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Peso unitario de los agregados, Terrones de arcilla en los agregados y

Abrasin del agregado grueso


1.- Introduccin
Peso Unitario
El peso unitario de agregado, esta definido como el peso de la muestra, sobre su
volumen. Si se tiene una figura regular de muestra, se puede hallar su volumen con las
medidas de esta figura, y por geometra, sacar el volumen de suelo que hay. Si por el
contrario, no se cuenta de una figura geomtrica pareja, se debe llevar a otros mtodos,
por medio de los cuales con el desplazamiento de agua, al meter este suelo en un
estanque llena de esta, se puede llegar a calcular el volumen de la muestra. Con este
mtodo, se debe tener en cuenta de que al suelo no del debe entrar agua a su interior,
porque de lo contrario, estaramos alterando los resultados.
El concreto convencional, empleado normalmente en pavimentos, edificios y en otras
estructuras tiene un peso unitario dentro del rango de ,!" y ,!"" #g por metro c$bico
%#g&m'(. El peso unitario %densidad( del concreto varia, dependiendo de la cantidad y de
la densidad relativa del agregado, de la cantidad del aire atrapado o intencionalmente
incluido, y de los contenidos de agua y de cemento mismos que a su vez se ven
influenciados por el tama)o m*+imo del agregado.
,ara el dise)o de estructuras de concreto, com$nmente se supone que la combinaci-n
del concreto convencional y de las barras de refuerzo pesa !"" #g&m'. .dem*s del
concreto convencional, e+iste una amplia variedad de otros concretos para hacer frente a
diversas necesidades, variando desde concretos aisladores ligeros con pesos unitarios de
!" #g&m', a concretos pesados con pesos unitarios de /!"" #g&m', que se emplean
para contrapesos o para blindajes contra radiaciones.
Terrones de arcilla en los agregados
0a arcilla puede presentarse en el agregado en la forma de recubrimientos superficiales
que interfieren en la adherencia entre el agregado y la pasta de cemento. Como una
buena adherencia resulta indispensable para obtener una resistencia satisfactoria y buena
durabilidad del hormig-n, el problema de los recubrimientos de arcilla resulta
importante.
1ay otros dos tipos de material fino que pueden estar en el agregado2 el limo y polvo de
trituraci-n. El limo es un material entre "."" mm y "."/ mm, que ha sido reducido a
este tama)o por los procesos naturales de la intemperie3 por tanto, encontrar limo en
agregados e+trados de dep-sitos naturales. ,or otra parte, el polvo de trituraci-n es un
material fino que se forma en el proceso de transformaci-n de la roca en piedra triturada
o, con menos frecuencia, de grava en arena triturada.
El limo y los polvos finos pueden formar recubrimientos parecidos a los de la arcilla, o
pueden aparecer en la forma de partculas sueltas, que no estn unidas al agregado
grueso. .un en esta $ltima forma, el limo y el polvo fino no deben e+ceder de cierta
proporci-n. porque, debido a su finura y, por ende, su *rea superficial grande, el limo y
el polvo fino elevan la cantidad de agua necesaria para humedecer todas las partculas
de la mezcla.
En vista de lo anterior, resulta necesario controlar la arcilla, el limo y el polvo fino en el
agregado.
4mportancia2 El buen agregado no debe e+ceder los 5 establecidos para cada
requerimiento por motivos de calidad y seguridad.
Abrasin
6esgaste de tipo mec*nico por la fricci-n se generan esfuerzos.
Se requiere que el desgaste sea mnimo para que el hormig-n sea mas duro y se desgaste
lo menos posible %durable(.
El desgaste del hormig-n es directamente proporcional al desgaste del agregado.
Con los valores de la abrasi-n podemos conocer en el agregado grueso el porcentaje de
desgaste que este sufrir* en condiciones de roce continuo de las partculas. Esto nos
indica si el agregado grueso a utilizar es el adecuado para el dise)o de mezcla y la
fabricaci-n de hormig-n.
.
0a resistencia a la abrasi-n, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que
depende principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra
importancia cuando las partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el
caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben estar duros.
,ara determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se
encuentra descrito en la 7ormas internacionales para los agregados gruesos. Este
mtodo m*s conocido como el de la 8*quina de los 9ngeles, consiste b*sicamente en
colocar una cantidad especificada de agregado dentro de un tambor cilndrico de acero
que est* montado horizontalmente. Se a)ade una carga de bolas de acero que dependen
del tipo de gradaci-n que se tenga y se le aplica un n$mero determinado de
revoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasi-n y los
efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del
material desgastado e+pres*ndolo como porcentaje inicial
:radaci-n 7; esferas 8asa de la carga %gr.(
. < =""" >? =
@ << !=A! >? =
C A ''" >? "
6 / ="" >? <=
Bamiz 8asa de los tama)os indicados %:radaci-n(
,asa Cetiene . @ C 6
< D E <F <=">?=
<F GF <=">?=
GF DF <=">?<" ="">?<"
DF '&AF <=">?<" ="">?<"
'&AF 'F ="">?<"
7; ' 7; ! ="">?<"
7; ! 7; A =""">?<"
2.- Descripcin de los ensayos
El material utilizado en nuestra pr*ctica fue trado de ,intag.
