UNIVERSIDAD NACIONAL

DE SAN AGUSTIN
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

TEMA:
ACIDO SULFURICO
CUI: 20101425
DOCENTE:
ING :GORRITI
ALUMNO:
EMILIO ONOFRE HUARACHA
GRUPO: B
AO - 2011

CI DO SULFRI CO
Frmula H2SO4, es un lquido corrosivo, de gran viscosidad, incoloro y con una densidad
relativa de 1,85. Tiene un punto de fusin de 10,36 C, un punto de ebullicin de 340 C y es
soluble en agua en cualquier proporcin. Al mezclar cido sulfrico con agua se libera una
considerable cantidad de calor. A menos que la mezcla se agite bien, el agua aadida puede
calentarse ms all de su punto de ebullicin y la formacin repentina de calor puede hacer
saltar el cido fuera del recipiente. El cido concentrado destruye la piel y la carne, y puede
causar ceguera si se introduce en los ojos. El mejor tratamiento en caso de accidente es
eliminar el cido con grandes cantidades de agua. A pesar del peligro potencial si se maneja
sin cuidado, el cido sulfrico ha sido muy importante comercialmente durante muchos aos.
Los antiguos alquimistas lo preparaban en grandes cantidades calentando sulfatos existentes en
la naturaleza a altas temperaturas y disolviendo en agua el trixido de azufre obtenido de esta
forma. En el siglo XV aproximadamente, se desarroll un mtodo para obtener el cido,
destilando sulfato ferroso hidratado (o vitriolo de hierro) con arena. En 1740 empez a
producirse el cido a escala comercial quemando azufre y nitrato de potasio en un caldero
suspendido en un gran globo de cristal, cubierto parcialmente de agua.
FABRI CACI N
Actualmente se utilizan dos procesos para obtener cido sulfrico. En las etapas iniciales
ambos requieren el uso de dixido de azufre, que se obtiene quemando piritas de hierro, FeS2,
o azufre, en aire. En el primer proceso, denominado mtodo de las cmaras de plomo, la
reaccin se lleva a cabo en grandes torres de ladrillos recubiertas de plomo. En estas torres,
reaccionan dixido de azufre gaseoso, aire, vapor de agua y xidos de nitrgeno, produciendo
cido sulfrico en forma de gotas finas que caen al suelo de la cmara. Casi todos los xidos de
nitrgeno se recuperan del gas que sale y se vuelven a introducir en la cmara para ser
utilizados de nuevo. El cido sulfrico producido de esta forma, y el cido etiquetado, slo
contienen de un 62 a un 70% de H2SO4; el resto es agua. Actualmente, casi un 20% del cido
sulfrico se produce por el mtodo de las cmaras de plomo, pero este porcentaje est
disminuyendo.
El segundo mtodo de obtencin, el mtodo de contacto, que empez a usarse comercialmente
alrededor de 1900, se basa en la oxidacin del dixido de azufre a trixido de azufre, SO3, bajo
la influencia de un catalizador. El platino finamente dividido, que es el catalizador ms eficaz,
tiene dos desventajas: es muy caro y adems, ciertas impurezas existentes en el dixido de
azufre ordinario lo 'envenenan' y reducen su actividad. Muchos productores de cido sulfrico
utilizan dos catalizadores: primero, uno ms resistente aunque menos efectivo, como el xido
de hierro o el xido de vanadio, que inician la reaccin, y a continuacin, una cantidad menor
de platino para terminar el proceso. A 400 C, la conversin de dixido a trixido de azufre es
casi completa. El trixido se disuelve en cido sulfrico concentrado, y al mismo tiempo un
flujo de agua mantiene la concentracin al nivel seleccionado, normalmente un 95%.
Reduciendo el flujo de agua, puede obtenerse un producto con ms SO3 del que contiene la
frmula H2SO4. Este producto, llamado cido sulfrico fumante, oleum o cido Nordhausen, es
necesario para algunas reacciones de qumica orgnica.
