Xavier Elias 1

6 Sesin: 3 horas
VALORIZACIN ENERGTICA DE RESIDUOS.
APLICACIONES.


ndice:

COMPOSICIN Y CAPACIDAD ENERGTICA DE LOS RSU................................ 2
DIAGRAMA DE INCINERACIN DE LOS RSU .................................................. 3
LA INCINERACIN DE LOS RSU......................................................................... 4
TRATAMIENTO INTEGRAL DE LOS RSU EN MASA........................................ 5
LA METANIZACIN.............................................................................................. 6
DESTINO DE LAS EMISIONES EN LAS INCINERADORAS .............................. 7
FORMACIN DE DIOXINAS Y FURANOS.......................................................... 8
EFECTOS Y DESTINO DE DIOXINAS Y FURANOS........................................... 9
TRATAMIENTO DE GASES POR VA SECA..................................................... 10
TRATAMIENTO DE GASES POR VA HMEDA.............................................. 11
GENERALIDADES SOBRE LA BIOMASA............................................................. 12
LA BIOMASA DENTRO DE LAS ENERGAS RENOVABLES.......................... 12
EFICACIA DEL PROCESO FOTOSINTTICO.................................................... 13
CLASIFICACIN DE LA BIOMASA................................................................... 14
CULTIVOS ENERGTICOS................................................................................. 15
PROCESOS DE CONVERSIN DE LA BIOMASA EN ENERGA......................... 16
COMBUSTIN DE NEUMTICOS USADOS ..................................................... 17
GASIFICACIN DE MEZCLAS DE RESIDUOS: BIOMASA Y RSU................. 18
GASIFICACIN DE RESIDUOS FORESTALES ................................................. 19
LA PIRLISIS DE LOS RSU ................................................................................ 20
PIRLISIS DE RESIDUOS COMBUSTIBLES ..................................................... 21
RECICLAJE TRMICO DE NEUMTICOS Y ACEITES USADOS ................... 22
BIOREFINERAS ...................................................................................................... 23
CONVERSIN DE BIOMASA EN ALCOHOL.................................................... 23
METANOL A PARTIR DE RESIDUOS POR GASIFICACIN............................ 24
FERMENTACIN METNICA DE LA BIOMASA............................................. 25
LA COGENERACIN............................................................................................... 26
COGENERACIN CON TURBINAS DE GAS..................................................... 27
LA COGENERACIN CON TURBINAS DE VAPOR ......................................... 28
RECUPERACIN DE BIOGS EN UN VERTEDERO........................................ 29
VALORIZACIN DE PURINES........................................................................... 30
RECUPERACIN DE ENERGA EN UN PROCESO DE PLASMA........................ 31
LA CELULA DE COMBUSTIBLE............................................................................ 32
TIPOS DE CLUL AS DE COMBUSTIBLE......................................................... 33
FUENTES BIBLIOGRAFICAS ................................................................................. 34

Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 2
COMPOSICIN Y CAPACIDAD ENERGTICA DE LOS RSU

Los residuos slidos urbanos (RSU) se mencionan expresamente por dos
motivos principales. En primer lugar por que sin duda son los residuos ms
prximos, y uno de los ms numerosos. Se calcula que en Espaa la produccin
supera el valor de 1 Kg/habitante y da. En segundo lugar porque es un
combustible que se emplea para la produccin de energa elctrica cada da con
ms profusin.

Como indica la figura su composicin y cantidad vara en funcin de la
renta per cpita disponible por parte del generador. Desde el punto de vista
energtico interesa remarcar los tres componentes principales:
- Materia orgnica fermentable.
- Inertes y cenizas.
- Combustibles.
La fraccin combustible, integrada por papel, cartn, plsticos, etc. aporta
la energa precisa para tratar trmicamente el resto. La tabla indica, de manera
general y sin tener en cuenta la humedad, una forma rpida de calcular el poder
calorfico.

Componente fraccin combustible % en peso PCI (Kcal/kg) Calor total
Kcal
Papel 15,0 4.500 675
Cartn 7,5 4.000 300
Plstico 10,0 9.000 900
Madera 2,5 4.000 100
Textiles 2,5 5.000 125
Goma, cuero y otros combustibles 2,5 6.000 150
TOTAL 40,0 - 2.250

0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e
Fermentable Papel-Cartn Textil Plsticos Vidrio Metales Varios
COMPARACIN COMPOSICIONES R.S.U.
Valores en %en peso
Catalunya Lausanne (Suiza)
Xavier Elias 3
DIAGRAMA DE INCINERACIN DE LOS RSU
Como todo combustible el RDF debera estar seco. La grfica siguiente
muestra la variacin del PCI en funcin de la humedad del combustible.
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
0 10 20 30 40
% Humedad en el RDF
P
C
I

e
n

K
c
a
l
/
k
g

El diagrama de incineracin de los RSU, tambin llamado de Tanner,
indica la banda de incineracin (de hecho auto-incineracin) en funcin de la
composicin del residuo.
Para que el RSU sea incinerable el porcentaje de humedad (W) no debe
sobrepasar el 50 %. Las cenizas (A) y elementos inorgnicos (metales, vidrio,
cermica, etc. ) no pueden alcanzar el 60 % y la fraccin combustible (B) ha de
ser, cmo mnimo, del 25 %. Cualquier RSU, como el representado en el
diagrama, ser incinerable.



Algunas instalaciones slo queman la fraccin combustible: RDF en las
siglas inglesas (residue derived fuel). Lgicamente el poder calorfico es mucho
mayor, aunque, como indica el grfico superior se ve afectado por la humedad
que contiene.
Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 4

LA INCINERACIN DE LOS RSU

Los RSU todo uno o bien clasificados habiendo segregado la fraccin
orgnica fermentable y la inerte, se introducen en el horno siguiendo el esquema
de la figura superior.
La figura inferior muestra el esquema de detalle de las parrillas, o lecho
fijo, de un horno convencional de parrillas para la incineracin de RSU.
Xavier Elias 5

