Tecnologa de Materiales Avanzado

Nro. DD-106
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Ensayo:
TRATAMIENTOS TERMICOS
Semestre: III
Grupo : B
Lab. N : 07


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INTRODUCCION

El presente informe del laboratorio N6 de Tecnologa de los materiales avanzado que
lleva por ttulo Tratamientos Trmicos fue realizado en el laboratorio M1 del pabelln de
mecnica en la presente experiencia de laboratorio estuvo dirigida y supervisada por el
Ing. Ignacio Mamani.
En el presente informe se presenta la experiencia del tratamiento trmico empleado en
probetas de acero SAE 1045 para lo cual primero se definir que es un tratamiento
trmico luego se describir el equipo y materiales utilizados as como el procedimiento
realizado en el laboratorio.








































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TRATAMIENTOS TERMICOS
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1- OBJETIVOS

a. Observar a que temperatura una probeta adquiere su mxima dureza.
b. Observar la influencia del porcentaje de carbono en la dureza final.
c. Observar la influencia del medio de enfriamiento en la dureza final.
d. Comprender la utilidad de los tratamientos trmicos.
e. Determinar las variaciones de las propiedades de los materiales frente a los
tratamientos trmicos.

2- RECURSOS

A. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Durmetro Rockwell
Tenazas.
Implementos de seguridad.
Horno
Pulidora

B. MATERILES Y/O PROBETAS

Probetas de acero
Recipiente con agua.
Recipiente con aceite.
Lijas N 320
06 probetas Acero 1045.


3- FUNDAMENTO TERICO

El tratamiento trmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que
pueda alcanzar las propiedades mecnicas para las cuales est creado. Este tipo de
procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado
slido para cambiar sus propiedades fsicas. Con el tratamiento trmico adecuado
se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la
tenacidad o producir una superficie dura con un interior dctil. La clave de los
tratamientos trmicos consiste en las reacciones que se producen en el material,
tanto en los aceros como en las aleaciones no frreas, y ocurren durante el proceso
de calentamiento y enfriamiento de las piezas, con unas pautas o tiempos
establecido.

Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un
tratamiento trmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases
como el de hierrohierrocarbono. En este tipo de diagramas se especifican las
temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura
cristalina), dependiendo de los materiales diluidos. Los principales tratamientos
trmicos son:



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a) Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para
ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la
crtica superior Ac (entre 900-950C) y se enfra luego ms o menos
rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua,
aceite, etctera.



Templado en agua (1 figura) y aceite (2 figura) respectivamente

b) Revenido: Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir
ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y
aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y
resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el
temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia
deseada. Se distingue del temple en cuanto a temperatura mxima y
velocidad de enfriamiento.



Revenido en agua (1 figura) y aceite (2 figura) respectivamente

c) Recocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta temperatura de
austenitizacin (800-925C) seguido de un enfriamiento lento. Con este
tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la
dureza. Tambin facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la
estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud
que produce el trabajo en fro y las tensiones internas.






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4- PLAN DE TRABAJO

a. Preparar las probetas cortndolas.
b. Eliminar las rebabas y lijar una de las caras.
c. Marcar las probetas con su respectivo cdigo.
d. Medir la dureza inicial de cada probeta HV con caga de 40 Kg
e. Realizar el temple en el horno.

Tabla 1 Dureza en funcin de la temperatura
Probeta
Temperatura
C
Medio de
enfriamiento
Dureza Inicial Dureza final
HRB Hv HRB Hv
11 A 780 Aceite 83.3 119 65.4 96
11 W 780 Agua 87 223 72.9 200
12 A 800 Aceite 83.1 161 76.4 137
12 W 800 Agua 83.7 176 76.9 447
13 A 890 Aceite 86.4 171 73.3 89
13 W 890 Agua 78.3 142 70.04 132


f. Calentar cada probeta a la temperatura correspondiente, estando pendiente
de la variacin de la temperatura en el horno.
g. Enfriar las probetas en el medio adecuado.
h. Pulir las probetas y medir las durezas finales completando durezas HV para
el cuadro anterior


Ilustracin 1 Variacin de la dureza en funcin a la temperatura



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COMENTARIO: En esta grafica se puede apreciar la dependencia de la dureza con
respecto al aumento de la temperatura, esto indica la gran variedad de aceros que
se pueden obtener con someterlos a tratamientos trmicos, tambin nos muestra la
gran cantidad de propiedades que podemos cambiar teniendo presente las
aplicaciones de los materiales.


Ilustracin 2 Medio de enfriamiento VS Dureza inicial

Ilustracin 3 Medio de enfriamiento VS Dureza final

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Pasos seguidos para la toma de durezas del acero despus de haber sido sometido a
un tratamiento trmico.


5- OBSERVACIONES

Se observa que las probetas tratadas en agua presenta una mayor dureza con
respecto a las dems.

En el tratamiento trmico con agua y aceite se observa que la concentracin de
martensita es mayor en el agua que en el aceite lo cual nos indica que el temple del
agua ser ms duro que el temple en aceite.


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Acabado del tratamiento trmico en agua y aceite respectivamente

6- CONCLUSIONES

a. En la experiencia se han podido apreciar el tratamiento trmico en las
probetas de acero 1045 y se ha visto cmo influyen en las propiedades
mecnicas de dichas probetas.
b. En la experiencia se han podido observar las diferentes formas de variar las
propiedades mecnicas de un acero al ser sometido a los diferentes
tratamientos trmicos.
c. Los tratamientos trmicos son esenciales en la ciencia de los materiales
porque nos permiten variar la estructura cristalina del metal a tratar,
obteniendo de este modo obtenemos un material con una mayor resistencia
que la matriz original.
d. Para la industria actual los diferentes tipos de acero cumplen diferentes
tipos de funciones como es el caso del SAE1045 que es un acero alto carbono
bajo la norma SAE. Por su contenido de carbono estos aceros se utilizan
para la fabricacin de piezas estructurales y algunas aplicaciones donde se
requiera resistencia al desgaste. Presenta un lmite de fluencia de 270 MPa
y una resistencia a la tensin de 500 MPa. Los aceros de acuerdo a la norma
SAE son ms duros a medida que el porcentaje de carbono aumenta.