Historia Del Plástico

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Docente: Ing. Grettel Lisbeth Dios

. Castro.
Alumna: Elisa Paz Peralta

Tecnologa del empaque y transporte
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INDICE
PORTADA....
INDICE..
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02
INTRODUCCIN...
OBJETIVOS....
MARCO TERICO...
HISTORIA.

EVOLUCIN...
DEFINICIN DE PLSTICOS...
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS PLSTICOS..
Ventajas.
Desventajas.
CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS......
DENOMINACIN DE LOS PLSTICOS..
PROPIEDADES.....
FABRICACIN Y OBTENCIN......
Los mtodos de fabricacin
PRINCIPALES MATERIALES PLSTICOS PARA ENVASE Y EMBALAJE
APLICACIN Y RECICLAJE.

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ANEXOS..
CONCLUSIONES...
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ENLACES WEB.
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INTRODUCCIN
Antes de crearse los polmeros, la madre naturaleza era la nica y exclusiva fuente de
materiales con que el hombre contaba para la realizacin de sus herramientas, tiles y
objetos de uso cotidiano. Las propiedades que ofrecan las piedras, las maderas o los
metales no satisfacan todas las demandas existentes as que, el hombre en su innato
afn de investigacin y bsqueda comenz a aplicar sustancias que suplieran estas
carencias; se manipulan los polmeros naturales: el mbar, el hasta natural, la goma laca y la
gutapercha son los precursores de los polmeros actuales.
La naturaleza siempre fue y seguir siendo una fuente inagotable de inspiracin para los
observadores atentos que han sabido descubrir en ella los secretos de la optimizacin del
uso de materias, as como el desarrollo de estructuras simples y eficientes. Los fotgrafos
tratan permanentemente de plasmarla en imgenes que reflejen de manera objetiva sus
encantos, los pintores la retratan atendiendo a su particular perspectiva, los cientficos por
su parte buscan arrancarle sus secretos para usarlos en la fabricacin de inventos o en
materiales tiles para la humanidad.
Los diseos que encontramos en la naturaleza son verdaderas obras de arte, tanto por su
encanto como por la ingeniosidad de la que hacen gala para el aprovechamiento ptimo
del espacio, el material y la energa. Por eso es que los ingenieros muchas veces tratan
de reproducir, en sus mesas de dibujo, las formas de la naturaleza para proyectar nuevos
materiales o para mejorar los materiales existentes. As por ejemplo, se ha copiado el
diseo de "nido de abeja" para aligerar el peso de los materiales compuestos; se ha
descubierto que las telas de araa estn compuestas por fibras altamente resistentes, por
lo que se ha buscado sintetizar materiales similares para elaborar chalecos antibalas; los
diseos de aviones y helicpteros, siempre han tomado en cuenta el diseo aerodinmico
de aves e insectos.
La humanidad recrea en arte, en ciencia o en avances tecnolgicos aquello que puede
extraer de la naturaleza, muchas veces modificndola para beneficiarse de esos cambios.
As por ejemplo puede llegar a mejorar las propiedades de las fibras vegetales y animales,
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hacer cultivos ms eficientes y resistentes a plagas o sintetizar nuevos productos como
los materiales plsticos, pero En que pensamos cuando decimos o escuchamos la
palabra plstico? Hace cien aos, al mencionar el trmino plstico, ste se poda entender
como algo relativo a la reproduccin de formas o las artes plsticas, la pintura, la
escultura, el moldeado.
En la actualidad, esta palabra se utiliza con mayor frecuencia y tiene un significado que
implica no slo arte, sino tambin tecnologa y ciencia.
En la poca actual resultara difcil imaginar que alguno de los sectores de nuestra vida
diaria, de la economa o de la tcnica, pudiera prescindir de los plsticos. Slo basta con
observar a nuestro alrededor y analizar cuntos objetos son de plstico para visualizar la
importancia econmica que tienen estos materiales. Dicha importancia se refleja en los
ndices de crecimiento que, mantenidos a lo largo de algunos aos desde principios de
siglo, superan a casi todas las dems actividades industriales y grupos de materiales.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Conocer y enriquecer el conocimiento brindado informacin sobre todo lo
relacionado acerca del plstico, su historia, evolucin, caractersticas, ventajas,
desventajas, usos y fabricacin, etc.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Aprender lo que representan estos materiales en la sociedad actual.
Aprender sobre el reciclaje.
Aprender a identificar el plstico segn su tipo

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MARCO TEORICO
HISTORIA DEL PLSTICO
El desarrollo de estas sustancias se inici en 1860, cuando el fabricante
estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreci una recompensa de
10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural. Una de las
personas que optaron al premio fue el inventor estadounidense Wesley Hyatt, quien
desarroll un mtodo de procesamiento a presin de la piroxilina, un nitrato de celulosa
de baja nitracin tratado previamente con alcanfor y una cantidad mnima de disolvente
de alcohol. Si bien Hyatt no gan el premio, su producto, patentado con el nombre de
celuloide, se utiliz para fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de
camisa. El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de ser inflamable y de su
deterioro al exponerlo a la luz.