PRODUCCI N
Los usos del cido sulfrico son tan variados que el volumen de su produccin proporciona un
ndice aproximado de la actividad general industrial. Por ejemplo, a principios de la dcada de
1970, la produccin anual de cido sulfrico en Estados Unidos, el mayor productor,
sobrepasaba los 29 millones de toneladas, que corresponden a una produccin diaria de 1/3 kg
por persona al ao. El cido sulfrico se utiliza principalmente para hacer fertilizantes, tanto
superfosfato como sulfato de amonio. Tambin se usa para fabricar productos orgnicos,
pinturas y pigmentos, y rayn, as como para refinar petrleo y procesar metales. Uno de los
pocos productos de consumo que contienen cido sulfrico como tal, es la batera de plomo,
que se utiliza en los automviles.
METODOS DE PRODUCCI ON I NDUSTRI AL
En su fabricacin industrial se utilizan dos mtodos: el de las cmaras de plomo y el de
contacto.
En su fabricacin se pueden distinguir tres etapas:
Obtencin del SO2
Oxidacin de SO2 a SO3
Reaccin de SO3 con agua para formar el cido sulfrico.
La obtencin del SO2 se realiza por la combustin de S o tostando sulfuros sobre todo pirita
S + O2 SO2
4FeS2 + 11O2 2Fe2O3 + 8SO2
La segunda etapa de la fabricacin es la ms importante:
2SO2 (g) + O2 (g) 2SO3 (g) H=-197 KJ
A temperatura ordinaria la reaccin es muy lenta, aumentando la temperatura aumenta la
velocidad de reaccin, pero al ser exotrmica el equilibrio se desplaza hacia la izquierda, por
lo que el incremento de temperatura no puede ser excesivo.
Tambin puede aumentar el rendimiento de la reaccin, aumentando la presin, ya que la
reaccin transcurre con disminucin del numero de moles. Empleando un catalizador adecuado
a presin normal con una temperatura de unos 400 C se alcanzan rendimientos del 98%.
La diferencia entre los dos procedimientos industriales de produccin del cido sulfrico
estriba en el tipo de catalizador: En el mtodo de las cmaras de plomo utiliza como
catalizador xidos de nitrgeno. En el mtodo de contacto se utiliza como catalizador el platino
finamente dividido en pentaxido de divanadio. En este mtodo es necesaria una cuidadosa
purificacin previa del SO2, pues, de lo contrario, se producira un envenenamiento del
catalizador que n lo inutilizara.
La tercera etapa sera la formacin del cido sulfrico. Una vez formado el SO3 no se hace
reaccionar directamente con el agua debido a que la reaccin es muy lenta. Por ello se recoge
sobre H2SO4 concentrado, formndose cido sulfrico fumante u oleum, constituido
principalmente por H2S2O7 (cido pirosulfrico) que al diluirlo con agua proporciona cido
sulfrico de gran pureza. El cido sulfrico obtenido por el mtodo de las cmaras de plomo es
de una riqueza inferior al 70%, por lo que se utiliza para la fabricacin de abonos, es un
mtodo ms barato que el de contacto con el que se obtiene una riqueza del 98%.


PRODUCCI ON DE ACI DO SULFURI CO EN EL PERU
La Planta Metalrgica Doe Run Per (DRP) de La Oroya, est localizada a 4 horas de
camino de Lima, a una altura de 3720 m. La primera planta fundidora de Cobre en este
lugar fue puesta en funcionamiento en 1922. Hoy en da esta instalacin posee fundidores y
refinadores de Cobre, Plomo y Zinc y una pequea planta de cido Sulfrico. En 1999 Doe
Run Per compr la instalacin completa de fundicin as como las operaciones de la
Organizacin Minera de propiedad del Gobierno, llamada Centromn.
