin l de la Facultad de Arquitectura. Su reproduccin esta prohibida sin la
autorizacin expresa de los autores.




Facultad de Arquitectura
Br. Artigas 1031 Montevideo Uruguay.
Tel/Fax: (0598 2) 480 54 93
www.farq.edu.uy
INTRODUCCION



Los materiales cermicos ( del griego keramos ) son producto del cocimiento de
tierras arcillosas previamente moldeadas.
Por la necesidad del hombre de adaptarse al ambiente en que vive y utilizar las cosas
que lo rodean, el ladrillo hizo su aparicin en la antigedad en todas aquellos pases
en los que faltaba la piedra y abundaba la arcilla.
La tcnica de cocer arcillas para producir ladrillos y baldosas tiene mas de 4000 aos.
Se basa en que los suelos arcillosos (que contienen entre 20 y 50% de arcillas)
experimentan reacciones irreversibles, calentndolos a 850-1000 C, en los cuales las
partculas se entrelazan mediante un material cermico vidrioso.
Antedecentes histricos del amasado y cocido de arcillas:
a ) cacharrera ( Egipto, 3.000 A.C. )
b ) gres y porcelana ( China , 100 A.C.)

GENERALIDADES.

ARCILLA :
Es la principal materia prima en la fabricacin de ladrillos, tejas,etc.
Producto de la descomposicin de rocas sedimentarias, por lo que su variedad es muy
amplia. Para rocas sedimentarias in situ, arcillas puras, y para rocas sedimentarias de
arrastre, arcillas impuras.
Consiste en un silicato de almina hidratado, de estructura laminar con particulas de
dimensionaes varaiables entre 2 y 20 micras.

CLASIFICACION GEOLOGICA:
MODERNAS : Aluviales. Sedimentadas por arrastre de ros. Heterogneas y con
consistencia variable. Impurezas.
ANTIGUAS : Consolidadas por presin. Consistentes y homogneas.

COMPOSICION QUIMICA:
SILICE se encuentra en 40 % o ms (47% valor promedio.
AGUA - 14 %
ALUMINIA - 39%
IMPUREZAS - xidos de hierro y calcio, soda, potasa.
SILICE
ALUMINIA
AGUA

TIPOS DE ARCILLA:
a. MAGRAS 10 al 20 % de aluminia
Son las que contienen una excesiva cantidad de arena
Se secan con mayor rapidez, se contraen menos y se funden a
menor temperatura que las grasas. Los productos resultantes de
esta arcilla son productos porosos y quebradizos.
b. GRASAS 25 al 40 % de aluminia
Tienen escasez de arena, se contraen mucho y tienen un alto
grado de plasticidad.
Los productos resultantes son grasos al tacto.


Segn la proporcin de hierro las arcillas se clasifican en 3 grupos que se distinguen
segn su coloracin despus del cocido:
a. Color blanquecino: Arcillas con moderada proporcin de hierro.
b. Color rojo: arcillas con poco alumina,ricas en hierro.
c. Color rojo claro: arcillas con poco alumina, ricas en hierro y cal.

TIPOS DE AGUA:
a. De COMPOSICION. Est en el origen del material ( insustituible.
b. de ABSORCION (imbibicion) La que incorpora a su estructura a travs de
conductos y capilares . Se pierde por secado y posterior coccin.
c. LIBRE ( higromtrica ). Dispersa en la masa, sin que cambie la constitucin del
material.

DESENGRASANTES:
Son materiales no plsticos que se adicionan a la arcilla y que le hacen perder
plasticidad, ademas de producir contracciones menores y una mas facil salida del
agua del interior de la pieza.
El mas usado es el ladrillo molido, pero tambien se usan cenizas o arenas de granos
finos.

PLASTIFICANTES.

GENERALIDADES

Color: variable depende de impurezas en el contenido de arcillas, entre blanco
pajizo (mas puro) hasta negro violceo, pasando por rosados y rojos.
Textura rugosa o vtrea.
Deterioros : - porosos ( hongos, manchas, eflorescencias ).
- vtreos ( cuarteaduras, desprendimientos ).
Forma:tolerancia en desviaciones de la linea recta en aristas y diagonales.
Fcil manipuleo.