Nitrato de celulosa + Alcanfor + Alcohol = Celuloide

Durante las dcadas siguientes aparecieron de forma gradual ms tipos de plsticos.
Se inventaron los primeros plsticos totalmente sintticos: un grupo de resinas
desarrollado hacia 1906 por el qumico estadounidense de origen belga Leo Hendrik
Baekeland, y comercializado con el nombre de baquelita. Entre los productos
desarrollados durante este periodo estn los polmeros naturales alterados, como el
rayn, fabricado a partir de productos de celulosa.
En 1920 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de
materiales plsticos. El qumico alemn Hermann Staudinger aventur que stos se
componan en realidad de molculas gigantes. Los esfuerzos dedicados a probar esta
afirmacin iniciaron numerosas investigaciones cientficas que produjeron enormes
avances en esta parte de la qumica. En las dcadas de 1920 y 1930 apareci un buen
nmero de nuevos productos, como el etanoato de celulosa (llamado originalmente
acetato de celulosa), utilizado en el moldeo de resinas y fibras; el cloruro de polivinilo
(PVC), empleado en tuberas y recubrimientos de vinilo, y la resina acrlica,
desarrollada como un pegamento para vidrio laminado.
Uno de los plsticos ms populares desarrollados durante este periodo es el
metacrilato de metilo polimerizado, que se comercializ en Gran Bretaa con el nombre
de Perspex y como Lucite en Estados Unidos, y que se conoce en espaol como
plexigls. Este material tiene unas propiedades pticas excelentes; puede utilizarse
para gafas y lentes, o en el alumbrado pblico o publicitario. Las resinas de
poliestireno, comercializadas alrededor de 1937, se caracterizan por su alta resistencia
a la alteracin qumica y mecnica a bajas temperaturas y por su muy limitada
absorcin de agua. Estas propiedades hacen del poliestireno un material adecuado
para aislamientos y accesorios utilizados a bajas temperaturas, como en instalaciones
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de refrigeracin y en aeronaves destinadas a los vuelos a gran altura. El PTFE
(politetrafluoretileno), sintetizado por primera vez en 1938, se comercializ con el
nombre de tefln en 1950. Otro descubrimiento fundamental en la dcada de 1930 fue
la sntesis del nailon, el primer plstico de ingeniera de alto rendimiento.
EVOLUCIN
Los resultados alcanzados por los primeros plsticos incentivaron a los qumicos y a la
industria a buscar otras molculas sencillas que pudieran enlazarse para crear
polmeros. En la dcada del 30, qumicos ingleses descubrieron que el gas etileno
polimerizaba bajo la accin del calor y la presin, formando un termoplstico al que
llamaron polietileno (PE). Hacia los aos 50 aparece el polipropileno (PP).
Al reemplazar en el etileno un tomo de hidrgeno por uno de cloruro se produjo el
cloruro de polivinilo (PVC), un plstico duro y resistente al fuego, especialmente
adecuado para caeras de todo tipo. Al agregarles diversos aditivos se logra un
material ms blando, sustitutivo del caucho, comnmente usado para ropa
impermeable, manteles, cortinas y juguetes. Un plstico parecido al PVC es el
politetrafluoretileno (PTFE), conocido popularmente como tefln y usado para rodillos y
sartenes antiadherentes.
Otro de los plsticos desarrollados en los aos 30 en Alemania fue el poliestireno (PS),
un material muy transparente comnmente utilizado para vasos, potes, etc. El
poliestireno expandido (EPS), una espuma blanca y rgida, es usado bsicamente para
embalaje y aislante trmico.
Tambin en los aos 30 se crea la primera fibra artificial, el nylon. Su descubridor fue el
qumico Walace Carothers, que trabajaba para la empresa Dupont. Descubri que dos
sustancias qumicas como el hexametilendiamina y cido adpico, formaban polmeros
que bombeados a travs de agujeros y estirados formaban hilos que podan tejerse. Su
primer uso fue la fabricacin de paracadas para las fuerzas armadas estadounidenses
durante la Segunda Guerra Mundial, extendindose rpidamente a la industria textil en
la fabricacin de medias y otros tejidos combinados con algodn o lana. Al nylon le
siguieron otras fibras sintticas como por ejemplo el orln y el acriln.
En la presente dcada, principalmente en lo que tiene que ver con el envasado en
botellas y frascos, se ha desarrollado vertiginosamente el uso del tereftalato de
polietileno (PET), material que viene desplazando al vidrio y al PVC en el mercado de
envases.

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La Segunda Guerra Mundial
Durante la Segunda Guerra Mundial, tanto los aliados como las fuerzas del Eje
sufrieron reducciones en sus suministros de materias primas. La industria de los
plsticos demostr ser una fuente inagotable de sustitutos aceptables. Alemania, por
ejemplo, que perdi sus fuentes naturales de ltex, inici un gran programa que llev al
desarrollo de un caucho sinttico utilizable. La entrada de Japn en el conflicto mundial
cort los suministros de caucho natural, seda y muchos metales asiticos a Estados
Unidos. La respuesta estadounidense fue la intensificacin del desarrollo y la
produccin de plsticos. El nylon se convirti en una de las fuentes principales de
fibras textiles, los polisteres se utilizaron en la fabricacin de blindajes y otros
materiales blicos, y se produjeron en grandes cantidades varios tipos de caucho
sinttico.
El auge de la posguerra
Durante los aos de la posguerra se mantuvo el elevado ritmo de los descubrimientos y
desarrollos de la industria de los plsticos. Tuvieron especial inters los avances en
plsticos tcnicos, como los policarbonatos, los acetatos y las poliamidas. Se utilizaron
otros materiales sintticos en lugar de los metales en componentes para maquinaria,
cascos de seguridad, aparatos sometidos a altas temperaturas y muchos otros
productos empleados en lugares con condiciones ambientales extremas. En 1953, el
qumico alemn Karl Ziegler desarroll el polietileno, y en 1954 el italiano Giulio Natta
desarroll el polipropileno, que son los dos plsticos ms utilizados en la actualidad. En
1963, estos dos cientficos compartieron el Premio Nobel de Qumica por sus estudios
acerca de los polmeros.

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DEFINICIN DE PLSTICOS
El trmino Plstico, en su significacin ms general, se aplica a las sustancias de
distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin y poseen
durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que
permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en
sentido restringido, denota ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos mediante
fenmenos de polimerizacin o multiplicacin artificial de los tomos de carbono en las
largas cadenas moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras
sustancias naturales.

La definicin enciclopdica de plsticos expresa lo siguiente:
Materiales polimricos orgnicos (los compuestos por molculas orgnicas gigantes)
que son plsticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir una forma
deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen
natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el
polietileno y el nylon. Los materiales empleados en su fabricacin son resinas en forma
de bolitas o polvo o en disolucin. Con estos materiales se fabrican los plsticos
terminados.

Etimologa
El vocablo plstico deriva del griego plastikos, que se traduce como moldeable. Los
polmeros, las molculas bsicas de los plsticos, se hallan presentes
en estado natural en algunas sustancias vegetales y animales como el caucho,
la madera y el cuero, si bien en el mbito de la moderna tecnologa de los materiales
tales compuestos no suelen encuadrarse en el grupo de los plsticos, que se reduce
preferentemente a preparados sintticos.

