Capitulo 3 - ESTADO DEL CONOCIMIENTO

3.1 Introduccin
3.2 Patologas en puentes de hormign armado y pretensado
3.2.1 -Ciclos hielo y deshielo
3.2.2 -Ataques qumicos
3.2.3 -Abrasin
3.2.4 -Corrosin de la armadura
3.2.5 -Carbonatacin
3.2.6 -Reacciones qumicas de los agregados
3.2.7 -Hormign en medio marino
3.2.8 -Fisuracin
3.2.9 -Accin del fuego
3.2.10 -Acciones excepcionales
3.3 Consideraciones sobre seguridad estructural y vida til
3.3.1 Introduccin
3.3.2 Fallos en estados lmites
3.3.3 Evaluacin estructural
3.4 Tipos de Actuacin y Elementos a reparar
3.5 Materiales de reparacin
3.5.1 Introduccin
3.5.2 Productos a utilizar
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
11
CAPITULO 3
ESTADO DEL CONOCIMIENTO
3.1- INTRODUCCIN
El presente captulo pretende brindar una panormica general sobre los aspectos ms
relevantes en relacin a las patologas en estructuras de hormign, su deteccin y las
posibles tcnicas de reparacin y refuerzo, as como otras consideraciones relacionadas con
la vida til de puentes existentes y que pueden ser de aplicacin a otros tipos de
edificaciones.
Histricamente, la presentacin de problemas, lesiones patologas en las estructuras son
tan antiguos como el inicio mismo de la construccin; habiendo registro de stas desde
hace muchsimos siglos. En la historia reciente, alrededor de 1856 en Inglaterra surgan
iniciativas para llevar un registro sistemtico sobre problemas de ingeniera civil
[Fernndez Cnovas, 1994]. Asimismo, en los EE.UU. en 1918 aparece una publicacin
sobre problemas en construcciones de hormign, segn el origen mismo del problema.
[Miravete, 1994].
3.2- PATOLOGAS EN PUENTES DE HORMIGON ARMADO Y
PRETENSADO
Es normal que con el paso del tiempo los puentes existentes sufran el deterioro de sus
componentes por la accin de: las cargas, el clima, elementos contaminantes, movimientos
ssmicos, impactos, explosiones, etc. Con la Reparacin y Refuerzo de puentes se obtiene
un aumento o recuperacin (segn sean las necesidades) de la capacidad portante del
mismo, con lo que podrn llegar al final de la vida til prevista.
La magnitud de daos que puede presentar un puente y su complejidad, hacen que la
mecnica de inspeccin y diagnstico y el plan de intervencin no sean tan simples de
seleccionar.
Al ser tan amplio el rango de posibilidades en la cuanta de daos, no se puede aplicar una
sola metodologa para resolver la patologa en ese momento estudiada. Se hace necesario
entonces, adecuarse a la magnitud propia de cada caso; con lo que se pueden hacer desde
diagnsticos inmediatos, hasta casos en los que se deban hacer anlisis y ensayos
especficos debido a la complejidad del problema.
Sea cual fuere el caso, el conocimiento de los registros de la obra en su ejecucin es de
particular importancia, ya que a partir de toda la informacin durante construccin se
contar con elementos de juicio slidos, que permitirn adoptar la mejor decisin posible.
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
12
Dentro del trabajo de deteccin de patologas en puentes se tienen que desarrollar tareas
que permitan lograr un sistema de reparacin fiable y competitivo frente a sistemas
tradicionales; as mismo, la durabilidad de la reparacin puede aumentar mediante el
empleo de revestimientos protectores especficos.
La primera tarea dentro de un sistema de reparacin ser realizar la inspeccin de obra para
determinar el estado de servicio que permita mantener un nivel de seguridad, confort y la
durabilidad prevista bajo unas condiciones normales de explotacin.
Inicialmente el objetivo de la inspeccin de obra sirve, como ya se ha comentado, para
determinar el estado de servicio. Al inspeccionar, adems de establecer medidas que
garanticen la seguridad de los usuarios, habr que:
- Identificar las causas que provocan o provocaron ese deterioro
- Conocer la dimensin del deterioro en cuanto a los efectos sobre las propiedades
fsicas y mecnicas de los materiales as como delimitar las zonas a reparar.
- Estudiar la variacin en el tiempo de las condiciones a las que esta sujeta la obra,
como por ejemplo:
a) Evolucin del lecho del curso de agua en relacin con la extraccin de
materiales y que provoquen erosiones en los puentes.
b) Fuerte aumento de la circulacin de grandes cargas sobre una estructura.
c) Accidentes como fuego o impacto de vehculos.
Como resultado de esta investigacin se tendr un conocimiento de las actuales
caractersticas resistentes y funcionales de la estructura. Este conocimiento permitir
proponer una reparacin o un refuerzo de la misma junto a unas posibles medidas
preventivas.
Para empezar el anlisis de una estructura se deber realizar un examen visual asociado con
la toma de medidas "in situ" que cuantifiquen el deterioro y asimismo extraer cuanta
informacin ayude a interpretar los desperfectos. El procedimiento tpico de estudio de
una estructura en forma esquemtica se presenta en la figura 3.1, correspondiente a la
inspeccin de un puente de vigas. Se citan las patologas que indican mal estado de
funcionamiento.
Cuando se examina la estructura se debern:
-localizar todas las zonas daadas
-clasificarse por tipologas todos los desperfectos existentes
-tomarse datos para elaborar unos planos de daos donde se reflejen la localizacin
y tipo de dao para poder luego decidir que zonas sern ensayadas
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
13
Figura 3.1 Procedimiento de inspeccin. [Sanz, 1984]
Partiendo del PROBLEMA que se de en un puente existente (hormign deteriorado,
existencia de fisuras, desconches, corrosin de armaduras pasivas y de pretensado, etc.), se
hace necesario determinar las causas del deterioro.
Las causas pueden ser :
Atendiendo al tipo de accin actuante, el boletn 162 del C.E.B. [CEB. 1993] establece la
siguiente clasificacin:
a) acciones excepcionales y accidentales
-terremotos, deslizamientos de tierras
-huracanes, tornados
-explosiones
-impactos de vehculos, barcos, aviones...
-incidentes debidos a operaciones de pretensado
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
14
b) acciones ambientales
-ataque qumico
-carbonatacin
-hielo - deshielo
c) deformaciones impuestas
-asentamientos diferenciales
-efectos trmicos
-efectos en el tiempo: retraccin y fluencia
d) fuego
e) sobrecargas
Otra clasificacin de las causas de fallo de las estructuras contempla el que o quien es el
responsable de ese error:
a) los errores en fase de proyecto o diseo achacables al proyectista
-clculo defectuoso
-falta de detalles constructivos
-esquema estructural incorrecto
-mala evaluacin de las acciones actuantes
-falta de adecuacin ambiental
b) defectos imputables a los materiales, ya sea por disminucin en la
resistencia mecnica, en su estabilidad o en su durabilidad.
c) errores durante la ejecucin
-insuficiencia en el vibrado del hormign
-mal curado en el hormign o malos aditivos de curado
-problemas con las heladas
-asientos y/o deslizamientos en encofrados
-segregaciones
-armaduras concentradas que no dejan penetrar la pasta
-errores en la colocacin de las armaduras
d) el mantenimiento y uso de la estructura.
Las causas ms sencillas son de origen fsico, pudiendo ser el resultado de la erosin por
viento o agua, abrasin mecnica o por impacto directo, sobrecarga estructural, fuego o
ciclos hielo y deshielo.
