Las aleaciones de ingeniera pueden dividirse en dos tipos: ferrosas y no ferrosas

Las aleaciones ferrosas tienen al hierro como su principal metal de aleacin, mientras que las
aleaciones no ferrosas tienen un metal distinto del hierro. Los aceros que son aleaciones ferrosas, son
las ms importantes principalmente por su costo relativamente bajo y la variedad de aplicaciones por
sus propiedades mecnicas. Las propiedades mecnicas de los aceros al carbono pueden variar
considerablemente por trabajo en fro y recocido. Cuando el contenido de carbono de los aceros se
incrementa por encima de 0.3, pueden ser tratados t!rmicamente por temple y revenido para
conse"uir resistencia con una ra#onable ductilidad. Los elementos de aleacin tales como el nquel,
cromo y molibdeno se a$aden a los aceros al carbono para producir aceros de baja aleacin. Los
aceros de baja aleacin presentan buena combinacin de alta resistencia y tenacidad, y son de
aplicacin com%n en la industria de automviles para usos como en"ranajes y ejes.
La base de las aleaciones ferrosas son aleaciones de &ierro y Carbono.
Las aleaciones de aluminio son las ms importantes entre las no ferrosas principalmente por su
li"ere#a, endurecibilidad por deformacin, resistencia a la corrosin y su precio relativamente bajo. 'l
cobre no aleado se usa en abundancia por su conductividad el!ctrica, resistencia a la corrosin, buen
procesado y costo relativamente bajo, el cobre se alea con el cinc para formar unas serie de latones que
tienen mayor resistencia que el cobre sin alear.
Los aceros ino(idables son las aleaciones ferrosas ms importantes a causa de su alta resistencia a la
corrosin en medios o(idantes, para ser un acero ino(idable debe contener al menos )* de cromo.
Los hierros para fundicin son otra familia industrialmente importante de las aleaciones ferrosas. +on
de bajo costo y tienen propiedades especiales tales como un buena moldeabilidad, resistencia a la
corrosin, al choque t!rmico, al des"aste y durabilidad. La fundicin "ris tiene un alta maquinabilidad
y capacidad de amorti"uamiento de vibraciones, debido a las hojuelas de "rafito en su estructura.
,tras aleaciones no ferrosas son las de ma"nesio, titanio y nquel. Las de ma"nesio son
e(cepcionalmente li"eras y tienen aplicaciones aeroespaciales.
Las aleaciones de titanio son caras, pero tienen una combinacin de resistencia y li"ere#a que no es
asequible para cualquier otro sistema de aleacin y por esta ra#n se usan ampliamente en las pie#as
estructurales de los aviones. Las aleaciones de nquel presentan una "ran resistencia a la corrosin y
o(idacin y son por tanto son usadas com%nmente en los procesos industriales qumicos y de
petrleos. Con la me#cla de nquel, cobalto y cromo se forma la base para las superaleaciones de
nquel, necesarias para las turbinas de "as de aviones de propulsin a chorro y al"unas bateras
el!ctricas.
Casi todos los tratamientos t!rmicos de un acero tienen como fin ori"inar una me#cla ferrita y de
cementita.
Existen tratamientos trmicos simples y son:
Recocido intermedio: +e lleva a cabo a baja temperatura -.0/C a )00/C bajo cero1, sirve para
eliminar el efecto de deformacin en fro en los aceros.
Recocido normalizado: 2roduce una perlita fina con mayor resistencia mecnica, el recocido hace
que el acero se enfre dando perlita "ruesa y el normali#ado provoca que el acero se enfre ms rpido
y produce perlita fina.
Esferoidizacin: 3ransforma partculas esf!ricas "randes con el fin de acortar la superficie de bordes,
para despu!s producir las propiedades que se requieren en el acero.
Los tratamientos trmicos isotrmicos son:
Revenido en la fase austentica y recocido isotrmico: 'l primero -revenido en la 4.1 se usa para
producir bainita, esto se lo"ra con la austeniti#acin del acero a cierta temperatura y el recocido
isot!rmico consiste en la austenti#acin con un enfriamiento velo# para que la austenia se convierta en
perlita.
Efecto del carbono sobre el diagrama TTT: 2roporciona ferrita y austenita en equilibrio, esto a
partir de procesar acero.