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CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS PLSTICOS
Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas
propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia
a los cidos, lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las que estn
compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de
plstico. Las molculas lineales y ramificadas son termoplsticas (se ablandan con el
calor), mientras que las entrecruzadas son termoendurecibles (se endurecen con el
calor).
Comparado con otros materiales como el metal o la madera, los plsticos
presentan un gran nmero de ventajas pese a que tambin tiene desventajas que
siempre se han de tener en cuenta. Principalmente, los plsticos son ideales en
aquellas aplicaciones donde se exijan propiedades mecnicas y una reduccin de
peso.

Ventajas
Los plsticos son ms ligeros y pueden fabricarse para que sean igual de
resistente que la madera u otro material.
Acepta cualquier tipo de diseo de pieza.
Producciones en serie muy econmicas.
Los plsticos son muy baratos y muy verstiles, con ellos se pueden fabricar
objetos con multitud de formas, texturas y colores.
Las propiedades que otorgan a los plsticos su utilidad son tambin el origen de
sus inconvenientes
Desventajas
Absorben olores
No soporta altas temperatura.
La resistencia a la corrosin, al agua y a la descomposicin bacteriana hace que
los residuos plsticos sean difcilmente eliminables, lo cual se est convirtiendo en
un grave problema medioambiental.

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CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS
Se pueden clasificar a los materiales en varias categoras.
Segn el manmetro base
En esta clasificacin se considera el origen del manmetro del cual parte la
produccin del polmetro.
Naturales: Son los polmeros cuyos manmetros son derivados de productos de
origen natural con ciertas caractersticas como, por ejemplo, la celulosa, la casena
y el caucho.
Sintticos: Son aquellos que tiene origen en productos elaborados por el hombre
principalmente derivados del petrleo.

Segn su comportamiento frente al calor.

Termoplsticos
Un termoplstico es un plstico el cual, a temperatura ambiente es plstico
deformable, se derrite a un lquido cuando es calentado y se endurece en un
estado vtreo cuando es suficientemente enfriado. La mayora de los
termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas
asociadas por medio de dbiles fuerzas (polietileno); fuertes interacciones dipolo-
dipolo y enlace de hidrgeno; o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno).
Los polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que
despus de calentarse y moldearse estos pueden recalentarse y formar otros
objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma despus
de enfriarse no cambia y ste prefiere incendiarse.

Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias
veces.
Los principales son:
o Resinas celulsicas: Obtenidas a partir de la celulosa, el material
constituyente de la parte leosa de las plantas. Pertenece a este grupo el
rayn.
o Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima al etileno obtenido
del craqueo del petrleo que, tratado posteriormente, permite obtener
diferentes manmetros como acetato de vinilo, alcohol vinlico, cloruro de
vinilo, etc.

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Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.
o Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo el nylon y el perln,
obtenidos a partir de las diamidas.
o Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados
comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando
cido clorhdrico a los polmeros de caucho.

Termoestables
Se comportan de forma muy diferente a los termoplsticos. Al calentarlos por
primera vez el polmero se ablanda y se le puede dar forma bajo presin. Sin
embargo, debido al calor, comienza una reaccin qumica en la que las molculas
se enlazan permanentemente. Esta reaccin se conoce con el nombre de
degradacin. Como consecuencia el polmero se hace rgido permanentemente y
si se calienta no se ablandar sino que se destruir.

o Polmeros de fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles, pero si
durante su fabricacin se emplea un exceso de fenol se obtiene
termoplsticos.
o Resinas epoxi.
o Resinas melamnicas.
o Baquelita: Fue el primer plstico que se fabric artificialmente a partir de
productos qumicos. Se le llamo as por el hombre que la fabric por
primera vez (Leo Baekeland). Es un plstico duro y frgil, de un color
oscuro y brillante. Es un plstico termoestable luego resiste el calor sin
ablandarse, pero hasta una cierta temperatura, porque a temperaturas muy
altas se descompone quedando carbonizado. La baquelita es un buen
aislante trmico y elctrico.
o Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados.
o Melamina (Formaldehido) : Es un polmero incoloro, que se puede teir con
pigmentos de color. Es ms dura que la baquelita, no tiene sabor ni olor y
es buen aislante trmico y elctrico.
o Polisteres: Tiene forma de resina y debe mezclarse con un producto
llamado endurecedor. Solidifica y forma un plstico rgido, duro y frgil.
Para darle ms resistencia se refuerza con una capa de fibra de vidrio.

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DENOMINACIN DE LOS PLSTICOS
Con la finalidad de facilitar el entendimiento de todos los plsticos, se han desarrollado
abreviaturas estandarizadas, las ms comunes son las siguientes:
PE: Polietileno.
PEBD: Polietileno de baja densidad.
PEMD: Polietileno de densidad media.
PEAD: Polietileno de alta densidad.
PET: Polister.
PP: Polipropileno.
PPO: Polipropileno orientado.
PS: Poliestireno.
PSO: Poliestireno orientado.
PSE: Poliestireno expandido.
SAN: Copolmero estireno acrilonitrilo
ABS: Copolmero acronitrilo butadeno
estireno.
PA: Poliamida.
PVC: Policloruro de vinilo.
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PVDC: Policloruro de vinilideno (Saran
PVA: Poli acetato de vinilo (tambin
denominado PVAC).
PVAL: Poli alcohol vinlico.
CMC: Carboxi metal celulosa.
CA: Acetato de celulosa.
EVA: Acetato de etileno y vinilo.
TPX: Poli penteno.
CAB: Butinato de celulosa y acetato.
EC: Celulosa etlica
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PROPIEDADES
La estructura interna de los plsticos determina sus propiedades fundamentales. Por
ejemplo, los plsticos son malos conductores del calor y de la electricidad, es decir,
son aislantes y esto se debe a que sus enlaces son por pares de electrones ya que no
disponen de ningn electrn libre.
Tienen densidades ms bajas debido a que su estructura es "ms suelta", y una serie
de caractersticas que se analizarn a continuacin.
Mecnicas

