07 2000-1-2008 CARRETERAS - DP PDF

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SECCIN I
OBJETO, CAMPO DE APLICACIN
CAPTULO 1
1-01 OBJETO
Esta norma establece el conjunto de especificaciones para obras de carreteras, autopistas y vas urbanas desde
las operaciones preliminares, las obras de arte, el cuerpo de la carretera, el pavimento, puentes, tneles, hasta
las obras complementarias. Se incluyen estipulaciones para determinar las mediciones y consideraciones
particulares en cuanto a la relacin de los trabajos ejecutados.
1-02 CAMPO DE APLICACIN
Esta norma se enfoca hacia obras y trabajos nuevos de vialidad, no obstante, el ente contratante, o el usuario de
la presente norma puede utilizarla como referencia vlida, para las obras de mantenimiento, modificaciones,
ampliaciones, refuerzos, reparaciones y rehabilitaciones de la vialidad existente en cuanto sea aplicable.
1-03 ESTRUCTURA GENERAL DE CADA SECCIN DE ESTA NORMA
Cada Captulo de la presente norma contiene varias secciones en los cuales es desarrollado el tema
correspondiente. A su vez, cada seccin contiene intervalos en los cuales se desarrollan los enunciados
siguientes:
Intervalo Enunciado
01 al 04 Alcance
05 al 19 Materiales
20 al 34 Equipos
35 al 39 Personal
40 al 79 Procedimiento para la ejecucin
80 al 89 Medicin
90 al 98 Relacin del trabajo ejecutado
1-04 REFERENCIAS NORMATIVAS
Vase Anexo A
1-05 DEFINICIONES
Para los propsitos de esta norma aplican las siguientes definiciones:
1-05.1 acometida, es toda instalacin o sistema de servicios, de donde se derivan conexiones, estructuras o
ramales que llegan o finalizan en desages o terminales.
1-05.2 contratista, persona natural o jurdica que ejecuta una obra o presta un servicio, pblico o privado
mediante contrato.
1-05.3 contrato, convenio legal entre partes que se obligan, con un fin, condiciones y costos determinados.
NORMA VENEZOLANA
CARRETERAS, CALLES Y VAS URBANAS.
ESPECIFICACIONES Y MEDICIONES
ANTEPROYECTO 1
NVF 2000-1
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1-05.4 distancia libre de acarreo, es el trayecto de los primeros 200 m. cuyo costo de transporte, est incluido
en el precio unitario de la partida que se ejecuta.
1-05.5 ente contratante, organismo, ente pblico o privado que suscribe un contrato para la ejecucin de una
obra o prestacin de un servicio.
1-05.6 inspeccin, es la actividad profesional ejercida por un ente capacitado e idneo que estando
debidamente autorizado por el Ente Contratante, fiscaliza la ejecucin de la obra de acuerdo con las condiciones
contractuales, normas y especificaciones tcnicas del proyecto ejerce el control de calidad, y cuantifica la obra
ejecutada.
1-05.7 sobreacarreo, es el trayecto a partir de los primeros 200 m. hasta el destino, cuyo costo de transporte se
paga por la partida correspondiente, de acuerdo con la distancia de recorrido
1-05.8 transporte montaoso: condicin que se presenta cuando el camin cargado se desplaza por una
vialidad con caractersticas propias de las vas de montaa, tales como presencia de curvas con radios de
curvatura inferiores a 13,5 m, as como pendientes mayores del 7%, que obligan a reducir la capacidad de carga
del camin y disminuir sustancialmente la velocidad de desplazamiento lo cual se traduce en una disminucin del
rendimiento efectivo del transporte.
1-05.9 transporte no urbano: condicin de transporte que se presenta cuando el camin cargado, se desplaza
por una vialidad que interconecta centros poblados, sin restricciones tales como: curvas fuertes, pendientes
pronunciadas, volumen de trfico, semforos, peatones, etc.; que limiten, su velocidad de desplazamiento o su
capacidad de carga y por tanto el rendimiento de transporte.
1-05.10 transporte urbano: condicin de transporte que se presenta cuando el camin cargado, se
desplaza por una vialidad con caractersticas propias de centros poblados, tales como: volumen de trfico,
semforos, peatones, que afectan, la velocidad de desplazamiento y por tanto el rendimiento de transporte.
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SECCIN II
OPERACIONES PRELIMINARES
CAPTULO 2
ACTIVIDADES PREPARATORIAS
2-0 Condiciones Generales
2-0.01 Alcance
Esta seccin comprende el conjunto de operaciones a ser realizadas por "El Contratista" previamente a la
iniciacin de los trabajos, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en
el proyecto de la obra.
2-0.02 Ser condicin indispensable para iniciar los trabajos, que el Ingeniero Inspector d su autorizacin por
escrito para ello.
2-0.03 Para que el Ingeniero Inspector autorice el comienzo de los trabajos, "El Contratista" debe haber dado
cumplimiento a todo lo especificado bajo este capitulo y las demoras que pudieran surgir en la iniciacin, por su
negligencia no sern tenidas en cuenta en ningn caso, a los fines de prolongacin del plazo estipulado en el
contrato para la terminacin de la obra.
2-1 Programa de Trabajo
2-0.01 Alcance
Esta seccin se refiere al conjunto de grficos, tablas y clculos para el anlisis de rendimiento, cuya finalidad es
estudiar e indicar la secuencia y perodos en que se realizarn las distintas operaciones de construccin, segn
se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
2-1.02 "El Contratista" presentar a el ente contratante su programa de trabajo en la fecha que indiquen las
condiciones de licitacin.
2-1.03 El programa de trabajo ser elaborado por "El Contratista" de acuerdo con la planilla tpica que le
suministre el ente contratante para tal fin y se considerar como no presentado, cualquier programa que
modifique o altere su disposicin y dimensiones, o no acate las instrucciones respectivas.
2-2 Localizacin y construccin de campamentos
2-2.01 Alcance
Esta seccin comprende los requisitos mnimos que deben cumplirse relativos a la localizacin y construccin de
campamentos, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato
de la obra.
2-2.30 Procedimiento para la ejecucin
2-2.31 Sin perjuicio de lo establecido en la Ley Orgnica del Trabajo y dems resoluciones y decretos oficiales
vigentes, la localizacin y construccin de campamentos se ajustar en un todo de acuerdo a estas
especificaciones.
2-2.32 Para la ubicacin de los campamentos se seleccionar el sitio atendiendo no solamente a la
conveniencia, con relacin a la obra, sino a sus condiciones de salubridad, eligindose de preferencia sitios altos
y bien drenados, cuidndose de que aquellas partes del campamento destinadas a albergue de personal estn
ubicadas por encima de la mxima cota alcanzada por las aguas.
2-2.33 "El Contratista" someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector el sitio seleccionado para campamento,
antes de iniciar su construccin.
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2-2.34 No se debe utilizar paja para cubrir los techos y deben revestirse los pisos, en la construccin de
campamentos.
2-2.35 "El Contratista" al proyectar la distribucin general de los campamentos cuidar de que, en lo posible, las
condiciones de ellos ofrezcan un mximo de seguridad, planificando los medios de eliminar la entrada de
animales dainos (culebras, araas, zancudos, etc.), y disponiendo el trnsito de mquinas y vehculos de modo
que no constituya peligro para sus habitantes.
2-2.36 "El Contratista" est obligado a construir un local para la Inspeccin de 60 m
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que tendr dependencias
para los siguientes usos:
Oficina para la Inspeccin
Sala tcnica
2 sanitarios, segn el caso.

2-2.37 Cuando "El Contratista" instale ms de un campamento, o abra ms de un frente de trabajo, estar
obligado a construir a requerimiento de la Inspeccin locales auxiliares para el funcionamiento de laboratorios y
oficinas.
2-2.38 Todo campamento constar, por lo menos de las siguientes dependencias cuyas dimensiones sern
fijadas de acuerdo a la magnitud de la obra.
2-2.39 Oficinas generales
Oficina de la Direccin de Obras.
Administracin y Contabilidad.
Sala Tcnica.
Sanitarios.

2-2.40 Albergue para el personal
Dormitorios (si fuere el caso)
Comedor
Sanitarios

2-2.41 Miscelneos
Depsito general.
Depsito para explosivos (si fuere el caso).
Talleres de carpintera y herrera (si fuere el caso).
Estacin de servicio.
Planta Elctrica (si fuere el caso) (si no hubiere energa elctrica).
Planta de tratamiento de agua, (si no hubiese agua potable).
Sala de primeros auxilios con su botiqun de emergencia.

2-2.42 "El Contratista" estar obligado a terminar el campamento antes de dar comienzo a la construccin segn
se establece en el punto 2-0.03.
2-3 Seleccin y colocacin del personal
2-3.01 Alcance
Esta seccin comprende los requisitos que deben cumplirse relativos a la seleccin y colocacin del personal,
segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
2-3.31 Sin perjuicio de lo establecido en la Ley Orgnica del Trabajo, resoluciones oficiales y decretos vigentes,
la seleccin y colocacin del personal se ajustar en un todo a estas especificaciones.
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2-3.32 Todos los trabajadores empleados por "El Contratista" deben tener capacidad y experiencia necesarias,
de acuerdo con el trabajo que vayan a realizar, y estar exentos de enfermedades o defectos fsicos que puedan
constituir un peligro para los dems trabajadores, ya sea por el riesgo de contaminacin o de accidentes debidos
a la enfermedad.
2-3-33 Cualquier trabajador de "El Contratista o de sus subcontratistas que, en opinin del Ingeniero Inspector,
no ejecute su trabajo correctamente, sea irrespetuoso o motivo de desrdenes, ser despedido de inmediato y no
podr volver a ser empleado en ninguna otra parte de la obra sin previa autorizacin del Ingeniero Inspector.
2-4 Equipos y materiales
2-4.01 Alcance
Esta seccin se refiere a los requisitos mnimos que deben cumplir los equipos, combustibles, materiales y
repuestos para la ejecucin de los trabajos, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de
acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
2-4.30 Procedimientos para la ejecucin
2-4.31 "El Contratista no podr utilizar en la obra, ninguna maquinaria cuyo objeto sea procesar o producir
materiales, sin que antes haya sido revisada por el Ingeniero Inspector y autorizado su uso.
2-4.32 A fin de que la obra no sufra retardos, debidos a las verificaciones que segn el apartado anterior debe
practicar el Ingeniero Inspector, "El Contratista" debe planificar el trabajo de su maquinaria, especialmente de las
plantas productoras de concreto y asfalto, teniendo en cuenta el tiempo que se requiere dicha verificacin.
2-4.33 "El Contratista" est obligado a mantener constantemente en sus depsitos una cantidad razonable de
repuestos, combustibles y lubricantes, de modo de garantizar al ente contratante que la obra no sufrir retardos
innecesarios por la falta de dichos elementos.
2-4.34 El Ingeniero Inspector tendr libre acceso a todas las maquinarias que use "El Contratista", a fin de
efectuar las verificaciones peridicas que considere necesarias, como asimismo a los depsitos de repuestos,
combustibles y lubricantes a fin de verificar lo estipulado en el apartado anterior.
2-5 Avanzadas
2-5.01 Esta seccin se refiere al conjunto de los trabajos a realizar con el objeto de abrir trochas de exploracin y
vas provisionales de acceso segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado
en el contrato de la obra.
2-5.31 "El Contratista programar la ejecucin de los trabajos comprendidos bajo este ttulo, de modo de
comenzarlos quince (15) das antes de la fecha fijada en el contrato para la iniciacin de la obra, y de terminarlos,
como mximo, al transcurrir la mitad del tiempo especificado para la ejecucin del contrato.
2-5.32 Al programar la ejecucin de estos trabajos "El Contratista" estar en la obligacin de conducirlos por lo
menos con cinco (5) kilmetros de adelanto con relacin a la "Preparacin del sitio".
2-5.33 "El Contratista" abrir trochas de exploracin en el eje o a un lado de la va que permitan el paso de
vehculos rsticos, vehculos de servicio, etc.
2-5.34 Cuando las condiciones especiales del terreno lo requieran "El Contratista" abrir vas provisionales de
acceso a los diferentes sitios de trabajo, que sirvan para el transporte de equipos y materiales que se vayan a
utilizar en esas zonas.
2-6 Replanteo
2-6.01 Alcance
Esta seccin se refiere a los trabajos necesarios para la definicin topogrfica del eje de la va, obra de arte,
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distribuidores, etc., nivelacin, secciones transversales y de referencia, segn se establece en estas
especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
2-6.31 El Contratista programar la ejecucin de replanteo de modo de llevarlos, por lo menos, 2 km de
adelanto al trabajo que se est ejecutando.
2-6.32 Se iniciar el trabajo localizando todas las referencias que se encuentren en el terreno y que
corresponden al eje proyectado y replanteado. Localizadas las referencias, se sealarn en forma clara y visible o
se restablecern fuera de los lmites de la construccin a fin de evitar su destruccin por las mquinas.
2-6.33 A continuacin se demarcar el derecho de va con estacas altas pintadas a color y a distancias entre s
de 100 a 200 m (medida no precisa), y dentro de dicha zona ordenar el Ingeniero Inspector la deforestacin y
limpieza segn se indica en el apartado 3-1.
2-6.34 Efectuadas la deforestacin y limpieza se proceder a replantear y nivelar el eje con precisin,
sealndose el espesor de capa vegetal a remover en la base de los terraplenes y se colocarn las estacas de
talud.
2-6.35 Si el espesor de la capa vegetal fuere de consideracin, se tomar en cuenta dicho espesor para retirar
las estacas de talud de terrapln en el valor que introduzca dicha altura.
2-6.36 Todas las estacas de talud irn acompaadas de una estaca de referencia donde se anotarn: la
distancia al eje, el corte o relleno y la progresiva. Estas estacas se situarn siempre a una distancia fija (1 2)
metros de la estaca de talud y hacia afuera de la zona de banqueo o terrapln, a fin de evitar que sean destruidas
por las mquinas.
2-6.37 A medida que avanza el replanteo, "El Contratista" ir solicitando del Ingeniero Inspector, la verificacin y
aprobacin correspondiente, sin cuyo requisito no podr iniciar trabajo alguno.
2-82 Transporte
2-82.01 Alcance
Esta seccin comprende el traslado (ida y vuelta) de la maquinaria pesada necesaria para ejecutar los trabajos
contemplados en el proyecto, entre el sitio base de operaciones del Contratista (direccin fsica de almacn,
depsito, garaje de vehculos) origen del recorrido de traslado y el punto de inicio en obra. No se incluyen los
primeros 50 km de recorrido en cada sentido.
Cuando el lugar donde se encuentra inicialmente la maquinaria pesada antes del inicio del traslado no es una
direccin fsica del Contratista (reconocida en el Contrato) o cuando, dicho lugar de garaje se encuentra a mayor
distancia de la obra que la direccin de almacn dada en el Contrato, la distancia de traslado a relacionar ser
aquella que resulte menor.
SE DEBE COMPLETAR ESTA SECCIN
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SECCIN II
OPERACIONES PRELIMINARES
CAPTULO 3
PREPARACIN DEL SITIO
3-1 Deforestacin y Limpieza
3-1.01 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos para la remocin, quema y limpieza de los rboles, leos, arbustos,
matorrales, pastos, cultivos, races, desechos vegetales y en general de todo tipo de vegetacin en las zonas
indicadas en los planos o por el Ingeniero Inspector, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un
todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
3-1.15 Equipo
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que apruebe el ente contratante, el equipo mnimo
a utilizar ser el siguiente:
Tractores, con pala de empuje.
3-1.25 Personal
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que apruebe el ente contratante, el personal
mnimo estar formado por:
Caporal
Operadores
Obreros

3-1.31 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para la demarcacin de la zona a deforestar y
limpiar, obtenidos de las autoridades competentes los permisos necesarios para la tala y quema y previa
conformidad del Ingeniero Inspector, podr comenzarse los trabajos comprendidos en este ttulo.
3-1.32 Para banqueos y terraplenes, las dimensiones mnimas en que se ejecutarn estas operaciones, sern
las reas completas cubiertas por ellos, ampliadas 1,50 m hacia afuera de las estacas de iniciacin de los taludes.
3-1.33 El rea mxima en que se ejecutarn estas operaciones ser la determinada por el ancho del derecho de
va.
3-1.34 Dentro de los lmites mnimos y mximos especificados en los apartados 3-1.32 y 3-1.33, el Ingeniero
Inspector indicar los anchos en los cuales se ejecutarn los trabajos comprendidos en este ttulo.
3-1.35 Para prstamos, canales, drenaje y excavacin para fundaciones, el rea en que se ejecutarn estos
trabajos ser el rea completa ocupada por ellos, ampliada 1,50 m hacia afuera de sus lmites, pudiendo el
Ingeniero Inspector mediante estudio previo de la zona, solicitar al ente contratante el aumento de dicho ancho
cuando fuere necesario.
3-1.36 El Ingeniero Inspector indicar, marcndolos adecuadamente, los rboles que deben ser conservados por
motivos ornamentales o de sombra y "El Contratista" cuidar de que no sufran daos, sin recibir por ello pago
adicional alguno. Al derribar rboles se cuidar de que en su cada no causen daos a los marcados para
conservarse.
3-1.37 Podr exigirse de "El Contratista" que los rboles sean cortados en trozos, de la copa hacia abajo, para
prevenir el deterioro de estructuras, otros rboles o peligros para el trnsito.
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3-1.38 A los efectos del paso de las cargas, todas aquellas ramas de rboles que se proyecten sobre la carretera
a menos de seis metros de altura sobre la rasante, deben ser podados y el trabajo de poda debe extenderse a
todo el rbol y an a los rboles vecinos, con el fin de lograr una buena apariencia en el trabajo terminado.
3-1.39 La poda se ejecutar lo ms prxima posible al tronco y la herida ser protegida con pintura para rboles.
3-1.40 A no ser que se especifique expresamente lo contrario, los productos de la deforestacin y limpieza sern
propiedad de "El Contratista", quien debe retirarlos de la obra de inmediato, si decide conservarlos, o bien los
quemar. Para ello apilar dichos materiales en una zona previamente limpiada, dentro del derecho de va y
proceder a su quema despus de haber adoptado las precauciones necesarias para evitar la propagacin del
fuego.
3-1.41 Los trabajos de deforestacin y limpieza se irn ejecutando con una distancia no menor de un kilmetro
por delante del movimiento de tierras.
3-1.42 "El Contratista" ser directamente responsable por cualquier propagacin de incendio y daos causados a
las propiedades ajenas por los trabajos comprendidos en este ttulo.
3-1.80 Medicin
La deforestacin y limpieza se medirn en hectreas de proyeccin horizontal.
3-1.90 Relacin del trabajo ejecutado
Estos trabajos se relacionarn por hectrea totalmente deforestada y limpia, cuyos desechos hayan sido
quemados o retirados, los rboles podados y el terreno haya quedado sin maleza o residuo vegetal.
3-2 Demolicin
3-2.01 Alcance
Esta seccin comprende la demolicin de casas y edificios, con o sin recuperacin de materiales, as como la
demolicin de ranchos, obras de arte de concreto y/o mampostera y el transporte y bote segn lo que se
establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
3-2.15 Equipo
3-2.16 Para la demolicin de casas, edificios y obras de arte
Compresores
Martillos neumticos
Camiones
Gra equipada con la bola de acero (segn el caso)
Tractores (segn el caso).

3-2.17 Para la demolicin de ranchos
Palas
Picos
Mandarrias
Camiones

3.2.25 Personal
mnimo estar formado por: Caporal y obreros, en la demolicin de ranchos, operadores, maquinistas, tractoristas
y Choferes que sean necesarios en los dems casos.
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3-2.31 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a las demoliciones y al bote de los derechos al
lugar indicado por la inspeccin, considerndose efectuado el trabajo satisfactoriamente cuando el sitio haya
quedado libre de todo resto de la obra demolida y los desechos hayan sido conformados de una manera esttica,
a solo juicio del Ingeniero Inspector.
3-2.32 el ente contratante gestionar los permisos necesarios con los dueos de los terrenos seleccionados
como sitios de bote.
3-2.33 Cuando en el contrato se especifique recuperacin de materiales en provecho del ente contratante, stos
deben ser cuidadosamente removidos, limpiados, clasificados y almacenados por "El Contratista" en el sitio
designado por la inspeccin, estando tambin a cargo de "El Contratista" la vigilancia de los sitios de
almacenamiento por el tiempo que especifique el contrato.
3-2.34 "El Contratista" podr seleccionar el mtodo que considere ms adecuado para garantizar la
conservacin de los materiales a recuperarse y en los casos en que, por negligencia de l, llegaren a daarse,
debe reponerlos a sus expensas.
3-2.80 Medicin
3.2-81 La demolicin de casas, edificios y ranchos se medir en metros cuadrados de construccin a demolerse,
obtenindose en el caso de edificaciones de varios pisos, el rea total por suma de las reas de las proyecciones
horizontales de cada uno de los entrepisos o techos.
3-2.82 La demolicin de obras de arte, se medir en metros cbicos, obtenidos por cubicacin del elemento a
demoler en su posicin original.
3-2.90 Relacin del trabajo ejecutado.
La demolicin ser relacionada de acuerdo con las partidas que se establecen ms adelante y con las
especificaciones siguientes:
3-2.91 En la demolicin de casas y edificios sin recuperacin de materiales, la partida correspondiente se
relacionar por metro cuadrado de casa o edificio demolido, medido segn se indic en el punto 3-2.80 (Medicin)
y cuyos desechos hayan sido botados en el sitio indicado en los planos o en su defecto sealado por la
inspeccin, advirtindose que el rea correspondiente a la planta inferior se relacionar solo cuando el terreno
haya sido completamente limpiado, removidas las fundaciones, tuberas, a la profundidad indicada en los planos y
conformados estticamente los sitios de bote a slo juicio del Ingeniero Inspector estando incluidos en el precio
unitario de las partidas, los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias mayores de 200 m sern
relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma.
3-2.92 En la demolicin de casas y edificios con recuperacin de materiales, adems de lo establecido en el
apartado 3-2.91, los materiales designados como "recuperables", correspondientes a cada planta demolida,
deben ser limpiados, clasificados y almacenados en el depsito o depsitos indicados por la Inspeccin, por el
tiempo que se especifica en el contrato. Los transportes de materiales recuperables, a distancias mayores de 200
m sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma.
3-2.93 En la demolicin de ranchos, la partida correspondiente se relacionar por metro cuadrado de rancho
completamente demolido, cuyos desechos hayan sido botados en el sitio designado por la Inspeccin, y los sitios
de bote conformados estticamente, a slo juicio del Ingeniero Inspector, estando incluidos en el precio unitario
de la partida los primeros 200 m de transporte. Para el cobro de esta partida se entiende por "rancho" aquellas
construcciones cuyas paredes estn hechas de bahareque, adobes, tablas, lminas de zinc o cartn, que por su
naturaleza puedan ser fcilmente demolidas. Los transportes a distancias mayores de 200 m sern relacionados
segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma.
3-2.94 En la demolicin de obras de arte, de concreto o mampostera, la partida correspondiente se relacionar
por metro cbico de concreto o mampostera demolidos, cuyos desechos hayan sido botados en el sitio
designado por la inspeccin, y los sitios de bote conformados estticamente a slo juicio del Ingeniero Inspector,
estando incluidos en el precio unitario de la partida los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias
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mayores de 200 metros sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma.
3-3 Remocin de estructuras metlicas
3-3.01 Alcance
Esta seccin comprende el desarmado, remocin, limpieza, clasificacin, almacenamiento y transporte de
estructuras metlicas segn lo que se establece en estas especificaciones y en todo de acuerdo con lo fijado en
el contrato de la obra.
3-3.15 Equipo
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que apruebe el ente contratante el equipo mnimo a
utilizar ser el siguiente:
Llaves
Equipo de cortar con oxgeno
Cabrias
Mandarrias
Cortafros
Camiones

3-3.25 Personal
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que apruebe el ente contratante el personal mnimo
estar formado por:
Caporal
Operadores
Soldadores
Choferes
Obreros

3.3.30 Procedimiento para la ejecucin
3-3.31 Previa conformidad del Ingeniero Inspector se proceder a desarmar los diferentes elementos metlicos
de que conste la estructura, tenindose el mayor cuidado para evitar que se daen, siguiendo la secuencia de
operaciones indicadas previamente por la inspeccin. A tal efecto, las diversas partes de la estructura sern
marcadas por la Inspeccin, con pintura, de acuerdo a un croquis hecho por el Ingeniero Inspector, antes de su
desmantelamiento.
3-3.32 Todos los remaches sern cortados y extrados con cortafros o por cualquier otro mtodo que no dae la
estructura y que sea aprobado por la Inspeccin.
3-3.33 Este trabajo se considerar satisfactoriamente ejecutado, una vez que la estructura haya sido totalmente
desarmada, transportadas sus partes al sitio del depsito, limpias y clasificadas, estando tambin a cargo de "El
Contratista" la vigilancia de los sitios de almacenamiento, siempre que queden dentro del rea del trabajo, por el
tiempo fijado en el contrato.
3-3.34 "El Contratista" ser responsable de los daos causados a las distintas partes de la estructura a remover,
debiendo reponer, a sus expensas aquellas partes o piezas que por su negligencia fueren daadas o perdidas.
3-3.80 Medicin
3-3.81 Estos trabajos se medirn por tonelada de estructura metlica a remover, obtenindose el peso total por
la suma de los pesos de las partes componentes, obtenidas a su vez, del producto del peso por metro lineal de
las diferentes secciones por su longitud.
3-3.91 Estos trabajos se relacionarn por tonelada de estructura metlica removida y en el precio unitario, estn
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incluidos: el desarmado, transporte hasta 200 m, clasificacin, limpieza y almacenamiento. Los transportes a
distancias mayores de 200 m, sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma.
3-5 Remocin de pavimento
3-5.01 Alcance
Esta seccin comprende la rotura y remocin de pavimentos, aceras, brocales y cunetas de concreto, la rotura y
remocin de todo tipo de pavimentos asflticos, la rotura y remocin de pavimentos combinados de concreto y
asfalto, as como la rotura y remocin de todo tipo de bases y sub-bases, el bote y el transporte, segn lo que se
establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. Se incluye
dentro de este apartado la escarificacin de carpeta asfltica cuando dicha actividad est contemplada en el
proyecto o en el contrato de la obra.
3-5.15 Equipo
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que aprueba el ente contratante, el equipo mnimo
Compresores
Martillos neumticos
Camiones
Equipo escarificador (de ser el caso)

3-5.25 Personal
mnimo estar por:
Caporal
Operadores
Choferes
Obreros

3-5.31 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a la demolicin y bote de los desechos al lugar
indicado por la Inspeccin, considerndose efectuado el trabajo satisfactoriamente cuando el sitio haya quedado
libre de todo resto de la obre demolida o escarificada y los sitios de bote hayan sido conformados de una manera
esttica a slo juicio del Ingeniero Inspector.
3-5.32 El ente contratante gestionar los permisos necesarios con los dueos de los terrenos seleccionados
3-5.80 Medicin
La remocin de pavimentos, bases, sub-bases, aceras, brocales y cunetas se medir en metros cbicos,
obtenidos por cubicacin del elemento a demoler en su posicin original requirindose como mnimo una seccin
transversal cada 20 metros a lo largo de la va.
Los trabajos de escarificacin deben ser medidos en cm x m
2
, siendo el espesor de carpeta escarificada 1 cm por
cada m
2
de

superficie, hasta un mximo de 5 cm. La cantidad medida debe ser el producto del espesor en cm por
el rea en m
2

Las partidas correspondientes a "Remocin de Pavimentos" se relacionarn por metros cbicos de pavimento,
base, sub-base, aceras, brocales y cunetas demolidas, cuyos desechos hayan sido botados en el sitio designado
por la inspeccin y los sitios de bote conformados estticamente, estando incluidos en el precio unitario de cada
una de las partidas los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias mayores de 200 metros sern
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3-6 Remocin de tuberas metlicas y alcantarillas metlicas
3-6.01 Alcance
Esta seccin comprende la remocin de tuberas metlicas y alcantarillas metlicas incluyendo las operaciones
necesarias para desarmar, extraer de su sitio los diferentes elementos metlicos que las compongan, el
transporte y bote o almacenamiento, segn sea el caso, segn que se establece en estas especificaciones y en
un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
3-6.15 Equipo
Llaves
Barras
Sopletes (segn sea el caso)
Cabrias del tipo con aparejo

3-6.25 Personal
Caporal
Obreros

3-6.31 Previa conformidad del Ingeniero Inspector se proceder a desarmar, extraer, transportar y botar o
almacenar, segn el caso, los diferentes elementos metlicos que compongan la alcantarilla o la tubera,
considerndose ejecutado satisfactoriamente el trabajo cuando el trabajo cuando el sitio haya quedado libre de
los restos metlicos que componan el elemento removido, los botes hayan sido conformados estticamente a
slo juicio del Ingeniero Inspector y los materiales sealados por la Inspeccin, almacenados en los sitios
indicados por sta.
3-6.80 Medicin
3-6.81 Estos trabajos se medirn en metros cuadrados (m
2
) de superficie metlica a remover, obtenindose el
rea total del producto del permetro metlico por la longitud del eje del tubo.
3-6.82 Para las alcantarillas de metal corrugado las ondulaciones caractersticas de ellas no se tomarn en
cuenta para el clculo de la longitud.
3-6.83 Los trabajos de excavacin y relleno, necesarios para la ejecucin de las operaciones incluidas en este
ttulo, sern medidos y relacionados por las partidas correspondientes.
3-6.91 Estos trabajos se relacionarn por metro cuadrado de superficie metlica removida, estando incluidos en
el precio unitario los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias mayores de 200 metros sern
3-7 Remocin de cercas
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3-7.01 Alcance
Esta seccin comprende de remocin de todo tipo de cerca existente, el bote y el transporte segn lo que se
3-7.15 Equipo
Palas
Picos
Alicates

3-7.25 Personal
Caporal
Obreros

3-7.31 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a la remocin de la cerca de este trabajo,
recogiendo todos los materiales para proceder a su almacenamiento o bote, segn el caso, considerndose
ejecutado satisfactoriamente el trabajo cuando el sitio haya quedado libre de todo resto de la cerca demolida.
3-7.32 Cuando en el contrato se especifique recuperacin de materiales en provecho del ente contratante, stos
deben ser cuidadosamente removidos, limpiados y almacenados por "El Contratista" por el tiempo fijado en el
contrato, estando tambin a cargo de "El Contratista" la vigilancia de los sitios de almacenamiento mientras dure
ste.
3-7.80 Medicin
3-7.81 Los trabajos comprendidos en este ttulo se medirn en metros lineales a lo largo de la cerca a remover.
3-7.91 Las partidas correspondientes a la "remocin de cercas" se relacionarn por metro lineal de cerca
removida, cuyos desechos hayan sido botados o almacenados en el sitio designado por la Inspeccin y los sitios
de bote conformados estticamente a solo juicio del Ingeniero Inspector, estando incluidos en el precio unitario los
transportes necesarios para alcanzar los sitios de bote seleccionados.
3-7.92 Para el caso de remocin de cercas con recuperacin de materiales, se reconocer el transporte
necesario para llevar los materiales recuperados al sitio de almacenamiento, considerndose de libre acarreo los
primeros 200 m del recorrido. El transporte ejecutado se relacionar segn lo descrito en la especificacin 3-82 de
esta norma.
3-80 Excavacin para estructuras
3-80.01 Alcance
Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras, a mano o con mquinas zanjadoras,
correspondientes a la preparacin del sitio ejecutadas en toda clase de suelos y hasta cualquier profundidad, el
transporte y el bote de los productos sobrantes, as como el entibado y achicamiento de la zanja si fuere
necesario, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el
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contrato de la obra.
3-80.02 Todo el trabajo, que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar de acuerdo
con lo que establece la apartado 80-0 (Operaciones comunes. Excavacin para estructuras).
3-81 Compactacin con apisonadoras de percusin
3-81.01 Alcance
Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para la preparacin del sitio, que por alguna razn no puedan
ser ejecutados con las mquinas compactadoras, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con
apisonadoras de percusin, ejecutados segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo
con lo fijado en el contrato de la obra.
3-81.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar en un todo
de acuerdo con lo que establece en el apartado 80-1 (Operaciones comunes, compactacin con apisonadoras de
percusin).
3-82 Transporte
3-82.01 Alcance
Esta seccin comprende el transporte de cualquier tipo de materiales procedentes de la preparacin del sitio,
segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la
obra.
3-82.02 Todo el trabajo de transporte se efectuar en un todo de acuerdo con lo que se establece en el apartado
80-2 (Operaciones comunes. Transporte).
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SECCIN III

CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ARTE
CAPTULO 5
DRENAJES
5-1 Alcantarillas metlicas corrugadas encajables
5-1.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro, transporte y colocacin de cualquier tipo de alcantarillas metlicas
corrugadas encajables, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado
en el contrato de la obra.
5-1.05 Materiales
El material que constituye las planchas debe cumplir con la especificacin AASHTO M 36-57.
5-1.15 Equipo
a usar ser el siguiente:
Gras (segn el caso)
Camiones
Llaves
Barras

5-1.25 Personal
Caporal
Chferes
Obreros

5-1.31 La alcantarilla se armar con las lminas del calibre indicado en los planos, de acuerdo con las normas
generales que aqu se indican y con las instrucciones del fabricante.
5-1.32 Una vez efectuados los trabajos de topografa para demarcar la posicin exacta de la alcantarilla en
planta y en perfil, podrn iniciarse los trabajos de construccin propiamente dichos.
5-1.33 Si la alcantarilla proyectada est ubicada en una zona de corte o si se tratase de reubicar una alcantarilla
en un terrapln ya construido, se proceder a excavar la zanja correspondiente. La zanja se cavar a la
profundidad exacta que indiquen los planos y con un ancho mximo total de 1,20 m. ms el dimetro de la
alcantarilla a colocar.
5-1.34 Si la alcantarilla est ubicada bajo un terrapln por construirse, se limpiar y emparejar el lecho, de
manera de obtener una superficie firme y sin irregularidades que garantice un soporte uniforme de la alcantarilla
en toda su longitud.
5-1.35 Cuando se encuentre un suelo rocoso en el lecho e la alcantarilla, se excavarn aproximadamente 25 cm.
de espesor y se reemplazar el suelo excavado por material granular bien gradado, que se compactar
satisfactoriamente.
5-1.36 Cuando se encuentre un suelo inestable en el lecho, se remover dicho suelo en la profundidad que
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indique el Ingeniero Inspector y en un ancho equivalente a un dimetro a cada lado del eje de la alcantarilla. El
material excavado se reemplazar por material granular bien gradado, que se compactar satisfactoriamente.
5-1.37 Acondicionado el lecho se iniciar el armado de la alcantarilla colocando primero todas las planchas que
forman el fondo del tubo, solapndose cada plancha en una corrugacin y comenzando por el extremo aguas
abajo de la corriente a drenar.
5-1.38 A continuacin se colocarn las planchas laterales y las superiores comenzando por el extremo aguas-
arriba, hasta que el tubo est completamente armado.
5-1.39 Slo se colocarn en las juntas o costuras, el nmero suficiente de pernos para mantener las planchas en
su posicin. Cuando toda la junta est armada, se ajustarn los pernos colocados y e colocarn los restantes.
5-1.40 Las alcantarillas de seccin circular de dimetro mayor de 48 in se apuntalarn y se deformar su
dimetro vertical aumentndolo entre un 1% y 3%, en toda su longitud. La alcantarilla permanecer apuntalada
hasta que el relleno haya sido terminado, pudiendo entonces procederse a remover los puntales. Los tubos
bvedas o abovedados no se apuntalarn.
5-1.41 Cuando se instalen dos o ms estructuras paralelamente en la misma zanja o en un mismo lecho de una
corriente, se guardarn las siguientes distancias:
Dimetro o luz
tubos circulares
Espacio mnimo
entre tubos
Hasta 61 cm.
De 61 a 183 cm.
De 183 a 457 cm.
30 cm.
dimetro
90 cm.
Tubos abovedados
Hasta 61 cm.
De 91 a 274 cm.
De 274 a 480 cm.

30 cm.
de la luz
90 cm.
Bvedas 60 cm.

5-1.42 La excavacin de la zanja a que se refiere el apartado 5-1.33 como las excavaciones contempladas en
caso de suelos inestables o rocosos, se ejecutarn y relacionarn de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-80
(Excavacin para estructuras) exceptuando lo relativo al ancho de la zanja aqu especificado.
5-1.43 El relleno sobre las alcantarillas, como los rellenos especificados en los apartados 5-1.35 y 5-1.36, se
ejecutar de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-81 (Compactacin con apisonadoras de percusin).
5-1.44 Cuando en el proyecto se indiquen cabezales de concreto, stos se deben ejecutar en un todo de
acuerdo con lo indicado en el apartado 5-83 (Concreto).
5-1.45 El dimetro mnimo recomendable para las alcantarillas en obras de vialidad debe ser de 91 cm. (36 in).
5-1.80 Medicin
El suministro e instalacin de alcantarillas metlicas corrugadas encajables se debe medir en metros lineales de
tubo colocado. La longitud del tubo se debe medir a lo largo de su eje longitudinal.
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Las partidas correspondientes a este ttulo se relacionarn por metros lineales de alcantarilla colocada, medidos
segn se indic en el punto 5-1.80 (Medicin).
5-1.91 En el precio unitario de la partida se considera incluido el suministro de los tubos o planchas, su
transporte al sitio de la obra, la preparacin del lecho de la estructura, el armado y en general la provisin de
todos los materiales, tiles, herramientas y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo conforme a lo
especificado. Se exceptan la excavacin de la zanja, si la hubiere, y las excavaciones en lechos rocosos o
inestables que se relacionarn por las partidas correspondientes a el apartado 5-80, el relleno sobre la alcantarilla
y el relleno del material removido del lecho, si fuese el caso, que se relacionarn por las partidas
correspondientes a el apartado 5-81 y la construccin de cabezales de concreto, si estuviese indicada, se
relacionar por las partidas correspondientes a el apartado 5-83.
5-1.95 Tipos de alcantarillas
5-1.A (16-12 in) Alcantarillas metlicas tubulares, dimetro 0,30 m, medidas longitudinalmente en m
5-1.A (8-36 in) Alcantarillas metlicas tubulares de dimetro 0,91 m, medidas longitudinalmente en m
5-1.A (12-42 in) Alcantarillas metlicas tubulares de dimetro 1,07 m, en m
5-1.B (16-1N) Alcantarillas metlicas abovedadas, en m
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5-1.C (8-60 in) Alcantarillas tubulares multiplate de dimetro 1,52 m, en m
5-1.D (10-1.93x1.45) Alcantarillas metlicas tubo-bveda, en m
5-1.F (20) Tubos de desage para sumideros de 20 cm., en m
5-1.F (25) Tubos de desage para sumideros de 25 cm., en m
5-2 Alcantarillas tubulares de concreto
5-2.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro, transporte y colocacin de alcantarillas tubulares de concreto armado o sin
armar, del largo y seccin indicados en los planos, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un
5-2.05 Materiales
Los tubos de concreto armado deben cumplir con lo especificado en la Norma Venezolana 332 y los tubos de
concreto sin armar con lo especificado en la Norma Venezolana 333.
5.2.15 Equipo
Camiones
Mezcladoras
Gras
Carretillas
Picos
Palas, etc.

5-2.25 Personal
Caporal
Choferes y obreros

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5-2.31 Una vez efectuado los trabajos de topografa para demarcar la posicin exacta en planta y perfil de la
alcantarilla, podrn iniciarse los trabajos de construccin propiamente dichos.
5-2.32 Si la alcantarilla al construirse est ubicada en una zona de corte, o cuando sea necesario reubicar una
alcantarilla en un terrapln ya construido, se debe proceder a excavar la zanja correspondiente a la profundidad
que indiquen los planos y con un ancho mximo de 1,20 m ms el dimetro de la alcantarilla a colocar. Se debe
disponer una tanquilla a la entrada y de existir un curso de agua, una torrentera.
5-2.33 Si la alcantarilla est ubicada bajo un terrapln por construirse, se limpiar y emparejar el lecho, de
manera de obtener una superficie firme y sin irregularidades, que garantice un soporte uniforme de la alcantarilla
en toda su longitud.
5-2.34 Cuando se encuentre un suelo rocoso en el lecho de la alcantarilla se debe excavar aproximadamente 45
cm. de espesor y reemplazar el suelo excavado por material granular bien gradado, que se debe compactar
satisfactoriamente.
5-2.35 Cuando se encuentre un suelo inestable en el lecho, se debe remover dicho suelo en la profundidad que
indique el Ingeniero Inspector y en un ancho equivalente a un dimetro a cada lado del eje de la alcantarilla. El
material excavado se debe reemplazar por material granular bien gradado, que debe ser compactado
satisfactoriamente sin irregularidades.
5-2.36 Cuando se utilicen tubos de concreto armado con refuerzo en forma elptica, el tubo se colocar en forma
tal que el eje menor de la elipse que forma el refuerzo, quede en posicin vertical.
5-2.37 A menos que el Ingeniero Inspector disponga lo contrario, la colocacin de la tubera comenzar por el
extremo aguas abajo de la corriente que se vaya a drenar.
5-2.38 La unin o junta de las secciones del tubo se har con un mortero compuesto de no menos de una parte
de cemento por dos partes de arena limpia bien gradada, que pase toda por el cedazo #8. La resistencia del
mortero ser indicada en la especificacin AASHTO M.45
5-2.39 La consistencia del mortero ser tal que se adhiera inmediatamente al tubo al ser colocada y que deslice
fcilmente fuera de la junta al ser presionadas una contra otra las secciones del tubo. El mortero podr usarse
slo dentro de los treinta (30) minutos siguientes a la adicin de aguas.
5-2.40 El extremo de cada seccin de la tubera se limpiar con una brocha hmeda inmediatamente antes de la
colocacin del mortero. Si fuese necesario efectuar cambios pequeos en el alineamiento o la pendiente de
secciones que hubiesen sido unidas con el mortero, se introducirn cantidades adicionales de ste, que sern
presionadas fuertemente en las juntas.
5-2.41 El lado exterior de la junta se recubrir totalmente con el mortero, mientras que el interior se limpiar
cuidadosamente y el mortero sobrante ser retirado del tubo.
5-2.42 A fin de prevenir el fraguado prematuro del mortero colocado en las juntas, los extremos del tubo se
sellarn mientras el mortero est en estado plstico, para impedir la circulacin del aire.
5-2.43 No se permitir el flujo de agua a travs del tubo; no se iniciar la colocacin del relleno hasta que el
mortero de las juntas haya fraguado. El tiempo mnimo del graduado ser de veinticuatro horas.
5-2.44 No se permitir la colocacin de ninguna seccin que haya sufrido roturas, astillamientos o cualquier otro
dao; as mismo, cualquier seccin que sufriere dao durante o despus de la colocacin, ser removida y
reemplazada a expensas de El Contratista.
5-2.45 La excavacin de la zanja para ubicar la alcantarilla, como las excavaciones contempladas en caso de
suelo rocoso e inestable, se ejecutarn de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-80
5-2.46 El relleno sobre la alcantarilla, as como los rellenos en el lecho a que se refieren los apartados 5-2.34 y
5-2.35 se ejecutarn de acuerdo con lo indicado en el apartado 5.81
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5-2.47 Cuando en el proyecto se indiquen cabezales de concreto, stos se ejecutarn en un todo de acuerdo con
lo indicado en el apartado 5.38.
5-2.80 Medicin
El suministro e instalacin de alcantarillas tubulares de concreto armado o sin armar, se medir en metros lineales
de tubo colocado, de acuerdo con las longitudes y dimensiones indicadas en el proyecto y con lo aqu
especificado. La longitud del tubo se medir a lo largo de su eje longitudinal.
Las partidas correspondientes a este ttulo se relacionarn por metros lineales de alcantarilla colocada, medidos
segn se indic en el punto 5-2.80.
5-2.91 En el precio unitario de la partida se considera incluido el suministro del tubo, su transporte al sitio de la
obra, la preparacin del lecho, la colocacin y en general la provisin de todos los materiales tiles, herramientas
y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo conforme a lo especificado. Se excluyen, la excavacin de la
zanja si la hubiere y las excavaciones en lechos rocosos o inestables, que se relacionarn por las partidas
correspondientes a el apartado 5-80, el relleno sobre el tubo y el relleno del material removido del lecho si fuese
el caso, que se relacionarn por las partidas correspondientes, 5-81 y la construccin de cabezales de concreto,
si estuviese indicada, que se relacionar por las partidas correspondientes 5-83.
5-4 Alcantarillas de cajn o de placa
5-4.01 Alcance
Esta seccin comprende la construccin de alcantarillas de cajn o de placa, ejecutada segn lo que se establece
en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
5-4.05 Materiales
Los materiales para la construccin de alcantarillas de cajn o de placa cumplirn con los requisitos establecidos
en el apartado 80-3.
5-4.15 Equipo
Mezcladoras de concreto
Equipo de vaciar concreto
Materiales para encofrado, vibradores, etc.

5-4.25 Personal
estar formado por:
Caporal
Obreros especializados
Obreros

5-2.31 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin exacta de la alcantarilla y
previa aprobacin del Ingeniero Inspector, podr iniciarse de inmediato su construccin.
5-4.32 La excavacin para la fundacin de la alcantarilla, si la hubiere, se efectuar y relacionar como se indica
en el apartado 5-80.
5-4.33 La alcantarilla se construir con las dimensiones y caractersticas que indiquen los planos y las
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operaciones de encofrado, elaboracin y vaciado del concreto, se ejecutarn en un todo de acuerdo con lo
indicado en el apartado 5-83. La colocacin del refuerzo metlico se ajustar a lo indicado en el apartado 5-87.
5-4.80 Medicin
La construccin de alcantarillas de cajn o de placa se medir por metro cbico de alcantarilla terminada.
La construccin de alcantarillas de placa o de cajn se relacionar por metros cbicos de alcantarillas, medidas
segn se indic en el punto 5-4.80. En el precio unitario se considera incluido el suministro de los materiales, la
provisin del equipo y mano de obra necesaria para ejecutar todo el trabajo, as como el transporte de los ridos
que componen la mezcla (piedra picada, granzn y arena). El acero de refuerzo se relacionar como se indica en
el apartado 5.87. Los estribos para alcantarillas de placas se relacionarn como se indica en el apartado 5-83.
5-7 Sub-Drenajes
5-7.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro e instalacin de tubos para subdrenajes y el relleno y compactacin de la
zanja, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la
obra.
5-7.05 Materiales
5-7.06 Los tubos a usarse como subdrenajes pueden ser tubos de concreto que cumplan con los requisitos de la
Norma Venezolana 333 o tubos metlicos corrugados con perforaciones que cumplan con los requisitos de la
especificacin AASHTO M.136.
5-7.07 Como material de filtro para rellenar la zanja se podr usar en forma general una arena que cumpla con
los requisitos de gradacin de la arena para el concreto (80-3.05). Materiales (Especificacin
80-3 Concreto).
5-7.08 Si no se dispusiera en la obra de la arena indicada en el apartado anterior, se podr variar su graduacin,
siempre que se cumplan las siguientes condiciones:
Se har un ensayo de anlisis mecnico del suelo a drenarse y material de filtro se escoger dentro de los lmites
que dan las siguientes proporciones:
Tamao que corresponde al 15% en el material filtrante
a.
Tamao que corresponde al 85% en el terreno
5

b.
Tamao que corresponde al 15% en el terreno
5

c.
Dimetro de la perforacin
1

d.
Ancho de la junta entre tubos
1,2

5-7.15 Equipo
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Palas
Picos
Barras
Pisones mecnicos

5-7.25 Personal
mnimo a utilizar ser el siguiente:
Caporal
Obreros

5-7.31 Una vez ejecutados los trabajos de topografa para la demarcacin de la zanja, en cuanto a alineamiento
y profundidad y previa conformidad del Ingeniero Inspector, podr iniciarse de inmediato su excavacin de
acuerdo con lo indicado en el apartado 5-80 (Excavacin para estructuras).
5-7.32 La zanja se comenzar por el extremo de descarga del sub-drenaje de modo que se mantenga drenada
durante su construccin.
5-7.33 El lecho de la zanja se limpiar de races y materiales vegetales y se acondicionar para recibir el tubo de
acuerdo con el propsito para el cual haya sido instalado el sub-drenaje.
5-7.34 Si el terreno a drenarse est constituido por un suelo impermeable, (caso de dren interceptor), el tubo se
colocar firmemente en el fondo de la zanja y se apisonar el material del lecho en su alrededor hasta los
agujeros en el caso de tubos perforados y hasta el tercio inferior en el de tubos de juntas abiertas, con el fin de
evitar la acumulacin de agua bajo el tubo.
5-7.35 Si el terreno donde est ubicada la zanja es permeable, y lo que se pretende es hacer descender el nivel
fretico o si el fondo de la zanja fuese rocoso, se colocar una capa de 10 a 15 cm. de material de filtro, sobre la
cual se colocar el tubo.
5-7.36 Cuando se emplee el tipo de dren de juntas abiertas, el tercio inferior de la junta debe sellarse con
material impermeable, o con mortero de cemento y arena. En caso de que se use papel alquitranado para sellar el
tercio inferior de la junta, la franja de papel ser de 15 cm. de ancho como mnimo y de una longitud que permita
cubrir la parte indicada y doblarla hacia afuera de modo que descansen sobre el material del lecho que se
compact alrededor del tubo, en una longitud de 8 cm. a cada lado.
5-7.37 Para prevenir la oclusin de la junta con el material del filtro, se colocar en la parte superior de la junta
una cobertura de piedra gruesa mezclada con el filtro.
5-7.38 Cuando se usen tubos perforados, las perforaciones tendrn entre in (6,35 mm) y 5/16 in (7,94 mm) e
irn colocadas a cada lado del tubo, sobre una lnea 30 bajo la horizontal.
5-7.39 Si la tubera fuese del tipo de campana y espiga, se colocar la primera seccin del tubo de modo que la
campana quede a mayor elevacin que la espiga. Las secciones sucesivas se colocarn de modo que la espiga
entre en la campana de la seccin anterior, pero dejando el espacio necesario para la entrada del agua. El tercio
inferior se sellar como se indic en el apartado 5-7.36.
5-7.40 En cualquier caso, sea cual fuere el tipo de drenaje o de lecho la tubera debe ser colocada
cuidadosamente, de modo que toda la longitud del tubo repose firmemente apoyada y que no sufra desviaciones
en alineamiento ni en perfil al ser colocado el filtro sobre ella.
5-7.41 Una vez instalada la tubera, se solicitar la autorizacin del Ingeniero Inspector para iniciar el relleno con
el material del filtro.
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5-7.42 El relleno de la zanja se efectuar compactando cuidadosamente el material de filtro hasta la altura
indicada en los planos, o en su defecto hasta 20 cm. aproximadamente de su borde superior. A continuacin se
sellar la zanja completando los 20 cm. con una capa de arcilla impermeable bien compactada o por otro mtodo
apropiado.
5-7.80 Medicin
La construccin de subdrenajes se medir por metros lineales de tubera colocada y por metro cbico de relleno
compactado, ejecutado de acuerdo con estas especificaciones.
5-7.91 La construccin de subdrenajes se relacionar por las partidas correspondientes al dimetro del tubo
utilizado y el relleno con material de filtro.
5-7.92 Se considerar incluido en el precio unitario del tubo, el suministro de ste, su transporte a la obra,
colocacin, sellado de las juntas si fuere el caso, sellado de la zanja, etc. y en general la provisin del equipo,
accesorios y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo de acuerdo con estas especificaciones.
5-7.93 En el precio unitario por metro cbico de filtro de relleno, se considera incluido el suministro, transporte,
colocacin y compactacin del material de acuerdo con lo establecido en estas especificaciones.
5.7.94 La excavacin de la zanja se ejecutar y relacionar como indica el apartado 5-80.
5.7.95 Cuando el ancho de la zanja sea mayor de 90 cm y las condiciones del suelo lo ameriten, se debe colocar
entibado
5-9 Canales y zanjas de drenaje
5-9.01 Alcance
Esta seccin comprende la excavacin, dentro o fuera del derecho de va de canales de drenaje, zanjas
interceptoras, de desviacin y en general cualquier zanja o canal cuyo propsito sea disponer las aguas que
puedan afectar la carretera, ejecutadas segn lo establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con
lo fijado en el contrato de la obra.
5-9.02 Se excluyen de este ttulo la construccin de las cunetas laterales que se consideran incluidas en el
movimiento de tierra y la excavacin de zanjas que sean posteriormente rellenadas o que sirvan para colocar
estructuras de drenaje (alcantarillas, subdrenajes), los cuales corresponden al apartado 5-80.
5-9.15 Equipo
Sin perjuicio de lo que establezca en el programa de obras que apruebe el ente contratante, el equipo mnimo a
Palas mecnicas (segn el caso)
Tractores (segn el caso)
Motoniveladoras (segn el caso)
Palas
Picos
Barras

5-9.25 Personal
a emplear ser el siguiente:
Caporal
Operadores
Obreros

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5-9.31 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para demarcar la posicin, pendiente y
profundidad del canal o zanja, podrn iniciarse de inmediato los trabajos de excavacin propiamente dichos.
5-9.32 Los materiales excavados sern transportados a los sitios que indique el proyecto o en su defecto
adonde seale el Ingeniero Inspector, siendo por cuenta del ente contratante la obtencin de los permisos con los
dueos de los terrenos seleccionados para el bote.
5-9.33 Debe cuidarse especialmente de que tanto las pendientes de las paredes de la zanja o canal, como la
profundidad sean indicadas en los planos. Si se excavare ms de lo indicado, "El Contratista" a sus expensas,
debe reemplazar el exceso de material excavado con material de buena calidad y compactarlo debidamente.
5-9.34 Terminada la excavacin se proceder a la conformacin de las paredes y el fondo del canal o zanja, de
modo que dichas superficies no presenten irregularidades.
5-9.80 Medicin
La construccin de canales y zanjas de drenaje, se medir en metros cbicos de material excavado en su
posicin original, cualesquiera que sea el tipo de material excavado o el procedimiento usado para ejecutar la
excavacin.
La construccin de canales y zanjas de drenaje se relacionar por metros cbicos de material excavado medidos
como se indica en el punto 5-9.80. En el precio unitario se considera incluida la excavacin, en el bote y la
conformacin de las paredes y fondo de la zanja o canal y en general todos los materiales, equipo y mano de
obra necesarios para ejecutar el trabajo conforme se ha especificado.
5-80.01 Alcance
Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras a mano o con mquinas zanjadoras, correspondientes
a obras de drenaje, ejecutadas en toda clase de suelos y hasta cualquier profundidad, el transporte y el bote de
los productos sobrantes, as como el entibado y achicamiento de la zanja si fuere necesario, segn lo que se
5-80.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar de acuerdo
con lo que establece el apartado 80-0.
5-81 Compactacin con apisonadores de percusin
5-81.01 Alcance
Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para las obras de drenaje, que por alguna razn no puedan ser
ejecutadas con las mquinas compactadoras, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con
apisonadores de percusin, ejecutados segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo
5-81.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar en un todo
de acuerdo con lo que se establece en el apartado 80-1 (Operaciones comunes, compactacin con apisonadores
de percusin).
5-82 Transporte
Por desarrollar.
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5-83 Concreto
5-83.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos requeridos para la elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y cura de obras o
estructuras de concreto, correspondiente a obras de drenaje, ejecutados segn lo que se establece en estas
con lo que se establece en el apartado 80-3.
5-87 Acero para refuerzo
5-87.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro, transporte, doblado y colocacin del acero en barras o varillas, que se
colocan en el concreto, correspondiente a obras de drenaje, segn lo que se establece en estas especificaciones
y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
con lo que se establece en el apartado 80-7.
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SECCIN III
CAPTULO 6
PUENTES Y PONTONES
6-1 Pilotes hincados
6-1.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la fabricacin o suministro, transporte e hinca de pilotes,
obra.
6-1.05 Materiales
Los pilotes podrn ser de madera bruta, natural o tratada, de acero o de concreto armado. Los materiales que lo
formen cumplirn con los requisitos indicados en los planos y en las especificaciones respectivas.
6-1.15 Equipo
Martillos de cada libre o de doble accin
Chorros de agua (Jets)
Gras
Winches
Cabezales de hinca
Sopletes
Herramientas de uso general
Mezcladoras
Vibradoras
Formaletas, etc., cuando se trate de pilotes de concreto
Camiones o gandolas

6-1.25 Personal
mnimo estar compuesto de:
Jefe de hinca
Caporal
Operadores
Obreros

6-1.31 Los pilotes sern del material que indiquen los planos o las especificaciones del proyecto.
6.1.32 La longitud de los pilotes hincados ser la necesaria para proveer la capacidad de carga requerida y la
longitud de anclaje en el terreno firme. Sobre la cota de terreno, la longitud ser suficiente para ejecutar las
uniones con la fundacin segn se indique en los planos.
6.1.33 El Contratista debe suministrar fabricar los pilotes de acuerdo a lo indicado en el proyecto. El
Ingeniero Inspector debe aprobar la longitud de los pilotes hincados una vez verificado el rechazo.
6-1.34 En general, los pilotes de madera se cortarn de rboles sanos, vivos, de calidad y resistencia
adecuados, cuya superficie est libre de partes podridas, nudos, rajaduras o grietas que reduzcan su resistencia o
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durabilidad.
6-1.35 El almacenamiento y manejo de los pilotes de madera se ejecutar de modo de evitarles cualquier dao
debiendo tenerse especial cuidado con los pilotes de madera tratada, para los cuales se prohbe manejarlos
usando artefactos con ganchos.
6-1.36 Cualquier corte o hendidura en la superficie de los pilotes de madera tratada, as como los huecos para
tornillos, sern cubiertos con tres manos de aceite de creosota caliente u otro sustituto equivalente.
6-1.37 Los pilotes de concreto armado se fabricarn de acuerdo con los detalles que se indiquen en los planos y
con lo establecido en el apartado 80-3 (Concreto).
6-1.38 El encofrado de los pilotes de concreto ser construido en forma tal, que permita el vibrado del concreto.
Por ningn respecto se permitir someter el pilote a esfuerzos de traslado o hincado antes de que haya adquirido
la resistencia necesaria para soportarlos.
6-1.39 El refuerzo metlico se colocar de acuerdo con lo indicado en los planos y con el apartado 80-7 (Acero
para refuerzo).
6-1.40 Los pilotes de concreto armado se vaciarn y vibrarn de modo de asegurar una buena adherencia entre
el concreto y el refuerzo y evitar la formacin de porosidades, cangrejeras o cualquier otro defecto.
6-1.41 Para asegurar la uniformidad del pilote, el vaciado se efectuar en una operacin continua, llenando la
formaleta hasta que se desborde. Mientras dure el vaciado, el concreto se vibrar y luego se enrasar y acabar
la parte superior.
6-1.42 La cura de los pilotes de concreto se har de acuerdo con lo indicado en el apartado 80-03, apartado 80-
3.71 y siguientes (Concreto). Tan pronto como los pilotes hayan obtenido resistencia suficiente para permitir su
manejo, sern removidos de su encofrado y almacenados convenientemente.
6-1.43 Los trabajos de remocin del encofrado, curado almacenamiento y transporte de los pilotes de concreto,
deben efectuarse de manera de evitar esfuerzos no previstos, que puedan originar fallas que pongan en peligro la
estabilidad y durabilidad del pilote.
6-1.44 Las cabezas de los pilotes, deben protegerse con un cabezal de material y forma adecuada. El cabezal
de hinca debe mantener el eje del pilote alineado con el eje del martillo.
6-1.45 Para proteger los pilotes de madera contra astillamientos o resquebrajamientos, se deben usar bandas u
otros implementos adecuados.
6-1.46 Las puntas de pilotes de madera se protegern o reforzarn adecuadamente, si fuese necesario,
revistindose con una zapata metlica de hierro de 6 a 8 milmetros de espesor.
6-1.47 Slo se usarn pilotes de una pieza. En los casos donde se permita el empate de pilotes de madera o
metlicos, ste se efectuar de acuerdo con el mtodo indicado en los planos y/o proyecto, y ser necesaria la
aprobacin del Ingeniero Inspector antes de proceder a su hincado.
6-1.48 La hinca de los pilotes se debe efectuar con el equipo adecuado al tipo de pilotes que se va a hincar,
propuesto por el Contratista y debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector. En la escogencia del equipo, puede
tomarse que la relacin peso del martillo a peso del pilote, no sea menor de 0,5.
6-1.49 En el caso de que no se obtenga la penetracin debida con el uso de un martillo que cumpla los requisitos
mencionados en el prrafo 6-1.48, El Contratista a sus expensas proveer un martillo ms pesado.
6-1.50 Durante el proceso de la hinca no se sometern los pilotes a esfuerzos excesivos, que puedan producir
resquebrajamiento o astillamiento del concreto, madera, o deformacin del acero. El Ingeniero Inspector no
permitir la manipulacin de los pilotes para forzarlos a su posicin correcta si a su juicio la considera excesiva.
Cualquier pilote daado, debe corregirlo El Contratista a sus expensas. La variacin mxima permitida con la
vertical o con el eje que indiquen los planos no ser mayor que la requerida en las especificaciones especiales del
proyecto o de 2 centmetros por metro de pilote hincado, si el proyecto no contemplase nada al respecto.
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6-1.51 La correccin de los pilotes que hayan sufrido deterioros durante la hinca o que se hubieren hincado fuera
de su posicin, se har reemplazndolo por un nuevo pilote adyacente al defectuoso o empalmndolo,
reforzndolo o extendiendo una porcin suficiente de la fundacin para que quede embutido debidamente.
Cualquiera de estos procedimientos deber tener la aprobacin del ingeniero Inspector. Todo pilote que sea
empujado hacia fuera debido a la hinca de un pilote adyacente o por cualquier otra razn, ser re-hincado.
6-1.52 Se harn las pruebas necesarias para asegurar la capacidad portante de los pilotes. El pilote que se use
para la ejecucin de la prueba de carga, ser de las mismas dimensiones y material que los dems pilotes que
forman la fundacin y sern hincados con el mismo equipo y en forma similar a la especificada para cada pilote.
El equipo para la prueba de carga debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector.
6-1.53 Se considerar como la carga que puede soportar el pilote, el 50% de aquella que despus de una
aplicacin continua de 48 horas, produzca un asentamiento permanente no mayor de seis milmetros, medidos en
la parte superior del pilote. Este asentamiento mximo no debe aumentar por la aplicacin continua de la carga de
prueba durante un perodo de 60 horas o ms, salvo casos especiales.
6-1.54 La parte superior de los pilotes se cortar despus de la hinca, como indiquen los planos o en la cota que
designe el Ingeniero Inspector, de modo que formen una superficie nivelada y en el caso de pilotes de concreto
una superficie rugosa. En general, el largo del pilote sobre la cota de corte, ser suficiente para permitir quitar
completamente toda la parte que haya sido daada durante la hinca.
6-1.80 Medicin
6-1.81 La fabricacin o suministro de pilotes se medir por las longitudes en metros aprobadas por el Ingeniero
Inspector, segn se indica en el apartado 6-1.33, cualquiera que haya sido la longitud hincada.
6-1.82 La hinca de pilotes se medir como la longitud en metros lineales de pilote hincado, a las cotas que
indique el proyecto o que seale el Ingeniero Inspector.
6-1.91 El suministro o fabricacin de pilotes se debe relacionar por metro lineal, medido como se indica en el
apartado 6-1.81. El precio unitario incluye los materiales, el equipo y la mano de obra necesarios para la
fabricacin.
6-1.92 La hinca de pilotes se relacionar por metro lineal de pilote hincado medido segn se indica en el
apartado 6-1.82, de acuerdo con la partida respectiva. En el precio unitario se considera incluida la provisin del
equipo, materiales y mano de obra necesaria para efectuar la hinca como se indica en estas especificaciones.
6-2 Pilotes vaciados en sitio
6-2.01 Alcance
Esta seccin comprende la construccin de pilotes de concreto vaciado en sitio, segn lo que se establece en
estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
6-2.05 Materiales
Los materiales para la construccin de pilotes vaciados en sitio consistirn en camisas o forros metlicos,
concreto de cemento Prtland y acero de refuerzo.
6-2.06 Las camisas o forros deben ser del material que indique las especificaciones del tipo de pilote y deben
cumplir con los requisitos correspondientes.
6-2.07 El concreto debe tener las caractersticas que indiquen las especificaciones del tipo de pilote y en forma
general, todo lo relativo a la calidad de sus materiales se regirn por lo establecido en la especificacin 80-3
(Operaciones comunes, concreto).
6-2.08 El acero de refuerzo, si se trata de pilotes de concreto armado, cumplir con los requisitos generales
contenidos en el apartado 80-7 (Operaciones comunes, Acero para refuerzo).
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6-2.15 Equipo
Equipo de hinca si fuere el caso
Equipo de perforacin
Equipo de vaciado y vibrador del concreto
Herramientas comunes
Equipo de transporte

6-2.25 Personal
Caporal
Operadores
Obreros
Choferes

6-2.31 Una vez efectuados los trabajos de topografa necesarios para fijar la ubicacin de los pilotes y previa
aprobacin del Ingeniero Inspector, se proceder a la construccin de los mismos.

