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Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

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Avaliao de riscos............................................................................................................................... 1
Critrios de avaliao de riscos de trabalho ..................................................................................... 4
- Natureza e perigosidade ................................................................................................................... 4
- Localizao dos riscos de trabalho .................................................................................................. 5
- Trabalhadores afectados ................................................................................................................... 5
- Tempo de exposio .......................................................................................................................... 6
- Intensidade.......................................................................................................................................... 7
Mtodos de avaliao de riscos .......................................................................................................... 8
Mtodos semi-quantitativos ............................................................................................................. 10
Mtodo qualitativo simples .............................................................................................................. 14
Mtodo simplificado quantitativo de Avaliao de Riscos de Acidentes de Trabalho
(MARAT) ............................................................................................................................................. 29
Mtodos de anlise pr activos e reactivos..................................................................................... 37
Mtodos de anlise a posteriori...................................................................................................... 38
Mtodos de anlise a priori............................................................................................................ 42
Mtodos de segurana de sistemas.................................................................................................. 49
Instrumentos de suporte anlise de riscos................................................................................... 71


Avaliao de riscos

A avaliao de riscos do trabalho traduz-se numa anlise da importncia dos riscos
que so identificados, no contexto de trabalho em que foram detectados. Estes
devero avaliar-se com o propsito de se tomarem decises para hierarquizar as
aces de preveno a desencadear.

A Avaliao de Riscos consiste no exame sistemtico de uma instalao (em
projecto ou laborao) de modo a identificarem-se os riscos presentes no sistema e
concluir sobre ocorrncias potencialmente perigosas e das suas possveis
consequncias. O principal objectivo promover mtodos capazes de fornecer
elementos concretos que fundamentem um processo de deciso sobre a reduo de
riscos e perdas de uma determinada instalao industrial, seja esta deciso de
carcter interno ou externo empresa.

De um modo geral, a Anlise de Riscos tem por objectivo responder a uma ou mais
das seguintes perguntas, relativas a uma determinada instalao:

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Para responder primeira questo, so utilizados diversos mtodos qualitativos e
quantitativos para a identificao dos eventos indesejveis.

Para a segunda questo, as taxas de falhas de equipamentos e erros humanos
(poucos so os dados disponveis sobre as probabilidades de falha humana),
determinadas tcnicas de Fiabilidade com base em bancos de dados de falhas e
acidentes, so combinadas com a utilizao de distribuies de probabilidades para
fornecerem a frequncia global de ocorrncia do evento indesejvel.

A terceira questo satisfeita pela utilizao de modelos matemticos para estimar
as consequncias de acidentes.

Por ltimo as tcnicas de controlo de riscos respondem ltima questo.

Portanto, analisar um risco identificar, discutir e avaliar as possibilidades de
ocorrncia de acidentes, na tentativa de se evitar que estes aconteam e, caso
ocorram, identificar as alternativas que minimizem os danos subsequentes a estes
acontecimentos.

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Prevenir, prever falhas e acidentes, minimizar consequncias, auxiliar na elaborao
de planos de emergncia, estes so alguns dos objectivos da execuo de Anlises
de Riscos em instalaes industriais. No entanto, a consagrao destes resultados
requer a adopo de uma metodologia sistemtica e estruturada de identificao e
avaliao de riscos, facto este que no se verifica atravs da utilizao das tcnicas
de anlise de acidentes com danos propriedade, ao ambiente, financeiros e ao
trabalhador. Os mtodos de Anlise de Riscos permitem abranger todas as
possveis causas de riscos.

Permite identificar a origem, natureza e efeitos dos riscos presentes. Com esta
avaliao podero conceber-se:


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Critrios de avaliao de riscos de trabalho

A avaliao dos riscos de trabalho deve ser efectuada considerando 5 critrios:










- Natureza e perigosidade

Procede-se caracterizao dos riscos relativamente sua qualidade ligando-os ao
grau de perigo que representam para os trabalhadores ou para a comunidade.


Exemplo:

Num Sistema de Trabalho foi identificado um risco ligado a uma das entradas. O
homem do Sistema levanta uma pea de 60 Kg que est a uma altura de 0,3 m do
solo e coloca-a em cima de uma bancada com uma altura de 1 m e que se encontra
a uma distncia de 2 m, do local onde estava anteriormente.

Este risco identifica-se como do tipo Sobrecarga Muscular (o peso da carga
excessiva e a postura adoptada incorrecta).

A avaliao deste risco faz-se da seguinte forma:
Trabalhadores afectados
Natureza e perigosidade
Localizao
Tempo de exposio
Intensidade
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A sobrecarga muscular pode provocar rupturas nos vrios msculos que so
chamados a actuar (mos, braos, pernas, dorsais, abdominais, etc).

O grau de perigosidade estabelece-se da seguinte forma:

Pode-se, independentemente de eventuais escalas de referncia (por exemplo: de 1
a 5; de 1 a 10; de 1 a 20; de 1 a 100; etc), definir qualitativamente o seu grau de
perigosidade como muito perigoso, ao ponto de provocar leses irreversveis
(por exemplo: hrnia discal).

- Localizao dos riscos de trabalho

Localizar o risco de trabalho consiste na determinao da amplitude do risco em
termos de espao fsico.

No exemplo anterior, o risco de sobrecarga muscular estava limitado a um posto de
trabalho, mas podem identificar-se riscos que cobrem a quase totalidade do
ambiente de trabalho.

Vejamos o exemplo seguinte:

Um guindaste utilizado na construo de um prdio, ocasiona vrios riscos do tipo
Factores de Insegurana (impacto, esmagamento, etc), ao movimentar vrios tipos
de carga, que abrangem toda a rea coberta pelo seu brao.

- Trabalhadores afectados

Neste critrio de avaliao dos riscos determina-se com exactido o tipo e nmero
de trabalhadores e outras pessoas, sujeitos a cada risco identificado.

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Assim e utilizando os dois exemplos anteriores, no primeiro caso, tnhamos um nico
trabalhador, enquanto que no segundo, encontram-se afectados todos os
trabalhadores e outros que operam ou se movimentam no espao em que se localiza
o risco.

Vejamos outro exemplo:

Na tarefa de pulverizar uma vinha com pesticidas, um dos vrios riscos identificados
foi um do tipo Contaminantes Qumicos.

Os trabalhadores submetidos a este risco, so aqueles que operam com os
pulverizadores, e aqueles que durante esta operao, trabalham noutras tarefas num
raio varivel de disperso do qumico, uma vez que influenciado pelo vento,
temperatura e caractersticas especficas dos pesticidas aplicados.




- Tempo de exposio

Este critrio de avaliao determina o tempo durante o qual o trabalhador, ou
trabalhadores, esto expostos a cada risco previamente identificado.

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No exemplo apresentado, o tempo de exposio corresponde quele despendido
pelo trabalhador, em esforo muscular, para o transporte da pea at bancada,
multiplicado pelo nmero de vezes que realiza esse esforo em cada jornada de
trabalho.
No exemplo apresentado em seguida, o tempo de exposio dos trabalhadores ao
risco identificado composto pelo somatrio dos tempos de operao da grua
durante o dia de trabalho.

No terceiro exemplo, consideram-se outros factores como o tempo de permanncia
das partculas de pesticida em suspenso no ar. Neste caso, pode afirmar-se que o
risco persiste para alm do termo da tarefa, podendo permanecer por vrias horas,
ou mesmo dias, aps a sua concluso.

Num ponto extremo temos os riscos de contaminao fsica do ambiente por
produtos radioactivos, cuja durao pode ultrapassar sculos ou mesmo milnios.

- Intensidade

O ltimo dos 5 critrios de avaliao dos riscos de trabalho consiste na
determinao, clculo ou medio, do nvel de intensidade com que cada risco
ocorre.

Voltamos a olhar para os exemplos j apresentados:

No exemplo 1, a intensidade do risco corresponde ao peso (60 kg) da pea a
suportar;

No exemplo 2, a intensidade dos riscos de impacto ou de esmagamento pela
movimentao de cargas pela grua corresponde capacidade disponvel da grua em
termos de peso das cargas movimentveis;

No exemplo 3, a intensidade corresponde densidade mais elevada que o pesticida
pode apresentar em suspenso no ar, isto , logo aps a sua aplicao;
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Vejamos outros exemplos:

A intensidade do rudo em determinado local medida com aparelhos designados
por sonmetros, a intensidade da luz por luxmetros, a temperatura por termmetros,
a humidade por higrmetros.


Mtodos de avaliao de riscos

Existem vrios mtodos para fazer avaliao de riscos. Uma das classificaes
possveis resulta de uma primeira diviso em duas grandes categorias: mtodos
quantitativos e mtodos qualitativos.

Os primeiros tm como objectivo obter uma resposta numrica estimativa de
magnitude do risco e tm utilidade quando existe a necessidade de aprofundar o
estudo para se justificar o custo ou dificuldade em aceitar algumas aces
preventivas.

A avaliao quantitativa de riscos apresenta algumas desvantagens:

- Onerosa;
- Necessidade de existncia de bases de dados experimentais ou histricos fiveis e
com representatividade;
- Dificuldade da avaliao do peso do contributo da falha humana, das falhas
interactivas ou das falhas mltiplas ocasionadas no mesmo facto;
- A mera determinao numrica, especialmente quando expressa em pequenas
quantidades ou unidades de medida pouco familiares, pode no reunir clareza para
as pessoas;
- Subjectividade dos erros de deciso, falhas de comunicao, predisposio
organizacional, etc.

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A aplicao dos mtodos qualitativos, permite identificar os perigos e estimar os
riscos e logo, adoptar medidas preventivas atravs das boas prticas, especificaes
e normas.

Os mtodos qualitativos mais utilizados so:

- Anlise preliminar de riscos (Preliminar Hazard Analysis, APR);
- O que ocorreria se? (What if?);
- Listas de verificao (check list);
- Anlise de perigos e operabilidade (Hazard Operability Analysis, HAZOP);
- Anlise de modos de falhas e efeitos (AMFE) (Failure, Mode And Effects Analysis,
AMFE);
- Anlise de modos de falhas, efeitos e criticidade (AMFEC) (failure, mode, effects
and criticity analysis, FMECA).

Em certas ocasies os mtodos de AMFE e AMFEC tambm podem ser utilizados
para estimativas quantitativas dos eventos que iniciam um possvel acidente.

Podem existir perigos que conduzam a acidentes maiores e por conseguinte, cujo
estudo interesse aprofundar para adoptar certas solues ou facilitar a seleco das
medidas preventivas que pelo seu custo e/ou dificuldade necessitam de uma maior
justificao e suporte. Nestes casos recorre-se aos mtodos quantitativos.

Por seu turno a avaliao qualitativa de riscos tambm apresenta algumas
desvantagens:

- Algumas observaes por terem um elevado factor humano (analisador), so
condicionadas pelas percepes deste e podero conduzir a desvios.
- Algumas ferramentas utilizadas, como as listas de verificao e a observao
directa, podero no contemplar todos os factores de risco.

A expresso numrica da magnitude do risco pode ser tambm obtida recorrendo a
mtodos simplificados.

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De seguida apresentamos um mtodo simplificado semi-quantitativo, qualitativo e
quantitativo.

Mtodos semi-quantitativos

Nesta ptica a importncia relativa dos riscos identificados pode ser encontrada
multiplicando os respectivos factores de frequncia e de gravidade (RxG) a partir da
chamada matriz de escalonamento, onde se consegue uma amplitude hierarquizvel
de 1 a 36.

Frequncia Gravidade
Improvvel 1 Trivial 1
Possvel 2 Menor 2
Ocasional 3 1 leso grave 3
Frequente 4 2 ou mais leses
graves
4
Regular 5 1 morte 5
Comum 6 2 ou mais mortes 6
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Sempre que se verifique a exposio ao perigo de mais de uma pessoa, multiplica-
se aquele nmero pelo nmero de pessoas expostas, resultando uma hierarquizao
a partir da seguinte equao:

Risco = Frequncia x Gravidade x Extenso das pessoas expostas

A esta hierarquizao deve ser associada a valorizao respectiva, ou seja a
configurao dos riscos susceptveis de serem considerados aceitveis, intolerveis,
momentos e tipo de aco de controlo a executar, reavaliaes, etc.