Al comparar la estructura de un metal y de un plstico, podemos observar que el metal
presenta una estructura ms compacta y que las fuerzas de unin son distintas a las
existentes en los plsticos.
La diferencia es que los plsticos tienen una estructura molecular y los metales una
estructura atmica. Por esta razn, los plsticos presentan una resistencia mecnica
relativamente menor, un mdulo de elasticidad menor, dependencia de las propiedades
mecnicas con respecto al tiempo, dependencia de la temperatura principalmente los
termoplsticos, gran sensibilidad al impacto aunque en este punto existen grandes
diferencias desde los quebradizos como un Poliestireno hasta un resistente
Policarbonato.
Los termofijos, debido a sus reticulaciones, carecen de deslizamiento interior y a eso
deben ser bsicamente ms quebradizos que los termoplsticos.
Por su parte algunos termoplsticos como el Polipropileno, el Nylon, el Polietileno y los
Polisteres lineales, pueden someterse a estirado, con lo cual las molculas se
orientan en la direccin del estirado.
La fuerza del enlace de valencias se deja notar en este fenmeno, lo cual se manifiesta
en una extraordinaria resistencia. El comportamiento de deformacin y recuperacin
interna de los plsticos le confiere una, gran propiedad llamada memoria.
Por otra parte, el comportamiento mecnico de los plsticos reforzados, vara en
funcin de la cantidad, tipo de cargas y materiales que contienen.
Trmicas
Como otras propiedades, el comportamiento trmico de los plsticos tambin es
funcin de su estructura; los plsticos termofijos son quebradizos a lo largo de todo el
intervalo de temperaturas, no reblandecen y no funden; un poco por debajo de su
temperatura de descomposicin se observa una prdida de rigidez.
Los termoplsticos se vuelven quebradizos a bajas temperaturas que son especficas
para cada uno de ellos. Si las temperaturas aumentan, se produce un descenso
constante del mdulo de elasticidad, es decir, disminuye la rigidez.
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Al aplicar calor continuo a los termoplsticos amorfos, sufren un reblandecimiento, es
decir, la transicin a un estado termoelstico. Di esta zona, con pequeas fuerzas se
provocan grandes deformaciones; si se sigue calentando se incrementa la movilidad
trmica de las molculas provocando que las cadenas puedan deslizarse unas frente a
otras. Esta zona limita con la temperatura de descomposicin.
Los termoplsticos semicristalinos poseen fragmentos amorfos (flexibles) en el
intervalo de temperaturas de uso as como cristalinos (rgidos).
Al aumentar la temperatura es posible moldearlos cuando los fragmentos cristalinos
alcanzan el intervalo de la temperatura de fusin. Inmediatamente sigue el estado
termoplstico y al seguir aumentando la temperatura, este estado se caracteriza por la
transparencia que adopta el plstico antes opaco. Esta zona limita la temperatura de
descomposicin del plstico.
Por su misma estructura, sufren una dilatacin volumtrica relativamente grande con el
aumento de temperatura. En los plsticos reforzados esta dilatacin es menor, y est
en funcin del tipo y cantidad de material de refuerzo.
Como ya se mencion, los electrones de los plsticos carecen de movilidad, por ello,
son materiales con conductividad trmica baja, siendo aislantes trmicos.
Elctricas
Ya que los plsticos no disponen de electrones libres mviles, tienen un buen
comportamiento como aislantes, es frecuente utilizarlos en la industria elctrica y
electrnica, por ejemplo, para carcazas, aislantes; enchufes, recubrimiento de cable y
alambre, entre otros. Por todo esto, son importantes las siguientes propiedades
elctricas:
Resistencia Superficial
Resistencia Transversal
Propiedades Dielctricas
Resistencia Volumtrica
Resistencia al Arco

Qumicas
En trminos generales, por ser los plsticos materiales inertes (no reactivos) frente a la
mayora de las sustancias lquidas, slidas y gaseosas comunes, muestran mejores
propiedades qumicas que los materiales tradicionales como papel, madera, cartn y
metales, siendo superados nicamente por el vidrio.
Sin embargo, los plsticos continan mostrando crecimientos en aplicaciones que
requieren contacto con diversos tipos de solventes y materiales corrosivos, an en los
que anteriormente se utilizaba el vidrio, donde lo ms importante es seleccionar el tipo
de plstico ideal, tomando en cuenta las condiciones de presin, temperatura,
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humedad, intemperismo y otras que puedan acelerar algn proceso de disolucin o
degradacin.
Absorcin de humedad
Esta propiedad es distinta para los diferentes tipos de plsticos, consiste en la
absorcin de humedad presente en el aire o por la inmersin en agua, siendo
dependiente del grado de polaridad de cada plstico. Por ejemplo, los plsticos no
polares como el PE, PP, PP, PS, PTFE, absorben muy poca agua; en cambio, los
plsticos polares como los Poliamidas o los Polisteres termoplsticos, absorben gran
cantidad de ella; en el caso de los dos ltimos se requiere de secado antes de
procesarlos y de un "acondicionamiento'" en las piezas recin inyectadas para que
alcancen un grado de humedad determinado.
En estos materiales el porcentaje de humedad afecta las propiedades finales de las
piezas fabricadas.
Permeabilidad
La permeabilidad es una propiedad que tiene gran importancia en la utilizacin de los
plsticos del sector envase, por ejemplo, en lminas, pelculas y botellas.
La permeabilidad frente a gases y vapor de agua es un criterio esencial para la
seleccin del tipo de material, segn el producto a envasar: alimentos, frutas frescas,
bebidas carbonatadas, embutidos y otros. Adems del tipo de plstico, la
permeabilidad tambin depende del grosor y de la temperatura.
En la mayora de los casos, se requiere que los materiales plsticos eviten el paso de
determinados gases como el CO2, el NOs, el vapor tic agua y otros, pero tambin se
encuentran casos en que es importante que se permita el paso de sustancias como el
02 en el caso de legumbres y carnes fras, que requieren "respirar" para conservar uno
buena apariencia.
Friccin y desgaste
El comportamiento de los plsticos ante la friccin es muy complejo, se caracteriza por la
interaccin de los materiales involucrado;-; en el fenmeno, la estructura superficial, el
lubricante, la carga especfica y la velocidad de desplazamiento. Una aplicacin tpica son
los rodamientos, los ms importantes estn formados por el par plstico-acero.
Un fenmeno a considerar en este caso es el desprendimiento de calor a travs del
elemento metlico. Por esa razn soto tienen sentido los datos de coeficientes de friccin
referidos a pares de materiales especficos.