El ataque al hormign armado en ambientes industriales se puede presentar a causa del
derrame de agentes qumicos agresivos, por la accin de sulfatos de aguas subterrneas y su
cristalizacin interna en ambientes clidos. La presencia de un gel expansivo a partir de
una reaccin entre el cemento y los ridos, genera fisuracin y desmoronamiento del
hormign.
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15
De lo anteriormente expuesto se puede deducir que la durabilidad e impermeabilidad que
se demandar a un hormign, la determinarn las condiciones ambientales a las que se ver
expuesto. Para que sea garantizada la durabilidad ser imprescindible:
-contenido alto de cemento, controlando la relacin a/c.
-recubrimientos suficientes.
-curado efectivo del hormign.
Todo ello juntamente con buenos ridos, vibrado y compactacin correctos, control de los
aditivos qumicos empleados y contando con las reglas de una buena prctica constructiva.
De esta manera, la durabilidad ser sinnima de densidad, buena calidad y compacidad.
Para llegar a determinar las causas desencadenantes del deterioro; se tienen que conocer
los efectos en el tiempo, de manera que hay que tener presente el concepto de durabilidad,
entendida sta como la capacidad del hormign para resistir la accin de los agentes
atmosfricos, ataques qumicos, abrasin o cualquier proceso de deterioro. [ACI 201, 1988.
Vzquez, 1996. GEHO-CEB, 1993]
El hormign es un material complejo, que contiene fases lquidas y tambin cristalinas y,
componentes amorfos slidos, los cuales varan con la humedad, temperatura y tiempo;
dependiendo adems de la microestructura del hormign, tamao de los poros distribucin
y tipo de unin entre los ingredientes slidos, condiciones medio - ambientales, etc.
[Monteiro. et al 1995]. Se puede entonces apreciar que la durabilidad del hormign es el
resultado de una interrelacin de muchos factores; que unidos deben asegurar la seguridad
y funcionalidad de la estructura, determinando de sta manera la vida de servicio. (ver
figura 3.2)
Inicial
(Prestaciones)
Mnimo
Reparacin
Tiempo
Comportamiento
Vida til
Figura 3.2 Relacin entre comportamiento y vida til del hormign.[GEHO-CEB, 1993]
3.2.1 Ciclos hielo y deshielo
El hormign expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo debe ser adecuadamente
dosificado, mezclado, colocado y curado para resistir adecuadamente tan fuertes
exigencias.
En el proceso de congelamiento en la pasta de cemento, la mayora de los movimientos del
agua se realizan hacia las regiones de congelacin; ya que el agua en la pasta del cemento
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
16
est formada por una solucin alcalina ligera. Al caer la temperatura, se producir un
superenfriamiento en el que se forman cristales de hielo. Aumentando el contenido de
lcalis en la solucin no congelada, creando un potencial osmtico que obliga a las
molculas de agua, a difundirlas en la solucin de las cavidades congeladas. [ACI-201.
1988]
La pasta falla cuando la redistribucin necesaria del agua no se puede lograr. Sin embargo
el aire adicionado contribuye a eliminar la posibilidad de dao por congelacin; ya que se
generan cmaras de expansin del agua congelada. Debido a que el volumen de agua se
incrementa durante la congelacin ( 9%), y se presenta un fenmeno de difusin durante
el enfriamiento que es importante ya que existen poros no saturados para que el agua se
expanda sin provocar deterioros. Ya que de lo contrario se puede romper el material por
reventamiento (Splitting). [GEHO-CEB, 1993]
El tamao del agregado grueso es un factor importante para la resistencia al congelamiento,
ya que stos absorben agua, la que es crtica para la estructura del hormign. La presin
que se desarrolla cuando las partculas expelen agua durante el congelamiento las rompe
as como la matriz; presentndose desprendimientos locales en los sitios donde se
encuentran los ridos de mayor tamao. Cerca de un tercio del agua puede congelarse a los
-30
o
C y dos tercios a los -60
o
C. Cuando las fuerzas internas de expansin son ms
grandes que la resistencia a traccin del hormign, ocurre la fisuracin. [Monteiro. et al
1995; GEHO-CEB, 1993]
3.2.2 Ataques qumicos
Las condiciones resistentes y/o funcionales pueden disminuir mucho en el hormign
armado cuando se utiliza en ambientes agresivos; ste no es regularmente atacado por
sustancias qumicas secas y slidas; para llegar a deteriorarlo las sustancias deben estar en
solucin y sobrepasar niveles de concentracin determinados. La presencia de agua en
estado lquido o gaseoso es indispensable para que las reacciones qumicas tengan lugar.
Las sustancias qumicas agresivas ms frecuentes son los cidos minerales, sulfatos,
cloruros, nitratos, fenoles y algunos cidos orgnicos.
Un factor importante para la durabilidad que retarda la degradacin qumica (incluso la
fsica y/o mecnica) causada por los agentes agresivos, es la compacidad del hormign. La
composicin y las condiciones de puesta en obra determinan esta compacidad que est
estrechamente ligada a la porosidad inicial del hormign.[Berissi, 1986]
Hay que tener presente que una sola sustancia puede provocar, a lo largo del
perodo de actuacin sobre la estructura, diversos tipos de ataque, por lo que ser necesario
determinar en cada momento los productos resultantes de las reacciones e indagar los
agentes responsables de tal efecto. A continuacin se presentan algunos casos particulares.
De forma general se presentan en la Tabla 3.1 los efectos de algunas sustancias agresivas
sobre el hormign, no debindose olvidar que existen numerosos factores en la
deterioracin , y que sta es solo una gua.
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17
Velocidad de
ataque
cidos
inorgnicos
cidos
orgnicos
Soluciones
alcalinas
Soluciones
salinas
Varios
Rpida
Clorhdrico
Fluorhdrico
Ntrico
Sulfrico
Actico
Frmico
Cloruro de
aluminio
Moderada
Fosfrico Titnico Hidrxido
de sodio
20%
Nitrato de
Amonio
Sulfato de
amonio
Sulfato de
sodio
Sulfato de
magnesio
Sulfato de
calcio
Bromo
(gas)
Sulfito
lquido
Lenta
Carbnico Hidrxido de
sodio
10 - 20%
Hipoclorto
de sodio
Cloruro de
amonio
Cloruro de
magnesio
Cloruro de
sodio
Cloro
(gas)
Agua de
mar
agua
dulce
Despreciable
Oxlico
Tartrico
Hidrxido de
sodio
10 %
Hipoclorto
de sodio
Hidrxido de
amonio
Cloruro de calcio
Cloruro de sodio
Nitrato de zinc
Cromato de sodio
Amoniaco
lquido
Tabla 3.1 Efecto de las sustancias qumicas en el hormign. [ACI-201, 1988]
a. Ataque por sulfatos.
El ataque por sulfatos es una reaccin entre la solucin agresora y los componentes del
cemento formando productos secundarios, siendo estos productos secundarios expansivos
que al cristalizar provocan la rotura del hormign. El ataque por sulfatos puede ser de los
ms agresivos dando lugar a componentes fuertemente expansivos que terminan
destruyendo totalmente el hormign.
