RESUMEN EJECUTIVO

PROYECTO ESTRUCTURA
CONDENSADORES FRIVAL




















AUTORES
Guillermo Aedo G.
Oscar Rojas S.
Juan Seplveda R.
PROFESORES RESPONSABLES
Rolando Ros R. Roberto
Crdenas Hctor
Noriega F.

Grupo 2: Modulo Esttica V Semestre
ILUSTRACIN 1 ESTRUCTURA ACTUAL VISTA INFERIOR
ILUSTRACIN 2 VISTA LATERAL ESTRUCTURA
Resumen ejecutivo

El ingeniero civil mecnico debe poseer la capacidad de trabajar en equipo y desarrollar proyectos,
para lograr este objetivo, desde el quinto semestre hasta el final de la carrera, el aprendizaje de los
estudiantes de Ingeniera Civil Mecnica, se basa en la realizacin de proyectos, que simulen problemticas
del mbito laboral, metodologa conocida como PBL (Problem Based learning), la finalidad es disear un
producto capaz de satisfacer los requerimientos del cliente y en el proceso adquirir las competencias antes
mencionadas.

La empresa Frival actualmente posee una estructura
sostenedora de condensadores, esta se encuentra
sobredimensionada, daada por corrosin y mal ubicada en la
planta. Adems, la estructura no cuenta con pasarelas que
permitan el desplazamiento de los operarios, cuando estos
realizan las mantenciones de los condensadores, originando
riesgo de accidentes. Por esta razn la empresa Frival, brinda la
oportunidad a los estudiantes de analizar y dar solucin a esta
problemtica, disponiendo de un periodo de 11 semanas.
El proyecto se elabora siguiendo la metodologa planteada
en The Mechanical Design Process, en el cual se dan a conocer
las buenas prcticas para el desarrollo de un producto. En este se
detallan los pasos que se deben seguir en el diseo mecnico. Al
terminar este proceso se obtiene un diseo conceptual de la
estructura.
Este pasa a la siguiente fase, la cual consiste en la
construccin de prototipos y simulaciones, hasta encontrar el que cumpla una seria de tems.
Luego se realizan los clculos manuales y en el software Creo, para corroborar y respaldar los
resultados obtenidos. El proyecto se centra en una estructura capaz de soportar 3 condensadores, la
cual debe brindar libre acceso a estos.
Este proyecto no resuelve temas como la ubicacin de la estructura, ni el funcionamiento de los
condensadores o la instalacin de tuberas para el funcionamiento de estos.








Para dar inicio al proyecto se debe comprender la problemtica, la que se obtiene mediante el mtodo
de Ishikawa. La realizacin de este mtodo arroja como resultado que la problemtica es una estructura mal
diseada y en un lugar inapropiado.
Posteriormente se define el objetivo que debe cumplir el proyecto, el cual es disear una estructura
capaz de soportar tres condensadores, que otorgue seguridad y comodidad a los operarios en las labores de
mantencin, este proyecto no resuelve temas como la ubicacin de la estructura, el funcionamiento de los
condensadores y la instalacin de tuberas para el funcionamiento de estos.
Para definir la viabilidad del proyecto, se realizan los anlisis FODA y Pro-Con, concluyendo de estos que
el proyecto es viable.
Para la realizacin del proyecto es necesario la seleccin de un plan, se opta por el mtodo de Cascada,
el que brinda la posibilidad de analizar cada etapa antes de seguir con el proceso de diseo.

Es necesario entender, traducir y transformar las necesidades de los clientes en trminos de ingeniera,
para ello se utiliza la matriz QFD, la cual se realiza a travs de visitas, encuestas y reuniones con los clientes.