CARACTERISTICAS FISICAS :
Las propiedades fsicas de los materiales cermicos dependen de su propia
naturaleza, algunas pueden ser medidas y cuantificadas a travs de ensayos y/o
pruebas de laboratorios. Es mas, muchas de estas pruebas se hallan normalizadas y
cuentan con protocolos exactos que describen la forma de desarrollarlas y llevarlas a
cabo.

1 - TERMICAS:

C - Calor especfico: Kcal. / Kg. C Igual para todos los tipos.
K - Conductividad trmica: Kcal. / m . h . C Variable por estructura interna.
M.E. - Densidad: Kg. / dm3 Variable por estructura interna
Ladrillo macizo 1.75 kg/dm3.
Ladrillo hueco 1 kg/dm3. (variable segn cantidad de huecos)

La conductividad trmica es inversamente proporcional a la densidad del material.

2 - HUMIDICAS:
Permeabilidad.
Es la propiedad que permite a un fluido moverse en el interior de un cuerpo bajo la
influencia de una diferencia de presin.
En general un material de baja porosidad es tambin de baja permeabilidad, pero no
se conocen leyes fsicas que relacionen ambas propiedades.
- Porosas - Estructura celular abierta.

Permeables al agua y al vapor ( ladrillo, ticholo, bovedilla).
- Vtreas - Estructura continua .
Impermeables ( porcelana, gres, azulejos ).

Absorcin del agua.
Es la proporcin de poros que se llenan de agua cuando el material es humedecido.
Este ensayo es fundamental a los efectos de clasificar los distintos tipos de materiales
cermicos e influye sobre otras caractersticas de los mismos ( resistencia al
congelamiento, entre otros.
Consiste en la inmersin de la pieza en un recipiente con agua, con presin
estipulada, y llevar a punto de ebullicin por un tiempo predeterminado.
La pieza es luego escurrida y secada superficialmente a los efectos de ser pesada, y
medir as el % de variacin de peso sufrido contra el peso de la misma pieza
totalmente seca.
- Porosas - Absorben y difunden agua de lluvia,vapor de agua)hasta un 18% de su
peso
- Vtreas - Absorben hasta un 0.12 % de su peso. Condensan.


3 - RADIACION SOLAR :

Se modifican los coeficientes de absorcin solar del material en funcin de la
terminacin superficial - rugosa ( porosas) o lisa ( vtreas), y del color: terracota (
porosas y gres) o variable ( vtreas).

CARACTERISTICAS MECANICAS:
Las caractersticas mecnicas son las determinantes en especial en los ladrillos.
Tiene que ver con la resisitencia a los esfuerzos simples y a su dureza.
En general estos se emplean para trabajar a la compresin por lo que este es el
ensayo que ms se realiza (con probetas)
Rm=RESISTENCIA DEL MORTERO (kg/cm2)
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A

D
E
L

M
U
R
O

(
k
g
/
c
m
2
)
0 100 200 300 400 500
50
100
150
200
250
300
R
l=
r
e
s
is
t
e
n
c
ia
d
e
l la
d
r
illo
R
l=
5
0
0
k
g
/c
m
2
R
l=
4
0
0
k
g
/c
m
2
R
l=
3
0
0
k
g
/c
m
2
R
l=
2
0
0
k
g
/c
m
2
R
l= 100 kg/cm
2


Depende tambin del mortero de la junta.

ESCALA MOHS DE DUREZA SUPERFICIAL.
Otro ensayo habitual es la comprobacin de la dureza de la superficie del material. Se
rige por la norma UNI EN 101 y el ensayo consiste en la utilizacin de punzones con

distintos tipos de puntas, graduadas segn su dureza, determinando cuales son
capaces de dejar su impronta en el material y cuales no, siendo las superficies mas
duras clasificadas con el grado #10, y en formas decreciente las mas blandas, hasta el
grado #1.

Resistencia a la compresin :
campo - 40 kgf/cm2 m
mquina - 120 kgf/cm2 .
Mdulo de Elasticidad E = 100.000 kgf/cm2 ( bajo ).
Coeficiente de dilatacin trmica = 0.005 mm/m.h.C ( bajo - refractarios ).