Exemplo:

Aplicao no caso de inspeces de segurana

Pretende-se fazer uma hierarquizao de riscos detectados atravs de inspeces
de segurana, de seguida estabelecer uma lista de prioridades para as medidas de
controlo que v servir de suporte para a gesto da afectao de recursos.

Para este efeito os riscos prioritrios (PR) so abordados atravs de uma frmula
que considera a frequncia (F), o potencial mximo de perda (PMP) e a
probabilidade (P), considerando que a frequncia o nmero de vezes que um risco
foi identificado na inspeco de segurana:

Prioridade de Risco = Frequncia x (PMP + Probabilidade)

Recorremos s escalas graduadas de 1 a 50 que permitem realizar a estimativa do
potencial mximo de perda e da probabilidade
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Escala de potencial mximo de perda e probabilidade

Escala de potencial mximo de perda

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Bamber, in Ridley e Channing, 1999:24-25)
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Mortes mltiplas 50
Morte singular 45
Incapacidade total 40
Perda de um olho 35
Amputao de brao ou perna 30
Amputao de mo ou p 25
Perda de audio 20
Fractura de membro 15
Lacerao profunda 10
Queimadura 5
Arranho 1




Escala de
probabilidades
Iminente 50
Horria 35
Diria 25
Semanal 15
Mensal 10
Anual 5
Quinquenal 1

Por exemplo:

Uma situao de risco que pode conduzir perda de audio e que foi detectado
como possvel de acontecer uma vez por hora, de acordo com a frmula:

PR = Fx (PMP + P)
PR = 1 x (20 + 35) = 55
Significa uma prioridade de risco de 55.
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Esta prioridade deve ser comparada com uma escala de urgncias para aco de
controlo de riscos, onde os critrios de valorizao foram considerados com base
num acordo prvio.











Cronograma da aco de controlo

Prioridade de Risco Urgncia do controlo
Mais de 100 Imediato
80 100 Hoje
60 79 Prazo de 2 dias
40 59 Prazo de 4 dias
20 39 Prazo de 1 semana
10 19 Prazo de 1 ms
0 9 Prazo de 3 meses

A utilidade de aplicao de escalas de graduao deste tipo depende das suas
adaptaes realidade do trabalho e do risco de cada organizao, da frequncia e
mbito das inspeces de segurana desenvolvidas e dos recursos existentes para
o controlo.

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Deve dar-se especial ateno subjectividade do mtodo e sua regulao de
forma mecnica, que na ausncia de um ambiente de participao e consulta podem
por em causa a sua escolha.

A identificao do perigo e a estimativa da magnitude a gravidade (o potencial da
severidade do dano) e a probabilidade da ocorrncia podem ser efectuadas numa
base qualitativa. De seguida mostramos um mtodo qualitativo simples e bastante
usado na avaliao de riscos.

Mtodo qualitativo simples

Os passos bsicos para avaliao do risco podem ser:


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a) Classificar as actividades de trabalho preparar uma lista de actividades de
trabalho;
b) Identificar os perigos identificar todos os perigos significativos relacionados
com cada actividade de trabalho. Considerar quem pode ser prejudicado e
como;
c) Determinar o risco fazer uma estimativa subjectiva do risco associado a
cada perigo;
d) Decidir se o risco tolervel;
e) Preparar o plano de aco para controlar o risco (caso necessrio)
preparar um plano de aco de controlo dos riscos; preparar um plano para lidar
com quaisquer assuntos encontrados pela avaliao que requeiram ateno. As
organizaes devem assegurar que os novos controlos so eficazes;
f) Proceder reviso do plano de aco reavaliar os riscos com base nos
controlos e verificar se os riscos so tolerveis (foram reduzidos ao nvel mais
baixo razoavelmente praticvel;

Para estas aces serem levadas a cabo existem alguns requisitos que as
organizaes tero que cumprir para a avaliao de riscos e que passamos a
descrever:




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Normalmente no necessrio fazerem-se clculos numricos exactos do risco.
Estes mtodos para quantificar riscos, so exigidos sobretudo quando as
consequncias ou falhas podem ser catastrficas.

Vamos descrever os factores que uma organizao deve considerar quando planeia
a avaliao do risco.

O processo de avaliao de risco que vamos descrever cobre todos os perigos de
SST. melhor integrar as avaliaes para todos os perigos e no efectuar
avaliaes separadas para os perigos para a sade, manuseio, perigo nas
mquinas, etc.

No caso das avaliaes serem executadas separadamente, recorrendo a mtodos
diferentes, a hierarquizao das prioridades do controlo de riscos torna-se mais
difcil. As avaliaes feitas em separado podero conduzir duplicao de
informao desnecessria.

Logo no incio devem considerar-se os seguintes aspectos da avaliao de riscos:

1) A concepo de um formulrio de avaliao de risco simples:

As organizaes devem preparar um formulrio simples que possa ser utilizado para
registar as concluses de uma avaliao, contemplando no mnimo:

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As organizaes devem desenvolver o procedimento global de avaliao de risco e
podem necessitar de realizar experincias e de rever continuamente o sistema.

2) Os critrios para classificar as actividades de trabalho e as informaes
necessrias para cada actividade de trabalho.

Classificao das actividades de trabalho

As actividades de trabalho podem ser colocadas numa lista, agrupadas de forma
racional e de seguida obterem-se as informaes necessrias sobre elas.
igualmente importante incluir as tarefas de rotina e aquelas desenvolvidas
esporadicamente.

Os modos possveis de classificar as actividades de trabalho podem ser:





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Nesta fase pode ser construda uma lista de verificao, para facilitar a definio das
actividades de trabalho, devendo contemplar as necessidades especficas da
organizao.

Informaes necessrias para cada actividade de trabalho

As informaes requeridas para cada actividade de trabalho podem incluir pontos
como por exemplo:

- Tarefas executadas, durao e frequncia;
- Locais onde o trabalho executado;
- Quem normalmente ou ocasionalmente executa as tarefas;
- Outros que possam ser afectados (visitantes, empreiteiros, pblico, etc.);
- A formao que as pessoas receberam sobre os riscos;
- Procedimentos de autorizaes de trabalho;
- As plantas e mquinas que possam ser utilizadas;
- Ferramentas que possam ser utilizadas;
- Instrues de fabricantes ou fornecedores para a operao e manuteno de
plantas, mquinas e outros;
- Tamanho, forma, caracterstica superficial e peso dos materiais manipulados;
- Distncias e alturas a que os equipamentos so movidos manualmente;
- Substncias presentes ou manuseadas no desempenho do trabalho;
- Estado fsico das substncias utilizadas ou encontradas (fumos, gases, vapores,
lquidos poeiras, etc.);
- As recomendaes em folhas de dados sobre perigos relacionados com as
substncias usadas;
- Requisitos de actos relevantes, regulamentos e normas importantes para o
trabalho;
- Medidas de controlo que j esto disponveis;
- Dados de monitorizao: a experincia sobre acidentes, incidentes e problemas de
sade, em associao com o trabalho feito, equipamentos e substncias utilizadas,
adquiridas como resultado das informaes oriundas de dentro e de fora da
organizao;
- As concluses de quaisquer avaliaes existentes relacionadas com as actividades
de trabalho.

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b) Identificar os perigos

Existem 3 perguntas que devem ser respondidas para se identificarem perigos:


Quem ou o qu pode (m)
ser afectado (s)?



Existem vrias formas de identificar perigos ou riscos. Passamos a identificar duas
delas:

- Categorizao de perigos ou riscos em categorias gerais, como por exemplo:




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- Criao de uma lista de verificao de questes, por exemplo:

-Durante as actividades de trabalho podem existir os seguintes perigos?

- Perigos associados ao manuseio ou levantamento manual de ferramentas,
materiais, etc.
- Perigos relacionados com a manuteno de mquinas
- Substncias que podem ser inaladas
- etc.

Note-se que as organizaes devem desenvolver a sua lista de referncia sua
medida, tendo em conta obviamente as caractersticas das suas actividades e os
locais onde o trabalho executado.

c) Determinar o risco

O risco proveniente do perigo pode ser determinado pela estimativa da gravidade
potencial do perigo e da probabilidade de que este venha a ocorrer.

Esta anlise pode ser quantitativa. O que importante que neste processo de
julgamento seja comparvel o nvel de riscos dos diferentes perigos. Para isso
necessrio que cada organizao defina antecipadamente os critrios e valores a
atribuir a cada um dos parmetros (severidade do dano e probabilidade da
ocorrncia do dano)

Gravidade potencial do perigo

Quando se estabelece o potencial de severidade do dano (ligeiramente prejudicial,
prejudicial e extremamente prejudicial) deve considerar-se a informao relevante da
actividade de trabalho, em conjunto com:

- As partes do corpo que podem ser afectadas;
- A natureza do dano.

A escala pode variar de ligeiros a muito graves.
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Quadro: Categorias de consequncias

Qualitativa Caracterizao
Ligeiramente
danoso
Pequenos cortes, irritao dos olhos, dor de cabea,
desconforto.
Danoso Laceraes, queimaduras, fracturas menores, surdez,
dermatoses, asma, leses msculo-esquelticas.
Extremamente
danoso
Amputaes, fracturas maiores, intoxicaes, leses mltiplas,
cancro e doenas crnicas, morte.


A ponderao da frequncia deve ter em considerao um outro conjunto de
factores que podem influenciar, positiva ou negativamente a probabilidade de
emergncia do perigo, como sejam:

- Nmero de pessoas expostas;
- Frequncia e durao da exposio ao perigo;
- Falhas nos servios (por exemplo electricidade e gua);
- Falha no lay-out e componentes de maquinaria e dispositivos de segurana;
- Proteco proporcionada pelos EPIs e taxa de utilizao do referido equipamento;
- Actos inseguros (erros no intencionais ou violao intencional de procedimentos)
das pessoas que possam por exemplo:

No conhecerem quais so os riscos;
No ter especializao, capacidade fsica ou habilidade para o
trabalho;
Subestimar os riscos a que esto expostos;
Fazer atalhos para completar a tarefa.

A probabilidade da ocorrncia do dano

Nesta fase procura-se estabelecer a probabilidade de ocorrncia do dano (baixa,
mdia, alta) a adequao das medidas de controlo j implementadas e que atendem
s necessidades precisam ser consideradas. Neste ponto, os requisitos legais, os
cdigos de prtica ou os guias dos fabricantes/fornecedores, podem ser uma ajuda
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na interpretao dos resultados, assim como a informao relativa ao nmero de
incidentes/acidentes, ocorridos no passado.
No quadro seguinte estima os nveis de risco de acordo com a sua probabilidade.

Qualitativa Caracterizao
Baixa Espera-se que possa ocorrer raramente.
Mdia Espera-se que venha a ocorrer com facilidade relativa.
Alta Espera-se que venha a ocorrer com muita facilidade.


d) Decidir se o risco tolervel

Os quadros abaixo mostram um mtodo simples de estimar os nveis de risco e de
decidir se os riscos so tolerveis. Os riscos so classificados segundo as suas
probabilidades estimadas e a gravidade potencial de dano. Algumas organizaes
podero desejar desenvolver abordagens mais sofisticadas, mas este mtodo um
ponto de partida razovel. Podero ser utilizados nmeros para descrever tarefas,
em vez de risco moderado, risco tolervel, etc.

Assim, para mais facilmente hierarquizar os riscos, devero ser atribudos valores
(escala) probabilidade de ocorrncia e severidade do dano, conseguindo-se
assim, desta forma quantificar os riscos.

Quadro : Categorias de consequncias












Gravidade dos danos
- Ligeiramente danoso
- Danoso
- Extremamente danoso

Probabilidade dos danos
- Baixa
- Mdia
- Alta
Classificao
- Trivial
- Aceitvel
- Moderado
- Importante
- Intolervel
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Quadro com a classificao dos riscos


Consequncias Tabela de classificao de
riscos R = f (CxP) Ligeiramente
danoso
Danoso Extremamente
danoso
Baixa Trivial

Aceitvel

Moderado
Mdia Aceitvel

Moderado Importante
Probabilidade
dos danos
Alta

Moderado Importante Intolervel

Fonte: determinao do nvel do risco (Norma BS 8800:1996)

Os nveis de risco das figuras acima constituem a base para decidir se so
requeridas melhorias nos controlos de risco existentes, ou se, se deve implementar
novos controlos, assim como a temporizao das aces (plano de aco).


e) Preparar o plano de aco para controlar o risco

As categorias de risco apresentadas nos quadros anteriores, constituem a base para
decidir se ser necessrio aperfeioar controlos (sero objecto de detalhe no mdulo
de controlo de riscos profissionais) e o cronograma para agir.

