Desgaste Adhesivo

La adhesin esta asociada a toda formacin y posterior rompimiento de enlaces

adhesivos entre las interfaces, cuando dos superficies son colocadas en
contacto. (Chvez,
2002)





Diagrama de zona de desgaste de un material

Con respecto al desgaste adhesivo, el papel principal lo juega la interaccin
entre las superficies y su grado de limpieza, es decir, cuando el acercamiento
entre los cuerpos es tal, que no se presenta ningn tipo de impurezas o capas
de oxido. (Chvez, 2002)





Diagrama de reas de materiales en contacto
El desgaste adhesivo es ayudado por la presencia de altas presiones localizadas
en las asperezas en contacto. Estas asperezas son deformadas plsticamente,
permitiendo la formacin de regiones soldadas localizadas. El desgaste
adhesivo ocurre como resultado de la destruccin de los enlaces entre las
superficies unidas, permitiendo que parte del material arrancado se transfiera a
la superficie del otro. As, la superficie que gana material aumenta su rugosidad
con el agravante de que cuando el movimiento continua, se genera desgaste
abrasivo contra la otra superficie. (Chvez, 2002)
Piezas de maquinaria donde esta normalmente involucrado el desgaste
adhesivo. Sistemas biela-seguidor, dados de extrusin-alambre, cola de milano-
apoyo, engranajes rodamiento-apoyo y herramientas de corte, son elementos
que pueden sufrir desgaste debido a adhesin. (Arango, 2011)






Seccin diagramtica a travs del contenedor y dado de bloque de una prensa para extrusin

La unin entre las superficies en contacto son destruidas, en caso que la
resistencia al corte de la interface sea menor que la resistencia de los dos
materiales considerados. Puede suceder que la regin adherida tenga mayor
resistencia al corte que alguno de los dos materiales o incluso que los dos, por
tanto se puede presentar desgarre en uno, o en los dos materiales, permitiendo
que uno de ellos sea adherido a la otra superficie del otro o que los dos
materiales pierdan la interface. (Arango, 2011)
La tendencia a formar regiones adheridas, depende de las propiedades fsicas y
qumicas de los materiales en contacto, al igual que de los valores de carga
aplicados y las propiedades de los materiales que estn sobre las superficies, y
finalmente de la rugosidad. Generalmente el contacto entre metales es no
metlico debido a la presencia de capas absorbidas como xidos. La adhesin
en este caso se da por medio de enlaces dbiles o fuerzas de Van der Waals.
(Arango, 2011)
Sin embargo, la deformacin elstica o plstica de las asperezas puede
provocar rompimiento de estas capas, por lo que la unin de la interface se da
por medio de enlaces covalentes y metlicos, siendo los enlaces inicos
insignificantes en los metales. Mientras la fuerza de adhesin dependa del rea
real de contacto, esta ser influenciada por la resistencia de los materiales a la
deformacin plstica, por el tipo de estructura cristalina y por el nmero de
sistemas de deslizamiento. (Arango, 2011)






Coeficiente de adhesin en funcin de la dureza y el tipo de estructura cristalina.

En la imagen anterior, la dependencia del coeficiente de adhesin en funcin de
la dureza y el tipo de estructura cristalina presente. el coeficiente de
adhesin es definido como la relacin entre la fuerza necesaria para quebrar las
uniones adheridas y la carga normal con la cual las muestras fueron inicialmente
comprimidas. De la figura es posible notar que a medida que aumenta la dureza,
en general hay un decrecimiento del coeficiente de adhesin. (Arango, 2011)


Fuentes Consultadas
Arango, L. 2011. Desgaste de los materiales. Universidad Tecnolgica de
Pereira. Colombia. [publicado en lnea en:]
http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/desgaste.pdf [consultado el 7 de abril de
2014]
Chvez, F. 2002. La tribologa: ciencia y tcnica para el mantenimiento. 1era
Edicin. Editorial Limusa S.A. Mxico. 227 pp.