INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

SANTIAGO MARINO.
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL.
BARCELONA EDO. ANZOATEGUI.
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
INTEGRANTES: C.I INTEGRANTES: C.I
Omirsa Her!"e# $%.&$$.'$'
A()i( M*re+ $,.,-../$,

BARCELONA, NOVIEMBRE DEL 2009
Introduccin
El mantenimiento no es una funcin "miscelnea", produce un bien real, que puede
resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad.
Para nadie es un secreto la exigencia que plantea una economa globalizada, mercados
altamente competitios y un entorno ariable donde la elocidad de cambio sobrepasa
en muc!o nuestra capacidad de respuesta. En este panorama estamos inmersos y ale la
pena considerar algunas posibilidades que siempre !an estado pero a!ora cobran mayor
releancia.
Particularmente, la imperatia necesidad de redimensionar la empresa implica para el
mantenimiento, retos y oportunidades que merecen ser alorados.
"ebido a que el ingreso siempre proino de la enta de un producto o sericio, esta
isin primaria lle la empresa a centrar sus esfuerzos de me#ora, y con ello los
recursos, en la funcin de produccin. El mantenimiento fue "un problema" que surgi
al querer producir continuamente, de a! que fue isto como un mal necesario, una
funcin subordinada a la produccin cuya finalidad era reparar desperfectos en forma
rpida y barata.
$in embargo, sabemos que la cura de me#oras increm%ntales despu%s de un largo
perodo es difcilmente sensible, a esto se una la filosofa de calidad total, y todas las
tendencias que tra#o consigo que eidencian sino que requiere la integracin del
compromiso y esfuerzo de todas sus unidades. Esta realidad !a olcado la atencin
sobre un rea relegada: el mantenimiento. &!ora bien, 'cul es la participacin del
mantenimiento en el %xito o fracaso de una empresa( Por estudios comprobados se sabe
que incide en:
)ostos de produccin.
)alidad del producto sericio.
)apacidad operacional *aspecto releante dado el ligamen entre competitiidad y
por citar solo un e#emplo, el cumplimiento de plazos de entrega+.
)apacidad de respuesta de la empresa como un ente organizado e integrado: por
e#emplo, al generar e implantar soluciones innoadoras y mane#ar oportuna y
eficazmente situaciones de cambio.
$eguridad e !igiene industrial, y muy ligado a esto.
)alidad de ida de los colaboradores de la empresa.
,magen y seguridad ambiental de la compa-a.
)omo se desprende de argumentos de tal peso, " El mantenimiento no es una funcin
"miscelnea", produce un bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir con
calidad, seguridad y rentabilidad. &!ora bien, 'dnde y cmo empezar a potenciar a
nuestro faor estas oportunidades( .uiz aqu pueda encontrar algunas pautas.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
&ccin de carcter peridica y permanente que tiene la particularidad de preer
anticipadamente el deterioro, producto del uso y agotamiento de la ida /til de
componentes, partes, piezas, materiales y en general, elementos que constituyen la
infraestructura o la planta fsica, permitiendo su recuperacin, restauracin, renoacin
y operacin continua, confiable, segura y econmica, sin agregarle alor al
establecimiento.
VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
)onfiabilidad, los equipos operan en me#ores condiciones de seguridad, ya que
se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.
$eguridad. 0as obras e instalaciones su#etas a mantenimiento preentio operan
en me#ores condiciones de seguridad.
1ida /til. 2na instalacin tiene una ida /til muc!o mayor que la que tendra
con un sistema de mantenimiento correctio.
)oste de reparaciones. Es posible reducir el costo de reparaciones si se utiliza el
mantenimiento preentio.
,nentarios. 3ambi%n es posible reducir el costo de los inentarios empleando el
sistema de mantenimiento preentio.
)arga de traba#o. 0a carga de traba#o para el personal de mantenimiento
preentio es ms uniforme que en un sistema de mantenimiento correctio.
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
.ue debe inspeccionarse.
)on qu% frecuencia se debe inspeccionar y ealuar.
& qu% debe drsele sericio.
)on qu% periodicidad se debe dar el mantenimiento preentio.
& qu% componentes debe asignrseles ida /til.
