Tratamientos trmicos

1. R/ Se entiende por tratamiento trmico por el conjunto de operaciones de calentamiento,

permanencia y enfriamiento de las aleaciones de metales en estado slido con el fin de cambiar su
estructura y conseguir las propiedades fsicas y mecnicas necesarias, esto se hace variando la
temperatura del material pero sin variar la composicin qumica.

2. R/ Al pasar por un proceso de tratamiento trmico adecuado, permite aumentar
significativamente las propiedades mecnicas de dureza, tenacidad y resistencia
mecnica del acero. Los tratamientos trmicos cambian la microestructura estructuras
cristalinas del material, con lo que las propiedades macroscpicas del acero tambin son alteradas
ese sera el cambio que tendra una pieza al pasar este proceso.

3. R/ Se obtiene un mejoramiento en las propiedades de los metales y aleaciones, por lo
general, de tipo mecnico. En ocasiones se utiliza este tipo de tratamientos para, posteriormente,
conformar el material.

4. R/ Un tratamiento trmico consta de tres etapas que se presentan a continuacin:
Calentamiento hasta la temperatura fijada: La elevacin de temperatura
debe ser uniforme en la pieza.

Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la completa
transformacin del constituyente estructural de partida. Puede considerarse
suficiente una permanencia de unos 2 minutos por milmetro de espesor.

Enfriamiento: Este enfriamiento tiene que ser rigurosamente controlado en
funcin del tipo de tratamiento que se realice.

5. R/ El temple: se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado
martensita. Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura
cercana a 1000 C y posteriormente someterlo a enfriamientos rpidos o bruscos y
continuos en agua, aceite o aire.

El recocido: consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y,
posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para
suprimir los defectos del temple.

Elimina tensiones del temple.
Aumenta la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.

Normalizado
Este tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por el
material tras una conformacin mecnica, tales como una forja o laminacin para
conferir al acero unas propiedades que se consideran normales de su composicin.
El normalizado se practica calentando rpidamente el material hasta una
temperatura crtica y se mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese
momento, su estructura interna se vuelve ms uniforme y aumenta la tenacidad del
acero.

Revenido
El revenido es el tratamiento trmico que sigue al temple. Recuerda que un
acero templado es aquel que tiene una dureza muy alta (llamado martensita), pero
tiene el inconveniente de ser frgil y poco porque tiene tensiones internas.
El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta temperatura,
para reducir las tensiones internas que tiene el acero martenstico (de alta dureza).
De esto modo, evitamos que el acero sea frgil, sacrificando un poco la dureza.
La velocidad de enfriamiento es, por lo general, rpida.

Velocidad crtica de temple: Es la mnima velocidad de enfriamiento que permite obtener
una estructura 100% martenstica.
La velocidad crtica de temple depende de:
Severidad de temple.
Espesor de la pieza:
A medida que nos vamos alejando de la superficie de la pieza y nos adentramos a la zona
del ncleo, encontramos un flujo de calor desde el centro a la superficie con su
correspondiente gradiente de temperatura donde la cada en la velocidad de enfriamiento
es tan grande que esta termina siendo inferior ala velocidad crtica de temple y no
podemos obtener 100% Martensta.
Los elementos de aleacin, salvo contadas excepciones, aumentan la templabilidad y
bajan la velocidad crtica.

TEMPERATURA DE TEMPLE O DE AUSTENIZACION
En el caso de los aceros hipoeutectoides la temperatura de austenizacin recomendada es de unos
30 grados Celsius por encima de su temperatura critica superior, Ac3. Esta temperatura es la
misma que se indica para otro tratamiento trmico como es el recocido. Si el calentamiento se
produce a temperaturas inferiores a A3, quedar sin transformarse cierta cantidad de ferrita
proeutectoide; la cual despus del temple, dar origen a la existencia de puntos blandos y una
dureza menor.

En los ordinarios de carbono hipereutectoides, la temperatura de austenizacin se encuentra
normalmente las lneas Acm y A3 ( como se demuestra en el diagrama de hierro carbono ) La lnea
Acm tiene una pendiente tan pronunciada, que para que se disuelva toda la cementita
proeutectoide, se requiere temperaturas muy elevadas con el consiguiente desarrollo del tamao
de grano austentico y la formacin de una fase grosera y perjudicial que puede dar origen a la
aparicin de grietas en el enfriamiento.

Temperatura crtica superior (tcs) de un acero varia con su contenido de carbono y es aquella
temperatura en la cual la austenita comienza a transformarse en ferrita y cementita bajo
condiciones de enfriamiento lento. Esta representada por la linea gsh. De igual manera se
denomina temperatura critica inferior (tci) la temperatura de 723 c a la cual se forma la perlita y
es la misma para aceros al carbono de todas las composiciones linea psg.

6. R/ Las variables que podemos encontrar en los tratamientos trmicos serian la:
a) Temperatura a y b son las ms principales
b) Tiempo
c) Velocidad
d) Presin

7. R/ El revenido se efecta en hornos independientes especialmente diseados para casa caso.
1. Revenido de bajas temperaturas (entre 180 -220C) se reducen tensiones internas y se
conserva la estructura martensita.
2. Revenido a medias temperaturas (entre 300 - 400) modificacin de la martensita a
troosita (aplicadas a muelles y matrices).
3. Revenido a altas temperaturas (entre 500-550) la troosita se convierte en otra forma
llamada sorbita, se aplica fundamentalmente para el acero de construccin.

8. R/ Los tipos de recocidos que hay son:
1. Para la eliminacin de esfuerzos
2. De proceso
3. Por esferoidizacion o globular
4. De regeneracin o total
5. Isotrmico
6. homogenizacion