OTRAS CARACTERISTICAS :

Resistencia a la abrasin: consiste en someter a una probeta de material a la
accion abrasiva conjunta de una rueda con polvo de corindn.
Luego de un tiempo determinado (200 revoluciones) se procede a medir el
hueco dejado en el material, en mm3. a menor volumen del material removido,
mayor resistencia del material ensayado.
- Porosos : mala .
- Vtreos : aceptable a buena.

Resistencia a la heladicidad : en porosos puede generar deterioro para esto
se realizan ensayos que miden la resistencia de una probeta ante heladas y
deshielos.

Envejecimiento : buen comportamiento ( excepto azulejos ).

Disolucin : son atacados por sales solubles ( sulfatos, nitratos ).

Combustibilidad : no inflamables .

Reciclabilidad : algunos productos.

Eflorescencias: son debidas a la cristalizacin de las sales solubles
contenidas en los ladrillos o tejas.
No es posible fijar un mnimo de sales para que no se produzcan
eflorescencias. Parece ser que la presencia de diversas sales juntas, su
proporcin relativa y el sistema capilar de la pieza son las causas decisivas
para que aparezcan.
El ensayo para determinar si existen o no en una pieza de cermica, se basa
en la observacin de las piezas cuando se desecan despus de haber estado
parcialmente sumergidos en agua destilada.

PROPIEDADES.

1 ) PLASTICIDAD
Es la propiedad de un material que al recibir la accion de una fuerza puede
permanecer deformado luego que esta se retira.
Es una propiedad natural , la cual puede obtenerse tambin artificialmente.

Reguladores :

1 -
2 -



3 -
4 -
5 -
Pureza (a mayor pureza = mayor plasticidad).
Contenido de agua: seca (no plstica), con hidratacin del 50 %
(mayor volumen, ms dcil), excedida de agua ( lquido viscoso.
Tamao y forma de las partculas: menor dimensin da mayor
plasticidad.
Contenido de aire: mayor aire disminuye plasticidad.
Agregados: plastificante = materia orgnica (da mayor plasticidad),
desengrasante = slice, ladrillo partido (dan menor plasticidad).
Es esencial para facilitar el moldeado. Depende del contenido en arcilla, un alto
porcentaje puede producir hinchamiento y retraccin, lo que tampoco es adecuado
para la fabricacin de ladrillos.

2 ) COHESION : La estructura molecular permite conservar la forma.

3 ) CONTRACCION : Depende del secado ( aproximadamente 10 % del volumen ).
Los elementos principales para regularla son la temperatura, humedad y volumen del
aire

4 ) COCHURA :

a)
b)


c)
Hasta 400 C
de 400 a 600 C


ms de 600 C
Arcilla seca, sin cambios estructurales. Reversibles.
Se elimina agua de composicin y varan sus
propiedades. Proceso irreversible. Retraccin
definitiva.
Puntos de fusin distintos segn arcillas:

temperatura
C
Si
%
Al
%
O Fe
%
Ca O
%

FUSIBLES 800-1280 60 20 2 1,5 Cermicas Rojas.
VITRIFICABLES 1280-1600 70 25 2 1,0 Gres, azulejo, maylica.
REFRACTARIAS 1600-1700 75 30 1 0,2 Ladrillos, polvos.
KAOLIN 1700-2700 50 40 0,5 0,2 Porcelanas.


PROCESO DE PRODUCCION.


La produccin de ladrillos cocidos ha alcanzado un alto grado de mecanizacin y
automatizacin en muchos pases, pero los mtodos tradicionales de produccin a
pequea escala estn todava muy extendidos en la mayora de los pases en
desarrollo.
As hay una gran variedad de mtodos mecanizados y no mecanizados de extraccin,
preparacin, moldeado, secado y cocido de los mismos.



DESCRIPCION DEL PROCESO DE ELABORACIN DEL LADRILLO COMUN.

1. Extraccin.
Se extraen de canteras por medio de explotaciones a cielo abierto, es necesario
eliminar una capa de espesor de la tierra vegetal que no es apto para la fabricacin
de la cermica.