6-2.32 El hincado de los forros o camisas, si fuese el caso, o la apertura del hueco, se debe ejecutar de acuerdo
con los procedimientos especiales que en cada caso, sean aconsejables segn el tipo de pilote.
6-2.33 Los pilotes se ejecutarn estrictamente del tamao, dimetro y en la posicin exacta que sealen los
planos y el proyecto y el concreto debe tener la resistencia especificada, pero en ningn caso ser menor de 150
kg/cm
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a la compresin al ser ensayado a los 28 das. No se permitir por ningn concepto el uso de piedra bruta
en la elaboracin del concreto.
6-2.34 El vaciado del concreto se debe realizar sin que se produzca disgregacin de la mezcla y la compactacin
se har por vibrado o percusin. Cuando se efecte la compactacin por percusin se tendr especial cuidado
para que el martillo no dae o desplace la armadura cuando el pilote sea reforzado. Los daos que sufra el
refuerzo sern reparados a satisfaccin del Ingeniero Inspector o se instalarn nuevos refuerzos a expensas del
Contratista.
6-2.80 Medicin
Los pilotes de concreto vaciados en sitio se medirn por metro lineal de pilote vaciado, ejecutado de acuerdo con
los planos y con estas especificaciones.
Los pilotes de concreto vaciados en el sitio se relacionarn por la partida correspondiente y por el total medido
segn se indica en el punto 6-2.80 (Medicin). En el precio unitario se considera incluido el costo de todos los
materiales, equipo y mano de obra necesarios para ejecutar a cabalidad el pilote, as como cualquier transporte
de materiales que fuere necesario para la construccin del pilote.
6-80.01 Alcance
Este ttulo comprende la ejecucin de rellenos para puentes y pontones, que por alguna razn no puedan ser
ejecutados por las mquinas compactadores, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con
apisonadores de percusin, ejecutados segn lo que se establece en el apartado 80-1 (Operaciones Comunes.
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Compactacin con Apisonadores de Percusin) y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra..
6-81.01 Alcance
Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para puentes y pontones, que por alguna razn no puedan ser
ejecutados por las mquinas compactadores, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con
apisonadores de percusin, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de
6-81-02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar en un todo
de acuerdo con lo que se establece en el apartado 80-1 (Operaciones Comunes. Compactacin con
Apisonadores de Percusin).
6-83 Concreto
6-83.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos requeridos para la elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y cura de obras o
estructuras de concreto, correspondientes a puentes y pontones, ejecutados segn lo que se establece en estas
6.83.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar de acuerdo
con lo que se establece en el apartado 80-3 (Operaciones comunes. Concreto).
6-87.01 Alcance
Este ttulo comprende el suministro, doblado y colocacin del acero en barras o varillas, que se colocan en el
concreto correspondiente a obras de puentes y pontones, segn lo que se establece en estas especificaciones y
en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. Incluye el transporte hasta 50 km
6-87.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin e indican, se efectuar de acuerdo
con lo que se establece en el apartado 80-7 (Operaciones comunes. Acero para refuerzo).
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SECCIN III
CAPTULO 7
OBRAS PARA LA CONTENCIN DE TIERRAS
7-1 Muros de sostenimiento de concreto
7-1.01 Alcance
Esta seccin comprende la construccin de muros de sostenimiento de concreto ciclpeo armado o sin armar,
ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el
7-1.05 Materiales
Los materiales para la construccin de muros de sostenimiento cumplirn los requisitos establecidos en el
apartado 80-3 (Operaciones comunes. Concreto).
7-1.15 Equipo
a utilizar ser el siguiente.
Materiales para encofrado, vibradores, etc.
7-1.25 Personal
Caporal
Obreros
7-1.31 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin exacta del muro y previa
aprobacin del Ingeniero Inspector, podr iniciarse de inmediato su construccin.
7-1.32 La excavacin para la fundacin del muro se ejecutar y relacionar como se indica en el apartado 7-80
(Excavacin para estructuras).
7-1.33 El muro se construir con las dimensiones y caractersticas que indiquen los planos y las operaciones de
encofrado, elaboracin y vaciado del concreto se ejecutarn en un todo de acuerdo a lo indicado en el apartado
80-3 (Concreto). Si el muro requiere refuerzo metlico su colocacin se ajustar a la exigida en el apartado 7-87
(Acero para Refuerzo).
7-1.80 Medicin
La construccin de muros de sostenimiento se medir por metros cbicos de muro terminado.
La construccin de muros de sostenimiento se relacionar por metros cbicos de muro medidos segn se indic
en el punto 7-1-80 (Medicin) y de acuerdo con las partidas que se indican en el punto siguiente: En el precio
unitario se considera incluido el suministro de materiales, equipo y mano de obra necesarios para ejecutar todo el
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trabajo, as como el transporte de los ridos que componen la mezcla (piedra picada, granzn y arena). El acero
de refuerzo, si se tratase de muros armados se relacionar como se indica en el apartado 7-87 (Acero para
refuerzo) por la partida correspondiente.
7-2 Muros de sostenimiento de piedra
7-2.01 Alcance
Esta seccin comprende la construccin de muros de sostenimiento formados por piedras aprobadas colocadas a
mano y unidas con mortero de cemento, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de
7-2.05 Materiales
La piedra para la construccin de muros de sostenimiento de piedra, ser limpia, dura y libre de grietas u otras
imperfecciones; al ser ensayada por el mtodo descrito en la Norma Venezolana 266 a 500 revoluciones tendr
un desgaste no mayor del 50 %.
7-2.06 Toda piedra meteorizada ser rechazada. Las piedras que vayan colocadas en la cara del muro, si su
volumen es menor de 0,07 metros cbicos deben tener por lo menos 15 centmetros de espesor, su ancho ser lo
menos igual a dos veces el espesor y su largo vez y media su ancho, como mnimo. Las piedras que forman el
corazn del muro tendr un volumen mnimo de 0,02 metros cbicos excepto las piedras menores que sirvan para
trabar y rellenar los insterticios.
7-2.07 Las piedras usadas a tizn, es decir aquellas cuya dimensin mayor es perpendicular al paramento del
muro, cuando vayan colocadas en secciones de muro de espesor menor de 50 centmetros se extendern
totalmente a travs del muro. Si la seccin del muro est comprendida entre 50 centmetros y 1 metro, su longitud
no ser menor de 50 centmetros, y si fuese mayor de 1 metro, su longitud mnima ser de 60 centmetros su
mxima longitud no ser mayor de el espesor del muro. Por ningn respecto se permitirn en el muro piedras
con un volumen mayor de 0,76 metros cbicos. Todas las piedras se colocarn de modo que su tamao y
espesor aumenten de la parte superior del muro hacia la fundacin.
7-2.08 El mortero para asentar las piedras consistir de una parte de cemento Portland por dos de arena limpia,
medidas en volumen: el cemento y la arena cumplirn con los requisitos generales sealados para ambos
materiales en el apartado 80-3 (Concreto Operaciones Comunes). El mortero para el relleno de juntas consistir
de una parte de cemento por dos de arena limpia.
7-2.09 A menos que el Ingeniero Inspector autorice otra cosa, el mortero se mezclar en una mquina
mezcladora. Si se permitiese el mezclado a mano, la arena y el cemento se mezclarn previamente en seco,
hasta que la mezcla adquiera un color uniforme pudiendo entonces iniciar la adicin de agua mientras contina el
mezclado. La consistencia del mortero ser tal, que pueda ser fcilmente manejado y distribuido con una cuchara
de albail y slo podr usarse por un tiempo mximo de 1 hora a contar del momento en que se aadi el agua al
mezclado.
7-2.15 Equipo
Mezcladoras
Mandarrias
Picos
Carretillas
tiles de albailera, etc.
7-2.25 Personal
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Caporal
Obreros
Los muros de piedra se construirn en los sitios y con las formas y dimensiones que indiquen los planos.
7-2.31 Las piedras se humedecern completamente antes de colocarlas sobre el lecho de mortero, en capas
aproximadamente horizontales tanto en sentido transversal como longitudinal. No se considerar bien colocada
una piedra hasta que el mortero resume por debajo de la piedra. Las piedras que formen los ngulos o topes del
muro se escogern preferentemente entre las que tengan formas aproximadamente cuadradas.
7-2.32 Salvo indicacin en contrario, por lo menos 1/5 del rea de la cara del muro consistir de piedras tizones
que se extendern una distancia de dos veces su espesor dentro del cuerpo del muro. Las juntas horizontales y
verticales en la cara del muro tendrn un espesor no menor de 0,60 cm. ni mayor de 5 cm.
7-2.33 Las piedras que forman el interior del muro se colocarn de modo de interrumpir las juntas y tendrn un
volumen mnimo de 0,02 m
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y pesarn no menos de 40 kg aproximadamente. Los espacios entre dichas piedras
se rellenarn con mortero y se acuarn con piedras pequeas o astillas. No se admitirn vacos en ninguna
parte del muro. La cara posterior del muro debe presentar una superficie aproximadamente plana.
7-2.34 Dentro de las 24 h siguientes a la construccin del muro, todas las juntas existentes en las caras
expuestas deben rasparse retirando totalmente el mortero suelto y rellenados con el mortero especificado de
modo que queden rebajados 2,5 cm. aproximadamente.
7-2.35 Los agujeros de drenaje en el muro, se construirn en la forma y sitios que indiquen los planos. El muro
se proteger del sol, y se mantendr hmedo por un perodo de 3 das.
7-2.80 Medicin
La construccin de muros de sostenimiento de piedras se medir en metros cbicos de muro construido de
acuerdo con la forma y dimensiones sealadas en los planos y con lo establecido en estas especificaciones.
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de muro construido, medido segn se indic en el punto 7-2.80
(Medicin). En el precio unitario se considera incluido el costo de los materiales, equipo y personal necesario para
su ejecucin, as como cualquier transporte de materiales que la construccin amerite.
7-10 Tablestacas
7-10.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro e hinca de tablestacas segn se establece en estas especificaciones y en
un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
7-10.05 Materiales
7-10.06 Las tablestacas podrn ser de madera, concreto o acero.
7-10.07 La madera, siempre que se especifique una determinada en los planos, podr ser de cualquier clase que
resista satisfactoriamente la hinca. Ser dura y con aristas cuadradas y estar libre de oquedades, nudos,
cortezas despegadas, partes blandas u otros efectos que puedan afectar su resistencia o impermeabilidad.
7-10.08 El concreto cumplir con los mismos requisitos exigidos para los pilotes prefabricados de concreto segn
se indica en el apartado 6-1 (Pilotes hincados) y se har con las dimensiones y caractersticas que indiquen los
planos.
7-10-09 El acero cumplir con los requerimientos de la AASTHO Specifications for Highway Bridges (1975)
Seccin 2. Punto 2.24.
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7-10.15 Equipo
a utilizar ser el siguiente, segn el caso:
Equipo de fabricacin de tablestacas de concreto
Gras
Equipo de hinca
Camiones
7-10.25 Personal
Caporal
Operadores
Choferes
Obreros
7-10.31 Las dimensiones de las tablestacas, las juntas, los sistemas de construccin y de hincado y su
profundidad y elevacin deben ejecutarse como indiquen los planos.
7-10.32 El Ingeniero Inspector revisar todas las piezas antes de proceder a la hinca y comprobar el buen
estado de cada una. Si alguna de las piezas no cumpliere con los requisitos indicados en estas especificaciones o
en los planos, ser rechazada y reemplazada por "El Contratista" a sus expensas.
7-10.33 Para las tablestacas de madera se tendr buen cuidado de que el almacenaje y manejo no les cause
deterioro, siendo conveniente para su manejo el empleo de cuerdas: no se autorizar el manejo de las piezas
utilizando ganchos o garfios, cuando exista la posibilidad de que tales herramientas penetren en la madera.
7-10.34 El hincado de las tablestacas de madera se regir por lo establecido para el hincado de pilotes de
madera en el apartado 6-4 (pilotes hincados).
7-10.35 Cuando se requieran tablestacas de concreto, estarn en estricto acuerdo con lo que indiquen los
planos. En la manufactura e instalacin de tablestacas de concreto, debe observarse en lo que corresponda, lo
establecido para la manufactura o instalacin de pilotes de concreto en el apartado 6-1 (Pilotes hincados).
7-10.36 Las tablestacas de acero se almacenarn sobre soportes de madera en nmero suficiente para evitar
que se flexione y quedarn levantadas del piso, en el lugar de almacenamiento. Esto se mantendr limpio y bien
drenado en todo tiempo.
7-10.37 El hincado de las tablestacas de acero deben observarse en lo que corresponda, lo establecido para el
hincado de pilotes de acero en el apartado 6-1 (Pilotes hincados).
7-10.38 Una vez que se haya terminado la hinca de las tablestacas, se cortarn las cabezas a la cota y forma
sealada en el proyecto.
7-10.80 Medicin
7-10.80.01 El suministro de tablestacas de acero, se medir por toneladas de tablestacas suministradas. Para
calcular el peso, se multiplicar la longitud total de las tablestacas por el peso unitario indicado en las
especificaciones del fabricante.
7-10.80.02 El suministro de tablestacas de concreto, se medirn por metro lineal de tablestacas suministradas de
acuerdo a los planos y especificaciones para estas tablestacas.
7-10.80.03 El suministro de tablestacas de madera, se medirn por metro lineal de tablestacas de madera
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suministradas de acuerdo a los planos y especificaciones.
7-10.80.04 Hinca. Estos trabajos se medirn por metro lineal de tablestacas hincado. Al efecto, se medir la
tablestaca antes de hincarla y a esa longitud, se le restar la longitud que sobresalga de la superficie de terreno
despus de hincada.
7-10.90.01 El suministro de tablestacas se relacionar por el precio unitario correspondiente, medida la cantidad a
relacionar como se indica en 7-10.80. El precio incluye, a menos que se indique lo contrario, el suministro, la
carga, el transporte hasta el sitio de almacenamiento de la obra y la descarga de las tablestacas, si stas son
prefabricadas o de los materiales y maquinarias necesarias para fabricarlas, si fuere ste el caso, tratamiento si
fuere el caso, as como todo el equipo, la mano de obra y en general todas las operaciones necesarias para
colocar las tablestacas en el sitio de almacenamiento de la obra.
7.10.90.02 La hinca de tablestacas se relacionar por el precio unitario correspondiente, medida la longitud a
relacionar como se indica en 7-10.80.04. En el precio se considera incluido la carga, el transporte desde el sitio de
almacenamiento de la obra, la hinca y el corte a la cota hincada en los planos.
7.14 Gaviones
7-14.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro y colocacin de gaviones de alambre galvanizado tejido, colocacin del
material ptreo y la preparacin de sitio, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo
En lo concerniente al uso, seleccion y construccion de gaviones esta especificacin se complementa con la norma
ASTM A975, la cual debe ser utilizada con esta seccion.
7-14.05 Materiales
7-14.06 Las mallas para gaviones estarn formadas por hexgonos de un enrejado metlico a triple torsin de
alambre doble galvanizado.
7-14.07 Los gaviones tendrn las siguientes caractersticas.
Dimensiones (m) Hexgono de (cm.) Alambre N
4,00 x 1,00 x 0,50
3,00 x 1,00 x 1,00
2,00 x 1,00 x 1,00
5 x 7
8 x 10
8 x 10
15 (2,4 mm)
16 (2,7 mm)
16 (2,7 mm)
7-14.08 Las piedras brutas, guijarros o cantos rodados que constituyen el relleno de los gaviones, deben resistir
la accin del agua y agentes atmosfricos y sern de suficiente resistencia para soportar sin romperse las
solicitaciones a que estn sometidos despus de colocadas en la obra.
7-14.09 El material ptreo ser de dos gradaciones, segn aqu se indica. La gradacin uno consistir de piedras
que pasen por un anillo de 16 cm. de dimetro y queden retenidos en un anillo de 12 cm. de dimetro. La
gradacin dos consistir de piedras que pasen por un anillo de 12 cm. de dimetro y queden retenidos en un
anillo de 8 cm. de dimetro.
7-14.15 Equipo
a utilizarse ser el siguiente:
Camiones
Martillos
Tenazas y alicates
7-14.25 Personal
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Caporal
Ayudantes
Obreros
7-14.31 Se construirn gaviones en las zonas que indiquen los planos o en su defecto en las que designe el
Ingeniero Inspector siempre que estuviere previsto su empleo en el contrato de la obra.
7-14.32 Se iniciarn los trabajos preparando y regularizando el plano de asiento sobre el que se colocarn los
gaviones de base que forman la fundacin de la obra.
7-14.33 Para armar los gaviones se desplegar la malla y se formar una caja de forma paraleleppedo cuya
tapa quede abierta y que tenga las dimensiones que indique el proyecto o en su defecto las que seale el
Ingeniero Inspector.
7-14.34 A continuacin se ligarn mediante costuras todas las aristas verticales y horizontales, exceptuando las
de la tapa, debiendo llevar cada ligadura tres vueltas de un alambre galvanizado de calibre no inferior al N 15. Se
harn las costuras mencionadas forzando el acercamiento de los bordes, debiendo quedar en tensin el enrejado
metlico y conservar el gavin su forma geomtrica.
7-14.35 Una vez preparada la caja como se indica en el apartado anterior se proceder a colocarla en sitio, lo
que se har disponiendo la caja en forma conveniente, de modo que la arista de la tapa que acta como bisagra,
quede siempre adosada a los gaviones llenos ya terminados.
7.14.36 Las aristas verticales y horizontales de los gaviones recin colocados, se ligarn a los gaviones
existentes con tres vueltas de un alambre galvanizado. En esta operacin se procurar que las caras de los
gaviones queden en el contacto ms ntimo posible.
7-14.37 El relleno de los gaviones se comenzar una vez que stos hayan sido colocados debidamente. Los
gaviones que vayan a servir de base de las estructuras se rellenarn con piedras de gradacin uno segn se
indica en el apartado 7-14.09. Los gaviones de obra propiamente dichos, que van colocados encima de los de
base, se rellenarn con piedras de gradacin dos. Este relleno se efectuar a mano cuidando su buena trabazn.
7.14.38 Cuando se haya completado el relleno de cada gavin, se cerrar la tapa y se ligarn sus aristas
siguiendo el mismo procedimiento indicado en el apartado 7-14.34.
7-14.39 Cuando se erijan estas estructuras con el carcter especfico de contencin, se efectuar su
construccin con suficiente anticipacin a la de la masa de tierra que van a contener.
7-14.40 En general, se programarn estos trabajos de manera de evitar inconvenientes que obstaculicen el
avance armnico de la obra.
7-14.80 Medicin
Esta partida se medir en metros cbicos de gavin terminado de acuerdo con estas especificaciones y su
volumen se determinar por el producto acumulativo del largo por el ancho y por el espesor de cada tamao de
gavin colocado.
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de gavin ejecutado de acuerdo con los valores obtenidos en el
punto 7-14.80 (Medicin). En el precio unitario estar incluido el suministro, transporte y colocacin de los
materiales, as como el equipo y mano de obra necesaria para ejecutarlo de acuerdo a estas especificaciones.
7-80.01 Alcance
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Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras, a mano o con mquinas zanjadoras,
correspondientes a obras para la contencin de tierras, ejecutadas en cualquier clase de suelos y hasta cualquier
profundidad, el bote de los productos sobrantes, as como el entibado y achicamiento de la zanja si fuere
necesario, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el
con lo que se establece en el apartado 80-0 (Operaciones Comunes. Excavacin para estructuras).
7-81.01 Alcance
Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para las obras de contencin de tierras, que por alguna razn no
puedan ser ejecutadas con las mquinas compactadoras, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con
apisonadores de percusin, ejecutados segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo
7-81.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se dedican, se efectuar en un todo
de acuerdo con lo que se establece en el apartado 80-1 (Operaciones comunes. Compactacin con apisonadores
de percusin).
7-87.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro, transporte, doblado y colocacin del acero, en barras o varillas que se
colocan en el concreto, correspondiente a obras para la contencin de tierras, segn lo que se establece en estas
con lo que se establece e el apartado 80-7 (Operaciones comunes. Acero para refuerzo).
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SECCIN IV
CONSTRUCCIN DEL CUERPO DE LA CARRETERA
CAPTULO 10
MOVIMIENTO DE TIERRAS
10-1 Remocin de tierras desechables en la base de terraplenes
10-1.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos de remocin, transporte y bote de suelos, que por su calidad o condicin no
son propios para constituir asiento de los terraplenes, ejecutados segn lo que se establece en estas
especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
10-1.02 La remocin se clasificar en ordinaria y extraordinaria segn el procedimiento de trabajo que se haga
necesario sea el contemplado en 10-2 "Banqueos" o se requiera de procedimientos especiales como drenaje,
desplazamiento con explosivos, dragado, etc. respectivamente.
10-1.15 Equipo
Tractores
Escarificadores (segn el caso)
Palas mecnicas (segn el caso)
Mototrallas (segn el caso)
Perforadoras de implementos para voladuras (segn el caso).
10-1.25 Personal
mnimo ser el siguiente:
Topgrafo
Caporal
Mecnicos
Operadores
Dinamiteros
Obreros
10-1.31 En el caso de tratarse de remocin ordinaria podrn iniciarse los trabajos una vez realizado el replanteo
de la va y demarcadas las zonas correspondientes. El espesor de la capa a remover ser en principio la que se
indique en el proyecto o en su defecto, determinado por el Ingeniero inspector bajo conocimiento del ente
contratante.
101.32 Los materiales removidos sern acarreados y botados en los sitios que designe el Ingeniero Inspector.
10-1.33 Cuando se trate de remocin extraordinaria, se proveern especificaciones especiales para cada caso
de acuerdo con las particularidades del problema.
10-1.80 Medicin
10.1.81 Para el caso de remocin ordinaria, se medir el suelo a remover en su condicin original y en metros
cbicos, levantando perfiles transversales en el sitio de la remocin antes y despus de la ejecucin del trabajo.
La cubicacin se har por el mtodo de las reas medias.
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10-1.82 Para el caso de remocin extraordinaria se indicar en las especificaciones que al efecto se elaboren, la
forma de efectuar la medicin.
10-1.91 En el caso de remocin ordinaria se debe relacionar en base a la cantidad de metros cbicos de material
removido, entendindose que el precio comprende la carga y descarga del material as como el acarreo hasta
200 m. o trayecto de acarreo libre y el suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios
para cumplir con estas especificaciones. Para la relacin de los sobreacarreos, o acarreos en exceso del acarreo
libre, se debe aplicar lo establecido en el apartado 10-82 (Transporte para movimiento de tierras).
10-1.92 En el caso de remocin extraordinaria se seguir lo que indiquen las especificaciones especiales que al
efecto se elaboren.
10-2 Banqueos
10-2.1 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos de excavacin del terreno natural, bien a mquina o mediante el
empleo de explosivos, segn sea el caso, que tienen por fin lograr las cotas y secciones transversales
establecidas en el proyecto. Comprende el ttulo, los trabajos de bote y transporte de los materiales excavados.
Todo segn se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
10-2.15 Equipo
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa que apruebe el ente contratante el equipo mnimo a utilizar
ser el siguiente:
Compresores (segn el caso)
Perforadoras e implementos para voladuras
Tractores, trallas, mototrallas, palas mecnicas, escarificadores (segn el caso)
Camiones (segn el caso)
10-2.25 Personal
Topgrafo
Caporal
Operadores
Dinamiteros
Mecnicos
Obreros
10.2.31 Una vez ejecutados los trabajos de topografa para demarcar y referenciar el rea de excavacin en
planta y elevacin, se efectuarn los trabajos de deforestacin y limpieza de acuerdo a lo expuesto en el ttulo 3-
1.
Se proceder luego a la remocin de la capa vegetal o de material impropio para la construccin de terraplenes
cumpliendo lo que indique el Ingeniero Inspector sobre el espesor de la capa a remover y sobre la ubicacin de
las reas de bote.
10-2.32 Todos los materiales adecuados para la construccin de terraplenes provenientes del banqueo sern
utilizados y transportados a los sitios que indique el diagrama de masas del proyecto.
10-2.33 En el caso de carecer el proyecto del correspondiente diagrama de masas, o de presentarse situaciones
en la obra que obliguen a variarlo, el Ingeniero Inspector determinar, en cada caso con suficiente anticipacin, el
destino y uso de los materiales.
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10-2.34 Los materiales de bote, la capa vegetal o cualesquiera otros, a juicio del Ingeniero Inspector, se llevarn
a los sitios que indiquen los planos, o en su defecto a los que seale el Ingeniero Inspector. Ser por cuenta del
ente contratante la obtencin de los permisos correspondientes de los dueos de los terrenos seleccionados para
el bote. El Contratista debe disponer los materiales de bote de manera tal, que no haya riesgos de dao por
causa de ellos para la carretera y terrenos adyacentes, y debe conformarlos estticamente al solo juicio del
10-2.35 Cuando los materiales del banqueo se estn utilizando para construir terraplenes, el ritmo de las
operaciones del banqueo debe ajustarse al rendimiento del equipo de compactacin.
10-2.36 Conjuntamente con el avance del banqueo se ir ejecutando el trabajo de conformacin de taludes, de
acuerdo con la pendiente dada en el plano, a fin de que la superficie del talud resulte un nico plano o un conjunto
de planos y no queden en ella materiales sueltos que puedan originar derrumbes.
10-2.37 Cuando, segn el proyecto, los materiales resultantes de la excavacin de la va deban ser utilizados
para la construccin de terraplenes y a juicio del Ingeniero Inspector no sean adecuados para ese propsito, el
Ingeniero Inspector podr ordenar el bote de esos materiales y su sustitucin por otros que estime adecuados,
aunque estos ltimos no estuvieren contemplados en el proyecto.
10-2.38 Cuando la excavacin se efecte mediante el uso de explosivos, deben acatarse las prescripciones
oficiales vigentes relativas al uso de explosivos y las respectivas condiciones de seguridad.
10-2.39 En el caso de tratarse de excavacin en tierras se llevar la excavacin hasta la cota de subrasante
marcada en los planos y se proceder de inmediato a la conformacin de la superficie de subrasante a fin
ajustarla en un todo a las lneas pendientes indicadas en la seccin transversal.
1-02.40 Cuando se trate de excavacin en roca, se efectuar la excavacin hasta alcanzar 20 cm. por debajo de
la cota de subrasante indicada en los planos y se reemplazar el material excavado por debajo del nivel de
subrasante con material granular o escogido que permita la conformacin de la superficie de subrasante. La
colocacin de este material se considerar bajo el ttulo 10-4 "Ejecucin de Terraplenes".
10-2.41 La apertura y conservacin de caminos de acceso y de vas provisionales para el transporte de
materiales, ser por exclusiva cuenta de "El Contratista".
10-2.42 Cuando el contrato contemple partidas diferentes para movimiento de tierras y movimiento de roca, se
entender por roca, a los efectos de la relacin, aquel material para cuya excavacin sea indispensable el empleo
de explosivos. "El Contratista" debe obtener con anticipacin la aprobacin del Ingeniero Inspector para proceder
a la voladura de los materiales que estime deben clasificarse como roca.
10-2.43 Cuando se vaya a proceder a la voladura de cualquier material que el Ingeniero Inspector haya
confirmado como roca, deben levantarse secciones transversales de la zona objeto de la voladura, antes y
despus de sta, a fin de poder determinar exactamente las cantidades de roca removidas.
10-2.44 Cuando por defectos de la forma de ejecutar los banqueos o por voladuras mal hechas se produzcan
derrumbes, la limpieza y remocin del material derrumbado ser ejecutado por "El Contratista", sin que el
Ingeniero Inspector reconozca por ello relacin alguna. Cuando los derrumbes sean ocasionados por fallas
geolgicas u otras causas imprevisibles y que escapen a la responsabilidad de "El Contratista", el ente
contratante, por intermedio del Ingeniero Inspector podr ordenar a "El Contratista" su remocin previo acuerdo
sobre el precio o precios unitarios correspondientes. No se considerarn derrumbes los pequeos deslizamientos
de tierras que, especialmente durante la poca de lluvia, tapan las cunetas y quedar comprendida la remocin y
limpieza de ellos dentro de la conservacin ordinaria establecida en el contrato.
10-2.45 Las tolerancias admisibles para la conformacin final y acabado de los banqueos dentro de la va sern
las siguientes:
a. Para cualquier punto en la superficie de la subrasante, la diferencia de nivel mxima permisible con
respecto al dato de proyecto ser 0,03 m.
b. Para puntos en los taludes la diferencia de nivel permisible ser de 0,20 m y, en el caso de tratarse de
puntas rocosas, se permitir hasta de 0,50 m.
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10-2.80 Medicin
La excavacin para banqueos, se medir en metros cbicos en su posicin original, diferenciando los volmenes
de capa vegetal y otros suelos impropios para la construccin de terraplenes, de los volmenes de material
selecto, a fin de poder considerar separadamente los acarreos correspondientes a unos y otros. El cmputo se
har por el mtodo de las reas medias de las secciones; en dichas secciones el perfil del terreno est levantado
con el replanteo.
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de excavacin ejecutada y se medirn segn se indique en el
punto 10-2.80 (Medicin). En el precio unitario est incluido el suministro de todos los materiales, equipo y
personal necesario para la ejecucin de los trabajos, as como la realizacin de todo lo indicado en estas
especificaciones y la realizacin de cualquier otro particular que no estuviere mencionado en ellas y que fuere
necesario para realizar la excavacin. Queda incluido tambin el acarreo hasta los primeros 200 metros trayecto
de acarreo libre. Para la relacin de los sobre acarreos o acarreo libre, se aplicar lo establecido en el apartado
10-82 Transporte para Movimiento de Tierra.
10-3 Excavacin en prstamo
10-3.01 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos de excavacin bien a mquina o con explosivos, en sitios de
prstamos para proveer materiales para la construccin de terraplenes, as como su transporte, segn se
establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
10-3.15 Equipo
a utilizar ser el siguiente.
Tractores con pala de empuje
Compresores (segn el caso)
Perforadores e implementos para voladuras
Trallas, mototrallas, palas mecnicas, camiones
10-3.25 Personal
Topgrafos
Caporal
Operadores
Dinamiteros
Mecnicos
Obreros
10-3.31 Una vez ejecutados los trabajos de topografa para demarcar y referenciar el sitio de prstamo, se
efectuarn los trabajos de deforestacin y limpieza de acuerdo a las instrucciones expuestas en el ttulo 3-1.
Se proceder luego a la remocin y disposicin de la capa vegetal siguiendo, para ello, las indicaciones del
Ingeniero Inspector sobre el espesor de la capa a remover y sobre la ubicacin de las reas de bote.
Una vez removida la capa vegetal se proceder a la excavacin del material selecto para terraplenes.
El material que, a juicio del Ingeniero Inspector, no sea aplicable a la construccin del terrapln, ser removido y
dispuesto segn las indicaciones del Ingeniero Inspector.
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10-3.32 Los sitios de prstamos que se utilizarn sern los que indiquen los planos del proyecto o en su
defecto, el Ingeniero Inspector los determinar, en ambos casos, el ente contratante gestionar los permisos
necesarios con los propietarios de los terrenos seleccionados.
10-3.33 Cuando los sitios de prstamo hayan de ser determinados por el Ingeniero Inspector, ste debe
procurar que dichos sitios no queden a la vista de la carretera, no obstante, debe tener en cuenta el aumento del
costo por la condicin indicada.
10-3.34 La explotacin del prstamo debe efectuarse en la forma ms regular posible, a fin de evitar que el sitio
presente condiciones peligrosas o antiestticas al terminar la explotacin. De ocurrir esto, El Contratista" a sus
solas expensas, debe tomar las medidas necesarias, como por ejemplo, tender taludes, conformar el terreno
dentro del rea de prstamo, etc., a fin de asegurar buenas condiciones de seguridad y apariencia, a juicio del
10-3.35 Las vas o caminos que seguir el equipo entre el prstamo y el terrapln sern determinados, de
comn acuerdo, con el Ingeniero Inspector ste debe aprobarlos antes de iniciarse los trabajos. En cualquier
caso, dichos caminos deben ser la va ms corta y practicable entre los dos extremos.
10-3.36 El ritmo de explotacin del prstamo se condicionar al rendimiento del equipo empleado para construir
el terrapln.
10-3.37 Cuando la excavacin se realice empleando explosivos, se deben acatar las prescripciones oficiales
vigentes relativas al uso de explosivos y las respectivas condiciones de seguridad.
10-3.80 Medicin
La excavacin en prstamo se medir en metros cbicos en su posicin original, diferenciando los volmenes de
material desechables, capa vegetal u otros, de los de material selecto, a fin de poder considerar separadamente
los acarreos correspondientes a unos y a otros. La excavacin a medir comprende ambos volmenes. El
procedimiento para el clculo de la excavacin debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector.
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de excavacin ejecutada, medida como se indica en el punto 10-
3.80 (Medicin). En el precio unitario est incluida la provisin de todos los materiales, equipo y mano de obra
necesaria para realizar los trabajos y el cumplimiento de todos los requisitos aqu indicados, con excepcin de la
deforestacin y limpieza del sitio de prstamo, que se relacionar por la partida correspondiente.
Queda incluido tambin el acarreo hasta los primeros 200 metros o trayecto de acarreo libre. Para la relacin de
sobre-acarreos, o acarreos en exceso del acarreo libre, se aplicar lo establecido en el apartado 10-82
(Transporte para movimiento de tierras).
10-4 Ejecucin de terraplenes
10-4.01 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos requeridos para la construccin y compactacin de terraplenes, a fin
de lograr las cotas y secciones transversales indicadas en el proyecto, segn lo que se establece en estas
especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
10-4.05 Materiales
10-4.06 Los materiales a utilizarse en la construccin de terraplenes sern los indicados en los planos u otros
documentos del proyecto.
10-4.07 Cuando por cualquier circunstancia no puedan utilizarse los materiales previstos, o cuando en el
proyecto no se haya realizado un estudio de suelos, el Ingeniero Inspector debe resolver este punto bajo
conocimiento del ente contratante.
10-4.08 "El Contratista" debe reemplazar a sus expensas todos aquellos materiales que hayan utilizado sin
haber sido aprobados previamente por el Ingeniero Inspector, en el caso de que no resultaren satisfactorios para
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la construccin del terrapln.
10-4.15 Equipo
a utilizar ser el siguiente segn el caso:
Tractores de oruga para remolques
Tractores de oruga con cuchilla para extensin de materiales
Tractores de ruedas con caucho para remolques
Motoniveladoras
Rastras
Camiones cisterna
Equipo de suministro de combustibles y lubricantes
Compactadores vibratorios (segn el caso)
Rodillos vibratorios (segn el caso)
Rodillos pata de cabra
Compactadores de ruedas neumticas
Aplanadoras de rodillos lisos
Aplanadoras de rodillos con zapatas (segn el caso)
Sper compactadoras de ruedas neumticas
10-4.25 Personal
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que apruebe el ente contratante, el personal estar
formado por:
Topgrafo
Caporal
Operadores de mquinas
Ayudantes de Operadores
Mecnicos
Obreros
10-4.31 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para la demarcacin del terrapln, efectuada
la deforestacin y limpieza y removidas las tierras desechables en la base del terrapln, podr iniciarse, con la
aprobacin del Ingeniero Inspector, la construccin del terrapln.
10-4.32 Los terraplenes se construirn en longitudes mnimas continuas no menores de 100 m cuando su
longitud sea mayor de 100 m y en toda su longitud cuando sta sea menor de 100 m.
10-4.33 Se comenzar la construccin del terrapln escarificando el terreno en una profundidad
aproximadamente de 20 cm. removiendo de paso las races y materiales vegetales que pudieren encontrarse, as
como las rocas que sobresalgan de la superficie; se compactar luego el suelo de la zona escarificada a fin de
dotar al terrapln de una base con superficie uniforme y sin irregularidades. La compactacin se realizar hasta
alcanzar una densidad por lo menos igual al 95% de la obtenida en el laboratorio al ser ensayado el material por
el mtodo de compactacin descrito en la Norma ASTM D1557.
El requisito de 95% de compactacin, no debe entenderse como una cifra inalterable que es garanta de una
buena compactacin, sino como gua; podr por ello el Ingeniero Inspector aumentar o disminuir dicho porcentaje
a su juicio, cuando las condiciones del trabajo o la calidad de los materiales aconsejen el cambio.
10-4.34 Cuando para el terrapln a construirse vayan a utilizarse suelos granulares o finos, se iniciar la
construccin del terrapln extendiendo capas uniformes, de un espesor de 20 cm. aproximadamente a todo lo
ancho del terrapln.
10-4.35 Como regla general no se permitirn materiales cuya mayor dimensin exceda de la mitad del espesor
de la capa.
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10-4.36 Una vez extendido el material, se proceder a humedecerlo o a secarlo, segn el caso, a fin de que su
porcentaje de humedad, cuando se ejecute la compactacin, sea lo ms cercano posible al ptimo determinado
con anterioridad en el ensayo de laboratorio.
10-4.37 Si hubiere que secar el material, se utilizarn las rastras combinadas con las motoniveladoras. Si se
necesitare agregar agua al material, se le debe distribuir uniformemente a todo lo ancho de la capa usando
tanques distribuidores de gasto controlable y trabajando el material de modo que el agua no se quede en la
superficie sino que se mezcle y reparta en todo el espesor de la capa.
10-4.38 Cuando el material presente el grado de humedad satisfactorio a juicio del Ingeniero Inspector, se
proceder a extenderlo en una capa de espesor uniforme y se iniciar la compactacin con el equipo adecuado
para el tipo de material. La compactacin progresar gradualmente por fajas paralelas desde los bordes hacia el
eje, solapndose cada dos huellas sucesivas de la rueda trasera en la mitad de su anchura y continuar hasta
alcanzar una compactacin satisfactoria.
10-4.39 Terminada la compactacin de la primera capa se proceder en idntica forma para las capas
siguientes, hasta completar la altura total del terrapln.
10-4.40 Compactada la ltima capa se la conformar de acuerdo a la seccin transversal. Esta operacin se
efectuar con el uso combinado de la motoniveladora y la aplanadora de ruedas metlicas.
10-4.41 No se admitir por ningn concepto la presencia de troncos, races, ramas, o cualquier otro material
orgnico en el cuerpo del terrapln.
10-4.42 La construccin de un terrapln adosado a una estructura de concreto o de mampostera, recin
terminada, solo podr realizarse cuando haya transcurrido el tiempo mnimo de fraguado de la estructura.
10-4.43 Cuando el material con el cual se construye el terrapln es de calidad variable, deben disponerse las
operaciones de modo tal que los ltimos 60 centmetros sean construidos con el material de mejor calidad.
10-4.44 Cuando se construyan terraplenes en laderas cuya inclinacin transversal sea de 15 o ms, o cuando
se adosen terraplenes a otros ya existentes, o bien cuando se construyan terraplenes por mitades, las pendientes
originales de las laderas o los taludes de los terraplenes existentes, se cortarn longitudinalmente formando
escalones con una base horizontal no menor de 1,50 m de ancho, a fin de evitar planos de deslizamiento. La
construccin de estos escalones se medir en metros cbicos y su relacin puede efectuarse segn lo previsto en
10-2.90
10-4.45 En los casos en que deban construirse terraplenes sobre bases de poco poder de soporte cuya
emocin no sea requerida se permitirn, cuando lo autorice el Ingeniero Inspector, construir la primera capa por
simple volcado de los materiales, con un espesor suficiente con objeto de proveer una zona estable que permita
el paso del equipo.
10-4.46 Cuando los materiales para la construccin de terraplenes contengan un volumen de 25% o ms, de
rocas de ms de 0,15 m en su mayor dimensin, se podr aumentar el espesor de las capas, manteniendo
uniforme dicho espesor distribuyendo las rocas en toda la capa y rellenando los vacos uniformemente, de modo
de obtener un terrapln compacto.
10-4.47 Los materiales rocosos se usarn preferentemente en la construccin de las primeras capas de
terrapln. La ltima o ltimas capas deben construirse con materiales granulares o finos, de acuerdo con lo
dispuesto en estas especificaciones.
10-4.48 No se permitir emplear rocas mayores de 0,70 m en su mayor dimensin, en la construccin de
terraplenes. Tales rocas deben ser reducidas o fracturadas, al menos, hasta la dimensin indicada.
10-4.49 Durante la construccin del terrapln se debe mantener su superficie con pendientes longitudinal y
transversal suficientes que permitan el rpido escurrimiento de las aguas en caso de lluvias.
10-4.50 Para cada capa de terrapln, el Ingeniero Inspector debe practicar los ensayos correspondientes para
determinar el grado de compactacin, o escarificar la capa en todo su espesor y compactar de nuevo.
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10-4.51 Las tolerancias admisibles para la conformacin final y acabado de terraplenes sern las siguientes:
a. Para cualquier punto en la superficie de la subrasante la diferencia de nivel mximo permisible, con respecto
a la correspondiente cota de subrasante ser de 0,03 m.
b. Para puntos en los taludes la diferencia de nivel permisible ser de 0,20 m y en el caso de tratarse de
fragmentos de rocas se permitir hasta 0,50 m. Cualquiera que sea el caso, las cotas de talud terminado no
deben ser inferiores a las tericas.
10-4.80 Medicin
10-4.81 Esta partida se medir en metros cbicos de terrapln terminado de acuerdo con estas especificaciones
y su volumen se determinar por el mtodo de las reas medias, calculadas las reas con los datos obtenidos al
efectuar el replanteo y colocar las estacas de talud. No se computarn los volmenes que por razn de las
tolerancias indicadas en el aparte 10-4.51 anterior, hubieran sido movidos sobre las dimensiones tericas.
Esta partida se relacionar por m
3
de terrapln, medido segn se indic en el punto 10-4.80 (Medicin). En el
precio unitario de esta partida se incluye el suministro de equipos, agua, mano de obra y todo el trabajo indicado
en estas especificaciones, con excepcin de la excavacin del material para el terrapln y el transporte mayor de
200 metros que ameritase, todo lo cual se relaciona por las partidas correspondientes en la Norma Venezolana
3:2-100
10-82 Transporte
10-82.01 Alcance
Esta seccin se refiere a sobre-acarreos o transportes a distancias mayores que el trayecto de acarreo libre de
200 m, de los materiales relativos al movimiento de tierras, segn lo que se establece en estas especificaciones y
de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
10-82.15 Equipos
a utilizar estar constituido por:
Tractores
Trallas
Mototrallas, camiones (segn el caso)
10-82.25 Personal
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que aprueba el ente contratante, el personal
Operadores
Mecnicos
Choferes
Obreros
10-82.80 Medicin
10-82.81 Para distancias de transporte hasta 1 km., se medirn en metros cbicos por estaciones de 50 m (m
3
x
50 m). Las estaciones se calcularn con una cifra decimal.
El volumen se calcular sin considerar el esponjamiento, es decir, medido en su posicin original. Como distancia
de acarreo se considera la distancia entre el centro de gravedad de los volmenes excavados y el centro de
gravedad de esos mismos volmenes en su posicin final, medida la distancia segn el eje de la va para los
casos de movimiento a slo juicio del Ingeniero Inspector.
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10-82.82 Para distancias de transporte mayores de 1 km., se medir en metros cbicos por kilmetro (m
3
x km).
El volumen se calcular sin considerar el esponjamiento, es decir, en posicin original. Como distancia de acarreo
se considerar la distancia entre el centro de gravedad de los volmenes excavados y el centro de gravedad de
esos mismos volmenes en su posicin final, medida la distancia segn el eje de la va para los casos de
movimiento de tierras dentro de ella o por el recorrido ms corto, prctico y posible, a slo juicio del Ingeniero
Inspector. La distancia se medir en kilmetros con una sola cifra decimal.
10-82.91 Para distancias de transporte hasta 1 km., stas partidas se relacionarn de acuerdo al precio unitario
correspondiente, medidas como se indic en 10-82.81. En ningn caso se relacionarn los primeros 200 metros.
En el precio unitario se consideran incluidos el costo total de los equipos y mano de obra necesarios para su
ejecucin.
10-82.92 Para distancias de transporte mayores de 1 km stas partidas se relacionarn de acuerdo al precio
unitario correspondiente, medidos como se indic en 10-82.82. En ningn caso se relacionarn los primeros 200
metros. En el precio unitario se considera incluido el costo total de los equipos y mano de obra necesarios para su
ejecucin.
10-82.93 Cuando el transporte se realice en camiones, se puede aplicar en el anlisis de precio unitario, un factor
de esponjamiento previamente aprobado por el ente contratante, el cual debe basarse en determinacin de
laboratorio reconocido por el ente contratante, normas tcnicas o en ltima instancia, por la prctica usual
aceptada.
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SECCIN V
PAVIMENTOS
CAPTULO 11
SUB-BASES Y BASES
11-0 Especificacin General
11-0.01 Alcance
11-0.02 En esta especificacin se establecen los requisitos generales para la construccin de todos los tipos de
Sub-bases y de Bases y las especificaciones correspondientes a los materiales y equipos necesarios para su
ejecucin.
11-0.05 Materiales
11-0.06 Los Materiales que se usen para la construccin de Sub-bases y de Bases deben satisfacer los
requisitos de calidad y gradacin exigido en cada especificacin particular.
11-0.07 Las fuentes de suministro de los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y bases
estn sujetas a la aprobacin previa por escrito de el Ingeniero Inspector antes de comenzar cualquier trabajo.
Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente, "El Contratista" debe tomar muestra(s) de los materiales y/o
de las mezclas y la(s) debe someter a los ensayos de control de calidad correspondientes. El Ingeniero Inspector
debe autorizar, el procesamiento y/o almacenamiento de los materiales despus de constatar que los resultados
de los ensayos de control son satisfactorios.
11-0.08 Laboratorio
"El Contratista", a sus expensas y durante la ejecucin de los trabajos, debe poner a disposicin del Ingeniero
Inspector, el equipo de laboratorio requerido para la completa ejecucin de la toma de muestras y de los ensayos
de control de los materiales y/o de las mezclas que se usen en la construccin de sub-bases y de bases.
11-0.09 "El Contratista", a sus expensas, est obligado a construir, equipos y mantener un local adecuado para
Laboratorio de Campo, el cual debe estar a disposicin de el Ingeniero Inspector durante la ejecucin de los
trabajos. La ubicacin y los planos de construccin de dicho local deben ser sometidos a la aprobacin previa, por
escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente puede exigir de "El
Contratista" la instalacin de equipo de aire acondicionado en el local del Laboratorio.
11-0.10 Muestras y ensayos
a) El Contratista, cuando lo ordene el Ingeniero Inspector, debe tomar muestras de los materiales y/o de las
mezclas de las sub-bases y/o de las bases terminadas y las debe someter a los ensayos que indique el Ingeniero
Inspector.
b) "El Contratista", a sus expensas y segn las instrucciones del Ingeniero Inspector, debe rellenar y compactar
los huecos de las Sub-bases y/o de las bases originados por la toma de muestras utilizando una mezcla igual a la
mezcla de la muestra.
c) La toma de muestra y los ensayos de materiales y/o de las mezclas de los sub-bases y/o de las bases
terminadas se deben hacer segn los mtodos establecidos en los Manuales de Ensayo M.O.P.
11-0.20 Equipo
10-0.21 Para la construccin de cada tipo de sub-base y/o base "El Contratista" debe disponer del equipo
necesario y suficiente para la correcta ejecucin del trabajo, de acuerdo a lo indicado en la parte Equipo de cada
especificacin particular.
10-0.22 El equipo propuesto por "El Contratista" para cualquier trabajo de sub-bases y/o bases debe estar
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sujeto a la previa aprobacin, por escrito, de el Ingeniero Inspector.
11-0.23 el Ingeniero Inspector puede exigir en el Contrato el uso de cualquier equipo no especificado en la parte
Equipo de cada especificacin particular. Asimismo, "El Contratista" debe someter a la consideracin del
Ingeniero Inspector el empleo de equipo no especificado en la parte Equipo de cada especificacin particular, y
slo puede usarlo previa aprobacin, por escrito, del Ingeniero Inspector.
11-0.24 El equipo para la ejecucin de cualquier trabajo de sub-bases y/o bases, est sujeto a la aprobacin de
el Ingeniero Inspector, mediante pruebas de campo. Las pruebas de campo para los equipos mviles se deben
realizar en el tramo de, por lo menos, 300 m de longitud. El equipo se debe encontrar en el sitio de la obra, con
suficiente anticipacin para permitir la realizacin de las pruebas de campo sin causar retardo en el cumplimiento
del Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
11-0.35 Personal
11-0.36 El personal que se emplee para la construccin de Sub-bases y/o de bases debe ser suficiente y debe
estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta
especificacin, en el apartado particular de la Sub-base o de la base que corresponda y en el Programa de Obra
que apruebe el ente contratante.
11-0.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de cualquiera de los trabajos pertenecientes
al Captulo 11 Sub-Bases y Bases, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en
esta especificacin, los establecidos en el apartado particular correspondiente y los establecidos en el Contrato
de la Obra.
11-0.42 Los trabajos comprendidos en el Captulo 11 Sub-Bases y Bases, slo se deben ejecutar cuando las
condiciones de tiempo son adecuadas a juicio del Ingeniero Inspector. Dichos trabajos se pueden ejecutar bajo
luz artificial slo cuando el Ingeniero Inspector lo autorice por escrito, previa comprobacin de que las
instalaciones de iluminacin son adecuadas y suficientes.
11-0.43 La superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos en el
Captulo 11 Sub-Bases y Bases, deben satisfacer los requisitos establecidos en el Contrato de la Obra, y los
establecidos en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) a su construccin.
11-0.44 Antes de proceder a la ejecucin de cualquiera de los trabajos comprendidos en el Captulo 11 Sub-
Bases y Bases, el Ingeniero Inspector debe verificar si la superficie de apoyo satisface los requisitos establecidos
en el apartado 11-0.43. Esta verificacin se debe hacer mediante las mediciones y toma de muestras que el
Ingeniero Inspector considere necesarias. Adems, para determinar si la superficie de apoyo est firme y estable
en toda su extensin, "El Contratista", a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector
debe pasar sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple, u otro equipo que
ejerza sobre la superficie de apoyo una presin de contacto de 2,80 kg/cm
2
(40 lb/in
2
).
11-0.45 Durante la inspeccin de la superficie de apoyo, especificada en el apartado 11-0.44, se debe
determinar, adems de la presencia de reas blandas, la existencia de drenajes defectuosos, juntas en mal
estado y/o cualquier otro dao en estructuras y servicios que deben ser reparados antes de iniciar la ejecucin de
cualquiera de los trabajos comprendidos en el Captulo 11 Sub-Bases y Bases. El Ingeniero Inspector debe
determinar los trabajos de reparacin que sean necesarios.
11-0.46 Si la superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos en el
Captulo 11 Sub-Bases y Bases no satisface los requisitos especificados en el apartado 11-0.43 y/o los requisitos
de nivelacin y de compactacin especificados en el proyecto, o se deforma bajo el peso del equipo de prueba
sealado en el apartado 11-0.44, se deben iniciar los trabajos con el acondicionamiento de dicha superficie de
apoyo. En el acondicionamiento de la superficie de apoyo se deben satisfacer los requisitos especificados en la(s)
especificacin(es) correspondiente(s) al tipo de trabajo que se ejecute. Los trabajos de acondicionamiento de la
superficie de apoyo deben ser determinados por el Ingeniero Inspector de acuerdo al tipo de superficie de apoyo
que se trate.
11-0.47 "El Contratista", a sus expensas, debe excluir el trnsito de vehculos de la zona de los trabajos,
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excepto cuando el Ingeniero Inspector indique por escrito otra cosa.
11-1 MEZCLA DE SUELO Y AGREGADO
11-1.01 Alcance
11-1.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de Sub-bases y/o
Bases compuestas de suelo mezclado con agregado(s) seleccionado(s). Las Sub-bases y las Bases de mezcla
de suelo y agregado deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo
fijado en el Contrato de la Obra.
11-1.03 En esta especificacin y segn el material que se utilice como agregado, se distinguen tres tipos de
mezcla de suelo y agregado denominadas Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (vase 11-1.09). Cualquier referencia a la
mezcla de suelo y agregado se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe
entender que la referencia es vlida para todos los tipos de mezcla de suelo y agregado.
11-1.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la Sub-base y/o
la Base de mezcla de suelo y agregado; debe establecer las proporciones de la(s) mezcla(s); y debe determinar el
espesor correspondiente en cada caso.
11-1.05 Materiales
Para esta especificacin se adoptan las definiciones siguientes:
11-1.06 Suelo: Materiales no tratados que se encuentren en la superficie de la va, bien sea en el corte o en la
capa superior del terrapln.
11-1.07 Agregado: Material de prstamo seleccionado que combinado con el suelo en proporcin determinada
produce una mezcla que satisface los requisitos establecidos en esta especificacin.
11-1.08 Los materiales que se usen en la preparacin de la mezcla de suelo y agregado deben estar limpios y
no deben tener ms del 5% de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica
en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974.
11-1.09 Mezcla
En la construccin de sub-bases y/o de bases de mezcla de suelo y agregado y segn el material que se utilice
como agregado se distinguen los tipos siguientes:
Mezcla de suelo y
agregado
Agregado
Tipo 1 Piedra picada
Tipo 2 Grava picada
Tipo 3
Cualquier material diferente de
piedra picada o de grava picada

11-1.10 La mezcla de suelo y agregado debe satisfacer los requisitos siguientes:
a) El tamao mximo de partcula no debe ser mayor de 6,5 cm., y en ningn caso debe ser mayor de del
espesor de la capa compactada.
b) La fraccin de la mezcla retenida en el cedazo #10 debe estar constituida por grava sin picar y grava picada
o piedra picada o combinaciones de ellas, y debe proceder de rocas duras y resistentes.
c) La fraccin de la mezcla retenida en el cedazo #10 no debe tener un desgaste, mayor de 50%, al ser
ensayado segn la Norma Venezolana 266.
d) La fraccin de la mezcla que pasa el cedazo #40, ensayada segn la Norma Venezolana 1125 debe tener
las propiedades caractersticas siguientes:
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Mezcla para usar en
Sub-base Base
- Lmite lquido Mximo 35 % 25 %
- ndice de plasticidad Mximo 9 % 6 %

e) La fraccin de la mezcla que pasa el cedazo #200 debe satisfacer los requisitos siguientes:
- debe ser menos de dos terceras partes de la fraccin de la mezcla que pasa el cedazo #40, cuando la
mezcla se usa para construir sub-bases.
- debe ser menos de la mitad de la fraccin de la mezcla que pasa el cedazo #40, cuando la mezcla se usa
para construir Bases.
- en ningn caso debe ser mayor del 25%, en peso, de la mezcla.
f) Cuando se use piedra picada o grava picada como agregado, el porcentaje de caras producidas por fractura
del agregado, determinado el mtodo establecido en la Norma Venezolana 1124, debe ser igual o mayor del 40%.
11-1.11 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de mezcla de suelo y
agregado estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector de acuerdo a lo especificado
en el apartado 11-0.07 del apartado General (11-0).
11-1.20 Equipo
11-1.21 El equipo que se use para la construccin de sub-bases o de bases de mezcla de suelo y agregado
debe estar de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo
bsico para dicha construccin debe estar constituido por:
Motoniveladoras y equipos complementarios
Escarificadores, si se requieren
Aplanadoras de ruedas neumticas
Aplanadoras de ruedas lisas de acero o aplanadoras vibratorias
Camiones tanque
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (1-0) que le sean aplicables.
11-1.35 Personal
11-1.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de mezcla de suelo y
agregado debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo
de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
11-1.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la sub-
base o de la base de mezcla de suelo y agregado, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos
previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en
el Contrato de la Obra.
11-1.42 Cuando se vaya a construir la Sub-base o la Base de Mezcla de Suelo y Agregado sobre la superficie
de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe
proceder, previamente al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en
el apartado 11-50.
11-1.43 Los trabajos de construccin de la Sub-base o de la Base de Mezcla de Suelo y Agregado se deben
iniciar escarificando uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen
de suelo que requiera la mezcla. El suelo, producto de escarificacin, se debe desterronar y se debe disponer en
forma de camelln sobre la va.
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11-1.44 El agregado se debe depositar sobre la va en forma de camelln o en pilones separados entre s a
distancia conveniente, para que al ser mezclado con el suelo se obtenga la mezcla de proporciones establecidas
segn se especifica en 11-1.05 de esta especificacin.
11-1.45 A continuacin, se inicia el proceso de mezclado del suelo y el agregado utilizando motoniveladora(s)
y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro equipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector.
La humedad de la mezcla, durante el proceso de mezclado y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la
mezcla, debe mantenerse entre su humedad ptima de compactacin y el 2% en exceso de dicha humedad
ptima de compactacin. La determinacin de la humedad ptima de compactacin se debe hacer siguiendo el
mtodo establecido en la Norma ASTM D2216. El proceso de mezclado contina hasta que se obtenga una
mezcla uniforme de acuerdo a los requisitos de diseo.
11-1.46 Una vez obtenida la mezcla de suelo y agregado que satisfaga los requisitos de diseo, se inicia su
extendido sobre la superficie de la va mediante el uso de motoniveladora(s). Durante el extendido de la mezcla
se debe controlar su humedad, y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la mezcla se debe mantener la
humedad ptima de compactacin con una tolerancia de +2%.
11-1.47 La mezcla de suelo y agregado extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe
proceder a su compactacin. La compactacin de la mezcla se debe iniciar en los bordes de la va y debe
progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin de la mezcla se debe iniciar en el lado ms
bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada.
El equipo de compactacin de la mezcla de suelo y agregado debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la
va, y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.
11-1.48 Durante la compactacin de la mezcla de suelo y agregado se debe rectificar cualquier irregularidad en
el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final
debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme.
11-1.49 La mezcla de suelo y agregado compactada debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la
densidad mxima seca obtenida en el Laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557. La
determinacin de la densidad de campo de la mezcla compactada debe hacerse segn el procedimiento indicado
en ASTM D854 o mediante el uso de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero
Inspector.
11-1.50 Disposiciones complementarias
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado
que se vaya a construir. En ningn caso dicho espesor debe ser mayor de 30 cm.
11-1.51 El equipo de compactacin debe poder compactar, en una sola operacin, la capa de mezcla de suelo y
agregado que se requiera para obtener el espesor de proyecto de la sub-base o de la base.
11-1.80 Medicin
11-1.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por volumen en metros cbicos (m
3
),
de sub-base o de base de mezcla de suelo y agregado terminada satisfactoriamente de acuerdo con lo
establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-1.82) por el ancho
del tramo (11-1.83) y por el espesor promedio (11-1.84) de la sub-base o de la base colocada.
11-1.82 La longitud efectiva es la longitud del eje de la va. A los efectos de medicin de la va se divide en
tramos de 2 km, de longitud mxima. Para cada uno de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del
tramo (11-1.83) y de espesor promedio (11-1.84).
11-1.83 El ancho del tramo es el ancho de la sub-base o de la base construida, medido en metros, establecido
en los planos o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
11-1.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores individuales de la sub-base construida
en cada tramo, luego de la compactacin. Los espesores individuales se determinan mediante la toma de, al
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menos, seis muestras de la sub-base o de la base colocada en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esta
determinacin las muestras tomadas segn se establece en el apartado 11-1.49.
Para el clculo del espesor promedio los valores de los espesores individuales estn sujetos a las condiciones
siguientes:
a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se consideran
en un valor real.
b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al
espesor del proyecto. Adems, el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer, a expensas de "El
Contratista", los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada.
c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos.
Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor del proyecto, se debe proceder a
determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca
el Ingeniero Inspector. "El Contratista", a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la sub-base o la
base colocada en el rea defectuosa; o, en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa
de la relacin de las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero
Inspector.
11-1.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario establecido en el
presupuesto, por metro cbico (m
3
) de sub-base o de base de mezcla de suelo y agregado construida
satisfactoriamente, medida segn se indica en el apartado 11-1.80 Medicin. El precio unitario de la partida para
presupuesto correspondiente debe incluir:
- El suministro de todos los materiales utilizados para construir la sub-base o la base de la mezcla de suelo y
agregado.
- El manejo, el mezclado, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado de todos los materiales
utilizados.
- La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos, segn se
establece en esta especificacin.
- El transporte del (de los) agregado(s) utilizado(s) para la construccin de la sub-base o de la base de mezcla
de suelo y agregado, a menos que esta operacin sea motivo de relacin en presupuesto al efecto.
11-1.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos
necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-1.42, salvo que el ente contratante
considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente.
11-1.93 Si el ente contratante lo considera conveniente y lo establece as previamente, el transporte del (de los)
agregado(s) utilizado(s) para la construccin de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado puede
dar lugar a medicin y relacin en presupuesto al efecto. De no mediar determinacin expresa por parte del ente
contratante, el transporte de (de los) agregado(s) se considera incluido en el precio unitario de la partida para
presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado.
11-2 GRANZN NATURAL
11-2.01 Alcance
11.2.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub-bases y/o
de bases con granzn natural. Las sub-bases y las bases de granzn natural deben construirse segn se
establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de Obra.
11-2.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen, se distinguen dos tipos
de granzn natural, Tipo 1 y Tipo 2 (11-2.12), cualquier referencia al granzn natural se debe hacer sealando el
tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de
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granzn natural.
11-2.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o
la base de granzn natural; debe seleccionar el tipo de granzn natural que se vaya a usar, y debe determinar el
espesor correspondiente en cada caso.
11-2.05 Materiales
11-2.06 Granzn natural: Material obtenido de la explotacin de prstamos de ros y/o de prstamos de minas,
compuesto por mezcla de grava, arena y material llenante, en diferentes combinaciones, las cuales satisfacen los
requisitos establecidos en esta especificacin.
11-2.07 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn natural deben
proceder de rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla en terrenos y deben estar libres de todo material
orgnico.
11-2.08 Los materiales que componen el granzn natural se clasifican en: agregado grueso y agregado fino.
11-2.09 El agregado grueso es la fraccin del granzn natural que queda retenida en el cedazo #10. El
agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes:
a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 20% de su peso, de trozos alargados o planos.
b) El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%.
11-2.10 El agregado fino es la fraccin del granzn natural que pasa el cedazo #10.
11-2.11 La fraccin del granzn natural que pasa el cedazo #40, ensayada segn la Norma Venezolana 1125,
debe tener las propiedades caractersticas siguientes:
Mezcla para usar en
Sub-base Base

11-2.12 La granulometra del material que se usa para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn
natural, debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla
siguiente:
% en peso, de material que pasa los tamices
Tamiz
Tipo 1
Sub-base y base
Tipo 2
Base
2 in 100
1 in 100 70 - 100
in 60- 100 30 - 85
#4 50 - 85 25 - 65
#10 40 - 70 15 - 50
#40 20 - 50 8 - 30
#200 5 - 20 2 - 20
11-2.13 El granzn natural que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo de trfico,
los valores C.B.R., que se indican a continuacin:
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Nota. C.B.R.: California Bearing Ratio
Tipo de trfico Valor C.B.R.
Pesado Mnimo 80%
Liviano Mnimo 60%

La determinacin el valor C.B.R., se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D4429 (en sitio) o
ASTM D1883 (en laboratorio).
11-2.14 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de granzn natural estn
sujetos a la aprobacin previa por escrito de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado
11-0.07 del apartado General (11.0).
11-2-20 Equipo
11-2.21 El equipo que se use para la construccin de sub-bases o de bases de granzn natural debe estar de
acuerdo con lo establecido en el Programa de obra que apruebe el ente contratante. El equipo bsico para dicha
construccin debe estar constituido por:
- Motoniveladoras y equipo complementario
- Aplanadoras de ruedas neumticas
- Aplanadoras vibratorias
- Camiones tanque
11-2.35 Personal
11-2.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de granzn natural debe ser
suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo
establecido en el programa de obras que apruebe el ente contratante.
base o de la base de granzn natural, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos
establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el
Contrato de la Obra.
11-2.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de granzn natural sobre la superficie de una va que
haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder,
previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en el apartado
11-50.
11-2.43 Los trabajos de construccin de la sub-base y/o de la base de granzn natural se deben iniciar
depositando el granzn natural, sobre la va en forma de camello, o en pilones separados entre s a distancia
conveniente, para que al proceder a su extendido y compactacin se obtengan los espesores de proyecto.
11-2.44 A continuacin se inicia el extendido del granzn natural mediante el uso de motoniveladoras y/o
cualquier otro equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. Durante el extendido del granzn natural se debe
controlar su humedad, y mediante la edicin de agua o la aireacin con una tolerancia de 2.
11-2.45 El granzn natural extendido se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a
su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la
misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto
de la calzada.
El equipo de compactacin del granzn natural debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier
pasada debe solapar al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.
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11-2.46 Durante la compactacin del granzn natural se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil
longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe
resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme.
11-2.47 El granzn natural compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima
seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557. La determinacin de la
densidad de campo del granzn natural compactado debe hacerse segn el procedimiento indicado en ASTM
D854, o mediante el uso de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector.
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de granzn natural que puede compactar en una sola
operacin con el equipo disponible, de acuerdo con lo especificado en el apartado 11-0.24 del apartado general
(11-0).
Cuando el espesor de proyecto es superior al espesor que se puede compactar en una sola operacin con el
equipo disponible, la Sub-base y/o la base de granzn natural se debe construir por capas hasta lograr el espesor
de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva
capa.
El espesor mnimo de granzn natural compactado debe ser, por lo menos, dos veces el tamao mximo del
agregado grueso.
11-2.49 El espesor final de cada capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para
comprobar dicho espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los
huecos deben ser rellenados y compactados por "El Contratista", utilizando una mezcla igual a la original. No se
debe reconocer ninguna compensacin a "El Contratista" por el suministro de muestras, ni por el nuevo material
utilizado para rellenar las reas recortadas.
11-2.80 Medicin
11-2.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por volumen, en metros cbicos (m
3
),
de sub-base o de base de granzn natural terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta
especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-2.82) por el ancho del tramo (11-2.83)
y por el espesor promedio (11-2.84) de la sub-base o de la base colocada.
11-2.82 La longitud efectiva es la longitud de la sub-base o de la base colocada, medida en metros a lo largo del
eje de la va. A los efectos de la medicin la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada uno
de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (11-2.83) y de espesor promedio (11-2.84).
11-2.83 El ancho del tramo es el ancho de la sub-base o de la base colocada, medido en metros, establecido en
los planos o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
11.2.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores individuales de sub-base, o base
colocada en cada tramo luego de la compactacin. Los espesores individuales se determinan mediante la toma
de, al menos, seis muestras de sub-base o de base colocada en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esta
determinacin las muestras tomadas segn se establece en el apartado 11-2.47. Para el clculo del espesor
promedio los valores de los espesores individuales estn sujetos a las condiciones siguientes:
I) Para sub-base y bases con espesor total de proyecto de hasta 25 cm.
a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se consideran en
su valor real.
espesor de proyecto. Adems el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer a expensas de "El
Contratista" los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada.
c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando
se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor del proyecto, se debe proceder a determinar el
rea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero
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Inspector. "El Contratista", a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la sub-base o la base
colocada en el rea defectuosa, o en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la
relacin de las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector.
II) Para sub-bases y bases con espesor total de proyecto mayor de 25 cm.
a) Los espesores individuales que tengan una diferencia de hasta 1,5 cm. por exceso o por defecto, con el
espesor de proyecto se consideran en su valor real.
b) Los espesores individuales que difieren en ms de 1,5 cm. por exceso con el espesor de proyecto se
consideran equivalentes al espesor de proyecto. Adems, el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer
rehacer, a expensas de "El Contratista", los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia
indicada.
c) Los espesores individuales que difieran en ms de 1,5 cm. por defecto con el espesor de proyecto se
consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual que difiera en ms de 1,5 cm. por defecto
con el espesor de proyecto, se debe proceder a determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras
adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector. "El Contratista", a sus expensas,
debe remover y reponer correctamente la sub-base o la base clocada en el rea defectuosa, o en su defecto, el
Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las cantidades de obra ejecutada. La
alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector.
11-2.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto
por m
3
de sub-base o de base de granzn natural construida satisfactoriamente, medida segn se indica en el
apartado 11-2.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
- El suministro de todos los materiales empleados para construir la sub-base o la base de granzn natural.
- El transporte del granzn natural utilizado para la construccin de la sub-base o de la base de granzn natural
a menos que esta operacin sea motivo de relacin en presupuesto al efecto.
- El manejo, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado del granzn natural utilizado.
- La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos, segn se
considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente.
11-2.93 Si el ente contratante lo considera conveniente y lo establece as previamente, el transporte del granzn
natural que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases puede dar lugar a medicin y relacin de
partida para presupuesto al efecto. De no mediar la determinacin expresa por parte del ente contratante, el
transporte del granzn natural se considera incluido en el precio unitario de la partida para presupuesto
correspondiente a la construccin de la sub-base o de la base de granzn natural.
11-3 GRANZN MEZCLADO
11-3.01 Alcance
11-3.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub bases y/o
bases con granzn mezclado. Las sub-bases y las bases de granzn mezclado deben construirse segn se
establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la obra.
11-3.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen se distinguen dos tipos
de granzn mezclado, Tipo 1 y Tipo 2 (11.3.12). Cualquier referencia al granzn mezclado se debe hacer
sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos
los tipos de granzn mezclado.
la base de granzn mezclado; debe seleccionar el tipo de granzn mezclado que se vaya a usar; y debe
determinar el espesor correspondiente en cada caso.
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11-3.05 Materiales
11.3-06 Granzn mezclado: Mezcla de granzn natural (11-2.06) y agregado(s) seleccionado(s), cuya mezcla
satisface los requisitos establecidos en esta especificacin.
11.3-07 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn mezclado deben
proceder de rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla en terrones y deben estar libres de todo material
orgnico.
11-3.08 Los materiales que componen el granzn mezclado se clasifican en: agregado grueso y agregado fino.
11-3.09 El agregado grueso es la fraccin del granzn mezclado que queda retenida en el cedazo #10. El
a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 20% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado
conforme a lo especificado en la Norma Venezolana 264.
11-3.10 El agregado fino es la fraccin del granzn mezclado que pasa el cedazo #10.
11-3.11 La fraccin del granzn mezclado que pasa por el cedazo #40, ensayada segn la Norma Venezolana
1125, las propiedades caractersticas siguientes:
Mezcla para usar en
Sub-base Base

11-3.12 La granulometra del material que se use para la construccin de sub-base y/o bases de granzn
mezclado debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla
siguiente:
Tamiz Tipo 1
Sub-base y base
Tipo 2
Base
2 in 100
1 in 100 70 - 100
in 6 - 100 30 - 85
#4 50 - 85 25 - 65
#10 40 - 70 15 - 50
#40 20 - 50 8 - 30
#200 5 - 20 2 - 20

11-3.13 El granzn natural mezclado que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo
de trfico, los valores C.B.R. que se indican a continuacin:
Pesado Mnimo 80%
Liviano Mnimo 60%
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11-3.14 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de granzn mezclado
estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el
apartado 11-0.08 del apartado General (11-0).
11-3.20 Equipo
11-3.21 El equipo que se use para la construccin de sub-bases o de bases de granzn mezclado debe estar
de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo bsico para
dicha construccin debe estar constituido por:
- Motoniveladoras y equipos complementarios
- Aplanadoras de ruedas lisas de acero, si se requiere
- Camiones tanque
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que le sean aplicables.
11-3.35 Personal
11-3.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de gases de granzn mezclado debe
ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo
establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
11-3.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la
sub-base o de la base de granzn mezclado, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos
11-3.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de granzn mezclado sobre la superficie de una va
que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder,
previamente al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en el apartado
11-50.
11-3.43 Preparacin del granzn mezclado
El granzn mezclado para la construccin de sub-bases y/o bases puede ser preparado en cualquiera de las
formas siguientes:
- Mezcla sobre la va
- Mezcla en patios de mezclado
11-3.44 Mezcla sobre la va
La mezcla sobre la va es la operacin que permite mediante el mezclado sobre la plataforma de la va, del
granzn natural y el (los) agregado(s) seleccionado(s), utilizando el equipo adecuado, obtener el granzn
mezclado que satisfaga los requisitos establecidos en 11-3.05
11-3.45 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va, el granzn natural y el(los) agregado(s) seleccionado(s) se
depositan sobre la superficie de la va en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia
conveniente, para que al ser mezclados se obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica
en 11-3.05
A continuacin, se inicia el proceso de mezclado del granzn natural con el(los) agregado(s) seleccionado(s)
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utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro tipo de mezclado que apruebe el Ingeniero
Inspector.
La humedad de la mezcla durante el proceso de mezclado, y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la
mezcla, debe mantenerse entre su humedad ptima de compactacin y el 2% en exceso de dicha humedad
ptima de compactacin. La determinacin de la humedad ptima de compactacin se debe hacer siguiendo el
mtodo establecido en ASTM D2216. El proceso de mezclado contina hasta que se obtenga una mezcla
uniforme de acuerdo a los requisitos de diseo.
11-3.46 Mezcla en patios de mezclado
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la mezcla, de espacios
situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los mismos
procedimientos indicados anteriormente para la preparacin de la mezcla sobre la va.
Una vez preparada la mezcla se carga y se transporta a los sitios de colocacin. La ubicacin de los patios de
mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector.
11-3.47 Extendido y compactacin
La mezcla se debe extender, en capas, sobre la superficie de la va utilizando motoniveladora(s) o cualquier otro
equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. Durante el extendido de la mezcla se debe controlar su humedad, y
mediante la adicin de agua o la aireacin de la mezcla se debe mantener la humedad ptima de compactacin
con una tolerancia de 2%.
11-3.48 La mezcla extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su
compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la
de la calzada.
El equipo de compactacin del granzn mezclado debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va y
cualquier pasada debe solapar, al menos la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.
11-3.49 Durante la compactacin del granzn mezclado se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil
longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material.
La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser
uniforme.
11-3.50 El granzn mezclado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca
obtenida en el Laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557. La determinacin de la densidad de
campo del granzn mezclado debe hacerse segn el procedimiento indicado en ASTM D854, o mediante el uso
de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector.
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de granzn mezclado que se puede compactar en una
sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo con lo especificado en el apartado 11-0.24 del apartado
General (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al espesor que se puede compactar en una sola
operacin con el equipo disponible, la sub-base y/o la base de granzn mezclado se debe construir por capas
hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la
construccin de una nueva capa.
El espesor mnimo del granzn mezclado compactado debe ser, por lo menos, dos veces el tamao mximo del
agregado grueso.
comprobar dicho espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los
huecos deben ser rellenados compactados por "El Contratista", utilizando una mezcla igual a la original, antes
que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin a "El
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Contratista" por el suministro de muestras ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas.
11-3.80 Medicin
11-3.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por volumen, en metros cbicos
(m
3
), de sub-base o de base de granzn mezclado terminada satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en
esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-3-82 por el ancho del tramo (11-
3-83) y por el espesor promedio (11-3.84) de la sub-base o de la base colocada.
11-3.82 La longitud efectiva es la longitud de la sub-base o de la base colocada, medida en metros a lo largo
del eje de la va. A los efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km. de longitud mxima. Para cada
uno de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (11-3.83) y de espesor promedio (11-3.84).
11-3.83 El ancho del tramo es el ancho de la sub-base o de la base colocada, medido en metros, establecido
11-3.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores individuales de sub-base o de base
siguientes:
I) Para sub-bases y bases con espesor total de proyecto de hasta 25cm.
su valor real.
espesor de proyecto. Adems, el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer, a expensas de "El
c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se
encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto, se debe proceder a determinar el rea
defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establece el Ingeniero
colocada en el rea defectuosa o, en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la
II) Para sub-bases y bases con espesor de proyecto mayor de 25 cm.
espesor de proyecto se consideran en el valor real.
b) Los espesores individuales que difieran en ms de 1,5 cm. por exceso con el espesor de proyecto se
rehacer, a expensas de "El Contratista", los tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada.
c) Los espesores individuales que se difieran en ms de 1,5 cm. por defecto con el espesor de proyecto se
adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector.
"El Contratista", a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la sub-base o la base colocada en el
rea defectuosa o, en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las
cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector.
11-3.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto,
por metro cbico (m
3
) de sub-base o de base de granzn mezclado construida satisfactoriamente, medida segn
se indica en el apartado 11-3.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe
incluir:
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- El suministro de todos los materiales empleados para construir la sub-base o la base de granzn mezclado.
- El transporte de los materiales utilizados para la construccin de la sub-base o de la base de granzn
mezclado, a menos que esta operacin sea motivo de relacin en presupuesto al efecto.
- El transporte a cualquier distancia, de la mezcla, cuando sta se prepare en patios de mezclado.
- El manejo, el mezclado, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado de todos los materiales
utilizados.
- La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos, segn se
considere su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente.
11-3.93 Si el ente contratante lo considera conveniente y lo establece as previamente, el transporte de los
materiales utilizados para la construccin de la sub-base y/o de la base de granzn mezclado puede dar lugar a
medicin y relacin en presupuesto al efecto. De no mediar determinacin expresa por parte del ente contratante,
el transporte de los materiales utilizados se considera incluido en el precio unitario de la partida para presupuesto
correspondiente a la construccin de la sub-base o de la base de granzn mezclado.
11-4 GRAVA ESTABILIZADA
11-4.01 Alcance
11-4.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub-bases y de
bases con grava estabilizada. Las sub-bases y las bases de grava estabilizada deben construirse segn se
establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
11-4.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen, se distinguen tres tipos
de grava estabilizada Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (11-4.14). Cualquier referencia a la grava estabilizada se debe hacer
sealando el tipo correspondiente. Al no sealar el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos
los tipos de grava estabilizada.
11-4.004 el Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base o la
base de grava estabilizada; debe seleccionar el tipo de grava estabilizada que se debe usar en cada sitio y debe
terminar el espesor correspondiente en cada caso.
11-4.05 Materiales
11-4.06 Grava estabilizada: Grava picada y/o piedra picada mezcladas con uno o varios de los materiales
siguientes: grava sin picar, granzn natural, arena y material llenante, cuya mezcla satisface los requisitos
establecidos en esta especificacin.
La grava estabilizada que se use para la construccin de sub-bases o de bases puede estar constituida por:
- Material integral
- Mezcla de materiales
11-4.07 Material integral: Material que sometido a procesos de trituracin y de cernido satisface los requisitos
establecidos en esta especificacin sin requerir mezclado adicional.
11-4.08 Mezcla de materiales: Material resultante de la trituracin, el cernido y el mezclado en proporcin
determinada de los agregados que lo integran, y que satisface los requisitos establecidos en esta especificacin.
11-4.09 Los materiales que se usen para la construccin de sub.-bases y/o bases de grava estabilizada deben
proceder de rocas duras y resistentes no deben tener arcilla en terrores; y deben estar libres de todo material
orgnico.
11-4.10 Los materiales que componen la grava estabilizada se clasifican en: agregado grueso y agregado fino.
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11-4.11 El agregado grueso es la fraccin de la grava estabilizada que queda retenida en el cedazo #10. El
a) Debe estar limpio y no debe tener ms de 20% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado
segn Norma Venezolana 264.
c) El porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124, no debe
ser menor del 50%.
11-4.12 El agregado fino es la fraccin de la grava estabilizada que pasa el cedazo #10.
11-4.13 La fraccin de la grava estabilizada que pasa el cedazo #40, ensayada segn la Norma Venezolana
1125, debe tener las propiedades caractersticas siguientes:
- Lmite lquido Mximo 25%
- ndice de plasticidad Mximo 6%
11-4.14 La granulometra de la grava estabilizada que se use para la construccin de sub-base o de bases debe
estar comprendida, en el momento de ser colocada, entre los lmites indicados en la tabla siguiente:
Tamiz Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3
2 in 100 100
1 in 75 - 95 100
in 30 - 65 40 - 75 50 - 85
#4 25 - 55 30 - 60 35 - 65
#10 15- 40 20 - 45 25 - 50
#40 8 - 20 15 - 30 15 - 30
#200 2 - 10 5 - 20 5 - 18

11-4.15 La grava estabilizada que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo de
trfico, los valores C.B.R. que se indican a continuacin:
Pesado Mnimo 80%
Liviano Mnimo 60%
11-4.16 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases o de bases de grava estabilizada estn a
la aprobacin previa por escrito del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo establecido en el apartado 11.0-07 del
apartado General (11-0).
11-4.20 Equipo
11-4.21 El equipo que se use para la construccin de sub-bases o de base de grava estabilizada debe estar de
acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo bsico para dicha
- Aplanadoras de ruedas lisas de acero o aplanadoras vibratorias
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- Camiones tanque
- Planta de trituracin
- Planta mezcladora, si se requiere
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que sean aplicables.
11-4.35 Personal
11-4.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de grava estabilizada debe
ser suficiente y debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo
establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
base o de la base de grava estabilizada, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos
Contrato de la obra.
11-4.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de grava estabilizada sobre la superficie de una va
que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder,
11-50.
11-4.43 Material integral
La construccin de sub-base o de la base de grava estabilizada con material integral se inicia con el transporte de
dicho material integral desde el sitio de su trituracin y cernido hasta el sitio de su colocacin, donde luego debe
ser extendido sin que se requiera ninguna operacin adicional de mezclado de materiales.
11-4.44 Mezcla de Materiales
La grava estabilizada proveniente de la mezcla de materiales puede ser preparada en cualquiera de las formas
siguientes:
- Mezcla sobre la va.
- Mezcla en planta
La mezcla sobre la va es la operacin que permite, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va de dos o
ms agregados seleccionados utilizando el equipo adecuado, obtener la grava estabilizada que satisfaga los
requisitos establecidos en 11-4.05
Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los agregados seleccionados se depositan sobre la superficie de la va
en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclados se
obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica en 11-4.05
A continuacin se inicia el proceso de mezclado utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier
otro equipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector.
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la grava estabilizada, de
espacios situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los
mismos procedimientos indicados para preparacin de la mezcla sobre la va.
Una vez preparada, la grava estabilizada se carga y se transporta a los sitios de su colocacin.
La ubicacin de los patios de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector.
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11-4.47 Mezcla en planta
La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una instalacin fija que permita, mediante el mezclado de dos o
ms agregados, obtener la grava estabilizada que satisfaga los requisitos establecidos en 11-4.05
Una vez preparada, la grava estabilizada se carga y se transporta a los sitios de su colocacin.
La ubicacin de la planta de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector.
La grava estabilizada, constituida por material integral o por mezcla de materiales, se debe extender en capas
sobre la superficie de la va utilizando motoniveladora(s) o cualquier otro equipo adecuado que apruebe el
11-4.49 La grava estabilizada extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder
a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la
de la calzada.
El equipo de compactacin de la grava estabilizada debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va y
cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.
11-4.50 Durante la compactacin de la grava estabilizada se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil
11-4.51 La compactacin de la sub-base o de la base de grava estabilizada se debe verificar mediante la
ejecucin de pruebas de campo, pasando un camin cargado con 11000 kg por eje simple trasero sin que se
produzcan ondulaciones o desplazamientos excesivos; o mediante el empleo de cualquier otro mtodo
previamente aprobado por el Ingeniero Inspector.
Durante las operaciones de mezclado, extendido y compactacin, se puede aadir agua para facilitar cualquiera
de esas operaciones. El riesgo debe ser uniforme y la cantidad de agua a aadir se debe determinar mediante
pruebas de campo. Debe evitarse el dao a la superficie de apoyo por el riego excesivo.
11-4.53 El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de grava estabilizada que se puede
compactar en una sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.24
del apartado general (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al que se puede compactar en una sola
operacin con el equipo disponible, la sub-base o la base de grava estabilizada se deben construir por capas
hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la
construccin de una nueva capa.
11-4-54 El espesor final de cada capa de sub-base o de base de grava estabilizada se debe comprobar
mediante la toma de muestras. Los huecos dejados por la toma de muestras deben ser rellenados y compactados
por "El Contratista", utilizando una mezcla igual a la original, antes de que se transcurra un da de haber sido
tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin a "El Contratista" por el suministro de
muestras, ni por el nuevo material utilizando para rellenar las reas recortadas.
11-4.80 Medicin
3
),
de sub-base o de bases de grava estabilizada terminada satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta
y por el espesor promedio (11-4.84) de la sub-base o de la base colocada.
eje de la va. A los efectos de medicin la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada uno de
esos tramos se aplican las mediciones de ancho el tramo (11-4.83) y de espesor promedio (11-4.84).
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de al menos, seis muestras de sub-base o de base colocada en cada tramo.
Para el clculo del espesor promedio de los valores de los espesores individuales estn sujetos a las condiciones
siguientes:
I Para sub-bases y bases con espesor total de proyecto de hasta 25 cm.
en su valor real.
b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalente al
Contratista", los tramos de sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada.
se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto, se debe proceder a determinar el
colocada en el rea defectuosa; o en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la
II Para sub-bases y bases con espesor total de proyecto mayor de 25 cm.
espesor de proyecto se considerarn en su valor real.
indicada.
con el espesor de proyecto, se debe proceder a determinar el rea defectuosa mediante la toma de pruebas
adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector. "El Contratista", a sus expensas, debe
remover y reponer correctamente la sub-base o la base colocada en el rea defectuosa de la relacin de las
11-4-90 Relacin del trabajo ejecutado.
11-4.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el
presupuesto por metro cbico (m
3
) de sub-base o de base de grava estabilizada construida satisfactoriamente,
medida segn se establece en 11-4.80 Medicin de esta especificacin. El precio unitario de la partida para
- El suministro y el transporte de todos los materiales empleados para construir la sub-base o la base de
grava estabilizada.
- El manejo, el mezclado, el extendido, la compactacin y el acabado de la grava estabilizada utilizada.
- La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-4.42 de esta especificacin, salvo que el
ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente.
11-5 PIEDRA PICADA
11-5.01 Alcance
11-5.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de bases con
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piedra picada. Las bases de piedra picada deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un
todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de Obra.
11-5.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen se distinguen tres tipos
de piedra picada, Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (11-5.14). Cualquier referencia a la piedra picada se debe hacer
sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos
los tipos de piedra picada.
11-5.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se debe construir la base de piedra
picada; debe seleccionar el tipo de piedra picada que se debe usar en cada sitio; y debe determinar el espesor
correspondiente en cada caso.
11-5.05 Materiales
11-5.06 Piedra picada: Material resultante de la trituracin de rocas, cantos rodados o piedras, cuya mezcla
satisface los requisitos establecidos en esta especificacin.
La piedra picada que se use para la construccin de bases puede estar constituida por:
- Material integral
- Mezcla de materiales
11-5.07 Material integral: Material que sometido a procesos de trituracin y de cernido, satisface los requisitos
establecidos en esta especificacin sin requerir mezclado adicional.
11-5.08 Mezcla de materiales: Material resultante de la trituracin, el cernido y el mezclado de proporcin
determinada, de los agregados que lo integran, y satisface los requisitos establecidos en esta especificacin.
11-5.09 Los materiales que se usen para la construccin de bases de piedra picada deben proceder de rocas
duras y resistentes; no deben tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y deben estar libre
de todo material orgnico.
11-5.10 Los materiales que componen la piedra picada se clasifican en agregado grueso y agregado fino.
11-5.11 El agregado grueso es la fraccin de la piedra picada que queda retenida en el cedazo N 10. El
a) debe estar limpio y no debe tener ms del 15% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado
segn la Norma Venezolana 264.
b) el porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%.
c) el porcentaje de caras producidas por fractura determinado segn la Norma Venezolana 1124 debe ser
100%.
11-5.12 El agregado fino es la fraccin de la piedra picada que pasa el cedazo #10.
11-5.13 La fraccin de la piedra picada que pasa el cedazo #40 ensayada segn la Norma Venezolana 1125
- ndice de plasticidad Mximo 6%
11-5.14 La granulometra de la piedra picada que se use para la construccin de bases debe estar
comprendida, en el momento de ser colocada, entre los lmites indicados en la tabla siguiente:
2 in 100 100 100
1 in 75 - 95 50 - 85
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in 30 - 65 40 - 75 50 - 85
#4 25 - 55 30 - 60 35 - 65
#10 15 - 40 20 - 45 25 - 50
#40 8 - 20 15 - 30 15 - 30
#200 2 - 10 5 - 20 5 - 18

11-5.15 La piedra picada que se use para la construccin de base debe tener un valor C.B.R. mnimo de 80%.
11-5.16 Los materiales que se usen para la construccin de bases de piedra picada estn sujetos a la
aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07 del
11-5.20 Equipo
11-5.21 El equipo mnimo que se use para la construccin de bases de piedra picada debe estar de acuerdo
con lo establecido en el programa de obra que apruebe el ente contratante. El equipo bsico para dicha
- Motoniveladoras de ruedas neumticas
- Aplanadoras de ruedas lisas de acero o aplanadoras vibratorias
- Camiones tanque
- Planta mezcladora, si se requiere.
11-5.35 Personal
11-5-36 El personal que se emplee para la construccin de bases de piedra picada debe ser suficiente y debe
estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta
especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
11.5.41 El ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la base de
piedra picada, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta
especificacin, los establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el Contrato de Obra.
11-5.42 Cuando se vaya a construir la base de piedra picada sobre la superficie de una va que haya estado en
servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al
acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la Especificacin 11-50.
11-5.43 Material integral
La construccin de la base de piedra picada con material integral se inicia con el transporte de dicho material
integral desde el sitio de su trituracin y cernido hasta el sitio de su colocacin, donde luego debe ser extendido
sin que se requiera ninguna operacin adicional de mezclado de materiales.
11-5.44 Mezcla de materiales
La piedra picada proveniente de la mezcla de materiales puede ser preparada en cualquiera de las formas
siguientes:
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- Mezcla en planta
La mezcla sobre la va es la operacin que permite, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va de dos o
ms agregados seleccionados utilizando el equipo adecuado, obtener la piedra picada que satisfaga los requisitos
establecidos en 11-5.05
Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los agregados seleccionados se depositan sobre la superficie de la va
en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclados se
obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica en 11-5.05
A continuacin se inicia el proceso de mezclado utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier
otro equipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector.
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la piedra picada, de espacios
situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los mismos
procedimientos indicados para la preparacin de la mezcla sobre la va.
Una vez preparada, la piedra picada se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin. La
ubicacin de los patios de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector.
La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una instalacin fija que permita, mediante el mezclado de dos o
ms agregados, obtener la piedra picada que satisfaga los requisitos establecidos en 11-5.05
Una vez preparada, la piedra picada se carga y se transporta a los sitios de colocacin. La ubicacin de la planta
de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector.
La piedra picada constituida por material integral o por mezcla de materiales se debe extender, en capas, sobre la
superficie de la va utilizando motoniveladora(s) o cualquier otro equipo adecuado que apruebe el Ingeniero
Inspector.
11-5.49 La piedra picada extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su
compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la
misma: en las curvas la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto
de la calzada.
El equipo de compactacin de la piedra picada debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier
pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.
11-5.50 Durante la compactacin de la piedra picada se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil
11-5.51 La compactacin de la base de piedra picada se debe verificar mediante la ejecucin de pruebas del
campo, pasando un camin cargado con 11.000 kg por eje, simple, trasero, sin que se produzcan ondulaciones o
desplazamientos excesivos o, mediante el empleo de cualquier otro mtodo previamente aprobado por el
Durante las operaciones de mezclado, extendido y compactacin se puede aadir agua para facilitar cualquiera
de esas operaciones. El riesgo debe ser uniforme y la cantidad de agua a aadir se debe determinar mediante
pruebas de campo. Debe evitarse el dao a la superficie de apoyo por el riesgo excesivo.
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11-5.53 El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de piedra picada que se puede compactar
en una sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.24 del apartado
General (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al que se puede compactar en una sola operacin con
el equipo disponible, la base de piedra picada se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto.
Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa.
11-5.54 El espesor final de cada capa de base de piedra picada se debe comprobar mediante la toma de
muestras. Los huecos dejados por la toma de muestras deben ser rellenados y compactados por el "Contratista",
utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se
debe reconocer ninguna compensacin a "El Contratista" por el suministro de muestras, ni por el nuevo material
utilizado para rellenar las reas recortadas.
11-5.80 Medicin
3
),
de base de piedra picada terminada, satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El
volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-5.82) por el ancho del tramo (11-5.83) y por el espesor
promedio (11-5.84) de la base colocada.
11-5.82 La longitud efectiva es la longitud de la base colocada, medida en metros a lo largo del eje de la va. A
los efectos de medicin la va se divide en tramos de 2 km, de longitud mxima. Para cada uno de los tramos se
aplican las mediciones de ancho del tramo (11-5.83) y de espesor promedio (11-5.84).
11-5.83 El ancho del tramo es el ancho de la base colocada, medido en metros, establecido en los planos o, en
su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
11-5.84 El espesor es el promedio aritmtico de los espesores individuales de la base colocada en cada tramo
luego de la compactacin. Los espesores individuales se determinan mediante la toma de, al menos, seis
muestras de la base colocada en cada tramo.
siguientes:
I) Para bases con espesor total de proyecto de hasta 25 cm.
en su valor real.
espesor de proyecto. Adems, el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer a expensas de "El
se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto, se debe proceder a determinar el
Inspector. "El Contratista", a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la base colocada en el rea
defectuosa; o en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las
II) Para bases con espesor total de proyecto mayor de 25 m
a) Los espesores individuales que tengan una diferencia de hasta 1,5 cm., por exceso o por defecto, con el
rehacer, a expensas de "El Contratista" los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia
indicada.
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remover y reponer correctamente la base colocada en el rea defectuosa o, en su defecto, el Ingeniero Inspector
debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar
queda a criterio del Ingeniero Inspector.
3
) de base de piedra picada construida satisfactoriamente, medida segn se
establece en 11-5.80. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
- El suministro y el transporte de todos los materiales utilizados para construir la base de piedra picada.
- El manejo, el mezclado, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado de la piedra picada
utilizada.
- La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-5.42 de esta especificacin, salvo que el
ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente.
11-6 MACADAM HIDRULICO
11-6.01 Alcance
11-6.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de bases con
macadam hidrulico. Las bases de macadam hidrulico deben construirse segn se establece en esta
especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
11-6.03 En esta especificacin y segn la granulometra del agregado grueso que se use, se distinguen tres
tipos de macadam hidrulico: Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (11-6.10). Cualquier referencia al macadam hidrulico se
debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealar el tipo, se debe entender que la referencia es vlida
para todos los tipos de macadam hidrulico.
11-6.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se debe construir la base de
macadam hidrulico, debe seleccionar el tipo de macadam hidrulico que se debe usar en cada sitio y debe
determinar el espesor correspondiente en cada caso.
11-6.05 Materiales
11-6.06 Macadam hidrulico: Producto del extendido y la compactacin, por medios mecnicos, de agregados
ptreos provenientes en su totalidad de la trituracin de materiales seleccionados.
11-6.07 Los materiales que se usen para la construccin de bases de macadam hidrulico deben proceder de
rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos y deben estar
libres de todo material orgnico.
11-6.08 Los materiales que componen el macadam hidrulico se clasifican en: agregado grueso y material
llenante.
11-6.09 El agregado grueso que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe ser piedra
picada, grava picada o combinaciones de ellas, y debe tener las propiedades caractersticas siguientes:
a) debe quedar retenido en su totalidad, en el cedazo in;
b) debe estar limpio y no debe tener ms de 5%, en su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn
la Norma Venezolana 264.
c) el porcentaje de desgaste determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%
d) el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124 debe ser
100%.
11-6.10 La granulometra del agregado grueso que se use para la construccin de bases de macadam
hidrulico debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla
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siguiente:
4 in 100 - -
3 in 90-100 - -
3 in - 100 -
2 in 25-60 90-100 100
2 in - 35-70 95-100
1 in 0-15 0-15 35-70
1 in - - 0-15
in 0-5 0-5 -
in - - 0-5
11-6.11 El material llenante que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe pasar, en su
totalidad, el cedazo in. El material llenante debe tener propiedades cementantes y debe estar constituido por
material calcreo o por cualquier otro material mineral, no plstico.
11-6.12 La granulometra del material llenante que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico
debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente:
%, en peso, de material que pasa los tamices
Tamiz % en peso, de
material que pasa los
tamices
in 100
#4 85-100
#100 10-30

11-6.13 Los materiales que se usen para la construccin de bases de macadam hidrulico estn sujetos a la
aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07 del
11-6.20 Equipo
11-6.21 El equipo que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe estar de acuerdo con
lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo bsico para dicha construccin
debe estar constituido por:
- Distribuidor de agregados
- Aplanadoras de ruedas lisas de acero y aplanadoras vibratorias
- Camiones tanque
- Cepillos y equipo menor
11-6.35 Personal
11-6.36 El personal que se emplee para la construccin de bases de macadam hidrulico debe ser suficiente y
debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en
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esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
11.6.40 Procedimiento para la ejecucin
11-6.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la base de
macadam hidrulico, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en el
apartado General (11-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra.
11-6.42 Cuando se vaya a construir la base de macadam hidrulico sobre la superficie de una va que haya
estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder
previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en el
apartado 11-50.
11-6.43 Cuando el suelo de la superficie de apoyo se componga principalmente de arcilla u otros materiales que
durante la compactacin del macadam hidrulico pudieran ser forzados hacia arriba, dentro de los vacos del
agregado grueso, se debe recubrir dicha superficie de apoyo con una capa de material llenante o de arena,
humedecida y compactada. El material llenante o la arena se deben extender uniformemente, en cantidad
comprendida entre 25 kg/m
2
y 30 kg/m
2
de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector.
11-6.44 Una vez preparada la superficie de la va se debe esparcir el agregado grueso sobre ella, mediante el
uso del distribuidor de agregados. No se debe permitir que el agregado grueso se deposite sobre la superficie de
la va en pilones o en forma de camelln para luego ser esparcido. La distribucin del agregado grueso debe ser
uniforme y se debe hacer de forma que el espesor resultante de la capa, una vez compactada, est comprendido
entre 7,5 cm y 12 cm.
11-6.45 La compactacin del agregado grueso se debe efectuar mediante el uso de aplanadoras de ruedas
lisas de acero, con peso entre 10 y 14 toneladas, o mediante el uso de aplanadoras vibratorias. La compactacin
se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la
compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada.
El equipo de compactacin del agregado grueso debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y
cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.
11-6.46 Durante la compactacin del agregado grueso se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil
longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material.
11-6.47 La compactacin debe ejecutarse hasta conseguir: que el agregado grueso haya trabado; y hasta que
no se produzca levantamiento de la capa por delante de la aplanadora al paso de sta.
11.6.48 Una vez compactada la capa de agregado grueso se debe comenzar la distribucin, sobre ella, del
material llenante. La aplicacin del material llenante se debe hacer, a mano o por medios mecnicos, en forma
gradual y en capas delgadas sucesivas, de modo que cada capa sea forzada, por la accin de las aplanadoras, a
rellenar los vacos del agregado grueso. No se debe permitir la aplicacin del material llenante en capas gruesas
que impidan su penetracin en los vacos del agregado grueso.
11-6.49 La distribucin del material llenante se debe completar mediante el uso de cepillos mecnicos o cepillos
de mano, simultneamente con el aplanado del material. Las operaciones de distribucin, barrido y compactacin
del material llenante se ejecutan hasta que sea imposible forzar ms relleno en los vacos del agregado grueso.
11-6.50 Inmediatamente que se haya terminado el relleno en seco de los vacos del agregado grueso, se debe
regar con agua la capa hasta saturarla. A continuacin se aplica material llenante mezclado con agua, el cual se
distribuye uniformemente mediante el uso de los cepillos. La operacin de aplanado contina hasta que
aparezcan ondulaciones, de la mezcla de material llenante y agua, delante de la aplanadora a su paso.
11-6.51 La superficie debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser
uniforme.
La capa de macadam hidrulico se debe dejar secar antes de abrirla al trnsito de vehculos, o antes de proceder
a la construccin de las siguientes capas de pavimento.
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Cuando el espesor de proyecto de la base de macadam hidrulico es mayor de 12,5 cm., su construccin se debe
hacer por capas hasta lograr el espesor del proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de
comenzar la construccin de una nueva capa.
El espesor mnimo de capa de macadam hidrulico es 7,5 cm.
11-6.53 El espesor final de cada capa se debe comprobar mediante la toma de muestras. Los huecos de las
muestras deben ser rellenados y compactados por "El Contratista", utilizando materiales iguales a los originales,
antes de que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin a
"El Contratista" por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas.
11-6.54 La compactacin de la base de macadam hidrulico se debe verificar mediante la ejecucin de pruebas
de campo, pasando un camin cargado con 11.000 kg por eje, simple, trasero, sin que se produzcan
ondulaciones o desplazamientos excesivos o mediante el empleo de cualquier otro mtodo previamente aprobado
por el Ingeniero Inspector.
11-6.80 Medicin
3
)
de base de macadam hidrulico terminada satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta
y por el espesor promedio (11-6.84) de la base colocada.
11-6.82 La longitud efectiva es la longitud de la base colocada, medida en metros a lo largo del eje de la va. A
los efectos de medicin la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada uno de esos tramos se
aplican las mediciones de ancho del tramo (11-6.83) y de espesor promedio (11-6.84).
11-6.83 El ancho del tramo es el ancho de la base colocada, medido en metros, establecidos en los planos o,
en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
11-6.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores individuales de base colocada en cada
tramo luego de la compactacin. Los espesores individuales se determinan mediante la toma de, al menos, seis
muestras de base colocada en cada tramo.
siguientes:
I Para bases con espesor total de proyecto de hasta 25 cm.
a) Los espesores individuales comprendidos entre el 90 % y el 110 % del espesor de proyecto se
consideran en su valor real.
b) Los espesores individuales mayores del 110 % del espesor de proyecto se consideran equivalentes al
espesor de proyecto. Adems, el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer, a expensas de El
Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada.
c) Los espesores individuales menores del 90 % del espesor de proyecto se consideren defectuosos.
Cuando se encuentre un espesor individual menor del 90 % del espesor de proyecto, se debe proceder a
determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca
el Ingeniero Inspector. El Contratista, a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la Base colocada
en el rea defectuosa; o en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de
las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector.
II Para bases con espesor total de proyecto mayor de 25 cm.
consideran equivalentes al espesor de proyecto. Adems el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer
rehacer, a expensas de El Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia
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indicada.
adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector.
El Contratista a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la base colocada en el rea defectuosa o
en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las cantidades de obra
ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector.
11-6.91 Los trabajos objetos de esta Especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el
Presupuesto, por metro cbico (m
3
) de Base de Macadam Hidrulico construida satisfactoriamente, medida segn
se establece en 11-6.80. El precio unitario de la Partida para Presupuesto correspondiente debe incluir:
- El suministro y el transporte de todos los Materiales utilizados para construir la base de macadam
hidrulico.
- El manejo, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado del macadam hidrulico utilizado.
- La provisin de todo Equipo y el Personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-6.92 Asimismo, el precio unitario de la Partida para Presupuesto correspondiente debe incluir los gastos
necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el Apartado 11-6.42 de esta Especificacin, salvo que el
ente contratante considere conveniente su relacin por Partida para Presupuesto al efecto y lo establezca as
previamente.
11-7 Suelo Asfalto
11-7.01 Alcance
11-7.02 En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms
capas de Sub-base y/o de Base compuestas de suelo(s) con material(es) asfltico(s). Las Sub-bases y las Bases
de Suelo Asfalto deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo
11-7.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la Va en los cuales se deben construir la Sub-base y/o
la Base de Suelo Asfalto; debe establecer las proporciones de la(s) Mezcla(s) que se vaya(n) a usar en cada sitio;
y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso.
11-7.05 Materiales
11-7.06 Suelo(s)
Los suelos que se usen para la construccin de la Sub-base y/o de la Base de Suelo-Asfalto deben provenir, en
todo o en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de prstamo estn sujetos a la aprobacin previa, por
escrito, del Ingeniero Inspector.
Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente para la construccin de la
Sub-Base y/o de la Base de Suelo-Asfalto se deben usar los suelos que se encuentran en la superficie de la Va,
bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln.
11-7.07 Los suelos que se usen para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo-Asfalto deben tener
las propiedades siguientes:
a) Deben estar limpios y no deben tener ms del 5 %, de su peso, de materia orgnica. La determinacin
del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974.
b) La fraccin de suelo que pasa el Tamiz #40 ensayada segn la Norma Venezolana 1125, debe tener
las propiedades caractersticas siguientes:
- Lmite Lquido Mximo 40 %
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- ndice de Plasticidad Mximo 18 %
11-7.08 La granulometra del suelo que se use para la construccin de Sub-base o de Base de Suelo Asfalto
debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la tabla siguiente:
Tamiz % en peso, de material que
pasa los tamices
3 in 100
#4 50 - 100
#40 35 - 100
#200 10 - 50

11-7.09 Los suelos que se usen para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo-Asfalto estn sujetos
a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el Apartado 11-0.07
del apartado General (11-0).
11-7.10 Material asfltico
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la construccin de Sub-base o de Bases de Suelo-Asfalto
son asfaltos de los tipos:
RC-250 MC-250 SC-250 SS-1 CSS-1
RC-800 MC-800 SC-800 CSS-1h
El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector y debe satisfacer los requisitos
establecidos en el apartado General (12-0) del Captulo 12 PAVIMENTOS ASFLTICOS.
11-7.11 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin de la Sub-base o de la Base de
Suelo Asfalto, El Contratista debe someter a la aprobacin de el Ingeniero Inspector muestra(s) del material
asfltico seleccionado segn el Apartado 11-7.10 No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por
escrito, del material asfltico por el Ingeniero Inspector.
11-7.12 El suministro del material asfltico por parte de El Contratista, debe satisfacer los requisitos
establecidos en los Apartados 12-0-15 y 12-0-16 del apartado General (12.0) del Captulo 12 - PAVIMENTOS
ASFLTICOS.
11-7.13 Agua
El agua que se use para la construccin de Sub-bases o de Bases de Suelo-Asfalto debe estar limpia y no debe
contener materias orgnicas perjudiciales.
11-7.14 Mezcla
El Ingeniero Inspector debe determinar el porcentaje de material asfltico de la mezcla asfltica.
La Mezcla Asfltica debe satisfacer los requisitos siguientes:
Estabilidad Hubbard Field al Aire Mnima 1.000 lb.
Estabilidad Hubbard Field al Agua Mnima 400 lb.
Hinchamiento Volumtrico Mximo 5%
Absorcin Mxima 8%
Los ensayos para determinar el porcentaje de material asfltico y dems requisitos que debe satisfacer la Mezcla
Asfltica se deben hacer siguiendo los procedimientos indicados en el Ensayo MOP-E.313 (Mtodo de Ensayo
para Determinar las Propiedades Hubbard Field de una Mezcla Asfltica).
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11-7.20 Equipo
11-7.21 El equipo que se use para la construccin de Sub-bases o de Bases de Suelo-Asfalto debe estar de
acuerdo con lo establecido en el programa de Obra que apruebe el ente contratante. El Equipo bsico para dicha
- Motoniveladoras y Equipos Complementarios
- Distribuidor de Asfalto a Presin
- Aplanadores de Ruedas Lisas de Acero
- Aplanadoras de Ruedas Neumticas
- Mquina Pavimentadora (si se especifica)
- Planta Mezcladora Fija (si se especifica)
- Planta Mezcladora Mvil (si se especifica)
- Equipo de Pulverizacin (si se especifica)
El Equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables.
11-7.35 Personal
11-7.36 El personal que se emplee para la construccin de Sub-bases o de Bases de Suelo-Asfalto debe ser
suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo
establecido en esta Especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
11-7.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la Sub-
base o de la Base de Suelo Asfalto, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos
establecidos en esta Especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el
11-7.42 Cuando se vaya a construir la Sub-base o la Base de Suelo Asfalto sobre la superficie de una va que
11-50.
11-7.43 Preparacin de la mezcla
La Mezcla de Suelo-Asfalto puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:
- Mezcla en planta
La Mezcla Sobre la Va es el conjunto de operaciones que mediante el mezclado sobre la plataforma de la Va del
suelo con el material asfltico, utilizando el Equipo adecuado, permite obtener la Mezcla de Suelo Asfalto que
satisfaga los requisitos establecidos en 11-7.05
11-7.45 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:
a) En los sitios donde el proyecto indique el uso del suelo existente en la va, se debe escarificar
uniformemente la superficie hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la
mezcla.
b) Si el proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe
depositar sobre la superficie de la va en pilones separados entre s a distancia conveniente, o en forma de
camelln, debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para obtener
el volumen de suelo que requiere la mezcla.
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11-7.46 A continuacin se procede a la pulverizacin del suelo utilizando el equipo adecuado y procurando que
el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo.
El proceso de pulverizacin debe continuar hasta que la granulometra del suelo, excluyendo los fragmentos de
grava y piedra, satisfaga los requisitos que se establecen a continuacin:
Tamiz % en peso, de material que pasa los tamices

in Mnimo 85
#4 Mnimo 75
11-7.47 Durante el proceso de pulverizacin se debe controlar la humedad del suelo, y mediante la adicin de
agua o la aireacin se debe mantener la humedad del suelo no debe exceder el 5%, en peso, del suelo seco. La
aplicacin del agua, si es requerida, se debe hacer mediante la barra de riego del camin tanque, o mediante el
empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de agua en la
superficie del suelo que se esta pulverizando. En el momento de aplicar el material asfltico, la humedad del
suelo debe ser uniforme en todo el espesor del suelo que se vaya a tratar.
11-7.48 Cuando la mezcla sobre la va es hecha con Motoniveladora (s) y Equipos Complementarios, el suelo
pulverizado se debe extender de una manera uniforme sobre la superficie de apoyo. A continuacin se aplica el
material asfltico por medio de distribuidor de asfalto a presin, en proporcin no mayor de 2,25 l/m
2
por pasada.
El nmero de pasadas debe ser el necesario para producir una mezcla con la proporcin especificada de material
asfltico.
11-7.49 El equipo de mezclado, Motoniveladora(s) y Equipos Complementarios, debe seguir al Distribuidor de
Asfalto a Presin, mezclando el suelo y el material asfltico despus de cada aplicacin. La franja tratada se debe
seguir mezclando hasta que todo el asfalto libre se haya unido al suelo.
Despus de que el suelo de la franja tratada haya recibido la aplicacin total de material asfltico, el mezclado se
debe continuar hasta obtener una Mezcla uniforme y de acuerdo con el diseo.
11-7.50 Cuando el mezclado sobre la va sea hecho con Planta Mezcladora Mvil, el suelo se debe disponer
sobre la superficie de apoyo de acuerdo al sistema de recoleccin que efectu la Planta. Una vez que dentro de la
Planta Mezcladora Mvil se realice la mezcla del suelo con el material asfltico en la proporcin especificada, la
Mezcla se debe disponer sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado. En caso de que la Mezcla as
preparada precise, a juicio del Ingeniero Inspector, de un mezclado adicional, dicho mezclado se debe efectuar
con Motoniveladora (s) y Equipos Complementarios o con pases adicionales de la propia Planta Mezcladora
Mvil.
11-7.51 Mezclas en patios de mezclado
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin de espacios apropiados, fuera de la plataforma de la
va, para la preparacin. En este caso se usan tambin Motoniveladora (s) y Equipos Complementarios, o Plantas
Mezcladoras Mviles, siguiendo el procedimiento indicado en los apartados referentes a mezcla sobre la va.
Una vez preparada la mezcla, se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de curado, si dicha operacin
no se ejecuta en el propio patio de mezclado. La ubicacin de los patios de mezclado y la de los sitios de curado
se deben someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector.
11-7.52 Mezclas en planta mezcladora fija
Cuando se use planta mezcladora fija para la preparacin de la mezcla, el suelo y el material asfltico se mezclan
dentro de la planta en la proporcin establecida. El tiempo de mezclado es el necesario para obtener una mezcla
homognea y debe tener una duracin mnima de 30 segundos. Una vez preparada la mezcla, se carga en
camiones volteo para llevarla a los sitios de curado.
11-7.53 Curado
La operacin de mezclado se contina con la de curado. Cualquiera que haya sido el mtodo empleado para
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preparar la mezcla, y una vez que el suelo y el material asfltico se hayan mezclado uniformemente, se distribuye
la mezcla en capas delgadas y se recoge de nuevo en camellones con objeto de lograr por aireacin, la
evaporacin de los elementos voltiles del material asfltico.
Esta operacin se ejecuta sobre la misma plataforma en el caso de que la mezcla haya sido preparada sobre la
va. Para las mezclas preparadas en patios de mezclado o en planta mezcladora fija, el curado se puede realizar
en patios destinados al efecto; en este caso, una vez terminada la operacin de curado la mezcla se carga en
camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin.
11-7.54 En ningn caso se debe comenzar la compactacin de la mezcla antes de que se haya evaporado, por
lo menos, el 85%, de los elementos voltiles del material asfltico.
11-7.55 Cuando llueva durante el proceso de mezclado o durante el proceso de curado, la mezcla se debe
recoger en camellones. Una vez que cese la lluvia la mezcla se debe trabajar, extendindola en capas delgadas y
volvindola a apilar en camellones, hasta lograr que se evapore el agua absorbida. Cuando ocurra esta
contingencia de lluvia, se debe controlar la proporcin de material asfltico en la mezcla, ya que el agua puede
haber arrastrado parte del material asfltico que no se haya mezclado totalmente con el suelo. En tal caso, se
deben hacer las adiciones necesarias para restablecer en la mezcla la proporcin de diseo.
11-7.56 Extendido y Compactacin
La mezcla curada se debe extender en capas sobre la superficie de apoyo, utilizando Motoniveladora (s) y/o
Mquina (s) Pavimentadora (s) sin daar dicha superficie de apoyo. La mezcla extendida se debe conformar de
acuerdo con las secciones, transversal y longitudinal, de proyecto y, utilizando Aplanadora (s) de Ruedas
Neumticas se debe iniciar la compactacin. El proceso de compactacin con Aplanadora (s) de Ruedas
Neumticas debe continuar hasta que desaparezcan las huellas de la (s) Aplanadora (s). Cuando la mezcla se
prepare en Planta Mezcladora Fija la (s) Aplanadora (s) de ruedas Neumticas debe (n) ser Autopropulsada (s).
11-7.57 Se deben corregir con Motoniveladora (s) todas las irregularidades que se presenten en la superficie de
la capa, mientras la mezcla est an suelta. La compactacin y el trabajo de nivelacin se deben continuar hasta
conseguir que la superficie quede ajustada a los perfiles de proyecto.
11-7.58 La compactacin final se debe hacer con Aplanadora (s) de Ruedas Lisas de Acero, la (s) cual (es) se
debe (n) utilizar despus de terminada la compactacin con la (s) Aplanadora (s) de Ruedas Neumticas hasta
tanto desaparezcan todas las huellas de sus propias ruedas y se logre la densidad de campo especificada.
11-7.59 En caso de que aparezcan grietas o se produzcan grietas o se produzcan desplazamientos de la
Mezcla, la superficie compactada debe ser escarificada, trabajada y compactada nuevamente.
11-7.60 Despus de ejecutada la compactacin final se deben tomar muestras de la Sub-base o de la Base de
Suelo Asfalto para determinar el espesor final y la densidad de campo de la mezcla. Cada muestra debe tener
una densidad no menor del 95% de la densidad de Laboratorio de la briqueta elaborada siguiendo el mtodo
establecido en el Ensayo MOP-E.313 (Mtodo de Ensayo para Determinar las Propiedades Hubbard Field de una
Mezcla Asfltica) con la Mezcla correspondiente a la del sitio de donde fue tomada la muestra.
11-7.61 Las reas de pavimento recortadas para la toma de muestras, deben ser rellenadas y compactadas por
El Contratista utilizando una Mezcla igual a la original. Esa operacin se debe hacer antes de que transcurran
dos das de haber sido tomadas las muestras. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista
por la toma de muestras ni por el nuevo material colocado y compactado en las reas recortadas.
11-7.80 Medicin
Para la Medicin de las Sub-bases y/o de las Bases de Suelo Asfalto se deben considerar las partidas siguientes:
- Suelo Asfalto
- Material Asfltico
11-7.81 Medicin de Suelo Asfalto
La Medicin de los trabajos objetos de esta Especificacin se hace por volumen, en metros cbicos (m
3
) de Sub-
base o de Base de Suelo Asfalto terminada satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta
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Especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-7.82) por el ancho del tramo (11-7.83)
y por el espesor promedio (11-7.84) de la Sub-base o de la Base colocada.
11-7.82 La longitud efectiva es la longitud de la Sub-base o de la Base colocada, medida en metros a lo largo
del eje de la va. A los efectos de medicin la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada uno
de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (11-7.83) y de espesor promedio (11-7.84).
11-7.83 El ancho del tramo es el ancho de la Sub-base o de la Base colocada, medido en metros, establecido
11-7.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores individuales de Sub-base o de Base
de al menos seis muestras de Sub-base o de Base colocada en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esta
determinacin las muestras tomadas segn se establece en el Apartado 11-7.60.
Para el clculo del espesor promedio de los valores de los espesores individuales estn sujetos a las condiciones
siguientes:
I) Para Sub-Bases y Bases con espesor total de proyecto de hasta 25 cm.
a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94 % y el 106 % de espesor de proyecto se consideran en
su valor real.
b) Los espesores individuales mayores del 106 % del espesor de proyecto se consideran equivalente al espesor
de proyecto. Adems el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer, a expensas de El
Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada.
c) Los espesores individuales menores del 94 % de espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se
encuentre un espesor individual menor del 94 % del espesor de proyecto, se debe proceder a determinar el rea
defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero
Inspector. El Contratista, a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la Sub-base o la Base
colocada en el rea defectuosa; o, en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la
II) Para Sub-bases y Bases con espesor total de proyecto mayor de 25 cm.
considerarn equivalentes al espesor de proyecto. Adems, el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer
rehacer, a expensas de El Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia
indicada.
c) Los espesores individuales que defieran en ms de 1,5 cm. por defecto con el espesor se consideran
defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual que difiera en ms de 1,5 cm. por defecto con el espesor
de proyecto, se debe proceder a determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los
sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector. El Contratista, a sus expensas, debe remover y reponer
correctamente la Sub-base o la Base colocada en el rea defectuosa; o, en su defecto, el Ingeniero Inspector
debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar
queda a criterio del Ingeniero Inspector.
11-7.85 Medicin del material asfltico
El material asfltico utilizado en la mezcla de Suelo-Asfalto se mide por peso, en toneladas mtricas (1.000 kg).
La cantidad de material asfltico utilizada en cada tramo se determina multiplicando el volumen de la mezcla
Colocada en cada tramo (m
3
) por la cantidad de material asfltico agregada por metro cbico de Suelo Asfalto
(kg/m
3
).
11-7.86 El volumen de mezcla colocada en cada tramo es el volumen de Sub-base o de Base de Suelo Asfalto
determinado segn se establece en el Apartado 11-7.81 de esta Especificacin.
11-7.87 La cantidad de material asfltico por metro cbico de Suelo Asfalto debe ser el promedio de, al menos,
seis determinaciones de campo tomadas en el tramo que se est midiendo. El Ingeniero Inspector debe
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establecer el procedimiento para efectuar dichas determinaciones de campo.
11-7.91 Suelo Asfalto
Las partidas de Suelo Asfalto se relacionan al precio unitario, establecido en el Presupuesto, por metro cbico
(m
3
) de Sub-base y/o de Base construidas satisfactoriamente, medidas segn se indica en 11-7.80. El precio
unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
- El suministro y el transporte a cualquier distancia del suelo y del agua utilizada para la preparacin de la
Mezcla de Suelo Asfalto.
- El manejo y el procesamiento de todos los materiales utilizados para la preparacin de la mezcla de
Suelo-Asfalto.
- La preparacin, el transporte a cualquier distancia, la colocacin, el curado, el extendido, la
conformacin, la compactacin y el acabado del suelo Asfalto.
- La provisin de todo el Equipo y el Personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-7.92 Asimismo, el precio unitario de la Partida para presupuesto correspondiente al Suelo Asfalto debe
incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el Apartado 11-7.42, salvo que el ente
contratante considere conveniente su relacin por Partida para Presupuesto al efecto, y lo establezca as
previamente.
11-7.93 Material Asfltico
El material asfltico utilizado en la preparacin del Suelo Asfalto se debe relacionar al precio unitario, establecido
en el Presupuesto, por tonelada (t) de material asfltico utilizado, medido segn se establece en 11-7.80
El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro y el transporte del
Material Asfltico, as como la provisin de todo el Equipo y el Personal necesario para la correcta ejecucin de
esta partida.
11-8 Suelo Cemento
10-8.01 Alcance
11-8.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms
capas de Sub-bases y/o de Base compuesta de suelo(s) mezclado(s) con cemento Prtland y agua. Las Sub-
bases y las Bases de Suelo Cemento deben construirse segn se establece en esta especificacin y en todo de
acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
11-8.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la Sub-base y/o
la Base de Suelo Cemento, debe establecer las proporciones de la(s) Mezclas(s) que se vaya(n) a usar en cada
sitio y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso.
11-8.05 Materiales
11-8.06 Suelo(s)
Los suelos que se usen para la construccin de la Sub-base y/o de la Base de Suelo Cemento deben provenir, en
todo o en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de prstamo estn sujetos a la aprobacin previa, por
Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente, para la construccin de la
Sub-base y/o de la Base de Suelo Cemento se deben usar los suelos que se encuentran en la superficie de la
Va, bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln.
El uso de materiales tratados que se encuentren en la superficie de la va est sujeto a la aprobacin previa, por
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11-8.07 Los suelos que se usen para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo Cemento deben
tener las propiedades siguientes:
a) Deben estar limpios y no deben tener ms del 5 %, de su peso, de materia orgnica. La determinacin
del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974.
b) No deben tener ms del 0,5 % de su peso en sulfatos. La determinacin del contenido de sulfatos en
los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en la Norma Venezolana 261.
c) La fraccin de suelo que pasa el cedazo #40, ensayado segn la Norma Venezolana 1125, debe
tener las propiedades caracterstica siguientes:
- Lmite Lquido Mximo 40 %
- ndice de Plasticidad Mximo 18 %
11-8.08 La granulometra del suelo que se use para la construccin de Sub-Bases de Suelo-bases y/o Bases de
Suelo Cemento debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la
tabla siguiente:
pasa los tamices
3 in 100
#4 50 - 100
#40 15 - 100
#200 0 - 50

a) En todo caso, el tamao mximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe se mayor de
del espesor de la capa compactada de Suelo Cemento.
b) El suelo no debe contener ms de 35% de su peso en arcilla. La determinacin del contenido de arcilla
en el suelo se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el Mtodo de Ensayo para determinar la
granulometra e hidrometra de los suelos descrito en AASHTO T-88.
11-8.09 Los suelos que se usen para la construccin de Sub-base y/o de Bases de Suelo Cemento estn
sujetos a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector de acuerdo a lo especificado en el Apartado
11-0.07 del apartado general (11-0).
11-8.10 Cemento Prtland
El cemento Prtland que se use para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo Cemento debe cumplir
con las especificaciones de la Norma Venezolana 28. El Ingeniero Inspector debe determinar el tipo de cemento
Prtland que se use.
11-8.11 Agua
El agua que se use para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo Cemento debe satisfacer los
requisitos que se establecen en la Norma Venezolana 2385, particularmente lo referente a:
a) debe estar limpia y no debe contener materias orgnicas perjudiciales.
b) debe estar libre de sales, aceites, cidos y lcalis perjudiciales.
11-8.12 Mezcla
Los ensayos para determinar el porcentaje de cemento Prtland y los dems requisitos que debe satisfacer la
mezcla para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo Cemento, deben ser ejecutados con los
materiales que se vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado.
11-8.13 De acuerdo al criterio que el Ingeniero Inspector adopte para sus diseos, la mezcla de Suelo Cemento
debe satisfacer los requisitos siguientes:
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I Criterio de Resistencia a la Compresin
a) La resistencia a la compresin de la mezcla debe estar comprendida entre 15 kg/cm
2
y 28 kg/cm
2

a los 7 das, dependiendo del volumen de trnsito utilizado para el diseo. ASTM D2166.
b) La resistencia a la compresin de las probetas de ensayo de la mezcla, sometidas a 7 das de
humedad constante seguidos por 7 das de inmersin, no debe ser inferior al 80% de la resistencia de las
probetas de ensayo de la mezcla sometidas a 14 das de humedad constante.
II Criterio de Durabilidad
a) La mxima prdida de peso despus de 12 ciclos de Durabilidad no debe exceder los valores
establecidos en la tabla siguiente, dependiendo del tipo de suelo que se use:
Tipo de suelo % de prdida de peso
A1-a, A1-b, A3, A2-4, A2-5 Mximo 14
A2-6, A2-7, A4, A5 Mximo 10
A6, A7-5, A7-6 Mximo 7

b) La mxima variacin de volumen durante los ensayos de Durabilidad no debe ser mayor del 2%
del volumen en el momento del moldeo.
11-8.14 El contenido mnimo de cemento Prtland en la mezcla de Suelo Cemento debe ser del 5%, en peso.
11-8.20 Equipo
11-8.21 El Equipo que se use para la construccin de Sub-bases o de bases de Suelo Cemento debe estar de
acuerdo con lo establecido en el programa de Obra que apruebe el ente contratante. El Equipo bsico para dicha
Mezcla sobre la va