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FABRICACIN Y OBTENCIN
Existen diferentes tipos de materias primas para producir plsticos. Es en el comienzo del
siglo XX que empezaron a desarrollarse productos qumicos obtenidos, por sntesis, a
partir de los hidrocarburos y que representan hoy en da el 90 % de la produccin de los
plsticos. Por refinado del petrleo crudo se obtiene diferentes fracciones gaseosas o
lquidas.
Entre ellas, la NAFTA es la ms importante para la sntesis de los plsticos. Hay dos
grandes principios de puesta en prctica:
Uno para los Termoplsticos
El otro para los Termoendurecibles
Segn el tipo de producto a fabricar (segn su tamao, su forma, las cualidades
buscadas) y el polmero utilizado (termoplsticos o termoendurecibles) hay una tecnologa
correspondiente. Es as como existen ms de 20 procedimientos de transformacin.
OBTENCIN
Materias primas
La materia prima ms importante para la fabricacin de plsticos es el petrleo, ya que
de l se derivan los productos que originan diferentes tipos de plsticos. Es importante
mencionar que tambin otras materias primas para la fabricacin de plsticos son
algunas sustancias naturales como la madera y el algodn de donde se obtiene la
celulosa, as como otros plsticos se obtienen del carbn y el gas natural. Todas las
materias primas mencionadas tienen en comn el hecho de contener Carbono (C) e
Hidrgeno (H). Tambin pueden estar presentes el Oxgeno (O), Nitrgeno (N), Azufre
(S) o el Cloro (Cl). En general, se considera al etileno, propileno y butadieno como
materias primas bsicas para la fabricacin de una extensa variedad de monmeros,
que son la base de todos los plsticos.
En la siguiente seccin se presentan los diferentes mecanismos qumicos utilizados
para la unin de las materias primas mencionadas, que es el punto de partida para la
sntesis de resinas plsticas.
Reacciones de sntesis
Como se ha mencionado, los polmeros son el resultado de la modificacin de
productos naturales o bien de reacciones de sntesis partiendo de las materias primas
ms elementales. Son reacciones qumicas llevadas a cabo con un catalizador, calor o
luz, cu las cuales dos o ms molculas relativamente sencillas (monmeros) se
combinan para producir molculas muy grandes. A esta reaccin se le llama
Polimerizacin.
Para que la mezcla sea coherente y ms o menos homognea se agregan
compatibilizadores. Puede suceder que las mezclas de polmeros tengan propiedades
especiales que ninguno de sus componentes posea y generalmente se buscan
resultados de sinergia. Otros procesos de modificacin fsica consisten en aumentar l
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ordenamiento de las molculas. Esto se puede lograr mediante un proceso de
"Orientacin" y el "Estirado".
Algunos productos de plstico como lminas, pelcula o cuerpos huecos como botellas
sopladas, se someten a un estiramiento durante el proceso de la fabricacin,
aplicndoles fuerzas cuyo efecto consiste en el alineamiento de las macromolculas en
estado termoelstico, preferentemente en la misma direccin del estiraje, con esta
operacin se aumenta la resistencia mecnica, la transparencia y la barrera a los
gases.
Modificacin con aditivos
El hecho de incorporar aditivos antes de la transformacin de los plsticos, es una
prctica necesaria. En realidad un plstico es un polmero en conjunto con pequeas
cantidades de otras sustancias como son catalizadores y emulsificantes.
Posteriormente es necesario utilizar aditivos que tienen el objetivo de mejorar sus
propiedades y facilitar su transformacin.
Las funciones de los aditivos y la cantidad de estos es muy grande, y en la actualidad
juegan un papel muy importante para que los productos terminados de plstico
cumplan con las especificaciones que el mercado demanda.
Un ejemplo: el PVC o Policloruro de vinilo
El PVC:
57% de cloro (obtenido por electrlisis de la sal)
43% de etileno (hidrocarburo procedente del petrleo)

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Los mtodos de fabricacin varan segn sean termoplsticos o termoestables.
La mayora de ellos se fabrican aprovechando la facilidad con que funden o se
reblandecen.
Entre los mtodos ms empleados estn:
Compresin
Este procedimiento utiliza la materia en estado de pre polmero que se coloca dentro de
un molde antes de ser calentada y luego comprimida. La polimerizacin se efecta
entonces dentro del molde. La compresin permite fabricar objetos de tamaos pequeos
y medianos en termoendurecibles.

Estratificacin
Esta tcnica consiste en impregnar con resina termoendurecible capas superpuestas de
soportes como madera, papel o textiles. Estas son luego prensadas y calentadas a alta
presin con el fin de provocar la polimerizacin. Al estar reservado a los productos
termoendurecibles, este procedimiento no permite fabricar ms que productos planos.

Extrusin
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Al ser un procedimiento de transformacin en modo continuo, la extrusin consiste en
utilizar plstico con forma de polvo o granulados, introducido dentro de un cilindro
calentador antes de ser empujado por un tornillo sin fin. Una vez reblandecida y
comprimida, la materia pasa a travs de una boquilla que va a darle la forma deseada. La
extrusin es utilizada en particular en la fabricacin de productos de gran longitud como
canalizaciones, cables, enrejados y perfiles para puertas y ventanas.