TRATAMIENTO INTEGRAL DE LOS RSU EN MASA

En los ltimos aos se han desarrollado una notable cantidad de sistemas
para el tratamiento racional e integral de los RSU. Uno de ellos es el que aparece
en la figura. Cuando los RSU en masa (todo-uno) llegan a la planta debe
segregarse, en primer lugar, la materia inerte. Seguidamente el resto se introduce
en una prensa donde la extrusin obliga a la fraccin orgnica a pasar por los
agujeros del molde, lo que provoca un importante calentamiento por friccin de la
materia orgnica fermentable que a su vez se traduce en una fuerte evaporacin
de agua y, paralelamente, en un pre-compostaje. Seguidamente esta fraccin
pasa a la etapa de afino para su futura expedicin en forma de compost.
El rechazo de la extrusora es, precisamente, la fraccin combustible que
es la que se introduce en el horno para su incineracin.
Los gases entran a la caldera de vapor y, por medio del vapor y la turbina
se genera electricidad. El balance econmico del tratamiento, partiendo de unos
RSU tpicos espaoles y en precios de 1993, arroja un saldo claramente
favorable a la produccin de electricidad. Siguiendo con estos parmetros
convencionales 1 Kg de RSU equivale a 316 Kcal (tiles), que aplicando un
rendimiento del 70 %, supone 0,26 kWh (tiles por Kg. de RSU).
Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 6
LA METANIZACIN

La metanizacin es una tecnologa que consiste en transformar una
parte de la fraccin fermentable, o putrescible, de los residuos en gas metano
para su posterior valorizacin.




El principio de funcionamiento, como indica el esquema de la figura
superior, consiste en:

Triaje y separacin fermentable. En principio el proceso se adapta
a los denominados residuos hmedos: restos de comida, residuos
de jardn, etc.
Alimentacin del residuo preparado al digestor anaerobio.
El biogs generado en los digestores (mezcla de metano y gas
carbnico), se lava, se comprime y se almacena en un gasmetro.
El biogs puede servir de combustible para una unidad de
cogeneracin, o quemarse en una antorcha.
La fraccin residual (no gasificada), fango, se extrae por la parte
inferior y se puede compostar.

La eficiencia de transformacin de estas plantas, hoy en da en fase
semiindustrial, es la siguiente:

1 t Residuo orgnico 100 Nm
3
biogs + 400 Kg. compost
Xavier Elias 7

DESTINO DE LAS EMISIONES EN LAS INCINERADORAS


Aunque la distribucin de los efluentes contaminantes que aparecen en la
figura estn extrados de la incineracin de los RSU, la norma general es vlida
para la incineracin y tratamiento de otros caudales de residuos de caractersticas
similares.
En ambas figuras se indican los elementos contaminantes segn vayan a
las corrientes de:
- Gases.
- Cenizas volantes.
- Escorias
y adems aparecen separados los elementos metlicos de los no-
metlicos.

Destino de los contaminantes no metlicos
gases chimenea escorias cenizas volantes
Destino de los contaminantes metlicos
gases chimenea escorias cenizas volantes
Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 8

FORMACIN DE DIOXINAS Y FURANOS
Las dioxinas y los furanos son compuestos txicos formados por anillos
bencnicos en cuyos radicales se insertan oxgenos y cloros. Ello da lugar a un
sinfn de ismeros de los cuales unos pocos son extremadamente txicos.
Son compuestos trmicamente estables hasta una temperatura
aproximada de 600 C. Son liposolubles y muy poco solubles en agua. Es debido
a ello que son muy estables y de ah su persistencia en el medio (se han
encontrado dioxinas en muestras histricas).
Un nivel trmico que asegure una temperatura de 800 C durante un
tiempo de residencia de, al menos, 2 segundos garantiza la destruccin de estos
compuestos. Sin embargo se da la paradoja de que la propia instalacin trmica,
en la zona de baja temperatura, puede ser la generadora de dioxinas y furanos.
El principio general de formacin esta esquematizado en la figura y su origen
radica en la degradacin trmica de agentes clorados en presencia de abundante
exceso de aire. Si estos compuestos no son destruidos, pasan a las escorias.
Otra fuente de generacin de dioxinas, en las incineradoras, es la llamada
sntesis de novo. Durante el enfriamiento de los gases se reforman las dioxinas
entre 500 y 250 C (de hecho es el mismo proceso anterior), por ello se
recomienda acelerar la velocidad de enfriamiento de los gases.
Existe una formacin natural de dioxinas en el cieno y en el compost. Los
incendios naturales generan, al igual que numerosos procesos industriales,
muchas ms dioxinas que las incineradoras.
Xavier Elias 9
EFECTOS Y DESTINO DE DIOXINAS Y FURANOS

El inventario de dioxinas y furanos llevado a cabo por el CSIC (Consejo
Superior de Investigaciones Cientficas) y el CIEMAT (Centro de
Investigaciones Energticas, Medioambientales y Tecnolgicas, indica que en
los tres ltimos aos las emisiones de dioxinas y furanos generadas por el
conjunto de las incineradoras espaolas (8 operativas) ha pasado de 20
gramos a 1,2 gramos al ao y figuran entre las mas eficientes del mundo.

Donde se encuentran: En compuestos utilizados en la produccin de aceites
dielctricos, lubricantes, pinturas, preservantes de la madera, pesticidas,
retardantes de llama, circuitos elctricos, etc.

Efectos txicos:
Efectos en la piel: Cloracn, hiperpigmentacin, hiperqueratosis.
Efectos neurolgicos: Neuropatas, disfunciones sexuales, neuritis, etc.
Efectos en el cuerpo: Fibrosis heptica, problemas digestivos, dolores
musculares, disfunciones en el sistema inmunolgico, etc.

Los mayores emisores: La industria siderrgica, metalrgica, fabricacin de
cemento, calderas, calefacciones, trfico, plantas termoelctricas, qumicas,
fabricacin de vidrio y cermica, industria textil, petroqumica, vertederos e
incineradoras.

Destino de las dioxinas: La grfica siguiente muestra, en el caso de las
incineradoras de RSU que no son, con mucha diferencia, las mayores
productoras de dioxinas y furanos un promedio, a partir de 130 ensayos de
casos estudiados, de donde se encuentras las dioxinas y furanos.
En escorias
60%
En cenizas
volantes
32%
A la atmosfera
8%


Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 10
TRATAMIENTO DE GASES POR VA SECA
A la salida de la cmara de postcombustin es preciso enfriar los gases
antes de emitirlos a la atmsfera. El principio de funcionamiento del tratamiento
de gases por va seca estriba en la atomizacin de un neutralizante,
habitualmente lechada de cal, sobre la corriente gaseosa. Con ello se
persiguen dos objetivos: enfriar los gases y neutralizar la carga cida.
En el sistema de va seca la secuencia, como indica la figura, es: Las
posiciones 1 y 2 corresponden a la carga automtica del horno. El 3 al horno, o
cmara de combustin y el 4 a la cmara de postcombustin, que est dotada
de una chimenea de emergencia (5).
A la salida los gases circulan a travs de un intercambiador de calor (6)
para ceder el calor sensible al aire de combustin y reducir la temperatura de
los gases para poder entrar a la torre de enfriamiento y neutralizacin (7).
Alguna de estas torres se hallan dotadas de un sistema de carga del residuo
generado por la neutralizacin (8) para descargarlo en un contenedor (9) por
medio de un mecanismo de extraccin (10).
En la parte superior, la torre dispone de una puerta de inspeccin (11) y
los gases limpios son evacuados por el ventilador (12).



















