UNIDAD III

TRATAMIENTOS
TRMICOS
Qu es un tratamiento trmico?
Es el proceso que comprende el
calentamiento de los metales o las
aleaciones en estado slido a temperaturas
definidas, mantenindolas a esa temperatura
por suficiente tiempo, seguido de un
enfriamiento a las velocidades adecuadas
con el fin de mejorar sus propiedades fsicas
y mecnicas.
Qu es lo que cambia un tratamiento
trmico?
Los tratamientos trmicos modifican la
estructura cristalina sin alterar la
composicin qumica, dando a los
materiales unas caractersticas mecnicas
concretas, mediante un proceso de
calentamientos y enfriamientos sucesivos
hasta conseguir la estructura cristalina
deseada.
Caractersticas mecnicas que
modifica un tratamiento trmico

Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a
dejarse erosionar cuando est en contacto de friccin con otro
material.

Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber
energa sin producir fisuras (resistencia al impacto).

Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el
proceso de mecanizado por arranque de viruta.

Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para dejarse
penetrar.

Qu es la alotropa o polimorfismo?
Esta propiedad de tener diferentes
estructuras de grano con la misma
composicin qumica se llama polimorfismo y
es la que justifica los tratamientos trmicos.

Ejemplos de sustancias alotrpicas:
El diamante y el grafito son polimorfismos
del carbono.
ESTADOS ALOTRPICOS DEL
HIERRO

Diagrama Hierro-carbono
El diagrama hierro-
carbono nos sirve
para saber donde
se funden los
metales y que
porcentaje de
carbono tiene cada
metal.
HORNOS EMPLEADOS PARA
TRATAMIENTOS TRMICOS

TRATAMIENTOS TRMICOS
TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS

TIPOS DE TRATAMIENTOS
TERMOQUMICOS

Microconstituyentes del Acero

Temple del acero
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL
TEMPLE

Caractersticas del temple

Calentamiento

Enfriamiento en el temple

MEDIOS DE ENFRIAMIENTO

TIPOS DE TEMPLE

HORNOS PARA TEMPLE

REVENIDO DEL ACERO

Tratamientos trmicos del acero

Temple.

Revenido.

Recocido.

Normalizacin.
Proceso genrico del tratamiento
trmico
Calentamiento del acero hasta una
temperatura determinada.

Permanencia a esa temperatura cierto
tiempo.

Enfriamiento mas o menos rpido.

Diagrama de tratamiento trmicos
Temple y revenido
El temple y el revenido se utilizan ampliamente para
mejorar las propiedades de resistencia de los aceros
de construccin e importarles dureza y altas
propiedades cortantes a los aceros de
herramientas.

Por temple se comprende la fijacin de las
estructuras, a temperatura normal, que son propias
de temperaturas altas. Por eso las estructuras
templadas son inestables.
Tipos de materiales usados en el
enfriamiento
El enfriamiento para el proceso de templado puede
efectuarse a diferentes velocidades de acuerdo a los
fines perseguidos y del tipo de acero (cantidad de
carbono y otros elementos aleantes) los mas usados
son:

Agua.
Aceite.
Sales fundidas.
Soluciones salinas.
Y hasta el aire para ciertos aceros aleados.

Revenido
Despus del temple se efecta el revenido, cuyo fin
es el aumento de la plasticidad (disminucin de la
fragilidad) del acero con una disminucin mnima de
la resistencia o la dureza adquiridas durante el
temple.

La temperatura del revenido se escoge de acuerdo a
la posterior utilizacin de la pieza, pero nunca
llegar a la temperatura de transformacin
TIPOS DE REVENIDO
Revenido de bajas temperaturas (entre 180 y 220oC); Con l
se reducen las tensiones internas pero se conserva la estructura
martestica. Se usa en el revenido de herramientas de corte, en
las que debe mantenerse la dureza y resistencia al desgaste.

Revenido a medias temperaturas (entre 300-400 oC); A estas
temperaturas la martensita se modifica y se transforma en lo que
se conoce como troostita y se aplica en los muelles o matrices.

Revenido de altas temperaturas (500-550 oC); A estas
temperaturas la troostita se convierte en otra forma
llamadasorbita, se aplica fundamentalmente para el acero de
construccin.

Materiales que se forman durante los
procesos de tratamiento trmico del
acero
Austenita
Martensita
Libedurita
Austenita
Perlita