El mecanismo resumido del ataque por sulfatos es: Teniendo contacto la superficie del
hormign con la solucin agresiva, penetra el SO
4

2-
(ion sulfato) por difusin limitada en
la zona superficial; penetra el catin asociado y reacciona sustituyendo el Ca
2+
(ion
calcio), formndose yeso. Se presenta una reaccin puntual con el C
3
A (aluminato
triclcico) el C
4
AH
x
(aluminato clcico hidratado) y el monosulfoaluminato, generando
etringita expansiva. Este sulfoaluminto presenta un volumen 2,5 veces superior al del
aluminato de partida, dando por consiguiente, a una fuerte expansin; degradando el
conglomerante y dejando slo al rido. Se presenta una fisuracin por presin de
cristalizacin, acentundose la penetracin de los sulfatos por las fisuras creadas, pudiendo
llegar a la destruccin ms o menos completa. [Fernndez, 1994; GEHO-CEB, 1993] (ver
Figura 3.3)
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
18
Figura 3.3 Efecto sobre el hormign en medios sulfatados [Fernndez, 1994]
La intensidad de la reaccin depende de muchos factores, entre otros se tienen: cantidad de
aluminato en el cemento, solubilidad del sulfato, tipo de catin unido al radical sulfato
(sodio, magnesio, calcio, etc.), permeabilidad del hormign, temperatura, cantidad de agua
disponible, etc.
El hormign se comienza a degradar presentando un cambio de coloracin en la superficie,
seguido de la aparicin de fisuras entrecruzadas cuyo espesor va aumentando,
simultneamente se va generando una delaminacin con un curvado de las capas ms
externas del hormign y fisuracin irregular, causado por las tensiones que generan los
productos de expansin.
Los sulfatos pueden estar presentes tanto en el terreno, teniendo contacto con la
cimentacin; puede adems estar presente en los lquidos que se transportan por tuberas o
que estn en contacto con un canal o una presa, pueden tambin estar presentes en el agua
de amasado o de curado, as mismo, estar presentes en los depsitos o contenedores del
hormign formarse por oxidacin del SO
2
(bixido de sulfato) presente en atmsferas
industriales.
En general la extensin del ataque por aguas sulfatadas, de la misma manera que ocurre
con todos los qumicos en disolucin, cuando el agua est estancada o en movimiento tiene
consecuencias en la magnitud de los daos; ya que en aguas con movimiento la posibilidad
de que el cemento pueda ser lavado es mayor y por tanto presenta un considerable
problema.
b. Los medios cidos.
Se pueden inclur aqu la mayora de los cidos minerales (por ej. sulfrico, clorhdrico,
ntrico, ...) y cidos orgnicos (por ej. cido lctico, actico y frmico). Provenientes de
aguas naturales, lluvia cida, agua en pantanos y turberas, aguas industriales, red de
cloacas, etc., que hacen que el hormign pierda su alcalinidad y resistencia, adems, si las
C A (Aluminato triclcico hidratado)
3
Conversin del C A; expansin.
3
Solucin con contenidos
de sulfatos proveniente
del ambiente
Difusin de sulfatos
en el hormign
Formacin
de fisuras
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
19
soluciones cidas o salinas alcanzan el acero de refuerzo pasando por poros o fisuras, se
presentarn fenmenos de corrosin y posterior agrietamiento y deterioro del hormign.
Como resultado de esta agresin, los compuestos clcicos del hormign se convierten en
sales clcicas, destruyendo la estructura del cemento endurecido; as mismo, destruyendo la
globalidad del sistema poroso (reaccionan todos los componentes del cemento). De manera
que, con el ataque de cidos, la permeabilidad del hormign an sano no tiene mucha
trascendencia, como consecuencia el hormign termina dispersndose. (ver Figura 3.4).
[GEHO-CEB, 1993]. De manera que, con el ataque de cidos, la permeabilidad del
hormign an sano no tiene mucha importancia. Como consecuencia el hormign termina
disgregndose.
Figura 3.4 Efecto sobre el hormign en medios cidos [Fernndez, 1994]
c. Disoluciones alcalinas.
Disoluciones concentradas de NaOH (hidrxido sdico) y KOH (hidrxido potsico)
atacarn a la pasta de cemento principalmente cuando las disoluciones estn calientes. En
piezas sometidas a ciclos de humedad - sequedad, la reaccin de ataque sobre el hormign
dar lugar a la cristalizacin de sales expansivas, lo que causar el consiguiente deterioro
del hormign.
3.2.3 Abrasin
La capacidad de la superficie de hormign para resistir el desgaste generado por friccin o
frotamiento, como consecuencia de trfico de peatones o vehculos se puede definir como
la resistencia del hormign a la abrasin. Las partculas arrastradas por el viento o el agua
tambin pueden erosionar las superficies del hormign. (ACI-201, 1988; GEHO-CEB,
1993].
Conversin, capa a capa,
del cemento endurecido
(destruccin de la microestructura)
Hecha la conversin, si no
se elimina la capa, es mas
permeable que el hormign sano
Solucin cida
procedente del
ambiente
Remocin de productos
derivados de la reaccin
por disolucin o abrasin
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
20
La resistencia del hormign a la abrasin se puede ver afectada principalmente por: la
resistencia a compresin, las propiedades de los agregados, los mtodos de acabado, el uso
de cubiertas o recubrimientos y el curado.
3.2.4 Corrosin de la armadura
La causa ms comn de deterioro en el hormign armado y pretensado es la oxidacin de
las armaduras. La corrosin de las armaduras tiene lugar como consecuencia de la
carbonatacin del recubrimiento del hormign y/o de la penetracin de los iones cloruro
hasta el nivel de las armaduras; y tambin por la reduccin de alcalinidad causada por
lixiviacin de lcalis presentes en corrientes de agua. La propagacin lleva
progresivamente a la formacin de fisuras y al desprendimiento del recubrimiento de
hormign.
El proceso de corrosin de las armaduras embebidas en el hormign responde al
mecanismo electroqumico REDOX en el que el metal se oxida comportndose como
nodo y liberando electrones que son empleados en la reduccin del oxgeno, que acta
como ctodo. El circuito se cierra a travs del acero desplazndose los electrones desde
las zonas andicas a las catdicas, mientras que los iones resultantes de la reduccin lo
hacen en sentido contrario a travs del hormign. [Vzquez, 1996; Fernndez, 1993; Santa,
1993; Pazini, 1994; Helene, 1995].
Como ya se ha presentado, para que se inicie la corrosin electroqumica, se debe formar
una pila galvnica, por tanto, un ctodo, un nodo, un electrlito y oxgeno; donde el nodo
y el ctodo estn conectados para que se produzca el paso de electrones. El nodo es el sitio
donde se corroe el acero ya que aqu el metal pierde electrones. (Ver figura 3.5)
Difusin de oxigeno
a travs del recubrimiento
2e
Figura 3.5 Pila electroqumica de corrosin . [Fernndez, 1994; GEHO-CEB, 1993]
Se puede apreciar que en el proceso se consume oxgeno y que se precisa agua slo para
iniciar el proceso, ya que despus es regenerada. Como resultado, en una atmsfera seca o
con humedad relativa inferior al 40%, es posible que no se presente corrosin. La
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
21
humedad ptima para favorecer la corrosin se sita alrededor de 70-80%, pues con
valores mayores, la difusin de los iones de oxgeno se ve considerablemente reducida.
La manifestacin tpica se presenta como manchas marrones - rojizas sobre la superficie
del elemento estructural afectado, correspondiendo con la situacin de las barras
principales y que por la accin de la herrumbre expansiva origina tensiones que abren las
fisuras. Luego surgen otras coincidiendo con el plano de estribos y/o cercos. (Ver Figura
3.6). [Helene, 1995].
En vigas
En forj ados
En columnas
Figura 3.6 Algunas manifestaciones tpicas de corrosin de armaduras.