VENTAJAS VA SECA INCONVENIENTES VA SECA
El residuo de los filtros es seco Se aumenta la cantidad de residuos
Compatible con filtros de mangas Los reactivos pueden ser caros
Mayor superficie de reaccin antes y en el
filtro de mangas
Normalmente precisa una caldera para
reducir las temperaturas antes del filtro de
mangas
Los reactivos son fciles de manipular Se usan mayor cantidad de reactivos que
en los sistemas va hmeda o semi-seca
El sistema no produce penacho
Pocos problemas de corrosin

Xavier Elias 11

TRATAMIENTO DE GASES POR VA HMEDA
El principio de funcionamiento del tratamiento de gases por va hmeda
consiste en hacer pasar la corriente gaseosa a travs de un lquido fro. Con
ello se consigue: enfriar los gases y condensar la carga cida. Este sistema,
desde el punto de vista de la reformacin de dioxinas y furanos es ms seguro
y tambin recupera la mayor parte del material particulado.
En el sistema de va hmeda la secuencia, como indica la figura, es: Las
posiciones 1 y 2 corresponden a la carga automtica del horno. El 3 al horno, o
cmara de combustin y el 4 a la cmara de postcombustin, que est dotada
de una chimenea de emergencia.
A la salida los gases se hacen recircular a travs de un lquido, a veces
simplemente se ponen en contacto (8), con ello se cede el calor sensible y
tambin el latente de los constituyentes de los gases. Para ello se usan
cmaras donde la presin se reduce y con ello la temperatura del gas y la
velocidad (10). El agua se debe enfriar para poder ser inyectada de nuevo (6).
Despus los gases atraviesan un filtro (7).
El mayor inconveniente de este sistema es que transfiere toda la
contaminacin al agua y, normalmente, esta se debe depurar (12), con el gasto
adicional que ello reporta. Finalmente los gases son evacuados a la atmsfera
por el ventilador (13).
VENTAJ AS VA HMEDA INCONVENIENTES VA HMEDA
Buen control de gases cidos Genera efluente lquido que precisa
tratamiento
Buen control de las emisiones de Hg y Cd
sin necesidad de aditivos
Debe precalentarse el efluente para
eliminar el penacho
Variedad de tecnologas probadas Potencial problemas de corrosin.
Materiales ms caros


Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 12

GENERALIDADES SOBRE LA BIOMASA
LA BIOMASA DENTRO DE LAS ENERGAS RENOVABLES
La energa solar captada por las plantas es transformada por el proceso de
la fotosntesis en energa qumica que se almacena en los compuestos que
constituyen la materia de la que estn formados los seres vivos. As pues se
puede definir la biomasa como todo material con un origen biolgico prximo. En
este sentido quedaran incluidos los combustibles fsiles por cuanto se trata de
biomasa fsil, aunque como sea que no son considerados como residuos no
sern objeto de anlisis en este captulo.
La tabla muestra los porcentajes de material combustible de diversos flujos
residuales.
Madera reutilizada RSU seleccionado Residuos agrcolas
Lignina 22 10 17
Celulosa 50 45 38
Hemicelulosa 23 9 32
Otros 5 36 13

Datos en Catalua de 1995

866,7
470,8
39,7
5,3
0,13
0,06
0 200 400 600 800 1000
Valor en KiloTep
Minihidrulica
Biomasa
RSU
Solar trmica
Elica
Fotovoltica

La produccin anual de biomasa vegetal, que desde el punto de vista
energtico es la ms importante, se puede evaluar en 1,810
11
toneladas. Tan
slo el aprovechamiento del 60 % de dichos recursos bastara para subvenir las
necesidades energticas del planeta.
En Espaa la produccin energtica procedente de la biomasa representa,
aproximadamente, el 80 % de la energa obtenida a partir de las denominadas
energas renovables que, a su vez constituye el 2 % de la energa bruta
consumida por el pas. En Catalua, como indica el grfico, el consumo
procedente de las energas renovables es del 7,5 %.
Xavier Elias 13
EFICACIA DEL PROCESO FOTOSINTTICO

Como todo proceso de conversin energtico, es importante conocer el
factor de conversin, es decir la fraccin de energa total incidente (sol) a la que
queda almacenado en forma de biomasa.

Teniendo en cuenta las actuaciones que gobiernan la fotosntesis, se
puede obtener el valor terico del rendimiento fotosinttico, que resulta ser,
aproximadamente, de un 30%. Ahora bien, del total de la radiacin solar que
llega a la Tierra, slo algo ms del 40% es fotosintticamente activa. Adems,
escasamente el 70% de sta es absorbida por las hojas, ya que el resto suele
ser reflejada, con lo cual, la eficacia mxima terica de este proceso ser
alrededor de:

Eficacia mxima terica = (0,3*0,4*0,7)*100 = 8%

Ahora bien, en todas las plantas se producen prdidas de energa debidas
a la respiracin del vegetal (estimadas en cerca de un 40%) lo que lleva a que el
rendimiento mximo terico de transformacin de la energa solar en biomasa no
llega al 5%.

No obstante de todo lo expuesto hasta ahora, la realidad es que los
valores ms altos que se encuentran de hecho en condiciones ptimas de campo
son del orden del 3%. Pero a menudo estas cifras corresponden a perodos
cortos de crecimiento y cuando se derivan los valores medios para el ao
completo, se encuentran valores entre el 0,5 y el 2,5%, siendo el rendimiento real
efectivo de un 1%.