2. Procesos qumicos y fsicos.
Estos procesos se realizan o no, de acuerdo al proceso de realizacin de la pieza
correspondiente a cada fabricante.

METEORIZACION: consiste en someter a la arcilla a la accin de elementos
atmosfricos. Se deja al aire libre y sufre por el agua de lluvia un lavado que
disuelve y elimina las sales e impurezas.
PUDRICIN: consiste en amontonar arcilla en un lugar de poca luz y sin
circulacin de aire, procurando que tenga un humedad constante. Por medio de la
fermentacin se origina un gel actuando de aglomerante entre partculas,
aumentando la trabazn y adems se obtiene una mayor plasticidad.

3. Preparacin de la pasta.
Se mezclan los tres elementos principales (arcilla, desengrasantes y agua).este
proceso es necesario que cumplan 4 condiciones:
DEPURACIN la pasta no puede tener guijarros, ndulos de cal, sales
solubles, etc. que produciran una perturbacin en el tratamiento
mecnico posterior y daran anormalidades en el sacado y la coccin.
Adems tiene una accin qumica que hace rebajar la calidad del
producto fabricado.
DIVISIN es necesario reducir el tamao de los pequeos fragmentos a
polvo por medio de trituracin y molido.
HOMOGENEIDAD la arcilla y el desengrasante deben mezclarse
ntimamente.
HUMEDAD se necesita la cantidad justa de agua que permita un
perfecto mezclado con la arcilla y el desengrasante, y adems que este
apta para resistir los diversos procesos qumicos y fsicos a los que
sern sometidos.

4. Moldeado.
Existen varios tipos:
A MANO es arcaico y rudimentario, presenta una superficie rugosa que
proporcionan condiciones especialmente adecuadas para recibir revoques.
A MAQUINA imitacin moldeo a mano se usan cuando hay preferencias por el
moldeo a mano.
A MAQUINA la mezcla se somete a una maquina de vaco donde se comprime la
pasta, de esta manera se quita todo el aire que se encuentra en ella,
obtenindose una mezcla homognea de humedad uniforme y con una superficie
muy bien terminada (lisa). La entrada de la pasta se regula por medio de cilindros
que a su vez perfeccionan el molido de los ndulos de arcilla y pequeas piedras
que puedan haberse filtrado. El grado de vaco debe ser constante de tal manera
que la misma cantidad de arcilla que entre sea la que salga. El desaireado de la
arcilla evita la formacin de burbujas y poros y adems aade a la pasta una
plasticidad suplementaria. Dicha plasticidad se debe a una unin intima de
partculas. La cmara de vaco reduce el contenido del agua de la pasta, es decir
que la pasta sale de la prensa mas dura de lo que entro. Los productos cocidos de
estas pastas desaireadas son mas duros, mas impermeables, menos porosos,
con texturas mas uniformes y compactas, la resistencia a la compresin aumenta
un 10% con respecto a las pastas comunes. Por lo tanto se pueden disminuir los
espesores de las paredes huecas. estos productos tienen mejor conductividad
trmica por su menor porosidad.
En cuanto al secado es natural que las piezas desaireadas sequen mas
regularmente y ms deprisa, puesto que su capilaridad es menor.
En cuanto a la coccin se cuecen ms rpido y a una temperatura ligeramente
inferior a las requeridas por los productos de pastas ordinarias. Aparte de mejorar
todas estas condiciones los productos desaireados mejoran el aspecto exterior y
producen una enorme reduccin de desperdicios.