O objectivo produzir um plano de aces, por ordem de prioridades. Desta forma a
tabela seguinte sugere um mtodo como ponto de partida para a tomada de deciso
indicando tambm os esforos necessrios para o controlo de riscos e a urgncia
com que se devem adoptar as medidas de controlo, que devem ser proporcionais ao
risco.





Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos
No permitida a reproduo sem referir o autor 26
Risco Aco e Temporizao
Trivial No requer medidas especficas
Aceitvel No so necessrios controlos adicionais. Devem ser equacionadas
solues com o melhor custo/benefcio.
Recorrer a verificaes peridicas, de forma a assegurar que se
mantm o controlo.
Moderado Devem ser implantadas medidas de reduo do risco num perodo
determinado.
Importante A actividade no deve ser iniciada se se proceder reduo do
risco.
Quando o risco envolve tarefas em execuo, as medidas a tomar
devem ser executadas com a mxima urgncia.
Intolervel O trabalho no deve ser iniciado, ou dever ser interrompido, at
serem tomadas medidas de reduo do risco.

Fonte: Plano de aco (Norma BS 8800:1996)

O passo seguinte consiste em determinar os controlos necessrios a implementar no
local de trabalho para os riscos estimados.

De seguida, apresenta-se uma ficha de anlise de risco para determinada funo,
tendo por base a metodologia apresentada.


Exemplo:


Ficha de anlise de risco

Funo: tcnico de mquinas especiais
Actividade 1 executar trabalhos com mquinas ferramentas
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Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 28

Antes de se implementarem as novas medidas de controlo necessrio reverem-se
as consequncias das aces propostas.

Assim devem voltar-se a avaliar essas novas medidas para verificar a sua
adequabilidade e assegurar que, com a implementao de novas medidas, no
esto a ser criados novos riscos.


f) Reviso da adequao do plano de aco

Depois de se implementarem as medidas necessrias dever-se- reavaliar o plano
de aco.

Esta reavaliao dever considerar o seguinte:

- Se os novos sistemas de controlo de riscos conduziram a nveis de risco tolerveis;
- Se foram criados novos perigos;
- Se foi escolhida a soluo mais econmica;
- Qual a opinio das pessoas sobre as novas medidas.

A avaliao de riscos deve ser vista como um processo contnuo. Assim a
adequabilidade de medidas de controlo devem ser submetidas a uma reviso
contnua. Analogamente, caso as condies mudem levando a que os perigos e
riscos sejam significativamente afectados, as avaliaes de risco devem ser tambm
revistas.










Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 29

Mtodo simplificado quantitativo de Avaliao de Riscos de Acidentes
de Trabalho (MARAT)

Este mtodo permite quantificar a magnitude dos riscos existentes e, como
consequncia, hierarquizar de modo racional a prioridade da sua eliminao ou
correco.

A informao resultante deste mtodo apenas orientativa.

Os conceitos chave da avaliao so:




Recapitulando, o risco em termos gerais, o resultado do produto da probabilidade
pela severidade.

Tendo em ateno que estamos no campo dos acidentes laborais, a probabilidade
traduz a medida de desencadeamento do acontecimento inicial. Integra em si a
durao da exposio das pessoas ao perigo e as medidas preventivas existentes.

Assim sendo, podemos afirmar que a probabilidade funo do nvel de exposio e
do conjunto das deficincias (que o oposto das medidas preventivas existentes
para os factores em anlise) que contribuem para o desencadear de um
determinado acontecimento no desejvel.

No desenvolvimento do mtodo no se utilizaro valores absolutos mas antes
intervalos discretos pelo que se utilizar o conceito de nvel.

Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 30
Assim o nvel de risco (NR) ser funo do nvel de probabilidade (NP) e do nvel de
consequncias (NC).

Este mtodo pode ser esquematizado pelo fluxograma que se segue:




Nvel de Deficincia (ND)

Designa-se por nvel de deficincia (ND), ou nvel de ausncia de medidas
preventivas, a magnitude esperada entre o conjunto de factores de risco
considerados e a sua relao causal directa com o acidente.

Deve ser determinado baseado numa lista de verificao que analise os possveis
factores de risco de cada situao, do tipo da que consta no Anexo.














Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 31
A tabela abaixo enquadra-nos a avaliao num determinado nvel de deficincia.

Nvel de
Deficincia
ND Significado
Aceitvel
(A)
1
No foram detectadas anomalias. O perigo est
controlado.
Insuficiente
(I)
2
Foram detectados factores de risco de menor
importncia. de admitir que o dano possa ocorrer
algumas vezes.
Deficiente
(D)
6
Foram detectados alguns factores de risco significativos.
O conjunto de medidas preventivas existentes tem a sua
eficcia reduzida de forma significativa
Muito
Deficiente
(MD)
10
Foram detectados factores de risco significativos. As
medidas preventivas existentes so ineficazes. O dano
ocorrer na maior parte das circunstncias.
Deficincia
Total
(DT)
14
Medidas preventivas inexistentes ou desadequadas. So
esperados danos na maior parte das situaes.

Nvel de Exposio (NE)

O nvel de exposio uma medida que traduz a frequncia com que se est
exposto ao risco. Para um risco concreto, o nvel de exposio pode ser estimado
em funo dos tempos de permanncia nas reas de trabalho, operaes com a
mquina, procedimentos, ambientes de trabalho, etc.

A tabela que se segue enquadra-nos a avaliao num determinado nvel de
exposio.

Nvel de
Exposio
NE Significado
Espordica 1 Uma vez por ano ou menos e por pouco tempo (minutos)
Pouco Frequente 2
Algumas vezes por ano e por perodo de tempo
determinado
Ocasional 3 Algumas vezes por ms
Frequente 4
Vrias vezes durante o perodo laboral, ainda que com
tempos curtos vrias vezes por semana ou dirio
Continuada
Rotina
5
Vrias vezes por dia com tempo prolongado ou
continuamente

Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 32

Nvel de Probabilidade (NP)

O nvel de probabilidade funo das medidas preventivas existentes e do nvel de
exposio ao risco. Pode ser expresso num produto de ambos os termos
apresentado na tabela abaixo.

Nvel de Exposio
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1 2 3 4 5
Aceitvel 1 1 2 3 4 5
Insuficiente 2 2 4 6 8 10
Deficiente 6 6 12 18 24 30
Muito
Deficiente 10 10 20 30 40 50
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Deficincia
Total 14 14 28 42 56 70



Nvel de
Probabilidade
NP Significado
Muito Baixa [1;3]
No de esperar que a situao perigosa se
materialize, ainda que possa ser concebida.
Baixa [4;6]
A materializao da situao perigosa pode ocorrer.
Mdia [8;20]
A materializao da situao perigosa possvel de
ocorrer pelo menos uma vez com danos.
Alta [24;30]
A materializao da situao perigosa pode ocorrer
vrias vezes durante o perodo de trabalho.
Muito Alta [40;70]
Normalmente a materializao da situao perigosa
ocorre com frequncia.

Nvel de Severidade (NS)

Foram considerados cinco nveis de consequncias em que se categorizaram os
danos fsicos causados s pessoas e os danos materiais. Ambas as categorias
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 33
devem ser consideradas independentemente, tendo sempre mais peso os danos nas
pessoas que os danos materiais. Quando os danos em pessoas forem desprezveis
ou inexistentes devermos considerar os danos materiais no estabelecimento das
prioridades.

Os acidentes com baixa devero ser integrados no nvel de consequncias grave ou
superior.
H que ter em conta que, quando nos referimos s consequncias dos acidentes,
apenas se consideram os que forem normalmente esperados em caso de
materializao do risco. O nvel de severidade do dano refere-se ao dano mais
grave que razovel esperar de um incidente envolvendo o perigo avaliado.

Significado
Nveis de
Severidade
NS
Danos Pessoais Danos Materiais
Insignificante 10 No h danos pessoais Pequenas perdas materiais
Leve 25
Pequenas leses que no requerem
hospitalizao. Apenas primeiros
socorros
Reparao sem paragem do
processo
Moderado 60
Leses com incapacidade laboral
transitria. Requer tratamento
mdico
Requer a paragem do
processo para efectuar a
reparao
Grave 90
Leses graves que podem ser
irreparveis
Destruio parcial do sistema
(reparao complexa e
onerosa)
Mortal ou
catastrfico
155
Um morto ou mais
Incapacidade total ou permanente
Destruio de um ou mais
sistemas (difcil renovao /
reparao)


Nvel de Risco (NR)

O nvel de risco ser o resultado do produto do nvel de probabilidade pelo nvel das
consequncias

NR=NPxNS






Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 34


Podendo ser apresentado na tabela seguinte:





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NP
40 a 70
Pessoas Material
NS

1 a 3 4 a 6 8 a 18 24 a 30

No h danos
pessoais
Pequenas
perdas de
material
10 10 30 40 60 80 180 240 300 400 700
Pequenas
leses que
no requerem
hospitalizao
Reparao sem
necessidade de
paragem do
processo
25 25 75 100 150 200 450 600 750 1000 1750
Leses com
incapacidade
de trabalho
temporria
Requer
paragem do
processo para
executar a
reparao
60 60 180 240 360 480 1080 1440 1800 2400 4200
Leses graves
que podem
ser
irreparveis
Destruio
parcial do siste-
ma (reparao
complexa e
onerosa)
90 90 270 360 540 720 1620 2160 2700 3600 6300
Um morto ou
mais
Incapacidade
total ou
permanente
Destruio total
do sistema
(difcil recu-
perao)
155 155 465 620 930 1240 2790 3720 4650 6200 10850



Da anlise da matriz de nveis de risco caracterizam-se diferentes nveis de
interveno ou de controlo (NC).






Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 35

Nvel de Controlo (NC)

O nvel de controlo pretende dar uma orientao para implementar programas de
eliminao ou reduo de riscos atendendo avaliao do custo - eficcia.

Nvel de
Controlo
NC Significado
I
3600
a
10850
- Situao Critica. Interveno Imediata. Eventual paragem imediata.
Isolar o perigo at serem adoptadas medidas de controlo
permanentes
II
1240
a
3100
- Situao a Corrigir. Adoptar medidas de controlo enquanto a
situao perigosa no for eliminada ou reduzida
III
360
a
1080
- Situao a Melhorar. Devero ser elaborados planos ou programas
documentados de interveno
IV
90
a
300
- Melhorar se possvel justificando a interveno
V
10
a
80
- Intervir apenas se uma analise mais pormenorizada o justificar

No caso dos valores no constantes nos intervalos dever considerar-se o cenrio a
medida mais rigorosa.

No quadro abaixo poderemos ver uma lista de perigos e de situaes perigosas que
podero servir de orientao.

