ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECNICA
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA


LABORATORIO DE MATERIALES
Docente: Ing. Mario Pastor
Grupo 1
Tema: Hierros fundidos

Por:
Diego Cardoso 6383
Marco Pilco
Fabrico Bonilla
Arias


Riobamba Ecuador




1.- RESUMEN
Se ha llevado a cabo el anlisis metalogrfico a cuatro muestras de fundiciones de Hierro, una
de cada tipo de Fundicin. El anlisis se ha desarrollado conforme la Norma ASTM A 247 que
nos brinda una mayor confiabilidad de los resultados. La primera muestra indica ser una
FUNDICION GRIS de 4% de Carbono en peso con el Grafito en Hojuelas Tipo C 8
predominantemente.
La segunda muestra analizada indica ser una FUNDICION NODULAR con grafito en forma de
glbulos tipo 1 y tamao 5, en una matriz Ferrtica , la fundicin indica tener un 3.6% de
carbono, igualmente es fundicin de alto carbono.
La tercera muestra analizada indica ser FUNDICION BLANCA, con 2.93% de carbono en peso, lo
que demostr el enfriamiento rpido a que fue sometido por lo que no se observa grafito.
Tambin se analiz una muestra de un Codo HG de fontanera que indica ser una FUNDICION
MALEABLE de 2.83% de carbono con un grafito tipo 3, con su forma de grafito esperado.
2.- INTRODUCCIN
Objetivo
Conocer las normas que rigen el anlisis metalogrfico de las fundiciones,
as como las particularidades de cada tipo de fundicin.
Determinar las microestructuras presentes en las fundiciones existentes en
la industria.
Caracterizar el tipo y tamao de grafito presente en cada fundicin, as
como su contenido de carbono respectivo y verificar la teora aprendida en
la carrera y que se encuentra en los textos.
Marco Terico
Fundicin
Son aleaciones frreas que contienen C mayor al 2.1% y que comercialmente este
se encuentra entre (3 a 4.5) %C, los cuales se funden a
0
T entre los 1150 1300
0
C
por lo cual se funden y moldean con facilidad, pero algunas funciones son frgiles.
La cementita es metaestable de la cual se puede seguir la siguiente reaccin.
Fe
3
C 3Fe () + C (grafito)
La grafitizacin de la velocidad de enfriamiento y la composicin. Una lenta
velocidad de enfriamiento y Si en ms del 1% ayuda a la grafitizacin. Las
propiedades mecnicas de la funcin dependen de su microestructura. (1)
Diagrama, fases y
transformacin de fases:
Reaccin eutctica:
Diagrama metaestable:
Fe - Fe
3
C a 1140
0
C
L + Fe
3
C
Diagrama estable de
equilibrio verdadero:
Fe C 1146
0
C
L + C (grafito)
Reaccin eutectoide: La
matriz puede transformarse y
est ligada a la austenita que
puede ser ferrita, cementita o
perlita, Pero el Si promueve la
reaccin estable:

El C en condices de equilibrio se difunden de la austenita hacia el grafito, dejando
ferita bajo en C.
Diagrama de transformacin de la austenita durante un tratamiento trmico en un
hierro fundido.


Tomada de: ASKELAND DONALD. Ciencia e Ingeniera
de los materiales. 3 ed., International Thomson
Editores, pg., (350)
Tomada de: ASKELAND DONALD. Ciencia e Ingeniera de los
materiales. 3 ed., International Thomson Editores, pg., (351)
(2)
Clasificacin
De acuerdo a su microestructura, el C puede estar en la cementita en forma de
carburo de hierro, o sin combinar en forma de grafito. (3)



Hierro fundido blanco
Tomada de: WILLIAM D. CALLISTER, JR., DAVID G. RETHWISCH. Materials science and
engineering: an introduction.8th ed, pg (404).
Tomada de: WILLIAM SMITH; JAVAD HASHEMI. Fundamentos de la ciencia e ingeniera de los
materiales, 4ed, pg. (429).
Son hipoeutcticas y se forman cuando en la solidificacin el C forma carburo de
hierro en lugar de grafito debido a una velocidad de enfriamiento rpida. Su
nombre es debido a que al fracturarse se ve una superficie blanca. Son resistentes
al desgaste y a la abrasin, pero frgiles no maquinales por lo cual tienen pocas
aplicaciones. De este hierro se fabrica los hierros fundidos maleables.