5. Secado.

Si se aplica energa trmica a la pieza el agua saldr a la superficie y se
transformara en vapor.
CONTRACCIN durante la eliminacin del agua se observa que la pasta
disminuye de volumen proporcionalmente al agua eliminada.
Comienzan a formarse huecos, estos son proporcionales al agua eliminada.
EVAPORACIN la evaporacin se ve influenciada por la presin de vapor, la
temperatura, las condiciones del aire ambiente, la plasticidad y la forma y
dimensiones de los productos a secar.
El agua de la superficie de la pieza se evapora, producindose una aproximacin
entre las molculas de la capa superficial, que origina diferencias de presin las
cuales hacen fluir el agua del interior hacia la superficie. Es decir la diferencia de
humedad entre los puntos de la superficie y del interior es el motor que hace
mover el agua.
Esta diferencia de humedad produce diferencias de contraccin que ocasionan
tensiones internas que si son superiores a las tensiones limites de la pieza
producen la rotura; es por eso que es necesario un secado controlado y no
brusco. Es esencial para una evaporacin perfecta eliminar el vapor producido ya
que el aire tiene un capacidad limitada para tomar el vapor de agua, sino es
posible que se produzcan condensaciones.
Es necesario que el aire del lugar de secado sea seco, caliente y adems se
renueve constantemente.
TIPOS DE SECADO.
NATURAL. Es el tipo de secado ms antiguo, se realiza al aire libre y se colocan
de tal manera que quede espacio entre los ladrillos para que circule el aire.
A veces los lugares de secado estn cubiertos y permiten una elemental
regulacin de sombras y corrientes de aire. La velocidad de secado de esta
manera depende mucho de las condiciones ambientales a las cuales esta
sometido.
ARTIFICIALES. La principal ventaja de este sistema es el secado continuo
durante todo el ao, adems se consigue un secado mas uniforme y los
desperdicios son menos.
POR TUNEL. Es aquel en el que los ladrillos recin moldeados son colocados
sobre vagonetas que se desplazan a lo largo de un tnel del que salen secos.
Este sistema tiene la gran ventajas de una manipulacin menor y con condiciones
controladas.
En estos secaderos se introduce aire caliente procedente de los hornos que luego
es eliminado por medio de una chimenea. En la primera mitad pierde un 20 % de
agua, en tanto que en la otra mitad pierde el 80% restante.

6. Coccin.
La accion del calor es el fundamento de la industria cermica.
La coccin se realiza a una marcha lenta y prudente, siendo factores
determinantes el producto a cocer y el horno.
Este proceso se realiza a temperaturas elevadas y la dosificacin del calor se
realiza de acuerdo a los distintos tipos de arcilla y a los caractersticas del
producto a obtener, distinguindose tres etapas:
a) Calentamiento uniforme
b) Coccion
c) Enfriamiento.

HORNOS. Pueden ser de numerosos tipos y formas. Debe ser construido en un
sitio suficientemente drenado para borrar todo indicio de humedad. La bveda
debe ser suficientemente refractaria para resistir altas temperaturas, y las
frecuentes expansiones y contracciones. Existen hornos de combustibles lquidos
gaseosos o slidos.
Tipos de hornos:
a) EL HORMIGUERO (artesanal).

El horno no existe sino que es confeccionado por el mismo material a cocer.
Necesita mucho consumo de combustible (lea y carbonilla) y poco
aprovechamiento del mismo. Ademas en invierno interrumpe su produccin por
lluvias , retomando en primavera (discontinuidad varia el precio).
Capacidad de produccin 25 a 30.000 ladrillos.
La coccion es variable en cada uno de acuerdo a su posicin en el hormiguero y
por tanto laa propiedades son variables.
Se debe evitar la combustin violenta.
b) HORNO HOFFMAN.
Produccin continua. Fuego movil.
c) HORNO TUNEL .
Fuego fijo. Es el mas perfeccionado.


COLOR TEMPERATURA
C
ROJO NACIENTE 525
ROJO OSCURO 650
ROJO CEREZA OSCURO 750
ROJO CEREZA 850
ROJO CEREZA CLARA 900
NARANJA INTENSO 1000
NARANJA CLARO 1100
AMARILLO BRILLANT
E
1200
BLANCO 1300
BLANCO BRILLANTE 1400
BLANCO DESLUMBRANTE 1500 en adelante
Cuadro de control de coccin.

CUADRO SINTETICO GENERAL


ETAPAS MANUAL MECANICO
Construcciones rudimentarias, con
gran influencia climtica, poca
herramienta.
Construcciones permanentes,
continuidad laboral, equipamiento
mecnico.
EXTRACCION Pala. Tractor.
PREPARACION
METEORIZACION
Agentes atmosfricos: lluvia,
sol, heladas = lavado de sales.
Agentes atmosfricos: lluvia,
sol, heladas = lavado de sales.
Maduracin: 48hs. Humectacin uniforme.
Pudricin: 15 das
(elimina mat. orgnica,
fermentacin)
En el suelo. En piletas con
desengrasantes.
Levigacin
slo para procesos
industriales.
Lavado y decantacin (barro
colado).