Peso unitario de los agregados.-
Se cuartea el material hasta obtener la cantidad de / Hg para el agregado fino y de
" #g para el agregado grueso. Estas muestras se dejen por ! horas en el horno para el
proceso de secado.
Se vierte el material en el recipiente desde una altura de pulgadas, se llena todo el
recipiente y se lo pesa. ,eso del agregado en estado suelto.
En el recipiente se coloca una capa del material y se compacta con la ayuda de una
varilla dando = golpes sin topar el fondo del recipiente.
Se coloca una segunda capa del material, se compacta con la varilla dando = golpes
pero sin topar la primera capa.
Se coloca una tercera capa q llene en tu totalidad el recipiente, luego se lo enrasa por
rodadura y varillado.
,rocedemos a pesar el material compactado.
Terrones de arcilla en los agregados.-
.gregado grueso2
Se tamiza la muestra de " #g por un lapso de ' minutos.
Se pesa el material retenido en los tamices de abertura G , '&A y !.
Cada muestra se la deja en un recipiente lleno de agua por ! horas, en las cuales se
deber estar moviendo el material.
Se toma las muestras que han sido retenidas por el tamiz de abertura G y '&A para
que pasen por el tamiz 7; ! .0uego de esto se pesa las muestra y se las deja por ! en el
horno para volver a pesar.
Se toma la muestra que ha sido retenida por el tamiz de abertura ! y se la pasa por el
tamiz 7; A .0uego de esto se pesa la muestra y se la deja por ! h en el horno para
volver a pesar.
.gregado fino2
. todo el material seco se lo pasa por el tamiz I</.
El material retenido se lo pesa. 0uego de ello se lo coloca en un recipiente lleno de
agua, donde se lo deja por ! horas.
Se pasa el material por el tamiz I ", el material retenido se lo pesa y se lo deja por
! horas en el horno, para luego se ello pesarlo,
Abrasin del agregado grueso.-
0a muestra de " #g que se obtuvo a travs de cuarteo se la deja por ! horas en el
horno.
Se tamiza la muestra por ' minutos para que con el peso retenido en los tamices de
abertura <, G, D, '&A, se pueda determinar al tipo de gradaci-n.
Se determin- que es una gradaci-n tipo . J < bolas de acero.
Se coloca todo el material en la m*quina de lo 9ngeles, con las < bolas de acero. Se
enciende la m*quina a ="" revoluciones.
Se coloca una bandeja debajo de la 8*quina de los 9ngeles donde se deja caer todo
el material.
El material se lo pasa por el tamiz de abertura <. Se pesa el material retenido.
3.- Clculos y resultados
Peso unitario
.gregado grueso
. J 8asa molde > material suelto J < 'K/ gr.
@ J 8asa molde > material compactado J ! <KA gr.
, J 8asa molde J A =A! gr.
L JLolumen molde J M M" cm
'
8s J 8asa material suelto %gr.(
8c J 8asa material compacto %gr.(
,us J ,eso unitario suelto %gr.& cm
'
(
,uc J ,eso unitario compacto. %gr. &cm
'
(
8s J . N , 8c J @ ? , ,us J 8s & L ,uc J 8c & L
8s J <'K/ ? A=A!
8s J < KM gr.
8c J !<KA ? A=A!
8c J <= =M! gr.
,us J <KM & MM"
,us J <,Mgr & cm
'
,uc J <==M! & MM"
,uc J <,=K gr & cm
'
,us J <,M gr.&cm
'
,uc J <,=K gr.& cm
'
.gregado fino
. J 8asa molde > material suelto J M =A gr.
@ J 8asa molde > material compactado J M K=" gr.
, J 8asa molde J = "// gr.
L JLolumen molde J MA" cm
'
8s J 8asa material suelto %gr.(
8c J 8asa material compacto %gr.(
,us J ,eso unitario suelto %gr.(
,uc J ,eso unitario compacto.
8s J . N , 8c J @ ? , ,us J 8s & L ,uc J 8c & L
8s JM=A ?="//
8s J ! <M gr.
8c J MK=" ? ="//
8c J ! /A! gr.
,us J !<M & MA"
,us J <,!< gr& cm
'
,uc J !/A!&MA"
,uc J <,=K gr& cm
'
,us J <,!< gr& cm
'
,uc J <,=K gr& cm
'
Terrones de arcilla en los agregados
.gregado grueso
,asa <F retiene '&!F
8asa retenida antes del ensayo J ','K" #g.