Tienen: dureza Brinell de 375 a 600, resistencia tensil: 20000 a 70000 lb/pulg
2

resistencia compresiva: 200000 a 250000 lb/pulg
2
y mdulo de elasticidad de 24 a
28 millones de lb/pulg
2
(3)
Hierro fundido maleable
Se obtienen de los hierros fundidos blancos, (2 a 2.6) %C y de (1.1 a 1.6)%Si,
Donde se calienta el hierro fundido blanco para disociar el carburo de hierro y
convertirlo en grafito y hierro. El grafito es en forma de ndulos irregulares
(carbono Revenido).
Sus propiedades son: maquinables, moderada resistencia, tenacidad, resistencia
ala corrosin en algunas aplicaciones.
Tratamiento Trmico
I. Grafitizacin.- El hierro fundido blanco se calienta a una temperatura
superior a la del eutectoide, (940
0
C) se mantiene durante 3 a 20h segn su
composicin, estructura y tamao. Aqu el carburo de hierro se transforma
a grafito y austenita.
II. Enfriamiento.- Aqu la austenita se puede transformar en tres matrices:
Ferritica.- velocidad de enfriamiento baja: 740 a 760
0
C y despus de 3 a 11
0
C por hora, la austenita => ferrita y grafito, y este ltimo pasa al carbono.
Perlitica.- velocidad de enfriamiento de 870
0
C/h y luego al aire, la
Tomada de:
AVNER.
Introduccin a la
metalurgia fsica,
2ed, Mc GrawHill,
1988, Mxico, pg.
(423)
austenita=> perlita. Martenstica.- se enfra en el horno hasta 870
0
C
mantenindola duranteb15 a 30 minutos, y luego se la templa en aceite, y
posteriormente se reviene a 590 a725
0
C.

Hierro fundido gris
El C no puede disolver en austenita y se precipita en forma de escamas de grafito
su nombre es debido que cuando se fractura presenta ese color. Su costo es bajo y
tiene muchas aplicaciones por su maquinabilidad, dureza resistencia al desgaste y
amortigua vibraciones. El Si estabiliza el grafito, la velocidad de enfriamiento
moderada da una matriz perlitica y bajas velocidades es ferritica. (4)

Tomada de: AVNER.
Introduccin a la
metalurgia fsica, 2ed,
Mc GrawHill, 1988,
Mxico, pg. (425)

Tomada de: WILLIAM D. CALLISTER, JR.,
DAVID G. RETHWISCH. Materials science
and engineering: an introduction.8th ed,
pg (404).



Hierro fundido Dctil
A la composicin de la fundicin gris se le aade magnesio y Cerio, (Nodular) tiene
buena fluidez y moldeabilidad buen maquinado y resistencia al desgaste,
resistente, tenaz, dctil, posibilidad para trabajar en caliente y endurecido.
Tiene ndulos esfricos de grafito y una matriz que puede ser ferritica o perlitica
segn el tratamiento trmico. (5)

Tamao Forma y distribucin de las hojuelas de grafito
Se determinan en funcin de tipo tamao y distribucin y se designan con nmeros
y letras.
El tipo se designa con nmeros romanos del I al VII
La distribucin Letras de la A hasta la E
El tamao con nmeros del 1 al 8
Tomada de: AVNER. Introduccin a la
metalurgia fsica, 2ed, Mc GrawHill,
1988, Mxico, pg. (425)
Tomada de: AVNER. Introduccin a la
metalurgia fsica, 2ed, Mc GrawHill,
1988, Mxico, pg. (447)
Segn la forma del grafito:
Segn la norma ASTM A 247-67, las principales formas son: Hierro gris, maleable y
dctil
El tipo I es el ms deseable de hierro dctil, y tambin puede ser el tipo II, El tipo
III es del hierro maleable. El IV y VI es de hierro dctil, el VII es el comn para los
hierros grises.

El tamao se hace en referencia a la siguiente tabla de la ASTM A247
Tomada de: ASM Handbook, Volume 1, Properties and Selection: Irons, Steels, and High
Performance Alloys, pg. 25



Formas de grafito en escamas tpicas especificadas en la norma ASTM A 247
Se utiliza mas en los hierros fundidos grises

El tamao en las funciones grises puede seguir el siguiente esquema:
Tomada de: Standard Test Method for Evaluating the Microstructure of
Graphite in Iron Castings. Pg. 2
Tomada de: ASM Handbook,
Volume 1, Properties and
Selection: Irons, Steels, and
High Performance Alloys,
pg. 23

Densidades

3.- EXPERIMENTACIN

Equipos:
Cortadora
Pulidora
Compresor
Microscopio
Banco de desbaste
Cmara fotogrfica