LISTA DE PERIGOS E SITUAES PERIGOSAS

PERIGOS E SITUAES PERIGOSAS
Perigos Bio-Mecnicos e de Postura
P.1.1 Movimentos repetitivos do corpo por mais de 1 hora de cada vez
P.1.2 Alcanar acima do ombro ou abaixo do meio da coxa
P.1.3 Alcanar a mais de 30 cm de distncia do corpo
P.1.4 Toro ou flexo do corpo no manuseio de materiais
P.1.5 Transporte ou elevao desequilibrada ou desigual
P.1.6 Postura do corpo constrangida ou confinada
P.1.7 Dificuldade em segurar os objectos manuseados (formato especiais, materiais macios
ou escorregadios)
P.1.8 Necessidade de esforo excessivo (por exemplo, levantamento de objectos com peso
superior a 4,5 kg enquanto sentado ou 16-20 kg enquanto de p)
P.1.9 Postos de Trabalho mal concebidos, incluindo os assentos
Ambiente Fsico e Concepo do Local de Trabalho
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 36
PERIGOS E SITUAES PERIGOSAS
P.1.10 Locais desarrumados, derrames no limpos, lixo no removido
P.1.11 Superfcies irregulares ou escorregadias
P.1.12 Obstculos nas vias de circulao, equipamento prximo, risco de coliso com
objectos estticos, etc.
P.1.13 Plataformas de trabalho inadequadas, escadas, escadotes, guarda-costas, arneses e
outro equipamento para trabalho em altura
P.1.14 Aberturas e folgas no protegidas nas vias de circulao e plataformas
P.1.15 Iluminao deficiente
P.1.16 Exposio a nveis de rudo perigosos
P.1.17 Mquinas, mobilirio, componentes ou materiais localizados ou armazenados em
locais em que possam causar coliso de pessoas
P.1.18 Etiquetagem ou marcao dos controlos inadequada ou confusa
P.1.19 Inadequao da instalao, local de trabalho, actividade ou tarefa e as caractersticas
fsicas do trabalhador (altura, robustez, velocidade, mobilidade, aptido fsica, etc.)
P.1.20 Partes do corpo que entrem em contacto com componentes quentes durante
operaes de teste, inspeco, operao, manuteno, limpeza ou reparao
P.1.21 Exposio a fogo e elementos quentes provenientes de fogo (por exemplo, material
em fuso)
P.1.22 Queda ou colapso do pavimento, materiais, instalaes, estruturas, etc.
P.1.23 Exposio a materiais ou componentes extremamente frios (por exemplo gelo seco ou
gases criognicos)
P.1.24 Exposio a radiao (ionizante, no ionizante, laser)
P.1.25 Entrada em compartimentos frios
P.1.26 Exposio a vibraes mecnicas
Perigos Mecnicos
P.1.27 Cabelo, roupa, jias, adornos, etc. que possam ser agarrados por componentes em
movimento
P.1.28 Movimentos inesperados ou no controlados de mquinas, componentes, peas,
veculos ou cargas
P.1.29 Inabilidade para reduzir a velocidade, parar ou imobilizar mquinas, veculos, etc.
P.1.30 Partes do corpo que entrem em contacto com componentes em movimento,
contundentes, afiados, quentes ou sob tenso durante operaes de teste, inspeco,
operao, manuteno, limpeza ou reparao
P.1.31 Possibilidade de acidente com veculos
P.1.32 Pessoas ou partes do corpo aprisionadas ou ameaadas entre componentes mveis
e elementos estruturais ou materiais fixos
P.1.33 Mquinas, componentes ou materiais desintegrveis ou quebradios
P.1.34 Pessoas feridas por equipamento danificado, mal mantido ou no devidamente
protegido (incluindo equipamentos elctricos)
P.1.35 Ejeco de componentes, peas, fluidos, etc.
Perigos Elctricos
P.1.36 Contacto com componentes sob tenso durante operaes de teste, inspeco,
operao, manuteno, limpeza ou reparao
P.1.37 Contacto com linhas de energia acima da cabea
P.1.38 Contacto com linhas de energia enterradas
P.1.39 Exploso ou ignio de componentes elctricos
P.1.40 Acesso no autorizado a Postos de Transformao, Subestaes, Postos de
Seccionamento, Quadros, controlos, etc.
Perigos Qumicos e Toxicolgicos
P.1.41 Exploso ou ignio de gases, vapores, poeiras, etc.
P.1.42 Exposio a concentraes txicas de produtos qumicos (pele, inalao, ingesto,
etc.)
P.1.43 Exposio a atmosferas deficientes em oxignio
P.1.44 Danos em tubagens de gs, reservatrios de gases comprimidos, contentores de
produtos qumicos, etc.
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 37
PERIGOS E SITUAES PERIGOSAS
Perigos Biolgicos e Humanos
P.1.45 Exposio a animais venenosos ou perigosos
P.1.46 Exposio a substncias txicas naturais (plantas, cogumelos, gases, etc.)
P.1.47 Exposio a substncias potencialmente infecciosas
P.1.48 Coliso acidental com outra pessoa
P.1.49 Assalto por outra pessoa
Perigos Organizacionais
P.1.50 Material de Primeiros Socorros e Pessoal habilitado insuficientes
P.1.51 Planeamento da evacuao, de resposta a emergncia e de busca e salvamento
insuficiente
P.1.52 Condies e meios de evacuao, de resposta a emergncia e de busca e salvamento
insuficientes
P.1.53 Acesso a equipamento perigoso por pessoal no autorizado ou no habilitado
P.1.54 Deficiente organizao do trabalho, incluindo a rotao por postos de trabalho e os
intervalos para descanso
P.1.55 Equipamento de proteco individual, inadequado, insuficiente ou deficientemente
mantido
Perigos Psicossociais e de Concepo das Tarefas
P.1.56 Ateno dada probabilidade de erros humanos e suas consequncias insuficiente
P.1.57 Desajuste entre as exigncias das tarefas e as capacidades ou comportamentos das
pessoas e trabalhadores
P.1.58 Pouca ateno dada consulta dos trabalhadores antes de efectuar alteraes nos
locais de trabalho



Falmos sobre a distino dos mtodos entre qualitativos e quantitativos. Demos o
exemplo de trs mtodos simplificados de avaliao de riscos.
Tambm pode ser feita a distino considerando a cronologia em que esses
mtodos so aplicados: pr activos e reactivos, ou a priori e a posteriori
respectivamente.

Mtodos de anlise pr activos e reactivos

Como j referimos alm da classificao em mtodos qualitativos e quantitativos
ainda podemos estabelecer uma diviso em mtodos pr-activos, ou a priori e os
mtodos reactivos ou a posteriori.

No diagrama abaixo poderemos distinguir as principais caractersticas.

Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 38


Os mtodos pr-activos pretendem uma aco preventiva, antes de acontecer o
acidente, enquanto que os mtodos reactivos so utilizados aps a ocorrncia o
acidente.

Mtodos de anlise a posteriori

Estatstica da sinistralidade laboral na empresa

Consiste na recolha, tratamento de dados da sinistralidade do trabalho e
comunicao dos seus resultados.

A nvel da empresa o mbito da recolha de dados deve ser o mais alargado
possvel, para se obter uma amostra representativa.
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 39

Devem recolher-se dados relativamente a:














importante que estes dados sejam comunicados aos trabalhadores da empresa e
aqueles independentes, ou trabalhadores de outras empresas, que exeram
actividade nas instalaes geridas por esta.

Investigao de acidentes e mtodo da rvore de causas

Para investigao de acidentes e incidentes apela-se a um mtodo baseado na
Teoria de Sistemas, o qual aborda o acidente de trabalho como sendo um fenmeno
complexo, pluricausal e revelador de disfuno numa empresa, considerada como
um sistema scio-tcnico aberto. A sua aplicao exige a reconstruo detalhada e
com a maior preciso possvel da histria do acidente, procedendo-se apenas ao
registo de factos do acidente, sem emisso de juzos de valor e sem interpretaes,
para, retrospectivamente, a partir da leso sofrida pelo acidentado, identificar a rede
de factores que culminou no acidente de trabalho (Cuny & Krawsky, 1970; Monteau,
1980; Monteau, 1983).
O mtodo utiliza o conceito de variao, entendida como a mudana ocorrida em
relao ao funcionamento habitual do sistema (indstria, oficina etc.), considerada
indispensvel ocorrncia do acidente. Utiliza tambm o conceito de actividade,
constituda por quatro componentes: indivduo (I), considerado nos seus aspectos
fsicos e psico-fisiolgicos; tarefa (T), entendida como a sequncia de operaes
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No permitida a reproduo sem referir o autor 40
executadas pelo indivduo e passvel de observao; material (M), representado por
mquinas, instrumentos, ferramentas, matrias-primas necessrios ao
desenvolvimento do trabalho; meio de trabalho (MT), entendido tanto nos aspectos
fsicos como nas suas relaes sociais.

No diagrama ainda se observa:

Variao do facto;
- Facto habitual.

Identificados os factores de acidente, variaes e factos habituais do modo mais
exaustivo possvel, a construo da rvore no seno o estabelecimento das
ligaes lgicas existentes entre esses, realizado retroactivamente a partir da leso.

Esse processo permite ampliar consideravelmente os conhecimentos a respeito dos
factores que participaram na ocorrncia do acidente, pois obriga a pesquisa das
causas das causas, interrompida quando certos factos, cronologicamente muito
anteriores leso, foram esquecidos ou quando o investigador considera que j
dispe de um quadro suficientemente coerente e completo do acidente.

Trata ento de responder s perguntas:

- Qual o antecedente lgico que implicou este facto? O que teve que ocorrer para
que este facto acontecesse?
- Este antecedente necessrio produo deste facto?
- Este antecedente foi suficiente? No existem outros antecedentes?

A resposta a estas perguntas pode ser estruturada de acordo com trs tipos de
fundamentao lgica:

Relao de encadeamento O facto (x) tem como antecedente
somente o facto (y) e no se produziria
que este ultimo no tivesse ocorrido em
primeiro lugar. Exemplo: uma pessoa
cai (facto (x)), porque escorregou (facto
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No permitida a reproduo sem referir o autor 41
(y)) e no foram encontrados outros
factos concorrentes para a queda.
2

Relao de disjuno Vrios factos (x1), (x2) que no tm
relao entre si, apenas so explicveis
atravs de um nico antecedente (y) e
qualquer deles no se produziria se o
facto (y) no tivesse acontecido
previamente. Exemplo: Queda de um
andaime (facto (x1)) e dos respectivos
toldos de proteco que foram
arrancados (facto (x2)), em ambos os
casos por causa do vento.
3

Relao de conjuno O facto (x) no aconteceria se no
tivesse ocorrido previamente o facto (y).
Contudo, o facto (y) por si s, no
desencadearia o facto (x). Para que tal
tivesse acontecido foi necessria a
ocorrncia do facto (z). Os factos (y) e
(z) so independentes entre si.
Exemplo: um camio que embateu num
muro por no poder parar a tempo
(facto (x) porque, simultaneamente,
descia uma rua com um declive muito
acentuado (facto (y)) e os traves
estavam desafinados (facto (z)).
4


O diagrama de rvore de causas considera-se terminado quando so identificados
os eventos primrios que so a origem dos acidentes e no necessitam de uma
situao anterior para serem explicados, ou quando se desconhecem os
antecedentes.

Exemplo:

Um camionista transporta material num canteiro de obras num itinerrio no habitual
com a rampa muito inclinada. Ao pretender parar, tenta travar, mas os traves no
respondem. O camio de reserva que est a utilizar (uma vez que o camio habitual
estava avariado) est sobrecarregado, bate no muro e o motorista sofre uma
contuso na cabea.

Abaixo poderemos observar a rvore de causas correspondente.

2
Roxo, M. Avaliao e Controlo de Riscos.
3
Roxo, M. Avaliao e Controlo de Riscos.
4
Roxo, M. Avaliao e Controlo de Riscos.
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Mtodos de anlise a priori

So os mtodos de preveno por excelncia.

Controlos e verificaes

Tem como objectivo, reconhecer as falhas e anomalias ou as insuficincias
respeitantes aos dispositivos tcnicos, instalaes ou aos modos operatrios.

Estes mtodos desenvolvem-se atravs de visitas de inspeco planeadas de
acordo com o seu objectivo de anlise, seja um sector de actividade, uma empresa
ou estabelecimento, um servio, um departamento, etc.

Esta inspeco feita recorrendo a listas de verificao, que possibilitam a
comparao da conformidade dos atributos com padres predefinidos. Deste modo
identificam-se os desvios aos padres constantes da lista.

Normalmente estabelecem-se com base na lei ou normas e tambm em outras
tcnicas de anlise.

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No permitida a reproduo sem referir o autor 43
Em anexo poderemos observar o exemplo de uma lista de verificao.

Para se utilizar mtodos de controlo e verificao tem que se considerar vrios
passos. No diagrama abaixo poderemos seguir os passos desenvolvidos para gerir o
risco com base em inspeces.



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Mtodos de anlise de postos

Pressupem decompor todo o processo de trabalho de forma a obter um conjunto de
tarefas mais simplificadas.

Assim pretende-se analisar com o mximo de objectividade o trabalho humano de
forma a tirar concluses que permitam melhorar a produo, diminuir a fadiga e os
acidentes. Isto pode conseguir-se actuando sobre:





O acto sem segurana visto, luz deste mtodo, como um sintoma de
inadequao na relao homem/mquina, numa determinada envolvente,
incompatvel com os objectivos da segurana e da produtividade.

Note-se que estes mtodos apresentam algumas limitaes, pois contemplam
fundamentalmente os postos fixos, ou geograficamente limitados, ou onde a
actividade do operador marcada quer pela repetitividade, quer pela estabilidade.

Vamos descrever o mais importante por ser tambm o mais comummente utilizado.