Extrusin Inflada
Esta tcnica consiste en dilatar por medio de aire comprimido una funda anteriormente
formada por extrusin. De ese modo se obtienen pelculas utilizadas en particular en la
fabricacin de bolsas para la basura o para congelacin y revestimientos para
invernaderos.
Inyeccin
Esta tcnica consiste en amasar materia ablandada mediante un tornillo que gira dentro
de un cilindro calentado y luego introducir sta bajo presin en el interior de un molde
cerrado. Al ser utilizada en la fabricacin de piezas industriales en particular para los
sectores del automvil, de la electrnica, de la aeronutica y del sector mdico, la
inyeccin es una tcnica que permite obtener en una sola operacin productos acabados
y formas complejas cuyo peso puede variar de algunos gramos a varios kilos.

Moldeo Rotacional
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Este procedimiento consiste en centrifugar un polvo fino termoplstico dentro de un molde
cerrado. As, se obtienen cuerpos huecos en pequeas series. El moldeo rotacional es
utilizado en la fabricacin de recipientes, balones, cubas, contenedores.
Moldeo por Soplado:
Se usa como material base un tubo del material plstico extruido, y se insufla aire a
presin en el tubo caliente.
El tubo de plstico se habr colocado en el interior de un molde con lo que al insuflar el
aire el plstico se dilata y toma la forma del molde. Despus bastar con abrir el molde y
sacar el producto.
El PVC, el polietileno y el polipropileno se moldean generalmente por soplado.

PRINCIPALES MATERIALES PLSTICOS PARA ENVASE Y EMBALAJE
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Polietileno
El polietileno, polmero de etileno, es el plstico ms importante usado en envases
y embalajes. Se clasifica en tres grupos principales:
PEBD (polietileno de baja densidad): 0,910 a 0,925 g/cm3.
PEMD (polietileno de densidad media): 0,926 a 0,940 g/cm3.
PEAD (polietileno de alta densidad): 0,941 a 0,965 g/cm3.
El polietileno de baja densidad (PEBD) es el tipo de PE ms utilizado en el envasado, en
forma de pelculas, sobre todo para la produccin de bolsas. El PEBD admite fcilmente el
termosellado. La gama de los PEBD est formada por diversos materiales que contienen
agentes resbalantes o antiresbalantes, segn las exigencias que requiera el embalaje de
acuerdo a la estabilidad en la estiba. Las bolsas para el embalaje de productos
perecederos, que contienen agentes deslizantes, representan otra aplicacin del PEBD.
En sntesis, el PEBD es un material para envasado resistente y flexible con usos
mltiples.
El polietileno de densidad media (PEMD), a diferencia del PEBD, es un material utilizado
en aplicaciones que requieren mayor rigidez o un punto mayor de ablandamiento. Sin
embargo, el PEMD es algo ms caro que el PEBD.
El polietileno de alta densidad (PEAD) es un material ms rgido que los dos anteriores.
Puede someterse a temperaturas que alcanzan los 120 grados centgrados, lo que
permite utilizarlo como embalaje esterilizable por vapor. El PEAD, en forma de cintas,
puede servir para la fabricacin de sacos tejidos. Sin embargo, para sta ltima
aplicacin, es ms comn el polipropileno. Los PE, en todas sus formas, debido a sus
propiedades, resultan plenamente adecuados para utilizaciones en envase y embalaje.
Ante todo, ofrecen una buena proteccin contra la humedad y el agua (dependiendo de la
densidad utilizada). El PE es fcil de sellar en caliente y conserva su flexibilidad a
temperaturas muy bajas. Puede emplearse en congelacin profunda, a temperaturas
inferiores a -50 grados centgrados. Adems, su curva de viscosidad presenta un aspecto
uniforme en distintas temperaturas; ello permite manejarlo y transformarlo fcilmente.
Desde el punto de vista del impacto fisiolgico, durante su disposicin final, los nicos
productos de la combustin del PE son el bixido de carbono y el agua.
Sin embargo, el PE, especialmente el PEBD, es muy permeable al oxgeno y presente
baja resistencia a las grasas. Si este material est mal convertido libera un olor
desagradable cuando la temperatura de extrusin es muy alta. Adems, el PEBD es difcil
de manejar en la maquinaria de envasado, sobre todo a su baja rigidez.
El PE transparente, con una estructura cristalina, puede obtenerse por enfriamiento rpido
despus de la extrusin; de lo contrario su apariencia es blancuzca y translcida. La
mayor parte de los PE se utiliza como pelculas extruidas en la manufactura de
envolturas, sobres y bolsas. Tambin el PE es extruido como revestimiento de papeles y
cartones slidos.
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Las propiedades del PE varan de un fabricante a otro. Esas propiedades tambin varan
con la clase del PE, segn lo indica la tabla siguiente:

Unidades:
*g/100 pulgadas cuadradas/24h/1 mil
**cc/100 pulgadas cuadradas/24h/1 mil
*** lb/pulgada cuadrada/1 mil

Polipropileno
El polipropileno (PP) es otro tipo de plstico olefnico. Ms rgido que el PE,
ofrece mayor resistencia a la ruptura. Tambin es ms transparente y menos
permeable que el PE. La temperatura de ablandamiento del PP, en especial
debido a su alta cristalinidad, puede alcanzar los 150 grados centgrados, que
permite utilizaciones farmacuticas que requieren la esterilizacin en autoclave.
El PP tambin se utiliza para el envase de bocadillos que pueden calentarse
o incluso hervirse, dentro del mismo. Por ltimo, el PP se utiliza en la fabricacin
de cierres por inyeccin- moldeado.
La densidad del PP puede alcanzar 0,90 g/m3 y compite fuertemente con el PE
en utilizaciones especiales, debido que puede hacerse muy delgado. Tambin
se ha sustituido al celofn, por ejemplo, en el envase de paquetes de cigarros.
Sin embargo, el PP puede romperse a temperaturas muy bajas, aunque resiste a
esas condiciones cuando est copolimerizado conetileno. El PP, principalmente
utilizado como pelcula, ofrece una variedad de aplicaciones ms o menos
anlogas a las del celofn, sobre todo debido a su excelente transparencia. La
pelcula de PP suele estar orientada (PPO) mediante estiramiento en una o dos
direcciones, lo que lo hace ms estable y resistente. La pelcula de PPO puede
manejarse con facilidad por numerosas mquinas de envasado, gracias a su
estabilidad. Es perfectamente transparente e impermeable a la humedad y a la
mayora de los aromas. Sin embargo, es difcil de termosellar a menos que est
coextruido con PE. El PP tiene amplia utilizacin como material para cierres de
UNT

25

bisagra en envases rgidos y se desempea con xito en situaciones en donde
factores externos hacen al PE insatisfactorio.
La aplicacin ms comn del PP es en sacos y costales tejidos (tipo rafia).