AMASADO Pisadero c/ desengrasante
(paja, cuero). 40% de agua.
Con animales.
Molino de rulos (tritura,
tamizado, humectacin,
mezclado, amasado). 20% de
agua.
MOLDEADO En suelo. Gradilla (molde para
2 ladrillos). Producto: adobe.
2000 a 2500 u/da con 1
operario.
Galletera (ladrillo,
ticholo, bovedilla).
Prensado (azulejo,
teja, baldosa).
Colada (aparatos
sanitarios).
DESECACION
.
Natural (bajo techo).
Se ubican formando un
dispositivo llamado rejallo.
Artificial (calor del horno).
Temperatura constante.
COCCION Hormiguero (horno natural).
Combustible = lea.
Resultado disperso :
carbonilla, exteriores crudos
(claros), centro (frgiles,
violetas), medio (los mejores,
rojos).
Hornos especiales:
Hoffmann (fuego mvil),
Tnel (fuego fijo).|


TIPOS DE PRODUCTOS.

En general todos son productos de fcil obtencin, con pocos requerimientos de
mantenimiento. Son acopiables.

TIPO PESO DIMENSIONES RENDIMIENTO
Denominacin Kgf cm cantidad por m2
Ladrillo de campo 2,500 5 x 11 x 24 tizn = 120 soga = 60
Ladrillo de mquina 2,800 5,5 x 12 x 25 tizn = 120 soga = 60
Ladrillo rejilla 3,300 12 x 12 x 25 tizn = 64 soga = 32
Rejilln 5,100 12 x 17 x 25 tizn = 40 soga = 30
Ticholo 2 bocas 2,250 7 x 12 x 25 plano = 52 canto = 32
Ticholo 4 bocas 3,600 10 x 12 x25 plano = 40 canto = 24
Ticholo 6 bocas 4,850 12 x 17 x 25 plano = 32 canto = 20
Ticholo 8 bocas 3,800 10 x 12 x 25 plano = 36 canto = 20
Ticholo 10 bocas 5,400 12 x 25 x 25 plano = 32 canto = 16
Ticholo Tabicol 4,250 7 x 25 x 25 canto = 16
Ticholo Gigante 8,500 17 x 25 x 25 canto = 16
T. Doble gigante 11,700 25 x 25 x 25 canto = 16
Bovedilla comn 5,000 10 x 25 x 25 plano = 16
Bovedilla comn 4,100 15 x 20 x 25 plano = 20
Bovedilla comn 5,500 20 x 25 x 20 plano = 20
Bovedilla comn 5,500 15 x 30 x 20 plano = 16
Tejuela campo 1,200 2,5 x 12 x 24,5 plano = 32
Tejuela mquina 1,600 3 x 12 x 25 plano = 32
Teja colonial 1,800 1 x 18 x 25 plano = 28
Teja plana 2,000 1 x 20 x 25 plano = 50
Azulejo 15 x 15 plano = 45
Pastillin 0,3 x 2 x 2 plano = 100
Gres 10 x 10/10 x 20 plano = 100 /
50

Se debera verificar la existencia y disponibilidad en mercado segn catalogos.
(ejemplos en fichas adjuntas)


LADRILLOS.

CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU FABRICACION.
Ladrillo de tejar fabricados a mano, secados en horno hormiguero.
Ladrillo de mesa fabricados a mano, cocidos en hornos fijos.
Ladrillos prensados, de cara fina, fabricados con prensa de estampa y cocidos
en horno fijo.

CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU COCCION.
Adobes secados al sol, no sometidos a accin del fuego.
Ladrillos santos, son los que por un exceso de coccin se le ha producido una
vitrificacin.
Ladrillos recochos, son los que han estado sometidos a una coccin despareja,
presentan manchas pardas y rojizas.
Ladrillos pardos, son los que han sufrido una coccin insuficiente.

CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU FORMA.
Ladrillos macizos son de forma paraleleppedos.
Ladrillos perforados son las que presentan perforaciones paralelas a una
cualquiera de las aristas.
Ladrillos huecos son los que presentan perforaciones paralelas a cualquiera de
sus aristas.
Ladrillos aplantillados son los que tienen una forma geomtricas diferentes a la
paraleleppedos.
Ladrillos de mocheta tienen un corte cuadrado en uno de sus ngulos para
adaptarlos a uno de sus huecos.



Ladrillos macizos de campo tipo artesanal. Ladrillos macizos de prensa.


Ladrillos chorizos tipo artesanal.




Diferentes tipos de ladrillos huecos.

CERMICOS NO ESMALTADOS.
Se realizan del mismo material que los anteriores pero con otras funciones: por
ejemplo layotas para pavimentos.


Diferentes tipo de layotas.

CERMICOS ESMALTADOS.

En general constan de 2 capas: una gruesa de arcilla seleccionada (bizcocho) y otra
fina de un esmalte que recubre una de sus caras y que le proporciona impermeabilidad
y resistencia al desgaste.
AZULEJOS. Los azulejos se caracterizan por tener esmalte solo en la cara superior
para que tenga una buena adherencia. Las caras tienen que ser planas, las aristas
vivas y rectas.
Tienen que tener medidas uniformes porque hay que evitar dejar juntas muy anchas
para cubrir las diferencias de tamao.
Las caras esmaltadas no deben tener defectos como poros o puntos.
Esta cermica esmaltada se produce a doble coccin ( una previa al esmaltado y otra
posterior al mismo)

MONOCOCCION. En este caso se realiza una sola coccin con ambas capas juntas,
logrndose mayores resistencias del producto final.

INDICE PEI (PORCELAIN ENAMEL INSTITUTE)
Se rigen por la Norma ISO 10545-7 y es un ensayo diseado especficamente para
comprobar la resistencia al desgaste de los esmaltes que recubren a la cermica ,
clasificando al material ensayado en 5 grupos o grados, desde GRADO I (no
recomendado para usos de pisos) hasta GRADO V ( transito pesado extra pesado)
segn el siguiente cuadro:


Grado PEI Situacin de uso Tipo de uso recomendado
GRADO I Transito liviano Calzado normal, sin contacto con el exterior, poco expuesto a la
accin de calzado con polvillo. Ej: dormitorios.
GRADO II Transito moderado Calzado normal sin contacto al exterior.ej:baos,locales
interiores de viviendas excepto escaleras, cocinas y pasillos.
GRADO III Transito normal Desgaste por rozamiento con el polvillo del alzado normal.
Locales interiores de vivienda unifamiliar en contacto con el
exterior.
Ej: escaleras, cocinas, estares, balcones y pasillos.
GRADO IV Transito elevado Solicitaciones de transito relativamente fuertes, con movimiento
constante y grandes posibilidades de polvillo que se arrastran
con el calzado normal. Locales comunes de vivienda colectiva,
externos de vivienda en contacto con el exterior, con excepcin
de locales con gran afluencia de publico. Ej: oficinas privadas,
terrazas,salas de hospitales,etc.
GRADO V Transito severo Solicitaciones de transito fuertes, con gran movimiento
constante y presencia de polvillo que se arrastran con el
calzado. Bancos, peluqueras, bares, con excepcin de locales
con transito de elem. Fuera de lo comn: zapatos de
golf,ruedas de carritos de supermercados sin proteccin.


El ensayo consiste en la apreciacin visual del desgaste producido en probetas del
material sometidas a distintos grados de agresin superficial. En general, para
esmaltes de colores lisos y muy oscuros o claros, con brillo, se obtienen
clasificaciones ms bajas que para esmaltes con combinacin de colores o matices
neutros y poco o nada de brillo.
Es un ensayo especifico para superficies esmaltadas.
Es altamente recomendado el empleo de felpudos, alfombras o esteras en el ingreso
de las viviendas, para mantener alejado de los pisos cermicos el polvillo ambiental y
su accin abrasiva.