Con
prstamo
Sin
prstamo
Mezcla en
planta
Motoniveladora X X X
Escarificadores 0
Distribuidor de cemento X X
Planta mezcladora mvil de una pasada o Planta Mezcladora
mvil de mltiples pasadas
X X
Esparcidor de agregados o de mezcla 0 X
Camiones tanque X X X
Equipos de compactacin X X X
Planta mezcladora fija X
X requerido 0 opcional
El Equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables.
11-8.35 Personal
11-8.36 El Personal que se emplee para la construccin de Sub-bases o de Bases de Suelo Cemento debe ser
establecido en esta especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
11-8.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la
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Sub-base o de la Base de Suelo cemento, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos
establecidos en esta Especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0), y los establecidos en el
11-8.42 Cuando se vaya a construir la Sub-base a la Base de Suelo Cemento sobre la superficie de una va que
11-50.
La mezcla de Suelo Cemento puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:
- Mezcla en planta mezcladora fija
La mezcla sobre la va es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va del
suelo con el cemento Prtland y con el agua, utilizando el Equipo adecuado, permite obtener la mezcla de Suelo
Cemento que satisfaga los requisitos establecidos en 11-8.05
a) En las partes de la va donde el proyecto indique el uso del suelo existente en la va, se debe escarificar
uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que
requiere la mezcla.
b) Si el Proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe
camelln, o debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para
obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla.
11-8.46 A continuacin, y en caso de que sea necesario, se procede al mezclado, a la pulverizacin y al
humedecimiento del suelo. La pulverizacin y el mezclado se deben ejecutar utilizando el equipo adecuado,
procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo.
11-8.47 El suelo que se vaya a utilizar para la preparacin de la mezcla de Suelo Cemento se debe conformar
de acuerdo con las secciones, transversal y longitudinal, de proyecto y mediante el uso de equipo de
compactacin, se debe preparar una superficie que permita las operaciones de colocacin y distribucin del
cemento Prtland.
11-8.48 El cemento Prtland se debe agregar utilizando el Distribuidor de Cemento, o mediante el empleo de
cualquier otro mtodo que garantice una distribucin uniforme sobre la superficie de la va. El mtodo que se
emplee para agregar el cemento Prtland est sujeto a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector.
Debe evitarse el esparcido a mano del cemento Prtland. Este mtodo solo puede ser empleado si el Ingeniero
Inspector lo autoriza expresamente por escrito.
11-8.49 Inmediatamente al agregado del cemento Prtland se procede al mezclado con el suelo, as como a
pulverizar la mezcla, utilizando Planta(s) Mezcladora(s) Mvil(es) de una pasada y/o Planta(s) Mezcladora(s)
Mvil(es) de mltiples pasadas.
Debe evitarse la ejecucin del mezclado del cemento Prtland con el suelo mediante el uso de Motoniveladora(s).
Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito.
11-8.50 La aplicacin del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camin tanque, o con el empleo de
cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de agua en la superficie
del material que se est mezclando.
11-8.51 El proceso de mezclado y pulverizacin de la mezcla debe continuar hasta que todo el cemento
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Prtland aplicado se haya unido con el suelo y se obtenga una mezcla homognea. Antes de iniciar la
compactacin de la mezcla y mediante el proceso de pulverizacin se debe lograr que por lo menos el 80% del
suelo, excluyendo los fragmentos de piedra y grava, pase el tamiz #4.
La mezcla en planta consiste en utilizacin de una instalacin fija que permita, mediante el mezclado de suelo(s)
de prstamo con cemento Prtland y agua, obtener la mezcla de Suelo Cemento que satisfaga los requisitos
establecidos en 11-8.05
Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin.
11-8.53 La ubicacin de la Planta Mezcladora Fija se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero
Inspector.
La autorizacin por parte de el Ingeniero Inspector del uso de la Planta Mezcladora Fija y la aprobacin de su sitio
de ubicacin, no eximen a El Contratista del cumplimiento de los requisitos de Tiempo de Ejecucin que se
establecen en el Apartado 11-8.66.
11-8.54 Las Plantas Mezcladoras Fijas que se utilicen para la preparacin de la mezcla de Suelo Cemento
deben ser de los tipos que se especifican a continuacin, a eleccin de El Contratista.
- Planta Mezcladora Fija de Mezclado por Terceos (Batch).
- Planta Mezcladora Fija de Mezclado Continuo.
Las Plantas Mezcladoras Fijas deben satisfacer los requisitos siguientes:
a) Deben disponer de medios para medir, por peso o por volumen, las cantidades de suelo, cemento y
agua que componen la mezcla y deben ser aptas para suministrar las cantidades de materiales previstas en el
diseo de dicha mezcla.
b) En todas las Plantas, el cemento Prtland debe ser agregado de manera que quede uniformemente
distribuido durante la operacin de mezclado.
c) La carga en una Planta Mezcladora Fija de Mezclado por Terceos (Batch), o la rata de alimentacin de
una Planta Mezcladora Fija de Mezclado Continuo, no deben exceder las cantidades que garanticen la mezcla
completa de todos los materiales.
d) Deben estar dotadas de dispositivos adecuados y de fcil acceso para la toma de muestras de los
materiales en las diversas etapas de produccin, as como de sistemas que permitan verificar y regular las
proporciones de los diferentes materiales en las diversas etapas de produccin.
11-8.55 Inmediatamente antes de depositar sobre la va la mezcla de Suelo Cemento preparada en Planta
Mezcladora Fija, el rea a ser cubierta debe ser humedecida uniformemente, evitando la presencia de sitios con
exceso de agua.
11-8.56 La mezcla de Suelo Cemento preparada en Planta Mezcladora Fija debe ser extendida sobre la va
mediante el uso de esparcidores adecuados, de forma que se logren los espesores de proyecto al proceder a su
compactacin.
El extendido de la mezcla se debe hacer en franjas paralelas al eje de la va, debiendo iniciarse la compactacin
de la franja en proceso antes de que transcurra una hora de haber sido compactada la franja en proceso antes de
que transcurra una hora de haber sido compactada la franja adyacente anterior.
Debe evitarse el extendido de la mezcla mediante el uso de Motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser
empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito.
11-8.57 Requisitos de campo de la mezcla de Suelo Cemento
En el momento de iniciar su compactacin la Mezcla de Suelo Cemento debe satisfacer los requisitos siguientes:
a) La humedad de la mezcla debe ser la humedad ptima de compactacin con una tolerancia
de 2%
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b) Al finalizar el proyecto de mezclado hmedo el 80%, en peso de la mezcla, excluyendo los fragmentos
de grava y piedra, debe pasar el tamiz #4.
c) El contenido de cemento Prtland de la mezcla no debe variar en ms del 5%, por exceso o por
defecto, de la cantidad de cemento por metro cbico de mezcla establecida en el proyecto.
11-8.58 Conformacin y Compactacin
La mezcla extendida se debe conformar, de acuerdo a las secciones, transversal o longitudinal, de proyecto y
utilizando el equipo adecuado se debe proceder a su compactacin inicial.
11-8.59 La compactacin de la mezcla de Suelo Cemento se debe iniciar en el borde ms bajo de la franja y
debe continuar hacia el lado ms alto de la misma. El equipo de compactacin de la mezcla se debe desplazar en
franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en
la pasada anterior.
11-8.60 La compactacin intermedia de la franja sigue a la compactacin inicial y debe ejecutarse mediante el
uso de aplanadoras de Ruedas Neumticas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que
se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia debe ser continua y se debe hacer al
menos, con tres pasadas de Aplanadora por cada sitio.
10-8.61 Durante la compactacin de la mezcla de suelo cemento, y en caso de ser requerido, se debe rectificar
cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal aadiendo o quitando material. La
superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto.
11-8.62 Una vez ejecutada la conformacin indicada en el apartado 11-8.61 se procede a la compactacin final
de la franja mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas lisas de acero de dos o de tres ejes y con peso entre
10 y 12 t, o mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas neumticas. El acabado de la superficie debe ser
uniforme.
11-8-63 Las diversas operaciones de compactacin se deben efectuar de manera que toda la mezcla de suelo
cemento quede compactada uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, estructuras
anlogas y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer empleando
compactadores de percusin, compactadores vibratorios, o cualquier otro tipo de equipo que apruebe el Ingeniero
Inspector.
11-8.64 El suelo cemento compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima
seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en AASHTO T-180 (Ensayo de densidad y
humedad), modificado en el sentido que se incorpora previamente cemento al suelo.
La determinacin de la densidad de campo del suelo cemento compactado se debe hacer segn el procedimiento
indicado en ASTM D854 o mediante el empleo de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el
11-8.65 Junta de construccin
Al final del trabajo de cada da y/o cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento en que se haya
ejecutado la compactacin final de cualquier borde de franja, se deben construir juntas de construccin,
longitudinales o transversales, segn sea el caso.
Las juntas de construccin se deben construir cortando verticalmente el suelo cemento compactado segn una
lnea situada a 7 cm. al menos, del borde de la franja. La superficie de contacto de la junta de construccin se
debe humedecer antes de proseguir con la colocacin de la mezcla de suelo cemento. La ejecucin de las juntas
de construccin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector.
11-8.66 Tiempos de ejecucin
En la construccin de las sub-bases y/o de las bases de suelo cemento se deben satisfacer los requisitos de
tiempo de ejecucin que se establecen a continuacin:
a) Una vez agregado el cemento Prtland cualquier porcin de la mezcla no debe permanecer imperturbada
durante ms de 30 minutos.
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b) La adicin de agua se puede efectuar dentro de un perodo de 3 horas contando a partir del momento en que
se agreg el cemento Prtland.
c) La compactacin de la mezcla se debe iniciar antes de que transcurran 2 horas contadas a partir del
momento en que se agreg el cemento Prtland.
d) Las operaciones de: mezclado, humedecimiento, compactacin y acabado del suelo cemento se deben
ejecutar en un perodo no mayor de 6 horas contando a partir del momento en que se agreg el cemento
Prtland.
11-8.67 Curado
Cualquier capa compactada de suelo cemento se debe curar, manteniendo hmeda su superficie, durante un
lapso de 72 horas contando a partir del momento en que se termin la compactacin de la capa o, hasta el
momento de colocacin de la capa superior siguiente si ello ocurriera dentro del lapso de 72 horas citado.
Si el Ingeniero Inspector lo considera conveniente, y lo establece as previamente, al terminar la compactacin
final de la capa superior de la sub-base y/o de la base del suelo cemento se debe proceder a su curado mediante
la aplicacin de un riego asfltico. Para la ejecucin de este riesgo asfltico se debe emplear RC-250 en una
cantidad de 0,70 l/m
2
a 1,30 l/m
2
, o emulsin asfltica en una cantidad de 1 l/m
2
a 2 l/m
2
, segn las indicaciones
del Ingeniero Inspector.
El espesor compactado mnimo de la sub-base y/o de la base de suelo cemento debe ser de 7,5 cm. El espesor
mximo de suelo cemento que se puede compactar en una sola operacin es de 15 cm. Cuando el espesor de
proyecto sea superior a 15 cm., el suelo cemento se debe construir por capas, cada una de ellas se debe
terminar, compactar definitivamente y curar antes de comenzar la construccin de la capa superior siguiente.
11-8.69 No se debe permitir el trnsito de vehculos sobre cualquier capa de suelo cemento hasta que hayan
transcurrido tres das de haber sido terminada su construccin. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
modificar el lapso de tres das establecido.
11.8.70 El espesor final de cada capa de sub-base y/o de base de suelo cemento se debe comprobar mediante
la toma de muestras. Las muestras tomadas para comprobar el espesor de capa pueden servir tambin para
efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos dejados por la toma de muestras deben ser rellenados y
compactados por "El Contratista", utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da desde
el momento en que se tom la muestra. No se debe relacionar cantidad alguna por el suministro de muestras, ni
por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas.
11-8.80 Medicin
Para la medicin de la sub-base y/o de las bases de suelo cemento se deben considerar las partidas siguientes:
- Suelo cemento
- Cemento Prtland
11-8.81 Suelo cemento
Esta partida se mide en volumen, por metro cbico (m
3
) de sub-base o de base terminada satisfactoriamente de
acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-
8.82) por el ancho del tramo (11-8.83) y por el espesor promedio (11-8.84) de la sub-base o de la base colocada.
eje de la va. A los efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada uno de
esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (11-8.83) y de espesor promedio (11-8.84).
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siguientes:
I) Para sub-bases y bases con espesor total de proyecto de hasta 25 cm.
su valor real.
Inspector.
rea defectuosa de la relacin de las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del
indicada.
remover y reponer correctamente la sub-base o la base colocada en el rea defectuosa; o en su defecto, el
alternativa queda a criterio del Ingeniero Inspector.
El cemento Prtland utilizado en la mezcla de suelo cemento se mide en kilogramos (kg). La cantidad de cemento
Prtland empleada en cada tramo se determina multiplicando el volumen de la mezcla colocada en cada tramo,
por la cantidad de cemento Prtland agregada por metro cbico (m
3
) de suelo cemento (kg/m
3
).
11-8.86 El volumen de la mezcla colocada en cada tramo es el volumen de sub-base o de base de suelo
cemento determinado segn se establece en el apartado 11-8.81 de esta especificacin.
11-8.87 La cantidad de cemento Prtland por metro cbico de suelo cemento debe ser el promedio de, al
menos, seis determinaciones de campo tomadas en el tramo que se est midiendo. El Ingeniero Inspector debe
establecer el procedimiento a emplear para efectuar las determinaciones de campo.
11-8.91 Suelo cemento
Las partidas de suelo cemento se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico
(m
3
) de sub-base y/o de base construido satisfactoriamente medido segn se indica en 11-8.81. El precio unitario
de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
- el suministro y el transporte a cualquier distancia del suelo y del agua empleados para la construccin del
suelo cemento;
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- el manejo y el procesamiento de todos los materiales utilizados para la preparacin de la mezcla de suelo
cemento;
- la preparacin, el transporte a cualquier distancia, la colocacin, el extendido, la conformacin, la
compactacin, el curado hmedo y el acabado del suelo cemento;
- la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto, y lo establezca as previamente.
11-8.93 El precio unitario de la partida correspondiente a la construccin del suelo cemento no incluye el riego
asfltico de curado previsto en el apartado 11-8.67. Dicho riego se debe relacionar segn lo prescrito en el
apartado 12-1 (Imprimacin Asfltica) del Captulo 12 - PAVIMENTOS ASFLTICOS.
El cemento Prtland se debe relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por kilogramo (kg) de
cemento Prtland utilizado, medido segn se indica en 11-8.85.
El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro y el transporte del
cemento Prtland, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de
esta partida.
11-9 SUELO CAL
11-9.01 Alcance
11-9.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms
capas de sub-base y/o de base compuestas de suelo(s) mezclado(s) con cal y agua. Las sub-bases y las bases
de Suelo-Cal deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado
en el Contrato de la Obra.
la base de suelo-cal, debe establecer las proporciones de la(s) mezcla(s) que se vayan a usar en cada sitio y
debe determinar el espesor correspondiente en cada caso.
11-9.05 Materiales
11-9.06 Suelo(s)
Los suelos que se usen para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-cal deben provenir, en todo o
en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de prstamo estn sujetos a la aprobacin previa por escrito del
Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente, para la construccin de la
sub-base y/o de la base de suelo-cal se deben usar los suelos que se encuentran en la superficie de la va, bien
sea en el corte o en la capa superior del terrapln.
11-9.07 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal deben tener las
propiedades siguientes:
a) deben estar limpios y no deben tener ms de 5%, de su peso, de materia orgnica. La determinacin del
contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974.
b) la fraccin de suelo que pasa el tamiz # 40 debe tener un ndice de plasticidad no mayor de 50%,
determinado segn la norma Venezolana 1125.
11-9.08 La granulometra del suelo que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal
debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la tabla siguiente:
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pasa los tamices
3 in 100
#4 50-100
#40 15-100
#200 10-50

En todo caso, el tamao mximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de del espesor
de la capa compactada de suelo-cal.
11-9.09 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal estn sujetos a la
aprobacin previa por escrito de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07 del
11-9.10 Cal
La cal que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe ser cal apagada y debe
satisfacer los requisitos establecidos en ASTM C977.
11-9.11 Agua
El agua que se use para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo Cemento debe satisfacer los
requisitos que se establecen en la Norma Venezolana 2385, particularmente lo referente a:
a) debe estar limpia y no debe contener materias orgnicas perjudiciales.
b) debe estar libre de sales, aceites, cidos y lcalis perjudiciales.
11-9.12 Mezcla
Los ensayos para determinar el porcentaje de cal y los dems requisitos que debe satisfacer la mezcla de suelo-
cal deben ser ejecutados con los materiales que se vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado.
11-9-13 Cuando la mezcla de suelo-cal se use para la construccin de bases debe tener los valores C.B.R. que
se indican a continuacin, de acuerdo al tipo de trfico al cual vaya a estar expuesta.
Pesado Mnimo 80%
Liviano Mnimo 60%

La determinacin del valor C.B.R. de la mezcla de suelo-cal se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en
ASTM D4429 (en sitio) o ASTM D1883 (en laboratorio).
11-9.20 Equipo
11-9.21 El equipo que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe estar de
acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo bsico para dicha
Mezcla sobre la va
Con Material
Mezcla
en planta
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prstamo del sitio
Motoniveladora X X X
Escarificadores O
Distribuidor de cal X X
Planta mezcladora mvil de una pasada, o planta mezcladora mvil de
mltiples pasadas
X X
Esparcidor de agregados o de mezcla O X
Camiones tanque X X X
Equipos de compactacin X X X
Planta mezcladora fija X
X requerido 0 opcional

11-9.35 Personal
11-9.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de suelo-cal debe ser
establecido en esta especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
base o de la base de suelo-cal, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en
esta especificacin, los establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra.
11-9.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de suelo-cal sobre la superficie de una va que haya
estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder,
11-50.
La mezcla de suelo-cal puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:
La mezcla sobre la va es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va del
suelo con la cal y con el agua, utilizando el equipo adecuado, permite obtener la mezcla de suelo-cal que
satisfaga los requisitos establecidos en 11-9.05
a) en las partes de la va donde el proyecto indique el uso del suelo existente en la va, se debe escarificar
uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que
requiere la mezcla;
b) si el proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe
camelln, o debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para
obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla.
11-9.46 A continuacin y en caso de que sea necesario, se procede al mezclado, a la pulverizacin y al
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humedecimiento del suelo. La pulverizacin y el mezclado se deben ejecutar utilizando el equipo adecuado,
procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo.
11-9.47 El suelo que se vaya a utilizar para la preparacin de la mezcla de suelo-cal se debe conformar de
acuerdo con las secciones transversal y longitudinal, de proyecto y, mediante el uso de equipo de compactacin,
se debe preparar una superficie que permita las operaciones de colocacin y distribucin de la cal.
11-9.48 La cal se debe agregar utilizando un distribuidor de cal que garantice una distribucin uniforme sobre la
superficie de la va. El mtodo que se emplee para agregar la cal est sujeto a la aprobacin previa del Ingeniero
Inspector. Debe evitarse el esparcido a mano de la cal. Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero
Inspector lo autoriza expresamente por escrito.
11-9.49 Inmediatamente el agregado de la cal se procede a mezclarla con el suelo, as como a pulverizar la
mezcla, utilizando planta(s) mezcladora(s) mvil(es) de mltiples pasadas. Debe evitarse la ejecucin del
mezclado de la cal con el suelo mediante el uso de motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser empleado si el
Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito.
11-9.50 La aplicacin del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camin-tanque, o con el empleo de
cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de aguas en la superficie
del material que se est mezclando.
11-9.51 El proceso de mezclado y de pulverizacin de la mezcla debe continuar hasta que toda la cal aplicada
se haya unido con el suelo y se obtenga una mezcla homognea.
Antes de iniciar la compactacin de la mezcla y mediante el proceso de pulverizacin se debe lograr que, por lo
menos, el 60% del suelo excluyendo los fragmentos de piedra y grava, pase el tamiz #4.
Cuando el porcentaje de pulverizacin no se logre por medios mecnicos se debe disponer un perodo de curado,
previo a la compactacin, con objeto de permitir que la cal y el agua desintegren los terrones de arcilla. La
duracin del perodo de curado debe determinarse en la obra y en ningn caso debe ser menos de una hora.
La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una mezcladora fija que permita, mediante el mezclado de
suelo(s) de prstamo con cal y agua, obtener la mezcla de suelo-cal que satisfaga los requisitos establecidos en
11-9.05
Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin.
11-9.53 La ubicacin de la planta mezcladora fija se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero
Inspector.
11-9.54 Las plantas mezcladoras fijas que se utilicen para la preparacin de la mezcla de suelo-cal deben ser
los tipos que se especifiquen a continuacin, a eleccin de "El Contratista".
- Planta mezcladora fija de mezclado por terceos (Batch)
- Planta mezcladora fija de mezclado continuo
Las plantas mezcladoras fijas deben satisfacer los requisitos siguientes:
a) deben disponer de medios para medir, por peso o por volumen, las cantidades de suelo, cal y agua que
componen la mezcla; y deben ser aptas para suministrar las cantidades de materiales previstas en el diseo de
dicha mezcla;
b) en todas las plantas, la cal debe ser agregada de manera que quede uniformemente distribuida durante la
operacin de mezclado;
c) la carga en una planta mezcladora fija de mezclado por terceos (Batch), o la rata de alimentacin de una
planta mezcladora fija de mezcladora continuo, no deben exceder las cantidades que garanticen la mezcla
completa de todos los materiales.
d) deben estar dotadas de dispositivos adecuados y de fcil acceso para la toma de muestras de los
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materiales en las diversas etapas de produccin, as como de sistemas que permitan verificar y regular las
proporciones de los diferentes materiales en las diversas etapas de produccin.
11-9.55 Inmediatamente antes de depositar sobre la va la mezcla de suelo-cal preparada en planta mezcladora
fija, el rea a ser cubierta debe ser humedecida uniformemente, evitando la presencia de sitios con exceso de
agua.
11-9.56 La mezcla de suelo-cal preparada en planta mezcladora fija debe ser extendida sobre la va mediante el
uso de esparcidores adecuados, en forma que se logren los espesores de proyecto al proceder a su
compactacin.
El extendido de la mezcla se debe hacer en franjas paralelas al eje de la va, debiendo iniciarse la compactacin
de la franja en proceso antes de que transcurra una hora de haber sido compactada la franja adyacente anterior.
Debe evitarse el extendido de la mezcla mediante el uso de motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser
empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito.
11-9.57 Requisitos de campo de la mezcla de suelo-cal
En el momento de iniciar su compactacin la mezcla de suelo-cal debe satisfacer los requisitos siguientes:
a) la humedad de la mezcla debe ser la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de 2%;
b) al finalizar el proceso de mezclado hmedo el 60% en peso de la mezcla, excluyendo los fragmentos de
grava y piedra, debe pasar el tamiz #4;
c) el contenido de cal de la mezcla no debe variar en ms de 5% por exceso o por defecto, de la cantidad de cal
por metro cbico de mezcla, establecida en el proyecto.
11-9.58 Conformacin y compactacin
La mezcla extendida se debe conformar, si ello es necesario, de acuerdo a las secciones transversal y
longitudinal de proyecto y utilizando el equipo adecuado se debe proceder a su compactacin inicial.
11-9.59 La compactacin de la mezcla de suelo-cal se debe iniciar en el borde ms bajo de la franja y debe
continuar hacia el lado ms alto de la misma.
El equipo de compactacin de la mezcla se debe desplazar en franjas paralelas al eje de la va y cualquier
pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.
11-9.60 La compactacin intermedia de la franja sigue a la compactacin inicial y debe ejecutarse mediante el
uso de aplanadoras de ruedas neumticas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que
se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia debe ser continua y se debe hacer, al
menos, con tres pasadas de aplanadoras por cada sitio.
11-9.61 Durante la compactacin de la mezcla de suelo-cal, y en caso de ser requerido, se debe rectificar
cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil trasversal aadiendo o quitando material. La
superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto.
11-9.62 Una vez ejecutada la conformacin indicada en el apartado 11-9.61 se procede a la compactacin final
de la franja mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas lisas de acero de dos o tres ejes y con peso entre 10
t y 12 t o mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas neumticas.
El acabado de la superficie debe ser uniforme.
11-9.63 Las diversas operaciones de compactacin se deben efectuar de manera que toda la mezcla de suelo-
cal queda compactada uniformemente. En las cercanas de boca de visita, colectores, estructuras anlogas, y en
los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer empleando compactadores de
percusin, compactadores vibratorios, o cualquier otro tipo de equipo que apruebe el Ingeniero Inspector.
11.9.64 El suelo-cal compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca
obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en los ensayos ASTM D698 (Proctor Estndar) o
ASTM D1557 (Proctor Modificado) segn sea el caso. La determinacin de la densidad de campo del suelo-cal
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compactado se debe hacer segn el procedimiento indicado en el ensayo ASTM D854 (Mtodo de ensayo para
determinar el peso unitario de los suelos -Densidad en sitio-), o mediante el empleo de cualquier otro
procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector.
11-9.65 Juntas de construccin
Al final del trabajo de cada da y/o cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento en que se haya
ejecutado la compactacin final de cualquier borde de franja, se deben construir juntas de construccin,
longitudinales o transversales, segn sea el caso.
Las juntas de construccin se deben construir cortando verticalmente el suelo-cal compactado segn una lnea
situada a 7 cm., al menos, del borde de la franja. La superficie de contacto de la junta de construccin se debe
humedecer antes de proseguir con la colocacin de la mezcla de suelo-cal. La ejecucin de las juntas de
construccin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector.
11-9.66 Curado
Cualquier capa compactada de suelo-cal, se debe curar, manteniendo hmeda su superficie, durante un lapso de
72 horas contando a partir del momento en que se termin la compactacin de la capa.
Si el Ingeniero Inspector lo considera conveniente, y lo establece as previamente, al terminar la compactacin
final de la capa superior de la sub-base y/o de la base de suelo-cal se debe proceder a su curado mediante la
aplicacin de un riego asfltico. Para la ejecucin de este riego asfltico se debe emplear RC-250 en una
2
a 1,30 l/m
2
o emulsin asfltica en una cantidad de 1,00 l/m
2
o emulsin asfltica en una
2
a 2,00 l/m
2
segn indicaciones del Ingeniero Inspector.
El espesor compactado mnimo de la sub-base y/o de la base de suelo-cal debe ser de 7,5 cm. El espesor
mximo de suelo-cal que se puede compactar en una sola operacin es de 15 cm. Cuando el espesor de
proyecto sea superior a 15 cm., el suelo-cal se debe construir por capas; cada capa se debe terminar, compactar
definitivamente y curar, antes de comenzar la construccin de la capa superior siguiente.
11-9.68 No se debe permitir el trnsito de vehculos sobre cualquier capa de suelo-cal, hasta que hayan
transcurrido tres das de haber sido terminada su construccin. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
modificar el lapso de 3 das establecidos.
11-9.69 El espesor final de cada capa de sub-base y/o de base de suelo-cal se debe comprobar mediante la
toma de muestras. Las muestras tomadas para comprobar el espesor de capa pueden servir tambin para
efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos dejados por la toma de muestra deben ser rellenados y
compactados por "El Contratista", utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da desde
el momento en que se tom la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin a "El Contratista" por el
suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas.
11-9.80 Medicin
Para la medicin de las sub-bases y/o de las bases de suelo-cal se deben considerar las partidas siguientes.
- Suelo-Cal
- Cal
11-9.81 Medicin de SUELO-CAL
Estos trabajos se miden en volumen, por metro cbico (m
3
) de sub-base o de base terminada satisfactoriamente
de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-
9.82) por el ancho del tramo (11-9.83) y por el espesor promedio (11-9.84) de la sub-base o de la base colocada.
11-9.82 La longitud efectiva es la longitud de la sub-base o de la base colocada medida en metros a lo largo del
eje de la va. A los efectos de medicin la va se divide en tramos de 2 km. de longitud mxima. Para cada uno de
esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (11-9.83) y de espesor promedio (11-9.84).
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siguientes:
I) Para sub-bases y bases con espesor total de proyecto de hasta 25 cm.
su valor real.
espesor de proyecto. Adems el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer, a expensas de "El
Contratista", los tramos o sectores de tramos espesores excedan la tolerancia indicada.
Inspector.
rea defectuosa; o, en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las
indicada.
consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual que difiera en ms de 15 cm. por defecto con
el espesor de proyecto, se debe proceder a determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras
remover y reponer correctamente la sub-base o la base colocada en el rea defectuosa; o en su defecto el
alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector.
11-9.85 Medicin de CAL
La cal utilizada en la mezcla de suelo cal se debe medir en kilogramos (kg). La cantidad de cal empleada en cada
tramo se determina multiplicando el volumen de la mezcla colocada en cada tramo (m
3
) por la cantidad de cal
agregada por metro cbico de suelo-cal (kg/m
3
).
11-9.86 El volumen de la mezcla colocada en cada tramo es el volumen de sub-base o de base de suelo-cal
determinado segn se establece en el apartado 11-9.81 de esta especificacin.
11-9.87 La cantidad de cal por metro cbico de suelo-cal debe ser el promedio de, al menos, seis
determinaciones de campo tomadas en el tramo que se est midiendo. El Ingeniero Inspector debe establecer el
procedimiento a emplear para efectuar las determinaciones de campo.
11-9.91 Suelo-Cal
Los trabajos de suelo-cal se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico (m
3
) de
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sub-base y/o de base construido satisfactoriamente, medido segn se indica en 11-9.81 a 11-9.84. El precio
unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
- el suministro y el transporte a cualquier distancia, del suelo y del agua empleados para la construccin del
suelo-cal.
- el manejo y el procesamiento de todos los materiales utilizados para la preparacin de mezcla de suelo-cal.
- la preparacin, el transporte a cualquier distancia, la colocacin, el extendido, la conformacin, la
compactacin, el curado hmedo y el acabado de suelo-cal.
- la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto, y lo establezca as previamente.
11-9.93 El precio unitario de la partida correspondiente a la construccin del suelo-cal, no incluye el riego
asfltico de curado previsto en el apartado 11-9.66. Dicho riego se debe relacionar por la partida para
presupuesto correspondiente del apartado 12-1 (Imprimacin asfltica) del Captulo 12 - Pavimentos asflticos.
11-9.95 Cal
La cal se debe relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por kilogramo (kg) de cal utilizada,
medida segn se indica en 11-9.85 a 11-9.87
El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro y el transporte de la
cal, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida.
11-20 Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil
11-20.01 Alcance
Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para separar la superficie de apoyo de los agregados o
materiales seleccionados, para conformar sub-bases y bases de acuerdo a un espesor de diseo y valores de
compactacin establecidos en el proyecto o, cuando a criterio del Ingeniero Inspector, sea necesario.
Se excluyen especificaciones relativas a otros materiales geosintticos.
Se recomienda al usuario de este documento, consultar la Norma Venezolana 3895 en cuanto al vocabulario de
materiales geosintticos.
11-20.05 Materiales
11-20.06 Geotextiles
Se emplearn geotextiles tejidos o no tejidos, elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga,
compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o polister. El geotextil a utilizar deber
cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas sealadas en las tablas 1 y 2 respectivamente.
Los rollos de geotextiles al ingresar a la obra deben resguardarse de quedar a la intemperie.
TABLA 1 Propiedades mecnicas
Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)
(1)
PROPIEDAD NORMA DE ENSAYO
Tejidos No tejidos
Elongacin ASTM D-4632 < 50% > 50%
Resistencia a la tensin (Grab) ASTM D-4632 1100 N 700 N
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Resistencia al puncionamiento ASTM D-4833 400 N 250 N
Resistencia al rasgado trapezoidal ASTM D-4533 400 N

250 N
Resistencia al Estallido (Mullen Burst) ASTM D-3786 2700 kPa 1300 kPa
(1) El fabricante y/o el proveedor deben hacer constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos
promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en la hoja de especificaciones de producto, obtenidos
bajo el programa de control de calidad del fabricante.
TABLA 2 Propiedades hidrulicas
PROPIEDAD NORMAS DE
ENSAYO
Valor Mnimo Promedio Por Rollo
(VMPR)
Permitividad
(A)
ASTM D-4491 0,02 s
-1

Tamao de Abertura
Aparente
(B)

ASTM D-4751 0,60 mm
Estabilidad Ultravioleta ASTM D-4355 50% despus de 500 h de exposicin
(A) La permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (g > s).
(B) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio
por rollo.
11-20.07 Material Granular
Los materiales que se usan para la construccin de Sub-Bases y Bases deben satisfacer los requisitos de calidad
y gradacin exigidos en cada Especificacin particular. Vase 11-0.06
11-20.08 Superficie de apoyo
La superficie de apoyo debe tener un CBR mayor o igual a 3, o que la resistencia al corte sea mayor a 90 kPa
aproximadamente y estar en condicin de no saturacin.
11-20.20 Equipo
Se debe disponer de los equipos necesarios para transportar, manejar en obra y colocar el geotextil
correctamente.
11-20.35 Personal
El personal que se emplee para la Separacin de Suelos de Subrasante y Capas Granulares con Geotextil, debe
ser suficiente y estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo
establecido en sta especificacin y en el Proyecto de Obra que apruebe el ente contratante
11-20.41 Generalidades
El Ingeniero Inspector exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las
actividades de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin del material de
relleno, de manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo.
Ser responsabilidad del Contratista la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los
trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro horas del da.
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11-20.42 Preparacin del terreno
La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Ingeniero Inspector cuando se cumplan las
especificaciones 11-0.43, 11-0.44, 11-0.45, 11-0.46 y de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto o
segn indique el Ingeniero Inspector.
11-20.43 Colocacin del geotextil
El geotextil se debe extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie
preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se deben solapar
o unir mediante costuras. El solape no debe ser menor de treinta centmetros (0,30 m). En las curvas, el geotextil
puede ser cortado con sus correspondientes solapes o costuras, o doblado, para desarrollar la geometra de la
curva propuesta.
Para todo final de rollo el solape no debe ser menor de 1,00 m; en reemplazo de este solape podr usarse una
costura bajo las condiciones descritas en el numeral 11-20.44
Solape
Direccin Solape
Longitudinal 30 cm o costura
Todo final de rollo o transversal 100 cm o costura
El geotextil una vez colocado, no debe quedar expuesto sin proteccin por un lapso mayor a 3 das.
11-20.44 Costuras
Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos:
- Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Polister o Polipropileno. No se deben usar hilos elaborados 100% a
partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras
naturales, no se deben usar aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se deben usar
costuras elaboradas con alambres.
- Densidad de la puntada: Mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal.
- Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para
asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, deben tener los
cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Deben tenerse en
cuenta los requerimientos del apartado 11-20.05
- La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma ASTM D-4632, debe ser mnimo el 90% de la
resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo.
- Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes
configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin.
- Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo.
- Tipo de puntada, la que pueden ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo
401).
11-20.45 Sub-bases y/o bases
El material de relleno (vase Capitulo 11), se debe descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por
el Ingeniero Inspector. Luego, el material se debe esparcir sobre el geotextil, cuidando de no causar daos en el
geotextil. No se debe permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera capa
de material de relleno compactada. No se debe permitir el giro de maquinaria sobre la primera capa de material
granular.
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Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material de relleno
debe ser mayor de 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la primera capa
compactada debe ser mayor de 15 cm.
El material de relleno se compactar con el equipo adecuado (vase 11-0.21), para lograr el grado de
compactacin exigido del material o el solicitado por el Ingeniero Inspector, antes de dar paso al trfico temporal
sobre la va o comenzar las labores de colocacin de las siguientes capas. El relleno se llevar a cabo hasta la
altura indicada en el proyecto o la indicada por el Ingeniero Inspector. Este trabajo se realizar conforme a la
especificacin correspondiente al material de cobertura que se coloque, segn se indica en 11-20.07
11-20.50 Condiciones para la recepcin de los trabajos
Durante la ejecucin de los trabajos, la Inspeccin adelantar los siguientes controles:
- Estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
- El terreno se debe estar preparado adecuadamente y que se cumplan las cotas de la rasante de diseo
sealadas en el proyecto o las ordenadas por el Ingeniero Inspector, antes de autorizar la colocacin del geotextil.
- El material de relleno debe cumplir las especificaciones segn proyecto.
- Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin
- Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y al material
granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, deben hacerse de conformidad con lo
establecido en las normas ASTM D-4354 y ASTM D-4759 relativas al muestreo para ensayos y la prctica para
dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos.
-Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la
referencia del producto, as como la resina con la cual esta fabricado.
- Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los
protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus
propiedades
11-20.51 Muestreo en Obra
Esta actividad debe desarrollarse para los geotextiles a ser usados en la obra y forma parte del proceso del
control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la
produccin o manufactura. Para esto, debe seguirse lo establecido por las normas ASTM D-4354 y ASTM D-
4759.
- Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 m
2
y 600 m
2
. En el caso de rollos
con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en
relacin con 500 m
2
.
- Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se
deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada
envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para
el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el
nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11.
- De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se
deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que
est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente
identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.).
El nmero de especimenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las
propiedades indicadas en la tabla 1 y en la tabla 2 de esta especificacin.
11-20.53 Calidad del geotextil
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El geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo
establecido en el numeral 11-20.51 y de la normas ASTM D-4354 y ASTM D-4759, segn los valores establecidos
por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del
laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del
proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de
los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).
11-20.80 Medicin
11-20.81 Geotextil
La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al dcimo del metro cuadrado de
geotextil, colocado de acuerdo con el proyecto y esta especificacin, sin incluir solapes ni costuras, debidamente
aceptado por el Ingeniero Inspector.
La relacin del trabajo ejecutado se debe efectuar al respectivo precio unitario establecido en el contrato por toda
la obra ejecutada medida segn se indica en el apartado 11-20.80, construida de acuerdo con los planos y esta
especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Ingeniero Inspector.
El precio unitario debe incluir todos los costos por concepto de suministro, transporte, almacenamiento, solapado
y/o costuras del geotextil correctamente instalado en reas aprobadas; limpieza de la zona de los trabajos y
disposicin de los materiales sobrantes; sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos y
ordenamiento del trnsito automotor y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin del
trabajo especificado.
Las excavaciones, rellenos y dems operaciones complementarias para la colocacin del geotextil, se deben
relacionar de acuerdo con las especificaciones correspondientes de esta Norma Venezolana.
El material de relleno (11-20.45) se debe relacionar de acuerdo a la especificacin del material utilizado.
11-25 BACHEO DE SUB-BASES Y DE BASES
11-25.01 Alcance
11-25.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin de trabajos de
reparacin de sub-bases y/o de bases, utilizando materiales y/o mezclas previamente seleccionados. El bacheo
de sub-base o de bases debe ser ejecutado segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo
11-25.03 En general, el rea de cada bache determina la clase de bacheo que se debe ejecutar:
a) Bacheo con equipo liviano: en baches de hasta 30 m
2
.
b) Bacheo a mquina: en baches desde 30 m
2
hasta 300 m
2
.
Cuando el rea de cualquier bache es mayor de 300 m
2
, su reparacin no se considera bacheo. Sin embargo, en
casos excepcionales y previa inspeccin del sitio que se vaya a reparar, el Ingeniero Inspector puede autorizar
bacheos de ms de 300 m
2
y/o el cambio de la clase de bacheo, si lo justifican: la forma del bache, su ubicacin
en la va, y la disponibilidad del equipo para ejecutar la reparacin.
11-25.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben ejecutar bacheos; debe
determinar la clase de bacheo correspondiente; y debe seleccionar los materiales y/o las mezclas que se vayan a
usar para cada bacheo.
11-25.05 Materiales
11-25.06 Los materiales y/o las mezclas que se utilicen para la ejecucin de bacheos de sub-bases y de bases
deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran.
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11-25.20 Equipo
11-25.21 El equipo que se use en la ejecucin de bacheos de sub-bases y de bases debe satisfacer los
requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran.
11-25.22 El equipo mnimo para la ejecucin de bacheo de sub-bases y de bases debe estar de acuerdo con lo
establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin de dichos
trabajos deben estar constituido por:
a) Bacheo con equipo liviano
- Compactadora vibratoria
- Pisones neumticos o pisones de mano
Carretillas, piedras, palas, rastrillos, cepillos, etc.
b) Bacheo a mquina
- Motoniveladora
- Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tanden
- Compactadora vibradora o aplanadora de ruedas neumticas autopropulsadas
- Pisones neumticos o pisones de mano
- Carretillas, picos, palas, rastrillos, cepillos, etc.
11-25.35 Personal
11-25.36 El personal que se emplee para la ejecucin de bacheos de sub-bases y de bases debe ser suficiente y
debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en
esta especificacin y en el programa de obras que apruebe el ente contratante.
11-25-41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de bacheo de sub-bases y de bases, luego
de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el
11-25.42 Inmediatamente antes de iniciar la ejecucin de bacheo de sub-buses y de bases, se deben preparar la
superficie de apoyo y los bordes del bache, siguiendo las instrucciones del Ingeniero Inspector. Dicha preparacin
debe incluir la conformacin y la compactacin de la superficie de apoyo del bache, si ello se requiere.
11-25.43 La superficie de apoyo del bache debe estar limpia y ligeramente hmeda en el momento de proceder
al relleno del bache.
11-25.44 Preparacin de los materiales y/o de las mezclas
En la preparacin de los materiales y/o de las mezclas que se usen en bacheo de sub-bases y/o de bases se
deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran.
11-25.45 Transporte de los materiales y/o de las mezclas
En el transporte de los materiales y/o de las mezclas que se usen en bacheo de sub-bases y/o de bases se deben
satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran.
11-25.46 Colocacin y compactacin de los materiales y/o de las mezclas
En la colocacin y en la compactacin de los materiales y/o de las mezclas que se usen en bacheo de sub-bases
y/o de bases se deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que
se requieran, incluyendo lo referente a la apariencia del producto terminado y a su porcentaje de compactacin.
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El procedimiento para la ejecucin del bacheo de sub-bases y de bases debe ser sometido a la aprobacin previa
del Ingeniero Inspector. Dicha aprobacin est sujeta a las condiciones del trnsito en la va que se va a reparar.
11-25.48 Cuando el bacheo de sub-bases y/o de bases tenga que ejecutarse mediante la colocacin de dos o
ms capas, el Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de capas y el espesor de cada una.
11-25.49 La cota superior del bacheo terminado debe coincidir con la cota superior de la sub-base o de la base
que se est reparando.
11-25.80 Medicin
11-25.81 La medicin del bacheo de sub-bases y/o de bases se hace por volumen, en metros cbicos (m
3
) de
materiales o de mezclas satisfactoriamente colocados.
11-25.82 El volumen (11-25.81) se obtiene multiplicando el rea de cada bache por su espesor promedio (11-
25.83).
11-25.83 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores medidos en cada bache antes de la
ejecucin del bacheo. El Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de mediaciones de espesor que se debe
hacer en cada bache.
11-25.84 Transporte de los materiales y/o de las mezclas
Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente, el transporte de cualquier tipo
de materiales que se usen en bacheo de sub-bases y/o bases puede dar lugar a relacin por partida para
presupuesto correspondiente a esta especificacin.
A los efectos de medicin del transporte de los materiales que se usen en bacheo de sub-bases y/o de bases, se
debe aplicar lo establecido en el apartado 11-82 (Transporte).
3
) de bacheo satisfactoriamente ejecutado, medido segn se establece en 11-
25.80
El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
- el suministro de todos los materiales empleados para la ejecucin del bacheo.
- el transporte a cualquier distancia de los materiales empleados para la ejecucin del bacheo, cuando esta
partida no sea motivo de relacin por partida para presupuesto al efecto.
- el manejo y el procesamiento de todos los materiales empleados para la ejecucin del bacheo.
- el transporte a cualquier distancia de la(s) mezcla(s) empleada(s) para la ejecucin del bacheo.
- la colocacin y la compactacin de los materiales y/o de las mezclas.
11-40 RECICLAJE DE PAVIMENTOS FLEXIBLES CON CEMENTO
11-40.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el Reciclaje de Pavimentos Flexibles con
Cemento (REPACE) los cuales deben construirse segn se establece en esta Especificacin.
11-40.02 Definicin y etapas constructivas
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Se define como Mezclas Recicladas en sitio de Pavimentos Flexibles con Cemento (REPACE), a la mezcla
homognea, bien extendida y compactada, de cemento, agua, eventualmente algn aditivo particular, materiales
granulares de prstamo y material procedente de la disgregacin, por fresado u otro mtodo adecuado, de un
pavimento flexible existente, constituido por agregados granulares, mezclados, o no, con cemento asfltico o con
cualquier otro material bituminoso. El reciclado se ejecutar a temperatura ambiente y directamente sobre la
superficie a tratar.
El reciclado de pavimentos con cemento incluye las siguientes etapas constructivas:
Estudio previo de los materiales.
Estudio de la mezcla y obtencin de las Frmulas de Trabajo.
Disgregacin y pulverizacin de la parte del pavimento a reciclar.
Incorporacin del cemento, agua, aditivos si es requerido, agregados para la correccin de la
granulometra de ser requeridos, mezclado y extendido de la mezcla
Compactacin y terminacin.
Curado y riego de proteccin.
Materiales
11-40.05 Cemento
El cemento utilizado ser Prtland Tipo 1, el cual debe cumplir con las Normas Venezolana 28 vigentes a la fecha
de la construccin del proyecto.
11-40.06 Agua
El agua que se emplee para la mezcla o para el curado del pavimento, debe ser limpia y libre de aceites, cidos,
azcar, materia orgnica y cualquier otra sustancia perjudicial al pavimento terminado, y debe cumplir con los
siguientes requisitos:
(a) El pH, medido segn norma ASTM D-1293, no podr ser inferior a 5
(b) El contenido de sulfatos, expresado como S0
4
, no podr ser mayor de 1 g/l. Su determinacin se har de
acuerdo con la Norma ASTM D-516
(c) El contenido de in cloro, determinado segn la Norma ASTM D-512, no podr exceder de 6 g/l.
En general, se considera adecuada el agua que sea apta para el consumo humano.
11-40.07 Aditivos
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad, para modificar alguna de las propiedades de la mezcla. Su empleo
deber definirse por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con las dosificaciones que garanticen
el efecto deseado, sin que se disminuyan las propiedades restantes de la mezcla.
11-40.08 Agregados para corregir la granulometra
Este material se aade cuando sea necesario corregir o completar la granulometra del material a reciclar
disgregado, de manera que se obtenga una granulometra lo ms continua posible.
Los materiales para corregir la granulometra sern:
No plsticos y con un valor de Arena Equivalente igual o mayor al 30%.
El contenido de arcilla ser inferior al 2 % en masa.
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11-40.09 Mezcla asfltica o material a reciclar
Estar constituido por partculas recubiertas o no, con ligantes asflticos, resultantes de la adecuada disgregacin
de la parte del pavimento existente, que ha sido seleccionado como objeto del reciclaje.
Este material debe cumplir la siguiente granulometra:
Tamiz in % pasante
2 100
1,5 90 100
1 80 100
70 100
65 90
#4 50 80
#10 40 75
#40 30 65
#200 10 - 35
En el material a reciclar, la materia orgnica no ser superior al 1 % en masa, el contenido de sulfatos, expresado
en SO
3
, no ser superior al 1 % en masa y no sern potencialmente reactivos con el cemento; adems estarn
libres de cualquier producto que pueda influir negativamente en el fraguado de cemento y no contendr tamaos
superiores a 80 mm. por lo cual es necesario adoptar las medidas necesarias para eliminar las partculas que
sobrepasen dicho tamao.
El contenido de partculas que pase por el tamiz 4,75 mm. no ser inferior al 30 % en masa, el Lmite Lquido ser
inferior al 35% y el ndice de Plasticidad igual o inferior a 15%. Si el material no cumple con estos dos ltimos
requisitos, se podr tratar previamente, por ejemplo con cal, o con la incorporacin de un material virgen que una
vez mezclado con el pavimento a reciclar, satisfaga los requisitos anteriores.
11-40.10 Caractersticas de la mezcla y de la Frmula de Trabajo
(a) La resistencia a los 7 das, a compresin simple sin confinar del material reciclado, ser la que se especifique
en el diseo del espesor del pavimento, pero en ningn caso inferior de 2 MPa. (20 kg/cm
2
) ni mayor de 4 MPa
(40 kg/cm
2
).
(b) El espesor mnimo de la mezcla REPACE debe ser de 20 cm.
(c) En el espesor total de la capa terminada debe cumplirse que la relacin entre el espesor de material virgen y el
de la carpeta asfltica sea al menos 2:1
(d) El contenido de cemento ser el determinado en el diseo de la mezcla reciclada, pero no ser menor al 3 %
de la masa total del material seco a reciclar.
(e) El material reciclado deber ser totalmente compactado en un lapso mximo de cuatro horas despus de que
haya sido incorporado el cemento al material a ser reciclado.
Antes de definir la frmula de trabajo, se debe hacer un estudio del pavimento a reciclar, para definir los tramos
con caractersticas granulomtricas homogneas del pavimento disgregado y de densidad mxima, obtenida en el
ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180). Cada tramo, con caractersticas homogneas, deber tener su
propia frmula de trabajo.
La formula de trabajo tendr los siguientes parmetros:
El espesor del reciclado, que deber estar entre 20 y 35 cm.
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La granulometra del material disgregado y el porcentaje y granulometra del agregado para correccin
granulomtrica.
El tipo de cemento y su porcentaje en masa, respecto de la masa total del material a reciclar en seco.
Las humedades del material disgregado en el momento de la mezcla con el cemento y la de compactacin.
El valor mnimo de la densidad a obtener.
La manejabilidad de la mezcla, a la temperatura media ambiente prevista durante la ejecucin de las obras,
deber estar entre 12 y 15 horas, para lo cual es necesario definir la dosificacin de retardadores de fraguado.
EQUIPOS
11-40.20 El equipo mnimo debe estar constituido por:
Mquina recicladora capaz de cortar, mezclar y distribuir la mezcla en una sola pasada sobre la va
Equipo distribuidor de cemento (autopropulsado o remolcado)
Motoniveladora
Compactadora pata de cabra autopropulsada y vibratoria
Compactadora de Ruedas Neumticas (Autopropulsada)
Compactadora Vibratoria de Rodillo Liso
Camin cisterna para agua
Equipo menor de extendido y equipos complementarios
Equipo de laboratorio
El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas. Los equipos deben ser operados y mantenidos de
acuerdo a lo indicado en los manuales del fabricante.
11-40.21 El Ingeniero Inspector podr exigir, de considerarlo conveniente, la ejecucin de pruebas de campo para
la aprobacin del equipo.
11-40.22 En el sitio de instalacin de la obra debe proveerse un local para la instalacin del Laboratorio de
Control de Calidad, el cual debe ser dotado por El Contratista de los equipos necesarios.
11-40.23 La mquina recicladora debe estar calibrada antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. Dicha
calibracin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. Se debe ejercer estricto control sobre el correcto
funcionamiento de la mquina recicladora. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la mezcla es razn
suficiente para suspender la produccin de mezcla, hasta tanto sta sea corregida. La suspensin de la
produccin debe hacerla el Ingeniero Inspector, por escrito, justificando la razn de la paralizacin.
11-40.24 La mquina recicladora deber tener un ancho mnimo de disgregacin de medio canal y estar dotado
de medios capaces de actuar en el pavimento existente, a la profundidad y ancho especificados, produciendo un
material con la granulometra requerida.
11-40.25 Para la construccin de pavimentos de mezclas recicladas debe disponerse en obra de la cantidad de
mquinas recicladoras, compactadoras, motoniveladoras, camiones cisternas, equipos complementarios y
accesorios que permita la colocacin y compactacin de la mezcla asfltica reciclada sin demoras perjudiciales
para la calidad de la obra.
11-40.26 La mquina recicladora, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte
de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, debern cumplir con todas las Normas de
Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial que sean aplicables.
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11-40.27 Se evitaran al mximo las paradas del equipo y cuando ellas se presenten, se cortar al instante el
suministro de cemento, agua o lechada para evitar sobredosificaciones y encharcamientos. Con regularidad, se
verificar que la granulometra del material fresado, corresponde a la esperada para el tramo en el que se trabaja.
11-40.28 El cemento se distribuir a granel, o en forma de lechada. La distribucin en sacos slo se autorizar en
zonas en donde el equipo distribuidor no pueda hacerlo, o en el caso de que el equipo de distribucin presente
fallas mecnicas, y solo durante el tiempo requerido para reparar el equipo. La forma de distribucin ser
aprobada previamente por la Inspeccin de la obra.
El equipo distribuidor de cemento a granel deber tener tolvas con aberturas graduables, y de dispositivos de
acoplamiento tales que permitan que la cantidad esparcida est asociada con la velocidad de avance, en forma
tal que se garantice que la cantidad esparcida por metro cuadrado corresponda a las exigencias de diseo, con el
fin de que se pueda obtener la resistencia establecida en el proyecto. Si la descarga del cemento se hace a mas
de 10 cm. de altura, los esparcidores estarn dotados de mangas que eviten que el cemento sea desplazado por
el viento.
PERSONAL
11-40.35 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de REPACE debe ser suficiente y debe
especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el Ente Contratante.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
11-40.40 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de pavimentos
de REPACE luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta Especificacin,
en el Contrato de Obra y sus Especificaciones particulares, si las hubiere.
11-40.41 Cuando se considere que la mquina recicladora deba disgregar el pavimento existente previamente a
la dosificacin del cemento; se har una primera pasada de tal manera que los ltimos cinco centmetros
inferiores del espesor de proyecto no sean perturbados por el paso del equipo.
11-40.42 La velocidad de la mquina recicladora debe ser tal que el material reciclado resulte con el grado de
pulverizacin adecuado, pero en ningn caso debe exceder los 10 m/min. Las velocidades mximas
recomendadas son:
Entre 4 y 6 m/min para cualquier tipo de mezcla asfltica en caliente; y de 10 m/min para cualquier tipo de mezcla
asfltica en fro.
11-40.43 La cantidad de agua en la mezcla REPACE en el momento de la compactacin, debe estar comprendida
-0,5% y +1,0% del porcentaje ptimo de humedad, determinada segn AASTHO-180.
11-40.44 El suministro del cemento y del agua se realizar desde cisternas de modo que no se produzcan
paradas de los equipos de distribucin de cemento y de la recicladora. El mezclado debe asegurar una mezcla
homognea en todo el volumen.
11-40.45 El equipo para mezclar y extender la mezcla debe trabajar en forma tal que no se presente segregacin
del material reciclado, y ste sea en forma homognea y con el perfil transversal adecuado.
11-40.46 Cuando el ancho de la superficie a reciclar sea superior al de la mquina recicladora, el reciclado se
realizar en franjas paralelas con un solape mnimo de 15 cm., con el fin de evitar materiales sin mezclar en los
bordes de las franjas.
11-40.47 Cuando sea necesario adicionar agregados para corregir la granulometra, se incorporar a la mezcla
bien, mediante su extensin en una capa de espesor uniforme, sobre la superficie existente, antes de la
disgregacin, o bien mediante su incorporacin al proceso de mezcla despus de disgregados. Este ltimo
procedimiento, requiere un equipo de recogida de material, dosificacin y mezcla, independiente de la mquina
recicladora.
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11-40.48 La compactacin de la mezcla reciclada debe realizarse inmediatamente despus del mezclado de los
materiales y el cemento, para evitar prdidas de humedad y permitir su finalizacin dentro del plazo de cuatro
horas.
11-40.49 Cuando se termine la compactacin de una capa, no se permitir incrementar su espesor con aporte de
mezcla; sin embargo, si se podr hacer un perfilado con motoniveladora, procediendo luego a barrer la superficie
y eventualmente a humedecer la superficie, antes de hacer la compactacin final. Los materiales procedentes del
perfilado, se deben retirar y disponer correctamente.
11-40.50 Cuando el trabajo se interrumpe por ms de cuatro horas, es necesario hacer juntas transversales, las
cuales se hacen disgregando material de la zona ya tratada, en una longitud suficiente en general superior al
dimetro del rotor disgregador del equipo bajando hasta la profundidad especificada, sin avanzar, para que se
pueda regular con exactitud la incorporacin del cemento en la zona no tratada.
11-40.51 Cuando se terminan las operaciones de compactacin y perfilado y en cualquier, caso antes de
transcurridas tres horas de este momento, se proceder a la aplicacin de un riego de curado. En el caso de que
el curado se realice mediante riego de agua, ste debe ejecutarse con la frecuencia requerida, y durante un
mnimo de siete das. Tan pronto como el Ingeniero lo indique, pero nunca despus de tres das de la terminacin
de la compactacin del material reciclado, se debe proceder a la aplicacin de un riego asfltico para el curado de
la mezcla. El riego de curado ser ejecutado empleando material asfltico del tipo emulsin de rotura lenta, diluida
con agua en una proporcin 50/50 mx. en volumen. La rata de aplicacin debe ser de 2 a 3 l/m
2
. Puede
emplearse, previa autorizacin del Ingeniero Inspector, material asfltico del tipo RC-250 ligado con gasoil o
kerosn en proporcin de 75% del material asfltico y 25% de gas oil o kerosn. En este caso la rata de
aplicacin del material ligado, debe ser 1,5 a 2 l/m
2
.
11-40.52 Inmediatamente despus de finalizada la compactacin y el perfilado, y solo en el caso de que as lo
exija el Ingeniero Inspector, se proceder a la colocacin de un Tratamiento Superficial Simple, contra la erosin
de la mezcla reciclada. Este material debe cumplir con los requisitos indicados en el apartado 12-9 de esta
Norma, cuya ejecucin y relacin debe ser conforme a lo sealado en dicha especificacin.
11-40.53 Cuando se emple el extendido de cemento a granel, su dosificacin se controlar mediante una lona
de superficie y peso conocidos, que se colocar antes de la extensin del cemento y se pesar con posterioridad
al mismo. Dicho control se har, al menos, una vez por la maana y otra por la tarde, debindose incrementar la
frecuencia en das con viento. La dosificacin por sacos deber ser hecha en forma tal que la separacin de los
sacos, tanto transversal como longitudinalmente, garanticen que la cantidad aplicada corresponda a la del diseo
de laboratorio. Deber llevarse un registro de la cantidad de sacos empleados para distribuir el cemento. Despus
de distribuidos los sacos, se rompen por un procedimiento adecuado, y el polvo de cemento se distribuye
uniformemente por medio de haraganes, en forma de obtener una lmina de cemento de un espesor lo mas
uniforme posible.
11-40.54 Cuando el cemento se incorpore directamente a la recicladora en forma de lechada, se controlar, al
menos, una vez por la maana y otra por la tarde, el funcionamiento de las boquillas de inyeccin. Asimismo, se
verificar diariamente el consumo efectivo de cemento, con la informacin proporcionada por el control del
volumen de lechada aadido.
11-40.55 La densidad promedio del material reciclado, inmediatamente despus de terminada la compactacin,
ser igual o mayor al 98% de la Densidad Mxima Seca obtenida en el diseo de la mezcla, de acuerdo con el
Mtodo Proctor Modificado (AASHTO T-180). Se deber ejecutar, como mnimo, cinco ensayos de densidad por
lote.
11-40.56 Una vez en la maana y otra en la tarde y al menos una vez por lote, se tomar una muestra del
material, a la salida de la recicladora, para preparar de cada muestra una serie de tres briquetas: las briquetas se
conservarn en cmara hmeda, o un procedimiento aprobado por el Ingeniero Inspector que reproduzca
adecuadamente el curado de las briquetas, y se ensayarn a compresin simple despus de 7 das de curado. A
los efectos de esta especificacin se denominada lote a la cantidad de mezcla reciclada producida en media
jornada de trabajo.
11-40.57 Las resistencia promedio de las tres briquetas debe ser igual o mayor al 92% de la resistencia de
diseo, y no ms de una de las tres briquetas podr tener una resistencia menor al 90% de la de diseo. Se
entiende como resistencia de diseo a la resistencia determinada en el laboratorio al 95% de la Densidad
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Mxima Seca (AASHTO T-180) de la mezcla con el contenido de cemento determinado durante el diseo de la
mezcla.
11-40.58 El espesor promedio del pavimento terminado, determinado en, al menos cinco puntos de medicin por
lote, deber ser igual al de diseo, aceptndose una variacin, en el promedio, del 10%, por debajo o por arriba,
del espesor de proyecto. Los espesores de la capa terminada podrn ser medidos en los puntos en los cuales se
determine la densidad del pavimento terminado.
11-40.59 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento, tanto transversal como
longitudinalmente, y especialmente en las juntas de construccin, se debe probar con una regla de canto recto de
tres metros de longitud. La diferencia de la superficie con el borde de la regla, no debe exceder de 15 mm en
ningn sitio. Todas las deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir, a expensas de El
Contratista, segn sea indicado por el Ingeniero Inspector.
11-40.60 Salvo autorizacin expresa del Ingeniero Inspector, no se permitir la ejecucin del reciclado in situ con
cemento, cuando la temperatura ambiente a la sombra, sea superior a los 35 C, o cuando est lloviendo. En los
casos en que se ejecute la extensin del cemento a granel o en sacos, su distribucin deber interrumpirse,
cuando la velocidad del viento, sea excesiva a juicio del Ingeniero Inspector.
11-40-61 No se debe permitir el paso de vehculos de carga sobre la mezcla REPACE recin terminada hasta que
hayan transcurrido siete das desde el momento en que se haya concluido la compactacin de la mezcla o hasta
que se alcance, como mnimo, un 75% de la resistencia de diseo.
MEDICIN
11-40.80 Para la medicin de los pavimentos de REPACE, se deben considerar las partidas siguientes: (a)
Mezcla reciclada con cemento, (b) cemento Prtland y (c) transporte del cemento.
11-40.81 Mezcla reciclada con cemento: Esta partida se mide por volumen, en metros cbicos de pavimento
satisfactoriamente terminado. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-40.82) por el ancho del
tramo (11-40.83) y por el espesor promedio (11-40.84) del pavimento colocado.
11-40.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros a lo largo del eje de la va.
A efectos de medicin, la va se divide en tramos de 1 km. de longitud mxima, para cada uno de esos tramos, se
aplican las mediciones de ancho (11-40.83) y espesor promedio (11-40.84).
11-40.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o
11-40.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada lote o
tramo, luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante uno de los
siguientes mtodos:
Por toma de muestras del pavimento. En este caso, se deben tomar al menos cinco muestras de pavimento en
cada lote, pudiendo estar incluidas para esa determinacin, las muestras tomadas segn se especifica en los
Pargrafos 11-40.53 y 11-40.56.
Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales en un tramo de longitud
mxima de un (1) km. Para cada seccin se debe determinar un espesor promedio. El nmero de las secciones y
la distancia entre cada una de ellas, debe ser aprobada por el Ing. Inspector
11-40.85 Para el clculo del espesor promedio, los valores individuales de las muestras estn sujetas a las
siguientes condiciones:
los espesores individuales comprendidos entre el 90% y el 110% del espesor de proyecto se deben
considerar en su valor real
los espesores individuales mayores al 110% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al
100% del espesor de proyecto
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los espesores individuales menores al 90% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El
Contratante debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir
todo el lote o tramo del cmputo de las cantidades de obra.
11-40.86 Cemento Prtland. El cemento Prtland empleado en la mezcla de pavimento de REPACE, se debe
medir en kilogramos (kg). La cantidad de cemento empleado en cada tramo se debe determinar de acuerdo a las
mediciones de campo obtenidas en los Apartes 11-40.51 y 11-40.52, segn sea aplicable.
11-40.89 Transporte de cemento
El transporte del cemento se medir en kilogramos (kg) puestos en el sitio de la obra. La cantidad de material
transportado se determinar de acuerdo a lo indicado en el Aparte 11-40.86.
11-40.91 Reciclaje de pavimento en sitio con cemento. Los trabajos de mezcla reciclada con cemento en
sitio se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto, por metro cbico (m
3
) de pavimento construido
satisfactoriamente, medido segn se indica en 11-40.80 y siguientes.
El suministro y transporte del agregado virgen empleado para la construccin del pavimento de REPACE,
en caso de ser requerido.
El suministro, transporte y dosificacin del agua requerida en el proceso.
La disgregacin (triturado), el mezclado, la compactacin, el perfilado final y el curado de la Mezcla
reciclada
La ejecucin e interpretacin de los ensayos de control de calidad.
La provisin de todo el Equipo y Personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
Se excluyen todos los trabajos relacionados con la aplicacin del Tratamiento Superficial Simple; en caso de
estos ser requeridos, se relacionan de acuerdo a lo indicado en la Especificacin 12-9.
11-40.92 Cemento Prtland. El cemento Prtland se debe relacionar conforme a lo determinado segn se indica
en 11-40.86. El precio unitario de la Partida para de Presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro,
almacenamiento en obra y dosificacin del cemento, as como la provisin de todo el Equipo y Personal necesario
para la correcta ejecucin de esta partida.
11-40.93 Transporte del cemento. El transporte del cemento se debe relacionar segn la medicin determinada
en 11-40.89. El precio unitario de la Partida para de Presupuesto correspondiente debe incluir la provisin de todo
el Equipo y Personal necesario para la correcta ejecucin de esta partida.
11-50 ACONDICIONAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE APOYO
11-50.01 Alcance
11-50-02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin de trabajos de
acondicionamiento de la superficie de apoyo, en vas existentes y sobre las cuales se vayan a construir sub-
bases y/o bases, si dicha superficie de apoyo:
a) No satisface las caractersticas de nivelacin y/o de compactacin especificadas en el proyecto.
b) Se deforma al paso del equipo de prueba sealado en el apartado 11-0.44 del apartado General (11-0).
El acondicionamiento de la superficie de apoyo, debe ser ejecutado segn se establece en esta especificacin, y
en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
11-50.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales deben ser ejecutados trabajos de
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acondicionamiento de la superficie de apoyo, y debe determinar la clase de trabajo correspondiente.
11-50.04 En general las operaciones principales de acondicionamiento de la superficie de apoyo, consisten en:
- Escarificacin
- Conformacin
- Compactacin
La excavacin y transporte del material existente en la superficie de apoyo que vaya a ser removido, y el
suministro, transporte, colocacin y compactacin del material adicional que se requiera, se deben ejecutar de
acuerdo a los requisitos exigidos en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) a estas operaciones.
11-50.20 Equipo
11-50.21 El equipo mnimo para la ejecucin de los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo,
debe estar de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo
para la ejecucin de dichos trabajos debe estar constituido por:
- Escarificadores
- Aplanadoras de ruedas lisas de acero
- Camiones tanque
- Picos, palas, rastrillos, cepillos
11-50.35 Personal
11-50.36 El personal que se emplee para la ejecucin de trabajo de acondicionamiento de la superficie de apoyo,
debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo
con lo establecido en esta especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
11-50.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de acondicionamiento de la
superficie de apoyo, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en el apartado
General (11-0) y los establecidos en el Contrato de Obra.
11-50.42 La superficie de apoyo debe ser escarificada hasta la profundidad necesaria establecida por el
Ingeniero Inspector, hasta un mximo de 25 cm., debe ser conformada segn los niveles de proyecto; y debe ser
compactada hasta lograr la densidad de campo exigida para el tipo de material que se est trabajando. Al
terminar los trabajos, la superficie de apoyo no debe presentar irregularidades ni zonas con material suelto. "El
Contratista" debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector el Plan de Trabajo particular para la ejecucin
de esas operaciones.
11-50.43 El Inspector debe verificar la correcta ejecucin de los trabajos, mediante la toma de muestras y las
mediciones de niveles que considere convenientes, todas las cuales deben satisfacer los requisitos exigidos en el
Proyecto. Adems, una vez terminados los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, y para
determinar si dicha superficie qued firme y estable en toda su extensin, "El Contratista", a sus expensas y de
acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector, debe pasar sobre dicha superficie un camin volteo
cargado con 11.000 kg por eje simple trasero, u otro equipo que ejerza sobre la superficie de apoyo una presin
de contacto de 2,8 kg/cm
2
(40 lb./in
2
).
11-50.80 Medicin
11-50.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea, en metros cuadrados (m
2
)
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de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada. El rea debe corresponder con la superficie de los sitios
de la va sealados por el Ingeniero Inspector, segn se establece en el apartado 11-50.03.
11-50.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto
por metro cuadrado (m
2
) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada, medida como se establece en
el Apartado 12-50.80 Medicin. En el precio unitario debe estar incluida la provisin de todo el equipo y el
personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-82 TRANSPORTE
11-82.01 Alcance
11-82.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin del transporte de
materiales que se usen en la construccin de las sub-bases y/o de las bases comprendidas en las
especificaciones: 11-1 (Mezcla de suelo y agregado), 11-2 (Granzn natural) y 11-3 (Granzn Mezclado). El
transporte de dichos materiales debe ejecutarse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de
acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
11-82.03 El ente contratante debe hacer determinacin previa y expresa de cules son los materiales cuyo
transporte se mide y se relaciona segn se establece en esta especificacin. De no existir esa determinacin,
previa y expresa, por parte del ente contratante el transporte de dichos materiales se considera incluido en el
precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base y/o de la base de
que se trate.
11-82.20 Equipo
11-82.81 El equipo que se utilice para la ejecucin del transporte debe estar de acuerdo con lo establecido en el
programa de obra que apruebe el ente contratante. Dicho transporte de materiales debe hacerse en camiones
volteo o en cualquier otro tipo de equipo previamente aprobado por el Ingeniero Inspector.
11-82.22 El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de limitar el peso mximo permisible por eje que pueden
tener las unidades del equipo cuando ejecuten el transporte de materiales.
11-82.35 Personal
11-82.36 El personal que se emplee para ejecutar el transporte debe ser suficiente y debe estar debidamente
calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en
el programa de obra que apruebe el ente contratante.
11-82.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de transporte, luego de
constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin y los establecidos en el
11-82-42 Las tolvas de los camiones volteo que se utilicen para el transporte deben estar provistas de una lona o
encerado que cubra el material transportado desde el momento de su carga hasta el momento de su llegada al
sitio de disposicin.
11-82.43 El transporte se debe ejecutar en forma que no cause perjuicio ni al pblico, ni a las propiedades
pblicas o privadas, de las zonas en las cuales se desarrolla. En este sentido, es obligacin de "El Contratista"
cumplir, a sus expensas, con las obligaciones siguientes:
a) Instalar y mantener avisos de prevencin, barreras y luces en aquellos sitios que lo requieran por causa de
los trabajos de transporte.
b) De ser necesario, disponer de vigilantes que regulen el trnsito del equipo y de los usuarios de las vas.
c) Evitar, en lo posible, las molestias a terceros por el polvo que pueda producirse debido a los trabajos de
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transporte. A ese fin, debe mantenerse regados los caminos que lo requieran, de acuerdo a las indicaciones del
11-82.80 Medicin
11-82.81 El transporte de los materiales que se usen en la construccin de sub-bases y/o bases se mide en
metros cbicos de material por kilmetro recorrido (m
3
- km).
La obra ejecutada es el producto del volumen del material transportado (11-82.82) multiplicado por la distancia de
transporte (11-82.83).
11-82.82 Volumen del material transportado
En esta especificacin se define como volumen del material transportado, el volumen en estado suelto, medido en
metros cbicos (m
3
), del material que se transporta. La medicin del volumen del material transportado debe
hacerse determinando el volumen del material utilizado en la obra, colocado y compactado en su posicin final,
convirtindolo luego a volumen en estado suelto mediante la aplicacin del porcentaje de esponjamiento
determinado en el Laboratorio para el material de que se trate. De no ser posible la medicin siguiendo el
procedimiento indicado, sta se debe hacer mediante la verificacin del nmero de viajes del equipo, previamente
aforado, o mediante cualquier otro sistema que apruebe el Ingeniero Inspector.
11-82.83 Distancia de transporte
La distancia de transporte es la distancia, medida en kilmetros (km), entre el centro de gravedad del sitio de
carga y el centro de gravedad del sitio de disposicin de cada uno de los materiales transportados.
La distancia de transporte se mide por el camino ms corto, prctico y posible a solo juicio del Ingeniero
Inspector, y su longitud se debe aproximar al dcimo de kilmetro.
presupuesto, por metro cbico-kilmetro (m
3
-km) de transporte de los materiales que se usen en la construccin
de sub-bases y/o de bases, satisfactoriamente ejecutado, medido segn se indica en 11-82.80
- La preparacin y el mantenimiento de la va que construya "El Contratista" para la ejecucin del transporte.
- Relacin de peaje en las vas de uso pblico que lo requieran.
- El sealamiento y el control de trnsito en los sitios que lo requieran.
- El riego de las vas que lo requieran, segn las instrucciones del Ingeniero Inspector.
- La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de
transporte.
11-82.92 Las operaciones de carga y de descarga del equipo que ejecuta el transporte se deben incluir en el
precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base y/o de la base de
que se trate.
11-82.93 Ningn transporte de materiales, que se use para la construccin de sub-bases y de bases, da lugar a
relacin simultnea por las partidas para presupuesto de esta especificacin. A los efectos de relacin de una
misma operacin de transporte, el uso de cualquier partida para presupuesto de esta especificacin excluye la
utilizacin de las dems de dichas partidas. As se tiene que:
a) Cuando la distancia de transporte est comprendida entre 5 km y 10 km, se debe relacionar nicamente la
partida 11-82.002. Por ninguna circunstancia se debe usar, en este caso, la Partida 11-82.001 para relacionar el
recorrido hasta los primeros 5 km.
b) Cuando la distancia de transporte sea mayor de 10 km, se debe relacionar nicamente la partida 11-82.003.
Por ningn respecto se debe usar, en este caso, la partida 11-82.001 para relacionar el recorrido hasta los
primeros 5 km, ni la partida 11-82.002 para relacionar el recorrido entre los 5 km y 10 km.
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SECCIN V
PAVIMENTOS
CAPTULO 12
PAVIMENTOS ASFLTICOS
12-0 Especificacin General
12-0.01 Alcance
12-0.02 En esta especificacin se establecen los requisitos generales para la construccin de todos los tipos
de pavimentos asflticos y las especificaciones correspondientes a los materiales y equipos necesarios para su
ejecucin.
12-0.05 Materiales
12-0.06 Agregado
El agregado debe satisfacer los requisitos de calidad y gradacin exigidos en cada especificacin particular.
12-0.07 Las fuentes de suministro del agregado estn sujetas a la aprobacin por escrito, del Ingeniero
Inspector antes de comenzar cualquier trabajo.
Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente, "El Contratista" debe tomar muestras de agregado y las
debe someter a los ensayos de control de calidad correspondientes. El Ingeniero Inspector debe autorizar por
escrito el procesamiento y/o almacenamiento del agregado despus de constatar que los resultados de los
ensayos de control son satisfactorios.
12-0.08.1 Los materiales asflticos deben satisfacer los requisitos que se establecen en los apartados 12-0.09
a 12-0.14 segn sean: cemento asfltico, asflto lquido (curado rpido, medio o lento), emulsin asfltica
(aninica o catinica).
12-0.08.2 El material asfltico no debe formar espuma al ser calentado a la temperatura de aplicacin indicada
segn el tipo correspondiente.
12-008.3 La emulsin debe ser homognea. Transcurridos 30 das desde la entrega y despus de una
agitacin completa, debe mantener su uniformidad.
12-0.09 Cemento asfltico
El cemento asfltico (vase Norma Venezolana 1670) debe ser de una de las siguientes penetraciones: 60 - 70,
85 - 100, 120 - 150, y debe satisfacer los requisitos siguientes, correspondientes al tipo escogido:
Norma
Venezolana
ENSAYO TIPO
1105 Penetracin a 25C, - 100 g. 5 s. 60 - 70 85 - 100 120 - 150
424 / 1137 Viscosidad a 135C - Saybolt-Furol (s) 100+ 85+ 70+
424 Viscosidad Cinemtica en mm
2
/s (vase nota A) 200+ 170+ 140+
372
Punto de inflamacin C (Vaso abierto de
Cleveland)
232+ 232+ 218+
2046
Ensayo en estufa de pelcula delgada - Penetracin
despus del ensayo (25C, 100 g. (%) de la
original)
52+ 47+ 42+
1123 - Ductibilidad a 25C, (cm.) 100+ 100+ 60+
A
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t
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-

D
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c
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c
a
113
1161 - Solubilidad en CCI (%) 99,5+ 99,5+ 99,5+
Nota A: 1 mm
2
/s = 1 cSt (centistoke) Norma Venezolana 288 (ISO 1000)
12-0.09.1 El cemento asfltico debe ser preparado por refinacin del petrleo, debe ser de naturaleza uniforme
y no debe formar espuma al ser calentado a 175 C.
12-0.10 Asfaltos lquidos de curado rpido
Los asfltos lquidos de curado rpido (vase Norma Venezolana 1471) deben satisfacer los requisitos
establecidos en la siguiente tabla segn el tipo correspondiente:
TIPO
Norma
Venezolana
ENSAYO
RC-70 RC-250 RC-800 RC-3000
424
Viscosidad cinemtica a 60 C en mm
2
/s
(vase Nota A)
70 -
140
250 -
500
800 -
1600
3000 -
6000
421 Punto de inflamacin C (Vaso abierto Tag) - 27+ 27+ 27+
Destilacin:
- Destilado total a 360 C (del volumen
total)

a 190 C 10+
a 225 C 50+ 35+ 15+
a 260 C 70+ 60+ 45+ 25+
a 316 C 85+ 80+ 75+ 70+
418
- Residuo de la destilacin a 360 C (%) del
volumen original
55+ 65+ 75+ 80+
1016
Sobre residuo de destilacin
- Penetracin (25 C, 100 g. 5.s.)

