La fabricacin del cemento Portland se da en tres fases:

preparacin de la mezcla de las materias primas,

produccin del clinker y
preparacin del cemento.
Las materias primas para la produccin del portland son minerales que contienen:
xido de calcio (44 %),
xido de silicio (14,5 %),
xido de aluminio (3,5 %),
xidos de hierro (3 %)
xido de manganeso (1,6 %).
La extraccin de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben estar
prximas a la fbrica. Con frecuencia los minerales ya tienen la composicin deseada; sin
embargo en algunos casos es necesario agregar arcilla, o bien carbonato de calcio, o bien
minerales de hierro, bauxita, u otros minerales residuales de fundiciones.


Esquema de un horno.
La mezcla es calentada en un horno especial, con forma de un gran cilindro (llamado kiln)
dispuesto casi horizontalmente, con ligera inclinacin, que rota lentamente. La temperatura
aumenta a lo largo del cilindro hasta llegar a unos 1400 C, que hace que los minerales se
combinen pero sin que se fundan o vitrifiquen.
En la zona de menor temperatura, el carbonato de calcio (calcreo o caliza) se disocia
en xido de calcio y dixido de carbono (CO
2
). En la zona de alta temperatura el xido de
calcio reacciona con los silicatos y forma silicatos de calcio (Ca
2
Si y Ca
3
Si). Se forma
tambin una pequea cantidad de aluminato triclcico (Ca
3
Al) y ferroaluminato tetraclcico
(Ca
4
AlFe). El material resultante es denominado clnker. El clnker puede ser conservado
durante aos antes de proceder a la produccin del cemento, con la condicin de que no
entre en contacto con el agua.
1

La energa necesaria para producir el clnker es de unos 1700 julios por gramo, pero a
causa de las prdidas de calor el valor es considerablemente ms elevado. Esto comporta
una gran demanda de energa para la produccin del cemento y, por tanto, la liberacin de
gran cantidad de dixido de carbono en la atmsfera, un gas de efecto invernadero.
Para mejorar las caractersticas del producto final al clnker se agrega aproximadamente el
2 % de yeso (aljez) y la mezcla es molida finamente. El polvo obtenido es el cemento
preparado para su uso.
El cemento obtenido tiene una composicin del tipo:
64 % xido de calcio
21 % xido de silicio
5,5 % xido de aluminio
4,5 % xidos de hierro
2,4 % xido de magnesio
1,6 % sulfatos
1 % otros materiales, entre los cuales principalmente agua.
Cuando el cemento Portland se mezcla con agua se obtiene un producto de caractersticas
plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece
progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia
caracterstica. El endurecimiento inicial es producido por la reaccin del agua, yeso y
aluminato triclcico, formando una estructura cristalina de calcio-aluminio-hidrato, estringita
y monosulfato.
El sucesivo endurecimiento y el desarrollo de fuerzas internas de tensin derivan de la
reaccin ms lenta del agua con el silicato triclcico formando una estructura amorfa
llamada calcio-silicato-hidrato. En ambos casos, las estructuras que se forman envuelven y
fijan los granos de los materiales presentes en la mezcla. Una ltima reaccin produce el
gel de slice (SiO
2
). Las tres reacciones generan calor.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (carbonato de calcio (calcreo))
o cal) se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente
trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios.
La calidad del cemento Portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150.
En el 2004, los principales productores mundiales de cemento de Portland
fueron Lafarge en Francia, Holcim en Suiza y Cemex en Mxico. Algunos productores de
cemento fueron multados por comportamiento monopolstico.
Reacciones de formacin del clnker[editar]
Las reacciones de la formacin del clnker, por fases de temperatura, son:
de 1000 a 1100 C
3 CaO + Al
2
O
3
3 CaOAl
2
O
3

2 CaO + SiO
2
2 CaOSiO
2

CaO + Fe
2
O
3
CaOFe
2
O
3

de 1100 a 1200 C
CaOFe
2
O
3
+ 3 CaOAl
2
O
3
4 CaOAl
2
O
3
Fe
2
O
3

de 1250 a 1480 C
2 CaOSiO
2
+ CaO 3 CaOSiO
2

La composicin final ser:
51 % CaOSiO
2

26 % CaOSiO
11 % CaOAl
2
O
3

12 % CaOAl
2
O
3
Fe
2
O
3

Reacciones de hidratacin[editar]
Las reacciones de hidratacin, que forman el proceso de fraguado son:
6 CaOSiO
2
+ (x+3) H
2
O 3 CaO2SiO
2
xH
2
O + 3 Ca(OH)
2

