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METODOLOGIA PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN

LAS REDES DE DISTRIBUCION



Lenin Pal Romn Matamoros
1
, J uan Gallo
2
.


1
Ingeniero Elctrico en Potencia 2002
2
Director de Tesis. Ingeniero Elctrico en Potencia, Escuela Superior Politcnica
del Litoral, 1981 , Postgrado Chile, Universidad de Chile 1972, Profesor de
ESPOL desde 1985.


RESUMEN

La tesis tiene como finalidad concienciar a las Empresas Elctricas del Pas de
que llevar un adecuado programa de mantenimiento es muy conveniente en
muchos aspectos, ya que esto incurre en ahorro de recursos econmicos que son
en muchos de los casos limitantes para poder desarrollar proyectos que vengan a
favorecer los niveles de confianza en las Empresas Elctricas por parte de los
usuarios.

Adems llevar un adecuado control del mantenimiento permite que las empresas
puedan tener mayor control en cuanto al inventario total de sus componentes y
equipos instalados en las redes de distribucin, as como poder monitorear el
estado de carga de los centros de transformacin que en el rea de distribucin de
energa elctrica son el elemento primordial para poder llevar los niveles de voltaje
y potencia adecuados a los abonados conectados al mismo.

Las seguridades que deben utilizarse para realizar un adecuado trabajo deben
estar enmarcadas dentro de las normas ya establecidas. Todas estas normas de
seguridad son bien estudiadas en esta tesis, para que los linieros encargados de
realizar los trabajos en el campo tengan la plena seguridad de que su integridad
no est en juego a la hora de realizar un trabajo y adems el este va a ser muy
bien realizado sin temor alguno.


INTRODUCCION

Por todos es conocido que la necesidad de consumo de energa elctrica crece en
forma continua y acelerada, no solamente por el crecimiento de la ciudad sino
adems por que en lo hogares se incrementa el uso de artefactos elctricos con el
consecuente aumento en la demanda de energa por parte del los clientes, como
es lgico suponer tanto en los transformadores como en las lneas de distribucin
continuamente se ven sometidos a un incremento de demanda en potencia y
energa. Pero ahora cabe hacerse una pregunta Conoce la Empresa Elctrica en
forma efectiva la carga de energa a la que estn sometidos los transformadores?
Conoce cunta corriente conducen los conductores en las horas pico? Conoce
si las fases del alimentador estn balanceadas?.

Creemos que las respuestas a estas interrogantes son negativas, lo que podemos
afirmar por que en la Empresa Elctrica Regional del Sur S.A. no existe un
diagnstico de la situacin en la que se encuentran operando actualmente las
redes de distribucin de energa elctrica en la ciudad de Loja, lo cual trae como
consecuencia que en la actualidad nicamente se realiza un mantenimiento
correctivo, sin determinar las causas que generaron el problema, esto tambin ha
impedido que se pueda realizar un mantenimiento preventivo que es ms eficaz y
econmico.
Por otra parte no existe un control del mantenimiento que se realice de tal forma
que permita conocer no slo el dao que se repar, sino las causas que lo
provocaron y la frecuencia con la que se presenta el problema. As como no se
aplican las normas de seguridad establecidas para poder realizar determinados
trabajos, en especial cuando se debe trabajar en caliente.

Por tales motivos esta investigacin es de importancia por cuanto la informacin
que se proporcionar va a permitir tomar decisiones encaminadas a mejorar la
distribucin de energa elctrica a los usuarios, que de esta manera se
beneficiarn; en primer lugar los usuarios por cuanto van a recibir un mejor
servicio, los trabajadores de la empresa por que van a disponer de la informacin
necesaria que les permitir trabajar ms eficiente y eficazmente, y en mejores
condiciones de seguridad, tambin se beneficiar la empresa ya que es conocido
por todos que es ms econmico prevenir que esperar a que se presenten los
problemas para tomar acciones correctivas.