La corrosin del acero ser posible, al llegar a producirse por una parte la eliminacin de la
capa pasivada que recubre la superficie de la barra y por otra que se inicie un fenmeno
electroltico, presentndose en las situaciones siguientes:
a ) rotura fsica o ataque qumico sobre la superficie de hormign que
facilita la entrada hacia el interior de la pieza de agentes externos.
b) ataque qumico y/o lixiviacin del hormign circundante a la barra
con la prdida de alcalinidad y de impermeabilidad.
c) eliminacin de la capa pasivada por disminucin de la alcalinidad
(por ej. presencia de iones cloruro). Queda claro que penetra la
corrosin de la armadura en funcin de la alcalinidad. Se ha
estudiado que los incrementos ms grandes de penetracin de la
corrosin se dan para valores de pH 5, aunque para un pH= 11
tambin hay una corrosin considerable.
Por lo general el recubrimiento de hormign protege adecuadamente al acero pues:
a) representa una barrera mecnica ante el movimiento del agua y de
la humedad. Este recubrimiento ser ms o menos efectivo, en
funcin de la calidad del hormign, sobre todo su impermeabilidad,
y del espesor.
b) el principal producto soluble de un hormign, el Ca(OH)
2
,
(hidrxido clcico-portlandita) cuando est en disolucin saturada,
proporciona un pH 12.4 por lo que al poseer el hormign
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
22
compuestos de sodio y potasio, puede llegar su pH hasta 13.5. En
estas condiciones, los productos resultantes de la corrosin del
acero (xido frrico) forman una pelcula de xido pasivado sobre
la superficie de la armadura.
c) Tambin se puede aadir que la presencia de hormign de baja
permeabilidad alrededor del acero, provoca un aumento de la
resistividad elctrica que reduce el flujo de las corrientes elctricas.
Los mtodos empleados para estudiar el proceso de la corrosin se basan en la medida de
parmetros electroqumicos; los principales son:
-Medida de la resistencia de polarizacin
-Medida de potencial de las armaduras
-Medida de la resistividad elctrica del hormign
La resistencia de polarizacin se define como el inverso de la relacin entre el incremento
de la intensidad que fluye desde una armadura a travs del hormign, al aplicarle un
incremento de potencial muy pequeo: [Santa, J. 1993]
1
R
dI
dE
p
=
Para medirla se utiliza el Potenciostato que permite aplicar una determinada tensin entre
dos armaduras. Registrando la intensidad inducida puede medirse la resistencia de
polarizacin.
La determinacin del potencial de corrosin es el mtodo electroqumico ms antiguo
utilizado para el control de la corrosin. Se basa en la medicin de la diferencia de
potencial entre el acero y un electrodo de referencia situado en la superficie del hormign;
Haciendo contacto elctrico entre la armadura y el electrodo en serie con un voltmetro.
Posicionando el electrodo sobre el hormign se cierra el circuito midindose la diferencia
de potencial.
Los puntos medidos deben referenciarse en el hormign para poder replantearlos y dibujar
mapas de curvas equipotenciales, que indican con claridad las zonas de riesgo. [Pazini, E.
1994].
La resistividad elctrica complementa la medida del potencial, informando sobre la
facilidad o impedimento que presenta el hormign a que la corrosin progrese en caso de
que se produzca; se utiliza el resistivmetro para medir la resistividad elctrica.
3.2.5 Carbonatacin
La carbonatacin de los compuestos hidratados del cemento por el CO
2
(dixido de
carbono) reduce el pH de la solucin intersticial a un valor tal que la capa de xidos,
formada en medio alcalino y que protege el acero, pierde su estabilidad. Al destruirse esta
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
23
capa, la corrosin puede desarrollarse en medio areo y hmedo. (ver figura 3.7).
[Vzquez,, Barra, 1996] En general el efecto sobre la resistencia es nulo ya que lo que
permite la carbonatacin es la despasivacin de la armadura y consecuentemente como
producto de la corrosin los efectos expansivos de sta. En el proceso de carbonatacin el
Ca (OH)
2
(hidrxido clcico - portlandita) es atacado por el CO
2
(dixido de carbono) del
aire.
Figura 3.7 Carbonatacin en funcin de la humedad y Contenido de cloruros. [Fernndez,
1994; Pazini, 1994]
a. Velocidad de carbonatacin
La velocidad de carbonatacin depende sobre todo de la facilidad de penetracin del CO
2
(dixido de carbono), que a su vez depende del Medio (humedad relativa y concentracin
del CO
2
) de las caractersticas del hormign (humedad, composicin, tipo de cemento
utilizado, relacin agua/cemento, etc.), de la presencia de fisuras, etc.
De principal importancia para el transporte de sustancias en el interior de los poros del
hormign son: la porosidad y la distribucin del tamao de los poros. Los procesos de
transporte de gases, agua o sustancias disueltas en agua son procesos de difusin en
funcin de la humedad del aire; ya que los procesos de difusin son inducidos por la
tendencia al equilibrio al existir gradientes de concentraciones. Los mecanismos de
transporte son por difusin, por succin capilar y por penetracin causada.
b. Influencia de las adiciones
La presencia de minerales en la solucin intersticial, reaccionan con la portlandita de la
hidratacin del cemento. Los cementos con adiciones de escoria o cenizas presentan una
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
24
mayor profundidad de carbonatacin comparada con la del cemento portland sin adiciones,
ya que se presenta una reduccin del pH.
La introduccin de micro slice, sustituyendo cemento, genera una reduccin mayor del pH.
La sustitucin de cemento por slica fume determina la reduccin de la relacin C / S a
causa de la formacin de CSH (silicato clcico hidratado).
c. Profundidad de carbonatacin
Se ha demostrado que el espesor de la capa carbonatada es una funcin exponencial del
tiempo. As mismo la resistencia a la compresin es un parmetro fiel de la susceptibilidad
del hormign a la carbonatacin. (Aguado, A. et al 1995; Andrade, 1994)
d. propiedades de la capa carbonatada
Cuando se presenta la carbonatacin, se modifican la distribucin y el tamao de los poros
del hormign. Generalmente reduce la porosidad media del cemento hidratado, mejorando
la resistencia de la capa carbonatada.
En cementos con escorias se presentar un aumento de la permeabilidad de la capa
carbonatada, adems de la reduccin de la resistencia de dicha capa. [Vzquez, Barra,
1996]
e. como evitar la carbonatacin
Contra el fenmeno de la carbonatacin se debern disear mezclas que aminoren la
penetracin del ataque. ya que la carbonatacin empieza a producirse desde el mismo
inicio de la construccin, Por tanto es recomendable:
- Los cuidados en relacin a la puesta en obra y curado debern extremarse
para evitar riesgos de fisuracin, los cuales son una ruta abierta a la
carbonatacin--despasivacin--corrosin del acero.
- Respetar los recubrimientos mnimos.
- Utilizar hormigones con bajas relaciones a/c, para obtener hormigones de
alta compasidad.
- La composicin de ridos y cementos deber ser la adecuada.
- Utilizar barreras de proteccin contra la entrada del agua, con altas
resistencias al dixido de carbono y a los cloruros.