Estudo de identificao de perigos e de operabilidade (HAZOP)

O HAZOP Hazard (perigo) + Operability (operabilidade) consiste no estudo de
comprovao sistemtica e crtica, de todas as falhas, erros ou desvios previsveis,
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devido a relao com padres estabelecidos como normais de acordo com uma
determinada concepo de uma instalao de processo, contnuo ou descontnuo,
de forma a estimar o potencial de perigo e os seus efeitos.

um mtodo de anlise qualitativo desenvolvido com o objectivo de examinar as
linhas de processo, identificando perigos e prevenindo problemas. Porm,
actualmente, tambm aplicado para equipamentos do processo e at para
sistemas.

indicado principalmente quando se faz implantao de novos processos na fase
de projecto ou na modificao de processos j existentes. O ideal na realizao do
HAZOP que o estudo seja desenvolvido antes mesmo da fase de detalhe e
construo do projecto, evitando com isso que modificaes tenham que ser feitas,
quer no detalhe ou ainda nas instalaes, quando o resultado do HAZOP for
conhecido.

O HAZOP pode ser aplicado em projectos e modificaes de qualquer dimenso.

Note-se que muitos acidentes acontecem porque so subestimados os efeitos
secundrios de pequenos detalhes ou modificaes, que primeira vista parecem
insignificantes e impossvel, antes de se fazer uma anlise completa, conhecer se
existem efeitos secundrios graves e difceis de prever.

Alm disso, o carcter de trabalho em equipa que o HAZOP apresenta, onde as
pessoas de funes diferentes dentro da organizao trabalham em conjunto, faz
com que a criatividade individual seja estimulada, os esquecimentos evitados e a
compreenso dos problemas das diferentes reas e interfaces do sistema seja
atingida. Uma pessoa, mesmo competente, trabalhando sozinha, frequentemente
est sujeita a erros por desconhecer os aspectos alheios a sua rea de trabalho.
Assim, o desenvolvimento do HAZOP alia a experincia e a competncia individuais
s vantagens indiscutveis do trabalho em equipa.

O processo de execuo de um HAZOP estruturado e sistemtico, como tal,
necessria a compreenso de alguns termos:

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Ns-de-estudo So os pontos do processo, localizados atravs dos
fluxogramas da instalao, que sero analisados nos casos em que ocorram
desvios;

Inteno de Operao define os parmetros de funcionamento normal da
instalao, na ausncia de desvios, nos ns-de-estudo;

Desvios so afastamentos das intenes de operao, evidenciados pela
aplicao sistemtica das palavras-chave aos ns de estudo (ex: mais
presso, menos caudal, etc) ou seja, so distrbios provocados no equilbrio
do sistema;

Causas So os motivos pelos quais os desvios ocorrem. A partir do
momento em que um desvio tenha demonstrado possuir uma causa aceitvel,
ele pode ser tratado como uma ocorrncia significativa a ser devidamente
analisada. As causas dos desvios podem resultar de falhas no sistema, erro
humano, um estado de operao do processo no previsto (ex: mudana na
composio de um gs) distrbios externos (ex.: perda de potncia devido
queda de tenso da linha de energia elctrica) etc;

Consequncias As consequncias so os resultados decorrentes de um
desvio da inteno de operao num determinado n de estudo (ex.:
libertao de material txico para o ambiente de trabalho);

Parmetros de processo So os factores ou componentes da inteno de
operao, isto , so as variveis fsicas do processo (ex.: caudal, presso,
temperatura) e os procedimentos operativos (ex.: operao, transfega);

Palavras-chave so palavras simples utilizadas para qualificar os desvios
da inteno de operao e para guiar e estimular o grupo de estudo no
brainstorming. As palavras-chave so aplicadas aos parmetros de processo
que permanecem dentro dos padres estabelecidos pela inteno de
operao. Aplicando as palavras-chave aos parmetros de processo, em
cada n-de-estudo da instalao em anlise, procura-se descobrir os desvios
passveis de ocorrncia na inteno de operao do sistema. Assim as
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palavras-chave so utilizadas para levantar questes como: O que ocorreria
se houvesse mais? ou O que aconteceria se ocorresse um fluxo
inverso?.

Este mtodo permite que as pessoas libertem a sua imaginao, pensando em
todos os modos pelos quais um acontecimento indesejvel ou problema de
operao possa ocorrer. Para evitar que algum detalhe seja omitido, a reflexo deve
ser executada de maneira sistemtica, analisando cada circuito, linha por linha, para
cada tipo de desvio passvel de ocorrer nos parmetros de funcionamento. Para
cada linha analisada so aplicadas a srie de palavras-chave, identificando os
desvios que podem ocorrer caso a condio proposta pela palavra-chave ocorra.

O quadro, apresentamos uma srie de palavras-chave utilizadas e os possveis
desvios gerados.

Palavras-chave Significado Exemplos
Nenhum Negao, ausncia de
especificaes
Nenhum fluxo (falha da
bomba, vlvula fechada,
obstruo, etc.)
Mais, menos Aumento ou diminuio
quantitativa (caudais,
presso, temperatura,
viscosidade ou
actividades: reaco,
aquecimento, etc)
Mais fluxo
(vlvula avariada aberta,
leitura do fluxmetro
incorrecta, etc)
Maior do que, assim como Aumento qualitativo
(junto funo desejada
realiza-se uma actividade
adicional)
Mais temperatura (falha
de regulao de
temperatura)
Parte de Diminuio qualitativa
(realiza-se apenas uma
parte da funo desejada
Presena de impurezas
(entrada de
contaminantes, corroso,
isolamento)
Reverso Oposio funo
desejada
(fluxo de retrocesso,
inverso da reaco
qumica)
Fluxo de retorno (bomba
invertida, falha da bomba,
da vlvula anti-retorno)
De outra forma Substituio completa
da funo desejada
(sucede algo diferente das
finalidades originais)
Outras actividades
diferentes da operao
normal (arranques e
paragens, falhas de
energia,
incompatibilidades)

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Identificadas as palavras-chave e os desvios respectivos, pode-se proceder
elaborao das alternativas possveis para evitar que o problema ocorra ou que seja
mnimo.

Convm, no entanto, analisar as alternativas quanto ao seu custo e
operacionalidade. O quadro abaixo mostra um exemplo de relatrio de um estudo
HAZOP aplicado ao sistema de arrefecimento por gua de um reactor.

No HAZOP a operacionalidade assume a mesma importncia da identificao de
perigos.

Geralmente neste tipo de estudo so detectados mais problemas operacionais do
que identificados perigos. Este no um ponto negativo, muito pelo contrrio,
aumenta a sua importncia, pois a diminuio dos riscos est muito ligada
eliminao de problemas operacionais. A eliminao dos problemas operacionais
recai numa consequente diminuio do erro humano, reduzindo assim o nvel de
risco. porm impossvel eliminar qualquer perigo que seja, sem antes tomar
conhecimento do mesmo, o que pode ser feito com este mtodo.

Estudo do sistema de arrefecimento por gua de um reactor.

PALAVRA-
CHAVE
DESVIO CAUSAS
POSSVEIS
CONSEQUNCIAS ACES
REQUERIDAS

NENHUM
CAUDAL

Ausncia de
caudal

- Falha de
abastecimento;
- Bomba
avariada;
- Falta de
energia;

Aumento da
temperatura
- Aumento do
volume do
reservatrio de
gua;
- Manuteno
da bomba;
- Alimentao
alternativa:

AUMENTO DE
PRESSO

Elevao de
presso
- Avaria no
sistema de
controlo de


Perigo de

- Inspeces
peridicas do
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caudal;
- Vlvula
avariada;
- Avaria no
sensor de
presso;
rebentamento equipamento
de medio e
controlo.

REDUO DE
TEMPERATURA

Temperatura
demasiado
baixa

- Avaria no
sensor de
temperatura;
- Caudal a
mais;

Perda de produto

- Inspeces
peridicas do
equipamento
de medio e
controlo.

Passemos agora a um conjunto de mtodos originalmente destinados a melhoria
contnua de instrumentos de anlise e que j se encontram fora da classificao
anterior (a priori ou a posteriori).

Mtodos de segurana de sistemas

A segurana de sistemas, surgiu progressivamente a partir dos anos 60 do Sculo
XX, como segmento da engenharia de sistemas, enquanto disciplina detentora de
uma lgica prpria de concepo e melhoria contnua.

Existem uma srie de mtodos que pertencem a esta linha de aco e que
passaremos a descrever de seguida.

Anlise preliminar de riscos (APR)

Consiste no estudo, durante a fase de concepo ou desenvolvimento prematuro de
um novo sistema, dos riscos que podero estar presentes na sua fase operacional.

A APR , portanto, uma anlise inicial qualitativa, desenvolvida na fase de projecto e
de desenvolvimento de qualquer processo, produto ou sistema, possuindo especial
importncia na investigao de sistemas novos e/ou pouco conhecidos, ou seja,
quando a experincia em riscos na sua operao nula ou deficiente. Apesar das
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caractersticas bsicas de uma anlise inicial, muito til como ferramenta de
reviso geral de segurana em sistemas j em operao, revelando aspectos que s
vezes passam despercebidos.

A APR teve o seu desenvolvimento na rea militar, sendo aplicada primeiramente na
reviso dos novos sistemas de msseis. A necessidade, devia-se ao facto desses
sistemas possurem caractersticas de alto risco, uma vez que os msseis foram
desenvolvidos para operarem com combustveis lquidos perigosos.


Este mtodo foi aplicado para encontrar solues no que concerne no utilizao
de materiais e procedimentos de alto risco ou, no caso desses materiais e
procedimentos no poderem ser substitudos, serem adoptadas medidas
preventivas.

Este mtodo no um mtodo aprofundado de anlise de anlise de riscos e
geralmente precede outros mtodos mais detalhados de anlise, uma vez que o seu
objectivo determinar os riscos e as medidas preventivas antes da fase operacional.

Os princpios e metodologias da APR podem ser observados no quadro onde
efectuada uma anlise preliminar de perigos associados actividade de corte e
carregamento de troncos de rvores.

Consiste essencialmente em proceder a uma reviso geral dos aspectos de
segurana, de forma padronizada, fazendo-se a descrio de todos os riscos e
fazendo a sua classificao por categorias (I,II,III,IV). A partir da descrio dos riscos
so identificadas as causas (agentes) e efeitos (consequncias) dos mesmos, o que
permitir a procura e a elaborao de aces e medidas preventivas ou correctivas
das possveis falhas detectadas.







Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 51



No quadro abaixo encontramos um exemplo de uma anlise preliminar de riscos


ZONA
FUNO OU
TAREFA

CAUSAS

EFEITOS

CATEGORIA
DO RISCO (I,
II, III OU IV)

MEDIDAS
PREVENTIVAS/
CORRECTIVAS

Zona de corte
de rvores
Objecto em
altura;









Objecto em
voo;





Partes mveis
de mquinas;


Vibraes e
rudo;


Esmagamento
por queda de
rvores;








Projeco de
partculas de
madeira para
os olhos;



Cortes nos
membros;


Na operao
com serra
elctrica;


IV










III





IV



III



- Formao do
operador.
Utilizao de
EPIS
(Capacete e
botas);
-Aviso sonoro
da queda de
rvores;
Limitar o acesso
de pessoas
zona;

- Utilizao de
EPIs (Mscara
com viseira);




- Utilizao de
EPIs;
(Luvas e
vesturio de
proteco);
-Utilizao de
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No permitida a reproduo sem referir o autor 52

Arestas vivas.





Corte com
serra manual e
farpas de
madeira.

IV
EPIs
(auriculares);
- Utilizao de
EPIs (Luvas e
vesturio de
proteco).



Anlise dos modos de falhas e efeitos (AMFE)

Tem por objectivo analisar as consequncias das falhas que podem afectar um
equipamento, os seus componentes (vlvulas, transmisses, bombas, etc), um
sistema, bem como, identificar possveis avarias, etc.

A AMFE foi desenvolvida por engenheiros de fiabilidade para permitir aos mesmos,
determinar a fiabilidade de produtos complexos. Para isto necessrio o
estabelecimento de como e quo frequentemente os componentes do produto
podem falhar, sendo ento a anlise estendida para avaliar os efeitos de tais falhas.