Interrupcin de la transformacin isotrmica: 5l interrumpir el tratamiento t!rmico isot!rmico se
crean microestructuras complicadas como6 al"una que tendr perlita, ferrita, bainita y martensita.
Tratamientos trmicos de templado y revenido:
ustenita retenida: 's la austenita que queda atrapada en la estructura, no lo"ra transformarse en
martensita durante el tratamiento de templado en ra#n de la e(pansin volum!trica asociada con la
reaccin.
Esfuerzos residuales y agrietamientos: Los esfuer#os residuales se crean con el cambio de volumen,
si estos esfuer#os rebasan el lmite elstico aparecen "rietas de templado, el fin de esto es transformar
acero en martensita.
Rapidez de templado: 's la velocidad a la que se enfra el acero, esto depende de la temperatura y de
las caractersticas t!rmicas del medio usado para el temple.
Efectos de los elementos de aleacin:
Templabilidad: 's la facilidad con la que se transforma acero en martenista, la templabilidad no se
refiere a la dure#a del acero.
's importante mencionar que el dia"rama 333 describe la transformacin austenita7perlita a una
temperatura constante. 'l dia"rama 3'C describe como se transforma la austenita durante el
enfriamiento.
5plicacin de la templabilidad.
Como para muchos aceros no e(iste el dia"rama 3'C se hace la prueba 8ominy que produce un ran"o
de velocidades de enfriamiento para obtener una curva de templabilidad.
2rcticamente cualquier acero se transforma en martensita en el e(tremo templado.
'n la prctica la curva de templabilidad se utili#a para seleccionar o reempla#ar aceros.
ceros especiales:
5ceros para herramientas6 9ediante un tratamiento t!rmico de templado y revenido obtienen "ran
dure#a y en su mayora son al alto carbono. +e aplican en donde se necesite una combinacin de "ran
resistencia, dure#a, tenacidad y resistencia a la temperatura, tambi!n en herramientas de corte para
operaciones de maquinado.
La templabilidad y estabilidad a alta temperatura de los aceros para herramienta son mejoradas por los
elementos de aleacin.
5ceros de fase dual6 3iene ferrita y martensita dispersa uniformemente, lo que crea lmites elsticos,
como son a bajo carbono, no tienen los elementos de aleacin necesarios para una buena
templabilidad, pero en el proceso de templado al calentar austenita eleva el carbono y se transforma en
martensita.
5ceros nquel, de carbono, muy bajo6 2ara producir una martensita blanda son templado y
austenti#ados. 9uchos se recubren para tener proteccin contra la corrosin, estn altamente aleados.
Tratamientos de superficies:
9ediante estos tratamientos se producen estructuras duras y resistentes en la superficie, resistente ala
fati"a y al des"aste.
Calentamiento selectivo de la superficie6 +e calienta la superficie del acero, ya que esta templada la
superficie ser de martensita, la profundidad de la martensita es la profundidad de cementado. +e
puede endurecer solo ciertas reas, es ms fcil en aquellas #onas fati"adas o des"astadas.
Carburi#ado y nitruracin6 'n el carburi#ado a cierta temperatura se difunde el carbono desde la
superficie, esta tendr un alto nivel de carbono al ser templado y revenido la superficie cambia a
martensita de alto carbono. 'n la nitruracin el nitr"eno se difunde en la superficie a partir de un "as.
'n estos dos procesos se produce esfuer#o residual a la compresin en la superficie.
!oldabilidad del acero:
'n el proceso de soldadura el acero a cierta temperatura se transforma en austenita, un acero
ori"inalmente templado y revenido presenta problemas en la soldadura, por esto es que no se debera
soldar.
ceros inoxidables:
5ceros ino(idables ferrticos6 3ienen buena resistencia mecnica, tienen estructura CC, ductilidad
moderada, son resistentes a la corrosin, conformabilidad aceptable.
5ceros ino(idables martensticos6 :ajas en cromo, esto permite que vare el nivel de carbono, lo que
produce martensita con diferentes dure#as. 5l combinar dure#a, resistencia mecnica y resistencia a la
corrosin, "enera un material de muy alta calidad.
5ceros ino(idables austenticos6 La austenita tiene como estabili#ador al nquel, este hace que cre#ca
el tama$o del campo de austenita y casi elimina la ferrita, prcticamente todo es de austenita. 3ienen
buena ductilidad, conformabilidad y resistencia a la corrosin. ;o son ferroma"n!ticos.