Materiales y sustancias:
Funciones: dctil, maleable,
gris y nodular
Alcohol
Almina
Nital 2%
Lijas (200, 320, 400, 600,
1000, 1200, 1500)


Tomada de: AVNER. Introduccin a la metalurgia fsica, 2ed, Mc GrawHill, 1988, Mxico,
pg. (438-439)
Procedimiento:
Para la realizacin de este presente trabajo se procedi de la siguiente manera:
Contar con todas las fundiciones: dctil, maleable, gris y nodular
Siguiendo la preparacin metalogrfica especifada ASTM E3 se prepara las
probetas adecuadamente.
Se observa en el microscopio las microestructuras sin atacar
Atacamos con Nital 2% las probetas para la visualizacin de la
microestructura.
Se fotografa las debidas microestructuras de todas las fundiciones
Resultados:

Fundicin dctil
Sin ataque

Con ataque


Fundicin Gris
Sin ataque
200 um 200 um
Hierro fundido dctil sin ataque, a 100x
Hierro fundido dctil, atacado con nital 2%, a
100x

Con Ataque







Fundicin Blanca
Con Ataque





200 um 200 um
200 um
Hierro fundido gris sin ataque, a 100x
Hierro fundido gris, atacado con nital 2%, a
100x
Hierro fundido blanco, atacado con nital 2%, a
100x
Fundicin Maleable
Sin ataque

Con Ataque







4.- ANLISIS DE RESULTADOS
Fundicin Dctil
Sin ataque:

200 um 200 um
200 um
Hierro fundido Maleable, atacado con nital 2%,
a 100x
Hierro fundido maleable sin ataque, a 100x


%Grafito = 12%
Con ataque





Ferrita = 10%
G + P = 90%
Perlita = 90 G = 78%
Para el % de Carbono:

y: % volumtrico
x: %gravimtrico
M: masa molar
MFe: 55.847 g/mol
MC: 12.011 g/mol

[ ( )]
200 um
Micrografa editada del hierro dctil, zona
azul es el grafito, zona roja es ferrita. Sin
Atacaque 100x
Micrografa editada del hierro dctil, zona
azul es el grafito ms perlita, zona roja es
ferrita. Atacada non nital 2%. 100x

[() () ()]

()

()

()


Xt = 0.99999

()
Ct = 0.0289 + 0.00756 =0.0364
%Ct = 3.64
Por lmites de solubilidad

componente Operacin %C
Grafito = 12% 12*(2.1/7.8) 3.2300
Ferrita = 10% 0.10*0.008 0.0008
Perlita = 78% 0.76*0.78 0.5928
Total 3.82

Caracterizacin






Porcentaje grafito volumetrico
Tomada de: ASM Handbook, Volume 1, Properties and Selection: Irons, Steels, and High
Performance Alloys, pg. 65
200 um 200 um
Hierro fundido dctil sin ataque, a 100x
Hierro fundido dctil, atacado con nital 2%, a
100x

Este valor es un poco mayor al calculado utilizando el software clemex
Resultados
numero
de
ndulos
rea de los
ndulos
um
2

rea
total
um
2
suma
Dimetros
um
d
medio
um
ndulos
completos
medios
ndulos
ndulos
equivalentes
615 70110,1347 500000 6547,18 10,64 583 32 599

rea total = 0.5 mm
2
Densidad de los ndulos

Se tiene hierro fundido dctil distribuido y de tamao variable, Tipo I, tamao 5
Fundicin Gris
Con Ataque:



Micrografa editada del hierro dctil, zona
azul es el grafito ms perlita, zona roja es
ferrita. Atacada non nital 2%. 100x

Fundicin Blanca






% perlita = 63%
% ferrita = 37%
Por lmites de solubilidad
componente Operacin %C
cementita = 37% 6.63*0.37 2.4531
Perlita = 63% 0.76*0.63 0.4788
Total 2.932
%C = 2.93%
Es un hierro fundido hipoeutectic
Caracterizacin
Con Ataque
200 um
Micrografa editada con clemex, zona azul
es la perlita, zona roja es cementita.
Atacada non nital 2%. 100x
cementita
Perlita
cementita





No hay grafito definido
Fundicin maleable
200 um
Hierro fundido blanco, atacado con nital 2%, a
100x
Perlita
Tomada de:
AVNER.
Introduccin a la
metalurgia fsica,
2ed, Mc GrawHill,
1988, Mxico, pg.
(423)