Apesar da sua utilizao ser geral, a AMFE mais aplicvel nas indstrias de
processo, principalmente quando o sistema em estudo possui instrumentos de
controlo, levantando necessidades adicionais e defeitos de projecto, definindo
configuraes seguras para os mesmos quando ocorrerem falhas de componentes
crticos ou fornecimentos. Auxilia ainda na determinao e encadeamento dos
procedimentos para contingncias operacionais, quando o sistema colocado em
risco e a probabilidade de erro devido a aces no estruturada alta, dependendo
da aco correcta dos operadores.

A AMFE realizada primeiramente de forma qualitativa, quer na reviso sistemtica
dos modos de falha do componente, na determinao dos seus efeitos noutros
componentes e ainda na determinao dos componentes cujas falhas tm efeito
crtico na operao do sistema, procurando sempre garantir danos mnimos no
sistema como um todo. Posteriormente, pode-se proceder anlise quantitativa para
estabelecer a fiabilidade ou probabilidade de falhas de montagens, subsistemas e
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 53
sistemas, a partir das probabilidades individuais de falha dos seus componentes,
bem como na determinao de como poderiam ser reduzidas estas probabilidades,
inclusive pela implementao de redundncias de projecto.

Para proceder ao desenvolvimento da AMFE, fundamental que se conhea e
compreenda o sistema em que se est a actuar e qual a funo e os objectivos do
mesmo, as restries sob as quais ir operar, alm dos limites que podem
representar sucesso ou falha.

O quadro mostra um exemplo de aplicao da AMFE a uma vlvula de corte (de
segurana) do tipo gaveta que opera hidraulicamente.

Componente Modo de
Falha
Causa de
Falha
Efeitos nos
Componentes
e No Sistema
Categoria
de risco
Mtodos de
Deteco
Mola Fora
insuficiente
;

Demasiad
a fora;
Mola
deteriorada;

Mola
inadequada;
Falha a fechar;

Fecho
indesejado;
IV

III


Por testes
Cilindro Fuga de
leo;
Desgaste ou
fenda;
Contaminao
com leo;

Fecho
indesejado;
I


III

Inspeco
Se a vlvula
fecha
Pisto Falha a
fechar;

Falha a
abrir;
Bloqueio;

Bloqueio;
Falha a fechar;

Falha a abrir;
IV

III

Inspeco ou
operao

Vedao Fuga de
leo
Desgaste ou
partculas
estranhas;

I

Inspeco
Comporta Falha a Bloqueio; Falha a fechar IV
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 54
fechar;

Falha a
abrir;

Bloqueio;

III



O procedimento proposto para o preenchimento das vrias colunas o
seguinte:





I - Falha em operar no instante prescrito;
II - Falha em parar a operao no instante prescrito;
III - Operao prematura;
IV - Falha na operao;

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No permitida a reproduo sem referir o autor 55

Conforme descrito, a AMFE analisa de forma geral os modos de falha de um
produto. Contudo podem existir num produto certos componentes que sejam
especificamente crticos para a misso a que se destina ou para a segurana do
operador. Portanto, a estes componentes crticos deve ser dada uma ateno
especial. A anlise, similar AMFE, que se preocupa com a anlise detalhada
destes componentes crticos conhecida como Anlise da Criticalidade e Modos de
Falha (Failures Modes and Critically Analysis FMECA).

Tanto a AMFE com a FMECA so bastante eficientes quando aplicadas a sistemas
mais simples e de falhas mais evidentes, mas, quando a complexidade maior,
torna-se necessria a utilizao de outros mtodos , como por exemplo a anlise de
rvores de falhas.

A AMFE envolve essencialmente o estudo detalhado e sistemtico das falhas de
componentes e/ou sistemas mecnicos. Nesta anlise, os modos de falhas de cada
componente do sistema so identificados e os efeitos destas falhas no sistema so
avaliados, sendo propostas medidas de eliminao, reduo ou controlo das causas
e consequncias destas falhas.

Este tipo de anlise debrua-se essencialmente com componentes mecnicos de
um sistema, por isso caso seja necessrio analisar problemas relacionados com
processos qumicos que envolvam substncias qumicas reactivas, por exemplo,
podem ser negligenciados, logo no devem ser apenas analisados pela AMFE.

Anlise por rvore de falhas e de eventos
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 56

A Anlise de rvore de Falhas AAF foi concebida por H. A. Watson dos
Laboratrios Bell Telephone em 1961, a pedido da Fora rea Americana para
avaliao do sistema de controlo do Mssil Balstico Minuteman.

A AAF um mtodo excelente para o estudo dos factores que poderiam causar um
acontecimento indesejvel (falha) e aplica-se no estudo de situaes complexas.
Determina as frequncias de acontecimentos indesejveis (topo) a partir da
combinao lgica das falhas dos diversos componentes do sistema.

O principal conceito na AAF a transformao de um sistema fsico num diagrama
lgico estruturado (a rvore de falhas), onde so especificadas as causas que
conduzem ocorrncia de um dado acontecimento indesejvel de interesse,
designado por acontecimento de topo.

O acontecimento indesejvel recebe o nome de acontecimento de topo porque na
concepo da rvore de falhas este colocado no nvel mais alto. A partir deste
nvel o sistema dissecado de cima para baixo, enumerando todas as causas ou
combinaes delas que levam ao evento indesejvel. Os acontecimentos do nvel
inferior recebem o nome de acontecimentos bsicos ou primrios, pois so eles que
do origem a todos os acontecimentos de nvel mais alto.

A AAF parte de um facto, a ocorrncia de um evento no desejado, e tem como
objectivo encontrar as causas possveis e o estabelecer o encadeamento dos
acontecimentos.

Normalmente os acidentes ocorrem como consequncia da conjugao de falhas
dos componentes de um sistema e da sua interligao.

O Analista comea por um Acidente ou Evento Indesejado e que necessita ser
evitado e identifica as suas Causas imediatas (Falhas).

Cada uma dessas Causas Imediatas dever ser analisada de forma que sejam
identificadas todas as Causas bsicas de cada Falha.

Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 57
A Anlise concluda quando atingimos um nvel de acontecimentos bsicos que
no so passveis de decomposio.

Os acontecimentos bsicos descrevem as Falhas dos elementos do sistema como;
Erros humanos na operao de componentes, Fugas, Incndios, Colises,
Derrames, Etc.

A Anlise apoia-se na representao Grfica das relaes entre os vrios
componentes utilizando uma Simbologia Lgica Booleana , e o diagrama lgico
obtido pela ligao dos chamados acontecimentos bsicos designado por Arvore
de Falhas .

Os dois Operadores fundamentais so E e OU

E = liga os acontecimentos que so necessrios para ocorrer uma falha ou
avaria do funcionamento do componente.

OU = liga todos os acontecimentos que, por si s, possam conduzir
manifestao da Falha do componente.

Os smbolos utilizados para a construo da rvore de falhas so os seguintes:



Portas E
Operao lgica que requer a ocorrncia de TODOS os eventos
de entrada para produzir o evento de sada.


Portas OU
Operao lgica que requer a ocorrncia de UM OU MAIS
EVENTOS DE ENTRADA para produzir o evento de sada.

Eventos
Resultam da interaco de outros eventos, que se articulam
mediante portas lgicas.
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No permitida a reproduo sem referir o autor 58

Eventos bsicos
Constituem a base da raiz da rvore. No necessitam de
desenvolvimento de outros eventos.

Eventos no desenvolvidos
No so eventos bsicos e, poderiam desenvolver-se mais, mas
tal no necessrio ou no existem dados para isso.

Condio externa
Utiliza-se para indicar uma condio ou um evento que existe
como parte do cenrio em que se desenvolve a rvore de
falhas.

Transferncias
Utilizam-se para continuar o desenvolvimento da rvore de
falhas noutro local



A AAF pode ser executada em quatro etapas bsicas:











Embora tenha sido desenvolvida com o principal objectivo de determinar
probabilidades como tcnica quantitativa, muito usada tambm pelo seu aspecto
qualitativo porque, desta forma e de maneira sistemtica, os vrios factores, em
qualquer situao a serem investigados, podem ser visualizados. Os resultados da
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 59
anlise quantitativa so desejveis para muitas utilizaes, contudo, para proceder
anlise quantitativa, deve ser realizada primeiramente a anlise qualitativa, sendo
que muitos analistas crem que deste modo, obter resultados quantitativos no
requer muitos esforos adicionais.




Figura Estrutura bsica de construo de uma rvore de falhas (AAF)

Assim, a avaliao qualitativa pode ser usada para analisar e determinar que
combinaes de falhas de componentes, erros operacionais ou outros defeitos
podem causar o acontecimento de topo. J a avaliao quantitativa utilizada para
determinar a probabilidade de falha no sistema pelo conhecimento das
probabilidades de ocorrncia de cada acontecimento em particular.

Desta forma, o mtodo AAF pode ser desenvolvido atravs das seguintes
etapas:

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No permitida a reproduo sem referir o autor 60
a) Seleco do evento indesejvel ou falha, cuja probabilidade de ocorrncia
deve ser determinada;

b) Reviso dos factores intervenientes: ambiente, dados do projecto, exigncias
do sistema, etc., determinando as condies, acontecimentos particulares ou
falhas que possam vir a contribuir para a ocorrncia do evento de topo
seleccionado;

c) Montagem, atravs da construo sistemtica do diagrama, dos
acontecimentos contribuintes e falhas levantados na etapa anterior,
mostrando o interrelacionamento entre estes acontecimentos e falhas, em
relao ao acontecimento de topo. O processo inicia com os acontecimentos
que poderiam, directamente, causar tal facto, formando o primeiro nvel o
nvel bsico. medida que se retrocede, passo a passo, at ao evento de
topo, so adicionadas as combinaes de acontecimentos e falhas
contribuintes. Desenhada a rvore de falhas, o relacionamento entre os
acontecimentos feito atravs das portas lgicas;

d) Atravs de lgebra Booleana so desenvolvidas as expresses matemticas
adequadas, que representam as entradas da rvore de falhas. Cada porta
lgica tem implcita uma operao matemtica, podendo ser traduzidas, em
ltima anlise, por aces de adio ou de multiplicao lgicas;

e) A determinao da probabilidade de falha de cada componente, ou seja, a
probabilidade de ocorrncia de acontecimento de topo ser investigada pela
combinao das probabilidades de ocorrncia dos acontecimentos que lhe
deram origem.

Para proceder ao estudo quantitativo da AAF, necessrio conhecer algumas
definies da lgebra de Boole. As suas regras e expresses permitem simplificar
problemas complexos, sendo principalmente usada nas operaes de clculo dos
computadores e montagem com automatismos, bem como, em anlise de
probabilidades, em estudos que envolvem decises e mais recentemente, em
segurana de sistemas.

Exemplo de rvore de falhas
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 61



Exemplo:




Um estudante de Engenharia Qumica resolve ir de frias durante 6 semanas.

Instala um sistema de rega automtico para conservas as plantas vivas durante a
sua ausncia.



Como medida de precauo pede a um vizinho que semanalmente verifique o
sistema de rega.
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

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Procedeu verificao do projecto (reserva de gua, altura do depsito, clculo da
restrio, etc.) e do funcionamento do sistema de rega (verificao da temporizao,
etc.)
Resolveu ento aplicar uma metodologia AAF para o evento as plantas secam por
falta de rega.



Exerccio:

Vamos proceder elaborao de uma rvore de falhas para suporte do processo de
averiguao de um acidente fatal.
O acontecimento consistiu na queda de um colaborador de uma plataforma colocada
a 14 m de altura, quando efectuava trabalhos de manuteno.

Aps o sucedido foi criada uma equipa de investigao para averiguar as causas do
acidente e propor medidas correctivas e preventivas para as falhas detectadas.
Comeou por analisar as sequncias de causas possveis e verificar quais as que
tinha contribudo para o acidente.

A rvore de falhas consta a seguir.
As causas a Vermelho foram as que se verificou terem interveno no acidente.

Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

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Como pudemos verificar a Anlise de rvore de Falhas (AAF) parte de um evento
culminante e procura causas.

A Anlise da rvore de Eventos (AAE) parte de um evento inicial e avalia as
consequncias e evolues. Nas aplicaes de anlise de risco, o evento inicial da
rvore de eventos , em geral, a falha de um componente ou subsistema, sendo os
eventos subsequentes determinados pelas caractersticas do sistema.