4 CaOSiO
2
+ (x+1) H
2
O 3 CaO2SiO
2
xH
2
O + Ca(OH)
2

6 CaOAl
2
O
3
+ (x+8) H
2
O 4 CaOAl
2
O
3
xH
2
O + 2 CaOAl
2
O
3
8H
2
O
3 CaOAl
2
O
3
+ 12 H
2
O + Ca(OH)
2
4 CaOAl
2
O
3
13H
2
O
4 CaOAl
2
O
3
Fe
2
O
3
+ 7 H
2
O 3 CaOAl
2
O
3
6H
2
O + CaOFe
2
O
3
H
2
O
Estas reacciones son todas exotrmicas. La ms exotrmica es la hidratacin de
CaOAl
2
O
3
, seguida de la de CaOSiO
2
, y luego CaOAl
2
O
3
Fe
2
O
3
y finalmente CaOSiO
2
.
Funcin del yeso[editar]
El yeso, o aljez, se agrega generalmente al clnker para regular el fraguado. Su presencia
hace que el fraguado se concluya aproximadamente en 45 minutos. El yeso reacciona con
el aluminato triclcico para formar una sal expansiva llamada 'estringita'.
3 CaOAl
2
O
3
+ 3 CaSO
4
2H
2
O + 26 H
2
O 3CaOAl
2
O
3
3CaSO
4
32H
2
O
Mdulos[editar]
Los mdulos son valores caractersticos de cada cemento o cal, que permiten conocer en
qu relacin se encuentran, porcentualmente, los diversos componentes en el producto
final. Para el cemento Portland se tiene:
Mdulo hidrulico

Mdulo de silicatos

Mdulo silcico

Mdulo de almina

El proceso explicado grficamente[editar]
Cementos Portland especiales[editar]
Los cementos Portland especiales son los que se obtienen de la mismo modo que el
cemento Portland normal, pero tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en
el porcentaje de los componentes que lo conforman.
Tipos de cementos Portland[editar]
TIPO I:cemento de uso general, no se requiere de propiedades y caractersticas
especiales TIPO II: Resistente ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo en las
tuberas de drenaje (muros de contencin, pilas, presas) TIPO III: Altas resistencias a
edades tempranas, a 3 y 7 das TIPO IV: Muy bajo calor de hidratacin (Presas) TIPO
V: Muy resistente accin de los sulfatos (Plataforma marina)

Etapas de la fabricacin del cemento[editar]
Explotacin de materias primas: consiste en la extraccin de las piedras calizas y las
arcillas de los depsitos o canteras, las cuales dependiendo de sus condiciones fsicas
se hacen con los diferentes sistemas de explotacin; luego el material se transporta a
la fbrica.
Preparacin y clasificacin de las materias primas: una vez extrados los materiales,
en la fbrica se reduce el tamao de la caliza siguiendo ciertas especificaciones dada
para la fabricacin. Su tamao se reduce con la trituracin hasta que su tamao oscile
entre 5 y 10 mm.
Homogeneizacin: consiste en mezclar las arcillas y calizas, que ya han sido
trituradas. Se lleva a cabo por medio de bandas transportadoras o molinos, con el
objetivo de reducir su tamao hasta el orden de dimetro de medio milmetro. En esta
etapa se establece la primera gran diferencia de los sistemas de produccin del
cemento, (procesos hmedos y procesos secos).
Clinkerizacin: consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a
grandes temperaturas, aproximadamente a 1450C. En la parte final del horno se
produce la fusin de varios de los componentes y se forman grnulos de 1 a 3 cm de
dimetro, conocidos con el nombre de clnker.
Enfriamiento: despus que ocurre el proceso de clinkerizacin a altas temperaturas,
viene el proceso de enfriamiento que consiste en una disminucin de la temperatura
para poder trabajar con el material. Este enfriamiento se acelera con
equipos especializados.
Adiciones finales y molienda: una vez que el clnker se ha enfriado, se
prosigue a obtener la finura del cemento, que consiste en moler el clnker.
Despus se le adiciona yeso con el fin de retardar el tiempo de fraguado.
Empaque y distribucin: esta ltima etapa consiste en empacar el cemento
fabricado en sacos de 50 kilogramos, teniendo mucho cuidado con diversos
factores que puedan afectar la calidad del cemento. Luego se transporta y
se distribuye con cuidados especiales.
Clasificacin de los cementos[editar]
Cementos naturales: conglomerantes hidrulicos que resultan de la
calcinacin de mezclas naturales de caliza y arcilla, seguida de una fina
molturacin; por lo tanto podemos decir que son cales hidrulicas. Est
contraindicado para hormigones resistentes y hormign armado.
Cementos artificiales Portland: son todos aquellos cementos que su
fabricacin parten de mezclas de caliza ms arcilla; hay una constancia de
composicin que no se da en las margas naturales.
Cualidades del cemento[editar]
Resistencia: la resistencia a la compresin es afectada fuertemente por la
relacin agua/cemento y la edad o la magnitud de la hidratacin.
Durabilidad y flexibilidad: ya que es un material que no sufre deformacin
alguna.
El cemento es hidrulico porque al mezclarse con agua, reacciona
qumicamente hasta endurecer. El cemento es capaz de endurecer en
condiciones secas y hmedas e incluso, bajo el agua.
El cemento es notablemente moldeable: al entrar en contacto con el agua y
los agregados, como la arena y la grava, el cemento es capaz de asumir
cualquier forma tridimensional.
El cemento (y el hormign o concreto hecho con l) es tan durable como la
piedra. A pesar de las condiciones climticas, el cemento conserva la forma
y el volumen, y su durabilidad se incrementa con el paso del tiempo.
El cemento es un adhesivo tan efectivo que una vez que fragua, es casi
imposible romper su enlace con los materiales tales como el ladrillo, el
acero, la grava y la roca.
Los edificios hechos con productos de cemento son ms impermeables
cuando la proporcin de cemento es mayor a la de los materiales
agregados.
El cemento ofrece un excelente aislante contra los ruidos cuando se
calculan correctamente los espesores de pisos, paredes y techos de
concreto.
Referencias[editar]
1. Volver arriba Antecedentes Tcnicos, Asociacin de Fabricantes de
Cemento Portland, Argentina
Bibliografa[editar]
Gom, Fernando (1979). Cemento portland y otros aglomerantes, El.
Barcelona: Tcnicos Asociados, S.A. / ISBN 84-7146-192-7.
Enlaces externos[editar]
Investigacin y publicaciones del Dr Ferran Goma sobre Qumica del cemento
Prtland y otros aglomerantes.
Categora:
Cemento