Una vez finalizada esta etapa, se procede a realizar un anlisis de las funciones y sub funciones de cada
posible componente, definiendo la funcin y sub funcin que cumple este, observando la interaccin que existe
entre componentes.
Para generar posibles soluciones se realiza una lluvia de ideas, las cuales son agrupadas en la morfologa.
Cada integrante realizo una combinacin de ideas, la cual a su juicio daba solucin a la problemtica, estas fueron
comparadas mediante la matriz de Pugh, seleccionando la con mayor puntuacin, en base a los siguientes
criterios:

Comodidad
Seguridad
Facilidad de instalacin
Resistencia al medio
Eliminacin de agua de la superficie

Una vez realizados los pasos anteriores se obtiene un diseo conceptual.
Para el diseo final de la estructura se utiliza como referencia la norma chilena NCh 427, la cual especifica
los requisitos mnimos que debe cumplir.
La primera decisin para la realizacin del diseo de la estructura es seleccionar el material, en
este caso el acero seleccionado es un A240ES.
El factor de seguridad, es calculado mediante la regla emprica para el factor de
seguridad(ullman), el factor se seguridad obtenido es de 2.0328.

Una vez definido estos parmetros se comienza a definir la forma del producto, para esto es
necesario realizar un proceso iterativo, el cual consiste en la modelacin de prototipos, los cuales son
basados en el diseo obtenido mediante la matriz de Pugh. Los modelos son simulados mediante el
software Creo con la opcin vigas, el que simula la forma y las caractersticas de los perfiles. La
finalidad es simular el comportamiento de la estructura al ser sometida a cargas estticas, optimizando
tiempo en la eleccin del diseo. Para discriminar si la estructura cumple con los requerimientos, se
realiza un anlisis el que se basa en los siguientes parmetros:
ILUSTRACIN 4 ESTRUCTURA ANALIZADA 2



Desplazamiento: definido mediante la norma NCh 427

Esfuerzo von Misses: una de las teoras de falla ms ocupadas y ms precisas

ndice de falla: nos entrega el factor de seguridad de la estructura
Para definir el diseo final se analizan tres estructuras mediante el proceso explicado
anteriormente, seleccionando la que se adecua de mejor manera a los criterios, posteriormente se
analiza la estructura final mediante clculos a mano, corroborando los resultados con el software Creo
en 3D.











Se concluye que la estructura nmero
tres, es la que mejor se adecua a las necesidades de la empresa, por lo cual es la seleccionada.
ILUSTRACIN 3 ESTRUCTURA ANALIZADA 1
ILUSTRACIN 5 ESTRUCTURA ANALIZADA 3
ILUSTRACIN 7 VISTA FRONTAL
Para validar la eleccin esta es analizada en primera instancia mediante un
clculo manual, este anlisis estructural brinda informacin necesaria para definir
la geometra del material a utilizar.
Se toma en cuenta el frontis y el costado de la estructura, donde se apoyan
los condensadores. La forma de la estructura se repite tres veces, ya que son tres
condensadores ver ilustracin 6. Se analizan tres vigas, de las cuales dos de ellas
se encuentra sometidas a una carga distribuida y la restante a una carga puntual
ver ilustracin 7 y 8.
Los anlisis de las vigas se realizan utilizando dos mtodos, el primero, se
hace a travs de un prontuario bsico para el anlisis de estructuras simples, el
cual entrega resultados ms cercanos a la realidad, ya que considera todas las
reacciones y momentos que afectan a la viga.
El segundo es el mtodo de las secciones, el cual es realizado mediante
diagrama de cuerpo libre, con l que se encuentran las reacciones que afectan
a la viga, este es una simplificacin de la situacin real y entrega una
aproximacin del resultado, ya que se desprecian momentos en ciertos
apoyos, es por esta razn que se pueden construir ecuaciones para
encontrar las fuerzas cortantes y momentos flectores.
Ambas ayudan a obtener los diagramas de: fuerzas cortantes y
momentos flectores, a lo largo de la viga.
Obteniendo estos resultados es posible realizar el clculo de los esfuerzos
cortantes y esfuerzos normales mediante catalogo Cintac y mediante el
teorema de Steiner. Se hace un anlisis de los pilares por compresin y pandeo. Adems se estudia el
efecto de estos sobre la placa base.
Luego de realizar todos estos clculos es posible realizar la seleccin del perfil, esta es una etapa
importante en la construccin de la estructura, ya que la seleccin correcta implica una disminucin de
los costos. Para la seleccin se consideran tres puntos principales:

Seguridad
Costos
Aspecto visual

Se realiza un anlisis del factor de seguridad de cada uno los perfiles cuadrados ASTM A500
(Cintac, 2013), dependiendo de su geometra, seleccionando el que satisfaga el factor de seguridad.
El perfil a utilizar debe tener un factor de seguridad , por lo tanto se selecciona un
perfil que posea un mayor, siempre teniendo presente que un factor de seguridad elevado genera un
sobredimensionamiento, lo que implica un costo mayor de materiales.



