UNIVERSIDAD DON BOSCO.

FACULTAD DE ESTUDIOS TECNLGICOS

TCNICO EN ING. MECANICA.



CICLO - AO
01-2014
G GU UI I A A D DE E L LA AB BO OR RA AT TO OR RI I O O # #7 7. .
Nombre de la Prctica: Soldadura de Acero Inoxidable y aluminio en posiciones 1G,
2F, US. Utilizando soldadura con electrodo manual revestido.
Lugar de Ejecucin: Taller de mecnica
Tiempo Estimado: 3h clase
MATERIA: Fundamentos de soldadura.
PROFESOR: Tec. Gerson Guerrero.

I. OBJETIVOS

Realizar posiciones de soldadura 1G, 2F, US en acero inoxidable. En distintos espesores, aplicando normas
de higiene y seguridad industrial.

II. INTRODUCCIN TERICA

PROCEDIMIENTOS PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES
GENERALIDADES:
Los aceros inoxidables han sido clasificados, desde el punto de vista metalrgico en tres
tipos bsicos, a saber: Martenstico, Ferrtico y Austentico; estas clasificaciones se
refieren principalmente a la estructura granular de los aceros. La estructura martenstica
es dura y quebradiza, la ferrtica es blanda y dctil, en cambio la austentica es
resistente a los esfuerzos e impactos y al mismo tiempo dctil.
Debido a la gran variedad de aceros inoxidables existentes y lo delicado y de alto costo
que tienen normalmente estos trabajos de soldadura se debe tener especial cuidado en
la seleccin de los electrodos.
A continuacin se dan algunos factores que deben considerarse para la correcta
seleccin.
1. Anlisis de metal base (composicin o clasificacin
2. Resistencia a la corrosin del metal base
3. Dimensiones de la seccin a soldar
4. Corriente disponible, DC o AC
5. Posicin a soldar
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Para evitar esto se debe emplear la corriente ms baja posible a soldar con la mxima
velocidad. El uso de un respaldo de cobre ayudar enormemente a disipar el calor,
evitando as las distorciones y disminuyendo la segregacin de carburos.

PREPARACION:
Al soldar de tope planchas de espesor inferior a 3/16" no se requiere ms preparacin
que el corte de guillotina. Una separacin igual a la mitad de su espesor se debe dejar
entre las planchas a soldar. En espesores mayores de 3/16" se deben achaflanar los
bordes a soldar.

SOLDADURA EN POSICION PLANA:
En uniones de tope se debe elegir una corriente suficientemente alta para asegurar una
buena penetracin. Cuando se requieren varios pases para una soldadura hacer un
mayor nmero de pases con cordones pequeos para evitar las deformaciones
producidas por exceso de temperatura.
Mantener un arco relativamente corto y limitar las oscilaciones a 2. veces el dimetro
del electrodo. Es recomendable mantener el electrodo vertical. Una ligera inclinacin en
el sentido del avance se recomienda en dimetros pequeos. Para mejores resultados,
la oscilacin que se emplee debe ser en forma de U.

SOLDADURA EN POSICION VERTICAL:
En esta posicin se debe preferir un avance ascendente, con un amperaje lo ms
cercano posible al lmite indicado por la tabla para el dimetro correspondiente de
electrodo. No se recomienda oscilar el electrodo, sino con un movimiento en forma de
V, cuyo vrtice estar en la raz de la unin. Se le debe mantener un instante en este
punto para asegurar una penetracin adecuada y llevar la escoria a la superficie. El arco
se lleva entonces aproximadamente 1/8" hacia un lado, volviendo inmediatamente a la
raz y despus de la detencin momentnea, se repite la operacin hacia el otro lado.

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En la soldadura de filete vertical el electrodo se debe inclinar hacia abajo, en forma de
mantener el extremo del arco ligeramente ms alto y el movimiento oscilatorio debe
pasar rpido por el centro del depsito.

SOLDADURA SOBRECABEZA:
En esta posicin se recomienda soldar con cordones sencillos sin oscilacin, ya que si se
pretende mantener una cantidad de metal fundido muy grande, resultar un cordn
irregular convexo.
Para obtener los mejores resultados se recomienda un arco corto y ajustar
cuidadosamente la corriente para obtener una correcta penetracin.

SOLDADURA DE FILETE HORIZONTAL:
Esta soldadura requiere un amperaje lo suficientemente alto para asegurar una buena
penetracin en la raz y un depsito bien formado. Una corriente baja se reconoce
fcilmente por la dificultad en controlar la concentracin del arco en la juntura y por el
cordn muy convexo y de mala apariencia.
Cuando se sueldan partes de igual espesor, el electrodo se debe mantener en la
direccin del avance. Si una parte es de mayor espesor, el electrodo se debe apuntar
hacia esa cara.
Los puntos 1 y 2 deben ser considerados con el objeto de no usar un electrodo cuyos
depsitos tengan propiedades mecnicas o de resistencia a la corrosin de inferiores al
metal base.
El punto 3 tiene por objeto determinar el dimetro ms adecuado de electrodo.
La adicin de molibdeno aumenta enormemente la resistencia a la corrosin,
especialmente aumenta su resistencia a altas temperaturas.
Se recomienda un arco corto. La corriente debe ser ligeramente superior cuando se
suelda con AC que con DC, polaridad invertida.
Debido a que el acero inoxidable se expande un 50% ms que los aceros dulces y
siendo su disipacin del calor por conduccin 50% ms lenta, la pieza tiende a torcerse
al ser soldada.
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III. MATERIALES Y EQUIPO

Equipo del alumno:
Gabacha, gafas, tapones auditivos, mascarilla, herramienta personal, manual del alumno, cuaderno y
lapicero (evitar llegar con pulseras, collares o cadenas, anillos u otro objeto que pueda poner en riesgo
su vida).

Material Equipo
Platina de acero inoxidable 1/8
Platina de aluminio de
Electrodo 3/32.


Marco con cierra.
Cierra ordinaria.
Escuadra.
Rayador.
Alicate.
Escoriador.
Guantes de cuero.
Mandil de cuero.
Mangas de cuero.
Polainas de cuero.
Careta.
Mascarilla para humo.
Equipo de soldadura elctrica.

IV. PROCEDIMIENTO

Conecte el equipo paso a paso como lo explico el instructor. Y tngalo listo para soldar.
Corte las platinas para practicar las posiciones 1G, 2F, US.
Pngase su traje de proteccin personal.
Regule los parmetros del equipo.
Realice la unin asignada.
Una vez finalizada la prctica limpie su rea de trabajo y guarde el equipo cuidadosamente.
Muestre las piezas ejecutadas en frio para ser calificadas.
Realizar la discusin de resultados.



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V. DISCUSIN DE RESULTADOS

Realice un reporte escrito de los procesos que ejecuto en la prctica.
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Ilustracin de unin de soldadura realizada con su simbologa.























VI. INVESTIGACIN COMPLEMENTARIA

Proceso de soldadura OFW.
Normas de seguridad al utilizar proceso de soldadura Brazing.