3.2.6 Reacciones qumicas de los agregados
a. reaccin lcali - rido
Esta reaccin se produce entre los lcalis del cemento portland y la slice cristalina de
algunos tipos de ridos (calcedonias y tridimitas), por lo que es importante comprobar si
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
25
los ridos a utilizar son o no reactivos frente a los lcalis del cemento. Los hormigones
daados por este tipo de reaccin presentan fisuras pequeas de forma irregular que
aparecen en la superficie del hormign, o en forma de crteres localizados, en los cuales
pueden aparecer en sus bordes gotas de gel blando.
b. reaccin lcali - carbonato
El origen es la desdolomitizacin de calizas dolomticas y dolomtas. Se presenta una
expansin de los minerales arcillosos del interior del rido prximos a los cristales de
dolomita. El tipo de fisuracin que presenta el hormign atacado es de estrella (piel de
cocodrilo).
c. reaccin lcali - slice
Se presenta cuando los minerales silceos estn en desequilibrio termodinmico en un
medio de pH mayor o igual a 12,5. Se da una expansin por captacin de H
2
O, generando
un gel expansivo. En muchas patologas estudiadas este gel se encuentra en la zona de
transicin o dentro del rido y siempre contiene Ca
2+
(ion de calcio). Las fuerzas de
expansin de ste proceso son de 6 a 7 MPa y la resistencia a traccin normal en el
hormign es de 3 MPa. [Vzquez, 1996).
Es importante mencionar que el mecanismo de ataque es igual para todas las formas de
slice, pero la diferencia esta en la velocidad de la reaccin.
El deterioro se inicia con fisuras superficiales distribuidas irregularmente, seguidas por la
destruccin completa. Otra manifestacin son los hinchamientos locales y exudacin de
productos cristalinos.
d. reaccin lcali - silicato
Este tipo de reaccin no genera geles expansivos, sino que provoca la exfoliacin de
minerales filticos (de mucha semejanza con la reaccin lcali carbonato).
e. apariencia superficial de hormigones atacados
El aspecto ms frecuente es el del hormign que ha sufrido expansiones. Primero, se
pueden presentar estallidos en las juntas de dilatacin, tambin movimientos diferenciales
entre elementos estructurales; en presas se pueden presentar bloqueos de compuertas o
turbinas bloqueadas por las reacciones expansivas.
Es de hacer notar que estas observaciones tambin podran ser causadas por sulfatos, hielo,
variaciones de humedad y temperatura, etc. por lo que se deber tener especial cuidado en
el diagnstico.
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
26
La fisuracin superficial que presentan las estructuras atacadas en la mayora de los casos
se orientan paralelamente a las tensiones mayores, pudiendo llegar a tener anchos de fisura
de 10 mm con una velocidad = 1mm/ao; penetrando de 20 a 50 mm. Tambin existe la
presentacin de rebordes pardos o de aspecto de xido, pasando a dar luego la impresin de
estar hmedas.
Se presentan los llamados Pop outs estallidos puntuales. que tambin pueden aparecer
en la accin del hielo.
Por lo general el fenmeno tarda ms de diez aos en aparecer, y en algunos casos varias
dcadas. Cuando existen ridos muy reactivos y en condiciones adversas para el hormign
el ataque puede tardar en mostrar sus efectos exteriores hasta 5 aos.
3.2.7 Hormign en medio marino
El agua en ambiente marino contiene sulfatos: C
a
SO
4
(sulfatos de calcio), M
g
SO
4
(sulfatos
de magnesio), K
2
SO
4
(sulfato potsico) y N
a
SO
4
(sulfatos de sodio) que reaccionan con el
C
3
A (aluminato triclcico) y los cloruros: N
a
Cl (cloruro sdico), M
g
Cl
2
(cloruro
magnsico) y KCl (cloruro potsico); cloruros que solubilizan la cal. La accin perjudicial
sobre la estructura depender de las sales disueltas en el mar y del tipo de contacto o
cercana.[Fernndez, 1994]
En relacin al nivel de contacto del agua de mar con la estructura se deben establecer las
siguientes zonas de estudio: [Basts, 1996; Fernndez, 1994] (figura 3.8)
a Zona totalmente sumergida
En sta zona los procesos de corrosin son de origen qumico y biolgico.
b. Zona de oscilaciones
Adems de los ya enunciados intervienen otros procesos fsicos, como la saturacin,
heladas, desecacin. etc. Se presentan saturaciones en presencia de e|
s el de erosin, el cual puede ser agravado por el transporte de slidos en suspensin.
c. Zona de evaporacin
Donde el agua se evapora en forma continua, incrementando la concentracin de sales.
Sobre los niveles de oscilacin el agua asciende por capilaridad. Las caractersticas del
aire, su velocidad, acabado superficial del hormign, compasidad del hormign, distancia
desde la zona hmeda y composicin del agua atacante.
d. Zona prxima al mar
A causa de la elevada humedad relativa del aire y por la concentracin de sales, se puede
generar a travs de los poros un ataque al cemento del hormign.
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
27
ff
Riesgo de corrosin
Figura 3.8 Relacin de zona de contacto con nivel riesgo de ataque
3.2.8 Fisuracin
Las deformaciones por traccin provocan la fisuracin, dichas deformaciones se pueden
presentar por causa de:
- Movimientos producidos en el interior del hormign.
- Expansin del material embebido en el hormign.
- Condiciones externamente impuestas .
Algunas de las posibles causas de la fisuracin se presentan a continuacin en la figura 3.9
[GEHO-CEB. 1993]
Tipos de
Fisuras
Despus del
endurecimiento
Antes del
endurecimiento
Fsicas
Qumicas
Trmicas
Estructurales
ridos con retraccin
Retraccin de secado
Afogarado
Corrosin del
Reaccin rido-
Carbonatacin del
Ciclos hielo-deshielo
Variaaciones estacionales de la temperatura
Contraccin trmica temprana
Sobrecarga accidental
Fluencia
Cargas de clculo
Heladas
Plsticas
Movimientos
durante la
ejecucin
Retraccin plstica
Asentamiento plstico
Movimiento del
Movimiento de la sub-
{
{
{
{
{
{
{
{
{
Figura 3.9 Tipos de fisuras
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
28
a. Fisuracin precoz
Este tipo de fisuracin provoca fisuras abiertas que permiten la penetracin de los
compuestos agresivos al hormign. Las principales causas por las que se puede generar
sta fisuracin precoz son:
- Exudacin: Es una segregacin provocada por el
asentamiento por gravedad de los componentes slidos de mayor peso (ridos y cemento).
A partir de las primeras horas del hormigonado, una parte del agua de amasado fluye a la
cara superior del hormign hasta el principio del fraguado, momento en el cual decrece
bruscamente. Parte de ste flujo no llega a la superficie, quedando atrapada en ridos y
barras horizontales de armado; provocando que la capa superior sea ms dbil que la
inferior.
- Retraccin plstica: Surge cuando el agua de exudacin se
pierde, y cuando la velocidad de evaporacin es ms rpida que la de exudacin. coincide
regularmente con el inicio del fraguado y termina al finalizar ste. Geomtricamente se
presenta una fisuracin en forma de malla paralelas, orientadas en direccin de la
dimensin menor. Siendo tpica cuando no existe curado o es deficiente o por
sobredosificacin de agua. (Helene, P. 1995). (Ver Figura 3.10).
En Forj ados
En Vigas
En forma de nido
Figura 3.10 Fisuras anidadas por retraccin plstica.
- Contraccin trmica ulterior al fraguado: El calor que
produce el fraguado genera expansin. Cuando se da el enfriamiento se desarrollan
contracciones diferenciales. Segn sea el espesor, se har inevitable. En una pieza de 60
cms. el gradiente trmico de la superficie al ncleo es de 40 a 60
o
C. [Fernndez, 1994]
- Autodesecacin: Se presenta cuando se aisla el hormign del
exterior y hay poca agua para el fraguado; cuando existe relacin a/c menor a 0,35.