ILUSTRACIN 6 VISTA SUPERIOR
ILUSTRACIN 8 VISTA LATERAL
En principio se calcula un factor de seguridad mnimo que debe cumplir la estructura, luego se
calculan las fuerzas cortantes y los momentos flectores, con estos se determinan los esfuerzos de cada
viga. Terminada esta etapa se procede al estudio de las columnas, analizando compresin y pandeo. Con
estos clculos se comparan los factores de seguridad asociado a cada perfil los que son comparados
con el factor de seguridad mnimo que debe cumplir la estructura. En la siguiente tabla se muestran los
perfiles seleccionados:

TABLA 1SELECCIN PERFILES MEDIANTE FS
Viga Perfil Dimensiones (mm) Factor de seguridad
Viga A B C Perfiles cuadrados ASTM A500 75x75x2 6.59
Viga D E F Perfiles cuadrados ASTM A500 75x75x4 2.35
Viga I J Perfiles cuadrados ASTM A500 75x75x2 3.47
Columnas Perfiles cuadrados ASTM A500 75x75x2 22.96

Se realiza un anlisis de los desplazamientos basndoos en la norma NCh 427, la cual especifica
que el desplazamiento mximo o flecha mxima, en una viga como las usadas viene dado por la formula

, donde L corresponde a la distancia mxima entre apoyo. Si no cumple con la norma debe ser
remplazada.

Mediante los anlisis realizados anteriormente los perfiles ocupados en la viga (A B C), viga (I J) y
postes se mantienen sin cambios, ya que cumplen satisfactoriamente con la norma NCh 427, el perfil
ocupado en la viga (D E F) es cambiado por un perfil de dimensiones 75x75x6 (mm), debido a que no
cumple con la norma mediante los clculos manuales, los perfiles finales para la construccin de la
estructura son los siguiente:

TABLA 2 SELECCIN PERFILES MEDIANTE DESPLAZAMIENTOS
Viga Perfil Dimensiones (mm)
Viga A B C Perfiles cuadrados ASTM A500 75x75x2
Viga D E F Perfiles cuadrados ASTM A500 75x75x6
Viga I J Perfiles cuadrados ASTM A500 75x75x2
Postes Perfiles cuadrados ASTM A500 75x75x2


Para corroborar esta informacin se realiza una simulacin en el software Creo, donde se
obtiene la siguiente informacin:


ILUSTRACIN 9 SIMULACIN VON MISSES

El esfuerzo de Von Misses mostrado en la Ilustracin 9, es de la estructura general, se aprecia
que se encuentra en su totalidad azul, esto indica que su Von Misses es bajo entre 60.98 MPa y 91.4694
MPa, por lo que no falla, tambin se ve que a mano derecha el software indica que se encuentra un Von
Misses de 304.896 MPa, el cual es alto, por lo que se busca dentro de la simulacin.


ILUSTRACIN 10 NDICE DE FALLAS
En la ilustracin 10 se observa que el ndice de fallas mximo es 1.270 MPa, pero este se
encuentra en punto singular, al igual que en el de esfuerzo Von Misses, por lo cual se aprecia que este
ndice flucta entre 0.127 MPa y 0.2541 MPa, por lo que la estructura no falla.

ILUSTRACIN 11 DESPLAZAMIENTO

Se concluye al observar la ilustracin 11, que el desplazamiento mximo es menor al mximo
permitido segn norma, para esta estructura el mximo permitido es de 3.15 (mm), y el calculado por el
software llega a 3.11 (mm) por lo que se cumple.

Posteriormente se realiza un anlisis de los esfuerzos cortantes y normales que afectan a la viga
(A B C), (D E F) e (I J), la finalidad de estos es comparar los resultados obtenidos mediante el clculo
manual y los obtenidos en Creo.