)ul debe ser la ida /til y econmica de dic!os componentes
ORGANIZACIN DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Para una buena organizacin en el mantenimiento preentio se debe de contar con
lo siguientes:
1) PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El programa de mantenimiento constituye una sistematizacin de todas las
actiidades y estrategias destinadas a preenir los da-os. $u ob#etio bsico es
garantizar la disponibilidad de la instalacin para atender el programa de produccin
con calidad y productiidad y asegurar costos adecuados.
Para elaborar el programa de mantenimiento, se deben tener en cuenta los
siguientes:
a+ 4egistro de equipos, agrupados por secciones
b+ "escripcin de las actiidades para el mantenimiento
c+ Plan estrat%gico.
Regist! "e e#$i%!s
El primer paso para la elaboracin del programa de mantenimiento ser
inentariar y recopilar informacin de todos los equipos e identificar su ubicacin fsica,
seg/n una ruta que coincida con el recorrido del agua por las diferentes instalaciones y
unidades del proceso.
2na ez inentariados los equipos, se procede a agruparlos por secciones,
codificarlos y clasificarlos. Por e#emplo: seccin de entrada, seccin de tratamiento y
seccin de salida del agua tratada.
)ada equipo es codificado mediante un cdigo alfanum%rico. $i existieran dos
mquinas iguales que operen en una determinada seccin por e#emplo, dos unidades de
dosificacin, entonces las unidades quedarn codificadas como "5 y "6,
respectiamente.
Des&i%&i'( "e )*s *&ti+i"*"es "e ,*(te(i,ie(t!
)ontiene las actiidades de mantenimiento que se deben realizar con cada
equipo, con la finalidad de eliminar o disminuir los problemas ms frecuentes que
proocan la paralizacin intempestia de una o arias mquinas. Estas actiidades se
obtienen de los manuales de los fabricantes, de la experiencia de los traba#adores,
etc%tera, y tienen una duracin anual, seg/n se aya comprobando su grado de
eficiencia y aplicabilidad.
P)*( est*t-gi&!
Elaborado especficamente para atender las actiidades que se deben realizar para el
mantenimiento en forma diaria o de acuerdo a la frecuencia que se realicen
2) .IC/AS DE TRABAJO
Para e#ecutar el programa de mantenimiento se requiere elaborar unas fic!as que
serirn para controlar, solicitar, reportar, las actiidades que se an a e#ecutar. Entre
estas fic!as, tenemos las siguientes:
a+ 7rden de traba#o
b+ $olicitud de repuestos y materiales
c+ 4eporte semanal de mantenimiento
d+ 8istorial de los equipos
O"e( "e t*0*1!
"epende del plan estrat%gico en el que se especifican los cambios, reparaciones,
emergencias, etc%tera, que sern atendidos por el equipo. Esta orden ser solicitada por
el #efe de turno y aprobada por el encargado de mantenimiento. "ebe tenerse en cuenta
que ning/n traba#o podr iniciarse sin la respectia orden y sin que las condiciones
requeridas para dic!a labor !ayan sido erificadas personalmente por el encargado
S!)i&it$" "e e%$est!s 2 ,*tei*)es
Para proeer de materiales y repuestos al personal de mantenimiento, se elabora
una fic!a denominada 9$olicitud de repuestos y materiales:, donde se solicita a almac%n
estos insumos.
Esta fic!a serir para llear un control adecuado de repuestos y materiales. 1a
acompa-ada de la orden de traba#o.
Re%!te se,*(*) "e ,*(te(i,ie(t!
$ire para registrar los sericios efectuados durante la semana y llear un me#or
control de los traba#os de preencin y de los costos de los materiales empleados.
/ist!i*) "e) e#$i%!
"espu%s de interenir cada equipo, se registra en la fic!a 98istorial del equipo:
la fec!a, los sericios y reposiciones realizadas, los materiales usados, etc%tera. Esta
fic!a tambi%n serir para controlar la operacin y calidad y modificar el programa de
mantenimiento.
0a cantidad de estas fic!as depender del n/mero de equipos con que cuente la
planta de tratamiento de agua.
3) MAN4ALES DE MANTENIMIENTO
0os manuales son procedimientos de traba#o que se preparan para ayudar al personal
de mantenimiento. $e elaboran teniendo en cuenta los catlogos de los equipos
suministrados por el fabricante y la experiencia de los t%cnicos. Para esto se elaboran los
siguientes manuales:
a+ ;anual de mantenimiento del equipo
b+ ;anual para eliminar aeras del equipo.
M*($*) "e ,*(te(i,ie(t! "e) e#$i%!