En este estudio, se va a dedicar especial atencin a todos los componentes que
conforman el alimentador para poder llegar a tener un muy buen sistema de
distribucin de la energa elctrica.

Se describe el proceso, aplicado a la Empresa Elctrica Regional del Sur S.A., para
el mantenimiento preventivo del alimentador J uan de Salinas. El trabajo de campo
se lo realiz solamente con un cuaderno de apuntes y las hojas con un formato tipo
para la recoleccin de la informacin.


CONTENIDO

Levantamiento y actualizacin de datos del alimentador.- El Levantamiento se lo
realiz mediante observacin directa de cada uno de los componentes del
alimentador, para lo cual utilizamos un formato tipo para recolectar la informacin.
De acuerdo a los planos digitalizados dentro de la misma tesis. Se realiz
levantamiento de postes, crucetas, aisladores, conductores, tensores, herrajes,
alumbrado pblico, transformadores, acometidas y capacitores. Indicando en cada
uno de ellos las observaciones encontradas en cada una de ellas.
Anlisis operacional del sistema.- En este punto vamos a tratar algunos
aspectos de la parte operativa del alimentador, ya que es de importancia y aunque
no sea el objetivo primordial de esta tesis, de tal manera que no se va a entrar en
mayores en los temas de operacin. En este punto de tratan asuntos
concernientes a:

Carga que estn soportando los transformadores, para el cual se utiliz el
siguiente mtodo: Recopilado del Manual de EBASCO, publicado por la
ESPOL.

1. Determinamos los KW pico de cada abonado para mayor exactitud en los
clculos. Mediante la siguiente frmula:

( )
154 . 0
* 7 . 49 KWH
KWH
KWpico =


2. Determinamos KWn pico (Sumatoria de todos los KW pico de los abonados
del transformador), es decir obtenemos los kilovatios del transformador.

3. Determinamos el factor de coincidencia.

N
Cn
62 . 0
38 . 0 + = donde N =nmero de abonados.

4. Luego multiplicamos KWn por el factor de coincidencia y obtenemos la
carga que est soportando el transformador. Asumimos que el factor de
potencia es la unidad, por tanto los KW son iguales a los KVA.

KVA =KW transformador =KWn * Cn.

Mediante este mtodo obtenemos que 10 transformadores estn sobre
cargados.

Luego de analizar este mtodo se procedi a tomar lecturas en los
transformadores que salen segn nuestro mtodo sobrecargados y nos
dimos cuenta que en verdad algunos se encuentran sobrecargados.

KVA instalados por fase, Se indica los KVA instalados por fase, con el
respectivo nmero de transformador y su capacidad, as como una lista de los
transformadores trifsicos y en total la capacidad instalada que tiene el
alimentador en estudio.

Distribucin de energa elctrica (KWH) del alimentador, Se ha hecho una
distribucin de energa utilizando como parmetro los KWH consumidos, en un
promedio de los seis ltimos meses, comenzando desde J unio del 2001, todo
esto con el nimo de establecer que tramos de alimentador son los que mas
consumo tienen.

Factor y Curvas de carga del alimentador, Se tiene el registro de los seis
primeros meses del ao 2001, de los consumos diarios, y de esta manera
obtenemos el factor de carga mensual del alimentador.


MANTENIMIENTO.-

Se define el trmino mantenimiento como actividades que se desarrollan, con el fin
de conservar las propiedades fsicas en condiciones de funcionamiento seguro,
eficiente y econmico, ste debe garantizar que todas las intervenciones que
deben hacerse en los componentes del alimentador e instalaciones se realicen en
el momento necesario para que el servicio se vea afectado en lo mnimo.

En este captulo se desarrollan los planes de mantenimiento para corregir y estar
prevenidos en los cambios que hay que desarrollar en el alimentador para un
eficiente funcionamiento del mismo, todo esto en bien de la empresa como de sus
clientes.

Clases de mantenimiento.