O principal objectivo de uma AAE o calcular a probabilidade de ocorrncias do
acontecimento final da rvore de evento (topo), isto , a falha do sistema, com base
na probabilidade de ocorrncia dos acontecimentos bsicos ou intermdios. Este
procedimento aplicado de forma anloga sobre os diagramas de fiabilidade, sendo
neste caso determinada a probabilidade de funcionamento de um sistema com base
na probabilidade de funcionamento dos seus componentes (blocos).

A AAE no precisa necessariamente de ser levada at a anlise quantitativa,
entretanto, mesmo ao aplicar-se o procedimento de simples construo do diagrama
da rvore, possvel a obteno de um grande nmero de informaes e
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 64
conhecimento muito mais completo do sistema ou situao em estudo, propiciando
uma viso bastante clara da questo e das possibilidades imediatas de aco no
que se refere correco e preveno de condies indesejveis.

O uso da rvore de eventos pode trazer, ainda, outras vantagens e facilidades, como
sejam: a determinao da sequncia nunca crtica ou provvel de acontecimentos,
de entre os ramos da rvore, que levam ao acontecimento de topo; a identificao
de falhas singulares ou localizadas que assumam maior importncia no processo; a
descoberta de elementos sensores (alternativas de soluo) cujo desenvolvimento
possa reduzir a probabilidade de falha em estudo. Geralmente, existem certas
sequncias de acontecimentos centenas de vezes mais provveis na ocorrncia do
evento topo do que outras e portanto, relativamente fcil encontrar a principal
combinao ou combinaes de acontecimentos que precisam de ser prevenidos,
para que a probabilidade de ocorrncia do acontecimento de topo diminua.

A rvore de eventos traa-se seguindo as seguintes etapas:


Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

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Exemplo:

Veja-se o caso de um descarrilamento de um comboio:
O diagrama da rvore comea na esquerda (onde se d o
evento iniciador) para a direita (sequncia acidental). Na
parte superior, seguindo uma ordem cronolgica indicam-se
os elementos de controlo existentes, o comportamento
humano esperado e as vrias possibilidades de evoluo do
evento iniciador onde possvel intervir para que o dano
seja circunscrito.

Logo no incio considera-se que, a existir um defeito, existe a probabilidade de 0,999
de no ser um defeito severo e a probabilidade de 0,001 de ser um defeito severo.

Continuando a interpretao, seguindo o trilho do no ser defeito severo, verifica-se
que existe a probabilidade de 0,001 em se tratar de falha do equipamento e 0,999
em no ser falha do equipamento. O mesmo raciocnio feito ao longo das restantes
hipteses colocadas na rvore.


O clculo das probabilidades faz-se seguindo a seguinte metodologia:

Multiplicam-se as probabilidades de cada hiptese, como mostramos no exemplo
assinalado com uma elipse azul.

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0,999 x 0,999 x 0,200 = 0,199 que por arredondamento fica em 0,200

O mesmo raciocnio seguido nas restantes hipteses.

Tcnicas dos incidentes crticos (incident recall IR)

A Tcnica dos Incidentes Crticos, uma anlise operacional, qualitativa, de
aplicao na fase operacional dos sistemas, cujos procedimentos envolvem o factor
humano em qualquer grau.

um mtodo para identificar erros e condies inseguras que contribuem para a
ocorrncia de acidentes com leses reais e potenciais, recorrendo-se a uma amostra
aleatria estratificada de Observadores-Participantes, seleccionados numa
populao.

A IR possui grande utilidade principalmente naquelas situaes em que se pretende
identificar perigos sem a utilizao de tcnicas mais sofisticadas e ainda, quando o
tempo limitado. Tem como objectivo a deteco de incidentes crticos e o
tratamento dos riscos que os mesmos representam.

Os observadores-participantes so seleccionados nos principais departamentos
da empresa, procurando representar as diversas operaes dentro das diferentes
categorias de risco. Um entrevistador interroga-os e incita-os a recordar e descrever
os incidentes crticos, ou seja, os actos inseguros que tenham cometido ou
observado, e ainda condies inseguras que lhes tenham chamado a ateno. Os
obsevadores-participantes devem ser estimulados a descrever tantos incidentes
crticos quantos possam recordar, sendo necessrio para tal colocar a pessoa
vontade procurando, entretanto, controlar as divagaes. A existncia de um sector
de apoio psicolgico de grande utilidade durante a aplicao tcnicas.

Os incidentes pertinentes, descritos pelos entrevistados, devem ser transcritos e
classificados em categorias de riscos, definindo-se a partir da as reas-problema,
bem como a priorizao das aces para posterior distribuio dos recursos
disponveis, tanto para a correco das situaes existentes como para a preveno
de problemas futuros.
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O mtodo deve ser aplicado periodicamente, reciclando os observadores-
participantes para detectar novas reas-problema, e ainda para aferir a eficincia
das medidas j implementadas.

A IR detecta factores causais, em termos de erros e condies inseguras, que
conduzem tanto a incidentes com leso como a acidentes com leso e, identifica
ainda as origens de acidentes potencialmente com leso.

Assim sendo, a tcnica descrita, por analisar os incidentes crticos, permite a
identificao e exame dos possveis problemas de acidentes antes de ocorrerem,
tanto em termos das consequncias com danos propriedade como na produo de
leses.





O que ocorreria se? (What if?)

Este mtodo pode ser utilizado em fbricas com processos pouco complicados para
rever o processo completo, comeando na matria-prima e terminando nos produtos
acabados. Em cada etapa, seja de projecto, construo, alteraes, colocao em
funcionamento e operao, formulam-se as perguntas: o que ocorreria se? nas
diferentes seces em que se pode decompor o processo, por exemplo:











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A tcnica WI uma tcnica de anlise geral, qualitativa, cuja aplicao bastante
simples e til para uma abordagem em primeira instncia na deteco exaustiva de
riscos, tanto na fase do processo, projecto ou pr-operacional, no sendo a sua
utilizao unicamente limitada s empresas de processos.

A finalidade da WI testar possveis omisses em projectos, procedimentos e
normas e ainda aferir comportamentos, capacidades pessoais, etc., nos ambientes
de trabalho, com o objectivo de proceder identificao e controlo de riscos.

A tcnica desenvolve-se atravs de reunies de perguntas entre duas equipas. As
perguntas englobam procedimentos, instalaes, processo da situao analisada. A
equipa que pergunta deve ser conhecedora e familiarizada com o sistema a ser
analisado, devendo formular uma srie de questes com antecedncia, com a
simples finalidade de guiar a discusso. Para aplicao da What If utiliza-se uma
metodologia tcnico-administrativa que inclui princpios de dinmica de grupo,
devendo ser utilizada periodicamente. A utilizao cclica dos procedimentos o que
garante o bom resultado da reviso de riscos do processo.

Da aplicao da What If resulta uma reviso de um largo espectro de riscos, bem
como a concepo de possveis solues para os problemas levantados, alm disso,
estabelece um consenso entre as reas de actuao como a produo, o processo e
a segurana quanto forma mais segura de operacionalizar a instalao. O relatrio
do procedimento fornece tambm material de fcil entendimento que serve como
fonte de formao e base para revises futuras.

Nas culturas empresariais mais eficientes quanto ao controlo de riscos, os
procedimentos dos departamentos tcnicos e as equipas de anlise produzem
revises rpidas e eficientes.

A sua aplicao necessita do desenvolvimento dos seguintes passos:

Formao da comisso de reviso das equipas e dos seus elementos;
Planeamento prvio planeamento das actividades e pontos a serem
abordados na aplicao da tcnica;
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No permitida a reproduo sem referir o autor 69
Reunio organizacional - com a finalidade de discutir procedimentos,
programao de novas reunies, definio de metas para as tarefas e
informao aos elementos sobre o funcionamento do sistema em anlise;
Reunio de reviso de processo para os elementos ainda no
familiarizados com o sistema em estudo;
Reunio de formulao de questes formulao de questes O
QUESE, comeando do incio do processo e continuando ao longo do
mesmo, passo a passo, at ao produto acabado e colocado nas instalaes
do cliente;
Reunio de respostas s questes (formulao consensual) como
consequncia da reunio de formulao das questes, segue-se a
responsabilidade individual para o desenvolvimento de respostas escritas s
questes. As respostas sero analisadas durante a reunio de respostas s
questes, sendo cada resposta classificada em:

o Resposta aceite pelo grupo tal como foi submetida;
o Resposta aceite aps discusso e/ou modificao;
o Aceitao posterior, dependente de investigao adicional;




Relatrio de reviso dos riscos do processo o objectivo documentar os
riscos, identificar na reviso, bem como registar as aces recomendas para
a sua eliminao ou controlo.

Exemplo de perguntas Que aconteceria se?

II. Falha de equipamentos, materiais e instrumentos
1. Que aconteceria se uma pea do equipamento dinmico deixasse de
funcionar?
2. Que aconteceria se uma vlvula de controlo falhasse ? Se se coloca em
posio de falha? Se no se coloca em posio de falha? Se se abre ou
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No permitida a reproduo sem referir o autor 70
fecha completamente?
3. Que aconteceria se um tubo do bypass perdesse o produto?
4. Que aconteceria se um tubo de uma caldeira falhasse?
5. Que aconteceria se um sistema informtico falhasse?

III. Falhas de servio
1. Que aconteceria se existisse uma falha de corrente elctrica?
2. Que aconteceria se tivesse lugar uma falha da gua de refrigerao?
3. Que aconteceria se existisse uma falha no vapor?
4. Que aconteceria se existisse uma falha de ar a um instrumento?
5. Que aconteceria se falhasse o fornecimento de combustvel?

III. Falha de carga de alimentao
1. Que aconteceria se falhasse o caudal de carga?
2. Que aconteceria se existisse um excesso de carga?
3. Que aconteceria se fosse impossvel eliminar um produto?
4. Que aconteceria se existisse o retrocesso de uma carga na unidade?
5. Que aconteceria se a composio da carga fosse mais densa?

IV. Sucessos especiais ou no usuais
1. Que aconteceria se se produzisse espuma?
2. Que aconteceria se a velocidade de corroso fosse superior?
3. Que aconteceria se existissem ventos fortes, temperaturas excessivamente
altas ou baixas, excesso de chuvas?
4. Que aconteceria se acontecesse um terramoto?
5. Que aconteceria se se produzisse fuligem?
V. Plano de emergncia
1. Que aconteceria se escapasse um material inflamvel ou txico?
2. Que aconteceria se existisse uma exploso?
3. Que aconteceria se existisse um incndio?
4. Que aconteceria se existisse pessoal ferido?
5. Que aconteceria se a equipa de segurana no estivesse em lugar
acessvel?
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Instrumentos de suporte anlise de riscos

Alm dos mtodos de Anlise de Riscos apresentados existem diversos
instrumentos de suporte, que auxiliam na sua aplicao, cobrindo principalmente os
seguintes itens:




Apesar de cada mtodo de anlise reunir caractersticas, distintas, a escolha
daquele que ser utilizado num procedimento de Anlise de Riscos pode ser difcil,
sendo que a deciso raramente nica. De facto a seleco normalmente envolve a
escolha de vrios mtodos de anlise, os quais se complementam, para analisar
diferentes partes do processo ou diferentes tipos de riscos associados ao sistema.

Esta escolha baseia-se no grau de especificidade que se pretende atingir com o
desenvolvimento da Anlise de Riscos, de tal forma que questes como os
objectivos da anlise, a gravidade dos riscos, complexidade do processo, a natureza
dos sistemas envolvidos, as condies do processo, as informaes e os dados
necessrios, o custo e o tempo gasto com a anlise e tambm, os pontos favorveis
de cada metodologia de anlise devem ser consideradas antes da escolha dos
mtodos.

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Dever comear-se, pelo desenvolvimento de uma Anlise de Riscos Qualitativa,
devido aos mtodos qualitativos apresentarem uma relativa facilidade de execuo e
no necessitarem da utilizao de recursos adicionais como programas informticos
e clculos matemticos. Posteriormente, os mtodos quantitativos complementam e
aprofundam a anlise qualitativa.

