El acero es el ms popular de las aleaciones, es la

combinacin entre un metal (el hierro) y un no

metal (el carbono), que conserva las
caractersticas metlicas del primero, pero con
propiedades notablementemejoradas gracias a
la adicin del segundo y de otros elementos
metlicos y no metlicos. De tal forma no
sedebe confundir el hierro con el acero, dado
que el hierro es un metal en estado puro al que
se le m ejoran suspropiedades fsico-qumicas
con la adicin de carbono y dems elementos
La supuesta perfeccin de este metal, tal vez el ms verstil de todos los materiales
estructurales, parece ms razonable cuando se considera gran resistencia, poco peso,
facilidad de fabricacin y otras propiedades convenientes.
La cementita, un compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de gran
dureza y muyquebradiza. La perlita es una profunda mezcla de ferrita y cementita, con
una composicin especfica y unaestructura caracterstica, y sus propiedades fsicas son
intermedias entre las de sus dos componentes.La resistencia y dureza de un acero que no
ha sido tratado trmicamente depende de las proporciones de estostres ingredientes.
Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita
ymayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est por completo
compuesto de perlita. El acero con cantidades de carbono an mayores es una mezcla de
perlita y cementita.

Alta Resistencia
La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que ser relativamente bajo el
peso de las estructuras; esto es de gran importancia en puentes de grandes claros, en
edificios altos y en estructuras con condiciones deficientes de cimentacin
Uniformidad
Las propiedades del acero no cambian apreciablemente en el tiempo como es el caso de
las estructuras de concreto reforzado

Elasticidad
El acero se acerca ms en su comportamiento a las hiptesis de diseo que las mayora de
los materiales, gracias que sigue la Ley de Hooke hasta esfuerzos bastante altos. Los
momentos de inercia de una estructura de acero pueden calcularse exactamente, en
tanto que los valores obtenidos para una estructura de concreto resforzado son
relativamente imprecisos
Durabilidad
Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado durarn indefinidamente.
Investigaciones realizadas en los aceros modernos indican que bajo ciertas condiciones no
se requiere ningn mantenimiento en base de pintura.
Ductilidad
Es la propiedad que tiene un material para soportar grandes deformaciones sin fallar bajo
altos esfuerzo de tensin. Cuando se prueba a tensin un acero con bajo contenido de
carbono, ocurre una reduccin considerable de la seccin transversal y un gran
alargamiento en el punto de falla, antes de que se presente la fractura.
Tenacidad
Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad. Un
miembro de acero cargado hasta que se presentan grandes deformaciones ser an capaz
de resistir grandes fuerzas. Esta es una caracterstica muy importante porque implica que
los miembros de acero pueden someterse a grande deformaciones durante su formacin
y montaje, sin fracturarse, siendo posible doblarlos, martillarlos, cortarlos y taladrarlos sin
dao aparente.

Las propiedades del acero pueden cambiarse en
gran medida cariando las cantidades presentes
de carbono y aadiendo otros elem entos como
silicio, manganeso y cobre. Un acero que tenga
cantidades considerables de estos ltimos
elementos se denominar acero aleado. Aunque
esos elementos tienen un gran efecto en las
propiedades del acero, las cantidades de carbono
en el acero es casi siempre menor que el 0.5% en
peso y es muy frecuente que sea de 0.2% a 0.3%.
La composicin qumica del acero es de suma importancia en sus efectos sobre sus
propiedades tales como la soldabilidad. La resistencia a la corrosin, la resistencia a la
fractura, etc. La ASTM especifica los porcentajes exactos mximos de carbono.
Manganeso, silicio, etctera, que se permiten en los aceros estructurales.
Aceros de Carbono
Estos aceros tienen como principales elementos de resistencia al carbono y al manganeso
en cantidades cuidadosamente dosificadas. Los aceros al carbono son aquellos que tienen
los siguientes elementos con cantidades mximas de: 1.7% de carbono, 1.65% de
manganeso, 0.60% de silicio y 0.60 de cobre. Esos aceros se dividen en cuatro categoras
dependiendo del porcentaje de carbono, como sigue:
1. Acero de bajo contenido de carbono < 0.15%
2.Acero dulce al carbono 0.15 a 0.29%. (El acero estructural al carbono queda
dentro de esta categora.)
3. Acero medio al carbono 0.30 a 0.59%
4. Acero con alto contenido de carbono 0.60 a 1.70%.
Aceros de alta resistencia y baja aleacin
Existe un gran nmero de aceros de este tipo clasificados por la ASTM. Estos aceros
obtienen sus altas resistencias y otra propiedades por la adicin, aparte del carbono y
manganeso, de uno a ms agentes aleantes como el columbio, vanadio, cromo, silicio,
cobre, nquel y otros. Se incluyen aceros con esfuerzos de fluencia comprendidos entre
40ksi y 70ksi. Estos aceros generalmente tienen mucha mayor resistencia a la corrosin
atmosfrica que los aceros al carbono