TIPO DE ENERGA


PTENCIA
(10
21
J/ao)

ENERGA
(10
21
J)
Almacenada en combustibles fsiles (comprobada)

Almacenada en combustibles fsiles (estimada)

Solar que llega a la biosfera

Almacenada en la biomasa





3.000


30


300



30

Aunque el rendimiento del proceso de conversin biolgica de la energa
solar pueda parecer bajo, se ha de considerar que los sistemas vivos que captan
y convierten la energa solar se encuentran ampliamente distribuidos sobre tierras
y agua del planeta, cubriendo una enorme superficie y representando, pues, el
nico tipo de colector solar que, hoy por hoy, est repartido por toda la Tierra,
operando a gran escala.
Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 14

CLASIFICACIN DE LA BIOMASA
El aprovechamiento de la biomasa con fines energticos tiene dos
vertientes: subproductos agrcolas y forestales y cultivos energticos.
Biomasa primaria: Esta constituida por los residuos y desechos agrcolas
y forestales. En cuanto a los primeros estn compuestos de los residuos
aparecidos como consecuencia del cultivo, aunque tambin deberan incluirse los
residuos ganaderos. Las explotaciones forestales dejan sobre el bosque gran
cantidad de residuos.
La figura esquematiza esta produccin y cifra los recursos potenciales
junto a los recursos utilizables, mucho ms reducidos y los recursos que
realmente se utilizan, que escasamente llegan al 10 % de los recursos
potenciales.
Biomasa secundaria: Corresponde a la biomasa residual procedente de
las industrias agroalimentarias y forestales una vez se han elaborado los
productos o materiales principales.
La figura inferior representa esta biomasa secundaria y su procedencia. Es
de notar que, en este caso, la tasa de aprovechamiento se acerca mucho a los
recursos utilizables.
0 5 10 15
Recursos
potenciales
Recursos
utilizables
Consumo
energtico real
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Recursos
potenciales
Recursos
utilizables
consumo
energtico real
Xavier Elias 15

CULTIVOS ENERGTICOS
Los cultivos energticos utilizan la radiacin solar como fuente para su
desarrollo acelerado con la consiguiente formacin de biomasa y por ello no
deben, ni pueden, competir con los cultivos tradicionales destinados a la
alimentacin humana o animal. Como ejemplo se puede citar la caa de la
Provenza, una gramnea gigante que se cultiva en los climas mediterrneos.
Otro ejemplo seria los cultivos de oleaginosas para su transformacin en
bio-combustibles.
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Recursos potenciales
Recursos utilizables
Consumo energtico
real
Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 16

PROCESOS DE CONVERSIN DE LA BIOMASA EN ENERGA

Los procesos de conversin se dividen en dos grandes grupos:
- Sistemas de conversin trmica, tambin llamada piroltica.
- Sistemas de conversin bioqumicos.
Que corresponde al esquema que aparece en el sinptico de la figura
superior.
Los procesos de conversin de la biomasa en energa se clasifican en
funcin de las caractersticas fsicas, qumicas y energticas de la materia
orgnica presente en el combustible (biomasa). La figura inferior expone los
procesos de conversin desde la ptica de los productos obtenidos.
Como sea que los procesos de conversin son comunes al
aprovechamiento energtico de todos los residuos con poder calorfico, en
adelante la exposicin se llevara a cabo en trminos generales.

Xavier Elias 17
COMBUSTIN DE NEUMTICOS USADOS

El neumtico es un material complejo donde intervienen como mnimo seis
componentes diferentes. Adems es muy difcil de triturar. La trituracin
criognica es cara y la convencional consume mucha energa elctrica. Su
elevado poder calorfico a inducido a ciertos pases a optar por su combustin.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Caucho natural
Caucho sinttico
Relleno activo
Com. Quimicos
Acero
Rayn
Nylon


En Centroeuropa es frecuente la co-incineracin en hornos de clnquer y
en el Reino Unido se ha construido una central elctrica que consume
exclusivamente neumticos.
La combustin es una reaccin qumica compleja de oxidacin/reduccin
en la que el combustible debe volatilizarse, gasificarse y, por fin oxidarse. Se
comprende que un proceso tan complejo debe estar rodeado de rigurosas
medidas de control para evitar la emisin de contaminantes.
En el caso de la co-incineracin en hornos de clnquer se tienen ciertas
ventajas:
La temperatura de trabajo es muy alta, supera los 1.400 C.
El tiempo de residencia es muy largo.



Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 18
GASIFICACIN DE MEZCLAS DE RESIDUOS: BIOMASA Y RSU


















Se incluyen en la denominacin de gasificacin aquellos procesos que
llevan implcita una combustin parcial con defecto de aire. Este puede llegar
hasta el 50% del valor terico estequiomtrico.
La composicin de los productos obtenidos depende del comburente
usado. As la figura superior resume la generacin de diversos productos finales.
Desde el punto de vista medioambiental, la gasificacin toma cada da
mayor preponderancia por cuanto permite el aprovechamiento de mezclas de
residuos y su transformacin directa en electricidad con un caudal de gases
mnimo a depurar.
La figura inferior esquematiza una planta para la gasificacin de biomasa,
madera, plstico y RDF (residuo slido urbano sin inertes).
COMPRESOR
gasificad
or
depsito
IMPROPIOS
moto
r
cicln

E.D.A.R.
Antorcha
arena
Enfriamient
o
Demister
gases de
escape
G.N.
Fangos
residuo
Xavier Elias 19

GASIFICACIN DE RESIDUOS FORESTALES

La gasificacin ha demostrado ser una de las mejores tecnologas de
conversin trmica para la valorizacin de residuos, o productos, forestales. El
equipo de la figura se compone de una tolva-alimentadora y de un reactor
(gasificador) de lecho fluidizado presurizado. La recogida de slidos se realiza en
un cicln.




















Los productos de la gasificacin son varios:
- Gas lavado, apto para cogenerar en motor o turbina.
- Gas pobre, para quemar y generar vapor.
- Gas de PCI medio, para sustituir al GN, o bien materia prima
para productos: metanol, amonaco, etc.

El rendimiento , se calcula por la expresin:

PCI
gas
x (m
3
gas / kg
slido
)
= -------------------------------
PCI
slido

Valores tpicos de gasificacin se exponen en la tabla siguiente.

Temperatura de gasificacin C 825 N
2
37,3
Rendimiento (%) 60,5 CH
4
2,7
PCI (Kcal/Nm
3
) 1.472 C
2
H
4
0,6
CO (% vol) 13,8 C
2
H
6
0,15
CO
2
17,5 H
2
27,4
O
2
0,6 Humedad 6,2

Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 20
LA PIRLISIS DE LOS RSU

En los ltimos tiempos se han desarrollado una serie de tecnologas
basadas en la pirlisis. La de la figura representa una variante de la pirolisis,
que toma el nombre comercial de termlisis, por cuanto el proceso de lleva a
cabo a una temperatura que no sobrepasa los 500C.

El esquema reproduce una planta de tratamiento de RDF (residuo
combustible del RSU), en la que se pretende cerrar el ciclo de tratamiento.
Para ello los gases calientes del termolizador se queman en una caldera
en la que se genera vapor y electricidad.