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
29
- Retraccin por secado: Se puede presentar por la perdida de
agua absorbida en el CSH (silicato clcico hidratado). La produce la fuerza entre la
humedad interior y exterior. [Vzquez, 1996; ACI-223 1990; GEHO-CEB, 1993] (ver
Figura 3.11).
Secado Rehumidificacin
Reversible
Irreversible
Tiempo
Figura 3.11 Grado de reversibilidad debida a la retraccin por secado.
El calor de hidratacin del cemento, que es liberado durante el fraguado y el
endurecimiento, no es capaz de alcanzar fcilmente el aire circundante. Como resultado, se
presenta un gradiente trmico, desde el interior hasta el exterior de la estructura. Es parte
de la retraccin total vinculada a la disminucin del volumen provocado por la prdida de
humedad interna del hormign por transferencia con el medio circundante. Es por tanto, el
resultado del efecto fsico de la modificacin de las lminas en la red capilar.[Carbonari,
1996]
b. Fisuracin despus del endurecimiento
Bsicamente ya se ha comentado sobre las causas como se apunta en la figura 3.9, donde se
muestran las causas fsicas, qumicas, trmicas y estructurales.
A continuacin se describirn los tipos de fisuras de origen estructural, tales como:
sobrecarga accidental, fluencia y cargas de clculo; ya que las causas fsicas qumicas y
trmicas se han descrito en su respectivo momento.
- Fisuracin debida a cargas directas: Este tipo de fisuracin es
efecto de los esfuerzos presentes en las secciones debido a las cargas aplicadas (flexin,
cortante, torsin, etc.). [GEHO-CEB, 1993] (ver Figura 3.12).
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
30
Fisuras inducidas por flexin pura
Fisuracin helicoidal por torsin
Fisuracin por traccin pura
Fisura de adherencia
Fisura de f lexin
Fisuracin por cortante Fisuracin por carga concentrada
Figura 3.12 Fisuras generadas por cargas directas.
- Debida a deformaciones impuestas: Las diferencias de
temperatura, la retraccin, etc. producen fisuracin de origen tensional, la cual aparece
donde los elementos de la estructura se oponen a los movimientos impuestos.
- Por retraccin: siendo una deformacin a largo plazo, se
debe a la disminucin del volumen de hormign debido a su desecacin; desarrollndose
fuerzas centradas o excntricas que producen fisuras al superarse la deformacin ltima a
traccin del hormign. Siendo independiente de acciones exteriores. (Ver Figura 3.13).
[Helene, 1995; Carbonari, 1996; GEHO-CEB, 1993]
Figura 3.13 Fisuracin por retraccin
- Por efectos de la fluencia: Teniendo una estructura sometida
a carga, las deformaciones diferidas que se incrementan con el tiempo, son de origen
En Vigas
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
31
tensional y proporcionales a las deformaciones instantneas, si la tensin es constante.
[Carbonari, 1996]
La fluencia por secado esta asociada a la variacin tensional que la reduccin del volumen
genera, ste volumen es el correspondiente a la prdida de humedad del hormign. A
nivel de microestructura, se pierde seccin; lo que hace que la tensin a ese nivel aumente
aunque las cargas externas se mantengan constantes. Esta fisuracin aparecer donde la
estructura se opone a estos movimientos tensionales.
3.2.9 Accin del fuego
Un incendio puede causar daos muy diferentes en una estructura oscilando desde una
simple mancha causada por el humo y el calor, hasta la total destruccin por combustin o
prdida de resistencia. (Ver Figura 3.14).
Figura 3.14 Efectos de la accin del fuego sobre elementos estructurales.
Algunos de los factores que influyen en el nivel de daos que se puedan alcanzar por la
accin del fuego son:
- La naturaleza de los materiales utilizados.
- El efecto de las corrientes de aire.
- Presencia de cenizas, que pueden ayudar a reducir la combustin.
- Efectos causados por enfriamientos y contracciones repentinos por
lanzamiento de agua.
Durante el desarrollo de un incendio se presentan: una fase de iniciacin con incremento
progresivo y acelerado de la temperatura. Luego el fuego entra en su plenitud,
estabilizndose; la temperatura mxima alcanzada y la duracin de esta fase dependen de la
cantidad y tipo de materiales de combustin presentes. La ltima fase consistente en la
disminucin de la intensidad de las temperaturas, debido al agotamiento del material
combustible. [Vzquez, 1996; Fernndez, 1994; Terro, et al 1992; MOPU, 1991] (Ver
figura 3.15).
Efectos del fuego sobre pilares
Efecto del calor sobre forjado
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
32
DURACIN DEL INCENDIO
Figura 3.15 Fases de desarrollo de un incendio.
Al someter al hormign a la accin del fuego, sus componentes sufren severas
modificaciones:
Temperatura
del incendio
Accin sobre la estructura del
hormign
Efectos
100
o
C
Se evapora el agua libre de los capilares El calor latente de vaporizacin, retarda
la elevacin de la temperatura
200 - 300
o
C
Se completa la prdida de agua libre y
parte de la absorbida, sin alterar la
estructura del cemento hidratado
El calor latente de vaporizacin, retarda
la elevacin de la temperatura
300 - 400
o
C
Se produce la prdida de agua de gel
del cemento. Prdida de Hidrxidos del
CSH (Silicato clcico hidratado)
Disminucin apreciable de la resistencia
y aparicin de fisuracin superficial
450
o
C
Parte del C
a
(OH)
2
(hidrxido clcico-
portlandita), se transforma en cal libre
C
a
O + H
2
O (xidos clcicos)
Continua la disminucin de la resistencia
y fisuracin superficial del hormign
600
o
C
Los ridos se expanden fuertemente y
con diferente intensidad.
Generacin de tensiones internas que
empiezan a disgregar el hormign
Tabla 3.2. Accin del fuego sobre el hormign. [Fernndez, 1994]
En el proceso de incremento de temperatura repercute en el hormign en un fenmeno de
prdida de resistencia, el cual va acompaado de una serie de cambios de coloracin.
Dicho cambio persiste en el tiempo despus del incendio durante dias, incluso llegar hasta
varios meses. Ver tabla 3.3 y Figura 3.16.
Temperatura Coloracin Efectos
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
33
Hasta 300
o
C
Gris Descenso de la resistencia del
10%
300 - 600
o
C
Rosa a Rojo Perdida de resistencia en 50%,
Mdulo de elasticidad = 80%
600 - 950
o
C
Gris con puntos rojizos Resistencia muy reducida
950 - 1000
o
C
Amarillo anaranjado Inicio de la sinterizacin
1000 - 1200
o
C
Amarillo claro Desintegracin.
Resistencias totalmente nulas
Tabla 3.3 Influencia de la temperatura en la coloracin y resistencia del hormign.
0
50
100
150
100 200 300 400 500 600 1000 0
Temperatura C
Gris Rosa a
roj o
Gris
roj izo
Amarillo
claro
Figura 3.16 Influencia de la temperatura sobre la resistencia a compresin del hormign
Para mejorar la resistencia al fuego, se debe:
- Utilizar ridos de bajo coeficiente de dilatacin trmica. (calizo, rido
ligero, etc.)
- Seleccionar una buena granulometra.
- Tener presente que se debe hacer una buena compactacin.
- Baja conductividad trmica.
- Se comportan mejor los hormigones con alta resistencia a traccin.
- Humedad baja.
- La utilizacin de cementos de escorias o puzolnicos (fijan la cal libre -
hidrxido clcico).