Fuente: Fotografa Laboratorio de Materiales
Anlisis fotogrfico sin ataque

Fig.- Microestructuras segmentada en clemex
Tabla. Cuantificacin de reas de anlisis con
% azul rea total rea grafito
16 507765,1 81242,416

Anlisis fotogrfico con ataque


Fig.- Microestructuras segmentada en clemex
Tabla. Cuantificacin de reas de anlisis con
Ferrita
Carbn
revenido
% azul rea total rea Carbn equivalente
8 507765,1 40621,208

El contenido de carbono volumertrico da la suma del grafito mas el carbon equibalente.

componente Operacin %C
Grafito = 8% 8*(2.1/7.8) 2.1538
Ferrita = 3% 0.10*0.003 0.0003
Perlita = 89% 0.76*0.89 0.6764
Total 2.83
Como se divisa claramente esta composicin de carbono se encuentra dentro del rango
de las fundiciones que es de 2,5 a 4 % de carbono.
Caracterizacion




d1 127,8
d2 85,12
d3 60,86
d4 103,46
d5 97,37
d6 109,55
d7 107,61
d8 188,66
d9 158,23
d10 162
d11 174,4
d12 231,14
d13 176,49
d14 152,15
d15 188,66
d16 113,13
d17 152
d18 176,49
dpromedio 142,506667
Tengo un dimetro promedio del grano del grafito de 142,5 unidades












5. CONCLUSIONES
Despus de la realizacin de la prctica y del anlisis de los resultados se puede
concluir que:
Las fundiciones son muy importantes debido a sus propiedades y tienen
muchas aplicaciones en ingeniera.
Cada tipo de fundicin presenta caractersticas particular y que depende de
su composicin, tratamiento trmico que se lo d, por cuanto varia su
microestructura y por ente varia sus caractersticas.
Los anlisis para sacar los porcentajes gravimtricos a partir del
volumtrico se lo realizando usando los valores molares y tambin ms
simplificando con las densidades del grafito y los lmites de solubilidad de
los dems constituyentes, dndonos resultados cercanos y siendo vlidos
los dos, por lo que ms se ocup los lmites de solubilidad con las
densidades respectivas.
La fundicin dctil presenta grafito en forma glbulos en una matriz
ferrifica, tiene porcentajes volumtricos de %G = 2; %P = 78, %F= 10, que
en porcentajes gravimtricos nos da un 3.64% de C, que es el porcentaje
que se podra esperar en esta fundicin.
De la fundicin dctil se obtuvo que tiene ndulos distribuidos con una
densidad de ndulos de 1160 n/mm2 y variables en su tamao, que es de
tipo 1 y tamao 5.
De la fundicin blanca se obtuvo perlita y ferrita en 63% y37% volumtrico
respectivamente, dndonos 2.93% C gravimtrico la cual es una fundicin
hipo eutctica.
Debido a que en la fundicin blanca el enfriamiento es rpido no se observ
grafito ya que no se tuvo el suficiente tiempo para su formacin, quedando
el carbono en la ferrita y perlita.
De la fundicion maleable El porcentaje de corbono encontado en el analisis esta
dentro del rango de 2,4 hasta 6 lo cua se puede confirmar que es una funducion,
ademas se nota claramente que el grafito esta en forma de ojuelas.
El tipo de grafito pertenece a la clasificacin 3
6.-REFERENCIAS
(1) WILLIAM D. CALLISTER, Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los
Materiales, 6 ed., Editorial Revert, Mxico, pg. (371-372)
(2) ASKELAND DONALD. Ciencia e Ingeniera de los materiales. 3 ed., International
Thomson Editores, pg., (350-351)
(3) AVNER. Introduccin a la metalurgia fsica, 2ed, Mc GrawHill, 1988, Mxico,
pg. (423).
(4) WILLIAM SMITH; JAVAD HASHEMI. Fundamentos de la ciencia e ingeniera
de los materiales, 4ed, pg. (429-436).
(5) WILLIAM D. CALLISTER, Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los
Materiales, 6 ed., Editorial Revert, Mxico, pg. 374.
(6) ASM Handbook, Volume 1, Properties and Selection: Irons, Steels, and High
Performance Alloys, pg. (23-25)
(7) NORMA ASTMA A 247-67, Standard Test Method for Evaluating the Microstructure of
Graphite in Iron Castings. Pg., 2
(8) Tablas, (En linea),
<http://platea.pntic.mec.es/pmarti1/educacion/3_eso_materiales/prof/bloque_ii/tablas_d
_te_tf_internet.pdf>