Poliestireno
El poliestireno (PS) es un plstico a base de petrleo, producido por
polimerizacin del estireno. Este material, perfectamente transparente, es muy
permeable al vapor de agua y a los gases. Debido a su baja resistencia al
impacto, este plstico rgido es con frecuencia recubierto con caucho sinttico o
butadieno para darle mayor resistencia. El aadido de butadieno elimina, sin
embargo, la transparencia del PS y le da un aspecto blancuzco.
El PS permite fcil conversin para aplicaciones de envase y embalaje. Se presta
para el soplado, la inyeccin, la extrusin, el termoformado, etc., pero sus
aplicaciones son limitadas, sobre todo por su baja densidad. El poliestireno
expandido (PSE) se produce mediante un tratamiento calorfico, especial sobre
grnulos de PS. El vapor caliente causa que el pentano presente en el material
se expanda y forme una estructura celular. El PSE sirve como material de relleno
en el interior de embalajes que contienen objetivos delicados, el PSE se moldea
alrededor del producto, para ajustarlo dentro del embalaje.

Polisteres
Los polisteres, o plsticos de steres lineales, se fabrican por condensacin,
igual que las poliamidas. En muchos casos se extruyen para formar pelculas
biaxalmente orientadas. El polister tiene gran resistencia mecnica y soporta
temperaturas que puedan alcanzar los 300 grados centgrados.
La pelcula de polister es una buena barrera contra el vapor de agua y es
resistente a los solventes orgnicos, pero es difcil de sellar, por lo que a menudo
es coextruido o laminado con polietileno. La pelcula de polister puede revertirse
de PVDC para reducir su permeabilidad a los gases y los olores.
En combinacin con aluminio y PE, ofrece un excelente material para el
envasado al vaco de caf o de productos crnicos, etc. A veces se utiliza para
productos que pueden hervirse con su envase (bolsa), sobre todo por su
resistencia a las altas temperaturas. Las pelculas de polister son
termoformables. Existen tambin versiones retrctiles de estas pelculas.
Unas de las aplicaciones ms recientes del polister es en forma de poli
tereftalato de etileno (PET), destinado a botellas de bebidas carbonadas. El PET
se obtiene por la reaccin del cido tereftlico o el dimetiltereftalato con el
etilenglicol. Para obtener un material utilizable en procesos de extrusin o
inyeccin, con propiedades mecnicas adecuadas y una correcta posibilidad de
maquinado, es preciso aumentara densidad del material mediante post-
condensacin en estado slido. La extensin de la cadena molecular est
relacionada con el grado de polimerizacin de producto y explica la diferencia de
propiedades de una forma del material al otro. Esto afecta la viscosidad del
producto fundido, que se mide como su viscosidad intrnseca en solucin.
Durante su conversin, el PET puede degradarse en presencia de vapor de agua,
por excesivo calentamiento y por corte del material fundido.
El PET tiene la misma transparencia y brillo del vidrio, es resistente a los aceites
y las grasas, baja permeabilidad a los gases, buena resistencia a los impactos y
a la presin interna, e inercia total al contacto con la mayora de los comestibles..
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26

Poliamida
La poliamida (PA), de la cual el nylon es una versin registrada, tiene una excelente
resistencia mecnica y al calor. Existen varios tipos de poliamidas, algunas con punto de
fusin que pueden alcanzar los 250 C. La PA se utiliza en algunos envases multi-capa,
especialmente en aquellos para envasado al vaco, para cortes de carnes frescas o
quesos, en mquinas de termoformado alimentadas por bobinas. La poliamida, con
frecuencias es coextruida con diferentes pelculas de PE, de distintos espesores, por lo
cual, puede ser sellado a calor..

Poli Cloruro de Vinilo (PVC)
Existen dos clases de poli cloruro de vinilo: el PVC rgido y el PVC plastificado. El primero
es impermeable al vapor del agua y a los gases, es resistente a las grasas.
Se utiliza para envases termo formados para mantequilla y margarina. Su transparencia le
permite ser usado en la fabricacin de botellas para agua mineral o aceites de mesa y
jugos de fruta, as como contenedores para cosmticos. Algunas variedades son
resistentes a la presin de los gases y se han usado para el envasado de cervezas y
bebidas carbonatadas.

Acetato de Celulosa (AC)
Debido a su brillo y transparencia, el AC se usa para poner ventanas en los envases
opacos, as como para cajas para regalo. El acetato de celulosa puede ser de suma
utilidad en los envases termoformados o envases-ampolla (blister). El AC, sumamente
estable en diversas condiciones de humedad, sustituye al celofn en la fabricacin de
ciertos materiales complejos.

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APLICACIN Y RECICLAJE
Mucho escuchamos hablar del reciclaje de los plsticos y cuales son o no aptos sobre
todo para el uso alimentario ah s que nos damos cuenta de la importancia,

La palabra plstico se us originalmente como adjetivo para denotar un escaso grado de
movilidad y facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se conserva en el trmino
plasticidad.

En la Agroindustria: La gama de plsticos de aplicacin industrial es muy
amplia y el rango de sus caractersticas tcnicas y morfolgicas presenta un
abanico de posibilidades todava en desarrollo.
EL POLIESTIRENO
Se utiliza generalmente para charolas y botes, usados por ejemplo para
legumbres y carnes frescas, yogur y otros productos lcteos. El PS sirve tambin
como pelcula para envolver frutas y legumbres como los tomates y las lechugas.

El poliestireno expandido: Tambin se usa ampliamente para la manufactura de charola
para fruta, carne fresca, pescado hmedo, pasteles, galletas, huevos, etc.