Refuerzo Corrugado: Tipos y Propiedades
El acero corrugado o varilla corrugada es
una clase de acero laminado diseado
especialmente para construir elementos
estructurales de concreto armado. Se
trata de barras de acero que presentan
resaltos o corrugas que mejoran la
adherencia con el concreto, y poseen una
gran ductilidad, la cual permite que las
barras se puedan cortar y doblar con
mayor facilidad.
Se llama armadura a un conjunto de barras de acero corrugado que forman un conjunto
funcionalmente homogneo, es decir, que trabajan conjuntamente para resistir cierto tipo
de esfuerzo en combinacin con el concreto. Las armaduras tambin p ueden cumplir una
funcin de montaje o constructiva, y tambin se utilizan para evitar la fisuracin del
concreto.
Barras de acero de seccin redonda con la
superficie estriada, o con resaltes, para facilitar
su adherencia al concreto al utilizarse en la
industria de la construccin. Se fabrican
cumpliendo estrictamente las especificaciones
que sealan el lmite de fluencia, resistencia a la
traccin y su alargamiento. Las especificaciones
sealan tambin las dimensiones y tolerancias.
Se les conoce como barras para la construccin,
barras deformadas y en Venezuela con el
nombre de cabillas. Las barras para construccin se identifican por su dimetro, que
puede ser en pulgadas o milmetros. Las longitudes usuales en Per son de 9 y 12 metros
de largo.
FIERRO CORRUGADO ASTM A706
DESCRIPCION
Barras de acero microaleado de alta
ductilidad, rectas de seccin circular, con
resaltes Hi-bond de alta adherencia con
el concreto.
NORMAS TECNICAS
Composicin Qumica, Propiedades
Mecnicas y Tolerancias dimensionales:
ASTM A706 Grado 60.
PRESENTACION
Se produce en barras de 9 m de longitud
en los siguientes dimetros: 5/8", 3/4",
1" y 1 3/8". Previo acuerdo, se puede
producir en otros dimetros y longitudes
requeridos por los clientes. Se
suministran en varillas.
USOS
Se usa como refuerzo para concreto
armado, en estructuras sismoresistentes
y donde se requiera el soldado de las
estructuras.
BENEFICIOS
1. Para las viviendas y construcciones del Per, ofrecen gran seguridad frente a los sismos
porque cumplen todas las exigencias del Reglamento Nacional de Edificaciones del Per y
son fabricadas con la ms avanzada tecnologa, bajo un estricto control de calidad.
2. Sus buenas corrugas aseguran una gran adherencia al concreto haciendo que las
construcciones sean ms fuertes.
3. Por su bajo contenido de Carbono, es un material de mayor soldabilidad que el fierro
corrugado ASTM A615 Grado 60.
Fierro Corrugado ASTM A615-
GRADO 60
DESCRIPCION
Barras de acero rectas de seccin
circular, con resaltes Hi-bond de alta
adherencia con el concreto.
NORMAS TECNICAS
- ASTM A615 Grado 60
- Norma Tcnica Peruana 341.031
Grado 60.
- Reglamento Nacional de
Edificaciones del Per.
PRESENTACION
Se produce en barras de 9 m de
longitud en los siguientes dimetros:
6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8",
3/4", 1" , 1 3/8". Previo acuerdo, se
puede producir en otros dimetros y
longitudes requeridos por los clientes.
Se suministra en paquetes de 2
toneladas y en varillas. Las barras de 6
mm tambin se comercializan en
rollos de 550 Kg.
USOS
Se utilizan en la construccin de
edificaciones de concreto armado de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, obras
industriales, etc.
BENEFICIOS
1. Para las viviendas y construcciones del Per, ofrecen gran seguridad frente a los sismos
porque cumplen todas las exigencias del Reglamento Nacional de Edificaciones del Per y
son fabricadas con la ms avanzada tecnologa, bajo un estricto control de calidad.
2. Sus buenas corrugas aseguran una gran adherencia al concreto haciendo que las
construcciones sean ms fuertes.