8asa retenida despus del ensayo J ','/A #g.
5 Cetenido parcial del agregado J ", 5
5 Berrones en la fracci-n J %','K N ','/A ( & ','K O<""
5 Berrones en la fracci-n J ","=M 5
5 ,arcial terrones J %5 Cetenido parcial del agregado O 5 que pasa( & <""
5 ,arcial terrones J %", O ","=M ( & <""
5 ,arcial terrones J ","< 5
,asa '&!F retiene '&AF
8asa retenida antes del ensayo J ,AMA #g.
8asa retenida despus del ensayo J ,AA/ #g.
5 Cetenido parcial del agregado J <A,!A 5
5 Berrones en la fracci-n J %,AMA N ,AA/ ( & ,AMA O<""
5 Berrones en la fracci-n J ",!< 5
5 ,arcial terrones J %5 Cetenido parcial del agregado O 5 que pasa( & <""
5 ,arcial terrones J %<A,!A O ",!<( & <""
5 ,arcial terrones J ","A 5
,asa '&AF retiene !F
8asa retenida antes del ensayo J <,AA #g.
8asa retenida despus del ensayo J <,A=! #g.
5 Cetenido parcial del agregado J ',/M 5
5 Berrones en la fracci-n J %<,AA N <,A=! ( & <,AA O<""
5 Berrones en la fracci-n J <,'A 5
5 ,arcial terrones J %5 Cetenido parcial del agregado O 5 que pasa( & <""
5 ,arcial terrones J %',/M O <,'A ( & <""
5 ,arcial terrones J ",'' 5
,asa Cetiene 5 ret. parcial 8 inicial
%#g(
8 final
%#g(
5fracci-n
Berrones
5 ,arcial
Berrones
<F GF ", ','K ','/A ","/ ","<
GF '&AF <A,!A ,AMA ,AA/ ",!< ","A
'&AF !F /,/M <,AA" <,A=! <,'A ",''
!F @ase </,/< <,'A ",'
En total2
% De arcilla en terrones = Suma de % parciales terrones
% De arcilla en terrones = 0,010,0!0,""0,#"
% De arcilla en terrones =0,$% %
Agregado ino
8 J masa inicial de la muestra J /K,AA gr.
C J masa retenida en el tamiz I" despus del ensayo J /<,M= gr.
, J porcentaje de arcilla
, J 8 N C O<""
8
, J /K,AA N /<,M= O<""
/K,AA
, J ,< 5
Abrasin del agregado grueso
,asa Cetiene 8asa parcial %gr.(
< D E <F <!
<F GF <=/
GF DF <=!
DF '&AF <=A
. J 8asa inicial de la muestra J = "<" gr.
:radaci-n tipo . J < bolas de acero(
@ J 8asa retenida en el tamiz 7; < despus de ="" rev. J ='! gr.
C J 8asa que pasa el tamiz 7; < J = "<" N ='! J !K/ gr.
5 .brasi-n J C & . O<""
5 .brasi-n J !K/ & = "<" O <""
5 .brasi-n J !M,! 5
!.- Conclusiones y co"entarios
En el ensayo de terrones de arcilla para el agregado fino se pudo conocer que
cumple con el requerimiento m*+imo el ' 5 %7orma .CB8( para la utilizaci-n en la
fabricaci-n de hormig-n, nuestro agregado tuvo un ,< 5.
En el ensayo de abrasi-n se comprob- que nuestro agregado grueso esta dentro de
los lmites para la fabricaci-n de hormig-n, porque es menor que el =" 5, nuestro
agregado tuvo un !M, ! 5 de desgaste.
El agregado grueso no es apto para utilizarlo en @ase porque el 5 de desgaste es
superior al !" 5 que dispone el 8P,.
El agregado grueso es apto paro utilizarlo en Sub base porque no e+cede el =" 5 de
desgaste como es requerido.%7orma .CB8(
El peso unitario no determina la calidad de los agregados.
El ensayo de peso unitario es importante para la determinar el 5 de vacos.
El desgaste del hormig-n es directamente proporcional al desgaste del agregado. 1e
ah la importancia de realizar correctamente los ensayos para no tener sorpresas en el
futuro con el producto final. ,or ejemplo con el hormig-n.
Es importante tomar en cuanta que el material a ser utilizado debe cumplir con los
requerimientos que e+ige la norma vigente, por motivos de calidad y seguridad.
#.- $ibliogra%a
8.7Q.0 6E0 0.@PC.BPC4P 6E 8.BEC4.0ES 6E CP7SBCQCC4R7.
,ontificia Qniversidad Cat-lica del Ecuador.
7ormas del .SB8.
.CS1TS & peso?unitario?concreto

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