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
34
Se ha demostrado que al ser baja la conductividad trmica del hormign el recubrimiento
es una efectiva capa protectora de las armaduras. As, un recubrimiento de 2 cm. de
espesor puede brindar 30 minutos de proteccin. Este recubrimiento debe permitir que las
armaduras no alcancen la temperatura crtica del acero.
3.2.10 Acciones excepcionales.
Este tipo de acciones suelen presentarse raras veces, pero, cuando aparecen son de corta
duracin. Los sismos, cambios fuertes de temperatura, huracanes, empujes de tierra,
inundaciones, choque de las olas, impactos fuertes, explosiones, incendios, acciones
terroristas, guerras, etc. son algunos buenos ejemplos.
Se pueden presentar acciones de origen natural siempre relacionadas con fenmenos
geogrficos climticos; y de origen no natural, es decir relacionadas con la actividad
humana y son de carcter accidental.
Como puede deducirse, la gran variedad de causas, de magnitudes, de ngulos de
incidencia, etc. hacen que los daos causados a la estructura sean muy variables; por lo
que ser necesario evaluarlo detenidamente para cada caso que se pueda presentar. [Helene,
1995; Fernndez, 1994].
3.3- CONSIDERACIONES SOBRE SEGURIDAD ESTRUCTURAL Y VIDA
TIL
3.3.1- INTRODUCCIN
Es de principal importancia que una estructura cumpla de forma adecuada la funcin para
la que fue diseada; durante el tiempo que su o sus creadores fijaron como vida til.
Los mtodos de clculo, despus de los aos 50, se han basado en la filosofa del clculo en
ESTADOS LMITES, que parte de la observacin del carcter incierto de cargas y
acciones, y considera un nmero finito de modos de fallo o estados lmites, interpretados
como mrgenes dentro de los cuales se estima que la respuesta de una estructura es
satisfactoria, a los cuales se les aplica los niveles de seguridad correspondientes.
Toda estructura deber garantizar una resistencia que supere ciertos mrgenes de seguridad
a lo largo de un tiempo previsto de funcionamiento, incluyendo las disminuciones o
prdidas de resistencia inherentes a las condiciones de exposicin al medio ambiente y de
explotacin o uso y que provoca las distintas patologas que hemos sealado en el punto
anterior.
En la actualidad, se hace mas frecuente intervenir sobre estructuras ya construidas para
verificar, mantener, recuperar y/o incrementar su capacidad de servicio, para que siempre
sea la Resistencia que las Solicitaciones; por lo que siempre debe haber un margen de
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
35
seguridad, que se define como f = R - S . Durante el momento de la evaluacin se deber
cumplir entonces que R S . (Ver figura 3.17).
Diagnstico +
Mantenimiento
Diagnstico +
Reparacin
Tiempo
Resistencia
mnima exigilbe
Tiempo
Resistencia
mnima exigilbe
(Con dao)
Diagnstico +
Refuerzo
Tiempo
Resistencia
mnima exigilbe
(con o sin dao)
Figura 3.17 Formas de intervencin en las estructuras.
3.3.2 FALLOS EN ESTADOS LMITES
Estado Lmite ltimo: Relativo al colapso total o parcial de la estructura, situacin
en la cual la estructura queda sin posibilidad de seguir siendo utilizada. Estado ligado a la
limitacin de riesgos. Algunos ejemplos son:
-Rotura. Por tensiones normales o tangenciales
-Pandeo
-Prdida global de equilibrio
-Prdida de adherencia
-Fatiga
Estado Lmite de Servicio: Relativo a la funcionalidad de la estructura; situacin que al
ser alcanzada, hace que la estructura quede fuera de servicio. Estado relacionado con la
calidad de la estructura. Pudindose tomar como ejemplos:
-Flechas excesivas
-Fisuracin
-Vibracin excesiva
-Prdida de elementos estticos, etc.
A la hora de evaluar una estructura existente, habr que verificar sise cumplen
determinados estados lmites, teniendo en cuenta una serie de diferencias significativas
entre la evaluacin y el proyecto de una estructura nueva. Por ejemplo:
Consideraciones sobre Evaluacin y el Diseo:
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
36
Estructura Existente Estructura en Proyecto
Existe historia del comportamiento estructural No existen referencias de las respuestas estructurales
La vida til es ms corta. Improbabilidad que se
legue a someter a solicitaciones extraordinarias
Vida til ms larga. Existe la probabilidad que se
presente una solicitacin o combinacin de
solicitaciones extraordinarias.
El proceso de deterioro puede ser seguido,
controlado y puesto al da
No se conoce si la estructura estar sometida a un
proceso de dao.
Impacto social y econmico se encuentra ya
estabilizado
Las repercusiones sociales y econmicas, se pueden
estimar. Pero existe mucha dispersin.
Se puede deducir el crecimiento del volumen de
las sobrecargas
Se toman los criterios de las normativas.
Las resistencias y solicitaciones por medio de
tcnicas experimentales pueden actualizarse y
ajustarse a la realidad
Las resistencias y las solicitaciones son las
establecidas por las normas, quedando establecidas
como variables aleatorias.
Se puede estimar con mayor exactitud, el nivel
de seguridad real.
Los criterios de seguridad de las normativas son muy
generales.
Pueden existir controles de calidad. Que
eliminan el error humano posible.
Las normas contemplan durante construccin el
error humano.
Tabla 3.4 Diferencias entre evaluacin y proyecto.
3.3.3 EVALUACIN ESTRUCTURAL
La verificacin de la seguridad de un puente en servicio es de mucha importancia; debido a
que se puede determinar su respuesta estructural. Se puede tambin, medir las
solicitaciones reales de trfico, pudiendo llegar a predecir las mximas solicitaciones en el
perodo de vida til previsible. En forma breve, se puede conocer la historia de su
comportamiento y estimar, con mayor exactitud, la futura.
La evaluacin debe basarse en:
-Un estudio terico
-Un estudio experimental
-Experiencia relativa a casos similares
De acuerdo con la filosofa de los estados lmite, en la evaluacin tanto las Solicitaciones
como la Respuesta estructural deben tratarse como variables aleatorias. Segn la
informacin disponible sobre el problema estructural, los mtodos de estudio se pueden
ordenar en varios niveles:
NIVEL 1: Evaluacin utilizando coeficientes de seguridad asociados a los valores
caractersticos de las variables de resistencia y solicitacin.
NIVEL 2: Este nivel implica la utilizacin de tcnicas y procedimientos numricos
aproximados para obtener valores de probabilidad de fallo P
f
, considerando la resistencia
y las solicitaciones como variables aleatorias.
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
37
NIVEL 3: Utiliza la descripcin probabilista completa de forma exacta de la Funcin
de Distribucin Conjunta de las variables que afectan a la estructura.
3.4- TIPOS DE ACTUACIN Y ELEMENTOS A REPARAR
En la actualidad existe un amplio conocimiento del hormign y el acero utilizado en
construccin, ya que han venido utilizando desde el siglo XIX. Cada vez es ms comn
encontrarse con estructuras deterioradas, lo cual exige una intervencin ya sea demoliendo
y reconstruyendo reparando y reforzando.
Antes de realizar cualquier tipo de intervencin es preciso conocer su estado, las causas de
su deterioro y los factores de su propagacin.
La durabilidad depende tanto de los factores de construccin (puesta en obra, clculo, etc.)
como de los factores ambientales (exposicin a ambientes severos). Por ello debe
estudiarse el estado de la estructura segn se indica brevemente en los siguientes
pasos[Carbonell, M. 1996]:
- Exmen visual y acstico.