Fierro Corrugado NBR7480 CA 50S
DENOMINACIN
Barra de Construccin NBR 7480 CA50
Soldable
DESCRIPCIN
Barras de acero rectas de seccin
circular, laminadas en caliente, con
resaltes de alta adherencia al
concreto.
USOS
En la construccin de estructuras de
concreto armado en viviendas,
edificios, puentes, represas, canales
de irrigacin, etc.
NORMAS TCNICAS
Estas BARRAS DE CONSTRUCCIN
cumplen con las exigencias de la
norma ABNT NBR 7480:2007, para las
barras denominadas CA-50 soldables.
En particular cumple con el numeral
5.4 de la norma antes citada y la norma ABNT NBR 8965:1985, para barras de construccin
soldables.
PRESENTACIN
Se produce en barras de 12 m de longitud en los siguientes dimetros: 6 mm, 6.3 mm, 8
mm, 9.5 mm, 10 mm, 12 mm, 12.5 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm. Previo acuerdo, se puede
producir en otros dimetros y longitudes requeridos por los clientes. Se suministra en
paquetes de un peso aproximado de 2.5 toneladas.





CORRUGADO 4.7 mm.
DESCRIPCION
Varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en fro.
NORMAS TECNICAS
JIS G3532-1993 / ASTM A496-95a.
PRESENTACION
Se suministra en paquetes de 50 varillas y en paquetones de 2 TM aproximadamente,
formados por 34 paquetes de 50 varillas cada uno.
USOS
Para refuerzos de concreto armado, como refuerzo de temperatura en techos aligerados y
muros.
BENEFICIOS
1. Tienen un alto rendimiento en el refuerzo de temperatura de los techos aligerados.
2. Sus corrugas permiten una mejor adherencia al concreto y por tanto una mayor solidez
y resistencia a la estructura, superando al refuerzo liso.
3. Tiene peso y medida exacta.








El refuerzo, incluyendo los tendones y los ductos de preesforzado, debe colocarse con
precisin y estar adecuadamente asegurado antes de colocar el concreto. Debe fijarse
para evitar su desplazamiento dentro de las tolerancias aceptables
A menos que el Ingeniero Proyectista especifique otros valores, el refuerzo, incluyendo los
tendones y ductos de preesforzado, debe colocarse en las posiciones especificadas, dentro
de las tolerancias indicadas.
La tolerancia para el peralte efectivo d y para el recubrimiento mnimo de concreto en
elementos sometidos a flexin, muros y elementos sometidos a compresin debe ser la
siguiente:




La tolerancia para la ubicacin longitudinal de los dobleces y extremos del refuerzo debe
ser de 50 mm, excepto en los extremos discontinuos de las mnsulas o cartelas donde la
tolerancia debe ser 13 mm y en los extremos discontinuos de otros elementos donde la
tolerancia debe ser 25 mm. La tolerancia para el recubrimiento mnimo de concreto de
tambin se aplica a los extremos discontinuos de los elementos.
El refuerzo electrosoldado de alambre (fabricado con alambre cuyo dimetro no sea
mayor a 6 mm) utilizado en losas con luces no mayores de 3 m se puede doblar desde un
punto situado cerca de la cara superior sobre el apoyo, hasta otro punto localizado cerca
de la cara inferior en el centro del vano, siempre y cuando este refuerzo sea continuo
sobre el apoyo o est debidamente anclado en l.
Para el ensamblado de las armaduras no se permite soldar las barras que se intercepten
con el fin de sujetar el refuerzo, a menos que lo autorice el Ingeniero Proyectista.
Recubrimiento de concreto para el refuerzo
Debe proporcionarse el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al refuerzo, excepto
cuando se requieran recubrimientos mayores se requiera proteccin especial contra el
fuego:
(a) Concreto colocado contra el suelo y expuesto permanentemente a l ....................... 70
mm
(b) Concreto en contacto permanente con el suelo o la intemperie:
Barras de 3/4 y mayores ................................................................................. 50 mm
Barras de 5/8 y menores, mallas electrosoldadas .............................................. 40 mm
(c) Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo:
- Losas, muros, viguetas: Barras de 1 11/16 y 2 1/4 ...........................40 mm
- Barras de 1 3/8 y menores ............................................................... 20 mm
- Vigas y columnas: Armadura principal, estribos y espirales ...........40 mm
- Cscaras y losas plegadas: Barras de 3/4 y mayores ......................... 20 mm
- Barras de 5/8 y menores ..15 mm
- Mallas electrosoldadas ......................... 15 mm
Lmites del espaciamiento del refuerzo
La distancia libre mnima entre barras paralelas de una capa debe ser db, pero no
menor de 25 mm. Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o ms capas, las
barras de las capas superiores deben colocarse exactamente sobre las de las capas
inferiores, con una distancia libre entre capas no menor de 25 mm.
En elementos a compresin reforzados transversalmente con espirales o estribos,
la distancia libre entre barras longitudinales no debe ser menor de 1,5 db ni de 40
mm.
La limitacin de distancia libre entre barras tambin se debe aplicar a la distancia
libre entre un empalme por traslape y los otros empalmes o barras adyacentes.
Paquetes de barras
Los grupos de barras paralelas dispuestas en un paquete para trabajar como una
unidad, deben limitarse a un mximo de 4 barras por cada paquete.
Los paquetes de tres o cuatro barras deben alojarse dentro de las esquinas de los
estribos.
En vigas, el dimetro mximo de las barras agrupadas en paquetes ser de 1 3/8.
En elementos sometidos a flexin, cada una de las barras de un paquete que se
corta dentro del tramo debe terminarse en lugares diferentes separados al menos
40 db.
Cuando las limitaciones de espaciamiento y recubrimiento mnimo del concreto se
basan en el dimetro de las barras (db), un paquete de barras debe considerarse
como una sola barra de dimetro equivalente correspondiente a la suma de las
reas de las barras del paquete.
Empalmes del refuerzo generalidades
En el refuerzo slo se permite hacer empalmes cuando lo requieran o permitan los planos
de diseo, las especificaciones, o si lo autoriza el ingeniero proyectista.
Empalmes por traslape
Para las barras mayores de 1 3/8 no se deben utilizar empalmes por traslape, excepto
para los casos indicados por el proyectista. Los empalmes por traslape en paquetes de
barras deben basarse en la longitud de empalme por traslape requerida para las barras
individuales del paquete, incrementada de acuerdo. Los empalmes por traslape de las
barras individuales del paquete no deben sobreponerse. No deben empalmarse por
traslape paquetes enteros.
En elementos sometidos a flexin, las barras empalmadas por traslape que no quedan en
contacto entre si, no deben espaciarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de
empalme por traslape requerida ni de 150 mm.
Empalmes soldados y mecnicos
Se permite el uso de empalmes soldados o mecnicos.
Un empalme mecnico debe desarrollar en traccin o compresin, segn sea requerido, al
menos 1,25 fy de la barra. Excepto en lo dispuesto por esta Norma, toda soldadura debe
estar de acuerdo con Structural Welding CodeReinforcing Steel (ANSI/AWS D1.4).
Un empalme soldado debe desarrollar, por lo menos, 1,25 fy de la barra. Los empalmes
soldados o mecnicos que no cumplan con los requisitos de 12.14.3.2 se permiten slo
para barras 5/8 y menores
EMPALMES DE ALAMBRES Y BARRAS CORRUGADAS A TRACCIN
La longitud mnima del empalme por traslape en traccin debe ser la requerida para
empalmes por traslape Clases A o B, pero no menor que 300 mm, donde:
Empalme por traslape Clase A ................................................................................. 1,0d
Empalme por traslape Clase B .................................................................................. 1,3d
donde d se calcula de acuerdo para desarrollar fy sin el factor de modificacin de
Los empalmes por traslape de alambres y barras corrugadas sometidas a traccin deben
ser empalmes por traslape Clase A o Clase B de acuerdo con la Tabla 12.3