PVC: Botellas Para envasar aceite

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En otras ramas, fuera de la agroindustria:

Ms ejemplos ver anexos(pgina 33 -34).

HILO RIGIDO PLASTICO
Polietileno de alta densidad
(HDPE).
Para la fabricacin artesanal
de cestas plsticas.

polister
botones
La PA se utiliza ampliamente
para el envasado de artculos
esterilizados para los hospitales
Acetato de Celulosa
Son utilizados para portadas de
libros, fundas de discos, folletos,
etc.

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Los materiales plsticos reciclados, representan en la actualidad una oportunidad
de negocio en el sector alimentario

Las aplicaciones de los materiales plsticos reciclados son muy diversas, aunque
mayoritariamente se centran en bolsas, tuberas, lminas, piezas industriales, etc., (Ver
anexos pgina 31).

ADEMS:
Son envases formados por una lmina de cartn, otra de aluminio y otra de plstico.
Las caractersticas de los envases son tan numerosas como diferentes. Son ligeros y, por
consiguiente, manejables y fciles de transportar; se pueden abrir y cerrar de nuevo
fcilmente sin necesidad de utensilios.
La gran ventaja que ofrecen para la industria es la capacidad de conservacin de los
alimentos en condiciones ptimas.
Caractersticas de la construccin:Desde adentro hacia fuera, las capas son las
siguientes:

Primera Capa: Polietileno (Previene el contacto del producto envasado con las
otras capas).
Segunda Capa: Polietileno (Optimiza la adhesin del aluminio).
Tercera Capa: Aluminio (Acta como barrera contra la luz, oxgeno y olores
externos).
Cuarta Capa: Polietileno (Permite la adhesin entre el cartn y la capa de
aluminio).
Quinta Capa: Cartn. (Le da forma, estabilidad y rigidez al envase y es adems
donde va impreso el diseo).
Sexta Capa: Polietileno (Impermeabiliza el envase. Lo protege de la humedad
atmosfrica externa). (Ver anexo pgina 31).

Tipos de envases multicapas
Tetra Wedge Aseptic: Es ideal para jugos y bebidas y posee un formato
atractivo. El volumen que se utiliza actualmente es de 125 mI y 200 ml.
Tetra Fino Aseptic: sistema de envasado de bajo costo para productos aspticos.
Envase con forma de bolsa. Los volmenes disponibles son de 200 mI, 250 mI,
375 ml, 500 ml y 1000 ml.
Tetra Prisma Aseptic: Diseo innovador y formato ergonomtrico. Envase
asptico de forma octogonal y acabado metalizado. Viene en los siguientes
volmenes: 200 mI, 250 mI, 330 mI 500 ml y 1000 ml.
Tetra Top: Envase de cuerpo de cartn y tapa plstica. Est destinado para
productos pasteurizados (que necesitan refrigeracin). Los volmenes varan de
200 a 1000 mI.

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30

Anexos:
Cdigos recomendados por el Plastic Bottle Institute para la identificacin de
plsticos.

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Aproximadamente el 40% del plstico que se consume se emplea en el sector de
envase

Caracteristicas de la construccin : Desde adentro hacia fuera, las capas son
las siguientes:

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Grfica representativa de los objetos cotidianos hechos de plstico

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33

Grfica sobre las aplicaciones y usos despus del reciclado del termoplstico

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34

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Conclusiones
Se aprendi un poco ms sobre todo lo relacionado al plstico.

Se conoci lo que representan estos materiales en la sociedad actual, los usos
que les damos, sus ventajas y desventajas, los riesgos que tienen, el tiempo que
pueden duramos, la manera en que se deterioran y la forma en que se puede
identificar los distintos tipos de plsticos que nos rodean. Slo con conocimientos
acordes con las necesidades de la poca, podremos ser entes activos en la
bsqueda de mejores condiciones de vida para nosotros mismos y para las futuras
generaciones.

En la presente dcada, principalmente en lo que tiene que ver con el envasado en
botellas y frascos, se ha desarrollado vertiginosamente el uso del tereftalato de
polietileno (PET), material que viene desplazando al vidrio y al PVC en el mercado
de envases.

Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas
propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena
resistencia a los cidos, lcalis y disolvente

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36

Referencias Bibliogrficas:

Datos econmicos de la industria del plstico: Cifras relevantes.
Observatorio del Plstico mercado AIMPLAS

Enlaces web

www.sjplasticos.wordpress.com/2010/06/17/%C2%BFpara-que-se-utilizan-los-
plasticos/ Visitado el da sbado 10/05/2014 Hora: 11:04pm.

www.monografias.com/trabajos5/plasti/plasti.shtml#ixzz31PqohsxG Visitado el da
11/05/14 Hora: 9:44 am.

www.librosvivos.net/smtc/hometc.asp?TemaClave=1079 Visitado el da: 11/05/14
Hora: 10:06 am.

www.lareducciondelosresiduosplasticos.blogspot.com/2005/11/ventajas-y-
desventajas-de-los-plsticos.html Visitado el da: 11/05/14 Hora: 10:58 am.

www.ensinger.es/es/informacion-tecnica/ventajas-y-desventajas-de-los-plasticos/
Visitado el da 11/05/14 Hora: 11:41 am.

www.monografias.com/trabajos32/plasticos/plasticos.shtml#ixzz31QQSJOw6
Visitado el da: 11/05/14 Hora: 12:14 pm.

www.monografias.com/trabajos32/plasticos/plasticos.shtml#ixzz31QIPS7XW
Visitado el da: 11/05/14 Hora: 12:34pm.

www.lotu.com/industria/aplicaciones1 Visitado el da: 12/05/14 Hora: 9:45pm.

www.interempresas.net/Envase/Articulos/99020-Los-materiales-plasticos-
reciclados-una-oportunidad-de-negocio-en-el-sector-alimentario.html Visitado el
da 14/05/14 Hora: 7:35pm.

http://hablemosdetodounpoco68.blogspot.com/2013/02/plasticos-aplicaciones-y-
reciclaje.html Visitado el da: 15/05/14 Hora 8:05pm.

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Docente: Ing. Grettel Lisbeth Dios

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