La fraccin inorgnica del residuo se vitrifica usando como combustible
el residuo carbonoso (char) y la fraccin lquida, o condensada, de los aceites
pirliticos.

Desde el punto de vista de funcionamiento el hecho de trabajar en
ausencia de oxgeno es un peligro por cuanto se corre el riesgo de explosin.

Xavier Elias 21
PIRLISIS DE RESIDUOS COMBUSTIBLES

Durante la pirlisis, degradacin trmica en ausencia de aire, el residuo se
descompone en productos slidos: carbn, alquitrn, lquidos: aceites y gases.
Esta distribucin varia en funcin de la temperatura.
La figura superior muestra la composicin media de los productos de la
pirlisis de diversos residuos con alto contenido en carbono realizada a 500 C.
La figura intermedia expone la composicin volumtrica de los gases formados.
La figura inferior muestra la evolucin de los productos de sntesis de un
carbn bituminoso en funcin de la temperatura de proceso.
Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 22
RECICLAJE TRMICO DE NEUMTICOS Y ACEITES USADOS

Este proceso, desarrollo por la Texaco, se compone de varios procesos
simples de los descritos anteriormente. Parte de neumticos y aceites usados.
Los neumticos se trituran y se mezclan con el aceite, previamente calentado a
370 C, durante 30 minutos.
La mezcla entra en un reactor de licuefaccin donde se separan los gases
combustibles y el acero procedente de los neumticos. El combustible lquido se
conduce a un reactor de gasificacin que trabaja a 1350 C y 45 bars de presin.
A partir del gasificador se procede a la separacin de los gases sulfurosos
para su tratamiento y, los de sntesis se envan directamente a turbinas de gas
para la generacin de energa elctrica.
Este proceso combinado tiene la ventaja de transformar los residuos en
una mxima cantidad de gas lo que hace aumentar los rendimientos globales de
la transformacin.
Xavier Elias 23
BIOREFINERAS
CONVERSIN DE BIOMASA EN ALCOHOL

RESIDUO FORMULA TIPICA
Grasas y aceites C
50
H
90
O
6

Fango primario de EDAR C
22
H
39
O
10
N
Fango combinado C
10
H
19
O
3
N
RSU (fraccin orgnica) C
64
H
104
O
37
N
Madera C
295
H
420
O
186
N
Csped C
23
H
38
O
17
N
Residuos slidos urbanos C
16
H
27
O
8
N
Bacterias C
5
H
7
O
2
N
Hongos C
10
H
17
O
6
N

El proceso a seguir para la transformacin de la biomasa en etanol es:
- Precalentamiento de la biomasa, sobre todo cuando sta es
poco proclive a la transformacin.
- Coccin e hidrlisis, se trata de una mezcla, en caliente, de
agua con cido (sulfrico o clorhdrico). La hidrlisis puede ser
qumica, como la que se lleva a cabo para la fabricacin de la
pasta de papel, o enzimtica que, con la ayuda de
microorganismos persigue una transformacin en azcares.
- Fermentacin alcohlica, que consiste en la transformacin de
la glucosa en etanol por la accin de microorganismos,
produciendo, en condiciones anaerobias etanol y gas carbnico.
- Separacin y purificacin del etanol.
La figura muestra el esquema de conversin de biomasa en etanol y otros
productos. Las aplicaciones ms importantes son su empleo como disolvente y
como combustible substitutivo total o parcial de la gasolina.
Los procesos de
fermentacin alcohlica
de residuos agrcolas,
agroalimentarios y
forestales tienen gran
desarrollo debido a las
cantidades importantes
de hidratos de carbono
que contienen los citados
subproductos. La tabla
siguiente reproduce
composiciones tpicas de
alguno de estos
residuos:
Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 24
METANOL A PARTIR DE RESIDUOS POR GASIFICACIN
El metanol es fcil de producir a partir de la gasificacin de la biomasa. En
la actualidad se produce a gran escala a partir del gas natural. Sin embargo
pensando en trminos sostenibilidad se puede llegar a una frmula para
tratar los residuos, incluyendo los orgnicos del propio vehculo, para
generar metanol el cual, a su vez se convertir en el carburante del futuro
vehculo.
Todo este ciclo se cierra por medio de la gasificacin. En ste proceso se
lleva a cabo la transformacin en gas de los residuos slidos introducidos.
En sntesis la gasificacin es una combustin parcial con defecto de oxigeno.
En estas circunstancias los materiales pasan a formas reducidas como CO,
H
2
, CH
4
, etc y CO
2
(si el comburente es aire tambin existir N
2
).
Las etapas mas sobresalientes del proceso aparecen en la figura inferior.
En el reformer se eliminan los hidrocarburos. En la fase siguiente, en la
reaccin shift se establece la relacin estequiomtrica H
2
/CO para la
sintetizacin del metanol. El scrubber elimina el CO
2
y los gases entran en
el sintetizador de metanol. Mas tarde se enfra y se halla listo para su uso.
Batera
Biomasa
Metanol
Sntesis
CH3OH CO + 2H2
Clula de
combustible
Motor elctrico
H2O
H2
BIOMASA
Gasificador
Reformer
CyHz-- CO+H2
Shift
CO2+H2O -- CO+H2
Scrubber
CO2
Sntesis
CO+2H2 -- CH3OH
METANOL
Xavier Elias 25

FERMENTACIN METNICA DE LA BIOMASA
La fermentacin metnica es una transformacin microbiana que se
produce en ausencia de aire (condiciones anaerobias) originando un biogs,
mezcla de metano y carbnico y una suspensin acuosa de materiales slidos
integrada por compuestos difciles de degradar junto con nitrgeno, fsforo y los
dems elementos presentes inicialmente en la biomasa.