Desde el punto de vista tcnico existen tres tipos de mantenimiento:

Mantenimiento Predictivo.
Mantenimiento Preventivo.
Mantenimiento Correctivo.

Objetivos del Mantenimiento Preventivo.- El objetivo principal del
mantenimiento preventivo es mantener los componentes y el sistema en buenas
condiciones de servicio, de tal forma se evitar que existan cortes de energa y
con esto lograr que las reparaciones de emergencia sean lo mas mnimas posibles
e idealmente nulas.

Objetivo Econmico.

Su objetivo se lo puede fijar desde dos puntos de vista: el econmico y el
tcnico. Es contribuir a sostener lo mas bajo posible el costo del producto,
para nuestro caso la distribucin de energa elctrica.

Objetivo Tcnico.

Es conservar en condiciones de funcionamiento seguro y eficiente las
propiedades fsicas de los distintos componentes que conforman los
alimentadores.
Bsicamente, son aceptados por las empresas especializadas como
mantenimiento preventivo los servicios indicados a continuacin,
soportados por una programacin previa:

Sustituir: conductores, interruptores de palanca, interruptores tipo
fusible, pararrayos, aisladores, conectores, crucetas, guarniciones de
hierro, postes y otros equipos de distribucin.
Templar, aliviar la tensin mecnica en los conductores.
Aplomar postes.
Nivelar crucetas.
Cambiar o alejar conductores.
Ajustar o rehacer conexiones.
Limpiar, lavar sustituir aisladores.
Podar rboles.
Enumerar o reenumerar los postes, transformadores o dems
equipos.
Retirar de la red objetos raros.
Cambios por repuesto de acuerdo al tiempo de uso.
Ajustes de acuerdo a la operacin.
Medir la resistencia hmica de aterrizamiento.

Siempre el mantenimiento preventivo debe ser planeado, para poder
determinar la inversin de repuestos, accesorios y componentes nuevos
necesarios, as como la disponibilidad de mano de obra entrenada y/o
especializada para de esta manera presupuestar los gastos que incurren
estas acciones ya que es conveniente porque esto produce disminucin de
gastos y ahorros tales como:

Disminuye los riesgos de dao.
Menor tiempo de uso en el personal de mantenimiento y aprovechado
para otros usos.
Un mejor control de los repuestos y equipos.
Mantener los transformadores con mejor rendimiento.

Con todo esto podemos mejorar la calidad de la energa y aumentar la
confianza de los clientes en la empresa distribuidora de energa elctrica.

Procedimientos de la realizacin del Mantenimiento Preventivo.

Anlisis de vida til.- Es necesario que una vez que a los componentes o
equipos para los cuales se les cumpli la vida til que le fue asignada, sean
cambiados.

Costos por reparaciones.- En este tem vamos a hacer referencia de los costos
que representan los cambios de los diferentes equipos, componentes del
alimentador y los costos por mano de obra, dichos datos fueron proporcionados
por la EERSSA actualizados a Mayo del 2002.

Cargo de Trabajo.- El tipo de trabajo que se realiza normalmente en el
mantenimiento preventivo es responsabilidad propia del departamento de
mantenimiento de la empresa, esto es los trabajos a realizase los harn las
cuadrillas. Para establecer el tipo o el trabajo que se va a realizar diario, debe
tomarse en cuenta un cronograma pre establecido de trabajo, para tener mayor
control y facilidad a la hora de establecer quien o quienes realizan determinado
trabajo.

Establecimiento de Polticas.- Un programa efectivo de inspeccin y
mantenimiento es el resultado de una decisin y consiste en que la inspeccin
sistemtica sea presupuestada y que la marcha sea regularmente revisada.

Seleccin y entrenamiento del personal.- Seleccionar y entrenar una persona o
personas es estudio que debe cumplir una calificacin y requisitos indispensables
para un buen desempeo de las funciones en tal cargo.