GRES.

Pueden ser de cermicas rojas o blancas dependiendo del caoln.Las caractersticas
del gres es que resiste muy bien a la abrasin, a la flexin, a los agentes atmosfricos
y lo mas importante es que resiste a los cidos debido a su gran compacidad.
Es impermeable, higinico, no se dilata y adems, a pesar de ser un material
vitrificado tiene buena adherencia.



RESISTENCIA A AGENTES QUMICOS.
Este ensayo permite cuantificar la resistencia a la agresin de cidos y bases,
utilizando respectivamente cido clorhdrico e hidrxido de potasio para esta prueba.

Para la prueba se aplican en superficie, y al cabo de una semana se observa el estado
de la probeta. Los resultados a esta prueba se clasifican:


GRADO USO RECOMENDADO.
GRADO AA No se observan alteraciones.
GRADO A Leve variacin en el aspecto.
GRADO B Se nota claramente la accin del qumico.
GRADO C Perdida parcial de la superficie.
GRADO D Perdida total de la superficie.


Cuando se considera la necesidad de contar con pisos o recubrimientos anticidos, no
debe olvidarse que tanto la junta como el mortero a utilizar deben tener probada
resistencia a los cidos (epoxis).

PORCELANATOS.

Producto de coccion unica, pero a altsimas temperaturas (1100 a 1200 C).
Se realiza con arcillas tipo caolin (pura) al 60% mas feldespatos al 30%, con cuarzo al
20% finamente molidos.
No tienen grado de abrasin por no sr vitrificados.

TEJAS.

Son elementos cermicos que se emplean en la construccin de cubiertas. Su proceso
de fabricacin es similar al explicado anteriormente para los ladrillos. Se pueden
obtener de diferentes coloraciones por medio de barnices vidriados y esmaltes.
Las cubiertas de tejas son de muy buena calidad, alta durabilidad, fcil colocacin y
adecuada resistencia mecnica.
Existen diferentes tipos de tejas:

CURVA o COLONIAL. Tienen forma de canal cnico.
Se dispone en filas con la concavidad hacia arriba y hacia abajo respectivamente.
PLANA o FRANCESA. De forma aproximadamente rectangular y perfectamente plana,
en la cara inferior suele tener un resalto para el apoyo en su cubierta. Presenta
orificios para ser clavadas en listones de madera.
FLAMENCA o ESPAOLA. Es una teja de caractersticas parecidas a la curva pero
lleva en su parte posterior un resalte para facilitar el enganche con la siguiente. Su
seccin transversal tiene forma de s originando en la misma pieza canal y cobija
TEJAS DE ANCLAJE. Contorno sensiblemente rectangular con rehundidos y pestaas
que permiten el encaje de una con otra.

Teja tipo colonial - color natural.



Teja tipo espaola - color natural.


Teja tipo francesa - color natural.


Diferentes ejemplos de tejas esmaltadas.

LADRILLOS REFRACTARIOS.
Se llama refractario cuando el material tiene un punto de fusin muy elevado, debe
resistir altas temperaturas y abrasiones muy fuertes que se puedan producir durante el
proceso de calentamiento.
Pero la variable de resistencia al calor en forma independiente no tiene ningn valor
sino que deben definirse adems las condiciones de empleo de las mismas, es decir
que lo que importa es que resista altas temperaturas sin que se reblandezca o sufra
cambios de volumen apreciables.
Adems debe admitir la accin de gases as como poseer una conductividad trmica
baja.
La coccin de estos ladrillos se realiza en hornos comunes lo nico que a mayor
temperatura que la normal.



Ladrillo refractario comn. Molduras para frentes en mat. refractario.


CONDICIONES DE CALIDAD

a ) Dimensiones correctas.
b ) Resistencia mecnica:
tensin de rotura > 250 Kgf/cm2 - alta resistencia,
60 Kgf/cm2 < tensin de rotura < 125 Kgf/cm2 - obras comunes.
c ) Porosidad P = ( Ph - Ps ) x 100 / Ps = % porosidad .
d ) Inalterabilidad - La forma y el peso deben permanecer constantes ante
temperaturas extremas.

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