A partir de biomasa, el esquema general de conversin, segn indica el
dibujo es:
Hidrlisis de la celulosa presente en la mayora de los residuos vegetales.
- Acidognesis, por la cual los monmeros obtenidos en la fase
anterior, por la accin de determinadas bacterias, se convierten
en alcoholes, cidos orgnicos, gas carbnico e hidrgeno.
- Acetognesis, la realizan las bacterias anaerobias que aseguran
la transformacin de los compuestos de la fase anterior en cido
actico, gas carbnico, hidrgeno y formiatos.
- Fermentacin metnica propiamente dicha, esta fase se realiza
gracias a la accin de bacterias de lento crecimiento
(metagnicas) que degradan los compuestos antes sintetizados
y los transforman en metano y gas carbnico.
El dibujo superior esquematiza las fases de la transformacin metnica,
mientras que el inferior representa la instalacin, bsicamente el digestor, que se
utiliza industrialmente para la generacin de biogs a partir de residuos.
Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 26

LA COGENERACIN
Se define la cogeneracin como la produccin simultnea de electricidad y
calor. La cogeneracin con motor consiste en un motor de explosin que hace
girar un eje (cigeal) acoplado a un alternador. De hecho lo que realmente
producen estas mquinas es electricidad y con ello se produce un calor sobrante
que se trata de aprovechar.
Por cada 100 unidades de combustible un motor genera entre 30 y 43 de
electricidad, a la vez que aprovecha 55 y 42 unidades para usos trmicos. En
esta tesitura el rendimiento energtico global es del 85 %, valor infinitamente
superior al rendimiento de cualquier central elctrica.
El dibujo inferior expone un modelo clsico de funcionamiento de una
unidad de cogeneracin con motor alternativo. Estos tienen una gran flexibilidad
de funcionamiento en funcin de la demanda elctrica y una gran posibilidad de
usar gases residuales. Una caracterstica de los motores es que los efluentes,
gases de escape y agua de refrigeracin de las camisas, salen a temperaturas
moderadas.
Xavier Elias 27

COGENERACIN CON TURBINAS DE GAS

La turbina de gas es una adaptacin de un motor a reaccin. El principio
de funcionamiento consiste en quemar el combustible con grandes excesos de
aire. Ello provoca la salida de los gases producto de la combustin a gran
velocidad. Esta energa cintica se invierte en hacer girar los alabes de la turbina
en cuyo eje se halla acoplado el alternador. Entre la turbina, que gira a alta
velocidad, y el alternador se debe incorporar un reductor de para reducir la
velocidad de giro del alternador, lo que provoca una prdida notable de
rendimiento.

Desde el punto de vista de la cogeneracin las turbinas slo emiten un
efluente (gases) a una temperatura del orden de 500 C. Son mquinas
diseadas para desarrollar potencias bastante superiores a 1 Mw(e).
Los rendimientos elctricos son funcin de la potencia. As mientras que
para pequeas potencias los rendimientos oscilan alrededor del 25 %, para
grandes potencias sobrepasan el 35 %.
La figura inferior muestra el aprovechamiento de los gases de combustin.

Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 28

LA COGENERACIN CON TURBINAS DE VAPOR

La generacin de electricidad a partir de una turbina de vapor no debera
llamarse, con propiedad, una cogeneracin por cuanto el combustible se quema,
incinera, y transfiere toda su energa a los gases que, a su vez, deben pasar a
una caldera convencional,... No obstante cuando se trata de un combustible
renovable: RSU, biomasa, residuos, se acepta el trmino de cogeneracin.
















El principio de funcionamiento est simbolizado en la figura: el combustible
s combustiona en un hogar, que si es de lecho fluidizado mejora los
rendimientos, y los gases de combustin penetran en una caldera de vapor.
El vapor se enva a la turbina de vapor que est acoplada a un alternador.
Desde el punto de vista del rendimiento elctrico la turbina de vapor presenta una
tasa de transformacin entalpa/kilovatio muy baja (en el mejor de los casos 14-
16%). Si a ello se le suma el hecho de que las calderas que consumen residuos
por el sistema convencional tienen un rendimiento global del 85%, el resultado es
que el rendimiento total de la instalacin ser:

T
=
tu
x
Ca
= 0,15 x 0,85 = 0,127
O sea, el rendimiento ser del orden del 13%. As una incineradora que
consuma RSU con PCI de 2.200 Kcal/kg (o 2,55 Kw/kg) generar una potencia
til de: 2,55 x 0,127 = 0,32 Kw (e)/Kg RSU.
Es obvio que para sacar rentabilidad a una planta de cogeneracin
equipada con turbina de vapor se debe utilizar el vapor para procesos, ya que
como se observa en el diagrama de Shanky el 74% del calor generado
permanece en el vapor despus de abandonar la turbina. Disipar este calor al aire
constituye un despilfarro energtico por lo que debera analizarse
cuidadosamente las posibilidades de aprovechamiento del vapor (por ejemplo el
"distric-heating", procesos de secado, etc.).
Xavier Elias 29

RECUPERACIN DE BIOGS EN UN VERTEDERO

Los vertederos de RSU son autnticos reactores anaerobios que van
transformando la materia orgnica fermentable en biogs: gas de vertedero, con
una riqueza en metano prxima al 55%.
Se calcula que, por trmino medio, por cada 1.000 Kg. de RSU se
producen a lo largo de 10 aos ms de 100 m
3
de biogs.































En algunas legislaciones avanzadas se obliga a captar el biogs para
evitar que ste se emita a la atmsfera y potencie el efecto invernadero. Cuando
el biogs est contaminado, bsicamente con xidos de azufre, o bien se decide
no instalar un motor, el biogs se incinera en una antorcha.
Cuando se instala un motor para cogenerar, es preciso instalar un
gasgeno para regular el caudal.
Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 30

VALORIZACIN DE PURINES

El problema de la contaminacin provocada por el vertido incontrolado
de los purines, en particular de cerdo, provoca daos en el ecosistema, con
frecuencia irreversibles. El suelo no puede absorber el vertido de las
deyecciones ganaderas 12 meses al ao y mucho menos cuando de trata de la
explotacin de grandes granjas. (Por ejemplo, en la comarca de Osona, norte
de Barcelona, el 80% de las aguas estn gravemente contaminadas).
La cogeneracin deviene como un complemento econmico, a base de
vender energa elctrica a la red nacional, lo que reporta unos ingresos que
permite llevar a cabo el tratamiento de los purines

El proceso exige recibir los purines con una cantidad de materia slida
alta, lo deseable es el 10%. Seguidamente se introducen en un digestor
anaerobio. El biogas generado se aprovecha en un motor de cogeneracin. A
la vez, el agua de refrigeracin de las culatas del motor se emplea en
precalentar los purines y en mantener las paredes del digestor a la temperatura
de trabajo.
El purn digerido es tratado en una centrfuga donde se separa la
fraccin lquida y deja un fango residual. La fraccin lquida es muy rica en
amonaco que debe tratarse con sulfrico para fijar el N
2
, de lo contrario las
aguas se contaminan. El agua resultante se puede usar para el proceso. En la
operacin se produce sulfato amnico que, mas tarde se mezcla con la fraccin
seca y, el conjunto, puede emplearse como abono para el campo.
El residuo slido de la centrfuga, un fango con una cantidad de materia
seca entre el 25 y el 30%, se enva a un secador para la total deshidratacin. El
secado trmico, que como fuente de calor emplea los gases de escape del
motor de cogeneracin, produce un fango con una cantidad de materia slida
del 90%. El agua, en forma de vapor, se condensa y puede usarse para riego,
puesto que se trata de un agua limpia.
El proceso no es trmicamente sostenible, por lo que hace falta la
aportacin de un combustible externo convencional.
Digestor
Anaerobio
Motor
Cogeneraci