Periodicidad en la realizacin del mantenimiento preventivo.- En este punto
se trata de la periodicidad o frecuencia con que cada actividad de mantenimiento
debe aplicarse a los equipos. La decisin de la frecuencia a aplicar a cada
actividad mayor o programable tiene gran influencia en los costos y economas de
un programa de mantenimiento preventivo. La ejecucin excesiva es un gasto
innecesario y puede involucrar mas tiempo muerto de servicio que una parada por
emergencia.

Inspecciones.- La inspeccin objetiva es identificar las irregularidades y
anomalas existentes en el sistema de distribucin, que si no fueran corregidas a
tiempo resultarn en defectos e interrupciones en el abastecimiento de energa
elctrica. Al realizar el anlisis del sistema de distribucin, la inspeccin nos
permite establecer prioridades para la ejecucin del mantenimiento, por tal razn
la inspeccin constituye una etapa importantsima dentro del proceso de
mantenimiento. Se realizan los tres tipos de inspeccin, operacional, visual y con
equipo especial.

Programa de Mantenimiento.- Se desarrollar el plan de mantenimiento
preventivo para un sistema de Distribucin de Energa Elctrica.

Al desarrollar el plan de mantenimiento es necesario considerar el estudio y
anlisis tcnico detallado de los equipos para la determinacin de actividades de
especial atencin en su ejecucin y determinar la frecuencia de la ejecucin de las
actividades, inspecciones y servicios.

De acuerdo a las experiencias obtenidas, la frecuencia de la inspeccin visual
para los componentes( enumerarlos) debe ser considerando el tipo de zona,
clientes, grado de contaminacin, crecimiento de poblacin.
Para realizar los mantenimientos a nivel de tensin 13.8 KV, no se puede
realizarlos en caliente por cuanto la empresa no cuenta con el equipo necesario
para proteccin de las personas. En cambio los trabajos que deban realizarse en
los circuitos de baja tensin si se los puede realizar en caliente. En este programa
se tiene lo concerniente a todos los componentes del sistema de distribucin,
haciendo nfasis en las pruebas que deben realizarse a los transformadores.

Control del Mantenimiento.- La calidad del sistema elctrico es probablemente
una de las mas duras pruebas de responsabilidad que tiene a cargo una buena
administracin, efectivamente para obtener buena calidad de energa se necesita
de un buen mantenimiento, para lo cual se requiere:

1. La previsin de un claro proceso de trabajo para la ejecucin oportuna
de la obra de mantenimiento. Esto naturalmente incluye presupuestacin
y personal hbil e idneo para la realizacin del trabajo.
2. La asignacin de un personal calificado con una determinacin de
tiempo para una inspeccin sistemtica.
3. Encontrar el tiempo adecuado para conseguir que el trabajo sea
realizado.
4. establecer un registro continuo y un control efectivo de las necesidades
de mantenimiento, para que en esta forma el trabajo requerido sea
conocido a su debido tiempo.
5. Una inspeccin continua y registro de mantenimiento es una obligacin
fundamental inherente al Departamento de Mantenimiento, para tener un
conocimiento veraz y oportuno a cerca de los trabajos que deben
realizarse.

Hay actividades administrativas y tcnicas indispensables para poder controlar un
sistema de mantenimiento preventivo, a las que se denomina controles de
mantenimiento y que son los siguientes:

! Control del trabajo.
! Control de mano de obra.
! Control de equipos.
! Solicitud y orden de trabajo.
! Control de materiales.

Condiciones de Falla.- Una vez que han sido detectadas las condiciones de falla
por medio de las inspecciones peridicas realizadas es necesario proceder a
indicar las prioridades de la emergencia que se posee con el fin de determinar la
necesidad de realizar una desconexin ya sea inmediata o en su defecto
programada.