80 -
120

80 - 120

80 - 120

80 - 120
1123 - Ductibilidad a 25 C (cm.) 100+ 100+ 100+ 100+
1161 - Solubilidad en CCI (%) 99,5+ 99,6+ 99,5+ 99,5+
427 Contenido de agua (%) -0,2 -0,2 -0,2 -0,2
Nota A: 1 mm
2
12-0.11 Asfaltos lquidos de curado medio
Los asfltos lquidos de curado medio (vase Norma Venezolana 1471) deben satisfacer los requisitos
TIPO
Norma
Venezolana
ENSAYO
MC-30 MC-70
MC-
250
MC-800
MC-
3000
424
2
/s
(vase Nota A).
30 - 60 70 - 140
250 -
500
800 -
1600
3000 -
6000
421 Punto de inflamacin C (Vaso abierto Tag) 38+ 38+ 66+ 66+ 66+
Destilacin:
- Destilado total a 360 C (del volumen total)

a 225 C -25 -20 -10
a 260 C 40 70 20 60 15 55 -35 -15
418
a 316 C 75 93 65 90 60 87 45 80 15 - 75
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114

- Residuo de la destilacin a 360 C (%) del
volumen original

50+

55+

67+

75+

80+
1105
Sobre residuo de destilacin Penetracin (25
C, 100 g. 5.s.)
120 -
250
120
250
120 -
250
120 -
250
120 - 250
1123 - Ductibilidad a 25 C (cm.) 100+ 100+ 100+ 100+ 100+
1161 - Solubilidad en CCI (%) 99,5+ 99,5+ 99,5+ 99,5+ 99,5+
427 Contenido de agua (%) -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2
Nota A: 1 mm
2
12-0.12 Asfaltos lquidos de curado lento
Los asfltos lquidos de curado lento (vase Norma Venezolana 1471) deben satisfacer los requisitos
TIPO
Norma
Venezolana
ENSAYO
SC-70 SC-250 SC-800 SC-3000
424
2
/s
(vase Nota A)
70 - 140 250 - 500 800 - 1600
3000 -
6000
372
Punto de inflamacin C (Vaso abierto
Cleveland)
66+ 80+ 93+ 107+
418
Destilacin:
- Destilado total a 360 C (del volumen
total)
10 - 30 4 - 20 2 - 12 -5
Sobre Residuo de destilacin
424
- Viscosidad cinemtica a 60C en mm
2
/s
(vase Nota B).
(4 70)
x 100
(8 100)
x 100
(20 160)
x 100
(40 350)
x 100
1016 Residuo asfltico de penetracin 100, (%) 50+ 60+ 70+ 80+
1123
- Ductibilidad del residuo de penetracin,
100
100+ 100+ 100+ 100+
1161 - Solubilidad en CCI (%) 99,5+ 99,6+ 99,5+ 99,5+
427 Contenido de agua (%) -0,5 -0,5 -0,5 -0,5
Nota A: 1 mm
2
/s = 1 cSt (centistoke) Norma Venezolana 288 (ISO 1000), Anexo A.
Nota B: 100 mm
2
/s = 1 St.(Stoke) Normas Venezolanas 288 (ISO 1000) y 3406-3 (ISO 31-3).
12-0.13 Emulsiones asflticas aninicas
Las emulsiones asflticas aninicas (vase Norma Venezolana 1442) deben satisfacer los requisitos establecidos
en la siguiente tabla segn el tipo correspondiente:
T I P O
Rotura rpida Rotura media Rotura lenta
Norma
Venezolana
Ensayo
RS-1 RS-2 MS-1 MS-2 MS-2h SS-1 SS-1h
En emulsin
Viscosidad Saybolt-Furol a 25 C (s)

20 100

20 100

100

100

20 100

20 100
ASTM D88
Viscosidad Saybolt.Furol a 50 C (s)

74 400

Sedimentacin, 5 das (%) -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5
Demulsibilidad (%) (35 ml. 0,02
NCaCl
2
)
60+ 60+
Mezclado con cemento, (%) -2,0 -2,0
1017
Tamizado (retenido en el tamiz #20)
(%)
-0,10 -0,10 -0,10 -0,10 -0,10 -0,10 -0,10
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115
Residuo de destilacin, (%) 55+ 63+ 55+ 65+ 65+ 57+ 57+
1105
Sobre residuo de destilacin, %
- Penetracin, 25 C, 100 g. 5 s
100 - 200 100 - 200 100 - 200
100 -
200
40 - 90 100 - 200 40 - 90
1123 - Ductibilidad a 25 C, (cm.) 40+ 40+ 40+ 40+ 40+ 40+ 40+
1161 - Solubilidad en CCI, (%) 97,5+ 97,5+ 97,5+ 97,5+ 97,5+ 97,5+ 97,5+
Nota B: 100 mm
2
12-0.14 Emulsiones Asflticas Catinicas
Las emulsiones asflticas catinicas (vase Norma Venezolana 1383) deben satisfacer los requisitos establecidos
en la siguiente tabla segn el tipo correspondiente:
TIPO
Rotura Rpida Rotura Media Rotura Lenta
Norma
Venezolana

ENSAYO
CRS-1 CES-2 CMS-2 CMS-2h CSS-1 CSS-
1h
En emulsin
Viscosidad Saybolt-Furol a 25 C (s)

20 100

20 100
ASTM D88
Viscosidad Saybolt Furol a 50 C (s)

20 100

100 400

50 400

50 450

Sedimentacin, 5 das (%) -5 -5 -5 -5 -5 -5
Demulsibilidad 35 ml 0,8%
diotysulfosuccionato %
40+ 40+
Cubrimiento y resistencia del agua
Cubrimiento agregado seco
Cubrimiento despus del riego
Cubrimiento agregado hmedo
Carga de partcula

Positiva

Positiva

Buena
Regular
Regular
Positiva

Buena
Regular
Regular
Positiva

Positiva

Positiva
Tamizado retenido en el tamiz #20 (%) 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
Mezclado con cemento, (%) 2,0 2,0
Destilacin
Aceite destilado por volumen total de
emulsin, (%)

-3

-3

-12

-12

1017
Residuo, (%) 60+ 65+ 65+ 65+ 57+ 57+
1105
Sobre residuo de destilacin
Penetracin a 25 C 100 g. 5 s.

100 - 250

100 - 250

100 - 250

40 - 90

100 -
250

40 - 90
1123
Ductibilidad a 25 C (cm.) 40+ 40+ 40+ 40+ 40+ 40+
1161
Solubilidad en Tricloroetileno (%) 97,5+ 97,5+ 97,5+ 97,5+ 97,5+ 97,5+
Nota B: 100 mm
2
12-0.15 Los materiales asflticos deben estar sujetos a la aprobacin, por escrito, del Ingeniero Inspector antes
de comenzar cualquier trabajo. Cualquier cambio de los materiales asflticos aprobados debe estar sujeto a la
aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector.
12-0.16 Cada despacho de material asfltico debe estar acompaado de un certificado que indique la
procedencia y las propiedades de dicho material. Todo vehculo que transporte material asfltico debe llegar al
sitio de la obra presentando intactos los sellos de garanta colocados, a su despacho del lugar de origen, en las
compuertas y en las llaves de carga y de descarga. La falta de cualquiera de los requisitos citados es motivo
suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace el envo correspondiente de material asfltico.
12-0.17 Laboratorio
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"El Contratista", a sus expensas y durante la ejecucin de los trabajos, debe poner a disposicin del Ingeniero
Inspector el equipo de laboratorio para la completa ejecucin de la toma de muestras y de los ensayos de control
de materiales y mezclas asflticas.
12-0.18 "El Contratista", a sus expensas, est obligado a construir, equipar y mantener un local adecuado para
Laboratorio de Campo, el cual debe estar a disposicin de el Ingeniero Inspector durante la ejecucin de los
trabajos. La ubicacin y los planos de construccin de dicho local deben ser sometidos a aprobacin previa, por
escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente debe exigir de "El
Contratista" la instalacin de equipo de aire acondicionado en el local del Laboratorio.
12-0.19 Muestras y Ensayos
a) "El Contratista" cuando el Ingeniero Inspector lo ordene, debe tomar muestras de los materiales, de las
mezclas asflticas y del pavimento asfltico terminado, y las debe someter a los ensayos que indique el Ingeniero
Inspector.
b) "El Contratista", a sus expensas y segn las instrucciones del Ingeniero Inspector, debe rellenar y
compactar los huecos del pavimento asfltico originados por la toma de muestras, utilizando una mezcla asfltica
igual a la mezcla de la muestra.
c) La toma de muestras y los ensayos de los materiales de las mezclas asflticas y del pavimento asfltico
terminado, se deben hacer segn los mtodos establecidos en los manuales de ensayo MOP.
12-0.20 Equipo
12-0.21 Para la construccin de cada tipo de pavimento asfltico, "El Contratista" debe disponer del equipo
necesario y suficiente para la correcta ejecucin del trabajo.
12.0.22 El equipo propuesto por "El Contratista" para cualquier trabajo de pavimentos asflticos debe estar
sujeto a la previa aprobacin por escrito del ente contratante. El equipo principal es el siguiente:
- Plantas mezcladoras fijas
- Plantas mezcladoras mviles
- Tanques de alimentacin y distribuidores de asfalto a presin
- Calderas
- Mquinas pavimentadoras
- Distribuidores de agregados
- Aplanadoras de ruedas lisas de acero
- Aplanadora vibratoria
- Bsculas
12-0.23 El ente contratante puede exigir en el contrato el uso de cualquier equipo no especificado en la lista del
apartado 12-0.22. Asimismo, "El Contratista" debe someter a la consideracin del ente contratante el empleo de
equipo no especificado en la lista del apartado 12-0.22 y slo puede usarlo previa aprobacin por escrito del
12-0.24 El equipo para la ejecucin de cualquier trabajo de pavimentos asflticos, est sujeto a la aprobacin del
Ingeniero Inspector mediante pruebas de campo. La prueba de campo para los equipos mviles se debe realizar
en un tramo de, por lo menos, 300 m de longitud. El equipo se debe encontrar en el sitio de la obra, con
anticipacin suficiente para permitir la realizacin de las pruebas de campo sin causar retardo en el cumplimiento
del programa de obra aprobado.
12.0.25 Plantas mezcladoras fijas
Los requsitos de stos equipos son los siguientes:
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a) Las plantas deben estar diseadas, instaladas, coordinadas y operadas de tal manera, que puedan producir
las mezclas requeridas dentro de las tolerancias especificadas en cada caso.
b) Las plantas deben tener tanques para almacenar el material asfltico, capaces de calentarlo a las
temperaturas especificadas, bajo un control riguroso en cualquier momento. El calentamiento se debe producir
por un medio adecuado tal que ninguna llama se ponga en contacto con el asfalto o con el tanque, y debe
asegurar una circulacin continua del asfalto entre el tanque y la mezcladora durante todo el funcionamiento.
Todas las tuberas y accesorios deben estar forradas con un aislador trmico adecuado para evitar prdidas de
calor. Los tanques deben tener capacidad para una jornada de trabajo, por lo menos. Las tuberas de retorno que
descargan en los tanques de almacenaje deben estar en todo momento sumergidas bajo el nivel de asfalto. Cada
tanque debe estar dotado de un termmetro que indique la temperatura del material almacenado.
c) Las plantas deben tener tantas tolvas para la alimentacin en fro, como tipo de agregado vayan a incorporar
a la mezcla asfltica.
d) Las plantas deben estar provistas de un dispositivo mecnico preciso para suministrar uniformemente los
agregados al secador de manera que la temperatura y la produccin se mantengan uniformes.
e) Las plantas deben tener uno o varios secadores de diseo satisfactorio, para secar y calentar el agregado.
Durante la operacin de secado el agregado se debe agitar continuamente. Los secadores deben tener capacidad
suficiente para secar y calentar, a la temperatura especificada, la cantidad de agregado necesaria para el
suministro continuo a la mezcladora. Las plantas deben tener un termmetro, un pirmetro u otro instrumento que
indique la temperatura del agregado calentado, a la vista del operador del secador.
f) La unidad de tamizado en caliente debe tener capacidad suficiente para cernir el agregado en los tamaos
especificados, con un ligero exceso sobre la capacidad total de la mezcladora.
g) La unidad de almacenaje en caliente debe estar dividida en compartimientos o tolvas (bines), para asegurar
el almacenamiento separado y adecuado de las diversas fracciones del agregado; debe tener capacidad
suficiente de almacenamiento para asegurar no menos de tres terceos completos, y debe disponer de un depsito
independiente para el llenante mineral (filler), en caso de que dicho llenante sea requerido.
h) Cada tolva en caliente (bin) debe estar provista de un tubo de rebose de dimetro y ubicacin tales que no
sea posible el paso del material de un compartimiento a otro; debe tener una compuerta de descarga diseada y
construida de modo que cierre rpida y completamente, sin permitir prdidas o fugas de material; y las salidas de
los tubos de rebose deben estar ubicadas de manera de no crear peligro o incomodidad.
i) Las plantas deben disponer de medios para medir el material asfltico por peso o por volumen; y para
suministrar la cantidad prevista en el diseo de la mezcla. Adems, debe disponer de recubrimiento trmico
aislante para mantener la temperatura adecuada del material asfltico en las tuberas, medidores, cubos de
pesada, barras rociadores y dems elementos.
j) Las plantas deben tener un termmetro blindado con graduacin desde 93 C hasta 204 C (220 F a 400 F),
colocado en la tubera de alimentacin del material asfltico, cerca de la vlvula de descarga a la mezcladora.
k) Los termmetros especificados en los apartes e) y j), de este apartado, deben estar equipados de manera
que puedan realizar un registro continuo y grfico de las temperaturas medidas.
l) El sitio de ubicacin de la planta debe estar sujeto a la aprobacin por escrito del Ingeniero Inspector.
m) Cuando la planta est emplazada en lugares donde el polvo es perjudicial, o cuando el polvo perturbe su
funcionamiento, o cuando as lo exijan regulaciones sanitarias, se deben instalar colectores de polvo por la va
hmeda u otro sistema adecuado que realice la recoleccin del polvo.
n) La planta debe tener escaleras adecuadas y seguras para el acceso a todos los lugares que lo requieran;
debe tener una plataforma desde donde se pueda inspeccionar fcilmente la mezcla y debe tener facilidades para
la toma de muestras de los materiales, en las diversas etapas de produccin.
12-0.26 Plantas de terceos (Batch)
Los requsitos de estos equipos son los siguientes:
a) Las plantas de terceos (Batch) deben disponer de medios especiales para pesar exactamente las distintas
fracciones de agregado depositadas en las tolvas de almacenamiento en caliente. El tamao de la tolva de
pesada debe ser suficiente para suministrar el terceo, sin inclinarse ni derramar su contenido. La tolva de pesada
debe estar suspendida de los brazos de una balanza con capacidad holgada para pesar un terceo completo. Los
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apoyos de la tolva de pesada deben estar dispuestos en forma tal, que no necesiten un constante reajuste o
alineacin. La compuerta de descarga de la tolva de pesada debe estar construida de modo que impida todo
escape de material cuando est cerrada.
b) Las balanzas de las plantas de terceos (batch) deben ser tipo sin resorte con cuadrante, o tipo romana con
brazos mltiples; y deben ser de fabricacin y diseo estndar con precisin del 0,5% de cada carga que pesen.
La graduacin de las balanzas no deben ser mayor de 5 kg y su sensibilidad debe ser de media graduacin.
c) Las balanzas tipo romana deben tener un brazo por cada tamao de agregado y deben estar provistas de un
indicador que comience a funcionar durante el pesaje de los ltimos 90 kg de cada tipo de agregado.
d) Las balanzas del tipo sin resortes con cuadrante deben tener un indicador ajustable para marcar el peso de
cada material.
e) "El Contratista" debe proveer no menos de 10 pesas estndar de 10 kg cada una, para probar y calibrar las
balanzas; y debe proveer una plataforma apropiada para la aplicacin de las cargas de prueba. Las pesas
estndar se deben mantener siempre limpias y disponibles para la calibracin de las balanzas. En el caso de
balanzas de alta capacidad se pueden emplear pesas estndar de 25 kg cada una.
f) La capacidad del cubo para pesar el material asfltico debe ser mayor, por lo menos en un 15%, que el
volumen de material asfltico requerido para cualquier terceo. El cubo debe estar provisto de una cubierta aislante
o debe estar equipado con unidades elctricas de calentamiento con el fin de mantener la temperatura correcta
del material asfltico en el momento del mezclado. El cubo debe poder descargar el asfalto en forma de lmina
delgada uniforme, o en chorros mltiples, por toda la longitud de la mezcladora.
g) Las balanzas para pesar el material asfltico deben satisfacer los requisitos de las balanzas para pesar
agregados pero su gradacin no debe ser mayor de 1 kg
h) Las balanzas tipo romana para pesar el material asfltico deben tener un brazo para contrabalancear el peso
del cubo, y compensar peridicamente la variacin de dicho peso producida por la acumulacin del material
asfltico en el cubo.
i) Las plantas de terceos (Batch) deben tener una mezcladora tipo amasadora de ejes gemelos que produzca
una mezcla uniforme dentro de las tolerancias especificadas. En esta mezcladora la separacin entre las paletas
y cualquier otra pieza fija o mvil no debe exceder 20 mm ( in), a menos, que el tamao mximo del agregado
sea mayor 38 mm (1 in), en cuyo caso, se debe ajustar dicha separacin para evitar la facturacin del agregado
grueso durante el mezclado.
j) La mezcladora debe estar construida de modo que no permita prdidas de su contenido; y debe estar
equipada con un dispositivo regulador del tiempo que controle todas las operaciones del ciclo completo de
mezclado.
k) En las plantas de terceos (Batch) el perodo de mezclado en seco es el intervalo de tiempo comprendido
entre la apertura de la compuerta de la tolva de agregado y el comienzo de la aplicacin del material asfltico. El
perodo mnimo de mezclado en seco debe ser de 3 segundos.
El perodo de mezclado con asfalto en el intervalo comprendido entre el comienzo de la aplicacin del material
asfltico y la apertura de la compuerta de la mezcladora. El perodo de mezclado con asfalto no debe ser menor
de 20 segundos, ni mayor de 75 segundos.
l) Las plantas de terceos (Batch) deben tener un contador que registre los terceos.
12-0.27 Plantas de mezclado continuo
a) Las plantas de mezclado continuo deben tener dispositivos para controlar con precisin, por peso o por
volumen, la cantidad de agregado procedente de cada tolva en caliente. Cuando el control sea por volumen las
plantas deben tener un alimentador de agregados montado debajo de las tolvas. La salida de dicho alimentador
de agregados debe ser suficiente para asegurar una alimentacin uniforme. Cada tolva debe tener una compuerta
individual cuya abertura se pueda variar y controlar con precisin. La compuerta debe tener un indicador
graduado, con subdivisiones en centmetros, para poder hacer las mediciones con precisin.
b) Las plantas de mezclado continuo deben tener dispositivos que permitan, cuando se especifique, la adicin
proporcionada de material llenante. Dichos dispositivos deben garantizar una distribucin uniforme de dicho
material.
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c) Las plantas de mezclado continuo deben tener un dispositivo de graduacin de las aberturas de las
compuertas, que permita la calibracin de la cantidad de material suministrado por medio de la toma y pesada de
muestras de agregados. Los materiales salidos de las tolvas a travs de las aberturas individuales se deben
poder desviar a cajas de muestreo. Las cajas de muestreo deben tener divisiones de manera que los diferentes
tamaos de agregados queden separados. Las plantas deben estar equipadas para el manejo conveniente de las
muestras de prueba, y deben tener una balanza precisa de plataforma, con capacidad mnima de 250 kg
d) Las plantas de mezclado continuo deben tener medios adecuados para sincronizar el suministro de
agregados desde las tolvas, con el suministro del asfalto desde el medidor o desde la bomba. El control debe
llevarse a cabo por sistema mecnico o por sistema automtico.
Las plantas de mezclado continuo, deben tener una mezcladora del tipo amasadora de ejes gemelos, capaz de
producir una mezcla uniforme dentro de las tolerancias especificadas.
El montaje de las paletas de la mezcladora debe ser tal, que pueda variarse el ngulo que dichas paletas forman
con los ejes de la mezcladora. Las paletas deben ser reversibles con el fin de poder retardar la salida de la
mezcla.
e) La mezcladora de la planta de mezclado continuo debe tener una placa de fabricante donde se indique el
contenido neto de volumen a las distintas alturas. Dicha placa debe ser permanentemente. Adems, "El
Contratista" debe proveer diagramas que indiquen el rgimen de entrada de agregados por minuto que se
produce a la velocidad de funcionamiento de la planta.
f) La determinacin del tiempo de mezclado en las plantas de mezcladora continuo, se debe hacer aplicando la
frmula siguiente:
(kg/s) mezcladora la de Salida
(kg) mezcladora la de total Capacidad
) mezclado(s de Tiempo =
Los pesos para el clculo, se deben determinar mediante ensayos hechos por el Ingeniero Inspector, durante la
calibracin de la planta.
12.0.28 Equipos para mezcla en sitio
a) Plantas mezcladoras mviles
- Las plantas mezcladoras mviles deben ser del tipo que recoge los agregados de las pilas, o del tipo que los
recibe de mquinas auxiliares. Los dispositivos utilizados para recoger y/o recibir los materiales y elevarlos al
dosificador deben estar construidos de manera que se impida la prdida de material fino.
- La unidad mezcladora de las plantas mezcladoras mviles debe tener un tanque de aprovisionamiento para el
material asfltico y una unidad de bombeo con suficiente capacidad para suministrar dicho material a una presin
no menor de 2 kg/cm
2
(30 lb/in
2
).
Adems, debe tener una unidad de bombeo para alimentar el tanque de aprovisionamiento de material asfltico
mientras la planta est en funcionamiento.
- En las plantas mezcladoras mviles el material asfltico se debe poder incorporar a la mezcla en la cantidad
especificada con una distribucin uniforme.
b) Motoniveladoras y equipos complementarios
- Las motoniveladoras se deben usar en conjunto con equipos complementarios constituidos por: rastras de
discos con penetracin mnima de 25 cm. escarificadores; y rastras de acero de tres pas.
- La separacin de los ejes de las motoniveladoras deben ser de por lo menos 4,80 m. La cuchilla debe tener una
longitud mnima de 3,65 m.
12.0.29 Equipos para transporte y colocacin de materiales y mezclas asflticas
Los requisitos de estos equipos son los siguientes:
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120
a) Tanques de alimentacin y distribuidor de asfalto a presin
Estos equipos deben tener los accesorios siguientes: serpentines de calentamiento cuando sea necesario
calentar el asfalto dentro del depsito, motor independiente, bomba, medidor de volumen o escala de medidas,
termmetro para indicar la temperatura del material asfltico dentro del tanque para inspeccionarlo en cualquier
momento. El distribuidor de asfalto a presin debe estar montado en camiones o remolques equipados con
ruedas de caucho, y debe disponer adems de los accesorios siguientes: quemadores, tacmetros y tubos de
distribucin, manmetros, dispositivos de control de bombas y barra de riego ajustable.
El motor independiente y la bomba del sistema del distribuidor deben tener una descarga no menor de 760
l/min. (200 gal/min.), y deben ser capaces de distribuir cualquier cantidad deseada de asfalto lquido que se
especifique. Para controlar la salida del asfalto lquido del distribuidor de asfalto a presin debe estar provisto de
una llave de cierre hermtica que abra y cierre rpidamente.
Tanto los tanques de alimentacin como los distribuidores de asfalto a presin deben ser calibrados antes de
comenzar los trabajos.
El distribuidor de asfalto a presin debe estar sujeto a la aprobacin del Ingeniero Inspector mediante una
prueba de campo que se debe realizar en un tramo de por lo menos 300 m de longitud.
Antes de la realizacin de la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin "El Contratista" debe
presentar al Ingeniero Inspector, para su verificacin, un grfico de calibracin del tanque de asfalto del
distribuidor. En dicha prueba de campo se debe determinar la velocidad del distribuidor para la aplicacin del
material asfltico.
b) Calderas
- Las calderas que se utilicen para calentar el material asfltico deben tener la capacidad para calentarlo hasta la
temperatura especificada mediante circulacin de aceite o vapor de agua a travs de serpentines.
- Las calderas deben tener termmetros que indiquen la temperatura del material que contienen. En ningn caso
se debe calentar el material asfltico a una temperatura por encima del lmite indicado en su especificacin
particular.
- No se debe permitir el uso de ningn sistema de calentamiento que introduzca humedad en el material asfltico,
o que altere o deteriore sus propiedades caractersticas.
c) Mquinas pavimentadoras (Finisher)
- Las mquinas pavimentadoras deben tener tolvas de recepcin y tornillos distribuidores de tipo reversible que
permitan colocar la mezcla asfltica de manera uniforme delante de las enrasadoras ajustables.
Las mquinas pavimentadoras se deben poder mover a velocidad de entre 3 m y 6 m por minuto cuando estn
esparciendo la mezcla. Su velocidad debe poder ser mayor cuando est circulando sin realizar el trabajo de
esparcido, y debe poder girar y avanzar hacia adelante y hacia atrs.
- Las mquinas pavimentadoras deben poder distribuir las mezclas sin segregacin es espesores desde 2 cm.
hasta 20 cm. y deben tener dispositivos que permitan ampliar o reducir el ancho de trocha que se debe cubrir en
cada pasada de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Inspector.
- Las mquinas pavimentadoras deben estar equipadas con dispositivos apropiados para que las juntas
longitudinales del pavimento entre fajas adyacentes de carpetas del mismo espesor resulten tersas y niveladas.
d) Distribuidores de agregados
Los distribuidores de agregados deben ser del tipo que va unido a la caja de volteo del camin y que se grade
por medio de la abertura a la compuerta de la caja; de tipo independiente montado sobre ruedas neumticas y al
cual descarga el camin de volteo que lo arrastra al mismo tiempo; o del tipo que es empujado por tractor y recibe
el agregado de camiones volteo.
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Cualquiera que sea el tipo, el distribuidor de agregados debe tener la aprobacin del Ingeniero Inspector en
cuanto a su funcionamiento y capacidad de regulacin de las cantidades de agregado a esparcir.
c) Aplanadoras de ruedas neumticas
- Las aplanadoras de ruedas neumticas deben tener las ruedas montadas al tresbolillo sobre dos ejes, de modo
que cubran, por lo menos, el 80% de la faja en proceso de compactacin. La presin de inflado de los cauchos no
debe ser menor de 2,80 kg/cm. (40 lb/in).
- La presin de las aplanadoras de ruedas neumticas debe poder llegar a plena carga, hasta 36 kg por
centmetro de ancho de huella.
- Las aplanadoras de ruedas neumticas deben ser autopropulsadas cuando se usen para compactar mezclas de
concreto asfltico, y cuando lo exija el Ingeniero Inspector en el caso de otras mezclas.
f) Aplanadoras de ruedas lisas de acero
- Las aplanadoras de ruedas lisas de acero deben ser autopropulsadas, y su velocidad de funcionamiento no
debe ser mayor de 5 km/h. El arranque desde su posicin de parada debe ser suave. Debe estar provista de
cuchillas raspadoras y de un esparcidor de agua (constituido por felpudos o coletos sobre las ruedas) para
mantener las ruedas limpias y uniformemente hmedas durante las diversas operaciones de compactacin.
- Las aplanadoras de ruedas lisas de acero deben ser tipo Tandem o tipo Tres Ruedas.
- Las ruedas de las aplanadoras tipo Tandem deben tener, por lo menos, 105 cm. de dimetro y 120 cm. de
ancho efectivo. El peso transmitido al pavimento debe ser, por lo menos, de 36 kg por centmetro de ancho de
huella.
- Las ruedas de las aplanadoras tipo Tres Ruedas deben tener un dimetro no menor de 150 cm. y el ancho
efectivo de cada rueda debe ser de 50 cm. El peso transmitido al pavimento debe ser, por lo menos de 60 kg por
centmetro de ancho de huella.
g) Aplanadoras vibratorias
- Las aplanadoras vibratorias deben ser autopropulsadas y se deben operar a velocidades que no produzcan
deformaciones y/o agrietamientos en el pavimento durante el proceso de compactacin.
- El uso de aplanadoras vibratorias debe ser sometido las pruebas de campo correspondientes, de cuyos
resultados depender la aprobacin, por escrito, del Ingeniero Inspector.
h) Bsculas
- Las bsculas deben tener dimensiones y capacidad de carga acorde con el tamao y el peso de los camiones
que pesen.
- La instalacin de las bsculas debe ser hecha en forma que permita la inspeccin peridica y el control de los
apoyos de los mecanismos de pesada.
- Las bsculas deben tener dispositivo que permitan la lectura directa de las pesadas y deben disponer de registro
impreso con indicacin del peso, la fecha y la hora de cada pesada.
12-0.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de cualquiera de los trabajos de
PAVIMENTOS ASFLTICOS, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en: esta
especificacin, el apartado particular correspondiente y el Contrato de la Obra.
12-0.42 Los trabajos comprendidos en el presente Captulo slo se deben ejecutar cuando las condiciones de
tiempo son adecuadas a juicio del Ingeniero Inspector. Dichos trabajos se pueden ejecutar bajo luz artificial slo
cuando el Ingeniero Inspector lo autorice por escrito, previa comprobacin de que las instalaciones de iluminacin
son adecuadas y suficientes.
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12-0.43 La superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos de PAVIMENTOS
ASFLTICOS debe satisfacer los requisitos establecidos en el Contrato de la Obra, y los establecidos en la(s)
especificacin(es) correspondiente(s) a su construccin sealados en esta norma.
12-0.44 Antes de proceder a la ejecucin de cualquiera de los trabajos de PAVIMENTOS ASFLTICOS, el
Ingeniero Inspector debe verificar si la superficie de apoyo satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-
0.43. Esta verificacin se debe hacer mediante las mediciones y toma de muestras que el Ingeniero Inspector
considere necesarias. Adems, para determinar si la superficie de apoyo est firme y estable en toda su
extensin, "El Contratista" a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector debe pasar
sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple, u otro equipo que ejerza sobre la
superficie de apoyo una presin de contacto de 2,80 kg/cm
2
(40 lb./in
2
).
12-0.45 Durante la inspeccin de la superficie de apoyo especificada en el apartado 12-0.44, se debe
determinar, adems de la presencia de reas blandas, la existencia de drenajes defectuosos, juntas en mal
estado y/o cualquier otro dao en estructuras y servicios que deben ser reparados antes de iniciar la ejecucin de
cualquiera de los trabajos comprendidos en el Captulo 12 PAVIMENTOS ASFLTICOS. El Ingeniero Inspector
debe determinar los trabajos de reparacin.
12-0.46 Si la superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos en el
Captulo 12 PAVIMENTOS ASFLTICOS no satisface los requisitos especificados en el apartado 12-0.43 y/o los
requisitos de nivelacin y de compactacin especificados en el proyecto, o si se deforma bajo el peso del equipo
de prueba sealado en el apartado 12-0.44, se deben iniciar los trabajos de acondicionamiento de la superficie de
apoyo y se deben satisfacer los requisitos especificados en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) al tipo de
trabajo que se ejecute. Los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo deben ser determinados por
el Ingeniero Inspector, de acuerdo al tipo de superficie de apoyo de que se trate.
12-0.47 "El Contratista", a sus expensas, debe excluir el trnsito de vehculos de la zona de los trabajos,
excepto cuando el Ingeniero Inspector indique por escrito otra cosa.
12-1 IMPRIMACIN ASFLTICA
12-1.01 Alcance
12-1.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la aplicacin de riego de material
asfltico sobre una base terminada que no haya sido tratada previamente con material asfltico, ni sea carpeta
asfltica o pavimento de concreto hidrulico. La imprimacin asfltica debe ser ejecutada segn se establece en
esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
12-1.05 Materiales
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la aplicacin de la imprimacin asfltica son asfaltos lquidos
de los tipos:
MC-30
RC-70 MC-70 SC-70
RC-250 MC-250 SC-250
El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector, y debe satisfacer los requisitos
establecidos en el apartado General (12-0).
12-1.07 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de imprimacin asfltica, "El Contratista" debe
someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico del tipo seleccionado segn el
apartado 12-1.06. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin por escrito, de dicho material por el
12-1.08 De acuerdo al tipo de material asfltico seleccionado segn el apartado 12-1.06, el Ingeniero Inspector
debe determinar mediante pruebas de campo la cantidad de litros de material asfltico que se debe aplicar por
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metro cuadrado de base a menos que esa informacin estuviese indicada en los planos. La cantidad (l/m
2
) de
aplicacin debe ser la cantidad mxima que haya sido absorbida totalmente por la base despus de 24 horas de
su aplicacin, y debe estar comprendida entre 0,9 l/m
2
y 2,3 l/m
2
.
12-1.20 Equipo
12-1.21 El equipo mnimo para la aplicacin de la imprimacin asfltica debe estar de acuerdo con lo
establecido en el programa de obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin de dicha
aplicacin debe estar constituido por:
- Barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin
- Distribuidor de asfalto a presin
El equipo debe satisfacer los requisitos indicados en el apartado general (12-0) que le sean aplicables.
12-1.22 Antes de la realizacin de la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, "El Contratista"
debe presentar al Ingeniero Inspector, para su verificacin, un grfico de calibracin del tanque de asfalto del
distribuidor. En dicha prueba de campo, se debe determinar la velocidad del distribuidor para la aplicacin del
material asfltico.
12-1.23 Si la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin se hace como parte integral de los trabajos
objeto de esta especificacin, la imprimacin asfltica ejecutada en dicha prueba slo debe ser aceptada si
satisface todos los requisitos de esta especificacin, y debe ser relacionada una sola vez. Si la prueba de campo
se hace sin ser parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, no se debe reconocer compensacin
alguna a "El Contratista" por dicha prueba.
12-1.24 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin
resulta inaceptable por exceso de riego, se debe esparcir arena sobre el material asfltico colocado en exceso y
se debe barrer toda la superficie despus de transcurrido el tiempo de curado indicado en el apartado
12-1.47 de esta especificacin, con el fin de hacer aceptable dicha prueba. No se debe reconocer compensacin
alguna a "El Contratista" por los trabajos necesarios para corregir dicha prueba.
resulta inaceptable por insuficiencia de riego, se debe aadir inmediatamente el material asfltico faltante, con el
fin de hacer aceptable dicha prueba.
12-1.35 Personal
12-1.36 El personal que se emplee para la aplicacin de la imprimacin asfltica debe ser suficiente y debe
especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
12-1.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de imprimacin asfltica,
luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en: esta especificacin, el apartado
General (12-0) y en el Contrato de la Obra.
12-1.42 Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de la base con barredoras mecnicas o
barredoras de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. Luego, en caso de que sea necesario, se
puede aplicar un ligero riego de agua sobre la superficie para lograr una mejor imprimacin.
12-1.43 La aplicacin del material asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego del distribuidor de
asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor y previa autorizacin por escrito del Ingeniero
Inspector, se puede aplicar la imprimacin asfltica utilizando una pistola a presin.
12-1.44 La temperatura de aplicacin del material asfltico para la imprimacin asfltica debe ser aquella a la
cual dicho material asfltico tenga una viscosidad entre 0,15 Pa.s y 0,17 Pa.s. (vase Norma Venezolana 424).
En caso de que no se disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor, la temperatura de
aplicacin debe estar comprendida dentro de los rangos siguientes:
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Material Temperatura de aplicacin
MC-30
RC-70, MC-70, SC-70
RC-250, MC-250, SC-250
15 C 40 C
35 C 60 C
55 C 80 C
Nota: Viscosidad dinmica , se expresa en Pa.s submltiplo mPa.s (m: milli, factor 10
-3
). Otra unidad no del SI pero
reconocida es P (poise, del sistema cgs), 1 cP = 1 mPa.s
Viscosidad cinemtica , se expresa en m
2
/s; submltiplo mm
2
/s. Unidad del sistema cgs St (stokes). 1 cSt = 1 mm
2
/s
12-1.45 El control de la cantidad de material aplicado en la imprimacin asfltica se debe hacer siguiendo el
mtodo M.O.P. E-901. La variacin mxima permitida de la proporcin (l/m
2
) seleccionada no debe exceder en
10%, por exceso o por defecto, a dicha proporcin.
12-1.46 Durante la aplicacin de la imprimacin asfltica "El Contratista" debe tomar las precauciones
necesarias para evitar cualquier contacto de llamas o chispas con los materiales asflticos y con los gases que se
desprenden de los mismos. "El Contratista" es responsable de los accidentes que puedan ocurrir la omisin de
tales precauciones.
12-1.47 El trnsito de vehculos y la aplicacin de la capa subsiguiente sobre la base recin impresa no se
deben permitir antes de un perodo mnimo de 24 horas desde la aplicacin del riego. Sin embargo, estas
operaciones se pueden adelantar cuando el Ingeniero Inspector lo autorice expresamente por escrito.
12-1.48 Cuando sobre una base imprimada haya necesidad de aplicar un riego asfltico adicional antes de
colocar la capa subsiguiente, siendo necesaria dicha aplicacin para reparar daos a la imprimacin asfltica por
causa de lluvia y/o por alguna causa imputable a "E Contratista", el Ingeniero Inspector no le debe reconocer a "El
Contratista" ninguna compensacin por la ejecucin de tal trabajo adicional. Se exceptan aquellos casos en los
cuales el Ingeniero Inspector haya autorizado previamente, por escrito, el trnsito de vehculos sobre la base
imprimada.
12-1.49 "El Contratista" debe tomar todas las precauciones necesarias para evitar que con el riego del material
asfltico se manchen brocales, cunetas, barandas, etc. Igualmente, debe proteger la vegetacin adyacente a la
zona que se debe regar para evitar que sea salpicada o daada. "El Contratista est obligado a limpiar y a reparar
todo lo que resulte afectado por el riego de imprimacin, sin recibir compensacin alguna del ente contratante por
tales conceptos.
12-1.80 Medicin
2
)
de imprimacin asfltica satisfactoriamente aplicada a juicio del Ingeniero Inspector. El rea se obtiene
multiplicando el largo en metros del tramo que ha recibido la aplicacin sobre el eje de la va, por el ancho de
dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o, en su defecto, el fijado por
el Ingeniero Inspector.
12-1.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar al precio unitario, establecido en el
presupuesto por metro cuadrado de imprimacin asfltica, medida segn se indica en el apartado 12-1.80. En el
precio unitario de la partida para presupuesto se incluyen: el suministro, transporte, procesamiento y aplicacin de
la imprimacin asfltica, as como todos los gastos de equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de
los trabajos.
12-2 RIEGO DE ADHERENCIA
12-2.01 Alcance
asfltico sobre una base terminada que haya sido tratada previamente con material asfltico, sobre una carpeta
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asfltica o sobre un pavimento de concreto hidrulico. El riego de adherencia debe ser ejecutado segn se
establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
12-2.05 Materiales
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la aplicacin de riego de adherencia son asfaltos lquidos de
los tipos:
RC-70 RS-1 SS-1 CRS-1 Cem. Asf.
RC-250 SS-1h CSS-1h 120-150
El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector y debe satisfacer los requisitos
12-2.07 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de riego de adherencia, "El Contratista" debe
someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra (s) del material asfltico del tipo seleccionado segn el
apartado 12-2.06. No se debe iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el
12-2.08 De acuerdo al tipo de material asfltico seleccionado segn el apartado 12-2.06, el Ingeniero Inspector
debe determinar la cantidad de litros de material asfltico que se debe aplicar por metro cuadrado de base, a
menos que esa informacin estuviese indicada en los planos.
El cuadro siguiente debe servir como gua para hacer dicha determinacin.
Cantidad de aplicacin de material asfltico para riego de adherencia
Material asfltico Tipo Cantidad (l/m)
Cemento asfltico 120 - 150 0,10 0,20
Asfaltos lquidos RC-70, RC-250 0,15 0,40
Emulsiones asflticas (se aplican
diluidas con agua, en partes iguales)
RS-1, SS-1, SS-1h,
CRS-1, CES-1h
0,22 0,66

12-2-20 Equipo
12-2.21 El equipo mnimo para la aplicacin del riego de adherencia debe estar de acuerdo con lo establecido
en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin de dicha aplicacin debe
estar constituido por:
- Barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin
- Distribuidor de asfalto a presin.
El equipo debe satisfacer los requisitos indicados en el apartado general (12-0) que le sean aplicables.
distribuidor. En dicha prueba de campo se debe determinar la velocidad del distribuidor para la aplicacin del
material asfltico.
12-2.23 Si la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, se hace como parte integral de los trabajos
objeto de esta especificacin, el riesgo de adherencia ejecutado en dicha prueba slo debe ser aceptado si
satisface todos los requisitos de esta especificacin, y debe ser relacionado una sola vez. Si la prueba de campo
se hace sin ser parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, no se debe reconocer compensacin
alguna "El Contratista" por dicha prueba.
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resulta inaceptable por exceso de riego, se debe esparcir arena sobre el material asfltico colocado en exceso y
se debe barrer toda la superficie afectada, con el fin de eliminar el riego defectuoso. Posteriormente se debe
proceder a aplicar el riego correctamente. No se debe reconocer compensacin alguna a "El Contratista" por los
riegos inaceptables, ni por los trabajos para corregirlos.
resulta inaceptable por insuficiencia de riego, se debe aadir inmediatamente el material asfltico faltante con el
fin de hacer dicha prueba.
12-2.35 Personal
12.2.36 El personal que se emplee para la aplicacin del riego de adherencia debe ser suficiente y debe estar
debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta
12-2-40 Procedimiento para la ejecucin
12-2-41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de riego y adherencia, luego
de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el
12-2-42 Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de la base con barredoras mecnicas o
barredoras de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. A continuacin, se puede proceder a la
aplicacin del material asfltico.
12-2-43 La aplicacin del material asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego (flauta) del distribuidor
de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor y previa autorizacin, por escrito, del Ingeniero
Inspector, se puede aplicar el riego de adherencia utilizando una pistola a presin.
12-2-44 La temperatura de aplicacin del material asfltico para el riego de adherencia debe ser aquella a la
cual dicho material asfltico tenga una viscosidad comprendida entre 0,15 Pa.s y 0,17 Pa.s. (vase Norma
Venezolana 424. En caso de que no se disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor la
temperatura de aplicacin debe estar comprendida dentro de los rangos siguientes:
Material Temperatura de
aplicacin (C)
RC-70. RC-250
RS-1, SS-1, SS-1h
CRS-1, CSS-1, CSS-1h,
Cemento asfalto
35 - 60
25 - 55
135 - 163

12-2-45 Para llevar control de la cantidad de material asfltico aplicado en el riego de adherencia se debe
consultar la norma ASTM D2995. La variacin mxima permitida de la proporcin (l/m
2
) seleccionada no debe
exceder en 20%, por exceso o por defecto, a dicha proporcin (l/m
2
). En caso de que la distribucin del material
asfltico no sea uniforme se debe pasar una compactadora de neumticos, autopropulsada, para mejorar esa
distribucin sobre el rea cubierta.
12-2.46 Durante la aplicacin del riego de adherencia "El Contratista" debe tomar todas las precauciones
necesarias para evitar cualquier contacto de llamas o chispas con los materiales asflticos y con gases que se
desprenden de los mismos. "El Contratista" es responsable por los accidentes que puedan ocurrir por la comisin
de tales precauciones.
12-2.47 El trnsito de vehculos y/o la colocacin de la capa subsiguiente sobre la base a la que se ha aplicado
el riego de adherencia deben ser autorizados por el Ingeniero Inspector. El tiempo transcurrido entre la aplicacin
del riego de adherencia y la colocacin de la capa subsiguiente no debe exceder de 12 horas.
12-2.48 La secuencia de los trabajos de pavimentacin asfltica se debe planear la manera que las reas que
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sean cubiertas con el riego de adherencia se les aplique el mismo da la capa asfltica subsiguiente.
asfltico se manchen brocales, cunetas, barandas, etc. Igualmente debe proteger la vegetacin adyacente a la
zona que se debe regar, para evitar que sea salpicada o daada. "El Contratista" ser obligado a limpiar y a
reparar todo lo que resulte afectado por el riego de adherencia sin recibir compensacin alguna del ente
contratante por tales conceptos.
12-2.80 Medicin
12-2.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por superficie regada
satisfactoriamente en metros cuadrados (m
2
), a juicio del Ingeniero Inspector. El rea se obtiene multiplicando el
largo del tramo que ha recibido la aplicacin, medido en metros sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo
medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero
Inspector.
presupuesto, por metro cuadrado de riego de adherencia medido segn se indica en 12-2.80. En el precio unitario
de la partida para presupuesto debe incluirse: el suministro, transporte, procesamiento y aplicacin de todos los
materiales empleados para el riego de adherencia, as como todos los gastos de equipo y personal necesarios
para la correcta ejecucin de los trabajos.
12-3 ACONDICIONAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE APOYO
12-3.01 Alcance
acondicionamiento de la superficie de apoyo en vas ya construidas y que vayan a recibir algn tratamiento
asfltico, cuando dicha superficie de apoyo, terrapln o base granular:
a) No satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado General (12-0).
b) No satisface las caractersticas de nivelacin o de compactacin especificadas en el proyecto.
c) Se deforma al paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado
General (12-0).
El acondicionamiento de la superficie de apoyo, constituida por terrapln o constituida por base granular, debe ser
ejecutado segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de
Obra.
12-3.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales deben ser ejecutados trabajos de
acondicionamiento de la superficie de apoyo, y debe determinar la clase de trabajo correspondiente.
12-3.04 En general las operaciones principales de acondicionamiento de superficie de apoyo, constituida por
terrapln o constituida por base granular, consisten en:
- Escarificacin
- Conformacin
- Compactacin
La excavacin y transporte del material existente en la superficie de apoyo que vaya a ser removido y el
suministro, transporte, colocacin y compactacin del material adicional que se requiera, se deben ejecutar de
acuerdo a los requisitos exigidos en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) a esas operaciones.
12-3.20 Equipo
12-3.21 El equipo mnimo para la ejecucin de los trabajos a acondicionamiento de la superficie de apoyo,
deben estar de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo
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para la ejecucin de dichos trabajos debe estar constituido por:
- Compactadora vibradora o aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada
- Camiones volteo
- Camiones tanque
- Picos, palas, rastrillos, cepillos
12-3.35 Personal
12-3.36 El personal que se emplee para la ejecucin de los trabajos de acondicionamiento de la superficie de
apoyo debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de
acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
12-3.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito el inicio de los trabajos de acondicionamiento de la
superficie de apoyo, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta
especificacin, los establecidos en el apartado General (12-0) y lo establecido en el Contrato de la Obra.
12-3.42 La superficie de apoyo debe ser escarificada hasta la profundidad necesaria establecida por el
Ingeniero Inspector pero hasta un mximo de 25 cm. Debe ser conformada segn los niveles de proyecto; y debe
ser compactada hasta lograr la densidad de campo exigida para el tipo de material que se est trabajando. Al
terminar los trabajos, la superficie de apoyo no debe presentar irregularidades ni zonas con material suelto. "El
Contratista" debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector el Plan de Trabajo particular para la ejecucin
de esas operaciones.
12-3.43 El Ingeniero Inspector debe verificar la correcta ejecucin de los trabajos mediante la toma de
muestras y las mediciones de niveles que considere convenientes, todas las cuales deben satisfacer los
requisitos exigidos en el Proyecto. Adems una vez terminados los trabajos de acondicionamiento de la superficie
de apoyo, "El Contratista" a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector debe pasar
sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple, u otro equipo que ejerza sobre la
superficie de apoyo una presin de contacto de 2.80 kg/cm
2
(40 lb./ in
2
) con el fin de verificar las condiciones de la
superficie.
12-3.80 Medicin
12-3.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea, en metros
cuadrados (m
2
) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada. El rea debe corresponder con la
superficie de los sitios de la va sealados por el Ingeniero Inspector segn se establece en el apartado 12-3.03.
Los trabajos objeto de esta especificacin, se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto por
metro cuadrado (m
2
) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada, medida como se establece en el
apartado 12-3.80. En el precio unitario debe estar incluida la provisin de todo el equipo y el personal necesario
para la correcta ejecucin de los trabajos.
12-4 PAVIMENTOS DE ARENA-ASFALTO EN FRO
12-4.01 Alcance
12-4.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de pavimentos
compuestos de arena y asfalto lquido, mezclados y colocados en fro. Los pavimentos de arena-asfalto en fro
deben construirse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato
de Obra.
12-4.05 Materiales
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12-4.06 Agregado
El agregado debe ser arena y/o grava sin picar; debe proceder de rocas duras y resistentes, no debe tener arcilla
en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico.
12-4.07 El agregado debe satisfacer los requisitos siguientes:
a) La fraccin del agregado que pasa el cedazo N 200 no debe exceder los porcentajes siguientes:
- Para mezcla con motoniveladora o arado 15%
- Para mezcla en planta, fija o mvil 29%
b) La fraccin del agregado que pasa el cedazo N 40 debe tener las propiedades caractersticas siguientes:
- Humedad equivalente de campo en el momento de mezclado Mximo 3%
- ndice plstico Mximo 6%
- Equivalente de arena Mximo 25%
c) El tamao del agregado no debe exceder 38 mm (1 in) para la capa base y 25 mm (1 in) para la capa de
rodamiento.
d) La fraccin del agregado retenida en el Tamiz N 8 no debe tener un desgaste, mayor de 50 %, al ser
ensayado segn la Norma Venezolana 266.
12-4.08 El agregado est sujeto a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo
especificado en el apartado 12-0.07 del apartado General (12-0).
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la construccin de pavimentos de arena-asfalto en fro son
asfaltos lquidos de los tipos:
RC-250 MS-1 SS-1 CMS-2 CSS-1
MS-2 SS-1h CMS-2h CSS-1h
MS-2h
12-4.10 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin del pavimento de
arena-asfalto en fro, "El Contratista" debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra (s) del
material asfltico seleccionado segn el apartado 12-4.09. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa
aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector.
establecidos en el apartado general (12-0).
12-4.11 Mezcla asfltica
El Ingeniero Inspector ? debe determinar el porcentaje de asfalto de la mezcla asfltica.
La mezcla asfltica debe satisfacer los requisitos siguientes:
- Estabilidad Hubbard Field al aire Mnima 1.200 lb.
- Estabilidad Hubbard Field en agua Mnima 1.000 lb.
- Hinchamiento volumtrico Mximo 5%
- Absorcin Mxima 8%
12-4.12 Los ensayos para determinar el porcentaje de asfalto y dems requisitos que debe satisfacer la mezcla
asfltica, se deben hacer siguiendo los procedimientos indicados en el ensayo MOP-E-313.
12-4.20 Equipo
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12-4.21 El equipo mnimo para la construccin de pavimentos de arena-asfalto en fro debe estar de acuerdo
con lo establecido en el programa de obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin de dicha
- Camiones volteo
- Mquinas pavimentadoras
- Motoniveladora y equipos complementarios
- Aplanadora de ruedas lisas de acero tipo Tandem
- Aplanadora de ruedas neumticas, autopropulsada
- Planta mezcladora fija (si se especifica)
- Planta mezcladora mvil (si se especifica)
12-4.35 Personal
12-4.36 El personal para la construccin de pavimentos de arena-asfalto en fro debe ser suficiente y debe estar
debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta
12-4.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin del pavimento
de arena-asfalto en fro, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta
especificacin, los establecidos en el apartado General (12-0), y los establecidos en el Contrato de la Obra.
La mezcla asfltica para la construccin de pavimentos de arena-asfalto en fro puede ser preparada en
cualquiera de las formas siguientes:
- Mezcla en plantas mezcladoras fijas
12-4.43 La temperatura del material asfltico en el momento de efectuarse el mezclado debe ser aquella a la
cual dicho material asfltico tenga una viscosidad comprendida entre 75 y 150 SSF. En caso de que no se
disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor la temperatura de aplicacin del material
asfltico debe estar comprendida entre los rangos siguientes:
Temperatura de aplicacin del material asfltico (C)
Material Mezcla sobre la va Mezcla en patios de
mezclado
Mezcla en plantas
mezcladoras fijas
RC-250 40 - 70 40 - 70 57 - 80
Emulsin (cualquier tipo) 10 - 75 10 - 75 10 - 75

12-4.44 El contenido de material asfltico de la mezcla no debe variar, por exceso o por defecto, de la
proporcin determinada segn lo establecido en el apartado 12-4.11, en ms de 1 % del peso unitario de la
mezcla. El incumplimiento de esta condicin es suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace la mezcla
asfltica contenida.
12-4.45 Cuando el material asfltico que se use, sea RC-250 el contenido de humedad del agregado mineral no
debe exceder el 3% del peso seco del agregado en el momento de efectuarse el mezclado.
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Para la ejecucin de la mezcla sobre la va el agregado se deposita sobre la superficie de apoyo en forma de
camellones o en forma de pilones. Si el agregado se deposita en forma de pilones, stos se deben convertir a la
forma de camelln. Los camellones deben tener altura y separacin suficientes para que despus de extendido y
compactado el agregado se obtengan los espesores de proyecto. Cuando lo exija el Ingeniero Inspector deben
usarse mquinas especiales para formar los camellones. La mezcla sobre la va puede ser hecha con
motoniveladoras y equipos complementarios, o con plantas mezcladoras mviles.
12-4.47 Cuando la mezcla sobre la va es hecha con motoniveladoras y equipos complementarios el material
que forma los camellones se debe extender de una manera uniforme sobre la superficie de apoyo. A continuacin
se aplica el material asfltico por medio del distribuidor de asfalto a presin, en proporcin no mayor de 2,25 l/m
2

por pasada. El nmero de pasadas debe ser el necesario para producir una mezcla con la proporcin
especificada de material asfltico.
12-4.48 El equipo de mezclado, motoniveladoras y equipos complementarios debe seguir al distribuidor de
asfalto a presin, mezclando el agregado y el material asfltico despus de cada aplicacin. La franja tratada se
debe seguir mezclando hasta que todo el asfalto libre se haya unido al agregado.
12-4.49 Inmediatamente despus que el agregado de la franja tratada haya recibido la aplicacin total del
material asfltico se debe continuar el mezclado con las motoniveladoras hasta obtener una mezcla uniforme y de
acuerdo al diseo.
12-4.50 Cuando el mezclado sobre la va se ha hecho con planta mezcladora mvil, el agregado se debe
disponer sobre la superficie de apoyo, de acuerdo al sistema de recoleccin que efecte la planta. Una vez que
dentro de la planta se realice la mezcla del agregado con el material asfltico, en la proporcin especificada, se
debe disponer de nuevo la mezcla sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado. En caso de que la
mezcla as preparada precise, a juicio del Ingeniero Inspector, de un mezclado adicional, dicho mezclado se debe
efectuar con motoniveladoras y equipos complementarios, o con pases adicionales de la propia planta
mezcladora mvil.
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin de espacios apropiados situados fuera de la
plataforma de la va para la preparacin de la mezcla. En este caso se usan tambin motoniveladoras y equipos
complementarios o plantas mezcladoras mviles, siguiendo los procedimientos indicados anteriormente para
mezclas sobre la va. Una vez preparada la mezcla se carga en camiones volteos para llevarla a los sitios de
curado, si dicha operacin no se ejecuta en el propio patio de mezclado. La ubicacin de los patios de mezclado
se debe someter a la aprobacin el Ingeniero Inspector.
12-4.52 Mezcla en plantas mezcladoras fijas
Cuando se usen plantas mezcladoras fijas para la preparacin de la mezcla el agregado y el material asfltico se
mezclan dentro de la planta en la proporcin establecida. El tiempo de mezclado es el necesario para obtener una
mezcla homognea, y debe tener una duracin mnima de 30 segundos. Una vez preparada, la mezcla se
transporta en camiones volteo a los sitios de curado.
12-4.53 Curado
La operacin de mezclado se contina con la de curado. Cualquiera que haya sido el mtodo usado para preparar
la mezcla y una vez que el material asfltico haya cubierto la totalidad de las partculas de agregado, se distribuye
la mezcla en capas delgadas y uniforme y se recoge de nuevo en camellones, con objeto de lograr por aireacin
la evaporacin de los elementos voltiles de material asfltico. Esta operacin se ejecuta sobre la misma
plataforma en el caso de que la mezcla asfltica haya sido preparada sobre la va. Para las mezclas preparadas
en el patio de mezclado o en planta mezcladora fija, el curado se puede realizar en patios al efecto; en este caso,
una vez terminada la operacin de curado, la mezcla asfltica se debe cargar en camiones volteo y se debe llevar
al sitio de colocacin.
12-4.54 En ningn caso se debe comenzar el aplanado y la compactacin de la mezcla, antes de que se haya
evaporado, por lo menos, el 85% de los elementos voltiles del material asfltico.
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12-4.55 Cuando llueva durante el proceso de mezcla o el curado, el material se debe recoger en camellones.
Una vez que cese la lluvia, se debe trabajar la mezcla extendindola en capas delgadas y volvindola a apilar en
camellones hasta lograr que se evapore el agua absorbida. Cuando ocurra esta contingencia, se debe controlar la
proporcin de material asfltico en la mezcla, ya que el agua puede haber arrastrado parte de dicho material
asfltico que no se hubiese mezclado totalmente. En este caso, se deben hacer las adiciones necesarias de
material asfltico para restablecer en la mezcla la proporcin de diseo.
La mezcla curada se debe extender, en capas, sobre la superficie de apoyo, utilizando motoniveladoras y/o
mquinas pavimentadoras sin daar dicha superficie de apoyo. La mezcla extendida se debe conformar y
utilizando aplanadoras de ruedas neumticas se debe iniciar la compactacin. La compactacin se debe continuar
hasta que desaparezcan las huellas de las aplanadoras. Cuando la mezcla asfltica se prepare en plantas
mezcladoras fijas o en plantas mezcladoras mviles, las aplanadoras de ruedas neumticas deben ser
autopropulsadas.
12-4.57 Se deben corregir con motoniveladoras todas las irregularidades que se presenten en la superficie de la
capa, mientras el pavimento est todava suelto. La compactacin y el trabajo de nivelacin se deben continuar
hasta conseguir que la superficie quede ajustada al trazado, a la rasante y a la seccin transversal de proyecto.
12-4.58 La compactacin final se debe hacer con aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, las
cuales se deben pasar despus de terminada la compactacin con las aplanadoras de ruedas neumticas
autopropulsadas, hasta que desaparezcan todas las huellas de sus propias ruedas y se logre la densidad de
campo especificada.
12-4.59 Terminada la compactacin final se debe probar la superficie el pavimento con una regla de tres metros
de longitud colocada paralelamente al eje de la va, y con una plantilla que se adapte a la seccin transversal de
diseo. Cualquier irregularidad mayor de un centmetro debe ser corregida, por adicin o extraccin de mezcla,
hasta lograr una superficie uniforme.
12-4.60 En caso de que aparezcan grietas o se produzcan desplazamientos de la mezcla la superficie
compactada debe ser escarificada, trabajada y compactada nuevamente.
12-4.61 Despus de ejecutada la compactacin final se deben tomar muestras del pavimento para determinar el
espesor final y la densidad de campo de la mezcla de cada muestra, la cual debe tener una densidad no menor
del 95% de la densidad de laboratorio, de la briqueta elaborada segn el mtodo MOP-E313 con la mezcla
correspondiente a la del sitio de donde fue tomada la muestra.
12-4.62 Las reas de pavimento recortadas para la toma de muestras deben ser rellenadas y compactadas por
"El Contratista", utilizando una mezcla igual a la original. Esa operacin se debe hacer antes de que transcurran
dos (2) das de haber sido tomadas las muestras. No se debe reconocer ninguna compensacin a "El Contratista"
por la toma de muestras ni por el nuevo material colocado en las reas recortadas.
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor de pavimento de arena asfalto en fro que se puede construir
en una sola operacin pero en ningn caso dicho espesor debe ser mayor de 10 cm. El pavimento de arena-
asfalto en fro se debe hacer por capas. Cuando la construccin del pavimento de arena asfalto en fro se haga
por capas, no se debe comenzar el trabajo de una nueva capa antes de haber terminado y compactado
definitivamente la anterior. El espesor mnimo de la capa debe ser igual a, o mayor de 1,5 veces el tamao
mximo del agregado.
12-4.64 Durante el perodo de construccin del pavimento de arena asfalto en fro se deben tomar las
precauciones necesarias para evitar el estancamiento de agua en la superficie de apoyo y/o en dicho pavimento
completa o parcialmente mezclado.
12-4.65 Cuando el proyecto indique la aplicacin de un sello, ste se debe ejecutar en la forma descrita en el
apartado 12-20 Capa de Sello.
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asfltico se manchen brocales, cunetas, barandas, etc. Igualmente, debe proteger la vegetacin adyacente a la
zona donde se debe regar el material asfltico para evitar que sea salpicada o daada. "El Contratista debe
limpiar y reparar todo lo que resulte afectado por el riego de material asfltico, sin que ello genere relacin o
compensacin alguna del ente contratante por tales conceptos.
12-4.67 Los camiones que se utilicen para el transporte de la mezcla asfltica deben estar provistos de lona o
encerado para cubrir la carga.
12-4.80 Medicin
Para la medicin de los pavimentos de arena-asfalto en fro se deben considerar las partidas siguientes:
Arena asfalto
Material asfltico
12-4.81 Arena-Asfalto
Esta partida se mide por volumen, en metros cbicos (m
3
) de pavimento terminado satisfactoriamente de acuerdo
con lo establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-4.82) por el
ancho del tramo (12-4.83) y por el espesor promedio (12-4.84) del pavimento colocado.
12-4.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros, a lo largo del eje de la
va. A los efectos de medicin la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada tramo se deben
aplicar las mediciones de ancho promedio determinadas en (12-4.83) y espesor promedio (12-4.84).
12-4.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos,
o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
12-4.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada tramo
luego de efectuada la compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante la toma de al menos 6
muestras de pavimento en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esa determinacin las muestras tomadas
segn el apartado 12-4.61. Para el clculo del espesor promedio los valores individuales estn a las condiciones
siguientes:
su valor real.
b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor
de proyecto. Pero el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer a expensas de "El Contratista"
los tramos o sectores de tramos cuyos espesores exceden la tolerancia indicada de 6% en exceso.
encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se deben tomar muestras de pavimento
a ambos lados de la perforacin que indic el defecto y a separacin de 5 m entre ellas con el fin de establecer
las dimensiones del sector defectuoso. El Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin del
pavimento en todo el sector defectuoso a expensas de "El Contratista" o la exclusin del sector defectuoso de la
relacin de las cantidades de obra.
El material asfltico utilizado en la mezcla de pavimento de arena asfalto en fro se mide en toneladas mtricas
(1000 kg). La cantidad de material asfltico empleado en cada tramo se determina multiplicando el peso de la
mezcla colocada en el tramo, por el porcentaje de material asfltico de la mezcla asfltica.
12-4.86 El peso de la mezcla colocada en cada tramo se obtiene multiplicando el volumen de pavimento
determinado segn se establece en el apartado 12-4.81 por la densidad promedio de las muestras del pavimento
que se est midiendo. Se entiende por densidad promedio el promedio aritmtico de al menos seis muestras del
pavimento del tramo, pudiendo incluirse entre ellas las tomadas segn se establece en el apartado 12-4.61.
12-4.87 Como porcentaje de material asfltico de la mezcla se toma el promedio aritmtico de los resultados de
los ensayos de extraccin (segn norma ASTM D2172), corregidos con el valor de residuo de destilacin (Norma
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COVENIN 418 1017) correspondientes a las muestras tomadas en el tramo que se est midiendo. El promedio
aritmtico citado debe provenir de al menos dos ensayos de extraccin.
12-4.88 Transporte de la mezcla asfltica
Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente, el transporte de la mezcla asfltica que se use para la
construccin de pavimentos de arena asfalto en fro y que se prepare en planta mezcladora fija o en patio de
mezclado debe ser relacionado conforme a las especificaciones sealadas en 12-35 (Transporte de mezclas
asflticas).
Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar en la forma siguiente:
12-4.91 Arena-Asfalto
Las partidas de arena-asfalto se deben relacionar al precio unitario establecido en el presupuesto, por metro
cbico (m
3
) de pavimento de arena asfalto en fro construido satisfactoriamente, medido segn se indica en el
apartado 12-4.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
- El suministro y el transporte de todos los materiales empleados para la construccin del pavimento de arena
asfalto en fro, con excepcin del material asfltico.
- el manejo y el procesamiento del agregado y del material asfltico.
- el transporte a cualquier distancia, de la mezcla asfltica cuando esta operacin no sea motivo de medicin
y relacin en presupuesto correspondiente al apartado 12-35 Transporte de mezclas asflticas.
- la colocacin y la compactacin de la mezcla asfltica.
- la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida.
12-4.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de arena asfalto en fro no satisfaga
los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado General (12-0), y/o las caractersticas de
nivelacin y de compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del
equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a "El
Contratista" de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los
apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado general (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s)
correspondiente(s).
El material asfltico se debe relacionar al precio unitario por tonelada mtrica (1.000 kg) de material asfltico
utilizado, medido segn se indica en el apartado 12-4.80 Medicin. El precio unitario de la partida para
presupuesto correspondiente debe incluir el suministro y el transporte del material asfltico y la provisin de todo
el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida.
12-6 PAVIMENTOS DE MEZCLAS EN FRO DENSAMENTE GRADADAS
12-6.01 Alcance
compuestos de agregado y asfalto lquido, preparados en fro en planta mezcladora fija o en planta mezcladora
mvil. Los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas deben construirse segn se establece en esta
especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
12-6.05 Materiales
12-6.06 Agregado
El agregado debe ser: piedra picada, grava picada, arena, grava sin picar y polvillo, en diferentes combinaciones,
debe proceder de rocas duras y resistentes, no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los
granos; y deben estar libre de todo material orgnico.
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El agregado que se use para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas se clasifica
en: grueso, fino, polvo mineral y llenante.
12-6.07 El agregado grueso es la fraccin del agregado que queda retenida en el tamiz #8. El agregado grueso
a) Debe estar constituido por piedra picada, grava picada, combinaciones de ellas, o combinaciones de ellas
con grava sin picar.
b) Debe estar limpio y no debe tener ms del 5%, de su peso, de trozos alargados o planos, determinado
segn Norma Venezolana 264.
c) El porcentaje de desgaste determinado segn la Norma Venezolana 267, no debe ser mayor del 50%.
d) En el momento de ser mezclado, el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la
Norma Venezolana 1124 debe ser mayor del 40%.
12-6.08 El agregado fino es la fraccin del agregado que pasa el tamiz #8 y queda retenida en el tamiz #200.
Debe estar constituido por arena y/o residuos de piedra picada o grava picada, en forma de granos limpios, duros
y de superficie spera.
12-6.09 El polvo mineral es la fraccin del agregado que pasa el tamiz #200.
12-6.10 El agregado llenante debe estar constituido por polvillo calcreo o cemento Prtland. Tambin, si lo
aprueba por escrito el Ingeniero Inspector, el agregado llenante puede estar constituido por cualquier otro polvillo
mineral, no plstico. La granulometra del agregado llenante, debe estar comprendida dentro de los lmites
siguientes:
Tamiz # % que pasa
30
100
200
100
90 - 100
65 - 100

12-6.11 La granulometra del agregado en el momento de ser mezclado debe estar comprendida entre los
lmites indicados en la tabla siguiente:
Tamiz Tipo A
Base y
Rodamiento
Tipo B
Rodamiento
Tipo C
Rodamiento
1 in 100
in 80-100 100
in 100
#4 45-70 50-72 54-76
#8 34-58 40-60 42-65
#50 12-26 14-28 18-32
#200 4-10 5-10 5-12

12-6.12 El agregado est sujeto a la aprobacin previa por escrito del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo
especificado en el Apartado 12-0.07 del apartado General (12-0).
12-6-13 Materiales asflticos
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Los materiales asflticos que se puedan utilizar para la construccin de pavimentos de mezclas en fro
densamente gradadas son asfaltos de los tipos:
RC-250 MC-800 SC-800 SS-1 CSS-1
SS-1h CSS-1h
12-6.14 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin de los pavimentos de mezclas
en fro densamente gradadas, "El Contratista" debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra (s)
del material asfltico del tipo seleccionado segn el apartado 12-6.13. No se deben iniciar dichos trabajos sin la
previa aprobacin, por escrito de dicho material por el Ingeniero Inspector.
El Ingeniero Inspector debe seleccionar el tipo de granulometra del Agregado (12-6.11) que se use para la
preparacin de la mezcla asfltica.
12-6.16 El Ingeniero Inspector debe determinar el porcentaje de asfalto de la mezcla asfltica. ?
La mezcla asfltica debe satisfacer los requisitos siguientes:
Estabilidad Hubbard Field al aire Mnimo 2.000 lb.
Estabilidad Hubbard Field en agua Mnimo 1.500 lb.
Hinchamiento volumtrico Mximo 1,5%
Absorcin Mximo 3,0%
Los ensayos para determinar el porcentaje de asfalto y dems requisitos que deben satisfacer la mezcla asfltica,
se deben hacer siguiendo los procedimientos indicados en el Ensayo MOP-E-313.
12-6.17 Los materiales en el momento de ser mezclados, deben satisfacer los requisitos siguientes:
a) El Agregado debe presentar un valor de equivalente de arena igual a, o mayor de, 30%. La determinacin del
valor de equivalente de arena, se debe hacer segn el ensayo.
b) La adherencia entre el Agregado y el Material Asfltico debe ser buena. La determinacin de esta propiedad
se debe hacer segn el ensayo.
12-6.18 Mezcla de trabajo
a) Despus de la aprobacin de los materiales, el Ingeniero Inspector debe establecer de comn acuerdo con
"El Contratista", la mezcla ms adecuada dentro de los lmites de la tabla indicada en el apartado 12-6.11. Una
vez establecida esa mezcla de trabajo, las variaciones permisibles en la granulometra son:
Material que pasa el
cedazo
Variacin permisible en
el porcentaje que pasa
(+) o (-)
in y mayores
#4
#8
#50
#200
7,0
4,0
4,0
3,0
2,0

Las mximas variaciones permisibles en la granulometra de la mezcla de trabajo estn limitadas por los valores
del apartado 12-6.11.
b) El contenido de material asfltico de la mezcla de trabajo no debe variar, por exceso o por defecto, de la
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proporcin determinada segn se establece en el Apartado 12-6.16, en ms de 0,5% del peso unitario de la
mezcla asfltica. El no cumplimiento de esta condicin es suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace la
mezcla asfltica obtenida.
c) Si hay cambio en la procedencia de cualquiera de los materiales se debe establecer una nueva mezcla de
trabajo antes de usar el nuevo material.
12-6.20 Equipo
El equipo mnimo para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas debe estar de
acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin
de dicha construccin debe estar constituido por:
- Planta mezcladora fija y/o planta mezcladora mvil
- Mquina pavimentadora, cuando se emplea planta mezcladora fija
- Motoniveladora y equipos complementarios
- Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada
- Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem
- Distribuidor de agregado, cuando se emplea planta mezcladora mvil
- Camiones volteo
12-6.35 Personal
12-6.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente
gradadas debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo
de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
12-6.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin del pavimento
de mezclas en fro densamente gradadas, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos
en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra.
La mezcla asfltica para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas debe ser
preparada en una de las formas siguientes:
- Mezcla en planta mezcladora mvil
12-6.43 La temperatura del material asfltico en el momento de efectuarse el mezclado debe ser aquella a la
cual dicho material asfltico tenga una viscosidad entre 75 y 150 SSF. En caso de que no se disponga de una
curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor la temperatura de aplicacin debe estar comprendida entre
los rangos siguientes:
Material Temperatura de
aplicacin (C)
RC-250
MC-800, SC-800
Emulsin
57 - 80
75 - 95
10 - 75
12-6.44 El contenido de humedad del agregado no debe exceder el 3% del peso seco de la arena en el
momento de efectuarse el mezclado.
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12-6.45 Se debe evitar la segregacin del agregado durante su almacenamiento y/o manejo.
12-6.46 Mezcla en planta mezcladora mvil
Cuando se utilice la planta mezcladora mvil para la preparacin de la mezcla, el agregado se debe disponer
sobre la superficie de apoyo, de acuerdo al sistema de recoleccin que efecte la planta. Una vez que dentro de
la planta se realice la mezcla del agregado con el material asfltico, en la proporcin especificada, se debe
disponer de nuevo la mezcla sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado y compactacin. En caso de
que la mezcla as preparada precise, a juicio del Ingeniero Inspector, de un mezclado adicional, dicho mezclado
se debe efectuar con motoniveladoras y equipo complementario, o con pases adicionales de la propia planta
mezcladora mvil. Al final de la operacin de mezclado el material asfltico debe cubrir la totalidad de las
partculas del agregado.
12-6.47 Mezcla en planta mezcladora fija
Cuando la mezcla se efecte en planta mezcladora fija el agregado almacenado se debe separar en dos pilas
segn su granulometra. La separacin se debe hacer por el tamiz in.
12-6.48 Cuando el agregado se pase por el secador para reducir su contenido de humedad, se debe evitar que
la temperatura de dicho agregado al llegar a la mezcladora exceda la temperatura especificada para el material
asfltico que se use.
12-6.49 El tiempo de mezclado debe ser el tiempo necesario para lograr que el material asfltico cubra la
totalidad de las partculas del agregado, pero en ningn caso debe ser menor de treinta segundos.
12-6.50 Cuando se use planta mezcladora fija para la preparacin de la mezcla, el agregado y el material
asfltico se mezclan dentro de la planta en la proporcin establecida para la mezcla de trabajo (12-6.18).
Una vez preparada, la mezcla se transporta en camiones a los sitios de curado.
12-6.51 Curado
La operacin de mezclado se contina con la de curado. Cualquiera que haya sido el mtodo usado para preparar
la mezcla, y una vez que el material asfltico haya cubierto la totalidad de las partculas de agregado, se
distribuye la mezcla en capas delgadas y uniformes y se recoge de nuevo en camellones, con objeto de lograr por
aireacin la evaporacin de los elementos voltiles del material asfltico. Esta operacin se ejecuta sobre la
misma plataforma en el caso de que la mezcla asfltica haya sido preparada sobre la va. Para las mezclas
preparadas en patio de mezclado o en planta mezcladora fija, el curado se puede realizar en patios al efecto; en
este caso, una vez terminada la operacin de curado, la mezcla asfltica se debe cargar en camiones volteo y se
debe llevar al sitio de colocacin.
12-6.52 En ningn caso se debe comenzar el aplanado y la compactacin de la mezcla antes de que se haya
evaporado, por lo menos, el 85% de los elementos voltiles del material asfltico. La determinacin de que ha
concluido la operacin de curado debe ser hecha por el Ingeniero Inspector segn el Mtodo ASTM D1461.
12-6.53 Cuando llueva durante el proceso de mezcla o el curado, el material se debe recoger en camellones.
Una vez que cese la lluvia, se debe trabajar la mezcla extendindola en capas delgadas y volvindola a apilar en
camellones hasta lograr que se evapore el agua absorbida. Cuando ocurra esta contingencia, se debe controlar la
proporcin de material asfltico en la mezcla, ya que el agua puede haber arrastrado parte de dicho material
asfltico que no se hubiese mezclado totalmente. En este caso, se deben hacer las adiciones necesarias de
material asfltico para restablecer en la mezcla la proporcin de diseo.
La mezcla curada se debe extender en capas sobre la superficie de apoyo, utilizando motoniveladoras y/o
mquinas pavimentadoras, sin daar dicha superficie de apoyo. La mezcla extendida se debe contornear, y
utilizando aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas se debe iniciar la compactacin. La compactacin
se debe continuar hasta que desaparezcan las huellas de las aplanadoras.
12-6.55 Cuando la mezcla se extienda con mquinas pavimentadoras la colocacin de la mezcla se debe hacer
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en tramos de hasta 1000 metros de longitud. Si para cubrir el ancho de la va es necesaria la construccin de dos
o ms fajas de pavimento, se debe dejar sin aplanar un ancho de 15 cm. en el borde de la faja en proceso de
extendido y compactacin, hasta tanto se haya colocado la faja adyacente. Una vez compactada la primera faja,
se debe colocar y aplanar la siguiente, teniendo cuidado de compactar los 15 cm. de ancho que quedaron sin
aplanar en la faja precedente.
12-6.56 Se deben corregir con motoniveladoras todas las irregularidades que se presenten en la superficie de la
capa, mientras el pavimento est todava suelto. La compactacin y el trabajo de nivelacin se deben continuar
hasta conseguir que la superficie quede ajustada al trazado, a la rasante y a la seccin transversal de proyecto.
12-6.57 La compactacin final se debe hacer con aplanadoras tipo Tandem, las cuales se deben pasar despus
de terminada la compactacin con aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, hasta que desaparezcan
todas las huellas de ruedas y se logre la densidad de campo especificada.
12-6.58 Terminada la compactacin final se debe probar la superficie del pavimento con una regla de tres
metros de longitud colocada paralelamente al eje de la va, y con una plantilla que se adapte a la seccin
transversal de diseo. Cualquier irregularidad mayor de 1 cm debe ser corregida, por adicin o extraccin de
mezcla, hasta lograr una superficie uniforme.
12-6.59 En caso de que aparezcan grietas o se produzcan desplazamientos de la mezcla la superficie
compactada debe ser escarificada, trabajada y compactada nuevamente.
12-6.60 Despus de ejecutada la compactacin final, se deben tomar muestras del pavimento para determinar
el espesor final y la densidad de campo de la mezcla. Cada muestra debe tener una densidad no menor del 95%
de la densidad de laboratorio de la briqueta elaborada, segn el Ensayo MOP-E-313, con mezcla correspondiente
a la del sitio de donde fue tomada la muestra.
12-6.61 Las reas de pavimento recortadas para la toma de muestra, deben ser rellenadas y compactadas por
"El Contratista", utilizando una mezcla igual a la original. Esa operacin se debe hacer antes de que transcurran
dos das de haber sido tomadas las muestras. No se debe reconocer ninguna compensacin a "El Contratista" por
la toma de muestras, ni por el nuevo material colocado en las reas recortadas.
12-6.62 El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor de pavimento de mezcla en fro densamente gradada
que se puede construir en una sola operacin, pero en ningn caso dicho espesor debe ser mayor de 10 cm. En
el caso de que el espesor total indicado en el proyecto sea mayor de 10 cm. el pavimento de mezcla en fro
densamente gradada se debe hacer por capas. Cuando el pavimento de mezcla en fro densamente gradada se
haga por capas, no se debe comenzar el trabajo de una nueva capa antes de haber terminado y compactado
definitivamente la anterior. El espesor mnimo de la capa debe ser igual o mayor de 1,5 veces el tamao mximo
del agregado.
12-6.63 Durante el perodo de construccin de los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas se
deben tomar las precauciones necesarias para evitar el estancamiento de agua en la superficie de apoyo y/o en
dicho pavimento parcial o completamente mezclado.
12-6.64 Al terminar el trabajo de cada da o cuando haya interrupciones debidas a mal tiempo, todo el material
que no haya sido completamente extendido debe ser encamellonado de nuevo. No se debe permitir que el
material parcialmente extendido permanezca en esa forma durante la noche o durante la interrupcin de los
trabajos.
12.6.65 No se debe permitir el trnsito de vehculos y maquinarias sobre el material extendido hasta tanto haya
sido compactado debidamente segn se establece en esta especificacin.
12-6-66 Cuando el proyecto indique la aplicacin de una capa de sello, sta se debe ejecutar en la forma
descrita en el apartado 12-20 Capa de Sello.
12-6.80 Medicin
Para la medicin de los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas, se deben considerar las partidas
siguientes:
- Mezcla asfltica
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- Material asfltico
Estos trabajos se miden por volumen, en metros cbicos (m
3
) de pavimento terminado satisfactoriamente de
acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-
6.82), por el ancho del tramo (12-6.83) y por el espesor promedio (12-6.84), del pavimento colocado.
12-6.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado medida en metros, a lo largo del eje de la va.
A los efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada uno de esos tramos
se aplican las mediciones de ancho del tramo (12-6.83) y espesor promedio (12-6.84).
12-6.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos o,
luego de efectuada la compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante la toma de al menos 6
muestras de pavimento en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esa determinacin las muestras tomadas
segn el apartado 12-6.60. Para el clculo de espesor promedio los valores individuales estn sujetos a las
condiciones siguientes:
su valor real.
espesor de proyecto. Pero el Ingeniero Inspector se reserva el derecho, de hacer rehacer a expensas de "El
Contratista" los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada de 6% en exceso.
encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se deben tomar muestras de pavimento
a ambos lados de la perforacin que indic el defecto y a separacin de 5 m entre ellas, con el fin de establecer
las dimensiones del sector defectuoso. El Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin del
pavimento en todo el sector defectuoso a expensas de "El Contratista" o la exclusin del sector defectuoso de la
relacin de las cantidades de obra.
El material asfltico utilizado en la mezcla de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas, se mide en
toneladas mtricas (1000 kg). La cantidad de material asfltico empleado en cada tramo se determina
multiplicando el peso de la mezcla colocada en el tramo, por el porcentaje de material asfltico de la mezcla
asfltica.
12-6.86 El peso de la mezcla colocada en cada tramo se obtiene multiplicando el volumen de pavimento
determinado segn se establece en el apartado 12-6.81 por la densidad promedio de las muestras de pavimento
que se est midiendo. Se entiende por densidad promedio el promedio aritmtico de, al menos, 6 muestras del
pavimento del tramo pudiendo incluirse entre ellas las tomadas segn se establece en el apartado 12-6.60.
12-6.87 Como porcentaje de material asfltico de la mezcla se toma el promedio aritmtico de los resultados de
los ensayos de extraccin (ASTM D2172), corregidos con el valor de residuo de destilacin tomada en el tramo
que se est midiendo. El promedio aritmtico citado debe provenir de al menos dos ensayos de extraccin.
Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente el transporte de la mezcla asfltica que se use para la
construccin de pavimentos de mezcla en fro densamente gradadas y que se prepare en planta mezcladora fija o
en patio de mezclado se debe relacionar conforme al apartado 12-35 (Transporte de mezclas asflticas).
Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar en la forma siguiente:
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La partida de mezcla asfltica se relaciona al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico (m
3
)
de pavimento de mezclas en fro densamente gradadas construido satisfactoriamente, medido segn se indica en
el apartado 12-6.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
- el suministro y el transporte de todos los materiales empleados para la construccin del pavimento de
mezclas en fro densamente gradadas, con excepcin del material asfltico.
- el transporte, a cualquier distancia de la mezcla asfltica, cuando esta operacin no sea motivo de medicin y
relacin por partida para presupuesto correspondiente al apartado 12-35 Transporte de Mezclas Asflticas.
- la colocacin y la compactacin de la mezcla asfltica.
12-6.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de mezclas en fro densamente
gradadas no satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado general (12-0), y/o las
caractersticas de nivelacin y de compactacin especificadas en el Proyecto, o cuando dicha superficie se
deforma bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no
siendo imputables a "El Contratista" de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos
a los que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se deben relacionar por la(s)
partida(s) correspondiente(s).
El material asfltico se debe relacionar al precio unitario por tonelada mtrica (1.000kg) de material asfltico
utilizado, medido segn se indica en el apartado 12-6.80 Medicin. El precio unitario de la partida para
presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro y transporte del material asfltico, as como la provisin
de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida.
12-8 MACADAM ASFLTICO
12-8.01 Alcance
compuestos de agregado trabajado por medios mecnicos, ligado con cemento asfltico. El macadam asfltico
debe construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato
de obra.
12-8.03 El macadam asfltico puede construirse en una o ms capas; cada capa debe estar compuesta por dos
o tres camadas de agregado segn lo indique el proyecto.
12-8.05 Materiales
12-8.06 Agregado
El agregado debe ser piedra picada, grava picada, o combinaciones de ellas; debe proceder de rocas duras y
resistentes, no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo
material orgnico.
a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 5%, de su peso, de trozos alargados o planos, determinado
conforme a lo indicado en la Norma Venezolana 264.
b) El porcentaje de desgaste determinado segn las Normas Venezolanas 266 y 267 segn el caso, no debe
ser mayor del 45%.
c) En el momento de ser mezclado, el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la
Norma Venezolana 1124, debe ser del 100%.
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Tamiz Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo E
3 in 100
2 in 90 - 100 100
2 in 35 - 70 95 - 100 100
1 in 0 - 15 35 - 70 90 - 100
1 in 0 - 15 20 - 55 100
in 0 - 5 0 - 15 90 - 100 100
in 0 - 5 90 - 100
in 0 - 5 20 - 55 40 - 75
# 4 0 - 10 5 - 25
# 8 0 - 5 0 - 10
# 16 0 - 5
12-8.09 El agregado est sujeto a la aprobacin previa por escrito, del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo
12-8-10 Materiales asflticos
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la construccin del macadam asfltico son cementos
asflticos de penetracin 85-100 120-150, determinado conforme con la Norma Venezolana 1105. El tipo de
material asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector, y debe satisfacer los requisitos establecidos
en el apartado General (12-0).
12-8.11 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin del macadam asfltico, "El
Contratista" debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico del tipo
seleccionado segn el apartado 12-8.10. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito,
de dicho material por el Ingeniero Inspector.
12-8.12 Diseo
El ente contratante debe determinar el nmero de capas que se van a construir y el nmero de camadas que
forman cada capa; el tipo de granulometra del Agregado (12-8.08) para la construccin de la(s) capa(s); y la
proporcin de los materiales para cada una de ellas.
12-8.20 Equipo
12-8.21 El equipo mnimo para la construccin de macadam asfltico, debe estar de acuerdo con lo establecido
en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin de dicha construccin debe
- Aplanadora de ruedas lisas de acero
- Aplanadora vibratoria
- Pisones, rastrillos
12-8.35 Personal
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12-8.36 El personal que se emplee para la construccin de macadam asfltico debe ser suficiente y debe estar
Especificacin, y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
12-8.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito el inicio de trabajos de construccin del pavimento de
macadam asfltico, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta
especificacin, los establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra.
12-8.42 Construccin de las capas
El agregado se debe esparcir uniformemente, en camadas, con el distribuidor de agregados. El espesor de
aplicacin de cada camada debe ser suficiente para obtener el espesor de proyecto despus de efectuar la
compactacin final.
12-8.43 La compactacin de la primera camada se debe hacer con aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo
tres ruedas, con peso entre 10 toneladas y 12 toneladas. La compactacin se debe hacer paralela al eje de la va,
progresando de los bordes hacia el eje, y cubriendo en cada pasa de la mitad, por lo menos, de la huella
producida por la rueda trasera en la pasada anterior. En el caso de curvas con peralte la compactacin se debe
hacer desde el borde ms bajo hacia el borde ms alto.
12-8.44 Se debe tomar especial cuidado en evitar que el exceso de compactacin produzca trituracin del
agregado.
12.8.45 Despus de la compactacin, la superficie de la primera camada debe tener una textura que permita la
penetracin del cemento asfltico. Cualquier irregularidad de la superficie se debe corregir con la adicin o
sustraccin del agregado igual al ya colocado y se debe compactar satisfactoriamente las reas afectadas. El
agregado que se ensucia o se mezcla con sustancias extraas durante las operaciones de esparcido y de
compactacin se debe reemplazar con agregado limpio, igual al ya colocado, y se debe compactar como ha sido
especificado.
12-8.46 Al terminar la compactacin de la primera camada se debe hacer la primera aplicacin del cemento
asfltico con el distribuidor de asfalto a presin. El cemento asfltico se debe aplicar a una temperatura
comprendida entre 140 C y 200 C. En el momento de aplicacin de cemento asfltico la camada debe estar
completamente seca. Antes de comenzar la aplicacin del cemento asfltico se debe cubrir con papel grueso la
parte adyacente de cualquier aplicacin anterior para evitar solapes.
12-8.47 La aplicacin de cemento asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego ajustable del
distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al Distribuidor, y previa autorizacin por escrito del
Ingeniero Inspector, se puede aplicar el cemento asfltico utilizando una pistola a presin.
12-8.48 Despus de la aplicacin del cemento asfltico sobre la primera camada, y antes de que transcurra un
lapso de 5 minutos desde el comienzo de dicha aplicacin, se debe esparcir la segunda camada de agregado de
granulometra seleccionada segn el apartado 12-8.12. Durante el esparcido de la segunda camada, el
distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la
superficie recin regada. El agregado de la segunda camada debe estar seco en el momento de su esparcido.
12-8-49 La compactacin de la segunda camada se debe iniciar con aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo
tres ruedas, con peso entre 10 toneladas y 12 toneladas, y se debe seguir con aplanadoras vibratorias.
12-8.50 La compactacin se debe continuar hasta que el agregado de la segunda camada quede embebido en
el cemento asfltico y no se produzcan movimientos al paso de las aplanadoras.
12-8.51 Cuando el proyecto indique la construccin de la capa en tres camadas, al terminar la compactacin de
la segunda camada, se debe hacer una segunda aplicacin de cemento asfltico, en la misma forma especificada
para la primera aplicacin y en la proporcin que se indique en el proyecto.
12-8.52 Despus de la segunda aplicacin de cemento asfltico, y antes de que transcurra un lapso de 5
minutos desde el comienzo de dicha aplicacin, se debe esparcir la tercera camada de agregado de
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granulometra seleccionada segn el apartado 12-8.12. Durante el esparcido de la tercera camada el distribuidor
de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la superficie
recin regada. El agregado de la tercera camada debe estar seco en el momento de su esparcido.
12-8.53 La compactacin de la tercera camada se debe efectuar segn se especifica en los apartados 12-8.49 y
12-8.50.
12-8.54 A las 24 horas y a las 48 horas de terminada la compactacin de la ltima camada se debe efectuar
una pasada de aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada sobre toda la superficie de la capa.
12-8-55 La superficie terminada debe quedar uniforme; no debe presentar deformaciones; y debe estar de
acuerdo con la seccin transversal indicada en los planos.
12-8.80 Medicin
12.8.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea de cada capa, en metros
cuadrados (m
2
) de pavimento de macadam asfltico terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido
en esta especificacin. El rea se obtiene multiplicando el largo del tramo donde se ha construido el pavimento
medido en metros sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el
establecido en los planos, o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
presupuesto, por metro cuadrado (m
2
) de cada capa de macadam asfltico construido satisfactoriamente, medido
segn se indica en el apartado 12-8.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto
correspondiente debe incluir:
- el suministro y el transporte de todos los materiales empleados para la construccin de macadam asfltico.
- el manejo y procesamiento del agregado y el material asfltico.
- la colocacin y compactacin de los materiales que se usen en la construccin de las capas.
- la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de todos los trabajos.
12-8.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de macadam asfltico no satisface los
requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y
de compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el peso del equipo de
prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a "El Contratista" de
pavimentacin las causas a que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se debe
relacionar por la(s) partida(s) correspondientes.
12-9 TRATAMIENTO SUPERFICIAL, SIMPLE Y MLTIPLE
12-9.01 Alcance
12-9.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin, sobre una superficie
preparada, del tratamiento superficial compuesto por:
a) una aplicacin de material asfltico cubierta con una capa de agregado (tratamiento superficial simple).
b) dos o tres aplicaciones de material asfltico cubiertas, cada una de ellas, con una capa de agregado
(tratamiento superficial mltiple).
El tratamiento superficial debe ejecutarse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con
lo fijado en el Contrato de la Obra.
12-9.05 Materiales
12-9.06 Agregado
El agregado debe ser piedra picada, grava picada o combinaciones de ellas; debe proceder de rocas duras y
resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los gramos; y debe estar libre de todo
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material orgnico.
a) Debe estar limpio y no debe tener ms de 5% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn
lo indicado en la Norma Venezolana 264.
b) No debe tener ms de 5% de su peso, de pizarras y/o areniscas.
c) El porcentaje de desgaste determinado segn las Normas Venezolanas 266 y 267 segn el caso, no debe
ser mayor del 45 %.
d) En el momento de ser aplicado, el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma
Venezolana 1124, debe ser del 100 %.
12-9.08 La granulometra del agregado en el momento de ser aplicado debe estar comprendida entre los
Tamiz N Tipo A Tipo B Tipo C
1 in 100
in 85 - 100 100
in 0 - 20 85 - 100 100
in 0 - 7 0 - 30 85 - 100
#3 0 - 7 0 - 25
#4 0 - 10
#8 0 - 1 0 - 1 0 - 1
#200 0 - 0,5 0 - 0,5 0 - 0,5
12-9.10 Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la ejecucin del tratamiento superficial, simple y
mltiple, son asfaltos lquidos de los tipos:
RC-70 MC-250 SC-800 RS-1 Cemento Asfltico, penetracin
RC-250 MC-800 SC-3000 RS-2 120-150
RC-800 MC-3000 CRS-1
RC-3000 CRS-2
El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por el ente contratante, y debe satisfacer los requisitos
12-9.11 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de tratamiento superficial, "El Contratista" debe
someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico del tipo seleccionado segn el
apartado 12-9.10. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por
el Ingeniero Inspector.
12-9.12 Diseo
El ente contratante debe determinar el nmero de aplicaciones que se vayan a ejecutar; el tipo de granulometra
del agregado (12-9.08), para la construccin de la(s) capa(s), y la proporcin de los materiales para cada una de
ellas.
12-9.20 Equipo
12-9.21 El equipo mnimo para la aplicacin del tratamiento superficial debe estar de acuerdo con lo establecido
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en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin de dicha aplicacin debe
- Barredoras mecnicas, o barredoras de aire a presin
- Pisones, rastrillos.
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General 12-0 que le sean aplicables.
12-9.35 Personal
12-9.36 El personal que se emplee para la ejecucin de los trabajos de tratamiento superficial debe ser
suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un tono de acuerdo con lo
establecido en esta especificacin, y el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
12-9.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de aplicacin del tratamiento
superficial, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en el apartado General (12-0)
y los establecidos en el Contrato de la Obra.
12-9.42 Tratamiento superficial simple
Los trabajos de aplicacin del tratamiento superficial simple se deben iniciar limpiando la superficie de apoyo con
barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, segn indique el Ingeniero Inspector. Si la superficie de
apoyo no ha sido tratada previamente con material asfltico, y no es una carpeta asfltica o pavimento de
concreto hidrulico, se debe aplicar un riego de imprimacin de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1
Imprimacin Asfltica.
12-9.43 Sobre la superficie limpia y seca se debe efectuar la primera aplicacin del material asfltico
seleccionado segn el apartado 12-9.10 empleando la proporcin determinada segn el apartado 12-9.12.
12-9.44 La temperatura de aplicacin del material asfltico debe ser aquella a la cual dicho material asfltico
tenga una viscosidad aproximada de 25 SSF. En ningn caso la viscosidad del material asfltico en el momento
de aplicacin debe encontrarse entre 0,15 Pa.s y 0,17 Pa.s. (vase Norma Venezolana 424). Cuando no se
disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor, la temperatura de aplicacin debe estar
comprendida dentro de los rangos siguientes:
22 - 55 40 - 82 65 - 104 82 - 123 112 - 143 135 - 163
RS-1
RS-2
CRS-1
CRS-2
RC-70
RC-250
MC-250
RC-800
MC-800
SC-800
RC-3000
MC-3000
SC-3000
Cemento
Asfltico
120-150
12-9.45 La aplicacin del cemento asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego ajustable del
distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor, y previa autorizacin por escrito del
12-9.46 Antes de comenzar la aplicacin de material asfltico se debe cubrir con papel grueso la parte
adyacente de cualquier aplicacin anterior para evitar solapes.
12-9.47 Despus de la aplicacin de material asfltico, y antes de que transcurra un minuto desde el comienzo
de dicha aplicacin, se debe esparcir uniformemente el agregado seleccionado. Durante el esparcido el
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distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la
superficie recin regada. El agregado debe estar seco en el momento de su esparcido.
12-9.48 Inmediatamente se debe compactar la capa utilizando aplanadoras de ruedas neumticas
autopropulsadas. La compactacin se debe hacer paralela al eje de la va, progresando de los bordes hacia el eje
y cubriendo en cada pasada, la mitad, por lo menos, de la huella producida por las ruedas delanteras en la
pasada anterior. En el caso de curvas con peralte, la compactacin se debe hacer del borde ms bajo hacia el
borde ms alto.
12-9.49 La compactacin se debe continuar hasta que todo el agregado haya sido bien asentado en el material
asfltico. La compactacin se debe complementar en un lapso no mayor de 30 minutos contados a partir de la
12-9.50 A las 24 horas de finalizada la compactacin se debe barrer cuidadosamente la superficie terminada,
para eliminar el agregado suelto sobrante. Durante el barrido se debe tener cuidado de no levantar el agregado
adherido a la superficie.
12-9.51 Tratamiento superficial mltiple
Las diferentes capas del tratamiento superficial mltiple se deben aplicar segn se especifica en los apartados 12-
9.43 y 12-9.50. Se debe aplicar el tipo y cantidad de materiales especificados para cada etapa en el proyecto.
12-9.52 La segunda o la tercera capa de tratamiento superficial mltiple no se deben colocar antes de que la
capa anterior haya sido expuesta a un mnimo de un da de trfico.
12-9.80 Medicin
12-9.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea en metros cuadrados (m
2
)
de tratamiento superficial ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El
rea se obtiene multiplicando el largo del tramo que ha recibido el tratamiento medido en metros sobre el eje de la
va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o, en su
defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
2
) de tratamiento superficial, ejecutado satisfactoriamente, medido segn se
indica en el apartado 12-9.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe
incluir:
- El suministro y el transporte de todos los materiales empleados para la construccin del tratamiento
superficial.
- El manejo y procesamiento del agregado y del material asfltico.
- La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
12-9.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a aplicar el tratamiento superficial no satisface los requisitos
establecidos en el apartado 12.0.43 del apartado General (12-0) y/o las caractersticas de nivelacin o
compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de
prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a "El Contratista" de
pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 12-
0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s).
12-9.93 Cuando sea necesario aplicar el riego de imprimacin asfltica especificado en el apartado 12-9.42 la
relacin de dicha imprimacin asfltica se debe hacer por la partida para presupuesto correspondiente del
apartado 12-1 Imprimacin Asfltica.
12-10 CONCRETO ASFLTICO
12-10.01 Alcance
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En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la produccin, construccin, medicin y
relacin del trabajo ejecutado de Mezclas de Concreto Asfltico en Caliente (MCAC) densamente gradadas,
producidas en planta en caliente, compuestas de agregados y cemento asfltico. Las mezclas de Concreto
Asfltico deben construirse segn se establece en esta Especificacin.
12-10.02 Tipos de mezcla
En esta especificacin se incluyen cuatro tipos de mezcla de concreto asfltico, distinguidas en funcin de su
tamao nominal mximo, las cuales se identifican como M-25, M-19, M-12 y M-9. La estructura granulomtrica de
cada mezcla se indica en el apartado 12-10.08. Cualquier referencia a una mezcla en particular se hace
sealando el tipo correspondiente; al no sealarse ningn tipo en particular, se debe entender que la referencia es
vlida para todos los tipos.
12-10.03 Tamao nominal mximo
Se entiende por tamao nominal mximo, la abertura en milmetros de la malla inmediatamente superior a la
primera malla que retiene ms de un 10% del agregado, de acuerdo con los resultados del ensayo de
Granulometra (vase Norma Venezolana 255). Se consideran en esta clasificacin las aberturas de malla
indicadas en la tabla 12-10.03 (segn Norma Venezolana 254):
TABLA 12-10.03 TAMAO DE ABERTURAS DE MALLAS
Tamiz COVENIN mm 37,50 25,00 19,00 12,50 9,50 4,75 2,36 0,600 0,300 0,150 0,075
Designacin alternativa in 1 1 #4 #8 #30 #50 #100 #200
12-10.04 Tipos de trnsito
A los efectos de aplicacin de esta norma, el trnsito vehicular se clasifica como ALTO, MEDIO o BAJO, de
acuerdo a lo indicado en la tabla 12-10.04
TABLA 12-10.04 TIPOS DE TRNSITO
Caractersticas del
trnsito
ALTO MEDIO BAJO
Ejes Equivalentes (EE) a
8,2 t en el perodo de
diseo
> 20
millones
2 a 20
millones
< 2
millones
Camiones/Da por sentido > 800 100 - 800 < 100
PDT por sentido > 3.000 500 3.000 < 500
PDT: promedio diario de trnsito
12-10.05 MATERIALES
12-10.06 Agregados
El agregado debe cumplir con los parmetros establecidos en las tablas 12-10.07.1b y 12-10.07.1c; provenir de
piedra picada, grava picada, escoria de acera, arena natural y/o manufacturada, y polvillo, en diferentes
proporciones; podr emplearse Mezcla Asfltica Recuperada (MAR), en una proporcin no mayor al 30% del total
del peso del agregado. Los materiales naturales deben proceder de rocas duras y resistentes; no deben tener
arcilla en terrones ni como partcula adherida a los granos, y deben estar libres de todo material orgnico.
A efectos de esta norma, se denomina arena manufacturada a la fraccin pasante del tamiz de 9,5 mm ( in)
proveniente en un mnimo de 90% de procesos de trituracin. Cualquier otra arena que no cumpla con este
requisito se considerar como arena natural.
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12-10.07 Combinacin de Diseo (CD)
Se denomina Combinacin de Diseo (CD) a la estructura granulomtrica de la mezcla de agregados empleada
en el laboratorio para el diseo Marshall que permitir establecer las propiedades de control de la mezcla
asfltica. La Combinacin de Diseo (CD) debe satisfacer los lmites indicados en el apartado 12-10.10 para el
tipo de mezcla seleccionado.
La estructura granulomtrica de la CD se clasifica en: fraccin gruesa y fraccin fina.
12-10.07.1 Fraccin gruesa
La fraccin gruesa es la porcin del agregado de la CD que queda retenida en el tamiz 2,36 mm (#8). La fraccin
gruesa de la CD, en el momento de ser mezclado con el ligante asfltico, debe tener las caractersticas indicadas
en los tems siguientes:
(a) El porcentaje de trozos alargados y planos no debe ser mayor del 10% en peso, determinado segn lo descrito
en la Norma Venezolana 264, debe ser ejecutado sobre la fraccin retenida en la malla de 4,75 mm (tamiz #4).
(b) el porcentaje de Desgaste en la mquina Los ngeles, determinado segn la Norma Venezolana 266, debe
cumplir con lo indicado en la siguiente tabla 12-10.07.1b
TABLA 12-10.07.1b PORCENTAJE DE DESGASTE SEGN ENSAYO LOS NGELES
TIPO DE TRNSITO Posicin de la capa en
la estructura del
pavimento
ALTO MEDIO BAJO
Rodamiento 40% 45% 45%
Distinta a rodamiento 45% 50% 50%