5ceros ino(idables endurecidos por precipitacin -2&16 2or el calentado y templado se obtienen
buenas propiedades mecnicas con bajos contenidos de carbono. Le deben sus propiedades al
endurecimiento por solucin slida, por envejecimiento, etc.
5ceros ino(idables d%ple(6 'n su estructura tiene me#clas de fases, se obtienen con un control justo de
la composicin y el tratamiento t!rmico con la mitad de ferrita y austenita. +us propiedades son6
resistencia a la corrosin, conformabilidad y soldabilidad.
Transformaciones de fase en los "ierros fundidos6
Las fundiciones o hierros fundidos son aleaciones hierro7carbono7silicio que tpicamente contiene de
* a < de C y de 0.= a 3 de +i y que durante su solidificacin e(perimentan la reaccin eut!tica.
'(isten = tipos de fundiciones6
>undicin "ris
>undicin blanca
>undicin maleable
>undicin d%ctil o esferoidal
>undicin de "rafito compacto
La reaccin eut!tica en los hierros fundidos >e7C 5 ))<0/C es6
L y ? >e3 C
+i se produce un hierro fundido utili#ando solo aleaciones &7C esta reaccin produce hierro fundido
blanco.
Cuando ocurre la reaccin eut!tica estable L y ? @rafito 5 ))<A/C se forma la fundicin "ris, la d%ctil
o de "rafito.
'n las aleaciones >e7C el lquido se sobreenfra fcilmente A/C formndose hierro blanco. 5l a"re"ar
apro(imadamente * de silicio, el "rafito eut!tico se nuclea y crece. 'lementos como el cromo y el
bismuto tienen un efecto opuesto y promueven la fundicin blanca.
'l silicio tambi!n reduce la cantidad de carbono contenido en el eut!tico.
La reaccin eutectoide en los hierros fundidos.
Burante la reaccin la austenita se transforma, esto determina la estructura de la matri# y las
propiedades de cada tipo de hierro fundido, la austenita se transforma en ferrita y cementita, con
frecuencia se forma en modo de perlita.
'l silicio promueve la reaccin eutectoide estable.
#aractersticas y produccin de las fundiciones:
$undicin gris: 3iene celdas eut!cticas de "rafito en hojuelas interconectadas. La inoculacin coopera
a crear celdas eut!cticas ms chicas, para mejorar la resitencia.
+e produce resistencia a la tensin baja, esto es por las "randes hojuelas de "rafito. +e pueden
conse"uir la resistencia mayor reduciendo el equivalente de carbono por medio de la aleacin o
tratamiento t!rmico.
+us propiedades son6 alta resistencia a la compresin, resistencia a la fati"a t!rmica y amorti"uamiento
contra la vibracin.
$undicin blanca: +e utili#an hierros fundidos blancos por su dure#a y resistencia al des"aste por
abrasin. +e puede producir martensita durante el tratamiento t!rmico.
$undicin maleable: +e crea al intentar t!rmicamente la fundicin blanca no aleada, a partir de la
fundicin blanca se producen dos tipos de fundicin maleable6 >undicin maleable f!rrica se consi"ue
enfriando la pie#a fundida y as se lle"a a la se"unda etapa de "rafiti#acin, esta fundicin tiene buena
tenacidad, la fundicin maleable perlita se crea al enfriar la austenita al aire o en aceite para as formar
pelita o martensita.
$undicin d%ctil o nodular: 2ara esta fundicin se requiere "rafito esferoidal, para crear este metal se
si"uen los si"uientes pasos6
Besulfuri#acin6 'l a#ufre provoca que el "rafito cre#ca en forma de hojuelas, al fundir en hornos que
en la fusin eliminen el a#ufre del hierro.
;odulacin6 +e aplica ma"nesio, este elimina cualquier a#ufre y o(i"eno que haya quedado en el
metal. Be no ser vaciado el hierro despu!s de la nodulacin, el hierro se convierte en fundicin "ris.
Cnoculacin6 Dn estabili#ador efica# de carburos es el ma"nesio y hace que en la solidificacin se
forme la fundicin blanca. Bespu!s de la nodulacin se debe inocular el hierro.
&ierro de "rafito compacto. La forma de "rafito es intermedia entre hojuelas y esferoidal. 'l "rafito
compacto da resistencia mecnica y ductilidad y el metal conserva una buena conductividad t!rmica y
propiedades de absorcin de la vibracin.