Los tipos de cemento que se elaboran en peru son
Cemento lima
Tipo 1 tipo 2 y puzolanico 1p
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
.- Para usos en construcciones generales de concreto. El porcentajeadicionado
de puzolana se encuentra entre 15% y 40%.
Cemento Portland Puzolnico Modificado Tipo IPM
.- Cemento Portland Puzolnico modificado para usoen construcciones generales
de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana es menor de 15%.
Cemento Portland de escoria de alto horno
El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverizacin conjunta de
una mezcla declinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adicin
eventual de sulfato de calcio. El contenidode escoria granulada de alto horno debe
estar comprendido entre 25% y 65% en peso del total.El cemento Portland de escoria
modificado tiene un contenido de escoria granulada menor que el 25%.La escoria granulada
de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de hierro en el altohorno, que
para ser usada en la fabricacin de cementos, debe ser obtenida en forma granular
por enfriamiento rpido y adems debe tener una composicin qumica conveniente.
Cemento Tipo MS
Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el tipo
de moderadaresistencia a los sulfatos.
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co,
Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland,
materias calizas como travertino y/o hasta un mximo de 30% de peso.
Cemento de Albailera
El cemento de albailera es el material obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker
Portland ymateriales que an careciendo de propiedades hidrulicas o puzolnicas, mejoran
la plasticidad y laretencin de agua, hacindolos aptos para trabajos generales de
albailera.

PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA
Las empresas cementeras en Per, producen los siguientes tipos de cemento:
Cemento Andino S.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)
Cementos Lima S.A.
Cemento Portland Tipo I;
Marca "Sol"Cemento Portland Tipo IP - Marca "Super Cemento Atlas"
Cementos Pacasmayo S.A.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Portland MS-ASTM C-1157
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
Cementos Selva S.A.
Cemento Portland Tipo ICemento Portland Tipo IICemento Portland Tipo VCemento Portland
Puzolnico Tipo IPCemento Portland Compuesto Tipo 1Co
Cemento Sur S.A.
Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"Cemento Portland Puzolnico Tipo IPM -
Marca "Inti"Cemento Portland Tipo II*Cemento Portland Tipo V*
Yura S.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM


Caliza cocida. Esa es la definicin ms exacta de lo que se conoce como clinker, la
principal materia prima de la que se obtiene el cemento. Previamente, el clinker es
sometido a un proceso de coccin, a partir del cual puede ser utilizado por las
industrias que lo sometern a una trituracin laboriosa de la que se obtiene el
cemento. Para ello, los operarios de las fbricas de cemento emplean unos molinillos
especiales en los que se muele directamente el clinker, que est constituido por una
especie de bolas de color grisceo de tamao similar al dimetro de una pelota de golf,
aunque en ocasiones son ms pequeas.
}


El producto en el mercado
8.
Mercado de cemento
9.
Precios
10.
Demanda y oferta del producto
11.
Conclusiones
12.
BibliografaRESUMEN
El cemento es un aglutinante que va mezclado con arena y agua, material principal e
indispensable para laconstruccin de todo tipo, existen varios tipos de cemento en
el mercado peruano: Cemento Portland,Cemento portland Puzolnico,

Cemento Portland de escoria de alto horno,

Cemento Tipo MS, CementoPortland, Compuesto Tipo 1Co,

Cemento de Albailera.Las principales empresas productoras de cemento en el Per
son: Cemento Andino S.A.
,
Cementos LimaS.A., Cementos Pacasmayo S.A.A., Cementos Selva S.A.,

Cemento Sur S.A.
,
Yura S.A.En donde la empresa que mayor participacin tiene en el mercado es Cementos
Lima S.A.En los aos del 2003 al 2006 se presenta un incremento
consecuti vo de la oferta, por lo que el estadopropuso planes para la
edificacin y construccin de viviendas, estableciendo precios en aumento pero
enmenor proporcin, por aos.Por tanto esto determina la ley de la demanda que a mayor
precio, mayor ser la cantidad ofertada