K
Centrifugacinn
Lquido NH3
Fijacin
sulfrico
Sulfato amnico
Slido
Secado
Condensacinn
Agua limpia
para regar
Abono o
combustible
GN
Xavier Elias 31

RECUPERACIN DE ENERGA EN UN PROCESO DE PLASMA

El esquema muestra el tratamiento de residuos txicos siguiendo el
sistema Plasmox, en el que los residuos txicos son destruidos en el interior de
los bidones por medio de plasma trmico y recuperacin de energa.
Como toda tecnologa la aplicacin del plasma tiene ciertas ventajas:
La transmisin de calor es muy efectiva (Depende de la cuarta potencia
de la temperatura), adems la radiacin ultravioleta tambin lo es.
Al ser un proceso piroltico, no precisa oxigeno.
Es un tratamiento muy rpido.

En cuanto a los inconvenientes hay que destacar:
Las elevadas temperaturas (localmente cerca de 10.000C) daan
mucho los refractarios.
El funcionamiento del plasma es muy sensible a las alteraciones del
voltaje (sistema de alimentacin de corriente es delicado).

Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 32
LA CELULA DE COMBUSTIBLE
La conversin en electricidad del metanol consiste en un dispositivo
energticamente muy eficaz como es la clula de combustible. Para ello se
usa el metanol como elemento portante de hidrgeno sin los inconvenientes
que suponen los otros sistemas de almacenamiento de hidrgeno. En la
actualidad numerosos prototipos de automviles ya disponen de un
convertidor cataltico incorporado que recupera el hidrgeno y solo emiten
CO
2
.
En la clula de combustible de la figura el hidrgeno es introducido en el
nodo. Los electrones alcanzan el ctodo a travs de un circuito externo con
lo que se crea una corriente elctrica. El protn (tomo de hidrgeno
desprovisto del electrn pasa a travs de la membrana hacia el ctodo
donde recupera la carga elctrica, se combina con el oxigeno y se
transforma en agua.
De esta manera los nicos efluentes del vehculo sern el CO
2
,
procedente de la descomposicin cataltica del metanol, y agua, a una
temperatura de 80 C.
El rendimiento de un coche que funciona de esta manera es del 34%
frente al 19% que consigue un vehculo sofisticado equipado con un motor
convencional de combustin interna de gasolina.
Las ventajas de todo tipo son claras:
El mantenimiento es nulo: no hay partes mviles.
El vehculo no produce ruido.
El rendimiento energtico es muy superior. Si el consumo de
un vehculo de gasolina es de 8,6 l/100 Km, el equivalente en gasolina
para un vehculo equipado con clula de combustible es de 2,9 l/100
Km, o sea tres veces inferior.
Los contaminantes emitidos son muy inferiores y menos
agresivos.

Sistema PEM (Polymer Electrolyte Membrane)
Funcionando directamente con mezcla metanol/agua.
Membrana
Electrodo
Catalizador de platino
_
+
Motor
e
-
e
-
Metanol/
agua
CO2
H2O
CO2 (+N2+O2)
O2 (aire)
H
+
H2 2H
+
+2e
-

N
O
D
O
C

T
O
D
O
1/2O2+2H
+
+2e
-
H2O
Xavier Elias 33
TIPOS DE CLUL AS DE COMBUSTIBLE

La pila de combustible es una central qumica en miniatura capaz de
producir energa elctrica sin generar residuos.
Para hacer funcionar una pila de combustible es necesario contar con
dos electrodos separados por un electrolito impermeable para los dos gases
(hidrgeno y oxigeno), pero no para los iones hidrnio, que la atraviesan
dejando la carga negativa en el nodo.
Las clulas de combustible son una familia que pueden usar diferentes
electrolitos y operar a diversas temperaturas. Cada electrolito es el mas
apropiado para una determinada aplicacin. Las mas representativas son:

Clulas de cido fosfrico: Son las mas desarrolladas desde un punto
de vista industrial. La eficiencia elctrica es de un 40-43%. Son muy adecuadas
para aplicaciones de ndole estacionaria y tambin para grandes unidades
mviles, como locomotoras.

Clulas alcalinas: A base de hidrxido de potasio. Tienen un
rendimiento superior al 70%. Se empezaron a usar en la industria espacial. Son
muy caras y por ello no se han desarrollado comercialmente.

Clulas de polmero slido (o PEM: Membrana de Intercambio
Protnico): Son las que mejor se adaptan al sector del automvil y,
potencialmente, para la sustitucin de bateras recargables de pequeo
tamao. En la actualidad los rendimientos alcanzados doblan los motores de
combustin convencionales y hay prototipos que alcanzan los 145 km/h con
una autonoma de 450 km.

La fotografa muestra una unidad que funciona a partir de gas natural.


Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 34
FUENTES BIBLIOGRAFICAS


GEOLOGY AND CONFINEMENT OF TOXIC WASTES. Marcel Arnould. Vol I y II
Ed. Balkema . ISBN 90-5410-331-0 y 90-5410-332-9

EL RECICLAJE DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES. Xavier Elias. Ed Daz de
Santos. Madrid (2.000)

EPA (1983). Guidance Manual for Hazardous Waste Incinerator Permits. NTIS PB 84-
100577

THE McGRAW-HILL RECYCLING HANDBOOK. Herbert F. Lund. Ed. McGraw-Hill,
Inc. ISBN 0-07-039096-7

LA GESTION DE LOS RESIDUOS A DEBATE INTERDISCIPLINAR. (ATEGRUS,
1994). Xavier Elias. Ed. Ategrs. A.C. 1668 Bilbao (Espaa).

PROGRAMA DE GESTIO DELS RESIDUS ESPECIALS A CATALUNYA. Junta de
Residus. Generalitat de Catalunya. Barcelona (Espaa).