Vigas analizadas Mediante creo Mediante clculo manual
Esfuerzo normal viga ABC eje XX




Esfuerzo cortante viga ABC eje XY




Esfuerzo normal viga DEF eje XX




Esfuerzo cortante viga DEF eje XY





Esfuerzo normal viga IJ eje ZZ





Esfuerzo cortante viga IJ ZY


ILUSTRACIN 13 VISTA FRONTAL
Se aprecia que los anlisis de los esfuerzos cortantes y normales, mediante Creo concuerdan con
los anlisis realizados manualmente con el prontuario bsico de anlisis de estructuras metlicas. A
excepcin del esfuerzo normal de la viga (D E F) en el eje XX, el cual a travs del software creo se
obtiene un esfuerzo normal de 40.47 MPa, en cambio mediante el clculo manual se obtiene un
esfuerzo normal de 181.81 MPa, se concluye que esta diferencia en los resultados es debido a la
simplificacin del problema, el cual se hace en forma bidimensional y considerando una carga puntual,
en cambio el software realiza un clculo considerando todos los factores, es decir que la carga aplicada
sobre la viga (D E F) esta uniformemente distribuida por el apoyo de la viga que se ubica en forma
vertical, teniendo en cuenta que el software calcula tridimensionalmente.
Esta diferencia de resultados no afecta el funcionamiento de la estructura, solo provoca un
sobredimensionamiento.

La estructuran final es que se observa en las ilustraciones 12 y 13, esta cuenta con una altura total
de 2.75 metros, en su parte inferior esta posee un amplio espacio para la instalacin de los
componentes de los condensadores. Esta cuenta con dos accesos a la pasarela, el ancho de la escalera
es de un 1,5 (m) lo que permite un acceso cmodo y expedito a la pasarela. La pasarela brinda acceso a
los tres condensadores mediante un piso de malla parrilla, la utilidad de este piso es que no acumula
agua en su superficie, lo cual facilita su mantenimiento, se observa que cuenta con medidas de
seguridad como los pasamanos que cumplen con la normativa vigente. Los materiales que son
necesarios para la construccin de la estructura se encuentran descrito en la tabla 3.





ILUSTRACIN 12 VISTA LATERAL
TABLA 3 LISTA DE MATERIALES
tem Cantidad Descripcin del
producto
Especificacin Empresa Valor neto
1 20 barra de 6 (m) Perfil cuadrado ASTM
A500,75x75x2 (mm)
Acero A240ES Easy Tira: $13.216
Total: $264.320
2 3 barras de 6 (m) Perfil cuadrado ASTM
A500, 75x75x6 (mm)
Acero A240ES Easy Tira: $30.778
Total: $92.334
3 36 barras de 6 (m) Tubos ASTM A500
2 pulgadas x 1 (mm)
Acero A240ES Easy Tira: $4.118
Total :$148.248
4 15 barras de 6 (m) Perfil cuadrado ASTM
A500 30x30x2(mm)
Acero A240ES Easy Tira: $6.981
Total: $104.715
5 21 barras de 6 (m) Perfil rectangular ASTM
A500 25x15x2 (mm)
Acero A240ES Easy Tira: $4.014
Total: $ 84.294
6 18 galones Pintura Sodimac Galn:$11.332
Total: $203.974
7 4 kg Electrodo punto azul Easy Unidad: $2.908
Total: $ 11.632
8 22 planchas de
parrilla soldada
Parilla soldada
3000x970 (mm)
Ahosa plancha:$97.500
total:$2.145.000


Total: $3.634.875 (I.V.A incluido)
De lo anterior, segn los clculos, se estima un costo de materiales de 3.634.875(CLP, IVA
incluido)
Conclusin
El diseo de la estructura sostenedora de los condensadores para la empresa Frival, se realiz
cumpliendo todos los objetivos planteados en un principio. Para lograr esto el equipo de trabajo, utilizo
tcnicas recomendadas por expertos diseadores a nivel mundial, las cuales apuntaban a satisfacer los
requerimientos de los clientes, y como resultado final obtener el diseo base para la estructura final.