Recientes negociaciones entre el Gobierno del Per y Doe Run Per han dado como
resultado en un compromiso de parte de Doe Run Per de reducir las emisiones de SO2 de
sus operaciones de fusin en La Oroya, hasta lograr un equivalente de fijacin del 83% de
los valores de sulfuro. Actualmente solamente la emisin de gas del horno de tostacin de
zinc de lecho fluidizado es tratada en la pequea planta de cido Sulfrico. Esta planta de
absorcin simple, de 200 toneladas mtricas por da, fue construida por Pan American y
puesta en funcionamiento en 1967.
Actualmente los gases de salida provenientes tanto de las operaciones de fusin del cobre
como del plomo son emitidos a travs de un ventilador hacia la atmsfera son capturar sus
valores de sulfuro. Un enfoque bajo consideracin es la construccin de dos nuevas plantas
de cido Sulfrico. Una planta de cido tratara el gas emitido por el equipo de
sinterizacin de plomo y la otra las emisiones de gas provenientes de las operaciones de
fundicin del cobre. Esta propuesta ofrece encargarse de la ingeniera bsica y el desarrollo
de los costos estimados para una nueva planta de cido para el tratamiento de los gases
emitidos provenientes del Equipo de Sinterizacin del Plomo.
La compaa minero-metalrgica Doe Run Per anunci la suscripcin de contratos para el
manejo logstico y la comercializacin futura de cido sulfrico, as como inversiones
complementarias de largo plazo hasta por US $ 110 millones. Estos compromisos incluyen la
mejora en los servicios de transporte y almacenamiento de cido sulfrico y la provisin de
oxgeno para garantizar un control ambiental eficiente.
Al respecto, Edwin Escalante, Gerente de Comercializacin de DRP, record que estos
contratos son consecuencia de la puesta en marcha de la planta de cido sulfrico del circuito
de plomo prevista para el mes de septiembre de 2008 y la planta de cido sulfrico del circuito
de cobre prevista para octubre de 2009. Cuando todas plantas de cido sulfrico estn
operativas, la produccin total de las mismas alcanzar 400,000 toneladas mtricas anuales.
En ese sentido, el seor Escalante seal que hemos asegurado el mercado para el cido
sulfrico que provendr de las plantas de cido sulfrico, las mismas que estarn operativas en
las fechas previstas dando cumplimiento al PAMA de la empresa. Escalante agreg, () que
los acuerdos suscritos demuestran la confianza de los mercados en la solidez de DRP y en el
pleno cumplimiento de sus obligaciones ambientales.
Escalante explic que los acuerdos suscritos comprenden, entre otros temas, lo siguiente:
Comercializacin de cido sulfrico. Se ha suscrito un contrato con la empresa
INTERACID para la venta internacional de la produccin de cido sulfrico que
provendr de las plantas de los circuitos de plomo y cobre.
Contrato para el transporte de cido sulfrico por ferrocarril desde el Complejo
Metalrgico de La Oroya hasta El Callao. Se trata de un convenio por un plazo de 10
aos con Ferrocarril Central Andino S.A. En este contrato DRP, a travs de un
fideicomiso, garantiza una inversin de US $ 18 millones para la compra de vagones de
ferrocarril especiales para el transporte de cido y para la realizacin de mejoras
requeridas en la va frrea para el transporte de este elemento.
Contrato para el almacenamiento de cido sulfrico suscrito con la empresa Depsitos
Qumicos Mineros S.A., subsidiaria de la transnacional Odfjell Terminals. Este
contrato asegura que DRP tendr acceso a una capacidad de recepcin, almacenaje y
embarque de 360,000 toneladas mtricas.
En ese sentido, el conjunto de acuerdos que se han suscrito unidos al terminal de
despacho y almacenamiento que se esta terminado de construir en La Oroya,
asegurarn que se contar con toda la infraestructura requerida para la
comercializacin de cido sulfrico, seal Escalante.
Sobre Doe Run :Empresa minera metalrgica asentada en la sierra central del Per y
que opera el Complejo Metalrgico de La Oroya desde octubre de 1997 y la mina
Cobriza en Huancavelica desde setiembre de 1998, produciendo metales refinados de
alta calidad con responsabilidad social y ambiental.