$on instrucciones organizadas, redactadas a partir de los manuales informacin
t%cnica, etc%tera, de los proeedores y fabricantes, donde se indica el procedimiento
correcto y los pasos que se deben seguir para realizar un adecuado mantenimiento de los
equipos.
)uando los proeedores no pueden proporcionarnos estos elementos, se debe
buscar a t%cnicos expertos para elaborar este manual.
M*($*) %** e)i,i(* *+e5*s
Estos manuales tienen como finalidad dar orientacin al personal de mantenimiento
para localizar las aeras, as como la manera de corregirlas.
6) ALMAC7N
2n factor importante para la poltica de reduccin de costos es el control adecuado
de los repuestos, materiales y accesorios de mantenimiento. 2n mane#o carente de
planificacin genera sobrecostos por el gran n/mero de repuestos que se requieren, o
bien deria en largas paralizaciones en la produccin debido a la falta de ellos.
Entre los factores que determinan la cantidad de repuestos, estn los siguientes:
a+ 0a cantidad utilizada
b+ 0a frecuencia de reemplazo
c+ 0os efectos en la operacin o depreciacin, lo cual es importante para no inertir
dinero en partes o piezas que, por lo general, se reemplazan con ba#a frecuencia.
8) EVAL4ACIN
En esta actiidad se emplean datos !istricos para predecir el futuro, teniendo en
cuenta que sin una ealuacin, cualquier sistema de mantenimiento tiende a fracasar.
Para la ealuacin, se analizan los datos o la informacin contenida en las fic!as de
traba#o
Esta ealuacin !ace posible lo siguiente:
a+ &#ustar el programa y mantener actualizados los manuales de mantenimiento
b+ &nalizar los traba#os realizados y los materiales empleados a fin de determinar
los costos de mantenimiento, para efectos de
c+ Programacin y control del presupuesto
d+ "eterminar los costos que demanda la gestin administratia del
almacenamiento, adquisicin y uso de los repuestos, e
e+ ,nformar a los dems sobre lo que se !a realizado y lo que se pretende realizar.
9) .REC4ENCIA
0a frecuencia de traba#o describe la periodicidad con que se deben realizar dic!as
actiidades. Para esto se adopta la simbologa con la que se suelen representar los
periodos de interencin:
8 < actiidad que se desarrolla cada !ora
" < actiidad que se desarrolla diariamente
$ < actiidad que se desarrolla semanalmente
. < actiidad que se desarrolla quincenalmente
; < actiidad que se desarrolla mensualmente
6; < actiidad que se desarrolla cada dos meses
=; < actiidad que se desarrolla cada tres meses
>; < actiidad que se desarrolla cada seis meses
& < actiidad que se desarrolla anualmente
=& < actiidad que se desarrolla cada tres a-o
INSPECCION
)onsiste en el proceso de asegurarse por ealu de que el sistema por
componente alcanza y mantiene el estndar necesario de calidad o funcionamiento
0as inspecciones se realizan a:
3odo lo susceptible de falla mecnica progresia, como desgaste, corrosin y
ibracin.
3odo lo expuesto a falla por acumulacin de materias extra-as: !umedad,
ene#ecimiento de materiales aislantes, etc.
3odo lo que sea susceptible de fugas, como es el caso de sistemas !idrulicos,
neumticos, de gas y tuberas de distribucin de fluidos.
0o que con ariacin, fuera de ciertos lmites, puede ocasionar fallas como
nieles de depsito de sistemas de lubricacin, nieles de aceite aislante, nieles
de agua.
0os elementos regulares de todo lo que funcione con caractersticas controladas
de presin, gasto, temperatura, olta#e, etc.
Siste,* "e i(s%e&&i!(es
El sistema de inspecciones contempla los siguientes aspectos: "e) %!g*,* "e
i(s%e&&i'(
El programa de inspeccin tiene que tener en cuenta la legislacin aplicable a la
industria y contendr como mnimo la siguiente informacin:
"etalles del rea geogrfica cubierta por el programa.
"efinicin del periodo de tiempo cubierto por el programa.
,dentificacin de todos los establecimientos dentro del rea geogrfica
contemplada por el programa.
0ista planificada con las inspecciones para cada establecimiento.
&lcance de dic!as inspecciones para cada establecimiento.
"etalles de preisiones y procedimientos para la reisin del programa.
,ndependientemente de las inspecciones programadas, se llearn a cabo inspecciones
en las siguientes circunstancias:
Para inestigar denuncias referidas a riesgos de accidentes graes.