(c) El porcentaje de Desgaste en Sulfato de Magnesio determinado conforme a lo especificado en la Norma
Venezolana 271, debe cumplir con lo indicado en la tabla 12-10.07.1c
TABLA 12-10.07.1c PORCENTAJE DE DESGASTE EN SULFATO DE MAGNESIO
la estructura del
pavimento
ALTO MEDIO BAJO

(d) El porcentaje en peso de una o ms caras producidas por fractura, determinado sobre la fraccin retenida en
la malla de 4,76 mm (tamiz #4), conforme a mtodo descrito en la Norma Venezolana 1124, debe cumplir con lo
indicado en la tabla 12-10.07.1d
TABLA 12-10.07.1d PORCENTAJE DE CARAS PRODUCIDAS POR FRACTURA
la estructura del
pavimento
ALTO MEDIO BAJO

12-10.07.2 Fraccin fina
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La fraccin fina es la porcin del agregado de la CD que pasa la malla de 2,36 mm (tamiz # 8). Debe estar
constituido por material producto de trituracin, arena manufacturada y arena natural en diferentes proporciones.
El porcentaje de arena natural mximo permitido debe cumplir con lo indicado en la tabla 12-10.07.2a
TABLA 12-10.07.2a PORCENTAJE DE ARENA NATURAL
la estructura del
pavimento
ALTO MEDIO BAJO
La fraccin fina en el momento de ser mezclado con el ligante asfltico, debe tener las caractersticas indicadas
en la tabla 12-10.07.2b
TABLA 12-10.07.2b CARACTERSTICAS DE LA FRACCIN FINA
TIPO DE TRNSITO Caracterstica de la
fraccin fina y Mtodo de
Ensayo
ALTO MEDIO BAJO
Angularidad (Mtodo C)
ASTM C1252

40%

35%

30%
Equivalente de Arena.
ASTM D2419 ejecutado al
material pasante tamiz #4

45%

40%

35%
En el caso de que no se satisfagan los valores mnimos anteriormente sealados para el Equivalente de Arena,
en tipo de trnsito ALTO o MEDIO (vase tabla 12-10.07.2b), se ejecutar el Ensayo de Resistencia Retenida, de
acuerdo a lo descrito en la norma ASTM D4867. Si la relacin entre la resistencia condicionada y la resistencia
normal es mayor al 60%, se podr emplear el material en evaluacin. Sin embargo, el valor de arena equivalente,
en ningn caso podr ser menor al 35%.
12-10.07.3 Llenante Mineral
En caso de ser requerido podr emplearse un material de tamao inferior al tamiz #100 como llenante mineral.
Debe estar constituido por polvillo de piedra y/o cemento Prtland. Cualquier otro material no plstico que se
proponga como llenante mineral, debe ser previamente aprobado por el Ingeniero Inspector apoyado en los
resultados de ensayos de laboratorio.
12-10.08 Estructura granulomtrica de la CD
La granulometra de la Combinacin de Diseo (CD), debe estar comprendida entre los lmites indicados en la
tabla 12-10.08
TABLA 12-10.08 GRANULOMETRA DE LA CD
TIPO DE MEZCLA (segn 12-10.02)
M25 M19 M12 M9
Tamiz Designacin de la mezcla de acuerdo al tamao nominal mximo
mm in 25,4 mm 19,0 mm 12,7 mm 9,51 mm
37,50 1 100
25,00 1 90/100 100
19,00 < 90 90/100 100
12,50 56/80 < 90 90/100 100
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9,50 56/80 < 90 90/100
4,75 #4 29/59 35/65 44/74 55/85
2,36 #8 19/45 23/49 28/58 32/67
1,18 #16 < 18 >24 < 22 >28 < 25 >31 < 31 >37
0,300 #50 5/17 5/19 5/21 7/23
0,075 #200 1/7 2/8 2/10 2/10
Valores de granulometra dados en porcentaje. Fuente: Norma ASTM D3515
12-10.09 Aprobacin de los agregados
Los agregados estn sujetos a la aprobacin previa y por escrito del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo indicado
en el apartado General 12-0, en los apartados 12-0.06 y 12-0-07.
12-10.10 Materiales asflticos
Los materiales asflticos para la produccin de MCAC son los Cementos Asflticos clasificados segn la Norma
Venezolana 1670 como A-40, A-30 A-20. El tipo de material asfltico a utilizar ser determinado por el
proyectista o en su defecto, por el Ingeniero Inspector.
12-10.11 Calidad del material asfltico
Cada despacho de material asfltico debe estar acompaado de su correspondiente certificado de calidad,
expedido por la empresa suplidora de este material, en el cual se indiquen los resultados de los ensayos exigidos
en la Norma Venezolana 1670. A cada despacho de material recibido se le debe tomar una muestra, la cual debe
ser guardada en el laboratorio de obra, para el caso eventual en que sea requerida la ejecucin de ensayos
adicionales en un laboratorio debidamente autorizado, a criterio del Ingeniero Inspector.
12-10.13 Propiedades Marshall
Una vez seleccionado el tipo de mezcla, los agregados, la Combinacin de Diseo (CD) y el material asfltico, se
determinar el porcentaje ptimo de Cemento Asfltico segn los procedimientos descritos en los ensayos
Marshall, Contenido de Vacos y Densidad de Briquetas (Mtodos descritos en las normas ASTM D5581, ASTM
D3203, respectivamente). La mezcla que resulte, en el diseo de laboratorio, con el porcentaje ptimo
seleccionado, debe cumplir con todos los requisitos indicados en las tablas 12-10.13 a y 12-10.13 b que se
indican a continuacin.
TABLA 12-10.13 a PROPIEDADES MARSHALL EXIGIDAS PARA EL DISEO DE MEZCLAS EN
LABORATORIO
TRNSITO
Propiedades Marshall ALTO MEDIO BAJO
N de golpes por cara 75 75 50
% vacos totales
A
en:
Capas de rodamiento 3 - 5 3 - 5 3 - 5
Capas distintas a rodamiento 2 - 4 2 - 4 2 - 4
% vacos llenados (solo para mezclas
de rodamiento) 65-75 65-75 65-78
Estabilidad Marshall (mnima) lb. 2200 1800 1600
Flujo (in/100) 8-14 8-14 8-16
Vacos del agregado mineral (VAM)
valor segn Tabla 12-10.13 b, en funcin del tamao nominal mximo
del agregado y el % de vacos
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calculados en base a la densidad mxima terica determinada segn el ensayo Rice (descrito en la norma
ASTM D2041)

TABLA 12-10.13 b Porcentajes mnimos de vacos en el agregado mineral (VAM), en funcin del
tamao nominal mximo del agregado y del % de vacos totales de la mezcla
Contenido de vacos totales en la mezcla (%)
Tamao nominal mximo (mm) 2,0 3,0 4,0 5,0
25,00 10 11 12 13
19,00 11 12 13 14
12,50 12 13 14 15
9,50 13 14 15 16
Nota: interpolar linealmente en caso de que el porcentaje de vacos totales se encuentre entre los valores
enteros indicados
12-10.14 Adherencia
La mezcla seleccionada, de acuerdo a lo indicado en 12-10.13, debe resultar con una adherencia igual o mayor al
95%, determinada segn el mtodo descrito en la Norma ASTM D3625. En el caso de que no se satisfaga el valor
mnimo anteriormente sealado, se ejecutar el ensayo de Resistencia Retenida, de acuerdo a lo establecido en
el mtodo descrito en la norma ASTM D4867. Si el resultado de Resistencia Retenida es igual o mayor al 60%, se
podr emplear la mezcla en evaluacin.
12-10.15 Frmula de Trabajo
Una vez aprobados los materiales, la Combinacin de diseo (CD) y el porcentaje ptimo de cemento asfltico,
para efectos de control de la produccin de la mezcla en planta, se establecen las siguientes variaciones
permisibles, que definen los rangos de la Frmula de Trabajo:
a) En la granulometra
cedazo
Variacin permisible en
el % que pasa (+ -)
#4 y mayores 7,00
#8 5,50
#50 4,00
#200 2,00
Las variaciones permisibles, una vez aplicadas, podrn estar fuera de los lmites de la especificacin
granulomtrica indicada en la tabla 12-10.08. En este caso, la Frmula de Trabajo estar limitada para cada tamiz
por los valores correspondientes a la Combinacin de Diseo (CD), ms y menos las variaciones permisibles.
(b) En el contenido de material asfltico
El contenido de material asfltico de la frmula de trabajo, determinado de acuerdo al procedimiento establecido
en el mtodo ASTM D6307, no debe variar, por exceso o por defecto, del porcentaje ptimo determinado segn
se establece en el Apartado 12-10.13, en ms de 0,3%
12-10.16 A los efectos de esta especificacin se denomina lote, a la cantidad de mezcla asfltica que est
respaldada por un conjunto de ensayos de control de calidad. Normalmente se corresponde con la produccin de
media jornada de trabajo, sin embargo, el Ingeniero Inspector podr variar el tamao del lote en funcin de la
produccin y condiciones particulares de la obra.
12-10.17 Si hay cambios en la procedencia y/o caractersticas de cualquiera de los agregados, se debe
establecer una nueva Combinacin de Diseo (CD) y se determinar un nuevo contenido de material asfltico
antes de utilizar el nuevo agregado.
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12-10.20 EQUIPOS
12-10.21 El equipo a emplear en la construccin de carpetas asflticas para pavimentos de MCAC debe estar
constituido por:
Planta mezcladora con equipos y accesorios, ya sea del tipo de dosificacin por terceo, o de
mezclado en tambor.
Mquina pavimentadora (extendedora)
Compactadora de ruedas neumticas (autopropulsada)
Compactadora de rodillo liso de acero
Compactadora vibratoria de rodillo liso
Compactadora oscilante (opcional)
Equipo menor y herramientas para extendido
Camiones volteo u otro equipo adecuado para el transporte de la mezcla
Equipos de transferencia de mezcla (opcional)
El equipo debe estar en buenas condiciones operativas y satisfacer los requisitos establecidos en el apartado
General 12-0. Los equipos deben ser operados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en los manuales del
fabricante.
12-10.23 En el sitio de instalacin de la planta debe proveerse un local para la instalacin del Laboratorio de
Control de Calidad, el cual debe ser dotado de los equipos necesarios por parte de El Contratista y puesto a la
disposicin de la Inspeccin.
12-10.24 La planta mezcladora debe estar calibrada antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. Dicha
funcionamiento de la planta mezcladora. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la mezcla es razn
produccin debe ordenarla el Ingeniero Inspector, por escrito, justificando la razn de la decisin.
En caso de que la mezcla sea producida en planta por una empresa diferente a la que la extiende y compacta, la
empresa productora debe emitir un certificado que exprese la calidad de la mezcla suministrada, el cual debe
contener al menos la combinacin de diseo (CD), el contenido de ligante asfltico y las propiedades Marshall.
12-10.25 Para la construccin de carpetas de MCAC debe disponerse en obra de la cantidad de mquinas
pavimentadoras, compactadoras, equipos complementarios y accesorios que permitan la colocacin y
compactacin de la mezcla asfltica sin demoras perjudiciales para la calidad de la obra.
12-10.26 La planta mezcladora, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte
de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, deben cumplir con todas las Normas de
12-10.35 PERSONAL
El personal que se emplee para la construccin de carpetas de concreto asfltico debe ser suficiente y debe estar
especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
12-10.40 PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIN
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El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de carpetas de MCAC
luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta Especificacin, en el
apartado General (12-0) y en el Contrato de Obra y sus Especificaciones particulares, si las hubiere.
12-10.41 Preparacin del sitio
12-10.42 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar la carpeta de concreto asfltico no cumple los
requisitos establecidos en el Apartado 12-0.43 del apartado General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y
de compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el paso del equipo de
prueba sealado en el Apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), debe procederse de acuerdo a lo
establecido en la Partida 12-3: Acondicionamiento de la superficie de apoyo.
12-10.43 Antes de iniciar el extendido y colocacin de la mezcla, la superficie de apoyo debe ser preparada a
satisfaccin de la Inspeccin de la Obra. Previo al extendido de la mezcla se aplicarn los riegos asflticos,
tratamientos y/o materiales indicados por el Ingeniero Inspector o contemplados en el Proyecto de la Obra
conforme a las apartados 12.1 y/o 12.2
12-10.44 Preparacin de la Mezcla
12-10.45 La temperatura del material asfltico al momento de ser mezclado debe ser aquella a la cual dicho
material tenga una Viscosidad Cinemtica comprendida entre 150 mm/s (150 cSt) y 190 mm/s (190 cSt). Este
rango de temperatura debe ser el indicado en la Hoja de Control del material asfltico, segn lo exigido en la
Norma Venezolana 1670, o determinado mediante un grfico de viscosidad contra temperatura. En ningn caso la
temperatura de calentamiento ser mayor de 165 C.
Nota: 1 mm/s = 1 cSt
12-10.46 El material asfltico debe ser calentado en tanques apropiados que produzcan un calentamiento
uniforme de su contenido. Si la temperatura del material asfltico sobrepasa el lmite especificado en el apartado
12-10.45, dicho material asfltico no se debe usar en la preparacin de la mezcla asfltica, an cuando su
temperatura sea posteriormente reducida al lmite especificado.
12-10.47 El almacenamiento y alimentacin de los agregados debe ejecutarse de manera que stos puedan
mantenerse separados de acuerdo a sus tamaos de produccin
12-10.48 Los agregados a emplear en la preparacin de la mezcla asfltica se deben depositar y manejar de
manera que se mantenga la uniformidad de su granulometra. Se debe evitar la segregacin y/o contaminacin
del agregado.
12-10.49 Antes de ser mezclado con el material asfltico, el agregado debe ser calentado hasta un mximo de
170 C. El contenido de humedad del agregado en el momento de efectuarse el mezclado con el asfalto no debe
ser mayor de 1% de su peso.
12-10.50 Al finalizarse el proceso de mezclado, la temperatura de la mezcla no debe tener una variacin mayor a
14 C, por exceso o por defecto, de la temperatura seleccionada para el material asfltico, segn lo indicado en el
Apartado 12-10.45, pero en ningn caso dicha temperatura debe ser menor de 135 C ni mayor de 170 C.
12-10.51 El tiempo de mezclado debe ser el mnimo necesario para que todas las partculas del agregado queden
cubiertas con el material asfltico y la mezcla muestre un aspecto uniforme. En ningn caso el tiempo de
mezclado, una vez que se haya aadido el material asfltico, debe ser mayor de 50 segundos.
12-10.52 Transporte
La mezcla se debe transportar en camiones volteo, o en equipos especialmente diseados para este fin, desde la
planta de mezclado hasta el lugar de su utilizacin. Las tolvas de los camiones se deben limpiar para evitar
materiales extraos en la mezcla. La mezcla debe cubrirse con una lona o encerado, desde que es cargada
hasta el momento de su descarga.
12-10.53 Extendido y colocacin
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12-10.54 La mezcla asfltica al ser descargada en la mquina pavimentadora debe tener una temperatura que
permita obtener las densidades de campo establecidas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en el Apartado
12-10.63, pero nunca debe ser menor de 121 C.
12-10.55 La superficie de apoyo, al momento de la colocacin de la MCAC, debe estar limpia y libre de agua o
cualquier material diferente a los requeridos segn lo indicado en el Apartado 12-10.43
12-10.56 El extendido de la mezcla asfltica se debe hacer por medio de mquinas pavimentadoras, sin que se
produzcan arrastres o desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se debe permitir palear la mezcla
asfltica sobre la superficie recin extendida. En caso de que se presenten reas defectuosas, stas deben ser
corregidas utilizando los procedimientos que sean aprobados por la Inspeccin de la Obra.
12-10.57 Slo en las reas inaccesibles para la mquina pavimentadora, y previa aprobacin de la Inspeccin de
la Obra, se podrn utilizar otros medios para la colocacin de la mezcla asfltica.
12-10.58 Compactacin y acabado
12-10.59 Patrn de compactacin y densidad de la mezcla en campo
12-10.59.01 Previo al inicio de los trabajos de extendido se debe determinar el Patrn de Compactacin a utilizar
en obra, a fin de asegurar que la MCAC satisfaga los requisitos de densidad que se indican mas adelante. El
Patrn de Compactacin debe indicar:
a) tipo de mezcla
b) el espesor de la capa
c) caractersticas de los equipos de compactacin (peso, presin de inflado, vibraciones por minuto y
amplitud)
d) las temperaturas de compactacin inicial y final
e) el nmero de pases de cada compactadora y su secuencia de aplicacin
f) velocidad de operacin de las compactadoras y
g) tipo de superficie de apoyo.
12-10.59.02 En caso que se produzcan cambios o modificaciones en los parmetros indicados o cualquier otra
variable que alteren las condiciones de obra, debe determinarse un nuevo Patrn de Compactacin.
12-10.60 Criterio de control de la densidad de campo
La Inspeccin debe establecer uno de los criterios que se indican a continuacin, mediante el cual se analizarn
los resultados de compactacin de la mezcla:
a) Densidad Rice: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad mxima de la mezcla sin
vacos, del lote correspondiente al control de calidad efectuado sobre la mezcla producida en planta. Esta
densidad de referencia se debe determinar de acuerdo al Mtodo descrito en la norma ASTM D-2041.
b) Densidad de laboratorio: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad de laboratorio del
lote correspondiente al control de calidad efectuado sobre la mezcla producida en planta. Esta densidad de
referencia se debe determinar de acuerdo al Mtodo descrito en la norma ASTM D-1189.
En caso de que La Inspeccin no especifique el criterio de comparacin de las densidades de campo, se debe
aplicar el Mtodo de Densidad Rice [Mtodo (a)].
12-10.61 Durante el proceso de compactacin se deben cumplir los siguientes requisitos:
a) La compactacin debe iniciarse a la mxima temperatura a la que la mezcla tenga la consistencia
necesaria para resistir el peso de la compactadora sin sufrir desplazamientos.
b) Se deben tomar las previsiones necesarias para evitar que la mezcla asfltica se adhiera a las ruedas de
las compactadoras.
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c) Las compactadoras se deben mover lenta y uniformemente con la rueda de traccin hacia la mquina
pavimentadora.
d) La velocidad de las Compactadoras debe mantenerse dentro de los rangos indicados en la tabla 12-10.61
e) Debe asegurarse que toda el rea a ser compactada reciba el nmero de pases establecidos en el Patrn
de Compactacin (vase 12-10.59.01).
f) El proceso de compactacin debe concluirse antes que la mezcla alcance una temperatura de 85 C.
g) La compactacin de la mezcla debe efectuarse de tal forma que se logre una superficie plana y nivelada.
TABLA 12-10.61 VELOCIDAD DE COMPACTACIN (km/h)
Compactacin
Tipo de compactadora
Inicial Intermedia Final
Rueda de acero esttica 3 a 5 3 a 5,5 3 a 5
Compactadora Neumtica 4 a 5 4 a 6,5 4 a 5
Ruedas de acero vibratoria 4 a 5 6 a 8
Utilizar slo en modo
esttico
12-10.62 En las reas inaccesibles para los equipos de compactacin, y previa aprobacin de la Inspeccin de la
Obra, se podrn utilizar otros equipos y/o medios para la densificacin de la mezcla asfltica.
12-10.63 Despus de compactada la mezcla se deben tomar muestras mediante la extraccin de ncleos. El
promedio de las densidades de las muestras debe estar comprendido entre el 93% y el 97% de la densidad
mxima terica determinada segn el mtodo Densidad Rice, conforme con lo estipulado en 12-10.60 a), o ser
mayor al 97% de la densidad promedio de laboratorio, conforme con lo estipulado en 12-10.60 b). La mezcla
empleada para el ensayo de control de densidades debe ser la misma mezcla colocada en el tramo o lote
evaluado.
12-10.64 El ente contratante podr exigir la aplicacin de criterios estadsticos que tomen en consideracin la
variabilidad de los parmetros de control para determinar los lmites de aceptacin o rechazo de la mezcla
asfltica.
12-10.65 El espesor mnimo de cualquier capa despus de compactada, debe ser igual a dos y media (2,5) veces
el tamao nominal del agregado de la mezcla. El espesor mximo de compactacin por capa individual, no debe
ser mayor a 10,0 cm.
12-10.66 El espesor final de la capa se debe comprobar mediante extraccin de ncleos (a cargo del Contratista),
vase 12-10.84. Las muestras tomadas para comprobar el espesor pueden ser utilizadas tambin para el control
de compactacin. Los huecos producidos por la toma de muestras, deben ser llenados en forma satisfactoria
preferiblemente con MCAC y compactados por El Contratista inmediatamente despus de ser tomada la muestra,
sin que se genere relacin de trabajo ejecutado alguno o se incremente el cmputo del pavimento de MCAC.
12-10.67 La distribucin del agregado y la textura superficial de la capa asfltica debe ser uniforme en toda la
extensin del pavimento terminado, de lo contrario, el Ingeniero Inspector podr, previa evaluacin del sector
defectuoso, rechazar el trabajo y exigir su correccin, a expensas de El Contratista.
12-10.68 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento se debe probar con una regla de
canto recto de tres metros de longitud, especialmente en las juntas de construccin. La diferencia de la superficie
con el borde de la regla, colocada en cualquier direccin, no debe exceder de 6 mm. en ningn sitio. Todas las
deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir, a expensas de El Contratista, segn
indique el Ingeniero Inspector.
12-10.69 En carreteras con caractersticas de trnsito ALTO (vase Tabla 12-10.04) o en todas aquellas vas con
trnsito inicial igual o mayor a 3000 vehculos promedio diario por sentido, una vez concluidos los trabajos de
pavimentacin, se debe determinar el ndice Internacional de Rugosidad (IRI) conforme a lo descrito en las
normas ASTM E1364-95(2005) y ASTM E1926-98(2003).
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12-10.80 MEDICIN
Para la medicin de los pavimentos de concreto asfltico, se deben considerar las partidas siguientes: (a)
concreto asfltico y (b) material asfltico.
12-10.81 Concreto asfltico: Esta partida se mide por peso en toneladas mtricas (1000 kg) de carpeta
terminada satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin. El peso se obtiene
multiplicando el volumen de la capa de cada lote por el promedio de las densidades obtenidas en las muestras de
la mezcla compactada que se est midiendo. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-10.82)
por el ancho del tramo (12-10.83) y por el espesor promedio (12-10.84) de la capa.
12-10.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada lote,
luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan, para el total de cada tipo de
mezcla empleada, mediante uno de los siguientes mtodos:
1 Por toma de muestras del pavimento. En este caso, se deben tomar al menos seis muestras de
pavimento en cada lote, pudiendo estar incluidas para esa determinacin, las muestras tomadas segn se
especifica en los Apartados 12-10.63 y 12-10.66
2 Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales. Para cada
seccin se debe determinar un espesor promedio. El nmero de las secciones y la distancia entre cada una de
ellas, debe ser aprobada por el Ing. Inspector El espesor promedio del pavimento es el promedio aritmtico de los
espesores colocados en cada lote luego de efectuada la compactacin.
Para el clculo del espesor promedio, los valores individuales de las muestras estn sujetos a las siguientes
condiciones:
a. mezclas colocadas como primera capa sobre la subrasante, bases y sub-bases no asflticas y primera capa de
repavimentacin sobre un pavimento existente:
a.1 los espesores individuales comprendidos entre el 88% y el 112% del espesor de proyecto se deben
a.2 los espesores individuales mayores al 112% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al
a.3 los espesores individuales menores al 88% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El
todo el sector de la relacin de las cantidades de obra.
b. Cualquier otra capa distinta a las consideradas en el caso (a) anterior:
b.1 los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se deben
b.2 los espesores individuales mayores al 106% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al
b.3 los espesores individuales menores al 94% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El
todo el sector de la relacin de las cantidades de obra.
12-10.85 En el caso de que un mismo tipo de mezcla asfltica deba ser extendida y compactada en varias capas,
las tolerancias sealadas en el Apartado 12-10.84 sern aplicadas al espesor total resultante de la sumatoria de
los espesores de las capas individuales.
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El material asfltico utilizado en la mezcla de pavimento de concreto asfltico, se debe medir en toneladas
mtricas (1000 kg.). La cantidad de material asfltico empleado en cada tramo se debe determinar multiplicando
el peso de la mezcla asfltica colocada en el tramo por el porcentaje de material asfltico de la mezcla asfltica,
determinado segn se indica en el Apartado (12-10.87).
12-10.87 El porcentaje de material asfltico de la mezcla asfltica se debe determinar mediante el ensayo de
extraccin por centrfuga (ASTM D2172), o a travs de equipos nucleares (ASTM D4125) o de hornos de ignicin
(ASTM D6307). La muestra ensayada debe corresponder a la del lote que se est midiendo.
RELACIN DEL TRABAJO EJECUTADO
12-10.90 Concreto asfltico
Los trabajos de concreto asfltico se deben relacionar al precio unitario establecido en el presupuesto, por
tonelada mtrica (1000 kg) de pavimento construido satisfactoriamente (vase Nota 12-10.90), medido segn se
indica en los apartados 12-10.80 y siguientes.
El suministro del agregado empleado para la construccin del pavimento de concreto asfltico.
El manejo y el procesamiento del agregado y del material asfltico.
El transporte de la mezcla asfltica a cualquier distancia.
La preparacin, el extendido y la compactacin de la mezcla asfltica.
La provisin de todo el equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
Si el ente contratante lo considera conveniente, podrn adoptarse las siguientes modificaciones en el precio
unitario de la partida de concreto asfltico:
Excluir el transporte del agregado y relacionarlo en los trabajos correspondientes al apartado 12-82,
Transporte de Agregados para la Construccin de Pavimentos Asflticos.
Incluir en esta misma partida el costo de suministro y transporte del cemento asfltico.
Excluir el transporte de la mezcla y relacionarlo segn el apartado 12-35, Transporte de Mezclas
Asflticas.
Nota 12-10.90 El Ente Contratante ante circunstancias debidamente razonadas a su criterio, y tomando en consideracin las
argumentaciones de orden tcnico de las partes involucradas, puede resolver convenientemente a sus intereses ante la
posibilidad de que alguno de los requerimientos de calidad no sea del todo satisfecho. En el Anexo B, a ttulo informativo, se
provee una herramienta en la relacin del trabajo ejecutado como posible va de solucin cuando los valores obtenidos sean
distintos, por defecto o por exceso, de los especificados para la construccin de pavimentos de concreto asfltico.
12-10.91 Cuando la superficie de apoyo donde se va a construir el pavimento de concreto asfltico no satisfaga
los requisitos establecidos en el Apartado 12-0.43 del apartado General (12-0), y/o las caractersticas de
nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del
equipo de prueba sealado en el Apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a El
Contratista, las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a que se refieren los Apartados 12-0.45 y
12-0.46 del apartado General (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s).
El material asfltico se debe relacionar al precio unitario establecido en el presupuesto, por tonelada mtrica
(1000 kg.) de material asfltico utilizado, determinado segn se indica en 12-10.87.
El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro, y transporte del
material asfltico, as como la provisin de todo el equipo y personal necesario para la correcta ejecucin de esta
partida.
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Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente, el transporte del material asfltico utilizado ser relacionado
por la partida para presupuesto correspondiente al apartado 12-82, Transporte de material asfltico para la
Construccin de Pavimentos Asflticos.
12-11 BASE ASFLTICA EN CALIENTE
12-11.01 Alcance
compuestos de agregado sin triturar y cemento asfltico, mezclados en planta, en caliente. Los pavimentos de
base asfltica en caliente deben construirse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo
con lo fijado en el Contrato de la Obra.
12-11.05 Materiales
12-11.06 Agregado
El agregado debe ser grava sin picar o combinaciones de grava sin picar y arena; debe proceder de rocas duras y
resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo
material orgnico.
El agregado que se use para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente se clasifica en: grueso,
fino, polvo mineral y llenante.
12-11.07 El agregado grueso es la fraccin del agregado que queda retenida en el Tamiz N 8. El agregado
grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes:
a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 5% de su peso, de trozos alargados o planos.
12-11.08 El agregado fino es la traccin del agregado que pasa el tamiz # 8 y queda retenido en el tamiz # 200.
Debe estar constituido por arena y/o residuos de grava, en forma de granos limpios y duros.
12-11.09 El polvo mineral es la fraccin del agregado que pasa el cedazo # 200.
12-11.10 El agregado llenante debe estar constituido por polvillo calcreo o cemento Prtland. Tambin, si lo
aprueba por escrito el Ingeniero Inspector, el agregado llenante puede estar constituido por cualquier otro polvillo
mineral, no plstico. La granulometra del agregado llenante debe estar comprendida dentro de los lmites
siguientes:
Tamiz # % que pasa
30
100
200
100
90 - 100
65 - 100
Tabla 12-11.11 % en peso, de material que pasa los tamices
Tamiz Tipo BAC-I Tipo BAC-II
1 in 100
1 in 100 75 - 100
in 72 - 100 50 - 82
in 60 - 94 40 - 75
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#4 49 - 79 30 - 60
#8 38 - 63 22 - 48
#30 18 - 40 12 - 34
#50 10 - 30 9 - 27
#100 6 - 21 5 - 20
#200 2 - 12 2 - 12
12-11.12 El agregado est sujeto a la aprobacin previa por el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado
en 12-0.07
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente
son cementos asflticos de penetracin 60 - 70 y 85 - 100. El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por
el ente contratante y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0).
12-11.14 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin de pavimentos de base
asfltica en caliente "El Contratista" debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra (s) del material
asfltico del tipo seleccionado segn 12-11.13. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por
escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector.
12-11.15 El suministro del material asfltico est sujeto a los requisitos establecidos en los apartados
12-0.15 y 12-0.16 Adems, el material asfltico de cada despacho, antes de ser depositado en los tanques de
almacenamiento, debe ser sometido a ensayos segn las Normas Venezolanas 372 (Punto de inflamacin) y
1105 (Penetracin), haciendo el muestreo del material asfltico segn el procedimiento indicado en la Norma
Venezolana 1675. La utilizacin del material asfltico slo debe ser autorizada por el Ingeniero Inspector, si los
resultados de esos ensayos son satisfactorios.
El ente contratante debe seleccionar el tipo de granulometra del Agregado (12-11.11) y el porcentaje de cemento
asfltico que se usen para la preparacin de la mezcla asfltica. La mezcla asfltica debe satisfacer los requisitos
siguientes:
Estabilidad
Marshall
Flujo
(1/100 in)
% de vacos
de la mezcla
750 min. 5 - 18 3 - 10
Para determinar el porcentaje de cemento asfltico, as como los dems requisitos de la mezcla asfltica, se
deben seguir los procedimientos indicados en el Ensayo MOP-E-301.
12-11.17 Los materiales, en el momento de ser mezclados, deben satisfacer los requisitos siguientes:
a) El agregado debe presentar un valor de equivalente de arena igual a, o mayor de 35%. La determinacin del
valor de equivalente de arena se debe hacer segn el ensayo ASTM D2419.
b) La adherencia entre el agregado y el material asfltico debe ser regular. La determinacin de esta propiedad
se debe hacer segn el Ensayo MOP-E-308.
12-11.18 Mezcla de trabajo
a) Despus de la aprobacin de los materiales, el Ingeniero Inspector debe establecer, de comn acuerdo con
"El Contratista", la mezcla ms adecuada dentro de los lmites de la tabla 12-11.11. Una vez establecida esa
mezcla de trabajo, las variaciones permisibles en la granulometra son:
Tabla 12-11.18 Variaciones permisibles en la granulometra
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cedazo
Variacin permisible en el
porcentaje que pasa
#8 y mayores 7,0
#30 6,0
#50 4,0
#100 4,0
#200 2,0

Las mximas variaciones permisibles en la granulometra de la mezcla de trabajo, estn limitadas por los valores
del apartado Granulomtrica indicados en la tabla 12-11.11.
b) El contenido de material asfltico de la mezcla de trabajo no debe variar, por exceso o por defecto, de la
proporcin determinada segn se establece en el apartado 12-11.16, en ms de 0,4% del peso unitario de la
mezcla asfltica. El no cumplimiento de esta condicin es suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace la
mezcla asfltica obtenida.
c) Si hay cambio en la procedencia de cualquiera de los materiales se debe establecer una nueva mezcla de
trabajo antes de usar el nuevo material.
12-11.20 Equipo
12-11.21 El equipo mnimo para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente debe estar de
acuerdo con lo establecido en el programa de obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin
de dichos trabajos debe estar constituido por:
- Planta mezcladora fija
- Mquina pavimentadora
- Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas
- Planta cernidora de agregados (si se requiere)
- Tanque de alimentacin
- Camiones volteo
12-11.22 Todo equipo debe estar sujeto a la aprobacin de el Ingeniero Inspector mediante prueba(s) de
campo.
12-11.23 Si la(s) prueba(s) de campo del equipo se hace(n) como parte integral de los trabajos objeto de esta
especificacin, el pavimento ejecutado slo debe ser aceptado si satisface todos los requisitos de esta
especificacin, y debe ser relacionado una sola vez.
12-11.24 Si la(s) pruebas de campo ejecutada(s) como parte integral de los trabajos objeto de esta
especificacin resulta(n) inaceptable(s), dicha(s) prueba(s) de campo debe(n) ser removida(s) por "El Contratista",
a sus expensas, y se debe proceder nuevamente a su ejecucin. No se debe reconocer compensacin alguna a
"El Contratista" por la(s) prueba(s) de campo inaceptable(s).
12-11.25 Si la(s) prueba(s) de campo se hace(n) sin ser parte integral de los trabajos objeto de esta
especificacin, no se debe reconocer compensacin alguna a "El Contratista" por dicha(s) prueba(s).
12-11.26 La planta mezcladora debe ser calibrada antes de hacerla funcionar. Dicha calibracin debe estar
sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. Se debe ejercer estricto control sobre el buen funcionamiento de la
Planta Mezcladora. Los posibles defectos que se produzcan durante su operacin deben ser corregidos
inmediatamente.
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12-11.27 El sitio de ubicacin en obras de la planta mezcladora fija, debe disponer de facilidades para el
almacenamiento del agregado. Se deben preferir los sitios que permitan mantener separadas, de acuerdo con su
granulometra, las diferentes pilas del agregado. Cuando lo exija el Ingeniero Inspector, la separacin entre las
diferentes pilas del agregado se debe hacer mediante tabiques apropiados. El patio de almacenaje se debe
mantener limpio y bien drenado.
12-11.28 Para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente se debe tener en obra una cantidad
tal de mquinas pavimentadoras que permita la colocacin de la mezcla asfltica sobre la superficie de apoyo sin
demoras perjudiciales.
12-11.29 El equipo de compactacin requerido por cada mquina pavimentadora debe estar compuesto por:
- Una aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, con peso entre 10 y 12 t
NOTA: El uso de aplanadoras vibratorias est sujeto a la aprobacin del Ingeniero Inspector.
- Una aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada.
- Una aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, con dos o tres ejes, y con peso entre 10 y 12 t.
12-11.35 Personal
12-11.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente debe ser
suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo
establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
12-11.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de
pavimentos de base asfltica en caliente, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos
en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0) y los establecidos en el contrato de obra.
12-11.42 Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de apoyo con barredoras mecnicas o barredoras
de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. A continuacin, si la superficie de apoyo es una carpeta
asfltica o pavimento de concreto, se debe aplicar un riego de adherencia de acuerdo a lo indicado en el apartado
12-2. Si la superficie de apoyo no ha sido tratada previamente con material asfltico y no es una carpeta asfltica
ni pavimento de concreto de cemento Prtland se debe aplicar, si el Ingeniero Inspector lo considera conveniente,
un riego de imprimacin asfltica de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1.
La temperatura del material asfltico en el momento de ser mezclado, debe ser aquella a la cual dicho material
asfltico tenga una viscosidad aproximada de 120 SSF. En todo caso la viscosidad del material asfltico debe
estar comprendida entre 75 y 150 SSF, y la temperatura mxima permisible es de 163 C.
uniforme de su contenido. Si la temperatura del material asfltico sobrepasa el lmite especificado en el apartado
12-11.43, dicho material es inaceptable y no se debe usar en la preparacin de la mezcla asfltica an cuando su
temperatura se baje al lmite especificado.
12-11.45 El Ingeniero Inspector debe determinar de acuerdo al tipo de planta mezcladora que se use:
- la cantidad de material asfltico para cada operacin de mezcla por terceos.
- la descarga calibrada de material asfltico por unidad de tiempo en las mezcladoras continuas.
12-11.46 El agregado que se use para la preparacin de la mezcla asfltica se debe depositar y manejar de
manera que est garantizada la uniformidad de su granulometra durante el mezclado. Se debe evitar la
segregacin y/o contaminacin del agregado. El agregado grueso se debe separar en, al menos, dos pilas con
granulometra diferente.
12-11.47 El contenido de humedad del agregado, en el momento de efectuarse el mezclado, no debe ser mayor
de 1% de su peso.
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12-11.48 Antes de ser introducido en la mezcladora el agregado se debe calentar hasta una temperatura no
mayor de 163 C; se debe depositar, de acuerdo con sus tamaos, en compartimientos separados; y se debe
dosificar exactamente, por peso o por volumen, para obtener la mezcla de trabajo especificada en el apartado 12-
11.18.
12-11.49 La temperatura de la mezcla, al salir de la mezcladora, no debe tener una variacin mayor de 8 C, por
exceso o por defecto, de la temperatura adoptada para el material asfltico segn se especifica en el apartado 12-
11.43, pero en ningn caso dicha temperatura debe ser menor de 135 C ni mayor de 163 C.
12-11.50 Tiempo de mezclado
- Cuando la mezcla asfltica se prepare en planta de terceos, las diferentes partes que componen el agregado
se deben mezclar en la mezcladora, durante un tiempo comprendido entre 3 y 15 segundos antes de aadir el
material asfltico. Despus de aadir el material asfltico la mezcla se debe mezclar durante un tiempo
comprendido entre 20 y 60 segundos.
- Cuando la mezcla asfltica se prepare en planta de mezclado continuo el tiempo de mezclado debe ser el
necesario para que todas las partculas del agregado queden cubiertas con el material asfltico. Dicho tiempo de
mezclado debe estar comprendido entre 20 y 70 segundos.
12-11.51 Transporte y colocacin
La mezcla se debe transportar en camiones volteo desde la planta de mezclado hasta el lugar de su utilizacin.
Las tolvas de los camiones volteo se deben limpiar cuidadosamente para evitar materias extraas en la mezcla y
deben estar provistas de una lona o de un encerado con el cual se debe cubrir la mezcla desde el momento de su
carga hasta el momento de su utilizacin.
12-11.52 La mezcla asfltica se debe descargar en la mquina pavimentadora a la temperatura especificada en
el apartado 12-11.49.
12-11.53 La superficie de apoyo debe estar limpia y seca en el momento de colocar la mezcla asfltica.
produzcan arrastres o desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se debe permitir el palear la
mezcla asfltica sobre el pavimento recin colocado.
12-11.55 Slo en las reas inaccesibles a las mquinas pavimentadoras y previa autorizacin por escrito del
Ingeniero Inspector, se pueden utilizar otros mtodos para la colocacin de la mezcla asfltica.
12-11.56 Antes de colocar la mezcla asfltica contra superficies de contacto, tales como: juntas, brocales,
cunetas, colectores, bocas de visita, etc. dichas superficies de contacto se deben limpiar y se deben pintar con
una capa delgada y uniforme de cemento asfltico caliente o de asfalto lquido.
12-11.57 Compactacin
Durante el proceso de compactacin se deben satisfacer los requisitos siguientes:
a) Las ruedas de las aplanadoras se deben mantener lo suficientemente hmedas para evitar que la mezcla
asfltica se les adhiera.
b) Las aplanadoras se deben mover lenta y uniformemente, con las ruedas de traccin hacia la mquina
pavimentadora.
c) La velocidad de las aplanadoras no debe exceder de 5 km/h para las de ruedas lisas de acero, ni de 9 km/h,
para las de ruedas neumticas.
d) La direccin de la compactacin no se debe cambiar bruscamente, para evitar que se produzcan
desplazamientos en la mezcla asfltica colocada. Cualquier variacin de la direccin de la compactacin se debe
hacer sobre la mezcla ya compactada.
e) Si durante la compactacin se producen desplazamientos del material ya colocado las reas afectadas se
deben remover inmediatamente con rastrillos y se deben reconformar al nivel original con material suelto. El
material suelto se debe compactar nuevamente.
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f) El equipo pesado, incluyendo las aplanadoras, no debe descansar sobre la superficie compactada antes de
que dicha superficie se haya enfriado completamente.
12-11.58 Cuando se est compactando una sola franja, el proceso de compactacin debe seguir el orden
siguiente:
1. Juntas transversales
2. Bordes laterales
3. Compactacin inicial de la franja
4. Compactacin intermedia de la franja
5. Compactacin final de la franja
12-11.58.1 Cuando la mezcla asfltica se coloca simultneamente con dos o ms mquinas pavimentadoras en
franjas adyacentes y se hace la compactacin en forma escalonada, o bien, cuando se compacta la franja
adyacente a unas colocada previamente, el proceso de compactacin debe seguir el orden siguiente:
1. Juntas transversales
2. Juntas longitudinales
3. Borde exterior
4. Compactacin inicia de la franja
5. Compactacin intermedia de la franja
6. Compactacin final de la franja
12-11.58.2 En el proceso de compactacin escalonada se debe dejar sin compactacin un ancho de unos 7 cm a
todo lo largo de la junta longitudinal de la primera franja, para compactarlo durante la compactacin de la franja
siguiente. Los bordes y las juntas en estos casos no deben permanecer ms de 15 minutos sin ser compactados.
12-11.59 Compactacin de juntas transversales
Antes de colocar la mezcla asfltica nueva se debe hacer un corte vertical a todo lo ancho de la franja ya
construida, en el sitio donde va la junta transversal. A continuacin, se coloca la mezcla nueva y se procede a su
compactacin. La aplanadora se debe mover transversalmente a la franja y sobre la carpeta colocada
anteriormente, excepto por una porcin de 15 cm. de ancho de la rueda, la cual debe pasar sobre la mezcla
nueva. La operacin se debe repetir sucesivamente, cubriendo cada pasada de aplanadora 15 cm. ms sobre la
mezcla nueva, que la pasada anterior, hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva.
Cuando la junta transversal se hace al lado de una franja previamente compactada, se debe compactar
longitudinalmente primera la mezcla nueva por unos metros antes, y por unos metros despus de la junta
transversal, segn se especifica en el apartado 12-11.60. Luego se debe compactar la junta transversal. Durante
la compactacin de las juntas transversales se deben colocar tablas de espesor suficiente para que la aplanadora
pueda salirse totalmente de la franja.
12-11.60 Compactacin de las juntas longitudinales
Las juntas longitudinales se deben compactar inmediatamente despus de colocar la mezcla asfltica. La
aplanadora se debe mover inicialmente sobre la franja colocada previamente, de tal manera que no ms de 15
cm. de la rueda trasera pasen sobre la mezcla nueva. La direccin de la compactacin se cambia gradualmente,
para que la rueda trasera de la aplanadora cubra la pasada anterior, hasta que toda la aplanadora est sobre la
mezcla nueva, y se obtenga una junta ntida. Los bordes del pavimento se deben compactar despus de haber
compactado la junta longitudinal.
12-11.61 Compactacin inicial de la franja
La compactacin inicial de la franja se debe comenzar al terminar la compactacin de las juntas longitudinales y la
de los bordes exteriores utilizando aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas y con peso entre 10 y
12 t. El Ingeniero Inspector debe especificar por escrito, el uso de aplanadoras de otro tipo y de otro peso. La
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compactacin se debe iniciar por el lado bajo de la franja y se debe continuar hacia el lado alto para evitar
desplazamientos de la mezcla. Durante la compactacin inicial de la franja no se deben producir desplazamientos
de la mezcla, ni grietas o cualquiera otra alteracin que modifique las propiedades caractersticas del pavimento
en construccin.
12-11.62 Compactacin intermedia de la franja
La compactacin intermedia de la franja debe seguir a la compactacin inicial y se debe ejecutar mientras la
mezcla asfltica es an plstica. Para la compactacin intermedia de la franja se deben utilizar aplanadoras de
ruedas neumticas autopropulsadas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se
produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia de la franja debe ser continua y se debe
hacer, al menos, con tres pasadas de aplanadora por cada sitio.
12-11.63 Compactacin final de la franja
La compactacin final de la franja debe seguir a la compactacin intermedia, y se debe ejecutar mientras la
mezcla est an caliente para borrar las huellas producidas por las aplanadoras de ruedas neumticas. Para la
compactacin final de la franja se deben utilizar aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, de 2 3 ejes
y con peso de 10 a 12 t.
12-11.64 Las diversas operaciones de la compactacin se deben efectuar de manera que todo el pavimento sea
compactado uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, estructuras anlogas, y en los
lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer utilizando compactadores a percusin;
compactadores vibratorios, y/o pisones calientes. Las juntas entre esas estructuras y el pavimento se deben sellar
eficazmente a juicio el Ingeniero Inspector. La compactacin debe producir una superficie tersa y uniforme del
pavimento.
12-11.65 Despus de ejecutada la compactacin final de la franja se deben tomar muestras del pavimento.
Cada muestra debe tener una densidad no menor de 97% de la densidad promedio de las briquetas elaboradas
en el laboratorio con la mezcla correspondiente a la colocada en el tamo de donde se tom la muestra del
pavimento.
12-11.66 Cuando se trabaje con una sola mquina pavimentadora, la longitud mxima de construccin continua
de una franja debe ser igual a la longitud equivalente obtenida empleando la produccin de un da. Luego se
debe(n) pavimentar la(s) franja(s) adyacente(s).
12-11.67 El espesor mnimo que se debe compactar de cada tipo de mezcla para base asfltica en caliente se
especifica en la tabla siguiente:
Mezcla tipo (12-11.11) BAC-I BAC-II
Espesor mnimo (en cm.) 3,75 6,35

El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo que se puede compactar con el equipo disponible.
Cuando el espesor de proyecto es superior al que se puede compactar satisfactoriamente con el equipo
disponible el pavimento de base asfltica en caliente se debe construir por capas hasta lograr el espesor de
proyecto. Cada capa se debe terminar y compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una
nueva capa.
comprobar el espesor pueden servir al mismo tiempo para efectuar los ensayos de control de densidad. Los
huecos de las muestras deben ser rellenados y compactados por "El Contratista" utilizando una mezcla igual a la
original, antes de que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna
compensacin a "El Contratista" por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las
reas recortadas.
12-11.69 Durante y despus de la compactacin la superficie del pavimento se debe probar con una regla de
canto recto, de tres metros de longitud, aplicada paralela y perpendicularmente al eje de la va. La diferencia de la
superficie con el borde de la regla no debe exceder de 6 mm en ningn sitio. Todos los lomos o depresiones que
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sobrepasen la tolerancia especificada se deben corregir removiendo la zona defectuosa y reemplazndola con el
material especificado, segn sea ordenado por el Ingeniero Inspector. La distribucin del agregado en la
superficie debe ser uniforme en toda la extensin del pavimento terminado, de lo contrato, el Ingeniero Inspector
debe rechazar el trabajo y exigir su correccin por parte de "El Contratista".
12-11.80 Medicin
Para la medicin de los pavimentos de base asfltica en caliente, se deben considerar los trabajos siguientes:
- Base asfltica
- Material asfltico
12-11.81 Base asfltica
Estos trabajos se miden en peso, en toneladas mtricas (1000 kg) de pavimento terminado satisfactoriamente de
acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El peso se obtiene multiplicando el volumen de pavimento de
cada tramo por el promedio de las densidades obtenidas en las muestras del pavimento que se est midiendo.
Del peso del pavimento se debe descontar el peso del material asfltico utilizado, el cual se mide de acuerdo a lo
especificado en el apartado 12-11.86. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-11.82) por el
12-11.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado medida en metros a lo largo del eje de la
va. A los efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima, para cada uno de esos
tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (12-11.83) y espesor promedio (12-11.84).
12-11.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos,
o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
luego de efectuada la compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante la toma de, al menos,
seis muestras de pavimento en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esa determinacin las muestras
tomadas segn se especifica en los apartados 12-11.65 y 12-11.68. Para el clculo del espesor promedio los
valores individuales de espesor estn sujetos a las condiciones siguientes:
a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106%, del espesor de proyecto se deben
considerar en su valor real.
b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al
espesor de proyecto, pero el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer a expensas de "El
Contratista", los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada de 6% en exceso.
se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto, se deben tomar muestras de
pavimento a ambos lados de la perforacin que indic el defecto y a separacin de 5 m entre ellas, con el fin de
establecer las dimensiones del sector defectuoso. A continuacin, el Ingeniero Inspector debe ordenar la
remocin y reposicin del pavimento en todo el sector defectuoso a expensas de "El Contratista", o, la exclusin
del sector defectuoso de la relacin de las cantidades de obra.
12-11.85 La densidad promedio para cada tramo es el promedio aritmtico de, al menos, seis muestras de
pavimento, incluyendo entre ellas las tomadas segn se especifica en el apartado 12-11.65.
El material asfltico utilizado en la mezcla de pavimento de base asfltica en caliente, se debe medir en toneladas
mtricas (1000 kg). La cantidad de material asfltico empleado en cada tramo se debe determinar multiplicando el
peso de la mezcla asfltica colocada en el tramo por el porcentaje de material asfltico de la mezcla asfltica.
12-11.87 El porcentaje de material asfltico de la mezcla asfltica, se debe determinar de, al menos, dos
ensayos de extraccin (ASTM D2172 o ASTM D6307) correspondientes a las muestras tomadas en el tramo que
se est midiendo.
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El transporte de la mezcla asfltica para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente debe ser
relacionado conforme a lo descrito en el apartado 12-35 Transporte de mezclas asflticas.
12-11.91 Base asfltica
Las partidas de base asfltica se deben relacionar al precio unitario establecido en el presupuesto, por tonelada
mtrica (1000 kg) de pavimento construido satisfactoriamente, medido segn se indica en el apartado 12-11.80
Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
- el suministro y el transporte del agregado empleado para la construccin del pavimento de base asfltica en
caliente.
- la preparacin, la colocacin y la compactacin de la mezcla asfltica.
Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios
para llevar a cabo los trabajos previstos en los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), cuando
dichos trabajos sean responsabilidad contractual de "El Contratista" de pavimentacin.
12-11.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de base asfltica en caliente no
satisfaga los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado General (12-0); y/o las caractersticas de
nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto; o cuando dicha superficie se deforma bajo el paso del
equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a "El
Contratista" de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los
apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s)
correspondiente(s).
Esta partida se debe relacionar al precio unitario establecido en el presupuesto, por tonelada mtrica (1000 kg) de
material asfltico utilizado, medido segn se indica en el apartado 12-11.80 Medicin. El precio unitario de la
partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro y transporte del material asfltico, as como
la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida.
12-18 ARENA ASFALTO EN CALIENTE MEJORADA (AACM)
12-18.01 Alcance
12-18.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares sobre los materiales y mezclas, equipos
y procedimientos constructivos para pavimentos de Arena Asfalto en Caliente Mejorada (AACM).
12-18.05 Materiales
12-18.06 Agregado
El agregado debe ser una combinacin de arenas y/o mdanos naturales con el producto de la trituracin de
gravas naturales. El porcentaje de material proveniente de la trituracin de gravas no ser menor al 40% en peso.
El agregado fino (pasante el tamiz # 8) proveniente de la trituracin de la grava deber ser 100% triturado.
12-18.07 El agregado grueso es la fraccin del material que queda retenido en el tamiz #8. Este material debe
satisfacer los requisitos siguientes:
(a) debe estar limpio y no debe tener ms del 15% de su peso de partculas alargadas y planas determinado
conforme a lo descrito en la Norma Venezolana 264.
(b) El porcentaje de desgaste en la mquina Los ngeles debe ser igual o menor al 50%, determinado
conforme a lo descrito en la Norma Venezolana 266.
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(c) El porcentaje de caras producidas por fractura debe ser igual o mayor al 75% en peso del material
retenido en el tamiz #4, determinado conforme a lo descrito en la Norma Venezolana 1124.
12-18.08 El agregado fino es la fraccin del material que pasa el tamiz # 8. Debe estar constituido por una mezcla
fina procedente de la trituracin de la grava, arena natural o cernida y/o mdano. El porcentaje de arena natural
sin cernir, arena cernida y/o mdano no podr ser mayor al 60% en peso de los agregados.
12-18.11 La granulometra del agregado, en el momento de ser mezclado, debe estar comprendida dentro de los
Tamiz - in #4 #8 #30 #50 #100 #200
% pasante 100 75-95 70-90 65/85 60-80 40 70 35 - 55 10 30 3 - 16
expedido por la empresa suplidora de este material, en el cual se indiquen los resultados de los ensayos exigidos
en la Norma Venezolana 1670. A cada despacho de material recibido se le debe tomar una muestra, la cual debe
ser guardada en el laboratorio de obra, para el caso eventual en que sea requerida la ejecucin de ensayos
especiales, en un laboratorio debidamente autorizado por el Ente Contratante.
12-18-14 Combinacin de diseo
Se denomina Combinacin de Diseo (CD) a la estructura granulomtrica de la mezcla de agregados empleada
en el laboratorio para el diseo Marshall que permitir establecer las propiedades de control de la mezcla
asfltica. La Combinacin de Diseo (CD) debe satisfacer los lmites indicados en el apartado 12-18.11
12-18-15 Mezcla asfltica
La mezcla asfltica se denominar en la presente especificacin, como Arena Asfalto en Caliente Mejorada
(AACM) y debe satisfacer los requisitos siguientes:
(1) Estabilidad Marshall: igual o mayor a 1200 lbs
(2) Flujo Marshall: 816 centsimas de pulgada
(3) Vacos totales: 36%
(4) Vacos llenados: 6575
12-18.16 Frmula de Trabajo
Una vez aprobados los materiales, la Combinacin de diseo (CD) y el porcentaje ptimo de cemento asfltico,
(a) En la granulometra
Material que pasa Variacin permisible
El cedazo en el % que Pasa (+ -)
# 4 y mayores 7,00
# 8 5,50
# 30 y 50 4,00
# 100 y 200 2,00
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Las variaciones permisibles, una vez aplicadas, podrn estar fuera de los lmites de la especificacin
granulomtrica indicada en la tabla del apartado 12-18.11. En este caso, la Frmula de Trabajo estar limitada
para cada tamiz por los valores correspondientes a la Combinacin de Diseo (CD), ms y menos las variaciones
permisibles.
(b) En el contenido de material asfltico
El contenido de material asfltico de la frmula de trabajo, determinado de acuerdo al procedimiento establecido
en el Mtodo ASTM D-1856, no debe variar, por exceso o por defecto, del porcentaje ptimo determinado segn
se establece en 12-18.14, en ms de 0,45%.
El agregado debe presentar antes de entrar a la mezcladora, un valor de Equivalente de Arena igual o mayor al
35%. La determinacin del valor de equivalente de arena se debe hacer segn el ensayo ASTM D2419.
La adherencia entre el agregado y el ligante asfltico debe ser buena.
12-18.17 A los efectos de esta especificacin se denomina lote a la cantidad de mezcla asfltica que est
respaldada por un conjunto de ensayos de control de calidad. Normalmente se corresponde con la produccin de
media jornada de trabajo.
12-18.18 Si hay cambios en la procedencia y/o caractersticas de cualquiera de los agregados, se debe
establecer una nueva Combinacin de Diseo (CD) y se determinar un nuevo contenido de ligante asfltico
antes de utilizar el nuevo agregado.
12-18.20 EQUIPOS
12-18.21 El equipo mnimo para la construccin de pavimentos de AACM debe estar constituido por:
Planta Mezcladora con equipos y accesorios, ya sea del tipo de dosificacin por terceo, o de mezclado en
tambor.
Mquina Pavimentadora (Extendedora)
Compactadora de Rodillo Liso de Acero
Equipo menor de extendido
12-18.22 El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas y satisfacer los requisitos establecidos en la
Especificacin General 12-0. Los equipos deben ser operados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en los
manuales del fabricante.
12-18.24 En el sitio de instalacin de la planta debe proveerse un local para la instalacin del Laboratorio de
Control de Calidad, el cual debe ser dotado por El Contratista de los equipos necesarios.
12-18.25 La Planta Mezcladora debe estar calibrada antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. Dicha
funcionamiento de la Planta Mezcladora. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la mezcla es razn
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produccin debe hacerla el Ingeniero Inspector, por escrito, sealando la razn de la paralizacin
12-18.26 Para la construccin de pavimentos de AACM debe disponerse en obra de la cantidad de mquinas
pavimentadoras, compactadoras, equipos complementarios y accesorios que permita la colocacin y
compactacin de la mezcla asfltica sin demoras perjudiciales para la calidad de la obra.
12-18.27 La Planta Mezcladora, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte
de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, debern cumplir con todas las Normas de
12-18.35 PERSONAL
12-18.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de arena asfalto en caliente mejorada
(AACM) debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de
acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el Ente Contratante.
12-18.40 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de pavimentos de
AACM luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta Especificacin, en la
Especificacin General (12-0), en el Contrato de Obra y sus Especificaciones particulares, si las hubiere.
Preparacin del sitio
12-18.41 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar el pavimento de AACM no satisface los requisitos
establecidos en el apartado 12-0.43 de la Especificacin General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de
compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el paso del equipo de
prueba sealado en 12-0.44, debe procederse de acuerdo a lo establecido en la especificacin 12-3
Acondicionamiento de la superficie de apoyo.
12-18.42 Antes de iniciar el extendido y colocacin de la mezcla, la superficie de apoyo debe ser preparada a
satisfaccin de la Inspeccin de la Obra. Previo al extendido de la mezcla se aplicarn los riegos asflticos,
tratamientos y/o materiales indicados por el Ingeniero Inspector o en el Proyecto de la Obra.
Preparacin de la Mezcla
12-18.43 La temperatura del material asfltico al momento de ser mezclado debe ser aquella a la cual dicho
material tenga una Viscosidad Cinemtica comprendida entre 150 cs y 190 cs. Este rango de temperatura debe
ser el indicado en la Hoja de Control del material asfltico, segn lo exigido en la Norma Venezolana 1670, o
determinado mediante un grfico de viscosidad contra temperatura. En ningn caso la temperatura de
calentamiento ser mayor de 165C.
uniforme de su contenido. Si la temperatura del material asfltico sobrepasa el lmite especificado en 12-18.43,
dicho material asfltico es inaceptable y no se debe usar en la preparacin de la mezcla asfltica, an cuando su
temperatura sea posteriormente reducida al lmite especificado.
12-18.45 El almacenamiento y alimentacin de los agregados debe ejecutarse de manera que stos puedan
mantenerse separados de acuerdo a sus tamaos de produccin
12-18.46 Los agregados que se usen para la preparacin de la mezcla asfltica se deben depositar y manejar de
manera que se mantenga la uniformidad de su granulometra. Se debe evitar la segregacin y/o contaminacin
del agregado.
12-18.47 Antes de ser mezclado con el material asfltico, el agregado debe ser calentado hasta un mximo de
170 C. El contenido de humedad del agregado en el momento de efectuarse el mezclado con el asfalto no debe
ser mayor de 1% de su peso.
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12-18.48 Al finalizarse el proceso de mezclado, la temperatura de la mezcla no debe tener una variacin mayor a
14 C por exceso o por defecto, de la temperatura adoptada para el material asfltico, segn lo indicado en
12-18.43, pero en ningn caso dicha temperatura debe ser menor de 135 C ni mayor de 170 C.
12-18.49 El tiempo de mezclado debe ser el mnimo necesario para que todas las partculas del agregado queden
cubiertas con el material asfltico y la mezcla muestre un aspecto uniforme. En ningn caso el tiempo de
mezclado, una vez que se haya aadido el material asfltico, debe ser mayor de 50 segundos.
Transporte
12-18.50 La mezcla se debe transportar en camiones volteo, o en equipos especialmente diseados para este fin,
desde la Planta de Mezclado hasta el lugar de su utilizacin. Las tolvas de los camiones se deben limpiar para
evitar materiales extraos en la mezcla. Las tolvas deben estar provistas de una lona o encerado para cubrir la
mezcla desde que es cargada hasta el momento de su utilizacin.
Extendido y colocacin
12-18.51 La mezcla asfltica al ser descargada en la mquina pavimentadora debe tener una temperatura que
permita obtener las densidades de campo establecidas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en 12-18.59, pero
nunca debe ser menor de 105 C.
12-18.52 La superficie de apoyo, al momento de la colocacin de la AACM, debe estar limpia y libre de agua o
cualquier material diferente a los requeridos segn lo indicado en 12-18.42
produzcan arrastres o desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se debe permitir el palear la
mezcla asfltica sobre la superficie recin extendida. En caso de que se presenten reas defectuosas, estas
deben ser corregidas utilizando los procedimientos que sean aprobados por la Inspeccin de la Obra.
12-18.54 Slo en las reas inaccesibles para la Mquina Pavimentadora, y previa aprobacin de la Inspeccin de
la Obra, se podrn utilizar otros medios para la colocacin de la mezcla asfltica.
Compactacin y acabado
Previo al inicio de los trabajos de extendido se debe determinar el Patrn de Compactacin a utilizar en obra, a fin
de asegurar que la AACM satisfaga los requisitos de densidad que se indican mas adelante.
El Patrn de Compactacin debe indicar:
(a) tipo de mezcla;
(b) el espesor de la capa;
(c) caractersticas de los equipos de compactacin (peso, presin de inflado, vibraciones por minuto y amplitud);
(d) las temperaturas de compactacin inicial y final; (e) el nmero de pases de cada compactadora y su secuencia
de aplicacin;
(f) velocidad de operacin de las compactadoras y
(g) tipo de superficie de apoyo.
En caso que se produzcan cambios o modificaciones en los parmetros indicados o cualquier otra variable, que
alteren las condiciones de obra, debe determinarse un nuevo Patrn de Compactacin.
12-18.56 Criterio de control de la densidad de campo
El Ente Contratante debe establecer uno de los criterios que se indican a continuacin, mediante el cual se
analizarn los resultados de compactacin de la mezcla:
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(a) Densidad Rice: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad mxima de la mezcla sin
vacos, del lote correspondiente al control de calidad efectuado sobre la mezcla producida en planta. Esta
densidad de referencia se determinar de acuerdo al Mtodo de Ensayo ASTM D-2041.
(b) Densidad de laboratorio: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad de laboratorio del lote
correspondiente al control de calidad efectuado sobre la mezcla producida en planta. Esta densidad de referencia
se determinar de acuerdo al Mtodo de Ensayo ASTM D-1189.
En caso de que el Ingeniero Inspector no especifique el criterio de comparacin de las densidades de campo, se
entender que se aplicar el Mtodo de Densidad Rice [Mtodo (a)].
12-18.57 Durante el proceso de compactacin se deben cumplir los siguientes requisitos:
a) La compactacin debe iniciarse a la mxima temperatura a la que la mezcla tenga la consistencia
necesaria para resistir el peso de la compactadora sin sufrir desplazamientos.
b) Se deben tomar las previsiones necesarias para evitar que la mezcla asfltica se adhiera a las ruedas de
las compactadoras.
c) Las compactadoras se deben mover lenta y uniformemente con la rueda de traccin hacia la mquina
pavimentadora.
d) La velocidad de las Compactadoras debe mantenerse dentro de los rangos indicados a continuacin:
VELOCIDAD DE COMPACTACIN (kph)
Tipo de compactadora Compactacin
Inicial
Compactacin
Intermedia
Compactacin Final
Rueda de acero esttica 3 a 5 3 a 5,5 3 a 5
Compactadora Neumtica 4 a 5 4 a 6,5 4 a 5
Ruedas de acero
vibratoria
4 a 5 6 a 8
Utilizar slo en modo
esttico
e) Debe asegurarse que toda el rea a ser compactada reciba el nmero de pases establecidos en el Patrn
de Compactacin.
f) El proceso de compactacin debe concluirse antes que la mezcla alcance una temperatura de 85 C.
g) La compactacin de la mezcla debe efectuarse de tal forma que se logre una superficie plana y nivelada.
12-18.58 En las reas inaccesibles para los equipos de compactacin, y previa aprobacin de la Inspeccin de la
Obra, se podrn utilizar otros equipos y/o medios para la densificacin de la mezcla asfltica.
12-18.59 Despus de compactada la mezcla se debe tomar muestras del pavimento. El promedio de las
densidades de las muestras debe estar comprendido entre el 93% y el 97% de la densidad mxima terica
determinada segn el ensayo RICE, si se ha fijado el Mtodo (a) indicado en 12-18.56, o ser mayor al 97% de la
densidad promedio de laboratorio, si se ha seleccionado el Mtodo (b). La mezcla empleada para el ensayo de
control de densidades debe ser la misma mezcla colocada en el tramo o lote evaluado.
12-18.60 El espesor mnimo de cualquier capa despus de compactada debe ser igual a dos y media (2,5)
veces el tamao nominal de la mezcla que se est compactando. El espesor mximo de compactacin por
capa individual no debe ser mayor a 10,0 cm.
12-18.61 El espesor final de la capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar
el espesor pueden ser utilizadas tambin para el control de compactacin. Los huecos producidos por la toma de
muestras, deben ser llenados con AACM y compactados por El Contratista inmediatamente despus de ser
tomada la muestra. El relleno de los huecos producidos por la toma de muestras no debe generar relacin de
obra ejecutada ni agregarse al cmputo mtrico de la partida relacionada.
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12-18.62 La distribucin del Agregado y la textura superficial de la capa asfltica debe ser uniforme en toda la
extensin del pavimento terminado, de lo contrario, el Ingeniero Inspector podr previa evaluacin del sector
defectuoso rechazar el trabajo y exigir su correccin, a expensas de El Contratista.
12-18.63 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento especialmente en las juntas de
construccin se debe probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud. La diferencia de la
superficie con el borde de la regla, colocada en cualquier direccin, no debe exceder de seis (6) mm. en ningn
sitio. Todas las deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir, a expensas de El
Contratista, segn sea indicado por el Ingeniero Inspector.
12-18.64 Una vez concluidos los trabajos de pavimentacin, se deber determinar el ndice Internacional de
Rugosidad (IRI) mediante equipos especialmente diseados para este fin. Los valores de rugosidad IRI se
emplearn en la aceptacin o rechazo del pavimento terminado, de conformidad con su determinacin segn las
normas ASTM E1364-95(2005) y ASTM E1926-98(2003).
12-18.80 MEDICIN
12-18.81 AACM: La medicin de estos trabajos se mide por peso en toneladas mtricas (1000 Kg) de pavimento
terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin. El peso se obtiene
multiplicando el volumen de pavimento de cada lote por el promedio de las densidades obtenidas en las muestras
del pavimento que se est midiendo. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-18.82) por el
luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante uno de los siguientes
mtodos:
1. Por toma de muestras del pavimento. En este caso, se deben tomar al menos seis (6) muestras de
pavimento en cada lote, pudiendo estar incluidas para esa determinacin, las muestras tomadas segn se
especifica en los apartados 12-18.59 y 12-18.62.
2. Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales. Para cada seccin se
debe determinar un espesor promedio. El nmero de las secciones y la distancia entre cada una de ellas, debe
ser aprobada por el Ing. Inspector El espesor promedio del pavimento es el promedio aritmtico de los espesores
colocados en cada lote luego de efectuada la compactacin.
condiciones:
a. mezclas colocadas como primera capa sobre la subrasante, bases y sub-bases no asflticas y primera capa de
repavimentacin sobre un pavimento existente:
a.1 los espesores individuales comprendidos entre el 88% y el 112% del espesor de proyecto se deben
a.2 los espesores individuales mayores al 112% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al
a.3 los espesores individuales menores al 88% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El
todo el sector del cmputo de las cantidades de obra.
b. Cualquier otra capa distinta a las consideradas en el caso (a) anterior:
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b.1 los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se deben
b.2 los espesores individuales mayores al 106% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al
b.3 los espesores individuales menores al 94% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El
todo el sector del cmputo de las cantidades de obra
12-18.85 En el caso de que un mismo tipo de mezcla asfltica deba ser extendida y compactada en varias capas,
las tolerancias sealadas en el apartado 12-18.84 sern aplicadas al espesor total resultante de la sumatoria de
los espesores de las capas individuales.
12-18.90 RELACIN DEL TRABAJO EJECUTADO
12-18.91 Los trabajos de AACM se deben relacionar al precio unitario establecido en el presupuesto, por
tonelada mtrica (1.000 kg) de pavimento construido satisfactoriamente (vase Nota 12-18.90), medido segn se
indica en 12-18.80 y siguientes.
Nota 12-18.90 El Ente Contratante ante circunstancias debidamente razonadas a su criterio, y tomando en consideracin
las argumentaciones de orden tcnico de las partes involucradas, puede resolver convenientemente a sus intereses ante la
posibilidad de que alguno de los requerimientos de calidad no sea del todo satisfecho. En el Anexo B, a ttulo informativo, se
distintos, por defecto o por exceso, de los especificados para la construccin de pavimentos de AACM.
12-18.92 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
(a) El suministro y transporte de los agregados y del cemento asfltico empleados para la construccin del
pavimento de AACM.
(b) El manejo y el procesamiento del Agregado y del material asfltico.
(c) El transporte de la Mezcla Asfltica a cualquier distancia.
(d) La preparacin, el extendido y la compactacin de la Mezcla Asfltica.
(e) La ejecucin e interpretacin de los ensayos de control de calidad.
(f) La provisin de todo el Equipo y Personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
12-18.93 Cuando la superficie de apoyo donde se va a construir el pavimento de AACM no satisfaga los requisitos
establecidos en 12-0.43 de la Especificacin General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de
compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de
prueba sealado en el Pargrafo 12-0.44, no siendo imputables a El Contratista las causas que hayan motivado
esos defectos, los trabajos a que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 de la Especificacin General (12-0),
se deben relacionar conforme a las especificaciones correspondientes.
12-20 CAPA DE SELLO
12-20.01 Alcance
asfltico, cubierto con agregado, sobre un pavimento asfltico. La capa de sello debe ser ejecutada segn se
establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
12-20.05 Materiales
12-20.06 Agregado Clase A
El Agregado Clase A debe ser piedra picada, grava picada o combinaciones de ellas; debe proceder de rocas
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duras y resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de
todo material orgnico.
12-20.07 El agregado Clase A debe satisfacer los requisitos siguientes:
a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 5% de su peso, de pizarras y/o areniscas.
c) En el momento de ser aplicado el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma
Venezolana 1124, debe ser del 100%.
12-20.08 La granulometra del agregado Clase A en el momento de ser aplicado debe estar comprendida entre
los lmites indicados en la tabla siguiente:
%, en peso, de material que pasa los tamices
Tamiz N Tipo I Tipo II
in 100
in 85 - 100 100
#4 10 - 30 85 - 100
#8 0 - 10 10 - 40
#16 0 - 5 0 - 10
#50 0 - 5
#200 0 - 2

12-20.09 Agregado Clase B
El Agregado Clase B debe ser arena y/o grava sin picar; debe proceder de rocas duras y resistentes; no debe
tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico.
12-20.10 El agregado Clase B debe satisfacer los requisitos que se establecen a continuacin:
a) Debe estar limpio y no debe tener ms de 5% de su peso, de pizarras y/o areniscas.
12-20.11 La granulometra del agregado clase B en el momento de ser aplicado debe cumplir los requisitos
siguientes:
a) Tamao mximo del agregado.................12 mm ( in).
b) % de su peso, que pasa el cedazo #200 mx. 12%
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la aplicacin de la capa de sello, son:
MC-250 SC-3000 RS-1 Cemento Asfl.
RC-250 MC-800 RS-2 120-150
RC-800 MC-3000 CRS-1
RC-3000 CRS-2
establecidos en la Especificacin General (12-0).
12-20.14 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de Capa de Sello, "El Contratista" debe
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someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra (s) del material asfltico seleccionado segn el apartado
12-20.10. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el
12-20.15 Tipo de sello
El Ingeniero Inspector debe seleccionar la clase y el tipo de granulometra del agregado y la proporcin del
material asfltico (12-20.13) que se usen para la aplicacin de la capa de sello.
12-20.20 Equipo
12-20.21 El equipo mnimo para la aplicacin de la capa de sello debe estar de acuerdo con lo establecido en el
Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin de dicha aplicacin debe estar
constituido por:
- Barredora mecnica, o barredora de aire a presin
- Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsadas
- Pisones, rastrillos.
distribuidor. En dicha prueba de campo, se debe determinar la velocidad del distribuidor para la aplicacin del
material asfltico.
12-20.23 La aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada debe tener un peso igual a, o mayor de 5
toneladas.
12-20.35 Personal
12-20.36 El personal que se emplee para la aplicacin de la capa de sello debe ser suficiente y debe estar
especificacin, y en el programa de obra que aprueba el ente contratante.
12-20.41 El Ingeniero inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de aplicacin de la capa de
sello, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los
establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra.
12-20.42 Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de apoyo con barredoras mecnicas o barredoras
de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector.
12-20.43 Sobre la superficie limpia y seca se debe efectuar la aplicacin del material asfltico, empleando el tipo
y la cantidad especificados en el apartado 12-20.15.
12-20.44 La temperatura de aplicacin del material asfltico debe ser aquella a la cual dicho material asfltico
tenga una viscosidad aproximada de 25 SSF. En ningn caso la viscosidad del material asfltico en el momento
de aplicacin debe encontrarse entre 0,15 Pa.s y 0,17 Pa.s. (vase Norma Venezolana 424). Cuando no se
disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor, la temperatura de aplicacin debe estar
comprendida dentro de los rangos siguientes:
40 - 82 65 - 104 82 - 123 112 - 143 25 - 55 135 - 163
RC-70 RC-250 RC-800 RC-3000 RS-1 Cemento Asfltico
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MC-250 MC-800 MC-3000
SC-3000
RS-2
CRS-1
CRS-2
120-150
12-20.45 La aplicacin del cemento asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego ajustable del
distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor, y previa autorizacin por escrito del
12-20.46 Antes de comenzar la aplicacin del material asfltico se debe cubrir con papel grueso la parte
adyacente de cualquier aplicacin anterior para evitar solapes.
12-20.47 El Ingeniero Inspector debe disponer las medidas que considere convenientes a fin de que se
observen estrictamente las especificaciones acerca de la cantidad que se debe aplicar y la temperaturas de
12-20.48 No se debe permitir ningn trnsito sobre el material asfltico recin aplicado antes de esparcir el
agregado.
12-20.49 Despus de la aplicacin del material asfltico, y antes de que transcurra un minuto desde el comienzo
de dicha aplicacin, se debe esparcir uniformemente sobre la superficie, el agregado seleccionado. Durante el
esparcido del agregado el distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se
pongan en contacto con la superficie recin regada. El agregado debe estar seco en el momento de su esparcido.
12-20.50 Inmediatamente se debe compactar la capa, utilizando aplanadoras de ruedas neumticas
autopropulsadas. La compactacin se debe hacer paralela al eje de la va, progresando de los bordes hacia el eje
y cubriendo en cada pasada, la mitad, por lo menos, de la huella producida por las ruedas delanteras en la
pasada anterior. En el caso de curvas con peralte, la compactacin debe progresar del borde ms bajo hacia el
borde ms alto.
12-20.51 La compactacin se debe continuar hasta lograr que todo el agregado haya sido bien asentado en el
material asfltico. La compactacin se debe completar en un lapso no mayor de 30 minutos, contados a partir de
la aplicacin del material asfltico.
12-20.80 Medicin
2
)
de capa de sello satisfactoriamente aplicada de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El rea se
obtiene multiplicando el largo del tramo, que ha recibido la aplicacin de la capa de sello, medido en metros sobre
el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es lo establecido en los
planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
12-20.91 Los trabajos objeto de esta especificacin, se deben relacionar al precio unitario establecido en el
2
) de capa de sello, aplicada satisfactoriamente y medida segn se indica en
el apartado 12-20.80.
12-20.92 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
- el suministro y el transporte de todos los materiales empleados para la ejecucin de la capa de sello.
- la colocacin y compactacin de la capa de sello.
necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-
0), cuando dichos trabajos sean responsabilidad contractual de "El Contratistas" de pavimentacin.
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12-20.94 Cuando la superficie de apoyo donde se va a aplicar la capa de sello no satisface los requisitos
establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de
compactacin especificadas en el Proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el peso del equipo de
prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0) no siendo imputables a "El Contratista" de
pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 12-
0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s).
12-25 BACHEOS CON MEZCLAS ASFLTICAS
12-25.01 Alcance
reparacin de pavimentos, utilizando mezclas asflticas previamente seleccionadas. Los bacheos con mezclas
asflticas deben ser ejecutados segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado
en el Contrato de la Obra.
12-25.03 En general, el rea de cada bache determina la clase de bacheo que ha de ejecutarse:
a) Bacheos con equipo liviano: en sectores de hasta 30 m
2

b) Bacheos a mquina: en sectores desde 30 m
2
hasta 300 m
2

Cuando el rea de cualquier bache sea mayor de 300 m
2
su reparacin no se considera bacheo. Sin embargo, en
casos excepcionales y previa inspeccin del sitio que se vaya a reparar, el Ingeniero Inspector puede autorizar
bacheos de ms de 300 m
2
y/o el cambio de la clase de bacheo, si lo justifican: la forma del bache, su ubicacin
en la va y la disponibilidad del equipo para ejecutar la reparacin.
12-25.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben ejecutar bacheos; debe
determinar la clase de bacheo correspondiente; y debe seleccionar el tipo de mezcla que se vaya a usar para
cada bacheo.
12-25.05 Materiales
12-25.06 Los materiales y la mezcla asfltica que se usan para la ejecucin de bacheos con mezclas asflticas,
deben satisfacer los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica.
12-25.20 Equipo
12-25.21 El equipo que se use para la preparacin de la mezcla asfltica debe satisfacer el apartado
correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica.
12-25-22 El equipo mnimo para la ejecucin de los trabajos de bacheo con mezclas asflticas debe estar de
de dichos trabajos debe estar constituido por:
a) Bacheos con equipo liviano
- Camiones volteo
- Compactadora vibratoria
- Pisones neumticos y pisones de mano
- Carretillas, picos, palas, rastrillos, cepillos.
b) Bacheos a mquina
- Camiones volteo
- Motoniveladora o mquina pavimentadora (Finisher)
- Compactadora vibratoria o aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada
- Pisones neumticos y pisones de mano
- Carretillas picos, palas, rastrillos, cepillos
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12-25.35 Personal
12-25.36 El personal que se emplee para la ejecucin de los trabajos de bacheos con mezclas asflticas debe
establecido en esta especificacin, y el programa de obra que apruebe el ente contratante.
12-25.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de bacheos con mezclas
asflticas, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los
establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra.
12-25.42 Inmediatamente antes de iniciar la ejecucin de bacheos con mezclas asflticas se debe limpiar la
superficie de apoyo utilizando cepillos, barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, si as lo ordena el
Ingeniero Inspector. Si la superficie de apoyo es un pavimento asfltico o de concreto se debe aplicar un riego de
adherencia de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1; si la superficie de apoyo no ha sido tratada previamente
con material asfltico y no es pavimento asfltico ni de concreto se debe aplicar un riego de imprimacin asfltica
de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. En todo caso, los bordes del
bache deben ser cubiertos por el riego asfltico.
La mezcla asfltica debe ser preparada de acuerdo a lo establecido en el apartado correspondiente al tipo
seleccionado de mezcla asfltica.
12-25.44 Transporte de la mezcla
La mezcla asfltica debe ser transportada de acuerdo a lo establecido en el apartado correspondiente al tipo
seleccionado de mezcla asfltica.
12-25.45 Colocacin y compactacin
Durante el proceso de colocacin y compactacin de la mezcla asfltica, se deben satisfacer los requisitos
siguientes:
a) La superficie de apoyo debe estar limpia y seca en el momento de colocar la mezcla.
b) La mezcla en el momento de su colocacin debe tener la temperatura establecida en el apartado
c) El extendido y la compactacin de la mezcla asfltica cuando se ejecuten bacheos con equipo liviano estn
sujetas a la aprobacin del Ingeniero Inspector.
d) La aprobacin por el Ingeniero Inspector del procedimiento de ejecucin de los bacheos est sujetas a las
condiciones de trnsito en la va que se va a reparar.
e) Cuando se ejecuten bacheos a mquina se deben observar los requisitos exigidos en el apartado
correspondiente al tipo seleccionado de pavimento.
f) El porcentaje de compactacin y la apariencia de la mezcla colocada deben satisfacer los requisitos
correspondientes al tipo seleccionado de pavimento.
12-25.46 Cuando los bacheos con mezclas asflticas se hacen mediante la colocacin de dos o ms capas de
mezcla asfltica, el Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de capas que vayan a construirse y el espesor
de cada una de ellas.
12-25.80 Medicin
12-25.81 La medicin de los bacheos con mezclas asflticas se hace en:
a) Mezclas asflticas mezcladas en fro: por volumen, en metros cbicos (m
3
), de pavimento satisfactoriamente
colocado.
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b) Mezclas asflticas mezcladas en caliente: por peso, en toneladas mtricas (1000 kg), de pavimento
satisfactoriamente colocado.
12-25.82 El volumen (12-25.81.a) se obtiene multiplicando el rea de cada bache por su espesor promedio (12-
25.83).
12-25.83 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores medidos en cada bache antes de la
ejecucin del bacheo. El Ingeniero Inspector debe indicar el nmero de mediciones de espesor por cada bache.
12-25.84 El peso (12-25.81.b), se debe determinar mediante el uso de una bscula de capacidad adecuada
debidamente calibrada por el ente contratante o por una firma debidamente autorizada por el Organismo Oficial
de control de pesas y medidas. Dicha bscula debe satisfacer los requisitos exigidos por el apartado General (12-
0), y su suministro y operacin son por cuenta de "El Contratista".
12-25.85 Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente el peso de la mezcla asfltica mezclada en caliente
debe ser determinado en base a los terceos descargados por la planta. En este caso, el peso de la mezcla
asfltica suministrada debe ser la suma de los pesos individuales de los terceos descargados por la planta.
12-25.86 Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente, la medicin de los bacheos con mezclas
asflticas mezclada en caliente se debe hacer siguiendo el mtodo especificado en la parte Medicin del apartado
correspondiente al tipo de pavimento asfltico seleccionado para ejecutar el bacheo. Sin embargo, los bacheos
con mezclas asflticas se deben relacionar siempre segn se especifica en el apartado 12-25.90 Relacin del
trabajo ejecutado.
Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente, el transporte de la mezcla asfltica que se use para los
bacheos con mezclas asflticas debe ser relacionado conforme a las especificaciones del apartado 12-35
12-25.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el
3
) o por tonelada mtrica (1000 kg) de pavimento satisfactoriamente colocado,
medido en cada caso, segn se establece en el apartado 12-25.80 Medicin. El precio unitario de la partida para
- El suministro y el transporte de todos los materiales empleados para la preparacin de la mezcla asfltica
seleccionada (incluyendo el material asfltico).
- El manejo y el procesamiento del agregado y del material asfltico.
- La colocacin y compactacin de la mezcla asfltica.
- El transporte de la mezcla a cualquier distancia, cuando dicha operacin no sea motivo de relacin
conforme a lo descrito en el apartado 12-35 Transporte de mezclas asflticas.
- La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
12-25.92 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente, no debe incluir los riesgos asflticos
previstos en el apartado 12-25.42 los cuales se deben relacionar por las partidas para presupuesto de las
especificaciones correspondientes.
12-26 REPAVIMENTACIN CON GEOTEXTILES NO TEJIDOS
12-26.01 Alcance
Este trabajo consiste en la utilizacin de geotextiles no tejidos en trabajos de repavimentacin para conformar una
membrana visco-elasto-plstica mediante saturacin con cemento asfltico de un geotextil, que puede ser usada
en pavimentos de concreto asfltico fatigados o concreto hidrulico y as, retardar el calcado de fisuras; o bien,
bajo nuevas capas de concreto asfltico para ofrecer una barrera permanente contra el ingreso del agua.
Este procedimiento se usa en el mantenimiento de vas pavimentadas, conforme a las especificaciones del
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proyecto o indicados por el ente contratante.
Se recomienda consultar la Norma Venezolana 3895 en cuanto al vocabulario de materiales geosintticos.
12-26.05 Materiales
12-26.06 Geotextiles
Se deben utilizar geotextiles elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un
porcentaje mnimo de 95% en peso de poliolefinas o poliester; del tipo no tejido, puncionado, los cuales deben
tener la capacidad de absorber la suficiente cantidad de ligante asfltico y satisfacer los siguientes requisitos.
12-26.07 Propiedades Requeridas
Las propiedades requeridas se indican en la tabla 1.
TABLA 1 Requerimientos del geotextil
PROPIEDAD