PRODUCCIN + LMPIA. Miquel Rigola, Rubes Editorial (1998)

6th. MEDITERRANEAN CONGRESS ON CHEMICAL ENGINEERING. Vol I y II .
Ed. Fira de Barcelona. D.L. B-32-328-1993

MANUAL DE MINIMIZACION DE RESIDUOS Y EMISIONES GASEOSAS. Instituto
Cerd.Vol I, II y III. Ed. Ingoprint, SA. ISBN 84- 87365-06-X

RECYCLE'93. Davos International Forum and Exposition. Ed. Maack Businnes Services.
CH-8804 Au / ZH

ISWA-92. INTERNATIONAL SOLID WASTE. Vol I, II y III. Ed. Ategrs. A.C. 1668
Bilbao (Espaa).

ORIGENES, TIPOS Y CARACTERIZACION DE LAS CENIZAS VOLANTES. Jos L.
Alonso. Ed. MOPTMA.(Madrid) ISBN 84-7790-081-7

JORNADES INTERNACIONALS D'ENGINYERIA I MEDI AMBIENT. Ambientlia-
92. Ed. AEIC. ISBN 84-88167-50-4

RESIDUOS TOXICOS Y PELIGROSOS. TRATAMIENTO Y ELIMINACION. E.
Garcia Lozano. Ed. MOPTMA.(Madrid) ISBN 84-7433-591-4

ASSESSMENT OF INCINERATION OF INDUSTRIAL WASTES. Demonstration
projects. EUR 14136 en. Ed. Commission of the European Communities. ISBN 92-826-
3855-3

Xavier Elias 35
REDUCCIO DE RESIDUS. Junta de Residus. Generalitat de Catalunya. Barcelona
(Espaa).ISBN 84-393-1959-3

GALVANOTECNIA I MEDI AMBIENT. GUIA PRACTICA PER A UNA CORRECTA
GESTIO AMBIENTAL.AIAS. .Ed. Departament de Medi Ambient. Generalitat de
Catalunya.


SYNTHETIC FUELS. Ronald F. Probstein. International Estudent Edition. Ed. McGraw-
Hill. ISBN 0-07-Y66489-7

LEGISLACION COMUNITARIA RELATIVA AL MEDIO AMBIENTE Vol 6:
RESIDUOS. Direccin General XI. UE. ISBN 92-826-5557-1

FROM IDEAS TO ACTION. Joan-Olaf Willums. Camara de Comercio Internacional. Ed.
ICC Publication. ISBN 92-842-1141-7

LOS RESIDUOS TOXICOS Y PELIGROSOS. Carlos Martinez. Ed. MOPTMA.(Madrid)
ISBN 84-7433-776-3

WASTE MATERIALS IN CONSTRUCTION. J.J.J.M. Goumans. Ed. Elsevier -1991.
ISBN 0-444-89089-0

MEDIO AMBIENTE EN ESPAA. Monografas de la Direccin General del Medio
Ambiente. Ed. MOPTMA.(Madrid). ISBN 84-7433-478-0

LA GESTIO MUNICIPAL DELS RESIDUS SOLIDS URBANS. Domenec Cucurull.
Diputaci de Barcelona. ISBN 84-7794-233-1

RECENT DEVELOPMENTS IN SEWAGE SLUDGE PROCESSING. F. Colin. EUR
13650 Ed. Elsevier. ISBN 1-85166-683-4

LE CHARBON. PROBLEMES D'ENVIRONNEMENT ET SOLUTIONS. Ed.
Publications de l'OCDE. ISBN 92-64-22512-9

LA GESTION DE LOS RESIDUOS: UNA NECESIDAD QUE PUEDE SER UN
NEGOCIO. Manuela Laforga. Ed. IMPI. ISBN 84-86805-46-5

RESIDUOS SOLIDOS URBANOS .Luis R. Otero. Monografas de la Direccin General
del Medio Ambiente. Ed. MOPTMA.(Madrid). ISBN 84-7433-820-4

SLUDGE. MANAGEMENT AND DISPOSAL. Paul N. Cheremmisinoff. Ed. Prentice-
Hall International. ISBN 0-13-501248-1

CONSTITUYENTES FIBROSOS DE PASTAS Y PAPELES. Jos M. Garca. Ed.
Departamento de Ingenieria Txtil y Papelera UPC. ISBN 84-600-8658-5

LOS GEOTEXTILES COMO NUEVOS MATERIALES ORGANICOS EN LA OBRA
PUBLICA. Angel Leiro. Ed. MOPTMA.(Madrid). ISBN. 84-7790-082-5

Aplicaciones de la valorizacin energtica de los residuos 36
THE HAZARDUOS WASTE Q &A. Travis P. Wagner. Ed. Van Nostrand Reinhold.
ISBN 0-442-01331-0

ENERGY SAVINGS BY WASTE RECYCLING. Richard Porter. Ed. Elsevier. ISBN 0-
85334-353-5

GUIAS METODOLOGICAS PARA LA ELABORACION DE ESTUDIOS DE
IMPACTO AMBIENTAL. Monografas de la Direccin General del Medio Ambiente.
Ed. MOPTMA.(Madrid). ISBN 84-7433-598-1

BIOTREATMENT OF INDUSTRIAL AND HAZARDOUS WASTE. Morris A. Levin.
Ed. McGraw-Hill, Inc. ISBN 0-07-037554-2

MATERIALES COMPLEJOS. ENVASE Y EMBALAJE FLEXIBLE. Ed. Ctedra de
Tecnologia Papelera UPC. ISBN 84-600-3654-5

WASTE MINIMIZATION AND CLEAN TECHNOLOGY: WASTE MANAGEMENT
STRATEGIES FOR THE FUTURE. William S. Forester. Ed. Academic Press ISBN 0-12-
509175-8

LA PROBLEMATICA DE LOS RESIDUOS EN LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCION. Borsa de Subproductes de Catalunya. Construmat'93. Fira de
Barcelona.

MEDIO AMBIENTE, INGENIERIA Y EMPLEO. Monografas de la Direccin General
del Medio Ambiente. Ed. MOPTMA.(Madrid). ISBN 84-7433-693-7

HAZARDUOS WASTE MANAGEMENT. Michael D. LaGrega. Ed. McGraw-Hill.
ISBN 0-07-019717-2

EL CICLO TOTAL DEL AUTOMOVIL: RECICLAJE O DISEO. Borsa de
Subproductes de Catalunya. Saln del Automvil'93. Fira de Barcelona.

RECICLAJE DE RESIDUOS EN LA CONSTRUCCION. Ctedra de Materiales. Escuela
de Ingenieros de Caminos de Barcelona UPC.

REVISTAS

BUTLLET DE LA BORSA DE SUBPRODUCTES DE CATALUNYA

RESIDUOS

TECNOAMBIENTE

INGENIERIA QUIMICA

WORDL WASTE

CHEMICAL ENGINEERING