Para inestigar accidentes graes, incidentes y situaciones de incumplimiento de
la normatia igente.
Informe posterior a una inspeccin
)ontenido del alcance de cada inspeccin y de las instalaciones afectadas.
Ealuacin de los sistemas inspeccionados.
&nlisis del cumplimiento del industrial con los requisitos de la legislacin
nacional y autonmica relacionada con la normatia de accidentes graes.
;edidas acordadas con el industrial, incluyendo plazos de aplicacin.
Seguimiento de la inspeccin
El informe de la inspeccin identificar aquellos casos en los que sea necesario
desarrollar un plan de accin con el industrial para demostrar posteriormente que
se !an tomado las medidas necesarias para corregir situaciones anmalas.
)uando se considere, se llearn a cabo planes para controlar la aplicacin y
efectiidad de las acciones correctias, de acuerdo con los plazos registrados en
el informe de inspeccin o en el plan de seguimiento
L!s ti%!s "e i(s%e&&i'(
,nspeccin de criterio: Es usada principalmente para descubrir defectos. 0a principal
suposicin acerca de la inspeccin de criterio es que los defectos son ineitables y
que rigurosas son requeridas para reducir los defectos. Este enfoque, sin embargo, no
elimina la causa o defecto.
,nspeccin para separar lo bueno de lo malo: Es encarga de el muestreo al 5??@, los
productos son comparados normalmente contra un estndar y los artculos defectuosos
son apartados para posteriormente destinarlos al retraba#o o al desec!o.
,nspeccin ,nformatia: Esta inspeccin se llea acabo para recopilar informacin y
seleccionar acciones correctias.
&uto inspeccin. Esta inspeccin tiene como enta#a la rpida retroalimentacin
utilizando inspeccin al 5??@, aqu el operario que realiza el traba#o erifica la salida y
toma una accin correctia inmediata.
,nspeccin subsecuente: Esta inspeccin es ms /til para detectar defectos a simple
ista, promoiendo el traba#o en equipo y se llea a cabo de arriba !acia aba#o y
resultados de retroalimentacin.
,nspeccin en la fuente: 2tilizada en la etapa del error. $e enfoca en preenir que el
error se conierta en defecto. 0a inspeccin en la fuente es utilizada para preenir
defectos, para su posterior eliminacin. Este tipo de inspeccin esta basada en el
descubrimiento de errores y condiciones que aumentan los defectos.
En algunas ocasiones es necesario tomar accin en la etapa de error para preenir que
los errores se coniertan en defectos, no como resultado de la retroalimentacin en la
etapa de defecto.
$i no es posible preenir el error, entonces al menos se debe !acer todo lo posible para
detectarlo.
M*(e1! "e P!g*,*s "e M*(te(i,ie(t! C!,%$t*i:*"!
Asicamente son utilizados para el mane#o del control de planta y equipo de
mantenimiento en manufactura e industrias.
0a seleccin e implementacin de un proceso son consideradas para tiempo y decisin
de requerimientos.
"ependiendo del tipo de Programas
que se utilice, se necesita obtener informacin real del
estado de las maquinas, equipos e instalaciones y en algunos casos se requerir de
inersiones
para llearles a condiciones bsicas de funcionamiento.
0a manera de lograr las autorizaciones de inersin, es indicando las enta#as o
beneficios
del Programas de ,*(te(i,ie(t! preentio.
C!(&)$si!(es
El ;antenimiento Preentio tiene como caracterstica principal la de
inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el
momento oportuno
El mantenimiento preentio tiene como finalidad la 4educcin del correctio
este representar una reduccin de costos de produccin y un aumento de la
disponibilidad
El mantenimiento de equipos, infraestructuras, !erramientas, maquinaria, etc.
representa una inersin que a mediano y largo plazo acarrear ganancias no
slo para el empresario quien a quien esta inersin se le reertir en me#oras en
su produccin, sino tambi%n el a!orro que representa tener un traba#adores sanos
e ndices de accidentalidad ba#os.
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un
gran porcenta#e de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que
pueden ser preenidos. 3ambi%n el mantener las reas y ambientes de traba#o
con adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento
preentio de los sitios de traba#o.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de
esto. El traba#ador debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los
equipos, !erramienta, maquinarias, esto permitir mayor responsabilidad del
traba#ador y preencin de accidentes.
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