NORMA DE ENSAYO Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)
(A)

Elongacin ASTM D-4632 Elongacin > 50%
Resistencia a la tensin Grab. ASTM D-4632 500 N
Retencin Asfltica ASTM D-6140 0,9 l/m
2

(B)

Masa por unidad de rea ASTM D-5261 140 g/m
2

Punto de Fusin ASTM D-276 150 C
(A) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio
por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que
est bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote
que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin y corresponde a la traduccin del
nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor, corresponde al valor promedio
del lote menos dos veces la desviacin estndar de los valores de la produccin.
(B) La retencin asfltica medida en litros por cada metro cuadrado (l/m2), es la suministrada por el fabricante. El valor no
indica la tasa de aplicacin de asfalto requerido en la construccin, solamente indica el valor para saturar el geotextil. La
retencin asfltica del producto, representa el VMPR suministrado por el fabricante.
12-26.08 Ligante asfltico
El material a utilizar para saturar el geotextil y desarrollar la mencionada membrana visco-elasto-plstica, adems
de garantizar una adecuada adhesin de esta membrana a la mezcla asfltica existente, y a la capa superior
(capa de refuerzo, o de mantenimiento), debe ser un cemento asfltico de penetracin 60-70 mm/10 (conforme
con la Norma Venezolana 1105), una emulsin catinica de rompimiento rpido tipo CRS-1 (conforme con la
Norma Venezolana 1383), de tal forma que se satisfaga la cuanta de ligante asfltico de retencin establecida
por el proyectista. El geotextil se debe colocar slo despus del correspondiente rompimiento de la emulsin. Los
asfaltos diluidos que contienen solventes no deben ser usados.
12-26.20 Equipo
Se debe disponer de los equipos adecuados para la imprimacin, la colocacin del geotextil, la colocacin y la
compactacin del concreto asfltico de la capa de repavimentacin, pavimentacin o mantenimiento. El irrigador
de asfalto debe ser capaz de aplicar el producto asfltico de liga, a la tasa de aplicacin especificada por el
proyectista de manera uniforme. El irrigador tambin debe estar equipado con una boquilla de aspersin. (vase
12-2.43). El equipo mecnico o manual de instalacin del geotextil debe ser capaz de instalarlo uniformemente,
cuidando de producir la mnima cantidad de arrugas.
Se deben suministrar los siguientes equipos miscelneos: cepillos de cerda rgida o rodillos para uniformizar la
superficie del geotextil; tijeras o cuchillas para cortar el geotextil; cepillos para aplicar el sellador asfltico a los
traslapos del geotextil.
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Puede requerirse para ciertos trabajos, equipos de compactacin neumtica para uniformizar la imprimacin del
geotextil con el ligante. La utilizacin de un compactador neumtico puede ser requerida especialmente en
trabajos donde se coloquen capas delgadas de mezcla asfltica, esto se realiza para mejorar la adhesin del
geotextil a las superficies debido a la ausencia de peso y temperatura asociada con capas delgadas.
Equipo para limpieza. Son recomendables los compresores neumticos con boquillas adecuadas o incluso se
permite la utilizacin de escobas, como tambin se usan equipos de barrido mecnico.
12-26.35 Personal
El personal que se emplee para la Repavimentacin con Geotextiles, debe ser suficiente y estar debidamente
calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en sta especificacin y en
el proyecto de obra que apruebe el Ente Contratante.
12-26.41 Generalidades
El Ingeniero Inspector exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las
actividades de limpieza de la capa asfltica antigua, la reparacin de grietas, la imprimacin, la instalacin del
geotextil y la colocacin de la capa de mezcla asfltica, de manera que se minimice el tiempo de duracin de la
obra.
Ser responsabilidad del Contratista la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los
trabajos, la cual debe ser visible durante las veinticuatro horas del da.
12-26.42 Limpieza de la superficie y reparacin de grietas
La adherencia e instalacin del geotextil slo sern autorizadas por el Ingeniero Inspector cuando la limpieza de
la superficie (12-2.42) y la reparacin de las grietas se hayan realizado (12-2.43), de acuerdo con lo indicado en
el proyecto.
Para garantizar la adhesin del geotextil a la capa asfltica antigua y a la de repavimentacin, deber preverse
que la superficie sobre la cual se extendern los rollos de geotextil est libre de polvo, agua, vegetacin,
escombros, o similares que pudiesen entorpecer el contacto entre el ligante asfltico y la carpeta vieja.
Despus de terminar el proceso de limpieza, las grietas que excedan los tres milmetros (3 mm) de ancho
debern ser sopladas y selladas de acuerdo con la respectiva especificacin (12-20).
En reas donde se presenten huecos o grietas considerables, (Baches). El Ingeniero Inspector ordenar la
ejecucin de excavaciones para reparacin del pavimento existente, as como las operaciones de relleno que
correspondan. (12-25)
Donde, a juicio del Ingeniero Inspector, la superficie se presente muy deformada (12-3), ste podr ordenar la
colocacin de una mezcla asfltica en caliente (12-10) o en fro (12-6), que sirva como capa de nivelacin,
previamente a la aplicacin del ligante asfltico de retencin. Sin embargo, la superficie dentada o proveniente del
fresado de la capa antigua de asfalto no debe considerarse como deformacin y en consecuencia, puede
colocarse el ligante directamente.
12-26.43 Cuanta y forma de aplicacin del ligante asfltico
La cuanta de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa de la capa antigua y del geotextil a
utilizar en el proceso de repavimentacin, para garantizar el desempeo de la membrana visco-elasto-plstica
lograda con la saturacin del geotextil. Dicha cuanta debe ser suficiente para adherir el geotextil y la nueva capa
asfltica a la superficie de la capa antigua.
Sobre la superficie tratada se deber extender el ligante asfltico seleccionado, de tal forma que se obtenga una
distribucin uniforme y lograr as la mencionada membrana visco-elasto-plstica.
12-26.44 Temperaturas de trabajo
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Los patrones de riego con emulsiones asflticas son mejorados con calentamiento. Es deseable un rango de
temperaturas entre 55 C y 70 C. No debe excederse una temperatura de 70 C, puesto que a partir de sta
puede romperse la emulsin.
Para evitar daos al geotextil, la temperatura del cemento asfltico no debe exceder 150 C.
Ni el sellador asfltico ni el geotextil deben colocarse cuando se tenga lluvia en el sitio de colocacin. En cualquier
caso, la superficie debe mantenerse seca.
12-26.45 Colocacin del geotextil
El geotextil debe ser colocado antes que el ligante pierda adhesividad
La colocacin del geotextil podr realizarse manual o mecnicamente, mediante equipos especiales para el
extendido de los rollos con lo cual se reduce la formacin de arrugas.
En caso que se hayan formado arrugas en la superficie del geotextil, el tratamiento a seguir es:
- Arrugas y dobleces de ms de 25 mm deben cortarse y aplanarse siempre en el sentido del avance de los
equipos utilizados en las labores de repavimentacin, para evitar levantamientos.
- En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado.
El traslapo del geotextil en reparacin de arrugas deber contemplar el uso de ligante adicional para saturar las
dos capas de geotextil y formar una membrana visco-elasto-plstica uniforme y manteniendo el efecto
impermeabilizador o de disipacin de esfuerzos.
Deber contemplarse la menor dimensin posible para la conformacin de los traslapos entre rollos adyacentes;
los traslapos en cualquier direccin, no debern exceder 15 cm. En las zonas de traslapos se deber hacer una
aplicacin adicional de ligante asfltico para garantizar la saturacin total del geotextil segn las expectativas
mencionadas anteriormente.
Para facilitar un mayor contacto del geotextil con el ligante y eliminar en mayor proporcin las arrugas del
geotextil, se podrn utilizar equipos mecnicos como es el caso de una compactador de llantas.
12-26.46 Colocacin de la capa nueva asfltica
Una vez instalado el geotextil, la nueva capa asfltica se colocar en el menor tiempo posible antes de que se
pierda adherencia. La temperatura de colocacin de la mezcla no deber exceder los 150 C. Cuando el ligante
asfltico traspasa el geotextil por sobresaturacin, se permitir esparcir una pelcula de arena limpia sobre la
huella de las llantas del equipo, para que el exceso sea absorbido por esta arena y se impida el desprendimiento
del geotextil. Posteriormente estos excesos de arena sern retirados para proceder a la colocacin de la nueva
carpeta asfltica.
Para evitar que la membrana visco-elasto-plstica lograda mediante la correcta colocacin del geotextil se
desplace y se produzcan daos, las maniobras de la pavimentadora y dems equipo deben ser graduales y el
trfico sobre esta superficie deber ser mantenido a un mnimo posible.
12-26.50 Condiciones para la recepcin de los trabajos
12-26.51 Durante la ejecucin de los trabajos, La Inspeccin debe ejercer los siguientes controles:
- estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
- limpieza de la superficie de la capa asfltica antigua y la correcta reparacin de las grietas existentes, de
acuerdo a lo definido en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
- dosificacin de la cantidad de ligante asfltico segn las especificaciones particulares del proyecto y las
previsiones consideradas en esta especificacin.
- temperatura del ligante en el momento de colocacin del geotextil, de acuerdo a lo descrito en la ejecucin de
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los trabajos de esta especificacin.
- colocacin del geotextil, los tratamientos de las arrugas y los traslapos entre los rollos de geotextil, de acuerdo a
lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
- colocacin y la densificacin de la nueva capa asfltica y sus dimensiones, segn lo especificado en el
proyecto.
- Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin.
- Vigilar las condiciones climticas durante los procesos de aplicacin del ligante asfltico e instalacin del
geotextil y la colocacin de la capa asfltica.
- Efectuar ensayos de control sobre el geotextil conformidad con lo establecido en las normas: ASTM D4354 y
ASTM D4759 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad
de las especificaciones de los geosintticos. Y los ensayos de control sobre el ligante asfltico, los agregados
ptreos y el material de la capa de asfltica debern regirse por las Especificaciones de esta norma.
- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la
referencia del producto, as como la resina con la cual esta fabricado.
- Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los
protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo y otros materiales que puedan afectar sus
propiedades.
12-26.52 Muestreo en Obra
Esta actividad debe desarrollarse para los materiales geotextiles a ser usados en la obra y forma parte del
proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del
programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, debe seguirse lo establecido por las
normas ASTM D4354 y ASTM D4759.
- Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 m
2
y 600 m
2
. En el caso de rollos
con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en
relacin con 500 m
2
.
- Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se
deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada
envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para
el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el
nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11.
- De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se
deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que
est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente
identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.).
El nmero de especimenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las
propiedades indicadas en la tabla 1 del apartado 12-26.07 de esta especificacin
12-26.53 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
12-26.54 Calidad del ligante asfltico
El ligante (cemento asfltico o emulsin asfltica), debe cumplir los requisitos de calidad establecidos en la Norma
Venezolana 1105 (12-0.09) y la Norma Venezolana 1383 (12-0.14)
12.90-55 Calidad del geotextil
El geotextil debe ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo
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establecido en el numeral 12-26.52 y de la normas ASTM D4354 y ASTM D4759, segn los valores establecidos
por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del
laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del
proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de
los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).
12-26.56 Calidad del trabajo terminado
El Ente Contratante aceptar todos los trabajos de pavimentacin o repavimentacin donde las dimensiones y
los lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin
se ajusten a lo prescrito en esta especificacin.
12-26.80 Medicin
Antes de la colocacin del Geotextil:
Segn apartado 12-2. Riego de adherencia. Unidad de medida: metro cuadrado.(m
2
)
Segn apartado 12-3. Acondicionamiento de la superficie de apoyo: Unidad de medida: (m
2
).
Segn apartado 12-6. Pavimentos de mezclas asflticas en fro. Unidad de medida (m
3
)
Segn apartado 12-10. Concreto Asfltico. Unidad de medida: toneladas mtricas (1.000 kg)..(ton)
Segn apartado 12-20. Sellado de grietas. Unidad de medida: metro lineal (ml) si es sellada individualmente el
metro cuadrado (m
2
) si es mediante carpeta.
Segn apartado 12-25. Bacheo: Unidad de medida: toneladas mtricas (1.000 kg)..(ton)
12-26.81 Geotextil
La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al dcimo del metro cuadrado de
geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos,
debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector.
12-26.82 Ligante asfltico
La unidad de medida del ligante asfltico ser el kilogramo (kg) si se utiliza cemento asfltico o el litro (l) en caso
de que se emplee emulsin asfltica.
En el caso del cemento asfltico, las conversiones volumen peso a que haya lugar, se realizarn aplicando el
peso especifico real del producto utilizado
Las cantidades de geotextil y material de ligante en exceso de las indicadas en los documentos del proyecto o las
ordenadas por el Ente Contratante, no se medirn para efectos del pago.
Despus de la colocacin del Geotextil:
Segn apartado 12-10. Concreto Asfltico. La unidad de medida ser toneladas mtricas (1.000 Kg)ton
La relacin del trabajo ejecutado se debe efectuar al respectivo precio unitario establecido en el contrato por toda
la obra ejecutada medida segn se indica en el apartado 12-26.80, construida de acuerdo con los planos y esta
especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Ingeniero Inspector.
El precio unitario debe incluir todos los costos por concepto de suministro, transporte, almacenamiento,
colocacin y desperdicios del ligante para retencin y del geotextil correctamente instalado en reas aprobadas;
limpieza de la zona de los trabajos y disposicin de los materiales sobrantes; sealizacin preventiva de la va
durante la ejecucin de los trabajos y ordenamiento del trnsito automotor y, en general, todo costo adicional
relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado.
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Las excavaciones, rellenos y dems operaciones complementarias para la colocacin del geotextil, se deben
relacionar de acuerdo con las especificaciones correspondientes de esta Norma Venezolana.
12-30 SUMINISTRO DE MEZCLA ASFLTICA EN BOCA DE PLANTA
12-30.01 Alcance
12-30.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para el suministro en boca de planta,
de mezcla asfltica producida en planta. El suministro de la mezcla asfltica en boca de planta, debe ejecutarse
segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
12-30.05 Materiales
12-30.06 Los materiales con los que se prepare la mezcla asfltica que se suministre deben satisfacer los
requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica.
12-30.20 Equipo
12-30.21 El equipo que se use para la preparacin de la mezcla asfltica, debe satisfacer el apartado
correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en
el apartado General (12-0) que le sean aplicables.
12-30.35 Personal
12-30.36 El personal que se emplee para la preparacin y suministro de la mezcla asfltica, debe ser suficiente
y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido
en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica.
12-30.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de suministro de mezcla
asfltica en boca de planta, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta
especificacin, los establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el Contrato de Obra.
12-30.42 La preparacin y el suministro de la mezcla asfltica, deben satisfacer los requisitos establecidos en el
apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica.
12-30.80 Medicin
12-30.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se debe hacer por peso en toneladas
mtricas (1000 kg), de mezcla asfltica en boca de planta suministrada satisfactoriamente, de acuerdo con lo
establecido en esta especificacin. El peso de la mezcla asfltica suministrada, debe incluir el conjunto de
agregado y material asfltico.
12-30.82 El peso de la mezcla asfltica suministrada debe ser determinado mediante el uso de una bscula de
capacidad adecuada, debidamente calibrada por el ente contratante o por una firma debidamente autorizada por
el ente oficial de control de pesas y medidas. La bscula debe satisfacer los requisitos exigidos en el apartado
General (12-0), y su suministro y operacin son por cuenta de "El Contratista".
12-30.83 Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente el peso de la mezcla asfltica suministrada debe ser
determinado en base a los terceos descargados por la planta. En este caso, el peso de la mezcla asfltica
suministrada debe ser la suma de los pesos de los terceos descargados por la Planta.
12-30.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar al precio unitario, establecido en el
presupuesto, por tonelada mtrica (1000 kg) de mezcla asfltica satisfactoriamente suministrada en boca de
plantas, medida segn se establece en el apartado 12-30.80 Medicin. El precio unitario de la partida para
presupuesto correspondiente, debe incluir:
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- el suministro, transporte y procesamiento de todos los materiales usados para la preparacin de la mezcla
asfltica;
- la preparacin y carga de la mezcla asfltica;
- la provisin de todo el equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
12-31 CAPAS ASFLTICAS DE ESPESOR VARIABLE
12-31.01 ALCANCE
12-31-02 En especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de
mezcla asfltica de espesor variable, de tipo seleccionado previamente, ejecutadas en trabajos de
repavimentacin de vas ya construidas. Las capas asflticas de espesor variable deben construirse segn se
establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
12-31.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir capas asflticas
de espesor variable; debe determinar el espesor correspondiente en cada caso; y debe seleccionar el tipo de
mezcla asfltica que se vaya a usar en cada sitio.
12-31.05 Materiales
12-31.06 Los materiales y la mezcla asfltica que se usan para la construccin de capas asflticas de espesor
variable, deben satisfacer los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla
asfltica.
12-31.20 Equipo
12-31.21 El equipo que se use para la preparacin de la mezcla asfltica debe satisfacer el apartado
12-31.22 El equipo mnimo para la construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable debe estar de
de dicha construccin debe satisfacer los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado
de pavimento asfltico.
12-31.23 Cuando el Ingeniero Inspector determine que la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable se
construya(n) usando mezcla(s) asfltica(s) producida(s) en planta, en caliente, "El Contratista" debe emplear
equipo(s) de nivelacin electrnica incorporado(s) a la(s) mquina(s) pavimentadora(s).
12-31.35 Personal
12-31.36 El personal que se emplee para la construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable debe
establecido en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de pavimento, y en el Programa de Obra que
apruebe el ente contratante.
12-31.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la(s)
capa(s) asfltica(s) de espesor variable, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos
en esta especificacin general (12-0) y los establecidos en el Contrato de Obra.
12-31.42 Preparacin de la mezcla. La mezcla asfltica se debe preparar de acuerdo a lo establecido en el
12-31.43 Transporte de la mezcla. La mezcla asfltica se debe transportar de acuerdo a lo establecido en el
12-31.44 La construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable debe satisfacer los requisitos
establecidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de pavimento.
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12-31.45 Cuando sea necesaria la construccin de dos o ms capas asflticas de espesor variable para lograr
los perfiles (longitudinal y transversal) de proyecto, el Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de dichas
capas.
12-31.80 Medicin
12-31.81 La medicin de las capas asflticas de espesor variable se debe hacer por volumen o por peso segn
el tipo seleccionado de pavimento.
12-31.82 El volumen se debe calcular de dos maneras:
- Volumen terico (12-31.83)
- Volumen real (12-31.84)
12-31.83 Para el clculo del volumen terico antes de la ejecucin de los trabajos se deben efectuar las
operaciones siguientes:
a) Nivelacin del perfil longitudinal de la va sobre el pavimento existente.
b) Levantamiento de secciones transversales cada 5 m, tomadas a todo lo largo del tramo que debe ser
repavimentado. Para la medicin, la va se debe dividir en tramos de 2 km de longitud mxima. La distancia entre
las secciones transversales puede ser variada, a slo juicio del Ingeniero Inspector.
c) Determinacin de los perfiles (longitudinal y transversal) y espesor mnimo del nuevo pavimento.
d) Cmputo del volumen terico del nuevo pavimento.
12-31.84 Para el clculo del volumen real a medida que se ejecutan los trabajos se deben efectuar las
operaciones siguientes:
a) Verificacin de los perfiles longitudinal y transversal de proyecto, mediante la nivelacin de lnea(s)
escogida(s) al efecto a lo largo del tramo.
b) Verificacin del espesor mnimo de proyecto, mediante perforaciones hechas en sitios determinados por el
c) Control del peso de la mezcla colocada en cada tramo mediante el uso de bscula de capacidad adecuada, o
cuando la Inspeccin lo juzgue conveniente, por el nmero y peso de los terceos despachados por la planta si se
utilizan mezclas asflticas mezcladas en caliente.
12-31.85 Una vez ejecutados los trabajos, se deben comparar el volumen terico (12-31.83) y el volumen real
(12-31.84). La comparacin debe satisfacer las condiciones siguientes:
a) Los valores del volumen real que se encuentren entre el 94% y el 100% de los valores del volumen terico se
deben considerar en su valor real.
b) Si el valor del volumen real es mayor del 106% del valor del volumen terico el Ingeniero Inspector debe
considerar ese valor como 100% del valor terico, pero reservndose la opcin de exigir rehacer el tramo
correspondiente a expensas de "El Contratista".
c) Si el valor del volumen real es menor el 94% del volumen terico el Ingeniero Inspector debe ordenar la
remocin y reposicin del nuevo pavimento en el tramo a expensas de "El Contratista", o la exclusin de dicho
tramo de la relacin de las cantidades de obra.
12-31.86 Cuando las verificaciones del perfil longitudinal (12-31.84 a) y/o las del espesor mnimo (12-31.84 b),
no satisfagan las exigencias de proyecto, el Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin, a
expensas de "El Contratista", de la zona afectada.
12-31.87 El volumen real (12-31.84) satisfactoriamente colocado se debe usar para la relacin de los trabajos
objeto de esta especificacin, cuyas partidas para presupuesto se relacionen por volumen.
12-31.88 El volumen real (12-31.84) satisfactoriamente colocado, multiplicado por el peso unitario de la mezcla
(densidad de campo) se debe usar para la relacin de los trabajos objeto de esta especificacin, cuyas partidas
para presupuesto se relacionen por peso.
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Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente el transporte de la mezcla asfltica que se use para la
construccin de las capas asflticas de espesor variable, debe ser relacionado por partida para presupuesto
correspondiente al apartado 12-35 Transporte de mezclas asflticas.
12-31.91 Los trabajos correspondientes a la construccin de capas asflticas de espesor variable, se relacionan
de acuerdo a lo establecido en el apartado particular correspondiente al tipo de pavimento seleccionado, para
mezcla asfltica, material asfltico y transporte.
12-35 TRANSPORTE DE MEZCLAS ASFLTICAS
12-35.01 Alcance
12-35.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin del transporte de
mezclas asflticas, desde el sitio de preparacin hasta el sitio de colocacin de dichas mezclas. El transporte de
mezclas asflticas debe ejecutarse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo
12-35.03 Cuando el Ingeniero Inspector lo determine expresamente el transporte de mezcla asfltica debe dar
lugar a medicin y relacin en presupuesto correspondiente a esta especificacin. De no existir esta
determinacin expresa por parte del Ingeniero Inspector, el transporte de mezclas asflticas est incluido en el
precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin del pavimento asfltico de que se
trate.
12-35.20 Equipo
12-35.21 El equipo mnimo para la ejecucin del transporte de mezclas asflticas debe estar de acuerdo con lo
establecido en el programa de obra que apruebe el ente contratante. El transporte de mezclas asflticas debe
hacerse en camiones volteo.
12-35.22 El ente contratante se reserva el derecho de limitar el peso mximo permisible por eje que deben tener
los camiones cuando transporten la mezcla asfltica.
12-35.35 Personal
12-35.36 El personal que se emplee para el transporte de mezclas asflticas debe ser suficiente y debe estar
12-35.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de transporte de mezclas
asflticas, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) y
los establecidos en el contrato de la obra.
12-35.42 Las tolvas de los camiones volteo que se utilicen para el transporte de mezclas asflticas se deben
limpiar cuidadosamente para evitar materias extraas en la mezcla asfltica. Las tolvas de los camiones volteo
deben estar provistas de una lona o de un encerado que cubra la mezcla asfltica desde el momento de su carga
hasta el momento de su utilizacin.
12-35.43 El transporte de la mezcla asfltica se debe ejecutar en forma que no cause perjuicios, ni al pblico, ni
a las propiedades pblicas o privadas de las zonas en las cuales se desarrolla. En este sentido, "El Contratista"
debe cumplir, a sus extensas, con las disposiciones siguientes:
a) Instalar y mantener avisos de prevencin, barreras y luces en aquellos sitios que lo requieran por causa de
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b) De ser necesario, debe disponer personal que regule el trnsito del equipo y de los usuarios de las vas.
c) Debe evitar, en lo posible, las molestias a terceros por el polvo que pueda producirse debido a los trabajos
de transporte. Con ese fin, debe mantener regados los camiones que lo requieran, de acuerdo a las indicaciones
de La Inspeccin.
12-35.80 Medicin
12-35.81 El transporte de mezclas asflticas se debe medir en la forma siguiente:
a) Mezclas asflticas mezcladas en caliente: en t-km.
El material transportado es producto del peso de la mezcla asfltica transportada (12-35.82) satisfactoriamente
colocada, multiplicada por la distancia de transporte (12-35.85).
b) Mezclas asflticas mezcladas en fro: en m
3
-km.
El material transportado es producto del volumen de la mezcla asfltica transportada (12-35.83)
satisfactoriamente colocada, multiplicado por la distancia de transporte (12-35.85).
Para la medicin del transporte de mezclas asflticas:
- El peso de la mezcla asfltica transportada (12-35.82) es el peso total de la mezcla asfltica (agregado y
material asfltico).
- Volumen de la mezcla asfltica transportada (12-35.83) es el volumen total de la mezcla asfltica (agregado
y material asfltico).
12-35.82 Peso de la mezcla asfltica transportada
El peso de la mezcla asfltica transportada es el peso del pavimento asfltico satisfactoriamente colocado y
compactado, medido en posicin final segn se indica en la parte Medicin, del apartado correspondiente a la
construccin de dicho pavimento asfltico. El peso de la mezcla asfltica transportada se debe expresar en
toneladas mtricas (1000 kg).
12-35.83 Volumen de la mezcla asfltica transportada
El volumen de la mezcla asfltica transportada es el volumen del pavimento asfltico satisfactoriamente colocado
y compactado, medido en posicin final segn se indica en la parta Medicin del apartado correspondiente a la
construccin de dicho pavimento asfltico. El volumen de la mezcla asfltica transportada se debe expresar en
metros cbicos (m
3
).
12-35.84 El volumen de la mezcla asfltica transportada (12-35.83) no es en ningn caso el volumen de la
mezcla asfltica mientras dicha mezcla est en el equipo de transporte.
12-35.85 Distancia de transporte
La distancia de transporte de la mezcla asfltica es la distancia medida en kilmetros, entre el sitio de preparacin
de la mezcla asfltica y el punto medio del tramo donde se coloc dicha mezcla.
La distancia de transporte de la mezcla asfltica se mide por el camino ms corto, prctico y posible a slo juicio
del Ingeniero Inspector.
presupuesto, por t-km, o por m
3
-km, de transporte de mezcla asfltica satisfactoriamente ejecutado, medido
segn se indica en el apartado 12-35.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto
correspondiente debe incluir:
- La preparacin y el mantenimiento de las vas que construya "El Contratista" para la ejecucin del
transporte.
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- Relacin de peaje en las vas de uso pblico.
- El sealamiento y el control de trnsito en los sitios que lo requieran a causa de los trabajos de transporte.
- El riego de las vas que lo requieran, segn las instrucciones de La Inspeccin.
- La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de
transporte.
12-35.92 Las operaciones de carga y descarga de los camiones volteo que transportan la mezcla asfltica, se
deben incluir en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin del pavimento
asfltico de que se trate.
12-40 Mezclas asflticas recicladas con emulsin (MARE)
12-40.01 Alcance
Se entiende por mezcla asfltica reciclada con emulsin (MARE) al proceso mediante el cual un pavimento
asfltico existente sobre una calzada vial es desintegrado o triturado en sitio por medio de equipos de fresado, y
el material producto de esta trituracin es posteriormente mezclado con emulsin asfltica, con la finalidad de
producir una mezcla adecuada para ser utilizada como base de un pavimento asfltico.
12-40.05 MATERIALES
12-40.06 Agregados. El agregado en una mezcla reciclada con emulsin es el material proveniente del
proceso de desintegracin o trituracin del pavimento asfltico mediante el empleo de una mquina de fresado en
fro o de una recuperadora de caminos, este material se denomina Mezcla Asfltica Recuperada MAR. El MAR
generalmente presenta una alta variabilidad en su granulometra, como consecuencia del tipo de mezcla a
reciclar, agregados que conforma la mezcla triturada, mtodo de recuperacin empleado, y otras variables, pero
debe cumplir con las propiedades siguientes:
(a) el producto de multiplicar el ndice de Plasticidad (IP) del material recuperado por su porcentaje pasante el
tamiz #200, debe ser menor de 72. Ensayo segn Norma ?
(b) El Equivalente de Arena del material recuperado debe ser igual o mayor de 30%, determinado segn Norma
ASTM D2419
(c) La distribucin granulomtrica del material recuperado, determinado conforme a la Norma Venezolana 255,
debe estar dentro de los siguientes lmites:
Tamiz 38,1 mm
(1,5 in)
25,4 mm
(1 in)
4,75 mm
(#4)
2,36 mm
(#8)
0,30 mm
(#50)
0,075 mm
(#200)
% pasante 100 80/100 25/85 10-65 5-25 3/15
En el caso de que la mezcla asfltica recuperada (MAR) no satisfaga los requisitos de la tabla anterior, puede ser
mezclado con agregados vrgenes, en forma que la combinacin resultante resulte dentro de dichos lmites.
12-40.07 Material asfltico. El material asfltico a ser empleado debe ser una emulsin asfltica de rotura
lenta o media. Tambin puede emplearse una emulsin del tipo sper-estable. Las emulsiones empleadas sern
del tipo aninico o catinico, de acuerdo a lo indicado en el diseo de la mezcla.
expedido por la empresa suplidora, en el cual se indiquen los resultados de los ensayos exigidos en el apartado
12-0.08 (Materiales asflticos) de esta norma. De cada despacho de material recibido se debe tomar una
muestra, la cual debe ser guardada en el laboratorio de obra, para el caso en que sea requerida la ejecucin de
ensayos especiales en un laboratorio debidamente autorizado por el ente contratante.
12-40.09 Agua. El agua debe ser potable y debe evaluarse en laboratorio la compatibilidad agua-emulsin.
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12-40.10 Combinacin de diseo
Las proporciones de los materiales en la mezcla deben ser determinados en laboratorio mediante un
procedimiento de diseo reconocido. Deben evaluarse diferentes tipos de emulsin y MAR para determinar la
mejor combinacin para la obra. El diseo debe reportar adems del porcentaje ptimo de emulsin, los
porcentajes de agua de mezclado (humedad de preenvuelta) y de compactacin, a ser empleados en la ejecucin
de los trabajos. En caso de que se requiera la incorporacin de un agregado virgen para mejorar la estructura
granulomtrica de la combinacin, su participacin debe ser evaluada en el diseo de la mezcla.
12-40-11 Mezcla asfltica reciclada
La mezcla asfltica debe ser diseada siguiendo el procedimiento descrito en el Mtodo Marshall Modificado
(vase la norma ASTM D1559).
La mezcla debe cumplir con los siguientes requisitos:
Estabilidad Marshall a 22C: > 700 lbs
Porcentaje de prdida de estabilidad luego de saturacin e inmersin: < 25%
Cobertura del agregado > 75%
12-40.20 EQUIPOS
12-40.21 El equipo mnimo para la construccin debe estar constituido por:
(a) Opcin I: Proceso sobre la va
Mquina recicladora capaz de cortar, mezclar y extender la mezcla en una sola pasada sobre la va
Motoniveladora
Compactadora vibratoria de tambor con pisones (tipo pata de cabra, opcional)
Camin cisterna para emulsin
Equipo menor de extendido,
Camiones volteo u otro equipo adecuado para el transporte de la mezcla en caso de ser requeridos.
(b) Opcin II: Proceso en planta estacionaria o mezcladora sobre la va
Mquina fresadora
Planta mezcladora dotada de tolvas y alimentadores en fro (una para el MAR y otra para cada agregado
virgen, en el caso de que stos sean empleados), tanques de almacenamiento de emulsin, correas
transportadoras, cmara de mezclado y cmara de almacenamiento temporal y descarga de la mezcla
Tambin puede emplearse un equipo mezclador sobre la va
Extendedora de mezcla (finisher)
Compactadora vibratoria de tambor con pisones (tipo pata de cabra), opcional
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Camin cisterna para emulsin (en caso de mezclado sobre la va)
Equipo menor de extendido
El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas y satisfacer los requisitos establecidos en la
Especificacin General 12-0. Los equipos deben ser operados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en los
manuales del fabricante.
12-40.23 En el sitio de instalacin de la obra debe proveerse un local para la instalacin del laboratorio de Control
de Calidad, el cual debe ser dotado por El Contratista de los equipos necesarios.
12-40.24 La mquina recicladora y/o la planta mezcladora, y/o el equipo mezclador sobre la va deben estar
calibradas antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. Dicha calibracin est sujeta a la aprobacin del
Ingeniero Inspector. Se debe ejercer estricto control sobre el correcto funcionamiento de la mquina recicladora
y/o la planta mezcladora y/o el equipo mezclador sobre la va. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la
mezcla es razn suficiente para suspender la produccin de mezcla, hasta tanto sta sea corregida. La
suspensin de la produccin debe hacerla el Ingeniero Inspector, por escrito, justificando la razn de la
paralizacin.
12-40.25 Para la construccin de pavimentos de mezclas recicladas debe disponerse en obra de la cantidad de
mquinas pavimentadoras, compactadoras, equipos complementarios y accesorios que permita la colocacin y
compactacin de la mezcla asfltica reciclada sin demoras perjudiciales para la calidad de la obra.
12-40.26 La mquina recicladora y/o la planta mezcladora y/o el equipo mezclador sobre la va, los equipos de
extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte de mezcla, as como sus accesorios y equipos
complementarios, deben cumplir con todas las Normas de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial que sean
aplicables.
12-40.35 PERSONAL
12-40.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de mezcla asfltica reciclada con
emulsin (MARE) debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en
un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el ente
contratante.
12-40.40 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
12-40.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de pavimentos
de MARE luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta Especificacin, en
la Especificacin General (12-0) y en el Contrato de Obra y sus Especificaciones particulares, si las hubiere.
12-40.42 El reciclado de mezcla asfltica con emulsin (MARE) involucra los siguientes procesos:
Desintegracin (trituracin) y reduccin al tamao especificado, en fro: este proceso se logra mediante el
paso de la mquina recicladora (Opcin I) o de la mquina de fresado (Opcin II)
Dosificacin de la emulsin y del agua en sitio: Opcin I y Opcin II, cuando se emplea equipo mezclador
sobre la va
Mezclado en sitio y extendido de la mezcla preparada mediante la mquina recicladora (Opcin I) y Opcin
II, cuando se emplea equipo mezclador sobre la va
Conformacin de la mezcla mediante motoniveladora (Opcin I) y Opcin II, cuando se emplea equipo
mezclador sobre la va
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Transporte del MAR a la planta de mezclado (Opcin II), en el caso de emplear Planta estacionaria y en la
Opcin I, cuando sea requerido en camiones o equipo apropiado.
Dosificacin del(los) agregado(s), la emulsin y del agua en planta (Opcin II), en caso de emplear planta
estacionaria
Preparacin de la mezcla en planta (Opcin II), en caso de emplear planta estacionaria
Transporte de la MARE de la planta al sitio (Opcin II), en caso de emplear planta estacionaria
Extendido de la mezcla mediante mquina extendedora (Opcin II), en caso de emplear planta estacionaria
Compactacin de la mezcla (Opciones I y II).
La compactacin debe iniciarse inmediatamente antes o en el momento en que la emulsin comienza a
romper.
Nota 12-40 A. Se recomienda llevar un control permanente en obra (en sitio durante el proceso) de los contenidos de
humedad de mezclado (preenvuelta) y de compactacin, ya que estos valores son fundamentales para alcanzar la calidad
especificada, al igual que un control de la gradacin de la M.A.R. y del contenido de emulsin asfltica del reciclado.
Tiempo de rotura: independientemente del proceso de mezclado, extendido y compactacin del MARE
debe transcurrir un lapso mnimo de tres semanas desde el momento en que se concluye la compactacin y la
colocacin de cualquier capa de mezcla asfltica o sello sobre la MARE. Este lapso de espera es requerido para
permitir el proceso de secado y consolidacin de la mezcla asfltica reciclada.
12-40.43 Compactacin y acabado
Previo al inicio de los trabajos de campo se debe determinar el Patrn de Compactacin a utilizar en obra, a fin de
asegurar que la MARE satisfaga los requisitos de densidad que se indican mas adelante. El Patrn de
Compactacin debe indicar:
(a) tipo de mezcla
(b) el espesor de la capa
(c) caractersticas de los equipos de compactacin (peso, presin de inflado, vibraciones por minuto y amplitud)
(d) el nmero de pases de cada compactadora y su secuencia de aplicacin
(e) velocidad de operacin de las compactadoras
En caso que se produzcan cambios o modificaciones en los parmetros indicados o cualquier otra variable que
alteren las condiciones de obra, debe determinarse un nuevo Patrn de Compactacin.
12-40.45 Despus de compactada la mezcla se debe verificar su densidad mediante ensayo de cono y arena
segn Norma Venezolana ?. El promedio de las densidades de las muestras debe ser mayor al 95% de la
densidad promedio de laboratorio, para la mezcla compactada con 50 golpes por cara, de acuerdo al Mtodo de
Diseo Marshall modificado.
La mezcla empleada para rellenar los huecos generados por la toma de muestras para el ensayo de control de
densidades debe ser la misma colocada en el tramo o lote evaluado.
12-40.46 El espesor final de la capa se debe comprobar peridicamente. Los huecos producidos por la toma de
muestras, deben ser llenados con MARE y compactados por El Contratista inmediatamente despus de ser
tomada la muestra. El relleno de los huecos no ser objeto de medicin ni de relacin alguna. Las muestras
tomadas para comprobar el espesor pueden ser utilizadas tambin para el control de compactacin.
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12-40.47 La distribucin del agregado y la textura superficial de la capa asfltica debe ser uniforme en toda la
extensin del pavimento terminado, de lo contrario, el Ingeniero Inspector podr previa evaluacin del sector
defectuoso, rechazar el trabajo y exigir su correccin a expensas de El Contratista.
12-40.48 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento, especialmente en las juntas de
construccin, se debe probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud. La diferencia de la
superficie con el borde de la regla, colocada en cualquier direccin, no debe exceder de 10 mm. en ningn sitio.
Todas las deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir a expensas de El Contratista,
segn indique el Ingeniero Inspector.
12-40.80 MEDICIN
12-40.81 Para la medicin de los pavimentos de mezcla asfltica reciclada con emulsin, se deben considerar las
partidas siguientes: (a) Mezcla asfltica reciclada, (b) emulsin asfltica y (c) transporte de la emulsin.
12-40.82 Mezcla asfltica reciclada: Estos trabajos se miden por volumen, en metros cbicos (m
3
) de pavimento
satisfactoriamente terminado. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-40.83) por el ancho del
tramo (12-40.84) y por el espesor promedio (12-40.85) del pavimento colocado.
luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante uno de los siguientes
mtodos:
a) Por toma de muestras del pavimento. En este caso, se deben tomar al menos seis muestras de pavimento
en cada lote, pudiendo estar incluidas para esa determinacin, las muestras tomadas segn se especifica en 12-
40.45 y 12-40.46
b) Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales en un tramo de longitud
mxima de 2 km. Para cada seccin se debe determinar un espesor promedio. El nmero de las secciones y la
distancia entre cada una de ellas, debe ser aprobada por el Ing. Inspector. El espesor promedio del pavimento es
el promedio aritmtico de los espesores colocados en el tramo luego de efectuada la compactacin.
condiciones:
los espesores individuales comprendidos entre el 88% y el 112% del espesor de proyecto se deben
los espesores individuales mayores al 112% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al
los espesores individuales menores al 88% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El
Ingeniero Inspector debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o
excluir todo el sector de la relacin de obra ejecutada.
12-40.86 Emulsin asfltica
El porcentaje de emulsin empleada en la mezcla se determina mediante el siguiente procedimiento:
1. Determinar el % de asfalto que tiene el MAR
2. Determinar el % de asfalto en la mezcla MARE,
3. Calcular el porcentaje de asfalto aadido como la diferencia entre stos (b a)
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4. La cantidad de emulsin asfltica es determinada dividiendo este % (asfalto aadido) entre el % de asfalto
residual de la emulsin asfltica el cual se obtiene en la gua de despacho, o puede ser determinado en obra
mediante ensayo de residuo por evaporacin descrito en la Norma Venezolana 1057.
La emulsin asfltica utilizada en la mezcla de pavimento de MARE, se debe medir en kilogramos (kg). La
cantidad de emulsin asfltica residual empleada en cada tramo se debe determinar multiplicando el peso de la
mezcla asfltica colocada en el tramo por el porcentaje de emulsin asfltica, determinado anteriormente.
12-40.87 Transporte de la emulsin asfltica
El transporte de la emulsin asfltica se medir en kilogramos (kg) puestos en el sitio de la obra. La cantidad de
material transportado se debe determinar de acuerdo a lo indicado en 12-40.86
12-40.90 RELACIN DEL TRABAJO EJECUTADO
12-40.91 Mezcla asfltica reciclada
Los trabajos correspondientes de mezcla asfltica reciclada se deben relacionar al precio unitario establecido en
el presupuesto, por metro cbico (m
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) de pavimento construido satisfactoriamente (vase Nota 12-40 B), medido
segn se indica en 12-40.80 y siguientes.
El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir, entre otros:
El suministro, transporte y dosificacin del agua requerida en el proceso.
La disgregacin (triturado), el mezclado y la compactacin de la Mezcla reciclada, sea empleada la Opcin
I o la Opcin II.
Transporte de la mezcla asfltica recuperada (MAR) y/o mezcla reciclada (MARE) hacia y desde la planta
al sitio de disgregacin en caso de que se empleen los equipos indicados en la Opcin II con planta estacionaria
La provisin de todo el Equipo y Personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
Nota 12-40 B. El Ente Contratante ante circunstancias debidamente razonadas a su criterio, y tomando en consideracin las
argumentaciones de orden tcnico de las partes involucradas, puede resolver convenientemente a sus intereses ante la
posibilidad de que alguno de los requerimientos de calidad no sea del todo satisfecho. En el Anexo C, a ttulo informativo, se
distintos, por defecto o por exceso, de los especificados para las mezclas asflticas recicladas con emulsin.
12-40.92 Emulsin asfltica
La emulsin asfltica se debe relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto, por kilogramo (kg.) de
emulsin asfltica utilizada, determinado segn se indica en el Pargrafo 12-40.86 a 12-40.88.
El precio unitario de la partida para de presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro, almacenamiento
en obra y dosificacin de la emulsin asfltica, as como la provisin de todo el Equipo y Personal necesario para
la correcta ejecucin de estos trabajos.
12-40.93 Transporte de la emulsin asfltica
El transporte de la emulsin asfltica se debe relacionar al precio unitario establecido en el presupuesto, por
kilogramo de emulsin asfltica utilizada y transportada al sitio de la obra, determinado segn se indica en 12-
40.89. El precio unitario de la partida para de presupuesto correspondiente debe incluir la provisin de todo el
Equipo y Personal necesario para la correcta ejecucin de esta partida.
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SECCIN V
PAVIMENTOS
CAPTULO 13
13 PAVIMENTOS DE CONCRETO HIDRULICO
13-0 Especificaciones Generales
13-0.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos generales para la construccin de todos los tipos de
pavimentos de concreto hidrulico y las especificaciones correspondientes a los materiales y equipos necesarios
para su ejecucin.
Para todo aquello no especficamente cubierto en el presente Captulo, se aplicar lo estipulado en el Captulo 80,
seccin 80-3 Concreto.
13-0.05 Materiales
13-0.06 Concreto
El concreto estar conformado por una mezcla homognea de cemento, agua, agregado fino y agregado grueso.
Eventualmente y cuando sean requeridas o deseables para modificar favorablemente las propiedades del
concreto sea en su estado fresco o endurecido, o ambos, se emplear adiciones y/o aditivos qumicos para
concreto.
Para evaluar el concreto en estado fresco o en estado endurecido, se debe consultar la Norma Venezolana 1976;
en cuanto a la calidad del concreto se debe consultar la Norma Venezolana 1753, Captulo 5 y por ltimo, en
cuanto al diseo de pavimentos de concreto hidrulico se recomienda consultar el Anexo F (Informativo) de la
Norma Venezolana 1753.
Los materiales que intervienen en la mezcla de concreto cumplirn con los requisitos bsicos que se indican a
continuacin.
13-0.07 Agregados
13-0.07.1 Requisitos de calidad
Los agregados cumplirn con los requisitos de calidad y gradacin exigidos en la Norma Venezolana 277, segn
los requerimientos particulares de tamao mximo para cada proyecto y aplicacin particular.
13-0.07.2 Fuentes de agregados
El Contratista debe presentar los resultados de los ensayos que avalen las fuentes de agregados confiables
que cumplan con las especificaciones indicadas en esta norma, previos al inicio de los trabajos.
La Inspeccin proceder a aprobar por va escrita las fuentes de agregados propuestas que considere
adecuadas en funcin a los resultados de ensayos de los materiales.
13-0.07.3 Muestreo y ensayos
Cuando La Inspeccin lo juzgue conveniente, El Contratista tomar muestras de agregados y las someter a
los ensayos de control de calidad correspondientes. La Inspeccin autorizar por escrito el uso del agregado
despus de constatar que los resultados de los ensayos de control son satisfactorios.
13-0.07.4 Requisitos adicionales
Los agregados empleados en la elaboracin de mezclas de concreto para pavimentos cumplirn con lo que a
continuacin se estipula:
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a) Agregado fino
Se considera como agregado fino la fraccin de inertes pasante el tamiz de 4,75 mm (#4). Provendr de arenas
naturales o de la trituracin de gravas o rocas. Se considerar el uso de agregado fino de otra fuente, previa
demostracin por parte de El Contratista del cumplimiento de las especificaciones de calidad y con aprobacin
por escrito de La Inspeccin.
b) Agregado grueso
Se considera como agregado grueso a los inertes retenidos en el tamiz de 4,75 mm (#4) o superiores,
provenientes del procesamiento de gravas o rocas. Se aceptar el uso de materiales provenientes de otras
fuentes, tales como escorias siderrgicas, materiales provenientes del reciclaje de concreto u otros, previa
aprobacin por escrito de La Inspeccin. Los agregados gruesos a ser empleados en mezclas de concreto para
pavimentos tendrn un mnimo del 40% de sus caras producidas por fracturas.
c) Desgaste mecnico
El agregado grueso no mostrar un desgaste mayor de 40% al ser sometido al ensayo descrito en la Normas
Venezolanas 266 267, segn sea el caso.
d) Tamao mximo
El tamao mximo del agregado grueso para pavimentos de concreto ser el menor entre los siguientes valores:
a) de la distancia libre mnima entre los aceros de refuerzo.
b) 38,1 mm (1 in).
13-0.08 Agua
El agua a ser utilizada en la elaboracin de mezclas de concreto para la construccin de pavimentos cumplir en
un todo con las estipulaciones de la Norma Venezolana 2385.
13-0.09 Cemento
El cemento a ser empleado en la elaboracin de mezclas de concreto para pavimentos cumplir con las
estipulaciones y requerimientos de la norma Venezolana 28 para los cementos Prtland, o con las estipulaciones
de la norma Venezolana 935 para los cementos Prtland-escoria.
13-0.10 Aditivos y adiciones
13-0.10.1 Aditivos
Los aditivos a ser empleados en las mezclas de concreto para pavimentos cumplirn con los requisitos de la
Norma Venezolana 356 o de la Norma Venezolana 357, segn sea el caso.
13-0.10.2 Adiciones
Se entiende por Adicin todos aquellos materiales que forman parte complementaria de la mezcla de concreto y
que se incorporan a la misma en su estado fresco y en proporcin superior al 3% del peso del cemento,
mejorando las propiedades fsicas del concreto en su estado endurecido. Se pueden clasificar en adiciones con
propiedades cementantes (puzolanas y micro slice) y adiciones inertes (fibras metlicas y sintticas).
El uso de adiciones en mezclas para pavimentos ser definido en el diseo de mezcla que El Contratista
presentar antes del inicio de los trabajos aprobados por La Inspeccin previa demostracin del cumplimiento
de los requisitos tcnicos y normativas aplicables.
Se recomienda considerar las medidas pertinentes de proteccin en cuanto a la manipulacin de las adiciones.
13-0.11 Acero / Refuerzo
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13-0.11.1 Acero en pasajuntas
13-0.11.2 Caractersticas y propiedades
El acero a ser empleado en el proyecto cumplir con los requisitos establecidos en 13-87 Acero de refuerzo y
transferencia de carga en pavimentos de concreto hidrulico para la transmisin de cargas entre paos
adyacentes donde existan juntas con movimiento.
13-0.11.3 Acero de refuerzo
Cuando se indique en los planos el uso de acero de refuerzo, este cumplir con los requisitos exigidos en la
Especificacin 80-7 Acero para Refuerzo.
13-0.11.4 Malla electro soldada
Cuando se indique en los planos el uso de malla electro soldada, esta cumplir con los requisitos exigidos en la
Especificacin 80-7 Acero para Refuerzo.
13-0.12 Productos qumicos para curado
Los productos qumicos para curado cumplirn con las especificaciones de la norma ASTM C-309. El Contratista
someter a consideracin los compuestos de curado que propone emplear en la ejecucin de los trabajos. Estos
contarn con la aprobacin por escrito de La Inspeccin previamente al inicio de los trabajos.
13-0.13 Selladores de juntas
El material sellante para las juntas transversales y longitudinales debe cumplir con lo estipulado en 13-11 Sello
de juntas en pavimentos de concreto hidrulico.
El material de sello propuesto por El Contratista est sujeto a la aprobacin previa por escrito de La
Inspeccin.
13-0.14 Calidad de materiales y de la obra
13-0.15 Local para el Laboratorio (Vase 11-0.09)
13-0.16 Control de calidad de materiales
El Contratista, a sus expensas, debe realizar evaluaciones de la calidad de los materiales a utilizar en obra
segn lo estipulado en el proyecto o en su defecto, las Normas Venezolanas aplicables y presentar los resultados
de dichos ensayos. El Contratista debe tomar las previsiones necesarias para que La Inspeccin efecte la
verificacin de los mtodos de ensayo empleados y los resultados obtenidos cuando as lo solicite.
13-0.17 Equipos para toma de muestras y ensayos
El Contratista, a sus expensas y durante el tiempo de la ejecucin de los trabajos de pavimentacin, debe contar
con los Equipos de Laboratorio necesarios para la ejecucin de la toma de muestras y los ensayos de control de
materiales y mezclas de concreto, siempre de acuerdo con las Normas Venezolanas vigentes.
13-0.18 Restitucin por toma de muestras
El Contratista a sus expensas y segn las instrucciones de La Inspeccin debe restituir cualquier irregularidad
en el pavimento de concreto que pudiera quedar por efecto de la toma de muestras. Para esto emplear una
mezcla de concreto con mdulo de rotura igual o superior a la especificada para el concreto empleado en la
pavimentacin, garantizando la adherencia estructural del nuevo concreto empleando un adhesivo adecuado y
aprobado por La Inspeccin.
13-0.20 Equipos de construccin
Para la construccin de cada tipo de pavimento El Contratista dispondr del equipo necesario para una correcta
ejecucin del trabajo acorde con el programa de obra, en condiciones operativas satisfactorias, en un todo de
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acuerdo con las especificaciones del proyecto y las contenidas en la presente norma, sujetos a la aprobacin
previa a su uso por parte de La Inspeccin.
En trminos generales, el equipo para la construccin de pavimentos de concreto hidrulico es el siguiente:
a) Equipo para elaboracin de la mezcla de concreto
b) Equipo para transporte del concreto
c) Equipo de pavimentacin
d) Equipo de texturizado
e) Equipo de curado
f) Equipo de corte de concreto
g) Equipo para sellado de juntas
13-0.21 Equipo para elaboracin de la mezcla de concreto
El equipo para la elaboracin de la mezcla de concreto se compone de los elementos necesarios para la correcta
dosificacin y mezclado de los materiales que integran el concreto hidrulico.
Previo al inicio de los trabajos y durante el proceso de produccin de mezclas, El Contratista calibrar el equipo
tal que se verifique y certifique el cumplimiento con las tolerancias de pesaje y medicin estipulados en la Norma
Venezolana 633 a satisfaccin de La Inspeccin.
13-0.21.1 Medida de los Materiales
La medida de los materiales a dosificar para la produccin de concreto para pavimentos se har exclusivamente
por peso y se encontrar en un todo de acuerdo a lo estipulado en la Norma Venezolana 633.
13-0.21.2 Mezclado
Independientemente del volumen de terceo, el equipo empleado en la elaboracin de la mezcla del concreto se
encontrar en un todo de acuerdo con lo estipulado en la Norma Venezolana 633.
13-0.22 Equipo para transporte del concreto
13-0.22.1 Para transportar el concreto podrn usarse camiones provistos con trompos mezcladores o
agitadores conforme a lo especificado en la Norma Venezolana 633; o bien camiones volteo sin agitadores,
nicamente para mezclas cuyo asentamiento de entrega a boca de planta sea igual o menor a 2,5 cm (1 in).
13-0.22.2 El equipo a emplear en el transporte del concreto se encontrar en capacidad de entregar la
mezcla al sitio de su colocacin en condiciones satisfactorias de homogeneidad, sin que exista segregacin de los
diferentes componentes.
13-0.22.3 La homogeneidad se establecer mediante el procedimiento descrito en la Norma Venezolana
633, para concretos cuyo asentamiento sea igual o superior a 5 cm (2 in). Para verificar la homogeneidad en
concretos cuyo asentamiento sea inferior a 5 cm (2 in) se realizarn ensayos de peso unitario fresco segn lo
descrito en la Norma Venezolana 349 sobre dos muestras individuales del concreto transportado en el equipo
tomando la primera muestra despus de descargar el 5% y siempre antes del 33% y la segunda despus del 66%
y antes de descargar el 90% del volumen de mezcla. La diferencia de peso unitario entre ambas muestras no ser
superior a 5% respecto al peso unitario mayor.
13-0.22.4 El transporte del concreto se efectuar en cajas o trompos con superficie interna revestida de
manera permanente con lmina metlica slida y continua, resistente y no reactiva con los componentes de la
mezcla de concreto.
13-0.22.5 Cuando se use equipo no agitador en el transporte del concreto, la caja del equipo ser lisa,
estanca y estar provista de medios para controlar la velocidad y volumen de descarga del concreto.
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13-0.23 Equipo de pavimentacin
El equipo de pavimentacin podr ser del tipo integral o bien equipo pavimentador sobre encofrado fijo.
13-0.23.1 Pavimentadoras de tipo integral
Sern equipos autopropulsados, y contarn con todos los elementos motrices y de potencia necesarios para su
operacin. Contarn con los elementos necesarios para nivelar, compactar y enrasar la mezcla de concreto, de
manera que al paso del equipo la superficie del pavimento cuente con los perfiles longitudinales y transversales
previstos en el proyecto.
Las pavimentadoras integrales podrn ser de tipo encofrado deslizante o finisher.
13-0.23.1.1 Pavimentadoras integrales de encofrado deslizante
Deben contar con medios de distribucin en su parte delantera que permitan extender la mezcla de concreto en
una manera uniforme antes de entrar a ser nivelada y compactada. Contarn con los elementos necesarios para
nivelar, compactar y enrasar la mezcla de concreto, de manera de garantizar que al paso del equipo el concreto
quede adecuadamente nivelado y compactado.
Las mquinas pavimentadoras integrales de encofrado deslizante se encontrarn en capacidad de trasladarse a
una velocidad mnima de 0,5 metros por minuto cuando estn tendiendo el concreto en la losa. Su velocidad
podr ser mayor cuando estn circulando sin realizar el trabajo de tendido, y podrn girar y avanzar hacia delante
y hacia atrs.
Se encontrarn en capacidad de ejecutar satisfactoriamente las operaciones de colocacin y tendido de la mezcla
de concreto en una sola pasada sin que esta muestre segregacin para cualquier espesor de losa comprendido
entre los 5 a 40 cm.
13-0.23.1.2 Pavimentadoras integrales tipo finisher
Las mquinas pavimentadoras integrales tipo finisher tendrn tolvas de recepcin y tornillos distribuidores de
tipo reversible que permitan colocar la mezcla de concreto de manera uniforme delante de las enrasadoras
ajustables.
Las mquinas pavimentadoras tipo finisher se encontrarn en capacidad de trasladarse a una velocidad mnima
de 1 metro por minuto cuando estn tendiendo el concreto en la losa. Su velocidad podr ser mayor cuando estn
circulando sin realizar el trabajo de tendido, y podrn girar y avanzar hacia delante y hacia atrs.
Se encontrarn en capacidad de ejecutar satisfactoriamente las operaciones de colocacin y tendido de la mezcla
de concreto en una sola pasada sin que esta muestre segregacin para cualquier espesor de losa comprendido
entre los 5 a 20 cm y contar con dispositivos que permitan ampliar o reducir el ancho de trocha que se debe
cumplir en cada pasada de acuerdo a las exigencias de proyecto.
Las mquinas pavimentadoras de tipo finisher estarn equipadas con dispositivos apropiados para que las juntas
longitudinales de pavimento entre fajas adyacentes de carpetas del mismo espesor resulten tersas y niveladas.
13-0.23.2 Pavimentadoras sobre encofrado fijo
El equipo extendedor sobre encofrado fijo, cualquiera sea su tipo, comprender en un todo los medios necesarios
para una correcta consolidacin, alineacin y nivelacin de la superficie del concreto colocado en el pavimento.
Por esto, forma parte integral de dicho equipo los encofrados sobre los cuales se apoyar el equipo as como los
elementos y herramientas que resulten necesarios tanto para la compactacin de la mezcla de concreto como
para el correcto acabado superficial del pavimento.
El equipo extendedor para el tendido y colocacin de concreto en pavimentos podr ser del tipo de rodillos, regla
vibratoria, regla manual o cualquier otro tipo de equipo que cumpla con lo estipulado en el prrafo anterior.
13-0.23.2.1 Encofrados
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Los encofrados que se emplearn en las operaciones de pavimentacin podrn ser indistintamente de madera o
metlicos. Sern suficientemente resistentes y rgidos como para soportar el peso y operacin del equipo
pavimentador que se emplee sin que se deformen. Contarn con los medios para la nivelacin y fijacin,
necesarios para garantizar que una vez instalados no perdern su alineacin al paso del equipo de pavimentacin
y bajo condiciones de operacin.
La cara superior del encofrado ser lisa y libre de irregularidades, salientes o deformaciones que pudieran afectar
la calidad del acabado del pavimento.
Los encofrados a emplear tendrn las longitudes y caractersticas necesarias que permitan obtener una
alineacin longitudinal acorde con la del proyecto, sin que se produzcan transiciones bruscas entre las diferentes
secciones. Contarn as mismo con los medios de fijacin necesarios para garantizar la continuidad de la
alineacin en las transiciones entre las diferentes secciones de encofrado.
13-0.23.2.2 Equipo vibrador
El concreto empleado en pavimentos colocado con encofrado fijo ser compactado totalmente por vibracin
mecnica. La energa de vibracin que transmita el equipo a la masa del concreto ser tal que se consiga, luego
de aplicada la vibracin, un peso unitario igual o superior al 95% del densidad mxima terica de la mezcla en
toda la masa colocada sin que se produzca segregacin.
13-0.23.2.3 Equipo extendedor
Independientemente del equipo extendedor a utilizar, este se encontrar en capacidad de producir una superficie
lisa y con una calidad e ndice de perfil acordes con las especificaciones del proyecto o las contenidas en la
presente Norma.
a) Mquina de rodillos
Las extendedoras del tipo mquina de rodillos contarn con uno o ms rodillos de seccin circular que se
apoyarn sobre la cara superior del encofrado.
Los rodillos sern de acero y con espesor de pared suficiente como para ejecutar las operaciones normales de
pavimentacin sin deformarse.
Los rodillos deben sustituirse para ajustarse al ancho de pavimentacin requerido para la va, o cuando sea
necesario por cualquier causa, tales como desgaste o deformaciones que se presenten en su superficie. La
longitud total de los rodillos no exceder en ms de 30% el ancho nominal del pavimento a ser colocado.
El equipo de rodillos contar con un peso mnimo de 60 kilogramos por metro de ancho a pavimentar.
b) Regla vibratoria
Las extendedoras tipo regla vibratoria contarn con una armazn metlica suficientemente rgida como para
garantizar que se mantenga una alineacin y perfil transversal adecuado en el pavimento que sea colocado. La
longitud total de la regla no exceder en ms de 30% el ancho nominal del pavimento a ser colocado.
Este tipo de extendedoras contarn con un eje dotado de pesos excntricos u otros mecanismos que produzcan
la consolidacin superficial del concreto de manera que al paso del equipo se obtenga una superficie uniforme
libre de irregularidades.
Las reglas vibratorias tendrn un peso mnimo de 20 kilogramos por cada metro de ancho a pavimentar.
c) Reglas manuales
Las reglas manuales sern metlicas, hechas con materiales resistentes y no deformables. La superficie de la
regla en contacto con el concreto ser de un material no reactivo con los componentes de la mezcla.
La cara de la regla que servir para enrasar y nivelar el concreto con el encofrado ser lisa y perfectamente
recta, libre de pandeos, salientes o deformaciones que pudieran producir irregularidades visibles en la superficie
acabada del pavimento.
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Las reglas manuales tendrn un peso mnimo de 10 kilogramos por cada metro de ancho nominal de la va a
pavimentar. La longitud total de la regla no exceder en ms de 20% el ancho nominal del pavimento a ser
colocado.
13-0.24 Equipo de texturizado
El equipo de texturizado proporcionar a la superficie del pavimento el acabado requerido segn las
especificaciones del proyecto.
El equipo de texturizado se aplicar en forma tal que los ndices de perfil del pavimento texturizado se encuentren
siempre dentro de los rangos y valores estipulados para el proyecto, sin alterar la alineacin ni los niveles de
rasante final del pavimento.
13-0.25 Equipo de curado
El equipo de curado garantizar la colocacin del o los compuestos curadores necesarios de forma tal que se
cumpla cabalmente su propsito sin que se altere o deforme en manera alguna la superficie del pavimento
acabado y texturizado.
El equipo facilitar la aplicacin y cubrimiento de los compuestos curadores de forma tal garantice un correcto y
apropiado curado del concreto.
13-0.26 Equipo de corte y sellado de juntas
13-0.26.1 Corte de juntas
El equipo de corte de juntas se encontrar en capacidad de ejecutar los cortes en el concreto, a la profundidad
requerida en una sola pasada y con la alineacin especificada en el proyecto, sin alterar en modo alguno los
ndices de perfil del pavimento, ni introducir deformaciones localizadas o debilitar las reas cercanas a las juntas.
El equipo para el corte de las juntas puede ser de tipo motorizado o manual.
a) Equipo motorizado
El equipo de corte motorizado contar con los elementos necesarios para regular la profundidad de corte tomando
como referencia la superficie de la losa de concreto acabado, de manera que la misma se ajuste a los
requerimientos de proyecto. Una vez regulada esta profundidad, el equipo mantendr la misma de manera
automtica, sin que sea necesaria una intervencin adicional del operador.
Los equipos cuyo avance se realice de forma mecanizada contarn con los medios para regular la velocidad de
avance durante las operaciones de corte.
En el caso de que el corte requiera el uso de agua u otro material, sea para lubricacin o enfriamiento o ambos, el
equipo contar con los elementos que resulten necesarios para garantizar una correcta y adecuada distribucin
de stos.
b) Equipo manual
El equipo manual de corte contar con los medios que se requieran para garantizar que su uso producir una
junta con bordes regulares de forma corrida en toda la seccin transversal del pavimento con profundidad y
anchura acorde con las especificaciones del proyecto.
13-0.26.2 Sellado de Juntas
El equipo de sellado podr ser de tipo motorizado o manual. Ser capaz de colocar el compuesto sellador
especificado en el respectivo proyecto sin que se alteren las propiedades del mismo.
Cuando la colocacin del sellador se realice por extrusin, el equipo contar con una boquilla de material
resistente con forma y caractersticas adecuadas al tipo de junta y acorde con el compuesto de sello especificado
en el proyecto.
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a) Equipo para sellado motorizado
El equipo de sello motorizado contar con los elementos necesarios para regular la velocidad de aplicacin del
sellador, para garantizar que sea aplicado en la forma y cantidades de acuerdo a las especificaciones del
proyecto.
b) Equipo para sellado manual
El equipo para la colocacin del sellador en forma manual garantizar que ste sea aplicado en la forma y
cantidades de acuerdo a las especificaciones del proyecto.
13-0.40 Procedimiento para la ejecucin de los trabajos
13-0.41 La Inspeccin autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos correspondientes al presente
Captulo 13 Pavimentos de Concreto Hidrulico, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos
previos establecidos en esta Especificacin, en la Especificacin particular correspondiente y en el Contrato de la
Obra.
13-0.42 Los trabajos comprendidos en el Captulo 13 Pavimentos de Concreto Hidrulico slo se
ejecutarn cuando las condiciones climticas sean adecuadas a juicio de La Inspeccin. Los trabajos
comprendidos en este Captulo se ejecutarn bajo luz artificial solamente cuando La Inspeccin lo autorice por
escrito, previa comprobacin de que las instalaciones de iluminacin son adecuadas y suficientes para garantizar
la calidad de los trabajos.
13-0.43 La superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos en
el Captulo 13 Pavimentos de Concreto Hidrulico ser firme y estable en toda su extensin, satisfaciendo en un
todo los requisitos establecidos en el Contrato de Obra, y en la(s) Especificacin(es) correspondiente(s) a su
construccin.
13-0.44 Previo al inicio de los trabajos se verificar la condicin de la superficie de apoyo para garantizar
que cumple con lo estipulado en el prrafo anterior mediante la ejecucin de los ensayos y pruebas de campo
necesarias segn las especificaciones correspondientes o en su defecto lo que indique La Inspeccin. La
superficie de apoyo ser compactada hasta lograr la densidad de campo exigida para el tipo de material que se
est empleando, como mnimo a un 95% de su densidad mxima establecida segn el ensayo Proctor Modificado
(ASHTTO T-180).
13-0.45 Adems, para determinar si la superficie de apoyo est firme y estable en toda su extensin, El
Contratista a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones de La Inspeccin pasar sobre dicha superficie
un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple u otro equipo cargado de manera que ejerza sobre la
superficie de apoyo una presin de contacto de 2,80 kg/cm
2
(40 lb/in
2
), de manera que no se observe ningn tipo
de marca al paso del equipo.
13-0.46 Si la superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos
en el Captulo 13 Pavimentos de Concreto Hidrulico no satisface los requisitos de nivelacin y compactacin
estipulados en el Proyecto, o si se marca al paso del equipo de prueba indicado en el prrafo anterior, se
ejecutarn los trabajos de acondicionamiento que permitan satisfacer los requerimientos correspondientes al tipo
de superficie de apoyo de que se trate.
13-0.47 Durante la inspeccin de la superficie de apoyo se determinar, adems de la presencia de reas
dbiles o blandas, la existencia de drenajes defectuosos, juntas en mal estado y/o cualquier otro dao en
estructuras y/o servicios que sern reparados antes de iniciar la ejecucin de cualquiera de los trabajos
comprendidos en el Captulo 13 Pavimentos de Concreto Hidrulico. La Inspeccin determinar la extensin y
ubicacin de los trabajos de reparacin que deban realizarse.
13-0.48 El Contratista a sus expensas excluir el trnsito de vehculos de la zona de los trabajos,
excepto cuando La Inspeccin indique por escrito otra cosa.
13-1 Acondicionamiento de la superficie de apoyo
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13-1.01 Alcance
Las superficies de apoyo para pavimentos de concreto pueden ser de tipo terrapln, terreno natural, superficies
granulares, estabilizadas o pavimentos preexistentes.
Las especificaciones normativas para las superficies de apoyo granular o estabilizadas estn descritas en el
Captulo 11 de esta norma y deben ser seguidas a cabalidad como requisito previo indispensable para que La
Inspeccin, luego de la verificacin correspondiente, otorgue por escrito el inicio de los trabajos correspondientes
a la pavimentacin con concreto hidrulico.
13-2 Suministro de mezcla de concreto hidrulico
13-2.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el suministro de mezclas de concreto
hidrulico para la construccin de pavimentos. El suministro de la mezcla de concreto hidrulico se ejecutar
segn se establece en esta Especificacin y en un todo de acuerdo con el Contrato de la Obra.
13-2.02 En la tabla 13-2.02 se definen los tipos de mezcla de concreto para la construccin de
pavimentos.
TABLA 13-2.02
Caractersticas Bsicas de las mezclas de concreto para Pavimentos
Tipo de mezcla Uso
Relacin mxima
agua /cementante
Mdulo de rotura
mnimo a 28 das
(kg/cm
2
)
Tipo A
Para construccin de pavimentos
empleando equipo pavimentador de
encofrado deslizante
0,55 40
Tipo B
Para construccin de pavimentos de
concreto empleando equipo
pavimentador tipo finisher
0,45 40
Tipo C
Para construccin de pavimentos de
concreto empleando encofrado fijo
0,65 35
13-2.05 Materiales
La dosificacin de todos los materiales que se empleen en la produccin de mezclas de concreto hidrulico se
har por peso, con la salvedad del agua y los aditivos, los cuales se podrn dosificar por peso o por volumen. La
tolerancia en lo que respecta a la medida y dosificacin de los materiales se indica en la norma Venezolana 633.
13-2.06 Los materiales con los que se prepare la mezcla de concreto hidrulico que se suministre
cumplirn los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0), adicionalmente, los que correspondan al tipo
de mezcla de concreto sealadas en la tabla 13-2.02, de acuerdo a lo siguiente:
13-2.06.1 Mezclas tipo A
La proporcin de agregado fino sobre el agregado total no ser nunca menor de 38% ni mayor de 58%, ambos
porcentajes medidos en peso de los agregados saturados y superficialmente secos.
La granulometra de los agregados empleados se encontrar en los lmites establecidos en la norma Venezolana
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13-2.06.2 Mezclas tipo B
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La granulometra de la combinacin de agregados empleados debe encontrarse en los lmites establecidos en la
tabla 13-2.06.2
TABLA 13-2.06.2
Granulometra para Mezclas Tipo B
Tamiz (ASTM)
Porcentaje
acumulativo
pasante
1in 100
in 83-100
in 72-93
in 66-85
#4 51-69
#8 38-56
#16 28-46
#30 18-36
#50 11-27
#100 6-18
#200 2-8
13-2.06.3 Mezclas tipo C
La granulometra de los agregados empleados se encontrar en los lmites establecidos en la norma Venezolana
277.
13-2.20 Equipo
13-2.21 El equipo que se use para la preparacin y entrega de la mezcla de concreto hidrulico cumplir
los requisitos de la Especificacin General (13-0), adicionalmente los requerimientos de la norma Venezolana 633
que le sean aplicables.
13-2.22 Las mezclas tipo A y C podrn ser preparadas indistintamente empleando plantas mezcladoras
estacionarias o plantas dosificadoras y camiones mezcladores. Las mezclas tipo B se deben preparar
exclusivamente empleando plantas mezcladoras estacionarias.
13-2.23 Cuando la produccin se realice por lotes o terceos, los equipos empleados en la dosificacin del
concreto estarn en capacidad de realizar el pesaje de todos los materiales necesarios para producir el concreto
en terceos o lotes mnimos de tres metros cbicos. Adicionalmente, los equipos mezcladores empleados contarn
con una adecuada eficiencia de mezclado para este mismo volumen, como mnimo.
13-2.24 Se considera que un equipo mezclador cuenta con adecuada eficiencia de mezclado cuando
entrega concreto cuya homogeneidad, medida sobre dos muestras de concreto procedentes del mismo lote de
produccin, cumpla con los requisitos establecidos en la tabla 13-2.24
TABLA 13-2.24
Requisitos de homogeneidad
Caracterstica Diferencia mxima permitida
Mtodo de ensayo
segn Norma
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Venezolana
Peso por m
3
de concreto fresco, en
base a concreto libre de aire
16 kg/m
3
349
Contenido de aire, porcentaje en
volumen de concreto
1,0% 347, 348 349
Trabajabilidad
A
Asentamiento (S) en el cono de Abrams:
1,5 cm < S < 5 cm 1,5 cm
5 cm S < 12,5 cm, 2,5 cm
S 12,5 cm 4,0 cm