Recomendaciones.- La aplicacin de un certero y eficaz sistema de
mantenimiento preventivo, har que la empresa tenga mayor eficacia en cuanto a
la vida til de los componentes del sistema de distribucin de energa elctrica, as
como se ver sujeta a mayor confiabilidad en el suministro de energa por cuanto
los elementos y componentes podrn trabajar a un nivel de rendimiento
adecuado. As como la aplicacin de las medidas de seguridad aqu expuestas
servirn para que el personal de operacin y mantenimiento cuenten con una
herramienta muy importante para cuidar de su integridad fsica a la hora de
realizar trabajos elctricos en las redes, cabe indicar que existe una
recomendacin por cada componente del sistema de acuerdo a las normas.

Estimativo Econmico.- En este captulo de establecern los costos por
reparaciones que tendra la Empresa al realizar el mantenimiento preventivo y
correctivo en las diferentes refacciones que deben hacerse al sistema.

Condiciones de Seguridad.- El principal objetivo es establecer las condiciones y
garantas que deban reunir las instalaciones elctricas, conectadas a una tensin
definida sea esta alta o baja, pero todo ello en funcin de:

! La seguridad de los operadores y personal de mantenimiento.
! El incremento de la fiabilidad en su funcionamiento para mejorar la
calidad del suministro de energa elctrica.

Una unificacin de todas las caractersticas de los suministros elctricos para
simplificar la normalizacin industrial, necesaria en la fabricacin de los materiales
y aparatos utilizados en los sistemas elctricos.

Seguridad del personal de operacin y mantenimiento.- El objetivo principal es
el de precautelar la integridad fsica de las personas, para lo cual es necesario
establecer normas de seguridad para la realizacin de los distintos trabajos que
deban realizarse con el fin de tener un sistema de distribucin bastante confiable y
seguro. Los riesgos a tener en cuenta son los siguientes: Choque elctrico, paso
de energa y fuego.

Conexiones Elctricas.- Las conexiones deben ser hechas correctamente para
proteger a las personas que transitan por las calles, las personas que habitan un
vivienda, al personal de mantenimiento de una exposicin accidental a un choque
elctrico o a una quemada por arco / llamarada elctrica mientras efectan estas
conexiones o por falsos contactos debido a las malas conexiones.

Trabajos en Caliente.- Se debe proteger al personal de operacin y
mantenimiento de una exposicin accidental a un choque elctrico o quemadura
con arco llamarada elctrica mientras ejecutan trabajos elctricos en caliente.

Esta ejecucin de trabajos aplica a trabajos de diagnstico, trabajos de reparacin,
bancos de prueba, pruebas para aislamiento y verificacin de desenergizacin,
instalacin de tierras y la remocin e insercin de fusibles cuando el voltaje est
presente en el lado del porta fusible.

Equipos de Proteccin para riesgo de choque elctrico.- Se proceder a dar
las indicaciones para la utilizacin de los equipos para evitar el potencial de riesgo
de choque elctrico mediante el uso adecuado, el cuidado en el rea de trabajo, y
las pruebas e inspecciones del equipo de proteccin personal (aislamiento en
caucho) usado para trabajos en caliente y para conexiones elctricas.

Equipo de Proteccin Personal y Equipo para riesgos de Arco / Llamarada
Elctrica.- La finalidad es proveer al personal de los requerimientos de los
equipos de proteccin personal necesarios para protegerlo contra un riesgo de
arco / llamarada mientras desempean labores de trabajo elctrico en caliente o
conexiones elctricas.

Pruebas e Inspecciones de los Equipos.- Las pruebas e inspecciones de los
equipos para proteccin personal elctrico (aisladores de caucho) son un
requerimiento importante en proveer proteccin contra un choque elctrico o una
quemadura de destello. El equipo defectuoso o con sospechas de estar
defectuoso debe ser devuelto y realizar una prueba elctrica para que sean
reprobados y rechazados.

Planeando la realizacin del trabajo.- Antes de ir al lugar del trabajo, determine
si el trabajo requerir equipo para proteccin personal de caucho, El equipo que
debe llevarse en el carro de la cuadrilla debe ser revisando la orden de trabajo del
da.