Los empalmes soldados o mecnicos utilizados donde el rea de refuerzo proporcionada
es menor del doble de la requerida por el anlisis, deben cumplir con los requisitos de
Los empalmes deben estar escalonados a distancias no menores de 600 mm.
Al calcular las fuerzas de traccin que pueden ser desarrolladas en cada seccin, el
esfuerzo en el refuerzo empalmado debe tomarse como la resistencia especificada del
empalme, pero no mayor que fy. El esfuerzo en el refuerzo no empalmado debe tomarse
como fy veces la
pero no mayor que fy.
La fuerza de traccin total que puede ser desarrollada en cada seccin debe ser al menos
el doble que la requerida por el anlisis y por lo menos 140 MPa veces el rea total del
refuerzo proporcionado.
Los empalmes en elementos en traccin se deben hacer con un empalme soldado o
mecnico completo, de acuerdo con 12.14.3.2 12.14.3.4, y los empalmes en las barras
adyacentes deben estar escalonados a distancias no menores de 750 mm.
Los tanques circulares y silos sometidos a traccin anular, con muchas barras y empalmes
bien escalonados y espaciados no requieren cumplir con este requisito. En estos casos
deber considerarse para la armadura anular, empalmes por traslape en traccin Clase B.
EMPALMES DE BARRAS CORRUGADAS A COMPRESIN
ebe ser de 0,071 fy
db, para fy igual a 420 MPa o menor, (0,13 fy -24) db para fy mayor que 420 MPa, pero
no debe ser menor que 300 mm. Para fc menor que 21 MPa, la longitud del empalme por
traslape debe multiplicarse por 1,3.
Cuando se empalman por traslape barras de diferente dimetro en compresin, la
longituddel empalme por traslape debe se or
dimetro o la longitud del empalme por traslape de la barra de dimetro menor. Se
permite empalmar barras de 1 3/4 y 2 1/4 con barras de dimetro 1 3/8 y menores.
Los extremos de las barras deben terminar en superficies planas que formen un ngulo
recto con el eje de la barra, con una tolerancia de 1,5 y deben ser unidas con una
tolerancia de 3 respecto al apoyo completo despus del ensamble.
Los empalmes a tope se deben usar nicamente en elementos que tengan estribos
cerrados o espirales.

SIDERPER
SIDERPERU es la primera empresa
del acero en el Per. Posee un
Complejo Industrial ubicado en la
ciudad de Chimbote, instalado en un
extenso terreno de
aproximadamente 600 hectreas y
cuenta con una capacidad de
produccin superior a las 650 mil toneladas de acero. Produce y comercializa productos
de acero de alta calidad, destinados a los sectores de construccin, minero e industrial;
tanto en el mercado local como extranjero. Cuenta con la certificacin ISO 9001-2008.
La compaa forma parte de Gerdau desde 2006, lder en la produccin de aceros largos
en el Continente Americano y una de la principales proveedoras de aceros largos
especiales del mundo.

ACEROS AREQUIPA
Somos una empresa modelo, con capital y
personal ntegramente peruano,
comprometida con el pas, que ha logrado
introducir al Per en el siglo XXI del acero,
liderando un sector altamente
competitivo, con la satisfaccin de haber conseguido una frmula calidad-precio-servicio
acorde con los niveles ms altos de exigencia del mercado internacional.
Nuestro desarrollo y crecimiento estn basados en una clara visin empresarial, valores,
capital humano, innovacin tecnolgica, calidad total, preocupacin por el cuidado del
medio ambiente y aporte a la comun idad.

Nuestra contribucin va ms all de ser simplemente un productor local de acero, para
convertirnos en un importante representante de la actividad econmica del pas, que ha
demostrado ser capaz de desarrollar una empresa que crece, agrega valor y desarrolla a
todos sus vinculados: accionistas, personas, clientes, proveedores y comunidad.

PRODUCTOS DE ACERO CASSADO S.A. - PRODAC

Nace en el 1994 como resultado
de la unin de las dos empresas
lderes en el mercado de
alambres en el Per: Industrias
Cassad S.A. y Prolansa, quienes
se asociaron al Consorcio N.V.
Bekaert, el mayor fabricante de
productos de alambre en el
mundo.
Durante las dcada de los noventas conscientes de la globalizacin del comercio mundial y
de la apertura de los mercados en el Per, los accionistas de INDUSTRIAS CASSAD
unieron sus recursos y esfuerzos con el CONSORCIO BEKAERT, representado por sus
empresas asociadas IDEAL ALAMBREC de Ecuador e INCHALAM de Chile para comenzar el
proyecto ms ambicioso de alambre, una produccin nunca antes vista en territorio
peruano.
Actualmente, somos la empresa lder en el pas; dedicados a la fabricacin,
comercializacin de productos y servicios de alambres y sus derivados. Estamos presentes
en todos los sectores econmicos de nuestro pas, construccin, agricultura, minera,
industria y contamos con una participacin activa en ms 45 pases como Sudamrica,
Centro Amrica, El Caribe, Amrica del Norte, Europa y Oceana.