339

Contenido de agregado grueso, porcin
en peso de cada muestra retenida en un
cedazo N 4 (4,76 mm), en porcentaje
6,0% 633
A
Cuando la trabajabilidad nominal de la mezcla sea inferior a 5 cm, se emplear el mtodo de la mesa de cadas descrito en
la Norma Venezolana 1610.
13-2.25 El uso de los equipos propuestos por El Contratista para la ejecucin de los trabajos que
comprende esta Especificacin, se encuentra sujeto a la previa demostracin por parte de El Contratista de la
capacidad de los mismos de producir mezclas uniformes y homogneas mediante la ejecucin de ensayos y
pruebas como se indica a continuacin:
13-2.25.1 Equipos mezcladores mviles
Se comprobar la eficiencia de mezclado de acuerdo al procedimiento siguiente:
a) Luego de introducida la totalidad de los materiales al tambor del mezclador, se dar un mnimo de 70
revoluciones y un mximo de 100 revoluciones del mismo a velocidad de mezclado.
b) A continuacin, se proceder a descargar el concreto a la velocidad normal de operacin, tomando las
muestras directamente de la descarga empleando medios idneos que garanticen que la muestra obtenida no
estar alterada y teniendo cuidado de no obstruir la descarga.
c) Las muestras para evaluacin de la eficiencia de mezclado a las cuales se hace referencia en el punto 13-2.24
se tomarn en dos puntos separados de la descarga, debiendo tomarse la primera muestra despus de descargar
el 5% y siempre antes de descargar del volumen mezclado y la segunda luego de descargado siempre antes
de descargar el 90% del volumen mezclado.
Sobre las muestras as obtenidas se efectuarn los ensayos requeridos segn la tabla 13-2.24
Cada equipo mezclador mvil debe ser chequeado en cuanto a su eficiencia de mezclado en las siguientes
ocasiones:
a) Previamente al inicio de los trabajos contemplados en la presente Especificacin
b) A partir de la fecha de comprobacin inicial, cada 90 das calendario continuos o luego de entregados 1500
metros cbicos, lo que ocurra primero.
c) Cuando se verifique una posible falta de homogeneidad en el mezclado mediante la ejecucin del ensayo de
asentamiento sobre dos muestras individuales de concreto mezclado por el equipo, de acuerdo a lo descrito en la
norma Venezolana 633.
13-2.25.2 Equipos mezcladores estacionarios
Se comprobar la eficiencia de mezclado de acuerdo al procedimiento siguiente:
13-2.25.2.1 Equipos mezcladores estacionarios de ciclo continuo
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a) Se tomarn las dos muestras requeridas tan cerca como sea posible del punto de descarga del equipo
mezclador, teniendo la precaucin de que el procedimiento de muestreo no interrumpa completamente o bloquee
la descarga, y que las muestras obtenidas sean representativas del concreto producido evitando inducir la
separacin o segregacin de los materiales.
b) Las muestras estarn separadas entre s al momento de la toma un mnimo de 30 segundos y un mximo de
60 segundos.
c) Sobre las muestras as obtenidas se efectuarn los ensayos requeridos segn la tabla 13-2.24
13-2.25.2.2 Equipos mezcladores estacionarios por terceos
a) Se tomarn las dos muestras requeridas en dos puntos separados de la descarga. El procedimiento que se
aplique para la toma de las muestras en ningn caso detendr o interrumpir completamente la descarga, y
garantizar que las muestras obtenidas son representativas del concreto producido.
b) La primera muestra debe tomarse despus de descargar el 5% y siempre antes de descargar del volumen
del terceo, la segunda muestra se tomar luego de descargado y siempre antes de descargar el 90% del
volumen del terceo.
c) Sobre las muestras as obtenidas se efectuarn los ensayos requeridos segn la tabla 13-2.24
Cada equipo mezclador estacionario ser chequeado en cuanto a su cumplimiento con lo estipulado en el
pargrafo anterior en las siguientes ocasiones:
a) Previamente a autorizar el inicio de los trabajos contemplados en la presente Especificacin
b) A partir de la fecha de comprobacin inicial cada 180 das calendario continuos o luego de entregados 30.000
metros cbicos, lo que ocurra primero.
13-2.26 Las evaluaciones que corresponda realizar para comprobar la idoneidad y cumplimiento de los
equipos empleados en las actividades comprendidas en la presente Especificacin las realizar El Contratista a
su solo costo, empleando para ello laboratorios de ensayos debidamente acreditadas por el ente oficial que rige la
materia o en su defecto, a entera satisfaccin de La Inspeccin.
13-2.35 Personal
El personal que se emplee para la preparacin y entrega de la mezcla de concreto hidrulico ser suficiente y
estar calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en las
Especificaciones Generales (13-0) y en esta Especificacin particular.
La Inspeccin autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de suministro de concreto hidrulico, luego de
constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta Especificacin, en la Especificacin
General (13-0) y en el Contrato de la Obra.
Cuando las operaciones previstas en la ejecucin de los trabajos, incluyan el transporte de la mezcla de concreto
hidrulico producida, los equipos empleados por el transporte y las operaciones correspondientes se regirn por
lo establecido en el procedimiento para la ejecucin del transporte de mezclas de concreto hidrulico previstas en
la Especificacin 13-82 Transporte de Mezclas de Concreto Hidrulico.
13-2.80 Medicin
13-2.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se har por volumen en metros cbicos
(m
3
) de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente producida, de acuerdo con lo establecido en esta
Especificacin. El volumen de mezcla de concreto hidrulico suministrado se determinar en el punto de entrega
del material, segn lo estipulado en la norma Venezolana 633.
13-2.82 Cuando la ejecucin de los trabajos comprenda el transporte hasta el sitio de la entrega, se
tomar como punto de entrega el sitio de la obra donde se descargue el material del equipo de transporte,
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entendindose por tanto como concreto satisfactoriamente producido aquel que al momento de su descarga del
equipo de transporte cumple con las condiciones de homogeneidad segn lo descrito en la tabla 13-2.24 de esta
Especificacin.
13-2.83 En caso que los trabajos no comprendan el transporte hasta el sitio de entrega, se tomar como
punto de entrega la boca de descarga del equipo mezclador en el sitio ms prximo posible al punto donde se
produzca la carga de la totalidad de los materiales dentro de este equipo, tomndose como concreto
satisfactoriamente producido aquel que al momento de completada la carga de materiales y el mezclado en planta
cumple con las condiciones de homogeneidad segn lo descrito en la tabla 13-2.24 de esta Especificacin.
Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto
por metro cbico (m
3
) de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente suministrada, medida segn es
establece en el pargrafo 13-2.80
El precio unitario de la Partida para presupuesto incluir:
a) El suministro, transporte y procesamiento de todos los materiales usados para la preparacin de la mezcla.
b) La preparacin de la mezcla de concreto, incluido el dosificado y mezclado de todos los materiales.
c) La carga en el equipo a ser empleado en el transporte de la mezcla.
d) La provisin de todos los equipos y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
e) El transporte y descarga de la mezcla, donde la misma se realice de manera integral con el suministro.
13-5 Colocacin, tendido y compactacin de concreto hidrulico empleando equipo pavimentador
integral de encofrado deslizante
13-5.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la colocacin, tendido y nivelacin de
concreto en pavimentos empleando equipo pavimentador integral de encofrado deslizante, en concordancia con
la Especificacin General (13-0) y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
13-5.05 Materiales
Los materiales en general cumplirn los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0) y en el Contrato
de la Obra, ms los siguientes requisitos particulares:
13-5.06 Concreto
Se emplear mezcla de concreto del tipo A, en conformidad con lo estipulado en la Especificacin 13-2,
Suministro de concreto hidrulico. Adicionalmente, la mezcla cumplir con los siguientes requerimientos
particulares.
13-5.06.1 Asentamiento
El concreto debe contar con un asentamiento mximo a la entrega de 7 cm, medido este segn lo estipulado en
la Norma Venezolana COVENIN 339.
13-5.06.2 Tiempo de colocacin
La mezcla de concreto ser tendida y compactada siempre antes de que la misma alcance su fraguado inicial. El
tiempo de fraguado inicial ser determinado por ensayo de penetracin segn lo establecido en la Norma
Venezolana 352.
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13-5.06.3 Previo al inicio de los trabajos, El Contratista estipular el tiempo de fraguado inicial bajo
condiciones de campo para la mezcla a emplear. Luego de transcurrido un tiempo igual o mayor a las tres cuartas
partes de este tiempo, no se permitir la descarga ni el tendido de la mezcla sin que se realice un ensayo de
campo para verificar que la mezcla no ha alcanzado el punto de fraguado inicial. En caso de que se verifique que
la mezcla ha alcanzado el fraguado inicial antes del tiempo estipulado por El Contratista, se ajustar el tiempo
de fraguado inicial originalmente estipulado a este nuevo tiempo.
13-5.20 Equipo
El equipo mnimo para la construccin de pavimentos de concreto hidrulico con equipo pavimentador integral, se
encontrar en un todo de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra aprobado por el ente contratante. El
equipo cumplir con los requisitos de la Especificacin General (13-0) que le sean aplicables. En cualquier caso el
equipo mnimo requerido estar constituido por:
a) Equipo pavimentador integral de encofrado deslizante
b) Regla de canto recto de 3 metros
13-5.35 Personal
El personal que se emplee para el tendido, compactacin y nivelado empleando equipo pavimentador integral de
encofrado deslizante ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo
con lo establecido en estas Especificaciones y en el Contrato de la Obra.
La Inspeccin autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de tendido y nivelacin de concreto, luego de
constatar que se encuentran disponibles y en condicin de operacin aceptable los equipos requeridos, y que han
sido satisfechos en forma general los requisitos establecidos en esta Especificacin, en la Especificacin General
(13-0) y en el Contrato de la Obra.
13-5.41 Elementos de gua
13-5.42 Previo al inicio de los trabajos se verificar la alineacin de los elementos que servirn de gua al
equipo pavimentador, as como su conformidad con el trazado y nivelacin del proyecto.
13-5.43 Se aceptar el uso de cualquier mtodo o medio de gua que El Contratista proponga, previa
demostracin de la capacidad del mismo para mantener la alineacin del pavimento tendido dentro de las
tolerancias aceptadas con el mtodo y/o medios propuestos.
13-5.44 En el caso de emplear lneas de gua, la distancia entre dos puntos adyacentes para soporte de la
lnea no ser en ningn caso mayor a 7,5 metros. Esta distancia se reducir segn resulte necesario para
garantizar que al seguir el equipo pavimentador la alineacin proporcionada por la lnea, se produce una
superficie de pavimento tendido que cuenta con regularidad, nivelacin y trazo conformes a lo establecido en el
proyecto.
13-5.45 Preparacin de la superficie de apoyo
13-5.46 Los trabajos se deben iniciar una vez verificada la condicin de la superficie de apoyo sobre la
cual se va a extender el concreto. La superficie de apoyo se encontrar acondicionada segn lo establecido en
las Especificaciones Generales (13-0) y las Especificaciones Particulares para Acondicionamiento de la Superficie
de Apoyo (13-1).
13-5.47 En caso de tratarse de una superficie constituida por materiales granulares no estabilizados, la
misma contar con una preparacin previa adecuada para garantizar que no se produzca una absorcin excesiva
de agua de la mezcla de concreto que se colocar sobre ella. Para esto, se puede efectuar un riego de
imprimacin asfltica de acuerdo con lo establecido en la Especificacin 13-1 de estas Normas. Ser aceptable
tambin un humedecimiento previo de manera que la misma cuenta como mnimo con un punto porcentual (1%)
por encima de su humedad ptima. Las labores de humedecimiento se efectuarn de manera tal que no se
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presenten charcos o acumulaciones de agua excesivas en la superficie de apoyo previo al tendido del concreto.
El Contratista podr emplear otros mtodos que garanticen el resultado, previa aprobacin de La Inspeccin.
13-5.48 Tendido del concreto
13-5.49 El concreto ser producido en un todo de acuerdo a lo establecido en la Especificacin 13-2
Suministro de mezclas de Concreto hidrulico, siendo transportado conforme a lo estipulado en la Especificacin
13-82 Transporte de mezclas de concreto hidrulico para la construccin de Pavimentos. El concreto se
descargar del equipo de transporte en un sitio lo ms cercano posible al lugar de su colocacin definitiva.
13-5.50 El concreto se colocar frente al equipo pavimentador en forma tal que se pueda distribuir
adecuadamente mediante los elementos que forman parte integral del mismo. En caso de que para lograr esto
fuese necesario movilizar la mezcla desde donde fue entregada por el equipo de transporte, esta operacin se
realizar empleando mtodos adecuados que garanticen que no se producir segregacin ni separacin de los
componentes de la mezcla de concreto.
13-5.51 El operador del equipo ser el responsable de regular tanto el ingreso de concreto a la caja de
compactacin de la mquina pavimentadora, como la intensidad y frecuencia de vibracin de manera que se
asegure una adecuada consolidacin del material.
13-5.52 La superficie del pavimento producido al paso del equipo se probar con una regla de canto recto
de tres metros de longitud, aplicada paralelamente al eje de la va. No debe observarse diferencias de nivel
visibles entre la superficie del pavimento tendido y compactado con el canto inferior de la regla. Todos los lomos o
depresiones que se observen se corregirn de inmediato. En caso de tener que rellenar oquedades o faltantes de
material esto se realizar lo antes posible y siempre antes de que el concreto tendido alcance su fraguado inicial,
utilizando el concreto empleado en la pavimentacin o mortero proveniente del tamizado del mismo. Donde el
concreto haya alcanzado su fraguado inicial antes de que pueda ser corregida adecuadamente la irregularidad se
demarcar el rea que presente el defecto y se proceder a remover de inmediato el concreto a profundidad
completa para reemplazarlo en su totalidad, no aceptndose en ningn caso la aplicacin de morteros de
nivelacin.
13-5.53 El acabado superficial producido al paso del equipo ser liso y uniforme. En caso de detectarse
irregularidades superficiales o de acabado estas se corregirn de inmediato, empleando medios y mtodos
adecuados.
13-5.54 En cualquier caso tanto el acabado superficial como la regularidad y el cumplimiento de la
alineacin de la superficie de pavimento tendido con relacin a lo previsto en el proyecto son responsabilidad
exclusiva de El Contratista.
13-5.80 Medicin
(m
3
) de mezcla de concreto hidrulico tendida satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta
Especificacin.
13-5.82 Se entender como concreto satisfactoriamente tendido cuando el pavimento con l elaborado
cumpla con los requerimientos de alineacin, espesor de losa y los de resistencia mecnica establecidos en el
13-5.83 La verificacin se realizar en cualquier momento comprendido entre el fraguado inicial del
concreto y los veintiocho (28) das posteriores a su colocacin. Los costos, en caso que fuera necesario remover,
demoler o reponer concreto, rellenar o rebajar superficialmente reas o tramos y en general cualquier trabajo que
sea necesario para que el pavimento tendido cumpla con los requerimientos estipulados en estas
Especificaciones o en el Contrato de Obra, sern por exclusiva cuenta de El Contratista.
13-5.84 El volumen colocado se obtendr multiplicando la longitud efectiva tendida por el ancho del tramo
y por su espesor promedio, los cuales se determinan en campo conforme a los siguientes criterios:
13-5.85 Longitud efectiva
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La longitud efectiva es la longitud del pavimento tendido medido en metros a lo largo del eje de la va. A los
efectos de medicin, la va se dividir en tramos correspondientes a la longitud efectiva tendida en un da de
trabajo o dos (2) kilmetros de longitud mxima. Cuando en un da de trabajo se tiendan ms de dos (2)
kilmetros de va, la longitud adicional colocada se tratar como un nuevo tramo a los efectos de medicin.
Cuando exista un cambio nominal del ancho de va en planos, se considerar cada ancho de va diferente como
un tramo. Para cada uno de los tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo y espesor promedio, segn
se establece a continuacin:
13-5.86 Ancho del tramo
El ancho del tramo es el ancho promedio del pavimento tendido medido en metros, perpendicularmente al eje de
la va. Las mediciones de ancho se ejecutarn a distancias no mayores de cincuenta (50) metros, ni menores de
diez (10) metros entre puntos sucesivos. Para el clculo de ancho se tomar la media aritmtica de tres (3)
puntos sucesivos, y para el valor obtenido regirn las siguientes condiciones:
13-5.86.1 Los anchos individuales comprendidos entre el 98% y el 102% del ancho de proyecto se
considerarn en su valor real.
13-5.86.2 Los anchos individuales mayores del 102% del ancho de proyecto se deben considerar
equivalentes al ancho de proyecto.
13-5.86.3 Los anchos individuales inferiores al 98% o superiores al 102% del valor de proyecto se
considerarn defectuosos. Cuando se encuentre un ancho individual fuera de estos rangos se tomarn
mediciones a ambos lados del punto donde se efectu la medicin original y con una separacin mxima de 2
metros entre ellas a fin de establecer el sector defectuoso. El Contratista efectuar a su solo costo las
correcciones que resulten necesarias en todo el sector identificado como defectuoso de manera a obtener
medidas de anchura dentro de los valores aceptables.
13-5.87 Espesor promedio
El espesor promedio es la media aritmtica de los muestreos de espesores de concreto colocado en cada tramo.
Los espesores se determinan mediante la toma de al menos 6 muestras en cada tramo. Las mediciones de
espesor se efectan sobre el concreto fresco de manera inmediata al paso del equipo pavimentador. El
Contratista proveer a su costo todo lo necesario para que La Inspeccin pueda efectuar las mediciones sin
afectar la calidad de acabado superficial del pavimento. Para el clculo del espesor promedio regirn las
13-5.87 .1 Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se
13-5.87.2 Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se considerarn
equivalentes al espesor de proyecto.
13-5.87.3 Los espesores individuales inferiores al 94% del espesor de proyecto se considerarn
defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se tomarn
metros entre ellas a fin de establecer el sector defectuoso. El Contratista efectuar a su solo costo las
espesores dentro de los valores aceptables.
por metro cbico (m
3
) de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente tendido, medido segn se establece en
13-5.80 y siguientes.
13-5.91 El precio unitario de la Partida para presupuesto incluir la provisin de todos los equipos y
personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
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13-6 Colocacin, tendido y compactacin de concreto hidrulico empleando equipo
pavimentador integral tipo finisher
13-6.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la colocacin, tendido, nivelacin y
compactacin de concreto en pavimentos de concreto hidrulico empleando equipo pavimentador integral tipo
finisher. Las actividades comprendidas en el presente subcaptulo se ejecutarn cumpliendo con lo establecido en
esta Especificacin, en la Especificacin General (13-0) y en un todo de acuerdo con el Contrato de la Obra.
13-6.05 Materiales
Los materiales en general cumplirn con los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0) y en el
Contrato de la Obra, ms los siguientes requisitos particulares:
13-6.06 Concreto
Se emplear mezcla de concreto del tipo B, en conformidad con lo estipulado en la Especificacin 13-2,
Suministro de mezcla de concreto hidrulico. Adicionalmente, la mezcla cumplir con los siguientes
requerimientos particulares.
El concreto contar con un asentamiento mximo al momento de la entrega de un centmetro, medido este segn
lo estipulado en la Norma Venezolana 339.
13-6.06.2 Tiempo de colocacin
La mezcla de concreto ser tendida y compactada siempre antes de que la misma alcance su fraguado inicial. El
tiempo de fraguado inicial ser determinado por ensayo de penetracin segn lo establecido en la norma
Venezolana 352.
13-6.06.3 Previo al inicio de los trabajos, El Contratista estipular el tiempo de fraguado inicial bajo
condiciones de campo para la mezcla a emplear. Luego de transcurrido un tiempo igual o superior a las tres
cuartas partes del mismo, no se permitir la descarga ni el tendido de la mezcla sin que se realice un ensayo de
campo para verificar que la mezcla no ha alcanzado el punto de fraguado inicial. En caso de que se verifique que
la mezcla ha alcanzado el fraguado inicial antes del tiempo estipulado por El Contratista, se ajustar el tiempo
de fraguado inicial originalmente estipulado a este nuevo tiempo.
13-6.20 Equipo
13-6.21 El equipo mnimo para la construccin de pavimentos de concreto hidrulico con equipo
pavimentador tipo finisher se encontrar en un todo de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra
aprobado por El Contratante. El equipo cumplir ntegramente con los requisitos de la Especificacin General
(13-0) que le sean aplicables. En cualquier caso el equipo mnimo requerido estar constituido por:
a) Equipo pavimentador tipo finisher
b) Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada
c) Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tandem
d) Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas
e) Regla de canto recto de 3 metros
13-6.22 Todo el equipo estar sujeto a la aprobacin previa para su uso mediante pruebas de campo. En
la prueba, el equipo demostrar que se encuentra en capacidad de tender, nivelar y compactar el concreto,
produciendo un pavimento conforme a los requisitos de esta Especificacin particular, la Especificacin General
(13-0) y en un todo de acuerdo con lo estipulado en el proyecto y en el Contrato de la Obra.
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13-6.23 Si la prueba de campo del equipo se hace como parte integral de los trabajos objeto de esta
Especificacin, el pavimento ejecutado solo ser aceptado si satisface todos los requisitos de esta Especificacin,
y ser relacionado una sola vez a los efectos de pago.
13-6.24 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta Especificacin
resulta inaceptable, esta ser removida por El Contratista a sus expensas y se proceder nuevamente a su
ejecucin, sin que se reconozca ninguna compensacin a El Contratista por la prueba de campo inaceptable. Si
la prueba de campo se hace sin ser parte integral de los trabajos objetos de esta Especificacin no se reconocer
a El Contratista compensacin alguna por dicha prueba.
13-6.25 Cada mquina pavimentadora contar con el siguiente equipo de compactacin:
a) Una aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, con peso entre 10 y 12 toneladas.
b) Una aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada
c) Una aplanadora de ruedas lisas de acero tipo tandem, con dos o tres ejes, y con peso entre 10 y 12 toneladas.
13-6.35 Personal
El personal que se emplee para el tendido, compactacin y nivelado empleando equipo pavimentador tipo finisher
ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en
estas Especificaciones y en el Contrato de la Obra.
13-6.41 La Inspeccin autorizar por escrito el inicio de los trabajos comprendidos en la presente
Especificacin, luego de constatar que los equipos requeridos se encuentran disponibles y en condicin de
operacin aceptable y que han sido satisfechos en forma general los requisitos establecidos en esta
Especificacin particular, en la Especificacin General (13-0) y en el Contrato de la Obra.
13-6.43 Los trabajos se deben iniciar luego de verificar que la superficie de apoyo se encuentra libre de
partculas gruesas sueltas. En caso de observar partculas sueltas que pudieran afectar las caractersticas de
colocacin del pavimento, La Inspeccin ordenar un barrido superficial con barredoras mecnicas o barredoras
de aire a presin.
13-6.44 La superficie de apoyo estar acondicionada segn lo establecido en 13-1 Acondicionamiento de
la superficie de apoyo. En caso de tratarse de una superficie constituida por materiales granulares no
estabilizados, la misma contar con una preparacin previa adecuada para garantizar que no se produzca una
absorcin excesiva de agua de la mezcla de concreto que se colocar sobre ella. Para esto, se puede efectuar un
riego de imprimacin asfltica de acuerdo con lo establecido en la Especificacin 13-1 de estas Normas. Ser
aceptable tambin un humedecimiento previo de manera que la superficie de apoyo se encuentre como mnimo
un punto porcentual (1%) por encima de su humedad ptima. Para este caso, las labores de humedecimiento se
efectuarn de manera tal que no se presenten charcos o acumulaciones de agua excesivas en la superficie previa
al tendido del concreto. La Contratista podr emplear otros mtodos que garanticen el resultado, siempre previa
aprobacin de La Inspeccin.
13-6.45 Tendido del concreto
13-6.46 El concreto ser producido en un todo de acuerdo a lo establecido en la Especificacin 13-2
Suministro de mezcla de concreto hidrulico, siendo transportado conforme a lo estipulado en la Especificacin
entregar lo ms cerca posible al sitio de su colocacin definitiva.
13-6.47 El concreto se descargar del equipo de transporte directamente en la tolva de la mquina
pavimentadora. El tendido de la mezcla se efectuar sin producir arrastres o desgarramientos de la capa que se
est extendiendo. No se permitir palear la mezcla de concreto hidrulico sobre la superficie del pavimento recin
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colocado. Solamente en zonas inaccesibles para el equipo pavimentador se podr colocar la mezcla de concreto
hidrulico por otros mtodos, previa autorizacin de La Inspeccin.
13-6.48 La superficie del pavimento producido al paso del equipo se probar con una regla de canto recto
de tres metros de longitud aplicada paralelamente al eje de la va. La diferencia de la superficie del pavimento
tendido y compactado con el borde de la regla no exceder 6 milmetros en ningn sitio. Todos los lomos o
depresiones que sobrepasen la tolerancia indicada se corregirn de inmediato, segn sea indicado por La
Inspeccin.
13-6.49 Compactacin
La compactacin se efectuar cumpliendo con los siguientes requisitos:
13-6.50 Todas las operaciones de compactacin se completaran antes que la mezcla de concreto haya
alcanzado su fraguado inicial. El punto de fraguado inicial se determinar en campo mediante ensayos de
penetracin segn lo estipulado en la Norma Venezolana 352.
13-6.51 Las ruedas de las aplanadoras se mantendrn limpias y libres de adherencias de mezcla de
concreto que pudieran afectar el acabado y la compactacin.
13-6.52 Las aplanadoras se movern uniforme y lentamente, siempre con las ruedas de traccin
orientadas hacia la mquina pavimentadora.
13-6.53 La velocidad de las aplanadoras no exceder 5 km/h para las aplanadoras con ruedas lisas de
acero, ni 9 km/h para las aplanadoras con ruedas neumticas.
13-6.54 La direccin de compactacin no se cambiar de manera brusca para evitar que se produzcan
desplazamientos en la mezcla de concreto ya colocada.
13-6.55 Si durante la compactacin se producen desplazamientos del material ya colocado, las reas
afectadas se removern inmediatamente con rastrillos u otros medios adecuados, rellenando con material suelto,
conformando y compactando este hasta el nivel original.
13-6.56 El equipo pesado se remover de la superficie compactada, no permitindose que descanse
esttico sobre la misma transcurridas al menos 72 horas luego de finalizado el proceso de compactacin.
13-6.57 Compactacin de una sola franja de pavimento
Cuando se est compactando una sola franja el proceso de compactacin se har segn el orden siguiente:
a) Juntas transversales
b) Bordes laterales
c) Compactacin inicial de la franja
d) Compactacin intermedia de la franja
e) Compactacin final de la franja
f) Compactacin escalonada y en franjas adyacentes
13-6.58 Cuando la colocacin del concreto en el pavimento se hace con dos o ms mquinas
pavimentadoras trabajando en franjas adyacentes y se hace la compactacin en forma escalonada, o bien cuando
se compacta la franja adyacente a una colocada previamente, el proceso de compactacin se har de acuerdo al
siguiente orden:
a) Juntas transversales
b) Juntas longitudinales
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c) Borde exterior
d) Compactacin inicial de la franja
e) Compactacin intermedia de la franja
f) Compactacin final de la franja
13-6.59 En el proceso de compactacin escalonada se dejar sin compactar un ancho de unos 7
centmetros a todo lo largo de la junta longitudinal de la primera franja para compactarlo durante la compactacin
de la franja siguiente. En estos casos los bordes y las juntas no permanecern ms de quince minutos continuos
sin ser compactados.
13-6.60 Compactacin de juntas transversales
Antes de colocar la mezcla de concreto hidrulico nueva se har un corte vertical a todo lo ancho de la franja ya
construida, en el sitio donde se ubica la junta transversal. Luego se coloca la mezcla de concreto hidrulico nueva
y se procede a la compactacin. La aplanadora se mover transversalmente a la franja y sobre la carpeta tendida
anteriormente excepto por una porcin de 15 centmetros del ancho de la rueda la cual pasar sobre la mezcla
nueva. Esta operacin se repite de manera sucesiva, cubriendo cada pasada de aplanadora 15 centmetros ms
sobre la mezcla nueva hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva. Cuando la junta transversal se
hace al lado de una franja previamente compactada, se compactar longitudinalmente primero la mezcla nueva
por unos metros antes y por unos metros despus de la junta transversal, segn se especifica en el pargrafo 13-
6.06.4. Luego se compactar la junta transversal. Durante la compactacin de las juntas transversales se
colocarn tablas de dimensiones suficientes para que la aplanadora pueda salirse totalmente de la franja.
13-6.61 Compactacin de juntas longitudinales
Las juntas longitudinales se compactarn inmediatamente despus de colocada la mezcla de concreto hidrulico.
La aplanadora se colocar de manera que en la primera pasada sobre la franja no ms de 15 centmetros de la
rueda trasera pasen sobre la mezcla nueva. La direccin de compactacin se cambiar gradualmente para que la
rueda trasera de la aplanadora cubra en cada nueva pasada 15 centmetros adicionales sobre la franja nueva,
hasta tanto toda la aplanadora se encuentre sobre la mezcla nueva y se obtenga una junta ntida y sin
irregularidades. Los bordes del pavimento sern compactados luego de compactada la junta longitudinal.
13-6.62 Compactacin inicial de la franja
La compactacin inicial de la franja comenzar al terminar la compactacin de juntas transversales,
longitudinales, y la de los bordes exteriores. Para la compactacin inicial se emplear aplanadoras de ruedas lisas
de acero, tipo tres ruedas y con peso entre 10 y 12 toneladas. El Contratista podr proponer el uso de otros
equipos de caractersticas diferentes, sujeto a que de su uso se obtenga un grado de compactacin adecuado en
la mezcla de concreto hidrulico. La compactacin se iniciar por el lado ms bajo de la franja, continuando hacia
el lado ms alto para evitar desplazamientos de la mezcla. Durante la compactacin inicial de la mezcla no se
producirn desplazamientos de la mezcla, ni grietas o cualquiera otra alteracin que modifique las caractersticas
y propiedades del pavimento en construccin.
13-6.63 Compactacin intermedia de la franja
La compactacin intermedia seguir a la compactacin inicial. Para la compactacin intermedia se emplearn
aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, con una presin de contacto tan alta como sea factible
aplicar, sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia de la franja ser
continua y se realizar con al menos tres pasadas del equipo aplanador por cada sitio.
13-6.64 Compactacin final de la franja
La compactacin final seguir inmediatamente a la compactacin intermedia. Para la compactacin final de la
franja se emplearn aplanadoras de ruedas lisas de acero del tipo tandem, con 2 3 ejes y con un peso de 10 a
12 toneladas.
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13-6.65 Las diversas operaciones de compactacin se ejecutarn de manera que todo el pavimento sea
compactado uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, y en general en todo sitio que resulte
inaccesible a las aplanadoras, la compactacin se realizar mediante compactadores de percusin o vibratorios.
Entre estas estructuras y el pavimento se instalarn juntas de aislamiento que sern selladas adecuadamente,
siempre en total acuerdo con lo indicado en estas Especificaciones y en el Contrato de Obra.
13-6.66 Aceptacin de la compactacin
Al finalizar las operaciones de compactacin se tomar lecturas de densidades de la mezcla de concreto
compactada, y se aceptar el trabajo si los valores de compactacin obtenidos son iguales o superiores al 95%
del valor de densidad mxima obtenido en los ensayos de Laboratorio efectuados sobre la mezcla empleada en la
pavimentacin. Si los valores de compactacin fueran inferiores, se realizarn nuevamente y de manera
inmediata las operaciones de compactacin correspondientes, siempre dentro del tiempo lmite indicado por el
momento de fraguado inicial de la mezcla de concreto hidrulico. Si no fuera posible conseguir las
compactaciones requeridas antes de que la mezcla alcance su fraguado inicial, El Contratista remover la
totalidad del concreto colocado en la zona defectuosa y repondr el mismo a su solo costo, sin que pueda
reclamar indemnizacin o pago alguno por este concepto.
13-6.67 Espesores de capa a compactar
El espesor mnimo a compactar para cada capa de concreto hidrulico ser el equivalente a 2 veces el tamao
mximo del agregado empleado en la mezcla. El espesor mximo a compactar ser el que, empleando los
mismos equipos y mezcla de concreto hidrulico propuesto para la ejecucin de los trabajos, permita obtener un
grado de compactacin tal que la densidad del concreto en la capa compactada en campo sea superior al 95% de
la densidad mxima de la mezcla, establecida sobre probetas de laboratorio en base al procedimiento establecido
en la Norma Venezolana COVENIN 340. Cuando el espesor de proyecto de pavimento es superior al espesor
mximo aceptable, se efectuar la colocacin en dos o ms capas. Para este caso, las operaciones de tendido y
compactacin de cada capa se completarn antes de comenzar las operaciones en la capa siguiente.
13-6.68 Comprobacin de espesores y compactacin
El espesor final y la compactacin de cada capa se comprobarn peridicamente. El muestreo mnimo requerido
ser una muestra por cada 50 metros de longitud pavimentada. El sitio de toma de muestra ser determinado por
La Inspeccin. Las muestras tomadas para comprobar el espesor de capa pueden servir tambin para efectuar
los ensayos de control de densidad. Los huecos que se produzcan por efecto de la toma de muestras sern
rellenados y compactados utilizando una mezcla de concreto similar a la original. La toma de muestras de control
y las correspondientes operaciones de relleno y compactacin se efectuarn siempre antes que el concreto
alcance su fraguado inicial, y sern por exclusiva cuenta de El Contratista, sin que este tenga derecho a
reclamar compensacin alguna por estos trabajos.
13-6.80 Medicin
(m
3
) de mezcla de concreto hidrulico colocada satisfactoriamente, de acuerdo con lo establecido en esta
Especificacin.
y por su espesor promedio.
un tramo. Para cada uno de los tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo y espesor promedio, segn
se establece a continuacin:
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El ancho del tramo es el ancho del pavimento tendido medido en metros, perpendicularmente al eje de la va.
espesor se efectan sobre el concreto fresco de manera inmediata al paso del equipo pavimentador. El
Contratista proveer a su costo todo lo necesario para que La Inspeccin pueda efectuar las mediciones sin
afectar la calidad de acabado superficial del pavimento. Para el clculo del espesor promedio regirn las
13-6.85.1 Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se
13-6.85 .2 Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran
equivalentes al espesor de proyecto.
13-6.85 .3 Los espesores individuales inferiores al 94% del espesor de proyecto se considerarn
defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se tomarn
metros entre ellas a fin de establecer el sector defectuoso. La Contratista efectuar a su solo costo las
espesores dentro de los valores aceptables.
presupuesto por m
3
de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente tendido, medido segn se establece en
13-6.80 y siguientes
13-6.92 El precio unitario de la partida para presupuesto incluir la provisin de todos los equipos y
13-7 Colocacin, tendido y nivelacin de concreto hidrulico empleando encofrado fijo
13-7.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la colocacin, tendido y nivelacin de
concreto en pavimentos empleando encofrado fijo. La colocacin, tendido y nivelacin de concreto hidrulico en
pavimentos construidos con encofrado fijo se ejecutar segn se establece en esta Especificacin, en la
Especificacin General 13-0 y en un todo de acuerdo con el Contrato de la Obra.
13-7.05 Materiales
Los materiales en general cumplirn los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0), en la
Especificacin para Suministro de Mezclas de Concreto (13-2) y en el Contrato de la Obra, ms los siguientes
requisitos particulares:
13-7.06 Concreto
Se emplear mezcla de concreto del tipo C, en conformidad con lo estipulado en la Especificacin 13-2,
Suministro de mezcla de concreto hidrulico. Adicionalmente, la mezcla de concreto cumplir con los siguientes
requerimientos particulares.
El concreto contar con un asentamiento a la entrega comprendido entre los quince (15) y los seis (6)
centmetros, medido este segn lo estipulado en la Norma Venezolana COVENIN 339.
13-7.06 .2 Tiempo de colocacin
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La mezcla de concreto ser tendida, compactada y nivelada antes de que la misma alcance su fraguado inicial. El
tiempo de fraguado inicial ser determinado por ensayo de penetracin segn lo establecido en la Norma
Venezolana 352.
13-7.06 .3 Previo al inicio de los trabajos, El Contratista estipular el tiempo de fraguado inicial bajo
condiciones de campo para la mezcla a emplear. Luego de transcurrido un tiempo igual o mayor a las tres cuartas
partes de este, no se permitir la descarga ni el tendido de la mezcla sin que se realice un ensayo de campo para
verificar que la misma no ha alcanzado el punto de fraguado inicial. En caso de que se verifique que la mezcla ha
alcanzado el fraguado inicial antes del tiempo estipulado por El Contratista, se ajustar el tiempo de fraguado
inicial originalmente estipulado a este nuevo tiempo.
13-7.20 Equipo
13-7.21 El equipo mnimo para el tendido, compactacin y nivelacin de concreto empleado en la
construccin de pavimentos de concreto hidrulico con encofrado fijo se encontrar en un todo de acuerdo con lo
establecido en el Programa de Obra que previamente aprobado por El Contratante forma parte integral del
Contrato de la Obra. El equipo cumplir con los requisitos de esta Especificacin Particular y de la Especificacin
General (13-0) que le sean aplicables. En cualquier caso el equipo mnimo requerido estar constituido por:
a) Encofrados
b) Equipo para nivelacin del concreto
c) Equipo vibrador
d) Regla de canto recto
e) Llana de acabado
13-7.22 Encofrados
13-7.22.1 Los encofrados se elaborarn con materiales resistentes, capaces de mantener la
alineacin y regularidad de la cara sobre la que se apoye el equipo empleado en la nivelacin bajo condiciones
normales de colocacin.
13-7.22.2 Contarn de manera integral con los elementos necesarios de manera que puedan fijarse
al substrato sobre el cual se apoyen y entre s en una forma tal que mantengan su alineacin, tanto horizontal
como vertical, dentro de las tolerancias de acabado del pavimento especificadas para el proyecto durante
ejecucin de los trabajos comprendidos en esta Especificacin. Cuando no se especifique en el proyecto esta
tolerancia, la deflexin o cambio de alineacin que se produzca en el encofrado al apoyar sobre este el equipo de
nivelacin a emplear o una carga equivalente no ser superior a los cuatro (4) milmetros en ningn punto. La
deflexin se medir mediante el tendido de un elemento perfectamente recto, alineado con la cara superior del
encofrado.
13-7.22.3 El encofrado tendr una altura mnima igual al espesor nominal de proyecto del pavimento
a construir, y una altura mxima igual al espesor nominal ms dos (2) centmetros. El ancho de la base del
encofrado en los puntos donde este se fije al substrato ser como mnimo las dos terceras (2/3) partes de su
altura. El encofrado contar con al menos un punto de fijacin al substrato por cada tres (3) metros de longitud del
encofrado. Adicionalmente, tendr un mnimo de tres (3) puntos de fijacin equidistantes por cada tramo del
mismo, independientemente de su longitud.
13-7.22.4 El diseo de los encofrados que cumplan con los requerimientos, as como todo lo relativo
a su nivelacin, alineacin y fijacin ser de exclusiva responsabilidad de El Contratista, quien garantizar en
todo momento el cumplimiento de este equipo con las condiciones estipuladas en el Contrato y en el proyecto.
13-7.23 Equipo para la nivelacin del concreto
13-7.23.1 El equipo para la nivelacin del concreto empleando encofrado fijo puede ser del tipo manual,
regla vibratoria o mquina de rodillos.
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13-7.23.2 Independientemente del tipo de equipo que se establezca en el Contrato de la Obra y en el
Programa de Trabajo presentado por El Contratista para la ejecucin de los trabajos, el mismo cumplir con lo
siguiente:
a) Tendr un ancho mnimo igual al mximo de la seccin transversal del pavimento a nivelar ms 60 cm para
equipos motorizados y ms un metro para reglas manuales.
b) Ser suficientemente rgido como para mantener un borde de nivelacin en contacto con el concreto que sea
perfectamente recto, liso y libre de irregularidades.
c) Estar elaborado con materiales resistentes y durables, que conserven sus caractersticas durante la
colocacin del concreto.
13-7.24 Equipo vibrador
Para la consolidacin y compactacin adecuada del concreto se emplearn vibradores superficiales y/o de
inmersin. Las caractersticas correspondientes a estos equipos sern segn se describe a continuacin:
13-7.24.1 Vibradores superficiales
Se considerarn vibradores superficiales aquellos que durante el tendido y nivelacin del concreto induzcan
impulsos peridicos en la superficie del equipo que estar en contacto con el concreto fresco, los cuales
garanticen una adecuada consolidacin y compactacin del concreto tendido en el pavimento. Las reglas
manuales se aceptarn como vibradores superficiales, siempre que se operen en estricto cumplimiento con lo
estipulado para ellas en 13-7.40
Los vibradores superficiales contarn con las siguientes frecuencias de vibracin:
a) Cuando se trate de reglas vibratorias motorizadas o placas vibratorias, la frecuencia de vibracin estar entre
3.000 y 6.000 ciclos por minuto (50 a 100 Hz).
b) Cuando se empleen equipos del tipo mquina de rodillos, la frecuencia de vibracin del rodillo oscilante estar
entre 100 y 400 ciclos por minuto.
13-7.24.2 Vibradores de inmersin
Los vibradores de inmersin contarn con una frecuencia de vibracin comprendida entre 8.000 y 12.000 ciclos
por minuto. Independientemente del uso de vibradores superficiales, ser obligatorio el empleo de vibradores de
inmersin en la compactacin del concreto a ser tendido en pavimentos bajo cualquiera de las siguientes
condiciones:
a) Cuando el tendido del concreto se haga en ms de una capa
b) Cuando el espesor del pavimento a tender sea igual o mayor a los 15 cm.
c) Cuando el asentamiento del concreto fresco al momento del tendido y nivelado sea igual o menor a 5 cm.
d) Cuando la nivelacin se realice empleando mquina de rodillos o reglas manuales en concretos con
asentamiento menor a 7 cm al momento de la nivelacin.
13-7.25 Regla de canto recto
Esta regla estar elaborada con un metal durable y no deformable bajo las condiciones normales de operacin.
Contar con los medios necesarios para que pueda ser aplicada perpendicularmente al eje de la va y en todo el
ancho del tramo tendido sin necesidad que el operador deba apoyarse en modo alguno sobre la superficie del
concreto tendido y nivelado para completar esta operacin. Ser perfectamente recta en el borde y/o cara que se
aplique sobre la superficie del concreto.
La regla de canto recto tendr una longitud mnima de tres metros.
13-7.26 Llana de acabado
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La llana de acabado podr ser de madera o metlica. Contar con un brazo de longitud suficiente para que pueda
desplazarse y dar acabado sobre al menos el 60% del ancho mximo de la seccin de concreto tendida sin que el
operador de la llana deba apoyarse en modo alguno sobre la superficie del concreto tendido y nivelado.
La llana de acabado tendr un largo mnimo de 60 cm y un ancho mnimo de doce centmetros.
13-7.35 Personal
El personal que se emplee para el tendido, compactacin y nivelado de concreto en pavimentos empleando
encofrado fijo ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo
establecido en estas Especificaciones, en las Especificaciones Generales (13-0) y en el Contrato de la Obra.
13-7.41 La Inspeccin autorizar el inicio de los trabajos de tendido y nivelacin de concreto, luego de
constatar que los equipos requeridos se encuentran disponibles y en condicin de operacin, y que han sido
satisfechos en forma general los requisitos de esta Especificacin, de la Especificacin General (13-0) y del
13-7.42 Colocacin de los encofrados
El encofrado se fijar al substrato o base de apoyo adecuadamente, mediante puntos de fijacin y anclajes. Cada
seccin individual del encofrado contar con al menos tres (3) puntos de fijacin. La distancia entre puntos de
fijacin de los encofrados al substrato no en ningn caso ser mayor a tres (3) metros. Esta distancia se reducir
segn resulte necesario para garantizar que al paso del equipo empleado en la nivelacin del concreto se
obtenga un trazo adecuado en la superficie de la losa, conforme a lo indicado en el proyecto. Para garantizar esto
se realizarn pruebas de carga sobre el encofrado una vez fijado. En estas, el encofrado no mostrar
desplazamientos verticales superiores a los cuatro (4) milmetros en ningn punto cuando se apoye y traslade
sobre el mismo el equipo que ser empleado en el tendido y nivelacin del concreto, o en su defecto cuando se
aplique sobre la cara de apoyo superior del encofrado una carga puntual equivalente a la que representa este
equipo.
13-7.43 Previamente a autorizar el inicio del tendido y nivelacin del concreto, La Inspeccin verificar:
a) Que los encofrados se encuentran adecuada y debidamente fijados al substrato y entre s de acuerdo a lo
establecido anteriormente.
b) Que la cara superior del encofrado o elemento sobre la cual se desplazar el equipo empleado en la nivelacin
se encuentra libre de irregularidades o deformaciones.
c) Que la alineacin de la misma se ajusta a lo requerido para la rasante del pavimento acabado.
13-7.44 Igualmente, se verificar que la conformacin de la superficie de apoyo es correcta, sin que
existan puntos altos que pudieran reducir el espesor de losa de concreto bajo el mnimo admisible segn
proyecto, ordenando las correcciones que fueran necesarias. Esta verificacin se realizar mediante el uso de
lneas de referencia, las cuales se colocarn apoyadas sobre las caras superiores del encofrado a ambos lados
de la seccin a pavimentar y perpendiculares al eje longitudinal de la va o carril. El espesor de losa se
comprobar mediante la medicin, perpendicularmente a la lnea de referencia, de la distancia entre esta y el
punto ms alto en la superficie del apoyo. En caso de detectarse puntos altos, se rebajar lo que resulte
necesario para posteriormente acondicionar la superficie de apoyo segn los requerimientos del proyecto.
La superficie de apoyo ser tratada previamente a la entrega del concreto para garantizar que no se produzca
una absorcin excesiva del agua de la mezcla que se colocar sobre ella. Para esto, se puede efectuar un riego
de imprimacin asfltica de acuerdo con lo establecido en la Especificacin 13-1 de esta Norma. Ser aceptable
tambin un humedecimiento previo de manera que la misma cuente como mnimo con un punto porcentual (1%)
por encima de su humedad ptima. Para este caso, las labores de humedecimiento se efectuarn de manera tal
que no se presenten charcos o acumulaciones de agua excesivas en la superficie de la superficie de apoyo previo
al tendido del concreto.
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13-7.46 El Contratista podr emplear otros mtodos que garanticen el resultado, segn haya sido
propuesto y aceptado por El Contratante en el documento del Contrato de la Obra, o en su defecto mediante
previa aprobacin de La Inspeccin.
13-7.47 Entrega y distribucin del concreto
El concreto entregado ser producido en un todo de acuerdo a lo establecido en la Especificacin 13-2
Suministro de mezcla de Concreto hidrulico, siendo transportado conforme a lo estipulado en la Especificacin
entregar lo ms cercano posible al sitio de su colocacin definitiva. En caso de que fuese necesario movilizar o
desplazar el concreto desde el punto donde fuera entregado por el equipo de transporte, esto se realizar
empleando procedimientos que garanticen la homogeneidad del concreto. No se permitir en ningn caso el
empleo de vibradores arrastrados horizontalmente para efectuar el desplazamiento del concreto, ni la alteracin
de la mezcla en forma alguna.
El concreto se distribuir frente al equipo nivelador de la manera ms uniforme posible, siempre garantizando que
se pueda enrasar adecuadamente con el equipo y herramientas previstas en el Contrato y en el Programa de
Trabajo que estn disponibles en el sitio de colocacin. Se evitar producir acumulaciones del material en un solo
punto. Si debiera extenderse el concreto para ejecutar adecuadamente la nivelacin, esto se har empleando
mtodos y herramientas que garanticen la homogeneidad del material una vez extendido.
13-7.48 Compactacin y nivelacin
13-7.49 Una vez entregado y distribuido el concreto, se proceder a la compactacin y nivelacin. La
compactacin se realizar siempre previa a la nivelacin, empleando los equipos y mtodos acordes a lo
estipulado en el proyecto, en el Contrato de la Obra, y en conformidad con lo estipulado en el pargrafo 13-7.03.3
Equipo vibradorde esta Especificacin Particular.
13-7.50 Para garantizar que el concreto colocado en las adyacencias de los bordes de los encofrados
tanto laterales como de inicio y cierre de vaciado est compactado, se realizar una operacin adicional de
compactacin del concreto en estas zonas. Esta se har empleando mtodos acordes al asentamiento y
composicin del concreto, segn se encuentre establecido en el Programa de Trabajo y en el Contrato de la Obra,
o en su defecto, segn indique La Inspeccin.
13-7.51 Para realizar la nivelacin, el equipo se apoyar sobre los encofrados o guas a ambos lados de la
seccin. El equipo as apoyado se desplazar sobre el concreto previamente distribuido y compactado para
nivelar el mismo con las caras de los encofrados. El desplazamiento del equipo se realizar de manera que no
queden zonas bajas en la seccin del pavimento. De verificarse la existencia de estas, se colocar concreto
fresco y se proceder a pasar nuevamente el equipo de nivelacin, repitindose la operacin tantas veces como
resulte necesario antes de que el concreto alcance su fraguado inicial.
13-7.52 Una vez realizada la nivelacin con el paso del equipo, se proceder a la nivelacin final con la
llana de acabado. Esta se desplazar perpendicularmente al eje de la va. La llana se aplicar hasta tanto no se
observen puntos altos o irregulares, presentando una superficie del concreto con un aspecto liso. Cada pasada
sucesiva de la llana de acabado solapar la anterior en al menos la mitad de la longitud de la llana.
13-7.53 La superficie del pavimento luego de concluido el nivelado final se verificar con una regla de
canto recto de tres (3) metros de longitud colocada perpendicularmente al eje de la va. No existirn diferencias
de nivel visibles entre la superficie del pavimento tendido y compactado y el borde de la regla. Todos los lomos o
depresiones se corregirn antes que el concreto alcance su fraguado inicial. El Contratista remover y
reemplazar por su cuenta el concreto en toda la seccin insatisfactoria, repitiendo las operaciones
correspondientes hasta tanto la seccin cuente con niveles y acabados adecuados segn lo establecido en el
proyecto, en el Contrato de la Obra o en estas Especificaciones. El concreto removido no podr ser computado en
ningn momento a los efectos de su pago bajo esta partida.
13-7.54 Remocin de los encofrados
13-7.54 .1 Los encofrados se removern dentro de las 24 horas posteriores a la culminacin de las
operaciones de nivelacin del concreto.
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13-7.54 .2 Inmediatamente despus de removido el encofrado, se comenzar a aplicar el curado en las
caras laterales expuestas de las losas del pavimento, siempre de acuerdo a lo establecido en el Contrato de Obra
y en un todo de conformidad con lo estipulado en la Especificacin Particular 13-9, Curado de concreto en
pavimentos.
13-7.54 .3 La remocin de los encofrados se realizar empleando medios adecuados, y en forma tal que no
se produzcan daos o deterioros en la superficie y muy especialmente en los bordes del pavimento acabado.
Cualquier dao que se produzca en la superficie o bordes de las losas del pavimento debido a las operaciones de
remocin del encofrado sern reparadas por exclusiva cuenta de El Contratista.
13-7.80 Medicin
(m
3
) de mezcla de concreto hidrulico colocada satisfactoriamente, de acuerdo con lo establecido en esta
Especificacin.
y por su espesor promedio.
un tramo. Cuando exista en planos un cambio del ancho de va continuo y progresivo, se tomar la longitud
correspondiente al punto del inicio y fin del cambio del ancho como un tramo.
13-7.84.1 Cuando el tramo muestre un ancho constante nominal en planos, el ancho del tramo es el ancho
promedio del pavimento tendido medido en metros, perpendicularmente al eje de la va. Las mediciones de ancho
se ejecutarn a distancias no mayores de cincuenta (50) metros, ni menores de diez (10) metros entre puntos
sucesivos. Para el clculo de ancho se tomar la media aritmtica de tres (3) puntos sucesivos, y para el valor
obtenido regirn las siguientes condiciones:
a) Los anchos individuales comprendidos entre el 98% y el 102% del ancho de proyecto se considerarn en su
valor real.
b) Los anchos individuales mayores del 102% del ancho de proyecto se considerarn equivalentes al ancho de
proyecto.
c) Los anchos individuales inferiores al 98% o superiores al 102% del valor de proyecto se considerarn
defectuosos. En este caso se tomarn mediciones a ambos lados del punto donde se efectu la medicin original
y con una separacin mxima de 2 metros entre ellas, a fin de establecer el sector defectuoso. La Contratista
efectuar a su solo costo las correcciones que resulten necesarias en todo el sector identificado como defectuoso.
13-7.84.2 Cuando el tramo muestre un cambio de ancho progresivo en planos se tomar como ancho
promedio el valor determinado, al dividir el rea de la seccin en planos por la longitud real del tramo medida
sobre el eje de la va. Los anchos a comienzo y final del tramo se medirn perpendicularmente al eje de la va, y
se le aplicarn los criterios previstos en el prrafo anterior.
espesor se efectan sobre el concreto fresco inmediatamente despus que se haya concluido las operaciones de
tendido, compactacin y nivelacin, y siempre previamente al texturizado de la superficie. El Contratista
proveer a su costo todo lo necesario para que La Inspeccin pueda efectuar las mediciones sin afectar la
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nivelacin ni la calidad de acabado superficial del pavimento. Para el clculo del espesor promedio regirn las
a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se considerarn en
su valor real.
b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se considerarn equivalentes al
espesor de proyecto.
c) Los espesores individuales inferiores al 94% del espesor de proyecto se considerarn defectuosos. Cuando se
encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se tomarn mediciones a ambos lados
del punto donde se efectu la medicin original y con una separacin mxima de 2 metros entre ellas a fin de
establecer el sector defectuoso. El Contratista efectuar a su solo costo las correcciones que resulten
necesarias en todo el sector identificado como defectuoso de manera a obtener espesores dentro de los valores
aceptables.
13-7.91 Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el
Presupuesto por metro cbico (m
3
) de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente colocado, tendido y
nivelado, medido segn se establece en 13-7.80 y siguientes.
13-7.92 El precio unitario de la partida para presupuesto incluir la provisin de todos los equipos y
13-8 Texturizado superficial en fresco de concreto hidrulico en pavimentos
13-8.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el texturizado superficial en fresco del
concreto hidrulico en pavimentos. Todas las operaciones relacionadas con el texturizado superficial en fresco del
concreto hidrulico en pavimentos se ejecutarn segn se establece en esta Especificacin, en la Especificacin
General 13-0 y en un todo de acuerdo con el Proyecto y el Contrato de la Obra.
13-8.05 Materiales
Los materiales en general cumplirn los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0). Cuando se
emplee tela de yute o arpillera para el texturizado en fresco, la misma cumplir con los requerimientos de la
norma AASHTO M-182. El peso mnimo de la tela de yute o arpillera seca ser de 300 g/m
2

13-8.20 Equipo
Sin perjuicio de lo que se establezca en el Programa de Obra aprobado por El Contratante, el equipo mnimo
a) Barra de arrastre
b) Escobilla o peine texturizador
13-8.35 Personal
El personal que se emplee para los trabajos relacionados con el texturizado superficial del concreto hidrulico en
pavimentos ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo
establecido en estas Especificaciones y en el Contrato de la Obra. Sin perjuicio de lo establecido en el Programa
de Trabajo, el personal mnimo estar constituido por:
a) Caporal
b) Obreros especializados
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13-8.41 Las operaciones de texturizado superficial se comenzarn tan pronto como sea factible luego de
concluida satisfactoriamente la colocacin, tendido y compactacin del concreto en el pavimento. Se entender
como factible la ejecucin del acabado superficial cuando este no induzca deformaciones, daos o irregularidades
indeseadas en la superficie acabada del concreto. Todas las superficies del pavimento de concreto que reciban
rodaje, sern tratadas de acuerdo al mtodo aplicable, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas
Especificaciones, en el Contrato de la Obra y en el programa de Trabajo aprobado por el ente contratante.
13-8.42 Todos los trabajos correspondientes a esta Especificacin se completarn evitando en lo posible
demoras luego de tendido satisfactoriamente el concreto, y siempre antes de que el material alcance su fraguado
inicial, determinado este mediante ensayo de penetracin segn lo establecido en la norma Venezolana 352. En
caso que los trabajos no puedan completarse en el lapso de tiempo indicado, El Contratista a su solo costo
deber proceder a ejecutar el texturizado superficial empleando alguno de los mtodos contemplados en la
Especificacin 13-14 Nivelacin y texturizado de concreto endurecido en pavimentos de concreto o, en su
defecto, ejecutar a su solo costo la remocin y reposicin del concreto en el pavimento.
13-8.43 No se permitir en ningn caso la aspersin de agua sobre la superficie del concreto fresco para
facilitar las operaciones de texturizado.
13-8.44 Texturizado longitudinal
13-8.44 .1 Donde se requiera, el texturizado longitudinal se realizar mediante el arrastre en el mismo
sentido de la pavimentacin de un elemento que produzca la textura especificada en la superficie, adosado a una
barra o elemento de arrastre. El largo de la barra y el elemento para producir la textura superficial requerida sern
como mnimo igual al ancho mximo del tramo a texturizar ms un metro.
13-8.44 .2 El texturizado longitudinal producir una superficie ligeramente spera pero sin irregularidades
puntuales o defectos superficiales, por lo cual el elemento que se emplee ser libre de uniones, costuras u otro
tipo de irregularidades que pudieran afectar el acabado y lisura de la superficie de concreto en el pavimento.
Previo al inicio de los trabajos, El Contratista limpiar adecuadamente o en su defecto reemplazar el o los
elementos que emplee para producir el texturizado longitudinal de manera a evitar que se presenten surcos o
huellas superiores a tres milmetros de profundidad en el pavimento. Si se produjeran surcos o huellas con
profundidad superior al mximo aceptable, se alisar nuevamente la superficie del concreto fresco volviendo a
ejecutar las operaciones de texturizado longitudinal, permitindose una nica correccin.
13-8.44 .3 Cuando se emplee una tela de yute o arpillera para producir el texturizado longitudinal, la
superficie de contacto entre el concreto y la tela, tendr como mnimo 1 metro en la misma direccin de arrastre y
en toda su seccin.
13-8.45 Texturizado transversal
13-8.45.1 El texturizado transversal se ejecutar donde este sea requerido y siempre luego de completado
satisfactoriamente el texturizado longitudinal. Las huellas producidas por el texturizado transversal tendrn una
profundidad comprendida entre dos 2 y cuatro 4 milmetros. Las pasadas del equipo para conseguir el texturizado
transversal se ejecutarn evitando solapar las mismas. Por esto, se aceptar la presencia de franjas libres de
texturizado transversal. stas sern lo menos anchas posibles y nunca mayores del 3% de la longitud del peine
empleado hasta un mximo de seis centmetros.
13-8.45.2 El peine texturizador, contar con fibras adecuadamente espaciadas y capaces de producir
huellas segn las especificaciones del proyecto. En ningn caso el ancho de huella producido por el equipo ser
superior a tres (3) milmetros Para minimizar efectos de resonancia, las fibras del peine se encontrarn
separadas, de manera que se produzcan surcos transversales con distancias aleatorias entre centros, y
comprendidas entre 6 y 8 veces el ancho de las fibras.
13-8.80 Medicin
13-8.81 La medicin de los trabajos objeto de esta Especificacin se har por rea, medida en metros
cuadrados de superficie de pavimento de concreto satisfactoriamente texturizada, de acuerdo con lo establecido
en esta Especificacin.
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13-8.82 El rea se obtendr multiplicando la longitud del pavimento texturizado por su ancho, medidos
estos segn se detalla a continuacin:
13-8.83 Longitud
Ser la longitud de pavimento tendido y superficialmente texturizado en forma satisfactoria, medido en metros a lo
largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se dividir en tramos correspondientes a la longitud efectiva
tendida en un da de trabajo o dos kilmetros de longitud mxima. Cuando en un da de trabajo se tiendan ms de
dos kilmetros de va, la longitud adicional colocada se tomar como un nuevo tramo a los efectos de medicin.
un tramo.
13-8.84 Ancho
Es el ancho del pavimento tendido, medido en metros, perpendicularmente al eje de la va. En el caso de tramos
donde el cambio de anchura sea progresivo y constante, se tomar el ancho promedio de dicho tramo,
entendindose este como la media aritmtica entre el ancho inicial y final del tramo medidos ambos
perpendicularmente al eje de la va.
Presupuesto por metro cuadrado (m
2
) de superficie de pavimento de concreto hidrulico satisfactoriamente
texturizado, medido segn se establece en 13-8.80
13-8.92 El precio unitario de la partida para presupuesto incluir la provisin de todos los materiales,
equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
13-9 Curado de concreto en pavimentos
13-9.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el curado del concreto colocado en
pavimentos de concreto hidrulico. Todas las operaciones relacionadas con el curado de concreto en pavimentos
se ejecutarn segn se establece en esta Especificacin y en un todo de acuerdo con el Contrato de la Obra.
13-9.05 Materiales
Los materiales en general cumplirn los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0), ms los
siguientes requisitos particulares:
13-9.06 Compuestos curadores
Los compuestos curadores cumplirn con los requerimientos de la norma ASTM C-309, tipo 1D 2. El compuesto
no ser reactivo con ninguno de los componentes de la mezcla de concreto, ni contendr aceites, grasas, ceras u
otros materiales similares que impidan la adherencia de las pinturas de trfico empleadas para la demarcacin. La
prdida mxima de agua en la prueba de retencin de humedad ser de cuatrocientos (400) gramos por metro
cuadrado de superficie tratada con el compuesto.
13-9.06.1 Tela de yute o arpillera
La tela de yute o arpillera cumplir con los requerimientos de la norma AASHTO M-182.
13-9.06.2 Lmina de plstico
La lmina de plstico cumplir con los requerimientos de la norma ASTM C-171.
13-9.06.3 Agua
El agua para curado cumplir con los requerimientos de la Norma Venezolana 2385.
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13-9.20 Equipo
Sin perjuicio de lo que se establezca en el Programa de Obra aprobado por El Contratante, y conforme a lo
establecido en 13.0.20, el equipo mnimo estar constituido por:
a) Aspersores.
b) Puente mvil.
13-9.35 Personal
El personal que se emplee para los trabajos relacionados con el curado de concreto en pavimentos ser
suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas
Especificaciones y en el Contrato de la Obra. Sin perjuicio de lo establecido en el Programa de Obra, el personal
mnimo estar constituido por:
a) Caporal
13-9.41 Cualquiera sea el mtodo de curado, las operaciones de aplicacin se comenzarn tan pronto
como sea factible luego de concluido satisfactoriamente el acabado superficial y texturizado del pavimento. Se
entender como factible la aplicacin del sistema de curado cuando esta no produzca deformaciones, daos o
irregularidades indebidas en la superficie acabada del concreto. Todas las superficies expuestas en el pavimento,
incluidos los bordes laterales, sern curadas de acuerdo al mtodo aplicable, en un todo de acuerdo con lo
establecido en estas Especificaciones, en el Contrato de la Obra y en el programa de Obra aprobado.
13-9.42 El curado se aplicar al concreto durante al menos 72 horas continuas luego de completada la
colocacin, consolidacin, acabado y texturizado del pavimento.
13-9.43 Compuestos curadores
13-9.43.1 El compuesto curador se aplicar mediante el uso de aspersores dotados de boquillas adecuadas
de manera que se garantice la distribucin uniforme y adecuada del mismo sobre la totalidad de la superficie a
tratar. La aplicacin del compuesto se realizar de forma tal que no produzca deformaciones en el pavimento
acabado ni charcos o acumulaciones excesivas del compuesto sobre un rea cualquiera de la superficie. La tasa
mnima de aplicacin del compuesto ser la necesaria para limitar el valor mximo de evaporacin de agua a lo
indicado en 13-9.05 En caso de realizar la distribucin del compuesto empleando equipos operados
manualmente, la tasa de aplicacin se elevar en 20% con relacin a la que se establezca como mnima segn lo
anterior.
13-9.43 .2 La superficie se encontrar cubierta en su totalidad por el compuesto a la tasa mnima requerida.
En caso de que se produzca dao o deterioro de la pelcula de compuesto curador en cualquier rea del
pavimento, esta ser reparada de inmediato mediante una nueva aplicacin del material a la misma tasa prevista
para la aplicacin original. Todos los gastos en que se incurra para la reaplicacin del material en reas donde el
mismo se encuentre faltante o donde se haya daado sern por exclusiva cuenta de El Contratista.
13-9.44 Tela de yute o arpillera
Las secciones de tela de yute o arpillera se colocarn sobre la superficie del concreto a curar en forma tal que no
se produzcan daos o deterioros apreciables del acabado superficial. Cuando sea necesario emplear varias tiras
o secciones de tela, las mismas se solaparn un mnimo de quince (15) centmetros entre s. La cantidad de tela a
emplear ser de trescientos treinta (330) gramos de tela seca por metro cuadrado como mnimo. La tela se
saturar con agua de manera continua durante todo el perodo estipulado para el curado cumpliendo con los
requerimientos establecidos en el pargrafo 13-9.06
13-9.45 Lmina plstica
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13-9.45 .1 La lmina plstica se colocar sobre la superficie del concreto a curar de forma tal que no se
produzcan daos o deterioros apreciables del acabado superficial. Cuando sea necesario emplear varias tiras o
secciones de lmina, las mismas se solaparn un mnimo de treinta (30) centmetros entre s. La lmina se
extender fuera de los lmites del rea a curar un mnimo de treinta (30) centmetros.
13-9.45 .2 Las lminas se fijarn entre s para evitar su movimiento. Esta operacin se ejecutar de manera
que no se altere o deteriore el acabado superficial del concreto tendido, pero siempre garantizando que no se
produce paso o circulacin de aire entre las secciones de lmina y la superficie del concreto. La lmina se
encontrar adecuadamente extendida y fijada sobre toda el rea a curar siempre antes de que el concreto
alcance su fraguado final, determinado este segn lo establecido en la Norma Venezolana 339.
13-9.45 .3 La lmina se encontrar libre de roturas o discontinuidades. Las reas donde la continuidad de la
lmina se rompa sern reparadas mediante la colocacin de parches debidamente fijados segn se ha
establecido anteriormente. Los parches se extendern un mnimo de 30 cm fuera del borde ms cercano de la
rotura que cubran.
13-9.80 Medicin
13-9.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se har por rea, medida en metros
cuadrados de superficie de pavimento de concreto satisfactoriamente curada, de acuerdo con lo establecido en
esta Especificacin.
13-9.82 El rea se obtendr multiplicando la longitud del pavimento curado por su ancho, medidos estos
segn se detalla a continuacin:
13-9.83 Longitud
Ser la longitud de pavimento satisfactoriamente tendido, acabado, texturizado y curado, medido en metros a lo
largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se dividir en tramos correspondientes a la longitud efectiva
tendida en un da de trabajo. Cada tramo tendr una longitud mxima dos kilmetros. Cuando exista un cambio
nominal del ancho de va en planos, se considerar cada ancho de va como un tramo.
13-9.84 Ancho
Es el ancho del pavimento tendido, medido en metros, perpendicularmente al eje de la va. En el caso de tramos
donde el cambio de anchura indicado en planos sea progresivo y constante, se tomar el ancho promedio de
dicho tramo, entendindose este como la media aritmtica entre el ancho inicial y final del tramo medidos ambos
perpendicularmente al eje de la va.
Presupuesto por metro cuadrado (m
2
) de superficie de concreto satisfactoriamente curado, medido segn se
establece en 13-9.80
13-9.92 El precio unitario de la partida para Presupuesto incluir la provisin de todos los materiales,
equipos y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
13-10 Juntas en pavimentos de concreto hidrulico
13-10.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de juntas en pavimentos de
concreto hidrulico. Todas las operaciones relacionadas con construccin de juntas en los pavimentos de
concreto se ejecutarn segn se establece en esta Especificacin, en la Especificacin General 13-0 y en un todo
de acuerdo con el Proyecto y el Contrato de la Obra.
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13-10.05 Materiales
13-10.06 Rellenos premoldeados para juntas de expansin
13-10.07 El material ser compresible, no absorbente ni reactivo con los componentes del concreto,
debiendo encontrarse en un todo acorde con lo especificado en el Proyecto.
13-10.08 Cuando no se establezca especficamente en el proyecto el material a emplear, El Contratista
propondr el mismo, debiendo en este caso contar con los correspondientes certificados de calidad emitidos por
el fabricante, basados en la conformidad con los requerimientos de las normas tcnicas aplicables: AASHTO M-
153 Tipo I, II o III, AASHTO M213, ASTM D1751 o ASTM D1752.
13-10.09 En caso que el material propuesto no cuente con certificacin especfica por parte del suplidor o
fabricante, La Inspeccin exigir la ejecucin de pruebas a fin de determinar el cumplimiento del mismo con la(s)
normativa(s) aplicable(s) segn lo anterior. Estas pruebas se ejecutarn al solo costo de El Contratista sin
solicitar o reclamar compensacin alguna por ello.
13-10.20 Equipo
a) Equipo para construccin de juntas en concreto
b) Herramientas manuales
13-10.35 Personal
El personal que se emplee para los trabajos relacionados con la construccin de juntas en pavimentos ser
suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en el
Proyecto, en estas Especificaciones y en el Contrato de la Obra. Sin perjuicio de lo establecido en el Programa de
Trabajo, el personal mnimo estar constituido por:
a) Caporal de equipo
13-10.41 Las juntas en los pavimentos pueden ser del tipo control de contraccin, de construccin y de
expansin. Las juntas de expansin y construccin representan discontinuidades a profundidad completa entre
dos elementos de concreto adyacentes, mientras que las juntas de control de contraccin representan planos
dbiles inducidos mediante corte de la seccin de concreto en un mismo elemento, existiendo en las mismas una
seccin continua en la parte inferior de la losa.
13-10.42 La construccin de juntas de expansin y de construccin son consecuencia directa del
procedimiento constructivo aplicado, siendo por tanto simultnea con el tendido, compactacin y nivelacin del
concreto en el pavimento.
13-10.43 Las juntas de contraccin se construyen mediante induccin de discontinuidades sobre el
concreto fresco o por corte mecnico sobre el concreto endurecido. El mtodo para la construccin de este tipo
de juntas ser el que haya sido aprobado en el Contrato de Obra por El Contratante.
13-10.44 Sin perjuicio de lo que se indique en el Programa de Trabajo aprobado por El Contratante, la
construccin de juntas de control de contraccin se comenzar a efectuar tan pronto sea factible, luego de
concluidas satisfactoriamente las operaciones de tendido, compactacin y nivelacin del concreto en el
pavimento, entendindose como factible cuando las operaciones necesarias para la construccin de la junta
produzcan una discontinuidad de profundidad adecuada para el control de los esfuerzos con bordes
superficialmente regulares y bien definidos, todo en acuerdo con lo establecido en el proyecto, y en estas
Especificaciones particulares. Donde deban construirse juntas de control de contraccin, estas se ejecutarn a la
profundidad requerida en una sola operacin.
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13-10.45 Juntas de expansin o aislamiento
13-10.46 La ubicacin de las juntas de expansin o aislamiento coincidir con los sitios indicados en los
planos para la ejecucin de las mismas. Las juntas de expansin se construyen mediante la colocacin, previo al
tendido compactado y nivelado del concreto, de elementos verticales elaborados con materiales idneos, que
interrumpan la continuidad del concreto entre las estructuras a aislar a profundidad completa en toda la seccin.
13-10.47 El Contratista fijar el o los elementos necesarios para producir la junta en forma tal que luego
de tendido, compactado y nivelado el concreto en el pavimento, la desviacin no sea mayor de cinco milmetros
por metro lineal de junta en el plano horizontal con relacin a la ubicacin indicada en planos. La desviacin
mxima total del eje de la junta en el plano horizontal con relacin a lo indicado en planos, no exceder en ningn
caso el 10% del largo de los elementos de transferencia de cargas donde estos existan. El ancho de las juntas
tendr una variacin mxima de un milmetro en defecto o dos milmetros en exceso con respecto a lo indicado
para la misma en el proyecto.
13-10.48 Las tolerancias permisibles con respecto a la ubicacin indicada en los planos de construccin
para producir la junta una vez tendido, compactado y nivelado el concreto en el pavimento ser cualquiera de las
siguientes condiciones que primero ocurra:
a) Hasta cinco milmetros por metro lineal de junta en el plano horizontal.
b) Hasta 10% del largo de los elementos de transferencia de cargas o de amarre donde estos existan.
13-10.49 El ancho de las juntas de construccin tendr una variacin mxima de un milmetro por defecto o
dos milmetros por exceso con respecto a lo indicado para la misma en el proyecto.
13-10.50 Juntas de construccin
13-10.51 La ubicacin de las juntas de construccin coincidir con los sitios indicados en los planos para la
ejecucin de las mismas. Se considerar que existe una junta de construccin donde quiera que el concreto entre
dos estructuras adyacentes, haya sido colocado con una diferencia de tiempo tal que el concreto de cualquiera de
estas haya alcanzado su fraguado inicial antes de haberse completado las operaciones de tendido, compactacin
y nivelacin.
13-10.52 Cuando sea necesario ejecutar juntas de construccin en lugares no previstos en el Proyecto
debido a interrupciones no programadas del proceso de tendido, compactacin y nivelacin del concreto en el
pavimento, stas no se computarn a efectos de la partida, siendo la ejecucin y tratamiento de estas por
exclusiva cuenta de El Contratista. No se permitirn las juntas de construccin no programadas a distancias
menores de 1,5 m de la junta ms cercana en el mismo sentido de corte.
13-10.53 El Contratista fijar el o los elementos necesarios para producir la junta en forma tal que luego
de tendido, compactado y nivelado el concreto en el pavimento, esta se encuentre en la ubicacin indicada en
planos con una tolerancia la misma cuente con una desviacin mxima de cinco (5) milmetros por metro lineal de
junta en el plano horizontal con relacin a la ubicacin indicada en planos. La desviacin mxima total del eje de
la junta en el plano horizontal con relacin a lo indicado en planos no exceder en ningn caso el diez por ciento
(10%) del largo de los elementos de transferencia de cargas donde estos existan, ni el 2% de la dimensin
mxima del pao de pavimento.
13-10.54 Las tolerancias permisibles con respecto a la ubicacin indicada en los planos de construccin
para producir la junta una vez tendido, compactado y nivelado el concreto en el pavimento ser cualquiera de las
siguientes condiciones que primero ocurra:
a) Hasta cinco milmetros por metro lineal de junta en el plano horizontal.
b) Hasta 10% del largo de los elementos de transferencia de cargas o de amarre donde estos existan.
c) Hasta el 4% de la dimensin mxima del pao de pavimento.
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El ancho de las juntas de construccin tendr una variacin mxima de un milmetro por defecto o dos milmetros
por exceso con respecto a lo indicado para la misma en el proyecto. Cuando se trat de juntas no previstas,
aplicarn los mismos criterios.
13-10.55 Juntas de contraccin o control
13-10.56 Las juntas de contraccin se ejecutarn, empleando los equipos y procedimientos presentados
por El Contratista como parte del Contrato de la Obra y aceptados por El Contratante, en un todo de acuerdo a
lo establecido en el Proyecto de la Obra.
13-10.57 La ubicacin de las juntas de control o contraccin se har de la siguiente manera:
a) Cuando existan transmisores de carga, el eje de la junta coincidir con la lnea establecida entre las marcas
externas segn lo indicado en la Especificacin particular 13-87 Acero para refuerzo y transferencia de carga en
pavimentos de concreto hidrulico en su pargrafo 13-87.45.1, con una tolerancia mxima de cinco milmetros.
b) Cuando no existan transmisores de carga coincidir con los sitios establecidos en los planos, con una
tolerancia mxima de diez milmetros.
13-10.58 Sin perjuicio de lo que se indique en el Programa de Trabajo aprobado por El Contratante, la
construccin de juntas de control de contraccin se comenzar a efectuar tan pronto sea factible luego de
concluidas satisfactoriamente las operaciones de tendido, compactacin y nivelacin del concreto en el
pavimento, entendindose como factible cuando las operaciones necesarias para la construccin de la junta
produzcan una discontinuidad de profundidad adecuada para el control de los esfuerzos con bordes
superficialmente regulares y bien definidos, todo en acuerdo con lo establecido en el proyecto, en la
Especificacin 13-0 Especificaciones Generales y en estas Especificaciones particulares.
13-10.59 Donde deban construirse juntas de control de contraccin, estas se ejecutarn a la profundidad
requerida en una sola operacin. En cualquier caso, el tiempo mximo para la ejecucin de las juntas ser el
siguiente:
13-10.59.1 Cuando el procedimiento contemple la induccin o corte sobre concreto fresco, esta se ejecutar
antes de que el concreto alcance su fraguado inicial determinado este segn la Norma Venezolana 352.
13-10.59.2 Cuando el procedimiento contemple el corte sobre concreto endurecido, esta se ejecutar dentro
de las cuatro horas posteriores al momento en que el concreto alcance su fraguado inicial determinado este
segn la Norma Venezolana 352. De evidenciarse fisuras o grietas en el pavimento dentro del lapso de tiempo
mximo indicado, La Inspeccin proceder a reducir el mismo, ajustndolo al que haya transcurrido entre el
momento de elaboracin de la mezcla de concreto y el de la deteccin de dichas fisuras o grietas en las losas de
pavimento.
13-10.59.3 Cuando al momento de ejecutarse una junta de control de contraccin se presente una fisura o
grieta fuera del sitio establecido para la misma, se obviar la ejecucin de la junta y se reparar la fisura o grieta
adecuadamente y de acuerdo a lo que establezca La Inspeccin, siendo por exclusiva cuenta de El Contratista
todas las operaciones necesarias para este fin.
13-10.60 El ancho de las juntas de construccin tendr una variacin mxima de un milmetro por defecto o
dos por exceso con respecto a lo indicado para la misma en el proyecto.
13-10.80 Medicin
13-10.81 La medicin de los trabajos se har en metros lineales de junta satisfactoriamente ejecutada, de
acuerdo con lo establecido en esta Especificacin.
13-10.82 La longitud se medir directamente sobre lo ejecutado en sitio, a la dcima de metro ms
prxima.
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13-10.90 Forma de pago
Presupuesto por metro lineal de junta satisfactoriamente ejecutada, medido segn se establece en el pargrafo
13-10.80 Medicin.
13-10.92 El precio unitario de la partida para Presupuesto incluir la provisin de todos los materiales,
13-11 SELLO DE JUNTAS EN PAVIMENTOS DE CONCRETO HIDRULICO
13-11.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el sello de juntas en pavimentos de concreto
hidrulico. Todas las operaciones relacionadas con el sellado de juntas en los pavimentos de concreto se
ejecutarn segn se establece en esta Especificacin en la Especificacin General 13-0 y en un todo de acuerdo
con el Proyecto y el Contrato de la Obra.
13-11.05 Materiales
13-11.06 El material sellante se encontrar en un todo conforme con lo establecido en el proyecto y en el
Contrato de la Obra. Ser elstico, resistente a la exposicin ambiental a la cual se encontrar sometido,
incluyendo eventuales derrames de combustibles, aceites y otros lubricantes empleados en los equipos rodantes
que circularn sobre el pavimento. Contar con las propiedades necesarias para garantizar el contacto con el
concreto en los bordes de las juntas de manera que el sello una vez ejecutado resulte impermeable al paso de
agua.
13-11.07 El Contratista propondr el material a emplear. Antes de autorizar el inicio de los trabajos, La
Inspeccin verificar los documentos de respaldo de calidad suplidas por El Contratista, las cuales sern
emitidas a su vez por el fabricante o proveedor del material de sello, donde se demuestra el cumplimiento del
mismo con las estipulaciones tcnicas y los requerimientos del proyecto. En caso de que dichos documentos
provistos no sean suficientes para asegurar el cumplimiento de los parmetros tcnicos previstos en el Proyecto,
La Inspeccin ordenar al solo costo de El Contratista, la ejecucin de las pruebas que sean necesarias Estas
pruebas se ejecutarn al solo costo de El Contratista sin solicitar o reclamar compensacin alguna por ello.
13-11.20 Equipo
a) Equipo para sellado de juntas en concreto
b) Herramientas manuales
13-11.35 Personal
El personal que se emplee para los trabajos relacionados con el sello de juntas en pavimentos ser suficiente y
estar calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en el Proyecto, en
estas Especificaciones y en el Contrato de la Obra. Sin perjuicio de lo establecido en el Programa de Trabajo, el
personal mnimo estar constituido por:
a) Caporal de equipo
13-11.41 El inicio de las operaciones de sellado de juntas se efectuar luego de transcurrido un mnimo de
72 horas luego de concluidas las operaciones correspondientes a la construccin de la(s) junta(s) a sellar, y
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siempre previa aprobacin de La Inspeccin. Las operaciones que comprende el sellado se desarrollarn
siempre en estricto orden, siendo en general las siguientes:
a) Adecuacin y limpieza de la caja de sello
b) Ejecucin del sello
c) Remate y limpieza superficial
13-11.42 Adecuacin y limpieza de la caja de sello
13-11.42.1 Se denomina caja de sello el espacio comprendido entre las caras de los elementos de concreto
endurecido adyacentes que ser ocupado por los componentes del sello ejecutado. La caja de sello contar con
las dimensiones indicadas en el proyecto, adecuadas al tipo de junta y compuesto de sello a emplear. En caso
que resulte necesario ensanchar la caja de sello, las caras verticales del ensanche se harn de manera que la
superficie que se produzca sea lisa y regular. Las operaciones de adecuacin de la caja de sello se efectuarn
siempre antes de comenzar la limpieza de la misma.
13-11.42.2 La caja de sello se limpiar previamente a la aplicacin de los elementos que constituyan el sello,
de forma que quede totalmente libre de partculas sueltas, reas dbiles o contaminadas en las caras verticales
del concreto donde estas se encuentren en contacto con el material de sello. La Inspeccin verificar las
condiciones de la caja de sello antes de autorizar el comienzo de los trabajos de aplicacin de el o los materiales
que ocuparn este espacio.
13-11.42.3 La limpieza inicial de la caja se realizar mediante chorro de agua a presin, chorro de arena o
una combinacin de estos. Todas las operaciones de limpieza de la caja de sello se efectuarn siguiendo siempre
una misma direccin de aplicacin. Cualquier traza de aceite u otros contaminantes ser removida por medios
mecnicos, no permitindose el uso de solventes o compuestos en solucin para este propsito.
13-11.42.4 La limpieza final se ejecutar mediante soplado con chorro de aire a presin de la caja de sello. El
aire que se emplee estar completamente libre de trazas de aceite o humedad. El equipo empleado contar con
los medios adecuados para regular la presin del chorro de aire de manera que esta sea suficientemente alta
para producir el arrastre de las partculas sueltas que pudieran encontrarse presentes, pero sin que deforme,
asiente o vare la seccin de la caja de sello.
13-11.43 Ejecucin del sello
13-11.43.1 La ejecucin del sello se realizar tan pronto resulte factible luego de concluidos los trabajos de
adecuacin y limpieza de la caja de sello. Se entender como factible el momento en el cual las condiciones tanto
del concreto en contacto con el material de sello como las ambientales sean adecuadas para la ejecucin de los
trabajos, de acuerdo a las caractersticas tcnicas especficas del sello a aplicar.
13-11.43.2 La aplicacin del sello se realizar en un todo de acuerdo con lo estipulado en el proyecto, en el
programa de obra y en las especificaciones tcnicas correspondientes al tipo de sello a ejecutar, con los
siguientes detalles adicionales:
13-11.44 Material preformado
La colocacin de materiales preformados, como tiras de respaldo y perfiles de neopreno, se efectuar tan pronto
sea factible despus de concluida la adecuacin y limpieza de la caja de sello. Cuando transcurran ms de 24
horas entre la limpieza final de la junta y la colocacin del material de sello preformado, La Inspeccin realizar
una comprobacin visual de la condicin de la caja de sello para verificar que no se han introducido en la misma
partculas sueltas o material incompresible. En caso que se verifique la existencia de cualquiera de estas
condiciones, se ordenar una nueva limpieza de la caja de sello, la cual ser efectuada al solo costo de El
Contratista.
13-11.45 Material de sello lquido
La ejecucin del sello con materiales lquidos se realizar inmediatamente despus de colocados los materiales
preformados o, en caso que estos no sean requeridos, al concluir la limpieza en seco de la caja de sello. Si entre
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el momento en que se concluye la limpieza en seco de la caja de sello y la aplicacin del compuesto sellador se
presentara lluvia o derrame de cualquier tipo de lquido que afectara total o parcialmente la superficie de las caras
de la junta a ser selladas, La Inspeccin realizar una verificacin visual previa a la autorizacin del inicio o
continuacin de los trabajos, para certificar que no existe contaminacin en la(s) junta(s) afectada(s) que pudiera
disminuir o impedir la adherencia del compuesto de sello al concreto con el cual estar en contacto. En caso de
observarse contaminacin, se remover esta mediante el mismo procedimiento aprobado para la limpieza.
13-11.46 Remate y limpieza superficial
13-11.46.1 La cara superior del material de sello colocado en su posicin definitiva no sobresaldr en ningn
caso del nivel del pavimento acabado. Al concluir las operaciones de ejecucin del sello, se rebajar por medios
mecnicos cualquier material que sobrepase el nivel del pavimento acabado en los bordes de la junta. Esta
operacin se ejecutar empleando mtodos y sistemas adecuados evitando disminuir el espesor del material de
sello establecido en el proyecto.
13-11.46.2 La limpieza superficial se efectuar siempre posteriormente al rebajado cuando este fuera
necesario y se har en un ancho mnimo de diez centmetros a cada lado de la junta sellada. El procedimiento a
seguir comprende la remocin de cualquier resto de sellador que se encuentre fuera de la junta, seguido de
barrido mediante escobillas, chorro de aire o agua a presin, para desplazar cualquier partcula suelta fuera de la
superficie del pavimento. El medio empleado proveer la energa necesaria para conseguir desplazar los
materiales sueltos pero sin que produzca la rotura o prdida de adherencia del material de sello con el concreto.
13-11.46.3 No se permitir en ningn caso el uso de solventes en las operaciones correspondientes al
remate y limpieza superficial.
13-11.80 Medicin
13-11.81 La medicin de los trabajos se har en metros lineales de junta satisfactoriamente sellada, de
acuerdo con lo establecido en esta Especificacin.
13-11.82 La longitud se medir directamente sobre lo ejecutado en sitio, a la dcima de metro ms
prxima.
Presupuesto por metro lineal (ml) de junta satisfactoriamente sellada, medido segn se establece en el pargrafo
13-11.80 Medicin.
13-11.92 El precio unitario de la partida para presupuesto incluir la provisin de todos los materiales,
13-82 Transporte de mezclas de concreto hidrulico para la construccin de pavimentos
13-82.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin del transporte de mezclas de
concreto hidrulico hasta el sitio de colocacin de las mismas. El transporte de mezclas de concreto hidrulico se
ejecutar segn se establece en esta Especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la
Obra.
13-82.20 Equipo
El equipo mnimo para la ejecucin del transporte de mezclas de concreto hidrulico estar de acuerdo con lo
establecido en el Programa de Obra aprobado por el ente contratante.
13-82.21 Previo a autorizarse el inicio de los trabajos que comprende esta Especificacin, La Inspeccin
verificar que cada uno de los equipos propuestos para el transporte se encuentra en capacidad de entregar
mezclas de concreto homogneas.
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El procedimiento para verificar la homogeneidad de la mezcla entregada por el equipo, ser el siguiente:
a) Se tomarn dos muestras en dos puntos separados de la descarga. El procedimiento que se aplique para la
toma garantizar que las muestras obtenidas son representativas del concreto transportado.
b) La primera muestra debe tomarse despus de descargar el 5% y siempre antes de descargar el 33% del
volumen transportado, mientras que la segunda muestra se tomar luego de descargado el 66% siempre antes de
descargar el 90% del volumen transportado.
13-82.22 Se considerar que el equipo de transporte resulta adecuado cuando las diferencias de valor que
arrojen los ensayos entre ambas muestras sobre los parmetros indicados en la tabla 13-82.22 se encuentren
dentro de las tolerancias establecidas.
TABLA 13-82.22
Requisitos de homogeneidad
Caracterstica Diferencia mxima permitida
Mtodo de ensayo
segn Norma
Venezolana
Peso por metro cbico (m
3
) de concreto
fresco, en base a concreto libre de aire
16 kg/m
3
349
cedazo COVENIN #4 (4,76 mm), en
porcentaje
1,0% 347, 348 349
Trabajabilidad
A
Asentamiento (S) en el cono de Abrams:
1,5 cm < S < 5 cm 1,5 cm
5 cm S < 12,5 cm, 2,5 cm
S 12,5 cm 4,0 cm
339
cedazo N 4 (4,76 mm), en porcentaje
6,0% 633
A
Cuando la trabajabilidad nominal de la mezcla sea inferior a 5 cm, se deber emplear el mtodo de la mesa de cadas
descrito en la Norma Venezolana 1610.
13-82.23 Adicionalmente, los equipos cumplirn con las siguientes condiciones:
13-82.23.1 Camiones volteo
La tolva del camin ser lisa y estanca. Cada equipo contar con una indicacin clara de la capacidad mxima de
transporte, en toneladas. Ningn equipo podr cargarse por encima de esta capacidad.
Contar con compuertas u otro medio idneo que impida la salida no deseada del material, especialmente
durante el transporte. Igualmente, contar con los medios necesarios para controlar la descarga del concreto y la
proteccin de la mezcla transportada frente a factores climticos.
13-82.23.2 Camiones mezcladores y agitadores
Los camiones mezcladores y agitadores cumplirn en un todo con lo estipulado en la norma Venezolana 633.
Contarn con una placa sobre la cual estar claramente identificado el volumen total del tambor y las velocidades
mnimas y mximas de rotacin del equipo mezclador.
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Cuando el equipo se emplee como mezclador, el volumen de concreto transportado no exceder el 70% del
volumen total del tambor. En caso de transportar concreto producido en planta mezcladora estacionaria, podr
transportarse hasta un mximo del 80% del volumen total del tambor.
En cualquier caso y salvo que se indique expresamente lo contrario en el Contrato de la Obra, el peso mximo
por eje para los equipos empleados en el transporte de mezclas de concreto hidrulico ser el indicado en la
Norma Venezolana 614.
13-82.35 Personal
El personal que se emplee para el Transporte de Mezclas de Concreto Hidrulico para pavimentos ser
suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta
Especificacin y en el Programa de Obra que apruebe El Contratante.
13-82.41 La Inspeccin autorizar por escrito el inicio de los trabajos de transporte de mezcla de concreto
hidrulico luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta Especificacin, as
como en la Especificacin General (13-0) y en el Contrato de la Obra que resulten aplicables.
13-82.42 Previo al inicio de los trabajos, se verificar el estado de las tolvas de los equipos empleados en
el transporte a fin de garantizar que estas se encuentran libres de sustancias o materias extraas que pudieran
contaminar la mezcla de concreto.
Las tolvas de los camiones volteo se recubrirn inmediatamente despus de la carga del concreto con una lona u
otro elemento impermeable para impedir que esta pierda agua por evaporacin o resulte afectada por la lluvia.
13-82.43 El Transporte de Mezclas de Concreto Hidrulico se ejecutar en forma tal que no cause
perjuicios ni al pblico ni a las propiedades pblicas o privadas de las zonas en las cuales se desarrolla. En este
sentido es responsabilidad de El Contratista, a su solo costo y expensas:
a) Instalar y mantener avisos de prevencin, barreras y luces en aquellos sitios donde se requiera por causa de
b) Donde sea necesario por razones de seguridad, mantendr personal que regule el trnsito del equipo y los
usuarios.
c) Ejecutar lo necesario para evitar las molestias causadas a terceros por la emisin de polvo ocasionado por el
transporte. A este efecto, se mantendrn regadas y adecuadamente humedecidas las vas con superficie de
rodaje constituida por materiales granulares finos no estabilizados que resulten susceptibles de producir
emisiones de polvo al paso de los equipos de transporte.
13-82.80 Medicin
El transporte de mezclas de concreto hidrulico ser medido y relacionado de forma separada sola y nicamente
cuando lo establezca de manera expresa el Contrato de la Obra. En caso contrario, el transporte de la mezcla de
concreto hidrulico, an cuando se regir por lo indicado en la presente Especificacin, se entender como
incluido en el suministro de la mezcla de concreto hidrulico.
13-82.81 El transporte de Mezclas de Concreto Hidrulico para la Construccin de Pavimentos se medir
en metros cbicos de mezcla entregada satisfactoriamente por kilmetro de recorrido (m
3
-km). El volumen en
metros cbicos y la distancia de transporte se establecern de acuerdo a lo que a continuacin se indica:
13-82.82 Volumen
13-82.82.1 El volumen de mezcla de concreto hidrulico transportado es el volumen del pavimento de
concreto satisfactoriamente tendido y compactado, expresado en metros cbicos y medido en su posicin final
segn se establece en el aparte Medicin de la Especificacin Particular correspondiente al tipo de pavimento
de concreto hidrulico construido.
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13-82.82.2 El volumen de mezcla de concreto hidrulico transportado no es en ningn caso, el volumen de la
mezcla de concreto hidrulico mientras dicha mezcla est en el equipo de transporte.
13-82.83 Distancia de transporte:
La distancia de transporte es la ms corta, prctica y posible, medida en kilmetros redondeados al primer
decimal, entre el sitio de ubicacin de la planta dosificadora o mezcladora donde se entregue al equipo empleado
para el transporte, la totalidad de los materiales que componen la mezcla de concreto hidrulico y el punto medio
del tramo donde se coloc dicha mezcla.
del contrato, por m
3
-km de transporte de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente ejecutado, determinado
segn lo indicado en el apartado 13-82.80
El precio unitario de la partida correspondiente incluir:
a) Todas las operaciones necesarias para la carga y descarga de la mezcla de concreto hidrulico del equipo de
transporte.
b) El mantenimiento de los equipos empleados en las operaciones comprendidas en la partida, incluidos los
equipos necesarios para efectuar la carga y descarga.
c) La preparacin y el mantenimiento de las vas que construya El Contratista para la ejecucin del transporte.
d) El pago de peajes, en vas de uso pblico.
e) El sealamiento y control del trnsito en los sitios donde se requiera a causa de los trabajos de transporte.
f) El riego de las vas donde este sea requerido.
g) La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos de transporte.
13-87 Acero de refuerzo y transferencia de carga en pavimentos de concreto hidrulico
13-87.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el acero que se incorpora en el pavimento de
concreto hidrulico para a tomar parte de los esfuerzos generados por las cargas. Las operaciones relacionadas
con el suministro, transporte, corte, doblado y colocacin del acero se ejecutarn segn se establece en esta
Especificacin y en un todo de acuerdo con el Contrato de la Obra.
13-87.05 Materiales
Los aceros en general cumplirn con los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0), lo establecido en
la Especificacin particular 80-7 Acero para refuerzo y en el Contrato de la Obra. En particular, se debe observar
lo siguiente:
13-87.06 Cabillas
Las cabillas sern deformadas (estriadas), y cumplirn con lo especificado en la Norma Venezolana 505. Sus
dimensiones y caractersticas estarn en un todo conforme a lo indicado en el proyecto.
13-87.07 Mallas electrosoldadas
Las mallas de refuerzo cumplirn con lo estipulado en la Norma Venezolana 1022. El calibre del alambre, la
separacin entre alambres, las secciones de acero y en general el dimensionado de las mallas estar en un todo
de acuerdo con lo establecido en los requerimientos de proyecto.
13-87.08 Transmisores de carga (pasajuntas)
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Los elementos para transmisin de carga en las juntas sern superficialmente lisos, libres de rebarbas, bordes,
dobleces u otro tipo de irregularidades superficiales que pudieran dificultar el libre desplazamiento longitudinal del
elemento una vez embutido en el concreto. El acero empleado en la elaboracin de estos elementos cumplir
con lo estipulado en la Norma Venezolana 505.
Nota 13-87.08 Se mencionan elementos y no barras para hacer la norma asequible a otros sistemas de transmisin de
corte, como pueden ser planchas o barras rectangulares, las cuales han sido empleadas en diversas aplicaciones con
resultados satisfactorios
13-87.09 El acero de refuerzo debe contar con los correspondientes certificados de calidad emitidos por el
fabricante, basados en la conformidad con los requerimientos de las normas tcnicas aplicables. En caso de que
no se cuente con dichos certificados, La Inspeccin ordenar la ejecucin de las pruebas que correspondan
segn dichas normas antes de aprobar el lote de acero para su uso. Estas pruebas sern por cuenta exclusiva de
El Contratista sin que pueda reclamar compensacin alguna por ello.
13-87.20 Equipo
Sin perjuicio de lo que se establezca en el Programa de Obra aprobado por el ente contratante, el equipo mnimo
a) Cortadores
b) Sopletes
c) Barras dobladoras
d) Equipo de soldadura
e) Herramientas comunes
13-87.35 Personal
Sin perjuicio de lo que se establezca en el Programa de Obras aprobado por el ente contratante, el personal
a) Caporal
b) Maestro cabillero
c) Cabillero
d) Obreros
En todo caso el personal que se emplee para los trabajos relacionados con el acero de refuerzo ser suficiente y
estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas
Especificaciones y en el Contrato de la Obra.
13-87.41 El acero se almacenar clasificado por su tipo y/o dimetro, claramente identificado y colocado
sobre elementos que lo separen del suelo o terreno y ser adecuadamente protegido de la humedad.
13-87.42 Antes de colocar el acero en su posicin final este se limpiar adecuadamente, garantizando que
no presente irregularidades u oxidacin en su superficie, entendindose como tal aquella que tenga extensin y
profundidad como para que se produzca prdida de la seccin resistente en ms de dos puntos porcentuales
(2%).
13-87.43 Cuando se requiera doblado del acero, este se efectuar en fro. No se permitir el uso de calor
para ayudar en el doblado. Los elementos con irregularidades o torceduras sern descartados.
13-87.44 La ejecucin de los trabajos comprendidos en la presente Especificacin se regir por lo
establecido en la Especificacin 80-7 Acero para Refuerzo, ms los siguientes aspectos particulares:
13-87.45 Transmisores de carga (pasajuntas)
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13-87.45.1 Los transmisores de carga se colocarn a la mitad de la seccin transversal de la losa, en los
sitios indicados en el proyecto. La ubicacin del centro de una lnea de transmisores de carga, correspondiente a
una misma ubicacin, no variar ms all de cinco (5) centmetros en el plano horizontal con relacin a la
ubicacin indicada en el proyecto, ni ms del 10% del espesor de losa en el sentido vertical.
13-87.45.2 Los transmisores de carga sern paralelos entre s, tanto horizontal como verticalmente, donde no
existir una diferencia de ms de 2 milmetros en las distancias de separacin horizontal o de altura entre los
puntos extremos de elementos individuales adyacentes.
13-87.45.3 El mtodo de colocacin de los transmisores de carga, cualquiera que este fuere, garantizar que
la ubicacin y alineacin final de estos elementos dentro del concreto endurecido cuenta con las tolerancias
adecuadas, un libre desplazamiento longitudinal y un ptimo empotramiento en el concreto, al ser este tendido
con los medios y procedimientos propuestos para la construccin en el Contrato de la Obra. Adicionalmente El
Contratista identificar la ubicacin definitiva del eje central de la lnea de transmisores de carga, mediante al
menos dos (2) puntos externos, ubicados a ambos lados de la zona donde ser tendido el concreto.
13-87.45.4 Previo a la colocacin del concreto sobre los elementos, estos se lubricarn mediante el uso de
una capa ligera de aceite u otro medio idneo para impedir la adherencia del mismo con el concreto en el cual
quedar empotrado. En aquellos sitios donde se indique en planos la construccin de juntas de dilatacin, los
elementos contarn con tapas de expansin, las cuales son necesarias para admitir mayores movimientos,
siempre acorde con lo que se indique en el proyecto. Estas se fijarn de manera tal que se mantengan en
posicin durante las operaciones de colocacin y compactacin del concreto, pero sin que se impida el
movimiento del elemento dentro de ellas una vez endurecido el mismo.
13-87.45.5 La ubicacin de los centros de las lneas de elementos transmisores de carga quedar indicada
de forma visible y permanente en los laterales del pavimento tendido, a los efectos de alinear posteriormente el
corte de las juntas con el eje de dicha lnea.
13-87.46 Elementos de amarre
Los elementos de amarre se colocarn a la mitad de la seccin transversal de la losa, en los sitios indicados en el
proyecto. La ubicacin de los elementos de amarre en su punto de empotramiento al concreto no variar ms all
del 20% del espesor de losa en el sentido vertical. Los centros de los mismos en el punto donde estos se
empotran al concreto, no variarn ms de cinco centmetros con relacin a la ubicacin indicada en el proyecto en
el plano horizontal. En el caso de emplear otros elementos, se garantizar la existencia de una cuanta suficiente
de acero por unidad de longitud, para conseguir el amarre efectivo de los paos, siempre de acuerdo a lo indicado
en el proyecto y en el Contrato de la Obra.
13-87.80 Medicin
El suministro y colocacin de acero comprendido en la presente Especificacin se medir en kilogramos (kg) de
acero colocado, segn se indique en los planos y de acuerdo a lo que corresponda por seccin de pavimento
satisfactoriamente tendido y compactado, medido en su posicin final segn se establece en el aparte Medicin
de la Especificacin Particular correspondiente al tipo de pavimento de concreto hidrulico construido.
por kilogramo de acero de refuerzo satisfactoriamente colocado, medido segn se establece en 13-87.80
13-87.91 El precio unitario de la Partida para presupuesto debe incluir el suministro, transporte al sitio de la
obra, doblado y colocacin del acero, segn indiquen los planos y en general la provisin de todos los tiles,
herramientas, equipos y mano de obra necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
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SECCIN VI
OBRAS COMPLEMENTARIAS
CAPTULO 20
BROCALES, CUNETAS, ACERAS
20-1 BROCALES
20-1.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de brocales, segn lo que se establece en
20-1.05 Materiales
20-1.06 Los brocales sern de concreto. Los agregados del concreto cumplirn con lo establecido en el
apartado 80-3 (concreto), con las siguientes adiciones y excepciones.
20-1.07 Para brocales de concreto blanco, el agregado grueso ser granzn o piedra picada poco coloreada,
el agregado fino ser arena blanca y el cemento ser cemento Prtland blanco.
20-1.08 Cuando los planos indiquen el uso de refuerzo, ste cumplir con lo indicado en el apartado 80-7
(Operaciones comunes. Acero para refuerzo).
20-1.20 Equipo
Mezcladoras
Formaletas
Pala, cucharas, herramientas.
20-1.35 Personal
estar formado por:
Caporal
Obreros
20-1.41 Los brocales se construirn del tipo y dimensiones y en los sitios que indiquen los planos.
20-1.42 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin correcta del brocal, tanto
en alineamiento como en ejecucin, previa aprobacin del Ingeniero Inspector, podr iniciarse la colocacin de las
formaletas correspondientes.
20-1.43 Las formaletas podrn ser de madera o metlicas. Deben ser rectas, estar libre de deformaciones o
torceduras, y de resistencia suficiente para contener el concreto y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado,
sin deformarse.
20-1.44 Las formaletas de madera tendrn un espesor no menor de 5 cm., las de metal sern del espesor que
apruebe el Ingeniero Inspector y ambas deben tener un borde superior liso y sin deformaciones, que permitan un
enrase correcto. La profundidad de las formaletas ser la misma del brocal.
20-1.45 La superficie donde vaya colocado el brocal ser conformada estrictamente a las lneas y pendientes
sealadas en los planos y ser humedecida y compactada con apisonadores de percusin o a mano, hasta
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obtener un lecho firme y parejo.
20-1.46 Los brocales que se construyan sobre un pavimento existente, se anclarn a huecos perforados en el
pavimento, por medio de barras de acero, sujetos firmemente con mortero, compuesto de una parte de cemento y
una de arena. El espaciamiento y la longitud de la barra, ser la que indiquen los planos y en su defecto, las que
seale el Ingeniero Inspector.
20-1.47 El concreto para brocales tendr la resistencia a la compresin que indiquen los planos, pero en
ningn caso ser inferior a 120 kg/cm
2
a los 28 das. El vaciado se har por capas de 10 cm., y se apisonar y
trabajar con cuchara de albail, hasta alcanzar la altura total. La parte superior se enrasar y se redondearn las
aristas de acuerdo con los radios que indiquen los planos.
20-1.48 A menos que los planos indiquen otra cosa los brocales se construirn en secciones uniformes de tres
(3) metros de longitud, excepto donde sea necesario secciones ms cortas para el cierre, pero en ningn caso
dichas secciones sern menores de un metro.
20-1.49 Las secciones del brocal se separarn por plantillas de acero, colocadas perpendicularmente a la cara
y parte superior del brocal y tendrn una profundidad cinco (5) centmetros mayor que la altura del brocal. Las
plantillas se mantendrn firmemente en su sitio durante el vaciado del concreto y se podrn remover cuando ste
haya fraguado lo suficiente para mantenerse firmes, pero en cualquier caso la remocin se efectuar mientras las
formaletas estn todava colocadas.
20-1.50 La remocin de la formaleta de la cara frontal podr efectuarse dentro del perodo comprendido entre
2 y 6 horas despus de haberse efectuado el vaciado. La formaleta de la cara posterior no se remover sino
hasta una hora despus e haberse aplicado el mortero que se especifica ms adelante. En ningn caso se
removern las formaletas mientras el concreto est en estado plstico.
20-1.51 La parte superior del brocal y la cara, recibirn acabado mientras el concreto est fresco. El acabado
se efectuar mojando un ladrillo blanco o un bloque de madera y frotando la superficie hasta que est lisa. Una
vez alisada la superficie, se frotar hasta que aparezca un color uniforme, empleando en lugar de agua, un
mortero delgado, compuesto de una parte de cemento y una de agregado fino.
20-1.52 Despus de realizados los trabajos anteriores, se cubrirn los brocales con un material apropiado y se
mantendrn hmedos por un perodo de tres (3) das o ms, si el Ingeniero Inspector lo considera necesario.
20-1.53 En el caso de que se construyan bases adyacentes al brocal, se rellenarn los espacios al frente y
detrs, una vez que haya fraguado el concreto, debiendo efectuarse el apisonado con sumo cuidado y en capas
no mayores de 10 cm. En ningn caso se colocarn materiales contra el brocal, hasta por lo menos 14 das
despus de vaciado.
20-1.54 Cualquier unidad que hubiere sufrido dao, durante o despus de la construccin, ser movida y
reemplazada totalmente, a expensas de "El Contratista". Si el contrato prev pintura de brocal, se limpiar
previamente a la aplicacin de la pintura. El mtodo de limpieza ser por aire a presin o por cualquier otro que
apruebe el Ingeniero Inspector.
20-1.80 Medicin
La construccin de brocales se medir en metros lineales de brocal terminado, de acuerdo con el tipo indicado en
los planos.
Estos trabajos se pagaran por metro lineal de brocal construido, medido segn se indic en el punto 20-1.80
(Medicin). En el precio unitario se considera incluido el costo de los materiales y el equipo y personal necesario
para su ejecucin. Queda incluido tambin en el precio unitario cualquier transporte de materiales, agregados,
etc.
20-2 CUNETAS
20-2.01 Alcance
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Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin del revestimiento de cunetas, segn lo que
se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo a lo fijado en el contrato de la obra.
20-2.05 Materiales
El revestimiento de las cunetas ser de concreto. Los agregados para el concreto cumplirn con lo establecido en
el apartado 80-3 (Concreto).
20-2.20 Equipo
ser el siguiente:
Mezcladoras
Equipo para vaciar concreto
Formaletas
Palas, cucharas, herramientas
20-2.35 Personal
Caporal
Obreros
20-2.41 Antes de proceder a la colocacin de las formaletas, se ejecutarn los trabajos de conformacin de las
paredes de las cunetas a revestirse segn la pendiente dada en las secciones transversales y se realizarn con el
mximo cuidado posible con el fin de que las superficies terminadas de las cunetas, formen cada una un nico
plano y que no queden en ellos materiales sueltos que puedan ser erosionados o impidan la ejecucin de un buen
revestimiento.
a) Calafateo de las juntas de construccin de las cunetas. Este calafateo se considerar incluido en el
precio unitario de las mismas, pese a que no se indica en el nmero 20-2.90.
b) El relleno de las partes laterales de las mismas cunetas cuando sea necesario. Este relleno ser
compactado con apisonadores de mano y se relacionar como el 50% del relleno con apisonadores de percusin
(vase 5-81); asimismo, la superficie de ste se imprimir relacionandose esta imprimacin por la partida
correspondiente (vase 12-1).
20-2.42 En forma general, para el revestimiento de cunetas, regirn los mismos requisitos establecidos para la
construccin de brocales en el apartado 20-1 (Brocales).
20-2.80 Medicin
La construccin de cunetas se medir en metros cbicos de cunetas terminada satisfactoriamente, de acuerdo
con el tipo indicado en los planos.
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de cuneta revestida, de acuerdo con lo que indiquen los planos,
medidos segn se indic en el punto 20-2.80 (Medicin). En el precio unitario est incluido el suministro de
materiales, y el equipo y personal necesario para su correcta ejecucin. Queda incluido tambin en el precio
unitario, cualquier transporte de materiales, agregados, etc., por lo cual no se reconocer ninguna relacin, ni
partida adicional para ejecutar el trabajo.
20-3 ACERAS
20-3.01 Alcance
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243
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de aceras, segn lo que se establece en
20-3.05 Materiales
20-3.06 Las aceras sern de concreto. Los agregados del concreto cumplirn con lo establecido en el apartado
80-3 (Concreto).
20-3.07 Cuando los planos indiquen el uso de refuerzo, ste cumplir con lo establecido en el apartado 80-7
(Acero para refuerzo).
20-3.08 El material para el sello de las juntas cumplir con la especificacin AASTHO M-18.
20-3.20 Equipo
Mezcladoras
Formaletas
Palas, cucharas, herramientas.
20-3.35 Personal
mnimo estar formado por
Caporal
Obreros
20-3.41 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin correcta de la acera,
tanto en alineamiento como en elevacin y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, podr iniciarse la
colocacin de las formaletas correspondientes.
20-3.42 Las formaletas podrn ser de madera o metlicas. Deben ser rectas, estar libre de deformaciones o
torceduras, y de resistencia suficiente para contener el concreto y soportar los esfuerzos que ocasione el vaciado,
sin deformarse.
20-3.43 La superficie donde se vaya a construir la acera, ser conformada estrictamente a las lneas y
pendientes sealadas en los planos y ser humedecida y compactada con apisonadores de percusin o a mano,
hasta obtener un lecho firme y parejo.
20-3.44 Las aceras tendrn juntas de dilatacin, que se construirn donde lo indiquen los planos o en su
defecto a intervalos de 2,00 m y en todas las aceras curvas, donde el brocal existente tenga juntas de dilatacin.
20-3.45 El concreto para aceras tendr la resistencia a la compresin que indiquen los planos pero en ningn
caso ser inferior a 85 kg/cm
2
a los 28 das. El vaciado se har por capas de 10 cm. y se apisonar y trabajar
con cuchara de albail, hasta alcanzar la altura total.
20-3.46 Las juntas se formarn vaciando el concreto a ambos lados de plantillas de acero, que estarn
firmemente colocadas en el sitio y que se removern una vez que el concreto haya fraguado lo suficiente para
conservar el ancho y forma de la acera. Despus de efectuarse el acabado en la junta, se abrir una ranura con
una herramienta que tenga un radio de 1,30 cm., que se limpiar retirando todos los fragmentos y materiales
flojos que se encuentren en ella, cuando el concreto est suficientemente endurecido.
20-3.47 Cuando los planos lo indiquen, se sellarn las juntas ente el brocal y la acera, rellenndolas hasta 2,5
cm. de la superficie con arena o tierra o sellndolas con material bituminoso, que se calentar hasta que tenga la
consistencia adecuada y se vaciar de modo que no sobresalga sobre la superficie de la cara.
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20-3.48 Despus de vaciado el concreto, se proceder a enrasar su superficie con un larguero de madera, de
borde recto y 3 m de longitud, 15 a 20 cm. de ancho y de 2,00 a 2,50 cm. de espesor, con asideras reversibles en
sus extremos. En esta operacin se removern de la superficie del concreto todo el exceso de agua, nata o
material inerte.
20-3.49 Las formaletas se retirarn despus de 12 horas de haberse terminado todas las operaciones a que se
refieren los puntos anteriores. Los bordes de las aceras, en caso de no tener brocal adyacente, se redondearn
con una herramienta que tenga un radio de 1,30 cm.
20-3.50 Inmediatamente despus de realizado el acabado de la superficie de la acera, se proceder a curarla
de acuerdo con lo establecido en el apartado 30-3
20-3.80 Medicin
La construccin de aceras se medir en metros cuadrados de acera construida. En el precio unitario est incluido
el costo de los materiales, la provisin del equipo y el personal necesario para su ejecucin, as como cualquier
transporte de materiales, agregados, etc.
Estos trabajos se relacionarn por metros cuadrados de acera construida, de acuerdo con lo que indiquen los
planos, medidos segn se indic en el punto 20-3.80 (Medicin). En el precio unitario est incluido el suministro
de materiales, y el equipo y personal necesario para su correcta ejecucin. Queda incluido tambin en el precio
unitario, cualquier transporte de materiales, agregados, etc., por lo cual no se reconocer ninguna relacin, ni
partida adicional para ejecutar el trabajo.
20-4 SUMIDEROS, TANQUILLAS Y BOCAS DE VISITA
20-4.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de sumideros, tanquillas y bocas de visita,
obra.
20-4.05 Materiales
20-4.06 Los sumideros de ventana sern de concreto armado y los de reja sern de concreto lleno. Las
tanquillas sern de concreto. Las bocas de visita tipo tanquilla sern de concreto. Los agregados del concreto
cumplirn con lo establecido en el apartado 80-3 Concreto
20-4.07 Cuando los planos indiquen el uso de refuerzo, ste cumplir con lo indicado en el apartado 80-7
20-4.08 Las rejas de los sumideros, cuando sea ste el caso, sern de las caractersticas que indiquen los
planos.
20-4.20 Equipo
Mezcladoras
Equipo para vaciar concreto
Palas, cucharas, herramientas
20-4.35 Personal
Caporal
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Obreros.
20-4.41 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin correcta del sumidero,
tanquilla o boca de visita, tanto en alineamiento como en elevacin, y previa aprobacin del Ingeniero Inspector,
podrn iniciarse los trabajos de excavacin, que se harn de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas
indicadas en los planos, o en su defecto, los indicados por el Ingeniero Inspector.
20-4.42 El concreto tendr la resistencia a la compresin que indiquen los planos, pero en ningn caso ser
inferior a 120 kg/cm
2
a los 28 das.
20-4.43 Las conexiones de tubos de desage se incorporarn a la construccin y se colocarn a las cotas,
direccin y pendientes exigidas.
20-4.44 Las tapas y rejillas metlicas se ajustarn a las cotas y alineamientos debidos para que queden
parejos con las superficies adyacentes.
20.4.45 Las tapas formadas por bases de concreto deben separarse del resto de la estructura por separadores
de papel de techar, doblados en cuatro partes, en todos sus puntos de contacto.
20-4.46 Despus de la terminacin de cada obra, se proceder a su limpieza total eliminando todas las
acumulaciones de limo, residuos o materiales extraos de cualquier tipo, debiendo mantenerse libres de tales
acumulaciones hasta la aceptacin final de la obra.
20-4.80 Medicin
La construccin de sumideros, tanquillas o bocas de visita, se medir por los diferentes elementos que la
constituyen as:
20-4.81 La excavacin para la construccin se medir en metros cbicos como se indica en el apartado 80-0
(Excavacin para estructuras). El cuerpo del sumidero, tanquilla o boca de visita se medir por cubicacin del
elemento como se indica en el apartado 80-3 (Concreto) y el acero de refuerzo en caso de ser armado, como se
indica en el apartado 80-7 (Acero para refuerzo).
20-4.82 Los tubos de desage o de conduccin de aguas, se medirn por metro lineal de tubo colocado.
20-4.83 Las tapas y rejas metlicas se medirn por unidades.
La construccin de sumideros, tanquillas y bocas de visita, se relacionar por los totales medidos como se indica
en el punto anterior en la siguiente forma:
20-4.91 La excavacin para estructuras se relacionar conforme a las especificaciones dadas en 5-80; el
cuerpo del sumidero, tanquilla o boca de visita conforme con 5-83; el acero de refuerzo conforme copn 5-87; los
tubos de desage de acuerdo con su dimetro y material conforme con el Captulo 5, en particular con 5-1 si
fuesen metlicas o con 5-2, si fuesen de concreto.
20-4.92 Las tapas o rejillas se relacionarn por unidades, de acuerdo con el tipo que indiquen los planos.
20-4.93 Todos los tems cuya relacin aqu se indica, incluyen el trabajo global para construir en su totalidad la
obra, por lo cual no se relacionar ninguna otra cantidad por ningn concepto.
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SECCIN VI
CAPTULO 21
BARANDAS
21-1 BARANDAS NORMALES
21-1.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de barandas de tipo normal, segn lo que
se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
21-1.05 Materiales
21-1.06 Las barandas normales sern de concreto. Los agregados del concreto cumplirn con lo establecido
en el apartado 80-3
21-1.07 El refuerzo que se emplee en las barandas normales cumplir con lo establecido en el apartado 80-7
21-1.20 Equipo
Mezcladoras
Equipos de vaciar concreto
Formaletas
Palas, cucharas, herramientas.
21-1.35 Personal
Caporal
Obreros
21-1.41 El concreto del rodapi de la baranda normal se vaciar monolticamente con la losa del puente, para
lo cal se armar el refuerzo metlico con la debida anticipacin y de acuerdo con el detalle estndar que
suministre el ente contratante.
21-1.42 Las formaletas sern de madera, diseadas para soportar los esfuerzos que ocasione el vaciado del
concreto, estarn libres de torceduras y recibirn una aplicacin de aceite en su parte interior, antes de ser
colocadas en el sitio de vaciado.
21-1.43 Los largueros se vaciarn separadamente, removindose su encofrado tan pronto como el
endurecimiento del concreto lo permita y se mantendrn cubiertos con coleta hmeda, por un perodo no menor
de tres das, despus de los cuales se completar la cura por inmersin en agua o humedecindolos dos veces
al da, por un perodo no menor de 7 das.
21-1.44 Se tendr especial cuidado durante el manejo y almacenamiento de los largueros, para que no se
daen los bordes y las esquinas, debiendo rechazar el Ingeniero Inspector cualquier miembro que se desconche
o resquebraje, antes o durante el proceso de colocacin.
21-1.45 Una vez que el encofrado y la obra falsa de la luz del puente en que se va a construir la baranda
hayan sido removidos, se proceder a armar el refuerzo metlico de la columna de la baranda y a colocar los
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largueros en sitio, por medio de los apoyos que apruebe el Ingeniero Inspector.
21-1.46 El encofrado de las columnas se remover cuando el concreto haya fraguado lo suficiente para
conservar su forma y soportar los largueros, despus de lo cual se recubrirn las columnas con un material
apropiado por un perodo de tres das o ms, si el Ingeniero Inspector lo considera necesario.
21-1.47 Se evitar que las partes que vayan a quedar expuestas a la vista, se manchen o desfiguren durante
el proceso del vaciado del concreto, y no se permitir que ninguna parte del mortero o pasta se corra o las
salpiquen.
21-1.80 Medicin
La construccin de barandas del tipo normal se medir en metros lineales de baranda satisfactoriamente
terminada, conforme a esta especificacin y el proyecto.
Estos trabajos se relacionarn por metro lineal de baranda del tipo normal construida, medido segn se indic en
el punto 21-1.80 (Medicin). En el precio unitario estar incluido el costo de los materiales, equipo y personal
necesario para su ejecucin. Queda incluido tambin en el precio unitario cualquier transporte de materiales,
agregados, etc.
SECCIN VI
CAPTULO 22
DEFENSAS
22-1 DEFENSAS DE CONCRETO
22-1.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de defensas de concreto, segn lo que
22-1.05 Materiales
22-1.06 Las agregados para el concreto cumplirn con lo establecido en el apartado 80-3 (Concreto), con las
siguientes adiciones y excepciones.
22-1.07 El agregado grueso ser granzn o piedra picada ligeramente coloreada. El agregado fino para el
concreto de la cara exterior ser arena blanca y el cemento ser cemento blanco Prtland.
22-1.08 El refuerzo cumplir con lo establecido en el apartado 80-7 (Acero para refuerzo).
22-1.20 Equipo
ser el siguiente:
Mezcladoras
Cucharadas de albail
Picos, palas, etc.
22-1.35 Personal
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que aprueba el ente contratante, el personal
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Caporal
Obreros
22-1.41 Las defensas de concreto sern prefabricadas. Su fabricacin se regir por lo que indiquen los planos,
y las formaletas, vaciado y curado del concreto, cumplirn con lo establecido en 20-1 Brocales.
22-1.42 Los postes se colocarn en zanjas especialmente abiertas para este fin, con las dimensiones y
espaciamiento que indiquen los planos. Una vez colocados los postes, se rellenar el espacio a su alrededor en
capas de aproximadamente 10 cm. de espesor, con un material de relleno de la misma clase del material de la
zanja. En el caso en que el material de relleno sea tierra, sta se compactar y remojar para mantener los
postes en posicin.
22-1.43 Las placas tendrn una cobertura de concreto de cemento blanco, se sujetarn a los postes por medio
de tornillos que se introducirn en las ranuras de stos y se asegurarn convenientemente con tuercas
apropiadas. Se tendr especial cuidado en no apretar la tuerca de modo que pueda daar el poste.
22-1.80 Medicin
La construccin de defensas de concreto se medir en metros lineales de defensa terminada, de acuerdo con el
tipo indicado en los planos y esta especificacin.
Estos trabajos se relacionarn por metro lineal de defensa construida, medida segn se indic en el punto 22-1.80
(Medicin). En el precio unitario se considera incluido el costo de los materiales, la provisin del equipo y
elemento humano necesario para su ejecucin, as mismo cualquier transporte de materiales, agregados, etc.
22-2 DEFENSAS METLICAS
22-2.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de defensas metlicas, segn lo que se
22-2.05 Materiales
22-2.06 Los postes para las defensas metlicas podrn ser de madera, concreto o metlicos, tendrn un
espesor mnimo de 15 cm. y una longitud mnima de 1,70 m y un agujero central de 14 cm. por debajo de su parte
superior.
22-2.07 Las placas sern corrugadas de un ancho de 31,1 cm. de dos corrugaciones, con cuatro orificios en
cada extremo, dispuestos de modo de poder empalmar dos secciones consecutivas y un orificio en la mitad de su
ancho para permitir su instalacin a los postes.
22-2-20 Equipo
Alicates
Llaves
Martillos
Picos
Palas, etc.
22-2.35 Personal
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que apruebe el ente contratante, el personal estar
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formado por:
Caporal
Obreros
22-2.41 Una vez localizados en el terreno los sitios donde van a ir colocados los postes, se proceder a su
instalacin de acuerdo con lo que establecen estas especificaciones.
22-2.42 Los postes de acero se hincarn en el terreno excepto cuando ste sea rocoso. Los postes de
cualquier otro material, se colocarn en zanjas especialmente abiertas para este fin.
22-2.43 Los postes de madera podrn quedar ms altos al principio, pero deben recortarse a una altura
uniforme, una vez construida la defensa. Los postes de metal o de concreto se colocarn de una vez a la
profundidad requerida.
22-2.44 Los postes para defensas metlicas se enterrarn a no menos de un metro, pudiendo el Ingeniero
Inspector ordenar una mayor profundidad de colocacin cuando el terreno sea flojo o se requiera, a su juicio,
mayor resistencia.
22-2.45 Una vez colocados los postes, se rellenar el espacio a su alrededor con capas de aproximadamente
10 cm. de espesor que se remojarn compactarn para mantener los postes en posicin. Este relleno no se
completar hasta que la viga se encuentre lisa y alineada.
22-2.46 Las vigas de las defensas metlicas se solaparn y unirn antes de fijarlas definitivamente a los
postes. Cuando se instalen en curvas, se unirn dos o tres secciones y se fijarn despus a los postes para lograr
mayor flexibilidad. Las dos crestas de la corrugacin quedarn siempre en el sentido del trfico.
22-2.47 Una vez instalada la defensa y debidamente apretadas las tuercas, se proceder a aplicarle con
pistola una mano de pintura anticorrosiva blanca, a ambos lados de la viga.
22-2.80 Medicin
La construccin de defensas metlicas se medir en metros lineales de defensa instalada.
Estos trabajos se relacionarn por metro lineal de defensa satisfactoriamente construida, medida segn se indic
en el punto 22-2.80 (Medicin). En el precio unitario est incluido el costo de los materiales, equipo y personal
necesario para su ejecucin, as como cualquier transporte que su construccin ameritase.
22-3 DEFENSAS DE GAYAS
22-3.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de defensas de gayas, segn lo que se
22-3.05 Materiales
22-3.06 Las gayas consistirn de 3 4 cables de acero, todos de la misma resistencia, de forma cilndrica,
galvanizadas, recubiertos con una aplicacin de zinc puro que est bien adherida a la superficie.
22-3.07 Las gayas adems, deben tener las dimensiones que a continuacin se indican.
Dimetro de la guaya (mnimo) in 1,90 cm.
Nmero de hilos arrollados 3
Dimetro de los hilos (mnimo) in 0,95 cm.
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Resistencia mnima a la tensin de la guaya 1760 kg/cm
2