A maioria das vezes, um mtodo de anlise detalhado e bem estruturado, como o
HAZOP ou o AMFE, pode ser usado como mtodo bsico para o desenvolvimento
de uma Anlise de Riscos de um processo. Em subsistemas do processo menos
complexos ou onde os riscos sejam menores, deve fazer-se uso de mtodos como o
WI, enquanto que em subsistemas mais complexos e com riscos mais severos deve-
se desenvolver uma anlise mais detalhada e portanto, mtodos como a AAE devem
ser utilizados nestes casos. O ponto crtico a seleco do mtodos que melhor se
adapte s exigncias da anlise, utilizando um mtodo como base e
complementando as suas limitaes com outros mtodos de anlise de maneira a
que se desenvolva um estudo eficiente mas que no se trabalhe exageradamente o
problema.


Quadro comparativo dos Mtodos de Avaliao de Riscos

Mtodo Objectivo Aplicao Informao
necessria
Pessoas Resultados
Controlo e
verificaes
Identificao de
perigos comuns e
assegurar cumprimento
de especificaes e
standards
Em todas as
etapas de um
projecto.
Instalaes
existentes
Listas de
verificao.
Especificaes
e standards.
Documentao
completa da
etapa
seleccionada.
1/2 Lista de no
conformidades e
pontos com
informao
bsica
deficiente.
Anlise de
postos
Identificao dos
perigos na realizao
dos trabalhos e
elaborao de
procedimentos ou
prticas
Operaes Informao
completa da
instalao
1/2 Lista de tarefas
crticas. Lista de
perigos com
avaliao
qualitativa do
risco e
recomendaes.
HAZOP Identificao de
perigos e problemas de
operao. Possvel
considerao do factor
humano.
Projectos de
engenharia
de
especialidade.
Instalaes
Informao
completa da
instalao
Equipa de 4/7 Listas de
perigos e
recomendaes
para alteraes
do projecto ou
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No permitida a reproduo sem referir o autor 73
existentes. da organizao.
Aplicvel para a
avaliao
qualitativa do
risco.
APR Identificao
antecipada de perigos
para poupar custo e
tempo
Anteprojectos Diagrama de
fluxo
preliminar e
projectos de
equipamentos
principais
1/2
Experimentadas
Lista de perigos
aplicvel e
avaliao
qualitativa de
riscos
AMFE Identificao dos
perigos dos modos de
falha dos
equipamentos/sistemas
e erros de operao
com os efeitos que
produzem.
Projectos de
engenharia
de
especialidade.
Instalaes
existentes.
Informao
completa da
instalao.
2/3 Listas de
perigos e
recomendaes
para alteraes
do projecto ou
da organizao,
com uma ordem
qualitativa de
risco.
AAF Identificao dos
sucessos iniciais que
pela combinao de
diferentes falhas os
equipamentos e erros
humanos conduzem a
acidentes.
Projectos de
engenharia
de
especialidade.
Instalaes
existentes
Informao
completa da
instalao.
Conhecimento
das falhas de
equipamentos
ou sistemas
que provocam
acidentes
2/3 Conjunto de
falhas do
operador ou
equipamentos
com sequncia
at ao acidente.
AAE Projectos de
engenharia
de
especialidade.
Instalaes
existentes
Informao
completa da
instalao.
Conhecimento
das falhas de
equipamentos
ou sistemas
que provocam
acidentes
2/3 Conjunto de
falhas que se
podem
desenvolver a
partir de um
evento iniciador
e clculos de
probabilidade
de ocorrncia
das
consequncias.
IR Identificao dos
erros e condies
inseguras que
contribuem para a
ocorrncia de
acidentes com leses
reais e potenciais
Projectos de
engenharia
de
especialidade.
Instalaes
existentes
Informao
completa da
instalao.
Conhecimento
das falhas de
equipamentos
ou sistemas
que provocam
acidentes
Equipa de 4/7
um
entrevistador
Anlise
operacional,
qualitativa, do
conjunto de
falhas do
operador.
WI Identificao de
perigos atravs da
sequncia de sucessos
incluindo o factor
humano.
Colocao em
aco de
projectos.
Instalaes
existentes.
Informao
completa das
instalaes.
2/3 com
experincia
Lista de perigos
aplicvel e
avaliao
qualitativa de
riscos.







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2. GLOSSRIO DE TERMOS EQUIVALENTES EM INGLS E FRANCS

A Segurana e Sade no Trabalho, uma disciplina global. Seguindo essa lgica
identificamos alguns conceitos na lngua inglesa e francesa.

Portugus Ingls Francs
Trabalho Work Travail
Sade Health Sant
Perigo Hazard Danger
Risco Risk Risque
Acidente Accident Accident
Acidente grave Major accident Accident grave
Incidente Incident Incident
Doena Disease Maladie
Doena profissional Occupational disease Maladie profissionelle
Doena relacionada com
o trabalho
Work related disease Maladie origine au
travail
Condies de trabalho Work conditions Conditions du travail
Sistema de trabalho Work system Sistme du travail
Preveno Prevention Prvention
Preveno integrada Integrated prevention Prvention intgre
Proteco Protection Protection
Avaliao dos riscos Risk assessment valuation des risques
Controlo dos riscos Risk control Contrle des risques











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Anexo - Listas de Verificao


















Organizao do Trabalho Trabalho por Turnos
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Empresa: _________________________________________________________________________

Posto de Trabalho: ____________________________________ N Pessoas Afectadas: ________

Data: _______________________ Prxima actualizao: ______________________

Responsvel:_______________________________________



Avaliao

1 O trabalho realizado contempla a
realizao de turnos?
SIM NO
Passar a outro questionrio.
2 O calendrio de turnos planeado e
comunicado aos trabalhadores com
antecedncia?

SIM

NO
Os trabalhadores sujeitos a trabalhar
por turnos devem ser informados
com antecedncia de forma a
conseguirem organizar as
actividades extra laborais sem causar
grande transtorno no mbito da sua
vida familiar e social.
3 pedida a colaborao dos
trabalhadores na constituio das
equipas de trabalho?

SIM

NO
As equipas de trabalho devem ser
constitudas tendo em conta as
necessidades dos trabalhadores. A
sua participao na constituio das
mesmas ajudar a melhorar o clima
de trabalho e a motivao individual
de cada um.
4 Os elementos de cada equipa de
trabalho so estveis?

SIM

NO
Procurar que os elementos de cada
equipa de trabalho sejam sempre os
mesmos. So as equipas que devem
rodar e no os trabalhadores de
forma individual.
5 Durante os turnos fornecida
comida quente e equilibrada aos
trabalhadores?

SIM

NO
Possibilitar refeies quentes aos
trabalhadores, em local adequado e
com tempo suficiente para comer.
6 So realizados exames mdicos aos
trabalhadores antes da sua
incorporao no sistema de trabalho
por turnos? Esses exames so
realizados periodicamente?


SIM

NO
A avaliao do estado de sade dos
trabalhadores deve ser um elemento
fulcral na seleco dos mesmos para
um trabalho desta natureza.
7 O trabalho implica a realizao de
turnos nocturnos?

SIM

NO
Passar a outro questionrio.
8 O ciclo do sono/vigilia
respeitado?


SIM

NO
A mudana de turnos deve ser
realizada entre as 6 h e as 7 h a.m., as
14 h e as 15 h p.m. e por volta das 23
h.
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9 Na organizao dos turnos procura-
se que as noites de trabalho
consecutivas sejam as mnimas
possveis?

SIM

NO
O sono da noite sempre o mais
reparador, por isso a organizao
dos turnos deve sempre que
possvel, contemplar o maior
nmero de noites em que o
trabalhador possa descansar.
10 A durao do turno da noite
inferior a duas semanas?

SIM

NO
O trabalho em turnos nocturnos no
deve ultrapassar as duas semanas
seguidas.
11 Os trabalhadores sujeitos a turnos
tm a mesma possibilidade de aceder
aos servios de sade que os que
trabalham de dia?


SIM


NO
O acesso aos servios de sade deve
ser facilitado a estes trabalhadores.
12 A carga de trabalho, a que os
trabalhadores esto sujeitos, inferior
no turno da noite?


SIM


NO
Sempre que possvel, a carga de
trabalho nos turnos nocturnos deve
ser menor. No entanto, o trabalho
no deve ser montono nem
repetitivo.
13 O trabalho por turnos evitado
em trabalhadores que apresentem
problemas de sade relacionados com
os mesmos?


SIM

NO
Os exames mdicos devem avaliar
quais os trabalhadores com
problemas de sade relacionados
com o trabalho por turnos, aos quais
deve ser dada a possibilidade de
trabalhar em horrio fixo diurno.

























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Medidas a Tomar para Corrigir as Deficincias Detectadas

1. Planear o trabalho e informar os trabalhadores com antecedncia do horrio e calendarizao dos
turnos.

Sector Alterao Proposta Prazo de
Execuo
Cumprido?


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No

2. Respeitar o ciclo do sono na determinao dos turnos.

Critrios de Avaliao

Condies Muito Insuficientes Condies Insuficientes Condies a Melhorar
Resposta negativa a:
Mais de trs questes
Resposta negativa s questes:
6, 8, 11 e 13
Resposta Negativa a:
2, 3, 4, 5, 9, 10 e 12

Resultados da Avaliao

Muito Insuficiente Insuficiente A melhorar Correcta
Objectiva


Subjectiva





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No permitida a reproduo sem referir o autor 79
Sector Alterao Proposta Prazo de
Execuo
Cumprido?


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No

3. Aumentar o nmero de perodos em que se possa dormir de noite.

Sector

Alterao Proposta Prazo de
Execuo
Cumprido?


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No

4. Fornecer comida quente e equilibrada durante os turnos

Sector Alterao Proposta Prazo de
Execuo
Cumprido?
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 80


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No

5. Reduzir a carga de trabalho no turno da noite.

Sector Alterao Proposta Prazo de
Execuo
Cumprido?


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No

6. Manter os mesmos elementos nos grupos de trabalho.

Sector Alterao Proposta Prazo de
Execuo
Cumprido?
Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 81


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No

7. Realizar exames mdicos que detecte eventuais problemas na realizao de trabalho por turnos.

Sector Alterao Proposta Prazo de
Execuo
Cumprido?


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No


Sim No

Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 82


No Cumprimento de Prazos


1. Planear o trabalho e informar os trabalhadores com antecedncia do horrio e calendarizao dos turnos.

Razo:


Invivel
Vivel Prazo Cumprido?


Nova Proposta:



Sim No

2. Respeitar o ciclo do sono na determinao dos turnos.

Razo:



Invivel
Vivel Prazo Cumprido?


Nova Proposta:


Sim No

3. Aumentar o nmero de perodos em que se possa dormir de noite.

Razo:



Invivel
Vivel Prazo Cumprido?


Nova Proposta:


Sim No
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No permitida a reproduo sem referir o autor 83

4. Fornecer comida quente e equilibrada durante os turnos.

Razo:



Invivel
Vivel Prazo Cumprido?


Nova Proposta:


Sim No

5. Reduzir a carga de trabalho no turno da noite.

Razo:



Invivel
Vivel Prazo Cumprido?


Nova Proposta:


Sim No

6. Manter os mesmos elementos nos grupos de trabalho .

Razo:




Invivel
Vivel Prazo Cumprido?


Nova Proposta:


Sim No

7. Realizar exames mdicos que detecte eventuais problemas na realizao de trabalho por turnos.

Razo:



Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 84
Invivel
Vivel Prazo Cumprido?


Nova Proposta:


Sim No



Lista de verificao









Questes SIM NO OBSERVAES
1. A postura a mais adequada para a
realizao do trabalho a realizar?

2. Os locais de trabalho apresentam as
condies fsicas e salubridade
necessrias?

3. As ferramentas tm as proteces
necessrias e esto ajustadas ou
adequadas s tarefas e envolvente?

4. Est controlada a possibilidade de
exposio ou contacto com componentes
elctricos em tenso que no esto
devidamente protegidos?

5. Est controlada a possibilidade de
exposio ou contacto com produtos
qumicos?

6. Est controlada a possibilidade de
exposio ou contacto com substncias
infecciosas?

7. Existem as medidas preventivas ajustadas
e adequadas? (Dar mais relevncia s
medidas colectivas)

8. So observados hbitos e condutas de
trabalho correctas?

9. O trabalho permite combinar a posio de
p/ sentado?

10. Os trabalhadores tem a informao e
formao ajustada e adequadas s
funes e tarefas a realizar?

Cristina Pacheco Amador Avaliao de Riscos

No permitida a reproduo sem referir o autor 85
















Fichas de controlo de riscos ou de preveno



Riscos por funes
Riscos por equipamentos
Riscos por actividade

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