- Profundidad de carbonatacin.
- Espesor de recubrimiento de hormign.
- Ancho y profundidad de fisuras.
- Resistencia mecnica por esclerometra.
- Resistencia mecnica por ultrasonido.
- Resistencia a traccin por arrancamiento.
- Porosidad abierta.
- Contenido de humedad.
- Cloruros y otros agentes qumicos.
- Grado de corrosin de la armadura.
- Otras acciones sobre la estructura.
Los tipos de actuacin a realizarse en la intervencin de una estructura de hormign son
generalmente:
- Proteccin superficial.
- Morteros de reparacin.
- Uniones y refuerzos estructurales.
- Impermeabilizacin de fisuras por inyeccin y sellado de juntas.
- Reparacin y refuerzo del acero pasivo y activo.
Los elementos a reparar, dependern de la magnitud de daos que presente el elemento
estructural, los cuales debern ser evaluados segn la complejidad de cada caso.
3.5- MATERIALES DE REPARACIN
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
38
3.5.1- INTRODUCCIN
En la actualidad existe una amplia gama de materiales y sistemas de aplicacin de
materiales para reparacin, refuerzo y proteccin de estructuras de hormign. Algunos de
estos materiales han sido desarrollados para usarse conjuntamente con otros formando un
sistema de reparacin proteccin. Se deber tener en cuenta que para la aplicacin de
cada uno de los materiales de reparacin, funcionar de mejor manera segn unas
condiciones climticas determinadas.
A continuacin se presentan de forma resumida algunos de estos materiales.
3.5.2- PRODUCTOS A UTILIZAR
Dentro de las familias de materiales segn el tipo de actuacin a realizar tenemos:
1 ADITIVOS PARA MORTEROS
2 ADITIVOS Y ADICIONES PARA HORMIGONES
3 ANTICONGELANTES
4 ADITIVOS PARA GUNITADO E INYECCIONES
5 PRODUCTOS DE CURADO Y DESENCOFRANTES
6 TRATAMIENTOS DE PROTECCIN SUPERFICIAL
7 PRODUCTOS DE SELLADO Y ADHESIVOS ELSTICOS
8 PRODUCTOS A BASE DE RESINAS EPOXI
a Adhesivos y morteros
b Revestimientos
9 PAVIMENTOS
10 MORTEROS DE CEMENTO MODIFICADOS CON RESINAS
11 MORTEROS ESPECIALES
12 OTROS
MATERIALES COMPUESTOS:
Se denominan as todos aquellos materiales bifsicos (fibra + matriz) constituidos por dos
ms materiales, para obtener otro de caractersticas y propiedades superiores a las que
presentan sus componentes. A pesar de la amplia variedad de estos materiales, todos
tienen en comn la existencia de un elemento fibroso (que brinda la resistencia y rigidez), y
una matriz (normalmente resina) que es la que configura geomtricamente el material
compuesto.
Generalmente, la matriz es flexible y poco resistente, con el objetivo principal de transmitir
los esfuerzos de unas fibras a otras, y entre ellas y la superficie adyacente, adems de
proteger las fibras de daos mecnicos y ambientales [Gmez, 1999].
Propiedades generales de los materiales compuestos
Entre las caractersticas principales se pueden destacar:
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
39
- Alto modulo de elasticidad, alta resistencia a atraccin.
- Comportamiento lineal hasta rotura.
- Resistencia a la corrosin.
- Resistencia a los ataques qumicos.
- Poco peso.
- Presentacin en cualquier longitud (eliminacin de juntas).
- Buen comportamiento a fatiga.
- Buenas propiedades dielctricas.
- Transparencia a los rayos X.
En cuanto a las fibras, se pueden encontrar orientadas en una nica direccin formando
una malla bidireccional. Por lo que las propiedades del material compuesto son el resultado
del porcentaje de fibras y de la orientacin de las mismas. Los tipos de fibras comnmente
utilizados para el refuerzo de estructuras son: las fibras de vidrio, aramidas y fibras de
carbono. [Garca, 2000]
- Fibra de vidrio:
Con buenas propiedades mecnicas como: incombustibilidad, imputrescibildad, adems de
las ya comentadas.
Existen diferentes composiciones comerciales, a las que se les asignan letras que
representan diferentes caractersticas:
- E: Electrical. Baja conductividad elctrica.
- A: Alkali. Alta resistancia a los cidos sdicos.
- C: Chemical. Alta durabilidad qumica.
- S: Strength. Alta tensin de rotura
Algunas de las propiedades de las fibras anteriormente comentadas se pueden observar en
la tabla 3.5.
Fibra Densidad
g /cm
3
Resistencia
a traccin
MPa
Modulo
Elstico
MPa
Alargamien
to en rotura
a 27
Dimetro
Filamentos
m
E_glass 2.58 3450 72.5 0.048 8.9-20.3
A_glass 2.5 3040 69.0
C_glass 2.62 3626 72.5
S_glass 2.48 4590 86.0 0.057 5.3-9.9
Tabla 3.5 Algunas propiedades de las fibras de vidrio
Se puede observar que dentro de los distintos tipos de fibra de vidrio, la de tipo S tiene una
alta resistencia a traccin y alto modulo elstico.
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
40
- Fibra de Carbono:
A partir del gran auge en su desarrollo en los aos setenta, por exigencias de la industria
aeroespacial, y la ampliacin de las aplicaciones en la industria de la automocin en los
aos ochenta, los CFRP se han venido utilizando en aplicaciones en la ingeniera civil.
Se han establecido distintas clasificaciones, principalmente pos sus propiedades resistentes.
Comnmente se utiliza para los refuerzos con CFRP, los tipos : HT (high tensile strength)
y el HM (high elastic modulus).
Algunas de las propiedades de las fibras de carbono ms comercializadas se pueden
observar en la tabla 3.6.
Nombre
comercial
Densidad
g /cm
3
Resistencia
a traccin
MPa
Modulo
Elstico
GPa
Torayca
T700
1.84 4900 230
Amoco
T300
1.77 3650 230
Amoco 2.18 2240 830
Toray 1.82 6900 290
Hercules 1.88 3790 425
Tabla 3.6 Algunas propiedades de las fibras de carbono
- Fibra Aramida:
Las fibras aramidas pueden definirse como una fibra de largas cadenas sintticas de
poliamidas con uniones conectadas directamente a dos anillos aromticos. Son elementos
compuesto por fibras paralelas de fibras aramidas embebidas en una resina epxica. Los
nombres comerciales de esta fibra pueden ser:
- Kevlar (Du pont de Nemours)
- Nomex (Du pont de Nemours)
- Twaron (Azko BV)
- Teijinconex (Teijin Ltd.)
- Techmora (Teijin Ltd.)
Algunas de las propiedades de las fibras Aramidas ms comercializadas se pueden observar
en la tabla 3.7.
_____________________________________________________________ -Estado del conocimiento-
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Nombre
comercial
Densidad
g /cm
3
Resistencia
a traccin
MPa
Modulo
Elstico
GPa
Dimetro
Filamento
m
Twaron
ST
1.44 3000 75 12
Twaron
IM
1.44 3000 95 12
Twaron
HM
1.45 3150 125 12
Kevlar 29 1.44 3400 83 12
Kevlar 49 1.44 3600 131 12
Kevlar 149 1.47 36004100 186 12
Tabla 3.7 Algunas propiedades de las fibras Aramidas
-Capitulo 3-______________________________________________________________________
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