22-3.09 Las abrazaderas rgidas se unirn a los postes por dos tornillos de cabeza redonda y cuello cuadrado
de 1,1 cm. (7/16 in) de dimetro o tres tornillos del mismo tipo y equivalente rea. Los dos o tres huecos
avellanados en la abrazadera se esparcirn para acomodar los cables.
22-3.10 Los postes de madera, tratados con aceite de creosota, de la forma y dimensiones que se
especifiquen e hincados a la pendiente profundidad e intervalos que indiquen los planos.
22-3.25 Equipo
Tensores
Llaves
Alicates
Palas
Picos, etc.
22-3.35 Personal
Caporal
Obreros
22-3.41 Las defensas de gayas consistirn de 3 4 gayas de acero, soportadas por abrazaderas de codo
doble, pernos "J" o abrazaderas rgidas, fijadas a postes como aqu se especifica.
22-3.42 La punta de cada cable se atar a un perno de conexin o a otra guaya con un conector aprobado tipo
cua. Las abrazaderas de codo doble soportarn las gayas por una longitud de 13 a 18 cm. a partir de la cara
del poste.
22-3.43 Se espaciarn los postes de modo que los bordes exteriores de las abrazaderas de codo doble estn
a una distancia de 3,60 a 4,80 m. Cuando la defensa se instale en la parte exterior de una curva, el espaciamiento
de los postes ser de 3,60 m, para radios menores de 90 m y 2,40 m para radios menores de 60 m. Cuando la
defensa se instale en la parte interior de la curva, el espaciamiento ser de 3,60 m para radios menores de 180
m y 2,40 m para radios menores de 120 m.
22-3.44 Una vez instalados los postes, de acuerdo con lo indicado en los planos, se proceder a ensamblar las
gayas siguindose para ello cualquier procedimiento que resulte en una defensa resistente y que siga
aproximadamente la pendiente y alineamientos de la carretera.
22-3.45 La guaya superior estar alrededor de 60 cm. sobre la base compactada del hombrillo y la guaya
inferior alrededor de 30 cm. sobre el hombrillo.
22-3.46 Todas las gayas flojas se tensarn por medio de los pernos de ajuste, aflojndolos y prensando la
guaya hasta alcanzar la tensin apropiada. La defensa se considerar bajo la tensin apropiada cuando est tiesa
y cada guaya bajo una tensin de 110 kg/cm
2
.
22-3.80 Medicin
La construccin de defensas de guaya se medir en metros lineales de defensa satisfactoriamente terminada, de
acuerdo con el tipo fijado en los planos.
22-3.-90 Relacin del trabajo ejecutado
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Estos trabajos se relacionarn por metro lineal de defensa construida, medida segn se indic en el punto 22-3.80
(Medicin). En el precio unitario se considera incluido el costo de los materiales, equipo y personal necesario para
su ejecucin.
SECCIN VI
CAPTULO 24
CERCAS
24-1 REMOCIN Y REPOSICIN DE CERCAS EXISTENTES
24-1.01 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos relacionados con el desplazamiento de cercas, incluyendo la remocin
de la cerca existente, su desplazamiento y montura en el lugar designado en el proyecto o por el Ingeniero
Inspector, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el
24-1.05 Materiales
Los materiales a utilizar sern aquellos que constituyen la cerca existente.
24-1.25 Equipo
Palas
Picos
Alicates
Barras
Machetes
Equipo de soldadura (segn el caso)
24-1.35 Personal
Caporal
Obreros
24-1.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a la remocin de la cerca existente con el
cuidado necesario para no daar ninguno de los elementos que la compongan.
24-1.42 Se reconstruir la cerca atenindose en un todo a las especificaciones 24-2 y 24-5, segn el tipo de
cerca de que se trate.
24-1.43 "El Contratista" ser responsable por la conservacin de los elementos que integran la cerca existente,
debiendo reponer a sus expensas aquellos que resultaren daados o perdidos durante la ejecucin del trabajo.
24-1.80 Medicin
La remocin y reposicin de cercas existentes se medirn en metros lineales efectiva y satisfactoriamente
ejecutados.
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La remocin y reposicin de cercas existentes se relacionar segn el nmero de metros lineales construidos y
aprobados por el Ingeniero Inspector, al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, medido segn
se indic en el punto 24-1.80 (Medicin)
24-2 CERCAS DE ALAMBRE DE PAS
24-2.01 Alcance
Esta seccin comprende la construccin de cualquier tipo de cerca de alambre de pas, cualesquiera sea el
nmero de hilos o el material de los postes. Todo el trabajo se ejecutar segn se establece en esta
especificacin y un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
24-2.05 Materiales
24-2.06 El alambre a emplearse ser de acero galvanizado, formado por dos hilos torcidos de calibre N 12,
provisto de cuatro pas puntiagudas de alambre calibre N 14, fuertemente arrolladas y colocadas a distancias no
mayores de 15,24 cm. (6 in).
24-2.07 Los estantes o postes de madera, sern de madera dura de "corazn". El dimetro mnimo de cada
uno ser de 12 cm. y su longitud ser de 2,10 m.
24-2.08 Los estantes o postes metlicos podrn ser de dos tipos, segn la clase de cerca a construir.
24-2.09 Estantes o postes metlicos de 2,10 m de longitud.
24-2.10 Estantes o postes metlicos constituidos por dos postes en "U" para cercas, unidos entre s mediante
seis soldaduras por lado y con una longitud de 2,40 cm.
24-2.11 Cuando los estantes o postes sean de madera, todos los alambres se sujetarn a ellos por medio de
grapas calibre N 9.
24-2.15 Equipo
Palas
Barras
Machetes
Hachas
Alicates
Martillos
24.2.35 Personal
Caporal
Obreros
24-2.41 Las cercas de alambre de pas se construirn paralelamente al eje de la va, equidistantes de l en los
lugares indicados en el proyecto, siendo la distancia entre ambas cercas igual al ancho del derecho de va
establecido.
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24-2.42 Las cercas se extendern a todo lo largo de la carretera, salvo en los sitios donde existan estructuras
para el paso de ganado y cauces de ros, donde debe interrumpirse su construccin, quedando prohibido, salvo
casos imprevistos, tenderla y luego cortarla en dichos lugares.
23-2.43 El terreno donde vaya a construirse la cerca debe ser limpiado previamente para dar a la posteadura
una perfecta alineacin.
24-2.44 Los estantes o postes tendrn una separacin no mayor de 2 m.
24-2.45 Cada 50 m, se colocarn "pies de amigo" en ambas direcciones. Los postes extremos tambin estarn
provistos de "pies de amigo".
24-2.46 Todos los hilos de la cerca deben quedar suficientemente tensos y paralelos entre s.
24-2.80 Medicin
Las cercas de alambre de pas se medirn en metros lineales de cerca satisfactoriamente construida.
Las cercas de alambre de pas se relacionarn segn el nmero de metros lineales construidos y aprobados por
el "Ingeniero Inspector", al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, medidos segn se indica
en el punto 24-2.80 (Medicin).
24-5 CERCAS DE MALLA CICLN
24-5.01 Alcance
Esta seccin comprende la construccin de cualquier tipo de cerca de malla cicln, ejecutada segn lo que se
24-5.05 Materiales
24-5.06 La malla cicln estar formada por alambre de acero liso galvanizado del calibre que se especifique,
en correspondencia con las partidas que ms adelante se enumeran.
24-5.07 Los parales o postes sern del tipo que corresponda, segn se detalla a continuacin:
Tubos de hierro galvanizado de 2 in de dimetro
Perfiles de acero en T de 3,81 cm. x 3,81 cm. y espesor de 0,48 cm. (1 in x 1 in x 3/16 in).
24-5.08 Los elementos para el coronamiento sern del tipo que corresponda, segn se detalla a continuacin.
Alambre de acero galvanizado del mismo calibre de alambre de malla.
Tubos de hierro galvanizado de 1 in de dimetro.
Pieza especial para soportar alambre de pas.
Alambre de pas.
24-5.09 Las uniones de la malla a los elementos de apoyo se realizarn mediante alambre de acero liso
galvanizado calibre 12.
24-5.10 Concreto de una resistencia mnima de 100 kg/cm
2
a los 28 das.
24-5.20 Equipo
Palas
Picos
Barras
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Machetes
Hachas
Alicates
Martillos
24-5.35 Personal
Caporal
Obreros
24-5.41 Las cercas de malla cicln se construirn paralelamente al eje de la va equidistantes de l, en los
lugares indicados en el proyecto, siendo la distancia entre ambas cercas, igual al ancho del derecho de va
establecido, salvo indicacin en contrario.
24-5.42 El terreno donde vaya a construirse la cerca debe limpiarse previamente para dar a la posteadura una
perfecta alineacin.
24-5.43 Las cercas se extendern a todo lo largo de la carretera, salvo en los sitios donde existan estructuras
para el paso de ganado y en el cauce de ros, donde debe interrumpirse su construccin, quedando prohibido,
salvo casos imprevistos, tenderla y luego cortarla en dichos lugares.
24-5.44 Los postes tendrn una separacin no mayor de 2,00 m e irn empotrados en una base de concreto
de (40 x 40 x 60) cm.
24-5.45 La malla cicln debe quedar tensa, sin ondulaciones, sujeta a cada poste y al elemento de coronacin.
24-5.46 La altura de la malla cicln corriente ser de 1,82 m. Cuando se especifique, parales tubulares
metlicos de 5.08 cm. (2 in) de dimetro, el coronamiento estar constituido por un tubo de acero galvanizado de
3,81 cm. (1 in) de dimetro colocado horizontalmente, al cual se sujetar firmemente la malla cicln. Si la cerca
se construye con parales en T, llevarn horizontalmente en su parte superior, un hilo de alambre liso de acero
galvanizado del mismo calibre del alambre de la malla.
24-5.47 Cuando se indique cerca terminada con alambre de pas, si se trata del tipo construida con parales
tubulares stos llevarn un brazo especial para soportar tres hilos de alambre de pas, si los parales fuesen
perfiles en T, ste se doblar en una longitud de 50 centmetros para llevar los tres hilos de alambre de pas.
24-5.48 El alambre de pas ser de acero galvanizado formado por dos hilos torcidos de calibre N 12
provisto de cuatro pas puntiagudas de alambre calibre N 14 fuertemente arrolladas y colocadas a distancias no
mayores de 15,24 cm. La separacin de los tres pelos de alambre de pas no ser mayor de 20 cm uno de otro.
24-5.49 Cada 100 m se colocarn pies de amigo en ambas direcciones, los cuales se sujetaran firmemente
con abrazaderas al paral de tubo o se soldarn al paral de T. Los pies de amigo irn anclados en bases de
concreto de dimensiones mnimas (40 x 40 x 60) cm. Los parales extremos tambin estarn provistos de los pies
de amigo correspondientes.
24-5.80 Medicin
Las cercas de malla cicln se medirn en metros lineales de cerca, ejecutadas de acuerdo con estas
especificaciones.
Las cercas de malla cicln se relacionarn segn el nmero de metros lineales construidos, aprobados por el
Ingeniero Inspector y el precio unitario del contrato para la partida correspondiente. En el precio unitario se
considera incluido el suministro de todo el equipo, materiales y mano de obra necesarios para su ejecucin con
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excepcin de las excavaciones requeridas y del concreto que se relacionarn por las partidas correspondientes.
El precio unitario incluye tambin cualquier transporte necesario de materiales y equipos.
SECCIN VIII
OPERACIONES COMUNES
CAPTULO 80
80-0 EXCAVACIN PARA ESTRUCTURAS
80-0.01 Alcance
Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras, a mano o con mquinas zanjadoras, ejecutadas en
toda clase de suelos y hasta cualquier profundidad, el transporte y el bote de los materiales sobrantes as como el
entibado y el achicamiento de la zanja si fuese necesario, segn lo que se establece en estas especificaciones y
en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
80-0.20 Equipo
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa que apruebe el ente contratante, el equipo mnimo a utilizar
ser el siguiente segn el caso:
Mquinas zanjadoras
Palas mecnicas
Picos
Palas
Barras
Compresores, equipos de explosivos
80-0.35 Personal
mnimo, segn los casos estar formado por:
Dinamiteros
Caporal
Operadores
Obreros
80-0.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para demarcar la excavacin y efectuada la
deforestacin y limpieza, se podr dar comienzo a la excavacin propiamente dicha.
80-0.42 Previa conformidad del Ingeniero Inspector se proceder, bien a mano o con las mquinas zanjadoras,
al aflojamiento de los materiales y su extraccin fuera de los lmites de la excavacin a ejecutar. Los materiales
que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar la zanja o excavacin se apilarn convenientemente a los
lados de la misma, a una distancia prudencial a fin de que no causen presiones sobre sus paredes y los que no
vayan a ser utilizados sern botados en el sitio que indiquen los planos o en su defecto donde seale el Ingeniero
Inspector. El bote debe relacionarse en otra partida.
80-0.43 A medida que progrese la excavacin, se cuidar especialmente el comportamiento de sus paredes, a
fin de evitar deslizamientos.
80-0.44 Cuando la naturaleza del terreno ameritase el uso de explosivos, se proceder a efectuar las
voladuras necesarias, tomndose las precauciones que exigen estas operaciones, de acuerdo con lo indicado en
la Reglamentacin oficial para ese tipo de actividad.
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80-0.45 En la excavacin y cuando la naturaleza del terreno lo permita, se pueden utilizar morteros expansivos
cumpliendo con las especificaciones tcnicas y de uso de estos materiales
80-0.46 Cuando la excavacin contemple la construccin de entibado, o cuando sin contemplarlo se decide su
construccin, previa autorizacin del Ingeniero Inspector, el entibado ser proyectado por "El Contratista" y
revisado y aprobado dicho proyecto por el Ingeniero Inspector. La aprobacin del Inspector no releva a "El
Contratista" de las responsabilidades a que hubiere lugar si fallare el entibado.
80-0.47 Cuando la excavacin amerite achicamiento "El Contratista" dispondr el nmero y clase de unidades
de bombeo necesarios. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase de daos.
80-0.48 Las zanjas o excavaciones terminadas, deben presentar todas las superficies sin irregularidades y
tanto las paredes como el fondo deben estar de acuerdo con las lneas y pendientes indicadas en los planos, con
las tolerancias en cuanto a anchura a que obliga el trabajo de excavacin.
80-0.80 Medicin
80-0.81 Las excavaciones para estructuras se medirn por el volumen extrado en su posicin original. Para
computar el volumen se tomarn las dimensiones y profundidades que indiquen los planos a menos que se
indique expresamente otra cosa, siendo por cuenta de "El Contratista" cualquier ancho adicional que haya
excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa.
80-0.82 El entibado se medir en metros cuadrados.
80-0.83 El achicamiento se relacionar como la cantidad de trabajo mecnico, generado por el equipo utilizado
para extraer el agua de la excavacin, computando dicho trabajo a partir de la potencia del equipo de bombeo
horse power (HP) por el tiempo efectivo de achicamiento. El tiempo efectivo de achicamiento no incluye el tiempo
de parada de la bomba por reparaciones o cambio de ubicacin.
80-0.91 La excavacin para estructuras se relacionar de acuerdo con las partidas correspondientes a cada
tema, efectuada la medicin como se indic en el punto 80-0.80 (Medicin).
80-0.92 En el precio unitario de las correspondientes partidas de excavacin que se mencionan en el punto
anterior, se considera incluido el suministro del equipo, materiales y mano de obra necesarios para ejecutarla, as
como el transporte o bote de los materiales sobrantes hasta una distancia de 200 m. Los transportes mayores de
200 m que pudieren ameritar dichos materiales sern relacionados por las correspondientes partidas de
transporte de cada tema.
80-0.93 El entibado se relacionar de acuerdo con la medicin ejecutada segn se indica en el punto 80-0.82 y
se considera incluido en el precio unitario, el suministro, transporte, colocacin y remocin, si fuere el caso, del
entibado.
80-0.94 El achicamiento se relacionar de acuerdo a la medicin ejecutada segn se especifica en el punto
80-0.83 y en el precio unitario se considera incluido el suministro, transporte y operacin por el tiempo que fuese
necesario el equipo de bombeo.
80-1 COMPACTACIN CON APISONADORES DE PERCUSION
80-1.01 Alcance
Este ttulo comprende la ejecucin de rellenos sobre alcantarillas, en zanjas, en accesos de puentes y en general
todos aquellos rellenos que por alguna razn no puedan ser ejecutados con las mquinas compactadoras,
debiendo efectuarse la operacin de compactacin con apisonadores de percusin, ejecutados segn se
80-1.05 Materiales
Los materiales para la construccin de rellenos compactados con apisonadores de percusin, deben ser de la
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mejor calidad posible, que no tengan piedras grandes, ni materiales vegetales.
80-1.20 Equipo
estar compuesto por:
Tanques de agua
Compactadores de percusin
Palas
Picos
Carretillas
80-1.35 Personal
Caporal
Obreros
Choferes
80-1.41 Una vez que las zanjas a rellenar, estribos, puentes o alcantarillas hayan sido terminados y revisados
por el Ingeniero Inspector, ste dar la orden de comienzo del trabajo de relleno propiamente dicho.
80-1.42 El material seleccionado para el relleno segn se indica en el punto 80.1.05 (Materiales), se colocar
en capas de un espesor no mayor de 10 cm.
80-1.43 Cada capa de material ser previamente humedecida o secada homogneamente de modo que toda
la masa tenga un porcentaje de humedad igual al ptimo determinado con anterioridad por el ensayo de
compactacin ASTM D1557.
80-1.44 A continuacin se iniciar la compactacin de la capa utilizando los apisonadores de percusin. El
nmero de golpes o tiempo de apisonado de cada capa, debe determinarse para cada una de ellas con ensayos
prcticos en el terreno.
80-1.45 El apisonado de las capas se har distribuyendo lo ms uniformemente posible el peso de los
apisonadores sobre toda la capa y el Ingeniero Inspector debe efectuar frecuentes comprobaciones de las
densidades que se vayan obteniendo.
80-1.46 En el caso de rellenos sobre alcantarillas tubulares, cuando ste comienza, se colocarn las capas a
alturas iguales a ambos lados del tubo y en idntica forma hasta alcanzar su altura total.
80-1.47 Cuando se est compactando las superficies adyacentes al tubo, debe cuidarse especialmente que los
apisonadores no golpeen directamente el tubo a fin de evitarse cualquier dao, as mismo se evitar que las
piedras contenidas en el material de relleno queden adyacentes al tubo.
80-1.48 En el caso de alcantarillas metlicas la compactacin con apisonadores de percusin se efectuar
dentro de los siguientes lmites mnimos: un trapecio ideal cuya base mayor estar sobre el suelo de fundacin,
de ancho total equivalente a tres veces el dimetro del tubo, la base superior ser paralela a la inferior y la altura
ser la siguiente segn el caso.
a) para alcantarillas tubulares de menos de 3,05 m de dimetro, la altura ser de 25 cm. sobre la parte superior
del tubo o un quinto del dimetro;
b) para alcantarillas tubulares de ms de 3,05 m de dimetro, la altura ser de 60 cm. sobre la parte superior del
tubo;
c) para tubos abovedados, la altura ser de 25 cm. sobre la parte superior del tubo o un dcimo de la luz del tubo;
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d) para bvedas, la altura ser de 25 cm. o un quinceavo de la luz.
80-1.49 Lo especificado en el punto anterior, rige tambin en cuanto a la altura mnima de cubierta para las
alcantarillas metlicas colocadas en zanjas pero no en cuanto al ancho de las bases, ya que en dicho caso slo
se compactar el ancho de la zanja.
80-1.50 En relacin a lo establecido en los apartados 80-1.48 y 80-1.49, conviene advertir, que las alturas
mnimas indicadas deben observarse en cualquier parte de la plataforma sometida al peso de los vehculos, por lo
tanto el sitio crtico se encontrar generalmente en el borde exterior de uno de los hombrillos; igualmente cuando
se utilicen las alturas mnimas indicadas debe proveerse durante la construccin, una proteccin adecuada de las
obras de drenaje contra el peso excesivo de la maquinaria de construccin, construyendo un terrapln provisional
mayor.
80-1.51 En el caso de alcantarillas tubulares de concreto se adoptarn las mismas condiciones establecidas
para las metlicas en cuanto a ancho de las bases del trapecio a ser compactado con apisonadores de percusin,
en cuanto a altura mnima sta ser de 50 cm. contados de la parte superior del tubo a la rasante del pavimento
en caso de ser ste flexible y 40 cm. entre los mismos puntos en caso de ser un pavimento de concreto cemento.
80-1.52 Todas y cada una de las capas que componen el relleno deben tener al terminar el apisonado, una
compactacin igual o mayor al 95% de la obtenida en el laboratorio por el Mtodo descrito en la norma ASTM
D1557. La capa o capas que no cumplan este requisito deben ser recompactadas por "El Contratista" hasta
cumplirlo, a sus expensas.
80-1.80 Medicin
La ejecucin de rellenos compactados con apisonadores de percusin, se medir en metros cbicos de relleno
terminado de acuerdo con estas especificaciones.
Esta partida se relacionar por metros cbicos de rellenos, medidos segn se indic en el punto 80-1.80
MEDICIN.
80-1.91 En el precio unitario de la partida se considera incluido el suministro del equipo, materiales, mano de
obra y todo el trabajo indicado en estas especificaciones para efectuarlo correctamente. Igualmente cualquier
transporte de materiales o bote de productos sobrantes, se considera incluido en el precio unitario
correspondiente.
80-2 TRANSPORTE
80-2.01 Alcance
Esta seccin comprende todos los transportes a distancias mayores de 200 m de cualquier tipo de materiales,
excepto de los relativos al movimiento de tierras especificados en 10-82 de esta norma, segn lo que se
80-2.20 Equipos
a utilizar estar constituido por camiones o gandolas.
80-2.35 Personal
mnimo podr estar conformado por chferes y ayudantes.
80-2.80 Medicin
80-2.81 La medicin se obtiene del producto aritmtico del volumen de material que ser transportado por la
distancia desde el sitio de carga hasta el baricentro de la va, en el caso de transporte de material hasta la obra y
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del baricentro de la va hasta el sitio de descarga del material transportado, para el caso en que se pretenda
trasladar desde obra algn material previamente demolido o extrado.
80-2.82 El volumen de material transportado se debe medir en estado suelto para los casos en los cuales las
partidas correspondientes a la construccin con dichos materiales se midan en metros cbicos. La medicin
podr basarse en la determinacin de volmenes colocados en obra y reduccin a volmenes sueltos, aplicando
un porcentaje de esponjamiento determinado en el laboratorio con muestra del material en las condiciones en que
sea transportado.
80-2.83 Para aquellos casos de transporte de materiales cuyas partidas originales sean medidas en unidades
de medicin diferentes al metro cbico, o bien, para el caso de transporte de materiales recuperados, que por su
forma o naturaleza no puedan ser cubicados, la relacin del material transportad, se debe determinar por peso en
toneladas correctamente cargado a slo juicio del Ingeniero Inspector, tomando como tonelaje a transportar la
capacidad registrada del camin.
80-2.84 Para el caso del transporte de estructuras metlicas, que por su forma o peso puedan precisar de
vehculos especiales, el transporte se medir en toneladas kilmetros, aproximados ambos, toneladas y
kilmetros al dcimo. Las partidas para transporte de rocas se cuantifican con la unidad ton x km.
80-2.85 El recorrido para determinar la longitud del transporte ejecutado, se medir por el eje del camino ms
corto, prctico y posible, a slo juicio del Ingeniero Inspector, entre los baricentros (centros de gravedad) de los
sitios de origen y destino, menos los primeros 200 metros que sern de libre acarreo.
Los transportes se relacionarn por el total medido, segn se especifica en el punto 80-2.80 Medicin. En el
precio unitario se considera incluido el costo del equipo y mano de obra necesario para realizarlo.
80-3 CONCRETO
80-3.01 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos requeridos para la elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y cura del
concreto hidrulico de cemento Prtland, a usarse en cualquier tipo de obra, excepto las que tuviesen
especificaciones especiales indicadas, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un
80-3.05 Materiales
80-3.06 El concreto hidrulico se conformar por la mezcla de cemento Prtland, agregado fino, agregado
grueso y agua, proporcionado y mezclado en las condiciones que aqu se especifican.
80-3.07 El cemento Prtland ser del tipo que indiquen los planos y en general, si no se indica especialmente
su tipo, ser del tipo I. Cualquiera que sea el tipo, debe con lo especificado en la Norma Venezolana 28.
80-3.08 El agregado fino consistir en arena natural o artificial, formada por partculas duras y durables, con
menos de 1% de arcilla, carbn o materia orgnica. La gradacin del agregado fino estar comprendida dentro de
los siguientes lmites:
Tamiz % en peso que pasa
los tamices
in
#4
#16
#50
#100
100
95 - 100
95 - 80
10 - 30
2 - 10
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#200 2 - 4
80-3.09 Previa autorizacin del Ingeniero Inspector, podrn reducirse los porcentajes del material que pasa los
tamices nmeros 50 y 100 a 5 y 0 respectivamente, o podr mezclarse la arena con material fino, libre de materia
orgnica, en el caso de que no contenga suficientemente material que pase por esos tamices. El mdulo de finura
del agregado fino estar comprendido entre 2,3 y 3,1.
80-3.10 El agregado grueso consistir en grava, piedra o grava picada o una mezcla de estos materiales.
Estar formado por cantos duros y durables, libres de adherencias.
80-3.11 Las cantidades de sustancias perjudiciales que contengan el agregado grueso no excedern los
siguientes porcentajes en peso:
Fragmentos blandos y descompuesto 4%
Carbn y material vegetal 1%
Terrones de arcilla 0,25%
Material que pasa el cedazo N 200 1%
Cantos delgados y alargados de longitud mayor de 5 veces el grupo medio 15%
80-3.12 El agregado grueso al ser ensayado conforme a lo descrito en las Normas Venezolanas 266 y 267, no
debe tener un desgaste mayor del 15%, despus de 30 s, ni mayor de 50% despus de 1,5 minutos.
80-3.13 El agregado grueso tendr un tamao menor de la mitad del espesor de la capa de concreto y su
gradacin estar comprendida dentro de los siguientes lmites, de no especificarse otras en el proyecto.
% en peso que pasa los tamices
Tamiz
Grupo I Grupo II
2 in 100 -
2 in 95 - 100 100
1 in - 95 - 100
1 in 35 - 70 -
in -- 35 - 70
in 10 - 30 -
in - 10 - 30
#4 0 - 5 0 - 5
Cuando se use el material del Grupo I, se suministrar el agregado en dos porciones separadas de 2 in a 1 in y
de 1 in al # 4, si se usare el material del Grupo II, la separacin se efectuar de 2 in al in y del in al #4.
80-3.14 En concretos que estarn expuestos a la humedad, los agregados fino y grueso no deben contener
materias que reaccionen qumicamente con los lcalis del cemento en cantidades que causen expansin excesiva
del concreto.
80-3.15 El agua a usar en la elaboracin y curado del concreto debe ser potable y no debe contener aceite,
cidos o materias orgnicas.
80-3.16 Cuando el proyecto se especifique o permita el empleo de aditivos para producir concretos con aire
arrastrado, se indicarn al mismo tiempo los aditivos admisibles, que en todo caso deben cumplir las
especificaciones de la norma ASTM C226. El aditivo se agregar en cada terceo disuelto en una porcin del agua
del terceo.
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80-3.20 Equipo
Mezcladoras
Balanzas
Vibradoras
Equipo de colocacin y curado
Carretillas
Palas
Elevadores
Vehculos
Equipo de laboratorio (conos, cilindros, etc.)
80-3.25 Personal
Caporal
Operadores
Obreros
El cemento ser almacenado en un local que lo proteja adecuadamente contra la accin de los agentes
atmosfricos y la humedad, de modo que permita fcil acceso para su inspeccin adecuada y la identificacin de
cada lote.
80-3.31 El agregado se almacenar separadamente del grueso y en pilones independientes para las diferentes
procedencias. Se tomarn las precauciones debidas al efectuar la carga y descarga para evitar la segregacin,
as como en dichas operaciones se mezcle el agregado con tierra o sustancias extraas.
80-3.32 La dosificacin del concreto se basar en la obtencin de una resistencia fija o en el uso de un
contenido fijo de cemento. En ambos casos la resistencia ser la que fije el proyecto y la mezcla se determinar
mediante ensayos de laboratorio, tanteando hasta obtener una mezcla de trabajabilidad, plasticidad y resistencia
satisfactoria. Cuando se trate de concreto con aire arrastrado, ste estar comprendido entre 3 y 6%.
80-3.33 Durante la construccin se harn los ajustes de la dosificacin de la mezcla que sean necesarios para
lograr el asentamiento fijado, para ello, se aumentar o disminuir la proporcin de arena, variando en sentido
contrario, la del agregado grueso o se corregir el exceso de agua disminuyendo la proporcin del agregado y
aumentando la de cemento.
80-3.34 Despus de establecida o aprobada la dosificacin de la mezcla, el Ingeniero Inspector controlar en
la obra, la resistencia del concreto.
80-3.35 No se admitirn cambios en los saques ni en las caractersticas de los materiales, sin previa
autorizacin del Ingeniero Inspector, quien en estos casos, si lo estima necesario, establecer una nueva
dosificacin.
80-3.36 El concreto podr elaborarse en la obra y vaciarse directamente o prepararse en planta central o mvil
y transportarse al sitio de empleo.
80-3.37 La proporcin de los materiales que componen la mezcla, se determinar por peso, con excepcin del
agua que podr dosificarse por peso o por volumen. Los materiales por cabezales de alcantarillas, brocales,
aceras y estructuras de menor importancia podrn dosificarse por peso o por volumen.
80-3.38 Para pesar los materiales se usarn balanzas que deben tener la aprobacin del Ingeniero Inspector,
quien las verificar peridicamente.
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80-3.39 Las balanzas podrn ser del tipo de vigas mltiples o del tipo sin resortes. En cualquier caso la escala
de lectura debe estar en posicin de ser fcilmente leda desde la plataforma del operador.
80-3.40 La capacidad de las balanzas no debe exceder a la del tamao comercial ms prximo al 1 veces la
cantidad de material que debe ser pesado en una operacin.
80-3.41 El cemento ser pesado en un recipiente individual y se mantendr separado de los agregados hasta
que los ingredientes del terceo estn listos para ser descargados en la mezcladora.
80-3.42 Cuando al sitio de proporcionamiento confluyan suministros separados de agregados del mismo
tamao, pero de diferentes contenidos de humedad o de gravedad especfica, se debe terminar completamente
con cada tipo antes de comenzar con el otro.
80-3.43 El agua comenzar a entrar a la mezcladora inmediatamente antes de introducir el cemento y los
agregados y terminar al estar todos los materiales en el tambor. El volumen de concreto por terceo, no exceder
en ms de un 10% de la capacidad registrada de la mezcladora.
80-3.44 El contenido de la mezcladora debe salir por completo del tambor antes de que los materiales para el
terceo sean introducidos en el mismo.
80-3.45 El mezclado continuar despus que todos los ingredientes estn en la mezcladora por un perodo no
menor de 1 minuto, excepto cuando se empleen camiones mezcladores, en cuyo caso el tambor del camin debe
dar por lo menos 50 revoluciones a la velocidad de mezclado, antes de poder obtener la mezcla.
80-3.46 El concreto para estructuras debe mezclarse en plantas estacionarias, con un tiempo mnimo de
mezclado de 1 minuto.
80-3.47 Para concreto mezclado en plantas mezcladoras centrales y camiones mezcladores, el tiempo total
transcurrido entre la introduccin del agua en la mezcladora y la obtencin de la mezcladora no debe exceder de
1 hora.
80-3.48 Cuando "El Contratista" decida usar concreto premezclado, debe hacer los arreglos necesarios para
prevenir demoras en el recibo y vaciado del concreto. Un intervalo de ms de 45 minutos entre dos terceos
consecutivos, o un recibo y vaciado menor de 6 metros cbicos por hora, ser causa para detener el trabajo por el
resto del da y el Ingeniero Inspector podr ordenar la ejecucin de juntas de construccin a riesgo y costo de "El
Contratista".
80-3.49 El tiempo mnimo de mezclado ser de un minuto para mezcladoras de hasta una yarda cbica de
capacidad (0,764 m
3
), con un aumento de de minuto por cada yarda cbica (0,764 m
3
) adicional de capacidad.
80-3.50 El proyecto y diseo de las cimbras y encofrado de cualquier estructura ser ejecutado por "El
Contratista", quien suministrar las copias necesarias al Ingeniero Inspector, en el entendido que ello no relevar
de responsabilidad a "El Contratista" por los resultados que se obtengan.
80-3.51 Para el diseo de las cimbras y encofrado se asumir como peso del concreto fresco 2.400 kilos por
metro cbico. El diseo como la construccin se har en forma tal que aseguren la rigidez necesaria y que
puedan soportar las cargas sin que se produzcan deformaciones o asentamientos incompatibles con la tolerancia
establecida en el clculo.
80-3.52 El Ingeniero podr exigir a "El Contratista" el empleo de gatos y cuas de madera dura para
contrarrestar cualquier asentamiento o deformacin que se produzca durante o despus de efectuado el vaciado.
80-3.53 Las cimbras deben reposar sobre fundaciones satisfactorias que garanticen su estabilidad; en caso de
fundaciones inestables deben colocarse las cimbras apoyadas sobre pilotes que sern ubicados, hincados y
removidos en una forma aprobada por el Ingeniero Inspector.
80-3.54 Todo encofrado ser de madera o metal y ser construido con rigidez suficiente para prevenir
deformaciones debidas a la presin del concreto y otras cargas incidentales durante la construccin. Debe ser
igualmente suave, impermeable y acorde con las lneas y pendientes sealadas en los planos. En su diseo se
prevern los efectos de la vibracin del concreto.
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80-3.55 El encofrado ser construido y conservado de modo de prevenir su ladeamiento y la apertura de juntas
debidas al encogimiento de la madera.
80-3.56 Los encofrados para superficies expuestas deben ser de madera cepillada de espesor uniforme.
Todas las esquinas vivas se chaflanearn o biselarn y en el caso de proyecciones se las dotar de un bisel o
tirante que facilite su remocin.
80-3.57 Las ligaduras metlicas o anclajes dentro del encofrado sern construidas de modo que permitan su
remocin a una profundidad de por lo menos 5 cm. de la cara del concreto, sin que dicha remocin cause daos.
En el caso de que se permita el uso de alambres de amarre ordinario, todos los alambres al remover el encofrado,
deben cortarse por lo menos a una profundidad de 0,80 cm. de la cara con cinceles o corta-alambres; si se trata
de concreto fresco slo se usarn corta-alambres. Las cavidades que dejen en el concreto los accesorios de
amarre sern llenados con mortero de cemento y la superficie resultante debe quedar suave y uniforme en textura
y color.
80-3.58 El encofrado permanecer colocado el tiempo que indican estas especificaciones. Cuando se presente
algn defecto, sea antes o durante el vaciado, el Ingeniero Inspector detendr el trabajo hasta que el defecto haya
sido corregido.
80-3.59 Todo encofrado que se use por ms de una vez, debe conservar en todo momento la forma,
resistencia, rigidez, impermeabilidad y suavidad de superficie.
80-3.60 Antes de iniciar el vaciado, el encofrado debe ser revisado y todo el polvo, virutas o cualquier otro
material extrao removido en su interior. Los encofrados de las partes inferiores de muros o paredes delgadas y
columnas cuyo fondo o base sea inaccesible a la limpieza, sern colocados de modo que dichas partes puedan
removerse fcilmente antes de comenzar el vaciado y efectuar la limpieza que aqu se indica. Antes de depositar
el concreto en el encofrado, su interior ser totalmente cubierto con una capa de aceite aprobado, de alta
penetracin, y que no deje pelculas que puedan ser absorbidas por el concreto.
80-3.61 En la determinacin del tiempo para la remocin de las cimbras y el encofrado, se tomarn en cuenta
la localizacin y carcter de la estructura, las condiciones climatolgicas y en general todas las circunstancias que
influyen en el tiempo de fraguado. Si las operaciones de campo no se controlan con vigas o cilindros de ensayo,
los perodos que a continuacin se indican pueden usarse como una gua para la determinacin del tiempo de
desencofrado:
Arcos 14 das
Vigas 14 das
Losas 7 - 14 das
Muros 12 - 24 horas
Columnas 1 - 7 das
Laterales de las vigas 12 - 14 horas
80-3.62 No se permitir el uso de ningn mtodo de desencofrado que cause esfuerzos suplementarios en el
concreto y en general las formas se removern de abajo hacia arriba. En ningn caso se desencofrar sin la
autorizacin del Ingeniero Inspector y el desencofrado se efectuar de modo tal de asegurar que el concreto
pueda tomar uniforme y gradualmente los esfuerzos debidos a su peso propio. Los puntales o riostras internas
que sirven temporalmente para mantener el encofrado en posicin correcta, sern removidos cuando la
colocacin del concreto haya alcanzado una elevacin tal, que haga su uso innecesario; por ningn respecto se
permitir que dichos elementos queden enterrados dentro del concreto.
80-3.63 El concreto se vaciar de modo tal de evitar la segregacin de los materiales que lo componen, as
como el desplazamiento del refuerzo metlico. El uso de canaletas, conductos o tubos para llevar el concreto de
la mezcladora a las formaletas, slo se permitir con autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, y en el caso
de que su uso produzca variaciones en la calidad del concreto, el Ingeniero Inspector podr prohibirlo y ordenar la
utilizacin de un mtodo adecuado. Las canaletas o conductos sern metlicos o con cubierta de metal. Cuando
se utilicen conductos en pendientes muy fuertes se proveern de reguladores o sern de secciones cortas que
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produzcan cambios en la direccin del movimiento del concreto. Todas las canaletas, conductos o tubos se
mantendrn limpios y libres de costras de concreto, limpindolos completamente con agua despus de cada uso;
el agua usada en la limpieza ser evacuada fuera de la estructura.
80-3.64 Cuando la colocacin del concreto se haga dejndolo caer de una altura mayor de 1,50 m se usarn
para el vaciado lminas metlicas o tubos apropiados; en cuanto sea posible los tubos deben mantenerse llenos
de concreto durante la colocacin y su extremo inferior debe mantenerse lleno de concreto durante la colocacin
y su extremo inferior debe mantenerse sumergido en el concreto fresco recin colocado.
80-3.65 Inmediatamente de colocado y durante su colocacin, el concreto debe ser totalmente compactado por
vibracin mecnica. La vibracin ser interna, a menos que exista una autorizacin especial para usar otro
mtodo. Los vibradores sern del tipo y diseo aprobado por el Ingeniero Inspector y capaces de transmitir a las
concretas vibraciones a frecuencias no menores de 4.500 impulsos por minuto. La intensidad de la vibracin ser
tal que produzca en la masa de concreto al cual se aplica, en un radio de 50 cm., asentamientos de 2,5 cm.
80-3.66 "El Contratista" suministrar el nmero suficiente de vibraciones necesarios para compactar cada
bache, inmediatamente de ser colocado en la formaleta. Los vibradores se manejarn de modo que trabajen
totalmente el concreto alrededor del refuerzo y en las esquinas y ngulos de las formaletas. Los vibradores deben
ser introducidos y retirados del concreto para compactar totalmente el concreto, pero cuidando de no prolongarla
hasta producir segregacin. La aplicacin de los vibradores se har en puntos espaciados uniformemente,
separados una distancia no mayor que dos veces el radio sobre el cual es visiblemente efectiva.
80-3.67 La vibracin no debe ser aplicada directamente a travs del esfuerzo a sectores o capas de concreto
que se hayan endurecido hasta el punto de que deje de mostrarse plstico bajo los efectos de la vibracin. No se
permitir el uso de los vibradores para transportar el concreto dentro de las formaletas. Los vibradores sern
suplementados con el uso de cucharas de albail para garantizar la obtencin de superficies suaves y concreto
denso, en las esquinas y en las superficies de contacto con las formaletas, as como en los sitios inalcanzables
por los vibradores. Todas las provisiones relativas a vibrado se aplican en la construccin de elementos
prefabricados.
80-3.68 El concreto debe ser colocado en capas horizontales no mayores de 30 cm. de espesor y cada capa
debe ser colocada y compactada antes de que el bache o capa precedente haya comenzado a fraguar, a fin de
evitar la formacin de superficies de separacin o juntas de construccin entre capas. Cuando la colocacin del
concreto vaya a ser descontinuada temporalmente, se limpiar la superficie exterior de la nata que se le forma,
as como de cualquier otra materia extraa, antes de que endurezca a fin de dejar expuesta una superficie viva.
80-3.69 En general, en alcantarillas de cajn, la losa del fondo debe ser vaciada primero y debe fraguar antes
de vaciar las paredes y la losa de tapa o superficie. Para prever la adhesin necesaria entre la losa del fondo y las
paredes, se colocarn en dicha losa anclajes longitudinales. Cuando la alcantarilla de cajn tenga una altura de
1,20 cm., o menor, las paredes laterales podrn construirse monolticamente con la losa superior, en cuyo caso
las juntas de construccin sern verticales.
Cuando la alcantarilla de cajn tenga una altura mayor de 1.20 m las losas laterales se vaciarn primero y se
dejar fraguar el concreto por lo menos 12 horas antes de vaciar la losa superior, igualmente se dejarn los
anclajes necesarios en las losas laterales para asegurar su unin con la losa de la tapa.
80-3.70 En vigas y losas el concreto se vaciar uniformemente en toda su extensin, comenzando
preferiblemente por el centro y se irn llenando gradualmente por capas horizontales hasta su altura total. En
vigas en T, el concreto puede ser colocado en una operacin continua o en dos operaciones, separadas, cada
una de las cuales ser continua; primero hasta el borde superior el nervio y luego hasta completar la operacin,
en dicho caso para garantizar la adherencia entre el nervio y la losa se colocarn anclajes en la parte superior del
nervio. En columnas el concreto se colocar en una operacin continua, a menos que se especifique lo contrario.
80-3.71 Una vez vaciado el concreto, ste debe mantenerse hmedo por medio de una aplicacin continua de
agua, que durar por lo menos siete das. El agua que se use para el curado debe llenar las mismas
especificaciones que las que se indican para la manufactura del concreto. Las superficies se curarn por uno de
los tres mtodos que a continuacin se indican, a eleccin de "El Contratista". La superficie total ser mantenida
hmeda aplicando agua por intermedio de una boquilla que produzca una neblina o sea que vaporice el agua, y
no chorros de agua, hasta que sea aplicado uno de los medios de cura. La humedad no se aplicar por ningn
respecto a presin directa sobre el concreto y no se permitir una acumulacin de agua tal que origine una
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corriente que pueda lavar la superficie.
80-3.72 El primer mtodo consiste en cubrir totalmente la superficie a curar con una capa de tierra o arena no
menor de 5 cm. y mantener dicha capa totalmente saturada por un tiempo mnimo de 7 das. Otra forma de
efectuar el curado consiste en cubrir totalmente la superficie a curar con una cubierta de tela rellena de algodn,
la cual se mantendr totalmente saturada por un tiempo mnimo de 7 das. El tercer mtodo consiste simplemente
en la aplicacin de agua tal como se indic en la primera parte del apartado 80-3.71, hasta que el concreto haya
fraguado, despus de lo cual se podr continuar aplicando agua por riego por un perodo mnimo de 7 das.
80-3.73 En todos los sitios que indiquen los planos o el programa de trabajo, se colocarn juntas de
construccin. Si las juntas no estn indicadas en los planos o en el caso de alguna emergencia que justifique su
construccin, se harn en la forma que indique el Ingeniero Inspector dotndolas de barras de refuerzo inclinadas
para transmitir los esfuerzos de corte y garantizar una completa unin entre ambas partes. La colocacin del
concreto ser continua de junta a junta y las caras y bordes de las juntas que queden expuestas a la vista sern
terminadas cuidadosamente.
80-3.74 En muros de gravedad, fundaciones masivas, o cuando lo indiquen los planos se podr usar concreto
ciclpeo. Las piedras que se usen en dicho concreto sern duras y tenaces, de calidad resistente y libre de
cubiertas de cualquier materia extraa. El porcentaje de desgaste al ser ensayadas a la abrasin por el mtodo
"Los ngeles" no exceder de 50%. Preferiblemente sern de forma angular y de superficie rugosa, que garantice
una buena adherencia con el mortero que la rodea. Todas las piedras sern lavadas completamente y saturadas
de agua antes de colocarlas. La colocacin se har cuidadosamente, nunca se dejarn caer o se lanzarn, a fin
de evitar daos al encofrado o al concreto adyacente previamente colocado. El volumen total de las piedras que
se usen en un trabajo determinado no ser nunca mayor de del volumen total mismo. Cada piedra debe quedar
cubierta por 15 cm. por lo menos, de concreto y ninguna piedra estar a una distancia menor de 30 cm. de
cualquier superficie superior.
80-3.75 Cuando en el proyecto est previsto el vaciado del concreto por bombeo, esta operacin se efectuar
bajo la revisin directa del Ingeniero Inspector. El equipo de bombeo ser adecuado en tipo y capacidad y no
debe producir vibraciones que puedan daar el concreto colocado recientemente. La operacin de bombeo debe
producir una corriente continua de concreto sin bolsas de aire.
80-3.76 Si la obra contempla el vaciado del concreto bajo el agua, se usar para su colocacin un conjunto de
tolva y un tubo de dimetro no menor de 25 cm. construido de secciones acopladas. El tubo estar soportado de
modo de permitir el movimiento libre de su extremo de descarga sobre la superficie de trabajo y tambin para
permitir el descenso rpido cuando sea necesario, retardar o detener el flujo de concreto. El extremo de descarga
estar cerrado al comenzar el trabajo de modo de evitar que el agua penetre en el tubo y ste estar sellado en
todo momento. El tubo debe mantenerse siempre lleno hasta el fondo de tolva. Cuando se vace un bache en la
tolva, se elevar ligeramente el extremo de descarga pero mantenindolo sumergido dentro del concreto, lo cual
provocar el flujo del concreto. El vaciado bajo agua podr hacerse tambin utilizando una tolva con compuerta
inferior. La tolva se llenar completamente y se bajar lentamente, hasta reposar sobre la superficie en que vaya
a ser vaciado el concreto, a continuacin se abrirn las compuertas inferiores y se elevar lentamente la tolva,
hasta que sta haya sido subida por encima de la superficie del concreto vaciado. El asentamiento para concreto
vaciados bajo el agua estar comprendido entre 10 y 20 cm.
80-3.77 El acabado del concreto podr hacerse de tres modos diferentes, de acuerdo con lo que especifique el
proyecto acabado ordinario, acabado N 1 y acabado N 2.
El acabado ordinario ser aplicado a todas las superficies, para lo cual durante el proceso de vaciado se tomarn
todas las precauciones necesarias para que la compactacin usada produzca una superficie de textura uniforme,
libre de oquedad y que force el agregado grueso hacia dentro de modo de dejar superficies lisas. Inmediatamente
de removerse el encofrado, se cortarn todos los alambres o materiales que sobresalgan como se indic en el
apartado 80-3.57; todas las depresiones o huecos deben ser lavados y llenados con mortero de cemento
compuesto de una parte de cemento y dos de arena en volumen; luego que el mortero haya fraguado se cepillar
la superficie con una piedra de "carborundum" a fin de obtener un mismo color que en el concreto circundante.
80-3.78 El acabado clase N 1, luego de practicadas las operaciones sealadas para el acabado ordinario, se
cepillar totalmente la superficie con un cepillo de cerdas de alambre rgido. El cepillado se continuar hasta que
todas las superficies tengan un color uniforme y si el caso lo amerita se usar piedra "Carborundum" para
remover zonas descoloridas. El objeto de estas operaciones es el de obtener una superficie suave y uniforme y
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de remover las combaduras o depresiones y otras imperfecciones. El cuidado en la construccin de los
encofrados como el material que se haya usado son factores determinantes en la cantidad de cepillado que haya
que aplicar despus de lo cual ser nico juez el Ingeniero Inspector. El cepillado con cepillo de alambre no se
aplicar hasta por lo menos 30 das despus que el concreto haya estado expuesto a la accin de los elementos.
80-3.79 Para la ejecucin del acabado N 2, se realizarn primero todas las operaciones previstas en el
acabado ordinario y el acabado clase N 1, a continuacin se aplicar a toda la superficie una pelcula o capa de
mortero muy delgada, compuesta de una parte de cemento y una parte de arena fina que pase todo el cedazo N
16; a este mortero se aadir un 5% en volumen de cloruro de calcio. Cuando la pelcula de mortero haya
fraguado suficiente como para que la arena y el cemento no se salgan de las oquedades, pero antes del fraguado
total, se pulir totalmente la superficie a mano o por medios mecnicos con una piedra carborundum fina (N 25 a
N 30), hasta que se obtenga una superficie uniforme en color y textura. Inmediatamente de cepillada la
superficie, sta se lavar totalmente con agua.
80-3.80 Medicin
La construccin de obras de concreto hidrulico, se medir en metros cbicos de concreto, ejecutado segn se
indica en estas especificaciones. La medicin se har cubicando los elementos que componen las obras. Si la
cubicacin resultare menor que la indicada en los planos por haberse reducido las dimensiones indicadas, el
Ingeniero Inspector podr a su juicio ordenar la demolicin y reconstruccin de la parte afectada a costa de "El
Contratista" o conservar la obra y relacionar lo realmente ejecutado y medido. Si la cubicacin resultare mayor
que la indicada en los planos, por haberse aumentado las dimensiones establecidas. El Ingeniero Inspector podr
decidir entre hacer demoler la obra si los aumentos fuesen perjudiciales o conservarlos, pero en dicho caso slo
relacionar las cantidades que indican los planos.
Las partidas correspondientes a obras de concreto de cemento hidrulico, se deben relacionar en metros cbicos,
medidos segn se indic en 80-3.80 (Medicin). En el precio unitario de la partida se considera incluido la
elaboracin o suministro del concreto, las cimbras, encofrado y formaletas, el vaciado, vibrado, acabado y curado
y en general la provisin de todos los tiles, maquinaria y la mano de obra necesaria para ejecutar el trabajo de
acuerdo con lo establecido en estas especificaciones; as como el transporte de los agregados, el cemento y el
agua para la elaboracin del concreto. Se excluye del precio unitario, el suministro y colocacin del refuerzo en
obras de concreto armado, el cual se regir y relacionar como se especifica en el apartado 80-7 (Acero para
refuerzo).
80-7 ACERO PARA REFUERZO
80-7.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro, transporte, doblado y colocacin del acero (cabilla o mallas), que se coloca
en los elementos previo al vaciado del concreto, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo
de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
80-7.05 Materiales
Las presentes especificaciones establecen, los requerimientos para barras o cabillas de refuerzo y mallas de
refuerzo.
80-7.06 Las barras de refuerzo deben tener resaltes, a menos que se permita el uso de barras lisas y est
indicado en los planos. Deben cumplir con lo especificado en la Norma Venezolana 316.
80-7.07 Las mallas de refuerzo deben cumplir con lo indicado en la Norma Venezolana 1022. El calibre del
alambre y las dimensiones de la malla sern las que muestren los planos.
80-7.20 Equipo
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Sopletes
Barras
Cortadores
Equipo de soldadura
Herramientas comunes
80-7.35 Personal
Caporal
Obreros.
80-7.41 El acero para refuerzo debe llegar a la obra en cantidades en seccin y tipo que fija el proyecto
(incluyendo los posibles desperdicios), sin oxidacin exagerada, exento de aceite, grasas, escamas, o
deformaciones de su seccin.
80-7.42 Una vez el acero en la obra, el Ingeniero Inspector comprobar la calidad del acero, ensayando por lo
menos 10 muestras de cada dimetro, de una longitud no menor de 16 veces su dimetro cada una.
80-7.43 El acero se almacenar clasificado por su tipo y dimetro, en cobertizos que lo separen de la humedad
y colocndolo sobre plataformas que lo separan del suelo.
80-7.44 Antes de colocar el acero en los encofrados se limpiar totalmente, hasta dejarlo libre de xido,
mortero, aceite, polvo o cualquier materia extraa que pueda reducir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en
la obra, el acero tuviera una oxidacin excesiva ser desechado.
80-7.45 Las barras de refuerzo cualesquiera que sea su dimetro, deben doblarse en fro para darle la forma
que fijen los planos. Las barras con irregularidades o torceduras sern desechadas.
80-7.46 Las barras de refuerzo se colocaran como lo muestren los planos y sern atados firmemente en las
intersecciones con alambre N 14 16 o mantenidas en posicin con espaciadores, o dados de concreto o de
madera.
80-7.47 No se permitir colocar las cabillas sobre capas de concreto fresco ni usar soportes metlicos que se
extiendan hasta la superficie del concreto.
80-7.48 Las barras de refuerzo guardarn la separacin exacta que indiquen los planos, pero en ningn caso
la distancia neta entre dos barras ser menor de 2 veces su dimetro ni menor de 5 cm.
80-7.49 Las mallas de refuerzo sern desenrolladas antes de vaciar el concreto y se mantendrn firmemente
en su sitio por medio de implementos aprobados por el Ingeniero Inspector de modo de evitar movimientos
verticales o transversales.
80-7.50 El refuerzo se empatar nicamente donde lo muestren los planos. Los empates podrn hacerse con
soldadura elctrica o superponiendo las cabillas 40 dimetros cuando la estructura sea un puente a 20 dimetros
si se tratase de otro tipo de construccin.
80-7.51 Cualquiera que sea el tipo de empate, stos se colocarn alternados y no en la misma seccin, a fin
de evitar su debilitamiento.
80-7.80 Medicin
El suministro y colocacin del acero para refuerzo, en obras de concreto armado, se medir en kg de acero
colocado segn lo indiquen los planos y estas especificaciones.
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Las partidas correspondientes al presente ttulo se relacionarn por kilogramo de acero, medidos segn se indic
en el punto 80-7.80 (Medicin). En el precio unitario de las partidas se considera incluido el suministro, transporte
al sitio de la obra, doblada y colocacin del acero como indiquen los planos y en general la provisin de todos los
materiales, tiles, herramientas y mano de obra, necesarios para cumplir lo aqu especificado.
BIBLIOGRAFA
COVENIN 2000:1987 Sector construccin. Especificaciones, Codificacin y Mediciones. Parte 1: Carreteras.
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ANEXO A
(NORMATIVO)
REFERENCIAS NORMATIVAS
A.1 Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de
esta norma. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma
est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la
conveniencia de usar las ediciones ms recientes de las normas citadas seguidamente.
A.1.1 Normas Venezolanas
FONDONORMA 28:2007 Cemento Prtland
FONDONORMA 256
COVENIN 257:1978 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de terrones de arcilla y de partculas
desmenuzables en agregados.
COVENIN 258:1977 Mtodo de ensayo para determinar por lavado el contenido de materiales ms finos que el
cedazo COVENIN 74 micras en agregados minerales.
COVENIN 260:1978 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de partculas livianas en agregados.
COVENIN 261:2005 Concreto. Agregados. Determinacin cuantitativa del contenido de cloruros y sulfatos
solubles en las arenas.
COVENIN 266:1977 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste en agregados gruesos
menores de 38,1 mm (1 in) por medio de la mquina Los ngeles.
COVENIN 267:1978 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste en agregados gruesos
mayores de 190 mm por medio de la mquina Los ngeles.
COVENIN 271:1978 Mtodo de ensayo para determinar la disgregabilidad de agregados por medio de sulfato
de sodio o sulfato de magnesio.
COVENIN 316: Barras y rollos de acero con resaltes para uso como refuerzo estructural
COVENIN 332:1980 Tubos de concreto armado para uso en sistemas de alcantarillado sin presin.
COVENIN 333:1980 Tubos de concreto sin armar para uso en sistemas de alcantarillado sin presin.
COVENIN 372:1997 Productos derivados del petrleo. Determinacin de los puntos de inflamacin y fuego.
Mtodo Cleveland de copa abierta.
COVENIN 418:1993 Asfalto rebajado. Destilacin.
COVENIN 421:1993 Lquidos inflamables. Determinacin del punto de inflamacin. Mtodo Tag de copa
abierta.
COVENIN 424:1991 Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin de la viscosidad cinemtica y clculo de la
viscosidad dinmica.
COVENIN 427:2001 Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin del contenido de agua por destilacin.
COVENIN 505:1996 Alambre de acero para refuerzo estructural.
COVENIN 889:1995 Clculo del Indice de Viscosidad a partir de la Viscosidad Cinemtica a 40 C y a 100 C
COVENIN 1016:1982 Residuo de emulsiones asflticas por destilacin.
COVENIN 1017:1993 Emulsiones asflticas. Determinacin de la consistencia.
COVENIN 1022:1997 Malla de alambre de acero soldado para refuerzo estructural.
COVENIN 1057:1992 Emulsiones asflticas. Mtodo de ensayo para determinar el residuo por evaporacin.
COVENIN 1105:1997 Materiales bituminosos. Determinacin de la penetracin.
COVENIN 1123:1997 Materiales bituminosos. Determinacin de la ductilidad.
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COVENIN 1124:1998 Agregado grueso. Mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de caras producidas
por fractura.
COVENIN 1125:1977 Suelos. Mtodo de ensayo para la determinacin de los lmites lquido y plstico.
COVENIN 1137:1993 Conversin de viscosidad cinemtica a viscosidad Saybolt Universal o a viscosidad
Saybolt-Furolt
COVENIN 1161:1997 Solubilidad de materiales bituminosos en tricloroetileno.
COVENIN 1383:1994 Emulsiones asflticas catinicas.
COVENIN 1442:1994 Emulsiones asflticas aninicas.
COVENIN 1471:1993 Asfaltos diluidos.
COVENIN 1670:1997 Cementos asflticos (asfaltos de penetracin).
COVENIN 2046:1992 Materiales bituminosos. Determinacin del efecto del calor y el aire. Prueba de pelcula
delgada.
COVENIN 2385:2000 Concreto y mortero. Agua de mezclado. Requisitos.
FONDONORMA 264:2007 Agregado grueso. Determinacin del porcentaje de partculas planas, largas o
plani-largas.
FONDONORMA 3895:2006 Geosintticos. Trminos y definiciones.
A.1.2 Otras Normas
ASTM A195-97(2003) Standard Specification for Double-Twisted Hexagonal Mesh Gabions and Revet
Mattresses (Metallic-Coated Steel Wire or Metallic-Coated Steel Wire With Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Coating).
ASTM C174
ASTM C977-03 Standard specification for quicklime and hydrated lime for soil stabilization
ASTM D88-94(2005) Standard test method for Saybolt viscosity
ASTM D276-00 Standard test methods for identification of fibers in textiles
ASTM D698-00 Standard test methods for laboratory compaction characteristics of soil using standard effort
(12,400 ft-lbf/ft
3
(600 kn-m/m
3
))
ASTM D854-06 Standard Test Methods for Specific Gravity of Soil Solids by Water Pycnometer
ASTM D1140
ASTM D1461-85(2006) Standard Test Method for Moisture or Volatile Distillates in Bituminous Paving Mixtures.
ASTM D1557-02 Standard test methods for laboratory compaction characteristics of soil using modified effort
(56,000 ft-lbf/ft
3
(2,700 kn-m/m
3
))
ASTM D1883-05 Standard test method for CBR (California Bearing Ratio) of laboratory-compacted soils
ASTM D2170-01(2006) Standard test method for kinematic viscosity of asphalts (bitumens)
ASTM D2276-06 Standard test method for particulate contaminant in aviation fuel by line sampling
ASTM D2974-07 Standard test methods for moisture, ash, and organic matter of peat and other organic soils
ASTM D2995-99(2004) Standard Practice for Estimating application rate of bituminous distribuitors.
ASTM D3786-06 Standard Test Method for Bursting Strength of Textile Fabrics-Diaphragm Bursting
Strength Tester Method
ASTM D4354-99(2004) Standard practice for sampling of geosynthetics for testing
ASTM D4355-07 Standard Test Method for Deterioration of Geotextiles by Exposure to Light, Moisture and
Heat in a Xenon Arc Type Apparatus.
ASTM D4429-04 Standard test method for CBR (California Bearing Ratio) of soils in place
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ASTM D4491-99(2004) Standard Test Methods for Water Permeability of Geotextiles by Permittivity.
ASTM D4533-04 Standard Test Method for Trapezoid Tearing Strength of Geotextiles.
ASTM D4632-91(2003) Standard test method for grab breaking load and elongation of geotextiles
ASTM D4751-04 Standard Test Method for Determining Apparent Opening Size of a Geotextile.
ASTM D4759-02 Standard practice for determining the specification conformance of geosynthetics
ASTM D4833-07 Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geomembranes and Related
Products.
ASTM D5261-92(2003) Standard test method for measuring mass per unit area of geotextiles
ASTM D6140-00(2005) Standard test method to determine asphalt retention of paving fabrics used in asphalt
paving for full-width applications.
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ANEXO B
(INFORMATIVO)
FACTORES DE AJUSTE en 12-10 MCAC o en 12-18 AACM
B.1 Alcance
En el presente anexo informativo se expone un mtodo para ajustar la relacin de obra ejecutada por El
Contratista, en el caso de pavimentos de Mezclas de Concreto Asfltico en Caliente (MCAC) densamente
gradadas ejecutados de acuerdo a lo establecido en la seccin 12-10, o bien, en pavimentos de arena asfalto en
caliente mejorada conforme se especifica en la seccin 12-18, cuando su ejecucin no satisfizo en un todo los
requerimientos normativos correspondientes.
La aplicacin de los Factores de Ajuste indicados a continuacin, esta sujeta al buen criterio tcnico entre las
partes involucradas.
B.2 Frmula de Trabajo
Una vez aprobados los materiales, la combinacin de diseo (CD) y el porcentaje ptimo de cemento asfltico,
(a) En la granulometra, segn se define en la tabla siguiente:
Variacin permisible en la CD
cedazo
Variacin permisible en el porcentaje
que pasa
# 4 y mayores 7,00
# 8 5,50
# 50 4,00
# 200 2,00

En este caso, la Frmula de Trabajo estar limitada para cada tamiz por los valores correspondientes a la
combinacin de diseo (CD), ms y menos las variaciones permisibles.
B.3 Factores de Ajuste contemplados en este Anexo
Los Factores de Ajuste descritos en este Anexo se definen de la siguiente manera:
Factor por Granulometra (FPG)
Valor igual a la unidad o fraccin decimal que ajusta la cantidad de obra ejecutada en un lote de produccin, en
funcin de las variaciones en los tamices #4, #8, #50 y #200 de los resultados de la granulometra de control
en una o mas muestras de ensayo representativas del lote, con relacin a los porcentajes pasantes en dichos
tamices en la combinacin de diseo (CD).
Factor por Contenido de Asfalto (FPA)
Valor igual a la unidad o fraccin decimal que ajusta la cantidad de obra ejecutada en un lote de produccin, en
funcin de las variaciones en el contenido de asfalto determinado en el ensayo de extraccin en una o ms
muestras de ensayo representativos del lote, con relacin al porcentaje ptimo determinado de acuerdo a lo
indicado en el apartado 12-10.15 b) para MCAC o en 12-18.14 para AACM.
Factor por Compactacin (FPC)
Valor igual a la unidad o fraccin decimal que ajusta la obra ejecutada en un lote de produccin, en funcin de las
variaciones en el grado de compactacin de un conjunto de muestras del pavimento terminado, de acuerdo a lo
establecido en el apartado 12-10.59 para MCAC o en 12-18.59 para AACM
Factor por Planitud (FPP)
Valor igual a la unidad, mayor a la unidad o fraccin decimal que ajusta de obra ejecutada en un tramo de
pavimento correspondiente a un lote de produccin, en funcin del valor del ndice Internacional de Rugosidad
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(IRI) medido en la capa de rodamiento en una va de trnsito ALTO (vase 12-10.69 en MCAC 12-18.64 en
AACM). En caso de que as lo considere conveniente la Inspeccin de la Obra, la medicin de la rugosidad puede
realizarse en una longitud determinada por la Inspeccin, y la rugosidad en ella determinada se aplicar por igual
a la cantidad de lotes contemplados dentro de la longitud medida.
B.4 mbito de aplicacin
La aplicacin de los Factores de Ajuste estar en funcin del Tipo de Trnsito, determinado tal como se define en
el Apartado 12-10.04, de acuerdo a la siguiente tabla:
Capa y Tipo va segn su
trnsito
Factores de Ajuste
Capa de rodamiento en vas de
trnsito alto o con PDT inicial
3000
* por granulometra (FPG)
* por contenido de asfalto (FPA)
* por compactacin (FPC)
* por planitud (FPP)
Capas distintas a la de
rodamiento en vas de trnsito
alto y cualquier capa en vas de
trnsito medio
* por granulometra (FPG)
* por compactacin (FPC
Cualquier capa en vas de trnsito
bajo
* por compactacin (FPC)
B.5 Determinacin de la magnitud de los Factores de Ajuste
El valor asignado a cada factor individual se establecer de acuerdo a los criterios que se indican a continuacin:
a. Factor por Granulometra (FPG)
Tamiz
Nota (1)
Variacin % pasante con referencia al de la COMBINACIN DE DISEO CD (12-10.07 MCAC
12-18.14 AACM ) (puntos de porcentaje por arriba o por debajo)
FPG
0,00 7,00 1,00
7,01 8,00 0,98
8,01 9,00 0,95
9,00 10,00 0,90

Tamiz #4
> 10,00 0,80
A

0,00 5,50 1,00
5,51 6,50 0,98
6,51 7,50 0,95
7,51 8,50 0,90

Tamiz #8
> 8,50 0,80
A

0,00 4,00 1,00
4,01 5,50 0,98
5,51 6,50 0,95
6,51 7,50 0,90

Tamiz
#50
> 7,50 0,80
A

En MCAC En AACM
0,00 2,00 0,00 3,00 1,00
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2,01 2,50 3,01 3,40 0,98
2,51 3,00 3,41 3,80 0,96
3,01 3,50 3,81 4,20 0,90
Tamiz
#200
> 3,50 > 4,20 0,80
A

A
o remocin total y reposicin a expensas del Contratista, a criterio del ente contratante.

Nota 1: Cuando se encuentren desviaciones de la combinacin de diseo (CD) en ms de un tamiz, se seleccionar
slo el Factor de Pago que resulte mas bajo.
b. Factor por contenido de ligante asfltico (FPA)
Variacin del contenido de ligante asfltico con referencia
al ptimo (puntos de porcentaje por arriba o debajo)
FPA
En MCAC (12-10.13) En AACM En MCAC En AACM
0,00 0,30 0,00 0,30 1,00
0,31 0,40 0,46 0,65 0,98 0,95
0,41 0,50 0,66 0,75 0,90
0,70 0,80
> 0,50 > 0,75
(o remocin a criterio del ente contratante)
c. Factor por compactacin (FPC)
Cuando se aplique el criterio de densidad Rice, tal como se indica en el apartado 12-10.60 para MCAC 12-18.56
para AACM, se tendr el siguiente factor por compactacin:
Densidad promedio en obra,
referida a mxima Rice (%)
Nmero de muestras con
compactacin menor al 93%
FPC
MCAC AACM MCAC AACM
93,0 91,0 ninguna 1,00
93,0 91,0 Una mas 0,98
De 92,9 a 92,0 0,95
De 91,9 a 90,0 91,0 90,9 0,90
De 89,9 a 88,0 88,0 90,9 0,70 0,80
< 88
0,50 o remocin a criterio del
ente contratante
Cuando se aplique el criterio de densidad de Laboratorio, tal como se indica en el Apartado 12-10.60, se tendr el
siguiente factor por compactacin:
referida a la densidad de
laboratorio (%)
Nmero de muestras
con compactacin
menor al 97%
FPC
MCAC AACM MCAC AACM
97,0 ninguna 1,00
97,0 Una mas 0,98
96,9 - 95,0 0,95 0,90
De 94,9 a 93,0 94,9 92,0 0,90 0,80
De 92,9 a 91,0 0,70
< 91 < 92
0,50 o remocin a criterio
del ente contratante
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d. Factor por Planitud (FPP)
A la longitud extendida y compactada de acuerdo a la produccin contenida en el lote bajo control, se le medir el
ndice Internacional de Rugosidad (IRI) mediante el empleo de un equipo especialmente diseado para este fin
(vase 12-10.69 12-18.64). La rugosidad acumulada en la longitud medida, se extrapolar linealmente, en caso
de ser necesario a una longitud equivalente de un km. En caso de que as lo considere la Inspeccin de la Obra,
la longitud de medicin pudiere abarcar ms de un lote de produccin. En este caso se determinar la rugosidad
del pavimento en la longitud que determine el Ingeniero Inspector y el factor de ajuste correspondiente a la
rugosidad medida para la longitud seleccionada, se aplicar por igual a los lotes contemplados dentro de la
longitud medida.
Una vez obtenido este valor, los factores por planitud, sern obtenidos de la siguiente tabla:
IRI (m/km) FPP en MCAC FPP en AACM
1,00 1,05
1,00 1,20 1,02
1,21 1,80 1,00
1,81 2,20 0,98
2,21 2,50 0,90
2,51 2,70 0,85
2,71 3,00 0,70 0,80
3,01 Correccin por cuenta del Contratista
e. Factor de Ajuste Integral (FAI) y Factor de Ajuste Final (FAF)
Una vez que se ha determinado el valor de cada factor de ajuste para las propiedades indicadas en:
granulometra (FPG), contenido de asfalto (FPA), compactacin (FPC) y planitud (FPP), descritos anteriormente,
se procede a calcular el Factor de Ajuste Integral (FAI), el cual es el resultado de multiplicar entre s cada uno de
los factores individuales, tal como se seala en la tabla B.1 que se presenta a continuacin.
TABLA B.1 FACTOR DE AJUSTE INTEGRAL Y FACTOR DE AJUSTE FINAL SEGN EL TIPO DE CAPA
Y EL TIPO DE VA
Capa y Tipo va segn su
trnsito
Factor de Ajuste Integral
(FAI)
Factor de Ajuste Final
(FAF)

Capa de rodamiento en vas de
trnsito alto o con PDT inicial
3000

FAI = FPG * FPA * FPC * FPP

FAF = [ 1 (1- FAI) ]
1,5

Capas distintas a rodamiento
en vas de trnsito alto y
cualquier capa en vas de
trnsito medio

FAI = FPG * FPA * FPC

FAF = [ 1 (1- FAI) ]
1,8

Cualquier capa en vas de
trnsito bajo

FAI = FPA * FPC

FAF = [ 1 (1- FAI) ]
2,2
Nota: el valor de FAF debe ser calculado con tres (3) cifras decimales

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ANEXO C
(INFORMATIVO)
FACTOR DE AJUSTE POR COMPACTACIN en 12-40 M.A.R.E.
C.1 Cuando el promedio de las densidades de las muestras de M.A.R.E., cuyas especificaciones se describen
en la seccin 12-40, est por debajo del valor mnimo, se puede considerar la aplicacin, a criterio del Ente
Contratante, de un Factor de Ajuste en la relacin del trabajo ejecutado, el cual se indica en la tabla siguiente:
referida a la densidad de
laboratorio (%)
Nmero de muestras con
compactacin menor al
95%

FACTOR DE AJUSTE POR
COMPACTACIN (FPC)
95,0 ninguna 1,00
95,0 Una mas 0,98
Menor de 95,0 hasta 92,9 0,90
Menor de 92,9 hasta 90,0 0,80

< 90
0,50
o remocin a criterio del Ente
Contratante
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C ON T E N I D O Pgina
INTRODUCCIN
I. OBJETO, CAMPO DE APLICACIN
II. OPERACIONES PRELIMINARES
2. ACTIVIDADES PREPARATORIAS
2-0 Condiciones generales
2-1 Programa de trabajo
2-2 Localizacin y construccin de campamentos
2-3 Seleccin y colocacin del personal
2-4 Equipos y materiales
2-5 Avanzada
2-6 Replanteo
2-82 Transporte
3 PREPARACIN DEL SITIO
3-1 Deforestacin y limpieza
3-2 Demolicin
3-3 Remocin de estructuras metlicas
3-5 Remocin de pavimento
3-6 Remocin de tuberas metlicas y alcantarillas metlicas
3-7 Remocin de cercas
3-82 Transporte
III. CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ARTE
5. DRENAJES
5-1 Alcantarillas metlicas corrugadas encajables
5-2 Alcantarillas tubulares de concreto (con junta de mortero)
5-3 Alcantarillas tubulares de concreto (con junta de goma)
5-4 Alcantarillas de cajn o de placa
5-7 Subdrenajes
5-9 Canales y zanjas de drenaje
5-80 Excavacin para estructuras (incluye entibado y/o achique)
5-83 Concreto
6. PUENTES Y PONTONES
6-1 Pilotes hincados
6-2 Pilotes vaciados en sitio
6-80 Excavaciones para estructuras
6-83 Concreto
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7. OBRAS PARA LA CONTENCIN DE TIERRAS
7-1 Muros de sostenimiento de concreto
7-2 Muros de sostenimiento de piedra
7-10 Tablestacas
7-14 Gaviones
IV. CONSTRUCCIN DEL CUERPO DE LA CARRETERA
10. MOVIMIENTO DE TIERRAS
10-1 Remocin de tierras desechables en la base de terraplenes
10-2 Banqueos
10-3 Excavacin en prstamo
10-4 Ejecucin de terraplenes
10-82 Transportes
V. PAVIMENTOS
11. SUB-BASES Y BASES
11-0 Especificacin general
11-1 Mezcla de suelo y agregado
11-2 Granzn natural
11-3 Granzn mezclado
11-4 Grava estabilizada
11-5 Piedra picada
11-6 Macadn hidrulico
11-7 Suelo asfalto
11-8 Suelo cemento
11-9 Suelo cal
11-20 Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil
11-25 Bacheo de sub-bases y de bases
11-40 Reciclaje de pavimentos flexibles con cemento (REPACE)
11-82 Transporte
12. PAVIMENTOS ASFLTICOS
12-0 Especificacin general
12-1 Imprimacin asfltica
12-2 Riego de adherencia
12-4 Pavimentos de arena-asfalto en fro
12-6 Pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas
12-8 Macadn asfltico
12-9 Tratamiento superficial, simple y mltiple
12-10 Concreto asfltico
12-11 Base asfltica en caliente
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279
12-18 Pavimentos de arena-asfalto en caliente
12-20 Capa de sello
12-25 Bacheos con mezclas asflticas
12-26 Repavimentacin con geotextiles no tejidos
12-30 Suministro de mezcla asfltica en boca de planta
12-31 Capas asflticas de espesor variable
12-35 Transporte de mezclas asflticas
12-40 Mezclas asflticas recicladas con emulsin (MARE)
12-82 Transporte
13. PAVIMENTOS DE CONCRETO DE CEMENTO
13-1 Especificaciones generales
VI. OBRAS COMPLEMENTARIAS
20. BROCALES, CUNETAS Y ACERAS
20-1 Brocales
20-2 Cunetas
20-3 Aceras
20-4 Sumideros, tanquillas y bocas de visita
21. BARANDAS
21-1 Barandas normales
22. DEFENSAS
22-1 Defensas de concreto
22-2 Defensas metlicas
22-3 Defensas de guayas
23. PROTECCIN DE TALUDES
24. CERCAS
24-1 Remocin y reposicin de cercas existentes
24-2 Cercas de alambres de pas
24-5 Cercas de malla cicln
25. SEALIZACIN VIAL
25-01 Demarcacin de lneas en pavimento
25-02 Sealizacin en pavimento (flechas y otras seales)
25-03 Sealizacin en brocales y aceras
VIII OPERACIONES COMUNES
80-2 Transporte
80-3 Concreto
BIBLIOGRAFA
ANEXO A REFERENCIAS NORMATIVAS
A.1.1 Normas Venezolanas
A.1.2 Otras Normas
ANEXO B FACTORES DE AJUSTE EN: MCAC o en AACM
ANEXO C FACTOR DE AJUSTE POR COMPACTACIN EN M.A.R.E.

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