Prevencin de accidentes.- La mayora de los accidentes que ocurren en la
actualidad son evitables. El propsito de este tem es prevenir accidentes que
puedan causar invalidez parcial y prdida de tiempo, y para prevenir prdida de
vidas humanas.

Distancias mnimas requeridas para el normal uso de los componentes del
sistema.- Se indica las tablas recomendadas para cada caso.

Espacios para trabajos elctricos.- Se indica las tablas recomendadas para el
caso.

Base de datos y Representacin grfica del alimentador en estudio.- La Base
de Datos se la realiz en el programa Microsoft ACCESS, esta base de datos tiene
como finalidad almacenar todo el inventario del alimentador desde la red de alta
tensin (13.8KV) hasta el nmero del medidor del abonado, igualmente colocado
dentro del transformador al cual est conectado dicho abonado. Esta base de
datos tiene la capacidad de interactuar con AUTOCAD mediante una herramienta
que tiene este mismo programa.

La seccin de la que se habla en la base de datos es la misma que utiliza el
departamento de facturacin de planillas, son las rutas que utilizan las personas
para entregar las planillas de consumo de energa elctrica.

Esta base de datos utiliza un frontal en el programa Visual Basic, el mismo que
presenta toda la informacin requerida en el alimentador.
Aplicacin del Mantenimiento Preventivo a un alimentador de la Empresa
Elctrica Regional del Sur S.A. (EERSSA).- Se indica todos lo trabajos a
realizarse; incluyendo ubicacin, recursos, tiempo y efectos para realizar los
cambios respectivos en el alimentador.

CONCLUSIONES.

El Sistema de Distribucin de Energa Elctrica est bastante descuidado,
por cuanto no existe un control y un adecuado mantenimiento que permita
mantener niveles confiables de seguridad y calidad de energa.
El Sistema de Mantenimiento Predictivo es quizs en orden el primero que
debera realizarse ya que este nos permite conocer de forma anticipada lo
que esta por ocurrir.
Los transformadores de distribucin son la parte medular de un sistema de
distribucin y se encuentran muy venidos a menos en la importancia que
estos tienen, existen transformadores colocados en los postes que llevan
aos sin ni siquiera una inspeccin visual.
Cuando se pide a la Empresa Elctrica que instale una nueva acometida,
no se preocupan de ver si el transformador al que estn conectados soporta
tal aumento de carga, si la lnea en s tiene la capacidad suficiente para
soportar una mayor corriente de circulacin; adems la conexin se la
realiza sin las debidas precauciones del caso y no se coloca grapas de
compresin para conectar la cometida si no que se hace un amarre lo mas
sencillo posible con tal de salir del problema.
Las normas de seguridad que se deben aplicar a la hora de realizar los
trabajos, no son conocidas por los linieros, cuando se contrata un liniero en
primer lugar no se le da una charla un seminario de cuales deben ser las
seguridades que debe tomar a la hora de realizar los distintos trabajos
elctricos.
Una base de datos que nos permita almacenar todos los eventos ocurridos
dentro del sistema de distribucin es una de las herramientas ms sencillas
y transcendentales que nos permitirn llevar un mantenimiento adecuado y
un trabajo eficaz a la hora de entregar servicio.

REFERENCIAS.

1. A.B. CHANCE CO: Products for Electrical Transmisin y Distribution.
Chance Company Centralia, Missouri, U.S.A, 1972.
2. NGK INSULATORS. LTD: Suspensin Insulators. NGK, Mizuho, Nagoya,
J apan,
3. ELETROBRS: Planejamiento de Sistemas de Distribuicao. Editora
Campus. Ro de J aneiro, 1982.
4. DONALD G. Fink, H. WAYNE Beaty: Manual de Ingeniera Elctrica. Edit.
McGRAW-HILL, Mxico 1993.
5. ESPOL: Planificacin de Sistemas de Distribucin. Edit. McGRAW-HILL,
New York, 1982.

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